危险点预控检修部分
减速机检修危险点预控措施
减速机检修危险点预控措施
作业内容
危险点
控制措施
1.拆、装螺栓
砸伤
1、手持工具要握紧，把要清洁。
落物伤人
1、注意物件坠落、伤人
2.起吊大盖
高空坠落
1、钢丝绳及葫芦使用前进行检查，不合格者禁止使用
2、登高悬挂钢丝绳及葫芦时必须配用安全带。
砸伤
1、大盖不能直接放在地板上，应垫以软木，以防接合面受损。并且要固定牢固，以防砸伤人
5.研刮结合面
人身伤害
1、刮刀用力方向不能站人
滑跌
1、刮研结合面时要站稳
6.合大盖
肢体砸伤，挤伤
合盖时要缓慢，严禁把手伸入结合面之间
3.起吊齿轮
手指挤伤、滑跌
1、拉葫芦时戴手套，手套上不得有过多油污，拉链时严禁猛拉猛拽。
人身挤伤，碰伤
1、起吊时，手禁止伸入减速机机体内扶齿轮，应用绳子牵引。起吊过程中四周严禁站人。
肢体伤害
1、搬运齿轮时应戴手套，以防毛刺挂伤
4.更换轴承
烧ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、烫伤
1、加热时要注意防火，以防止烧伤人员
2、加热后安装轴承时要戴耐热手套，以防止烫伤
变电检修现场的危险点与安全控制策略
变电检修现场的危险点与安全控制策略变电检修现场是一个存在着诸多危险的工作环境，操作人员需要高度警惕和专业技能，才能有效地保障自己和他人的安全。
为了更好地控制并预防变电检修现场可能出现的危险，本文将从危险点和安全控制策略两个方面进行阐述和分析。
一、危险点1. 高压电气变电站是一个高压电气设备的集中地，高压电气是变电检修现场最大的危险之一。
操作人员在接触高压设备时，一不小心就可能触电受伤。
2. 潜在的火灾和爆炸危险变电所内存在大量的易燃物质和各种危险化学品，一旦发生泄漏或者操作不当就可能引发火灾和爆炸。
3. 高空作业变电站内通常存在高空作业的需求，如变电设备的安装、修复、维护等，这类作业容易发生高坠伤害。
4. 机械设备变电站内设备繁杂，机械设备操作不当或维护不到位容易导致事故。
二、安全控制策略1. 严格遵守操作规程工作人员应该严格执行操作规程，确保自己和他人的生命财产得到有效的保护。
2. 提高个人安全意识工作人员应该加强安全教育，增强自身的安全防范意识，了解各种危险源及防范措施，养成良好的安全作业习惯。
3. 穿戴防护装备在高压电气设备周围工作时，工作人员应该穿戴好防护装备，包括绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具等，有效地减少触电的风险。
4. 严格禁止吸烟在易燃易爆危险的场所，应该严格禁止吸烟，避免引发火灾和爆炸事故。
5. 防护措施对于高空作业，应严格遵守相关的高空作业安全规定，佩戴好安全带和头盔等防护装备，保障从事高空作业安全。
6. 定期维护设备变电站内的各种设备都需要定期维护保养，确保设备的正常运行，减少机械设备故障的发生。
三、结语变电检修现场的事故往往会造成严重的人员伤亡和设备损失，因此安全控制至关重要。
在变电检修现场的工作人员必须时刻牢记安全第一的原则，严格执行安全规程，配备好相关的安全防护装备和设施，提高自我保护意识，减少事故的发生，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
在实际工作中，变电检修现场还需要根据实际情况，加强风险评估和安全控制，定期组织安全培训，提高员工的安全素养，从而保障变电检修现场的安全生产。
检修作业危险点分析与控制措施
检修作业危险点分析与控制措施检修作业是在设备停机维修或检查时进行的一项重要任务。
由于检修作业一般需要接触设备的内部部件，因此存在一定的危险性。
为了保障操作人员的安全，需要对检修作业的危险点进行分析，并采取相应的控制措施。
1.电气危险电气危险是检修作业中最常见的危险之一、其中一些电气危险包括触电、电弧、电击等。
a.触电危险：接触电的危险是由于操作人员触摸带电部分或带电设备引起的。
为了控制这种危险，有以下几个措施：-确保设备切断电源并进行安全地锁定和标记；-戴绝缘手套、绝缘靴等个人防护装备；-使用绝缘工具，比如绝缘螺丝刀和钳子。
b.电弧危险：电弧是在电流遇阻时产生的，可能造成灼伤、火灾和爆炸。
为了控制电弧的危险，需要采取以下措施：-使用专业的电弧防护面具和防护服；-确保设备的电源已切断，并进行安全地锁定和标记；-尽量减少电气设备的接插件，以降低电弧的发生概率。
c.电击危险：电击是指由于接触电流源，直接使人体遭受电击。
为了减少电击的危险，可以采取以下措施：-使用绝缘工具和绝缘手套；-设备停电后，等待一段时间以确保电容器上没有电压；-使用电压检测仪器确保设备上的电压为零。
2.机械危险机械危险是指与设备运转相关的危险，包括机械伤害和物体打击。
a.机械伤害：在设备停止运转之前，可能会有一些旋转的或移动的部件，如风扇和传送带等。
为了控制机械伤害的危险，可以采取以下措施：-确保设备已停止运转并切断电源；-使用安全锁和标记以确保设备不会误启动；-戴上适当的人身防护装备，如手套、护目镜和安全鞋等。
b.物体打击：在检修作业中，可能会有物体掉落或被抛出的风险，如螺栓、螺母和工具等。
为了控制物体打击的危险，可以采取以下措施：-在工作区域内设置安全护栏和挡板；-使用适当的装载和拆卸工具，以减少物体掉落的风险；-在操作人员周围设置警示标识，以提醒注意物体打击的风险。
3.化学危险在一些设备中，可能使用了一些化学物质，如腐蚀性液体、可燃气体等。
电气设备检修中的危险点及控制措施概述
电气设备检修中的危险点及控制措施概述1. 电气触电危险：在检修电气设备时，容易受到电气触电的危险。
为了防止这种情况发生，需要在进行工作时戴好绝缘手套、穿绝缘鞋，并确保设备处于断电状态。
在进行接线或更换零部件时，还需要使用正确的绝缘工具，确保工作环境干燥并进行接地保护。
2. 短路和过载危险：在检修电气设备时，可能会出现短路或过载的情况，造成设备损坏或火灾。
为了避免这种危险，需要在检修前先对电气设备进行全面的检查，确保设备的绝缘性能良好，避免短路发生。
另外，在检修过程中，需要按照设备额定电流进行操作，避免过载情况的发生。
3. 高温和高压危险：在检修某些电气设备时，可能会遇到高温和高压的情况，容易造成人身伤害。
为了确保工作安全，需要在进行工作前确认设备已经冷却或降压，并穿戴好防护服和防护眼镜，确保自身安全。
总的来说，电气设备检修中的危险主要集中在电气触电、短路过载以及高温高压等方面。
为了保证工作安全，需要在进行检修工作前做好充分的准备，并严格按照安全操作规程进行操作，确保自身和他人的安全。
电气设备检修中的危险点及控制措施概述4. 化学品和有害气体危险：在电气设备的检修中，有时需要使用化学品或者可能会接触到有害气体。
在这种情况下，需要戴上适当的防护面具和手套，同时要保证工作场所通风良好，以减少对人体的危害。
5. 高空作业危险：有些电气设备位于较高的位置，可能需要进行高空作业。
在进行此类作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带与承重定位点连接良好，避免高空坠落事故的发生。
控制措施包括：- 在高温、高压、有害气体等环境中，要穿戴合适的防护服、面罩和手套，保护皮肤和呼吸道，防止受到伤害。
- 严格按照操作规程进行操作，严谨遵守相关操作规程和安全操作规范。
- 在操作之前需要对电气设备进行全面的检查，确保设备的绝缘性能良好，排除短路、漏电等安全隐患- 通风设施和防护设备要符合要求，并定期维护保养，确保其有效性- 进行高空作业时，必须在合适的位置使用安全带并与承重定位点连接牢固。
检修工危险点分析及防范措施
检修工危险点分析及防范措施随着现代工业的发展，各种机械设备的使用已经成为了人们日常工作的必需，检修工是这个领域中不可或缺的一部分，但在执行检修工作的过程中，工人很容易遭受伤害和致命危险。
下面我们来简要分析一下检修工在工作中容易遇到的危险点以及应该采取的措施。
1. 高处作业在进行机械设备的检修和维护时，通常要进行高处作业，包括从高处轻松的跳下来等等，然而在这个过程中，检修工可能会遭受高空坠落、脱落的物品伤人、碰撞等意外事件。
为了防止这些意外事件的发生，我们应该配备适当的防护设备，比如说安全带、防护帽等，并定期检查这些设备的磨损和使用状态。
2. 电力危险检修人员在拆卸、安装和维修工作中经常使用电器工具和设备，此时，他们面临着触电的风险。
为了确保工作人员的安全，我们应该提供被安全接地的电器设备，并建议在使用电器设备时戴上保护手套、鞋子等，并确保避免在潮湿的环境下工作。
3. 噪声危险当检修工在进行维修和保养机械设备时，他们可能会受到极高的噪声影响。
超过85分贝的噪音水平可能会引起耳朵的严重损伤，因此我们应该提供足够的耳塞或耳罩，以保护工作人员的耳朵。
4. 视觉危险检修工在工作过程中可能会面临动力系统和其它设备的零部件的撞击风险。
为了减少这些撞击的发生，我们应该为工作人员分配适当的个人保护设备，比如头盔、眼睛保护设备等。
5. 化学危险在某些情况下，检修工人可能会面临化学品泄漏的危险。
为了避免中毒或受伤等问题，我们应该提供充足的个人防护设备，包括手套、安全服、护目镜、口罩等。
安全意识和措施在工作场所中非常重要，特别是对于机械设备的维护和保养的工作。
因此，我们必须要时刻保持警惕，并确保所有的检修工人都在安全的工作环境中。
电气设备检修中的危险点及控制措施
3.高压试验
人身触电
1.如果与高压班使用的不是同一张工作票作业，在高压试验前应将检修工作票交回运行，当高压试验完全结束并交回试验工作票后，方可再提出检修工作票进行作业，而在高压试验期间，检修人员不得进入试验区域。
2.如果检修与高压试验使用的是同一张工作票，在试验时工作票负责人应协同试验人员做好试验区域内的安全措施和监护，其他与试验无关的人员均需撤离到试验区域以外。
控 制 措 施
依 据
1.办理工作票
保证作业人员安全的组织、技术措施不完善
1.办理相应的工作票，并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符，是否适合实际作业项目的要求。
2.向全体参加作业人员就该项目作业 的《安全技术措施》进行交底，并使每名作业人员亲笔签名确认。
12.互感器检修
设备损坏
1.膨胀器检修时不要用力过大，防止损坏膨胀节和释压玻璃片。
2.检修时不要碰到油标，防止损坏玻璃油标。
3.检修时不要碰击损坏瓷套。
《互感器检修工艺》
14.避雷器检修
设备损坏、接地事故、人身触电
1.检修时不要碰击损坏瓷套和放电计数器。
2.拆开的引线用结实的绳索系好，并固定到牢固的构件上，防止风吹摆动到带电设备上造及控制措施
一、变电站设备大修危险点预控措施
作业内容
危险点
控制措施
依 据
1.办理工作票
保证作业人员安全的组织、技术措施不完善
1.办理相应的工作票，并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符，是否适合实际作业项目的要求。
2.向全体参加作业人员就该项目作业 的《安全技术措施》进行交底，并使每名作业人员亲笔签名确认。
3.向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护的项目。
变电检修中的危险点及安全预控方案
变电检修中的危险点及安全预控方案变电检修是电力系统维护中非常重要的一环，但在进行检修作业时也存在一定的安全风险。
为了保障人身安全和设备完整，必须对检修中的危险点进行充分的了解，并制定相应的安全预控方案。
本文将就变电检修中的危险点及安全预控方案进行详细的介绍。
1. 高压设备：变电站中存在着高压设备，如变压器、断路器等，一旦接触可能会引发电击事故。
2. 高空作业：变电站中的设备往往安装在较高的位置，需要进行高空作业，存在坠落风险。
3. 绝缘子：绝缘子是电力设备中重要的一部分，但在检修过程中，绝缘子可能存在老化、破损等问题，一旦发生断裂可能会引发事故。
5. 作业空间狭窄：变电站内部空间狭小，进行检修作业时可能会受到限制，存在被夹伤、碰撞等风险。
6. 环境因素：变电站通常位于户外，受到自然环境的影响，如恶劣天气、雷电等环境因素会增加安全风险。
7. 作业设备：在变电检修中，使用的工具、设备可能存在安全隐患，如电焊机、绝缘工具等。
为了降低变电检修过程中的安全风险，制定合理的安全预控方案是非常重要的。
下面将结合变电检修中的具体危险点，提出相应的安全预控方案。
1. 高压设备针对高压设备带来的电击风险，可以采取以下安全预控措施：（1）确保检修人员具备相关的电工作业资格，并接受相关安全培训。
（2）在进行高压设备检修作业时，必须戴好绝缘手套、绝缘靴等个人防护装备。
（3）使用绝缘工具，并定期进行绝缘性能的检测和维护。
2. 高空作业在高空作业时，应采取以下安全预控措施：（1）确保作业人员系好安全带，使用安全绳索等防护工具。
（2）在高空作业区域设置警示标识，确保作业人员对作业区域有清晰的认识。
（3）严格控制高空作业的人员数量，避免出现拥挤情况。
3. 绝缘子（1）定期对绝缘子进行检查，发现问题及时更换或修复。
（2）在检修作业期间，对绝缘子进行额外的加固或支撑。
（1）在高温设备周围设置警示标识，提醒作业人员注意防护。
（2）给作业人员提供专业的防护装备，如隔热手套、防护面罩等。
变电检修中的危险点及安全预控方案
变电检修中的危险点及安全预控方案变电检修是一项高风险作业，存在着许多危险点。
为了确保人员的安全和设备的正常运行，需要制定合理的安全预控方案。
本文将介绍变电检修中的危险点及相应的安全预控措施。
一、高压电安全风险1. 危险点：(1) 高压电露出风险：在变电站的检修作业中，存在着高压电的露出风险，如接触带电设备或线路等。
(2) 高压电触电风险：由于高压电的存在，接触带电设备或线路可能导致电击事故，严重的甚至可能危及人员生命安全。
2. 安全预控方案：(1) 实施“一人一警示牌”制度：在变电站内的高压区域工作时，每个作业人员都应佩戴带有警示牌的安全帽，以提醒自己和他人注意高压电的存在。
(2) 强化安全培训：对于参与变电检修工作的人员，应进行高压电方面的安全培训，提高他们的安全意识和应对能力。
(3) 贴设警示标识：在变电站内应贴设明显的警示标识，提醒人们注意高压电的风险，防止意外接触带电设备或线路。
(4) 合理安排工作时间：由于变电检修工作与高压电有关，需要避开高峰期进行，降低高压电事故发生的可能性。
二、机械设备安全风险1. 危险点：(1) 机械设备操作不当：机械设备操作不当可能导致设备故障及事故发生，威胁工作人员的安全。
(2) 机械设备维护不合格：机械设备长期使用，如果维护保养不及时或不合格，可能导致设备损坏或意外事故。
2. 安全预控方案：(1) 严格执行操作规程：对于机械设备的操作人员，应具备相应的技能，并严格遵守操作规程，确保操作过程安全可控。
(2) 定期维护保养：对于机械设备应定期进行维护保养，定期检查设备的安全性能，确保设备的正常运行。
(3) 设置禁止装置：在机械设备的操作区域应设置明显的警示标识和禁止装置，防止未经许可人员进入，避免事故发生。
三、化学品危险风险1. 危险点：(1) 操作不当：在变电检修中，使用一些化学清洁剂等化学品，如果操作不当可能引发爆炸、火灾等风险。
(2) 误食或接触：化学品可能由于操作不慎，被人工误食或接触到，对人体健康造成危害。
热工检修作业危险点预控措施
热工检修作业危险点预控措施
一、危险点
1. 高温：在热工检修作业中，高温环境是一种普遍存在的危险。
因为许多设备内部还存在高温介质或高温气体，如果不小心接触，
就会造成烫伤及热伤害。
2. 高空作业：在进行设备检修或维护时，往往需要进行高处作业。
由于高空作业面对着着重心不稳、台站不牢等困难，这就间接
增加了高空作业的危险性。
3. 物体坠落：在热工检修现场，因为钢管和电缆管等较大管道
之间的距离比较小，且管道内还有杂物，单调的作业环境很容易导
致坠物事故的发生。
4. 发生火灾：由于热工检修作业中往往油气较多，环境空气质
量也不好，这可能会导致火灾的发生。
二、危险点预控措施
1. 做好防护措施：可以在现场设置防护栏杆，对于有高空作业
的地方，则要配备安全带等物品，确保工作人员的身体安全。
2. 使用好装备：在高处作业时，必须使用合适的装备，比如防
滑的鞋子和手套，前锋带等等。
3. 安全检测：检测现场环境和温度，避免接触危险的物体，确
保人员的安全。
4. 好的沟通：需要做好沟通，确保所有参与人员理解工作流程，掌握安全知识，明白危险点及其防范措施。
5. 风险评估：在开始工作之前，要对危险情况进行评估，掌握
风险控制事项。
6. 员工培训：在热工检修作业前，员工必须接受培训，了解作
业的安全规范及急救程序。
7. 综合防范：要对现场几个先验性的评估部分展开全面的防范，对隐患要及时处理，对设备要及时检测和维护。
在热工检修作业当中，随时要注意作业的安全，注意防范措施
的运用，确保作业人员的安全。
热工检修作业危险点预控措施
热工检修作业危险点预控措施一、前言热工检修作业是电力系统中常见的一种作业类型。
通过热工检修作业，可以对发电机、锅炉、汽轮机等热力设备进行检修、维护和改造，保证电力系统的安全运行。
但是，由于热工检修作业涉及高压、高温、高密度等危险因素，存在着一定的安全风险。
为了保障员工的身体安全和作业质量，需要对热工检修作业的危险点进行预控，采取一定的措施降低事故风险。
二、热工检修作业的危险点1. 高温危险热工检修作业通常是在高温环境下进行的，例如在锅炉内进行管道清洗、封头拆装、管道修焊等作业。
高温环境容易导致作业人员中暑、脱水、中毒等情况，甚至会引起火灾、爆炸等事故。
因此，在进行热工检修作业时，必须要做好防护措施，如穿戴耐高温、防火、防辐射的工作服和个人防护器具，进行充分的休息和补水。
2. 高压危险热工检修作业通常在高压环境下进行，如清洗锅炉内的高压管道、更换汽轮机叶片等作业。
高压环境下的事故往往会带来严重的伤害和财产损失。
因此，在进行热工检修作业时，必须要做好高压隔离、减压放气、接地保护等措施，严格遵守操作规程和安全标准。
3. 高空危险热工检修作业常常需要在高空环境下进行，如更换锅炉上部结构、清洗高空的冷却器和吸气口等。
高空环境下的作业很容易导致人员失足坠落或者被高空悬挂物砸伤。
因此，在进行热工检修作业时，必须要做好高空作业安全措施，如搭建安全防护网、固定作业位置、穿戴合适的安全带和个人防护器具等。
4. 爆炸危险热工检修作业涉及到一些易燃易爆的物质，如燃油、氧气、氢气等。
这些物质在作业中可能会发生泄漏、燃烧、爆炸等事故。
因此，在进行热工检修作业时，必须要做好安全防护，如进行泄漏监测、采取爆炸隔离、保持现场通风等措施。
三、热工检修作业的预控措施1. 建立完善的安全管理制度企业应建立热工检修作业的安全管理制度、相应的应急预案等制度文件，并严格操作规程和安全标准，确保员工的作业安全。
同时，也要加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
分析变电检修的危险点及预防措施
分析变电检修的危险点及预防措施一、危险点分析：1.高压电击危险：变电站是高压电力设备的集中地，工作人员在检修过程中可能会接触到高压电线、开关设备等，存在高压电击的危险。
例如，接触带电部件、误触高压开关等情况都可能导致电击事故的发生。
2.火灾爆炸危险：变电站内存在大量的电气设备和油池，一旦发生电器设备故障、电弧放电或油池泄漏等情况，极易引发火灾爆炸事故。
例如，电缆短路、电气设备过载等情况都可能引发火灾爆炸。
3.机械伤害危险：变电站内的设备较为复杂，涉及到机械设备的检修和维护，工作人员在操作过程中可能会受到机械设备的夹损伤、碰撞伤害等。
例如，操作不当导致设备运转时的旋转部件伤人、使用不合适的工具造成伤害等情况。
4.化学品危险：变电站内使用的绝缘油、冷却剂等化学品具有一定的毒性和腐蚀性，如果不正确使用或泄漏，可能对工作人员造成伤害。
例如，长时间接触绝缘油可能导致皮肤过敏、吸入有毒气体可能引发中毒等情况。
5.环境因素危险：变电站通常位于户外环境，工作人员在检修过程中可能受到恶劣天气、高温、低温、高湿度等环境因素的影响。
例如，在高温天气下工作可能引发中暑、在低温环境下工作可能导致冻伤等情况。
二、预防措施：1.高压电击危险的预防措施：- 工作人员必须戴好绝缘手套、绝缘靴等个人防护装备，并确保其完好无损；- 在工作区域设置明显的警示标识，提醒人员注意高压电线、开关设备等；- 严格执行工作许可制度，确保只有经过培训和授权的人员才能接触高压设备；- 定期对高压设备进行绝缘检测和维护，确保设备的安全性。
2.火灾爆炸危险的预防措施：- 定期对电气设备进行巡检和维护，确保设备的正常运行；- 加强对设备的绝缘保护，防止电器设备发生漏电或电弧放电；- 定期清理设备周围的杂物，保持通风畅通，防止积尘引发火灾；- 安装火灾报警器和灭火设备，及时发现和扑灭火灾。
3.机械伤害危险的预防措施：- 工作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等；- 在设备运行前，进行必要的停电、断电操作，确保安全；- 使用合适的工具和设备，避免使用损坏或不合适的工具；- 操作前需对设备进行检查，确保设备运行正常。
电气检修和运行工作危险点及预控措施
电气检修和运行工作危险点及预控措施1.高电压危险点：a.严格遵守电气安全操作规程，使用绝缘手套、绝缘鞋等个人保护装备。
b.在进行高压设备检修时，需先切断电源，并采取接地措施，确保安全操作。
c.维护和定期检查高压设备，确保其正常运行和绝缘状况良好。
2.短路和过载危险：电气设备出现短路和过载时，可能引发火灾、电弧和爆炸等危险。
预控措施包括：a.使用合适的设备和电线，以避免设备超载运行。
b.定期检查设备的供电系统和线路，确保其接线良好和运行正常。
c.安装短路保护器和过载保护器，及时切断电源，以防止电气设备过载损坏和人身受伤。
3.不良的工作环境：a.在进行电气检修和运行工作之前，确保工作区域的通风良好，排除火灾和爆炸的危险。
b.在进行高温或高湿度环境下的电气检修和运行工作时，佩戴适当的个人防护装备，以保护自身安全。
c.在进行电气检修和运行工作时，尽量减少或排除其他人员的干扰，以确保安全操作。
4.未经培训的操作人员：未经过专业培训的操作人员参与电气检修和运行工作，可能因为缺乏操作经验而出现事故。
预控措施包括：a.对电气检修和运行工作进行严格的岗前培训，确保操作人员具备必要的技能和知识。
b.要求操作人员严格按照操作规程进行工作，不得擅自更改和操作设备。
c.安排有经验的电气专业人员进行指导和监督，及时纠正操作人员的不当行为。
总的来说，电气检修和运行工作存在较高的风险，必须严格执行安全操作规程，采取相应的预控措施，以确保工作场所的安全和操作人员的人身安全。
此外，定期检查和维护电气设备，提高操作人员的技能和知识水平也是预防事故的重要措施。
皮带机拉紧装置检修危险点预控措施
皮带机拉紧装置检修危险点预控措施
1.设立安全警戒线：在进行皮带机拉紧装置检修前，应事先在危险区域周围设置明显的安全警戒线，并合理布置安全提示标志，以提醒工作人员注意安全。
2.确保停机：在进行皮带机拉紧装置检修前，必须确保皮带机已经停止运转，并将其部分或整体断开电源，以防止误操作导致意外发生。
3.实施“双人制”：在检修过程中，应实施“双人制”，即至少有两名工作人员同时进行操作，一人负责监控，另一人进行检修。
这样可以及时发现和解决问题，减少意外风险。
4.佩戴个人防护装备：进行皮带机拉紧装置检修时，工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套、耳塞等，以降低伤害风险。
5.定期检查维护：应定期对皮带机拉紧装置进行检查和维护，确保其正常运行状态。
如发现任何问题，应立即停机进行修复，避免故障导致工作人员伤害。
6.加装安全设施：可以在皮带机拉紧装置周围设置护栏、安全门、防护罩等装置，防止工作人员意外接触到运动部件，从而减少伤害风险。
7.提供培训和指导：针对参与皮带机拉紧装置检修的工作人员，应提供相应的培训和指导，使其掌握正确的操作方法和安全知识，提高工作人员的安全意识和自我保护能力。
8.制订应急预案：在发生事故时，需要有应急预案可供参考，以保证及时有效地处理事故，并减少事故损失。
总之，对于皮带机拉紧装置的检修，合理规范的工作流程和安全防护措施是必不可少的。
通过实施上述措施，可以最大限度地预控危险点，确保工作人员的安全，保障生产的顺利进行。
管路检修危险点预控措施
管路检修危险点预控措施管路检修是工业生产过程中必不可少的一项环节，但同时也存在许多危险点。
一些不小心可能导致管道泄漏、爆炸等严重后果的错误，给生产和人身安全带来巨大威胁。
因此，需要紧密关注这些危险点，并采取预控措施，有效保障工作安全。
一、危险点预控1. 管道断裂管道的断裂可能是由于管道开裂、管道制品的缺陷或管道太老旧而造成。
而这种情况是极为危险的，因为这会导致管道内液体或气体泄漏，甚至会发生大规模的火灾或爆炸。
预控措施如下：（1）确保安全管道的质量和健康状态，以防止出现管道裂纹和腐蚀情况。
（2）定期对管道进行检查和维护，一旦发现管道存在问题应立即维护，或者更换，并进行重新组装。
（3）为管道安装安全的保护措施，如防护罩、隔离棚等。
2. 液体泄漏液体泄漏非常普遍，它可能发生在管道破裂、接头部件失效、阀门失效或管道连接不足等情况，这对人的安全和环境造成了危害。
预控措施如下：（1）采取安全阀以及功率或炉辊水位控制来预防或控制管道中液体的压力和流量。
（2）定期进行检查和保养，以确保管道整体的安全性，并及时更换老化或有问题的部件。
（3）在管道附近设置报警器和监控器，以便快速识别并及时处理泄漏情况。
3. 气体泄漏气体泄漏在工业生产中也是非常常见的，它可能发生在管道破裂、接头部件失效和阀门失效等情况，特别是对于有害气体更是危险。
预控措施如下：（1）安装气体检测器，能够及时识别并控制气体泄漏的源头。
（2）对管道内部的气体压力和流量进行监控和控制，并采取多样化的防控措施，如气体阀门、安全阀、报警器等。
（3）定期进行管道检查和维护，对有问题的部件进行及时更换或修复。
二、其他预控措施除了以上列出的危险点，还有一些其他因素也可能会对管路检修带来危险，这些因素也需要考虑预控措施，如下：1. 操作人员安全培训对于进行管路检修的操作人员，必须进行充分的安全培训授课，特别是针对危险点要有特别强调，操作人员应遵守安全操作规程，严禁随便拆卸零部件，以免发生危险。
落煤管检修危险点预控措施
落煤管检修危险点预控措施落煤管检修是煤矿生产中必不可少的工作之一，对于确保矿井安全生产有着重要的作用。
但在落煤管检修过程中，也存在着一些危险点，如果不采取有效的预控措施，将会对作业人员的生命安全造成严重威胁。
本文将结合实际情况，介绍落煤管检修危险点以及相应的预控措施。
一、危险点1、高空作业危险落煤管多分布在高空，为了完成检修工作，工人需要爬上高位，进行作业。
在高空作业过程中，作业人员的身体和器械都难免会出现微小的幅度波动，因此在进行高空操作的时候，很容易出现一些危险性事故，比如坠落、被物品砸中、架设棚架时架体倒塌等等。
2、煤粉尘隐患在落煤管检修过程中，由于落煤管通道狭小，且管道长时间未使用会有积尘，工人在进行检修时会不可避免地产生积尘和煤粉，对工作人员的健康造成威胁。
3、氧气不足或有害气体中毒落煤管长期封闭会使得煤气聚集，一旦有一定的点源火种或者火花产生，很容易引起煤气爆炸。
同时，也会产生一些有害气体，如一氧化碳、硫化氢等，当气体浓度达到一定程度时，将会对作业人员造成氧气不足和中毒危险。
4、人员安全要素缺乏在落煤管检修作业中，如果人员安全要素缺乏，如使用劣质工具、安全设备不全或过时等，容易引起工作场所的事故。
此外，作业时工人的工作疲劳状态也会影响工作效率和安全。
二、预控措施1、实施劳动防护措施对于高处作业的工人而言，首先要保证其人身安全，实施劳动防护措施是非常必要的。
比如工作人员应该佩戴头盔、防护鞋、防撞手套等作业防护用品，保障安全带、绳子等必要的安全设备的完好。
此外，根据人员的体重和物料质量，所选用的工作设备和绳子，也需符合规范，以确保人员和物料统一特性，保障作业安全。
2、落煤管清洗落煤管在进行工作之前，必须清洗干净。
清洗时，应使用抽风机等设备，全面检查落煤管是否有积灰等物质，确保管道里不含煤炭粉尘、有害气体等物质，确保操作人员的健康安全。
3、开展安全教育培训在落煤管的检修过程中，由于操作环境的特殊性，人员安全与操作的质量密切相关。
减速机检修危险点预控措施
减速机检修危险点预控措施随着机械设备的广泛应用，减速机越来越受到工业界的关注。
减速机在机械设备中发挥重要作用，但由于长期运转，往往出现零部件的磨损、拉伸和断裂等问题，使得设备的寿命和效率降低。
因此，在日常维护和检修中，需要对减速机的检修危险点进行预控，以确保维修人员的安全和设备的正常运行。
本文将介绍减速机检修危险点以及预控措施。
减速机检修危险点减速机检修过程中，存在以下危险点：1. 浸油池减速机通常需要进行加油和更换润滑油，维修人员需要进入浸油池内进行操作。
但浸油池内有润滑油，地面湿滑，容易滑倒和摔倒，造成伤害。
2. 电气设备现代化的减速机往往配有控制系统和电气设备，这些设备受到电源的驱动，并与减速机的动力转换有着重要关联。
维修人员需要进行电气检查和操作，但一旦对电气设备进行不当操作或未关闭电源开关，可能会导致电击等危险情况。
减速机的运转永远都离不开各种轴承、齿轮和传动装置等零部件。
在检修中，可能需要对这些零部件进行拆卸、更换或清洗，但这些过程中操作不当就有可能损坏零部件，严重时可能导致设备故障和危险情况。
4. 高温和高压对于大功率的减速机来说，其转轴承载大、产热量大，因此在运行时温度会升高。
在检修过程中，如果未等待设备冷却就立即进行操作，则对维修人员的健康有很大的威胁。
此外，针对大型减速机，还会存在液压、气动压缩等问题，如果未妥善处理，则会存在高压危险。
预控措施针对减速机检修中的危险点，以下是预控措施：1. 浸油池在进入浸油池之前，需要对浸油池进行检查，检查底部油位以及是否有泄漏等情况。
在操作时穿戴防滑鞋，并指定专人对操作人员实施监督，确保操作人员的安全。
2. 电气设备在进行电气检查或操作时，需要首先关闭电气控制器的电源，对电源开关进行锁定，确保电压为零，并将电工绝缘手套穿戴齐全，确保操作人员无电击危险。
在拆卸减速机零部件之前，需要先对零部件进行拍照并制定计划，指定专人负责，按照计划操作，防止操作疏忽而损坏零部件。
电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析
电力运维检修工作中的危险点和预控措施分析电力运维检修工作中存在着很多危险点，需要我们对这些危险点进行分析，并采取预控措施，以确保工作人员的安全，并保障电网的正常运行。
下面我们将对电力运维检修工作中的危险点和预控措施进行分析。
电力运维检修工作中的危险点主要集中在以下几个方面：1. 高压电线和设备：在电力运维检修工作中，很多时候需要接触高压电线和设备，这就存在着触电的危险。
一旦工作人员触电，后果不堪设想。
2. 高空作业：在电力运维检修工作中，经常需要进行高空作业，比如检修电力塔、线路等。
高空作业存在着坠落、物体打击等危险。
3. 作业环境：电力运维检修工作通常需要在室外进行，作业环境不稳定，气候变化大，存在着风雨、闪电等自然因素对工作人员安全的威胁。
4. 机械设备：在电力运维检修工作中，会使用各种机械设备，比如起重机、吊篮等，这些机械设备的操作存在着安全隐患。
以上就是电力运维检修工作中存在的一些危险点，为了预防和控制这些危险，需要采取一些预控措施。
在高压电线和设备方面，应该严格落实安全操作规程，确保工作人员严格按照规定的安全距离进行作业，使用绝缘工具和防护装备，避免接触高压电线和设备。
在高空作业方面，应该严格执行作业许可制度，对高空作业前进行认真的安全技术交底和安全防护措施，确保作业人员有足够的安全训练和防护设备。
在作业环境方面，要根据实际气候状况，加强对天气的监测和预警，确保在恶劣天气条件下停止高危工作，保障工作人员的安全。
在机械设备方面，应该强化对机械设备的维护保养，确保设备的正常运行和安全可靠，同时加强对机械设备的操作培训和监督，提高操作人员的安全意识。
对于电力运维检修工作中的其他危险点，比如化学品、火灾、事故风险等，也需要进行预控措施的分析和落实，确保工作人员的安全。
电控柜检修危险点预控措施
电控柜检修危险点预控措施电控柜作为现代工厂生产中重要的组成部分，负责控制机器设备运行，具有重要的作用。
在生产中，工人经常需要检修电控柜，涉及到高压电等危险。
因此，制定电控柜检修危险点的预控措施，对保障检修人员的安全以及设备的正常运转都至关重要。
本文将针对电控柜检修危险点，提出预控措施，以期为工人在检修电控柜时提供帮助。
检修前准备在进行电控柜检修之前，需要先做好相应的准备工作，以避免后续的危险。
1.熟悉电控柜的设备类型、电源及接线情况，了解其工作原理和结构特点，可以提前查阅设备说明手册或者询问相关技术人员。
2.检查所有的接地线是否牢固、接触良好，同时检查电器元件的固定螺栓是否紧固，防止在操作时电器元件会出现松动或掉落的情况。
3.将电源的线路正确切断，使用电压表检测线缆上的电压是否降为零，对接线端子进行塞隔性检查，确保所有的电源线都断开。
检修中的危险点及预控措施在电控柜的检修过程中，主要存在以下危险点：高温、高压电高压电和高温是电控柜检修过程中最常见的危险点，需采取以下预控措施：1.在检修前确认所有断路器、接触器已经切断电源，同时确保电容器上的电荷已经放完。
2.检查现场是否有刺激性气味，如有，需要停止操作，并联系设备维护人员。
3.操作人员需要穿戴耐电静电工作服、皮手套等绝缘保护用品，防止电气伤害。
4.操作人员需要在唯一人员踏板处工作，并有工人放风扇等工具及时降温。
5.防止人员身体接触到带电体，对工作面板、设备金属进行极限检查。
6.操作人员需要进行必要的电气知识培训，确保其熟悉操作规程，熟练掌握各项检修技能。
超负荷、短路电控柜检修过程中，由于超负荷、短路等原因，很容易引起电器设备的故障和火灾，因此需要采取以下预控措施：1.检查电器线路的匝数及传动装置，避免超负荷。
2.在检查中，使用钳子或者其他工具，防止手部、皮肉接触到金属零部件或带电线路，避免短路和漏电。
3.在检验过程中，严禁触摸任何移动部件，尽可能使装置停滞在安全地方，防止设备移动伤人。
化学设备检修危险点及预控措施
工作人员应站在法兰侧面，先拆卸距离身体远的螺栓，当法兰全部螺栓已松开，所有螺帽须留在螺栓上不得卸下，工具撬动法兰确认管道介质完全放净后再撤除螺帽；如法兰存在错口，应用工具插入法兰螺栓孔调整，制止将手指插入法兰螺栓孔。
3.防打磨坡口、清理焊渣时，铁屑和焊渣伤眼的措施
5
卸酸碱
1.酸碱伤人
工作人员必须穿防酸碱服,戴防护面罩及防酸手套；应备有毛巾、药棉、0.5%碳酸氢钠、2%稀硼酸溶液、1%醋酸溶液；现场冲洗用清水畅通。
6
检修粉末树脂过滤器
1.无票作业
办理工作票,确认平安措施完善,组织工作人员宣读,签字确认前方可开工。
2.脚手架倒塌
按标准搭设脚手架,经检验合格前方可使用；脚手架结实,能够承受其工人和物的重量；脚手架所用材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。
3.人身触电
湿手不准从事接引电源工作；电源线及灯具绝缘良好,无破损现象,同时使用漏电保护器；使用行灯电压不得大于36伏。
4.防窒息
进入罐体部前，翻开所有人孔门和底部排污门通风，待确认部没有强烈刺激气味时再进入部检查；工作时检修人员不得少于三人，其中两人在外监护。监护人站在能看到或听到容器检修人员的地方，以便随时进展监护，监护人不得同时担任其它工作，工作中检修人员应定期轮换。
3.防止高温、高压、汽水烫伤
松螺丝或钢锯拆门时，检修人员应站在阀门侧面，以防余汽水伤人。
10
检修制氢系统
1.无票作业
办理工作票,确认平安措施完善,组织工作人员宣读,签字确认前方可开工。
2.防爆炸、火灾
1．使用防爆性能好的灯具或塑料电筒。
2.检修时尽量使用有色金属制成的工具,假设使用铁制工具,应采取防止产生火花的措施如加钢垫或涂油。
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3.试验前对相关人员进行交底
水压试验的检查与监视
损坏设备、人员伤亡
1.试验时应有专人监视压力表，上下压力表应校对准确，紧急泄压管道阀门畅通，专人操作，以防超压；
2.试压过程中应停止本体上所有的电、火焊工作；
3.非试验检查人员，不得进入现场
3.2
叶片与转子外壳检修未调好
运行中损坏叶片
调整叶片与叶轮外壳的检修，使其符合技术质量标准
每片叶片质量不均衡或转子配重不均衡
振动
叶轮要做动、静不平衡实验并配重，消除动、静不平衡
3.2.6
轮毂的检修
液压缸各密封件和非金属摩擦件损坏
液压缸漏油，动叶油压降低，负荷无法调整
更换液压缸各密封件和非金属摩擦件
液压缸弹簧弹力失效
更换油过滤器
3.2.7.5
单向阀检修
单向阀内漏
油泵打不起压，风机被迫停止运行
消除单向阀内漏，如果严重损坏则更换单向阀
序号
作业活动
危险源/危险点
可能危害结果
控制措施
3.2.7.6
油管道检修
油管道或油管道接头漏油
压力油进入伺服阀后压力消失，动叶无法打开，风机被迫停止运行
消除油管道漏油点
油管道堵塞
油泵打不起压，风机被迫停止运行
消除漏油点
3.2.3
对轮检修
对轮中心未校准
风机振动大
校正对轮中心，使其达到检修质量标准的误差内
3.2.4
转子检修
热工表计拆卸时不小心
损坏热工元件
拆卸热工元件时要小心谨慎，同时应做好记录
热工表计拆卸后未塞住温度计孔
轴承箱内进杂物
拆卸温度计后用白布塞住孔眼
主轴承箱、液压调节机构装置的连接油管接头漏油
漏油将导致油压太小而打不开动叶
10.焦块上有高温热灰时，可先用高压水冲洗。打焦时高压水、打焦棒，严禁冲打水冷壁管，以防对管壁造成损伤。同时还应采取尾端系保险绳等措施，防止打焦棒掉入炉内或渣井内
3.1.6
管道检修
3.1.6.1
管道在线检修
管道存压或与运行设备未完全隔离
人身伤害
1.管道检修必须开具工作票，开工前应先确认检修管道已经与运行设备可靠隔离；
4.汽包封闭人孔前应进行三级质量检查验收
照明或工作电源
触电
1.电压等级符合规程要求（12V）
2.行灯变压器、电源必须放在汽包外
3.1.1.2
汽包检修焊接施工
汽包壁动焊
可能产生裂纹
1.制订方案经总工程师批准；
2.请有经验的人员焊接
3.1.2
受热面检查
3.1.2.1
进入炉膛内工作
掉焦或落物伤人
造成人身伤害
防止炉内起火
火灾事故
1.炉内严禁吸烟；
2.炉内焊接和动火工作时应做好放火措施；
3.加强定时检查，收工时清理工作面；
4.消防队派专人监护
3.1.2.2
换管或割管检查
割管口掉入杂物
堵塞管子造成爆管
1.割管后及时封堵好朝上的管口；
2.焊前检查
序号
作业活动
危险源/危险点
可能危害结果
控制措施
3.1.2.2
换管或割管检查
3.1.2.3
烟道清灰
清灰顺序错误
造成空预器内进水，堵塞空预器
先清空省煤器下灰斗及放灰管，保证排灰畅通
3.1.3
燃烧器检修
过早进入炉膛
造成人身伤亡
炉膛温度必须降到60℃以下才可进入炉膛工作
无消防器材和人员监护
火灾事故
有消防对派专人监护，尤其是下班后消防人员应到炉膛内检查有无火种，同时在第二层平台四角火嘴处各放置2只泡沫或干粉灭火器（共8只），并在第一层炉膛内冷灰斗平台上接好消防水枪，以备救火时紧急备用
更换已损坏的油管借口O形圈和铜垫片，使油管接头不漏油
3.2.5
叶片检修
叶片腐蚀磨损有裂纹；叶片变形
风机运行中不平衡而引起风机振动大
更换已损坏的叶片(引、送风机)或叶轮(离心式风机)
导向叶片调整装置卡死或损坏
风机符合不能调整，导致风机振动大
更换紧固叶片的螺丝钉和叶柄孔中的密封环，更换已损坏的叶柄轴承和衬套，将叶片导向调整装置搞活并调整叶片角度，使其打开关闭灵活一致(引、送风机)
伤人、损坏设备
1.停电，做好防止误启动安全措施；
2.尽可能采用人工盘车，清理空预器内的工具与材料，工作人员撤到外面；
3.电动盘车时应统一指挥，保证内外联系可靠；
4.电动盘车时只能采用就地方式启动，且应有专人负责操作
密封片调整不符合要求
空预器卡涩或漏风系数过大
按照图纸尺寸调整密封片间隙
调整密封片时进行盘车
3.打焦时应有统一的指挥组织。
4.对参加打焦人员应事先进行安全交底，不得随意靠近捞渣机及渣井，无关人员不得进入打焦现场。
序号
作业活动
危险源/危险点
可能危害结果
控制措施
3.1.5.1
打焦
安全措施不到位
人身伤亡和炉膛黑火
5.就地应有运行人员用对讲机与集控室保持联系。打焦时应注意保持炉底水封，防止锅炉黑火。人孔门打开前、水封破坏前应及时联系运行人员，必要时应投油助燃并报告给集控室；当燃烧不稳定或需启停设备时，应通知打焦人员停止打焦工作。
1.进入前先清除大的焦块；
2.避免交叉作业或采取可靠的隔离措施；
3.中间架设一全封闭平台；
4.正确着装，戴好安全帽
高处作业
人员坠落
1.搭设的脚手架经验收合格；
2.严格按高处作业要求进行
照明或工作电源
触电
1.行灯电压符合规程要求（24V）；
2.行灯变压器、电源必须放在炉膛外；
3.包扎好电源线接头，并采取防磨损措施
2.炉膛内四周火嘴处必须装设两层防护网，以防落物伤人和人体高空坠落
序号
作业活动
危险源/危险点
可能危害结果
控制措施
3.1.4
空气预热器检修
3.1.4.1
进入空预器内检查或工作
照明或工作电源
触电
1.行灯电压等级符合规程要求(12V)；
2.行灯变压器、电源必须放在汽包外；
3.电源线接头处应包好，防磨损
转子误启动
2.管道消压后方可开始工作
用错管材
设备损坏
1.根据设备情况正确使用管材；
2.不能用低等级管材代替高等级管材；
3.焊接部分性能要一致
3.1.6.2
油管道检修
油管道存油或有油气
引起火灾
1.开工前办好动火工作票；
2.禁止在运行的油管上进行焊接工作；
3.在油管道上进行焊接前，必须先将管子冲洗干净
油管道进异物
6.打焦时必须正确着装，穿好耐热打焦服。
7.打焦时，两旁应无障碍物，以便有炉烟外喷或灰焦冲出时，保证工作人员有足够的躲避空间；工作人员应站在平台或地面上，不准站在楼梯上、管子上、栏杆上等地方；
8.打焦用的工具必须完整适用，用毕需将工具放在指定的地方。
9.打焦时不准用身体顶着工具，以防打伤。工作人员应站在打焦口的侧面，斜着使用工具。打焦时，应注意打焦棒上的压力，以防止掉焦时打焦棒上弹伤人。
搭设的脚手架不合要求
人身伤亡
炉膛内搭高的脚手架必须牢固，并设围栏与扶手，经验收合格后投入使用
焊接时溶渣掉在竹跳板上
火灾事故
在四角火嘴及其他部位动火，必须使用石棉布或金属板垫在焊或吹割物的下面，以防火星、熔渣溅落在竹跳板上引起火灾，工作人员在每日工作结束之前必须清理现场，检查竹板上有无火种、溶渣等可燃物，并及时熄灭
3.2.7
风机油站检修
3.2.7.1
油箱检修
油箱清理不彻底
油泵打不起压或无压力油，风机被迫停止运行，损坏油泵
1.修复漏油处，使油箱无泄漏、渗油，各密封处无漏油；
2.油箱清洗后要用面团清理
3.2.7.1
冷油器检修
冷油器内漏
油温升高，烧坏轴承
堵死已漏的铜管，当总数超过1/5时予以更换，压力实验合格
冷油器清理不彻底
造成人员伤害
1.只能采用人工盘车；
2.盘车时检修人员应离开转动部位；
3.盘车时空预器内的人员要与外面操作人员保持良好的通信联系
3.1.4.2
轴承检修
轴承油室清理不干净
损坏轴承
先用汽油清洗干净后，用白布檫干净，再用面团进行清理
3.1.4.3
润滑油系统检修
冷油器检修
冷却效果差油内带水
1.打开冷油器前后端盖，清洗油管部分；
2.行程调试时，先手动开、关到位后稍留几圈，作为开、关到位的标志，防止损坏电动头
3.1.7.2
气动阀门检修
未停电、气就开始检修
人员触电、压缩空气冲出伤人
1.气动门检修前，要确认电磁阀电源已经断开；
2.确认气动门气源已经可靠隔离
3.1.7.3
安全门检修
解体方法不正确
弹簧弹出伤人
1.气动门检修前，要确认电磁阀电源已经断开；
3．捞渣机抢修、打焦、除灰，锅炉检修专工必须现场协调指挥。部门安全员到现场监替。若渣斗液压关断门被大焦卡住或打坏，且捞渣机必须检修时，则应停炉进行。
4．渣斗液压关断门被大焦卡住或打坏，且捞渣机必须检修，如中调不允许停炉，则由生产副厂长指定的人员指挥、生技部协调、安环部监督进行
3.3.1.2
照明不充分
造成人员伤亡
炉膛内上下照明必须充足明亮，如使用220V固定电源，电源线必须使用新的橡胶绝缘电缆线，装设时电缆线必须与金属架管用绝缘物隔开，电源必须使用带漏电器绕线盘。移动式照明必须使用12V行灯
交叉作业时上下抛掷物体
造成人员伤亡及损伤水冷壁管