腈纶行业发展与环境保护

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2023年腈纶纤维行业市场环境分析

2023年腈纶纤维行业市场环境分析

2023年腈纶纤维行业市场环境分析腈纶纤维是由丙烯腈制造的合成纤维,广泛用于服装、家纺、工业等领域。

随着人们对环保性能的要求越来越高,腈纶纤维也备受人们关注。

下面我们就来分析一下当前腈纶纤维行业的市场环境。

一、市场竞争格局目前,国际上腈纶纤维市场主要由美国、日本、欧洲和中国等几个国家和地区主导。

其中,中国是世界上最大的腈纶纤维生产国和消费国之一,在市场上拥有非常重要的位置。

国内外腈纶纤维企业普遍实行产业链布局,公司影响力强,资源禀赋差异化明显。

在经济全球化的背景下,国际品牌进入中国市场,占据了大部分市场份额。

二、政策环境政府在推广环保产品的过程中,对产业升级和整体转型也加大了政策支持力度。

目前,政府出台的环保政策和“十三五”规划,对腈纶纤维行业也有很大的影响。

政策的实施促进了企业环保技术的创新和研发,提高了企业的环保标准和生产水平。

同时,政府还大力推进环保产业科技创新和产能优化,给腈纶纤维行业带来了更加广阔的发展空间。

三、行业优劣势腈纶纤维便于染色、抗水、抗酸碱、不易褪色等特性,使其具有广泛的用途,如制服、雪纺、针织品、运动装、游泳衣、普通衬衫等。

同时,随着环保意识不断提高,腈纶纤维也具有更加广阔的市场空间。

但同时,腈纶纤维也存在一些劣势,如灰毛较多、易静电等。

并且,腈纶纤维的环保性能也有待提高,需要更多的技术和资源投入。

四、未来发展趋势未来,随着环保意识的提高,腈纶纤维在市场上的地位将不断提高。

同时,随着技术的不断创新和发展,腈纶纤维的品质和环保性能也将得到很大程度的提高。

未来,腈纶纤维行业也将迎来更多的机遇和挑战。

为了迎接未来的竞争和发展,需要加强技术创新和资源整合,提高产业链的整合水平,更好地适应市场变化的需要。

中国腈纶行业概况分析(附产量、进出口、需求量)

中国腈纶行业概况分析(附产量、进出口、需求量)

中国腈纶行业概况分析(附产量、进出口、需求量)一、腈纶工艺腈纶是指聚丙烯腈或丙烯腈含量大于85%(质量百分比)的丙烯腈共聚物制成的合成纤维。

常用的第二单体为非离子型单体,如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等,第三单体为离子型单体如丙烯磺酸钠和2-亚甲基-1,4-丁二酸等。

二、腈纶现状腈纶纤维有人造羊毛之称。

具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点,根据不同用途的要求可纯纺或与天然纤维混纺,其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域。

我国是世界上最大的腈纶工业生产中心之一,但随着人们生活品质的提高,人造羊毛需求量下降。

2019年中国腈纶产量为58万吨,同比下降5.6%。

《2021-2027年中国腈纶产业竞争现状及发展规模预测报告》数据显示:中国腈纶一直以进口为主。

2019年中国腈纶进口数量为89540.5吨,出口数量为25771.2吨。

其中,2019年腈纶短纤进口64415.8吨,占整个腈纶进口数量的71.9%;腈纶丝束进口24111.6吨,占整个腈纶进口总数的26.9%;腈纶条进口1013.1吨,占腈纶进口总数的1.1%。

2019年腈纶短纤出口13395.5吨,占腈纶的总出口的52%;腈纶丝束出口数量为11653.5吨,占腈纶出口的45.2%;腈纶条出口722.1吨,占腈纶总出口的2.8%。

近三年,腈纶出口金额有所增加。

其中,2019年腈纶进口金额为24932.1万美元,腈纶出口金额为5548.1万美元。

其中,2019年腈纶短纤进口金额为20110.8万美元,占腈纶进口金额的80.7%;腈纶丝束进口金额为4600.6万美元,占腈纶进口金额的18.5%;腈纶条进口金额为220.7万美元,占腈纶进口金额的0.9%。

在腈纶市场上,腈纶各企业生产的品种大都类同,常规腈纶产能严重过剩,而复合、超细旦、异型、抗菌等差别化品种却需大量进口,这是制约我国腈纶行业发展的最主要的因素之一。

2019年中国腈纶表观需求量为64.4万吨,稍微有所下降。

腈纶国产现状分析报告

腈纶国产现状分析报告

腈纶国产现状分析报告腈纶是一种合成纤维,具有优异的物理、化学性能和良好的机械强度。

国内腈纶行业发展迅速,现状分析如下:首先,腈纶产量不断增加。

中国是全球最大的腈纶生产国家,自1990年以来,腈纶产量持续增长。

根据统计数据,2019年中国腈纶产量达到218.5万吨,占全球总产量的59%。

其次,腈纶品种不断丰富。

腈纶可以与其他纤维进行共纺、交织等混纺工艺,制成各种功能纤维产品。

目前,国内腈纶产业已经形成了聚丙烯腈、亚麻纤维腈、芳纶纤维腈等多个品种,满足了不同行业的需求。

再次,腈纶应用领域广泛。

腈纶具有耐热、耐酸碱、耐腐蚀等特点,被广泛应用于纺织、化工、汽车、建材等多个领域。

纺织行业是腈纶最主要的应用领域,腈纶纤维可以制成各种纺织品,如服装、家纺、工业织物等。

然而,国内腈纶产业仍存在一些问题。

首先,环保问题仍然存在。

腈纶生产过程中会产生废水、废气和固体废弃物,对环境造成一定的污染。

其次,国内腈纶产能过剩。

由于市场竞争激烈,一些企业过度扩张导致产能过剩,影响了行业的可持续发展。

此外,国内腈纶技术水平仍有待提高,高端产品仍需依赖进口。

为了推动腈纶产业的可持续发展,需要加强环境保护措施,推动绿色生产技术的应用,减少对环境的影响。

同时,要加强行业间的合作,提高技术研发创新能力,降低产品成本,提高市场竞争力。

还应加强国际贸易合作,拓展海外市场,提升国内腈纶产业的国际竞争力。

总之,腈纶是我国纺织工业的重要组成部分,具有巨大的发展潜力。

国内腈纶产业在产量、品种和应用领域上都取得了长足的进展,但仍面临环保压力、产能过剩和技术水平不高等问题。

为了实现可持续发展,需要加强环保工作,提升技术水平,拓展市场,加强合作,共同推动腈纶产业的进一步发展。

腈纶纤维制造行业市场前景分析

腈纶纤维制造行业市场前景分析

腈纶纤维制造行业市场前景分析腈纶纤维,作为一种重要的合成纤维,在纺织、服装等领域发挥着不可或缺的作用。

随着科技的不断进步和市场需求的变化,腈纶纤维制造行业的市场前景也呈现出复杂而多样的态势。

从需求方面来看,全球对于纺织品和服装的需求持续增长。

人们生活水平的提高,对衣物的品质、舒适度和时尚性有了更高的要求。

腈纶纤维具有许多优良特性,如柔软的手感、良好的保暖性能和色彩鲜艳等,使其在服装制造中颇受青睐。

尤其是在冬季服装和功能性服装领域,腈纶纤维的需求较为稳定。

在纺织领域,腈纶纤维也被广泛应用于地毯、毛毯等产品的制造。

随着家居装饰市场的不断发展,对于高品质、美观且耐用的地毯和毛毯的需求逐渐增加,这为腈纶纤维的应用提供了更广阔的空间。

然而,腈纶纤维制造行业也面临着一些挑战。

首先是原材料价格的波动。

丙烯腈作为生产腈纶纤维的主要原料,其价格的不稳定给企业的成本控制带来了一定的难度。

这不仅影响企业的盈利能力,也可能导致市场价格的波动,进而影响消费者的购买意愿。

其次,环保压力日益增大。

传统的腈纶纤维生产工艺可能会产生一定的环境污染,随着环保法规的日益严格,企业需要投入更多的资金用于环保设备的更新和改造,增加了生产成本。

再者,市场竞争激烈。

除了腈纶纤维,其他合成纤维如涤纶、锦纶等也在不断发展和创新,争夺市场份额。

消费者对于纤维材料的选择更加多样化,这使得腈纶纤维制造企业需要不断提升产品质量和性能,以增强市场竞争力。

尽管面临诸多挑战,但腈纶纤维制造行业也有不少发展机遇。

技术创新为行业发展注入了新的活力。

新型的生产工艺和技术不断涌现,使得腈纶纤维的性能得到进一步提升,例如提高纤维的强度、抗起球性能等。

同时,研发出更加环保、节能的生产技术,有助于降低生产成本,减少对环境的影响。

消费升级带来了新的市场需求。

消费者对于个性化、高品质、绿色环保的纺织品和服装的追求,促使腈纶纤维制造企业不断推出创新产品。

例如,开发具有特殊功能的腈纶纤维,如抗菌、防臭、吸湿排汗等,以满足消费者对于健康和舒适的需求。

中国腈纶行业产业链、产量、进出口数量及发展趋势分析

中国腈纶行业产业链、产量、进出口数量及发展趋势分析

中国腈纶行业产业链、产量、进出口数量及发展趋势分析一、腈纶行业产业链腈纶,学名聚丙烯腈纤维,是以丙烯腈为主要单体(含量大于85%)与少量其他单体共聚,经纺丝加工而成的纤维,有人造羊毛之称。

腈纶是化纤行业中的传统产品,具有强度优异、外观蓬松、保暖性好、染色织物色泽鲜艳等优点,其根据不同用途的要求可应用于纯纺或与天然纤维混纺,其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域。

腈纶产业链腈纶产业链资料来源:公开资料,产业研究院整理二、腈纶行业现状分析1、化学纤维产量结构2022年中国化学纤维产量为6488万吨,同比减少0.55%。

其中,涤纶长丝是产量最高的产量,占化学纤维总产量的65.91%,而腈纶产量为56.6万吨,占比仅0.87%。

2022年中国化学纤维主要产品产量分布情况2022年中国化学纤维主要产品产量分布情况资料来源:中国化学纤维工业协会,产业研究院整理2、腈纶产量根据中国化学纤维工业协会公布的数据显示,2015-2021年,我国腈纶产量呈现出逐年下降趋势,2022年有所回升,达到56.6万吨,同比上升16.7%。

2015-2022年中国腈纶产量及增长情况2015-2022年中国腈纶产量及增长情况资料来源:中国化学纤维工业协会,产业研究院整理3、腈纶进出口数量2022年我国腈纶产品出口量达到6.68万吨,同比增加明显。

主要是因为:一是年初开始欧洲德绒20万吨的工厂关停导致供应出现缺口;二是年初至今人民币总体呈现贬值状态,加持腈纶出口的价格优势;三是相对于印度等国家和地区,国内产品质量亦存在一定优势。

2015-2022年中国腈纶进出口数量情况2015-2022年中国腈纶进出口数量情况注:因不可抗力,2018年进出口数据暂时无法提供。

资料来源:中国海关,产业研究院整理相关报告:产业研究院发布的《2023-2028年中国腈纶行业市场深度分析及未来发展趋势预测报告》三、腈纶行业发展趋势1、提高产品质量和运用科技腈纶纤维行业将继续致力于提高产品质量和运用科技,在性能、功能、环保等方面不断创新。

年产14万吨丙烯腈项目6-环境影响报告书

年产14万吨丙烯腈项目6-环境影响报告书

年产14万吨丙烯腈项目环境影响报告书目录第一章总论 (4)1.1项目由来 (4)1.2编制依据 (4)1.2.1法律法规 (4)1.2.2技术规范 (6)1.3评价指导思想和原则 (6)1.4评价重点 (7)1.5评价标准 (7)1.5.1环境功能区划 (7)1.6环境质量标准 (9)1.6.1环境空气 (9)1.6.2地表水 (9)1.6.3声环境 (10)1.6.4地下水 (10)1.6.5土壤 (11)1.7评价范围 (11)1.8保护目标 (12)第二章项目建设地自然社会环境概况 (1)2.1 厂址建设地 (1)2.2 项目建设地自然情况 (2)2.3 安宁市资源情况 (3)2.4安宁市经济情况 (3)2.5 安宁市人口情况 (4)第三章建设项目概况与工程分析 (6)3.1 项目概况 (6)3.2原料及燃料消耗 (7)3.2.1原料来源及规格 (7)1.3.2燃料及公用工程消耗 (7)3.3产品方案 (7)3.3.1产品规格 (7)3.3.2产品性质 (8)3.4 生产工艺 (16)第四章污染源调查与评价 (18)4.1废气污染源及污染物 (18)4.2废水污染源及污染物 (18)4.3固体废物污染源分析 (18)4.4 噪声污染源 (19)4.5 主要污染源及主要污染物汇总 (19)第五章环境保护措施 (20)5.1废气 (20)5.2废水 (21)5.2.1 污水处理工程 (21)5.2.2污水处理工艺 (22)5.3废渣 (24)5.4噪声 (24)5.5防治措施汇总 (25)第六章环境监测制度及环境管理规划 (28)6.1 环境监测计划 (28)6.2 环境管理规划 (28)第七章施工期环境影响分析 (29)7.1施工期的主要环境问题 (29)7.2施工期环境空气影响分析 (29)7.2.1施工期环境空气污染特征 (29)7.2.2施工期主要大气污染源和污染物 (29)7.2.3影响分析 (30)7.2.4对策措施 (30)7.3施工期声环境影响分析 (31)7.3.1噪声污染源强 (31)7.3.2噪声影响分析 (32)7.3.3对策措施 (33)7.4施工期污水排放影响分析 (34)7.4.1污水源强及分布 (34)7.4.2施工期污水排放影响 (35)7.4.3对策措施 (35)7.5施工期固废对环境影响分析 (35)7.5.1固废来源 (35)7.5.2对策措施 (36)第八章公众参与 (37)8.1公众参与目的 (37)8.2指导思想和基本原则 (37)8.3调查方法 (37)第九章结论 (38)9.1 建设项目的环境可行性 (38)9.2 总结论 (38)第一章总论1.1项目由来我国石油消费量的一半依靠非洲和中东进口。

我国腈纶生产的现状及进展

我国腈纶生产的现状及进展

我国腈纶生产的现状及进展摘要:本文对我国腈纶生产的现状及进展进行了论述。

关键词:腈纶产品短纤维人造羊毛优良特性1 引言聚丙烯腈产品在我国的商品名称叫腈纶。

在国外对聚丙烯腈产品称为“奥纶”、“开司米纶”。

它的性能仅次于聚酯和聚酰胺的合成纤维品种。

它的产品性能与羊毛的短纤维性能相似,但其密度又比羊毛小,有人造羊毛之称[1]。

比天然羊毛轻10%,强度大2倍多。

同时腈纶又不会发霉和虫蛀,对日光的抵抗性也比羊毛大1倍。

制备腈纶是用85%以上的丙烯腈和少量的其他单体共聚,通过湿法或干法纺丝制得。

腈纶产品最初是1950年美国开始工业化生产,我国在60年代实现腈纶工业化生产以来,差别化纤维的开发研究已经取得了一定成果。

有一批腈纶差别化研究项目,复合腈纶、有色腈纶、高吸湿腈纶、高收缩腈纶、碳纤维原丝、聚丙烯腈预氧化纤维等先后进行过批量生产,阻燃腈纶利用引进的技术和设备已经实现了工业化生产。

但总体规模不大,发展速度不快,没有形成系列化和稳定批量生产,特别是一些高档化的改性品种国内还刚起步。

2 我国腈纶生产的现状世界腈纶的产量继续缓慢增长,1996年世界腈纶总产量为252万吨,我国产量为29.7万吨,1998年我国腈纶总产量为38.9万吨,进口腈纶纤维总量为38万吨。

进入新世纪,我国腈纶业平均年增长率达到两位数,产量由1999年的41万吨增加到2007年83.6万吨。

2006年初以来,在“做大化工”的总体战略部署下,大庆炼化提出了“做精品腈纶”的发展目标。

受纺织品设限、人民币升值等内外环境的影响,腈纶等上游原料产业萎靡不振。

为此,大庆石化公司腈纶厂全体员工紧盯市场,把细节管理上升到治厂兴厂的高度,在研发出2.5旦新产品的同时,狠抓长丝、短纤产品的产量和质量,实现了综合能耗一降再降,产量质量不断提升的历史新跨越,一等品率、合格品率、综合能耗等指标均跨入国内先进行列[2]。

在世界合成纤维生产中,尽管腈纶在整个合成纤维中的比重在缩减,但某些腈纶产品的特性,是其它合成纤维产品无法替代的。

我国产业用腈纶的发展前景

我国产业用腈纶的发展前景

我国产业用腈纶的发展前景1前言2007年,我国化纤行业总产能已经达到2572万吨,产量完成了2390万吨,产能和产量已经超过了世界的50%以上。

2007年我国化纤共计进口111万吨,出口154万吨,而且出口金额的增长,要远远大于出口数量的增长,也就意味着出口单价在提升。

2007年实际化纤使用量在2346万吨,占到纺织纤维总量67%,中国的人均化纤消费量已经达到17.8公斤,2003年只有10公斤。

四年间中国的人均化纤消费量增加了7.8公斤。

我国化纤行业高速发展的主要原因是市场需求。

增长比较快的是产业应用这个领域,服装用当然也是主要的领域,增长幅度也在15%左右,装饰领域在14%左右,产业用达到22%,增长速度是比较快的,同时我们也应看到我国化纤的发展基本上还是以数量增长为主,由于纺织工业大量的需求在拉动化纤的高速发展基本上是满足下游纺织工业的需求。

随着形势的变化,目前的情况还难以满足现实的要求。

“十一五”期间我国提出增长方式的转变,应全面的贯彻科学发展观,走可持续发展道路。

提出从数量型增长向质量效益型增长转变的发展模式。

多发展产业应用和高科技领域有广泛应用的腈纶产品,这样既可以提高腈纶产品的经济效益,也可解决我国某些领域的迫切需求。

2我国和世界腈纶发展状况及面临的困难2.1.腈纶行业面临的问题腈纶纤维行业是技术密集型和劳动密集型相结合的产业,进入的门槛较高,面对世界腈纶纤维行业正由欧美向亚洲转移的趋势,曾有专家预言未来腈纶纤维的生产及市场将主要在中国。

近几年我国经济保持稳定高速增长,全球腈纶产业的区域性调整与我国腈纶下游纺纱和出口加工能力的增加遥相呼应,为我国腈纶工业的大力发展提供了广阔的空间。

国内腈纶需求也是比较旺盛的,但因为我国腈纶生产能力还远远低于需求,所以供求矛盾将一时难以改变。

我国一直通过扩大进口来弥补国内缺口,使腈纶纤维的进口量一直持续上升。

因此中国是世界上最大的腈纶纤维需求国及生产国。

合成纤维高强力纱纺制布对环境的影响研究

合成纤维高强力纱纺制布对环境的影响研究

合成纤维高强力纱纺制布对环境的影响研究在现代生活中,我们经常使用合成纤维制成的高强力纱纺制布,如尼龙、涤纶、腈纶等。

这些合成纤维制成的布料具有许多优势,例如耐磨、强度高、易清洗等。

然而,制造这些合成纤维制布也产生了一些环境问题。

本文将探讨合成纤维高强力纱纺制布对环境的影响,并提出一些可能的解决方案。

首先,合成纤维的生产过程使用的原材料主要是石油。

然而,石油是一种非可再生资源,其开采和提炼过程会产生大量的二氧化碳和其他温室气体的排放,对全球气候变化造成重大影响。

此外,合成纤维制造过程中还需要大量的化学品,如溶剂、染料和助剂。

这些化学品对环境造成污染,污水排放中含有有害物质,如果不经过适当处理,可能对水体和地下水造成污染。

其次,合成纤维在生产过程中产生的废弃物也是一个严重的环境问题。

纺纱、织造和后整理过程中会产生大量的纺织废水、废气和废料。

纺织废水中含有有机物、染料、溶剂和其他化学物质,直接排放到水体中会导致水质污染和生物生态系统的破坏。

同时,纺织废气中的氮氧化物、硫化物和碳氢化合物也会对大气环境产生负面影响。

纺织废料的处理和处置也面临挑战,不适当的处理方法可能导致土壤污染和资源浪费。

针对合成纤维高强力纱纺制布对环境的影响,我们可以考虑一些解决方案。

首先,对生产过程中的温室气体排放要进行监控和减少。

通过改进生产工艺和使用更高效的设备,可以减少能源消耗和二氧化碳排放。

同时,开发和推广可再生能源的利用,如太阳能和风能,可以降低对石油等非可再生能源的依赖。

其次,要加强废水处理和废气处理。

使用先进的废水处理技术,如生物处理和膜分离技术,可以有效地去除有机物和化学物质。

同时,要加强废气的治理和排放标准的执行,选择低排放的生产工艺,并使用净化设备去除废气中的污染物。

此外,还应推广循环经济的理念,在生产过程中合理利用废料和回收纺织废水。

建立废料回收系统,将废弃纱线和织物重新利用,降低资源消耗。

同时,研发和使用可降解纤维材料,推广可持续的纺织品生产方式,减少对环境的影响。

我国腈纶行业现状发展

我国腈纶行业现状发展

关于我国腈纶行业的现状与发展探讨摘要:近年来,我国腈纶行业出现了由迅猛发展到全行业的亏损,不同程度地影响到我国腈纶企业的生存发展。

本文从技术和非技术层次探讨了形成这种困境的原因。

并对我国腈纶行业的发展现状进行了相关的阐述,提出了自己的观点。

关键词:腈纶行业;发展;现状;策略中图分类号:tq342 文献标识码:a 文章编号:1001-828x(2013)02-0-02自加入世界贸易组织以来,我国各行各业都面临着新的挑战,国际环境对我国的社会经济环境的发展影响巨大。

腈纶产业也不例外,直接经受着国际先进管理理念、先进技术和优秀服务的竞争,给我国腈纶行业带来极大的挑战。

目前,我国腈纶行业的开发重点将是大力发展差别化品种,统一发展规模,发展纳米腈纶、阻燃腈纶以及开发出能满足工业需要的高强高模腈纶品种,以便更好地适应新的社会发展潮流。

因此,在新的历史背景下,如何应对新的机遇和挑战,是腈纶行业急需面对的问题。

一、我国腈纶行业的现状分析自上世纪60年代以来,我国腈纶产业引进国外技术和先进的生产管理理念,在这40多年中,腈纶产业快速发展壮大,同时我国腈纶年均需求量不断增长。

到2005年末,我国社会对腈纶的需求量达到120万吨,然而,当年国内的生产量只有77万吨。

为了满足国内市场的需求,需要大量从国外进口。

在2006年以前,我国腈纶的进口依存度高达40%以上,在这巨大的需求下促使国内的腈纶产业迅速发展。

在1999-2006年期间,我国腈纶产能的增长速度达到了年均10%,同时,生产自给率也在不断提高,从42%逐步上升到80%。

在宁波丽阳、吉林吉盟腈纶等公司投产后,我国腈纶的实际总产能已达每年90万吨。

据报道,2006年和2011年,我国腈纶总产量占世界总产量的250%以上,至2012年将有140万吨的需求。

但是,随着我国改革开放的进一步深化与国际市场的冲击,这两年我国对腈纶的需求量出现了不同程度的下滑。

2008年,受世界经济危机的影响,整个腈纶行业的亏损状况急剧加深,我国对腈纶的需求量下滑很大,停机减产的现象几乎涉及到国内所有的腈纶生产企业,各企业都在挑战承受亏损的极限,但今后10年我国仍将有约每年50万吨的需求缺口。

再生腈纶工艺-概述说明以及解释

再生腈纶工艺-概述说明以及解释

再生腈纶工艺-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述再生腈纶工艺是一种通过将废旧的腈纶材料经过再生处理并加工成新的纤维材料的技术。

随着环保意识的增强和资源回收利用的重要性日益凸显,再生腈纶工艺逐渐成为纺织行业的热点领域。

再生腈纶工艺的核心思想是将废旧的腈纶纤维进行分类、清洗和加工处理,通过化学或物理方法将其分解、纺丝和造纸,最终获得具有一定品质的再生腈纶纤维。

这种工艺有效地解决了腈纶废弃物处理与资源回收的难题,不仅可以降低对原生腈纶的依赖性,还能减少环境污染和资源浪费。

再生腈纶工艺具有诸多优势。

首先,再生腈纶的生产过程相对简便,能够有效降低生产成本。

其次,再生腈纶纤维的品质和性能可以通过工艺的优化与控制得到提升,具备与原生腈纶相媲美的特性。

再生腈纶的应用领域也非常广泛,可以用于纺织品、服装、家居用品等多个领域,满足人们对于功能性、舒适性和环保性的需求。

然而,再生腈纶工艺在实际应用中还面临一些挑战与难题。

工艺的稳定性与可控性仍然需要进一步研究和改善,以获得更加稳定、高质量的再生腈纶纤维。

此外,再生腈纶工艺的推广和应用还需要关注市场需求和政策支持等因素,以保证其经济效益和可持续发展。

总之,再生腈纶工艺是一种具有重要意义和广阔前景的技术。

通过对废旧腈纶的再利用,可以实现资源的有效回收利用和环境的可持续发展。

随着技术的不断创新和工艺的不断改进,再生腈纶工艺必将在纺织行业中扮演越来越重要的角色,并为我们的生活带来更多的便利和环保效益。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以如下所述:文章结构部分旨在介绍本文的组织和内容安排。

本文分为引言、正文和结论三部分。

引言部分由三个小节组成。

首先是概述,概述部分将介绍再生腈纶工艺的背景和重要性。

其次是文章结构,本部分将详细阐述本文的组织结构和各个部分的目的。

最后是目的,目的部分将明确本文的目标和意义。

正文部分是本文的核心内容,分为多个要点。

其中,再生腈纶工艺要点1将介绍该工艺的基本原理、工艺流程和关键步骤;再生腈纶工艺要点2将探讨该工艺在环保方面的优势、使用范围和应用前景。

2023年腈纶纤维行业市场分析现状

2023年腈纶纤维行业市场分析现状

2023年腈纶纤维行业市场分析现状
腈纶纤维是一种合成纤维,由聚腈纶聚合物制成。

它具有优异的强度和耐用性,可用于各种纺织品和工业用途。

腈纶纤维行业市场目前处于稳步增长的状态,以下是市场分析的现状:
1. 市场规模:目前,全球腈纶纤维市场价值约为400亿美元,预计到2025年将增长到600亿美元。

亚太地区是全球最大的腈纶纤维市场,占据了市场份额的44%。

2. 应用领域:腈纶纤维广泛应用于纺织品、地毯、工业线和针织品等领域。

纺织品是腈纶纤维最主要的应用领域之一,占据了市场份额的40%。

地毯和工业线也是重要的应用领域,分别占据了市场份额的30%和15%。

3. 市场驱动力:腈纶纤维市场的增长主要受到人们对高强度和高耐久性纺织品的需求驱动。

此外,腈纶纤维还具有防皱、抗菌和吸湿排汗等功能,也促进了市场的增长。

4. 市场竞争:腈纶纤维市场存在一些主要的竞争企业,包括中国的金川集团、英国的英威腈纶和韩国的韩国企业。

这些企业通过不断创新和扩大市场份额来保持竞争力。

5. 市场趋势:未来腈纶纤维市场的主要趋势之一是可持续发展。

消费者对环保纺织品的需求日益增长,腈纶纤维企业正在开发更环保的生产和回收技术。

此外,随着科技的进步,腈纶纤维的品质和功能也将不断提高。

总体而言,腈纶纤维行业市场目前正处于稳步增长的状态,随着人们对高强度和高耐用性纺织品的需求增加以及可持续发展的推动,这个市场有望继续扩大。

同时,市场竞争也将越来越激烈,企业需要不断创新和改善产品质量以保持竞争力。

选择合适的工艺路线来发展我国腈纶(1)

选择合适的工艺路线来发展我国腈纶(1)
关键词:选择 工艺路线; 发展 腈纶纤维 自本世纪以来我国纺织工业进入了高速发展的阶段。近三年来,我国纺织工业处于突破
性,阶段性的高速发展阶段。其结果造成纤维加工总量急剧增加。在上世纪 90 年代,平均每 年纤维加工总量增加 60-80 万吨,2000 年以后每年增加 200 万吨,其中化纤每年增加加工量 为 162 万吨,纱产量每年增加 100 万吨,布产量 3 年增加了 100 亿米。
对于工业溶解过程重要的是,粉末状聚合物与溶剂应尽可能不结成块,以免溶解时间太 长。制成的纺丝溶液经脱泡、过滤后送去纺丝。
脱泡
压滤
纺丝
成品
图 2 腈纶二步法生产工艺流程
5-11
选择合适的工艺路线来发展我国腈纶
原料包括丙烯腈、第二单体、第三单体、氧化-还原引发体系、pH 调节剂、水。
比较一步法和 二步法的工艺路线,可以认为一步法消耗第三单体及溶剂多,回收溶剂量 大,但蒸汽和水的消耗较少,易于进行连续化和自动化生产,但难以实现多品种生产。由于 在一步法的聚合反应中加入溶剂,要求溶剂的纯度高,且溶剂的链转移常数较高,需要庞大 的聚合设备,三废处理量亦较多。一步法可使聚合和纺丝连续操作,但由于采用溶液聚合, 不易散热,随着生产能力增大,就得扩大聚合釜。为了提高散热效果,只能采用多个小聚合 釜,这样虽然提高了散热效果,但又增加了成本;而二步法因采用悬浮聚合,聚合热容易散 发,聚合釜生产能力可扩大,一台釜每天生产能力可达 100-150t。为了提高腈纶生产的单线生 产能力,降低生产成本,提高竞争力,采用二步法较为适宜。
3-11
选择合适的工艺路线来发展我国腈纶
有显著的成本优势,形成相对完整的配套分工,甚至建立很紧密的社会化协作体系。产业集 群的形成可减少企业的销售环节和营销成本,形成对产业资源市场化配置。同时,众多同类 企业相对集中,需要面对共同的市场,研究相关的信息,开发同类产品,参与更为激烈的竞 争,促进企业技术进步,采用大量国际先进技术,产业集群形成较强的出口竞争力,甚至在 国际市场争取重要的市场份额。

2023年腈纶纤维行业市场分析现状

2023年腈纶纤维行业市场分析现状

2023年腈纶纤维行业市场分析现状腈纶纤维是一种合成纤维,具有优良的抗拉强度、耐热、耐化学物质腐蚀等性能,广泛应用于纺织、化工、电子、医疗、军工等领域。

到2020年,全球腈纶纤维产能将增长至900万吨以上,预计市场规模将继续扩大。

以下是腈纶纤维行业市场分析现状。

一、行业现状1.市场需求增长明显近年来,随着全球经济发展和人民生活水平的提高,纺织业、化工业、电子业等相关领域的需求不断增加,腈纶纤维在这些行业中的应用不断扩大。

据相关数据显示,全球腈纶纤维市场规模持续增长,年复合增长率超过5%。

2.技术水平提高随着科技进步和技术改进的不断推进,腈纶纤维的生产技术不断提高,产品品质和性能也得到了大幅改善。

同时,在国际市场竞争中,中国等国家的腈纶纤维企业已经具备一定的技术优势和竞争力。

3.制约因素依然存在腈纶纤维行业在发展过程中还存在一些制约因素,如原材料价格波动、环保压力、各国贸易保护措施等。

这些因素对腈纶纤维行业的生产和发展产生了一定的影响。

二、市场前景展望1.行业发展趋势良好未来,腈纶纤维行业将继续保持健康稳定的发展态势,并有望进一步扩大市场规模。

随着人类对产品舒适性和环保要求的不断提高,腈纶纤维制成的高档服装和面料将得到更广泛的应用。

2.国际市场竞争日趋激烈虽然全球腈纶纤维市场需求不断增加,但随之而来的是国际竞争压力也在增大。

未来,腈纶纤维企业需要通过技术创新、品质升级、市场拓展等手段提高自身竞争力,以在市场竞争中占据优势地位。

3.国内市场发展迅速中国作为腈纶纤维生产大国,其市场规模和需求量均远远超过其他国家。

未来,中国腈纶纤维企业将在技术创新、品牌建设、产业升级等方面不断提高,进一步拓展国内市场。

同时,随着“一带一路”等国家政策的出台,中国的腈纶纤维企业也将拥有更多的市场机会和发展空间。

三、结论总的来说,腈纶纤维行业作为合成纤维行业的重要组成部分,其市场规模和前景都值得看好。

未来,腈纶纤维企业需要充分认识到行业的优势和制约因素,不断创新,提高技术水平和产品品质,以适应市场需求的变化和国际竞争的挑战。

纺织行业的环保与可持续发展实践

纺织行业的环保与可持续发展实践

纺织行业的环保与可持续发展实践纺织行业作为我国的传统优势产业,在全球市场中占有举足轻重的地位。

然而,长期以来,纺织行业对环境造成了严重的污染和资源浪费,这已经成为制约行业可持续发展的重要因素。

面对这一问题,本文将从专业角度分析纺织行业的环保与可持续发展实践,以期为我国纺织行业的绿色发展提供参考。

纺织行业环境问题的现状1.水资源污染:纺织行业生产过程中需要大量用水,尤其在染色、漂洗等环节,废水中含有多种有害物质,如染料、助剂等,如果不经过处理直接排放,将对水环境造成严重污染。

2.空气污染:纺织行业在生产过程中,尤其是燃烧化石燃料的锅炉、烘箱等设备,会排放大量的有害气体,如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等,加剧空气污染。

3.固体废物污染:纺织品生产过程中会产生大量废料、废棉等固体废物,如果处理不当,将对土壤和地下水环境造成污染。

4.资源消耗:纺织行业对石油、煤炭、棉花等资源的需求量巨大,资源的过度开发和消耗,不仅加剧了资源枯竭,还可能导致生态破坏。

绿色生产工艺1.染料研发与应用:开发环保型染料,降低有害物质的排放。

例如,采用生物可降解染料、低毒染料等。

2.节能技术:采用高效节能设备,提高能源利用效率。

如高温高压染色技术、热能回收利用技术等。

3.废水处理与回用:对废水进行处理,达到排放标准或实现回用。

如采用生物处理、膜分离等技术。

绿色供应链管理1.原材料采购:选择环保、可持续的原材料供应商,如有机棉、再生聚酯等。

2.生产环节:与供应商建立合作关系,共同研发环保生产工艺,降低环境影响。

3.产品销售:推广环保产品,引导消费者选择绿色、可持续的纺织品。

循环经济1.废旧纺织品回收:建立废旧纺织品回收体系,实现资源的再利用。

如废旧纺织品拆解、再生利用等。

2.生产废料处理:对生产过程中的废料、废棉等进行处理,实现资源化利用。

如废棉纺纱、废料造粒等。

1.劳动权益保护:确保员工享有公平、合理的待遇,提供安全、健康的工作环境。

腈纶市场分析报告

腈纶市场分析报告

腈纶市场分析报告1.引言1.1 概述概述:腈纶是一种重要的合成纤维原料,具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于纺织、化工、医药和其他领域。

随着全球化进程的推进和人们对高质量生活的需求不断提升,腈纶市场需求呈现出逐渐扩大的趋势。

本报告将对腈纶市场的概况、主要应用领域和发展趋势进行分析,旨在帮助行业从业者深入了解市场现状,把握行业动态,制定合理的发展策略。

1.2 文章结构文章结构部分的内容:本报告将分为三部分:引言、正文和结论。

在引言部分,将简要介绍腈纶市场的概况,并说明本报告的目的和结构。

在正文部分,将对腈纶市场的概况、主要应用领域以及市场发展趋势进行详细分析。

最后,结论部分将总结市场现状,展望未来发展,并提出建议和展望。

通过以上结构,我们将全面深入地分析腈纶市场的各个方面,为读者提供全面的市场分析和发展前景。

1.3 目的:本报告的目的是对腈纶市场进行深入分析,探讨腈纶在不同应用领域的市场情况和发展趋势。

通过对市场现状的总结和对未来发展的展望,为投资者、生产商和消费者提供决策参考。

同时,通过对市场发展趋势的分析,为行业内的企业提供发展建议,促进腈纶产业的健康发展。

1.4 总结:在本文的引言部分,我们对腈纶市场进行了简要的概述,并介绍了文章的主要结构和目的。

通过对腈纶市场概况、主要应用领域和发展趋势的分析,我们可以得出以下结论。

首先,腈纶市场在全球范围内呈现出不断增长的趋势,主要受益于其在纺织、合成纤维等领域的广泛应用。

其次,随着技术的不断创新和市场需求的不断变化,腈纶市场将面临更多的发展机遇和挑战。

最后,我们建议相关企业要密切关注市场动态,加强技术研发,深入挖掘腈纶在新兴领域的应用,以抢占市场先机。

总的来说,腈纶市场具有较大的发展潜力,但也需要企业在市场竞争中不断提升自身竞争力,把握新的发展机遇。

希望本文的分析能够为相关企业提供有益的参考,促进腈纶市场的健康发展。

2.正文2.1 腈纶市场概况质纤是以丙烯腈为主要原料生产的合成纤维之一。

2023年腈纶纤维行业市场调查报告

2023年腈纶纤维行业市场调查报告

2023年腈纶纤维行业市场调查报告市场调查报告腈纶纤维行业市场调查报告一、行业概述腈纶纤维是一种合成纤维,具有优异的物理性能和化学稳定性,广泛应用于纺织、汽车、电子、建筑等领域。

腈纶纤维行业作为纺织行业的一部分,受到市场需求的影响较大。

近年来,由于环保意识的提高和消费升级的推动,腈纶纤维行业发展迅猛。

二、市场规模及趋势根据市场调研数据显示,腈纶纤维市场规模每年呈稳步增长。

2019年,全球腈纶纤维市场规模约为200亿美元,预计到2025年将达到300亿美元。

其中,亚太地区是全球最大的腈纶纤维市场,中国是亚太地区最大的腈纶纤维生产和消费国家。

三、市场竞争格局目前,腈纶纤维行业市场竞争格局较为激烈。

国内外知名企业如INVISTA、AKSA等占据了大部分市场份额。

在国内市场方面,由于技术门槛较高,规模较小的企业受到了较大的竞争压力。

四、市场驱动因素1. 环保需求:随着全球环保意识的提升,消费者对环保纤维的需求也在增长。

腈纶纤维作为一种生态纤维,具有较低的能源消耗和排放,受到越来越多的关注。

2. 消费升级:随着人们生活水平的提高,对舒适度和功能性的要求也在增加。

腈纶纤维具有优异的抗皱性和弹性恢复性,能够满足人们对服装的舒适性和外观的要求。

3. 应用拓展:除了传统的纺织行业,腈纶纤维还具有广泛的应用前景。

在汽车、电子、建筑等领域,腈纶纤维可以用于制作车内饰、电子元件和防火材料等,应用潜力巨大。

五、市场挑战和机遇1. 技术难题:腈纶纤维的生产过程较为复杂,需要高温、高压和有机溶剂等条件,技术门槛较高。

目前国内企业在关键技术方面还存在一定的差距,需要加大研发力度。

2. 市场需求变化:随着人们对服装的需求多样化和个性化,市场需求变化较快。

企业需要不断研发新产品,满足消费者的多样化需求。

3. 外部竞争压力:随着国内外企业的竞争加剧,国内企业需要加强自身的核心竞争力,提高产品品质和服务水平。

六、发展建议1. 加大技术研发力度,提高核心竞争力。

腈纶工厂设计标准

腈纶工厂设计标准

腈纶工厂设计标准腈纶工厂作为一种重要的化纤生产工厂,对于其设计标准的合理性与符合性具有至关重要的意义。

合理的工厂设计能够提高生产效率,保障生产安全,降低环境污染。

因此,本文将对腈纶工厂设计标准进行详细的论述。

一、工厂总体布局设计腈纶工厂的总体布局应该根据生产工艺、设备安装和生产流程来合理规划。

通常情况下,腈纶工厂的总体布局包括原料区、生产区、辅助区和综合区四个主要区域。

原料区应与原料仓库相连,方便原料的存储和运输;生产区设备应有序布置,便于操作流程和设备维护;辅助区应包括实验室、储气罐、水处理设施等;综合区则包括办公室、员工休息区等。

二、安全设施要求腈纶工厂设计中应充分考虑安全设施的设置和应急预案的制定。

对于生产过程中可能出现的危险源,例如火灾、泄漏等,应采取相应的安全措施,如设置防火墙、安装火灾报警系统、配备灭火设备等。

此外,应制定完善的应急预案,明确各种紧急情况的处理措施以确保生产安全。

三、设备选型与安装腈纶工厂的生产设备选型及安装应符合相关标准和规范。

设备选型需要考虑生产工艺要求、设备的性能指标、能耗控制等因素。

在设备安装方面,应符合相关的机械与电气安装工程标准,确保设备的正常运行和维护。

四、通风与环境保护腈纶工厂的通风设计需保证室内的空气质量和温度控制。

通风系统应根据生产车间的大小、气流流向以及化学品使用等因素进行布置,并采用可调节的风量控制系统以满足不同工艺和生产状态下的需求。

此外,对于废气和废水的处理也需要符合环保标准,采取相应的净化和处理措施,减少对环境的污染。

五、防静电措施腈纶工厂的设计中还需考虑静电的防护措施,防止静电对生产过程和操作人员的安全造成影响。

针对静电积聚和释放过程中可能出现的火灾、爆炸等危险情况,应采取合适的静电防护设施,如地线、静电接地装置等,确保安全操作。

六、消防安全腈纶工厂的设计中应设置消防设施,包括消防水源、喷淋系统、灭火器材等,以应对突发火灾事件。

此外,应设立合理的消防通道和疏散出口,确保人员在紧急情况下能够迅速疏散。

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二、中国腈纶行业的现状
自上世纪五十年代以来世界腈纶纤维的生产工艺路线主要有4条,即:NaSCN湿法一步法、NaSCN湿法二步法、DMF干法二步法和DMAc湿法二步法。
我国自上世纪60年代首次引进英国考特尔斯NaSCN湿法一步法以来,通过不断引进和消化吸收,也形成了上述4种生产工艺路线。
它们分别是:
1.NaSCN湿法一步法:上海金山石化;
但是进入到上世纪九十年代中期以来,随着国家加大了对环保的要求,各企业明显加大了节能、降耗的力度。随着新型生产工艺路线的不断成熟,新型溶剂的优势显现出来,特别是采用了DMAc工艺路线,对循环的污染大地降低了。目前我国的部分企业已经接近或达到了世界先进水平。值得一提的是,我国首家涉足腈纶纤维生产的民营企业—浙江杭州湾腈纶厂,它于2003年6月创立。创立之初就将生产产品定位为纤维化高端产品—差别化腈纶纤维,吸收国内的先进技术和成功经验,并与德国拜尔公司签订了独家技术转让合同。该公司生产的高收缩腈纶和丝缩腈纶纤维质量可与世界同类腈纶相媲美,打破了德国、荷兰和日本等国的长期垄断局面。另外,我国腈纶行业的龙头企业之一—中国石化上海石化股份有限公司腈纶部,在科技创新、技术改造、新产品开发和产品结构优化等方面也做出了显著成绩。该公司的NaSCN一步法脱单系统改造、NaSCN两步法水相聚合脱单工艺优化、烘干机真空热管换热技术改造、新型溶剂净化装置开发等技术创新与改造工程,不仅提高了腈纶生产技术含量,更重要的是确保了该公司技术经济指标始终处于同行业的领先地位。
表2 腈纶消费结构变化表
国家与地区
服用
装饰用
工业用
2
2
美国
64
41
28
37

22
西欧
60
46
34
35
6
19
日本
63
39
32
29
5
32
中国
84
67
15
20
1
13
可以确定的是,向工业应用领域的延伸将是未来腈纶发展的主流方向,这完全符合工业用材料轻量化、高性能化、多样化和美观化的发展潮流,市场潜力巨大。
目前,全球腈纶产业发展重心向亚太地区转移局势已不可逆转,而中国作为亚洲的发展中心更是成为焦点。近年来,在中国经济高速增长的带动下,中国腈纶产业也保持了稳定的发展态势,产能呈现跳跃式扩充,2005年产量已位居世界首位,达到了72.8万吨,2007年更达到了八十万吨。而且随着世界各国逐渐淡出腈纶市场,为中国腈纶行业发展带来了巨大空间。特别中国拥有全球最大的腈纶消费市场,2005年国内腈纶表观需求量已经达到118.6万吨,预测今后每年还将以3-5%的速度递增,至2010年将有140万吨的需求。而这种后发优势将使中国腈纶在“十一五”期间年平均增长率达到5%,产能将至100万吨,预计将占世界总产量的一半。然而既便如此,届时中国将仍有约40万吨的需求缺口。
2.国家有关部门高度关注生产企业环保治理工作,提出从2008年1月1日起对全国的各大中型企业进行全面的污染源普查。根据国家的政策,化纤协会也相应地开展了以“节能、减排、节水、降耗、清洁生产和循环经济”为目的的生产企业排污情况的调查。这一点浙江杭州湾腈纶厂又走在了行业的前面。尽管他们起步晚,但它们起点高,选择的技术路线对头,后来居上,经过几年的努力已成为腈纶行业经济效益的排头兵了,但杭州湾腈纶厂还是不满足于现状,仍然精益求精,不断地进行技术改造。考虑到制冷、冷却等生产工艺,循环水系统具有很大的节能潜力,该公司在2008年3月5日与宁波市科技节能技术有限公司签订了节能技改合作合同,对11台大功率高能耗水泵电机进行了节能改造,当年11月底就完工,并通过了相关部门的评估验收。经初步核算,仅节电一项,每年就可节电600万度以上,技改后11台水泵电机平均节电率高达51%。
作为腈纶生产的主要原料丙烯腈,我国的发展速度也是惊人的,截止到2007年底,我国的丙烯腈产能已达到100万吨。尽管产能有了大幅度的提高,但由于国产丙烯腈并非全部用于腈纶纤维的生产,(其中生产ABS的丙烯腈约占35%,其它占22%)这样就造成了用于生产腈纶纤维的丙烯腈,每年还约有三十万吨的缺口,丙烯腈进口的依存度仍然很大。这在一定程度上也限制了腈纶纤维的发展。这一点在刚刚过去的2008年已经得到了证明。2008年国内两家自身没有丙烯腈的企业—秦皇岛和浙江金甬腈纶厂相继停产。还有几家没有丙烯腈的企业也受到原料供应不足的困扰。
由于腈纶的特性是质轻保暖、染色鲜艳而坚牢,酷似羊毛。故被称为是人造羊毛。主要用于毛毯、人造毛皮和玩具绒等领域。
我国是腈纶发展最快的国家之一。自上世纪50年代中国开始对腈纶产品进行研究,于1969年就实现了工业化生产。经过近40年的发展,目前腈纶的产能已达到世界总产能的1/3。2007年产能已达到92万吨/年,产量也达到了82万吨,已经成为世界腈纶纤维的主要生产基地。
腈纶行业发展与环境保护
———————————————————————————————— 作者:
———————————————————————————————— 日期:
腈纶行业发展与环境保护
中国化纤工业协会副秘书长薄广明
一、概述
腈纶是聚丙烯纤维的简称,英文名称为polyacrylic fibre。国杜邦公司最早于1942年研制成功,当时命名为“奥纶”(Orlon)。
2.NaSCN湿法二步法:上海金山石化、安庆石化、大庆石化、大庆炼化;
3.DMAc湿法二步法:吉林奇峰、吉盟、杭州湾、宁波三菱丽阳;
4.DMF干法二步法:浙江金甬、秦皇岛、齐鲁石化、抚顺石化。(注1)
注1:秦皇岛、浙江金甬两家企业已于2008年相继停产。
尽管我国的腈纶生产起步较晚,但发展速度却很快。特别是从上世纪八十年代中后期开始。在短短的二十年时间里,我国的腈纶产能已由初期的不足十万吨,发展到今天的九十多万吨,目前我国腈纶产能分布情况见表1。
宁波三菱丽阳腈纶厂
5.5
6
合 计
91.5
生产工艺路线也由单一的 NaSCN湿法一步法,发展到现在的八种溶剂,四种工艺路线。
另外,在腈纶消费结构上也发生了明显变化(见表2),服用纤维的比例在不断减少,工业用腈纶比例大幅上升。性能上,服用纤维以安全、美观、舒适亲肤为追求,装饰材料凸现时尚风格,而工业应用则强调了独一无二的高性能。这种消费结构的变化促进了纤维品种结构的调整。
三、节能减排工作的现状
1.尽量我们腈纶产能是世界第一,但由于我们自主研发的产品不是很多,腈纶产品的差别化率与发达国家相比还有很大的差距。不仅如此,由于上世纪八、九十年代腈纶生产各企业都在一味地扩大生产,忽视了节能、降耗工作,使得很多生产企业的单位产能的物耗要高于发达国家,而废物的治理投入又不够,使得单位产能的产污也仍较高。

表1 当前我国腈纶产能分布情况(万吨)
企业名称
产 能
所占比例(%)
吉林奇峰、吉盟
24
26
上海金山石化腈纶部
16
17.5
安庆石化腈纶厂
7
7.7
齐鲁石化腈纶厂
6
6.6
浙江金甬腈纶厂
5
5.5
大庆石化腈纶厂
6.5
7.1
大庆炼化腈纶厂
3
3.3
抚顺石化腈纶厂
6
6.6
秦皇岛奥特莱腈纶厂
5.5

杭州湾腈纶厂
7
7.7
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