SG-ZL63现代制冷与空调系统实训考核装置

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空调制冷综合实训装置12套

空调制冷综合实训装置（12套）一、总体要求1、要求装置由空调系统和双温冷库系统组成；2、要求每个系统均包含电气控制系统和管路系统两部分；3、要求设备具有智能故障考核功能；二、功能要求1、要求设备可完成空调和双温冷库管路系统安装、检漏、保压、抽真空、充注制冷剂、电控系统接线和系统运行调试，满足实训教学、实际工程训练和职业技能竞赛的要求。

2、要求设备采用模块化设计，电气系统和管路系统独立分开，电气系统设置测试端子、输出端子，学生可进行电气测试、接线和调试运行操作。

管路系统可进行管路设计和安装实训操作。

3、要求装置直观展示空调、双温冷库的制冷系统结构、工作原理，方便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解和掌握。

4、要求装置配置可移动的压力表和8路温度巡检仪，用于测量系统关键点的温度和压力值，可对系统进行计算和分析。

5、整套实训装置系统真实完整，结构清晰、直观，与实际空调、冷库制冷系统、电气系统一致，通俗易懂，易学易教。

三、结构及配置要求1、空调系统（1）要求空调系统由空调器安装平台和1P热泵型分体壁挂式冷暖空调器组成；（2）要求安装平台采用铝型材作为框架，由模拟墙和底座组成，室内机和室外机分别安装在模拟墙和底座上，安装平台尺寸不小于1000mm×750mm×1700mm；（3）要求室外机和室内机的安装位置以及内外机的管路连接可根据技术要求和规范进行安装和连接，完成空调器安装操作训练；（4）要求空调器所有电气部件的接线均引出到端子排上，可完成空调器接线训练；（5）要求具有故障考核功能。

2、双温冷库系统（1）要求双温冷库系统由以下设备构成：※（2）要求双温冷柜柜体采用不锈钢制作，保温层采用聚氨酯保温防火发泡材料，整体尺寸不小于720mm×750mm×1650mm。

整个空间分为上下两层，上层为冷冻区，空间尺寸不小于640*660*465mm，采用DE-2.5吹风翅片式蒸发器，下层为冷藏区，空间尺寸不小于640*510*890mm，采用光管式蒸发器。

制冷实操装置及考核规范

制冷机的蒸发器制冷机的冷凝器
7°C 12°C 37°C
32°C
冷却水管热水管
热水器
冷却水泵热水泵
图1-1-13 典型的集中式空调系统图
任务一中央空调系统的构造与认识
141.中央空调系统的特点（1）优点： 1）空气处理和制冷设备集中在机房内，便于集中管理和调节，热源和冷源都是集中的。 2）过渡季节可充分利用室外新风，减少制冷机运行时间。 3）可以严格控制室内温度、湿度和空气洁净度。 4）对空调系统可以采取有效的防震消声措施。 5）使用寿命长。 6）处理空气量大，运行可靠，便于管理和维修
除了上述三个主要部分外，还有为空气处理服务的热源和热媒管道系统，冷源和冷媒管道系统，以及自动控制和自动检测系统等。
任务一中央空调系统的构造与认识
16 三中央空调的风机盘管 1.风机盘管机组的结构风机盘管机组（图1-1-14）由风机、风机电动机、盘管、空气过滤器、凝
水盘和箱体等部件构成。
(a)立式风机盘管（b）卧式风机盘管 1-风机 2-电动3-盘管 4-凝水管 5-循环风进口及过滤器
任务一中央空调系统的构造与认识
23 （3）循环水系统循环水系统主要分为冷却水系统和媒水系统两大部分。
任务一中央空调系统的构造与认识
24
图1-1-22 媒水系统图
任务一中央空调系统的构造与认识
25 （4）制热系统制热系统主要有模拟电加热锅炉、热水泵、单向阀、手阀、板式换热器等组成，如图1-1-23所示。
表冷器)前混合。
2）二次回风
回风与新风在喷水室（或表冷器）前混合并经热湿处
理后，再次与回风混合
任务一中央空调系统的构造与认识
4
空调房间

制冷与空调检测实训装置使用说明书

目录一、概述 (2)二、技术参数 (2)三、装置的特点 (2)四、装置的组成与基本装备说明 (3)五、装置的启动及运行 (7)六、故障设置及分析 (8)七、装置放置环境要求 (9)八、装置放置空间要求 (13)九、电源要求 (13)十、装置的保养与维护 (13)一、概述THPKT-1A 型制冷与空调检测实训装置是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。

适合高职院校、技工学校、职教中心、鉴定站/所制冷类专业的制冷技术、《热泵技术教学》、《家用制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《小型制冷与空调装置》、《制冷空调机器设备》、《空气调节技术与运用》、《冷库制冷工艺》、《制冷空调自动化及机电一体化》、《制冷与低温工程》等的实训教学及相关专业《制冷工中、高级》实训考核。

该智能考核系统装置培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。

该智能考核装置在实训室管理、考核管理方面更加科学化、更加贴近实际教学，可供学生学习锻炼，通过模拟故障设置，有利于开展技能鉴定、考核工作，是适合高职院校、职业学校制冷技术、热泵技术教学的实训装置，更是制冷与空调设备维修专业技能考核的理想设备。

二、技术参数1.输入电源：单相三线 AC220V ±10% 50Hz2.装置容量：＜1kVA3.外形尺寸：1000mm×590mm×1610mm4.制冷剂类型：R225.安全保护：具有漏电流保护装置，安全符合国家标准三、装置的特点1.系统采用真实的制冷机组，与实际教学接轨。

整个空调系统真实完整,与市场上的遥控分体热泵落地式空调的总体结构、性能完全相同。

具有制冷、制热、通风、除湿、温度、风速选择、定时、扫风控制、睡眠、自动、灯光等功能2.整套实训装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，系统真实完整,结构清晰、紧凑，与实际空调制冷系统、电气系统一致，满足对实训的要求3.实训装置直观展示了柜式空调的系统结构、工作原理，可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物，系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、发光二极管使整个空调系统的实时工作状态一目了然；便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。

第五届中等职业学校职业技能大赛“制冷与空调设备组装与调试”项目操作任务书

重庆市第五届中等职业学校职业技能大赛“制冷与空调设备组装与调试”项目操作任务书工位号:＿＿＿＿＿＿交卷时间:＿＿＿＿＿总分:＿＿＿＿＿一.说明二.本任务书的编制是以可行性、技术性和通用性为原则。

三.本任务书依据2012年全国职业院校技能大赛(中职组)“制冷与空调设备组装与调试”的具体工作要求和原劳动部、国家贸易部联合颁布的“中华人民共和国制冷设备维修工职业技能鉴定规范考核大纲”（中级工）设计编制的。

四.任务完成总时间为4小时。

五.任务完成总分为100分。

六.本任务书适用于“2012年重庆职业院校技能大赛(中职组)“制冷与空调设备组装与调试”参赛人员。

七.任务任务1. 按照大赛提供的THRHZK-1型“现代制冷与空调系统技能实训装置”(简称“装置”,下同),组装智能式冰箱和空调制冷系统。

（20分）具体要求:1.按照附件图中部件位置的要求,将空调压缩机安装定位,安装位置尺寸误差为±2毫米。

2.按照原“装置”要求 ,组装冰箱和空调制冷系统,要求按原厂设计，用原厂制作好的铜管，按原厂的位置、形状、方向组装，不得擅自改变。

部分管道按要求自己制作.3.空调部分自行设计压缩机高压输出到四通阀之间的管道，要求制作3个U型弯；自行设计连接压缩机的低压回气管，要求制作4个U型弯.以符合降噪减振的要求。

4.为了更好的避免液态制冷剂流入压缩机，自行设计制作连接冰箱压缩机的低压回气管。

5.为提高冰箱的制冷效果，适当增大冷凝面积，请自行设计一组蛇形管（要求至少6个U型弯,设计经济合理）连接在冷凝器出口与视液镜之间。

6.整体要求布局合理、管道制作连接可靠、美观。

管路制作与安装要求横平竖直，无变形、损伤，不得相互交错或相互碰触等。

任务2. 按照“中华人民共和国制冷设备维修工职业技能鉴定规范考核大纲”(简称为“大纲”,下同)的要求, 对新组装的冰箱系统进行保压检漏、抽真空和加注制冷剂。

（10分）具体要求:1.在进行保压检漏前,用0.6 MPa氮气对冰箱系统进行吹污。

制冷与空调设备运行操作作业安全技术实际操作考试标准

制冷与空调设备运行操作作业安全技术实际操作考试标准1.制定依据《制冷与空调设备运行操作作业安全技术培训大纲及考核标准》。

2.考试方式实际操作、仿真模拟操作、口述。

3.考试要求3.1实操科目及内容3. I. 1科目1:安全用具使用（简称Kl)3. 1.1. 1万用表、钳型电流表、绝缘电阻表的正确操作（简称K11)3. 1. 1.2制冷系统中温度仪表的测量操作（简称K12)3. I. 1. 3活塞式冷水机组停机的操作（简称K13)3. I. 1. 4充注制冷剂后的验证操作（简称K14)3. I. 1. 5活塞式冷水机组充注制冷剂操作（简称K15)3. 1.2科目2:安全操作技术（简称K2)3.1.2. 1制冷设备压力保护装置认知（简称K21)3. 1.2. 2制冷系统中制冷剂与润滑油的认知（简称K22 )3. 1.2. 3活塞式制冷压缩机正常工作时各部位温度测量操作（简称K23 )3. 1.2. 4制冷设备的压力保护和安全装置调整操作（简称K24 )3. 1.2. 5氨制冷系统的安全运行操作中危害及救护措施（简称K25 )3. 1. 3科目3:作业现场安全隐患排除（简称K3)3. 1. 3. 1制冷压缩机产生"液击"的故障排除操作（简称K31)3. 1.3. 2空调设备中安全阀的认知（简称K32 )3. 1.3. 3制冷系统检漏的操作（简称K33 )3. 1.3. 4真空泵的正确使用操作（简称K34 )3. 1.3. 5螺杆式冷水机组中有关安全保护器件认知操作（简称K35 )3. 1. 4科目4:作业现场应急处置（简称K4)3. 1.4. 1灭火器的选择和使用（简称K41)3. 1.4. 2空调制冷系统中截止阀安全操作（简称K42 )3. 1.4. 3空气调节系统中风管防火阀认知（简称K43 )3. 1.4. 4氨对人体的伤害认知（简称K44 )3. 1.4. 5热氨融霜的安全操作（简称K45 )3. 2组卷方式实操试卷从上述4个科目中，各抽取一道实操题组成。

空调装置实训报告

随着我国经济的快速发展，空调设备在家庭、商业和工业领域的应用越来越广泛。

为了提高我国空调行业的技术水平，培养具备实际操作和维修能力的专业人才，我们选择了空调装置实训课程。

通过本次实训，我们深入了解了空调系统的结构、工作原理以及维修技巧，为今后从事空调行业奠定了基础。

二、实训目的1. 熟悉空调系统的组成及工作原理；2. 掌握空调设备的安装、调试、维修及故障排除方法；3. 培养动手操作能力，提高实际工作水平；4. 增强团队协作意识，提高沟通协调能力。

三、实训内容本次实训主要包括以下内容：1. 空调系统基础知识：介绍空调系统的组成、分类、工作原理等；2. 空调设备的安装与调试：讲解空调设备的安装方法、调试步骤及注意事项；3. 空调设备的维修与故障排除：介绍空调设备常见故障及排除方法；4. 空调装置实训考核装置操作：利用ZN-GFD7-2型智能分体空调实训考核装置进行实际操作训练。

四、实训过程1. 空调系统基础知识学习：通过查阅资料、听讲等方式，掌握了空调系统的组成、分类、工作原理等基本知识；2. 空调设备安装与调试：在实训教师的指导下，我们学习了空调设备的安装方法、调试步骤及注意事项，并进行了实际操作练习；3. 空调设备维修与故障排除：通过学习空调设备常见故障及排除方法，我们提高了故障诊断和维修能力；4. 空调装置实训考核装置操作：利用ZN-GFD7-2型智能分体空调实训考核装置，我们进行了实际操作训练，掌握了空调设备的安装、调试、维修及故障排除方法。

1. 熟悉了空调系统的组成及工作原理；2. 掌握了空调设备的安装、调试、维修及故障排除方法；3. 提高了动手操作能力，为今后从事空调行业奠定了基础；4. 增强了团队协作意识，提高了沟通协调能力。

六、实训总结本次空调装置实训课程让我们受益匪浅。

通过实训，我们不仅掌握了空调系统的基本知识，还提高了实际操作和维修能力。

在实训过程中，我们学会了如何与团队成员协作，共同完成实训任务。

现代制冷与空调系统实训考核装置

HK-101031H型现代制冷与空调系统实训考核装置现代制冷与空调系统技能实训装置是专门为职业院校制冷类专业而研制的制冷制热实训设备，根据制冷制热类行业中空调与冰箱维修技术的特点，针对空调和冰箱的电气控制以及制冷系统、电气控制系统、系统调试、故障诊断等特点进行设计。

强化了学生对空调冰箱系统管路的安装与维修系统调试等的等的综合职业能力。

本装置由空调系统模块，冰箱系统模块，电源及仪表模块，空调电气控制模块，冰箱电子温控电气控制模块，冰箱智能温控电气控制模块等组成。

通过设备进行项目训练，能提高学生的动手操作能力，计划组织能力，制冷系统的调试安装能力，电气控制电路维修能力等是现代制冷制热技能实训的必要工具。

一、技术性能•输入电源：单相三线220V ±10% 50Hz•工作环境：温度-10 ℃～40 ℃相对湿度≤85% （25 ℃）海拔＜4000m•装置容量：≤1.5kVA•安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准二、系统结构与组成1. 装置采用模块化设计，由导轨式铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等组成。

2. 导轨式铝合金安装平台由标准规格的铝合金工业型材组成，作为学生操作训练的平台，上面安装有空调系统部件和冰箱系统部件。

3. 空调系统：包含空调压缩机、室内换热器、室外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等。

4. 电冰箱系统：包含冰箱压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等。

5. 电气控制系统：采用模块化设计，包含了电源及仪表模块、热泵空调电气控制模块、冰箱电子温控控制模块、冰箱智能温控控制模块。

6. 电源及仪表模块：单相三线制 220V 交流电源供电。

交流电压表1 只，测量范围：０～250V ；交流电流表1 只，测量范围０～5A ，用于测量系统启动电流及监测系统正常工作电流。

7. 制冷系统压力检测单元：提供 4 只真空压力表，测量范围分别为-0.1 ～0.9MPa 、-0.1 ～1.5MPa 、-0.1 ～3.5MPa, 用于测量空调、冰箱系统高、低压侧压力。

职业院校技能大赛“制冷与空调设备组装与调试”技能比赛任务书辩析

2013年新乡市职业院校技能大赛“制冷与空调设备组装与调试”技能比赛任务书工位号交卷时间现场评委考生成绩表项目一二三四五六七合计得分一、说明1. 完成任务(包括书面解答问题)的时间为240min，总分为100分。

2. 记录表中所有数据要求用黑色圆珠笔或签字笔如实填写，表格应保持整洁，表格中所记录的时间以赛场挂钟时间为准，所有数据记录必须报请评委签字确认，数据涂改必须经评委确认，否则该项不得分。

3. 在操作过程中，下列四点要求为职业素养、操作规范和安全意识的考核内容，并有10分的配分：（1）所有操作均应符合安全操作规范。

（2）操作台、工作台表面整洁，工具摆放、导线线头等处理符合职业岗位要求。

（3）遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员。

（4）爱惜赛场设备、器材，不允许随手扔工具，在操作中不得发出异常噪声，以免影响其他选手操作。

4. 有下列情况，将从竞赛成绩中扣分：（1）在完成工作任务过程中，因操作不当导致大量制冷剂泄漏扣10分。

（2）在完成工作任务过程中，因操作不当导致触电扣10分。

（3）因违规操作,损坏赛场设备及部件扣分：压缩机15分/台，换热器10分/台，四通电磁换向阀5分/件，其它设施及系统零部件（除螺丝、螺母、平垫、弹垫外）2分/个，工、器具5分/件。

（4）扰乱赛场秩序，干扰评委的正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由首席评委宣布，取消参赛资格。

二、任务及其要求任务一铜管的制作（10分）1、根据赛场提供的φ6铜管，制作如图一所示的铜管。

（2分）2、根据赛场提供的φ6铜管，制作如图二所示的铜管。

（2分）3、根据赛场提供的φ6铜管，制作如图三所示的铜管。

（2分）4、根据赛场提供的φ6铜管，制作如图四所示的铜管。

（4分）图一图二图三图四任务二热泵型分体空调器制冷系统的组装与调试（30分）1．按照大赛提供的THRHZK-1型“现代制冷与空调系统技能实训装置”（以下简称“装置”）平台上，结合实际热泵型分体式空调器（以下简称“空调器”）的结构特点，完成空调器制冷系统的组装。

制冷与空调作业实操考核标准

制冷与空调作业实操考试标准说明：制冷与空调设备运行操作作业、制冷与空调设备安装修理作业实操考核各含22 道题，分值40 分为否决题，分值30 分的为非否决题。

每人抽取 3 道题，其中抽取 1 道40 分的题目，抽取 2 道30 分的题目。

一. 制冷与空调设备运行操作作业实际操作考核试题（22）项目一万用表、钳型电流表、绝缘电阻表的正确操作1. 准备工作1.1 场地准备：不少于 5 个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10 平方米。

1.2 工具准备：万用表、钳型电流表、绝缘电流表若干等。

1.3 个人安全防护用品。

2. 操作步骤2.1 正确选用测量挡位（电压、电流、电阻、电容测量）和量程；测量前两只表笔碰头表针摆动并回零；测量电容前应先将电容放电。

2.2 被侧导线不得与钳型电流表表钳有接触。

2.3 绝缘电阻表也叫兆欧表，是用来测量绝缘电阻的专用仪表。

使用时将两侧两头一头卡接在电机接线柱上，另一头接外壳，摇90～150 转。

2.4 验收内容：（1）万用表的正确使用（电压、电流、电阻、电容测量）。

（2）钳型电流表正确使用。

（3）绝缘电阻表的正确使用（500 伏）。

3. 安全技术要求3.1 使用万用表前要正确选档，测直流时要判明极性，不可测试时换挡，测量时人体不得接触被测端及万用表上裸露的带电部分。

3.2 使用钳形电流表时不可测量裸导线上的电流，测量时要与附近带电体保持距离，使用后将挡位置于电流最高档。

3.3 使用绝缘电阻表前要将表放平稳，电缆放电，接地以保证安全。

4. 考核评分标准—13—4.1 考核时间：10min，具体可根据实际考核情况调整。

4.2 配分标准：30 分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

序号考核项目考核内容扣分标准配分得分万用表的正确使用正确选择测量挡位，且操作规范得10 分，有一项错误扣 3 分，有安全错误不得分。

101 操作过程钳型电流表正确使用绝缘电阻表的正确使用正确选择测量挡位，且操作规范得10 分，有一处错误扣 3 分，有安全错误不得分。

空调制冷综合实训考核设备

空调制冷综合实训考核设备
空调制冷综合实训考核设备是一种用于培训和考核空调制冷技术人员的教学设备。

它通常包括以下组件和功能：
1. 空调制冷系统：该设备模拟真实的空调制冷系统，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置等主要组件。

学生可以通过操作和调节这些组件，了解空调制冷的工作原理和流程。

2. 控制面板：设备配备了一个控制面板，用于设置和监控空调制冷系统的运行参数，如温度、压力、流量等。

学生可以通过控制面板进行操作，观察系统的响应和变化。

3. 故障模拟功能：该设备可以模拟各种常见的空调制冷系统故障，如泄漏、堵塞、电气故障等。

学生可以通过排除故障，提高故障诊断和维修的能力。

4. 数据采集和分析：设备可以采集空调制冷系统的运行数据，并通过相应的软件进行分析和记录。

学生可以通过分析数据，了解系统的性能和运行状况。

5. 考核评估系统：该设备配备了考核评估系统，能够对学生的操作技能和知识水平进行评估和记录。

教师可以通过评估系统对学生的学习成果进行综合评价。

空调制冷综合实训考核设备旨在提供一个真实的操作环境，帮助学生熟悉空调制冷系统的组成和工作原理，培养实际操作技能和故障排除能力。

它是空调制冷技术培训和教育的重要工具，可广泛应用于职业院校、培训机构和企业内部培训等领域。

KH-ZL62现代制冷与空调系统技能实训装置

KH-ZL62现代制冷与空调系统技能实训装置一、产品概述该产品包含了制冷、热力学、传热学和电气控制等技术，主要由热泵型家用空调系统和空气源热泵系统两大部分组成。

在铝合金导轨式实训台上安装冷凝器、蒸发器、节流装置、压缩机、控制电路等，构成一个典型的制冷装置，电气控制采用挂箱式，能进行制冷系统的组装、调试、运行，真实呈现制冷装置的工作过程，通过对制冷系统的安装、保压、检漏、抽真空、电气连线、加氟、系统调试及工况调整等，完成对学生的现代制冷与空调系统设备安装、调试和维修技能训练。

根据项目教学，可完成以下典型工作任务：任务一：热泵型家用空调系统包含：热泵型家用空调系统的定位安装、保压、检漏、抽真空、电气连线、加氟、系统调试及工况调整等。

任务二：空气源热泵系统包含：空气源热泵系统的定位安装、保压、检漏、抽真空、电气连线、加氟、系统调试及工况调整等。

二、技术参数1. 输入电源：单相交流220V±10% 50Hz2. 工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m3. 装置容量：＜2kW4. 制冷剂：R225. 外形尺寸：160cm×80cm×155cm6. 安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准三、相关知识和技能1.制冷系统组成和连接2.控制系统及应用3.制冷原理及性能调节4.制冷热力学及热传递5.安装、连接、故障诊断与调试四、系统组成1.热泵型家用空调系统该系统主要由制冷与电气两部分组成，制冷部分采用敞开式结构，将真实的制冷系统的各部件在实训台面上展现出来，各部件之间采用可拆卸连接器连接；并设有相应的压力、温度传感器和仪表指示；电气部分采用通用的控制线路板，内容覆盖大部分空调控制电路，有电源转换电路、红外接收电路、温度采集电路、输出驱动电路等。

具体配置如下：2.空气源热泵系统该系统主要由四部分构成，分别是压缩机、沉浸式冷凝器、节流装置、风冷蒸发器。

制冷实训_精品文档

《制冷原理与装置》课内实验实训指导书实验一制冷系统初步认识一、实验目的1.熟悉认识“一机二库”制冷系统压缩机及蒸发器、冷凝器等设备的构造和工作特点, 制冷系统组成原则。

2.演示一个机组如何向两个不同温度要求库体供液。

3.熟悉蒸发压力调节阀的构造、置设、调节原理。

4.掌握制冷循环系统图。

二、实验场地制冷与空调实验室三、主要实验仪器、设备、材料、工具本系统由一台进口压缩机（法国泰康机组1匹）二只热力膨胀, 二只电磁阀, 6只或7只进口手阀（供教学实验用）, 一只蒸气压力调节阀, 四个高低压力表, 二套数字显示温控仪等所组成制冷系统（包括电气部分）。

四、基本内容与步骤、要求1.熟悉实验装置1）由一台制冷机组同时向一个或二个以上的冷库供应冷量, 各库蒸发度（蒸发压力）也不相同, 因为高温库的蒸发温度较高, 低温库的蒸发温度较低, 这时那些需要保持较高蒸发温度（即高温库）的蒸发器出口管路上便装上蒸汽压力调节阀（即背压阀）使阀前的压力保持在调定的范围内, 经过阀的节流使阀后的压力和吸气压力相同, 这样就保证了系统中各个蒸发器在各自不同工况下正常运行。

2）本系统使用的工质R12充灌重量约2Kg, 工质R22充灌重量约2.5Kg。

2.操作要求:1）接通两库蒸发器的管路, 一头拧死, 另一头略为松些, 打开制冷系统、手阀、电磁阀让制冷剂冲进蒸发管路, 略为松些的那头联接器将出现冒气现象, 并发出冒气声, 立即停止冲气, 当即拧紧松一些的那一头联接器, 说明系统已完成排空气手续。

2）正式运转, 合上电源, 合上带锁按钮, 机组开始运行, 逐一打开高低温库的手阀。

3）此时, 高压压力表的读数开始上升, 低压压力表的读数同时下降, 说明系统工作正常。

4）调整高低温库数显温控仪, 根据需要任意可以调节, 一般产品出厂前已调整好了, 客户不必随意调节。

5）当高温库或低温库达到预定值时, 压缩机停止, 系统处于待命状态。

6）操作面板印有控制回路, 并且安置了检测点, 利于检测之用, 通过对检测点的运用, 可以全面了解一机二库的运行状态正常与否, 造成故障的所在何处,4.制冷系统过热设置及运行效果热力膨胀阀的过热调节, 旋下密封螺帽, 顺时钟旋转调节杆, 可增加静止过热度, 逆时针旋转为减小热度。

制冷与空调运行操作作业安全技术实训设备配备指南

标准
5个
9
真空泵（制冷维修专用）
2～4升/秒
若干
10
氟瓶
5～100 L
若干
11
高低压压力控制器
0～3 MPa
若干
12
油压压差控制器
0.15～0.35 MPa
若干
13
安全阀
制冷和空调用
若干
14
各种规格水阀（板法、球阀、蝶阀）
φ10～φ100
5套
15
水电磁阀
φ10～φ100
5个
16
各种规格截止阀
φ10～φ50
5个
17
防火阀
70℃温感器
2套
18
烟感装置
规格不限
2套
19
万用表
通用型
5块
20
电工工具（电工钳、螺丝刀、试电笔等）
规格不限
2套
21
钳型电流表
0～20A
5块
22
兆欧表
DC500～1000V
5块
23
半导体点温计
-50℃～0℃～150℃
5个
24
干湿球植度计
-5℃～150℃
5个

棒式温度计
不限
5个
26
压力表式温度计
不限
5个
27
润滑油
46号，POE，PAG
若干
28
制冷剂（氟利昂、氨）
若干
29
卤素检漏仪
若干
30
卤素检漏灯
若干
31
肥皂水
不限
若干
32
氨用试纸
不限
若干
33
安全防护装置
不限
若干

制冷与空调设备组装调试考核标准

制冷设备原理与维修考核标准一、名称：制冷与空调设备组装调试二、学习目的检验学生对制冷与空调设备组装与调试的动手能力和安全意识。

三、地点湟中职业技术学校实训区四、考核内容和方式(一）考核内容根据老师提供的有关资料和工作任务书，在规定时间内完成下列工作任务:1. 按照任务书要求完成制冷系统的组装、调试及运行；2。

按任务书要求完成制冷设备的电气系统的布线和接线；（二)考核用时完成竞赛规定的全部工作任务的时间为120分钟。

(三)竞赛方式制冷与空调设备组装与调试为组赛项目，每组4人。

五、提供的设备和器材（一）提供YL—818型现代制冷与空调系统技能实训装置，其主要配置如下表：六、评分标准评分标准及分值根据选手在规定时间内完成工作任务的情况，结合有关制冷国家职业标准中、高级工的技能要求进行评分。

制冷与空调设备组装与调试项目的满分为100分。

第一部分:理论(40分)第二部分:实操（60分)专用工具的使用、部件安装符合要求;电路、管路连接正确；调试步骤及方法规范，符合相关标准要求；通电调试运行制冷设备的性能参数,达到相关技术要求.设备组装与调试的工艺步骤、方法正确，测量工具的使用符合规范；电路连接布线符合工艺、安全和技术要求，整齐、美观、可靠；管路连接符合工艺要求，管接头连接可靠。

违规扣分选手有下列情形，需从参赛成绩中扣分：在完成工作任务的过程中，因操作不当导致事故，视情节扣10～20分，情况严重者取消比赛资格。

因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职业规范的行为，视情节扣5~10分。

扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣5～10分，情况严重者取消比赛资格.七、名次排列按比赛成绩从高到低排列参赛队的名次。

比赛成绩相同,完成工作任务所用时间少的名次在前；比赛成绩和完成工作任务用时相同，职业素养项的成绩高的名次在前.制冷考核试题第一部分:理论（40分）第二部分：实操(60分）任务书一(30分)任务书二(30分）。

《合肥电子学校电子工艺实训考核装置、现代制冷与空调系统机》

合肥电子学校电子工艺实训考核装置、现代制冷与空调系统机能实训装置、电气安装与维修实训考核装置等采购项目需求标前公示前注：1）本需求中提出的技术方案仅为参考，如无明确限制，投标人可以进行优化，提供满足用户实际需要的更优（或者性能实质上不低于的）技术方案或者设备配置，且此方案或配置须经评委会审核认可；2）为鼓励不同品牌的充分竞争，如某设备的某技术参数或要求属于个别品牌专有，则该技术参数及要求不具有限制性，投标人可对该参数或要求进行适当调整，并应当说明调整的理由，且此调整须经评委会审核认可；3）为有助于投标人选择投标产品，项目需求中提供了推荐品牌（或型号）、参考品牌（或型号）等，但这些品牌（或型号）仅供参考，并无限制性。

投标人可以选择性能不低于推荐（或参考）的品牌（或型号）的其他品牌产品，但投标时应当提供有关技术证明资料，未提供的可能导致投标无效；4）投标人应当在投标文件中列出完成本项目并通过验收所需的所有各项服务等明细表及全部费用。

中标人必须确保整体通过用户方及有关主管部门验收,所发生的验收费用由中标人承担；投标人应自行踏勘施工建设现场，如投标人因未及时踏勘现场而导致的报价缺项漏项废标、或中标后无法完工，投标人自行承担一切后果；5）本次采购为国产货物；6）如对本招标文件有任何疑问或澄清要求，请按本招标文件“投标人须知前附表”中第16条的约定联系采购中心，或接受答疑截止时间前联系采购人。

否则视同理解和接受。

第一包：电子工艺实训考核装置采购数量：20套一、主要技术指标及规格，主要配件、备件等实训台大体构成上分：铝合金框架、电源台、透明电子实验元件盒、仪器组。

设备功能应完全覆盖近几年电工电子全国职业技能大赛电子产品装配与调试项目所要求。

1、台架：台架主结构为高强度铝型材，型材截面不小于80*40mm，台架顶部设计有照明灯具，中部框架上面可以放挂板模块（标准挂板模块），可随意扩展，完成多门多种实验，实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。

小型冷库制冷系统综合实训考核装置

小型冷库制冷系统综合实训考核装置冷库是用于储存和保鲜冷藏食品的重要设备，而冷库制冷系统的性能和稳定性直接影响到冷库的运行效果。

为了培养学生在实践中掌握冷库制冷系统的运行原理和调试技巧，提高其实际操作能力，设计了一种小型冷库制冷系统综合实训考核装置。

该考核装置主要包括制冷剂循环系统、控制系统和监测系统三个部分。

制冷剂循环系统由压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置等组成，通过制冷剂的循环流动实现冷库的制冷效果。

控制系统通过控制制冷机组的启停、调节制冷剂的流量和温度等参数，实现对冷库温度的精确控制。

监测系统则通过传感器和仪表实时监测和记录冷库的温度、湿度等参数。

在实训考核中，学生需要对该装置进行操作和调试。

首先，学生需要了解制冷循环系统的工作原理和各个部件的功能，熟悉制冷剂的循环过程。

其次，学生需要掌握控制系统的操作方法，包括启停制冷机组、调节温度等参数。

最后，学生需要通过监测系统实时监测冷库的温度、湿度等参数，并根据监测结果进行调整和优化。

在实训过程中，学生需要解决一系列的技术问题。

例如，如何选择合适的制冷剂和制冷剂流量，如何调节制冷机组的运行参数以实现冷库的稳定运行，如何根据监测结果进行故障排除等。

通过实际操作和调试，学生可以深入理解冷库制冷系统的工作原理和调试技巧，提高其实际操作能力和问题解决能力。

该考核装置的设计和使用，旨在加强学生在实践中的能力培养。

通过实训考核，学生可以将理论知识应用于实际操作中，培养其实践能力和创新思维。

同时，实训考核还能够发现学生在操作和调试过程中存在的问题和不足，及时进行纠正和改进。

小型冷库制冷系统综合实训考核装置是一种有效的培养学生实践能力和问题解决能力的方式。

通过该装置的操作和调试，学生可以深入理解冷库制冷系统的工作原理和调试技巧，提高其实际操作能力，为将来的工作打下坚实的基础。

家电维修培训部分实操设备

家电维修培训部分实操设备：基础实操室：台式万用表、数字存储示波器、频谱仪、编程器、数字电源、信号发生器、毫伏表、频率计、电工实验箱、模拟电路实验箱、数字电路实验箱等。

精密焊接实操室：BGA返修台，用于大型电路板BGA芯片的拆装。

单片机实训室嵌入式实训室液晶电视维修实训室电子设计实训室1、现代制冷与空调系统技能实训装置 4套一、概述本装置要专门为职业院校开设的制冷类相关专业而研制，装置根据制冷类行业中空调与冰箱维修技术的特点，针对空调和冰箱的电气控制以及制冷系统的安装与维修进行设计，强化了学生对空调冰箱系统管路的安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修等综合职业能力。

适合制冷类相关专业的教学和培训。

二、特色1.装置能够全面展现制冷系统结构及制冷系统维修的全部过程，满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要；2.综合性强，可组成多种制冷系统，具有多种控制方式，有较强实用性、通用性、经济型；3.装置采用模块化设计，电气控制与制冷系统独立分开，可以对相应的特征点进行测量，既保证学生基本技能的训练和巩固，又保证了电路连接的快速、安全和可靠。

三、技术性能1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz2.工作环境：温度-10℃～40℃ 相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m3.装置容量：≤1.5kVA4.安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准四、系统结构与组成1.装置采用模块化设计，由导轨式铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等组成。

2.导轨式铝合金安装平台由标准规格的铝合金工业型材组成，作为学生操作训练的平台，上面安装有空调系统部件和冰箱系统部件。

3.空调系统：包含空调压缩机、室内换热器、室外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等。

4.电冰箱系统：包含冰箱压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等。

5.电气控制系统：采用模块化设计，包含了电源及仪表模块、热泵空调电气控制模块、冰箱电子温控控制模块、冰箱智能温控控制模块。