回填级配砂石施工方案
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6.2 铺设 150—200mm 厚松砂，用木夯仔细夯实。 6.3 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其 稳定的区域内进行挖掘工程。 6.4 施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。 6.5 级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。 6.6 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止 砂石级配不准或铺筑超厚。 6.7 砂石铺夯完毕后，严禁小车及人在砂石垫层上面行走，必要时应 在上面铺板行走。 7、应注意的问题 7.1 大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，碾压遍 数不够，洒水不足等。 7.2 局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎未按规定搭设和夯实。 7.3 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配 良好。 7.4 在地下水位以下的地基，其最下层的铺筑砂石地基的质量，每层 纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上层的施 工。 7.5 层厚度不宜小于 100mm，冻结的天然砂石不得使用。
草根、垃圾等有机物杂物。含泥量不宜超过 5%。碎石或卵石最大粒
径不得大于垫层或虚铺厚度的 2/3，并不大于 100mm。
3.2 主要机具：
一般应备有推土机、压路机（10 吨）、手推车、平头铁锹、喷水用胶
管、2m 靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。
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3.3 作业条件：
3.3.1 级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。
结构概况
序Байду номын сангаас目 号 1 剪力墙抗震
等级 2 场地类别
3 结构形式
4 土质、水位
5
地基
混凝土强度等
6
级
3、准备工作
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二级
Ⅲ类 基础结构形
式 主体结构形
式 屋盖结构形
式 基底以上土
质 分层情况 地下水位标
高
地下水质
持力层以下 土质类别 地基承载力
垫层 基础 剪力墙 楼梯、楼板
3
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小于 500MM，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 4.3.7 找平和验收： 1.施工时应分层找平，夯压密实，砂砾（卵）石地基应设置纯砂检查 点，取样间距不大于 3M，采用容积不小于 200MM 的环刀用压入法取 样，测定干砂的质量密度。也可用贯入仪测定贯入大小，检查砂石地 基的质量，检查结果应满足设计要求的控制值。下层密实经检验合格 后方可进行上层施工。 2.最后一层夯/压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。 5、质量标准 5.1 主控项目： 5.1.1 地基的土质必须符合设计要求。 5.1.2 压实系数或纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和 施工规范的规定。 5.1.3 级配砂石的配料正确，拌合均匀。 5.1.4 砂石地基承载力必须符合设计要求。 5.2 一般项目： 5.2.1 级配砂石的原材料质量符合设计要求。 5.2.2 级配砂石的分层虚铺厚度符合规定，夯压密实。 5.2.3 分段、分层留槎位置，方法正确，接槎密实、平整。 6、成品保护 6.1 填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。 夯压时，应注意不要破坏基底面和侧面土的强度，对结构性强的基底 土，在垫层最下层宜先
地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、石屑或其他稳定性好、透水性强的无害
工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾砂的地区，当有试验依据时，可采
用细砂，但宜同时掺入一定数量粒径 100mm 的碎石或卵石，其参量应
1
符合设计要求，拌合均匀，要求颗粒级配良好。
3.1.2 级配砂石材料，碎（卵）石换量含量不得超过 50%，不得含有
内
容
地基基础设计等级 使用年限 筏板基础
乙级 50 年
钢筋混凝土剪力墙结构
钢筋混凝土屋面
详见地勘报告
11.93～24.55m
对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀 性影响
粉砂～细砂层
fka=170KPa C10 C30 C30 C25
3.1 材料要求：
3.1.1 天然级配砂石，级配良好，不均匀系数 Cu 应大于 5，宜采用质
标桩，控制每层铺设厚度。
4、操作程序
4.1 工艺流程
处理地基表面 级配砂石
分层铺筑砂石
洒水
夯实或辗压
找平验收
4.2 处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整地基，
并妥善保护基坑边坡，防止塌土混入砂石垫层中。基坑（槽）及附近
如低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。
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对旧河暗沟应妥善处理，旧池塘回填前应将池底浮泥清除。 4.3 分层铺筑砂石： 4.3.1 砂和砂石地基应分层铺设，分层夯压密实。 4.3.2 铺筑砂石的每层厚度，一般为 200-300mm，不宜超过 350mm， 分层厚度可用样桩控制。如坑底土质很软弱时，第一分层松砂厚度可 酌情增加，增加厚度不计入垫层设计厚度内。 4.3.3 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，搭接 处基土面应挖成踏步或斜坡形，施工应按先深后浅的顺序进行。搭接 处应注意压实。 4.3.4 分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开 0.5—1.0M，充分 压实。 4.3.5 铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的 2/3，且不宜大于 100MM 如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子 或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 4.3.6 洒水：铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条 件，适当地均匀洒水以保持砂石的最佳含水量（一般为 8%-12%）。 4.3.7 碾压：（碾压法 虚铺厚度：200—300mm 含水量 8%-12%施工说 明：用 10T 的平碾往复碾压密实，平碾行驶速度可控制在 2KM/H 碾压 次数以达到要求的密实为准，一般不少于 4 遍 备注：适用于砂石 地基）本工程宜采用 10T 的压路机辗压，边角不到位处可用人力夯或 蛙式、打夯机打夯实。夯实或辗压的遍数根据要求的密实度由现场试 验确定。用人力夯或蛙式打夯机时，应保持落距为 400-500MM，一般 不少于 3 遍。采用压路机往复碾压，一般不少于 4 遍，其轮迹搭接不
3.3.2 回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸 、
水平标高，以及有无积水等情况，办完隐检手续。
3.3.3 在地下水位高于基坑底面施工时，应采取排水措施，使地下水
位降至基坑底 500mm 以下，保持基坑无积水。
3.3.4 设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在固定边
坡上钉上水平木桩或弹上水平线。大面积铺设时，应设置 5×5m 网络
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6.2 铺设 150—200mm 厚松砂，用木夯仔细夯实。 6.3 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其 稳定的区域内进行挖掘工程。 6.4 施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。 6.5 级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。 6.6 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止 砂石级配不准或铺筑超厚。 6.7 砂石铺夯完毕后，严禁小车及人在砂石垫层上面行走，必要时应 在上面铺板行走。 7、应注意的问题 7.1 大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，碾压遍 数不够，洒水不足等。 7.2 局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎未按规定搭设和夯实。 7.3 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配 良好。 7.4 在地下水位以下的地基，其最下层的铺筑砂石地基的质量，每层 纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上层的施 工。 7.5 层厚度不宜小于 100mm，冻结的天然砂石不得使用。
草根、垃圾等有机物杂物。含泥量不宜超过 5%。碎石或卵石最大粒
径不得大于垫层或虚铺厚度的 2/3，并不大于 100mm。
3.2 主要机具：
一般应备有推土机、压路机（10 吨）、手推车、平头铁锹、喷水用胶
管、2m 靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。
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3.3 作业条件：
3.3.1 级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。
结构概况
序Байду номын сангаас目 号 1 剪力墙抗震
等级 2 场地类别
3 结构形式
4 土质、水位
5
地基
混凝土强度等
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级
3、准备工作
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二级
Ⅲ类 基础结构形
式 主体结构形
式 屋盖结构形
式 基底以上土
质 分层情况 地下水位标
高
地下水质
持力层以下 土质类别 地基承载力
垫层 基础 剪力墙 楼梯、楼板
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小于 500MM，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 4.3.7 找平和验收： 1.施工时应分层找平，夯压密实，砂砾（卵）石地基应设置纯砂检查 点，取样间距不大于 3M，采用容积不小于 200MM 的环刀用压入法取 样，测定干砂的质量密度。也可用贯入仪测定贯入大小，检查砂石地 基的质量，检查结果应满足设计要求的控制值。下层密实经检验合格 后方可进行上层施工。 2.最后一层夯/压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。 5、质量标准 5.1 主控项目： 5.1.1 地基的土质必须符合设计要求。 5.1.2 压实系数或纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和 施工规范的规定。 5.1.3 级配砂石的配料正确，拌合均匀。 5.1.4 砂石地基承载力必须符合设计要求。 5.2 一般项目： 5.2.1 级配砂石的原材料质量符合设计要求。 5.2.2 级配砂石的分层虚铺厚度符合规定，夯压密实。 5.2.3 分段、分层留槎位置，方法正确，接槎密实、平整。 6、成品保护 6.1 填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。 夯压时，应注意不要破坏基底面和侧面土的强度，对结构性强的基底 土，在垫层最下层宜先
地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、石屑或其他稳定性好、透水性强的无害
工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾砂的地区，当有试验依据时，可采
用细砂，但宜同时掺入一定数量粒径 100mm 的碎石或卵石，其参量应
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符合设计要求，拌合均匀，要求颗粒级配良好。
3.1.2 级配砂石材料，碎（卵）石换量含量不得超过 50%，不得含有
内
容
地基基础设计等级 使用年限 筏板基础
乙级 50 年
钢筋混凝土剪力墙结构
钢筋混凝土屋面
详见地勘报告
11.93～24.55m
对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀 性影响
粉砂～细砂层
fka=170KPa C10 C30 C30 C25
3.1 材料要求：
3.1.1 天然级配砂石，级配良好，不均匀系数 Cu 应大于 5，宜采用质
标桩，控制每层铺设厚度。
4、操作程序
4.1 工艺流程
处理地基表面 级配砂石
分层铺筑砂石
洒水
夯实或辗压
找平验收
4.2 处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整地基，
并妥善保护基坑边坡，防止塌土混入砂石垫层中。基坑（槽）及附近
如低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。
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对旧河暗沟应妥善处理，旧池塘回填前应将池底浮泥清除。 4.3 分层铺筑砂石： 4.3.1 砂和砂石地基应分层铺设，分层夯压密实。 4.3.2 铺筑砂石的每层厚度，一般为 200-300mm，不宜超过 350mm， 分层厚度可用样桩控制。如坑底土质很软弱时，第一分层松砂厚度可 酌情增加，增加厚度不计入垫层设计厚度内。 4.3.3 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，搭接 处基土面应挖成踏步或斜坡形，施工应按先深后浅的顺序进行。搭接 处应注意压实。 4.3.4 分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开 0.5—1.0M，充分 压实。 4.3.5 铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的 2/3，且不宜大于 100MM 如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子 或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 4.3.6 洒水：铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条 件，适当地均匀洒水以保持砂石的最佳含水量（一般为 8%-12%）。 4.3.7 碾压：（碾压法 虚铺厚度：200—300mm 含水量 8%-12%施工说 明：用 10T 的平碾往复碾压密实，平碾行驶速度可控制在 2KM/H 碾压 次数以达到要求的密实为准，一般不少于 4 遍 备注：适用于砂石 地基）本工程宜采用 10T 的压路机辗压，边角不到位处可用人力夯或 蛙式、打夯机打夯实。夯实或辗压的遍数根据要求的密实度由现场试 验确定。用人力夯或蛙式打夯机时，应保持落距为 400-500MM，一般 不少于 3 遍。采用压路机往复碾压，一般不少于 4 遍，其轮迹搭接不
3.3.2 回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸 、
水平标高，以及有无积水等情况，办完隐检手续。
3.3.3 在地下水位高于基坑底面施工时，应采取排水措施，使地下水
位降至基坑底 500mm 以下，保持基坑无积水。
3.3.4 设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在固定边
坡上钉上水平木桩或弹上水平线。大面积铺设时，应设置 5×5m 网络
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