G12V190PZLS-3型钻井双燃料发动机试验研究
钻机主要配套设备新技术及应用情况介绍（自动保存的）
钻机主要配套设备新技术及应用情况介绍一、现阶段钻机主要配套设备简介：1、机械钻机配套情况介绍：传统的机械钻机主要有大庆130钻机，ZJ40L,ZJ50L等钻机，上述钻机在配套上基本是大同小异，主要区别在于井架、底座及相关附属设备的负荷能力，动力机组的功率大小，泥浆泵的功率及数量的区别。
目前国内机械钻机所用的动力机组基本上是济南柴油机厂的G12190型（2000型）或A12V190型（3000A型）柴油机，泥浆泵选用的是宝石的F-1300和F-1600泥浆泵及兰石的FB-1300和FB-1600泥浆泵（现在以宝石的居多），以下是柴油机和泥浆泵的简介及相关参数表。
2000型柴油机相关参数表（表1）注：调温阀配套机外形尺寸为：3860x2040x2678，包装箱尺寸为：4284x1980x27603000A型柴油机相关参数表（表2）是动力端的轴承和齿轮副不同。
F-1300型，F-1600泥浆泵技术规范（表3）：2、半电动（复合钻机）配套情况简介：所谓半电动（复合）钻机指的是仅仅转盘由变频电机驱动，绞车和泥浆泵依然通过齿轮、链轮、万向轴的传统机械方式由柴油机的机械能间接驱动。
此类驱动方式出现的初期覆盖了4000米～7000米钻深的钻机，但是经过一段时间后，目前主要集中于4000米钻深的钻机。
究其原因，该形式的钻机不仅需要配套传统机械钻机的柴油机动力机组及体积庞大的机房后台，还需要配置至少3台的456KW发电机组及电控系统，其长期运行的成本甚至高于传统的机械钻机。
3、电动钻机配套请况简介：电动钻机是相对于机械钻机而言的，所谓电动钻机就是指泥浆泵，绞车，钻盘的动力驱动来自于电能驱动的电动机而非直接或间接来自于柴油机的机械能。
传统的机械传动钻机由于结构复杂、传动效率低、可操作性差、机械维护费用高等弊端，逐渐被电动钻机所取代。
近年来，随着电力电子技术的不断发展，性能可靠、匹配完善、价格便宜的整流器、变频器不断出现，交直流电控技术不断完善，各种交流变频钻机、直流电机相继开入发生产投入使用，这些钻机控制系统运行可靠、参数稳定、调试简便、维护方便、动态性能好，稳速精度高,并具有强大的通讯接口和扩展开发能力，可实现系统网络化、自动化。
钻机设备配套表
1
300
KW
14
空压机Air Pressure Unit
2V-6.5/12
2
6.5
m3/min
15
振动筛Shale shaker
2YNS-D
2
30
L/S
16
除砂器Desander
NJ4-12
1
200
m3/h
17
除泥器Desilter
NJ4-12
1
200
m3/h
18
离心机Centrifugal
LW450-442N
1
40
m3/h
19
除气器Degasser
ZCQ1/4
1
4
m3/min
20
泥浆循环罐Mud circulation tank
3
50
m3
21
燃油罐Oil tank
2
30
m3
页脚内容
QB/HGDDY D706-1-11-2005
22
清水罐Water tank
2
60
m3
23
封井器组合
35-70
CH-400
1
400
T
9
转盘Rotary table
MRL-27.5
1
490
T
10
钻井泵Slush pump
F-1600
2
1600
HP
11
柴油机Diesel engine
PZ12V190B-3
4
1000
HP
12
柴油发电机组Diesel Engines Generator
GF-400
190柴油机二保内容操作指南
190柴油机气门间隙的调整方法气门间隙是指柴油机在冷机状态下，气门传动之间配合间隙的总和12V机气门间隙调整表8V机气门间隙调整表1.盘转曲轴，使指针指到飞轮刻度“0”位置。
此时，左排第一缸活塞位于上止点。
2.判别第一缸所处工作行程状态：用手捻转挺杆上端，若两个挺杆均能轻松地转动，则第一缸处于工作行程状态；若两个挺杆均不能转动，则第一缸处于吸气行程状态。
根据第一缸所处工作状态，可按表中所列的可调整的气门分别进行调整。
调好后，将曲轴转动一圈（即转过360度，使指针仍指到刻度“0”位置上），在按表中所列的可调整的气门分别进行调整。
3.先检查横桥与气门间的位置，即保持横桥两端秃头与气门杆顶端同时均匀接触，并检查各调节螺钉是否完好。
4.检测气门间隙，若实测间隙值超出规定值时，应当进行调整，方法是：先松开锁紧螺母，按规定的间隙值选好塞尺，将其插入摇臂调整螺钉与横桥之间。
用起子上下旋转调节螺钉，使螺钉轻松压住塞尺，然后用手捻转挺杆，当挺杆能转动而又有涩感时，即可用起子固定调整螺钉位置，将锁紧螺母紧固。
190柴油机供油提前角的检查与调整供油提前角是指喷油泵出油阀开始出油时所对应的曲轴转角，与该缸活塞位于工作行程上止点时曲轴转角之差。
供油提前角的大小，对柴油机工作性能影响很大；角度过大，柴油机工作粗暴，而且怠速不稳，启动困难；角度过小，则使柴油机油耗增加，拍温升高，易发生胶化，甚至使活塞烧损。
当柴油机运转500小时后，或喷油泵及其转动装置等件经拆检复装后，均必须对供油提前角进行检查调整。
一．供油提前角的调整步骤1.接通油路，旋开喷油泵上所需检查的一缸高压油管接头，并将其移开一点，露出接头处出油口。
2.扳下油压低自动停车装置手柄，将喷油泵齿杆移至最大供油位置。
3.盘转曲轴，松开该排喷油泵一侧的传动装置联轴器的紧固螺栓，把飞轮转至飞轮刻度指示位置恰好位于要调整的供油始点位置。
4.用大起子上下撬动正时螺钉，泵油数次，使喷油泵油室内充满柴油。
苏里格油气田项目说明
一、工区基本情况1、苏77区块位于苏里格气田东区北部，行政区属内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗。
区域构造属于鄂尔多斯盆地陕北斜坡北部西带。
苏77区块东临巴汉淖6km，南距乌审召1km，西与苏76区相邻，北抵加不沙以北2km，南北长约43.0km，东西宽约23.6km，面积约1012km2 。
苏77区块主要钻探目的层为石盒子组盒8段、山西组山1及山2段，兼顾太原组和本溪组。
2、召51区块位于苏里格气田东北部，行政区属内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗、伊金霍洛旗，区域构造属于鄂尔多斯盆地陕北斜坡北部西带。
召51区块西与苏77区相邻，南与长庆油田公司采气五厂召探1、统20区块相邻，南北长约43.0km，东西宽约23.1km，面积995km2。
召51区块主要钻探目的层为石盒子组盒盒8段、山西组山1及山2段。
B、钻井工作量苏77区块：弥补递减2亿方/a；钻井工作量26口，其中水平井10口，直丛井16口；召51区块：新建产能3亿方/a；钻井工作量77口。
其中召51前期评价井20口，产建开发井57口，产建井中包括水平井6口，直丛井51口。
C、招标工作量2012年苏里格油气田合作区块钻井工程承包服务103口井，含开发直井、定向井、水平井。
二、钻井工作内容工程内容：钻井队搬迁、安装及材料供应，井口坐标初测和复测，钻井、定向、固井、钻井液、水平井钻井服务、取心作业，下表层、油层套管，完井等钻井工程；甲方指定定向、固井、钻井液技术服务工作量除外。
钻井施工中的安全责任由乙方独自承担。
三、钻井施工甲供材料①甲供材料范围：表层套管、气层套管、套管头。
②拉运方式：生产厂家根据计划数量送至华北石油管理局器材供应处苏里格供应项目部指定库房，施工单位持项目部审批后的有效单据由生产厂家供货至施工现场。
四、钻井工程价格（本工程价格为投标报价上限）⑪直井、定向井钻井工程价格直井、定向井执行“长庆油田2011年钻井系统工程修井措施作业工程技术服务标准化市场价格”；苏里格项目部指定定向技术服务工作量，则从钻井价格中扣除相应费用。
ZJ30钻机使用说明书
-目录第一章概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3一、基本参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5二、总体布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5三、钻机传动．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5四、钻机基础与安装准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5五、钻机安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5六、钻机试运转．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7七、钻机调整．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8八、钻机操作与使用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8九、钻机维护与保养．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9十、设备运输与储存．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 第二章井架．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11一、技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11二、结构特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11三、井架安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12四、安全注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13五、井架维护保养．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 第三章绞车．．．．...．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14一、技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14二、结构特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14三、结构组成与传动．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14四、绞车安装与固定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15五、绞车使用与维护保养．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 第四章控制系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16一、概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16二、气控系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16三、液控系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18第五章液压盘刹简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21一、液压盘刹技术规范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21二、液压盘刹操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23三、故障检修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20 第六章链条并车传动装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24一、技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24二、结构及传动简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24三、润滑方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24四、维护保养．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25 第七章转盘角传动箱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27一、技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27二、结构及传动简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27三、润滑方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27四、维护保养．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27 第八章天车．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28一、技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28二、结构说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28三、安装要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28四、使用、维护与保养．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28五、运输与储存．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28 第九章SL3NB-1300泥浆泵．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29一、概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29二、技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29三、结构说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29 第十章高压管汇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30一、概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30二、技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30第十一章其它．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31一、绞车易损件清单．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31二、并车箱易损件清单．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32三、钻机随机图样清单．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．34四、钻机随机工具清单．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．35第一章概述ZJ30/1700L石油钻机是一种新型浅井机械钻机，钻机型式和基本参数符合SY/T5609-1999《石油钻机型式与基本参数》标准。
XJ850修井机配置清单
产品名称 振动筛 真空除气器 除砂器
技术描述 4P, 处理量≥200m³ /h, 线性, 单筛,2× 2.2。 •处理量 200-240m³ /h •功率 22kW+3kW •旋流器直径及数量：12"× 2 •处理量：240m³ /h •电机功率：0.4kW •旋流器直径及数量：4"× 12 •处理量：200m³ /h •电机功率：0.4kW •流量 200m³/h •扬程 34m •功率 55kW •转速 1450rpm •流量 80m³/h •扬程 28m •功率 11kW •转速 1450rpm •功率 7.5kW •转速 58rpm
技术描述
规格型号
数量 1
单位
报价 （万元）
备注
1.2.5 1.2.6 1.3
速比：1.667 最大输入扭矩：24kN.m 角传动箱 最大输入转速：2500rpm 速比：1.667 最大输入扭矩：14kN.m 转盘传动箱 最大输入转速：2500rpm 传动轴及链条箱 最大传递扭矩：15000N.m 单滚筒绞车，主刹车为盘式刹车，辅助刹车为EATON WCB236，滚筒开lebus绳槽。绞车符合API spec 7K规 绞车 范，打API标记。 • 最大输入功率 735kW •筒身长度： 1037mm ∅ •筒身直径： 630mm •钢丝绳直径： 32mm •最大快绳拉力： 280kN •最大快绳速度： 1.5m/s •容绳量(4层)： 270m •离合器型号： ATD330H
套
JX140
1 1
套 套 套
JC28
1
1.3.1
主滚筒
1
套
1.3.2
1.3.3
1.3.4
刹车盘直径：1500mm 刹车盘厚度：76mm 制动钳数量：4个工作钳，2个安全钳 •制动扭矩： 66.67kN(气压0.55MPa) •最大滑移转速： 475rpm •最大自由轮转速：700rpm 辅助刹车 •热功率： 969.4kW •冷却水排量： 492.1L/min 辅助刹车冷却系 强制冷却系统，含8m3水罐，散热器，风扇电机，清水 统 泵和管汇等部分 主刹车 (含液压站)
主要设备润滑图表大全
第三篇主要设备润滑图表第一章钻井设备润滑图表石油钻机是由许多机械设备组成的大型联合设备，可分成起升系统、传动系统、旋转钻进系统、泥浆净化系统等部分，其中提升系统主要有绞车、辅助绞车、辅助刹车、天车、游动滑车、大钩、水龙头、钢丝绳、井架底座等；传动系统主要包括柴油机、联动机、压风机、驱动电机、万向轴、减速箱、变矩器等；泥浆净化系统主要包括泥浆泵、振动筛、除泥器、除砂器、真空除气器、液气分离器、离心机、搅拌机等。
石油钻机常年在野外作业，日晒雨淋、工作环境比较恶劣，因此设备的维护保养工作非常重要，作为一名合格的钻井工人，必须弄懂并掌握这些设备的维护保养知识，在实际工作中会熟练操作，按五定规范要求对这些设备进行合理润滑。
普通钻井设备用油表ZL一2：2号锂基脂。
ZL一3：3号锂基脂。
电动钻机设备用油表JC14.5绞车润滑图JC14.5绞车润滑表注：1．序号1-(8)表示1个油箱润滑8个链轮。
2．润滑保养—般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。
3. 配套钻机大庆－130JC32、JC45、JC45J绞车润滑图JC32、JC45绞车润滑表2．稀油箱主要润滑链轮、链条、换档离合器，倒档齿轮等部位。
3. 配套钻机ZJ32、ZJ45190柴油机润滑系统图一、190柴油机采用的润滑型式为压力、飞溅润滑复合式，该系统主要由内燃机油泵、预供油泵、内燃机油滤清器、离心滤清器、各种调节阀类和润滑管路等部件组成。
构造如图1所示。
图1 190柴油机润滑系统图1—离心滤清器进油管 2—内燃机油泵支架 3—内燃机油泵 4—单向一调压阀 5—手动预供油泵 6—内燃机油冷却揩 7—内燃机油滤清器 8—主油道 9—增压器进油管 二、该系统的工作循环过程如图2所示。
内燃机油由油底壳进入内燃机油泵支架内腔后分两路，一路进入机体左侧的离心滤清器，经滤清后，流回到油底壳内另—路由机体右侧经单向调压阀进入内燃机油冷却器，冷却后的内燃机油又送入内燃机油滤清器内，经滤清、净化后进人上油道。
ZJ40L-1钻机总说明书
ZJ40/2250L-1钻机 使用说明书3H018.00SM上海三高石油设备有限公司目录1. 前言2 . 钻机基本参数3 主要部件技术性能4 钻机传动系统与工作特性5 钻机配套清单6 结构综述7 钻机安装8 钻机调试9 起放井架、底座10 钻机使用操作11 维护保养与故障排除12 搬迁13 附图前言ZJ40/2250L-1钻机是按SY/T5609-1999石油钻机型式与基本参数,API 规范等国内外相关标准设计制造的.该钻机适用于41/2”(Φ114mm)钻杆钻深可达4000m的石油天然气勘探、开发垂直井。
1 本钻机有下列特点：1.1采用三机联合驱动方式，三台柴油机通过各自的液力偶合器正车减速箱、万向节与整体传动链条箱相连接。
传动柔和，与变矩器传动比较，传动效率高，运输单元整体化，易运输，易安装，并且有效的解决了漏油问题。
1.2各动力设备和传动设备的连接均采用万向节连接，易装，易拆。
1.3整体传动链条箱1号轴驱动一台400kW的节能发电机，可提供井场供电。
1.4钻台底座、井架可以整拖。
1.5绞车带应急驱动装置，具有起放井架和处理事故的功能。
1.5 转盘传动装置和支撑梁设计为一个运输模块。
1.6司钻房人性化设计,改善劳动条件。
1.7 根据用户要求,可以提供API会标的工作机有天车、游车、大钩、水龙头、转盘、绞车、井架与底座。
1.8 本钻机可安装使用10S顶驱设备。
2 钻机基本参数2.1名义钻深范围114mm(4 1/2")钻杆 2500~4000m127mm(5")钻杆 2000~3200m2.2 最大钩载 2250kN2.3 最大钻柱重量 130t2.4 绞车最大功率 735kW（1000HP）2.5 游动系统最多绳数(顺穿) 102.6 钻井钢丝绳直径(钢丝绳芯) 32mm(1 1/4”)2.7 钻井泵台数X功率 2X960kW（1300HP）2.8 转盘开口直径 698.5mm(27- 1/2”)2.9 钻台高度6m2.10 井架工作高度43m2.11 动力传动型式整体链条箱并车3 主要部件技术性能3.1 天车(顺穿) TC225-1最大钩载 2250KN滑轮外经X数量 1120mmx6滑轮绳径 32mm(1 1/4”)捞砂滑轮外径 610mm捞砂滑轮绳径 14.5mm(9/16”)3.2 游车 YC-225最大钩载 2250KN滑轮外经X数量 1120mmx53.3 大钩 DG225最大钩载2250KN主钩开口尺寸190mm3.4水龙头 SL225-II最大静负荷 2250KN最高转速300r/min最高工作压力35MPa接头螺纹与中心管连接处 REG（正规）6 5/8〞左旋接头螺纹与方钻杆连接处 REG（正规）6 5/8〞左旋 3.5 转盘 ZP275-2开口直径 698.5mm(27 1/2”)转盘最高转速300r/min最大静负荷 4500KN3.6绞车JC40L-1最大功率 735Kw（1000HP）最大快绳拉力 275kN快绳绳径 32mm(1 1/4”)滚筒直径X长度 640mmx1142mm刹车盘直径X厚度 1400mmX76mm应急驱动装置功率 30kW应急驱动装置最大钩载 190 t （10根绳）; 160 t （8根绳）应急驱动装置提升钩速 48m/h（10根绳）; 60m/h（8根绳）3.7钻井泵 3NB1300C额定功率 956Kw（1300HP）冲数 120min-1最高泵压34.3MPa3.8井架JJ225/43-K5最大钩载 2250KN工作高度43m顶跨尺寸（正面X侧面）2mx2m底跨尺寸（正面X侧面拐点）8mx2.5m二层台容量（5″立根） 4000m二层台高度27.5m,26.5m,25.5m,24.5m 3.9底座DZ225/6-XD钻台高度6m钻台面积(长X宽) 1018mx9.82m转盘梁净空高度 4.76m转盘梁额定负荷 2250kN立根盒额定负荷 1300kN立根盒容量（5″立根） 4000m后台高度 1.01 m3.10 柴油机 G12V190PZ L-3台数X功率 3X810kW额定转速 1300r/min3.11 液力偶合器正车减速箱 YOZJ750-20FLsh额定输入转速 1300r/min总传动比 1.95偶合器滑差率≤4％冷却方式联合水冷工作油温110℃3.12 辅助柴油发电机 VOLVO-TAD1232GE台数X功率 1X300 kW3.13 节能发电机组 IFC6 406-6LA42发电机转速 1000r/min发电机功率 400kW发电机电压、频率 380V；50HZ3.14 并车传动装置最大输入功率 3X810 kW最高输入转速 666r/min3.15 转盘传动装置最大输入扭矩9.5 kN·m最高输入转速 544r/min3.16 单立管泥浆管汇4″X35MPa3.17 供气系统供气最高工作压力1MPa储气罐总容量 2.5m3 +3 m33.18 固控系统总容积及罐数 160m33.19 柴油罐总容积 76m 3 3.20 套装工业水罐总容积 100m 3 3.21 顶驱系统型号 TDS-10SA 额定载荷 250 s.t. 交流变频电机功率 350HP 4 钻机传动系统与工作特性4.1 钻机传动系统见图1所示。
苏里格油气田项目说明
一、工区基本情况1、苏77区块位于苏里格气田东区北部，行政区属内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗。
区域构造属于鄂尔多斯盆地陕北斜坡北部西带。
苏77区块东临巴汉淖6km，南距乌审召1km，西与苏76区相邻，北抵加不沙以北2km，南北长约43.0km，东西宽约23.6km，面积约1012km2。
苏77区块主要钻探目的层为石盒子组盒8段、山西组山1及山2段，兼顾太原组和本溪组。
2、召51区块位于苏里格气田东北部，行政区属内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗、伊金霍洛旗，区域构造属于鄂尔多斯盆地陕北斜坡北部西带。
召51区块西与苏77区相邻，南与长庆油田公司采气五厂召探1、统20区块相邻，南北长约 43.0km，东西宽约23.1km，面积995km2。
召51区块主要钻探目的层为石盒子组盒盒8段、山西组山1及山2段。
B、钻井工作量苏77区块：弥补递减2亿方/a；钻井工作量26 口，其中水平井10 口，直丛井16 口；召51区块：新建产能3亿方/a；钻井工作量77 口。
其中召 51前期评价井20 口，产建开发井57 口，产建井中包括水平井6 口，直丛井51 口。
C、招标工作量2012年苏里格油气田合作区块钻井工程承包服务103 口井，含开发直井、定向井、水平井O二、钻井工作内容工程内容：钻井队搬迁、安装及材料供应，井口坐标初测和复测，钻井、定向、固井、钻井液、水平井钻井服务、取心作业，下表层、油层套管，完井等钻井工程；甲方指定定向、固井、钻井液技术服务工作量除外。
钻井施工中的安全责任由乙方独自承担。
三、钻井施工甲供材料①甲供材料范围：表层套管、气层套管、套管头。
②拉运方式：生产厂家根据计划数量送至华北石油管理局器材供应处苏里格供应项目部指定库房，施工单位持项目部审批后的有效单据由生产厂家供货至施工现场。
四、钻井工程价格（本工程价格为投标报价上限）⑴直井、定向井钻井工程价格直井、定向井执行“长庆油田2011年钻井系统工程修井措施作业工程技术服务标准化市场价格”；苏里格项目部指定定向技术服务工作量，则从钻井价格中扣除相应费用。
钻机ZJ30DJ修订完毕
Q/CNPC—DQ ××××—2006Q/CNPCZJ30/1700DJ钻机操作规程及维护保养规范2006-××-××发布2006-××-××实施大庆石油管理局发布1Q/CNPC—DQ ××××—××××目次1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 ZJ30/1700D技术参数 (2)4 钻机操作规程 (9)5 钻机维护保养规范 (64)附录A (88)附录B (91)附录C (92)Q/CNPC—DQ ××××—20061 前言ZJ30DJ钻机操作规程及维护保养规范是根据钻机制造厂提供的技术文件，参考同类型钻机操作手册，并结合钻机现场使用具体特点而制定的。
主要用于各级钻井设备管理人员和操作者管理与使用ZJ30DJ 钻机。
为便于各级钻井设备管理人员和操作者掌握ZJ30DJ钻机性能及使用维护方法，指导操作者合理使用、精心维护保养设备，特制定本标准。
本标准由大庆石油管理局钻探专业标准化技术委员会提出归口。
本标准起草单位：大庆石油管理局钻探集团钻井一公司本标准起草人：Q/CNPC—DQ ××××—××××ZJ30/1700DJ钻机操作规程及维护保养规范1 范围本标准规定了ZJ30/1700DJ钻机的技术参数、操作规程及维护保养方法。
本标准适用于ZJ30/1700DJ钻机的管理与使用。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
API一4E低温作业的推荐作法；SY/T5526-92石油钻机安装和维护；Q/CNPC-DQ 1154-2003钻机安装使用维护保养规程。
28大类 动力机械设备
台
67320.00
107 除渣机 CLZ260×200×套60(带传8动59、00起.0坡0 槽
108 除渣机 CLZ300×210×套80（铸钢10、49传40动.0等0
109 除渣机 CLZ400×210×套80（铸钢86、57传0.动00等
110 除渣机 CLZ400×210×套80（40米16铸05钢30等.0）0
台
7920.00
45 汽油发电机RGV12100 台
35340.00
46 柴油发电机80组0GF4-5 台 603900.00
47 柴油发电机BG组51
台 105510.00
48 柴油发电机7.组5kW
台
7220.00
49 柴油发电机8k组W
台
7220.00
50 柴油发电机7.组5kW 195 台
74350.00
21 工业发动机AO及EC配A件
套
418970.00
22 发电机及附47件.1M6
台
67020.00
23 柴油机 12V135JZD-2 台
86130.00
24 大中型柴油PZ机12V190B 台 289000.00
25 柴油机 PZ12V190B-1 台 338580.00
26 柴油机 G12V190PZL(21台12C) 331150.00
91 无压热水锅WN炉S2.Ⅱ8型4吨 套 255020.00
92 无压热水锅WW炉NS-Ⅰ0.25吨套
38480.00
93 无压热水锅WN炉S1.Ⅲ4型2吨 套 143550.00
94 无压热水锅WN炉S1.Ⅱ0型1000KW套 156020.00
95 全自动电锅ZD炉RQ-4-V型 套
钻机论文：ZJ50旋升钻机的结构特点分析
钻机论文：ZJ50旋升钻机的结构特点分析摘要文章阐述了旋升钻机的设计要求，分析了该钻机的结构特点。
该钻机的结构配置具有先进性与经济性、适应面广的特点，满足国内钻井工程技术服务行业低成本发展战略的要求，其特点及适用性对今后的钻机发展有一定的借鉴性。
关键词钻机；井架；旋升底座；一次起升；经济性目前，国内外4000m-7000m中深井用陆地钻机主要采用k型井架和自升式底座。
自升式底座按起升方式又可分为：弹弓式、旋升式、伸缩式3种主要类型，其中弹弓式结构属于传统结构，但因其结构复杂、质量重、整机重心高、钻井时钻机整体稳定性差、不适于低位结构绞车而显得经济性较差；箱叠式尽管结构较为紧凑、整体稳定性较好，但因其高位安装工作量大、安全性差而在中深钻井中很少应用；旋升式结构因底座随井架一次整体起升到位，井架、钻台和台面设备均可实现低位安装，以其安装运输方便、投入使用快捷的显著优点而成为石油钻机的最优选择。
zj50/3150ldb钻机为转盘独立驱动的机械、交流电复合驱动钻机。
它继承了旧式钻机的优点，又有其独特之处，是一种实用的新型钻机。
钻机绞车下台，井架为k型井架，井架第一节与底座合为一体，旋升式底座，钻台随井架一次起升到位，移动方便、操作简单、拆装快捷。
1zj50/3150ldb钻机的设计特点zj50/3150ldb型钻机的设计原则是安全可靠、经济实用、性能完善、拆装快捷。
钻机的型式和基本参数符合sy/t5609-1999《石油钻机型式与基本参数》标准。
各主要设备的设计制造符合api相关规范及hse的要求：1）zj50ldb 钻机为转盘独立电驱动的机械、交流电复合驱动钻机。
2）钻机井架为k型井架，采用低位安装、整体起升方式。
底座为旋升式结构。
3）传动形式为柴油机—液力偶合器正车减速箱—万向轴—通风式离合器—链条并车装置，通过链条传动绞车，通过万向轴传动钻井泵，同时两档驱动1台800kva发电机，转盘由600kw、690v交流变频电机通过一级齿轮减速箱，万向轴直接驱动。
石油钻采设备第二章钻机的驱动与传动讲解
优势：装机功率利用率高； 可调剂各工作机不同
的功率需求； 动力机可互济；
劣势：传动复杂； 效率低；
柴油机-变矩器驱动
安装困难
链条并车 7
二、典型驱动方案
方案3、分组驱动
优势：驱动简单； 利用率高； 安装方便；
主绞车可不 装在搞钻台 可满足工作 机布置要求
交流电动机 直流电动机
8
三、驱动设备的特性指标
(3)K值大，使机组适应外载变化的能力大大增强， 例如，在高效区范围内K≥2（柴油机本身K：1.0～ 1.15)；在重载时可高达3.5～4，使钻机解除事故， 负载启动能力强，操作平稳。
39
柴油机－变矩器驱动优势：
2、倒车：齿正车，链倒车；双锥齿轮正倒车； 链正车，齿倒车
双锥齿轮正倒车
27
链正车，齿倒车
28
六、机械传动系统
1、并车：柴油机直接驱动；胶带（皮带）并车； 柴油机液力驱动；链条并车
2、倒车：齿正车，链倒车；双锥齿轮正倒车； 链正车，齿倒车
3、减速与变速：3~5此减速；转盘调速范围5~10，一般
4、转换方向
1、适应系数：K=最大稳定扭矩/额定扭矩 2、速度范围：R=最高稳定转速/最低稳定转速 3、燃料的经济性：同样功率下消耗燃料费用 4、发动机比质量：K=发动机质量/额定功率 5、使用经济性：燃料经济性；工作地区适应性；启
动性；灵活性；可靠性；安全性；的外特性
驱动机外特性： 扭矩M随转速n的变化规律
液 力 变 矩 器 涡 流 与 环 流
35
-
1-泵轮 2-涡轮 3-导轮 4-工作轮 内环 5-涡轮槽
36
液力变矩器外特性曲线 变矩系数 效率
37
第八章 钻机的动力与传动(柴油机驱动)
5
为了简化钻机传动系统，改善钻机的驱动性能， 钻机也采取复合驱动的型式，如内燃电力驱动的电 驱动备特性指标和外特性 各类动力机有一些共同的技术经济指标， 可借以评价它们的动力性和经济性。
7
通常所说的柔特性，是指K值大的同时R值亦大。 即随外载变化时动力机自动增矩减速或减矩增速的 范围宽。 而硬特性则是K值大而R却小，即外载变化很大时， 动力机速度变化很小。 8
8.2.2 Z190系列柴油机 国产钻机主要采用济南柴油机厂生产的Z190系列柴 油机，该类机型已有九千多台服务于石油钻探市场。
45
PZl90系列柴油机型号编制的含义如下： 型号示例：PZl2V190BD表示配套机、增压、12缸、V 型排列、缸径190、改造顺序号B、电驱动钻机用、 标定转速为1500r／min、标定12小时功率。
48
8.2.3柴油机直接驱动的钻机的主要优缺点
柴油机直接驱动钻机的主要优缺点如下：
(1)不受地区限制，具有自持能力。
无论寒带、热带、高原、山地、平原、沙漠、沼泽、海 洋，自带燃料都可工作，这对勘探和开发新油田是非常重要 的。
(2)不同级别钻机，可用增加相同机组数目的办法以增
加总装机功率，即所谓“积木式”，可减少柴油机品种，有
26
它们都是三台柴油机经过三台变矩器使其输出转速从柴油机的 1100～ 1200r／min降至750～850r／min ，以保证并车链条线速度 低于16～20m／s，(链条传动的最高线速度限制)。因为并车链条线 速度仍然较高，故必须采用小节距多排链条传动。
27
并车链传动副与皮带并车相比，由于链传动在 密封箱中采用油泵强制润滑，寿命较皮带长； 在现场检修拆换链条比拆换皮带方便；链传动 效率较皮带传动为高。 中深井钻机配两台柴油机，并车链传动比较简 单。 而超深井钻机如ZJ60L配四台柴油机，并车传动 链装臵比较复杂，安装工作量大。
青海英东油田4.19井喷事故调查报告
青海英东油田“4·19”井喷事故调查报告2013年4月19日7时15分，西部钻探工程有限公司（以下简称西部钻探）青海钻井公司40520钻井队在处置青海油田分公司英东油田英9-4-A5井井漏过程中，发生井喷事故，4月19日20时05分关井成功，险情得到控制，历时12小时50分钟。
事故未造成人员伤亡和设备损毁。
一、基本情况（一）青海油田分公司英东油田开发基本情况英东油田位于柴达木盆地西部英雄岭构造带东段，花土沟镇东南36公里处。
2010年6月18日首钻砂37井，在9个层组获得高产工业油气流，从而发现了英东油田。
英东油田上盘砂37区块2011年控制叠合含油面积9.5 平方公里，控制石油地质储量10818万吨，控制天然气地质储量122.08亿方，具有埋藏浅、储层物性好、含油气层段长（340－2400米）、油层厚度大、储量丰度高、单井油气产量高的特点。
2012年开展试采工作以来，投产试采井24口，单井平均日产油6.9吨，投产注水井5口，单井平均日注水33方。
按照开发框架方案，2013年预计共钻新井225口，其中油井158口，注水井67口，新建产能30万吨。
当前该地区动用钻机19部，其中：西部钻探12部，长城钻探6部，川庆钻探1部。
截止5月9日，全区已完钻各类井122口，目前正常生产井30口，井口日产油300吨，日产气62738方。
其中2013年开钻90口，完钻79口。
（二）英9-4平台基本情况英9-4平台为注水平台，位于英东一号构造A断块较高部位，设计共钻注水井6口（该断块按照6套层系开发）。
该地区预计油气比50～300，有可能超过300，地层倾角6-8°。
目前在该平台已完钻两口井，分别为英东107和英9-4-A6井。
英东107井为评价井，2011年10月7日完钻，共钻遇油层95层250.4米，油层分布于370.3～1601.4米之间。
2012年6月24日投产试采1387.0～1390.3米层段（A断块4层系），初期日产油6.5吨，日产气521方，含水5%，目前关井。
大庆I-130钻机及其替代机型的研制)汇总
内燃机产品型号编制新规则
3. 配备绞车
JC14.5，三轴开式润滑 绞车
滚筒轴 传动（猫头） 输入
快绳拉力145kN (14.5tf)，旧标准。 新标准：用“JC45”
45-名义井深 额定功率：500kW （680马力）
4. 钻井泵 原配：NB8-600，2台双缸双作用泵。
泥浆 泵 600马力 8—设计序号
1. 2. 8 预留丛式井移动装置接口
国内某些油区 ( 如陕北地区) 丛式井较多，因此 BE380L 钻机可预留丛式井移 动装置接口，以适应工程作业的需求。
2、方案评价
2.1 优点 (1)钻机采用机械驱动方式，成熟可靠，经济性较好。 ( 2) 钻机井架采用油缸起升，不以绞车为动力，因此可前后台同时安装，缩短 安装时间，体现大庆 － 130 型钻机的安装特点。 ( 3) 整机占地面积小，比常规 ZJ40L 模块钻机小15% ～ 20% 。 ( 4) 井架、底座在满足运输条件情况下，采用整体结构，减少拆安工作量和运 输模块。与常规ZJ40L 模块钻机相比，主机运输车次 ( 不含固控系统、油水罐 等外围配套设备) 减少9 车次。 5) 预留网电驱动接口，在电网布设丰富区域，单机可降低油耗成本30% ～ 40% 。 ( 6) 预留丛式井整机移运接口，在适应丛式井作业区域可整机液压平移，减少 搬迁费用，有利于环境保护。 (7)正常钻井作业时，采用1 台 F － 1300 泵即可满足需要，当遇特殊作业工况 或发生故障时，可调配F － 1300 独立机泵组。此方式可降低钻机采购成本， 从整体上可满足正常钻井作业和维护的要求。 ( 8) 钻台高度6 m，底座净空高 4. 7 m，能满足安装防喷器组 ( 单、双、环) 和 特殊施工作业要求。钻台面积11. 9 m × 8. 2 m，钻台面宽畅，方便操作。
节能发电机技术的标准化
节能发电机技术的标准化杨文佳;于秋瑞;颉炯【摘要】分析了节能发电机技术的优劣性,提出探寻一种更加合理实用的节能发电机技术标准,以促进节能减排,降低钻井成本.【期刊名称】《电气传动自动化》【年(卷),期】2012(034)003【总页数】4页(P29-32)【关键词】节能发电机;稳频稳压装置;标准化管理;石油钻机【作者】杨文佳;于秋瑞;颉炯【作者单位】西部钻探吐哈钻井公司,新疆鄯善838200;中煤西安设计工程有限责任公司,陕西西安710054;天水电气传动研究所有限责任公司,甘肃天水741020【正文语种】中文【中图分类】TM311 引言在石油钻机中，由于钻机的装机功率与实际使用功率存在差异，富余功率较多；另外，在柴油机液力耦合器整体链条箱并车、统一驱动方案的钻机中，使用节能发电机安装容易，传动简单。
因此在统一驱动方案的钻机中将剩余功率用来驱动节能发电机，减少一台辅助柴油发电机，只配备一台辅助发电机作为应急备用，可以达到节约燃料，降低成本，提高效益的目的。
2 设计方案除电动钻机外，国内石油机械钻机普遍采用国产12V190柴油机作动力，通过液力耦合并车驱动或采用独立驱动单元，为绞车、转盘、泥浆泵等提供动力，另外配备2台辅助柴油发电机组为固控循环系统和井场照明系统、控制系统的用电设备提供电源。
但在统一驱动方案的钻机中，通过在整体链条传动箱的一号传动轴或附加一根链条轴取力，通过合理设计传动比或附加增速系统，用以驱动节能发电机，并采用气胎离合器连接和控制，在正常钻进的过程中，可以为整个井场提供电源。
整体并车链条箱在钻机设计中解决了三大问题：（1）在设计上实现了模块化，方便了钻机的快速搬迁和找正安装；（2）在钻机的动力匹配上实现了柴油机功力互补，避免了单台柴油机功率过剩或过载，为利用钻机剩余功率以驱动节能发电机提供了条件；（3）在结构设计上为使用节能发电机提供了方便，只需在整体链条箱的一号传动轴或附加传动轴取力，通过较简单的设计和制造即可实现节能发电机的连接和控制。
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ｐ ｅ ｅ ｔ ｄ Ｔｈｅ ａ ａ ｙ ｉ ｆｅ ｏ ｍ ｙ ｇ ｉ ｄ ｗａ ａ ｅ ｒｓ ｎｅ ． ｎ ｌ ｓｓ ｏ ｃ ｎｏ ａ ｎｅ ｓｍ ｄ ．Ｔｈｅ ｔ ｓ ｅ ｕ ｔｏｆｔ ｎｇ ｎｅ ｃ ｌ ｅ ｅ ｔｒ ｓ ｌ ｈｅ ｅ ｉ ｏｕ ｄ ｂｅｕｓ ｄ ａ ｅ ｅ ｅ ｅ ｆ ｒ ｉｓ ｆ ｔ ｒ ａ ｐｌｃ ｔｏ ｓ ａ ｒ ｆ ｒ ｎｃ ｏ ｔ ｕｒ ｈｅ ｐ ｉａ ｉ ｎ． Ｋｅ ｒ ｓ：ｄｕ ｌｆ ｌｅ ｉ ｙ ｗｏ ｄ ａ —ｕｅ ｎｇ ｎｅ；ｃ ｒ ｃ ｅ ｈａ ａ ｔ ｒ；ｔ ｓ ｅｔ
２０ ０ ８年 第 ３ ７卷 第ｌ 期 第 ６ ２ ３页
石 油 矿 场 机 械
０１ Ｆ ＥＬ １ Ｉ Ｄ ＥＱＵ１ Ｍ ＥＮＴ Ｐ
文 章 编 号 ：１ ０ － ４ ２ ２ ０ ） ２ ０ ６ － ３ ０ １３ ８ （ ０ ８ １－ ０ ３０
Ｇ１ Ｖ１ ０ Ｚ Ｓ３型 钻 井 双 燃 料 发 动 机 试 验研 究 Ｐ Ｌ一 ２ ９
作者 简 介 ： 延 军 （９ ０） 男 ， 肃 兰 州 人 ， 程 师 ， 从 事 钻 井 动 力 设 备 的配 套 、 理 及 管 理 工 作 。 张 １ ７一 ， 甘 工 现 修
张 延 军 ， 文 智 ， 志 雄 王 金
（ 国 石 油 西 部 钻 探 吐 哈钻 井 公 司 ， 疆 鄯善 ８ ８ ０ ） 中 新 ３ ２ ０
摘要 ： 阐述 了钻 井双燃 料发 动机 的工作 特性 及在 钻机 上 的试 验情 况 ， 并对 其取 得 的经 济效益 进行 了 分析 ， 双燃料 发 动机 在钻 机 上 的推 广 应 用提 供 参 考 。 为
本文 对 济南柴 油 机股 份公 司 与吐 哈钻 井公 司联 合研 发 的 Ｇ１ Ｖ１ ０ Ｚ Ｓ３型 柴 油／ 然 气 双 燃 料 ２ ９Ｐ Ｌ 天 发 动 机 在 吐 哈 钻 井 公 司 ４ ６ ３井 队进 行 了试 验 研 ０７
ｃ 通 过确 定双 燃料 发动 机各 工况 下 的最佳 引 ） 燃 油量 ， 采用 多执 行器 的数字智 能 化控 制 系统 ， 证 保 发 动机 额定 负荷 时 的替代 率为 ７ ％以上 。 Ｏ
ｄ 应 用油 气 自动 切换 装 置 ， 证 双 燃 料 发 动 ） 保
究 。该 机 吸 收 了 １ ０柴 油机 成 功 经 验 ， 主要 结 构 ９ 其 参数 及零 部件 与 １ ０柴 油 机 基 本 保 持 通 用 ， 承 及 ９ 继
发扬 了母 机优 良的经 济性 、 可靠 性及 寿 命长 的特 点 。
随着石 油 天然 气 工 业 的快 速 发 展 ， 油 能 源 逐 石 渐 呈 现 出紧缺 的形 势 ， 致 石 油 天 然 气 钻 探 成 本 也 导 逐 步在 增加 。据统 计 ， 井 动 力设 备 的燃 油 消 耗 占 钻 钻 井成 本 的 ｌ 以上 ［ ］ 并且 逐年呈 上升 趋势 。 由 ５ １ ，
ＺＨＡＮＧ ｎｊ ｎ，Ｗ ＡＮＧ ｅ —ｈ ，Ｊ Ｎ ｉｘｏ ｇ Ｙａ —ｕ Ｗ ｎ ｚ ｉ Ｉ Ｚｈ— ｉｎ
（ ｂ ｉｌｎ ｍｐ ｎ ｆ ｓ Ｅ２ｐ ｏ ａ ｉｎ， Ｔｕ ａＤｒｌｉ ｇ Ｃｏ ａ ｙ ｏ Ｗｅｔ ：ｌｒ ｔ ｏ ＣＮＰＣ， ｈ ｎ ｈ ｎ ８ ８ ０ Ｃｈ ｎ ） Ｓ ａ ｓａ ３ ２ ０， ｉａ
供 给 量 ， 证钻 机在 各 工况 下均 能正 常工 作 ， 能在 保 也
纯 柴 油状 态下 正常 工作 。
ｂ 装 有 燃料 供 给 系 统 元 器 件 ， 证 了 双燃 料 ） 保
发 动 机有 良好 的 动 态 响 应 性 ， 足 钻 机 对 动 力 的 满
要求。
力燃料 降低钻井 成本 ， 到油 田的重视和关 注 。 受
油消 耗 ， 而 达到 以气 代 油 ， 低 钻 井 成 本 ， 取 更 从 降 获
大效 益 的 目的 ， 之既 符合 能源 市场 发 展 的需 要 ， 使 也
符 合石 油工 业 节能 减排 的需 要 。
收稿 日期 ：０ ８０ —２ ２ ０ —６１
四 冲程 、 直喷 式燃 料室 、 水冷 、 压 、 增 中冷
关 键 词 ： 燃 料 发 动 机 ； 性 ； 验 双 特 试 中 图 分 类 号 ：Ｔ ９４ Ｅ ２ 文献 标识 码 ： Ａ
Ｔｅ ｔＩ ｅ ｔｇ ｔｏ ｏ ｏ ｅ １ Ｖ １ ０ ｓ ｎｖ ｓ ｉａ － ａ ・ ｅ ｇ ｎｅ ＿ Ｄｕ ｌＦｕ ｌＥｎ ｉ ３ ＿
ｌ 双 燃 料 发 动 机 的特 性及 参 数
１１ 特性 ．
ａ 在 负 荷 突变 时 快 速 响应 ， ） 能及 时增 加燃 油
于钻井 成套设备 在不断更 新发展 ， 对钻井 动 力设备 提 出了更 高 的要求 。如何 降低钻井 成本 ， 能否 利用油 田
内部 丰富 的天 然气 资 源替 代 柴油 或 部分 柴 油作 为 动
试 验 主 要 研 究 了 以 适 应 Ｚ ４ Ｌ 型 钻 机 对 动 力 的 要 Ｊ０
机在 启 动 、 速 和低速 运 转时燃 用 纯柴 油 ， 怠 当转速 升
高后 ， 换到 双燃 料状 态 。 切
１ ２ 技 术 参 数 ．
型号 型式 Ｇ１ Ｖ１ Ｏ Ｚ 一 ２ ９ Ｐ ＬＳ ３
求 ， 争实 现 天然 气 替 代 绝 大部 分 原 动力 机 组 的柴 力
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔｈｅ ｗｏｒ ｎｇ ｃ ａ ａ ｔ ｒ ｏ ｈｅ ｅ ｓｒ ｃ ： ｋｉ ｈ ｒ ｃ ｅ ｆ ｔ ｎｇｉ ｎｅ， ｗ ｈｉｈ ｓ ｄ ｄｕ ｌｆ ｅ ， ａ ｔ ｅ ｔ ｓ ｒ ｓ ｔ ｗ ｅ ｅ ｃ ｕ ｅ ａ — ｕ ｌ ｎｄ ｈ ｅ ｔ ｅ ｕｌ ｒ