生产车间管理绩效考核表
车间绩效考核表.xls(1)
时间： 年月
日
安全生产
品行不端，经常 有挑唆、离间和 破坏同事之间关 系行为，经常性 从事打架、吵架 及其他不良行为 。（-5-3）
有极强的安全防范 意识，严格执行安 全操作规程，上岗 时做到劳保佩戴齐 全，无安全事故。 （15-20分）
有较强的安全防范意 识，基本按照安全操 作规程进行操作，偶 有劳保佩戴不全现 象，需指定才能制止 可能造成安全事故的 操作行为，无安全事 故。（4—14分）
生产车间员工考核表
评价要 素
姓名
考核 人 员：
工作态度
遵守公司 规章制度 服从领导 兢兢业业 （15-20 分）
基本遵守公 司规章制 度，无违章 违纪行为 （4-14）
有迟到早 退或者请 假无假条 或与领导 顶撞现象品德言行
主动积极广 泛的吸收生 产工艺、操 作规程等， 有计划有创 造性（1520分）
安全意识淡薄，野蛮操 作，经常性不佩戴劳保 或劳保不全上岗，虽经 现场管理人员反复指正 仍存在可能造成安全事 故的操作行为，有安全 事故发生。（-5-3）
分数 合计
经培训或 学习能过 掌握生产 工工艺等 （4-14）
经培训不能掌 品德端正，平易近
握相关工艺或 人，能够建立并保
不参与相关培 持融洽的同事关
训，不能完成 系，无打架、吵架
工作
及其他不良行为。
（-5-3）
（15-20分）
品德端正，平易 近人，基本上能 做到和同事和睦 相处，无打架、 吵架及其他不良 行为。（4—14 分）
车间计件系数绩效考核评分表模板
车间计件系数绩效考核评分表模板一、概述车间是生产企业的核心部门，对车间生产效率的考核是企业绩效管理中的一个重要环节。
而车间计件系数绩效考核评分表作为一种考核工具，可以帮助企业对车间生产效率进行量化评估，促进车间人员的积极性，提升整体生产效率。
本文将介绍一份常用的车间计件系数绩效考核评分表模板，以供相关企业参考并进行适当修改。
二、车间计件系数绩效考核评分表模板1.基本信息考核部门：（填写具体车间名称）评定周期：（填写具体评定时间段）考核人员：（填写被考核人员尊称及职务）2.绩效指标设定1)完成产量考核指标：月度完成产量评定方法：根据实际完成产量与月度计划产量的差额进行评定评分标准：完成率100得分满分，逐渐抠分2)质量合格率考核指标：产品质量合格率评定方法：根据实际合格产品数量与总生产数量比例进行评定评分标准：合格率达标得分满分，逐渐抠分3)耗电量考核指标：每单位成品耗电量评定方法：根据实际每单位成品的电耗进行评定评分标准：电耗达标得分满分，逐渐抠分3.绩效考核结果分项得分：（根据各项绩效指标的评定结果进行得分统计）综合得分：（将各项得分综合计算得出的综合得分）考核等级：（根据综合得分进行考核等级划分，如优秀、良好、合格、不合格等）4.个人声明我在此声明，以上所填写的信息真实有效，如有不实将承担相应法律责任。
三、结语车间计件系数绩效考核评分表模板是对车间生产效率进行综合评定的一种工具，通过绩效指标的设定和考核结果的统计，可以全面客观地评估车间人员的工作表现，为企业生产管理提供重要依据。
企业可以根据自身实际情况进行适当调整和修改，制定符合企业特点和要求的考核评分表，从而更好地促进车间生产效率的提升。
车间计件系数绩效考核评分表在企业的应用是非常重要的，它可以帮助企业监控车间的生产情况，及时发现问题并采取相应措施。
它也能够激发车间员工的工作积极性，促进整体生产效率的提升。
在实际应用中，如何合理设置绩效指标以及灵活运用评分标准是非常关键的。
生产车间员工绩效考核评分表
车间：干变绕线浇注车间
项目
标准
权重
40分
得分
生产任务完成 根据生产部下发生产计划，每延误一单扣3分
产品质量
一次交验合格率，每低1%，扣3分。
20分
安全事故
当月班组无安全事故，出现（5000元损失以下）一次 扣3分。（出现损失在5000元以上的安全事故取消当 月评选资格）
10分
劳动纪律
当月班组无迟到、早退、旷工现象，出勤率95%以上 。迟到早退每人次扣2分。出勤率低于95%的取消当月 评选资格。班组成员团结友爱，有较强的合作精神； 当月无打架斗殴事件发生。每发现一次争执、打闹、 不服管理等，每次扣5分
10分
当月班组无违反安全操作规程现象。本项10分，每发 设备管理以及 现一次扣2分，因违规操作导致设备停机的一次扣5 现场5S管理 分，造成经济损失达5000元以上的取消当月评选资 格。现场管理每检查出一项不合格扣2分。
20分
特别加分
不占权重，主要针对车间内工艺、现场改善、劳动纪 律等，提出建议且被采纳的进行特别加分，每项加2 分。
合计：
统计人签字：
பைடு நூலகம்
车间管理人员绩效考核表
单位负责人考核结果 根据产间生产需求，所 有生产领料及时领料 到位。 认真工作及时领料没 有担务生产。
车间管理人员绩效考核表
8
综合素 质
7.4工作态度1分； 10 7.5积极主动性2分； 7.6交流与沟通1分； 7.7相互协作1分； 7.8职业道德1分； 8.1在自身管辖范围内，所发生的产品质量缺陷轻 微，发现一次，扣除1分； 8.2在自身管辖范围内，所发生的产品质量缺陷一 般，发现一次，扣除2分；
9
产品加 工质量
10
8.3在自身管辖范围内，所发生的产品质量缺陷明 显，发现一次，扣除3分； 8.4在自身管辖范围内，所发生的产品质量缺陷严 重，发现一次，扣除4分； 8.5在自身管辖范围内，所发生的产品质量缺陷特 别严重，发现一次，得0分；
6
措施
3
5.2执行与落实1分： 5.3改进与完善1分： 6.1由于自身安排不到位或工作失误，但未造成公 司损失（如返工或返修、补救等未增加劳动成本 等），发现一次，扣除10分；
7
生产任 务达成 状况
6.2由于自身安排不到位或工作失误，造成公司轻 微损失（如返工或返修、补救等增加劳动成本， 但未影响交期），发现一次，扣除20分； 36 6.3由于自身安排不到位或工作失误，造成公司一 般损失（如返工或返修、补救等增加劳动成本， 同时也影响交期），发现一次，扣除30分； 6.4由于自身安排不到位或工作失误，造成公司重 大损失（如返工或返修、补救等增加劳动成本， 影响交期和信誉度，并且客户明显有抱怨或投诉 意见，），发现一次，得0分； 7.1工作责任心2分； 7.2遵章守纪1分； 7.3工作能力1分；
考核最终得分等级：
绩效扣分证 扣除 所得 备 分数 分数 注 据
1
5
2
工伤事 故状况
2
3
废品率/ 一次不 良率
5
4
职责对 照
14
生产车间员工绩效考核表-范本模板
良
中
差
生产计划完成率（A）
A=100%
95％≤A〈99％
90%≤A〈95％
A<90%
生产定额完成率（B）
B=100％
95%≤B〈99％
90％≤B〈90%
B〈90％
服从生产调度情况
完全服从
基本服从
一次不服从
两次不服从
岗位作业指导执行
全部依照作业指导书进行操作
基本依照作业指导书进行操作
部分依照作业指导书进行操作
设备运转不正常,一次未按要求点检
设备运转不正常，两次未按要求点检
设备故障率
无
人为造成一般设备故障
人为造成严重设备故障
人为造成重大设备故障
工作现场及卫生包干区的清洁程度
环境整洁
一处不整洁
两处不整洁
两处以上不整洁
劳保用品穿戴情况
穿戴齐全
劳保用品穿戴不齐全一次
劳保用品穿戴不齐全两次
劳保用品穿戴不齐全两次以上
工作效率提高率(F）
F≥10%
5%≤F〈10%
3%≤F<5％
F≤3％
合理化建议所带来的收益（G）
G≥1000
500≤G〈1000
200≤G〈500
G≤200
编制人员
编制日期
审核人员
批准人员
总经理签字：
极少部分依照作业指导书进行操作
对质量方针、质量目标及质量要求理解程度
深刻理解
基本理解
部分理解
不了解
产品交验合格率（C）
C≥97%
96%≤C<97％
95％≤C<96%
94%≤C<95％
投入产出率（D）
车间员工绩效考核细则表
30分
3
接受公司培训考核合格后上岗执行情况
培训过后未遵守培训方法进行操作未对公司造成损失的一次扣5分，培训过后未遵守培训方法进行操作且对公司造成轻微损失的一次扣10分，
10分
4
服从管理
不服从管理，不能及时按要求完成工作的一次扣5分，不服从管理，不能及时按要求完成工作的且对公司造成轻微损失的一次扣10分，
20分
8
成本控制
节约公司生产成本且对公司节能降耗提出合理化建议并采纳者奖励5分，无故浪费公司生产成本等发现一次扣5分，无故浪费公司生产成本等经发现教育不改者一次扣10分
５分
9
设备操作及维护
经培训后能够独立操作设备，且能够进行简单设备维护保养
10分
车间员工绩效考核细则表
被考核人工号部门考核时间
序号
考核内容
考核标准
所占权重
自评
上级评估
1
是否按公司规定正常出勤
迟到或早退一次扣2分，病假一次扣1分，事假一次扣2分，无故旷工一次扣10分
10分
2
工作任务
1.根据生产计划完成保质保量及时完成生产任务，如未及时完成生产任务者一次扣5分；
2.做好生产现场卫生管理工作，清场后经QA检查不合格者一次扣2分；
５分
5
责任心
工作积极热情，为公司发展出谋划策，及时较好的完成工作，一次奖励5分，消极怠工，造成不良影响的一次扣5分
5分
6
团队合作
主动配合帮助其他同事或部门开展工作的一次奖励5分，拒绝为其他同事或部门提供帮助并造成不良影响的一次扣5分
5分
安全生产
生产车间员工绩效考核评分量表KPI
生产车间员工绩效考核评分量表成品 / 半成品流通摆放编号：姓名考核区间年月考核项目考核内容生产计划完成率（A）服从生产调度情况岗位作业指导要求执行情况信息卡等标识齐全一次产品交验合格率（C）生产绩效生产报废率（ D）出勤情况反馈产品质量问题（原材料/半成品/成品）工艺标准的执行情况设备维护工具摆放工作现场、卫生包干区的清洁程度5S 执行情况叉车 / 设备摆放托盘 / 推车 / 塑料框摆放月份：年月部门岗位考核周期得分标准得分扣分项说明优良中差864 2532 1432 1543 2654 3642 1542 1532 15320432 14210543 2542 15210542 1工作服，相关劳保用品穿戴情况生产纪律违纪情况工作主动性、协作性工作态度配合加班其他节能降耗（节约资金额度——E）提高效率（工作效率提高率——F）加分项目合理化建议所带来的收益（G）带徒弟综合得分生产车间主日期：任：考评师傅：日期：5 4 2 1104 3 2 14 3 2 15 4 325 4 323 2 16 3 21行政主管：日期：总经理：日期：1、基本工资按原来的标准不变不作考核；2、考核分为：生产绩效/5S 考核 / 生产纪律三大块，辅助考核未：工作态度/ 加分项目3、绩效工资 =绩效得分 /100 ×加权工资4、基本工资 +绩效工资 =应得工资5、试用期考核分数组成：由师傅50%+车间主任 50%评分标准考核内容优良中差生产计划完成率（A）A=100% 95%≤ A<99% 90%≤A<95% A<90%服从生产调度情况 完全服从 基本服从一次不服从 两次不服从岗位作业指导执行 全部依照作业指导书 基本依照作业指导书进行部分依照作业指导书进 极少部分依照作业指进行操作 操作行操作 导书进行操作信息卡等标识齐全 按规定标示 一次未合规标示 两次未合规标示 多次未合规标示 一次产品交验合格率（C ） C ≥97% 96%≤C<97% 95%≤C<96% 94%≤C<95% 生产报废率（D ） D ≤1% D ≤ 3%D ≤5%其他无迟到、早退，事假≤1 一次以上迟到、 早退，事出勤全勤 假≤ 2 天，病假≤ 3天， 超过以上区间天，病假≤ 2 天未刷卡一次反馈产品质量问题（原材积极反馈基本反馈 部分反馈 不反馈料/ 半成品 / 成品）工艺标准的执行情况严格按工艺要求操作 未违反工艺质量纪律 违反一次工艺质量纪律违反两次工艺质量纪 律 设备维护 严格按照操作规程要 只能维持设备的正常运 设备运转不正常， 一次未 设备运转不正常，两次求 转，按要求点检 按要求点检 未按要求点检工具摆放摆放整洁 一次不整洁 两次不整洁 两次以上不整洁 工作现场、卫生包干区的 环境整洁一处不整洁 两处不整洁 两处以上不整洁清洁程度叉车 / 设备摆放 摆放正确 一次不正确摆放 两次不正确摆放 多次 托盘 / 推车 / 塑料框摆放摆放正确 一次不正确摆放 两次不正确摆放 多次 成品 / 半成品流通摆放摆放正确 一次不正确摆放 两次不正确摆放 多次工作服，相关劳保用品穿 穿戴齐全穿戴不齐全一次 穿戴不齐全两次 穿戴不齐全两次以上戴情况1. 工作时间玩手机 -5 分 违纪情况2. 工作时间串岗 -5 分3. 在工作区域吃零食-2 分 4. 大声喧哗，讲废话-1 分工作积极主动，具有能与同事较好的合作，及能与同事相处工作， 工作很难相处， 时有矛盾发工作主动性、协作性 中偶尔有矛盾但能及时良好的团队合作精神 时完成工作生，态度消极完成工作 配合加班积极配合基本配合部分配合不配合节能降耗（节约资金额度E ≥ 1000500 ≤E<1000 200≤ E<500E ≤200—— E ）提高效率（工作效率提高F≥10% 5%≤F<10% 3%≤ F<5% F≤3% 率—— F）合理化建议所带来的收益G≥ 1000500 ≤G<1000 200≤ G<500 G≤200 （G）带徒弟积极负责负责基本负责不负责生产车间员工绩效考核评分标准说明表。
生产车间员工绩效考核表
生产车间员工绩效考核表编号：日期：年月日姓名部门岗位生产车间员工考核时间考核周期考核项目考核内容得分标准得分优良中差生产任务生产计划完成率（ A）8 分7 分 5 分 2 分完成情况生产定额完成率（ B）8 分 6 分 4 分 2 分（ 20%）服从生产调度情况 4 分 3 分 2 分0 分岗位作业岗位作业指导要求执行情况9 分7 分 5 分 3 分指导要求对质量方针、质量目标及质量要求的理6 分 5 分 3 分 2 分（ 15%）解程度产品交验合格率（ C） 5 分 4 分 3 分 2 分质量指标投入产出率（ D） 5 分 4 分 3 分 2 分（ 15%）工艺标准的执行情况（点检、首检等相5 分 3 分 2 分 1 分关质量记录）设备维护使用设备工具的合理性 4 分 3 分 2 分 1 分设备维护保养 5 分 4 分 3 分 1 分使用（ 17%）设备故障率 4 分 2 分 1 分0 分工作现场、卫生包干区的清洁程度 4 分 3 分 1 分 1 分6S 执行情劳保用品穿戴情况 4 分 3 分 2 分0 分文明操作及现场定置管理维持程度 4 分 4 分 2 分 1 分况（ 16%）安全生产 4 分 3 分 3 分0 分出勤情况 5 分 4 分 1 分 1 分劳动纪律违纪情况 6 分 5 分 3 分0 分（ 11%）工作态度工作主动性、协作性 6 分 5 分 4 分 2 分（ 6%）节能降耗（节约资金额度——E）8 分 6 分 4 分 2 分加分项目提高效率（工作效率提高率——F）8 分 6 分 4 分 2 分合理化建议所带来的收益（G） 4 分 3 分 2 分 1 分综合得分生产车间主任评语签字：日期：年月日人力资源部评语签字：日期：年月日生产车间员工绩效考核评分标准说明表考核内容评分标准优良中差生产计划完成率（ A ）A=100% 95%≤ A<99%90%≤A<95% A<90%生产定额完成率（ B）B=100% 95%≤B<99% 服从生产调度情况完全服从基本服从岗位作业指导执行全部依照作业指导基本依照作业指导书进行操作书进行操作对质量方针、质量目标深刻理解基本理解及质量要求理解程度产品交验合格率（ C） C≥97% 96%≤ C<97%投入产出率（ D ） D ≥99.5% 99.4%≤ C<99.5%工艺标准的执行情况严格按工艺要求操未违反工艺质量纪作律正确使用，维护得不按规定要求使用使用设备工具合理性当，工具领用定额工具但未造成经济节约率 10% 损失严格按照操作规程只能维持设备的正设备维护保养常运转，按要求点要求检设备故障率无人为造成一般设备故障工作现场及卫生包干环境整洁一处不整洁区的清洁程度劳保用品穿戴情况穿戴齐全劳保用品穿戴不齐全一次文明操作及现场定置按规程操作，现场能按规程操作管理的维持程度定置管理好安全生产安全意识强，无违未违反安全生产纪章行为律无迟到、早退，有出勤全勤病事假但不超过两天违纪情况无违反行政纪律一次工作积极主动，具能与同事较好的合工作主动性、协作性有良好的团队合作作，及时完成工精神作节约资金额度（ E）E≥ 1000 500工作效率提高率（ F）F≥ 10% 5合理化建议所带来的G≥ 1000 500收益（ G）编制人员编制日期审核人员90%≤ B<90%B<90%一次不服从两次不服从部分依照作业指导极少部分依照作业书进行操作指导书进行操作部分理解不了解95% ≤ C<96% 94%≤ C<95% 99.2%≤C<99.4% 99.0%≤C<99.2% 违反一次工艺质量违反两次工艺质量纪律纪律不能正确使用工具不能正确使用工具并造成不超过100 表造成损失金额元的经济损失100 元以上设备运转不正常，设备运转不正常，一次未按要求点检两次未按要求点检人为造成严重设备人为造成重大设备故障故障两处不整洁两处以上不整洁劳保用品穿戴不齐劳保用品穿戴不齐全两次全两次以上操作无序，定置管极差理意识差违反安全生产纪律违反安全生产纪律一次两次一次以上迟到、早二次以上迟到、早退，有病事假3~5退，有病事假超过天，未刷卡一次 5 天，未刷卡两次违反行政纪律两次违反行政纪律两次以上能与同事相处工作，工作中偶尔有很难相处，时有矛矛盾但能及时完成盾发生，态度消极工作200≤ E<500E≤ 2003%≤ F<5% F≤3%200≤G<500 G≤ 200批准人员总经理签字：我的忧伤，是渗透骨髓里的，即使吃大剂量的诗歌补药、喝什么样的心灵鸡汤，都已唤不回身体里、生命中的阳光。
生产车间班组长绩效考核指标量表
被浴铁人姓名
职位
生产率何班蛆K
部门
去产车间
极人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
序号
IP1.1.MS
KX
«t数目标值
1
生产计划
按时完成率
20⅛
考核期内确保产收、产位计划100M4时完成
2
劳助生产效率
20%
确保本考核期内的劳动生产效率要比匕-•期的
劳动生产效率提高_%
3
产丛一次
性合格率
20%
考核期内产品一次性合格车达到_Λ以上
4
产品返工率
10%
考核期内产品返工率应控制在_%以内
5
工时标准达成率
三
学校期内工时标准达成率达_⅛
6
生产安全M
故发生次数
15%
号悔期内•股性的生产安全生故不超过
起.亚大生产安仝事故为O
本次牙V(IMቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ分
考核
指标
说明
被极人
考生人
父楼人
■为日期，
实字，BM.
筌字，日期，
生产车间员工绩效考核表
生产车间月考核表注：总分：90分以上为优秀，70分以下为不合格，公司有权辞退。
同事为匿名评分。
审核得分由生产部经理评分，最后得分由总经理评分。
考核内容注解：基本指当月发生小状况为1次，偶尔指当月发生小状况2次。
一、考核时间安排考核每月开展一次，考核时间为每月的20日~26日进行。
二、考核实施1．收集数据：每月20日~21日，车间两负责人收集被考核人的考核相关数据。
2．考核实施：每月22日~23日，车间两负责人根据所收集的数据对被考核人进行考核。
3．业绩考核沟通：每月24日，车间两负责人将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被考核人对考核结果的反馈意见。
4．提交考核表格：每月25日，车间两负责人将确认后的考核结果提交生产部经理。
5．整理考核资料：每月26日，生产部经理将考核结果整理后递交总经理。
XXXXXXXXXX生产部 2021年2月生产车间员工绩效考核表总经理签字：前台绩效考核表（年月）前台员工绩效工资细则考虑酒店前厅人员工作量大，承担风险较多，业务能力及个人素质要求较高。
为增加员工工作积极性，服务意识的主动性，特制定绩效考核工资。
具体细则如下：1.绩效工资前台收银定为200元每人每月;前厅礼宾定为120元每人每月。
2.采用评分考核制，最终分值为员工自评互评分×45% + 领导评分×55%3. A等实际绩效工资=固定绩效工资×0.9；B等实际绩效工资=固定绩效工资×0.7；C等实际绩效工资=固定绩效工资×0.5；D等实际绩效工资=固定绩效工资×0.3；E等实际绩效工资=固定绩效工资×0（即无绩效工资）；4.当月除正常轮休，未出满全勤员工不享有绩效奖。
5.试用期员工不享有绩效奖。
6.递交离职申请员工不参与绩效。
7.连续两月评分为E等者，实行调岗或劝退。
8.当本月完成酒店营业任务时，员工只享受当月任务奖励，此评分只作当月员工的考核依据，实施末尾淘汰制依据。
生产车间员工绩效考核表
生产车间员工绩效考核表绩效考核日期：___________ 至 ___________员工姓名：_______________________岗位：_______________________部门：_______________________考核人：_______________________绩效评估标准：1. 工作态度a. 准时上班，守时下班。
b. 遵守工作纪律，服从上级指示。
c. 积极主动，主动解决问题。
d. 对工作充满热情，表现出良好的工作态度。
2. 生产效率a. 完成工作任务的质量。
b. 完成工作任务的数量。
c. 良好的工作效率，高效完成工作。
3. 团队合作a. 积极与同事协作，共同完成任务。
b. 彼此互助，共同解决问题。
c. 遵守团队规章制度。
d. 能够有效沟通并与他人和睦相处。
4. 职业素养a. 严守保密制度，不泄露公司机密信息。
b. 遵守公司规章制度，维护公司形象。
c. 在工作中保持良好的形象仪容。
d. 能够适应工作环境和工作强度。
评价等级：1. 优秀：在所有绩效标准上表现出色，充分展示出高水平的工作能力和综合素质。
2. 良好：在大部分绩效标准上表现良好，能够胜任工作，并且具备一定的提升潜力。
3. 合格：在绩效标准上能够达到基本要求，但有待进一步提升。
4. 需改进：在某些绩效标准上表现较差，需要改进和提升。
绩效评估结果：员工姓名：_______________________岗位：_______________________部门：_______________________考核人：_______________________绩效评价等级：_______________________评语：_____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________ ____员工签字：_______________________日期：_______________________。
生产车间绩效考核表
考核项目
权重
考核标准得分备注来自生产任务30%
1．生产产量：达到目标值____万箱；每低于目标值____箱，扣____分；低于____，不得分
2．生产产值：达到目标值____万元；每低于目标值____万元，扣____分；低于____，不得分
生产质量
20%
1．合格品率：达到____%；每低____%，减____分；低于____%，不得分
组织纪律考核
15%
考核标准见附表3
合计
2．优质品率：达到____%；每低____%，减____分
3．废品率：不高于____%；每高____%，减____分；高于____%，不得分
4．产品返工率：不高于____%；每高____%，减____分
生产现场5S考核
20%
考核标准见附表2
安生产考核
15%
考核标准参考《生产安全量化考核管理制度》进行
车间主管绩效考核表打分模板
车间主管绩效考核表打分模板
一、工作目标完成情况
目标名称完成情况得分生产任务完成情况（可填写待完成、进行中、已完成）
质量控制情况（可填写待完成、进行中、已完成）
生产效率提升情况（可填写待完成、进行中、已完成）
工作安全及环境保护情况（可填写待完成、进行中、已完成）
二、团队管理与协作能力
能力评估项自我评分上级评分得分激励团队成员积极性（评分范围1-10）（评分范围1-10）
团队沟通和协作能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
解决团队冲突能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
激励员工学习和成长（评分范围1-10）（评分范围1-10）
三、领导能力和执行力
能力评估项自我评分上级评分得分目标设定与规划能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
任务分配和执行能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
问题解决能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
创新和变革能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
四、个人素质和职业道德
能力评估项自我评分上级评分得分诚实守信（评分范围1-10）（评分范围1-10）
责任心和敬业精神（评分范围1-10）（评分范围1-10）
综合素质和能力提升（评分范围1-10）（评分范围1-10）
对团队和企业的忠诚度（评分范围1-10）（评分范围1-10）
五、总体评价
评价项评价内容
工作总结（填写工作总结内容）
改进计划（填写改进计划内容）
得分总结（填写总得分和评价）
以上是《车间主管绩效考核表打分模板》，请根据实际情况进行填写与评分。
生产车间班组长绩效考核表
生产车间班组长绩效考核表综合考核指标：1. 生产指标完成情况：考核班组长负责的车间生产指标完成情况，包括产量、质量和周期等方面的考核。
2. 人员管理和培训：考核班组长对班组成员的管理和培训情况，包括员工绩效、员工技能提升和员工流失率等方面的考核。
3. 设备维护与故障处理：考核班组长对车间设备的维护和故障处理情况，包括设备保养计划、设备维修率和故障处理效率等方面的考核。
4. 安全管理：考核班组长对车间安全管理的情况，包括事故率、安全培训和安全巡检等方面的考核。
5. 成本控制：考核班组长对车间生产成本的控制情况，包括原材料消耗率、能源消耗率和人力成本控制等方面的考核。
具体评分标准：1. 生产指标完成情况：根据车间计划产量和实际产量的比例来评分，满分为100分。
2. 人员管理和培训：根据员工绩效评估结果和员工技能提升情况来评分，满分为100分。
3. 设备维护与故障处理：根据设备保养计划执行情况和设备故障处理效率来评分，满分为100分。
4. 安全管理：根据车间安全事故率和安全培训、巡检情况来评分，满分为100分。
5. 成本控制：根据车间生产成本控制情况来评分，满分为100分。
总评分标准：根据综合考核指标的权重，对各项指标的评分进行加权求和，得出班组长的综合考核分数。
根据综合考核分数，按照一定的分数区间设定绩效等级，如90分以上为优秀，80-89分为良好，70-79分为合格，70分以下为不合格。
注意事项：1. 绩效考核表应有明确的评分标准和权重。
2. 考核应定期进行，可选择月度或季度进行考核。
3. 考核结果应及时反馈给班组长，并与其进行绩效面谈，指出优点和问题，并制定改进计划。
4. 绩效考核结果应作为班组长的绩效评定依据，与其他评价指标相结合，综合评定班组长的能力水平。
车间绩效考核表(1)
10
乐意与人沟通协调，顺利达成任务
8-9
沟通协调 尚能与人合作，达成工作要求
7
10%
协调不善，致使工作较难开展
5-6
无法与人协调，致使工作无法开展
5以下
成本意识强烈，能积极节省，避免浪费
15
具备成本意识，并能节约
13-14
成本意识 尚有成本意识，尚能节约
11-12
15%
缺乏成本意识，稍有浪费
7-10
无成本意识，经常浪费
7以下
特殊贡献 合理建议、技改、工艺改进等有产生明显经济效益的行为 1-5
合计:
备注：关于“工作任务”这个项目，必要时另附上工作计划及工作总结供参考和审核。
自评
考核人签名:
部门负责人审核:
考核日期：
上级评定
车间职工考核表（考核对象：生产管理岗位）
姓名：
岗位名称：
考核时间： 2011-09
项目及考核内容
配分
善于领导部署，提高工作效率，积极达成工作计划和目标 10
灵活运用部署，顺利达成工作计划和目标
8-9
组织能力 尚能领导部属，勉强意愿低沉
5-6
领导方式不佳，常使部属不服或反抗
10-12
现场管理及环境卫生恶劣或有重大产品质量问题
10以下
有积极责任心，能彻底达成任务，可放心交代工作
15
具有责任心，能达成任务，可交付工作。
13-14
责任感
尚有责任心，能如期完成任务
11-12
15%
责任心不强，需有人督导，亦不能如期完成任务
7-10
无责任心，时时需督导，也不能完成任务
7以下
善于上下沟通平衡协调，能自动自发与人合作
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5.有追求完美、不断改善现状的工作态度，具有高昂的意愿和工作热情。（定性）
2
6.遵守公司其他相关的规章制度，违反的视情节1分起扣。
2
7.积极思考，为公司各方面发展提供合理化建议(包括产品、用料等各方面。)，一旦被公司采纳，每次视情况2分起加。
加分
项
合计：
考核负责人：总经理：
车间主任考核总表
考核对象：月份：
考核项目
考核内容
满分
得分
比重
小计
质量管理
1.产品交验一次合格率98%以下每1%扣2分。
8
27%
2.重大质量事故，每次扣8分，质量交接单主要责任工序扣2分每批次，次要责任工序扣1分每批次。
8
3.本车间内员工因质量问题被质检部处罚，扣2分每次。
4
4.客户投诉，扣2分每件产品，领导抽查发现扣2分每次。
2
5.上级领导交办的任务应按时完成，不达标扣1分每次。
1
纪律态度
1.按时上下班，每月上班时间不低于28天，迟到、早退、缺勤扣1分每次。
4
16%
2.按时参加学习，非公事缺勤、迟到、早退扣1分每次。
3
3.上班期间不得做与工作无关的事、因私外出，违规的扣1分每次。
3
4.对外业务往来时，永远把公司利益放在第一位。（定性）
6
5.定期召开质量会议，分析质量问题，解决落实质量整改方案。
1
流程管理
1.生产计划完成度98%以下，每1%扣2分。
8
20%
2.停留本车间返工返修产品超24小时未完成，扣1分每天次。
5
3.合理制定工价，存在明显偏差扣1分每次。
5
4.定期召开生产小会或早会，解决生产中出现的问题。
2
现场管理
1.车间5S实施情况，以5S评分乘以7%。
7
17%
2.经常在现场进行生产指导，坚持走动、参与，亲自在现场进行5S督查。（定性）
3
3.机器设备按时保养，非正常损耗维修扣1分每次。
2
4.杜绝材料浪费现象，若发生扣1-5分每次。
5
安全生产
1.无消防事故，若发生则当月考核不合格(即总分从89起扣)。
5
10%
2.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ力降低工伤事故，若发生从无伤残等级1分起扣，按伤残等级逐级加重扣分。
5
团队建设
1.制定招工计划，积极培训新员工，不达标扣1分每次。
3
10%
2.调解员工纠纷，若出现本车间员工参与打架扣1分每次，发生员工罢工则当月考核为不合格，并扣2分每次。
2
3.公平管理，心胸开阔，帮助员工实现价值，遭员工投诉的扣1分每次。（定性）
2
4.积极配合其他同事的工作，能力范围内不得推诿敷衍，若不在本职工作范围内可请直属上级决定做或不做，遭其他同事投诉或因配合问题不能完成任务扣1分每次。（定性）