循环流化床锅炉结焦原因分析
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９ ０ｑ 及时疏 通 下渣管 ， 要 时通过 事 故放 闸管放 ８ Ｃ， 必
１ 锅 炉 结 焦 类 型 及 处 理
Ｃ Ｂ锅炉 结焦 部位 除 发 生在 燃 烧 室 外 ， 其 他 Ｆ 在
区域 ， 如高 温分 离器 、 料 器 内 、 料腿 和返 料 器 与 返 返 燃 烧 室之 间 的连 接 管 内 也 会 发 生 结 焦 事 故 。 根 据
作者简介 ：王伟（９９年 一） 男 ， １７ ， 河南焦作人，９７年毕业于河南工 １９ 业大学化学工业职业学院， 工程师， 从事化工装置生产技术管理工作 。
１２ 高温 结焦 ．
高 温结 焦 在 锅 炉 正 常 运 行 和起 停 过 程 中均 可 发 生 。高温 结焦 的特 点 是料 层 流 化 正 常 ， 床燃 烧 全
量， 迅速吹灭锅 炉 ， 紧急停炉后 清渣。这样可 以减
轻结 焦 的严 重 性 ， 轻 除渣 劳 动 强度 ， 短 打 渣 时 减 缩
间， 避免 整个炉 膛结 焦结 实 。
１３ 渐进 性 结焦 ．
渐进性 结 焦 是 运 行 中较 难 察 觉 的 一种 结 焦 形 式 。它是 缓慢 生长 的 ， 时床 温 和 观察 到 的流 化质 此
烧 超 温而 结 焦 。原 煤 中含 钾 、 高 的 煤 种 ， 灰 的 钠 渣 熔 点 比较低 ， 般在 １ ５ 一 ０～１１０ｃ ， 易造 成锅 炉 ０ ０ ＝ 极 【
超温 结焦 。
堵塞 下 渣管 ， 适 当提 高 一 次 风 压 ， 织 人 员 疏 通 应 组
下渣 管 。 （ ） 制 好 烟 气 含 氧 量 ， 证 燃 料 良好 燃 烧 。 ３控 保 根 据 不 同煤 种 的特 性 ， 时 调 整 烟 气 含 氧 量 在 最 及
量都 比较 正 常 。产 生 渐 进 性 结 焦 的主 要 原 因是 布 风 系 统 设 计 和 安 装 质 量 不 好 ， 颗 粒 度 超 出设 计 煤 值， 运行参 数 控 制 不 当 ， 帽错 装 或 堵 塞 等 。 表 现 风 为 冷 渣 机 回水 温 度 逐 渐 降 低 ， 渣 皮 ： 渣 量 减 输 带上 少， 下渣不 畅 。处理 方 法 ： 控制 好 床 温 ， 高 不 超 过 最
结 焦 机 理 ， 环 流 化 床 锅 炉 结 焦 一 般 分 为 高 温 结 循 焦 、 温结焦 和渐进性 结 焦等 ３种 。 低
１１ 低 温 结焦 ．
渣， 以维 持床 压稳定 。
２ 锅 炉 结焦 表 现 形 式
锅 炉 发 生 结 焦 前 后 ， 个 参 数 会 发 生 异 常 变 各 化， 只要认 真 观察是 可 以及早 发 现 问 题 的 。锅 炉结 焦 的主 要 表 现 形 式 ： 流化 床 上 部 有 白色 火 花 ， ① 局
不 能及 时传 走形 成 低 温结 焦 ； 次 风 量低 于 最 小 流 一 化 风 量 和 临 界 流 化 风 速 ， 化 不 良 ； 气 预 热 器 管 流 空 低 温腐 蚀 ， 泄漏 严重 ， 次 风 量 不足 ； 帽堵 塞 或 损 一 风 坏 ， 成布 风板 布风 不 均 ， 分料 层 不 流 化 ； 炉 启 造 部 锅
・
５ ４・
化 肥设 计
２１ ０ １年 第 ４ ９卷
荷过 大 ， 温 过 高 ， 到灰 渣 熔 点 ； 荷 增 长 过 快 ， 床 达 负 操作 不 当 ， 煤过 多 ， 成燃 料 爆 燃 而 结 焦 ； 加 造 给煤 机
断煤 处理操 作 不 当 ， 温 过低 ， 床 给煤 量 过 大 ， 分 没 部 有 燃烧 的燃 料 到旋 风 分 离器 和 返料 器 内二 次 燃 烧 ， 造 成 超 温 结 焦 ； 于返 料 突然 停 止 ， 有 及 时 加 大 由 没
烟 煤控 制在 ９０～９０ｃ ０ ５ Ｃ。温 度 过高 有 可 能 造 成 返
料 器 内结焦 ， 别 是 燃 用 无 烟 煤 时 ， 特 由于 存 在 燃 料
处理操作不 当； 停炉过程 中， 燃料未 完全燃尽 ， 空气
从 风 机不严 密 处进 入 炉膛 ， 床料 内可 燃 物燃 烧 热 量
供 给 。在锅 炉运 行 的 ５年 中 ， ２台 锅 炉 共 发 生 停 炉 事故 ２ ２次 ， 中由于锅 炉结 焦 而 导致 的停 炉事 故 ３ 其 次， 占非计划 停 炉事故 的 １ ． ％ 。锅 炉 结 焦处 理 时 ３６ 间一般 需要 ３～５天 ， 装 置 生产 造 成 的损 失 较 大 ， 对 鉴 于此 ， 者 分 析 了对 循 环 流 化 床 锅 炉 结 焦 原 因 ， 笔 提 出了相关 改进 措施 和处 理方 法 。
离 较 大 ； 室 压 力波 动 大 ； 膛 观 察 孔 发 现 火 焰 颜 风 炉
色 差 异 大 。处 理 方法 ： 对 于小 型 锅 炉 ， 当 提 高 ① 适
炉 膛 负 压 ， 持 炉 门处 为 负 压 ， 止 烧 伤 操 作 人 保 防
员 ； 打 开 炉 门 ， 炉 内的 焦 块 用 耙 子 及 时 清 理 出 ② 将
结成 一体 ； ③风 室压 力 增 高 ， 一次 风 量 减小 ， 道振 风
动； Ｒ ＠Ｃ Ｔ显示床温、 床压分布极不均匀 ； ⑤燃烧极
不稳 定 ， 参 数波 动 大 、 相关 偏差 大 ； 锅 炉 主蒸 汽压 ⑥ 力 下 降 ， 炉负 荷下 降 ； 炉膛 出 口负压 增 大 ； 冷 锅 ⑦ ⑧ 渣机 出水温 度 降低 ， 料不 下渣 。 排
中 图 分 类 号 ： Ｋ２７ ２ Ｔ ２ ． 文 献 标 识 码 ： Ｂ
文章 编 号 ：０４— ９ １２ １ ） ６— ０ ３— ３ １０ ８０ （ ０ １ ０ ０ ５ ０
河 南金 大 地 化 工 有 限责 任 公 司化 工 生 产 装 置
的产能 为合 成氨 ３ ０万 ｔａ 纯 碱 １０万 ｔａ 氯 化 铵 ／， ０ ／， １ ６万 ｔａ 三 聚 氰胺 １ ０ ／， ０万 ｔａ 工 业 盐 １０万 ｔａ ／， ６ ／。
低 温 结 焦 大 多 发 生 在 点 火 启 动 或 压 火 过 程 中 。低 温结 焦 是 由于 料 层 局 部 没 有 流 化 或 者 流 化 不 好 ， 火 过 程 中风 机 风 门关 闭 不严 ， 气 进 入 炉 压 空
膛 ， 床料 内 的可燃 物 发 生 燃 烧 ， 料 燃 烧 释 放 的 使 燃 热 量 不 能 被 烟 气 带 走 或 被 受 热 面 吸 收 ， 成 热 量 造
（） ４ 运行 过程 中 ， 持 最佳 的风煤 配 比及 一 、 保 二
次 风配 比。一 次 风 量 稍 大 于对 应 料 层 厚 度 下 的 最
风 ； 对风 帽进 行全 面检 查 ， 换磨 损 严 重 的风 帽 ， ② 更 保 证 风 帽 眼畅 通 ， 时 确 保 风 帽 在 一 个 水 平 面 上 ， 同 确保 流 化 正 常 ； 及 时 清 理返 料 器 ， 返 料 系 统 工 ③ 使 作 正 常 ； 加 床 料 时 ， 须 保 证 渣 的粒 度 符 合 设 计 ④ 必 要求 ， 否则 大 的颗粒 沉 积 在 底层 ， 成局 部 不 流 化 ； 造 ⑤ 启 动前 必须 做好 流 化 试验 ， 保 整 个床 面流 化 一 确
一
燃 ， 度会 上 升 较 快 ， 很 容 易结 焦 。有 时操 作 人 温 就 员 为 了提 高 床 温 ， 次 风 控 制 得 较 小 ， 不 注 意 ， 一 稍 容 易 造 成 渐 进 性 结 焦 。 因 此 ， 次 风 机 电 流 应 稍 一 高 于 流化 试 验 电流 １～２Ａ。
来； ③对于大锅炉应提高一次风压 和风量 ， 将焦块 打 散 ； 在 下 渣 管处 安 排 人 工 捅 渣 ， 时 将 炉 内 的 ④ 及
焦块排出。
３ 锅 炉 结 焦 原 因分 析
点火升 压过 程 中加 煤过 早 ， 料 内存在 大 量 没 床 有 燃烧 的炭 粒或 煤量 加 入 过快 造 成爆 燃 ， 度 快 速 温 升高 ， 到灰 渣 熔 点 而 导 致 高 温 结焦 ； 炉 燃 烧 负 达 锅
现象。
４ 锅 炉 结 焦 预 防措 施
４ １ 锅 炉 启动前 的检 查 ．
为确保 锅 炉 床 料 流 化 正 常 ， 次启 动 前 ， 必 每 都
须 更 换 床 料 ： 将 炉 内 的铁 块 、 的 矸 石 和其 他 杂 ① 大 物 及 时 清 理 出来 ， 止沉 积 在 风 帽之 问 ， 响 流 化 防 影
匀地 变 化 ， 层剧 增 或 剧减 都 是 不 正 常 的 。 当床 压 料
出现突然 增 大 时 ， 明返 料 异 常 或 床 料 内有 焦 块 ， 说
动 前 流化风 嘴堵 塞 过 多 ， 或有 耐 火 材 料等 杂 物 留在 炉 内； 床温 表不 准或 失 灵 ， 成操 作 人 员 误 判 断 ； 造 人 炉 煤粒 度 不符 合 设 计 要 求 ， 粉 过 多 ， 成 ２次 燃 细 造
后燃 情 况 ， 度控 制不 好极 易发 生结 焦 。 温 （） ２ 料层 差压 一般 保持 在 ７～ Ｐ 。料 层 差 压 ９ｋ ａ
可 以通 过 调 整 冷 渣 机 的转 速 来 控 制 。如 果 料 层 厚
度过 大 ， 有可 能 引起 流化 不 好 而造 成 炉 膛 结 焦 或 灭
火 。正 常运 行 的 流 化 床 锅 炉 ， 层 差 压 是 持 续 、 料 均
佳 值 。使 用 无 烟 煤 时 ， 适 当 将 烟 气 含 氧 量 提 高 可 到５ ％左 右 ， 确保 燃 烧 充 分 ， 则 ， 易 造成 飞 灰 可 否 容 燃 物含 碳 量 高 ， 炉 膛 出 口 和 返 料 系 统 内 出 现 二 在
次 燃 烧 ， 部 超 温 ， 到 渣 灰 的 熔 点 而 发 生 结 焦 局 达
４３ 锅 炉正 常运 行 中的控 制 ．
次 风量 或减 少 给煤 量 ， 超 温结 焦 ； 粒 度 过 大 ， 而 煤
锅 炉正 常运 行 时 ， 须 重 视各 个 参 数 的异 常 变 必 化 ， 到勤观 察 、 做 勤调 整 。 （） １ 控制 好床 温 。烟煤 控 制 在 ８ ０～ ０ 无 ５ ９ ０ｏ Ｃ，
温度 超 过灰 渣 熔 点 ， 达 １ ８ 高 ０℃ 以上 从 炉 膛 观 ０ 察 孔 可发 现 火 焰 发 白刺 眼 ， 料 上 层 已有 结 焦 ， 床 风
室压 力 波 动 异 常 。处 理 方 法 ： 高 一 次 风 压 和 风 提
化 工 系统 生 产 需 要 的蒸 气 主 要 由循 环 流化 床 锅 炉
沉降 在风 帽之 问 ， 成 流 化 不好 或 燃 料 的灰 熔 点 太 造 低 ； 动过 程 中 ， 化 不 良 ， 成 局 部 过 热 结 焦 ； 启 流 造 冷 渣机 损坏 ， 渣不及 时 ， 放 床料 太 厚 ， 有及 时增 加 一 没 次风 压 ； 渣 过 多 ， 层 太 薄 ， 成 流 化 条 件 恶 化 ， 放 料 造
第４ ９卷 第 ６期 ２１ ０ １年 １ ２月
Baidu Nhomakorabea
化 肥设 计
Ｃｈ ｍｉ ａ ｒｉｉｅ ｓｇ ｅ ｃ ｌＦｅｔｌｚ ｒＤｅ ｉ ｎ
Ｄｅ ． ０１１ ｃ２
・
５ ・ ３
循 环 流 化 床锅 炉 结 焦 原 因 分析
王 伟
４２０ ） ６４ ０ （ 河南金大地化工有 限责任公 司 ， 河南 漯河
局 部 堆 积 ， 料 床 局 部 超 温 ， 到 或 超 过 灰 渣 熔 使 达 点， 造成 结 焦 。结焦 的 主要 表 现 形 式 ： 温 显 示 偏 床
部流化不 良； ②从 检查孔 和窥视孔可见渣块 ， 结焦 严重 时带 负 荷 困难 ， 温 升 高 ， 重 时 整 个 流 化 床 床 严
致 ， 保证 良好 燃烧 的前 提 。 是
４２ 锅炉 启 动过程 中的预 防 ．
１ 锅 炉 结 焦 类 型 及 处 理
Ｃ Ｂ锅炉 结焦 部位 除 发 生在 燃 烧 室 外 ， 其 他 Ｆ 在
区域 ， 如高 温分 离器 、 料 器 内 、 料腿 和返 料 器 与 返 返 燃 烧 室之 间 的连 接 管 内 也 会 发 生 结 焦 事 故 。 根 据
作者简介 ：王伟（９９年 一） 男 ， １７ ， 河南焦作人，９７年毕业于河南工 １９ 业大学化学工业职业学院， 工程师， 从事化工装置生产技术管理工作 。
１２ 高温 结焦 ．
高 温结 焦 在 锅 炉 正 常 运 行 和起 停 过 程 中均 可 发 生 。高温 结焦 的特 点 是料 层 流 化 正 常 ， 床燃 烧 全
量， 迅速吹灭锅 炉 ， 紧急停炉后 清渣。这样可 以减
轻结 焦 的严 重 性 ， 轻 除渣 劳 动 强度 ， 短 打 渣 时 减 缩
间， 避免 整个炉 膛结 焦结 实 。
１３ 渐进 性 结焦 ．
渐进性 结 焦 是 运 行 中较 难 察 觉 的 一种 结 焦 形 式 。它是 缓慢 生长 的 ， 时床 温 和 观察 到 的流 化质 此
烧 超 温而 结 焦 。原 煤 中含 钾 、 高 的 煤 种 ， 灰 的 钠 渣 熔 点 比较低 ， 般在 １ ５ 一 ０～１１０ｃ ， 易造 成锅 炉 ０ ０ ＝ 极 【
超温 结焦 。
堵塞 下 渣管 ， 适 当提 高 一 次 风 压 ， 织 人 员 疏 通 应 组
下渣 管 。 （ ） 制 好 烟 气 含 氧 量 ， 证 燃 料 良好 燃 烧 。 ３控 保 根 据 不 同煤 种 的特 性 ， 时 调 整 烟 气 含 氧 量 在 最 及
量都 比较 正 常 。产 生 渐 进 性 结 焦 的主 要 原 因是 布 风 系 统 设 计 和 安 装 质 量 不 好 ， 颗 粒 度 超 出设 计 煤 值， 运行参 数 控 制 不 当 ， 帽错 装 或 堵 塞 等 。 表 现 风 为 冷 渣 机 回水 温 度 逐 渐 降 低 ， 渣 皮 ： 渣 量 减 输 带上 少， 下渣不 畅 。处理 方 法 ： 控制 好 床 温 ， 高 不 超 过 最
结 焦 机 理 ， 环 流 化 床 锅 炉 结 焦 一 般 分 为 高 温 结 循 焦 、 温结焦 和渐进性 结 焦等 ３种 。 低
１１ 低 温 结焦 ．
渣， 以维 持床 压稳定 。
２ 锅 炉 结焦 表 现 形 式
锅 炉 发 生 结 焦 前 后 ， 个 参 数 会 发 生 异 常 变 各 化， 只要认 真 观察是 可 以及早 发 现 问 题 的 。锅 炉结 焦 的主 要 表 现 形 式 ： 流化 床 上 部 有 白色 火 花 ， ① 局
不 能及 时传 走形 成 低 温结 焦 ； 次 风 量低 于 最 小 流 一 化 风 量 和 临 界 流 化 风 速 ， 化 不 良 ； 气 预 热 器 管 流 空 低 温腐 蚀 ， 泄漏 严重 ， 次 风 量 不足 ； 帽堵 塞 或 损 一 风 坏 ， 成布 风板 布风 不 均 ， 分料 层 不 流 化 ； 炉 启 造 部 锅
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５ ４・
化 肥设 计
２１ ０ １年 第 ４ ９卷
荷过 大 ， 温 过 高 ， 到灰 渣 熔 点 ； 荷 增 长 过 快 ， 床 达 负 操作 不 当 ， 煤过 多 ， 成燃 料 爆 燃 而 结 焦 ； 加 造 给煤 机
断煤 处理操 作 不 当 ， 温 过低 ， 床 给煤 量 过 大 ， 分 没 部 有 燃烧 的燃 料 到旋 风 分 离器 和 返料 器 内二 次 燃 烧 ， 造 成 超 温 结 焦 ； 于返 料 突然 停 止 ， 有 及 时 加 大 由 没
烟 煤控 制在 ９０～９０ｃ ０ ５ Ｃ。温 度 过高 有 可 能 造 成 返
料 器 内结焦 ， 别 是 燃 用 无 烟 煤 时 ， 特 由于 存 在 燃 料
处理操作不 当； 停炉过程 中， 燃料未 完全燃尽 ， 空气
从 风 机不严 密 处进 入 炉膛 ， 床料 内可 燃 物燃 烧 热 量
供 给 。在锅 炉运 行 的 ５年 中 ， ２台 锅 炉 共 发 生 停 炉 事故 ２ ２次 ， 中由于锅 炉结 焦 而 导致 的停 炉事 故 ３ 其 次， 占非计划 停 炉事故 的 １ ． ％ 。锅 炉 结 焦处 理 时 ３６ 间一般 需要 ３～５天 ， 装 置 生产 造 成 的损 失 较 大 ， 对 鉴 于此 ， 者 分 析 了对 循 环 流 化 床 锅 炉 结 焦 原 因 ， 笔 提 出了相关 改进 措施 和处 理方 法 。
离 较 大 ； 室 压 力波 动 大 ； 膛 观 察 孔 发 现 火 焰 颜 风 炉
色 差 异 大 。处 理 方法 ： 对 于小 型 锅 炉 ， 当 提 高 ① 适
炉 膛 负 压 ， 持 炉 门处 为 负 压 ， 止 烧 伤 操 作 人 保 防
员 ； 打 开 炉 门 ， 炉 内的 焦 块 用 耙 子 及 时 清 理 出 ② 将
结成 一体 ； ③风 室压 力 增 高 ， 一次 风 量 减小 ， 道振 风
动； Ｒ ＠Ｃ Ｔ显示床温、 床压分布极不均匀 ； ⑤燃烧极
不稳 定 ， 参 数波 动 大 、 相关 偏差 大 ； 锅 炉 主蒸 汽压 ⑥ 力 下 降 ， 炉负 荷下 降 ； 炉膛 出 口负压 增 大 ； 冷 锅 ⑦ ⑧ 渣机 出水温 度 降低 ， 料不 下渣 。 排
中 图 分 类 号 ： Ｋ２７ ２ Ｔ ２ ． 文 献 标 识 码 ： Ｂ
文章 编 号 ：０４— ９ １２ １ ） ６— ０ ３— ３ １０ ８０ （ ０ １ ０ ０ ５ ０
河 南金 大 地 化 工 有 限责 任 公 司化 工 生 产 装 置
的产能 为合 成氨 ３ ０万 ｔａ 纯 碱 １０万 ｔａ 氯 化 铵 ／， ０ ／， １ ６万 ｔａ 三 聚 氰胺 １ ０ ／， ０万 ｔａ 工 业 盐 １０万 ｔａ ／， ６ ／。
低 温 结 焦 大 多 发 生 在 点 火 启 动 或 压 火 过 程 中 。低 温结 焦 是 由于 料 层 局 部 没 有 流 化 或 者 流 化 不 好 ， 火 过 程 中风 机 风 门关 闭 不严 ， 气 进 入 炉 压 空
膛 ， 床料 内 的可燃 物 发 生 燃 烧 ， 料 燃 烧 释 放 的 使 燃 热 量 不 能 被 烟 气 带 走 或 被 受 热 面 吸 收 ， 成 热 量 造
（） ４ 运行 过程 中 ， 持 最佳 的风煤 配 比及 一 、 保 二
次 风配 比。一 次 风 量 稍 大 于对 应 料 层 厚 度 下 的 最
风 ； 对风 帽进 行全 面检 查 ， 换磨 损 严 重 的风 帽 ， ② 更 保 证 风 帽 眼畅 通 ， 时 确 保 风 帽 在 一 个 水 平 面 上 ， 同 确保 流 化 正 常 ； 及 时 清 理返 料 器 ， 返 料 系 统 工 ③ 使 作 正 常 ； 加 床 料 时 ， 须 保 证 渣 的粒 度 符 合 设 计 ④ 必 要求 ， 否则 大 的颗粒 沉 积 在 底层 ， 成局 部 不 流 化 ； 造 ⑤ 启 动前 必须 做好 流 化 试验 ， 保 整 个床 面流 化 一 确
一
燃 ， 度会 上 升 较 快 ， 很 容 易结 焦 。有 时操 作 人 温 就 员 为 了提 高 床 温 ， 次 风 控 制 得 较 小 ， 不 注 意 ， 一 稍 容 易 造 成 渐 进 性 结 焦 。 因 此 ， 次 风 机 电 流 应 稍 一 高 于 流化 试 验 电流 １～２Ａ。
来； ③对于大锅炉应提高一次风压 和风量 ， 将焦块 打 散 ； 在 下 渣 管处 安 排 人 工 捅 渣 ， 时 将 炉 内 的 ④ 及
焦块排出。
３ 锅 炉 结 焦 原 因分 析
点火升 压过 程 中加 煤过 早 ， 料 内存在 大 量 没 床 有 燃烧 的炭 粒或 煤量 加 入 过快 造 成爆 燃 ， 度 快 速 温 升高 ， 到灰 渣 熔 点 而 导 致 高 温 结焦 ； 炉 燃 烧 负 达 锅
现象。
４ 锅 炉 结 焦 预 防措 施
４ １ 锅 炉 启动前 的检 查 ．
为确保 锅 炉 床 料 流 化 正 常 ， 次启 动 前 ， 必 每 都
须 更 换 床 料 ： 将 炉 内 的铁 块 、 的 矸 石 和其 他 杂 ① 大 物 及 时 清 理 出来 ， 止沉 积 在 风 帽之 问 ， 响 流 化 防 影
匀地 变 化 ， 层剧 增 或 剧减 都 是 不 正 常 的 。 当床 压 料
出现突然 增 大 时 ， 明返 料 异 常 或 床 料 内有 焦 块 ， 说
动 前 流化风 嘴堵 塞 过 多 ， 或有 耐 火 材 料等 杂 物 留在 炉 内； 床温 表不 准或 失 灵 ， 成操 作 人 员 误 判 断 ； 造 人 炉 煤粒 度 不符 合 设 计 要 求 ， 粉 过 多 ， 成 ２次 燃 细 造
后燃 情 况 ， 度控 制不 好极 易发 生结 焦 。 温 （） ２ 料层 差压 一般 保持 在 ７～ Ｐ 。料 层 差 压 ９ｋ ａ
可 以通 过 调 整 冷 渣 机 的转 速 来 控 制 。如 果 料 层 厚
度过 大 ， 有可 能 引起 流化 不 好 而造 成 炉 膛 结 焦 或 灭
火 。正 常运 行 的 流 化 床 锅 炉 ， 层 差 压 是 持 续 、 料 均
佳 值 。使 用 无 烟 煤 时 ， 适 当 将 烟 气 含 氧 量 提 高 可 到５ ％左 右 ， 确保 燃 烧 充 分 ， 则 ， 易 造成 飞 灰 可 否 容 燃 物含 碳 量 高 ， 炉 膛 出 口 和 返 料 系 统 内 出 现 二 在
次 燃 烧 ， 部 超 温 ， 到 渣 灰 的 熔 点 而 发 生 结 焦 局 达
４３ 锅 炉正 常运 行 中的控 制 ．
次 风量 或减 少 给煤 量 ， 超 温结 焦 ； 粒 度 过 大 ， 而 煤
锅 炉正 常运 行 时 ， 须 重 视各 个 参 数 的异 常 变 必 化 ， 到勤观 察 、 做 勤调 整 。 （） １ 控制 好床 温 。烟煤 控 制 在 ８ ０～ ０ 无 ５ ９ ０ｏ Ｃ，
温度 超 过灰 渣 熔 点 ， 达 １ ８ 高 ０℃ 以上 从 炉 膛 观 ０ 察 孔 可发 现 火 焰 发 白刺 眼 ， 料 上 层 已有 结 焦 ， 床 风
室压 力 波 动 异 常 。处 理 方 法 ： 高 一 次 风 压 和 风 提
化 工 系统 生 产 需 要 的蒸 气 主 要 由循 环 流化 床 锅 炉
沉降 在风 帽之 问 ， 成 流 化 不好 或 燃 料 的灰 熔 点 太 造 低 ； 动过 程 中 ， 化 不 良 ， 成 局 部 过 热 结 焦 ； 启 流 造 冷 渣机 损坏 ， 渣不及 时 ， 放 床料 太 厚 ， 有及 时增 加 一 没 次风 压 ； 渣 过 多 ， 层 太 薄 ， 成 流 化 条 件 恶 化 ， 放 料 造
第４ ９卷 第 ６期 ２１ ０ １年 １ ２月
Baidu Nhomakorabea
化 肥设 计
Ｃｈ ｍｉ ａ ｒｉｉｅ ｓｇ ｅ ｃ ｌＦｅｔｌｚ ｒＤｅ ｉ ｎ
Ｄｅ ． ０１１ ｃ２
・
５ ・ ３
循 环 流 化 床锅 炉 结 焦 原 因 分析
王 伟
４２０ ） ６４ ０ （ 河南金大地化工有 限责任公 司 ， 河南 漯河
局 部 堆 积 ， 料 床 局 部 超 温 ， 到 或 超 过 灰 渣 熔 使 达 点， 造成 结 焦 。结焦 的 主要 表 现 形 式 ： 温 显 示 偏 床
部流化不 良； ②从 检查孔 和窥视孔可见渣块 ， 结焦 严重 时带 负 荷 困难 ， 温 升 高 ， 重 时 整 个 流 化 床 床 严
致 ， 保证 良好 燃烧 的前 提 。 是
４２ 锅炉 启 动过程 中的预 防 ．