工业工程培训PPT
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时间研究:作业改善;标准时间制订。
一. IE定义和起源
• • 吉尔布雷斯---砌墙动作的研究 吉尔布雷斯从事的是建筑业。十九世纪末的建筑业,砌砖墙是施工的一个重要部分。吉尔布雷斯 发现不同的施工者在不同的场合下动作各不相同,他认为其中一定存在一种最合理的施工方法, 能使效率最高,施工人员的疲劳度也最低。 例如:当时,砌墙时砖头摆放在地面上,施工人员必须一次次的弯腰选择砖头,选择比较良好的 侧面。这样,不但施工人员容易疲劳,效率也不可能高。吉尔布雷斯通过一系列研究,改进了施 工方法,在施工人员容易取放的高度上设置了一个摆放砖头的支架,同时另一只手拿着沾满混凝 土的抹板,改以前的单手作业为双手作业。 经过这样的改进后,施工速度是以前的三倍以上,施工人员的疲劳度也大大降低。
量,就是美国有IE。既然大家专程来美国,就请
把美国各公司 IE 的实际情况扎实地学好带回去 吧。” ——广濑一夫
读罢这段话,使我大为震惊。一系列的不解油 然而生: 什么是IE?我们为什么长期以来闻所未闻? 美国打胜两次世界大战的决定性因素怎么也 会是IE呢?
美国在世界上值得夸耀的东西怎么会是 IE呢?
① 正常的操作条件:
工具条件及环境条件都符合作业内容要求并不易引起疲劳,如女子 搬运重量不超过4.5公斤
② 作业方法:
作业标准规定的方法:如工艺规范、作业指导书、工装设备等
③ 劳动强度与速度:
适合大多数普通作业者的强度与速度
④ 熟练程度:
大多数中等偏上水平作业者的熟练度,作业员要了解流程,懂得机 器和工具的操作与使用
时间研究(Time Study) 马表测时法(Stop Watch) 速度评比(Tempo Rating) 宽放时间(Allowances) 工作抽样(Work Sampling) 预定动作时间标准(Predetermined Time Standard) 模特排时法(MOD) 方法时间衡量(MTM) 工作因素(WF)
工作研究(Work Study) 方法研究(Method Study) 工作测量(Work Measurement)
流程分析(Process Analysis) 流程图(Process Chart) 组装图(Assembly Chart)
操作分析(Operation Analysis) 人机配合图(Man-Machine Chart) 双手作业图(Two Handed Operation Chart) 动作分析(Motion Analysis) 沙布利克动作分析(therblig ) 动作经济原则(Principles of Motion Economy)
B 废品
改进一
I
Ⅱ
提高效率1倍
400件/人班
改进二
I
Ⅱ
Ⅱ
I
再接高效率1倍 800件/人班 动作经济原则:双手对称或反向运动省力
案例二:
• 通过外包提高效益: 原方案: 某产品在出厂前需要配备4套紧固件(由1个螺栓、一 个 螺母和1个垫圈装配而成),这称为齐套。螺栓、螺母与 垫圈由同一家供应商提供。公司原来的作业流程为: 采购 1 螺栓 螺母 垫圈 装配 2 1人 装袋 3 1人 包装 4 1人
改进方案: 要求供应商完成(1)~(3)项工作,直接向 供应商采购已经装袋的紧固件。 改进后效益: (1)人员节省2人; (2)流程缩短,效率提高; (3)减少库存和资金占用; (4)减少了零件丢失,质量提高; (3)节约了作业空间。
工作方向—标准工时研究
一 标准工时的基本概念
标准工时的涵义
定义一:
①在正常的操作条件下 ②以标准的作业方法 ③合理的劳动强度 ④合理的作业速度 ⑤完成符合质量要求的工作所需的作业时间。
定义二:
在适当考虑操作者的疲劳以及个人生理需求和不可 避免的耽误条件的情况下,基于对于已规定方法的 工作量的衡量,这种技术建立了用来执行某一给定 任务所允许的时间标准。
标准工时的主要因素
THE END !
• Thanks a lot !
——李春田教授
为什么日本会在二战后迅速崛起?
美国用工量
装配一辆汽车 33个
日本用工量
14个
制造一辆车身 制造一发动机
9.5小时 6.8小时
2.9小时 2.8小时
一. IE定义和起源
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IE是英文Industrial Engineering的简称,直译为工业工程,是以人、物料、设备、能源和信息 组成的集成系统为主要研究对象,综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识, 对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动,使其达到降低成本,提高质量和效
◆标准准备时间
在先前工作完成和当前工作开始之间发生的所有事件,按发生阶段一般可以分为: 1、班前准备时间:班前/班后准备和产品切换准备 2、班中准备时间:原料交换、辅料交换等
◆宽放时间
用于调整和补偿不可避免的延迟和其他合法中断延迟的时间。 一般由:生理宽放、基本疲劳宽放、可变疲劳宽放、特别宽放(管理宽放、政策宽放)组成
IE教材系列--
IE基础知识
再长的路一步步也能走完,再短的路不迈开双脚也无法到达!
•制成部门:IE部门 •制成日期:2014.05.28
一、引子
朱兰难题的解悟(李春田教授)
在纽约有幸会见朱兰博士,他是从事QC工作
的权威人士。当时我想,他会对美国的QC工作予 以强调,但没想到他却讲了以下的话:“美国在 世界上值得夸耀的东西就是IE。美国之所以打胜 第一次世界大战,又有打胜第二次世界大战的力
新品开发成本
薪酬制定
绩效评价
设备成本
外发成本
方法评价
工作绩效评价
方法对比评价
改善效果评价
系统工作绩效评价
个人工作绩效评价
标准工时的组成
标准工作时间 正常作业时间
标准主体作业时间
标准准备时间
宽放时间
标准工作时间=标准主体作业时间+标准准备时间+宽放时间
◆标准主体作业时间
完全依照设计标准,以现规定的作业方法所制造出该产品所需的最小时间值,也称净作业时间
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一. IE定义和起源
• • • 泰勒---铁锹研究 1898年,泰勒在匹斯连钢公司发现以下现象: 当时,不管铲取铁石还是搬运煤炭,都使用铁锹进行人工搬运,雇佣的搬运工动不动达五六百名。 优秀的搬运工一般不愿使用公司发放的铁锹,宁愿使用个人拥有的铁锹。同时一个是基层干部要 管理五六十名搬运工,且所涉及的作业范围相当广泛。 在一次调查中,泰勒发现搬运工一次可铲起3又1/2磅(约1.6公斤)的煤粉,而铁矿石则可铲起38 磅(约17公斤)。为了获得一天最大的搬运量,泰勒开始着手研究每一锹最合理的铲取量。 泰勒找了两名优秀的搬运工用不同大小的铁锹做实验,每次都使用秒表记录时间。最后发现:一 锹铲取量为21又1/2镑(约10公斤)时,一天的材料搬运量为最大。同时也得出一个结论,在搬运 铁矿石和煤粉时,最好使用不同的铁锹。此外,还展开生产计划,以改善基层管理干部的管理范 围。进一步的,还设定了一天的标准工作量,对超过标准的员工,给予薪资以外的补贴,达不到 标准的员工,则要进行作业分析,指导他们的作业方式,使他们也能达到标准。 结果,在三年以后,原本要五六百名员工进行的作业,只要140名就可以完成,材料浪费也大大降 低。
⑥ 成本核算
不准确的时间标准虽然比没有时间标准要好,但是会 导致高成本、低效率和劳动纠纷甚至可能会导致整个 企业的破产!!!
标准工时的应Βιβλιοθήκη Baidu价值
部门能力 设备能力
确定生产能力
工厂能力
新业务能力
制定生产计划 设备、人员统筹优化
交货能力
强化质量标准
人员成本
产品价格
协作能力 执行能力
提高管理能力
标准工时
成本预算
⑤ 质量标准:
以产品的质量标准为准,基本原则是操作者通过自检及互检完成
标准工时制定的重要意义与目的
① 企业科学管理的最基本工作,也是最重要的工作,合 理的标准时间事关企业的成败
② 制造业必不可少的作业管理基准,无标准时间就是无 管理的第一步
③ 使参与工作的全部人都可以客观准确地计划、实施并 评价工作结果 ④ 发现现状问题,研究各种方法的优劣评估,改善作业 ⑤ 绩效评估管理
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动作研究:即分析一个组合性的基本动作。17种基本动素:伸手、握取、移动、组合、应用、分解、 放手、检验、寻找、选择、计划、预对、对准、保持、休息、迟延、故延。
一. IE定义和起源
IE常见职责: 新产品转移 工场layout(物流﹑设备﹑生产线﹑空间规划) 产能评估与人力资源评估 工程外包确定 设备动力评估 包裝设计与包装容器设计 产品生产成本核算 生产流程和作业标准制定 标准工时和标准产能制定 制程改善 效率评估及绩效改善 IE需具备知识(工程和管理兼备,团队组织、沟通、协调): 科技与数理基础:包括物理、化学、数学、统计、电子计算器、程序设计等。 一般工程训练:包括工程力学、机械制图、制造工程、工程材料、电工原理、化工概 论等。 工业工程专业训练:包括动作与时间研究、工厂布置、工程经济、作业研究、生产管 制、品质管制等。 管理科学训练:包括工业组织与管理、会计与成本分析、工业心理学、行为科学等。
案例一:
• 应用工作研究提高工作效率:
Φ50±0.1 工件 Φ49.9 Ⅰ 塞规 Φ50.1 Ⅱ A 返修 C 成品 定额:假定为200件/班 操作说明: 1. 用塞规Ⅰ检验孔,如不能 通过,放入A箱 2. 如通过塞规Ⅰ,则用塞规 Ⅱ 检验孔,如通过,则为废 品,放入B箱,不能通过者 为成品,放入C箱。
益的目的的一项活动。简单地说,IE是改善效率、成本、品质的方法科学。
发展史: 古典阶段:一般的工程、物理、简单数学等 行为阶段:工程、物理、简单数学、心理学等 现代阶段:工程、物理、高等数学、运筹学、系统工程、心理学、IT 技术 泰勒(Frederick W.Taylor 1856~1915)和吉尔布雷斯(Frank B.Gilbreth 1868~1924)是IE的 开山鼻祖。 十九世纪八十年代,泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践,仔细观察工人的作业方式,再寻找 效率最高的作业方法,并且设定标准时间进行效率评估。结果,不仅生产效率得以提高,工人的 收入也得以增加。从而开创了工业工程研究的先河。 泰勒和吉尔布雷斯都是通过研究劳动者的作业方式,以扎实的资料为依据进行分析,而不是依赖 直觉,进而提高生产效率。不过,两人的侧重点有所不同: 泰勒---时间研究 又称“作业测定”(Work Measurement简称WM) 吉尔布雷斯---动作研究 又称“方法改善”(Method Engineering简称ME) 我们可以通过泰勒和吉尔布雷斯研究的具体事例来初步认识IE和它所起的作用。