机修岗前培训手册(修改)
机修安全培训资料大全
机修安全培训资料大全第一章：机修基础知识在进行机修工作之前，必须了解机械设备的基础知识。
这包括机械设备的结构、工作原理、常见问题及解决方法等。
在本章中，我们将介绍机修工作的基础知识。
1.1 机修工作流程•分析问题：了解机械设备的故障现象，明确需要维修的具体部位。
•查找资料：查阅相关资料，了解机械设备的结构和工作原理。
•备件准备：准备需要更换的备件和工具。
•维修操作：根据故障现象，按照维修手册或相关资料进行维修操作。
•测试验证：完成维修工作后，进行测试验证，确保故障已经修复。
1.2 机修安全注意事项•穿戴防护装备：进行机修工作时，需穿戴合适的防护服装和安全帽。
•避免单人作业：在可能发生危险的情况下，应避免单人作业，最好有其他人在场协助。
•注意设备状态：在维修过程中，要时刻关注设备的运行状态，避免发生意外。
•使用正确工具：使用适合的工具进行机械设备的维修，不得随意替换或修改工具。
•紧急情况应急预案：了解机修工作中可能发生的紧急情况，制定相应的应急预案。
第二章：机修常见故障及处理方法2.1 机修常见故障•电气故障：如电路短路、断路等问题。
•机械故障：如轴承损坏、传动链条断裂等问题。
•液压故障：如油压不稳、液压泄漏等问题。
2.2 处理方法•电路检修：检查电路连接是否正常，排除电路短路或断路问题。
•轴承更换：对损坏的轴承进行更换，保证机械设备正常运行。
•液压系统维修：检查液压系统的密封件，及时更换老化部件。
第三章：机修安全培训案例分析3.1 机修案例一在某工厂，一台电机出现无法启动的故障，维修工程师经过分析发现是电路断路导致。
经过更换断路的部件，电机成功启动，避免了进一步损坏。
3.2 机修案例二某机械设备传动链条突然断裂，导致设备无法正常运行。
维修工程师迅速更换了断裂的链条，恢复了设备的运行。
通过上述案例，我们可以看到机修工作中重要的安全性和紧急处理能力。
结语机修安全培训资料大全中包含了机修基础知识、常见故障处理方法以及案例分析等内容，对进行机修工作的人员具有重要的指导意义。
设备部机电维修员工安全培训手册
1、目的为了贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，防止和减少生产安全事故和职业危害，保障员工的生命和财产安全，促进经济发展。
2、术语和定义安全生产：指在生产过程中保障人身安全和设备安全。
消除危害人身安全健康的一切不良因素，保障职工的安全和健康，舒适地工作，称之为人身安全；消除损坏设备、产品和其他财产的一切危险因素，保证生产正常，称之为设备安全。
3、工段存在的危险源及防范措施3.1电修、机修工段涉及全部门所有的设备，在现场操作时要严格按照作业标准及安全操作指引进行作业。
4、工段员工必须遵守的安全守则4.1本工段的员工必须认真学习与本岗位有关的所有作业文件，具体内容见相关作业标准。
4.2维修保养人员工作服、鞋帽按要求穿戴整洁，机械维修工须穿防砸鞋，电气维修工须穿绝缘鞋；必要时戴上安全帽、手套或绝缘手套。
4.3车间内禁止吸烟（可以吸烟的休息室除外）。
4.4手提砂轮机、手电钻、手提照明灯、冲击钻的电源线无破损，接线盘有漏电保护开关。
4.5维修作业前，确认已关掉电闸，并挂上维修作业标志。
4.6在进行设备拆卸组装作业时，要整理好零部件，摆放在傍边的空地上，不要占用通道；零部件下面垫好纸皮或胶布，防止油污渗透到地面。
工作完成后，必须清理工作现场。
4.7进入空压机房和织布间必须戴耳塞。
4.8需要用手触摸布面时，手一定要洗干净。
4.9需要用工具车维修设备时，工具车要摆放在空闲、适当的位置，不要占用通道，用完后，送回到指定的位置。
4.10高空作业必须有二人以上，梯子的使用应安全、可靠，湿滑的地面要加防滑垫或托板，靠在墙壁上的角度应适当，不能太大，也不能过小，较高的梯子地面应有他人保护，人字梯不能靠在墙壁上作单梯使用，中间应有保护拉杆或绳索。
4.11有缺陷的工具不能使用，也不能借给他人使用。
4.12扳手使用时以往里拉为原则，如果要推一定要用手掌推；尽量用专用工具，少用活动扳手。
4.13松动或拧紧内六角螺丝时，扳手要完全插入到螺丝头内，如果螺丝头内有异物，要清洁干净。
机修培训计划
机修培训计划一、培训目标。
机修培训旨在提高学员们的机械维修技能，使其能够熟练掌握机械设备的维修和保养，提高设备的可靠性和稳定性，减少因设备故障而导致的生产停工时间，提高生产效率。
二、培训内容。
1. 机械基础知识。
学员将学习机械结构、原理、工作方式等基础知识，包括机械零部件的分类、功能和作用，为后续的维修工作打下坚实的基础。
2. 设备维护与保养。
学员将学习设备的日常维护与保养知识，包括设备润滑、清洁、调试等操作，以及常见故障的排除方法。
3. 故障诊断与维修。
学员将学习如何对设备故障进行诊断，并掌握相应的维修技能，包括拆装、更换零部件等操作，以便快速、准确地恢复设备正常运转。
4. 安全生产知识。
学员将学习安全生产的相关知识，包括设备操作安全、应急救援等内容，确保在维修过程中能够做到安全第一。
三、培训方式。
1. 理论教学。
采用课堂讲授的方式，结合多媒体教学，使学员能够系统地学习机械维修知识。
2. 实践操作。
通过实际操作设备，学员将能够更直观地理解和掌握机械维修技能，提高实际操作能力。
3. 案例分析。
结合实际案例，引导学员分析和解决实际维修中遇到的问题，提高学员的维修思维和技能。
四、培训考核。
培训结束后，将进行理论和实际操作的综合考核，以评定学员的培训成果。
考核合格者将颁发培训合格证书。
五、培训效果。
经过机修培训，学员将能够熟练掌握机械维修技能，提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障带来的生产停工时间，提高生产效率，为企业的发展提供有力的技术支持。
六、培训师资。
本次培训将邀请资深的机械维修专家担任讲师，他们具有丰富的实践经验和教学经验，能够为学员提供高质量的培训服务。
七、总结。
机修培训计划旨在提高学员的机械维修技能，通过系统的理论教学、实践操作和案例分析，使学员能够熟练掌握机械设备的维修和保养技能，为企业的生产提供有力的技术支持。
希望通过本次培训，能够为企业培养出一批技术过硬、实战经验丰富的机修人才，为企业的可持续发展贡献力量。
机修岗前培训手册(修改)
．机修员工岗前培训手册目录一、机修人员结构框架及人员安排二、机修车间规章制度三、本部门的主要职责和工作流程四、本部门的安全要求五、岗位职责要求六、岗位安全要求规范七、其他一，机修人员结构框架及人员安排1，人员结构图机修班长A机修工A电工A仪表工A焊工ﻩＢ机修工 B 电工2，人员安排机修班人员周一至周五上常白班，时间段是早上8:00到下午5：30，周末休息。
周六电工A和机修工A值班(另计加班费或调休）,周日电工B和机修工Ｂ值班(另计加班费或调休)当某个组员生病、需要请事假或换班时，必须争得班长同意，并填写请假条或换班表备案存根。
二，机修车间规章制度1、机修车间负责全公司机械设备的维修工作,维修应在有计划的前提下，根据生产的实际情况合理安排。
2、车间人员必须遵守公司、部门、车间的各项规章制度。
３、除工作需要外出,未经班长许可,员工不得私自外出；4、上班时间不允许接待私访人员；（业务除外）5、上班时间不允许赌博喝酒,违者开除;６、员工不允许睡岗，一年内两次违者开除;（晚班值班除外）7、维修人员接受维修任务后应在最短的时间内查清问题、解决问题，不得无故拖延时间，若不能解决应马上上报。
8、设备维修前,应按公司安全管理规定办理审批作业表和落实维修前安全防护措施,不得违章作业。
９、机修车间设备的维修保养工作,有该设备操作人负责,必须定期进行维护保养。
１0、交接班管理10.1接班人员必须提前10分钟进入岗位,与交班人员办理交接班手续。
１０.2交接班分书面交接和口头交接，交班人员要把当班发生的问题和遗留的问题向接班人员讲明，并且做好详细记录。
10．3交接班时要将工具等清点，若有短缺要查明原因，并在交接班记录本上做出记录。
10.4交班人必须在交班前将所负责的卫生区域和现场清理干净,否则接班人可拒绝接班。
10.5凡遇重要问题,必要时由接班人员将交班人员所交待的问题复述一遍,以便将问题确认,交接清楚后双方签字。
10.6交接班时发生的问题（设备故障)，交班人员有责任留下来与接班人员一同处理，或在征得接班人的同意后方可离开,否则视为脱岗。
中小型机械岗前培训内容（二篇）
中小型机械岗前培训内容1卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。
2卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。
卷扬机距第一导向轮(地轮)的水平距离应在15m左右。
从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。
钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。
导向滑轮不得用开口拉板(俗称开口葫芦)。
3卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。
4卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3～5圈。
导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。
5卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验：1.空载试验：即不加荷载，按操作中各种动作反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。
2.动载试验：即按规定的最大载荷进行动作运行。
3.超载试验：一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110％～125％逐渐加荷进行。
6每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。
7卷扬机在运行中，操作人员(司机)不得擅离岗位。
8卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或可能引起事故肘，必须停机待信号明确后方可继续作业。
9吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。
作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。
10保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。
11夜间作业，必须有足够的照明装置。
12卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。
13司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。
㈡混凝土搅拌机1混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。
严禁非司机操作。
2混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存(长期使用)，并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。
操作台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。
机修员工培训计划
机修员工培训计划一、培训目标培训目标：通过培训，使机修员员工具备必要的机械知识、技能和态度，掌握维修、保养、调试相关机械设备和工具的操作方法，提高维修效率，降低维修成本，提高工作质量，满足公司生产运营的需求。
二、培训对象培训对象：公司现有机修员员工以及新入职机修员员工。
三、培训内容1. 机械知识：了解各类机械设备的结构、原理、工作原理、性能特点，学习机械零部件的功能和作用。
2. 设备维修和保养：学习设备的故障排除、检修和维护方法，掌握设备的维护保养操作规程和注意事项。
3. 工具使用技能：掌握各种机械维修工具的使用方法，了解工具的用途和维修原理。
4. 安全操作技能：学习各类设备的安全操作规程，了解机械设备的安全使用注意事项和应急处理方法。
5. 沟通和协作能力：培养机修员员工的团队合作精神，加强沟通协调能力。
6. 着装和仪表：培养机修员员工的着装仪表规范，提高个人形象。
7. 礼仪和服务意识：强化机修员员工的服务意识，提高服务质量和客户满意度。
四、培训方法1. 理论教育：通过课堂讲解、教材学习等形式，传授固定的知识技能。
2. 实际操作：通过模拟维修、实地实操等形式，让学员掌握实际操作技能。
3. 观摩实践：安排学员到现场进行维修和保养实践，观摩老师和高级技师操作。
4. 互动讨论：通过小组讨论、互动交流等形式，促进学员间的交流与合作。
五、培训计划1. 前期准备：（1）确定培训具体内容和时间安排，制定详细的培训大纲和计划表。
（2）招聘专业的培训讲师，安排相关人员进行培训教育，确保培训质量。
（3）确定培训场所，提前做好场地准备和设备调试，确保培训效果。
2. 培训内容：（1）机械知识理论学习（16学时）时间：30日-31日内容：机械设备的结构、原理、工作原理、性能特点，机械零部件的功能和作用。
（2）设备维修和保养技能操作（24学时）时间：1月6日-8日内容：设备故障排除、检修和维护方法，设备维护保养操作规程和注意事项。
设备维护人员岗前培训方案
设备维护人员岗前培训方案1. 培训目标本培训方案旨在为设备维护人员提供必要的技术知识和操作技能，使其能够胜任设备维护工作并保证设备的正常运行。
2. 培训内容2.1 设备知识培训- 了解公司的设备和系统，包括设备的类型、功能和工作原理。
- 掌握设备的组成结构、常见故障及其排除方法。
- 研究设备的操作方法和维护流程，掌握正确的操作步骤。
2.2 安全操作培训- 了解工作场所的安全规章制度和紧急情况处理流程。
- 研究常见的安全事故案例，掌握事故防范和应急措施。
- 掌握设备维护过程中的个人防护措施和安全操作要求。
2.3 技术技能培训- 研究基本的电气知识和电路原理，熟悉电气线路图和电气设备的连接方式。
- 掌握常见的电气故障排除方法，如测量电压、电流和电阻等。
- 研究设备的机械结构和工作原理，掌握机械故障的排除方法，如更换零部件和润滑等。
2.4 沟通与团队合作能力培训- 研究有效沟通的方法和技巧，包括书面、口头和非语言沟通的技巧。
- 培养团队合作意识，研究如何与其他维护人员、管理人员和用户协作。
- 进行实战模拟演练，锻炼应对各种工作场景和情况的能力。
3. 培训方式3.1 理论培训- 提供书面教材和讲义，讲解设备知识、安全操作和技术技能等内容。
- 进行案例分析和讨论，加深学员对于理论知识的理解和应用能力。
3.2 实践培训- 利用实验室和设备模拟器进行操作实践，让学员亲身体验设备维护过程。
- 组织实地参观，让学员了解实际工作环境和设备运行情况。
- 配备导师指导，帮助学员正确掌握操作技能和解决实际问题。
3.3 考核评估- 定期进行培训成果的测试和评估，以确保学员掌握了必要的知识和技能。
- 根据考核结果，对于不合格者进行补充培训，直到取得合格证书。
4. 培训时间安排本培训方案的培训时间为5天，每天8小时，共计40个小时。
- 第一天：设备知识培训、安全操作培训（8小时）- 第二天：技术技能培训、实践操作（8小时）- 第三天：技术技能培训、实践操作（8小时）- 第四天：沟通与团队合作能力培训、实践演练（8小时）- 第五天：整合复、考核评估（8小时）5. 培训资料和设备需求- 培训教室或会议室- 投影仪和屏幕- 设备的实物或图示- 实验室和设备模拟器- 安全防护用品（如手套、护目镜等）以上为《设备维护人员岗前培训方案》，请各位学员认真学习并按照培训安排参加培训，不断提升自己的维护技能和团队合作能力。
机修工安全作业培训教材
机修工安全作业培训教材第一章机修工安全基础知识为了确保机修工在工作中的安全，需要掌握一些基础的安全知识。
1.1 安全意识培养机修工作为高风险职业，需要培养高度的安全意识。
机修工应该时刻保持警惕，了解潜在风险，遵循安全规章制度，掌握应急措施。
1.2 安全防护措施为了保障机修工的安全，在进行作业之前，应做好相应的安全防护工作。
这包括佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、护目镜等，并确保这些防护用品的完好无损。
1.3 机械设备安全操作机修工需要了解所使用的机械设备，并掌握其正确的操作方法。
在操作之前，应详细阅读设备使用说明书，确保自己了解设备的各项安全要点，比如紧急停机按钮的位置等。
第二章机修工操作安全规程2.1 机械设备操作前的准备工作在进行机械设备的操作之前，机修工需要进行一系列的准备工作。
首先应检查设备是否处于正常工作状态，排除故障和异常情况。
其次，需清除设备周围的杂物和障碍物，确保操作空间的安全。
最后，还需要检查设备的润滑情况和能源供应，确保设备正常运转。
2.2 个人防护用品的正确佩戴机修工在进行作业时，必须佩戴相应的个人防护用品。
这包括安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等。
在佩戴过程中，应注意防护用品的合适尺寸和位置，确保其能够有效保护个人安全。
2.3 机械设备的正确操作方法机修工在进行机械设备的操作时，需要掌握正确的操作方法。
这包括设备的启动、停止、调整，以及操作过程中的注意事项和安全要点。
在操作中，应按照规定的操作步骤进行，严禁违规操作，确保作业的安全。
第三章机修工常见安全事故的应急处理3.1 机械设备故障事故的应急处理机械设备故障是机修工作业中常见的安全事故。
一旦发生故障，机修工需要迅速采取应急措施，确保自身安全。
首先应切断设备的电源，并通知相关人员进行故障排除。
同时，还需要配合相关人员进行疏散等安全措施。
3.2 火灾事故的应急处理火灾是机修工作业中潜在的安全隐患。
一旦发生火灾，机修工需要立即采取应急措施，迅速报警并组织疏散。
机修人员安全培训教材
机修人员安全培训教材一、引言机修人员在工作过程中需要处理和操作各种设备和工具，因此安全意识和技能培训非常重要。
本教材旨在为机修人员提供必要的安全知识和技能，以确保他们能够在工作中遵循正确的安全规范，并有效预防和应对事故风险。
二、危险源识别与管理1. 机械设备的危险源- 电气危险：机械设备中的电气元件可能存在漏电、触电等危险。
应确保设备的电气系统符合安全要求，并定期进行维护和检查。
- 机械运动危险：旋转零件、传动带、链条等可能引发夹伤、拉伤、撞伤等事故。
机修人员应穿戴适当的个人防护装备，并熟悉设备操作规程。
- 高温危险：许多机械设备会产生高温，容易引发火灾或烫伤事故。
操作人员应遵守防烫防火规定，配备专用工具进行操作。
- 化学品危险：机修工作中常使用润滑油、清洁剂等化学品，需要了解和正确使用这些化学品，以防止毒害和燃爆事故。
- 噪音和振动：机械设备的运行可能产生噪音和振动，对人体健康造成损害。
机修人员应佩戴防噪音耳塞和防振手套。
2. 检修作业的安全措施- 工作票管理：每项可独立操作的检修任务都需要有相应的工作票，详细描述工作内容和安全步骤，并由负责人审核和批准。
- 设备断电：在进行机械设备检修前，必须先切断电源，并采取可靠的防误操作措施，确保设备安全停止运行。
- 施工围栏：对于需要进行机修的设备，应设置施工围栏，并在明显位置标识禁止非授权人员进入。
- 个人防护装备：机修人员在操作设备时必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等个人防护装备，确保个人安全。
三、事故应急处理1. 事故预防意识- 事故预知：机修人员应随时保持对事故风险的警觉，及时发现和预知潜在的危险问题，并采取相应的措施加以避免。
- 安全培训：定期进行安全培训，提高机修人员的安全意识和应变能力。
2. 意外事故处理- 火灾事故：如果发生火灾，机修人员应第一时间切断电源，并使用灭火器或应急消防设备进行扑灭，确保自身安全。
- 电气事故：发生电气事故时，机修人员要迅速切断电源，并通过正确的急救措施对伤者进行救治，立即报告相关部门。
(完整版)机械维修工安全教育培训
机械维修工安全教育培训机械维修工安全操作规程1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。
4、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱丢。
5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、机械解件，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。
7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
8、不准在发动着的车辆下面操作。
9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。
10、检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的示警标志，非检修人员，一律不准发动或转动机械。
检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。
手持电动工具安全操作规程手持电动工具: 一种运用小容量电动机或电磁铁,通过传动机构驱动工作头的手持式或可移式的机械化工具，如电钻、电锤、砂轮机、切割机等｡二、作业过程中安全注意事项（一）电焊氧割作业（1）电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
（2）电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
（3）焊钳与把线必须绝缘良好，破皮处应及时用绝缘胶布包扎好。
连接牢固，更换焊条应戴手套潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上或木板上。
（4）严禁在带压力的窗口或管道上施焊或切割，焊接带电的设备必须先切断电源。
（5）在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
（6）焊接作业时，氧气乙炔离焊枪应大于10米。
（7）把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头，必须连接牢固。
（8）电焊机一次线不大于5米，焊机各连接部位要经常紧固，以免松动，损坏设备。
机修培训计划内容
机修培训计划内容一、培训目标通过本培训计划，培训对象将掌握并掌握机修行业的基本知识和技能，提升自身的机修技术水平，为为机修行业的发展做出贡献。
二、培训对象1. 机修相关人员2. 对机修行业感兴趣的人员三、培训内容1. 机修基础知识（1）机修行业的历史和发展（2）机修行业的相关法规和标准（3）机修行业的相关术语和概念2. 机修工具和设备（1）常见机修工具和设备的种类和用途（2）机修工具和设备的使用方法和注意事项3. 机修技能（1）机修基础操作技能（2）机修常见故障处理技能（3）机修常见维护和保养技能4. 安全知识（1）机修作业安全注意事项（2）机修工具和设备的安全使用方法（3）火灾事故的预防和处理5. 实操训练（1）机修工具和设备的基本使用实操（2）机修常见故障的处理实操（3）机修常见维护和保养实操6. 成功案例分享（1）成功机修案例的实操和分析（2）成功机修案例的反思和总结四、培训形式1. 理论讲授：通过讲座和课堂教学，传授机修行业的基本知识和技能2. 实操训练：通过操作实操，提升学员的技能水平3. 案例分享：通过案例分享，激发学员对机修行业的兴趣和热情4. 互动交流：通过讨论和交流，增强学员之间的学习和合作五、培训时间1. 总培训时间为30天，每天6小时，共计180个学时2. 培训时间为工作日的早上或下午，周末休息六、培训地点1. 培训地点为机械行业的学习空间或实验室2. 培训地点的安全设施和设备应符合相关标准和要求七、培训师资1. 培训师应具有丰富的机修行业经验和技能2. 培训师应具有较强的教学能力和沟通能力3. 培训师应具备相关资格和证书八、培训考核1. 每周进行一次培训考核，考核内容包括理论知识和实操技能2. 学员需在培训结束后进行综合考核，通过考核者获得培训证书九、培训费用1. 培训费用为XXX元/人，包含教材、用餐和培训证书2. 学员需自行承担交通和住宿费用十、培训效果通过本培训计划，学员将掌握机修行业的基本知识和技能，提升自身的机修技术水平，提高机修行业的企业竞争力和个人职业发展水平。
机修岗位培训计划书模板
一、培训背景随着我国汽车行业的快速发展，机修行业对技术人才的需求日益增长。
为提高我司机修岗位员工的技能水平和服务质量，满足公司业务发展需要，特制定本培训计划。
二、培训目标1. 提高机修岗位员工的职业素养和团队协作能力。
2. 增强员工对汽车维修技术的理解和掌握，提高故障诊断和维修能力。
3. 培养员工对新技术的适应能力，紧跟行业发展趋势。
4. 提升客户满意度，树立良好的企业形象。
三、培训对象公司所有从事机修工作的员工，包括新入职员工和在职员工。
四、培训内容1. 基础理论培训：- 汽车构造与原理- 汽车维修基本技能- 安全操作规程2. 专业技能培训：- 电气系统故障诊断与维修- 发动机维修与保养- 变速箱维修与保养- 悬挂系统维修与保养- 冷却系统维修与保养3. 实践操作培训：- 汽车维修实践操作- 故障案例分析- 保养与维护实操4. 新技术培训：- 新能源汽车维修技术- 汽车电子技术- 诊断仪器操作与维护五、培训方式1. 内部培训：- 邀请公司内部技术骨干或专家进行授课。
- 开展小组讨论和案例分析。
2. 外部培训：- 组织员工参加行业举办的培训班。
- 邀请外部专家进行授课。
3. 现场教学：- 在实际维修工作中，由师傅现场指导，员工跟学。
六、培训时间安排1. 基础理论培训：2周2. 专业技能培训：4周3. 实践操作培训：6周4. 新技术培训：2周七、培训考核1. 理论考核：通过笔试或口试的方式，检验员工对理论知识的掌握程度。
2. 实践考核：通过实际操作考核，检验员工对维修技能的掌握程度。
3. 综合考核：结合理论考核和实践考核，对员工进行全面评估。
八、培训保障1. 培训经费：公司将为培训提供必要的经费支持。
2. 培训场地：公司将为培训提供合适的场地和设备。
3. 培训师资：公司将从内部或外部聘请具有丰富经验的讲师。
4. 培训资料：公司将为员工提供相关的培训资料。
九、培训效果评估1. 定期对培训效果进行评估，了解员工对培训的满意度。
机修岗位培训计划书
机修岗位培训计划书一、培训目标本培训计划旨在提高机修岗位员工的技能水平和工作效率，使其能够更好地完成机械设备的维修和维护工作，提升整体的工作质量和安全性。
具体目标包括：1. 提升员工的机械设备维修和维护能力；2. 加强员工的安全意识和操作规范；3. 提高员工的解决问题能力；4. 增强员工的团队合作意识。
二、培训内容1. 机械设备基础知识培训- 机械设备结构、原理和工作方式；- 常见机械故障与维修方法；- 机械设备维护和保养知识；- 安全操作规范与注意事项。
2. 机械设备维修技能培训- 机械设备的常见故障排除；- 机械设备的维修与更换零部件；- 使用常见维修工具和设备；- 维修过程中的注意事项。
3. 安全意识培训- 安全操作规范；- 紧急情况处理方法；- 安全防护设备的正确使用；- 安全意识的培养。
4. 团队合作培训- 团队协作意识的培养；- 团队合作的重要性；- 团队建设活动。
三、培训方式1. 理论培训：采用课堂授课、讲座等形式进行，内容包括机械设备基础知识、维修技能操作规范等。
2. 实践培训：通过模拟实验、机械设备模型操作等形式进行，让员工实地操作，提高技能水平。
3. 案例分析：通过真实案例对员工进行案例分析，提高员工的解决问题能力。
4. 观摩学习：安排员工到其他公司或工厂进行观摩学习，了解行业先进技术和操作规范。
四、培训周期本次培训计划为期2个月，具体时间为每周一次培训，每次培训时间2小时，实践操作时间根据实际情况安排。
五、培训考核1. 理论考核：针对培训内容进行笔试考核，通过成绩达到及格线方可通过培训。
2. 实践考核：针对机械设备维修操作进行实际考核，通过操作考核方可通过培训。
六、培训评估1. 培训前评估：对员工的基础知识和技能水平进行评估，为培训内容的具体安排提供参考。
2. 培训中评估：对员工在培训过程中的学习、实践情况进行评估，及时调整培训计划。
3. 培训后评估：对员工在培训结束后的学习成果进行评估，评定培训效果。
机修部门培训方案
机修部门培训方案一、培训目标本培训方案的目标是为机修部门的员工提供全面的技能培训，提高其在机械维修和故障排除方面的能力。
通过此培训，员工将具备独立处理各类机械故障的能力，提高工作效率和质量。
二、培训内容1. 机械基础知识•机械零部件的组成和功能•常见机械故障的原因和处理方法•常用机械工具的使用和维护2. 维修工艺和流程•故障排查流程和方法•维修常用工具和设备的使用•维修记录和报告的编写3. 机械安全操作•安全操作规程和注意事项•防护设备的使用和维护•预防事故的措施和应急处理4. 维修案例分析•分析和总结实际维修案例•借鉴成功的维修经验和教训•掌握解决复杂问题的方法和思路5. 团队合作与沟通•团队协作和配合的重要性•沟通技巧和有效表达•紧急情况下的沟通与决策三、培训方式本培训方案采用多种培训方式，以确保学员能够更好地掌握所学内容。
1. 理论课程•通过课堂教学，讲解机械基础知识和维修工艺流程等理论知识。
•培训讲师将采用案例分析、互动讨论等方式，激发学员的学习兴趣。
2. 实践操作•学员将参与到真实的机械维修工作中，亲自进行维修操作。
•在导师指导下，学员将学以致用，将理论知识应用到实践中。
3. 知识分享会•学员将有机会参加知识分享会，与其他维修专家进行交流和分享。
•通过与他人的交流，学员能够不断拓宽视野，加深对维修技术的理解。
四、培训评估为确保培训效果和学员的掌握程度，本培训方案将进行定期的培训评估。
1. 理论测试•定期进行理论知识测试，评估学员对机械基础知识和维修工艺等理论内容的理解程度。
2. 实践考核•学员将进行实践操作考核，评估其在实际机械维修过程中的技能应用能力和工作效果。
3. 绩效评估•考核学员在培训期间的学习态度、团队合作精神、沟通能力等方面的表现，综合评估其培训绩效。
五、培训周期和安排本培训计划为期一年，具体安排如下：•第一阶段：机械基础知识培训，第1个月•第二阶段：维修工艺和流程培训，第2-4个月•第三阶段：机械安全操作培训，第5-6个月•第四阶段：维修案例分析培训，第7-9个月•第五阶段：团队合作与沟通培训，第10-12个月六、总结机修部门培训方案旨在提高员工的维修技能和工作效率。
机修岗位培训计划
机修岗位培训计划一、培训目的随着工业化生产的发展，机械设备在生产中扮演着重要的角色。
机修岗位是生产环境中不可或缺的一部分，对机修人员要求的技能和知识要求也越来越高。
因此，为了提高机修人员的专业技能和工作效率，提高企业的生产水平，制定一份机修岗位培训计划显得尤为重要。
本培训计划的目的是为机修人员提供必要的技能培训，提升他们的维修能力和综合素质，满足企业发展的需求。
二、培训对象本培训计划的对象为公司内机修部门的全体员工，包括新入职员工和有一定工作经验的老员工。
培训内容覆盖机械设备的维修、保养、检修等方面的技能。
三、培训方案1. 培训内容（1）机械设备基础知识：受训人员应掌握各类常见机械设备的基本结构和原理，了解常见故障和维修方法。
（2）机修工具使用：学习各类机械维修工具的使用方法及其维护保养知识，提高使用效率和延长使用寿命。
（3）现场操作技能：通过模拟维修场景，培训受训人员的实际操作技能，提升其对机械设备维修的实际操作能力。
（4）安全生产知识：学习机修过程中的安全操作规范，了解常见事故的预防和应急处理方法。
（5）沟通与协作能力：加强受训人员的团队协作和沟通能力，提高工作效率和综合素质。
2. 培训形式（1）理论学习：组织专业技术人员进行理论知识培训，通过授课、讲解、互动等形式，加强受训人员的基础知识储备。
（2）实操训练：安排机修人员在实际机械设备上进行操作练习，包括故障排除、维修、保养、检修等内容，提高受训人员的实际操作能力。
（3）案例分析：结合实际案例，对受训人员进行案例分析和讨论，培养其解决实际问题的能力。
（4）现场观摩：安排受训人员到相关企业进行实地观摩学习，了解先进的维修技术和工作方法，提升他们的维修水平。
3. 培训周期根据不同员工的基础情况和实际需求，将培训周期分为基础培训和进阶培训两个阶段。
（1）基础培训：为期两个月，主要针对新入职员工和基础薄弱的老员工，建立起扎实的机械设备维修基础知识和实操技能。
设备维修岗位岗前培训计划
设备维修岗位岗前培训计划一、培训目的设备维修岗位岗前培训是为了提升员工的专业技能和操作能力，使其熟悉设备维修的流程和规范，提高维修工作的效率和质量，保证设备的正常运行，并且提高员工的责任感和安全意识，培养团队合作精神。
二、培训对象设备维修岗位的新员工或需要重新培训的员工。
三、培训内容1. 公司规章制度和安全生产管理员工必须熟悉公司的规章制度，了解各项安全生产管理的标准和要求。
包括工作流程、安全操作规程、安全操作知识、设备故障处理程序等。
2. 设备基础知识培训内容包括公司生产设备的基本原理、结构、功能、使用方法、维护保养和故障排除的方法。
3. 维修技能培训内容包括设备的日常维护，设备故障排查与处理技能，设备常见故障的分析和解决方法。
4. 安全生产知识培训内容包括应急措施、应对设备故障时的安全操作规程、安全生产知识和技能培训。
5. 团队合作和沟通能力培训内容包括团队协作意识的培养，以及沟通技巧的培训，使员工之间能够有效沟通，协调统一，达到团队协同合作的效果。
四、培训形式1. 理论教学通过课堂讲解、PPT演示等形式，向员工介绍设备的基础知识、安全生产知识、维修技能等。
2. 实操教学通过设备实际操作和维修情景的模拟演练，使员工学会实际操作技能。
3. 实地考察组织员工对设备进行实地考察，了解设备的实际运行情况，增加员工对设备的感知和理解。
4. 观摩学习组织员工参观其他公司的设备维修现场，学习其他公司的维修技巧和经验，为员工提供更多学习机会。
五、培训师资1. 内部培训师公司内部技术人员和资深员工，担任员工培训的教师，负责培训内容的传授和实操教学。
2. 外部专家视情况邀请设备维修领域的专业人士，为员工进行专业培训和讲解。
六、培训周期一般情况下，设备维修岗位的岗前培训周期为1-2周，具体培训时间可根据实际情况进行调整。
七、培训评估1. 知识测试培训结束后，对员工进行理论测试，考核员工对设备维修知识的掌握情况。
2. 技能考核在培训结束后，对员工进行实操技能的考核，考核员工的操作技能和维修能力。
设备维修新人培训计划
设备维修新人培训计划一、培训目标本培训计划旨在为新人提供完整的设备维修技能培训，使其能胜任各类设备的维修工作，提高工作效率和质量，同时也注重对工作态度、团队合作、沟通技巧等方面的培训，培养出一支高素质的设备维修团队。
二、培训对象设备维修新人，包括刚刚加入公司或者从其他岗位调入设备维修部门的员工。
三、培训内容1.设备基础知识2.设备维修常见故障处理3.设备维护保养知识4.安全操作流程5.团队合作和沟通技巧四、培训时间本培训计划为期3个月，每周进行2次集中培训，每次培训时间为4小时，培训结束后，将进行一次综合考核。
五、培训方式1.理论教学：通过讲解、讨论、案例分析等方式传授设备基础知识、维修常见故障处理和设备维护保养知识。
2.实践操作：安排实际设备维修操作，让新人亲自动手操作，加深理解和记忆。
3.案例分析：结合实际案例进行分析，帮助新人学会快速准确地诊断问题和解决故障。
4.团队合作项目：组织团队合作项目，培养新人的团队合作能力和沟通技巧。
六、培训师资1.公司内部设备维修专家：为新人提供理论知识教育和案例分析，帮助新人快速掌握设备维修技能。
2.一线老师傅：为新人提供实际操作时的指导和辅导。
七、培训细则1.设备基础知识主要包括设备的分类、结构特点、工作原理、使用注意事项等内容，通过课堂讲解和资料学习的方式进行教育。
2.设备维修常见故障处理通过案例分析和实践操作，教授常见故障的诊断方法和解决技巧，让新人掌握最常见故障的维修方式。
3.设备维护保养知识主要包括设备保养的周期、注意事项、常见问题及解决办法等内容，通过理论教学和实际操作相结合的方式进行教育。
4.安全操作流程重点讲解设备操作过程中的安全注意事项，维修操作过程中的危险性和应对措施，确保新人能够保障自身安全。
5.团队合作和沟通技巧通过团队合作项目，培养新人的团队合作精神和改善沟通技巧，加强团队合作的能力。
八、培训考核1.每阶段结束后将进行相应的考核，测试培训内容的掌握情况。
机修人员 新员工培训计划
机修人员新员工培训计划一、培训目标本培训计划旨在帮助新员工熟悉公司的操作流程、提高机修技能、加深对产品知识和安全意识，使其适应公司工作环境，并成为一名合格的机修人员。
二、培训内容1. 公司介绍1.1 公司背景1.2 公司理念1.3 公司产品2. 工作岗位介绍2.1 机修人员的职责和要求2.2 工作流程及操作规程3. 机修技能培训3.1 机械设备的分类和原理3.2 基本维修工具的使用和保养3.3 基本机修技能培训4. 产品知识培训4.1 公司产品的种类和特点4.2 产品的安装、维护和故障排除5. 安全意识培训5.1 安全生产法规和公司安全制度5.2 事故案例分析和预防6. 职业素养培训6.1 团队合作意识6.2 服务意识6.3 问题解决能力三、培训方法1. 班内培训采用讲解、演示、实操相结合的方式，由公司技术骨干负责讲课和现场教学。
2. 岗前实习安排新员工到现场进行实际操作，由有经验的员工指导学习。
3. 在线学习提供相关技术资料和视频资料，供新员工自学和复习。
四、培训周期培训周期为2个月，其中班内培训占1个月，岗前实习和在线学习各占1个月。
五、培训评估1. 考试评估定期进行知识考试和技能考核，达到合格标准方可结业。
2. 实际表现评估通过在岗实习和日常工作表现评估，综合评定培训效果和个人学习成绩。
六、培训考核与奖惩对于学习成绩优秀的学员，公司将给予表彰和奖励；对于学习成绩差的学员，将进行个别辅导和督促学习，如情况严重，将进行适当处罚。
七、培训后续培训结束后，将安排新员工进行入职培训，详细了解工作内容和规范，并定期进行技能培训和业务知识的培训和提升。
以上即为机修人员新员工培训计划的详细内容，希望能够帮助新员工尽快融入公司，提高工作技能，为公司的发展贡献力量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
.机修员工岗前培训手册目录一、机修人员结构框架及人员安排二、机修车间规章制度三、本部门的主要职责和工作流程四、本部门的安全要求五、岗位职责要求六、岗位安全要求规范七、其他一，机修人员结构框架及人员安排1，人员结构图机修班长A机修工A电工A仪表工A焊工B机修工 B 电工2，人员安排机修班人员周一至周五上常白班，时间段是早上8：00到下午5：30，周末休息。
周六电工A和机修工A值班（另计加班费或调休），周日电工B和机修工B值班(另计加班费或调休)当某个组员生病、需要请事假或换班时，必须争得班长同意，并填写请假条或换班表备案存根。
二，机修车间规章制度1、机修车间负责全公司机械设备的维修工作，维修应在有计划的前提下，根据生产的实际情况合理安排。
2、车间人员必须遵守公司、部门、车间的各项规章制度。
3、除工作需要外出，未经班长许可，员工不得私自外出；4、上班时间不允许接待私访人员；（业务除外）5、上班时间不允许赌博喝酒，违者开除；6、员工不允许睡岗，一年内两次违者开除；（晚班值班除外）7、维修人员接受维修任务后应在最短的时间内查清问题、解决问题，不得无故拖延时间，若不能解决应马上上报。
8、设备维修前，应按公司安全管理规定办理审批作业表和落实维修前安全防护措施，不得违章作业。
9、机修车间设备的维修保养工作，有该设备操作人负责，必须定期进行维护保养。
10、交接班管理10.1接班人员必须提前10分钟进入岗位，与交班人员办理交接班手续。
10.2交接班分书面交接和口头交接，交班人员要把当班发生的问题和遗留的问题向接班人员讲明，并且做好详细记录。
10.3交接班时要将工具等清点，若有短缺要查明原因，并在交接班记录本上做出记录。
10.4交班人必须在交班前将所负责的卫生区域和现场清理干净，否则接班人可拒绝接班。
10.5凡遇重要问题，必要时由接班人员将交班人员所交待的问题复述一遍，以便将问题确认，交接清楚后双方签字。
10.6交接班时发生的问题（设备故障），交班人员有责任留下来与接班人员一同处理，或在征得接班人的同意后方可离开，否则视为脱岗。
10.7交接班完毕，交班人员必须至规定的时间后方可下班，若提前离岗按早退处理11、设备抢修管理规定11．1接到报修单后，机修班长根据情况制定维修方案，安排机修工到现场维修。
11．2机修工到现场后，应首先通知报修人或运行部班长或主管，确认可以停车维修，并由报修人在报修单上填写应修故障内容。
11．3需要动火的由运行部负责开具动火证，根据动火要求清理维修现场，报修人配合机修工做好准备工作，并监火，安技部安全员必须及时到达现场提醒，把控，监督安全；在保证安全作业前提下在动火证签字，机修工确认无误后动火。
无动火证严禁动火。
11．4需要停止正在运行中的设备必须由运行部操作工完成，维修转动设备必须断电、挂牌上锁，机修工应严格按照《设备维修挂牌制度》正确、挂牌，。
准备就绪后，机修工根据维修方案进行维修。
11．5维修过程中遇到问题，立即上报班长，逐级上报。
11．6维修完成后，立即通知车间报修人和班长或主管验收、试运行。
试运行操作必须由操作工完成，机修不允许私自操作设备。
11．7验收合格后，机修工清理维修现场达到车间要求，由机修工按照实际完成的维修工时填写维修单，运行部主管签字确认（主管不在时由当班的班长确认），并填上报修车间验收意见，作为车间维修工时的统计依据。
11．8维修结束后，报修单交机修班长，班长根据报修单的内容，整理、统计维修工时，安排其他维修工作。
11．9机修班长监督维修过程，回访维修完成情况，根据车间验收意见和有效维修工时情况对机修工进行打分。
11．10有效维修工时的确定应根据工作量和工作难度衡量。
12，例会制度机修班每月召开安全例会一次，总结维修情况和最近的安全形势，要求所有人员参加。
班例会每次不得少于半小时，各个组员要积极发言，提出自己的看法，然后由班长同一意见，并在工作中加以实施。
班例会要做记录，各个组员要在记录上签字。
14，请示汇报制度因事/因病需要请假、调休，必须争得班长的同意如遇设备故障，需要停机处理时，必须向班长请示，由班长与运行部协调争得同意后方可处理。
当遇设备需要改造时，必须向运行部主管与本部门主管请示，争得其同意发生重大设备维修故障/安全事故，必须第一时间向班长汇报需要协调的工作，协调不下去时，必须向上一级汇报15、绩效考核制度15.1绩效考核办法15.1.1 月考核分低于85分无奖励，85分到90分，每超1分奖30元；90分以上，每超1分奖40元；连续三个月排名第一再奖励80元。
15.1.2 班组月排名，第一名每人奖80元/人，最后一名每人罚50元。
15.1.3 受公司处分或发生安全事故，责任人当月无奖金，造成人员伤亡和经济损失的的按照公司制度执行处罚。
15.1.4 对车间生产和管理提出的建议被采纳的，并发挥积极功效的，每次建议给予100元的奖励。
对本车间外其他部门的工作提出合理化建议被采纳的，按照公司规定另行奖励。
15.1.5 当月出勤不得低于公司要求天数（调休、年休除外），否则不参与当月考评。
试用期员工不参与考评。
15.1.6 当月发生安全事故，除按照公司有关规定处理外，取消当月责任人的奖励。
15.1.8 本办法实行上不封顶，下保底。
罚款最高限额500元。
15.1.9 当月请事假3天（含3天）以上不享受考核奖金，当月年休、公司假、婚、丧假等带薪法定假5~15天享受50%，超过15天不享受当月奖金；工伤假、病假未出勤不享受奖金，当月部分出勤的按实际天数折算。
15.1.10 试用期员工不享受考核奖金，15.1.11 员工外派、因公出差15个天（含）以上不参与本月考核。
15.1.12 当月严重违纪的取销当月考核奖金。
15.2 人员考核评分细则三、机修班组。
工作流程与主要职责1、机修班长负责全公司机械设备的维修工作2、接倒报修单后，班长根据情况制定维修方案，安排维修人及时到达现场3、需要动火项目提前让运行部开具动火证及确认监火人，没有动火证严禁动火。
4、机修工到达现场应首先通知运行部值班班长或报修人，确认现场已清理才可动火。
5、需要停止正在运行中的设备必须由车间操作工完成，维修转动设备必须断电、挂牌上锁，机修工应严格遵照执行。
6、机修工在维修前应仔细观察、准确判断，并制定维修方案合理地进行维修。
7、维修完成后，即通知报修车间班长或主管验收并试运行。
机修不允许私自操作设备。
8、验收合格后清理维修现场，并由机修工按照实际完成的维修工时填写维修单，报修车间主管或班长签字确认，并填上验收意见，作为机修维修工时的统计依据。
9、维修结束将报修单交机修班长，机修班长根据报修单的内容，整理统计维修工时，并安排其他维修工作。
10、机修班长应监督维修过程，回访维修完成情况，根据运行部验收意见和有效维修工时情况对机修工进行打分。
11、根据工作量和工作难度的衡量来确定有效维修工时。
有效维修工时是个人绩效考核的基本标准。
12、设备巡检要求规定随着生产设备运行时间的逐年增长，零部件疲劳、磨损、老化现象将逐渐增多，设备故障也就相应的增加，为保障生产及设备的正常运行，维护保养和巡视检查就显得非常重要；通过巡查发现并解决问题设备，把隐患消灭在萌芽状态中，是设备巡检工作的宗旨。
：12.1在两个夜班工作日内将所负责任区设备巡视检查遍，巡检中要边检查边做好巡检记录。
12.2巡检过程中发现设备存在的问题，要以书面形式告之使用车间，并由车间签字认可，能处理的要当即处理，不能处理的要做好记录，交班时把问题交代清楚，由所在班长填写反馈及整改单送达车间。
12．3巡检过程中如遇其它车间设备发生故障，要进行及时处理，原则是保证生产正常，事故处理完毕要做好记录并由所在车间当班班长签字认可，然后在进行巡检工作。
12.4把设备运行状况反映清楚，做到认真、全面，记录要详细、明确。
交接班要书面和口头同行。
12.5每周巡检完毕主动将巡检记录交由主管签字确认，巡检记录要做到检查内容全面、数字真实。
设备巡检工作列入车间对个人及其班组的绩效考核中，根据工作完成情况进行打分，若发现有弄虚作假行为，除对当事人扣分外还对其所在班组进行扣分。
1、机修班长1、在部门经理的领导下，负责公司机械设备的监督管理和机修车间的日常管理工作。
2、负责编制公司机械设备的维护、保养及检修等计划和规程，建立、建全设备技术档案。
3、及时落实、完成各项生产、维修和改造任务。
4、负责机修车间材料及备件的申购和管理。
5、制定和实施机修员工的教育、培训计划和各项指标的考核。
6、负责监督机修车间员工照章作业，杜绝违章。
6、提高维修效率，节约材料，降低成本，杜绝浪费。
7、协助部门经理完成工程项目管理。
8、完成公司领导安排的其他工作。
2、机修班长1、负责设备维修人力和物力资源的合理安排，满足各部门的维修、抢修的需求。
2、负责检查、落实维修现场的安全及工作进度和维修质量。
3、负责监督，检查各车间设备维护保养的具体实施情况。
4、协助主管落实机修车间内的安全消防工作。
5、协助主管落实机械设备维修方案和计划，设备维护保养和技术改造等工作。
6、协助主管建立、建全设备维修档案。
7、提高维修效率，节约材料，降低成本，杜绝浪费。
8、负责机修车间、设备所辖区域内卫生的管理。
9、负责完成公司领导安排的其他工作。
3、机修班长1、认真执行公司有关规章制度，处处起到模范带头作用。
2、负责班组内的工作安排，维修任务的质量、安全、进度，并组织按时按质完成。
3、协助主管、收集、整理公司机械设备维护、保养和检修的记录。
4、提高维修效率，节约材料，降低成本，杜绝浪费。
5、负责班组维修设备和工具的管理，定期检查、维护和保养。
6、负责维修人员照章作业，对违章作业有权劝阻和制止，对安全和设备隐患及时汇报，并采取有效措施。
7、带领全班人员不断总结维修经验，提高业务技术水平，努力做到业务精通、技术全面。
8、维护公司形象，发扬团队精神，积极向上，团结协作，互助互学。
4、机修工1、认真执行公司各项规章制度。
2、服从工作安排，优质、高效完成维修任务，对承修项目的质量、安全和进度负责。
3、不断总结维修经验，提高业务技术水平，努力做到业务精通、技术全面。
4、负责所使用设备和工具的管理，定期维护和保养。
5、坚持安全操作，加强安全自我保护意识，防止意外伤害事故的发生。
6、维护公司形象，发扬团队精神，积极向上，团结协作，互助互学。
积极向上，团结协作，互助互学。
六，机修日常安全要求规范：1、进入现场必须佩带好安全帽、劳保鞋，穿戴好工作服2、进入正在启动柴油机房必须佩带耳塞4、上下楼梯必须扶住扶手5、进入陌生环境必须先观察脚下有无孔洞、异物等，观察头顶有无障碍物碰头，确认无危险后，方可进入6、严禁进入光线不好的区域，必需进入时，必须借助照明设施7、登高维修时，必须佩带安全带8、必须掌握现场的逃生路线和消防设施的位置，以及消防设施的使用方法9、维修设备须接触化学药品时，必须佩带好防护面具、橡胶手套10、气割焊接时必须佩戴防护眼镜和劳保手套11、设备维修前必须断电上锁12、注意车间的安全标示，当心高温和高压以及机械伤害13、进入现场区域时，必须格外小心孔洞、坠落、绊倒等14、严禁在设备上行走15、严禁靠近转动的设备及其部件16、动火维修时必须有动火许可证方可动火17、进入有限空间时要持有进入有限空间许可证方可进入18、严禁在车间晾晒衣服七，其他1、机修车间目标管理2、机修车间卫生区域划分：1、机修工A每天对设备卫生，要经常擦拭不得有灰尘和油垢，用完后及时清理，焊把线和氧气乙炔线用完后随即起复位，有破损等不安全状况时责任人随时更换，车间设备每周保养清洁一次。