PLC控制技术在喷气织机引纬系统的应用研究
普通型喷气织机的PLC电气控制
普通型喷气织机的PLC电气控制普通型喷气织机的PLC电气控制喷气织机是目前织造行业中最为主流的织机之一，它能快速、高效地生产出各式各样的织物，对于纺织行业的发展起到了至关重要的作用。
然而，在喷气织机的使用过程中，电气控制却是一个必不可少的环节。
近年来，随着科技不断的发展和进步，普通型喷气织机的PLC电气控制也逐渐走向智能化和人性化。
PLC（Programmable Logic Controller）可编程逻辑控制器是喷气织机电气控制中的重要组成部分。
PLC主要用于对织机的各种系统、机构、过程进行监控、控制和调整，是保证织机正常运转的关键之一。
与传统的电气控制方式相比，PLC具有以下几个显著的优点：一、可编程性强。
PLC采用软件程序进行控制，可以根据用户需要随时对程序进行修改，而传统的硬连线控制方式则需要将控制电路重新布线，修改起来较为麻烦和繁杂。
二、可靠性高。
PLC中采用的元器件均经过严格的筛选和测试，稳定性较为优良，能够长期稳定运行，也避免了由于控制电路连接不良等原因引起的故障。
三、功能强大。
PLC具有较高的计算能力和存储能力，可进行复杂的逻辑控制和算法运算，满足多种复杂控制方式的要求。
随着普通型喷气织机的不断发展和改进，其PLC电气控制系统也越来越先进。
目前，普通型喷气织机的PLC电气控制系统已经具有了以下的特点：一、全自动化控制。
普通型喷气织机中的PLC电气控制系统实现了全自动化控制，可以实现对织机各个方面的监测和控制，包括机械轴承、电气控制、感应器等方面都可以实现自动检测和控制。
二、人性化操作界面。
普通型喷气织机的PLC电气控制系统设计了人性化的操作界面，可以显示织机的各种运行参数和故障信息，用户可以通过界面进行简单的操作和控制，显著提高了使用便利性。
三、实时监测。
普通型喷气织机的PLC电气控制系统可通过其内部的微处理芯片实时监测织机生产过程中的各种参数和状态，并对其进行实时调整，确保织机的稳定运行和产品品质的稳定性。
PLC在织布机控制运行中的应用
PLC在织布机控制运行中的应用摘要：我国经济建设发展至今已经取得了非常不错的成就，其成果得到了世界领域的高度认可，我国也快速进入现代化发展阶段。
经过近半个世纪的发展，PLC已成为工业自动化系统的核心组成部分。
在产业转型升级的智能化时代，PLC除满足控制功能外，还具备数据分析、流程优化、网络安全防护、故障预测等功能，完成了从经典控制到智能控制的转变。
引言我国科学技术的快速发展带动我国各行业发展迅速，同时各行业迎来新的发展机遇和发展空间。
为保证织布机织布质量，控制电机的故障自停以及电机的星三角启动和停止，其中系统的友好界面设计人性化，组态软件经更改可供不同HMI设备使用，灵活性大，可以同时控制多台织布机。
1织布机控制运行简述为了方便操作，在左右两边分别安装一组相同的控制按钮，每组六个，分别命名为正转运行、正转停止、点动正转、点动反转、暂停收布和进纬辅助。
正常开机时，按正转运行按钮SB3、SB4，织布机开始正常运转，装有纬纱的纬梭在经线中来回运动，织进纬线。
纬梭中的纬纱织完之后，织布机需要靠操作工手动加进纬纱，具体操作为:按下进纬辅助按钮SB9、SB10，进纬辅助交流接触器KM5得电吸合，进纬磁铁YT1处于预备吸合状态，等待梭床靠近纬纱仓时，下面的凸轮碰触到进纬行程开关ST1，使进纬交流接触器KM3得电吸合，进纬磁铁YT1动作，带动滑块把纬纱压进纬梭;进纬交流接触器KM3吸合的同时，断开了进纬辅助交流接触器KM5的电源，使其复位;此时，另一块滑块碰压到另一只行程开关ST2的常闭触点，断开进纬交流接触器KM3的电源，进纬磁铁YT1失电，在弹簧的作用下复位，等待着下一次进纬动作。
2PLC发展的新需求1.面向复杂控制的需求对PLC功能提出新要求，在机器控制领域，需要一些类似于过程控制领域的PID调整、工艺算法，要求PLC具有卓越的算法设计和处理能力；运动控制应用更加广泛，PLC需要满足电子齿轮，电子凸轮和定位控制的要求，同时需要开发安全和设备安全要求的产品。
PLC在纺织行业中的自动化控制应用
PLC在纺织行业中的自动化控制应用随着科技的不断发展和纺织工业的进步，自动化控制在纺织行业中发挥着至关重要的作用。
PLC（可编程逻辑控制器）作为一种高效、可靠的自动化控制设备，广泛应用于纺织生产过程中。
本文将介绍PLC 在纺织行业中的应用，并探讨其在自动化控制方面的优势以及未来的发展趋势。
一、PLC在纺织行业中的应用领域1. 机织设备控制在纺织行业中，机织设备控制是PLC的重要应用领域之一。
通过PLC的编程和控制，可以实现织机的自动化操作，提高生产效率和产品质量。
PLC可以实时监测织机的运行状态，并根据预设的控制逻辑进行自动控制，如调整纱线的强度和速度，控制织机的运转方向等，确保纺织过程的稳定进行。
2. 纺纱生产线控制纺纱生产线是纺织行业的核心生产环节之一，而PLC在纺纱生产线控制中的应用，使整个生产过程更加高效。
利用PLC对纺纱设备进行控制，可以自动监测并调整纱锭的转速、张力和纱线的质量等参数，在保证产品质量的同时，提高生产线的稳定性和生产效率。
3. 织物检测与质量控制在织物生产中，PLC的应用也非常重要。
通过PLC系统连接各个检测仪器，可以实现对织物质量的实时检测和控制。
例如，可以利用PLC系统对织物的密度、纤维断裂强度、织物的重量等进行监测，并根据预设的控制逻辑及时调整织机的参数，以保证产品的质量和一致性。
4. 纺织印染自动化控制纺织印染过程中，PLC的应用可以实现对印染机械设备的自动化控制。
通过PLC系统的编程，可以控制印染机的温度、湿度、染液的浓度等参数，实现对印染过程的精确控制。
这不仅提高了印染效果的一致性，还减少了人为操作的不确定性，提高了生产效率和节约了资源。
二、PLC在纺织行业中的优势1. 高可靠性PLC作为一种专门设计用于工业自动化控制的设备，具有高可靠性。
其硬件和软件经过严格的测试和验证，可以在恶劣的工作环境下稳定运行。
即使发生电力波动或其他故障，PLC也能够自动恢复并保持正常工作。
变频器与PLC在纺织机械自动控制中的应用
变频器与PLC在纺织机械自动控制中的应用在纺织行业中，自动控制技术的应用不断发展，起到了提高生产效率、节约能源和优化产品质量的重要作用。
变频器和PLC作为两种常见的自动控制设备，在纺织机械自动控制中发挥着重要的作用。
本文将介绍变频器和PLC的基本原理，以及它们在纺织机械中的应用。
一、变频器的原理及应用变频器，即交流变频调速器，是一种能够控制电机转速的装置。
它通过改变电源的频率来调节电机的转速，从而实现对纺织机械的精确控制。
变频器主要由整流器、逆变器、中间电路和控制电路等组成。
在纺织机械中，变频器的应用十分广泛。
首先，通过变频器控制纺纱机的主电机转速，可以实现纱线的调节和控制，使得纺纱过程更加稳定和高效。
其次，变频器在织造过程中的应用也非常重要。
通过调节织机的主电机转速，可以精确控制织物的密度和纬纱张力，提高织物的质量和生产效率。
此外，变频器还可以用于整个纺织生产线的协调控制。
通过对各个驱动电机的转速进行调节，可以实现纺织机械的同步运行，避免产生过多的纳米下平型键螺旋扭转力矩，在一定程度上减少了机械的磨损和能耗，延长了设备的使用寿命。
二、PLC的原理及应用PLC，即可编程逻辑控制器，是一种常用的工业自动化控制设备。
它通过编程来实现对纺织机械的自动控制，具有可靠性高、运行稳定和响应速度快的特点。
PLC由接口部分、中央处理器部分、输入部分和输出部分组成。
通过编写PLC的控制程序，可以对纺织机械进行灵活的控制和调度。
在纺织机械中，PLC的应用非常广泛。
首先，PLC可用于控制整个纺纱过程。
通过对纺纱机各个传感器的信号进行采集和处理，PLC可以实时监测纺纱机械的运行状态，并根据设定的参数进行自动调节，从而实现高效、稳定的纺纱过程。
其次，PLC还可用于纺织织造过程的控制。
通过对织机的各个传感器信号的采集和处理，PLC可以实现对织机运行状态的监测和控制。
根据设定的织物要求，PLC可以自动调节织机的工作参数，如密度、张力等，以保证织物的质量和生产效率。
基于PLC与STM32的喷气织机引纬系统设计
喷 气织 机控 制 系统整 体基 于 工艺 圆运 行 ， 即将 主 电机 运行 １ 周３ ６ ０ 。 作为 １ 个 周期 ， 通 过预 先设 定不 同 的
收 稿 日期 ：２ ０ １ ４ 一Ｉ ２—２ ４ ； 修 回 日期 ：２ ０ １ ５一 Ｏ ２ —１ Ｏ 基 金 项 目 ：宝 鸡 文 理 学 院 校 级 重 点项 目（ Ｚ Ｋ１ ４ ０ ８ ２） ； 陕 西 省 自然 科 学 基 础 研 究 计 划 资 助 项 目（ ２ ｏ １ ４ Ｊ Ｑ２—６ ０ ３ ６ ） 作 者 简 介 ：李 雪 莲 （ １ ９ ８ ４ 一 ） ， 女， 山东 潍 坊 人 ， 助教 ， 主 要 研 究 方 向为 嵌 入 式 应 用 开 发 。Ｅ ｍａ ｉ ｌ ：ｘ ｕ ｅ ｌ ｉ ａ ｎ ９ １ １ ＠１ ６ ３ ． Ｃ Ｏ ｎ ｒ
增强 系 统 的 网络 化水 平 ， 实 现 了 引纬 控制 系统 。采 用 日本 丰 田 Ｊ ＡＴ６ ０ ０型 喷气 织机 为 测
试 机型 进行 测试 。测 试结 果 表 明 ， 系统 能 满 足 ７ ５ ０ ｒ ／ ａｉ ｒ ｎ高 速运 行 ， 支持 部 分 故 障 检 测 、
液 晶屏 显示 及远 程访 问 ， 基 本达 到预 期效 果 。该 系统安 全 可靠 ， 可满 足用 户基 本需 求 。
２ ） 控 制芯 片 的选择 。Ｐ Ｌ Ｃ具 有编 程简 单 、 可 靠性 高 、 抗干 扰 能力 强 等特 点 ， 在 喷 气织 机 控制 中得 到广 泛应 用 。国外喷气 织 机 的主控 制 系统普 遍采 用 ３ ２位计 算 机控 制［ ４ ］ ， 并 已取得 良好 的效果 。Ｓ Ｔ Ｍ３ ２是标 准 的 ３ ２位处理器 ， 具 有运行速 度快 、 中断 延迟短等特 点 ， 可 以应 用于微控制 系统 、 工业控 制 系统 ， 满足控 制要求 。
plc在纺织机械领域的应用
plc在纺织机械领域的应用概述：PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业自动化控制的电子设备。
在纺织机械领域，PLC的应用非常广泛，可以实现纺织机械的自动化操作、生产过程的监控和调控、故障检测和保护等功能。
本文将对PLC在纺织机械领域的应用进行详细介绍。
一、PLC在纺织机械控制中的作用1.实现自动化操作：PLC可以通过编程实现对纺织机械的自动化操作，取代传统的手动操作，提高生产效率和稳定性。
比如，可以通过PLC控制机械的启动、停止、速度调节、转向等操作。
同时，PLC还可以实现对各个传感器和执行器的控制，实时监测和调节纺织机械的工作状态。
2.生产过程的监控和调控：PLC可以通过编程实现对纺织机械生产过程的监控和调控。
通过连接传感器，可以实时监测纺织机械的温度、湿度、压力等参数，并根据设定的控制策略自动调控纺织机械的工作状态，保证生产过程的稳定性和质量。
3.故障检测和保护：PLC可以通过编程实现对纺织机械的故障检测和保护。
通过连接传感器，可以实时监测纺织机械的各种运行参数，比如电流、电压、角度等，一旦出现异常情况，PLC会及时发出警报并采取相应的措施，避免故障的发生和扩大。
二、PLC在纺织机械领域的具体应用1.纺纱机械控制：通过PLC控制纺纱机的启动、停止、速度调节等操作，实现纺纱过程的自动化操作。
同时，通过连接纺纱机上的传感器，可以实时监测纺纱过程中的各种参数，保证纺纱的质量和稳定性。
2.织造机械控制：通过PLC控制织机的启动、停止、速度调节、工作模式等操作，实现织机的自动化操作。
通过连接织机上的传感器，可以实时监测织机的工作状态，比如织布张力、织布速度等，根据设定的控制策略自动调控织机的工作状态。
3.卷绕机械控制：通过PLC控制卷绕机的启动、停止、卷绕速度调节等操作，实现卷绕过程的自动化操作。
通过连接卷绕机上的传感器，可以实时监测卷绕过程中的各种参数，比如绷力、卷绕速度等，保证卷绕的效果和质量。
喷气织机优化引纬工艺参数的研究
容缓 。 目前 纺织厂在制订引纬工艺 时，常根据织造厂
提 供 的设 备 说 明 书 所 推 荐 的 工 艺 参 数 进 行 选 择 。这 些
性动力载体 ，依靠 高速气流 引导 纬纱 穿越梭 口来完成 引纬的 。气流引纬作为喷气织机 的核心 部分，一直 以 来都是 国内外专家学者 的重点研究对象 ，可 以 晚掌握 了引纬技术 就掌握 了织机 的精髓 ］ 。喷气 织机 的弓 １
ａ ｓｓａ ｚ ｌ ｓ ｓ ｉｔｎｔｎｏ ｚ ｅ ．
Ｋ ｙ ｏｄ ： ｒ ｅ ｌｏ Ｗｅｔｎｅｔ ｎｐ ｒｍｅｅｓ Ｗｅ ａｎｓ ｅｄ Ｏ ｔｏ ｏ ａ ｅ ｐ ｒ ｎ ｅ ｗ ｒｓ Ａｉｊｔｏ ｍ； ｆ ｉｓｒ ｏ ａａ ｔｒ； ｆｙ ｒ ｅ ； ｒ ｇ ｎ ｌ ｘ ｅｉ ｔ － ｉ ｔ ｐ ｈ ｍｅ 喷 气 织 机 属 自由端 引纬 ，是 以气 流 作 为 引 纬 的柔
ｐ ｐ ｒ ａ ｌ ｚ ｄ ｔ ｎｆｕ ｎ ｅ ｏｆｗ ｅ ｒ Ｓ ａ ｅ ａ ｅ ｓ ｅ ｄ ｏｎ ｔ ｅ ｔ ｉ ｅ ｔｎｇ ｐ ｒ ｍ ｅ ｅ ｓ ｗ ｉｈ ｏ ｔ ｇ ａ ａ ｅ ｎａ ｙ ｅ ｈｅ ｉ ｌ ｅ ｃ ｆ ｙａ ｎ’ ｖ ｒ ｇ ｐ ｅ ｈｅ ｗ ｆ ｎｓ ｒ ｉ ａ ａ ｔ ｔ ｒ ｔ ｒｈｏ ｏｎ ｌ ｅ ｐｅ ｉ ｅ ：ｗ ｅ ｔｙａ ｎ ｆｎ ｎ ｓ ，ｉ ｔ ｌａ ｉ ｎ ｈ ｉ ｔｏ ｓ ｉｔ ｎ ｏｚ ｌ ｓ ｎ ｔ ｌａ ｉ ｎ ａ ｇ ｌｏ ｓ ｉｔ ｎ ｏ ｚ ｅ ， ｘ ｒｍ ｎｔ ｆ ｒ ｉ ｅ ｅ ｓ ｎｓａ ｌｔｏ ｅ ｇｈ ｆａ ｓ ｓａ ｔｎ ｚ ｅ ，ｉ ｓ ａ ｌｔｏ ｎ ｅ ｆ ａ ｓ ｓａ ｔｎ ｚ ｌ ｓ ｔ ｅ ｄ ｓａ ｅ ｂ ｔ ｅ ｎ ｍ ａ ｎ ｎｏ ｚ ｅ ａ ｄ ｔ ｅ ｆｒ ｔａ ｓｓ ａ ｏｚ ｌ ，ａｒｐｒ ｓ ｕ ｅ ｏ ｈｅ ｍ ａ ｎ ａ ｓ ｉｔ ｎ ｚ ｌ ｓ ｈ ｉｔ ｎｃ ｅ ｗ ｅ ｉ ｚ ｌ ｎ ｈ ｓ ｓ ｉｔ ｎｔｎ ｚ ｅ ｉ ｅ ｓ ｒ ｆｔ ｉ ｎｄ ａ ｓ ｓａ ｔｎｏ ｚ ｅ ． ｉ
喷气织机引纬流场实验系统研究
武汉纺织大学毕业设计（论文）任务书课题名称：喷气织机引纬流场实验系统研究完成期限：2013年月日至2014年月日院系名称指导教师专业班级指导教师职称学生姓名院系毕业设计（论文）工作领导小组组长签字一、课题训练内容本文在总结国内外研究的基础上，运用CFD(Computational Fluid Dynamics)理论对喷气织机主喷嘴引纬气流进行完整的三维分析，并针对不同的喷嘴芯参数进行相应的数值模拟，并比较其优缺点，得出较佳的参数组合以指导生产实践起到节省人力、物力和财力的作用。
运用Fluent软件对所建立的几何模型进行数值模拟，并将模拟结果与实验值相比较，取得一致，验证了采用Fluent模拟喷气织机主喷嘴三维气流引纬流场的可行性。
详细分析对具有不同喷嘴芯整流槽数目、导纱孔直径和喷嘴芯出口到导纱槽距离，不同的供气压力时进行数值模拟，并比较不同主喷嘴结构和供气压力组合的优越性。
二、设计（论文）任务和要求（包括说明书、论文、译文、计算程序、图纸、作品等数量和质量等具体要求）设计任务：具体要求：1.完成中英文摘要；2.编写论文目录；3.按规范书写毕业论文1份，其中正文不少于10000字；4. 运用流体动力学原理建立喷气织机主喷嘴气流引纬流场的数值模型。
运用三维建模软件Pro/e建立主喷嘴的三维模型，并运用Hypermesh软件划分引纬流场的网格，然后将划分好的网格文件导入Fluent专用的前处理软件Gambit 设定边界条件。
三、毕业设计（论文）主要参数及主要参考资料[1] 赵松龄, 噪声的降低与隔离[M].上海：同济大学出版社，1985.[2] 肖加余，王兴业，杨孚标等. 夹层结构复合材料设计原理及其应用[M]. 北京：化学工业出版社,2007.[3] 徐灏. 机械设计手册[M]. 北京：机械工业出版社,1992.1.[4] 何琳，朱海潮，邱小军等. 声学理论与工程应用[M]. 北京：科学出版社，2006.[5] 菜四维.复合材料结构力学[M].北京.人民交通出版社, 1987.[6]李增刚，詹福良b Acoustics 声学仿真技术高级应用实例[M].北京:国防工业出版社，2010[7]屈维德，唐恒龄.机械振动手册[M].北京：机械工业出版社，2000.[8]盛美萍，王敏庆，孙进才.噪声与振动控制技术基础[M].北京：科学出版社，2007四、毕业设计（论文）进度表武汉科技学院毕业设计（论文）进度表序号起止日期计划完成内容实际完成情况检查人签名检查日期1234567注：1.本任务书一式两份，一份院（系）留存，一份发给学生，任务完成后附在说明书内。
可编程序控制器应用于喷气织机引纬部分的探讨
一
（） ３ 有一次试车动作 ， 即按 下“ 一次 动” 按钮后 ， 机进行 喷 织 纬动作 ， 来检测机构 。 （） ４ 织机还可配光 电保护系统 。在开 车前 ， 钢筘前方 不允许 有 手或 工具存在 ， 否则 手保护 系统动作 ， 织机 锁住 ， 将 即使 按开 车按钮也不会 开车 。其 工作 原 理是在 织 机左 侧安 装 一 只发光
图 １ 控制 系统框图
Ｐ Ｃ可以通过键盘对相关 参数进 行设定 ， 示器显 示 当前 Ｌ 显 的一些相关 信息 ， 使工作人员 能够及 时地 掌握 织机 的工作情 况 ，
对 织机 进行 操作 。具 体的控制要求为 ： 引纬 按钮按下后 ， 在 从储 纬 器开始 ， 通过 主喷嘴 ， 辅助 喷嘴进 行一 系列 的喷气 引纬 过程 ， 期 间储纬器正常动作 ， 当出现纬 纱故 障 ， 纬纱 自动处 理部分进行 工作 。还附加有其他一些普通功能 。 （） １ 出梭 口处探测 到短 、 断纬纱并 发 出信号 后 ， 制 面板上 控 短、 断纬指示灯亮 ， 自动处理断纬装置开始动作 。织机停车 。 （） ２ 停经片发 出停经信 号后 ， 控制 面板 上 断经指示 灯亮 ， 断 经位置显示装置显示断 经位置 。同时织机 停 车， 由工人处 理 断
种 。在我 国每年需新增 加喷气 织机 ０ ８万台 左右 ， 内现有 喷 ． 国
气织机 的制造 能力 仅为 ０ ２万 台／ ． 年左 右 ， 尚有 ３ ４的缺 口， ／ 由 此可见 ， 市场对喷气织 机 的需 求量是 十分 的 巨大。我 国喷气 织 机 的研发 与国外相 比有较大的差距 ， 在控 制部分尤其 如此 ， 引 而 纬部分 的控制更是 体现出其性能 的好坏 。 由于可编程控 制 器 （ Ｌ ）ｌ综合 了计算 机技 术 ， Ｐ ＣＥ ｉ 自动控制
喷气织机PCC 电气控制新概念
喷气织机PCC 电气控制新概念上海新萌工业设备技术有限公司栾永琦前言在对日产LA51VS 型喷气织机电控系统国产化的工作中．摒弃了以往的模仿方式，采用一种新型的智能控制器B﹠R 可编程计算机控制器（PCC) ，根据产品的功能和动作要求进行设计，在短短的3个半月内完成了由开发到样机调试成功的整个过程，开辟出了一条研制新途径。
贝加莱（B&R）PCC 在喷气织机控制系统中的应用目前常规喷气织机电气控制系统主要包括以下方面：1 ．喷气织机基本动作控制包括织机的启动、运行、停止，并在运行过程中检测织机的各种工艺故障和设备故障，根据工艺要求发出相关指令，控制织机的动作。
2 ．引纬系统控制主要指对织机的主喷嘴电磁阀、辅助喷嘴电磁阀及挡纱销的协调控制。
3 ．送经系统控制即电子送经控制系统。
根据织机工艺要求设定参数，计算送经量和送经补偿量以及送经速度，从而控制伺服电机，实现精确送经，有效防止停车档。
4 ．功能参数设置、故障报警提示及生产管理统计完成喷气织机的各项参数设置，详细、准确提供故障、报警信息，监察织机工作状态，汇集生产管理方面所需信息。
喷气织机的所有动作均与织机角度息息相关，它对系统I/0 信号的响应速度、处理时间、定位停车的位置和电磁阀开启、关闭角度的准确性以及送经系统的控制精度均有很高要求。
我们以转速为6O0r/min 的织机为例，其旋转角度为3.6 °/ ms ，而织机的角度控制精度要求达到士2 °，就是说，系统必须在1ms 内完成对多个信号的处理，这些信号中还包括主机和伺服电机的编码器高频信号、张力传感器的mV 级模拟量信号、伺服电机的模拟量控制信号等诸多非开关量信号。
因此，如果采用传统的可编程逻辑控制器PLC ，则将无法满足喷气织机的控制要求。
因为PLC 的主要功能是逻辑控制，即开关量控制。
它虽然也有一些特殊功能模块，但这些模块仅仅作为PLC 的附加模块，在硬件上与PLC 之间存在接口，在软件上又无法在PLC 程序中统一进行编程控制。
可编程控制器（PLC）在纺织机械自动化中的应用研究
可编程控制器（PLC）在纺织机械自动化中的应用研究摘要：可编程控制器（PLC）是一种广泛应用于自动化领域的计算机控制设备，其在纺织机械自动化中具有重要的应用价值。
随着科技的不断进步，传统的人力操作已经无法满足纺织行业对效率、质量和可靠性的要求。
PLC以其灵活性、可编程性和高度集成的特点，为纺织机械带来了快速、精确和可靠的控制和监测功能。
本文将介绍PLC在纺织机械自动化中的应用，并探讨其带来的优势和挑战。
关键词：可编程控制器（PLC）；纺织机械自动化；应用引言可编程控制器（PLC）在纺织机械自动化中的应用既满足了纺织行业对效率、质量和可靠性的要求，又提升了工作条件、减少了人为因素的干预。
通过PLC的灵活性和可编程性，纺织机械可以实现高速、高效的生产过程，同时还能保证产品的质量和稳定性。
然而，PLC的应用也面临着一些挑战，如技术复杂性、成本和维护等方面的问题。
但随着技术的不断发展和成熟，这些挑战将逐渐减少。
相信未来，PLC在纺织机械自动化中的应用将会进一步扩大，为纺织行业的发展注入新的活力和动力。
1 PLC的组成和工作原理可编程控制器（PLC）是一种专门用于工业自动化控制的计算机控制设备。
它基于现代数字电子技术，通过数字逻辑运算和数据处理来实现对工业设备的控制和监测。
其技术原理主要包括以下几个方面：（1）输入/输出模块：PLC系统通过输入/输出模块与外部设备进行连接，接收来自传感器或其他信号源的输入，并向执行器或其他设备发送输出信号。
输入/输出模块允许PLC与外部环境进行交互。
（2）中央处理器（CPU）：PLC的核心组件是中央处理器。
它负责接收输入信号，进行处理和判决，并产生相应的输出信号。
CPU具有高度集成的芯片，常包含微处理器、存储器、时钟等模块。
（3）程序存储器：PLC通过程序存储器存储用户编写的控制程序。
这些程序包括了与所控制的设备相关的逻辑和功能指令，如逻辑运算、计数器、定时器、数学运算等。
纺织与PLC自动化
纺织与PLC自动化引言概述：纺织工业一直是人类社会中重要的产业之一，而随着科技的不断发展，PLC自动化技术在纺织行业中的应用也越来越广泛。
本文将从五个方面详细阐述纺织与PLC自动化的关系和应用。
一、生产流程的自动化1.1 电子织机的应用：传统的织机需要人工操作，而引入PLC自动化技术后，可以实现织机的自动控制，提高生产效率和质量。
1.2 电子绣花机的自动化：传统的绣花机需要人工操作，而PLC自动化技术的引入可以实现绣花机的自动化控制，提高生产效率和精度。
1.3 电子染色机的自动化：传统的染色机需要人工操作，而PLC自动化技术的应用可以实现染色机的自动化控制，提高染色效果和工作效率。
二、质量控制的提升2.1 传感器的应用：PLC自动化技术结合传感器可以实时监测纺织品的质量指标，如纱线的张力、织物的密度等，从而及时调整机器的工作参数，保证产品质量。
2.2 数据分析与反馈：PLC自动化系统可以将传感器采集到的数据进行分析，通过与预设的质量标准进行比较，及时发现问题并进行反馈，提高纺织品的质量控制水平。
2.3 自动化检测设备的应用：PLC自动化技术可以实现纺织品的自动化检测，如纺织品的拉伸强度、耐磨性等，提高产品质量的稳定性和一致性。
三、生产计划的优化3.1 自动化调度系统：PLC自动化技术可以实现纺织生产线的自动化调度，根据订单需求和机器状态进行智能化的生产计划优化，提高生产效率和资源利用率。
3.2 自动化库存管理：PLC自动化技术结合仓库管理系统可以实现纺织品的自动化入库、出库和库存管理，减少人为错误和提高库存管理的准确性。
3.3 数据分析与预测：PLC自动化系统可以对纺织生产过程中的数据进行分析和预测，根据市场需求和历史数据进行生产计划的预测和调整，提高生产计划的准确性和灵活性。
四、能源消耗的优化4.1 能源监测与控制：PLC自动化技术可以实现对纺织生产过程中的能源消耗进行实时监测和控制，根据生产需求进行智能化的能源调度，降低能源消耗和成本。
纺织与PLC自动化
纺织与PLC自动化一、引言纺织行业是一个传统而重要的创造业领域，其生产过程中涉及到大量的机械设备和生产线。
为了提高生产效率、降低成本、提升产品质量，纺织行业逐渐引入了PLC自动化技术。
本文将详细介绍纺织与PLC自动化的相关内容，包括PLC自动化的定义、纺织行业中应用PLC自动化的优势和方式、PLC自动化在纺织行业中的具体应用案例等。
二、PLC自动化的定义PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业自动化控制的计算机控制系统。
它通过编写程序，对生产设备进行自动控制，实现生产过程的自动化。
PLC具有可编程性、可扩展性、可靠性等特点，广泛应用于各个行业的自动化控制领域。
三、纺织行业中应用PLC自动化的优势和方式1. 优势1.1 提高生产效率：PLC自动化能够实现生产过程的高度自动化，减少人工操作，提高生产效率。
1.2 降低成本：PLC自动化能够减少人力资源的使用，降低人工成本，同时减少设备的故障率，降低维护成本。
1.3 提升产品质量：PLC自动化能够精确控制生产过程中的各个参数，保证产品质量的一致性和稳定性。
1.4 增强安全性：PLC自动化能够对生产过程进行全面监控，及时发现并处理潜在的安全隐患，保障员工的安全。
2. 方式2.1 自动化生产线：纺织行业中的生产过程通常是一个连续的流水线作业，PLC自动化可以实现整个生产线的自动化控制，包括原材料输送、加工、检测、包装等环节。
2.2 机器控制：纺织行业中涉及到大量的机械设备，PLC自动化可以对这些设备进行精确的控制，包括启停、速度调节、温度控制等。
2.3 数据采集与分析：PLC自动化可以实时采集生产过程中的各种数据，如温度、湿度、压力等，通过数据分析，可以及时发现问题并进行调整，提高生产效率和产品质量。
四、PLC自动化在纺织行业中的具体应用案例1. 自动化生产线某纺织企业引入PLC自动化技术，实现了整个生产线的自动化控制。
普通型喷气织机的PLC电气控制
普通型喷气织机的PLC电气控制修理电工技师（国家职业资格二级）文章题目：一般型喷气织机的PLC电气操纵姓名：何至一身份证号： 32040419880621所在省市：江苏常州所在单位：江苏省常州高级技师学院一般型喷气织机的PLC电气操纵与改良摘要：本文叙述了一般型喷气织机的构造、硬件组成和软件系统，要紧论述了PLC电气操纵系统的软件设计和对织机进行的适当改良。
关键词：喷气织机吸风电机可编程序操纵器一、喷气织机介绍1、喷气织机的进展早在20世纪50年代欧洲就差不多发明了最原始的喷气织机，差不多上只能生产窄幅织物，织机速度低、织物质量差，只能生产单色的、简单的一般平纹织物。
到了70年代初，新型的喷气织机逐步被研发出来，现代新型喷气织机速度、自动监控水平、产品质量、品种适应性等都有了大幅度的提高，成为无梭织机中进展最快的机型。
在技术层次方面，我国也把握并运用了许多先进的技术，专门是电子、微电子技术使喷气织机在保证产品质量的前提下，性能大大提高。
喷气织机往常的适应性不是专门高，对生产出的产品也有较高的挑剔性，只能制造些牛仔布之类的粗重织物。
通过多年的进展，喷气织机已从之前的单色引纬进展到了现在的多色引纬，引纬的颜色能够从4~12色之间任意变换，还能够依照不同种类不同性质的原材料和纬纱经行纺织。
2、喷气织机的自动操纵系统喷气织机的自动操纵系统要紧是采纳的电子技术（如PLC），其要紧功能是电子选纬、电子操纵寻纬、电子送经、电子卷取、经纬向断头的检测及缘故分析、纬向断头自动修复、纬纱密度及织机速度自动操纵、机器停车自动操纵等，自动化后的喷气织机大大减少了人工的使用，同样还加快了生产效率，对企业的进展起到了重要的作用。
二、喷气织机的组成与原理机械部分：喷气织机要紧由机架、传动系统、制动系统、开口机构、引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构、绞边机构、剪刀机构、捕边纱装置、集中供油和自动操纵系统组成。
1、传动系统想要把主电机的动力分配传递给要紧的几个机构（如开口和打纬机构等），就必须通过传动系统来进行操纵。
喷气织机原理及PLC控制系统的研究
喷气织机原理及PLC控制系统的研究摘要：可编程控制器（简称PLC）以微处理器为基础，结合计算机技术、自动控制技术以及它面向控制过程，面向用户等特点。
近年来，国内许多纺织厂都把PLC应用于无梭织机的电气控制，将人机界面、编码器、断纱检测装置、多臂机、电磁离合器以及PLC等装置合理组合配置，构建PLC控制系统控制织机的动作。
PLC技术的应用在提高织机布面质量、扩大织物品种、提高织机的效率、简化操作、减轻劳动强度等方面起到了至关重要的作用。
关键词：喷气织机电子多臂可编程序逻辑控制器引言开口机构是控制喷气织机运动的关键部件，决定织机运动的平稳性和织物组织的品质。
开口机构的作用是根据织物组织图上经纬交织的变化规律，按序及时带动经纱，形成梭口，待纬纱进入梭口后，两层经纱再上下交替，互易位置，形成新的梭口，如此反复循环。
传统织机的开口机构一般采用机械的方法，以控制和调节经纬交织的变化规律，在织物上形成不同的花型或花纹，而现代喷气织机多采用电子多臂来做到这一点，电子多臂是一种典型的机电一体化的产品。
它的性能优越，可以用微型计算机控制织物的花纹，快速提供不同复杂花型的织制。
本文介绍2861型喷气织机工作原理以及应用PLC构成喷气织机的电气控制系统，应用PLC控制喷气织机开口机构。
1 2861 型喷气织机开口机构的组成和特点喷气织机的开口机构由多臂机构控制，一个提综臂可控制一个或多个综框作上下往复运动，因此使用电子多臂必须先了解机械多臂机构的原理。
2.1 开口机构的组成开口机构总体来说是由选综机构和提综机构组成的，而提综机构却是由一个连杆机构和一个共轭凸轮机构叠加而成的。
提综机构简图如图1 所示。
图中O1 是装在大圆盘10 上的一根轴，凸轮1、2 是一对共轭凸轮，它们固定在机架上，相对地面静止，摆臂4、5 作为一刚体绕轴O1 转动，轴1 O 以O1 O2 为半径，以O1 为圆心作匀速圆周运动。
如图所示，该机构相当于O1 固定的共轭凸轮作匀速圆周运动，即整个机构为一对凸轮机构叠加一个连杆机构，在这里运用共轭凸轮，能提高运动精度，减小冲击，而且可以改善机构的受力情况。
PP200PCC在喷气织机控制系统中的应用
摘要：介绍以Ｂ＆ＲＰＰ２００型ＰＣＣ为核心，由Ｘ２Ｘ现场总线构成的分布式控制系统在喷气织机中的应用，阐述系统的总体结构和实现方法，讨论ＰＣＣ控制的特点．关键词：喷气织机；ＰＣＣ；Ｘ２Ｘ总线；伺服控制器；通信中图分类号：ＴＳ１０３．３３７文献标志码：Ａ文章编号：１６７１－６１９１（２００８）０１－００１１－０４０引言喷气织机具有生产效率高、织造产品种类多等特点，但其工艺要求较高，整机动作具有很强的协调性，因此控制系统比较复杂．ＰＣＣ（ＰｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅＣｏｍｐｕｔｅｒＣｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）即可编程计算机控制器，是一种集操作界面、标准ＰＬＣ、数控系统和工业计算机性能特点于一体，面向运动控制、过程控制和网络控制的智能控制器．近年来，ＰＣＣ开始在喷气织机上得到应用，提高了控制系统的自动化水平和可靠性．本文重点介绍了基于ＰＣＣ的喷气织机控制系统，主机的电控以ＰＣＣ为主控器，传感器、探纬、送经、引纬选色、卷取、动力控制、制动、逻辑控制等均由智能节点模块控制，构成喷气织机分布式计算机控制系统．基于ＰＣＣ的喷气织机电控系统在控制功能上包括高速电子引纬系统、电子多臂系统、电子选色系统、快慢车运行系统、电子交流伺服送经系统、电子交流伺服卷取系统等．１ＰＣＣ的特点ＰＣＣ是整个控制系统的核心，选用奥地利贝加莱公司ＰＰ２００（Ｂ＆ＲＰｏｗｅｒＰａｎｅｌ２００）［１］系列控制器．ＰＰ２００系列是贝加莱推出的新一代显示操作一体化单元，它把完整的控制器技术和驱动技术都集成于显示面板中．利用现场总线通讯接口，ＰＰ２００系列产品还能连接Ｉ／Ｏ和驱动设备，根据不同需求，使用ＣＡＮｂｕｓ、Ｘ２ＸＬｉｎｋ、Ｅｔｈｅｒｎｅｔ等实现外围连接．Ｂ＆ＲＰＣＣ硬件采用模块化设计，具有工业强度的端子排，支持网络功能，采用可靠的Ｉ／Ｏ总线协议、独立的Ｉ／Ｏ总线和系统总线，结合了ＰＬＣ和大型计算机的特点，可利用创建特殊通信协议的工具（ＦｒａｍｅＤｒｉｖｅｒ）与任何串口协议进行通信，充分体现了通信的灵活性，模块式软、硬件支持Ｘ２ＸＬｉｎｋ、ＣＡＮ、ＤｅｖｉｃｅＮｅｔ、Ｅｔｈｅｒｎｅｔ等，构成了贝加莱智能分布式控制系统的基础．与一般的ＰＬＣ相比，它具有如下优点：①多任务分时操作系统（Ｍｕｌｔｉ－ｔａｓｋｉｎｇＯｐｅｒａｔｉｎｇＳｙｓｔｅｍ），控制与调节实时性好；②硬件、软件模块化；③具有多处理器模块（ＭＰ）和智能型Ｉ／Ｏ模块（ＩＰ）；④用现场总线实现分布式控制结构；⑤通信功能强大．ＰＣＣ的控制能力是由编程实现的，梯形图ＬＡＤ和指令表ＩＬ语言目前仍在ＰＣＣ的使用中流行，而Ｂ＆ＲＡｕｔｏｍａｔｉｏｎＳｔｕｄｉｏ以及标准Ｃ语言（ＡＮＳＩＣ）由于其强大的功能，得到越来越广泛的应用．２Ｘ２Ｘ现场总线在喷气织机控制系统中应用的可行性Ｘ２Ｘ总线是贝加莱公司开发的用于远程Ｉ／Ｏ系统快速连接的现场总线，作为现场总线的一个分支，是ＰＰ２００ＰＣＣ在喷气织机控制系统中的应用赵斌，孙兵（南通纺织职业技术学院，南通２２６００７）收稿日期：２００７－１１－１４作者简介：赵斌（１９６９－），男，江苏南通人，南通纺织职业技术学院机电系副教授。
喷气织机引纬控制系统的优化设计的开题报告
喷气织机引纬控制系统的优化设计的开题报告一、研究背景及意义喷气织机是纺织行业中使用非常广泛的一种织机类型，其优点是织造速度快、适用性强、生产效率高等，因此得到了广泛的应用。
而喷气织机的引纬控制系统是其重要的组成部分，直接影响织造效果和织造成本。
当前，国内外研究喷气织机引纬控制系统的学者和企业已经取得了一系列重要研究成果。
然而，目前喷气织机引纬控制系统仍存在一些问题，如稳定性不足、精度低等。
因此，对喷气织机引纬控制系统进行优化设计，是提高喷气织机织造效率和品质的关键环节。
二、研究内容本研究将围绕喷气织机引纬控制系统进行优化设计，具体研究内容包括以下几个方面：1. 喷气织机引纬控制系统的分析与设计：对喷气织机引纬控制系统的现状进行分析，设计出满足生产需要的优化控制系统。
2. 控制算法的优化：对算法进行优化，提高引纬的控制精度和稳定性。
3. 系统硬件结构的调整：对引纬控制系统的硬件部件进行改善和优化，提高性能和可靠性。
4. 系统集成与优化测试：对优化设计的引纬控制系统进行测试和验证，验证其优化效果。
三、研究方法1. 文献调研法：对国内外相关文献进行系统梳理和归纳，了解目前喷气织机引纬控制系统的研究现状和发展趋势，为优化设计提供理论基础。
2. 实验研究法：设计实验平台，进行试验和数据采集，验证优化设计的控制系统的有效性和可行性。
3. 数学仿真法：利用Matlab等数学仿真软件进行数学建模和仿真分析，优化算法和控制方案，提高系统性能和稳定性。
四、预期成果本研究旨在提供优化设计的喷气织机引纬控制系统方案，并实现软硬件协同优化，提高系统的控制精度和稳定性，提高织造效率和品质。
预期取得以下几方面成果：1. 设计出符合生产需要的优化喷气织机引纬控制系统方案。
2. 优化算法，提高引纬的控制精度和稳定性。
3. 改善和优化引纬控制系统的硬件部件，提高性能和可靠性。
4. 验证优化设计的引纬控制系统的有效性和可行性。
五、进度安排本研究计划分两个阶段进行：第一阶段：2022年1月-2022年6月，完成文献调研和系统分析，设计引纬控制系统，并针对系统算法和硬件部件进行初步的优化和改善。
高速喷气织机引纬数字化技术的研究的开题报告
高速喷气织机引纬数字化技术的研究的开题报告一、研究背景高速喷气织机是一种新型的纺织设备，其生产效率高、生产能力强、织物品质优良，被广泛应用于各个领域。
随着科技的进步，数字化技术在纺织行业中得到了越来越广泛的应用。
引纬是衡量一台高速喷气织机生产效率和品质的重要参数。
传统引纬方式是通过人工操作纱头，存在效率低下、真空不易控制等问题。
因此，研究高速喷气织机引纬数字化技术，可以提高织机的生产效率和品质，是当前的一个热门研究方向。
二、研究目的本研究旨在探究高速喷气织机引纬数字化技术的实现，提出一种新的数字化引纬方法，使其成为高速喷气织机的重要升级方向。
具体目的如下：1.探讨高速喷气织机引纬的相关原理、现状和瓶颈问题；2.分析数字化引纬技术的理论基础和可行性；3.设计并实现一种数字化引纬技术，验证其在高速喷气织机上的适用性；4.通过实验数据的分析，对数字化引纬技术的性能进行评估。
三、研究内容1.高速喷气织机引纬的原理和现状分析本部分主要对高速喷气织机引纬的原理和现状进行阐述和分析，分析传统引纬方式存在的问题和瓶颈，界定数字化引纬技术需解决的问题和挑战。
特别重点分析纺织数码化的可行性、可推广性和未来的发展趋势。
2.数字化引纬技术的理论基础和可行性分析本部分主要对数字化引纬技术的理论基础和可行性进行研究和探讨，涉及到数字化引纬技术的数据采集、数字信号处理和控制算法等方面，为后续设计和实现提供技术支持和保障。
3.数字化引纬技术的设计与实现本部分主要设计数字化引纬的硬件和软件系统，实现数据采集、数字信号处理和控制算法的集成，最终实现数字化引纬功能。
4.数字化引纬技术的性能评估本部分主要对数字化引纬技术在高速喷气织机上的性能进行评估，通过对比实验数据，分析数字化引纬技术对高速喷气织机生产效率和织物品质改善的贡献。
四、研究意义高速喷气织机引纬数字化技术的实现，不仅可以提高纺织生产的效率和品质，还可以缩短生产周期，降低原材料浪费和成本。
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关 键 词 ：Ｐ Ｌ Ｃ； 喷 气织 机 ； 控 制 中 图 分 类 号 ：Ｔ Ｐ ２ ７ ３ 文 献 标 识 码 ：Ａ
０ 引 言
喷气 织 机 自 ２ Ｏ世 纪 ８ Ｏ年 代 引进 国 内 以来 ， 经 过 了近 ３ ０年 的 发 展 ， 逐 步 成 为 当 前 无 梭 织 机 的主 流 产 品 。喷气织 机不仅 具 有高 速 、 高效 自动化 程度 高等 优 点， 且 对不 同制造 品种 的适 应 性 也 超 过 了剑 杆 织 机 和 片梭织 机 ［ １ ］ 。当 前 ， 国产 喷气 织 机无 论 是 规 格 还 是 性 能均 取得 了较大 的进 展 ， 基 本 能 够 满 足 国内绝 大 多 数 纺织 企业 的需求 ， 但 是 喷气 织 机 的关 键 技 术 与 国外 还 有较 大 的差距 ， 尤 其 是控 制 系统更 为 明显 ， 且喷 气织 机 的 引纬控 制 系统 更是 喷气 织 机性 能好 坏 的重要 衡量 标 准［ ４ ］ 。可 编程 控 制 器 （ Ｐ Ｌ Ｃ ） 是计算机控制、 电气 自 动 化控 制 和通信 技术 的有机 结合 ， 通过 Ｐ Ｌ Ｃ可 以较 好 地实 现设 备 的控 制 任 务 。Ｐ Ｌ Ｃ首 先 应 用 于梭 织 机 ， 后 来 又逐 渐应 用 到 了剑 杆 织机 上 ， 均 取 得 了较 好 的控 制 效果 。对 于 喷气 织 机 而 言 ， 引 纬 系 统 控 制要 求 为 毫 秒 级， 而 Ｐ Ｌ Ｃ指令 执 行 时间可 达 微 秒级 ， 因此 Ｐ Ｌ Ｃ理 论 上可 满 足喷 气织 机 引纬 系统控 制 的要 求 ， 基于此 ， 本 文 对 Ｐ Ｌ Ｃ在 喷气织 机 引纬 系统 的应 用进 行 了探讨 。 １ Ｐ Ｌ Ｃ 控 制 系 统 的 确 定 图 １为 喷气 织 机 引 纬 系 统 Ｐ Ｌ Ｃ控 制 系 统 结 构 框
第 ５期 （ 总第 ２ ０ ４期 ） ２ ０ １ ７年 １ Ｏ月
机 械 工 程 与 自 动 化
ＭＥ ＣＨ ＡＮＩ ＣＡＬ ＥＮＧＩ ＮＥＥ ＲＩ ＮＧ ８ Ｌ ＡＵＴＯＭ ＡＴＩ ＯＮ
Ｎ Ｏ． ５
０ｃ ｔ ．
文章编 号 ： １ ６ ７ ２ — ６ ４ １ ３ （ ２ ０ １ ７ ） Ｏ ５ — ０ １ ７ １ — ０ ２
收 稿 日期 ：２ ０ １ ７ — ０ ３ — ０ ２ ；修 订 日期 ：２ ０ １ ７ — ０ ７ — ０ ３
喷 气织 机是 一种 周 期 性 工 作设 备 ， 其 主轴 转 角 是 工 作循 环 的重要 指标 ， 织机 动 作 和 发 出信号 取 决 于 主 轴 转角 角度 ， 因此 ， 根 据主轴 转 角来进 行 喷气织 机 喷嘴 喷射时 间安 排 。根据 所 选 喷 气 织 机 ， 本设 计 确 定 喷 气 织机 纬纱 释 放 时 间为 主 轴 转 角 ９ ７ 。 ， 为 了 保 障 纬 纱 飞 行 的稳定 性 和可靠 性 ， 主喷 嘴喷射 时 间可 提前 ５ 。 ～８ 。 ， 根 据实 际情 况 ， 设 定 喷 嘴 喷射 时 间 先 于 纬纱 释 放 时 间 ７ 。 ， 即 主喷嘴 喷射 时 间为 主轴转 角 ９ Ｏ 。 。为 了保 证 纱线 的初 始速 度 ， 纺纱 磁 针 滞 后 ９ 。 ， ５个 辅 助 喷 嘴 （ 图 ２中 从左 到右 ） 依次滞后 ２ ０ 。 喷 射 。最 终 确 定 的 喷 嘴 喷射 时 间如下 ： 主 喷嘴 喷射 时 间 为 ９ Ｏ 。 ， 辅助 喷 嘴 喷 射 时 间 为 １ １ ０ 。 、 １ ３ Ｏ 。 、 １ ５ Ｏ 。 、 １ ７ Ｏ 。 和 １ ９ Ｏ 。 ， 探 纬时 间为 ２ ０ ０ 。 ～ ２ ９ ０ 。 ， 剪 刀断 纬 时 间 为 ２ ０ 。 ～４ Ｏ 。 。将 主 轴 角 度 转 换 为 时 间参 数 ， 主 喷嘴 喷射 时间 为 １ ９ ｍｓ ， 第一、 第二、 第 三
人机 界面
ｌ 熊堕竖垫堡
纬纱 故障动１
引纬驱动 ｌ
二二
电磁 阀动作
图 １ 喷 气 织 机 引 纬 系统 Ｐ Ｌ Ｃ 控 制 系 统 结构 框 图
２ Ｐ Ｌ Ｃ控制 系统在 喷 气织 机 引纬 系统的 应用 ２ ． １ 喷 气 织机 引纬 系统的组 成
喷气 织机 为神 马 股份 某 型 号 喷 气 织机 ， 该设 备 配
Ｐ Ｌ Ｃ控 制 技 术 在 喷 气 织机 引纬 系统 的应用 研 究
杨 晓峰 ，付 彬 彬
（１ ． 神 马 实 业股 份 有 限 公 司 帘 子 布 公 司 ，河 南 平 顶 山
公 司 ， 河 南 平 顶 山 ４ ７ ６ Ｏ ０ ０ ）
４ ７ ６ ０ ０ ０； ２ ． 神 马 实 业 股 份 有 限 公 司 帘 子 布 发 展
套有 Ｉ Ｒ ｏ— Ｉ ＷＦ储 纬 器和 相 应 的 断 纬装 置 。喷气 织 机 引纬 系统结 构示 意 图如 图 ２ 所示。 ２ ． ２ 喷嘴 喷射 时间安排
图 。 由图 １可知 ， 各类 输入 信 号 （ 主要是 指 按钮 信号 和 各 类 传感 器信 号 ） 进入 Ｐ Ｌ Ｃ后 ， Ｐ Ｌ Ｃ发 出相 应 指 令来
摘 要 ：分 析 了 Ｐ Ｌ Ｃ 控 制 技 术 引入 Ｌ Ｃ 控 制 系 统 的结 构 组 成 、喷 嘴 喷 射 时 间安 排和 输入 ／ 输 出 控 制 排 布 等 方 面 进 行 了 引纬 系统 Ｐ Ｌ Ｃ 控 制 应 用 研 究 ，并 对 其 主 要 控 制 动 作 进 行 了阐
控 制 引纬 驱 动 ， 进 而 实现 相应 电磁 阀 、 储 纬 器和 纬纱 处 理 系统 动 作 ； 人机 界 面 可显 示 出喷 气 织 机 的 具 体 工作 情况 ， Ｐ Ｌ Ｃ相关 参数 可 通 过人 机 界 面 的输 入 系 统 进行 调校 ； 在Ｐ Ｌ Ｃ控制 喷气 织 机 引 纬 系 统 时 ， 按 下 按 钮 信 号， 通过主、 辅 喷 嘴喷 射 气 流 进 行 引 纬 ， 期 间储 纬器 正 常工作 ， 若 引 纬过 程 中纬纱 出 现故 障 ， 纬 纱故 障处 理动 作 进行 处 理 。此外 ， 还 可 以根 据 实 际 情 况 添加 断纬 信 号、 试 车按 钮 和光 电保 护 系统等 ， 这样 可 以实 现断 纬指 示灯 亮后 断纬处 理 装 置 动作 、 一 次试 车进 行 检 测 喷 气 织机 运行 状 态 以及 对操 作人 员进 行保 护 等 。 本设 计 采 用 日本 三 菱 Ｆ Ｘ ２ Ｎ 系列 Ｐ Ｌ Ｃ， 该 系 列
Ｐ Ｌ Ｃ具有 性能 稳 定 、 运 行 速 度 高 和规 格 小 等 优 点 ， 是 三 菱公 司 Ｆ Ｘ 系列 中高端 可 编 程 控制 器 嘲 。Ｆ Ｘ２ Ｎ 系 列 Ｐ Ｌ Ｃ 内置容量 可 达 １ ６ ｋ Ｂ， 基 本 指令 执 行 时 间可 达 ０ ． ０ ８ ｓ ／ 指令 ， 且 可 连接其 他 功能模 块 。