大直径钻孔砼灌注桩施工中应注意的问题
钻孔灌注桩施工注意事项
钻孔灌注桩施工注意事项?钻孔过程要注意钻孔的垂直度，控制钻孔垂直度的主要技术措施为:(1)、压实、平整施工场地。
(2)、安装钻机时应严格检查钻进的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程应定时检查主动钻杆的垂直度，发现偏差应立即调整。
(3)、定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题及时维修或更换。
(4)、在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进，应低速低钻压钻进。
发现钻孔偏斜，应及时回填粘土，冲平后再低速低钻压钻进。
(5)、在复杂地层钻进，必要时在钻杆上加设扶整器。
水下砼灌注过程要注意:1 砼配制采用高标号水泥时，应注意砼的初凝和终凝时间与单桩灌注时间的关系，必要时添加砼缓凝剂。
施工现场应严格控制好配合比(特别是水灰比)和搅拌时间。
掌握好砼的和易性及砼的坍落度，防止砼在灌注过程发生离析和堵管。
2初灌时埋管深度我国JGJ 94-94规范规定，灌注导管底端至孔底的距离应为300~500mm，初灌时导管埋深应≥800mm。
在计算砼的初灌量时，个别施工单位只计算了1.3m桩长所需的砼量，漏算导管内积存的砼量，初灌量不足造成埋管深度达不到规范值。
另一方面，施工单位准备的导管长度规格太少，安装导管时配管困难，有时导管低至孔底的距离偏大，而导管安装人员没有及时把实际距离通知砼灌注班，形成初灌量不足导致埋管深度达不到规范值。
初灌砼量V应根据设计桩径、导管管径、导管安装长度、孔内泥浆密度进行计算，且V≥V0+V1。
V0为1.3m桩长的砼量，V0=1.2×1.3πD2/4(单位:m3);1.2-桩的理论充盈系数;D-设计桩径(m)。
V1为初灌时导管内积存的砼量，V1=(hπd2/4)(ρ+0.55πd)/2.4 (单位:m3);h-导管安装长度(m);d-导管直径(m);ρ-孔内泥浆密度(t /m3); 0.55-导管内壁的摩阻力系数;2.4-砼的密度(t /m3)。
3灌注砼时堵管灌注砼时发生堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注砼的准备时间太长、隔水栓不规范、砼配制质量差、灌注过程灌注导管埋深过大等原因引起。
钻孔灌注桩施工过程中常见问题及处理措施
瞧塑嫠凰～钻孔灌注桩施工过程中常见问题及处理措施翟延彬李小辉张晓亮(河南省建筑设计研究院有限公司，河南郑州450014)脯要]钻孔灌注桩具有单桩承载力高，抗震『生能良好、施工无噪音、无振动、钻孔时对土无挤密作用等特点，目前在路桥基础施工和高层建筑中应用较为普遍。
但由于其桩径较大，施工大部分是在水下遗行的，其施工过程存在很大隐蔽}生，施工难度大，施工中易出现问题。
瞵臻鸯粥]大直径钻孔灌注桩；常见问题；处理措施1前言钻孔灌注桩具有单桩承载力高，抗震性能良好、施工无噪音、无振动、钻孔时对土无挤密作用等特点，目前在路桥基础施工和高层建筑中应用较为普遍。
但由于其桩径较大，施工大部分是在水下进行的，其施工过程存在很大隐蔽I生，施工难度大，施工中易出现问题，成桩后大部分采用超声波检查，不能进行开挖验收。
施工过程中某一环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度，造成巨大经济损失和不良社会影响。
在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后锥打出虹质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。
2钻孔过程中出现的施工质量问题及处理措施21塌孔塌孔的预兆是孔内水位突然下降，J L o冒细密的水泡等。
产生塌孔的主要原因有以下几点：1)护筒周围未用粘土填封严密而漏水或护筒埋置太浅；2)未及时向孔内加泥浆，造成孔内水位低于孔外水位或泥浆密度不够等。
3)在松散砂层、流砂、破碎地层、软淤泥中钻进时，进尺太快或停在一处空转时间太长，转速太快。
处理措施：1)在护筒周围采用粘土分层夯实填密或增加护筒埋置深度；2)及时向孔内添加泥浆，使其水位高于孔外；在松散粉砂或流砂中钻进时，应控制钻进速度，选用高质量泥浆；或投入粘土造浆，加大泥浆比重，从而起到护壁的作用：如已发生孔内坍塌，首先判断出坍塌位置，然后回填砂砾、粘质土混合物至坍孔处以上1m～2m，若坍孔严重时应待回填物沉积密实后再进行钻进成孔。
混凝土灌注桩施工中常见的问题及解决策略_secret
郑州交学院毕业论文论文题目：钻孔灌注桩施工中常见的问题及解决策略所属系别：交通工程系专业班级：07 桥梁工程技术五班姓名：田学号：2 511指导老师：撰写日期：2010年3月摘要钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作且设备投入一般不是很大，目前灌注桩基础在桥梁工程中的广泛应用，工艺已日趋完善。
灌注桩基础的施工质量关键是成孔与混凝土的浇注，但往往由于施工程序的不规范及人为操作失误，容易造成桩偏移倾斜、桩底沉渣量过大、缩径、钢筋笼上浮、桩顶段混凝土质量差、断桩与夹泥层、卡管等一些质量问题。
因此，在混凝土灌注桩基的施工中，不仅要依靠先进的科学技术进行施工，还要根据丰富的施工经验对在施工中出现的问题进行及时处理，避免工程质量事故的发生。
本文主要对混凝土灌注桩施工中桩基钻孔、桩基清孔及桩基混凝土灌注的施工过程等三个方面容易出现的问题及其相应的解决对策进行介绍。
关键词：钻孔灌注桩，质量事故，处理措施AbstractBored as the adaptability of various geological conditions,construction is simple and easy to operate and equipment into the general is not great at present pile foundation of bridge engineering extensive application process has been increasingly improved.Pile foundation construction quality is the key hole and pouring concrete ,often due to procedural irregularities in construction and human operational errors ,easily lead to pile shift tilt,excessive sediment pile,reducing diameter,steel cage floating,pile top section of the poor quality of concrete,broken mud pile and layerfolders,card management and some equality issues.Therefore,in the concrete pile foundation construction,not only to rely on advanced science and technology for construction,but also under extensive construction experience on construction problems in the timely processing and avoide project quality accident.In this paper,piles of concrete bored pile construction,pile clean hole and pouring of concrete in the construction of pile foundation in three areas porne to problems and corresponding solutions are introduced.Key words:pile,mass incidents,treatment measures目录1 引言 (1)2钻孔过程中出现的施工质量问题及解决对策 (1)2.1钻孔偏斜及防范措施 (1)2.1.1造成原因 (1)2.1.2解决对策 (1)2.2桩底沉渣量过多及防范措施 (2)2.2.1造成原因 (2)2.2.2解决对策 (2)2.3钻孔过程中缩径及解决对策 (2)2.3.1造成原因 (2)2.3.2解决对策 (2)2.4钻孔过程中壁坍塌及解决对策 (2)2.4.1造成原因 (2)2.4.2解决对策 (3)2.5钻孔过程中护筒冒水及解决对策 (3)2.5.1造成原因 (3)2.5.2解决对策 (3)2.6钻孔过程中卡钻及解决对策 (3)2.6.1造成原因 (3)2.6.2解决对策 (3)2.7钻孔过程中卡钻及解决对策 (3)2.7.1造成原因 (3)2.7.2解决对策 (3)3钻孔桩在清孔过程中出现的施工质量问题及解决对策 (4)4水下混凝土灌注过程中出现的施工质量问题及解决对策 (4)4.1水下混凝土灌注过程中卡管及解决对策 (4)4.1.1造成原因 (4)4.1.2解决对策 (5)4.2水下混凝土灌注过程中钢筋笼上浮及解决对策 (5)4.2.1造成原因 (5)4.2.2解决对策 (5)4.3水下混凝土灌注过程中桩顶段混凝土质量差及解决对策 (6)4.3.1造成原因 (6)4.3.2解决对策 (6)4.4水下混凝土灌注过程中断桩与夹泥层及防范措施 (6)4.4.1造成原因 (6)4.4.2解决对策 (7)4.5水下混凝土灌注过程中堵管及防范措施 (7)5 结果分析与讨论 (8)6 结语 (8)参考文献 (10)致谢 (11)1引言钻孔灌注桩的混凝土灌注是成桩的关键环节，其施工过程大部分是在水下进行的，施工过程无法观察，成桩后也不能进行开孔验收，若不注意对操作程序的重视，依然可能造成一些质量事故。
大直径钻孔灌注桩施工的质量控制
证或者提高钻孔灌 注桩 的成桩质量 。 现对影响钻孔桩质量 的 关键 因素及改进措施进行探讨 。
钻孔灌 注桩常用正循 环施工方法 和反循环施 工方法两
种施工工艺 。正循环施工工艺一般采用 自流式循环 泥浆 ， 施 工设备简单轻便 ， 操作 简易 ， 工艺技术 成熟 ， 适用于狭小场地 作业 ， 工程 费用较低 ， 但对桩径较大 、 桩孔较深及容易塌孔 的
地层 ， 正循环钻进施工钻进效率低 ， 采用的泥浆 比重 较大 ， 用
１ 影 响 因素
１１ 孔 壁 泥 皮 的影 响 分 析 ．
众所周知 ， 在钻孔桩成孔过程中 ， 泥浆 的作用至关重要 ，
尤其 是在 大直径深长桩 的成孔过程 中． 泥浆不但可以护壁 防 塌， 而且可 以上浮钻渣。但是 由于钻孔桩钻孔过程中需采用 泥 浆护壁成孔 ， 必然 会在桩侧产 生一定厚度 的泥皮 ， 桩侧泥 皮的存在对桩侧摩阻力的发挥产生 了重要 的影 响。
１２ 孔 底 沉 渣 的影 响 分 析 －
正循环 泥浆排 渣 ， 泥浆 上返 速度慢 ， 底沉 渣多 ， Ｌ 泥皮 孔 孑壁 厚 。反循环成孔工艺操作较为复杂 ， 施工 中采用较小 的泥浆
比重 。 并采用泵 吸反循环 或气举反循环 工艺清渣 ， 成孔效率
高， 对孔壁 的冲刷作用小 ， 在孔壁上形成的泥皮 相对 较薄 ， 清
的 承载 力 。 １３ 成 孔 成 桩 时 间 的 影响 分 析
所形成 的孔壁粗糙 ， 的承载力较高 ， 桩 采用反循 环成孔所形 成的孔壁光滑 ， 成桩的承载力较低 。但普遍观点认为： 反循环 施工工艺在成孔质量上明显优于正循环施工工艺。通过大量 资料分析认 为： 为确保大直径深长钻孔灌注桩的成 孔成桩质
钻孔灌注桩基础施工技术要点和注意事项
钻孔灌注桩基础施工技术要点和注意事项钻孔灌注桩是采用不同的钻孔方法，在地层中按照要求形成一定形状(断面)的井孔，达到设计标高后，将钢筋骨架吊入井孔中，再灌注混凝土，成为桩基础的一种工艺。
1、钻孔的方法和原理可以分以下几种：螺旋钻孔、正循环回转钻孔、反循环回转钻孔、潜水钻机钻孔、冲抓钻孔、冲击钻孔、钻斗钻成孔。
2、施工准备钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。
场地位于浅水、陡坡、淤泥中时，可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台。
当位于深水时，可插打临时桩搭设固定工作平台，在钻孔平台上拼装钢护筒导向架，采用起吊设备插打水中墩钢护筒。
工作平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。
3、埋置钢护筒护筒的作用：固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入；l增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。
护筒的制作要求：护筒通常采用钢筋混凝土和钢制两种，视具体情况而定。
钢护筒厚4~8mm，钢筋混凝土护筒厚8~10cm 。
护筒上部设1～2个溢浆孔；护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大。
用回转钻机钻孔的宜加大20～30厘米；用冲击钻和冲抓钻钻孔的宜加大30～40厘米。
护筒的埋设要求：钻孔前，在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒；埋设护筒可采用挖埋或锤击、振动、加压等方法；埋置深度一般情况为2—4米，特殊情况应加深；护筒顶端高程应满足孔内水位设置高度的要求。
△埋设钢护筒(1)水中墩钢护筒在钻孔平台上拼装钢护筒导向架，测量放线定桩位→对接钢护筒→整体起吊钢护筒入水→调整护筒倾斜度及位置缓慢入床至稳定→安装震动打桩锤振动下沉→安装钻机开始水上钻孔桩施工。
在钢护筒振动下沉过程中要精确定位、跟踪监测、调整，满足规范要求，保证钻孔桩施工顺利进行。
钢护筒采用厚度为4～12mm的Q235钢板卷制，护筒内径应比桩直径大20-40cm。
钢护筒在车间分节制造，在平台对接后整体下沉，下沉中随时用木楔在导向架与护筒之间调整偏差，护筒底口要求到达卵石层顶面。
大直径钻孔砼灌注桩施工中应注意的问题
￣ Ｔ ＣＯＳ Ｅ Ｎ Ｒ ＴＮＡ Ｔ Ｓ Ｕ Ｉ ＦＹLeabharlann 立兑盔 金 ＂ 第 年 期
０张 昭雄 【 东省 汕头 市建 筑工程 总舟 司） 广
钻头 ，这种 钻 头合 金齿 密 ，有 利 于风 化 岩层 破碎 ， 近几年来 ，随着高层建筑的不断增多 ．大直径 在 整 个 钻进 过 程 中均 比较 顺 利 对于特 别 硬 的粘 土 钻 孔 砼灌 注 桩 的应 用也 越 来 越普 遍 ，这 是 因为大 直 和砂砾 层 ．还 可选 用 滚轮式 钻 头 ，这种 钻 头有 ５ ０～ 径 钻 孔 砼 灌 注 桩 具 有 单 桩 承 载 力 高 、抗 震 性 能 良 ２ ０Ｎ 的压 力加 到 钻头 上 ， 因而需 要 大 功率 的旋转 ０ｋ 好 、施 工无 噪音 、无振 动 、钻孔 时 对 土壤 没有 挤 密 台盘 。此 外 ，还 有 扩 大桩 底 用 的扩 底钻 头 ，这种钻
作 用 等 特点 但 由于其 桩 径较 大 ，施 工 起 来 比较 困 头 可将 桩 孔 底部 扩 大 ，从 而 提高 桩 的承 载 能 力 。不 难 ，在施 工 过程 中也容 易 出 现 问题 ，为 此 ，结 合我 过 ，这种 钻 头在汕 头地 区的使用 比较 少 。
１ 概 述
们 在 汕 头市 “ 城 花 园商 住 楼 ”工程 中的 实践 ，对 银 大 直 径钻 孔砼 灌 注 桩施 工 过 程 中应着 重 注 意 的几个
问题作 简单 的探讨 。
２ ．工 程 概 况
３ ２ 护 壁泥浆 比重选择 ．
大 直径 桩成 孔时 ，由 于桩 孔 的直 径 比较 大 ，很 容 易 出现 塌孔 等 事故 ，要保 证 大 直径 桩孔 不 塌 陷 ，
除 了要 保 持 泥浆 有 ２ｋ ａ的静 水 压 力 之外 ．还 要根 ０ｐ 我 公 司施 工 的 “ 银城 花 园商住 楼 ” （ 城 大 厦 ） 据 土 层 的地 质 情 况 ，选 用 一 定 比重 的泥 浆进 行 护 银 桩 基 础 采 用 大 直 径 钻 孔 砼 灌 注 桩 ，设 计 桩 径 为 壁 。在 “ 城花 园商 住楼 ”工 程 中 ，我们 采 用 的护 银 ｄｌ０ ｍ １ ０ ｒ 及 ｄｌ ０ ｒ 三种 规 格 ，其 中 壁 泥浆为 孔 内粘土 自然造浆 ，其性 能 达到粘 度 １ ｐ４ Ｏ ｍ、 ６ ０ ｍ ａ ？８０ ｍ ａ ８～ ｄｌ０ ｍ ｐ８ Ｏ ｍ桩 是 目前 为 止汕头 地 区直 径最 大 的钻 孔砼 ２ ｓ．比重 为 １ １ ０’ ． ５～１ ２ ．５，含砂 率＜ Ｏ １ ％ 虽 然根 据 灌 注桩 ，桩端 按设计要 求 进 入强风化 岩层 ２ ｍ。
钻孔灌注桩施工中常见问题及处理办法
钻孔灌注桩施工中常见问题及处理办法一、钻孔过程中出现的相关问题的处理1.偏斜孔钻机安装时，支撑不好、桩孔地质构造不均匀等因素引起钻机整体或钻头在钻孔过程中发生偏斜，导致出现偏斜孔。
1.1 钻机倾斜造成先移开钻机，检查钻孔壁情况，如果钻孔壁比较稳定，则应加固施工范围内的地基或加大钻机的支撑面积，然后，重新安装钻机恢复施工；钻孔壁随时有坍塌可能的，应将钻孔回填至原地面，待地层静置稳定后重新开始钻孔。
1.2地质构造不均匀引起先分析清楚岩层的走向，尔后采用适当的回填材料（回填材料一般为片石加黏土、纯碱、锯末等组成的混合物）将钻孔回填至计算确定的高程处，静置一段时间后恢复施工。
孔中心偏差小于20cm的，静置1～2h后可以继续钻孔。
孔中心偏差大于20cm的，应根据情况静置2h甚至更长的时间待地层沉积稳定后恢复钻孔施工。
穿过倾斜岩层过程中，应采用自重较大的复合式牙轮钻、冲击钻，以慢速钻孔。
1.3护筒脱落由于护筒背后回填质量不好受地面流水的浸泡等因素引起的护筒失去稳定、脱落。
出现护筒脱落应立即停止钻孔，尽快撤离钻机，采用透水性较好、强度较高的填料回填孔位，至少稳定一周之后方可重新埋置护筒、开钻。
由于地面流水引起的可先排除流水，在原地面上填一层黏土使地面干燥、不渗漏，而后，重新安装护筒（作好护筒背后填筑）恢复钻孔施工。
1.4卡钻钻孔经过岩层分界面时相邻岩层强度差别较大、操作中未及时根据地质情况调整钻头的行程等原因引起“卡钻”现象。
1.4.1“探头石”引起的卡钻可以适当往下放钻头，而后，强力快速往上提，使“探头石”受瞬间冲击缩回，从而顺利提起钻头。
1.4.2钻头穿过岩层突变处导致的卡钻优先采用水下爆破的方法进行处理。
在整体岩层中此方法容易奏效，砂土地层中不宜采取此方法处理。
1.4.3机械故障导致的卡钻钻头在浓泥浆中滞留时间过长造成的钻头无法提升现象，应采取插入高压水管置换泥浆的方法进行处理。
1.5缩孔缩孔是在饱和性粘土、淤泥质黏土，特别是I L＞1.0处于流塑性状态的土层中出现的特有现象，其原因是此类地层含水高、塑性大，钻头经过后钻孔壁回缩，从而导致钻孔的直径小于设计的桩直径。
钻孔灌注桩施工过程中常见问题及处理办法
２４ 坍 孔 ．
水， 在原地 面上填 一 层 黏 土使 地 面 干 燥 、 不渗 漏 。 而 后 ， 新安 装护筒 （ 重 作好 护筒 背 后 填筑 ） 复 钻孔 施 恢
工 。
２ ２ 偏 孔 ．
钻机安装 就位 时 ， 由于支撑 不好 、 桩孔 地质 构造 不均匀 等 因素 引起 钻机整 体或 钻头在 钻孔 过程 中发
由于泥 浆 性 能指 标 不符 合 要求 、 内水 头高 度 孔 不够 、 钻进 速度 过快 等原 因容易 导致坍 孔事 故 。 在 松 散 粉砂 土 或 流砂 中钻进 时 。 控 制进 尺速 应 度 ， 用较 大相对 密度 、 选 粘度 、 体 率 的泥浆 ， 胶 冲击钻
生偏斜 ， 导致出现偏孔。
２ ３ 卡 钻 ．
钻 孔 经 过 岩 层 分 界 面 时相 邻 岩 层 强 度差 别 较 大、 操作 中未及时 根 据 地质 情 况 调 整 钻头 的行 程 等 原 因易 引起 “ 钻 ” 象 。针 对 发 生 “ 钻 ” 卡 现 卡 的原 因 采 取相应 的方 法处 理 ：
由于 “ 探头 石 ” 引起 的卡 钻 现象 ， 以适 当往 下 可
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第 ５期
北 方 交 通
・ｌ９・ ２
钻孔 灌注桩 施 工 过 程 中常见 问题 及 处 理 办 法
赵 立 哲
（ 朝阳安信公路 工程有限公司 ， 朝阳
是 国内目前大、 中型桥梁普遍采用的基础形式 ， 本文通过对钻 孔灌 注桩施 工 中经 常遇 到的
因钻机倾斜 造成 的偏孔 ， 应先 移 开钻机 ， 检查 钻
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北 方 交 通
钻孔灌注桩施工作业指导
钻孔灌注桩施工作业指导钻孔灌注桩是一种常用的地基处理工艺，适用于承受较大荷载的建筑物和结构。
下面是钻孔灌注桩施工作业的一般步骤和注意事项：1. 施工前准备：- 确定施工区域和桩基位置，并清理施工区域。
- 根据设计要求确定钻孔位置和数量，并标记出来。
- 检查施工设备和工具，确保其正常运行。
2. 钻孔：- 使用钻机进行钻孔，根据设计要求确定孔径和孔深。
- 在钻孔过程中，要随时检查孔的质量，如孔径、孔深、孔壁的不平整等。
- 钻孔完成后，要用水冲洗孔洞，清理孔内的碎石和泥土。
3. 钢筋布置：- 根据设计要求，将钢筋按照规定的间距和层数布置在孔洞中。
- 使用钢筋剪切机将钢筋剪断并焊接连接。
4. 灌浆：- 将灌浆管插入孔洞中，并连接好灌浆机。
- 使用灌浆机将浆液注入孔洞，同时控制注浆速度和压力。
- 在灌浆过程中，要不断振捣钢筋，确保灌浆充实。
5. 桩头处理：- 桩头处理包括修整桩顶平面和设置桩头灌注口。
- 在桩顶平面上设置水平平板，将其调整到设计要求的高度，并用夯实方法进行修整。
- 在平板上开设桩头灌注口，用塑料管或铁管连接灌浆机进行注浆。
6. 后续处理：- 灌注完成后，要保持桩体的湿润状态，避免快速干燥。
- 等待灌浆充分凝固后，可进行后续的土方填筑或者其他施工工序。
施工时需要注意的事项：- 施工现场要保持整洁，避免泥土、碎石等杂质进入孔洞。
- 施工过程中要进行实时的质量检查，如孔径、孔深、钢筋的布置质量等。
- 在孔洞灌浆时，要注意灌浆速度和压力的控制，保证灌浆充实。
- 在桩头处理过程中，要确保桩顶平面的水平度和高程符合设计要求。
- 施工完毕后，要及时记录施工过程和质量信息，以备后期验收和检查。
大直径钻孔扩底灌注桩施工
大直径钻孔扩底灌注桩施工大直径钻孔扩底灌注桩施工，是一种常用于建筑工程中的地基处理方法。
这种施工技术能够有效地提高地基的承载能力和稳定性，同时还具有成本低、施工速度快的优势。
本文将详细介绍大直径钻孔扩底灌注桩施工的步骤、工具和材料，以及施工注意事项。
首先，大直径钻孔扩底灌注桩施工的步骤如下：1. 地质勘察：在施工前，必须进行地质勘察，确定地基的承载能力和稳定性。
这是为了确保施工的安全性和有效性。
2. 打桩准备：根据设计要求，确定桩的位置和布置。
同时清理施工现场，确保施工区域的平整和干燥。
3. 钻孔：使用大直径钻机进行钻孔。
钻孔的深度和直径根据设计要求和地质勘察结果确定。
在钻孔过程中，要及时清理钻孔渣土和水泥浆。
4. 扩底：当钻孔到达设计深度后，需要进行扩底。
扩底的目的是增加桩的承载面积，提高桩的承载能力。
可以使用钻孔灌浆法或者隧道推进法进行扩底。
5. 灌注：在扩底后，需要进行灌注。
使用特定的灌浆机将水泥浆或其他适用的材料注入桩内，同时通过振动和抖动的方式将灌浆材料充分分布在桩孔中，使其与周围土壤充分连接。
6. 确定灌注桩的高度：根据设计要求，确保灌注桩的高度达到预定的标高。
同时需要检查桩的垂直度和轴线位置是否符合设计要求。
7. 后期处理：施工完成后，需要对施工现场进行清理。
同时进行质量检查和测量，确保灌注桩的质量和准确性。
大直径钻孔扩底灌注桩施工需要使用的工具和材料如下：1. 大直径钻机：用于钻孔。
2. 水泥浆注浆机：用于灌注桩内的水泥浆。
3. 振动器和抖动器：用于桩内灌浆材料的分布。
4. 清洁设备：用于清理钻孔渣土和水泥浆。
5. 监测设备：用于监测灌注桩的高度和垂直度。
大直径钻孔扩底灌注桩施工需要注意以下事项：1. 施工前必须进行地质勘察，确保施工的安全性和有效性。
2. 在施工过程中，必须定期清理钻孔渣土和水泥浆，以确保施工质量。
3. 灌注桩的高度和轴线位置必须符合设计要求。
4. 施工完成后，需要对施工现场进行清理，并进行质量检查和测量。
大直径灌注桩施工质量控制(三篇)
大直径灌注桩施工质量控制一、引言大直径灌注桩作为一种重要的地基处理技术，广泛应用于土木工程中。
其施工质量的控制关系到工程的安全和稳定性。
本文将结合实际经验，对大直径灌注桩施工质量控制进行详细介绍。
二、施工前的准备工作1. 建立施工质量管理体系。
制定施工质量管理方案，明确施工质量控制的目标和措施。
2. 选址勘查。
对灌注桩的设计要求进行勘查，确定施工现场的地质情况和水位情况。
3. 选择施工设备和材料。
根据灌注桩的设计要求，选择合适的施工设备和材料。
三、施工过程的质量控制1. 清理施工现场。
清理施工场地，确保施工场地干净整洁，无杂物和垃圾。
2. 施工设备的合理布置。
根据施工现场的情况，合理布置施工设备，保证施工的顺利进行。
3. 桩基孔的准确打开。
按照设计要求，使用合适的工具和方法打开桩基孔，确保孔的形状和尺寸准确无误。
4. 施工过程中的防水措施。
在水位较高的地区，需要采取防水措施，防止水浸入桩基孔内影响施工质量。
5. 配料的准确控制。
按照设计要求，控制每一批次的配料比例和配料时间，确保施工质量的稳定性。
6. 搅拌过程的控制。
控制搅拌的时间和速度，保证混凝土的均匀性和强度达到设计要求。
7. 灌注过程的控制。
控制灌注的速度和高度，保证灌注的质量和均匀性。
8. 灌注完成后的处理。
灌注完成后，对桩身周围的混凝土进行修整，保证桩身的垂直度和表面平整度。
四、施工后的验收工作1. 验收施工质量。
对施工质量进行综合评估，确认符合设计要求。
2. 进行质量检测。
对大直径灌注桩的强度和稳定性进行检测，确保达到设计要求和标准。
3. 形成档案记录。
形成施工档案记录，包括施工质量检测报告、施工过程记录和质量照片等。
五、施工过程中需要注意的问题1. 做好安全工作。
确保施工现场的安全，配备必要的安全设施和防护措施。
2. 严格按照设计要求进行施工。
尽量避免偏差和误差，保证施工质量的稳定性和可靠性。
3. 注重施工工艺的控制。
掌握施工过程中的关键技术和要点，提高施工效率和施工质量。
钻孔桩施工常见问题
灌注桩施工过程中的常见问题及处理措施
施工过程中常见质量问题及处理措施一、钻孔过程中出现的质量问题及处理措施1.1、钻孔偏斜1主要表现：成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲，下放钢筋笼时困难。
2造成原因：（1）钻机安装时稳定性差，作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致；（2）地面软弱或软硬不均匀；（3）土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。
3防治措施：（1）因钻机倾斜造成的，应先将钻机移开，检查钻孔壁情况，如果钻孔壁比较稳定，应先将场地夯实平整，将轨道木均匀着地，加固施工范围内的地基或加大钻机的支撑面积，重新安装钻机恢复施工。
重新开钻前，应将钻孔回填至原地面，夯实，待地层静置稳定后再重新开始钻孔，否则钻孔壁随时有坍塌的可能。
此外，在重新安装钻机时要注意转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线。
钻机就位以后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，钻杆位置偏差不大于20mm,桩垂直偏差不于1％。
钻孔开始时,稳住钻头阀门,使钻杆向下移动至钻头触及地面,开动钻机旋动钻头。
一般应先慢后快，这样可以减少钻杆摇晃，容易检查钻孔的偏差，以便及时校正（将钻杆提升至开始偏斜处慢速扫孔削正）。
在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺；（2）因地质构造不均匀引起的，应先分析清楚岩层的走向，然后采用适当的回填料（回填料一般为片石加黏土、纯碱、锯末等组成的混合物）将钻孔回填至计算确定的高程处，静置一段时间后恢复施工。
在这种不均匀地层中钻孔时，宜采用自重大，钻杆刚度大的复合式牙轮钻、冲击钻，以慢速钻孔。
1.2、护筒漏水1、主要表现：护筒外壁冒水，引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，严重时甚至无法施工。
2、产生的原因：在埋置护筒时，周围没有压实，或者由于护筒水位差太大，或是钻头在起落时碰撞护筒造成的。
3、防治措施：（1）埋护筒时将四周用黏土夯实，在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持一定的水头高度；（2）钻头起落时，应防止碰撞护筒；（2）发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用黏土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。
大直径钻孔灌注桩施工中应注意的问题及防治
段 水泥砂 浆后 ， 在水 泥砂 浆外 即砌筑 厚度 １ ０ ｍ厚 挡 ２ｍ 土保 护墙 ， 然后 向上批抹 上一 段水 泥砂 浆ห้องสมุดไป่ตู้ 砌筑砖 保护
一
墙 。 完成一层 后 ， 每 即进行 保护墙 外 的回填砂 工作 。 面 立
搭接 虚铺 部分用 油毡做 好保护 ， 面用 石灰 砂浆砌 ２皮 上 保 护砖墙 。
台盘 配套使 用 。在 “ 义市 中 医院急 救 中心 ” 巩 工程 中根 畅 ， 钻头 周 围堆积 土块 。 钻 头合金 刀安 装角度 不适 ， ② 刀
据 设计 要求 桩 端进 入 强风 化 岩 层 ２ ｍ及 现 场地 质 情 况 ， 具 切土过 浅 ， 泥浆 比重过 轻 。解 决这些 问题 的 主要 办法 我 单位 选用 四 翼式 合 金钻 头 ， 该种 钻 头硬 度 高 、 金齿 有 ： 合 加强 排渣 ， 重新 安装 刀具 角度 、 形状 、 列方 向： 排 降低 密、 有利于 岩层破 碎 ， 证 了整 个钻 进过 程 的顺 利进 行 。 泥浆 比重 ， 大钻 头配重 。糊 钻头 时 ， 保 加 可提 出钻 头 ， 除 清 泥块 后再 施钻 。在较 硬土 层 中钻进 则 以钻机 无跳 动 、 电 ２ 护壁泥浆比重的选择 ． ２
近年 来 ， 着高 层 建筑 的 曰益 增 多 ， 随 大直 径 钻孔 灌
注桩 的应用越 来越普 遍 ， 大直 径钻孔 灌注 桩具有 单 桩承 ２ 钻 头的选择 ． １ 载力 高 ， 抗震 性 能 良好 、 工无 噪音 、 施 无振 动 、 孔 时对 钻 大直径 钻孔 灌注桩 是在泥 浆护 壁下 ， 用旋转 台盘 利 土无挤 密作 用等特 点 。 由于桩 径较 大 ， 工难度 大 ， 但 施 施 带动底 部装 有钻 头的钻 杆旋转进 行挖 土钻进 的。 以根 所 工 中易 出现 问题 。现 结合 工程 实 际， 对大 直径钻 孔 灌注 据土层 的地 质情 况选择 合适 的钻头 非常必 要 。 钻头选 如 桩施 工 过程 中存在 的 问题 及 必要 的 防 治措施 作 简 单探 择不 当 ， 就会 使挖 掘无法 顺利进 行 ， 从而 影 响工程进 度 。 讨。 钻孔灌 注桩 采用 的钻头 有多种 形式 ， 中最 常用 的是 多 其
大直径钻孔灌注桩施工中的常见问题及防治措施
大直径钻孔灌注桩施工中的常见问题及防治措施近年来，随着经济建设的高速发展，超高层建筑日益增多，超高层建筑均选用超长大直径钻孔灌注桩作为桩基础的应用越来越普遍。
本文结合工程实际，对大直径钻孔灌注桩施工过程中存在的问题及必要的防治措施作简单探讨。
标签：大直径钻孔灌注桩；常见问题；防治措施引言随着经济建设的高速发展，城市建设也在不断的扩展和提高。
地基处理和打桩工艺以及施工控制也越来越成熟。
近年来超高层建筑不断涌现，这些超高层建筑均选用超长大直径钻孔灌注桩作为桩基础。
由于大直径钻孔灌注桩对各种地质条件的适应性、施工工艺的成熟性以及温州地区的特殊地质情况，大直径钻孔灌注桩在高层、超高层建筑桩基础中被广泛应用。
大直径钻孔灌注桩具有单桩承载力高，抗震性能良好、施工无噪音、无振动、钻孔时对土无挤密作用等特点。
但由于桩径较大，施工难度大，施工中容易出现问题。
大直径钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。
施工中的任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大经济损失和不良社会影响。
必须防治在钻孔过程中及水下混凝土灌注过程中经常出现的施工质量问题，保质、保量地完成桩基施工任务。
1 大直径钻孔灌注桩施工中的常见问题及防治措施某超五星级酒店以及商场等于一体的综合性大型超高层建筑桩基工程，办公及酒楼地上53层（250m），地下二层（局部三层）；住宅塔楼地上50层（150m），地下二层（局部三层）。
超高层建筑采用圆筒一剪力墙结构，本工程采用大直径钻孔灌注桩，设计桩径为φ1000，桩长60-98m。
施工难点在于：桩孔深、地层构造复杂，成孔难度大，对清孔、浇桩要求高，中风化岩层埋深不规则、判别困难。
1.1成孔本工程地质特殊性主要有：①桩深范围内的土层结构复杂；②孤石或中风化残留体。
在以上地层中钻进，易产生孔斜、缩径等事故，且钻进困难。
以致使后续工作，如放钢筋笼、下导管等不可预测的机会增多。
钻孔灌注桩工程注意事项
钻孔灌注桩工程注意事项钻孔灌注桩是一种在建筑工程中广泛应用的基础形式，它具有承载能力高、稳定性好等优点。
然而，在施工过程中，需要注意诸多事项，以确保工程质量和施工安全。
一、施工前的准备工作1、地质勘察在进行钻孔灌注桩施工前，必须对施工场地的地质情况进行详细的勘察。
了解地层的分布、土的性质、地下水位等信息，这对于选择合适的钻孔方法、确定桩的长度和直径以及预估施工中可能遇到的问题都至关重要。
2、施工方案制定根据地质勘察结果和工程要求，制定科学合理的施工方案。
施工方案应包括钻孔设备的选择、施工工艺、施工顺序、质量控制措施、安全保障措施等内容。
3、材料准备确保灌注桩所需的钢筋、水泥、骨料等材料的质量符合要求，并提前储备足够的数量。
钢筋应进行检验和复试，水泥要有出厂合格证和检验报告。
4、设备检查对钻孔灌注桩施工所需的机械设备，如钻机、起重机、电焊机等进行全面检查和调试，确保设备性能良好，运转正常。
同时，要配备足够的备用设备，以应对施工中可能出现的设备故障。
二、钻孔过程中的注意事项1、桩位定位准确测量和确定桩位，偏差应控制在规范允许的范围内。
在桩位处设置明显的标志，并进行多次复核，确保桩位的准确性。
2、钻孔垂直度在钻孔过程中，要严格控制钻孔的垂直度。
可以通过使用垂直度检测仪器进行实时监测，发现偏差及时调整。
钻孔倾斜度过大可能会导致桩身受力不均，影响桩的承载能力。
3、钻进速度根据地层情况合理控制钻进速度。
在遇到坚硬地层时，应适当减慢钻进速度，避免钻头损坏；在软弱地层中，要防止钻进速度过快造成孔壁坍塌。
4、泥浆护壁根据地质条件和钻孔深度，合理配置泥浆。
泥浆的作用是护壁、排渣和冷却钻头。
要保持泥浆的性能指标符合要求，如比重、粘度、含砂率等，定期检测和调整泥浆参数。
5、清孔钻孔达到设计深度后，应及时进行清孔。
清孔的目的是清除孔底的沉渣和泥浆，保证桩底的承载力。
清孔方法有正循环清孔、反循环清孔等，应根据实际情况选择合适的方法。
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大直径钻孔砼灌注桩施工中应注意的问题
1.概述
近几年来，随着高层建筑的不断增多，大直径钻孔砼灌注桩的应用也越来越普遍，这是因为大直径钻孔砼灌注桩具有单桩承载力高、抗震性能良好、施工无噪音、无振动、钻孔时对土壤没有挤密作用等特点。
但由于其桩径较大，施工起来比较困难，在施工过程中也容易出现问题，为此，结合我们在汕头市“银城花园商住楼”工程中的实践，对大直径钻孔砼灌注桩施工过程中应着重注意的几个问题作简单的探讨。
2.工程概况
我公司施工的“银城花园商住楼”（银城大厦）桩基础采用大直径钻孔砼灌注桩，设计桩径为ф1400mm. ф1600mm及ф1800mm三种规格，其中ф1800mm桩是目前为止汕头地区直径最大的钻孔砼灌注桩，桩端按设计要求进入强风化岩层2m。
3.施工中应着重注意的问题
3.1钻头的选择
我们知道，大直径钻孔砼灌注桩是在泥浆护壁下，利用旋转台盘带动底部装有钻头的钻杆旋转进行挖土钻进的，所以，根据土层的地质情况选择合适的钻头是非常重要的。
如果钻头选择不当，就可能无法顺利进行挖掘，从而影响工程的进度。
钻孔砼灌注桩使用的钻头有多种形式，其中最常用的是多瓣式钻头，适用于多种土质，如粉砂、
粘土、砂和砂砾层，挖掘效率也比较高。
不过，多瓣式钻头吸泥口的直径只有150~200mm，在挖掘过程中如果遇到较大的石块或卵石，钻孔就难以进行，需要停钻，用抓斗挖出大的石块或卵石后，再进行钻孔，如大的石块或卵石很多，则钻进效率就会在大降低。
对于击数超过40以上的硬土层，因为一般钻头的刃口会打滑，故要采用三翼式钻头才有效。
对于更硬的土层及特别坚硬的砂砾层，则需采用四翼式钻头才有效。
这种四翼式钻头在刃尖部分为阶梯式圆筒形，挖掘时先挖一个小圆孔，然后成阶梯形扩大，起导向作用，钻头摇动很小，孔壁不会扩大，因此可以顺利地进行挖掘。
在“银城花园商住楼”工程中，根据设计要求桩端进入强化岩层2m及现场地质情况，我们选用了双腰带四翼合金钻头，这种钻头合金齿密，有利于风化岩层破碎，在整个钻进过程中均比较顺利。
对于特别硬的粘土和砂砾层，还可选用滚轮式钻头，这种钻头有50~200kN的压力加到钻头上，因而需要大功率的旋转台盘。
此外，还有扩大桩底用的扩底钻头，这种钻头可将桩孔底部扩大，从而提高桩的承载能力。
不过，这种钻头在汕头地区的使用比较少。
3.2护壁泥浆比重选择
大直径桩成孔时，由于桩孔的直径比较大，很容易出现塌孔等事故，要保证大直径桩孔不塌陷，除了要保持泥浆有20kpa的静水压力之外，还要根据土层的地质情况，选用一定比重的泥浆进行护壁。
在“银城花园商住楼”工程中，我们采用的护壁泥浆为孔内粘土自然造浆，其性能达到粘度18~20s，，比重为1.15~1.25，含砂率＜10%。