COAL SIMPLEX 安 装 指 南

安装指南安装有自动振打收尘过滤器的Weigh hopper的维护与检查.Smpler 喂料器的操作要求Weigh hopper内部压力和大气压力一致.●保证在比重喂料时，少量空气的流入有助于减少物质的流量。

●保证在填充料时，空气可以从Weigh hopper中排出，为了防止煤粉随气体排到大气中，在Weigh hopper上部连接有脉冲过滤器，其作用如下所述：在①点时，如果喂料器锁定于容积，在②点处fill gate打开，在③点时供气如果填料系统安装有填料漏斗，漏斗的反吹气体启动填料系统（参照操作说明）。

●当料喂入Weigh hopper时，将会导致hopper内的压力上升。

④其压力可以计量并且fill gate在⑤作用时关闭，压力会暂时降低，过滤器袋子具有渗透性，在⑥时，喂料器重新锁定于比重计量状态，气体须达到⑦时可允许的压力±5mm WC与大气压力有关。

过滤器的清灰工作在⑧到⑨时启动，在向Weigh hopper中喂料的同时清除积累的粉尘。

在Weigh hopper内保持较低④的压力以提高收尘器的收尘效果。

以比重方式连续喂料时，在Weigh hopper内部具有稳定的气体压力。

注意：在比重喂科状态时应尽量避免压力的波动。

维护：●在喂料器运行过程中，确定收尘器的维护的周期。

●使用干焊的无伸的高压气体清扫收尘器。

●清洗滤布应按照生产商的说明进行。

●对于自动清扫装置，参照收尘器制造厂商的说明书。

检查：当收尘器冒灰时更换袋子1.3 smpler失重喂料器根据控制失重来计算设计的,重量的计算不是根据喂入粉底的多少而是通过供给他损的重量来计算的,以此来控制喂料速率Weigh Bar的重量是通过一个或几个重量感应器来测量的,它们的输出电压和实际作多的压力是成比例的,也就是填气料的重量，随着填料挡板的关闭，bar的料位变化与卸料挡板的喂料速率相一致，通过喂料速率计量器，A/D转换器把实际喂料获得的结果转换成电压，控制器随着电压的大小来改变控制信号，直到实际下料速度和设定相一致。

在重新填料时，由于风度流动性冲击的影响，不能得到实际喂料速度，在这种状态时，disdange wnit所反馈的流量保持稳定，根据控制流量的大小，应用成比例性设定元件，由限先进的控制器连续有效的输出。

是否重新填料和以空重测量形式喂料时间比以比重测量时的时间短，是否喂料器精确测量，在填充状态下，几乎不在考虑流量的变化，其对喂料的稳定性没有影响。

图1.3形卡simpler Feeder的使用说明：（A）喂料器开始喂料且bar料位下降到HMINI，缓冲器发出的响应信号重新填料命令发送到fill unit。

（B）响应时间之后，fill unit开始打开。

（C）在打开时间过后，fill unit全部打开。

（D）Bin的物料达到HMAX1时，fill unit开始关闭。

（E）fill unit切断时，流动物料对喂料机的冲击也随之消失。

（F）设定TBRUHE时间后，开始实际测量和控制，也就是说，以比重形式喂料。

（G）循环填料重要的说明原则就是可以进行参政设定和内部监料。

填料时的控制信号由重新填料时Bar重量来响应，Bar的重量由缓冲器和喂料量来划分成两部分，要求weigh bin内的缓冲器能持久耐用，以便于消除feed unit喂料时的不利带来的影响。

为了防止weigh bin中的粉料溢出成大块物料的堵塞，通过脉冲阀来控制fill unit，实现连续填料的循环，在重新填料时要控制和监测易阳窑的几个参极P06、P07、P13。

以下是填料控制过程的基本形式：〉首次喂料（bin level h〈HMIN2〉）〉循环喂料（HMIN2〈bin level h〈Hmax1）其它控制方式：附加另外的fill units（如K17、K18结构）辅助fill驱动（如K19结构）首次喂料只有在喂料器停止状态时才能启动。

如果首次自动喂料，由于联锁设定的相关条件（feeder off, fill weight〈Hmin2），循环喂料也同时启动，然而，首次filling的启动的信息“SCO1”“Bir leved〈 HMIN2”只有在送电或停电之后才可泻到。

如果自动控制切断，循环喂料方式在启动之前应先设定，需要附加安全措施，在限位达到HMIN1或者Hmax1时，循环喂料模式启动或停止。

循环填料方式可以：〉外部fill control完全控制。

〉首次填料或阻塞，可通过举自动控制MULTCONT控制。

〉单独由MULTCONT控制。

〉完全切断。

还可以通过设定切断指令，利用分配器的作用启动或中断循环填料，如果fill unit不是处于自动状态，那么重新填料将不被执行，而由手动控制来执行，对于控制信号在bin料位降低到HMIN1时仅有警告信号出现。

Smiplex Pulverized cool feeler的通风装置：1、在Smiplex失重控制喂料器中，空气从煤粉仓转移到计量仓内，然后经过过虑器排放到大气中。

过滤器安装在计量仓上面，是feeder的部分。

在过滤器中残留的灰尘对于计量的精确度没有影响。

为了保证清除灰尘时产生的脉冲压力不会影响喂养料的精确度，清灰工作应该在filling时进行。

清灰工作由喂料器的电子系统来控制在比重喂出料时，Weigh hopper通过过虑器通风。

2、气力输送系统中产生漏气的收尘从煤喂料器到燃烧器的物料通常具通气力输送系统输送的，气力输送系统中泄漏的气体须经过过滤器后再排入到大气中，过滤器的尺寸规格以及操作须确保从喂料器到输送系统的传送区域无正压或压力小于5mbar。

清灰工作应在气力输送系统运行时有规律的间隔进行，不受Simplex feeder的影响。

为了安全，以上两种粉尘排进各自的收尘器中，过滤器是根据目前Germand Standards和VDI rules设计中关于磨煤系统中10ber防爆压力设计的有关细节，请参照以下条款和建议，以及我们的报价或供给说明。

2.4气力输送系统中收集的气体成分比例：2.4.1确定在预期范围内逸出气体最大量（m3/min）逸出气体流量的数值受制造规格，系统的数据，每分0-9 m3气体流量波支范围的影响。

生产商所提供的气力输送系统的操作说明是可靠的。

2.4.2从气力输送系统到过滤器的输送管道的尺寸应使空气速度不超过3m/s，其直径应不小于150mm，以免造成管道系统堵塞。

2.4.3过滤器的规格应根据预期范围内逸出气体的最大量来计算，其实际的过滤面积不能超过其最小值0.8 m3/m2，这样可以保证过滤器中的压力不大于5mber，（如果还有其它细节被标注，过滤器的间隔使用须与生产商的说明相符）。

气力输送系统中的最佳运转的前提是过滤器的压力，或泵入口处的正压最大不超过5mbar。

2.4.4 Star feeder的性能和正压值一致，其容量根据系统的最大流量比率来计算的，Star feeder应具有存储功能，以免物料不影响喂料。

如果根据Example I设计，Star feeder安装在过滤器出口处仅作为一个锁风阀，当物料达到最大时，Star feeder关闭使物料不能进入过滤器。

作为设计原则，Star feeder在入口处或出口处的面积为200×200mm（DN200）在I或II类型和正类型Star feeder的入口处，防止从物料中的气体进入过滤器时吹入其它粉尘。

Exemple I的优点：—没有Star feeder/airlock，降低投资成本。

—磨损少，喂料速度慢。

—整体高度低，上部空调要求小。

3、泵的特殊要求（Examples I、II）当泄漏的气体从泵经过没有安装风机的过滤器逸出时，在泵的入口处将可能产生不大于5mbar的正压力（参看2.2.4至2.2.3）。

泵在较低的正压下可以正常运行。

如果泵的供应商要求泵的入口具有较小的正压或负压力，过滤器应安装风机。

当预先不能决定是否使用风机时，由于不同的泵要求的配量不同，选用的风机应经供应商许可。

泵的生产商必须保证说明的准确性（泵运行时逸出气体的最大流量/Vm3/min，泵入口处的许可压力）。

如有疑问，风机的安装和使用应根据实际需要有计划的进行。

4、气力输送系统的需要应符合ExampleII如果输送的长度较短且压力较低（小于100bar），starfeeder在气力输送系统的喂料区域将作为一个关闭装置。

从Star feeder处遗漏的空气被吹进过滤器中，一些Star feeder供应商提供一些特殊的Star feeder混合排气系统，它需要通过一个旁线路和过滤器连接。

Star feeder的密封件易于磨损，目的随着使用时间的延长，逸出气体的量将增加。

针对这个原因核对供应商提供的遗漏气体说明。

只有遗漏气体范围内，而且Star feeder被很好的维护时，过滤器才能确保正常运行。

这点说明仅仅是正常运行时的气体逸出量，而不能被认为是一成不变的。

5、防止结露的预防措施在喂料口的过滤器的外壳和使用方内部连接管道的隔热层原约70mm。

正常状态下不需加热，当周围环境的温度较低或者是输送空气的水分较高时，建议在安装隔热装置前安装电加热器，通过恒温器来控制，以防过滤吕或管道内结露。

The Supermounted fitter正常不需要加热或隔热，然而，当条件比较特殊时，比如环境温度较低或者煤压较温易引起结露的情况下，这时过滤器需要加热和隔热。

例如：加热垫的功率为300w/m2，隔离层原度为70mm。

其表面温度每小时增加10℃。

6、需方压缩空气的质量要求：—水分最大值为4g/m3时，在6ber压力下的结露点为28℃，而在正常大气压下的结露点为1.7℃；—压缩空气的最大含油量不超过3my/ m3；—粉尘颗粒拉柱径不超过0.075mm；7、综述：以上的描述和实例都是根据以前运行的经验设计的。

在说明中可能存在一定的编差，需要和Schenck公司协商。

以上描述仅是大概一致，实际操作的具体细节在报价和供给说明中都有提示。

其它设备和系统的备用件不直接提供给使用者，而只能从Schenckw公司订购。

为了确保Srmplex feeder的正常运行，应该遵循以上建议。

在订购设备时，我们应及时核查气体输送系统供应商所提供的有关设备的说明。

软连接的安装说明安装软连接*可以自由转动*使接头完全嵌入法兰槽中*准确的中心位置*确保各件*最小的shunt forces*具有防爆、防震装置，能够抵抗10bar的压力。

因而，进程表述如下：把8个金属环老在软连接上，而后牢固的固定往下接口。

① ②中心法兰，用树脂胶和在一起固定。

③在法兰位置用另外8个金属环固定软连接的上接口。

④在法兰两侧划线准确指出其位置。

⑤移动时要小心，软连接和法兰一起移动。

⑥具有保护管的软连接内的滑槽和上部密封。