选矿废水处理及回用技术进展

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选矿废水处理回用技术研究

选矿废水处理回用技术研究摘要：选矿废水的水量很大且成分复杂，没有经过处理就直接进行排放，不但会为水体带来严重污染，还会为环境带来严重破坏，通过处理之后，可将回用技术用于浮选工作中。

本文对选矿废水处理回用技术技术进行了深入的探究分析，旨在为更多的业内人士提供有价值的借鉴与参考。

关键词：选矿；废水处理；回收技术前言21世纪，中国正在以迅雷不及掩耳之势飞速发展，推动我国有色金属行业的快速发展，选矿厂的规模日益拓展，选矿厂选矿废水的排放量不断增多。

根据我国工业统计部门的统计结果显示，选矿废水属于我国工业废水排放量最大的行业之一，每一年的选矿废水排放量大约为两亿吨，在有色金属行业的所有排放废水总量中占⅓。

现如今，选矿废水的出路一般包含两种，其一，处理符合标准之后进行直接派往，其二，处理之后进行循环使用。

循环使用之后让废水实现了资源化，之后在选矿废水中残留的无机及有机选矿药剂、重金属离子、其他有害有毒物质在回用过程中很有可能会减少浮选的指标。

有鉴于此，为了让废水符合回用指标，针对选矿废水中难以讲解、难以去除并且影响浮选指标的物质采取措施进行有效处理。

1选矿废水回用为选矿过程带来的影响选矿废水回用，若是没有通过处理或是处理效果不符合标准，废水中包含的污染物就会影响选矿过程。

选矿废水中的污染物通常包含悬浮物、选矿药剂残留、重金属离子、非金属离子等，而对选矿作业用水造成影响的重要指标包含pH值、悬浮物、非金属离子、选矿药剂、重金属的残留含量。

吕子峰等人进行的研究结果显示，回水水质为铜矿选厂磨矿带来的影响较小，利用选矿回水有利于磨碎效果；采用回水对以重力沉降原理分级的分级作业具备很大的影响，采用回水导致合格产品出现再磨现象比清水更为严重，而回水的分机效率比清水低。

回水为生产过程带来的影响通常是在分级作业方面，为单独磨矿作业与浮选作业带来的影响很小。

将包含悬浮物的选矿废水回用在磨矿过程中，将会严重影响磨矿效果，相同条件下，其磨矿的细度和清水使用过程中存在差异性。

选矿废水处理及回用技术进展

选矿废水处理及回用技术进展选矿废水是选矿技术排放的污水和尾矿池及一些冲矿场的污水，污水水量非常大，所含的悬浮物极高，含有害物质种类很多就但是浓度较低。

废水中的含量也会因排放种类的不同而不一样，其中它主要含有的就是一些重金属离子，这些离子呢，对人体的危害十分的大，空气和水源的危害也是十分强大的。

选矿废水不经处理就排放会严重污染环境，危害水产和植物及人体健康。

那么有什么办法可以解决选矿废水的污染呢?接下来我们就讨论一下选矿废水怎样处理和回收利用。

一、选矿废水的分类1.1含有原矿粉末状悬浮物的废水在碎矿过程中，需要用水去除一些尘土，起到除尘的作用。

还有筛选车间和矿石转运站冲洗地面排放的污水。

这种污水中主要含有原矿粉末状的悬浮物。

一般情况下经过沉淀后就可以排放，而且沉淀物可以进入选矿系统回收其中的有用矿物。

1.2含有大量悬浮物的废水洗矿废水含大量悬浮物，一般采用沉淀的方法，洗矿废水进行沉淀后，上层就会漂浮着上清液，上清液还可以进行回收利用来清洗矿石，而沉淀物则进入下一个排放系统叫做尾矿排放系统。

尾矿排放系统，对它进行下一步的处理，但是有些选矿废水的沉淀物含有酸性物质，那么它的危害就会非常大，所以对它的处理要更加的精细，这样才不会导致环境和水源的污染。

1.3高温废水在碎矿和磨矿的过程中会产生温度较高的废水，而这些废水如果不经处理，直接排放的话，其直接导致排放地水源和植物的死亡。

你要将这些废水冷却处理后再排放出去。

1.4含石灰或选矿药剂的废水有些选矿废水中含有石灰和选矿药剂，这些废水如果可以回收利用的话，将回收利用的部分和不可利用的部分进行分离，把不可利用的部分再排入到尾矿处理系统进行下一步的处理。

二、对选矿废水如何处理选矿废水常使用的处理方法有两种，一种是污处理，另外一种是水处理：2.1选矿废水的污处理选矿废水的污染物的含量是不同的，那么对不同含量的污染物将用不同的方法来进行处理。

如对悬浮物的处理，主要是采用的沉淀方法，将有害物质静止沉淀后把沉淀物排入尾矿系统。

国内外选矿废水处理及回收利用研究进展

国内外选矿废水处理及回收利用研究进展R e c o v e r y a n d U t i l i z a t i o n o f M i n e r a l P r o c e s s in g W a s t e w a t e r i n C h i n a a n d A b r o a d宋强®于® S O N G Q i a n g;谢贤®于® X I E X i a n;杨子轩®于® Y A N G Z i-x u a n;范培强淤于盂F A N P e i-q i a n g(①昆明理工大学国土资源工程学院，昆明650093;②省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室，昆明650093;③云南省金属矿尾矿资源二次利用工程研究中心，昆明650093 )(①F a c u lty of L a n d Resource E n g in e e rin g,K u n m in g U n iv e rs ity of Science and T e c h n o lo g y,K u n m in g650093,C h in a；②State K ey La bora tor^^of C om plex N onferrous M e tal Resources C lean U tiliz a tio n,K u n m in g650093 ,C hina；③Y u n n a n P rovince E n g in e e rin g R esearch C enter fo r R e u tiliz a tio n of M e tal T a ilin g s R esources,K u n m in g650093, C hina)摘要:选矿废水中含有大量对环境有害的物质，如固体悬浮物、重金属离子以及毒性有机物等。

铅锌选矿废水处理及循环回用技术研究

铅锌选矿废水处理及循环回用技术研究摘要：铅锌选矿厂在生产过程中产生大量的选矿废水，大部分选矿废水未经处理直接排放，导致水体污染和水资源浪费，并且加重了对环境的污染。

本文研究了铅锌选矿废水的处理方法，在实验基础上开发了一种简单、高效、稳定的铅锌选矿废水循环回用技术，有效地解决了选矿废水排放问题。

我国是铅锌矿大国，铅锌矿山开采和选矿工艺落后，造成大量的选矿废水排放，对环境造成严重污染。

本文介绍了铅锌选矿厂生产中产生的选矿废水，分析了其处理方法及技术现状，并对该技术的前景进行了展望。

关键词：铅锌选矿废水处理循环回用技术研究引言铅锌矿石由于其良好的综合性能，一直被广泛应用于各个领域，是国家经济建设不可缺少的矿物资源。

铅锌矿选矿工艺通常包括浮选、重选、磁选和电选等，其中浮选和重选是常用的两种选矿方法。

由于我国铅锌矿山开采和选矿工艺落后，选矿废水排放严重，造成水资源浪费和环境污染。

大量的重金属元素污染水体和土壤，制约了矿产资源的开发利用，造成经济损失和环境破坏。

因此，研究铅锌选矿废水的处理方法和回用技术，对减少矿山对环境的污染、保护生态环境具有重要意义。

本文研究了铅锌选矿废水的处理方法及回用技术，主要包括絮凝沉淀法、混凝-吸附法、膜分离技术等。

在实验室条件下研究了不同絮凝剂（聚丙烯酰胺（PAM）、聚合氯化铝（PAC）和聚合硫酸铁（PFS）对铅锌选矿废水处理效果的影响。

实验结果表明，采用絮凝剂 PAM作为絮凝剂效果较好。

一、铅锌选矿废水的来源和水质在铅锌选矿的生产过程中，会产生大量的选矿废水，主要来自于浮选作业中的药剂。

在浮选作业中，主要使用捕收剂、起泡剂、调整剂等药剂，这些药剂中含有大量的水，而且药剂会随着浮选作业的进行而不断流失。

此外，一些生产工艺中可能会使用到大量的含酸废水。

在实际生产过程中，许多选矿厂都会使用大量的水来稀释浮选药剂和调整剂，从而导致大量的选矿废水产生。

这些废水主要包括了三部分：第一部分为浮选作业中产生的大量浮选药剂和调整剂，包括捕收剂、起泡剂等；第二部分为生产过程中产生的循环水，包括设备冷却水、冷却水、冲洗水等；第三部分为选矿厂生产过程中产生的排水。

钨及其多金属选矿废水处理及回用技术

钨及其多金属选矿废水处理及回用技术1钨及其多金属选矿废水的处理与回用现状1.1 以重磁选为主的黑钨矿选矿废水处理及回用状况黑钨矿选矿工艺一般采用重选、磁选以及重一磁联合工艺。

黑钨矿重、磁尾矿废水由于未投加选矿药剂，废水水质比较简单，主要污染物为固体颗粒物以及重金属离子等。

目前，这类废水大多数采用沉淀法处理，浓密池、尾矿库是最常用的处理设施，经浓密池或尾矿库长时间沉淀可有效去除废水中的悬浮物，同时降低水中重金属的含量；由于没有浮选作业，选矿过程不需要添加浮选药剂，因此该类溢流水可作为生产用水及补加水循环使用，可减少新鲜水的用量。

如湖南瑶岗仙钨矿以重选、磁选回收黑钨矿，产生的选矿废水水质较好，污染物含量较少，易沉淀，只需通过尾矿库沉淀澄清处理后便可达到或优于外排水质标准，处理后的废水全部泵送至厂区回用，回用率高达100%。

小龙钨矿黑钨矿选矿工艺以重选为主，重选尾矿直接排入尾矿库，经尾矿库自然曝气、澄清、吸附等处理达标后排入回水池，返回厂区再利用，精选尾矿加石灰中和后达标排放，选矿废水利用率达99.6%。

其他如盘古山钨矿、铁山垅钨矿等钨矿山也以黑钨矿为主，这些矿山的选矿废水虽然混入了一部分浮选废水，但比例小，废水经沉淀处理后，基本全部回用。

1.2 以浮选为主的白钨矿选矿废水处理及回用状况白钨矿选矿以浮选工艺为主，由于在浮选过程中投加了大量水玻璃、碳酸钠等分散剂以及油酸、731等捕收剂，废水水质变得非常复杂，尾矿中的矿浆颗粒极细，在废水中呈胶体状态，尾矿水难沉降，难澄清，单靠尾矿库或浓密池沉降很难去除，目前多采用石灰或聚铁等混凝剂絮凝沉淀处理。

如衡阳远景钨业浮选选矿废水偏碱性，水中含Pb、Cd等重金属离子以及水玻璃、丁基黄药、油酸、氯根、硫酸根等浮选药剂，目前采用电石渣调节废水pH值，使重金属离子与OH-反应生成难溶的氢氧化物沉淀后，在反应池中加入铁盐后排入尾矿库进行沉降，尾矿库溢流水部分抽送至厂区回用、部分达标外排，废水回用率约70%。

硫化铅锌矿选矿废水处理与回用技术研究

硫化铅锌矿选矿废水处理与回用技术研究
硫化铅锌矿选矿废水处理与回用技术研究
摘要：文章对我国对硫化铅锌矿选矿废水处理与回用技术进行了研究,介绍了硫化铅锌矿选矿废水处理工艺和设施,选矿废水处理回用的典型工艺以及企业工业应用情况,提出从清洁生产的角度,实施选矿废水处理与回用的工艺,具有巨大的.节水减排的潜力. 作者：彭新平陈伟吴兆清 PENG Xin-ping CHEN Wei WU Zhao-qing 作者单位：湖南有色金属研究院,湖南,长沙,410015 期刊：湖南有色金属Journal：HUNAN NONFERROUS METALS 年，卷(期)：2010, 26(2) 分类号： X703 关键词：硫化铅锌矿选矿废水回用。

硫化铅锌矿选矿废水处理与回用技术

硫化铅锌矿选矿废水处理与回用技术硫化铅锌矿的选矿工艺中，废水是不可避免的产生物。

废水中含有较高浓度的铅、锌、铁等金属离子和硫酸盐等物质，如果直接排放到环境中会造成严重的污染问题，严重的影响着人类的生存环境和健康。

因此，硫化铅锌矿的选矿废水处理与回用技术的研究具有重要意义。

当前，处理硫化铅锌矿选矿废水主要采用的是化学沉淀法、电解法和生物法等技术。

这些方法各有优缺点，但其中的关键问题是如何将处理后的废水合理利用，降低废水输出，进一步减少环境污染。

对此，我国科研机构和企业历经多年的努力，研发出多种废水资源化回用技术，既有“一池多用法”，也有“多池多用法”，下面就这些技术进行简单介绍：一、气浮法气浮法是一种将气体注入废水中，形成大量小气泡，利用这些气泡将水中固体、液滴、气体和油脂等污染物质浮起来移除的技术。

该技术的优点是废水净化效率高，处理后的水质好，能回用于流程生产中的清洗、冲洗等环节；缺点是占地面积较大，运行和维护成本高。

二、离子交换法离子交换法是一种利用高分子交换树脂对废水中离子进行选择性吸附和再分离的技术。

对比于化学法和电解法等技术，离子交换法的最大优点在于它将有用的离子分离出来进行有效的资源回收。

该技术还可以通过改变交换树脂类型和处理工艺条件来适应不同的废水类型，因此具有较广泛的适用性。

但是，离子交换树脂的选择、使用和回收仍需要进一步改进完善。

三、膜分离技术膜分离技术是一种利用各种膜材料对组成废水的各种成分进行自动选择的技术。

它能够分离一定物质，实现废水的纯化和回收。

该技术除了能回收水质良好的污水外，还能对废水进行分离、浓缩和净化，生产出高质量的化学品或重金属，极大的提升了资源利用效率。

膜分离技术主要有微滤、超滤和逆渗透等各种类型，根据实际的处理需求可以选择不同的膜材料和处理方式。

四、生物法生物法是指采用生物药剂对污染物的活性生物降解和生物转化过程中，利用微生物进行原位有机物结构的改变和转化，从而达到去除环境中污染物的目的。

采矿业中的矿山水处理与回用技术

采矿业中的矿山水处理与回用技术随着采矿业的发展和进步，矿山水处理与回用技术成为了矿山生态环境保护和可持续发展的重要一环。

本文将介绍矿山水处理与回用技术的现状和进展，并探讨其在采矿业中的应用前景。

一、矿山水处理技术的现状矿山水处理技术是指对矿山中产生的废水进行处理，将其达到排放标准或实现回用。

目前，常见的矿山废水处理技术包括物理处理、化学处理和生物处理等。

1. 物理处理物理处理是利用物理原理对矿山废水进行处理，包括沉淀、过滤、吸附等。

这些方法可以有效去除悬浮物、沉积物和一些溶解性物质，提高水质。

2. 化学处理化学处理是采用化学方法对矿山废水进行处理，包括药剂沉淀、中和、氧化等。

这些方法可以用于去除重金属、有机物和酸性物质等污染物。

3. 生物处理生物处理是利用生物活性物质对矿山废水进行处理，包括好氧处理、厌氧处理等。

这些方法适用于有机物的降解和氮、磷的去除。

二、矿山水回用技术的现状矿山水回用技术是指将经过处理后的矿山废水重新利用于矿山生产过程中，以降低对水资源的需求。

矿山水回用技术的应用可以有效解决水资源短缺问题，同时减少对环境的影响。

1. 灌溉回用将经过处理的矿山废水用于农田灌溉是一种常见的回用方式。

通过适当的处理，矿山废水可以提供植物所需的养分，并减少对淡水资源的依赖。

2. 工业回用矿山废水可以经过处理后，用于工业生产过程中的冷却、清洗和冲洗等工艺流程。

这种回用方式可以大大减少对淡水资源的消耗，同时降低了废水的排放量。

3. 生活回用经过适当处理的矿山废水可以用于生活用水，如冲厕、洗衣和洗浴等。

这种回用方式可以减少对城市供水系统的压力，同时实现水资源的高效利用。

三、矿山水处理与回用技术的应用前景随着环保意识的增强和政策的倡导，矿山水处理与回用技术在采矿业中的应用前景十分广阔。

首先，矿山水处理技术的不断创新和完善，使其能够更加有效地处理矿山废水，达到国家和行业的排放标准。

这为采矿业提供了更加可持续的发展基础。

矿业采掘中的工业废水处理与回用

矿业采掘中的工业废水处理与回用工业废水处理和回用在矿业采掘中是一个至关重要的环节。

随着全球矿产资源的日益减少和环境保护意识的提升，对矿业生产中产生的工业废水进行有效处理和合理利用已成为当务之急。

本文将探讨矿业采掘中工业废水的处理技术和回用方式。

一、工业废水的特点及处理技术工业废水的特点主要包括高浓度、复杂组成、有毒有害、难降解等。

在矿业采掘中，工业废水中常常含有金属离子、悬浮物、重金属离子等有害物质，对水环境造成严重污染。

因此，合理选择和运用工业废水处理技术至关重要。

1.生物处理技术通过利用活性污泥、微生物等生物体对废水中的有机物进行降解，从而达到净化水质的目的。

生物处理技术具有处理效果好、投资成本低、操作运维方便等优势，广泛应用于矿业废水处理中。

2.化学处理技术利用化学方法对废水中的污染物进行沉淀、吸附、氧化等处理过程，使其转化为易于处理或去除的形态。

化学处理技术在处理工业废水过程中具有简便、高效、选择性强等特点。

3.物理处理技术包括过滤、膜分离、吸附等技术，通过对废水进行物理过程的分离、过滤和浓缩，有效去除废水中的悬浮物、颗粒物等杂质。

二、工业废水的回用方式工业废水回用指的是对经过处理的废水进行二次利用，减少水资源的消耗并达到可持续发展的目标。

在矿业采掘中，工业废水的回用方式主要包括以下几种：1.生活用水回用将经过处理的废水进行进一步净化处理，达到要求后可作为生活用水供应。

这种方式能够节约自然水资源，并有效减轻对周边环境的影响。

2.工业用水回用将处理后的废水作为生产过程中的冷却水、清洗水等工业用水进行回用，减少对自然水源的依赖，并降低生产成本。

3.农业灌溉回用将废水经过处理后，利用其中的养分和水分进行农业灌溉，提高农作物的产量和质量。

这种方式不仅能够减少对地下水和土地的污染，还能够促进农业可持续发展。

4.地下水补给经过适当处理的废水可以通过注入井或其他方式进入地下水层，补充地下水资源的不足。

矿井高浓度有机废水处理及其资源化回用技术

矿井高浓度有机废水处理及其资源化回用技术矿井高浓度有机废水处理及其资源化回用技术矿井是我国重要的经济支柱之一，然而，矿井开采产生的高浓度有机废水严重污染着水环境。

这种有机废水含有大量的重金属、硫化物和有机物等有毒污染物，对水生态系统和人类健康造成了极大的威胁。

为了保护水资源，促进矿井的可持续发展，研究和应用矿井高浓度有机废水处理及其资源化回用技术势在必行。

本文将从有机废水的处理方法、资源化回用技术等方面，进行阐述和探讨。

一、矿井高浓度有机废水的处理方法矿井高浓度有机废水的处理方法多种多样，根据污染物特性和处理效果的要求，可采用物理、化学和生物等综合手段进行处理。

1.1 物理方法物理方法主要是通过沉淀、过滤和吸附等方式，将污染物从废水中分离出来。

常用的物理方法有沉淀法、过滤法、吸附法和离子交换法等。

沉淀法是利用重金属离子在酸性或碱性条件下与沉淀剂反应生成沉淀物，从而实现废水中金属离子的去除。

过滤法则是通过过滤介质（如砂石）对废水中的悬浮物进行拦截和去除。

吸附法利用吸附剂对废水中的有机物进行吸附，从而实现去除。

离子交换法则是利用离子交换树脂将废水中的金属离子和有机物与树脂上的离子交换，达到去除的目的。

1.2 化学方法化学方法主要是通过化学反应，将废水中的污染物转化成无毒、无害或可利用的物质。

常用的化学方法有氧化法、还原法、沉淀共沉淀法和络合沉淀法等。

氧化法是利用氧化剂对废水中的有机物进行氧化分解，降低其毒性和难降解性。

还原法则是通过添加还原剂，将废水中的金属离子还原为金属沉淀，从而去除重金属污染。

沉淀共沉淀法是在化学沉淀过程中加入外源金属离子形成沉淀，并采用共沉淀的方法去除。

络合沉淀法是利用络合剂使废水中的金属离子与络合剂形成络合物，从而实现金属离子的去除。

1.3 生物方法生物方法是利用生物体（如细菌、藻类）对废水中的有机物进行降解和吸附。

常用的生物方法有曝气活性污泥法、生物膜法和生物吸附法等。

曝气活性污泥法是利用污水中的有机物作为细菌的营养源，通过曝气和沉淀等步骤，使有机物得到有效去除。

选矿废水处理技术的研究进展

选矿废水处理技术的研究进展摘要：随着我国工业化进程的完善、新技术的革新换代和环保层面的高度重视，矿产资源开采、冶炼和加工过程中产生的废水、废渣和废气所带来的环境污染及水资源浪费逐渐引起人们的高度重视。

本文就选矿废水处理技术的研究进展进行了分析。

关键词：选矿；废水处理；技术；进展引言对选矿废水进行无害化处理和资源化回用是矿山企业必须解决的问题，选矿废水的高效处理可减少废水的外排总量，降低废水中重金属离子、残留药剂对矿山土壤和水体环境的污染程度，可有效避免次生灾害的发生及维持生态系统的平衡。

1选矿废水中污染物的危害性选矿废水对矿区周边环境影响较大。

选矿废水有时呈强酸性或者强碱性，在进入到河流中后改变河流的水质，严重者导致河流中的生物死亡。

选矿废水中含有的重金属元素被动植物吸收后不仅危害动植物的健康，同时重金属元素随着食物链进入到人体中，对人体健康产生潜在的危害。

浮选废水残留有浮选药剂，以黄药为例，黄药在酸性条件下可以自然分解为CS2，对环境有较大危害。

如果磷矿选矿废水直接排放可能会导致水体的pH值升高，抑制水中微生物的生长和发育；磷矿选矿废水含有的磷元素也会导致水体富营养化。

为了减轻和消除选矿废水对周围环境的影响，处理选矿废水刻不容缓。

2选矿废水的成分组成及对选矿的影响矿山选矿废水直接回用到生产流程，将可能扰乱敏感的选矿分离过程，将对生产操作、设备运行及选矿技术指标等产生影响。

山选矿废水回用影响选矿的因素主要有残留选矿药剂、金属离子、固体悬浮物等。

各类物质对选矿的影响不尽相同，而各类物质共同存在产生的叠加作用，使得对选矿产生的影响更加复杂、多变。

2.1残留选矿药剂的影响浮选的有序、高效进行，离不开浮选药剂的种类、添加顺序、添加量、添加作业点等的合理选择与精准控制，而在不同作业选择性加入的浮选药剂不能完全与矿物作用，将导致选矿厂排出的废水中残留有大量的浮选药剂。

选矿废水残留浮选药剂的有用成分及有害成分同时共存，未经适当处理直接回用，将破坏浮选药剂制度且难以及时有效调整，从而扰乱选矿分离过程及影响选矿生产操作。

选矿废水处理及回用技术进展

选矿废水处理及回用技术进展
刘馥雯;郭琳;刘晨;陈云嫩;熊昌狮
【期刊名称】《有色金属科学与工程》
【年(卷),期】2017(008)001
【摘要】选矿废水水量大、成分复杂,未经处理直接排放,不仅会严重污染水体,而且破坏环境,而经适当处理后,可以回用在浮选过程中.文章在简要综述选矿废水的来源、特点以及危害的基础上,重点介绍含水玻璃、难降解有机物及重金属离子等的选矿废水最常用的处理方法及回用技术.总结目前国内选矿废水处理所取得的成绩和其中的不足,展望今后处理技术的研究发展方向,提出选矿废水的回用,不仅可以清洁矿山,保护环境,还具有显著的经济效益和社会效益.
【总页数】5页(P134-138)
【作者】刘馥雯;郭琳;刘晨;陈云嫩;熊昌狮
【作者单位】江西理工大学建筑与测绘工程学院,江西赣州 341000;江西理工大学资源与环境工程学院,江西赣州 341000;江西理工大学资源与环境工程学院,江西赣州 341000;江西理工大学资源与环境工程学院,江西赣州 341000;江西理工大学资源与环境工程学院,江西赣州 341000
【正文语种】中文
【中图分类】X703
【相关文献】
1.选矿废水处理及回用技术进展 [J], 刘馥雯;郭琳;刘晨;陈云嫩;熊昌狮;
2.选矿废水处理及回用技术进展 [J], 李楠
3.选矿废水处理及回用技术探讨 [J], 唐明刚; 张红地
4.选矿废水处理及回用技术探讨 [J], 唐明刚; 张红地
5.钨及其多金属选矿废水处理及回用技术研究进展 [J], 黄俊文
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选矿废水处理技术的研究进展

选矿废水处理技术的研究进展摘要：矿山是我国重要的自然资源，矿山开采会排放大量的高含盐选矿废水。

据估计，我国每年排放的工业废水总量中，约十分之一来自于矿山选矿废水。

选矿废水随意排放，不仅污染环境，而且会造成资源浪费。

因此，如何有效地处理选矿废水，提高废水的循环利用率，防止选矿废水对环境的污染和生态平衡的破坏，实现选矿废水资源化综合利用，是矿山行业长期以来面临的重大问题，也是选矿工艺中的技术难题。

基于此，文章从选矿废水概述及其危害出发，针对目前常用几项选矿废水处理技术进行分析，并展望了选矿废水处理技术的未来发展，以供参考。

关键词：选矿；废水；处理技术1选矿废水及其主要污染物选矿废水包括选矿工艺排水、尾矿池溢流水和矿场排水。

选矿工艺排水一般是与尾矿浆一起输送到尾矿池，统称为尾矿水。

选矿废水处理也称为尾矿水处理。

选矿废水具有水量大、悬浮物含量高、含有害物质种类多而浓度低等特点。

选矿废水中的污染物主要有悬浮物，酸碱，重金属离子，各种不溶解的粗粒和细粒分散杂质，钠、镁、钙等的硫酸盐，氯化物或氢氧化物，矿石浮选时用的各种有机和无机浮选药剂（包括剧毒的氧化物、氤铭合物、化学耗氧物质）以及其他一些污染物（如油类、酚、胺、麟等）。

2.选矿废水的危害物质组成决定了性质，选矿废水的组成决定了其对环境不可逆转的破坏程度。

例如，矿山废水富含大量重金属离子，如铬、铜、砷、锌、镉、锗和铅离子；其水溶性使它能够随水体流动而转移，而难降解性更增加了治理难度，已成为选矿废水治理的重要难点。

矿山废水中的浮选残留有机物，由分散剂、起泡剂和捕收剂组成，长期聚集会给水体带来严重危害，如水体变臭、化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）升高，甚至导致水生动物/植物大量死亡的现象。

矿山废水中的酸/碱性废水和固体悬浮物也是造成水体污染的主要因素，它们破坏了水体的稳态（中性），导致水生藻类、鱼类等动植物难以生存，生物链面临严重威胁和损坏。

3选矿厂废水的处理3.1混凝沉降法混凝沉淀法是成熟稳定的废水处理方法之一，基本原理是利用絮凝剂本身的静电中和特性、界面官能团吸附性能和架桥效应压缩悬浮物双电层，使得悬浮物形成粗大絮团、胶体脱稳进而形成可沉降的大颗粒絮体，在絮凝池内沉降斜管、捕网的作用下实现迅速沉降分离。

我国有色金属选矿废水处理及回用研究进展

我国有色金属选矿废水处理及回用研究进展黄松宇∗㊀于㊀淼㊀孙宁磊㊀曹㊀迪(中国恩菲工程技术有限公司,北京100038)摘要:我国有色金属选矿废水具有排放量大,污染物浓度高等特点㊂废水中主要污染物为悬浮物(SS )㊁选矿药剂和重金属离子等㊂就近年来已报道的我国有色金属选矿废水中的矿石种类㊁废水来源㊁污染物浓度进行总结,回顾了针对不同污染物的处理技术现状和已经开展工程应用的废水处理回用的报道实例㊂通过分析可以发现将废水混凝沉淀处理是目前应用最普遍的处理技术,处理后的废水根据排放标准或选矿回水技术要求进行后续处理如化学氧化㊁高级氧化㊁吸附处理等㊂水循环回用对选矿流程的影响及相应的工艺设计研究值得行业研究人员关注㊂最后从水处理药剂㊁水处理工艺㊁水资源管理角度展望了选矿废水处理的未来发展方向㊂关键词:有色金属矿物;选矿废水;分质处理;循环回用RESEARCH PROGRESS ON TREATMENT AND REUSE OF NON-FERROUSMETAL BENEFICIATION WASTEWATER IN CHINAHuang Songyu ∗㊀Yu Miao㊀Sun Ninglei㊀Cao Di(China ENFI Engineering Corporation,Beijing 100038,China)Abstract :In China beneficiation wastewater has the characteristics of large discharge and high pollutant concentration.Themain pollutants in the wastewater are suspended solids (SS ),beneficiation agents and heavy metal ions.This paper summarizes the characteristics of non-ferrous metal beneficiation wastewater,reviews the current status of recent yearstreatment technologies for different pollutants,and reports of wastewater treatment and reuse that have been applied in engineering.Coagulation and sedimentation treatment is the most commonly used treatment technology,and the treated wastewater is subjected to subsequent treatment such as chemical oxidation,advanced mineral oxidation and adsorptiontreatment according to discharge or reuse requirements.Finally,the paper looks forward the future development direction of beneficiation wastewater treatment.Keywords :non-ferrous minerals;beneficiation wastewater;separating treatment;recycling㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀收稿日期:2020-03-26基金项目:基金项目水体污染控制与治理科技重大专项资助课题编号(2018ZX07110-007)㊂∗第一作者㊁通信作者:黄松宇(1982-),男,硕士,高级工程师,主要研究方向为水污染控制及综合治理㊂huangsy@0㊀引㊀言选矿废水是矿场排水㊁选矿工艺排水㊁以及尾矿池溢流水的统称㊂主要由选矿破碎系统排水㊁洗矿系统排水㊁选矿系统㊁及各系统中的设备冷却水和冲洗水组成㊂选矿废水有着水量大的特点,根据‘2016中国环境统计年鉴“统计报告中数据,2015年我国有色金属矿采选业共有3027家企业,废水治理设施2027套,设施设计日处理能力为723万t㊂经过统计行业废水处理量为438.9万t /d,废水排放量为124万t /d,其中COD 总排放量为121.5t /d,氨氮总排放量为7.1t /d,由此可以计算出排放废水中平均COD 浓度为97.5mg /L,平均氨氮浓度为5.7mg /L,废水综合回用率为83%㊂同时有色金属矿采选行业废水治理设施年运行费用为13.6亿元㊂综上,废水总体表现为废水水量大,水质指标超标严重,行业废水治理领域具有良好的市场前景㊂1㊀我国有色金属矿及选矿废水的特点有色金属(Non-ferrous metal)又称非铁金属,是铁㊁锰㊁铬以外所有金属的统称[1]㊂有色金属材料广泛应用于现代建筑㊁交通运输㊁机械制造㊁电力工程㊁电子信息㊁国防军工和航空航天等行业㊂我国有色金属工业发展迅速,2018年十种主要有色金属产量达5688万t,自2002年以来连续17年居世界第一㊂然而我国有色金属资源保障形势严峻,原生矿产资源经历年开采,矿石品位下降,资源日渐枯竭,部分矿物逐渐出现贫㊁细㊁杂等特点[2],这不仅给选矿工艺增加了处理难度和成本,同时也会产生大量的大量废渣㊁废水和废气,对选厂附近的生态环境造成严重威胁㊂将近年来我国报道的选矿废水文献进行统计总结后,废水来源及水质特性归纳于表1中㊂表1㊀有色金属选矿废水水质分析矿物种类废水来源COD/(mg/L)pH值SS/(mg/L)Cu2+/(mg/L)Pb2+/(mg/L)Zn2+/(mg/L)文献铅锌矿铅精矿浓密池溢流水2458~91700.59.6 4.2[3]锌精矿浓密池溢流水230122800.47.95硫精矿浓密池溢流水18012.52500.112.32选矿厂总废水25012.81900.458 1.6尾矿库溢流水22012.12000.46 1.5铅锌矿铅精矿溢流水26011.53860.1665.020.53[4]锌精矿溢流水30012.2589 3.3253.55 1.75硫精矿溢流水313 6.9585 2.0545.7 1.81总尾矿溢流水1659.04460.9838.030.39铅锌矿尾矿库废水8911.89800.02 5.9 2.5[5]铅锌矿尾矿库废水18011.85/0.8417.16/[6]湖南某有色金属矿尾矿库废水289101050 3.20.85[7]钼矿浮选废水504/2350///[8]钼矿浮选废水280/38000/ 2.5 3.67[9]白钨矿浮选废水6968.7511600.580.310.11[10]氧化铜矿尾矿库废水2608.91629 1.20.20.14[11]㊀㊀选矿废水中的药剂成分复杂,主要由原矿石种类㊁选矿工艺流程和药剂制度所决定㊂由表1中的数据统计可以看出,常见的污染物成分主要为SS㊁部分低浓度的重金属离子和COD组成,水中的COD是因含有以黄药类㊁黑药类㊁脂肪酸类㊁水玻璃等代表的残余选矿药剂造成㊂根据矿物种类和选矿工艺不同,污染物浓度尚存差异㊂如铅锌矿废水中的主要污染物为水中残留的选矿药剂COD和Cu㊁Pb㊁Zn为主的重金属离子;而钨钼铜矿废水中的主要污染物为水中的SS,这是由于这类矿石的浮选过程中对磨矿细度有较高要求,若将磨矿细度提高至-0.074mm以上则可以取得更好的回收率㊂同时相对于铅锌矿,这类矿石具有质量小㊁比表面积大的等特点,会造成在水中形成大量的不溶解性粗粒及微细颗粒物质悬浮,并且因在浮选过程中往往加入水玻璃作为分散剂,使得选矿废水出水具有稳定的胶体性质,长时间无法澄清,选矿废水的SS浓度普遍在1000mg/L以上㊂有色金属选矿废水溶液呈酸碱性,废水中pH值往往高于国家规定标准,这普遍是由于选矿过程中添加的药剂造成的,在实际生产过程中,将药剂进行降解后可以大大缓解pH值超标的问题㊂由以上分析可以看出有色金属选矿废水中的主要污染物可以分为三部分,SS㊁残留药剂和重金属离子,故本文将回顾这三类污染物治理的研究进展㊂2㊀针对废水中不同目标污染物的处理方法及进展2.1㊀悬浮物的处理进展目前针对选矿废水中SS处理工艺主要为混凝沉淀处理,在该处理工艺中废水主要发生了凝聚和絮凝两个反应过程㊂目前常用的混凝剂主要为铁盐㊁铝盐混凝剂如硫酸铝㊁氯化铝㊁硫酸铁㊁氯化铁等㊂混凝反应的主要作用机理包括以下四种:电中和作用[12]㊁压缩双电层[13]㊁吸附架桥作用[14]和网捕卷扫作用[15]㊂在实际的混凝处理过程中,四种反应可能同时发挥作用㊂废水中加入混凝剂后,水解的聚合产物通过电中和作用使水中胶体颗粒脱稳聚集,再通过吸附架桥或网捕卷扫作用形成肉眼可见的絮体,进而沉淀分离㊂当混凝剂投量较低时,其水解形成大量带正电的高分子聚合离子,吸附带负电荷的胶体粒子,胶体电位降低,此时混凝作用以电中和为主导㊂当混凝剂投量足够大时,水中颗粒物将被不定形的铝盐或铁盐氢氧化物包裹沉淀,此时网捕卷扫发挥主要作用㊂张彬彬等研究了河南某钼矿选矿废水的处理过程[9],其原水的主要污染物SS浓度高达38000mg/ L,COD浓度为280mg/L㊂废水经过80min静置沉淀后,上清液SS降低至454mg/L,采用1%的FeCl3作为混凝剂和12~16mg/L聚丙烯酰胺(PAM)作为絮凝剂可将SS浓度降低至14mg/L㊂沈怡针对湖北省大冶某钨钼铜选矿厂的不同工艺段中的多金属选矿废水的水质分别进行了分析[16],发现在铜钼混浮废水中残余选矿药剂导致COD浓度超标,而重金属离子含量较低㊂其研究确定了利用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺混凝及次氯酸氧化的来达到降低水中COD和SS的目的㊂通过对废水的分系统处理及回用工艺流程,达到了选矿厂废水零排放的效果㊂石敏对高浓度钼矿浮选废水进行了混凝研究[17],其试验水样呈银灰色,水质条件为:COD为504mg/L;浊度为23100NTU;SS浓度为2350mg/L;总固体量为37850mg/L㊂其分析了钼矿浮选废水浊度高的原因主要为,一是浮选废水中固体颗粒含量较高且粒径微细,93%的颗粒粒径小于0.45μm,在水玻璃的作用下可以形成较稳定的分散体系;二是浮选废水Zeta电位绝对值较高,废水稀释10倍后,Zeta 电位为-42.37m V,固体颗粒间排斥力较强,颗粒在水中状态较稳定而不易沉降㊂原水pH值不经过调整,在投加絮凝剂APAM-A,用量为15g/t,再投加凝聚剂PAC,其用量为750g/t的最佳工艺条件下,钼矿浮选废水经处理后出水水质指标为:浊度25NTU,去除率达到99.9%;COD小于30mg/L,去除率超过94%㊂通过以上研究发现,目前利用混凝沉淀技术,通过不同混凝剂和絮凝剂的添加调配可以将部分选矿废水处理至达标排放,但以上的研究仅限于将废水处理达标排放作为目的,并未考虑选矿厂在实际生产中废水回用情况㊂同时存在着处理后水中COD浓度仍未达标情况,此时需要增加废水COD处理工艺㊂2.2㊀药剂COD、重金属离子的处理进展选矿废水中除SS外,还具有低浓度的残余药剂㊁低浓度的重金属离子等㊂其中废水中的COD主要由黄药类㊁黑药类㊁脂肪酸类㊁水玻璃等组成,由表1可以看出废水中的COD大多在200mg/L以内,但这些污染物质有毒有害,性质复杂,难以自然降解[7,18]㊂王宇对内蒙古某铅锌矿选矿废水中的残留选矿药剂黄药㊁黑药㊁乙硫氮的处理进行了研究[19],发现PAC+PAM的混凝沉淀工艺可对乙硫氮全部去除,黑药的去除率可达50%;选用次氯酸钠氧化法可以提高残留药剂的去除率,但实验条件对pH值条件要求苛刻且成本高昂㊂其最终的最优处理工艺为PAC+ PAM混凝沉淀工艺后进行颗粒活性炭吸附,水质得到明显改善,废水中的金属离子和浮选药剂含量大幅降低㊂赵志强在研究中发现混凝沉淀法对于铅锌矿废水中SS和重金属的去除效果明显,但COD去除率较低只有13%~16%,对废水起泡性降低不明显[20]㊂后续出水经粉末活性炭吸附后,在最佳试验条件活性炭用量为50~100mg/L,搅拌吸附时间为30min下废水中的COD可进一步降低,废水起泡性也相应减弱㊂针对选矿废水中COD的降解,在李荣庭的报道中也有相似的结论[21],利用PFS-FeSO4药剂处理选矿废水,最佳反应条件为pH值为5.0,黄药去除率为82%,对金属离子的去除率可达90%以上,COD去除率为50%,后续加入粉末活性炭COD去除可达70%㊂如果选用Fenton试剂对废水中药剂进行处理时,黄药的去除率最高可达98%,但每吨水的处理药剂成本是絮凝处理成本的12倍㊂以上研究可以看出,利用混凝沉淀可以将废水中的COD部分去除,但要达到达标排放仍需进一步处理㊂目前选用化学氧化如Fenton试剂方法,高级氧化如电化学氧化㊁UV㊁O3氧化等研究较为热门㊂代振鹏通过利用VUV/air(真空紫外/空气法)对选矿废水中两种浮选药剂乙硫氮和苯甲羟肟酸的降解进行了初步研究[22],影响水中乙硫氮降解效率的因素主要有:紫外线强度㊁溶液pH值㊁曝气量㊁溶液初始浓度及共存阴离子等㊂经过试验条件的优化,VUV/air 对乙硫氮的降解效率较高最高可达98%,对苯甲羟肟酸的降解效率可达79%,整个反应过程符合一级动力学反应㊂张萌研究了UV/O3联合处理丁基黄药[23],其反应条件为初始pH值为11.36,紫外光照条件为36W,O3浓度低于7.32mg/L,经过10min反应,丁基黄药(100mg/L)的降解率可达99%以上㊂利用生物法处理选矿药剂的研究也有报道,汪卫利用自制的填充30%填料的序批式生物膜反应器(SBBR)处理废水中的苯胺黑药[24],在反应器的最佳运行工况为曝气量为9L/min,曝气时间5h的,保持系统pH值为6.5的条件下,处理浓度为150mg/L的苯胺黑药原水,出水COD可以降至50mg/L以下,黑药去除率为83%㊂进一步优化试验条件后发现通过向系统中投加共代谢基质乙酸钠,有利于苯胺黑药降解率提高㊂目前对选矿药剂COD的深度处理研究尚处于研究阶段,受制于处理规模㊁处理成本等因素制约尚无在实际选厂处理中应用的报道㊂通过对SS和药剂COD的处理可以看出利用混凝沉淀技术降低选矿废水中污染物可以作为处理选矿废水的基础,并根据选厂的实际需求配合其他处理手段对残余污染物进行治理㊂混凝沉淀法可以通过加入混凝剂和絮凝剂使得水污染物形成絮凝体从而沉降,达到固液分离㊁降低水中SS的效果,同时水中的部分选矿药剂㊁金属离子也会随着絮凝体的沉淀而被去除㊂混凝沉淀技术成熟,已有多年的工业化经验,相应的设备设计㊁制造手段成熟,适用于对选厂废水处理的大规模工业化应用㊂3㊀选矿废水回用的研究进展2005年环境保护部公布的‘矿山生态环境保护与污染防治技术政策“中明确提出了,在污染物减量㊁资源再利用和循环利用的技术原则下,到2010年时矿山工业有色金属系统选矿水重复利用率应达75%以上,2015年时有色金属系统选矿水循环利用率在2010年基础上再提高3%㊂并将水重复利用率作为考核指标㊂考虑到尾矿库中水的自然蒸发及水处理手段的进步,选矿厂水回用率会更高,不久的将来我国有色金属选矿厂废水可视为近零排放㊂由此可知,选矿废水处理的主要矛盾并非达标排放问题,而是水在循环利用过程中可能造成的对选矿流程的影响问题㊂目前的废水循环回用的设计思路是废水的分质处理㊁分质回用 [20]㊂南京栖霞山银铅锌矿厂利用废水分缩-分质回用-末端废水净化处理的工艺流程对选矿废水处理工艺进行改造,使得70%的选矿废水可以直接回用, 30%的废水通过混凝沉淀处理后得到进行净化处理[20]㊂在选矿废水回用的设计中,应该关注回用的废水是否对选矿工艺指标如回收率,矿物品位产生影响,以及影响的因素分析等㊂同样在沈怡的研究中,将钨钼铜废水分系统回用后,选矿药剂制度只需要微调,便可实现精矿品位和回收率稳定[16]㊂王闻单通过对人工模拟废水对钼铜精矿分离的研究发现,水中的黄药㊁Cu2+㊁S2-均能够对铜钼分离产生影响[25]㊂影响顺序为Cu2+㊁黄药㊁S2-,且对这三种物质影响浓度进行分析可知废水中浓度超过2~ 10mg/L㊁>2mg/L和>5mg/L时,对铜钼分离会产生影响,此时废水需要经过处理才能够回用㊂夏艳圆以铅锌硫化矿废水作为研究对象发现,水中的残余金属离子Pb2+㊁Cu2+在低浓度就能够影响精矿指标,而有机药剂在低浓度下有利于回收率提高,高浓度下会导致非目的矿物上浮降低精矿指标[26],这在胡波㊁董栋的研究中也有类似现象报道[3,27]㊂回水中的SS也会对磨矿和浮选过程产生影响,如胡立嵩的报道中发现[28],在大冶铁矿选厂中,当回用至浮选的水中SS浓度增加后,会造成铜精矿品位降低,回收率上升㊂循环水中的SS含量较高,也会造成矿浆难免离子组分浓度增加,或造成药剂消耗量高,或影响目标矿物的选择性分离[29]㊂回水中SS浓度需要研究人员重视,部分情况下需要对SS进行处理后才能回用㊂4㊀选矿废水的研究展望针对选矿废水处理手段及回用技术的回顾可以看出,混凝沉淀仍是废水处理的主要手段,其可以对废水中的SS㊁药剂和重金属离子都具有一定的去除作用㊂目前混凝沉淀技术的发展中絮凝剂是研究的核心,通过絮凝剂的研发可以从提高水处理的效果㊁降低处理成本㊁降低尾矿库的环境安全风险等角度提高混凝处理效果㊂如探索有机高分子絮凝剂[15,30]㊁无机-有机复合絮凝剂[31]和天然可降解絮凝剂[32]等都是目前的研究热点领域㊂同时也应该关注新型水处理药剂和混凝工艺的应用如高铁酸盐,其可以同时作为强氧化剂和混凝剂在废水处理中发生作用,目前国内已经有了在硫化铅锌矿废水中的初步应用报道[33,34]㊂磁絮凝分离技术已经广泛用于分离水中微细粒悬浮物及降解含重金属废水的工业应用中[35-37],通过向水中添加适量磁种,使水中加快形成磁复合絮凝体以提高混凝沉淀效果㊂该技术具有处理速度快㊁处理负荷高等特点,能否应用到选矿废水中悬浮物的处理中,值得研究关注㊂在废水回用方面,提高选厂废水回用率,促进废水零排放已经成为业界共识㊂在回用水管理中选厂可以将回水的水质管理作为目标[38],通过建立模型评估回水水质指标与精矿指标如品位㊁回收率等的相关性,明确关乎精矿经济指标的水质因素,最终建立风险预警机制[39]㊂5㊀结㊀论选矿废水有着产量大,污染物浓度高等特点㊂混凝沉淀处理是目前应用较广的处理技术,其具有处理量大,处理成本低等特点,但该技术对选矿药剂的处理效果有限,及高分子絮凝剂存在着环境风险问题㊂故环境友好型的高效絮凝剂的研发仍是未来研究的重点㊂同时明确选厂回用水的技术指标需求,做到分质处理,分质回用提高选矿废水的回用率,不仅可以满足日趋严格的环境保护要求,同时可以延长尾矿库使用年限,节省企业用水成本㊂参考文献[1]㊀郭学益,田庆华,刘咏,等.有色金属资源循环研究应用进展[J].中国有色金属学报,2019,29(9):1859-1901. 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选矿废水处理研究进展

选矿废水处理研究进展摘要：在选矿的过程中，会产生大量的废水，若对这些废水处理不当，会对矿山环境会造成严重污染。

改善矿山生态环境，治理这些废水刻不容缓。

本文就选矿废水的处理技术以及进行研究，以供参考。

关键词：选矿废水；处理方法；进展引言由于选矿废水中含有各种残留选矿药剂，因此需要将其中残留的选矿药剂去除才能回用或排放，而残留的选矿药剂主要为黄药、黑药和起泡剂等有机药剂，其在水中的含量可用COD衡量。

化学氧化法是向废水中添加氧化剂，将其中有机物氧化降解为易降解的小分子有机酸，达到降低废水COD、BOD及毒性的目的。

1选矿废水的来源(1)含水浓缩物、精炼矿物滤液以一品脱水为单位排出。

(2)尾矿中所含的水指的是尾矿排放前经过澄清和净化的废水的储存。

(3)工业场地的冲洗洗矿水，主要由地排矿浆和洗矿水组成。

（4）矿山设备用水，主要由清洗用水和冷却水组成。

(5)处理工厂的生活污水和雨水成分较复杂，体积较小，含有其中含有大量的固体颗粒、悬浮物、无机或有机剂等。

(6)选矿过程中可能会出现“跑、跑、滴、漏”这部分进水的主要原因是设备老化、管道密封性下降。

会影响工艺参数以及后续加剂在一定程度上，会增加废水中残留化学物质的量。

2选矿废水的处理方法2.1沉降法简单的选矿废水处理方法有自然沉降法和混凝沉降法。

自然沉降法是将选矿生产工作中产生的废水直接汇集于尾矿库，中间不加任何药剂，利用大面积的尾矿库、自然光照和重力沉淀等自然因素作用降解尾矿库废水中的有害物质，并根据后续需要添加调整剂以调整废水为中性外排或者其他性质。

谢巧玲采用自然沉降法净化湖南湘西氧化铅锌矿选矿废水，净化后的废水与清水按一定比例回用于生产，经过7d连续生产6次循环使用，锌回收率达85%以上，精矿中锌45%左右，废水循环利用率高达98%以上，自然沉降法虽然简单易行，不会产生二次污染，但是自然沉降法处理所需时间长，对酸碱、残留药剂、重金属离子、处理能力相对较弱。

选矿废水处理技术研究进展李志成

选矿废水处理技术研究进展李志成发布时间：2021-09-09T02:34:34.332Z 来源：《基层建设》2021年第17期作者：李志成[导读] 摘要:选矿废水富含大量酸/碱溶液、固体悬浮物、重金属及浮选药剂残留物等组分，已成为矿山环境、水体及土壤污染的主要成因。

青海大柴旦矿业有限公司青海省海西州 816200摘要:选矿废水富含大量酸/碱溶液、固体悬浮物、重金属及浮选药剂残留物等组分，已成为矿山环境、水体及土壤污染的主要成因。

为了推动矿山废水的治理和水资源回用效率，本文简要介绍选矿废水的来源和危害;详细介绍了矿山废水的处理方法，如酸碱中和法、混凝沉降法、氧化法、吸附法、沉淀法等典型废水治理技术;而废水处理方面的新技术应用也进行了归纳，如人工湿地法、微生物处理法、膜分离法、电化学法和复合废水处理技术。

最后，阐述了选矿废水处理技术的应用现状，并对选矿废水治理技术的研究和开发进行了展望。

关键词:矿山废水;处理技术;应用现状;引言现阶段，国内工业的发展速度持续加快，一些全新的技术开始得到应用，环境保护也成为了大家关注的重点。

从矿产资源开采的角度来看，废水、废气、废渣的产生是无法避免的，其对环境造成的破坏也较为严重，在矿山废水中含有的毒害物质是较多的，而且需要长时间才能分解，这就使得环境受到严重的侵害。

而毒害物质进入到人体后则会使得染色体发生变化，新生儿残疾、畸形的概率明显增加。

矿山废水未经处理就直接排放的话，对环境、人体造成的伤害将是更为严重的。

因此相关企业必须要对此有清晰的认知，通过切实可行的技术来对矿山废水进行处理。

1选矿废水中污染物的危害性分析1.1对环境的危害有些选矿废水呈现为强酸性，有些则为强碱性，如果未经有效处理就直接排放至河流中，那么水质必然受到很大影响，水生动植物将难以生存。

在选矿废水中，重金属元素的含量是较高的，其对动植物健康造成的影响非常大，如果进入人体的话，则会导致健康受损。

在浮选废水中会残留一定量的浮选药剂，比方说，残留的黄药处于酸性环境中就会发生自然分解，而产生的CS2会严重破坏周边环境。

选矿废水处理技术研究进展杨再胜

选矿废水处理技术研究进展杨再胜发布时间：2021-10-19T03:54:59.422Z 来源：《防护工程》2021年20期作者：杨再胜[导读] 近年来，经济快速发展，社会不断进步，在很多大型矿山的生产中，颜色不同的废水废物被排出，他们不仅是矿厂生产中常见的污染物，也是矿山环境中的污染核心。

而针对我国的金矿废水来说，其内部还有毒性非常强的氰化物，将其直接排放则会直接危害到大自然良好的生态环境和人类自身的健康状况。

由此可见，金矿废水处理是目前金矿矿山最为重要的尾矿处理。

因此，通过对金矿选矿厂各种废水处理的方法进行介绍，使用循环利用的方法对矿山的废水进行改进处理，以达到可排放的标准。

杨再胜瓮福（集团）有限责任公司瓮福磷矿贵州省黔南布依族苗族自治州福泉市 550501摘要：近年来，经济快速发展，社会不断进步，在很多大型矿山的生产中，颜色不同的废水废物被排出，他们不仅是矿厂生产中常见的污染物，也是矿山环境中的污染核心。

而针对我国的金矿废水来说，其内部还有毒性非常强的氰化物，将其直接排放则会直接危害到大自然良好的生态环境和人类自身的健康状况。

由此可见，金矿废水处理是目前金矿矿山最为重要的尾矿处理。

因此，通过对金矿选矿厂各种废水处理的方法进行介绍，使用循环利用的方法对矿山的废水进行改进处理，以达到可排放的标准。

关键词：选矿；废水处理；技术引言磷矿石主要指具有经济开发利用价值的碳酸盐类磷矿物的总称，既是一种重要的化工原料矿物，又是我国战略性矿产资源（《全国矿产资源规划（2016—2020年）在2016年将磷矿首次纳入战略性矿产目录）。

中国磷矿资源丰富，储量居全球第二，仅次于摩洛哥，截至2018年底，我国磷矿资源储量252.82亿t。

随着科学水平不断提升及富矿资源的减少，传统选矿手段不足以应付，新手段和联合工艺不断创新，现阶段的选矿工艺主要为：浮选、化学选矿、重磁浮联合流程等，但应用最广泛和适应最强的是浮选工艺，特别是针对品位低、成分复杂、赋存状态复杂的磷矿石效果明显。