普通混泥土的配合比设计
普通混凝土配合比设计
m b =mb0
m s =ms0(1+a%)
m g =mg0(1+b%)
m w =mw0-ms0×a%-mg0×b%-ma0×ad%
含 水 率 湿 材 料 干 质 材 量 料 - 干 质 材 量 料 质 量 1 0 0 % ＝ 干 含 材 水 料 质 质 量 量 1 0 0 %
m b
m s
m g
塑性混凝土的单位用水量，kg
拌合物稠度 卵石最大粒径, mm 碎石最大粒径, mm
项目 指标 10 20 31.5 40 16 20 31.5 40 10～30 190 170 160 150 200 185 175 165
坍落度, 35～50 200 180 170 160 210 195 185 175 mm 55～70 210 190 180 170 220 20精5 选1可95编辑18p5pt 75～90 215 195 185 175 230 215 205 195
ρc,c—混凝土体积密度计算值，kg/m3。
③当体积密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2％
时，按（1）条确定的配合比即为设计配合比；当二者之差超过2
％时，应将配合比中各组成材料用量均乘以校正系数δ，得到设
计配合比。
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14.混凝土施工配合比换算
工地砂、石、外加剂含水，要在总用水量中扣除，以保证实际 水胶比不变！！
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20
13.试配调整，确定配合比
经试配确定配合比后，按下列步骤进行校正：
①按上述方法确定的各组成材料用量按下式计算混凝土的体积密
度计算值ρc,c：
c,cm cm sm gm w
②应按下式计算混凝土配合比校正系数δ：
普通混凝土的配合比设计
普通混凝土的配合比设计一、混凝土配合比设计基本要求混凝土配合比是指1m3混凝土中各组成材料的用量，或各组成材料之重量比。
配合比设计的目的是为满足以下四项基本要求：1．满足施工要求的和易性。
2．满足设计的强度等级，并具有95%的保证率。
3．满足工程所处环境对混凝土的耐久性要求。
4．经济合理，最大限度节约水泥，降低混凝土成本。
二、混凝土配合比设计中的三个基本参数为了达到混凝土配合设计的四项基本要求，关键是要控制好水灰比（W/C）、单位用量（W0）和砂率（Sp）三个基本参数。
这三个基本参数的确定原则如下：1．水灰比。
水灰比根据设计要求的混凝土强度和耐久性确定。
确定原则为：在满足混凝土设计强度和耐久性的基础上，选用较大水灰比，以节约水泥，降低混凝土成本。
2．单位用水量。
单位用水量主要根据坍落度要求和粗骨料品种、最大粒径确定。
确定原则为：在满足施工和易性的基础上，尽量选用较小的单位用水量，以节约水泥。
因为当W/C一定时，用水量越大，所需水泥用量也越大。
3．砂率。
合理砂率的确定原则为：砂子的用量填满石子的空隙略有富余。
砂率对混凝土和易性、强度和耐久性影响很大，也直接影响水泥用量，故应尽可能选用最优砂率，并根据砂子细度模数、坍落度要求等加以调整，有条件时宜通过试验确定。
三、混凝土配合比设计方法和原理混凝土配合比设计的基本方法有两种：一是体积法（又称绝对体积法）；二是重量法（又称假定表观密度法），基本原理如下：1. 体积法基本原理。
体积法的基本原理为混凝土的总体积等于砂子、石子、水、水泥体积及混凝土中所含的少量空气体积之总和。
若以Vh、Vc、Vw、Vs、Vg、Vk分别表示混凝土、水泥、水、砂、石子、空气的体积，则有：（4-32）若以C0、W0、S0、G0分别表示1m3混凝土中水泥、水、砂、石子的用量（kg），以分别表示水、水泥的密度和砂、石子的表观密度（g/cm3），10 表示混凝土中空气体积，则上式可改为：（4-33）式中，为混凝土含气量百分率（%），在不使用引气型外加剂时，可取a=1。
中华人民共和国混凝土配合比设计规程JGJ55-2011
提高胶凝材料用量，降低水胶比，增加砼的密实度即可。
××××商混站试验室：××××××有限公司试验室作业指导书文件编号：LH/W·B008-2011第A 版第1次修订普通混凝土配合比设计规程第64页共页颁布日期：2011年10月20日普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）总则1.0.1 为规范普通混凝土配合比设计方法，满足设计和施工要求，保证混凝土工程质量并且达到经济合理，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土配合比设计。
•除一些专业工程以及特殊构筑物的混凝土1.0.3普通混凝土配合比设计除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
术语、符号2.1 术语2.1.1普通混凝土：干表观密度为 2000kg/m3～2800kg/m3的混凝土。
（在建工行业，普通混凝土简称混凝土，是指水泥混凝土）2.1.2干硬性混凝土：拌合物坍落度小于10mm且须用维勃稠度（s）表示其稠度的混凝土。
（维勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至为零的混凝土拌合物稠度，维勃稠度等级划分为5个。
）等级维勃稠度（s）V0 ≥31V1 30~21V2 20~11V3 10~6V4 5~32.1.3塑性混凝土：拌合物坍落度为10mm～90mm的混凝土。
2.1.4流动性混凝土：拌合物坍落度为100mm～150mm的混凝土。
2.1.5大流动性混凝土：拌合物坍落度不低于160mm的混凝土。
坍落度等级划分为5个等级。
等级坍落度（mm）S1 10～40S2 50～90S3 100~150S4 160~210S5 ≥2202.1.6 抗渗混凝土：抗渗等级不低于P6的混凝土。
2.1.7 抗冻混凝土：抗冻等级不低于F50的混凝土。
（均指设计提出要求的抗渗或抗冻混凝土）2.1.9 泵送混凝土：可在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇筑的混凝土。
普通混凝土配合比设计总结
普通混凝土配合比设计总结普通混凝土是一种常见的建筑材料，其性能和质量的好坏直接影响到工程的施工进度和结构的使用寿命。
配合比设计是确定混凝土中水泥、砂、石、水等各种成分比例的过程，合理的配合比能够有效提高混凝土的强度、耐久性和施工性能。
一、硬度和混凝土强度：混凝土的强度是其最重要的性能之一，配合比的设计要考虑混凝土的硬度和强度。
硬度越大，强度越高，抗压性能越强。
硬度主要取决于水泥的种类和沙砂的粒度，水灰比也会对混凝土的硬度有一定的影响。
一般来说，采用高硬度的水泥和粒度合理的石料，可以提高混凝土的硬度和强度。
二、耐久性和混凝土配合比设计：耐久性是指混凝土在特定环境下长期使用的性能。
混凝土在氯离子、硫酸盐、碱性等侵蚀介质的作用下，容易出现腐蚀、开裂等问题，降低了混凝土的耐久性。
在混凝土配合比设计时，应考虑采用合适的水胶比、矿物掺合料、抗渗剂等措施，以提高混凝土的抗渗、抗冻和抗腐蚀性能，延长使用寿命。
三、工程性能和混凝土配合比设计：混凝土的工程性能包括流动性、塑性、坍落度等。
在施工中，混凝土的流动性和坍落度直接影响到浇筑和振捣的效果。
流动性好的混凝土可以使得稠密砂浆中的空隙和孔隙得到有效充填，提高混凝土的致密性和强度。
因此，在配合比设计中，应考虑使用适量的减水剂，调整水胶比和砂石比例，以使得混凝土的工程性能更加合理。
四、配合比设计原则：1.强度和耐久性优先原则：根据混凝土所在的具体使用环境和强度要求，选择适当的水胶比、粉煤灰掺量、掺合料类型和掺合料掺量，以提高混凝土的强度和耐久性。
2.经济合理原则：在满足强度和耐久性要求的前提下，选择成本更低、易获取的原材料和掺合料，尽量减少材料浪费。
3.施工性能原则：考虑到施工的需要，选择流动性和坍落度适中的混凝土，以确保施工的顺利进行。
4.实验验证原则：对于新配合比的设计，应进行相应的实验室试验和现场试验，检验其性能和质量。
综上所述，混凝土配合比设计是一个根据工程要求和实际情况，合理选择水泥、砂、石、水等材料比例的过程。
普通混凝土配合比
普通混凝土配合比背景混凝土是现代建筑中最主要的材料之一，其中普通混凝土应用范围广泛，是我们通常所说的“水泥”材料。
为了达到理想的强度和耐久性，混凝土中的各种成分需要按照一定比例配置。
这就是混凝土配合比的作用。
标准配合比根据我国国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015），普通混凝土的标准配合比为：•水灰比：0.45-0.60•水泥强度等级：32.5R•石子最大粒径：25mm•砂子细度模数：2.6-3.1•砂石配合比：1:2.5-3.5•强度等级：C15-C85配合比原理混凝土配合比是按照一定比例配置混凝土中各种材料的数量。
它的原理是根据混凝土的强度等级和使用环境要求，选择适当的水泥种类、砂子、石子等配合材料、掺合料、减水剂等辅助材料，经过试验和计算确定各种材料的比例，以达到混凝土工程设计要求。
在混凝土的配合比中，需要考虑以下几个因素：力学性能强度是混凝土力学性能的重要指标，可以通过控制配合比的成分和比例来调整混凝土强度。
但是，强度不是越高越好，要根据实际使用情况和成本等综合考虑，选取适当的强度等级。
可操作性和流动性混凝土在施工过程中需要保持一定的可塑性和流动性，以便于施工作业。
因此，在配合比中需要考虑混凝土的可塑性、流动性和坍落度等指标。
耐久性和抗裂性能混凝土具有一定的耐久性，但在长期使用过程中会受到各种环境的影响，可能会导致龟裂、腐蚀等问题。
因此，在配合比中需要选择适当的材料和掺合料，以提高混凝土的耐久性和抗裂性能。
配合比实例下面是一组普通混凝土的配合比实例，以供参考：•水灰比：0.5•水泥：PC32.5•砂子：细砂•石子：5-25mm石子•砂石配合比：1:2.5•减水剂：0.3%•强度等级：C30在这组配合比中，水和水泥的比例为0.5，也就是说每公斤水对应0.5公斤水泥，这是保证混凝土强度的重要条件。
使用32.5R的水泥，其强度等级大约在30MPa左右。
采用细砂和5-25mm的石子，按照1:2.5的比例配合，可获得较好的可操作性和流动性。
普通混凝土配合比设计(最新规范)
6.1.5 普通混凝土配合比设计混凝土配合比设计就就是根据工程要求、结构形式与施工条件来确定各组成材料数量之间得比例关系。
常用得表示方法有两种:一种就是以1m3混凝土中各项材料得质量表示,如某配合比:水泥240kg,水180kg,砂630kg,石子1280kg,矿物掺合料160kg,该混凝土1m3总质量为2490kg;另一种就是以各项材料相互间得质量比来表示(以水泥质量为1),将上例换算成质量比为:水泥∶砂∶石∶掺合料＝1∶2、63∶5、33∶0、67,水胶比＝0、45。
1、混凝土配合比得设计基本要求市政工程中所使用得混凝土须满足以下五项基本要求:(1)满足施工规定所需得与易性要求;(2)满足设计得强度要求;(3)满足与使用环境相适应得耐久性要求;(4)满足业主或施工单位渴望得经济性要求;(5)满足可持续发展所必需得生态性要求。
2、混凝土配合比设计得三个参数混凝土配合比设计,实质上就就是确定胶凝材料、水、砂与石子这四种组成材料用量之间得三个比例关系:(1)水与胶凝材料之间得比例关系,常用水胶比表示;(2)砂与石子之间得比例关系,常用砂率表示;(3)胶凝材料与集料之间得比例关系,常用单位用水量(1m3混凝土得用水量)来表示。
3、混凝土配合比设计步骤混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、试配与调整、施工配合比得确定等。
(1)初步配合比计算1)计算配制强度(f cu,o)。
根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55—2011)规定,混凝土配制强度应按下列规定确定:①当混凝土得设计强度小于C60时,配制强度应按下式确定:f cu,o≥f cu,k＋1、645σ式中f cu,o——混凝土配制强度,MPa;f cu,k——混凝土立方体抗压强度标准值,这里取混凝土得设计强度等级值,MPa;σ——混凝土强度标准差,MPa。
②当混凝土得设计强度不小于C60时,配制强度应按下式确定:f cu,o ≥1、15f cu,k混凝土强度标准差σ应根据同类混凝土统计资料计算确定,其计算公式如下:σ=式中 f cu,i ——统计周期内同一品种混凝土第i 组试件得强度值,MPa;mf cu ——统计周期内同一品种混凝土n 组试件得强度平均值,MPa;n ——统计周期内同品种混凝土试件得总组数。
普通混凝土配合比设计(最新要求规范)
6.1.5 普通混凝土配合比设计混凝土配合比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件来确定各组成材料数量之间的比例关系。
常用的表示方法有两种：一种是以1m3混凝土中各项材料的质量表示，如某配合比：水泥240kg，水180kg，砂630kg，石子1280kg，矿物掺合料160kg，该混凝土1m3总质量为2490kg；另一种是以各项材料相互间的质量比来表示（以水泥质量为1），将上例换算成质量比为：水泥∶砂∶石∶掺合料＝1∶2.63∶5.33∶0.67，水胶比＝0.45。
1.混凝土配合比的设计基本要求市政工程中所使用的混凝土须满足以下五项基本要求：（1）满足施工规定所需的和易性要求；（2）满足设计的强度要求；（3）满足与使用环境相适应的耐久性要求；（4）满足业主或施工单位渴望的经济性要求；（5）满足可持续发展所必需的生态性要求。
2.混凝土配合比设计的三个参数混凝土配合比设计，实质上就是确定胶凝材料、水、砂和石子这四种组成材料用量之间的三个比例关系：（1）水与胶凝材料之间的比例关系，常用水胶比表示；（2）砂与石子之间的比例关系，常用砂率表示；（3）胶凝材料与集料之间的比例关系，常用单位用水量（1m3混凝土的用水量）来表示。
3.混凝土配合比设计步骤混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、试配和调整、施工配合比的确定等。
（1）初步配合比计算1）计算配制强度（f cu，o）。
根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55—2011）规定，混凝土配制强度应按下列规定确定：①当混凝土的设计强度小于C60时，配制强度应按下式确定：f cu，o≥f cu，k＋1.645σ式中f cu，o——混凝土配制强度，MPa；f cu，k——混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强度等级值，MPa；σ——混凝土强度标准差，MPa。
②当混凝土的设计强度不小于C60时，配制强度应按下式确定：f cu ，o ≥1.15f cu ，k混凝土强度标准差σ应根据同类混凝土统计资料计算确定，其计算公式如下：n 22cu i cu i 1n n 1f mf σ=-=-∑，式中 f cu ，i ——统计周期内同一品种混凝土第i 组试件的强度值，MPa ；mf cu ——统计周期内同一品种混凝土n 组试件的强度平均值，MPa ；n ——统计周期内同品种混凝土试件的总组数。
普通混凝土配合比设计培训资料
水的质量要求：清洁、无污染、 无有害物质
水的用量：根据混凝土的强度、 流动性和施工要求来确定
混凝土配合比设计的方 法和步骤
●
确定混凝土强度等级
●
确定水灰比
●
确定砂率
●
确定石子用量
●
确定水泥用量
●
确定外加剂用量
●
确定配合比
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确定混凝土拌合物性能
●
确定混凝土施工性能
●
确定混凝土耐久性能
●
确定混凝土经济性能
隧道工程：考虑隧道的防水、防火、抗 腐蚀等因素选择合适的配合比
水利工程：考虑水利工程的抗渗、抗冻、 抗冲刷等因素选择合适的配合比
道路工程：考虑道路的承载能力、耐磨 性、抗滑性等因素选择合适的配合比
市政工程：考虑市政工程的耐久性、抗 腐蚀、抗渗等因素选择合适的配合比
配合比设计优化案例
案例背景：某建筑项目需要设计混凝土 配合比
●
确定混凝土环保性能
●
确定混凝土配合比设计是否满足要求
●
确定混凝土配合比设计是否满足规范要求
●
确定混凝土配合比设计是否满足工程实际需求
●
确定混凝土配合比设计是否满足施工工艺要求
●
确定混凝土配合比设计是否满足经济性要求
●
确定混凝土配合比设计是否满足环保要求
●
确定混凝土配合比设计是否满足耐久性要求
●
确定混凝土配合比设计是否满足安全性要求
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汇报人：
确定配合比设 计步骤：原材 料选择、配合 比设计、试拌、 试压、调整等
确定最终配合 比：根据试验 结果和设计目 标，确定最佳
配合比
确定配合比调 整方案：根据 实际施工情况， 对配合比进行
混凝土配合比设计
1
水灰比（
W C
）：用水量与水泥用量之间的对比关系。
水灰比是确定混凝土强度和耐久性的重要参数，也
是影响混凝土和易性的重要因素。
2 砂率（Sp ）：砂的用量与石子用量之间的对比关系。 通常以砂用量占砂、石总量的百分数表示(即砂率)。
砂率是影响混凝土和易性的重要参数。
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目录
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3
3、单位用水量（W）
混凝土中水泥浆用量与骨料用量之间的对比关系，可用每
(2)计算水灰比（W/C）
因水泥无实测强度，也可取γc = 1.0 fce = γc ×fce,k = 1.0 × 32.5=32.5MPa
W /C
a fce
0.48 32.5
0.47
fcu，0 a b fce 28.2 0.48 0.33 32.5
目录
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（3）确定用水量（mw0） 查表4-24，对于最大粒径为40㎜的卵
m'c mc 296 kg m's ms (1 0.01a) 631 (1 0.01 3) 631kg m'g mg (1 0.01b) 1340 (1 0.011) 1340 kg m'w mw ms 0.01a mg 0.03b 160 631 0.01 1340 0.03 113 kg
施工配合比为：水泥 m'c 296 kg
砂 m's 631kg
石 m'g 1340 kg
水 m'w 113 kg
目录
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例2．某框架结构工程现浇钢筋混凝土梁， 混凝土设计强度等级为 Ｃ20，施工要求混 凝土坍落度为50-70㎜，施工单位无历史统 计资料，所用原材料情况如下：
普通混凝土配合比计算步骤
普通混凝土配合比计算步骤一、确定水泥、水、砂子、石子的材料用量根据工程需求和设计要求，确定每立方米混凝土的水泥、水、砂子、石子的材料用量。
这些用量通常由经验丰富的工程师或试验室根据工程实际情况和混凝土强度等级等因素来确定。
二、计算每立方米混凝土的材料用量根据每立方米混凝土的水泥、水、砂子、石子的材料用量，可以计算出每立方米混凝土的总材料用量。
具体计算方法如下：1. 每立方米混凝土的水泥用量= 每立方米混凝土的材料总量×水泥的体积百分比2. 每立方米混凝土的砂子用量= 每立方米混凝土的材料总量×砂子的体积百分比3. 每立方米混凝土的石子用量= 每立方米混凝土的材料总量×石子的体积百分比4. 每立方米混凝土的水用量= 每立方米混凝土的材料总量×水的体积百分比三、确定每立方米混凝土的水灰比水灰比是指每立方米混凝土中水的体积与水泥的体积之比。
它直接影响到混凝土的硬化性能和强度等级，因此是非常重要的参数。
通常，水灰比的大小应根据工程要求和设计要求来确定。
四、计算每立方米混凝土的用水量根据每立方米混凝土的水灰比和水泥的密度，可以计算出每立方米混凝土的用水量。
具体计算方法如下：1. 每立方米混凝土的水灰比= 水的体积/ 水泥的体积2. 每立方米混凝土的用水量= 每立方米混凝土的水泥用量×每立方米混凝土的水灰比五、确定每立方米混凝土的砂率砂率是指每立方米混凝土中砂子的体积与砂子和石子总体积之比。
它影响到混凝土的工作性能和硬化性能，因此也是非常重要的参数。
通常，砂率的大小应根据工程要求和设计要求来确定。
六、计算每立方米混凝土的石子用量根据每立方米混凝土的砂率和砂子的密度，可以计算出每立方米混凝土的石子用量。
具体计算方法如下：1. 每立方米混凝土的砂率= 砂子的体积/ (砂子的体积+ 石子的体积)2. 每立方米混凝土的石子用量= 每立方米混凝土的材料总量- 每立方米混凝土的砂子用量- 每立方米混凝土的水泥用量- 每立方米混凝土的水用量3. 每立方米混凝土的石子密度= 石子的质量/ 石子的体积4. 每立方米混凝土的石子用量= 每立方米混凝土的石子密度×(1 - 每立方米混凝土的砂率) / (1 - 每立方米混凝土的砂率) / 石子的堆积密度× (1 + 每立方米混凝土的用水量/ 水泥的密度) ×(1 + 每立方米混凝土的用水量/ 水的密度)七、确定每立方米混凝土的配合比根据上述步骤计算出的水泥、水、砂子、石子的材料用量，可以得出每立方米混凝土的配合比。
普通混凝土配合比设计(最新规范)
6.1.5 普通混凝土配合比设计混凝土配合比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件来确定各组成材料数量之间的比例关系。
常用的表示方法有两种：一种是以1m3混凝土中各项材料的质量表示，如某配合比：水泥240kg，水180kg，砂630kg，石子1280kg，矿物掺合料160kg，该混凝土1m3总质量为2490kg；另一种是以各项材料相互间的质量比来表示（以水泥质量为1），将上例换算成质量比为：水泥∶砂∶石∶掺合料＝1∶2.63∶5.33∶0.67，水胶比＝0.45。
1.混凝土配合比的设计基本要求市政工程中所使用的混凝土须满足以下五项基本要求：（1）满足施工规定所需的和易性要求；（2）满足设计的强度要求；（3）满足与使用环境相适应的耐久性要求；（4）满足业主或施工单位渴望的经济性要求；（5）满足可持续发展所必需的生态性要求。
2.混凝土配合比设计的三个参数混凝土配合比设计，实质上就是确定胶凝材料、水、砂和石子这四种组成材料用量之间的三个比例关系：（1）水与胶凝材料之间的比例关系，常用水胶比表示；（2）砂与石子之间的比例关系，常用砂率表示；（3）胶凝材料与集料之间的比例关系，常用单位用水量（1m3混凝土的用水量）来表示。
3.混凝土配合比设计步骤混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、试配和调整、施工配合比的确定等。
（1）初步配合比计算1）计算配制强度（f cu，o）。
根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55—2011）规定，混凝土配制强度应按下列规定确定：①当混凝土的设计强度小于C60时，配制强度应按下式确定：f cu，o≥f cu，k＋1.645σ式中f cu，o——混凝土配制强度，MPa；f cu，k——混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强度等级值，MPa；σ——混凝土强度标准差，MPa。
②当混凝土的设计强度不小于C60时，配制强度应按下式确定：f cu，o≥1.15f cu，k混凝土强度标准差σ应根据同类混凝土统计资料计算确定，其计算公式如下：σ=式中f cu，i——统计周期内同一品种混凝土第i组试件的强度值，MPa；mf cu——统计周期内同一品种混凝土n组试件的强度平均值，MPa；n——统计周期内同品种混凝土试件的总组数。
普通配合比设计规程
普通配合比设计规程一、原材料及配合比设计要求1. 原材料：普通混凝土的主要原材料包括水泥、砂、石、水等。
其中，水泥应符合国家相关标准，砂、石应满足混凝土强度等级和耐久性的要求，水应清洁无污染。
2. 配合比设计要求：配合比设计应满足混凝土强度等级、工作性、耐久性等方面的要求。
同时，应考虑原材料的性能、质量、成本等因素，以选定经济合理的配合比。
二、混凝土配合比设计流程1. 了解工程需求：了解工程的设计要求、结构形式、混凝土强度等级等基本信息。
2. 确定混凝土强度等级：根据工程需求和设计要求，确定混凝土的强度等级。
3. 确定水泥品种和标号：根据强度等级和工程特点，选择合适的水泥品种和标号。
4. 确定砂、石规格及质量：根据强度等级、工程要求和原材料性能，选择合适的砂、石规格和质量。
5. 计算配合比：根据强度等级、工作性要求和原材料性能，计算出理论配合比。
6. 试配与调整：进行试配实验，根据实验结果对理论配合比进行调整，以确定实际配合比。
7. 配合比选定与公布：选定经济合理的配合比，并将其公布供生产使用。
三、配合比计算方法1. 理论配合比：根据混凝土强度等级、工作性要求和原材料性能，通过理论计算得出理论配合比。
2. 试配实验：按照理论配合比进行试配实验，以检验混凝土的工作性和强度等级是否满足要求。
根据实验结果对理论配合比进行调整。
3. 实际配合比：根据试配实验结果，调整理论配合比，得出实际配合比。
四、试配与调整1. 试配实验应使用标准化的设备和实验室条件，确保实验结果的准确性。
2. 根据实验结果对理论配合比进行调整，主要包括调整砂率、用水量等，以获得满足工程要求的混凝土工作性和强度等级。
3. 根据调整后的配合比进行再次试配实验，以确保混凝土性能的稳定性和可靠性。
五、配合比选定与公布1. 综合考虑混凝土性能、质量、成本等因素，选定经济合理的配合比。
2. 将选定的配合比公布供生产使用，并建立相应的记录和档案。
普通混凝土配合设计
② 确定混凝土正式配合比 在确定出初步配合比后，还应进行混凝土表观密度 较正，其方法为：首先算出混凝土初步配合比的表 观密度计算值（ρc，c），即
ρc，c= Ｃ十Ｗ十Ｓ十Ｇ 再用初步配合比进行试拌混凝土，测得其表观密度实
测值（ρc，t），然后按下式得出校正系数δ，即
当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计 算值的２％时，则上述得出的初步配合比即可确定为混 凝土的正式配合比设计值。若二者之差超过２％时，则 须将初步配合比中每项材料用量均乘以校正系数得值， 即为最终定出的混凝土正式配合比设计值，通常也称实 验室配合比。
ρ s — — 细 骨 料 的 表 观 密 度 （ k g / ｍ 3 ）； ρ w — — 水 的 密 度 （ k g / ｍ 3 ）， 可 取 1 0 0 0 k g / ｍ 3 ；
β s — — 砂 率 （ ％ ）；
α ——混凝土的含气量百分数，在不使用引气型外加剂时，α
可取为１。
通过以上计算，得出每立方米混 凝土各种材料用量，即初步配 合比计算完成。 4.配合比的调整与确定 通过计算求得的各项材料用量 （初步配合比），必须进行试 验加以检验并进行必要的调整。
·在 非 侵 蚀 性 土 和（ 或 ）水
有冻害 中且经受冻害的部件
0.55
0.55
0.55
250
280
300
·高 湿 度 且 经 受 冻 害 中 的 室
内部件
３ ．有 冻 害 和 除 冰 ·经 受 冻 害 和 除 冰 剂 作 用 的 剂的潮湿环境 室内和室外部件
0.50
0.50
0.50
300
300
300
普通混凝土配合比设计 混凝土配合比，是指单位体积的混凝土中各组成 材料的质量比例。确定这种数量比例关系的工作， 称为混凝土配合比设计。 混凝土配合比设计必须达到以下四项基本要求， 即： (1) 满足结构设计的强度等级要求； (2）满足混凝土施工所要求的和易性； （3）满足工程所处环境对混凝土耐久性的要求； （4）符合经济原则，即节约水泥以降低混凝土 成本。
普通混凝土配合比设计(最新规范)
一般混凝土协共比安排之阳早格格创做混凝土协共比安排便是根据工程央供、结构形式战动工条件去决定各组成资料数量之间的比率闭系.时常使用的表示要领有二种：一种是以1m3混凝土中各项资料的品量表示，如某协共比：火泥240kg，火180kg，砂630kg，石子1280kg，矿物掺合料160kg，该混凝土1m3总品量为2490kg；另一种是以各项资料相互间的品量近去表示（以火泥品量为1），将上例换算成品量比为：火泥∶砂∶石∶掺合料＝1∶∶∶0.67，火胶比＝0.45.市政工程中所使用的混凝土须谦脚以下五项基础央供：（1）谦脚动工确定所需的战易性央供；（2）谦脚安排的强度央供；（3）谦脚与使用环境相切合的耐暂性央供；（4）谦脚业主或者动工单位渴视的经济性央供；（5）谦脚可持绝死长所必须的死态性央供.混凝土协共比安排，真量上便是决定胶凝资料、火、砂战石子那四种组成资料用量之间的三个比率闭系：（1）火与胶凝资料之间的比率闭系，时常使用火胶比表示；（2）砂与石子之间的比率闭系，时常使用砂率表示；（3）胶凝资料与集料之间的比率闭系，时常使用单位用火量（1m3混凝土的用火量）去表示.混凝土协共比安排步调包罗协共比估计、试配战安排、动工协共比的决定等.（1）收端协共比估计1）估计配造强度（f cu，o）.根据《一般混凝土协共比安排规程》（JGJ 55—2011）确定，混凝土配造强度应按下列确定决定：①当混凝土的安排强度小于C60时，配造强度应按下式决定：f cu，o≥f cu，k＋σ式中f cu——混凝土配造强度，MPa；，of cu，k——混凝土坐圆体抗压强度尺度值，那里与混凝土的安排强度等第值，MPa；σ——混凝土强度尺度好，MPa.②当混凝土的安排强度不小于C60时，配造强度应按下式决定：f cu，o≥f cu，k混凝土强度尺度好σ应根据共类混凝土统计资料估计决定，其估计公式如下：式中f cu——统计周期内共一品种混凝土第i组试件的强度，i值，MPa；mf cu——统计周期内共一品种混凝土n组试件的强度仄衡值，MPa；n——统计周期内共品种混凝土试件的总组数.当具备近1个月～3个月的共一品种、共一强度等第混凝土的强度资料，且试件组数不小于30时，其混凝土强度尺度好σ应按上式举止估计.对付于强度等第不大于C30的混凝土，当混凝土强度尺度好估计值不小于MPa时，应按混凝土强度尺度好估计公式估计截止与值；当混凝土强度尺度好估计值小于MPa 时，应MPa.对付于强度等第大于C30且小于C60的混凝土，当混凝土强度尺度好估计值不小于MPa时，应按混凝土强度尺度好估计公式估计截止与值；当混凝土强度尺度好估计值小于MPa时，应与MPa.当不近期的共一品种、共一强度等第混凝土强度资料时，其强度尺度好σ可按表6-3与值.混凝土强度尺度好σ值表6-32）估计火胶比（W/B）.混凝土强度等第小于C60时，混凝土火胶比应按下式估计：式中αa、αb ——返回系数，返回系数可由表6-4采与；f b ——胶凝资料28d胶砂抗压强度，可真测，MPa.返回系数αa战αb 采用表表6-4当胶凝资料28d抗压强度（f b）无真测值时，其值可按下式决定：f b＝γf·γs·f ce式中γf、γs——粉煤灰做用系数战粒化下炉矿渣粉做用系数，按表6-5采用；f ce ——火泥28d胶砂抗压强度，可真测，MPa.粉煤灰做用系数γf战粒化下炉矿渣粉做用系数γs表6-5Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰宜与上限值；S75级粒化下炉矿渣粉宜与下限值，采与S95级粒化下炉矿渣粉宜与上限值，采与S105级粒化下炉矿渣粉宜与上限值加0.05；3.当超出表中的掺量时，粉煤灰战粒化下炉矿渣粉做用系数应经考查测定.正在决定f ce值时，f ce值可根据3d强度或者快测强度推定28d强度闭系式得出.当无火泥28d抗压强度真测值时，其值可按下式决定：f ce＝γc·f ce，g式中γc——火泥强度等第值的富余系数（可按本量统计资料决定）；当缺累本量统计资料时，可按表6-6采用；f ce，g——火泥强度等第值，MPa.火泥强度等第值的富余系数（γc）表6-63）每坐圆米混凝土用火量的决定.①搞硬性战塑性混凝土用火量的决定.火胶比正在0.40～0.80范畴内时，根据细集料的品种、粒径及动工央供的混凝土拌合物稀度，其用火量可按表6-7、表6-8采用.搞硬性混凝土的用火量（单位：kg/m3）表6-7塑性魂混凝土的用火量（单位：kg/m3）表6-8②震动性战大震动性混凝土的用火量宜按下列步调估计：A.以表6-8中坍降度90mm的用火量为前提，按坍降度每删大20mm用火量减少5kg，估计出已掺中加剂时的混凝土用火量.当坍降度删大到180mm以上时，随坍降度的相映减少的用火量可缩小.B.掺中加剂时的混凝土用火量可按下式估计：m wa＝m wo（1－β）式中m wa ——掺中加剂混凝土每坐圆米混凝土的用火量，kg；m wo——已掺中加剂混凝土每坐圆米混凝土的用火量，kg；β——中加剂的减火率，应经混凝土的考查决定，％.4）每坐圆米混凝土胶凝资料用量（m bo）的决定.根据已选定的混凝土用火量m wo战火胶比（W/B）可供出胶凝资料用量：每坐圆米混凝土矿物掺合料用量（m fo）的决定：m fo=m bo·βf式中βf ——矿物掺合料掺量（％），矿物掺合料正在混凝土中的掺量应通过考查决定.采与硅酸盐火泥或者一般硅酸盐火泥时，钢筋混凝土战预应力混凝土中矿物掺合料最大掺量宜分别切合表6-9战表6-10的确定.对付前提大概积混凝土，粉煤灰、粒化下炉矿渣粉战复合掺合料的最大掺量可减少5％.采与掺量大于30％的C类粉煤灰的混凝土应以本量使用的火泥战粉煤灰掺量举止安靖性考验.钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量表6-9预应力混凝土中矿物掺合料最大掺量表6-10每坐圆米混凝土火泥用量（m co）的决定：m co=m bo－m fo为包管混凝土的耐暂性，由以上估计得出的胶凝资料用量还要谦脚有闭确定的最小胶凝资料用量的央供，如算得的胶凝资料用量少于确定的最小胶凝资料用量，则应与确定的最小胶凝资料用量值.5）砂率的决定.砂率不妨根据以砂弥补石子清闲，并稍有富余，以扒启石子的准则去决定.根据此准则可列出砂率估计公式如下：式中βs——砂率，％；m so，m go ——每坐圆米混凝土中砂及石子用量，kg；V'so，V'go ——每坐圆米混凝土中砂及石子紧集体积，其中V'so＝V'go P'，m3；ρ'so，ρ'go——砂战石子聚集稀度，kg/m3；P′——石子清闲率，％；β——砂浆结余系数（普遍与1.1～1.4）.6）细集料战细集料用量的决定.①当采与品量法时，应按下列公式估计：m co＋m fo＋m go＋m so＋m wo＝m cp式中m co——每坐圆米混凝土的火泥用量，kg；m fo——每坐圆米混凝土的矿物掺合料用量，kg；m go——每坐圆米混凝土的细集料用量，kg；m so——每坐圆米混凝土的细集料用量，kg；m wo——每坐圆米混凝土的用火量，kg；m cp——每坐圆米混凝土拌合物的假定品量（其值可与2350～2450kg），kg；βs——砂率，％.②当采与体积法时，应按下列公式估计：式中ρc ——火泥稀度（可与2900～3100kg/m3），kg/m3；ρf——矿物掺合料稀度，kg/m3；ρ′g——细集料的表瞅稀度，kg/m3；ρ′s——细集料的表瞅稀度，kg/m3；ρw——火的稀度（可与1000kg/m3），kg/m3；α——混凝土的含气量百分数（正在不使用引气型中加剂时，α可与1）.细集料战细集料的表瞅稀度ρg与ρs应按现止止业尺度《一般混凝土用砂、石品量及考验要领尺度》（JGJ 52—2006）确定的要领测定.7）每坐圆米混凝土中加剂用量（m ao）的决定.每坐圆米混凝土中加剂用量（m ao）应按下列估计：m ao=m bo·βa式中m ao——估计协共比每坐圆米混凝土中中加剂用量，kg/m3；m bo——估计协共比每坐圆米混凝土中胶凝资料用量，kg/m3；βa——中加剂掺量，％，应经混凝土考查决定.（2）协共比的试配、安排与决定1）协共比的试配、安排.以上供出的各资料用量，是借帮于一些体味公式战数据估计出去的，或者是利用体味资料查得的，果而纷歧定切合本量情况，必须通过试拌安排，曲到混凝土拌合物的战易性切合央供为止，而后提出供考验混凝土强度用的基准协共比.2）协共比的决定.由考查得出的各胶火比值时的混凝土强度，用做图法或者估计供出与f cu相对付应的胶火比，o值，并按下列准则决定每坐圆米混凝土的资料用量：①用火量（m w）战中加剂用量（m a）.正在试拌协共比的前提上，用火量（m w）战中加剂用量（m a）应根据决定的火胶比做安排；②胶凝资料用量（m b）.胶凝资料用量（m b）应以用火量乘以决定的胶火比估计得出；③细、细集料用量（m g及m s）.细、细集料用量（m g及m s）应根据用火量战胶凝资料用量举止安排.3）混凝土表瞅稀度的矫正.其步调如下：①估计出混凝土的估计表瞅稀度值（ρc）：，cρc，c＝m c＋m f＋m g＋m s＋m w②将混凝土的真测表瞅稀度值（ρc）除以ρc，c得出矫，t正系数δ，即③当ρc与ρc，c之好的千万于值不超出ρc，c的2％时，，t由以上定出的协共比，即为决定的安排协共比；若二者之好超出2％时，则要将已定出的混凝土协共比中每项资料用量均乘以矫正系数δ，即为最后定出的安排协共比.（3）动工协共比安排协共比，是以搞燥资料为基准的，而工天存搁的砂、石资料皆含有一定的火分.所以现场资料的本量称量应按工天砂、石的含火情况举止建正，建正后的协共比，喊搞动工协共比.现假定工天测出的砂的含火率为a％、石子的含火率为b％，则将上述安排协共比换算为动工协共比，其资料的称量应为：火泥：m′c＝m c（kg）砂：m′s＝m s（1＋a％）（kg）石子：m′g＝m g（1＋b％）（kg）火：m′w＝m w－m s×a％－m g×b％（kg）矿物掺合料：m′f＝m f（kg）。
普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000)
普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000第1章总则第2章术语,符号2.1术语2.2符号第3章混凝土配制强度的确定第4章混凝土配合比设计中的基本参数第5章混凝土配合比的计算第6章混凝土配合比的试配,调整与确定6.1试配6.2配合比的调整与确定第7章有特殊要求的混凝配合比设计7.1抗渗混凝土7.2抗冻混凝土7.3高强混凝土7.4泵送混凝土7.5大体积混凝土附录A本规程用词说明第1章总则第1.0.1条为统一普通混凝土合比设计方法,满足设计和施工要增长,确保混凝土工量且达到经济合理,制定本规程.第1.0.2条本规程适用于工汪与民用建筑及一秀构筑物所采用的普通混凝土的配合比设计.第1.0.3条普通混凝土的配合比应根据原材料能及对混凝土的技术要求进行计算,并经试验室试配,调整后确定.第1.0.4条进行普通混凝土配合比设计时,除应遵守本规程的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定.2.1 术语第2.1.1条普通混凝土ordinary concrete干密度为2000-2800kg/m3的水泥混凝土.第2.1.2条干硬性混凝土stiff concrete混凝土拌合物的坍落度小于10mm且须用维勃稠度(s)表示其稠度的混凝土.第2.1.3条混凝土plastic concrete混凝土物坍落度为10-90mm的混凝土.第2.1.4条流动性混凝土pasty concyete混凝土物坍落度为100-150mm的混凝土.第2.1.5条大流动性混凝土flowing concrete混凝土拌合物坍落度等于或大于160mm的混凝土.第2.1.6条抗渗混凝土impermeable concrete抗渗等级等于或大于P6级的混凝土第2.1.7条抗击冻混凝土forst-strength concrete抗冻等级等于或大于F50级的混凝土.第2.1.8条高强混凝土high-strength cocrete强度等级为C60及其以上的混凝土.第2.1.9条泵送混凝土pumped concrete混凝物坍落不低于100mm并用泵送施工的混凝土.第2.1.10条大体积混凝土mass concrete混凝土拌合物实体最小尺寸等于或大于1m,或预计会因水泥化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土.2.2 符号第2.2.0条 f cu,0---混凝土配制强度(MPa);f cu,k---混凝土立方体抗压强度标准值(MPa);f ce---水泥28d抗压旨度实测值(MPa);f ce,g---水泥强度等级值(MPa);m wa---掺外加剂时每立方来混凝土中的的水泥用量(kg); m c0---基准配合比混凝土每立方来的粗骨用量(kg)'m g0---基准配合比混凝土每立方来的细骨料用水量(kg); m s,0---基准配合比混凝土每立方来的细骨料用量(kg); m w0---基准配合比混凝土每立方米的粗骨料用量(kg); m c---每立方米混凝土的水泥用水量(kg);m g---每立方米混凝土的粗骨料用量(kg);m s---每立方米混凝土的细骨料用量(kg);m w---每立方米混凝土的用水量(kg);m cp---每立方米混凝土的用水量(kg);γc---水泥强度等级值的富余系数;β---外加剂的减水率(%);βs---砂率(%);ρc---水泥密度(kg/m3);ρg---粗骨料的表现密度(kg/m3);ρs---细骨料的表现密度(kg/m3);ρw---水的密度(kg/m3);α---混凝土的含气量百分数;ρc,t---混凝土表现密度实测值(kg/m3);ρc,c---混凝土表现密度计算值(kg/m3);δ---混凝土配合比较正系数.第3章混凝土配制强度的确定第3.0.1条混凝土配制强度应按下式计算:式中f cu,0---沸凝土配制强度(MPa);f cu,k--- 混凝土立方体抗压强度标准值(MPa);σ---混凝土强度标准差(MPa);第3.0.2条遇有下列情况时应提高混凝土配制强度:1.现场条件与试验室条件有显著差异时;2.C30级及其以上强度等级的混凝土,采用非统计方法评定时第 3.0.3条混凝土强度标准差宜根据同类混凝土统计资料计算确定,并应符合下列规定:1.计算时,强度试件组数不应少于25组;2.当混凝土强度等级C20和C25级,其强芳标准差计算值不于2.5MPa时,计算配制强度用的标准差应取不小于2.5MPa;当混凝土强度等级等于或大于C30级,其强度标准差计算值小于3.0MPa时,计算配制强度用的标准差应取不小于3.0MPa.3.当无统计资料计算混凝土强度标准差时,其值应按现行国家标准<<混凝土结构工程施工及验收规范>>(GB50204)的规定取用.第4章混凝土配合比设计中的基本参数第4.0.1条每立方米混凝土用水量的确定,应符合下列规定:1.干硬性和塑性混凝土用水量的确定:1)水灰比在0.40-0.80范围时,根据粗骨料的品种,粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量可按表4.0.1-1,4.0.1-2选取.干硬性混凝土的用水量(kg/m3)表4.0.1-1塑性混凝土的用水量(kg/m3)表4.0.1-22)水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用量应通过试验确定.2.流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算:1)以本规程表4.0.1-2中坍落度90mm的用水量为基础,按坍落度每增大20mm 用水量增加5kg ,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量;2)掺外剂时的混凝土用水量可按下式计算:式中m wa---掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量(kg);m w0---未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量(kg);β---外加剂的减水率(%).3)外加剂的减水率应经试验确定.第4.0.2条当无历史资料可参考时,混凝土砂率的确业应符合下列规定:1.坍落度为10-60mm的混凝土砂率,可根据粗骨料品种.粒径及水灰双按表4.0.2先取.混凝土的砂率(%)表4.0.22.坍落度大于60mm的混凝土砂率,可经试验确定,也可在表4.0.2的基础上,按坍落度每增大20mm,砂率增大1%的幅度予以调整.3.坍落度小于10mm的混凝土,其砂率应经试验确定.混凝土的最大水灰比和最小水泥用量表4.0.4第 4.0.3条外加剂和掺合料的掺量应通过试验确定,并应符合国家现行标准<<混凝土外加剂应用技术规范>>(GBJ119),<<粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程>>(JGJ28),<<粉煤灰混凝土应用技术规程一>>(GBJ146),<<用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉>>(GB/T18046)等的规定.第4.0.4条当进行混凝土配合比设计时,混凝土的最大水灰比最小水泥用量,应符合表4.0.4中的规定.第4.0.5条长期处于潮湿环境中的混凝土,应掺用引气剂或引气减水剂.引气剂的掺入量应根据混凝土的含气量并经度验确定,混凝土的最小含气量符合表4.0.5的规定;混凝含气量亦不宜超过7%.混凝土中的粗骨料和细骨料应作坚固性试验.长期处于潮湿和严寒环境中混凝土的最小含气量表4.0.5第5章混凝土配合比的计算第 5.0.1条进行混凝土配合比计算时,其计算公式和有关参数表格中的数值均系以干燥状态骨料为基准.当以饱和面干骨料为基准进行计算时,则应做相应的修正.注:干燥状态骨料系指含水率小于0.5%的细骨料含水率小于0.2%的粗骨料.第5.0.2条混凝土配合比应按下列步骤进行计算:1.计算配制强度f cu,0并求出相应的水灰比;2.选取每立方米混凝土的用水量,并计算出每立方米混凝土的水泥量;3.选取砂率,计算粗骨料和细骨料的用量,并提出供试配用的计算配合比.第5.0.3条混凝土强度等级小于C60级时,混凝土灰比宜按下式计算:式中1.αa,αb---回归系数;f ce---水泥28d抗压强度实测值(MPa).1.1.当无水泥28d抗压强度实测值时,公式(5.0.3-1)中的f ce值可按下式确定:式中γc---水泥强度等级值的富余系数,可按实际统计资料确定;f ce,g---水泥强度等级值(MPa).2.f ce值也可d强度或快测强度推定28d强度关系式推定得出.第5.0.4条回归αa和αb宜按下列规定确定:1.回归系数αa和αb应根据工程所使用的水泥,骨料,通过试验由建立的水灰比与混凝土强度关系式确;2.当不具备上述试验统计资料时,其回归系数可按表5.0.4采用.回归系数αa,αb选用表表5.0.4第5.0.5条每立方米混凝土的用水量(m w0)可按本规程第4.0.1条的规定确定.第5.0.6条每立方米混凝土的水泥用量(m c0)可按下式计算:第5.0.7条混凝土的砂率可按本规程第4.0.2条的规定选取.第5.0.8条粗骨料和细骨料用量的确定,应符合下列规定:1.当采用重量法时,应按下列公式计算:式中m c0---每立方米混凝土的水泥用量(kg);m g0---每立方米混凝土的粗骨料用量(kg);m s0---每立方米混凝土的细骨料用量(kg);m w0---每立方米混凝土的用水量(kg);βs---砂率(%);m cp---每立方米混凝土拌合物的假定重量(kg),其值可取2350-2450kg.2.当采用体积法时,应按下列公式计算:式中ρc---水泥密度(kg/m3),可取2900-3100kg/m3;ρg---粗骨料的表观密度(kg/m3);ρs---细骨料的表观密度(kg/m3);ρw---水的密度(kg/m3),可取1000kg/m3;α---混凝土的含气量百分数,在不使用引气型外加剂时,α可取为1.3.粗骨料和细骨料的表观密度(ρg,ρs)应按现行行业标准<<普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法>>(JGJ53)和<<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>(JGJ52)规定的方法测定.6.1 试配第 6.1.1条进行混凝土配合比试配时应采用工程中实际使用的原材料.混凝土的搅拌方法,宜与生产时使用的方法相同.第6.1.2条混凝土配合比试配时,每盘混凝土的最小搅拌量应符合表6.1.2的规定;当采用机械搅拌时,其搅拌时不应小于搅拌机额定搅拌量的1/4.混凝土试配的最小搅拌量表6.1.2第6.1.3条按计算的配合比进行试配时,首先应进行试拌,以检查拌合物的性能.当试拌得出的拌合物坍落或维勃稠度不能满足要求,或粘聚性和保水性不好时,应在保证水灰比不变的条件下相应调整用水量或砂率,直到符合要求为止.然后提出供混凝土强度试验用的基准配合比.第 6.1.4条混凝土强度试验时至少应采用三个不同的配合比.当采用三个不同的配合比时,其中一个应为本规程的6.1.3条确定的基准配合比,另外两个配合比的水灰比,宜较基准配合比分别增加和减少0.05;用水量应与基准配合比相同,砂率可分别增加和减少1%.当不同水灰比的混凝土拌合物坍落度与要求值的差超过允许偏差时,可通过增,减用水量进行调整.第 6.1.5条制作混凝土强度试验试件时,应检验混凝土拌合物的坍落度或维勃稠度,粘聚性,保水性及拌合物的表观密度,并以此结果作为代表相应配合比的混凝土拌合物的性能.第 6.1.6条进行混凝土强度试验时,每种配合比至少应制作一组(三块)试件,标准护到28d时试压.需要时可同时制作几组试件,供快速检验或较早龄期试压,以便提前定出混凝土配合比供施工使用.但应以标准28d强度或按现行行业标准<<粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程一>>(JGJ28)等规定的龄期强度的检验结果为依据调整配合比.6.2 配合比的调整与确定第6.2.1条根据试验得出的混凝土强度与其相对应的灰比(C/W)关系,用作图法或计算法求出与混凝土配制强度(f cu,0)相对应的灰水比,并按下列原则确定每立方米混凝土的材料用量:1.用水量(m w)应在基准配合比用水量的基础上,根据制作强度试件时测得的坍落度或维勃稠度进行调整确定;2.水泥用量(m/c)应以用水量乘以选定出来的灰水比计算确定;3.粗骨料和细骨料用量(m g和m s)应在基准配合比的粗骨料和细骨料用量的基础上,按选定的灰水进行调整后调整后确定.第6.2.2条经试配确定比后,尚应按下列步骤进行校正:1.应根据本规程第6.2.1条确定的材料用时按下式计算混凝土的表观密度计算值ρc,c:2.应按下式计算混凝土配合比较正系数δ:式中ρc,c---混凝土表观密度计算值(kg/m3);ρc,t---混凝土表观密度实测值(kg/m3);3.当混凝土表观密度实测值之差的绝对值不超过计算值的2%时,按本规程第6.2.1条确定的配合比即为确定的设计配合比;当二者之差坡过2%时,应将配合比中每项材料用量均乘经校正系数δ,即为确定的设计配合比.第6.2.3条根据本单位常用的材料,可设计出常用的混凝土配合比备用;在使用过程中,应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整.但遇有下列情况之一时,应重新进行配合比设计:1.对混凝土性能指标有特殊要求时;2.水泥,外加剂或矿物掺合料品种,质量有显著变化时;3.该配合比的混凝土生产间断半年以上时.7.1 抗渗混凝土第7.1.1条抗渗透混凝土所用原材料应符合下列规定:1.粗骨料宜采用连续级配,其最大粒径不宜大于40mm,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%;2.细骨料的含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%;3.外加剂宜采用防水剂,膨胀剂,引气剂,减水剂或引气减水剂;4.抗渗混凝土宜掺用矿物掺合料.第7.1.2条抗渗混凝土配合比的计算方法和试配步骤除应遵守本规程第5章和第6章的规定外,尚应符合下列规定:1.每立方米混凝土中的水泥和矿物掺合料总量不宜小于320kg;2.砂率窒为35%-45%;3.供试配用的最大水灰比应符合表7.1.2的规定.抗渗混凝土最大水灰比表7.1.2第7.1.3条掺用引气剂的抗渗混凝土,其含气量宜控制在3%-5%.第7.1.4条进行抗渗混凝土配合比设计时,尚应增加抗渗性能试验;并应符合下列规定:1.试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa;2.试配时,宜采用水灰比最大的配合比作抗渗试验,其试验结果应符合下式要求:式中P t---6个试件中4个未出现渗水时最大水压值(MPa);P---设计要求的抗渗等级值.3.掺引气剂的混凝土还进行含气量试验,试验结果应符合本规程第7.1.3条的规定.7.2 抗冻混凝土第7.2.1条抗冻混凝土所用原材料应符合下列规定:1.应选用硅酸盐水泥.不宜使用火山灰质硅酸盐水泥;2.宜选用连续级配的粗骨料,其含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于1.0%;3.细骨料含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%;4.抗冻等级F100及以上的混凝土所用的粗骨料和细骨料均应进行坚固性试验,并应符合现行行业标准<<普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法>>(JGJ53)及<<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>(JGJ52)的规定;5.抗冻混凝土宜采用减水剂.对抗冻等给F100及以上的混凝土应掺引气剂,掺用后混凝土的含气量应符合本规程第4.0.5条的规定.第7.2.2条抗冻混凝土配合比的计算方法和试配步骤除应遵守本规程第5章和第6章的规定外,供试配用的最大水灰比应符合表7.2.2条的规定.第7.2.3条进行抗冻混凝土配合比设计时,尚应增加抗冻融性能试验.抗冻混凝土的最大水灰比表7.2.27.3 高强混凝土第7.3.1条配制高强混凝土所用原材料应符合下列规定:1.应选用质量稳定,强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;2.对强度等级为C60级的混凝土,其粗骨料的最大粒径不应大于31.5mm,对强度等级高于C60级的混凝土,其粗骨料的最大粒径不应大于25mm;针片状颗粒含量不宜大于5.0%,含泥量符合现行行业标准<<普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法>>(JGJ53)的规定;3.细骨料的细度模数宜大于2.6,含泥量不应大于2.0%,泥块含量不应大于0.5%.其他质量指标应符合现行行业标准<<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>(JGJ52)的规定;4.配制高强混凝土时应掺用高效减水剂或缓凝高效减水剂;5.配制高强混凝土时应掺用活性较好的矿物掺合料,且宜复合使用矿物掺合料.第7.3.2条高强混凝土配合比的计算方法和步骤除应按本规程第5章规定进行外,尚应符合下列规定:1.基准配合比中的水灰比,可根据现有试验资料选取;2.配制高强混凝土所用砂率及所采用的外加剂和矿物掺合料的品种,掺量,应通过试验确定;3.计算高强混凝土配合比时,其用水量可按本规程第4章的规定确定;4.高强混凝土的水泥用量大于550kg/m3;水泥和矿物掺合料的总量不应大于600kg/m3.第7.3.3条高强混凝土配合比的试配与确定的步骤应按本规程第6章的规定进行.当采用三个不同的配合比进行混凝土强度试验时,其中一个应为基准配合比,另外两个配合比的水灰比,宜较基准配合比分别增加和减少0.02-0.03;第7.3.4条高强混凝土设计配合比确定后,尚应该配合比进行不少于6次的重复试验进行验证,其平均值不应低于配制强度.7.4 泵送混凝土第7.4.1条泵送混凝土所采用的原材料应符合下列规定:1.泵送混凝土应选用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,不宜采用火山灰质硅酸盐水泥;2.粗骨料宜采用连续级配,其针片状颗粒不宜大于10%;粗骨料的最大粒径与输送管径之比宜符合表7.4.1的规定;粗骨料的最大粒径与输送管径之比表7.4.13.泵送混凝土宜采用中砂,其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应少于15%;4.泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂,并宜掺用粉煤灰或其他活性矿物掺合料,其质量应符合国家现行有关标准的规定.第7.4.2条泵送混凝土试配时要求的坍落度值应按下式计算:T t---试配时要求的坍落度值;T p---入泵时要求的坍落度值;△T---试验测得在预计时间内的坍落度经时损失值.第7.4.3条泵送混凝土配合比的计算和试配步骤应按本规程第5章和第6章规定进行外,应符合下列规定:1.泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜小于0.60;2.泵送混凝土的水泥和矿物掺合料的总量不宜小于300kg/m3;3.泵送混凝土的砂率宜为35%-45%;4.掺用引气型外加剂时,其混凝土含气量不宜大于4%.7.5 大体积混凝土第7.5.1条大体积混凝土所用的原材料应符合下列规定:1.水泥应选用水化热低和凝结时间长的水泥,如低热矿渣硅酸盐水泥,中热硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,粉煤灰硅酸盐水泥时,应采取相应措施廷缓水热的释放;2.粗骨料宜采用连续级配,细骨料宜采用中砂;3.大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下,应酬提高掺合料及骨料的含量,以降低每立方米混凝土的水泥用量.第7.5.2条大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下,应酬提高掺合料及骨料的含量,以降低每立方米混凝土的水泥用量.第7.5.3条大体积混凝土配合比的计算和试配步骤应按本规程第5章和第6章的规定进行,并宜在配合比确定进行水化热的验算或测定.附录A 本规程用词说明1为便于在执行本规范条文时区别对待,对于要求严格程度不同的用词说明如下:1)表示很严格，非这样不可的用词正面词采用"必须"，反面词采用"严禁"。
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计以计算1m3混泥土各材料用量为基准，计算时骨料以
干燥状态为准。
二．混泥土配合比设计的步骤
1. 设计的基本资料
① 混泥土的强度等级、施工管理水平。 ② 对混泥土和易性、耐久性要求的技术指标。 ③ 原材料品种及其物理力学指标。 ④ 混泥土的部位、结构构造情况、施工条件等。
混泥土拌合物便于施工操作，能够达到结构均匀、 成型密实的能力 和易性主要包括流动性、粘聚性和保水性。 影响和易性的因素： ① 组成材料及其用量之间的关系： 水泥品种及其水泥浆数量和单位用水量；骨料的品 种、级配和粗细程度；水灰比；砂率；外加剂。 ② 施工环境的温度、搅拌制度等。
一．混泥土配合比设计基本参数确定的原则
水灰比、单位用水量和砂率是混泥土配合比设计的三 个基本参数。混泥土配合比设计中确定三个参数的原 则是：在满足混泥土强度和耐久性的基础上，确定混 泥土的水灰比（尽量选择较大水灰比值，以节约水
泥）；在满足混泥土施工要求的和易性基础上，根据
粗骨料的种类和规格确定单位用水量（尽量选择较小 用水量）；砂率应以砂浆的数量填充石子空隙后略有 富余的原则来确定，在保证混泥土拌合物粘聚性和保 水性要求的前提下尽量选择较小值。混泥土配合比设
《普通混泥土配合比设计规程》（JGJ55-2000）提供的αa、αb 采用碎石：αa=0.46 αb=0.07 采用卵石：αa=0.48 αb=0.33
③ 选定单位用水量（mw0）
用水量根要求的坍落度和骨料品种、规格，参考如下表：
即书本P64页
即书本P80页
④ 计算单位水泥用量（mc0）
根据已确定的W/C和mw0，可求出1m3混泥土中 水泥的用量mco,其计算式为：
当施工单位不具有近期的同一品种 混泥土强度资料时，σ值可参考如下 表格：
即书本P79页表5.22
② 确定水灰比（W/C）
根据强度公式计算水灰比：
fce---------水泥28d的实测强度，Mpa α a、 α b- - - - - - - - - - - 回 归 系 数 ， 与 骨 料 品 种 、 水 泥 品种有关，其数值可通过试验求得。
合理砂率与坍落度及水泥用量的关系
满足混泥土工程结构设计或工程进度的强度要求。 影响混泥土强度的因素： 1. 水泥的强度和水灰比
2. 粗集料的品种
3. 养护条件 4. 龄期
保证混凝土在自然环境及使用条件下的耐久性要求。 a. 抗渗性混凝土的抗渗性是指混凝土抵抗压力渗透的能力。 b. 抗冻性混凝土的抗冻性是指混凝土在饱和水状态下，能抵抗冻融循环 作用而不发生破坏，强度也不显著降低的性质。 c. 抗侵蚀性 混凝土的抗侵蚀性主要取决于水泥石的抗侵蚀性。 d. 抗碳化性混凝土的碳化主要指水泥石的碳化。 e. 碱集料反应碱集料反应是指水泥、外加剂等混凝土组成物及环境中的 碱与集料中碱活性矿物在潮湿环境下缓慢发生并导致混凝土开裂破坏 的膨胀反应。
即书本P82页
⑥ 计算混泥土中粗、细骨料用量
计算1m3混泥土中粗骨料（mg0）、细骨料（ms0）用量 体积法（绝对体积法）
计算方法有两种
质量法（假定表观密度）
体积法。假定混泥土拌合物的体积等于各组成材料绝对体积 及拌合物中所含空气的体积，即由下式计算1m3混泥土拌合物 的各组成材料用量，即如下：
若施工单位有近期的同一品种混泥土强度资料时，其混泥 土强度标准差又称为均方差（σ）。其计算式为：
fcu,i--------第i组混泥土试件的强度值，Mpa f̅---------n组混泥土试件强度的平均值，Mpa n--------混泥土时间组数（n≥25）
对于C20、C25级混泥土，σ计算值〈2.5MPa时，计算配制强度时取 σ=2.5MPa；对于C30级以上的混泥土，σ计算值〈3.0MPa时，计算配 制强度时取σ=3.0MPa
混泥土配合比，是指单 位体积的混泥土中各组 成材料的质量比例。确 定这种比例关系的工作， 称为混泥土配合比设计
混泥土配合比设计基本要求
① 满足结构设计的强度等级要求 ② 满足混泥土施工所要求的和易性 ③ 满足工程所处环境对混泥土耐久性的要求 ④ 符合经济原则，即节约水泥以降低混泥土成本 国家标准《普通混泥土配合比设计规程》 JGJ55-2000于2001.4.1施行
进行施工操作。 （3）改善混凝土的孔隙结构：在混凝土中掺入适量引气剂，可 改善混凝土内部的孔结构，封闭孔隙的存在，可以提高混凝土 的抗渗性、抗冻性及抗侵蚀性。
在保证混泥土工程质量的前提 下，合理地使料，降低成本
2. 初步配合比计算
① 确定混泥土配制强度（fcu.0）
为使混泥土的强度保证率能满足规定的要求，在设计混泥 土配合比时，必须使混泥土的配制强度fcu,0不小于设计强度 等级fcu,k。
对于建筑工程，为保证混泥土的耐久性， 由上式计算得出的水泥用量还应大于表 4.0.4规定的最小水泥用水量。
⑤ 选择合理的砂率值（βs）
合理砂率可通过试验、计算或查表求得
试验法。试验是在水灰比和用水量不变的条件下，控制5组以上 不同砂率的试样，每组相差2%~3%。检验混合物坍落度，能获得 最大流动性的砂率为最佳砂率。也可根据骨料种类、规格及混泥 土水灰比，参考表4.0.2选用。
提高混凝土耐久性的措施
1）合理选择混凝土的组成材料：根据混凝土工程特点或所处环 境条件，选择水泥品种；选择质量良好、技术要求合格的骨料。 （2）提高混凝土制品的密实度：严格控制混凝土的水灰比和水 泥用量；选择级配良好的骨料及合理砂率，保证混凝土的密实
度；掺入适量减水剂，提高混凝土的密实度；严格按操作规程
fcu,0-----------混泥土配制强度，MPa fcu,k------------混泥土立方体的抗压强度标准值，MPa σ----------混泥土强度标准差，MPa。 t------------与混泥土要求的保证率所对应的概率度。 （σ、t参考P7规程》（JGJ55-2000）的规定， fcu,k为具有95％保证率时的抗压 强度值，此时t=1.645。
质量法。如果原材料比较稳定，可先假设混泥土的表观 密度为一定值，混泥土拌合物各组成材料的单位用量之 和即为其表观密度。
⑦得出初步配合比
（1）通过以上计算，得出每立方米混泥土各种 材料用量，即初步配合比计算完成。
(2)将上述的计算结果表示为mc0、ms0、mg0、mwo或 m c o : m s 0 : m w 0 = 1 : mso/mc0 : mg0/mc0 : W/C