气密性检验

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手表气密性检查

手表气密性检查
手表的气密性是确保手表内部机芯正常运行的重要保障，不良的气密性可能导
致手表内部进水或进尘，进而影响手表的精准度和正常使用。

因此，对手表的气密性进行定期检查是非常必要的。

检查工具
1.手表压力测试仪：用于模拟手表在不同深度下的气压情况。

2.防水测试箱：用于模拟水下情况下的防水性能。

3.观察镜：用于观察手表表盘内部及密封情况。

检查步骤
步骤一：外观检查
1.检查手表外观，确保表盘、表圈、表壳及表带没有明显损坏。

2.检查手表的旋转表冠、按钮等部位有无松动或损坏情况。

步骤二：压力测试
1.将手表放入手表压力测试仪中，设定得当的压力值。

2.观察手表在不同压力下的表盘是否有气泡产生，若有气泡则说明手表
存在漏气情况。

步骤三：防水性能测试
1.将手表放入防水测试箱中，设定相应的水深。

2.观察手表在水下时是否有水进入表盘，若有水进入则说明手表的防水
性能存在问题。

步骤四：观察内部情况
1.使用观察镜检查手表内部的密封情况，确保密封圈无老化或磨损现象。

2.观察表盘内部有无灰尘、水气等现象，若有则表示手表的气密性可能
存在问题。

注意事项
1.检查手表时应选择有经验的手表维修师傅进行，以免造成手表更严重
的损坏。

2.定期维护手表的气密性可以延长手表的使用寿命，提高手表的准确度。

综上所述，手表的气密性检查对于保护手表内部机芯的正常运行至关重要，定期检测和维护手表的气密性可以确保手表的长期使用，提高手表的保值性和使用舒适度。

检测气密性的方法

检测气密性的方法
有许多方法可以检测气密性，以下是其中一些常见的方法：
1. 气泡法：将被测物体完全或部分浸入液体中，通过观察是否生成气泡来判断气体是否泄漏。

2. 压力变化法：将被测物体密闭并加压，通过监测压力变化来判断气体是否泄漏。

3. 真空法：将被测物体放入真空室中，通过观察是否出现气体流入或压力变化来判断气体是否泄漏。

4. 烟雾法：向被测物体内注入烟雾或热烟，并通过观察烟雾是否逸出来判断气体是否泄漏。

5. 渗透率法：将被测物体涂上特定材料，然后通过测量材料上的气体渗透率来判断气体是否泄漏。

这些方法可以单独或结合使用，根据被测物体的特性和需要的检测精度选择适当的方法。

另外，一些先进的仪器设备和技术也可以用于气密性检测，如激光干涉仪、氦质谱仪等。

检验装置气密性的原理是

检验装置气密性的原理是
气密性检验装置的原理是利用差压原理来判断被测对象是否存在漏气现象。

差压传感器将被测对象与参比气压隔离，形成两侧的气压差。

通过检测这个差压的变化，可以判断被测对象是否存在压力泄漏。

检验过程中，首先将被测对象的内部与外部环境隔离，通过连接差压传感器和被测对象形成一个密闭系统。

然后，对系统施加一定的气压，使得系统内外的气压产生差异。

这时，差压传感器测量到的差压数值就会随着时间的推移而变化。

如果被测对象不存在气密性问题，那么系统的内外气压差应该保持稳定，在一段时间后差压数值基本不变。

而如果存在气压泄漏，那么差压数值会随着时间的增长而逐渐减小。

通过监测差压的变化趋势和变化速率，可以确定被测对象的气密性。

气密性检验装置的原理基于差压传感器对气压差异的敏感性，通过测量差压的变化来判断被测对象是否存在气压泄漏问题。

检查气密性的方法5种

检查气密性的方法5种要检查气密性，我们需要使用一些专门的方法来确保一个系统或设备的密封性能。

下面将介绍五种方法来检查气密性。

1. 压力差法这是一种常见的方法，用于检查封闭系统的气密性。

通过在系统内外施加不同的压力，然后测量压力差来判断系统的密封性能。

如果系统密封良好，压力差应该保持在一个稳定的水平。

如果压力差不稳定，可能意味着系统存在泄漏。

2. 气泡法这种方法通常用于检查较小的密封件，如管道、阀门等。

将被测密封件浸入水池或液体中，施加压力后观察是否有气泡产生。

如果观察到气泡，则表示有气体泄漏，需要进行修理或更换。

3. 烟雾法这是一种很直观的方法，适用于检测比较细小的泄漏。

通过向系统中注入一定量的烟雾或者专门的检测烟雾剂，可以通过观察烟雾的运动来判断系统是否存在泄漏。

这种方法对于不易被检查的管道或设备尤其有效。

4. 真空检测法这种方法是通过在系统内部建立负压，然后测量系统内的气压变化来检测泄漏。

如果系统密封良好，气压应该保持稳定，如果系统存在泄漏，气压会发生变化。

这种方法适用于密封件较小或无法直接观察的场合。

5. 红外线检测法这是一种比较先进的气密性检测方法，利用红外线摄像头来捕捉系统表面的热点变化。

当气体泄漏时，热能也会随之泄漏，因此通过红外线摄像头可以观察到系统表面的温度变化，从而判断系统是否泄漏。

这种方法尤其适用于大型系统或设备的气密性检测。

总的来说，通过以上五种方法的检测可以全面地对一个系统或设备的气密性进行检查，确保其正常运行和使用安全。

然而，在实际检测的过程中，我们也需要注意一些问题。

首先，不同的检测方法适用于不同的场合，需要根据具体情况选择合适的方法。

其次，需要严格按照检测方法的要求进行操作，避免误判或者漏检。

最后，检测结果的判断需要由专业人员进行，不能凭借主观判断，以免造成错误的结论。

另外，需要指出的是，气密性检测不仅适用于工业设备和系统，也同样适用于建筑物、航空航天器、汽车等各个领域。

装置气密性检验及规范文字描述

装置气密性检验及规范文字描述
一、背景介绍
装置的气密性是指其内部介质不会不经意间泄漏到外部环境中，确保设备运行的稳定性和可靠性。

因此，对装置的气密性进行检验是非常重要的，可以有效预防可能的安全事故和设备损坏。

二、气密性检验方法
1. 真空检验方法
通过制造真空环境，利用泄漏速率等参数来评估装置的气密性，一般适用于对密封性要求较高的装置。

2. 压力检验方法
增加装置内部的压力，观察其变化以判断气密性。

这种方法操作简单快捷，适用于一些较简单的装置。

3. 泡沫检验方法
在装置表面涂抹泡沫液，通过观察泡沫的情况来判断装置是否存在泄漏点。

这种方法可以针对较大的面积进行检测。

三、气密性规范描述
1. 检验周期
装置的气密性检验应定期进行，具体周期视具体情况而定，一般建议每半年或一年进行一次。

2. 检验标准
气密性检验需参照相应的标准进行，确保检验结果的准确性和可比性。

3. 检验记录
对每次的气密性检验记录必须详细完整，包括检验时间、方法、结果等，方便后续跟踪和分析。

四、结论
装置的气密性检验是确保设备正常运行的重要保障，通过选择适合的检验方法和遵循规范描述进行检验，可以及时发现潜在问题并加以解决，提高设备的可靠性和安全性。

以上是关于装置气密性检验及规范文字描述的内容，希望对您有所帮助。

气密性检查方法

气密性检查方法气密性检查是制取气体实验的前奏。

气密性检查的方法是，在使所要检查的实验系统密封的条件下，通过一定方法，如加热法（改变温度），加水法（往系统内加水），或通入气体等，改变系统内的压强，导致系统内外压强不同，然后观察现象。

若是用手捂或用酒精灯稍稍加热，主要观察导管末端是否有气泡产生；若是注入水，则观察是否形成水柱且不下降；若是通入气体，则看另一端是否有连续均匀的气泡产生。

下面，通过一些典型装置加以说明。

1.加热法：例1.如何检查下列装置的气密性答：①把导管的一端插到水里，②用手紧握(必要时可双手同时用)试管（烧瓶）的外壁。

如果水中的导管口处有气泡冒出，松开手，水在导管里形成了一段稳定的水柱，则装置的气密性良好。

例2，如何检查图2装置的气密性？检查方法是：关上活塞，用另一根导管连接导管，然后将导管末端浸入水中，再用手握住试管外壁，若导管末端有气泡产生，则说明装置气密性良好。

例3：实验前如何检查下列装置的气密性？答：①在A(及E)中加入少量水，使水面刚刚没过A的漏斗颈(及E的导管口)的下端，②打开活塞a，③在烧瓶B(或玻璃管D)的底部加热，若A中漏斗颈内水面上升，且E中导管口有气泡逸出，说明装置不漏气。

(若关闭活塞a，用同样的方法分别在烧瓶B底部和玻璃管D下部加热，分别检查活塞前后两部分是否漏气也可)。

2.加水法例1，如何检查图3装置的气密性？答：①打开止水夹，往长颈漏斗中加水使下端液封，②关闭止水夹继续向长颈漏斗中加水至长颈漏斗与试管中形成液面差，静至一段时间液面差不变化说明装置气密性良好例2，如何检查图4装置的气密性？答：打开止水夹，往长颈漏斗中加水使下端液封，然后从量气管处加水，使两端形成液面差，若一段时间液面差不下降，说明装置气密性良好。

3综合法例1如何检查图5装置的气密性？方法1：分别加水浸没锥形瓶中长颈漏斗的末端和集气瓶中导管的末端，然后用热毛巾捂住洗气瓶，若锥形瓶内液面长颈漏斗管内水柱上升（或长颈漏斗管内液面与锥形瓶中液面形成液面差）和集气瓶导管口有气泡冒出，则说明该装置的气密性良好。

实验装置气密性检查

实验装置气密性检查一.检验装置气密性基本原理[原理1]：在常压下，利用V/T=C （C 为常量）。

改变温度T ，利用气体热胀冷缩的性质进行气密性的检验。

[原理2]：在恒压下，利用外界大气压+液柱压强=体系内部的气体压强。

二、检验装置气密性基本方法：1、微热法：①手捂法：适于单孔发生器气密性的检查;②热源辅助法：对容积较大的容器加热（热毛巾、或微火）容器内受热气体膨胀，压强变大.现象是从导管口（应浸没在水下）排出气泡，冷却时气体收缩，液体回流填补被排出的气体原来的位置，从而形成一段液柱。

2、堵孔法 4、水压法 5、吹气法6、抽气法3、液封法通过漏斗向密闭容器内加水，水占领一定空间使容器内气体压强变大。

现象是使加水的漏斗颈中的水被下方的气体“托住”，形成一段稳定的液柱。

三、基本步骤：1、观察气体出口数目。

若有多个出口，则通过关闭止水夹、分液漏斗活塞或用水封等，让装置只剩一个气体出口。

2、采用加热法、水压法、吹气法等进行检查3、观察气泡、水柱等现象得出结论。

四、实例：【例1】【例2】【例4】【例5】检查图A 所示简易气体发生器的气密性。

【例6】检查下面装置的气密性。

关闭K ，把干燥管下端深度浸入水中。

若干燥管内液体面低于烧杯中水的液面，且一段时间，液面差不变小。

关闭导气管活塞，从U 型管的一侧注入水，待U 管两侧出现较大的高度差为止，静置，两侧高度差不缩小。

关闭分液漏斗活塞，将导气管插入烧杯中液面以下，用酒精灯微热园底烧瓶，若导管末端产生气泡，停止微热，有水柱形成。

将导管出口埋入水中，用手掌或热毛巾捂住容积大的部位，水中的管口有气泡逸出，过一会儿移开手掌或毛巾，浸入水中的导管末端形成水柱。

1：关闭导气管活塞，从漏斗上口注入水，待漏斗下口完全浸没于水中后，若颈中形成水柱，颈中液柱不下降 2：向导管口吹气，漏斗颈端有水柱上升用橡皮管夹夹紧橡皮管，静置片刻，夹紧橡皮管后水柱不下落五、练习与巩固：1、2.4、5、67、用下图的简易装置可以进行气体的发生和收集。

气密性的检查[1]

各种装置的气密性检查方法归纳一、基本方法：①受热法：将装置只留下1个出口，并先将该出口的导管插入水中，后采用微热（手捂、热毛巾捂、酒精灯微热等），使装置内的气体膨胀。

观察插入水中的导管是否有气泡。

停止微热后，导管是否出现水柱。

②压水法：如启普发生器气密性检查③吹气法（不常用，略）二、基本步骤：①观察气体出口数目，若有多个出口，则通过关闭止水夹、分液漏斗活塞或用水封等方法，只装置只剩一个气体出口。

②采用加热法、水压法、吹气法等进行检查③观察气泡、水柱等现象得出结论。

注：若连接的仪器很多，应分段检查。

三、实例【例1】如何检查图A装置的气密性图A图B方法：如图B将导管出口埋入水中，用手掌或热毛巾焐容积大的部位，看水中的管口是否有气泡逸出，过一会儿移开焐的手掌或毛巾，观察浸入水中的导管末端有无水上升形成水柱。

若焐时有气泡溢出，移开焐的手掌或毛巾，有水柱形成，说明装置不漏气。

【例2】请检查下面装置的气密性方法：关闭分液漏斗活塞，将将导气管插入烧杯中水中，用酒精灯微热园底烧瓶，若导管末端产生气泡，停止微热，有水柱形成，说明装置不漏气。

【例3】启普发生器气密性检查的方法，图A 图B 图C方法：如图所示。

关闭导气管活塞，从球形漏斗上口注入水，待球形漏斗下口完全浸没于水中后，继续加入适量水到球形漏斗球体高度约1/2处，做好水位记号静置几分钟，水位下降的说明漏气，不下降的说明不漏气。

【例4】检查下面有长颈漏斗的气体发生装置的气密性。

方法1：同启普发生器。

…若颈中形成水柱，静置数分钟颈中液柱不下降，说明气密性良好，否则说明有漏气现象。

方法2：向导管口吹气，漏斗颈端是否有水柱上升用橡皮管夹夹紧橡皮管，静置片刻，观察长颈漏斗颈端的水柱是否下落若吹气时有水柱上升，夹紧橡皮管后水柱不下落，说明气密性良好。

【例5】检查图A所示简易气体发生器的气密性。

图A 图B方法：关闭K，把干燥管下端深度．．浸入水中（图B所示），使干燥管内液体面低于烧杯中水的液面，静置一段时间，若液面差不变小，表明气密性良好。

气密性试验

气密性试验气密性试验是以气体为加压介质，防止压力容器泄漏的一种致密性试验。

这适用于含有剧毒、高危害或设计不允许微量泄漏的介质的压力容器。

必须进行气密性试验。

气密性试验必须在水压试验中合格。

经气压试验合格的容器，一般不作气密性试验或按设计图纸进行。

气密性气体和气压试验要求。

试验要求（1）气密性试验应在液压试验合格后进行。

对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。

（2）碳素钢和低合金钢制成的压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制成的压力容器按设计图样规定。

（3）气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。

（4）进行气密性试验时，安全附件应安装齐全。

（5）试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压不少于30分钟，然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无泄漏为合格。

如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。

2试验程序(1)受压容器需经水压试验合格后进行，气压试验合格后是否做气密性试验按图样规定执行。

试验前安全附件应装配齐全，试验压力为设计压力的1.0倍或按图样规定。

(2)试验时，应缓慢升压至试验压力，保压30分钟，对所有焊缝及连结部位进行检查。

如有泄漏，应将压力降至零，再进行处理。

查明原因，消除隐患后再继续重新进行试验。

(3)合格要求：无泄漏为合格。

3其他气密性试验与气压试验是不一样的。

首先，它们的目的不同，气密性试验是检验压力容器的严密性，气压试验是检验压力容器的耐压强度。

其次试验压力不同，气密性试验压力为容器的设计压力，气压试验压力为设计压力的1.15倍。

我们生活当中的许多产品都需要做气密性试验，在北京主要有航天环境可靠性与检测中心；梓恺环境可靠性与电磁兼容试验中心；航天3院3部，无线电厂、各级特种设备检验所等可以做。

CJJ33-2005严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求：1. 设计压力小于5 kPa 时，试验压力应为20 kPa 。

气密性试验规范

1.主题内容与适用范围本规程规定了本公司压力容器气密压试验质量控制中有关检验项目和检验标准, 检验工具及检验方法等。

2.编制依据本规程根据《GB150-2011压力容器》、及其它有关标准编制而成。

3.检验规程3.1.试验通用条件3.1.1气密性试验应有专门的试验场地, 并应有可靠的安全防护措施。

3.1.2实验用检漏液采用肥皂水, 用刷子涂刷在焊缝上检查。

3.1.3试验前各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全, 紧固妥当。

3.1.4 按工艺文件要求, 试验时至少应采用两个量程相同且经过计量校验合格的压力表, 其量程应为试验压力的2倍为宜, 但不应低于1.5倍和高于4倍, 压力表精度等级不低于1.5级, 表盘直径不得小于100mm, 并应安装在被试验容器的顶部便于观察的位置。

3.1.5试验过程检查期间压力应保持不变, 不得采用连续加压来维持试验压力不变, 且试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。

3.1.6 试验过程中无关人员不得在试验现场停留。

3.1.7容器的开孔补强圈应在实验前以0.4MPa—0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量。

3.2 气密性试验要求3.2.1容器必须经耐压性试验后, 方可进行气密性试验。

3.2.2螺栓应用规定的工具均匀的紧固, 不允许将扳手加长使用, 以防螺栓过载, 螺栓紧固至少应分三遍进行, 每遍的起点应相互错开120°, 紧固时应采用对角紧固的办法。

3.2.3容器升压前应用温度计测量介质的温度和壁温, 待其温度接近时方可升压。

气密性试验用的气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体。

3.2.4气密性试验曲线图由工艺人员编制, 工艺质控责任人审核, 技术负责人批准。

3.2.5碳素钢和低合金钢制压力容器的试验用气体温度不得低于15℃。

其他材料制的压力容器, 其试验用气体温度应符合设计图样要求。

3.2.6容器内部应干燥清洁, 人孔盖、手孔盖、紧固件不得采用临时装置,3.2.7气密性试验时, 公司的质量安全部必须进行现场监督。

气密性测试使用方法

气密性测试使用方法在工业制造和工程领域中，气密性测试是一项至关重要的质量控制步骤。

这种测试通常用于检测产品、部件或装配体是否符合设计规格并满足要求的密封性能。

本文将介绍气密性测试的基本原理和常见的测试方法。

原理气密性测试的原理是利用气体压力差来评估被测试对象的密封性能。

在进行此测试时，将被测试对象置于一定压力下，并监测压力变化来判断是否存在泄漏。

当被检测物体存在泄漏时，气压会发生变化，从而可以通过监测压力变化来确定泄漏点的位置。

常见的气密性测试方法1.液体浸渍法：将被测试对象浸泡在液体中，通过观察气泡的产生或移动来确定是否存在泄漏。

2.压力衰减法：将被测试对象置于一定压力下，并监测一定时间内的压力变化，从而判断是否存在泄漏。

3.气体迹线法：使用气体探测剂或探测液体在泄漏处生成的颜色迹线来确定泄漏点。

4.氦气检漏法：在被测试对象周围充入氦气，通过检测氦气浓度来确定泄漏位置。

5.微漏检测法：利用高灵敏度传感器监测微小压力变化，从而精确判断是否存在泄漏。

气密性测试步骤1.准备工作：确认测试设备和仪器正常工作，校准所有仪器，保证测试环境无漏风等干扰因素。

2.设定测试参数：根据被测试对象的特性和要求，设定适当的测试压力、时间和环境条件。

3.安装被测试对象：将被测试对象按照要求正确安装在测试设备中，并保证边缘密封完好。

4.启动测试：启动测试设备，施加相应的压力，并开始监测压力变化。

5.记录结果：记录测试过程中的压力数据及变化情况，根据测试结果判断是否存在泄漏。

6.分析和处理：根据测试结果分析泄漏位置并进行修复，再次进行测试确认问题是否解决。

通过本文所述的气密性测试方法和步骤，可以有效地进行产品密封性能的评估和质量控制，确保产品的可靠性和安全性。

在工程设计和制造过程中，定期进行气密性测试是非常必要的。

门窗气密水密现场检测标准

门窗气密水密现场检测标准
门窗的气密性、水密性现场检测标准如下：
气密性检验：要求外窗窗框洞口和窗扇组件间的风密度不大于5m³/(h·m²)，风压差不应大于50Pa。

测试时要根据门窗的尺寸和用途选择不同的测试参数，并进行多次测试，确保门窗能够达到预期的气密性要求。

门窗气密性检测标准的内容通常包含气密性能指标、测试方法、检测环境、检测过程和检测报告等。

水密性检验：外窗框洞口应符合水平试验和正倾斜试验要求，水流量不应大于300L/h×m。

测试时要根据门窗的尺寸和用途选择不同的测试参数，并进行多次测试，确保门窗能够达到预期的水密性要求。

气密性的检验方法

气密性的检验方法
气密性（airtightness）是指物体或系统能否阻止气体或液体通过其边界，保持其内部环境的稳定性和密封性。

以下是常用的气密性检验方法：
1. 气压差法（Pressure Difference Method）：该方法通过建立气压差，观察气体或液体是否通过物体或系统的边界，从而判断其气密性。

通常会在物体两侧建立不同的压强差，利用压强差来检测气体或液体是否渗透。

2. 泡沫或液体检漏法（Foam or Liquid Leak Method）：该方法通过在被检测物体或系统的表面覆盖一层泡沫或液体（如肥皂水），观察是否有气泡出现，从而确定是否有气体或液体通过缺陷处渗透。

3. 气体追踪法（Tracer Gas Method）：该方法通过在物体或系统中引入一种易检测的气体，如氦气或二氧化碳，然后使用气体检测仪器来观察气体是否从物体或系统的边界渗出，以确定气密性。

4. 真空泄漏率法（Vacuum Leak Rate Method）：该方法通过在物体或系统中产生真空，并测量在一定时间内真空度的降低程度来判断气密性。

如果真空度的降低超过设定的标准，则表示存在气体泄漏。

需要注意的是，不同的物体或系统可能适用不同的气密性检验方法，具体选择哪种方法应根据具体情况和需求进行评估和决定。

实验装置的气密性检查方法

实验装置的气密性检查方法
制取气体时，为确保实验成功，防止气体泄漏，要对发生装置的气密性进行检查，通常有以下几种方法。

一、手捂法
如图1，将导气管末端浸入水中，用双手捂住容器外壁一会儿，观察导管末端有无气泡产生，松开手后观察导气管内是否有一段高于液面的水柱。

若无上述现象则说明装置漏气，应着重检查各连接处，后再检验。

图1
二、堵孔法
如图2，用合适的橡皮塞塞紧长颈漏斗口，将导气管一端浸入水中，再用上述手捂法检查其气密性。

图2
三、液封法
如图3，图4，用适量的水将长颈漏斗下端封住，将导管末端浸入水中，再用水捂法检查。

四、水压法
如图5，用弹簧夹夹住橡皮管，从长颈漏斗口处注水，观察长颈漏斗内是否有稳定的水柱。

若有，装置不漏气；若水灌满整个试管，则说明装置漏气。

图5
手捂法适于单孔发生器气密性的检查，堵孔、液封、水压法适于双孔发生器气密性检查，对启普发生器气密性的检查用水压法更加方便。

气密性检查的方法

装置气密性检查的方法气密性检查的方法虽然多种多样，但总的原则是：堵死一头（即通过气体发生器和附设的液体构成密封体系），采取一定的措施（如升温、降温、减压、加压等），使之产生一定的压强差，出现对应的现象（如气泡的产生、水柱的形成、液面的升降等），再分析现象得出结论，从而判断仪器装置的气密性是否良好。

但由于不同实验仪器装置的差异，检验所采用的操作与方法也有所区别。

一、有的采用微热（手捂或热毛巾捂）法。

其操作程序：将导气管末端插入水中――用手握住或利用热毛巾捂容器对该仪器装置微热——观察导管末端是否有气泡逸出——松开手后—－观察导管末端是否形成一段水柱，若是，则气密性好。

如图一、二装置气密性的检查。

二、有的采用直接加热法。

当装置构成的密封体系较大时，用手捂或热毛巾捂不易引起空气体积的变化时，采用酒精灯直接对装置加热，若观察到导管末端有气泡逸出——松开手或移走热源后—－导管末端形成一段水柱，则装置的气密性好。

例1、有下列实验装置：如下图中A是简易的氢气发生器，B是大小适宜的圆底烧瓶，C是装有干燥剂的U形管，a是旋转活塞，D是装有还原铁粉的反应管，E是装有酚酞试液的试管。

实验前先检查实验装置的气密性。

实验开始时，先关闭活塞a，并取下烧瓶B；向A中加入一定量浓度适当的盐酸，发生氢气，经必要的“操作”[见问题（2）]后，在导管的出口处点燃氢气，然后如图所示套上烧瓶B，塞紧瓶塞，氢气在烧瓶中继续燃烧。

用酒精灯加热反应管D中的还原铁粉，待B中氢气的火焰熄灭后，打开活塞a，气体通过反应管D进入试管E中，使酚酞试液呈红色。

请回答下列问题。

实验前如何检查装置的气密性？三、有的采用液差法——启普发生器或其简易装置气密性的检查操作程序：关闭导气管上的活塞――往体系即球形漏斗中注入水——使漏斗中的水面高于容器中的水面――静置片刻水面位置不变即形成稳定的液差，说明装置的气密性良好。

如图四装置气密性的检查。

例2、用图三所示的装置制取氢气，在塑料隔板上放粗锌粒，漏斗和带支管的试管中装有稀硫酸，若打开弹簧夹，则酸液由漏斗流下，试管中液面上升与锌粒接触，发生反应，产生的氢气由支管导出；若关闭弹簧夹，则试管中液面下降，漏斗中液面上升，酸液与锌粒脱离接触，反应自行停止。

初中化学气密性检查

气密性检查方法1一、基本方法：①受热法：将装置只留下1个出口,并先将该出口的导管插入水中,后采用微热手捂、热毛巾捂、酒精灯微热等,使装置内的气体膨胀;观察插入水中的导管是否有气泡;停止微热后,导管是否出现水柱; ②压水法：如启普发生器③吹气法二、基本步骤：①形成封闭出口②采用加热法、水压法、吹气法等进行检查③观察气泡、水柱等现象得出结论;三、实例例1检查图A装置的气密性图A图B例2例3启普发生器气密性检查的方法图A 图B方法：如图所示;关闭导气管活塞,从球形漏斗上口注入水,待球形漏斗下口完全浸没于水中后,继续加入适量水到球形漏斗球体高度约1/2处,做好水位记号静置几分钟,水位下降的说明漏气,不下降的说明不漏气;例4检查下面有长颈漏斗的气体发生装置的气密性;方法1：同启普发生器;若颈中形成水柱,静置数分钟颈中液柱不下降,说明气密性良好,否则说明有漏气现象;方法2：向导管口吹气,漏斗颈端是否有水柱上升用橡皮管夹夹紧橡皮管,静置片刻,观察长颈漏斗颈端的水柱是否下落若吹气时有水柱上升,夹紧橡皮管后水柱不下落,说明气密性良好;例5检查图A所示简易气体发生器的气密性;图A 图B方法：关闭K,把干燥管下端深度．．浸入水中图B所示,使干燥管内液体面低于烧杯中水的液面,静置一段时间,若液面差不变小,表明气密性良好;例6图A 图B方法：如图所示;关闭导气管活塞,从U型管的一侧注入水,待U型管两侧出现较大的高度差为止, 静置几分钟,两侧高度差缩小的说明漏气,不缩小的说明不漏气;例如下图所示为制取氯气的实验装置：盛放药品前,怎样检验此装置的气密性方法：向B、D中加水使导管口浸没在水面下,关闭分液漏斗活塞,打开活塞K,微热A中的圆底烧瓶,D中导管有气泡冒出；停止加热,关闭活塞K片刻后,D中导管倒吸入一段水柱,B中没入液面的导管口会产生气泡;有这些现象说明气密性良好;储气作用、防堵塞防倒吸安全瓶作用例7如何检查下面装置的气密性分析：用止水夹夹住b、C装置间的导管的橡皮管,关闭分液漏用酒精灯在a装置下微热,若b装置中的导管产生一段水柱,止水夹前面的装置气密性良好;在C处的锥形瓶中用酒精灯微热,若e处出现气泡,停止微热,插在e处液面下的导管产生一段液柱,表明这部分装置的气密性良好;气密性检查方法2若是用手捂或用酒精灯稍稍加热,主要观察导管末端是否有气泡产生；若是注入水,则观察是否形成水柱且不下降；若是通入气体,则看另一端是否有连续均匀的气泡产生;1.加热法：例1.如何检查下列装置的气密性把导管的一端插到水里,用手紧握必要时可双手同时用试管烧瓶的外壁;如果水中的导管口处有气泡冒出,松开手,水在导管里形成了一段稳定的水柱,则装置的气密性良好;例2,如何检查图2装置的气密性关上活塞,用另一根导管连接导管,然后将导管末端浸入水中,再用手握住试管外壁,若导管末端有气泡产生,则说明装置气密性良好;例3：实验前如何检查下列装置的气密性答：①在A及E中加入少量水,使水面刚刚没过A的漏斗颈及E的导管口的下端,②打开活塞a,③在烧瓶B或玻璃管D的底部加热,若A中漏斗颈内水面上升,且E中导管口有气泡逸出,说明装置不漏气;若关闭活塞a,用同样的方法分别在烧瓶B底部和玻璃管D下部加热,分别检查活塞前后两部分是否漏气也可;2.加水法例1,打开止水夹,往长颈漏斗中加水使下端液封,关闭止水夹继续向长颈漏斗中加水至长颈漏斗与试管中形成液面差,静至一段时间液面差不变化说明装置气密性良好例2, 打开止水夹,往长颈漏斗中加水使下端液封,然后从量气管处加水,使两端形成液面差,若一段时间液面差不下降,说明装置气密性良好;3综合法例1如何检查图5装置的气密性方法1：分别加水浸没锥形瓶中长颈漏斗的末端和集气瓶中导管的末端,然后用热毛巾捂住洗气瓶,若锥形瓶内液面长颈漏斗管内水柱上升或长颈漏斗管内液面与锥形瓶中液面形成液面差和集气瓶导管口有气泡冒出,则说明该装置的气密性良好;方法2：先往长颈漏斗中加水使其形成液封,然后用止水夹夹住洗气瓶和集气瓶的橡皮导管处,再用手捂住洗气瓶;若长颈漏斗管中形成一段液柱且不下降,则说明气密性良好;例2如何检查图6装置的气密性在试管A中加水浸没玻璃管口,轻轻向外拉动注射器的活塞,若浸没在水中的玻璃导管口就有气泡冒出,则该装置气密性完好.推动注射器时通向试管的单向阀被关闭,水中不会有任何现象;各种装置的气密性检查方法训练1关闭分液漏斗活塞,将将导气管插入烧杯中水中,用酒精灯微热园底烧瓶,若导管末端产生气泡,停止微热,有水柱形成,说明装置不漏气;2 关闭导气管活塞,从球形漏斗上口注入水,待球形漏斗下口完全浸没于水中后,继续加入适量水到球形漏斗球体高度约1/2处,做好水位记号静置几分钟,水位下降的说明漏气,不下降的说明不漏气;3关闭K,把干燥管下端深度．．浸入水中使干燥管内液体面低于烧杯中水的液面,静置一段时间,若液面差不变小,表明气密性良好;4 关闭导气管活塞,从U型管的一侧注入水,待U型管两侧出现较大的高度差为止, 静置几分钟,两侧高度差缩小的说明漏气,不缩小的说明不漏气;5 向B、D中加水使导管口浸没在水面下,关闭分液漏斗活塞,打开活塞K,微热A中的圆底烧瓶,D中导管有气泡冒出；停止加热,关闭活塞K片刻后,D中导管倒吸入一段水柱,B中没入液面的导管口会产生气泡;有这些现象说明气密性良好;储气作用、防堵塞防倒吸安全瓶作用6较复杂的实验装置,一次性检查效果不好,可以分段检查气密性;如用止水夹夹住b、C装置间的导管的橡皮管,并关闭分液漏用酒精灯在a装置下微热,若b装置中的导管产生一段水柱,表明止水夹前面的装置气密性良好;再在C处的锥形瓶中用酒精灯微热,若e处出现气泡,停止微热,插在e处液面下的导管产生一段液柱,表明这部分装置的气密性良好;7塞紧橡皮塞,夹紧弹簧夹后,从漏斗注入一定量的水,使漏斗内的水面高于试管内的水面,停止加水后,漏斗中与试管中的液面差保持不再变化,说明装置不漏气;。