筛选机作业指导书
筛选机作业指导书
1．目的
确保铜帽产品规格符合要求。
2．范围
品管筛选作业适用之
3．职责
3.1品管负责对产品之筛选
3.2仪校员负责对筛选校正。
4．内容
4.1先适用适当的筛盘，确认OK后。
4.2将所需之筛盘安装在筛选机上。
4.3将铜帽倒入筛盘上。
4.4接通电源使筛选机运转并调好运转速度。让铜帽能够顺利落入成品桶内。5．注意事项
5.1筛选完一个LOT号并将筛盘清干净。
5.2成品再振动时，要注意是否会有撞伤。
6．相关文件
无
7．相关记录表格
无
拉力试验机操作规程
编号：SM-ZD-24960 拉力试验机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
拉力试验机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时
移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。 2.4 如需要记录载荷—变形曲线，还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标，Y轴为娈形 座标。 2.5 选择好试验速度或使用“无级”档进行位伸。 2.6 试样被拉断后，从动指针即停留在试样最大载荷刻度上。如需要重新作试验，应将从动指针拨回零 位。
摇臂式裁断机安全操作规程(修改后)
标题摇臂式裁断机安全操作规程页数：1/3 版次：A/0 1.适用范围：凡本公司所有摇臂式裁断机机器皆适用。 2.权责：摇臂式裁断机机器操作员。 3. 定义：无 4. 操作前准备： 4.1清洁机台卫生,检查电源是否正常，机器是否正常运转。 4.2操作员佩戴好防护用品； 4.3开动机器前,要检查安全装置是否齐全,有无异常,缺失安全装置或安全装置无效的, 必须报机修人员安装或修复完好。 4.4打开机台电源开关使机台得电,马达开始运转,裁断头上升到定位,欲调整裁断头上 升的高度,请将回升行程调整轮,依顺时针方向旋转,则裁断头向下,反之则向上。 4.5将计数器选择钮转至“ON”位置,并复位为零。 4.6将物料放置在物料槽中。 5. 操作程序： 5.1将物料从物料槽中拉至裁断垫上放平。 5.2将刀模放置在物料上,且首先将压力开关选择器转至“ON”位置,再将裁断深度定时 器调于零的位置,按下左右操作杆,此时必须继续按着操作杆,直到裁断结束才可放 松操作杆,则裁断头会因没有保持按着操作杆而无法保持正确裁断点而上升。 5.3检查是否将物料裁断,若没有裁断,则微调裁断深度定时器,依顺时针方向调整,每半 格或更小的间格调整,直到裁断为止,反之,逆时针方向旋转,直到裁断物料且不会 夹刀模在裁断垫上为止。 5.4若裁断深度定时器调于零的位置,裁断刀模仍会夹在裁断垫中,则必须将压力开关选 择器转到“OFF”的位置,此时将裁断头上升的高度设定好后,不可再调整回升行程 调整轮,否则会改变裁断深度,造成裁断不准,然后再将裁断深度定时器调至于适当 位置,依顺时针方向每半格或更小的间格调整,直到裁断为止,反之逆时针方向旋 转,直到裁断物料且不会夹刀模在裁断垫上为止。 5.5调整刀模深浅,需转动设定轮。 5.6调整刀模后则放入所斩之材料,至材料刚好斩断且斩刀不能陷入斩板过深。
喷绘机的操作流程教学内容
喷绘机的操作流程 开机的正确步骤： 1、将小车从保湿底座上取下（去掉喷头保护板）； 2、先打开电脑，再打开设备电源； 3、启动机器（按下启动按钮）、然后依次打开平台风机开关、送料电机开关、冷风开关、热开关； 4、打开软件，在打印软件中进行必要的参数设置； 5、清洗喷头，打印喷头测试条； 6、开始打印。 关机的正确步骤： 1、保存打印控制软件中的打印设置 2、关闭加热开关、平台吸风开关、风干开关、送料电机开关； 3、按下急停按钮(3s以上) 4、最后关闭设备电源开关，再关闭电脑。 开机时应注意的事项： 1、开机时应保证喷头已从保温底座上取下（保护托盘已取下）；而且机器的工作平台表面不得有螺丝、工具或碎屑等异物； 2、必须保证机器上所有开关按钮均处于闭合状态； 3、保证主墨盒内的墨水充足，吸尘器内的废墨也已清除。 4、保证室内温度与湿度均在规定范围内； 5、开机时要先开电脑再开设备电源； 关机时应注意： 1、先要关闭设备加热、平台吸风、冷风风干、送料和收料系统等开关； 2、关机后要及时做好喷头保护工作及机器清洗工作。 开机后打印前应做的准备工作有： 1、打开设备后，检查设备自检是否成功。 2、在打印软件中进行必要的参数设置，主要包括：设置自动清洗的频率、次数、模式以及闪喷的频率；设置在材质边缘打印彩条；设置的白边的距离； 3、参数设置完毕，打印喷头状态图、打印偏移、步进偏移，将喷头与偏移值调试到最佳状态； 4、正式打印前先用多Pass进行一幅小画面的喷绘，这样做的好处有是可以起到使喷头预热的作用，从而增加墨水的流畅性。 5、如果打开了加热，那么最好先测试一下步进，以避免尺寸长短问题。因为不同的材质在不同的温度下其伸缩率也会略有差异。 打印中应做的维护工作： 1、每喷完1幅画面应及时清洗喷头； 2、正常打印时，应经常绕机器察看，确保加热温度正常，机器的工作平台表面不得有异物； 3、细听机器打印中有无异常声响，否则停机查明原因； 4、鼻闻有无异味，如有焦糊味时，应停机检查； 5、打印中途严禁局域网中其它的用户对其访问或资源共享，以免对打印造成不必要的干扰；及严禁在打印途中使用USB端口，以免因电脑主板供电不足造成
自动裁床安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD671 自动裁床安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
自动裁床安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员必须有很强的责任心，经过专业培训合格，方可上岗。 2、开机前，必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5Mpa。检查机器控制开关是否正常，围绕机器一圈，查看机器是否在控制原点，有无异常；检查机器周围是否通畅，有无异物；检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态。 4、用“十和START”打开马达，并点击“CLEAR ERRORS”清楚错误。裁床原点复位。 5、打开MAKE软件，选择需要的排料图。在CUT软件里面点击“文件夹图标”，打开排料图，并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜，并按键盘上“CRL和A”键吸气。 8、对点，确定布料的门幅和断长足够裁剪，如果不够，在保证裁片可以使用的前提下，点击“裁剪执行参
喷绘机操作规范及注意事项
喷绘机操作规范及注意事项 喷绘机规范操作流程: 喷绘机启动——打开喷绘机总电源开关——再依次打开5V、24V和35V分开关——按下工控机电源按钮——启动工控PC机——喷绘工作软件系统启动——双击电脑桌面上ultra control center (操作系统软件)——该控制软件启动——安装打印耗材——给出命令,喷绘机工作——工作完成,清洗喷头,关闭电源。 喷绘机的操作注意事项: 一、系统软件开机不能同时打开双击两次。由于该系统软件对硬件 的独占,不要再软件运行时再启动该软件,即连续二次启动。 否则电脑系统会发生故障。 二、该工控软件内的系统时间,不可随意改变。 三、由于软件平台位置移动需要一个过程,故不要快速点击切换 Pavse和Continue两个按钮,应等待相应过程完成以后,再进行下一步操作。 四、设备在进布过程中,不要连续用鼠标点Fornard按钮,以免程 序失控;同样倒布过程中也不要连续点击Backuard按钮。五、开机时必须先开电源开关,再开伺服器电源开关;根据开关顺 序依次打开,关机时反向操作。 六、在设备运行过程中发现喷头堵塞,按下PAUS键,暂停喷绘作
业,清洗喷头,清洗完毕后继续打印,随时观察画面效果。七、当系统软件显示各种打印参数时,请认真检查设定是否准确, 打印前务必确认各种设定正确。 八、喷绘机专业操作人员必须养成良好的工作习惯,每天工作完成 后对喷绘机喷头进行保养维护,严格保持机器周围运行环境的 良好。 九、喷绘机在不工作后,清洁喷头面板,洒上清洗液,用保鲜膜覆 盖,保持真空,关机后,一定要拔掉电源插头,避免静电对喷 头的损坏。 十、经常检查供墨柜内油墨桶,确认油墨是否足够,定期更换油墨 过滤器。 十一、经常检查导轨和导轨滚珠的清洁润滑状况,并用润滑油给导轨注油。 十二、每日工作完成后清洗保养喷头,定期清洗墨盒及墨位传感器。 十三、检查各种电路接头、螺丝等,观察是否松动,并注意调节同步带的松紧。 十四、定期清除电脑、电源及电路板上的灰尘,工作车间内地面经常打扫保持清洁。 十五、负责保管好设备原始档案(设备说明书、保修服务卡、购机凭证等),以备查验。
电测机操作规范(作业指导书)
电测机操作指导书 MODEL: HR-380 该程序及其中所含任何内容信息均属东莞市冶佳达电子科技有限公司之专有财产，并保留版权，在未征得东莞市冶佳达电子科技有限公司书面形式授权的前提下，不得产生任何形式，任何途径或任何内容的复制或利用。 制订：程刚祥日期：2012-08-22 审核：日期： 核准：日期：
1.目的 依据此规范进行合理、科学的检验,保证产品符合客户品质要求。 2.适用范围 本公司所有数据线,充电线类产品均适用之。 3.主要职责 测试员: 负责对全厂线材类产品测试及判定,并记录。 组长：负责对测试员测试的监督及确认。 Q E: 负责对检验治具、设备的调校。 品质主管：负责对本规范的制定、及修正。 4．定义：（无） 5.工作程序 5.1测试工具： 测试治具 5.2主要测试参数标准： a. 电源电压：220V±10% 50Hz,通常仪器测试规格:绝缘5MΩ,电压300VDC. b. 依《检验规范》 c. 产品《工程图》 5.3操作步骤： a. 开机时,喇叭响一声,测试机进入待机状态,LCD显示：【 HR--3800 V3.1 】
【 Continuity Tester 】; 此时机器进行自我测试,如果测试正常,则LCD显示⑹【 Avaliable Cards:1 】【 **Self Test OK ** 】; 若自我测试时发现错误，LCD显示:【 Avaliable Cards:0 】【 Self Test Error 】;此时需通知相关 人员进行或厂商调试。 1 2 b.开机后,点击ENTER进入设定界面,进入①:测试模式设定,短断路设定,导通电 阻设定,被动元件设定,高压条件设定,测试项目设定等.另外点击面板上的PARA 键也可进入②测试模式设定,此时可对自动测试或测试次数进行设定. c.在开机后界面点击FILE,可进入③④:如果样品名称或路径不符合你的试品,但 你的试品在选项中,则点击上下左右方向键选中,再按面板上的ENTER确认即可. 如下图:点击面板上的FILE键名时,进入,样品程序选定,按右边面板上黑色键即可保存.
(完整word版)产品检验作业指导书
产品检验作业指导书 一、目的：指导检验员正确操作程序，控制好产品质量。 二、范围：适用于本公司对白胎检验员的选瓷工序。 三、职责：检验员负责正确执行本作业指导。 四、工作程序及作业内容： 1、由车间办公室开具生产计划加工单，班长按计划单要求开领料单到仓库领料。 2、班长负责产品的器型、材质等信息和内容的核对，并填写交接单（即领料单）。 3、班长应按规划好指定的地方，带领检验员按要求堆放未检验、已检验、次品、废品，并按要求挂标识牌，要列明订单号、品名、数量、材质，对次品要在每盒上贴上《次品明细表》，并按要求集中到指定的地点。 4、要爱护产品，轻拿轻放，禁止人为的破坏现象。 5、检验程序 1）在检验前，每一个检验员必须先对样品（样品由班长提供，分别画列出可接受及不可接受参对样）并要告知检验员相关注意事项、质量等级。 2）A俯视杯口及杯内 B双手拿杯从杯把部位开始转动检验、目测、变形、针孔、落渣、黑点、刺手等外观质量、按公司内控质量标准，如有指定要求的则按
指定要求来操作。 3）底部严禁单手拿杯。 4）原则上检验是原包装来，原包装回，如有要求按托盒或木板，则应按要求更换。 5）检验过的产品要按要求堆放，并做好记录。 6）班长要统计好每天每单挑选报表，并在第二天上午10：00前交办公室审核。 7）检验员发现质量超出正常范围，应告知班长，班长应告知办公室人员，办公室人员做出最终认定。 8）班长要对检验员检验过的产品进行抽检，抽检率是不能低于10％，发现检验员检验的产品超出内控指定的范围2％以上的，班长要通知其进行复核。 9）要求服从工作安排，团结协作。 10）坚持按时上下班，如有特殊情况需要加班，应按要求来加班。11）保持工作场地及岗位的清洁、整齐，做到随时干净，养成下班前及时整理的习惯。
裁断机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD191 裁断机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
裁断机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作时应注意事项： 1.1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 1.3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。 1.4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险。 1.5操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。 1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 2、裁断点调整应注意事项： 2.1刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。 2.2分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下
喷绘机操作规程
喷绘机操作规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
喷绘机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条开机顺序：先开前三个开关，再打开打印软件。 然后打开35V电源跟其它开关。（送布开关：往上为放车体， 往下为放布，中间为停） 第二条关机顺序：从后往前依次关闭。 第三条上布时布的两边最好压在两个压轮之间。把布 挣平，拉紧，抬起压杆。 第四条轨道定期加润滑油，地线定期浇盐水 第五条冬天室内温度最好不低于20摄氏度，室内湿 度不低于40% 第六条保持室内清洁，以免灰尘堵塞喷头 第七条光栅定期擦拭 第八条严禁更改系统时间 第九条不能连续打开两次打印软件 第十条须打开软件后在打开35v电源开关
第十一条冲洗喷头以后一定要保证喷头电路部分的干燥，如果有电路部分有液体或不干燥容易烧掉喷头跟喷头控制板第十二条每次工作完以后都要对喷头进行保养维护 （使用保鲜膜与面巾纸包喷头） 第十三条Photoshop 的模式必须设为CMYK ，存储 为TIFF格式 第十四条在机器工作的时候，其它机器严禁访问本机，否则容易出现乱码现象 第十五条机器电路所有部分不能带电插拔 第十六条机器两边的急停开关不能随意乱动 第十七条使用吸尘器清洗喷头时要竖着清洗，不要来 回摩擦清洗 第十八条打雷时最好关闭机器断电
平面式液压裁断机
平面式液压裁断机一、主要用途及特征 本公司出品的 CH-830 高速平面裁断机，适用于皮革、塑 料皮、尼龙布、泡沫、玩具、布料真空成型裁断及合成板、纸 板、非金属材料的压痕。成型裁断作业具有质量稳定、可靠； 速度快、产量高，是目前制革及其它行业最理想和最广泛采用 的机器。 本机系全油压式自动控制，使用特殊油压回路，裁断速度 比一般裁断机快 1.5 倍，能耗减少 50% ；操作轻巧容易，噪 音低，有电磁计数显示裁断数目，减少材料损失。同时设有紧 急停车装置，在特殊情况下紧急刹车，确保操作者安全及机器 不被损坏。 二、主要技术参数 1.最大工作压力 30T 2.工作行程 0-100mm 3.使用电源 3 相 330V 4.电动机功率 3KW 5.转速 1460rpm 6.油泵流量 35L/min 7.油泵工作压力 100-240kg/cm2 8.机械尺寸（长 * 宽 * 高） 1795*750*1470 mm 9.机器重量 1600KG 液压油 30-60# 约 60kg 三、机器外形图 A1 马达启动开关旋转此开关置 ON 位置，马达即开始运转。 A2 电源开关。 A3 电源指示灯。
A4 计数器由此数目字，可以看出工作数量的多少。 A5 计数器电源开关。 A6 裁断下死点微调螺丝顺时针方向转动，裁断点升高，逆时针转动，则裁断点降低。 A7 裁断点控制开关裁断点上压座下降至微调螺丝（ A-6 ）碰到此开关时，裁断动作停止，裁断上压座回升。 A8 紧定手柄反时钟方向旋转，设定杆可以上下自由移动，顺时针方向旋转则设定杆固定。 A9 裁断设定杆通过上下移动裁断设定杆来起到控制裁断行程。 A10 裁断上压座上升计时器时间调整越长，裁断上压座上升愈高；愈短则愈低。 A11 裁刀设定开关裁断点的设定首先要转动裁刀设定开关置 ON 位置。 A12 手动、脚动选择开关。 A13 手按裁断开关选择开关（ A-12 ）置于手动时，双手同时按下此开关，即进行裁断动作。 A14 刹车按钮开关在任何状况下，按下此按钮开关，裁断上压座都会停止下降并回升。 A15 裁断上压座。 A16 斩板浮动滚轮。 A17 马达运转方向辨识孔。 四、操作与使用 1 、联结电源前，请先核对工厂所使用电压是否与本机械铭牌上所标示电压相同。 2 、接通电源开关（ A-2 ），按下马达按钮，通过马达运转方向辩识孔检查运转方向是否如箭头所示，如方向相反，则将电源线任两条互换即右。 3 、加注润滑油于各有关润滑部位。检查裁断板与裁断垫板是否安置于裁断面中央。 4 、选择手动、脚动转换开关以选择操作方式。 5 、裁刀裁断点的设定：将刀模放至上、下压板中间的冲板上，裁刀转换开关（ A11 ）至 ON 位置，这时裁断上压座开始下降，并放松紧定手柄（ A8 ），使裁断设定杆下落，当裁断上压座压到裁刀时，同时固定在设定杆顶端的能上下调整的微调螺杆（ A 6 ）几乎接触到裁断点控制开关（ A 7 ）时，这时锁紧紧定手柄（ A 8 ），将裁刀设定开关（ A11 ）切回至 OFF 位置，裁断上压座立即回升完成裁刀设定工作。设定完成后，如工作物裁不断，可反时钟方向转动微调螺杆（ A6 ），使裁断下死点降低一直到裁断适当为止。若裁刀太深入斩板，就顺时种方向转动微调螺杆提高裁断的下死点。为了有一个理想的裁断行程，通过调整计时器（ A10 ）进间的长短来控制。时间调得愈长，行程就愈高，短则较低。原则上裁断上压座距裁刀的顶部约 10MM 为适当，以免浪费时间，增加操作速度。 五、维修保养及故障排除 1 、为了保证机器的正常运转，延长机器的使用寿命，必须经常对机器进行检查和保养；对机器的各润滑系统进行加油润滑。 2 、裁断机上压座滑块在使用一段时间后，滑块有松动现象需作调整，可卸开前面两块开关面板及后面两块封盖即可看到里面的调整螺栓，此项工作请专业技术人员担任。 3 、故障及排除方法：
拉力试验机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD187 拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
拉力试验机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击
喷绘机操作规程(最新版)
喷绘机操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0854
喷绘机操作规程(最新版) 第一条开机顺序:先开前三个开关，再打开打印软件。然后打开35V电源跟其它开关。（送布开关:往上为放车体，往下为放布，中间为停） 第二条关机顺序：从后往前依次关闭。 第三条上布时布的两边最好压在两个压轮之间。把布挣平，拉紧，抬起压杆。 第四条轨道定期加润滑油，地线定期浇盐水 第五条冬天室内温度最好不低于20摄氏度，室内湿度不低于40% 第六条保持室内清洁，以免灰尘堵塞喷头 第七条光栅定期擦拭 第八条严禁更改系统时间 第九条不能连续打开两次打印软件
第十条须打开软件后在打开35v电源开关 第十一条冲洗喷头以后一定要保证喷头电路部分的干燥，如果有电路部分有液体或不干燥容易烧掉喷头跟喷头控制板第十二条每次工作完以后都要对喷头进行保养维护（使用保鲜膜与面巾纸包喷头） 第十三条Photoshop的模式必须设为CMYK，存储为TIFF格式第十四条在机器工作的时候，其它机器严禁访问本机，否则容易出现乱码现象 第十五条机器电路所有部分不能带电插拔 第十六条机器两边的急停开关不能随意乱动 第十七条使用吸尘器清洗喷头时要竖着清洗，不要来回摩擦清洗 第十八条打雷时最好关闭机器断电 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
精密四柱液压裁断机的故障现象
精密四柱液压裁断机的故障现象，故障分析，排除方法，机器安装，操作说明故障现象故障分析排除方法 1. 指示灯不亮：整机无电 2. 变压器保险烧毁：更换保险丝 3. 刹车开关未打开：打开电源刹车开关 4. 指示灯不亮能启动电机：指示灯泡烧毁更换指示灯泡 5. 指示灯亮不能启动电机 （1）.电机保护开关跳掣：打开电机保护开关 （2）.主控接触器不良或烧毁：更换接触器 （3）.电机烧毁：更换电机 6. 指示灯亮能启动电机但不能工作 （1）. 刀模设定开关打到水平位置锁住油路：将刀模高定开关打到坚直方向 （2）. 电机转向错误：将电机其中两相线对换接好 （3）. 工作开关接触不良线头脱落：检查线路接好线头 （4）. 电磁阀线圈烧毁：更换线圈或整个电磁阀 （5）. 电磁阀阀芯卡住：清洗阀芯 （6）. 行程调节手柄松：重新设定刀模 7．不能工作能复位:电箱内线路板烧毁更换线路板 8．能工作但不能复位:电箱内线路板烧毁更换线路板 9.. 工作压力不足 （1）.裁料层过厚 : 减少料层 （2）.刀模设定行程调得太低 : 调至适当位位置 （3）.过滤网堵塞: 清洗或更换过滤器 （4）.油泵损坏: 更换油泵 10. 漏油现象 （1）.油缸油封老化：更换油封 （2）.高压油管接头松动：拧紧接头 11. 马达油泵出现噪音 （1）. 油泵转动胶粒磨损：更换胶粒 （2）. 过滤网堵塞：清洗过滤网 （3）. 液压油损耗：加足液压油 （4）. 油泵轴承损坏：更换轴承 （5）. 油泵轴端油封老化：更换油封 （6）. 马达轴承损坏：更换轴承 12. 速度减慢降低或上升后死机不能上升或下降 （1）．油缸密封圈老化:更换密封圈 （2）．电磁阀阀芯磨损严重:更换电磁阀 （3）．压力油粘度降低:更换压力油
裁断机安全操作规程
编号：SM-ZD-66332 裁断机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
裁断机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、操作时应注意事项： 1.1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 1.3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。 1.4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险。 1.5操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。 1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 2、裁断点调整应注意事项：
2.1刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。 2.2分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。 2.3在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。 2.4将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
喷绘机操作规程
武汉睿昇数码科技有限公司 喷绘机操作规程 第一条开机顺序:先开前三个开关，再打开打印软件。然后打开35V电源跟其它开关。（送布开关:往上为放车体，往下为放布，中间为停） 第二条关机顺序：从后往前依次关闭。 第三条上布时布的两边最好压在两个压轮之间。把布挣平，拉紧，抬起压杆。 第四条轨道定期加润滑油，地线定期浇盐水 第五条冬天室内温度最好不低于20摄氏度，室内湿度不低于40% 第六条保持室内清洁，以免灰尘堵塞喷头 第七条光栅定期擦拭
第八条严禁更改系统时间 第九条不能连续打开两次打印软件 第十条须打开软件后在打开35v电源开关 第十一条冲洗喷头以后一定要保证喷头电路部分的干燥，如果有电路部分有液体或不干燥容易烧掉喷头跟喷头控制板第十二条每次工作完以后都要对喷头进行保养维护（使用保鲜膜与面巾纸包喷头） 第十三条Photoshop的模式必须设为CMYK ，存储为TIFF 格式 第十四条在机器工作的时候，其它机器严禁访问本机，否则容易出现乱码现象 第十五条机器电路所有部分不能带电插拔 第十六条机器两边的急停开关不能随意乱动
第十七条使用吸尘器清洗喷头时要竖着清洗，不要来回摩擦清洗 第十八条打雷时最好关闭机器断电 喷绘机喷头的保养技巧 喷绘机在使用过程中的喷头堵塞问题，主要是以“预防为主”。要保持喷头最佳工作状态的最好方法，是每天对喷头做一些适当而有效的日常维护，那将大大减少喷嘴堵塞的可能性。一：设备安装完毕后，以及设备启用初期对喷头进行的保养维护 1 为使喷头进入最佳工作状态，在设备正式开始工作前，请务必用一至二天时间尽最大可能多打印一些画面，最好是CMYK四色全用到，而且在画面的二边都加上C，M，Y，K四色的测试条以确保所有喷头始终处于喷墨状态。 2 喷绘时最好把机器清洗端内的海绵连同其托架一起取出。 二：每天工作完成后如何对喷头进行保养维护 1 关闭设备电源 2 先用专用清洗液将保湿海绵或保鲜膜清洗干净，然后清洗液倒在其上面。 3 将喷绘机机头移回机器的清洗端并使喷头喷嘴与保湿海绵或保鲜膜紧密结合。 4 保持这种状态让设备过夜。 三：发现喷嘴轻微堵塞后的处理方法 1 在喷绘机工作过程中发现喷嘴出现轻微堵塞现象后要毫不犹豫地暂停打印，然后用吸尘器或手动气泵使墨水从喷嘴喷出进行喷嘴清洗，清洗完毕后再继续打印。 2 及时果断且彻底地处理喷嘴轻微堵塞对于在长时间打印过程中保持喷嘴最佳工作状态是非常重要的！ 3 此外，也有必要仔细检查喷头情况并查找喷嘴堵塞的原因所在。 四：在喷绘过程中频繁发生喷嘴堵塞时的处理方法
喷绘及写真机使用注意事项
喷绘及写真机使用注意事项 1、喷绘机对静电比较敏感，设备的地线应在安装人员的指导下处理好。 2、操作控制板或喷头时，一定先断掉电源，并有防静电措施。 3、计算机系统中的喷绘文件应随时清理，保证硬盘有足够的空间。 4、喷绘软件使用时不能开启其他程序，也不能开启两个喷绘程序。 5、喷绘过程中不能向控制电脑传输文件。 6、电脑系统的参数设置不能改动，特别是重装系统时要保证设置准确。 7、拖链中的数据传输电缆线必须定期检查磨损情况，保证无断路、短路及信号干扰。 8、如画布卷大带不动，会给画面带来横条纹，也会使画布走步尺寸不准，可以将画布打开一些，使走匀。 9、垂直步距的参数在驱动软件中调整，调整方法见软件使用说明。 10、小车行走的噪音加大，要检查滑块或头、尾架轴承的磨损情况。 11、电机带电时不能推小车，否则，容易造成各种错位现象发生。 12、驱动器的参数在出厂时已调整好，用户不能擅自改动，如电机使用时发生故障，请详细观察电机报参照说明书处理。 13、同步带拉伸的松紧度要适宜，过紧、过松都不行，用调整螺栓调整。 14、供墨系统的各个管接口必须保证没有泄露。检查墨盒的供墨情况是否正常，保证喷头的供墨管接口处不漏气，供墨管内油墨没气泡，否则会出现供墨不足。 15、如发现上墨速度变慢，必须检查或更换过滤器。 16、喷头上电前应先供墨，因为墨是带走喷头热量的主要途径。 17、喷绘时应使用小车罩，防止油墨污染喷头、连接口、喷头分色板等，否则，容易造成短路事故，损坏喷头。
喷绘机操作及日常保养 喷头保养、防堵技巧与喷嘴堵塞处理方法 一、喷头对环境的要求。因喷头是精密贵重的部件，必须要求适当的环境相适应。假如您没有这样的条件而使用喷头，可能会大大缩短喷头的使用寿命。喷头对环境要求如下，提议都要具备： 1.1保持喷绘机工作间温度：20-30摄氏度。（所以请您配置温度计和空调等设置相配备）； 1.2保持喷绘机工作间相对湿度：40%0C-70%0C。（所以请您配置湿度计和加湿器等设置相配备）； 1.3喷绘机工作间要求干净无尘，未经隔离封闭的门面房，我们提议决不能使用喷绘机； 1.4喷绘机要可靠有效的接地线，以防范静电。 二、关于使用墨水。请您务必正确使用代理商推荐的品牌墨水，劣质墨水会严重影响喷头的使用寿命，甚至会损坏喷头。 三、喷绘机启用初期对喷头的维护 3.1机器安装完毕后须先用玻璃注射器抽取专用清洗液清洗喷头。方法：每次用40ml清洗液，每隔10分钟一次，共3-4次。 3.2为使喷头进入最佳运作状态，提议维护方法：在机器正式开始承接制作业之前请务必用1-2天时间尽最大可能多打印一些画面，最好是CMYK4色都用到，或在画面的2边都要加上C、M、Y、K 4色色条以确保4色喷头始终处于喷墨状态（在正常业务的情况下，我们
裁床作业指导书正确
万裕达纺织服装有限公司 裁床工作流程指导手册 目的:使裁床新老员工看到此工作指导手册就知道自己该做什么事,该如何做,使裁床全过程(领料划马克拉布裁剪打印标签分裁片检验验绑片发送堆放裁片)有个规范并得到有效的控制。 1、领料退料控制： 1．1依照主料指令向仓库领料,领料时需按领料单填写的内容和相应(布色卡)向仓库负责人领布。领布人员应注意以下几点：①经确认可下裁、主管指示所需领的布料。②所领布料有经过各项指标测试确认OK，（包括验布），每匹布料上必须要有条码标。③布料装车不能混装，（如不一样订单布种或同一订单同一蜘蛛网布配不同的布种等）除同一款不同布种外，都必须分开装车。④要核对与所领实物无误后,方可拉回裁床裁剪作业。拉回裁床的布料须存放在指定的区域,做好卫生防护。在相应的车上标识订单号及布种、克重。 1．2当天领的布料须当天填写在（裁床申领布料日报表）上，于当天晚上交给组长。1．3 剩余的布匹、布头与布尾：裁剩的布头布尾，补完片后一至两米左右大小的可制做成袋子用来装裁片。超过两米的要用四线连成整匹存放。小于一米的在大货出口后确定无须补片时部分裁成布块供车缝部擦机台用，其余的当碎布卖。剩余的布匹与连接好的布头布尾在整批大货出口后清理好退回仓库，与仓库负责人办理好退料手续。 1．4裁床组长、课长请多加注意：由于本公司产品在布种配色方面的呈现多样化，且产品质量有相当高的要求，可能会因以下原因造成欠数现象：①布料进仓不能同步或有欠布。②布料预算没有100%的准确性。③有些布料存在质量等问题。
这样我们必须要对每一订单、每一款式做出合理的安排。应注意几点：①有些订单可能因上述原因导致欠数，客户可以接受总数的百分之几，但有些款式数量不均甚至最大最小规格就只有几件，在生产中为了避免出现欠数或都没有，在下裁每一款式都要坚定不移将数量较多的几个规格预留一部分最后下裁。②下裁套装时可能会因上衣布料充足或先确认可先下裁，裤子布料因某些原因造成布料不够或还未确认，反之上衣和裤子不能同步生产时，要同上述一样预留一些等到与预留部分同步后再一起生产。③例如：在裁某个款时如有A色和B、C┅色布属同一布种且A色组又有和B、C┅色里面有相同颜色，这时我们要在裁时特别注意，首先要把B、C┅的布预留出来或将A色布裁至一半时预留出来，这样可避免出现欠布的情况下裁了A色欠B、C┅色，因为B、C┅色在绝大多数款式当中是属于比较小片，如有出现欠一点点布就有可能欠上几十件甚至上百件，所以才要将 B、C┅色布先预留出来。总之有上衣不能欠裤子合相反，有A色布不能欠B、C ┅色布再者不能欠较少数量的规格更不能短缺某个规格。 2、马克样版控制： 2．1 副组长接到课长转交给的生产指令单，按照制单要求，算出各款式排料取合，然后根据上级所指示生产订单、款式先后序向版室领取纸样（必须有版室组长签名）才能领取。转交给技术部前应对纸板进行清点，核查是否出现少板，剪口是否出现漏打，剪接是否与图稿、样衣相符。经技术部做产前样确认无误后，（手工版及时按排专人扫描输入电脑），（电脑打版要及时通知该款打版人员上传到五楼电脑排版）。如经确认有误应及时同技术部人员反应给打版室人员解决。 2．2 对于划马克幅宽问题在每色量1-2匹，应由两人操作及记录，是否出现布匹宽
裁断机介绍
裁断机百度百科 裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。 裁断机又叫裁床、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机等。 裁断机生产标准：HG/T 2420-1993 裁断机使用范围：适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等材料之刀模裁断。 自动化程度高的裁断设备有：由电脑控制的动头式裁断机、激光裁断机（振荡刀具）、高压水束切割机和电脑裁断机等。另外，意大利和英国USM公司生产一种投影裁断机，这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置，用于对皮革进行轮廓扫描，或在皮革上进行投影以引导裁断工安排下料样板在皮革上的套排。 机械式裁断机 一、根据它们的传动方式、结构和用途 1、按照传动形式分： A、机械传动裁断机：是比较老型的机器。 B、液压传动裁断机：是现代比较通用的裁断机。 C、全自动滚压式裁断机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。 D、电脑控制水束裁断机：是现代比较先进的裁断机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。 E、电脑控制超声波裁断机：控制形式与水束裁断机相似，冲切源为超声波发生器。 2、按照结构方式分： A、摇臂式裁断机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。 B、龙门式裁断机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。 C、平板式裁断机：它与龙门式裁断盐的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。平板裁断机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。 D、四柱式精密裁断机：双油缸，四立柱自动平衡连杆结构。 3、按照加工部件用途分： A、专用裁断机：适合于泡罩加工的吸塑裁断机。
按键寿命测试机作业指导书
按键寿命测试机作业指 导书精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
-机械按键测试寿命机 目的： 使实验员正确规范的使用机械按键寿命机，通过实验机模拟人敲击按键，验证产品按键，薄膜，硅胶按键，硅胶面板等材料的使用寿命。 适用范围： 适用与公司所有来料，新品开发，修改产品规格需做敲击寿命实验的产品等。 职责： 适用与品质部指定的操作人员和设备维护人员。 工作程序： 使用前检查试验机各按键敲击头的力度，标准力度为180g±30g，并检查记录显示器1*1/1*10/1*100显示数据是否正确。速度频率调节旋钮是否正常。 放置键盘的敲击按键数量：同类按键数量为2-4pcs，除特殊外。 安装实验键盘，调节标准：敲击头将键帽压到底，键帽及硅胶同时承受180g±30g力度，敲击频率为3-4次/秒 按下计数器复位开关，将数据归零。再打开调频器电源开关启动机器，并调整敲击速度机检查敲击效果。 在敲击过程中，设备每敲击50万次停休30-60分钟进行保养
每天不定时检查敲击情况，并将敲击状况记录与实验检查记录表。 完成实验后将实验设备开关关闭，并对实验数据进行汇总，并录人电子文件拟成实验报告。 实验完成品或实验未达到要求的而停止实验后，将破坏的实验材料及实验检查记录表整理保存。 在实验过程中检查机器是否运行正常，定期对机器进行日常保养。 实验标准：实验标准按公司产品例行实验标准执行。 产品例行实验标准寿命敲击
日常保养： 1.每天检查寿命实验机外壳是否干净无灰尘。 2.每天检查按键寿命实验机导轨需保持干净。 3.每天检查电源开关通电是否正常。 4.每天检查计数器和计时器工作是否正常。 5.每天按键寿命测试机工作是否正常。 6.每周定期给按键寿命测试机打润滑油。 7.每月定期校验按键速度。 8.每月定期更换耐磨头。 注意事项： 1.待测产品水平放在按键寿命测试机上，调整好位置，使耐磨头垂直敲击在键帽上，然后固定好。 2.调整好按键测试机的力度180g±30g和频率3-4次/秒 3.控制环境温度10-35摄氏度范围内。