矿压监测在顶板安全管理中的应用

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矿井顶板安全管理制度

矿井顶板安全管理制度
是指为保障矿井生产中顶板的安全稳定，保护矿工的生命安全，制定的一套安全管理制度。

以下是一个矿井顶板安全管理制度的示例：
1. 建立顶板监测系统，监测矿井顶板的状况，及时发现异常情况。

2. 定期进行顶板巡检，发现有问题的顶板区域及时进行处理，如加固、支护等。

3. 矿井进入前，对工作面顶板进行详细检查，确保其稳定可靠。

4. 严禁在有顶板危险区域工作，必要时设置警示标识和隔离设施。

5. 密切关注顶板下沉和裂缝等变形情况，及时采取应对措施，防止发生顶板塌落事故。

6. 进行顶板支护工作时，使用符合国家安全标准的支护材料和设备，在施工过程中严格按照技术规范操作。

7. 对顶板支护设备和材料进行定期检测和维修，确保其良好的使用状态。

8. 建立矿井顶板事故的报告与调查制度，对发生的事故进行认真调查分析，总结经验，提出改进措施。

9. 进行顶板安全培训，提高矿工的安全意识和技能，确保他们能够正确应对顶板安全事故。

10. 加强顶板安全管理责任制，明确各级管理人员的职责，落实顶板安全管理制度的执行。

综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度

综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度前言综采工作面是煤炭开采的核心环节，顶板矿压是矿山生产中的主要安全隐患之一。

因此，加强顶板矿压监测管理，对于保障矿山生产安全、提高生产效率具有重要意义。

本文档旨在制定综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度，规范矿山企业工作流程，保障矿山生产安全，提高生产效率。

一、监测指标1. 顶板位移顶板位移是指在顶板上设置的传感器处测得的顶板在水平方向的位移量，单位为毫米。

2. 顶板应力顶板应力是指在顶板上设置的传感器处测得的顶板承受压力的大小，单位为牛顿。

3. 瓦斯浓度瓦斯浓度是指在矿井中测量到的瓦斯浓度大小，单位为百分比。

二、监测设备1. 顶板位移传感器顶板位移传感器采用压电式传感器，安装在顶板采场中心位置，能够实现对顶板位移的精确测量。

同时，传感器的数量应根据采场大小、采取方式和地压特点等进行合理设置，保证观测数据可靠。

2. 顶板应力传感器顶板应力传感器采用电阻应变式传感器，采样频率应在每分钟内不少于4次，并要求记录传感器校准及检查等相关信息。

3. 瓦斯浓度检测器瓦斯浓度检测器需要满足国家标准，同时，应设置足够的检测点，保证检测的全面性和可靠性。

三、监测时间1. 顶板位移顶板位移监测应采用实时监测的方式，每分钟记录一次数据，并进行数据实时传输和处理，及时反映顶板变形情况。

2. 顶板应力顶板应力监测也应采用实时监测的方式，并设置自动报警功能，极限应力值到达预警值时应自动报警。

3. 瓦斯浓度瓦斯浓度应采取间歇性监测，每小时记录一次数据，并设置阈值报警，当监测值达到预警值时应及时处理。

四、数据处理1. 顶板位移顶板位移监测数据应按每分钟记录一次进行传输和存储，同时，应将数据与矿山生产数据进行比对分析，及时发现问题。

2. 顶板应力顶板应力监测数据应定期进行统计和分析，同时，分析结果应与矿山工程实际情况进行比对评估，及时处理问题。

3. 瓦斯浓度瓦斯浓度数据应按小时记录一次，并设置到达一定阈值时自动报警，及时处理问题，并严格遵守瓦斯防治相关管理制度。

矿压科顶板离层观测工安全生产责任制

矿压科顶板离层观测工安全生产责任制主要包括以下几个方面：
1. 由矿压科牵头负责，建立完善的顶板离层观测工作方案和工作制度。

2. 矿压科要组织专业技术人员对顶板离层进行定期检测和监测，及时发现顶板离层变化情况，并制定相应的安全措施。

3. 顶板离层观测工作要有专门的监测人员负责，确保观测数据的准确性和及时性。

监测人员应具备相应的专业知识和技能，并接受必要的培训。

4. 如果发现顶板离层出现异常情况，监测人员应立即向矿压科和相关责任人报告，并及时采取相应的应急措施，确保工人人身安全。

5. 矿压科要定期组织钻进、调查、研究、交流等相关活动，提高顶板离层观测工作的专业水平和科学性。

6. 矿压科要建立科学的考核评价机制，对顶板离层观测工作进行定期评估，及时发现问题并加以改进。

7. 矿压科负责对顶板离层观测工作进行统计、分析和报告，及时向上级汇报，确保相关责任部门能够了解工作进展和安全状况。

总之，矿压科要充分认识到顶板离层观测工作对矿山安全生产的重要性，加强对相关责任人员的培训和管理，确保顶板离层
观测工作能够科学、规范、安全地进行，有效地预防和控制矿山事故的发生。

KJ232矿井检测系统在综放工作面顶板监测中的应用

究
０４５０００
西北翼采区８１３７２１２作面使用运城巨安公司生产的ＫＪ２３２矿井顶板状态连续监测与分析系统能减少采集人员强度，减少因人为原因造成的数据不实用，能实时监测工作面支架工作阻力情况。存在的不足这处主要有支架采高装置因不实用未进行安装、两巷超前位移、压力监测装置未能集成使用（导致一个工作面安装两种压力检测设备及系统，现使用的两巷超前单体支柱检查仪为山东中天生产）。结论８１３７工作面使用运城巨安公司生产的ＫＪ２３２矿井顶板状态连续监测与分析系统能减少采集人员强度，减少因人为原因造成的数据不实用，能实时监测工作面支架工作阻力情况。存在的不足这处主要有支架采高装置因不实用未进行安装、两巷超前位移、压力监测装置未能集成使用（导致一个工作面安装两种压力检测设备及系统，现使用３．２ＫＪ２３２矿井在线检测系统使用情况的两巷超前单体支柱检查仪为山东中天生产）。软件系统中很多功能我矿日常使用每日支护质量与顶板动态监测日报表、支架压力分不符合我矿实际需要，不能存贮录入推进度，后经与厂家技术人员反自动生成的矿压报告不能使用。析图、载荷分布图。其它功能不适合使用。基本能满足工作面支架压应后已解决，力监测要求。我矿生产技术部专门在５月份下发采掘工作面瓦斯地质预测预参考文献报管理办法》，６月份下发矿压在线监测系统管理考核办法》，８月份［１】卢喜山王贵平许向东等．智能型顶板离层监测仪的研制与应矿专门出台阳煤五字［２０１２１１７９号《阳泉煤业集团五矿矿压监测管理用［Ｊ］．煤，２００５，（６）：１８－２．０．２】解金耀郑文刚王兴成等．节水灌溉控制中远程信号变送器的惩制度等内容，并每月进行考核。通过大量的检测分析，并对其检测研究与设计【Ｊ】．仪表技术与传感器，２ｏｏ５（￣）：４６ — ４７．结果进行总结，得出该系统在使用过程中具。『￣］ＭＴ／Ｔ１００５ — ２００６．矿用分站【ｓ】．北京：中华人民共和国国家发４．ＫＪ２３２矿井检测系统的应用情况及推广前景展和改革委员会，２００６．

综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度

综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度一、目的为了有效地预防和控制综采工作面顶板矿压，保障矿工的安全和生命财产安全，制定本工作面顶板矿压动态在线监测管理制度，规范工作面的监测管理制度。

二、范围本制度适用于综采工作面内顶板的在线监测工作。

三、制度制定程序1.确定制度制定责任人和起草人；2.了解并收集相关法律法规和公司内部政策规定；3.参照相关标准和技术规范，制定制度初稿；4.逐级审批，形成最终版制度；5.公布并宣传制度；6.不断完善制度。

四、相关法律法规和公司内部政策规定1.《劳动合同法》2.《劳动法》3.《劳动保障监察条例》4.《行政管理法》5.公司内部安全生产规定6.公司内部矿山安全规程五、各项制度的内容1.制度名称：综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度2.范围：适用于综采工作面内顶板的在线监测工作3.目的：为预防和控制综采工作面顶板矿压，保障矿工的安全和生命财产安全4.内容：（1）监测设备要求；（2）监测数据采集和传输要求；（3）数据分析与监测警报机制；（4）责任主体及职责；（5）执行程序；（6）责任追究。

5.责任主体：（1）工作面负责人；（2）监测设备管理人员；（3）数据分析人员；（4）安全监管人员；（5）维修保养人员；6.执行程序：（1）监测设备安装和调试；（2）监测设备日常维护和保养；（3）监测数据实时传输、存储和备份；（4）数据分析和警报处理；（5）安全检查和反馈处理。

7.责任追究：（1）发生矿压事故，相关主管人员将受到追责；（2）监测设备管理人员和数据分析人员需承担相应的责任；（3）未按规定执行监测管理制度的人员将接受严肃处理。

六、符合中国法律要求本制度的制定和执行完全符合中国法律要求，有充分的法律依据和有效的保障措施。

同时，也需要不断完善和优化，以充分保障矿工的人身安全和生命财产安全。

煤矿综采工作面矿压观测及顶板预报分析报告范文

煤矿综采工作面矿压观测及顶板预报分析报告范文130408综采工作面矿压观测及顶板预报分析报告一、矿压观测的目的和任务1、掌握回采工作面上覆岩层运动横向和纵向的发展规律及移动概况与支架的相互关系，更好地进行老顶来压的预报，提出合理的顶板管理措施，如支护方式，支护强度，特种支护，回采工艺等等，为工作面的高产、高效安全生产创造良好的技术条件。

2、对采煤工作面支护质量进行监测，任务包括：监测日常生产过程中支架的支护质量、围岩移动概况，不安全隐患因素等，以达到安全生产可靠的目的，在保证顶板安全的前提下充分发挥综采液压支架的优势。

3、掌握巷道支架与围岩的相互关系，其任务包括提出合理的围岩松动范围，确定合理的巷道支护型式、支护参数。

4、研究掌握采动影响和支撑压力的分布规律，其任务包括确定回采巷道的支护参数，确定煤壁前方巷道合理的维护范围，确定工作面的端头支护的技术措施等，以保证安全生产，提高资源的回收率，提高技术经济效果等。

二、工作面地质及开采条件1、工作面概况作面名称130408盘区名称13盘区地面标高/m961-1053井下标高775-800地面的相对位置工作面位于贺家社村西北面，地表黄土丘陵区，有废旧的永胜洗煤厂、利峰尾煤浮选厂及乡村公路。

回采对地面设施的影响由于地表为黄土丘陵，有废旧的永胜洗煤厂、利峰尾煤浮选厂、乡村公路及河流，会受采动影响。

井下位置及四邻关系130408工作面位于4#煤层十三盘区，东面为本矿130407采空区，北面为本矿实体煤，西面为130409轨道巷，南面为采区回风、轨道、皮带大巷。

井上下关系见表1煤层情况表（表2）煤层厚度（m）平均厚度（均2.6m）煤层结构简单煤层倾角/°2-6开采煤层4#煤层煤种焦煤稳定程度不稳定煤层描述情况工作面构造简单，为单斜构造，煤层由东南向西南逐渐变厚，煤层倾向南西，走向为：北西——南东稳定说明根据130408皮带巷及轨道巷掘进情况发现有断层现象，所以判断该工作面为不稳定煤层。

KJ216顶板动态监测及矿压分析系统的研究及应用

的功能及内容，并以新柳煤矿２采区为例，讨了Ｋ２６顶板动态监测及矿压分析系探Ｊ１统在煤矿的应用，出２６顶板动态监测及矿压分析系统实现了顶板安全监测的自指１
动化和信息化。
关键词：顶板动态监测；预警；矿压分析；自动化；信息化中图分类号：Ｄ２Ｔ３６文献标识码：Ａ
井下大量电缆敷设而造成的电磁干扰，而且节约了成本，同时又
梁处的实时压力信息，为研究合理的支架一围岩关系控制顶板
提供科学依据。采场支架工作阻力监测的作用主要表现在顶板周期来压的步距和强度的确定、分析支架对顶板条件的适应性、
预测可能发生的顶板事故、架液压系统的故障率监测等方面，支
Ｋ２６顶板动态监测系统井下部分由上述４个子系统组成，Ｊ１
它们从功能上加以区分，主要硬件有采煤工作面支架阻力传感器、顶板离层传感器、杆应力传感器、锚超前应力传感器、压力分机、通信分站以及电缆光缆等。井下布置时系统分站可以混合排
顶板事故做出预警预报；通过监测顶板离层位置和离层速度变化，确定顶板内的显著变形区域，巷道稳定性做出评价；过对通
近年来，随着国内矿井生产能力的不断提高以及开采深度的不断加大，顶板事故尤为突显。据统计，板事故高达煤矿安顶全事故的４％，０对煤矿安全生产造成了极大的危害。因此，必须
列，通信分站可支持多路传感器数据传输。硬件结构使用统一的
总线地址编码，监测服务器通过通信协议来区分数据类型。井下

综采工作面顶板管理专项措施

：为了贯彻落实“安全第一，预防为主"安全生产方针，进一步加强综采工作面的顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，实现我队安全生产形势持续稳定发展,根据矿有关规定，结合我队的实际情况，特编写顶板管理专项措施如下：1、技术员和跟班验收员要做好周期来压预测和矿压观测记录等工作。

2、工作面顶板初次、周期来压时，工作面支架初撑力不低于24Mpa，回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12Mpa。

3、初次、周期来压期间，必须加强观察工作面中部支架、两端头支柱的初撑力及支架状态,确保整体支护强度,预防冒顶.4、加强运输巷、回风巷顶板离层仪的观测,发现问题及时采取有效的措施进行处理。

5、超前支护 20m 内浮现片帮大或者顶板破碎时,应及时打点柱支护，必要时加密棚梁打柱支护，超前支护以外应及时补打锚杆支护.6、当工作面局部地段片帮超过 0。

6m 时，可超前采煤机移架及时支护顶板；在顶板破碎的地段，为了有效地防止顶板冒落、控制煤壁片帮，要带压移架。

7、必须保证泵站压力达到 31。

5MP，支架初撑达到额定值的 80％以上。

8、保证支架各供、回液管路完好无破损，严禁浮现“跑、冒、滴、漏”或者“阀组串液”等现象。

9、初次放顶、周期来压期间必须严格控制采高 ,采高不超过1.70m。

10、必须保证支架支撑立柱各安全阀完好，不泄压不窜液,且安全阀工作阻力与支架工作阻力相匹配。

11、割煤与移架工作必须配合作业，当拉架速度跟不上割煤速度时，必须停机等待，避免长期大面积空顶。

12、初次放顶、周期来压期间，移架工作必须由单人作业。

严禁多架同时前移，而浮现大面积空顶。

13、移架后必须将支架升紧，且顶梁与顶板接触后，必须给支架持续送液 3-5 秒，从而保证支撑有力.14、端头工每班支、回柱前，必须先进行敲帮问顶,如有离层、片帮,及时进行处理，并认真清理好退路,确认安全可靠后，方可作业。

煤矿顶板矿压监测技术研究

煤矿顶板矿压监测技术研究摘要：煤矿开采环境具有复杂多变性，对于回采作业的矿区危险性因素更多，煤矿直接顶的整体安全性是综采工作面维护的重点内容，它又受到老顶的影响，一般来说，控制好回采工作面就相当于控制了老顶的活动规律，使矿压监测数据更加精确。

顶板来压监测是监测预防顶板支护效果和预防岩石离层、冒顶事故发生的重要手段，为确保矿井的安全生产，了解掌握顶板矿压监测方法和手段是很关键的，为此本文主要阐述顶板监测项目、办法、相关规定、数据分析等内容，对矿压监测技术做研究。

关键词：煤矿；顶板；矿压监测技术引言综合机械化放顶煤开采方法促进了特厚煤层坚硬顶板工作面的快速高效生产，但同时也造成特厚煤层综放工作面的强矿压显现情况，将会产生采空区悬顶面积大、难以垮落等情况，一旦大面积的采空区悬顶垮落又会造成工作面大面积来压，可能导致液压支架压死、工作面飓风等矿压危害，造成难以挽回的生命财产损失。

因此，必须加强对特厚煤层坚硬顶板综放工作面矿压监测，掌握工作面矿压显现规律，为该类矿井实现安全高效生产提供理论依据。

1顶板矿压观测概述煤矿顶板压力的观测与分析是实现矿井生产科学管理必不可少的基础工作，近年来受到煤矿企业的重视，顶板的压力显现及其控制方法研究是对顶板支护设计、合理选择支护形式及支架类型、加强顶板管理、保证安全性的重要工作。

2监测预警技术的研究2.1采面及回采巷道监测要点现阶段预测采场围岩来压成灾的主要监测内容包括采面液压支架的初撑力及工作阻力、回采巷道的顶板下沉量以及锚杆索的受力状态等。

（1）矿压显现状态监测。

通过在液压支架上安装应力感应器实施监测目的，随工作面不断推进，采集该过程中产生的矿山压力变化数据，继而对液压支架的工作阻力参数进行拟态分析研究，从而得出工作面回采过程中的顶板上覆岩层的压力显现规律，为采场顶板支护及支架的选型提供了可靠的理论基础。

（2）顶板离层动态监测。

通过在工作面的两条顺槽顶板安置离层仪达到监测要求，采集工作面推进过程中顶板的位移数据，可与其他监测数据共同分析，确定采场顶板的运移状态。

综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度

全面性
对综采工作面进行全方位的顶板矿压监测，不留死角。
实时性
实时监测综采工作面顶板压力情况，及时发现异常情况并采取相应措施。
有效性
确保监测数据的准确性和可靠性，为安全生产提供有力保障。
CHAPTER 02
组织管理与职责
管理部门
制定监测设备管理和维护规范对监测结果进行评估，提出改进意见并监督实施
确定顶板矿压动态监测方案和目标组织开展监测数据的分析和处理工作
技术支持部门
提供顶板矿压动态监测系统技术支持和维护服务
协助管理部门制定监测方案和目标
对监测数据进行处理和分析，提出技术改进建议
参与监测系统的验收、安装和调试等工作
实施部门
按照管理部门的要求，负责顶板矿压动态监测设备的安装和调试
监测周期设定
根据工作面的实际情况，设定合适的监测周期，确保能够及时发现顶板问题并进行预警。
监测数据采集
数据采集频率
01
根据监测方案，设定合适的采集频率，确保能够实时监测到顶
板的动态变化。
数据传输方式
02
采用无线传输方式，将采集到的数据及时传输到地面控制中心
。
数据存储备份
03
对采集到的数据进行存储备份，确保数据的完整性和可追溯性
责任追究制度
对于综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度执行不力的单位和个人，将严格追究其责任。
对于违规行为导致严重后果的，将追究相关责任人的行政责任、经济责任和法律责任。
对于违规行为的处理结果，将及时公示，以强化警示作用，并接受社会监督。
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人员资质
安全防护
为确保综采工作面顶板矿压动态在线监测工作的安全顺利进行，制定本安全操作规程。

强化煤矿炮采(高档普采)工作面顶板管理规定

强化煤矿炮采（高档普采）工作面顶板管理规定第一条煤矿应当强化地质预测预报工作。

在炮采（高档普采）工作面回采前，必须探查煤层及其顶底板岩性，查明直接顶、老顶结构和岩石物理力学参数，并按照破碎顶板、较稳定顶板、稳定顶板、坚硬顶板进行顶板分类，编制炮采（高档普采）工作面回采地质说明书并经煤矿总工程师审批。

第二条煤矿应当根据顶板分类制定有针对性的措施。

对于破碎顶板，应当重点防范推垮型冒顶事故；对于坚硬顶板，应当重点防范压垮型冒顶事故。

炮采（高档普采）工作面初采时应当采取强制性放顶措施；在回采过程中，当悬顶面积达到或者超过作业规程规定时，应当停止回采，采取强制放顶措施切断悬空的顶板。

开采倾角大于25°或者直接顶不稳定的煤层时，必须进行安全论证并制定安全技术措施，报煤矿上级公司技术负责人审批，煤矿无上级公司的，由矿长审批。

第三条煤矿应当加强炮采（高档普采）工作面临时支护管理。

针对工作面顶板的不同条件，在炮采工作面作业规程中明确一次起爆的范围，在高档普采工作面作业规程中明确临时支护距采煤机滚筒的最大距离。

对新暴露的顶板应当及时进行临时支护，顶板破碎时应当将顶梁上方空隙塞紧、背实。

顶距管理，出煤后应当及时架设单体液压支柱。

当工作面底板松软或者留有底煤时，应当采取支柱穿铁鞋等措施，严禁在浮煤或者浮矸上架设支柱。

工作面达到最大控顶距离时，必须及时回柱，严禁在控顶区域内提前摘柱。

第五条煤矿应当加强炮采（高档普采）工作面单体液压支柱的日常管理。

支柱初撑力必须符合《煤矿安全规程》规定，达不到要求的，必须查明原因，及时进行处理，否则不得用于回采作业。

当支柱承受的压力大于额定的工作阻力，支柱的安全阀频繁开启时，应当立即停止作业，查明原因，有针对性地采取措施，在确保安全后方可恢复作业。

第六条煤矿应当加强炮采（高档普采）工作面支柱的防倒管理。

作业规程应当明确所有单体液压支柱的防倒措施，当煤层倾角达到或者大于8°，架设单体液压支柱时应当设迎山角，支柱间应当采取刚性硬连接防倒措施。

矿压观测管理制度

庞庞塔矿生产科矿压观测管理制度生产技术科二0一二年目录1、矿压观测实施细则 (3)2、采掘工作面矿压观测有关规定 (10)3、监测仪表管理考核办法 (13)4、锚索涨拉机管理办法 (15)1、矿压观测实施细则根据集团公司《采掘工作面矿压观测有关规定》、煤矿安全规程，结合庞庞塔矿煤层赋存条件复杂、综采放顶煤开采巷道留顶煤掘进、断面大、顶板管理难度大的特点，为确保顶板安全搞好矿压观测，特制定本细则：一、矿压观测工作的要求1、建立健全矿压观测制度：《观测仪器设备安装规范（标准）》、《观测仪器设备管理制度》、《数据采集制度》、《顶板活动规律分析报告制度》。

2、采掘工作面投产开工前，生产科编制矿压观测设计，经矿总工程师批准后，开始实施，在监测过程中，出现问题及时修改完善。

3、每月出采掘工作面矿压观测报告。

4、每个采掘工作面结束后，一个月内完成矿压观测总结，报生产技术部备案。

二、矿压观测机构及职责1、成立矿压观测管理体系总负责人：总工程师：曲建光生产矿长：张红义矿压观测办公室：生产科（兼）矿压监测组长：贾湛永技术员：李勇、韩晓东（回采）、张鑫、王亚飞、高俊虎、曹俊毅（掘开）及队组主管技术员矿压监测员：共3人（回采1人、掘进2人）2、职责1）矿总工程师是矿压观测工作的技术管理负责人，负责矿压观测设计的审批，组织开展矿压观测技术分析，优化支护技术方案。

2）生产矿长是矿压观测现场实施负责人，负责矿压观测设计及支护技术方案的现场落实。

3）生产技术科科长协助总工程师抓好矿压观测设计的编制、审查及协助生产矿长实施现场矿压观测，负责矿压观测信息的阅示、办理、分析等日常管理工作，提出整改意见。

4）矿压监测组长负责日常管理，保证矿压观测正常运行，出现问题及时解决落实。

5）主管技术员负责各系统的日常管理及矿压分析，对现场存在问题及时通知队组，指导生产。

6）矿压监测员负责矿压监测系统的日常检查、监督、数据采集，对现场存在问题，及时反馈给队组及矿压监测组。

煤矿矿压监测对顶板管理的作用

煤矿矿压监测对顶板管理的作用摘要：地下岩石压力监测是近年来地矿井重要组成部分，这种控制方法已较为成熟，并在社会各个层面得到广泛应用。

由于其积极作用，监测模型可以在短时间内获得更可靠、更全面的信息，为矿山的和谐发展创造有利条件。

对于采矿工人来说，技术的应用创造了一个更安全的工作环境，避免了不必要的损失。

煤矿顶板管理层的矿压监测安全、科学，为煤矿的和谐发展创造了有利条件。

本文研究了矿压监测在煤矿顶板管理中的作用和技术应用，以减少煤矿安全事故的发生，为相关企业提供信息。

关键词：煤矿顶板；管理；矿压监测前言目前，煤矿顶板事故的主要原因是控制不当、液压支架初撑力不足、压力监测不足等，特别是在矿压监测方面，多数矿山顶板安全条件较差，进行有效的矿山压力监测分析不足，认为高强度支护设备可以有效防止顶板事故的发生。

一些矿山已按要求安装了矿压监测系统，但未进行系统性矿压监测数据分析。

1矿压在线监测系统的主要特点矿压在线监测系统是煤矿顶板管理的重要工具之一。

它不仅可以监测多子系统，还可以监测矿压参数。

此外，在线监测系统还可以跟踪不同地区的矿压监测，以及顶板离层、围岩应力、锚杆支护应力。

同时，它在系统数据传输过程中具有良好的监控效果，传输模式的特点多种多样，不仅可以提高传输效率，还可以保证数据传输的完整性，如以太网总线和knw works总线传输模式，并采用数据传输系统传感器的智能控制。

2矿压监测对顶板管理的作用2.1与回采工作面巷道相比，位移及顶板是动态控制的过去，煤矿顶板安全事故频发。

巷道围岩变形监测对顶帮位移变化提供了直观数据，为矿压监测人员进行有效的分析提供了基础支持，引进新技术、新设备，提高控制质量，确保后续工作顺利实施，应引起矿山监测人员的重视。

数字收敛仪作为一种重要的监测工具，在当时得到了广泛的应用采煤工作。

如果合理应用巷道两帮位移监测结果，可以有效地评估巷道顶帮变形。

位移观测法也可用于监测，在当前工作中得到了广泛应用。

矿压监测在顶板管理中的应用

落和冒落状况的发生，使采煤工作顺利的进行，更好地保证工作人员的生能够使梁和柱分别交替前移，柱间距零点九米，排间距零点七米，全排命安全，为企业带来更好的效益。．承载支护。对于顶板的管理使用全部陷落法，最小控顶距为三点五米，【关键词】顶板管理；矿压监测；采煤最大为四点一米，放顶步距为零点七米，采高是二点五米。
篱
矿压监测在顶板管理中的应用
孙志刚山西焦煤集团汾西矿业集团新峪煤业有限责任公司０３２３０２
【摘要ｌ顶板管理是我国矿井安全生产管理中的一项重要管理制度。
虽然随着科技的发展，我国的采矿业已经逐渐普及了机械化采煤技术，但在掘进送道时一共揭露了九条正断层。
等部分组成。
表１工作面支护质量监测报表
其中监控软件负责数据的处理、显示和打印工作；通讯适配器负责连接监控主机；井下监控基站使用的本质安全型电源由电源箱提供；井下监控基站与收发机进行无线通讯，处理采集到的数据，并通过传输线路将处理过的数据上传送至地面中心站；无线模块负责把监测数据传递到无线收发机上。矿压监测系统的特点主要有以下几个：１、能够适用于多元矿压参数和多个子系统监测，可以支持不超过十六个的独立采区的矿压监测，每个采区内都能够实现围岩应力、工作
息做出迅速准确的反馈以及该如何进行顶板管理做了描述。压力监测概述矿压监测系统的目的是为了减少意外事故的发生，保证生产安全，
一
．

煤矿顶板管理中矿压监测的作用及应用

煤矿顶板管理中矿压监测的作用及应用摘要：随着社会经济水平的提高，煤矿行业得到了进一步的发展。

不仅新技术、新技术不断涌现，顶板管理系统不断完善，压力监测技术不断完善，极大地提高了采煤效率和效益。

有效避免了顶板塌陷等危险的发生，提高了煤矿开采的安全性，减少了不必要的损失。

这有利于提高煤矿企业的经济效益和社会效益。

关键词：煤层顶板管理；矿产压力监测；角色；应用1压力监测的主要内容和功能1.1回采工作面液压支架初始支护力及工作阻力监测液压支架的初始支承对拉深面直接顶的稳定性和破坏程度，以及初始压力和周期压力有很大的影响。

一旦初始支护长时间低于要求值，容易出现压力或顶板现象，带来安全隐患。

液压支架的初始支承力一般要求不小于额定工作阻力的80%。

如果初始支承力一般小于目标值，则需要对液压泵站进行大修，增加泵站压力；如果单个支架的初始支护力显著减小，说明存在渗漏或软顶岩层形成的现象，需要加强支护；如果脚手架初期支护突然出现连续不断减少的一般情况，可能会遇到故障，则有必要制定相应的支护措施，以确保安全生产。

1.2巷道相对位移及工作面顶板动态监测巷道两帮及顶板的变形一般由岩层的运动来判断。

采用数字收敛仪或地表位移观测点对两组巷道变形进行监测，采用顶板分离仪对采空期顶板不同基准点岩层位移进行监测。

通过监测和分析的两个帮派和顶部，可以确定巷道严重变形区域，掌握顶板运动规律，确定巷道的破坏范围，从而认识到巷道的稳定性，分析巷道的支持的合理性，及时预警和治疗可能的顶板事故。

1.3采空区超前支护压力监测采用钻孔应力仪，可在距巷道煤壁20 m处，沿采煤斜向布置不同深度的不同孔内安装钻孔应力仪，对回采工作面前方支护压力进行监测。

同时对单体柱的压力变化进行了监测。

通过对两者监测数据的分析，可以确定工作面正支护压力、采掘影响下工作面前方高应力集中区、巷道顶板围岩应力集中系数的影响范围。

在此基础上，确定了工作面巷道超前支护距离和支护方式，并对冲击压力和顶板落差范围提前采取相应措施。

煤矿顶板管理中矿压监测的作用及应用

煤矿顶板管理中矿压监测的作用及应用摘要：在煤矿的开采过程中，矿压监测对于井下矿石压力状态检测以及煤矿安全管理有着非常重要的作用，利用矿压监测来对井下矿石压力进行实时监测，不仅能够提升煤矿开采的效率，也能根据监测数据来尽可能的避免安全事故的发生，进而减少人员伤亡。

本篇文章对矿压监测在煤矿顶板管理中的应用做出简要分析。

关键词：煤矿顶板管理；矿压监测；应用在煤矿开采行业中，瓦斯和矿石压力是造成安全事故的主要原因，据资料统计，本世纪发生的煤矿井下安全事故中，瓦斯事故占43%，顶板事故占33%，由此可见煤矿井下的矿压监测活动对于煤矿安全管理有着重要的作用。

随着社会科学经济水平和科学水平的持续提升，矿压监测的技术水平也在不断拔高，煤矿开采的效率及安全性都得到了极大的提升，使得煤矿开采的伤亡事故以及设备安全事故等都大幅度减少。

一矿压监测系统在煤矿的顶板管理中，矿压监测系统是其中的重要一环，该系统的强适用性使得该系统能够被应用在多种环境中的矿压监测，同时还能用于矿压参数的监测，对于顶板离层和围岩应力等都具有良好的监测效果。

在进行监测数据传输时，该系统采用的是能够进行长时间工作的智能监测传感器，多样化的数据传输，在保证传输数据的完整性的同时提高了数据传输的效率，实施对矿压的实时监测。

二煤矿顶板管理中的矿压监测2.1 液压支架初撑力以及工作阻力监测液压支架的初撑力对于回采工作面的顶板的质量及安全性有着很大的影响，如果对顶板受压力预估失误导致液压支架的初撑力小于实际需要的力，那么长时间处在这种环境中的顶板极易出现压架现象，给煤矿井下安全管理带来不小的隐患。

液压支架初撑力的要求应不低于额定工作阻力的80%，当初撑力普遍小于此数值时，则认为是泵站压力过低，需要对其进行检修进而增加泵站压力。

在实际工作当中可能出现极个别的液压支架初撑力出现大幅度下降，这就说明在该处区域存在漏顶的现象或遇到了松软的岩层，需要对其进行防护上的加强，同时还可能遇到初撑力持续下降的情况，那么这种情况很可能是遇到了断层，需要架设相应的防护措施，从而保证煤矿开采的安全性。

煤矿顶板管理矿压监测的作用及应用

煤矿顶板管理矿压监测的作用及应用发表时间：2019-06-18T11:47:52.383Z 来源：《基层建设》2019年第8期作者：郝永祥[导读] 摘要：矿压监测作为当前煤矿生产过程中的重要监测手段之一，该方法应用过程中可收集各种数据及信息，这有助于提升煤矿开采效率，显著减少安全事故发生频次及人员伤亡，确保煤矿企业良好的经济效益，因此开展煤矿顶板管理矿压监测的作用及应用研究意义重大。

神华包头能源有限责任公司万利一矿内蒙古鄂尔多斯市 017000摘要：矿压监测作为当前煤矿生产过程中的重要监测手段之一，该方法应用过程中可收集各种数据及信息，这有助于提升煤矿开采效率，显著减少安全事故发生频次及人员伤亡，确保煤矿企业良好的经济效益，因此开展煤矿顶板管理矿压监测的作用及应用研究意义重大。

本文首先阐述煤矿顶板管理中矿压监测的作用，然后解析煤矿顶板管理中矿压监测的应用情况，进而为提升煤矿作业安全性提供一定参考。

关键词：煤矿；顶板管理；矿压监测；巷道；支撑压力一、煤矿顶板管理中矿压监测的作用一般来说，矿压监测数据的准确性直接影响煤矿顶板管理效果，而煤矿监测具体作用大体包括下列三个方面。

1.1巷道相对位移和顶板动态监测通常采煤作业阶段常发生各种安全事故，致使大量作业人员伤亡，而这些事故的主要成因在于监测力度不足，难以精确、及时掌握巷道两帮及顶板的变形程度，出于防止出现严重安全事故，应重视矿压监测各工作。

当前数显收敛仪使用效果较好，其监测功能突出，可实现实时动态监测，基于这种仪器的有效利用，进而实现巷道两帮实时监测，及时准确掌握具体形变量。

同时布设位移观测点也可对顶板实施动态监测，精确确定回采阶段岩层移动的具体位移量，通过相关监测设备收集准确的数据，基于上述数据分析的前提下，确定具体巷道内部变形显著区域，进而划分出实际破坏范围。

另外，利用高精确的检测设备可在短时间内锁定预测事故发生位置及事故发生概率，便于预先制定具体防治措施，增加巷道使用安全性。

煤矿顶板管理中矿压监测的作用及应用

煤矿顶板管理中矿压监测的作用及应用摘要：近年来，随着社会经济水平的提升，采煤行业得到了进一步发展，不仅新技术、新工艺层出不穷，顶板管理制度在不断的完善，矿压监测技术也在不断提升，大大提高了采煤经济效果，有效避免了顶板垮落等危险的发生，为煤矿安全生产提供了保障，减少了地下资源损失。

关键词：煤矿顶板管理；矿压监测；作用及应用引言近年来，我国矿山行业发展迅猛，但煤矿的开采仍旧不乏重大安全事故的发生，给国家和人民的生命财产安全带来了严重的损害，由矿压引起的事故发生率尤为突出，落后的矿压监测手段及数据上传的滞后性都给煤矿带来了巨大的隐患;同时，煤炭资源的高效利用也备受关注，目前中国煤矿的整体平均回采率仅为发达国家的一半，传统留设的厚煤柱造成了资源的极大浪费，也不符合可持续发展的利益需求。

采用先进的矿压系统不仅可以有效避免矿压灾害的发生，同时对于煤柱宽度的合理留设也具有指导意义。

1矿压监测系统概述矿压监测系统主要用于对综采工作面的顶板矿压情况进行揭示，为爆破泄压、顶板管理、生产调整提供数据支撑。

系统主要由数字压力计、数据采集器和计算机所构成。

在应用过程中，将在工作面顶板进行布线、布点工作，再将传感器安装于单体支柱上对压力进行记录。

定期记录的矿压数据在系统中生成“矿压监测记录表”，该表将包含工作阻力、顶板下沉量、初始支撑力等内容。

1.1我国煤矿井下矿压综合监测系统的发展国外煤矿监测系统目前已发展到第四代分布式监控技术。

但随着煤炭科研院所的研究工作的深入，重庆煤科院的和煤科院常州自动化研究所先后开发出了KJ90系统和KJ95系统。

虽然国产矿压监测系统仍有通用性不足、智能化较低等问题，但也可以对巷道压力、作业环境、瓦斯浓度等方面进行全方位的监测。

1.2煤矿顶板管理中矿压监测的作用矿压监测是煤矿顶板管理中重要的组成部分之一，可以为后期顶板支护提供重要依据，此外根据以往煤矿生产过程中矿压监测的研究，发现该系统的作用主要集中在以下三方面：（1）调整采高、控制采长。