最新BGB高效包衣机高效包衣机使用说明书
BGB-150B高效包衣机清洁标准操作规程
BGB-150B高效包衣机清洁标准操作规程1.目的：规范BGB-150B高效包衣机清洁标准操作程序。
2.范围：BGB-150B高效包衣机3.职责：设备操作人员负责本规程的实施，班组长、车间主任和QA承担监督检查责任。
4.内容：4.1.生产结束后按以下方法清洁4.1.1.切断电源，清除包衣滚筒中可能残存的药片按《生产废弃物管理规程》（SMP-SC***）处理。
4.1.2.用不锈钢桶盛饮用水约25L，启动蠕动泵将其抽入，启动喷枪将管路内残液排除干净；再启动蠕动泵抽入75%乙醇或0.2%新洁尔灭溶液（配制方法见《清洁剂、消毒剂配制、发放、使用操作规程》（SOP-SC***））适量，启动喷枪对管路内部和喷枪内壁进行消毒，提起抽液管使管内消毒剂尽量排出；然后用10L纯化水重复上述操作，并用洁净抹布蘸饮用水擦洗喷枪和蠕动泵外周及蠕动管管道外壁至洁净，最后用洁净抹布蘸纯化水将喷枪和蠕动泵外周及蠕动管管道外壁擦拭一遍。
4.1.3.将搅拌保温罐移至器具清洗间，打开顶盖注入容积三分之二的饮用水浸泡约20分钟后打开排液阀排除泡洗水，排完后关闭排液阀；再注入容积三分之二的饮用水，用洁净抹布擦洗、毛刷刷洗至洁净无不洁痕迹；然后注入纯化水清洗一遍，并用干洁净抹布擦干，最后用洁净抹布蘸75%乙醇或0.2%新洁尔灭溶液擦拭罐内壁和搅拌器一遍，十分钟后用洁净抹布蘸纯化水擦拭一遍除去消毒剂残留（若用75%乙醇消毒，不用除去）。
用洁净抹布蘸饮用水将罐外表面擦拭至洁净无不洁痕迹，再用洁净抹布蘸纯化水擦拭一遍。
4.1.4.用洁净抹布蘸饮用水擦拭卸下的进料斗、卸料斗至洁净，再用洁净抹布蘸纯化水擦拭一遍，然后用洁净抹布蘸75%乙醇或0.2%新洁尔灭溶液擦拭一遍，十分钟后用洁净抹布蘸纯化水擦拭一遍除去消毒剂残留（若用75%乙醇消毒，不用除去）。
4.1.5.打开包衣机后盖，加饮用水到清洗盘内至2/3处。
用洁净抹布擦洗包衣滚筒壁和搅拌器至洁净无不洁痕迹，用毛刷将滚筒上小孔刷洗洁净，排放掉清洗水，重复操作一次，然后用纯化水重复操作一次，并用洁净抹布擦干滚筒壁和搅拌器上的水珠。
BG型高效包衣机产品手册
BG-150型高效包衣机产品手册翰林航宇（天津）实业有限公司前言感谢您使用翰林航宇（天津）实业有限公司有限公司生产的BG-150型高效包衣机。
在安装和使用之前，请仔细阅读本手册。
若您不遵守本手册的说明而造成的人身伤害、机器损坏及其他财物损失我们将不承担责任。
如有疑问，请与我们联系，我们将及时、热情地为您提供服务。
本手册主要对BG-150型高效包衣机的结构特征、工作原理、安装与调试、使用与维护、故障分析与排除以及运输、贮存等方面做出说明。
有关与物料接触部份的材质报告、主要器件（如PLC控制器、触摸屏等）的技术资料等，我们将以其他随机附（文）件方式向您提供。
本手册适用于BG-150型高效包衣机。
BG系列其他规格产品以及用户特殊定制的其他规格的同类产品可参照使用。
本手册中出现的产品外观图或其他图例或菜单屏幕等若与实际产品有所不同，使用时以实际产品为准。
公司的产品技术会不断创新，产品手册也会随之更改。
以后的所有更改，均不另行通知。
目录前言 0目录 (1)0 关键提示 (10)1 安全说明 (11)1.0 概述 (11)1.1 运输与储存 (13)1.2 安装与调试 (13)1.3 使用与维护保养 (13)2 设备概述 (14)2.0 概述 (14)2.1 产品特点 (14)2.1.1 工作特点 (14)2.1.2 控制方式 (15)2.1.2 加热方式 (15)2.1.3 清洗方式 (15)2.2 适用领域 (15)2.3 产品规格型号及其意义 (16)2.4 适用的环境和工作条件.......................... 错误!未定义书签。
2.4.1 工作环境 (16)2.4.2 工作条件 (16)2.5 环境影响 (17)2.5.1 噪声 (17)2.5.2 排污 (17)2.5.3 设备报废 (17)3 结构特征与工作原理 (18)3.1 系统主体结构与工作原理 (18)3.2 主机结构 (20)3.2.1下箱体结构 (20)3.2.2上部后箱结构 (21)3.2.3侧门组件结构 (22)3.2.4顶部组件结构 (23)3.2.5进风筒组件结构 (23)3.2.6上部前箱组件结构 (23)3.2.7视窗组件结构 (23)3.2.8喷枪支架组件和铰链组件结构 (24)3.2.9滚筒组件结构 (24)3.2.10支撑轮组件结构 (25)3.2.11排风筒组件结构 (25)3.3 热风柜结构 (25)3.4 排风柜结构 (25)3.5 清洗站结构 (26)3.6 薄膜溶液供液桶结构 (26)3.7出料器结构 (26)3.8 电气控制系统（仅为原理说明，使用时以实物与随机电气文件为准）263.8.1 电气控制系统构造如图。
BGB-C型说明书
B G B -C高效包衣机使用说明书浙江小伦制药机械有限公司 中国制药装备行业协会成员单位一 亚使用说明书共21页第1页目录1、设备的用途及特点 (2)2、设备的性能 (4)3、工作原理 (5)4、结构 (6)5、设备的润滑 (12)6、设备的安装 (12)7、设备的操作 (17)8、包衣操作简要说明 (19)9、设备的维护、保养、维修 (21)本说明书所述内容与插图等是为了更详细直观地阐述包衣机的操作步骤和方法。
由于技术和工艺的不断更新，内容若有改动，恕不另行通知！望谅解。
使用说明书共21页第2页1设备的用途及特点1.1用途BGB-C型高效包衣机是BGB-B型的改进型，是用于中西药片、药丸以及糖果等进行糖衣，水相薄膜、有机薄膜包衣的专用设备。
该设备是按照制药工业“GMP”要求制造的；其全部外壳、包衣滚筒（包衣锅）、热风机、喷洒装置以及所有与药品接触的部件全部采用不锈钢材料制造。
整个工艺操作过程由微处理机可编程序系统控制，亦可用手动操作控制。
控制系统具备多种应用程序、运行状态选择，转速和温度死循环控制，包衣机锅内负压和热风供风量开路控制，控制参数显示齐全并具备工作状况记录打印功能。
全部包衣操作是在密闭状态下进行，无粉尘飞扬和喷洒液飞溅，是一种优质高效、可靠、洁净、节能、操作方便符合SOP操作的新型包衣设备。
1.2特点：BGB-C型机是在BGB-B型机基础上改进而成，其核心技术是在B型机的基础上增加了多项量化指标控制。
①设计了包衣锅内的负压显示与控制在包衣机的上箱体内增设负压检测点，并在操作柜上装置美国DWYER公司生产的2300-3kPa型压差表，操作工可根据工艺规定（例负压值为10Pa）操作触摸屏，控制排风机转速达到控制锅内负压的目的。
②设计了供热风风速的显示与控制在供热风的管路中增设风速检测点，并在操作柜上装置美国DWYER公司生产的2001A V型风速表，操作工可根据工艺规定的风速值（8m/s）操作触摸屏控制热风机的转速达到控制供风量的要求。
最新BGB高效包衣机高效包衣机使用说明书
BGB高效包衣机使用说明书目录1、设备的用途2、设备的性能3、工作原理4、结构5、设备的润滑6、设备的安装7、设备的操作8、包衣操作简要说明9、设备维护、保养、维修1 设备的用途高效包衣机，是用于对中西药片、药丸进行糖衣，水相薄膜、有机薄膜包衣的专用设备。
该设备是按照制药工业“GMP”要求制造的；其全部外壳、包衣滚筒（包衣锅）、热风机、喷洒装置以及所有与药品接触的部件全部采用不锈钢材料制造。
整个工艺操作过程由微处理机可编程系统控制、实现了人机对话，亦可用手动操作控制，显示齐全等功能。
全部包衣操作是在密闭状态下进行，无粉尘飞扬和喷洒液飞溅，是一种优质高效、可靠、洁净、节能、操作方便的新型包衣设备。
2 设备的性能2.1 主要性能参数a.生产能力150Kg/次b.包衣滚筒直径1200mmc.加料口直径480mmd.包衣滚筒调速范围3~18r.p.me.主机电动机功率 2.2KWf.风量<4500m3/hg.热风调温范围~80℃h.热空气过滤精度0.5µm(10万级)i.热风机电动机功率 1.5KWj.排风机电动机功率 5.5KWk.蠕动泵电动机功率0.18KWm.主机外形尺寸1450×2200×2100mmn.主机重量1200Kgp.高效过滤热风机外形尺寸1150×1120×2280mmq.高效过滤热风机重量300Kgr.除尘排风机外形尺寸915×800×2030mms.除尘排风机重量400Kg2.2外接条件:a.供电:电源——三相四线10KW、380V、50A电加热（8KW）b.供气:无油压缩空气压力>0.4mpa耗气量50m3/hc.供蒸汽:压力>0.4mpa耗气量>100Kg/h蒸汽管管径1d.供水：压力>0.15mpa3工作原理将素片放入包衣滚筒内，片芯在洁净、密闭的旋转滚筒内做复杂的轨迹运动，由计算机控制，按优化的工艺参数自动喷洒包衣敷料，同时在负压状态下，热风由滚筒的右上方气体分配管一侧导入，洁净的热空气通过素片层从筒底部的气体分配管的另一侧排出，使喷洒在素芯表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥，从而在素芯表面形成一层坚固、致密、平整、光滑的表面薄膜（见图1、图2）4结构高效包衣机主要由主机、热风机、排风机、喷雾系统、微处理机可编程序控制系统组成。
高效包衣机操作规程
高效包衣机操作规程1. 引言高效包衣机是一种广泛用于食品加工行业的机器设备，其能够将薄膜包裹在食品表面，有效提高产品的保鲜期限和外观质量。
为了确保高效包衣机的正常运行，提高工作效率和产品质量，制定一份明确的操作规程是非常必要的。
本操作规程旨在对高效包衣机的操作进行详细指导，确保操作人员能够正确、安全地使用该设备。
2. 操作前准备在操作高效包衣机之前，操作人员应进行以下准备工作：2.1 检查设备状况操作人员应检查高效包衣机的各部件是否正常，如螺丝是否松动，传动部件是否顺畅等。
如发现异常情况，应及时报修或更换。
2.2 清洁和消毒在使用高效包衣机之前，应先对设备进行清洁和消毒，确保操作过程卫生。
清洁时应使用洗涤剂和清水，清洗完毕后用消毒剂进行消毒处理。
2.3 准备包衣材料操作人员应按照产品要求准备好合适的包衣材料，确保有效包裹产品。
包衣材料应存放在干燥、清洁的地方，避免受潮和污染。
2.4 穿戴个人防护装备在操作高效包衣机时，操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如手套、工作服，以确保安全操作。
3. 操作流程高效包衣机的操作流程分为以下几个步骤：3.1 打开电源操作人员应确保高效包衣机连接可靠的电源，并将其开关打开。
3.2 设置参数在高效包衣机正常启动后，操作人员需要根据产品要求设置相应的工艺参数，如包衣速度、温度和时间等。
3.3 操作设备根据产品要求将需要包衣的食品放置在高效包衣机的工作台上。
然后，操作人员按照规定的工艺流程启动包衣机，确保食品能够准确、均匀地被包裹。
3.4 监控包衣过程操作人员应密切关注包衣过程中的参数变化和设备运行状态，确保一切正常。
如发现异常情况，应及时停机处理。
3.5 完成包衣当食品被包衣完毕后，操作人员应及时停止高效包衣机的运行，并从工作台上取下包衣好的食品。
4. 操作注意事项在操作高效包衣机时，操作人员应注意以下事项：•严禁将手或其他物品伸入高效包衣机的工作区域，以免发生意外伤害。
BGB-150C高效包衣机操作规程
标准操作规程一．目的规范BGB-150C高效包衣机的操作方法，确保设备及操作人员的安全，使设备在正常状态下运行。
二．适用范围适用于BGB-150C高效包衣机操作全过程。
三．责任者操作人员：按照本规程进行设备点检和操作。
设备管理人员：按照本规程对操作人员进行培训和监督，确保生产正常。
班长：按照本规程对操作人员进行监督管理。
四．相关定义无。
五．工作程序1.开机前准备工作－打开包衣锅侧门，检查包衣机清洗盆内部应干燥。
－检查包衣机排水阀应关闭。
－打开包衣锅前门，检查包衣锅内部应无异物。
－检查蠕动泵、喷枪应完好及硅胶管、气管应无破损，并将其正确连接。
－检查各控制仪表应完好，在有效期内。
2.操作步骤2.1.开机－打开压缩空气总阀门，使空气压力应>0.4MPa。
－打开总电源开关及配电柜内的电源开关，系统得电自检，液晶显示屏显示为初始界面如图1。
图1 图2－此消息框表示触摸屏和PLC连接正确，点击右上角的后显示主界面如图2。
－点击系统监控按键，进入监控界面如图3。
图3 图4－点击手动按键，系统进入手动界面如图4。
－点击视灯关按键，检查视灯应被点亮；再按一下此按键，则视灯关闭。
－点击绿色关按键，检查振打电机工作应正常；再按一下此按键，则振打关闭。
－点击红色关按键，检查喷浆工作应正常；再按一下此按键，则喷浆停止。
－点击喷浆按键，检查蠕动泵应运转正常；再按一下此按键，则蠕动泵关闭。
－在手动界面上设置主机、热风、排风转速，范围分别在2-15RPM、0-1400RPM 、0-2900RPM之间，分别点击匀浆、热风、排风按键，检查各电机的运转应正常，如再按一下各按键，则各电机停止；此外还可通过操作屏的加减键实现转速的加减（只有在各电机运转时才能）。
－点击温控按键，进入温度控制界面如图5。
图5 图6－打开蒸汽阀门，使蒸汽压力>0.4MPa，检查应无泄露。
－上述工作完成后，填写点检卡中相关内容。
－打开蒸汽排水阀，等冷凝水排出后，再关闭蒸汽排水阀。
高效包衣机操作规程
高效包衣机操作规程高效包衣机操作规程一、准备工作1. 确保包衣机正常运行，无异常情况。
2. 检查包衣机所需的材料是否齐全，如包衣剂、包衣袋等。
3. 清洁包衣机工作区域，确保无杂物堆积。
二、设定包衣参数1. 打开包衣机的电源开关。
2. 根据产品要求，调整包衣机的转速、温度、时间等参数。
一般来说，转速较高可提高包衣均匀度，温度和时间则需根据包衣剂的要求进行设置。
三、装载产品1. 打开包衣机的包衣室门。
2. 将待包衣的产品放入包衣室内，并确保产品摆放均匀，不得互相重叠或堆叠。
3. 关闭包衣室门，确保门关闭严密。
四、开始包衣1. 按下包衣机的启动按钮，启动包衣机。
2. 包衣机开始运转后，根据设定的参数进行包衣过程。
注意观察包衣过程中的转速、温度等参数，确保其稳定运行。
3. 包衣过程中，避免频繁打开包衣室门，以免影响包衣效果和工作效率。
五、包衣完成1. 包衣机完成包衣后，及时关闭包衣机。
2. 将包衣室门打开，取出包衣完成的产品。
3. 对产品进行质量检查，检查包衣是否均匀、无脱落等问题。
4. 包衣完成的产品，根据要求进行包装或进行下一步加工。
六、清洁与维护1. 包衣机使用完毕后，应及时清理机器内外的残留物，确保机器整洁。
2. 定期对包衣机进行维护，检查各个部位的运行情况，如轴承润滑、传动带的松紧度等。
3. 注意包衣机的安全性，避免操作人员接触到运行中的部件，如转盘等。
4. 遵守包衣机的使用说明，不得随意更改包衣机的参数和工作方式。
七、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护用品，如手套、口罩等。
避免包衣材料对皮肤和呼吸器官造成刺激。
2. 在包衣室内操作时，避免过度弯曲身体，以免引起不适或不便。
3. 在包衣过程中，严禁将手指或其他物体伸入运转中的机器内部。
4. 对包衣机进行维护和保养时，必须确保包衣机断电，并进行安全隔离，避免误启动。
5. 若包衣机出现异常情况（如异味、冒烟等），应立即停止使用，并及时联系维修人员进行处理。
BG75B型高效包衣机操作sop
CPT8-3型高效包衣机操作SOP目的:使操作人员正确掌握操作技能，合理使用设备，延长设备使用寿命，确保设备完好适用范围: CPT8-3型高效包衣机责任人:车间负责人、操作人员内容:1．现场人员:应依据《工艺服标准》的要求着装。
2．生产前准备:依据《生产操作前准备标准操作规程》的规定操作。
3. 配液3．1取下可倾式反应锅上的[已清洁]标志，填写并挂上[运行卡]标志。
3．2化糖依据《可倾式反应锅操作规程》的规定操作，在夹层罐中加入糖和水制糖浆，每10 0kg糖用水45kg。
打开蒸汽阀门加热并不断搅拌至沸腾，趁热用纱布过滤到不锈钢桶内，填写并挂上标签。
3．3化胶在化胶盆内加入每1kg桃胶加水1.5kg，在电炉上加热并不断搅拌。
至桃胶融化，用纱布过滤到盆内，填写并挂上标签。
4．包衣基片质量不好，出现破片可使糖衣片杂点增多，遇到此类情况应挑出破片后再进行包衣。
4．1包隔离层：每罐投基片50～60Kg，一般包4-5层，根据工艺要求，用桃胶浆（桃胶：水=1：1. 5）、比重1.313的糖浆（约需糖2kg）和滑石粉2.5～3kg包隔离层。
每层约用1小时。
取下糖衣机上的[已清洁]标志，填写并挂上[运行卡]标志。
开动糖衣机，称取50～60kg基片放入糖衣机，加入桃胶浆和糖浆适量，待均匀湿润后，均匀撒入滑石粉关掉冷热风，并沿糖衣锅转动的相反方向推动至干燥。
待滑石完全均匀地吸附在基片上时再开冷热风，如此反复操作。
要求层层干燥。
包第一层隔离层后应出罐过筛。
操作过程中如发现基片松片应缩短包隔离层时间。
填写记录。
4. 2包粉衣层：加入适量糖浆使药片均匀湿润，撒入滑石粉，并沿糖衣锅转动的相反方向推动至干燥。
如此反复操作。
要求层层干燥。
一般包14-16层，视基片质量可多包或少包几层，温度掌握在50℃左右。
每层约用40分钟，约用糖浆800-1000ml,滑石用量逐层减少，约需2 kg。
填写记录。
4．3包糖衣层：在包粉衣层后，此时应先烤两层糖，每次加入糖浆800-1000ml，烤糖每层时间约5 0分钟，第一层比第二层时间稍长，烤糖后上糖层，关掉电炉后开热风，第一层用800m l，以后用量逐层减少，每层约用15-20分钟，包糖衣4-5层时关掉热风，再上7-8层，包完糖衣后片面应光滑平整。
BGB-40C高效包衣机标准操作规程
BGB-40C高效包衣机标准操作规程【目的】为了确保设备正确、安全、合理使用，充分发挥其效能，延长使用寿命，特制定本标准操作规程。
【适用范围】本标准操作规程适用于BGB-40C型高效包衣机的安全使用及维护保养。
【职责】1 本操作规程由车间设备员编制。
2 操作人员应严格按照本操作规程进行操作。
3 设备员、生产管理部负责对本操作规程的执行进行监督。
【内容】1 设备用途BGB-40C型高效包衣机是用于对中西药片、药丸等进行糖衣，水相薄膜、有机薄膜包衣的专用设备。
2 设备结构原理2.1 设备结构:BGB-40C型高效包衣机主要由主机、热风机、排风机、喷雾系统、微处理器可编程序控制系统组成。
工作室搅拌器2.1.1 主机:由密闭工作室、筛孔板制作的包衣滚筒、搅拌器、清洗盘、驱动机构等部件组成。
包衣滚筒大链轮张紧轮链条清洗盘小链轮防爆电动机2.1.2 热风机:主要由初效过滤器、中效过滤器、表冷除湿器、加湿器、风机、热交换器、高效过滤器等七大部件组成。
各部件都安装在一个由不锈钢制作的卧式框架内，其外表面是经过精细喷砂处理的不锈钢板。
2.1.3 排风机:主要由风机、布袋除尘器、清灰机构及集灰箱四大部件组成。
各部件都安装在一个立式框架内，并且其外表面均由不锈钢板经精细抛光制作。
2.1.4 喷雾系统2.1.4.1 糖浆包衣系统由多嘴分配器、流量调节器、硅胶管、搅拌保温罐、蠕动泵等部件和辅机组成。
多嘴分配器蠕动泵调节螺钉出料进料流量调节器蠕动泵泵头结构2.1.4.2 薄膜包衣喷雾系统由搅拌保温罐、蠕动泵、硅胶管、流量调节器、喷枪总成等部件和辅机组成。
喷枪总成压缩空气进口柱塞调节螺栓浆料进口喷枪结构2.2 工作原理:将片芯放入包衣滚筒内，片芯在洁净密闭的旋转包衣滚筒内不停地做复杂的轨迹运动。
在运动过程中，按工艺流程和合理的工艺参数，自动喷洒包衣介质，同时在负压状态下供给热风，热风通过片芯从包衣滚筒底部排出，使喷洒在片芯表面的包敷介质得到快速、均匀的干燥，形成坚固光滑的表面薄膜。
011-BGB-150B高效包衣机标准操作规程
目的：建立包衣机操作标准程序。
适用范围：适用于本型号包衣机进行包衣操作的全过程。
责任：BGB-150B高效包衣机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任负责人对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容：1.操作前的准备1.1检查包衣锅内有无异物。
1.2检查喷雾系统是否正常，准备好薄膜包衣液。
2.操作步骤2.1打开电气柜电源开关。
2.2按手动键和连续两次按动匀浆键，短暂开启主机，检查转动系统运转是否正常。
2.3依次按总停置数温度数字输入键，按要求设置热风温度。
2.4打开热风柜蒸汽，开旁路排水开关，排除冷凝水后，关闭旁路排水开关，打开进汽阀和排汽阀。
2.5打开包衣锅前门盖，盖紧出料孔盖。
2.6将片芯放入锅内，按手动键及热风键，将药片预热，在预热过程中经常短暂起动主机搅拌药片使预热温度均匀。
2.7启动主机，开启排风键，抽除细粉。
2.8将包衣液加入保温桶，装好喷雾系统，预热达到要求后，打开压缩空气开关，按匀浆键、排风键、喷浆键，调整喷雾角度和大小，调整好后，进行包衣操作。
2.9在喷浆过程中根据工艺要求，用加速或减速键，调整主机转速，用温度键、数字键调整热风温度。
2.10.包衣操作完成后，关机的顺序为停止喷雾，关热风、喷浆及压缩空气和蒸汽阀，将喷枪连同支架移出包衣锅；关闭主机，装上卸料器后，再启动主机，将药片取出盛于洁净容器中，关闭所有电源。
3.按《BGB-150B型高效包衣机标准清洁标准操作规程》（SOP-WS-036-00）进行清洁，填写《主要设备运行记录》（REC-SB-007-00）及《设备清洗记录》（REC-WS-016-00）。
4.注意事项4.1包衣操作时，应将室门关好，注意排气口密封性。
4.2操作中禁止动火。
高效包衣机标准操作规程
ABC制药有限公司操作SOP１.目的：明确高效包衣机使用的标准操作规程，以保证设备正常使用。
２.范围：高效包衣机。
３.责任：生产部包衣岗位操作人员。
４.内容：4.1 使用：4.1.1 高效包衣机是对中西药片芯外表面包制薄膜衣的设备。
4.1.2 使用前打开喷枪，卸下枪头，检查机器内外，应符合工艺卫生要求，按日常保养规范加油保养。
4.1.3 打开蒸汽阀、空压机开关；打开强电柜电源，预置包衣温度及清枪工作时间；4.1.4将薄膜材料溶剂称重置搅拌器内，打开搅拌器开关，在搅动的状态下将称重的成膜材料缓缓加入到溶剂内，在5─10分钟内加完，继续搅拌45分钟得成膜材料匀浆过滤即得。
4.1.5将蠕动泵测定系统的电钮扳到“正”的位置，调整调速旋钮直到开始喷雾，将素片倒入包衣滚筒内，依次按包衣机电源开，热风机开，排风开，包衣机开。
点动锅内素片预热1─3分钟，使片床温度在40─ 50℃左右；4.1.6将检查好的旋转臂连同喷雾管道及喷枪转入包衣滚筒内，使喷枪距片面25± 5CM左右，使两个喷枪喷出的雾化面相交，成膜材料喷完后，透过视窗若发现喷气流后，停止操作。
停止操作先将蠕动测定系统的调速旋转钮降到"０"位，再将电源开关扳到关的位置，关闭雾化开关、蒸汽阀门、按热风机关，排风机关键，按包衣机关键。
4.1.7将旋转臂连同喷雾管道及喷枪转出包衣机外，装内出料器，按“包衣机点动键”药片卸出，清洗包衣滚筒，按高效包衣机清洁标准操作规程进行清洁，按“电源关”键，拔出水相电源防爆插头。
关强电柜电源开关，拔下蠕动泵防爆插头，关空压机。
５.培训：5.1 培训对象：生产部加工岗位操作人员。
5.2 培训时间：二小时。
维修及保养：1. 检查机器上所有紧固零件，必须拧紧。
2. 喷枪用硅油滴入，轴承用机油滴入。
注意事项：1. 无关人员不得随意动用。
2. 机器各部位防护罩打开不得开机。
3. 如用乙醇当溶剂应在防爆区进行搅拌。
高效包衣机操作规程
高效包衣机操作规程
《高效包衣机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查包衣机设备是否完好，有无损坏或故障。
2. 清洁包衣机设备，保持干净整洁。
3. 准备所需包衣材料及药液，确保足够使用。
二、开机操作
1. 接通电源，打开包衣机主电源开关。
2. 根据包衣作业要求，选择合适的包衣程序。
3. 打开包衣机各个相关开关，如加料、排气、加热等开关。
三、包衣操作
1. 将待包衣物料放入包衣机料和。
2. 根据包衣机的工作流程，逐步加入包衣药液。
注意药液的加入量和速度，避免过量或不足。
3. 根据包衣程序的要求，对包衣机进行调节，如温度、转速、加压等。
四、结束操作
1. 包衣结束后，关闭包衣机相关开关，将包衣机设备清洁干净，做好下次使用的准备。
2. 关闭包衣机主电源开关，断开电源。
五、安全注意事项
1. 包衣机操作人员必须穿戴好相关的劳动防护用品。
2. 不得随意更改包衣机的操作参数。
3. 包衣机操作人员必须熟悉包衣机的操作流程和规程，做到心中有数。
六、维护保养
1. 包衣机设备需要定期进行维护保养，如清洁、润滑、调整等工作。
2. 发现包衣机设备故障或异常，应及时停机处理，不得强行继续操作。
以上就是《高效包衣机操作规程》，希望广大操作人员在使用包衣机时，能够严格按照操作规程的要求进行操作，确保包衣作业的质量和安全。
包衣机说明书
B G B-C高效包衣机使用说明书浙江小伦制药机械有限公司中国制药装备行业协会成员单位高效包衣机使用说明书BGB-C系列共21页第1页一亚目录1、设备的用途及特点 (2)2、设备的性能 (4)3、工作原理 (5)4、结构 (6)5、设备的润滑 (12)6、设备的安装 (12)7、设备的操作 (17)8、包衣操作简要说明 (19)9、设备的维护、保养、维修 (21)本说明书所述内容与插图等是为了更详细直观地阐述包衣机的操作步骤和方法。
由于技术和工艺的不断更新，内容若有改动，恕不另行通知！望谅解。
高效包衣机使用说明书BGB-C系列共21页第2页1设备的用途及特点1.1用途BGB-C型高效包衣机是BGB-B型的改进型，是用于中西药片、药丸以及糖果等进行糖衣，水相薄膜、有机薄膜包衣的专用设备。
该设备是按照制药工业“GMP”要求制造的；其全部外壳、包衣滚筒（包衣锅）、热风机、喷洒装置以及所有与药品接触的部件全部采用不锈钢材料制造。
整个工艺操作过程由微处理机可编程序系统控制，亦可用手动操作控制。
控制系统具备多种应用程序、运行状态选择，转速和温度闭环控制，包衣机锅内负压和热风供风量开路控制，控制参数显示齐全并具备工作状况记录打印功能。
全部包衣操作是在密闭状态下进行，无粉尘飞扬和喷洒液飞溅，是一种优质高效、可靠、洁净、节能、操作方便符合SOP操作的新型包衣设备。
1.2特点：BGB-C型机是在BGB-B型机基础上改进而成，其核心技术是在B型机的基础上增加了多项量化指标控制。
①设计了包衣锅内的负压显示与控制在包衣机的上箱体内增设负压检测点，并在操作柜上装置美国DWYER公司生产的2300-3kPa型压差表，操作工可根据工艺规定（例负压值为10Pa）操作触摸屏，控制排风机转速达到控制锅内负压的目的。
②设计了供热风风速的显示与控制在供热风的管路中增设风速检测点，并在操作柜上装置美国DWYER公司生产的2001A V型风速表，操作工可根据工艺规定的风速值（8m/s）操作触摸屏控制热风机的转速达到控制供风量的要求。
包衣机说明书.doc
B G B-C高效包衣机使用说明书浙江小伦制药机械有限公司中国制药装备行业协会成员单位高效包衣机使用说明书BGB-C系列共21页第1页目录1、设备的用途及特点 (2)2、设备的性能 (4)3、工作原理 (5)4、结构 (6)5、设备的润滑 (12)6、设备的安装 (12)7、设备的操作 (17)一亚8、包衣操作简要说明 (19)9、设备的维护、保养、维修 (21)本说明书所述内容与插图等是为了更详细直观地阐述包衣机的操作步骤和方法。
由于技术和工艺的不断更新,内容若有改动,恕不另行通知！望谅解。
高效包衣机使用说明书BGB-C系列共21页第2页1设备的用途及特点1.1用途BGB-C型高效包衣机是BGB-B型的改进型,是用于中西药片、药丸以及糖果等进行糖衣,水相薄膜、有机薄膜包衣的专用设备。
该设备是按照制药工业“GMP”要求制造的；其全部外壳、包衣滚筒（包衣锅）、热风机、喷洒装置以及所有与药品接触的部件全部采用不锈钢材料制造。
整个工艺操作过程由微处理机可编程序系统控制,亦可用手动操作控制。
控制系统具备多种应用程序、运行状态选择,转速和温度闭环控制,包衣机锅内负压和热风供风量开路控制,控制参数显示齐全并具备工作状况记录打印效用。
全部包衣操作是在密闭状态下进行,无粉尘飞扬和喷洒液飞溅,是一种优质高效、可靠、洁净、节能、操作方便符合SOP操作的新型包衣设备。
1.2特点：BGB-C型机是在BGB-B型机基础上改进而成,其核心技术是在B型机的基础上增加了多项量化指标控制。
①设计了包衣锅内的负压显示与控制在包衣机的上箱体内增设负压检测点,并在操作柜上装置美国DWYER公司生产的2300-3kPa型压差表,操作工可根据工艺规定（例负压值为10Pa）操作触摸屏,控制排风机转速达到控制锅内负压的目的。
②设计了供热风风速的显示与控制在供热风的管路中增设风速检测点,并在操作柜上装置美国DWYER公司生产的2001A V型风速表,操作工可根据工艺规定的风速值（8m/s）操作触摸屏控制热风机的转速达到控制供风量的要求。
高效包衣机操作规程
高效包衣机操作规程1. 薄膜包衣的操作。
1.1. 开机送电与准备1.1.1. 先打开配电柜的电源开关，指示灯亮；1.1.2. 按面板“电源开”，这时仪表将有指示。
开机初始化为薄膜状态，待机一分钟后，声—光提示开主机、排风机、热风机；直到无红色报警提示。
1.1.3. 设定好入筒温控仪的温度值，然后打开蒸汽加热的开关。
注意，加热开关应尽可能开小些；送气压力应尽可能稳定。
1.1.4. 根据需要预置(或检查)清抢与振荡周期参数值。
1.2. 打开信号气及雾化吹扁气开关。
1.3. 上料：把要包衣的药片片芯倒入包衣滚筒内，将枪支架与喷枪转入锅内固定好。
1.4. 按面板上“复位”、“喷液开”，这时薄膜包衣的工作正式开始，数字表将以“分”为单位开始计时。
1.5. 当包衣过程需暂停喷液时，仅按“喷液关”键，这时泵送液装置和枪已关掉，同时数字计时也暂停，当需要继续喷液时，只按“喷液开”就可以了，这时数字计时表在原来计时和基础上继续计时。
如按了“复位”，则计时又从零开始。
1.6. 当包衣完成后，可按“复位”键，运行停止，这时计时器复位。
所以在按“复位”之前，需要的话请先用笔记下“包衣工作时间”然后再按“复位”键。
1.7. 出料：将支架及喷枪转出滚筒外，装上外出料器，开主机或用点动把药片卸出。
1.8. 清洗：在出料后，如不再进行包衣，应参照高效包衣机清洗规程对整个系统进行认真的清洗。
1.9. 关机：关蒸汽的加热开关或电加热开关、关主机，待温控仪表温度下降到40℃后，关主风机、关排风机，等待2分钟，振荡电机工作10s后，电源关、最后关电源开关。
2. 自动包糖衣的操作自动包糖衣，就是把由人工操作控制的喷浆、匀浆、干燥的工序交由PC控制来完成，具体操作过程如下：2.1. 首先按包糖衣系统连接图连接好、固定好。
2.2. 开机送电准备2.2.1. 打开强电柜的电源，电源指示灯亮；2.2.2. 按主机面板“电源开”，仪表有指示，薄膜指示灯亮，待机1分钟后，声—光提示，按“主机开”、“排风开”、“热风开”；2.2.3. 设定（或检查）包糖衣的参数（喷浆、匀浆、干燥、循环次数）首先是选择好要运行的程序号，然后设定参数。
GBB-30包衣机说明
使
用
说
明
西安润天制药机械有限公司
致用户
非常感谢您选用我公司开发生产的GBB系列实验室高效包衣机。该机的正确使用和维护定将给您带来满意的经济效益。为了您的利益，我们诚恳地建议您在使用、保养该机前，必须仔细地阅读使用说明书，因不遵守操作说明而造成机器损坏，我们是不便承担责任的。如有疑问，可与我们直接联系，我们将热情、及时地为您服务。
5、可根据实际需要选用触摸屏控制或普通电器控制。
二、型号标记示例
GBB—B38AA表示设备为触摸屏加PLC控制型
产品主要参数，表示主机锅体直径380mm
产品防爆标记
产品改进设计顺序，表示第二次改进设计
产品功能代号，表示包衣机
产品型式及特征代号，表示高效
三、主要参数
项目
机型
锅体直径
最大容量
生产能力
锅体转速
湿热空气
排出室外
喷枪
药片
室内采风
主机锅体
图一
图二
五、GBB-30型实验室用高效包衣机技术说明
1、主要技术参数
生产能力： 根据片剂片芯密度、体积及包衣层厚度计算，最大批
生产能力约1.5kg；附配锅最大批生产能力约0.75kg。
锅体直径： 300mm
满口容量： 约2.3立升
热 源： 电加热器1.5kw/220VAC x3（1根备用）
5、薄膜包衣自动喷枪
型号：B1/8MSG-AL1.0
数量：1个
材料：喷嘴304不锈钢
喷嘴直径：1.0 ㎜
液体流量可调节，不带回流装置。雾化扇面大小可在喷枪上用旋
钮调节。
注意：喷枪浆液管（无色透明）与喷枪开关气管（蓝色不透明）不可安装颠倒。
高效包衣机标准操作规程
高效包衣机标准操作规程目的：建立包衣机操作标准程序。
适用范围：适用于本型号包衣机进行包衣操作的全过程。
责任：BGB-150B高效包衣机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任负责人对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容：1.操作前的准备1.1检查包衣锅内有无异物。
1.2检查喷雾系统是否正常，准备好薄膜包衣液。
2.操作步骤2.1打开电气柜电源开关。
2.2按手动键和连续两次按动匀浆键，短暂开启主机，检查转动系统运转是否正常。
2.3依次按总停置数温度数字输入键，按要求设置热风温度。
2.4打开热风柜蒸汽，开旁路排水开关，排除冷凝水后，关闭旁路排水开关，打开进汽阀和排汽阀。
2.5打开包衣锅前门盖，盖紧出料孔盖。
2.6将片芯放入锅内，按手动键及热风键，将药片预热，在预热过程中经常短暂起动主机搅拌药片使预热温度均匀。
2.7启动主机，开启排风键，抽除细粉。
2.8将包衣液加入保温桶，装好喷雾系统，预热达到要求后，打开压缩空气开关，按匀浆键、排风键、喷浆键，调整喷雾角度和大小，调整好后，进行包衣操作。
2.9在喷浆过程中根据工艺要求，用加速或减速键，调整主机转速，用温度键、数字键调整热风温度。
2.10.包衣操作完成后，关机的顺序为停止喷雾，关热风、喷浆及压缩空气和蒸汽阀，将喷枪连同支架移出包衣锅；关闭主机，装上卸料器后，再启动主机，将药片取出盛于洁净容器中，关闭所有电源。
3.按《BGB-150B型高效包衣机标准清洁标准操作规程》（SOP-WS-036-00）进行清洁，填写《主要设备运行记录》（REC-SB-007-00）及《设备清洗记录》（REC-WS-016-00）。
4.注意事项4.1包衣操作时，应将室门关好，注意排气口密封性。
4.2操作中禁止动火。
BGB-150C型高效包衣机机使用维护保养清洁SOP
目的：规范BGB—150C型高效包衣机的使用、维护、保养、清洁。
适用范围：BGB—150C型高效包衣机。
责任者：操作工。
本机工作原理：被包衣的药片片芯在密闭洁净的包衣滚筒内，随着滚筒的转动，在筒内固定叶片的导流作用下，作不停的轨迹运动，按工艺流程和设定的工艺参数与要求，将包衣介质经喷枪雾化后自动地喷洒到片芯表面（包糖衣可用滴洒工艺）。
同时，对密闭负压状态下的包衣筒内供给洁净的热风，对药片进行干燥。
在排风装置作用下，热风穿过片床以筒底筛孔排出。
如此反复循环，使片芯复膜得到快速、均匀干燥，形成坚固光滑的表面薄膜。
1、准备：1.1确认工序处于清场合格状态。
1.2确认机器处于清洁待用状态。
1.3确认机器处于正常可运行状态。
1.4准备好需包衣的药品片芯。
1.5准备好包衣材料。
1.6检查电源、气源是否处于正常状态。
2、使用：2.1非自动薄膜、糖衣包衣操作程序与方法。
2.1.1首先设定温度控制值，在启动画面上，按“温度设置”键入“温度设置”画面，设定实需温度。
数值设置画面与其它功能数值画面的操作方法相同，以本例为准。
2.1.1.1 0-9 数值键2.1.1.2 CLR-取消键2.1.1.3 ENT-输入键2.1.1.4 例：需要设置温度80℃，先取消原数值按CLR键，再按8-0-ENT-返回，设置完毕，恢复原画面。
2.1.2按“手动”键显示手动画面。
2.1.2.1 时间：0、0、0——表示小时、分、秒。
2.1.2.2 喷浆ON OFF——表示开灯亮或关灯灭。
2.1.2.3 主机ON OFF——表示开灯亮或关灯灭。
2.1.2.4 热风ON OFF——表示开灯亮或关灯灭。
2.1.2.5 排风ON OFF——表示开灯亮或关灯灭。
2.1.2.6 清洗ON OFF——表示开灯亮或关灯灭。
2.1.2.7 点动——表示主机包衣锅点动。
2.1.2.8 主机开/关——表示主机单独运动、停止。
2.1.2.92.1.2.102.1.2.112.1.2.12 温度控制开/关——表示热风柜换热器温度开/关，包衣作业时按“开”灯亮。
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BGB高效包衣机使用说明书目录1、设备的用途2、设备的性能3、工作原理4、结构5、设备的润滑6、设备的安装7、设备的操作8、包衣操作简要说明9、设备维护、保养、维修1 设备的用途高效包衣机，是用于对中西药片、药丸进行糖衣，水相薄膜、有机薄膜包衣的专用设备。
该设备是按照制药工业“GMP”要求制造的；其全部外壳、包衣滚筒（包衣锅）、热风机、喷洒装置以及所有与药品接触的部件全部采用不锈钢材料制造。
整个工艺操作过程由微处理机可编程系统控制、实现了人机对话，亦可用手动操作控制，显示齐全等功能。
全部包衣操作是在密闭状态下进行，无粉尘飞扬和喷洒液飞溅，是一种优质高效、可靠、洁净、节能、操作方便的新型包衣设备。
2 设备的性能2.1 主要性能参数a.生产能力150Kg/次b.包衣滚筒直径1200mmc.加料口直径480mmd.包衣滚筒调速范围3~18r.p.me.主机电动机功率 2.2KWf.风量<4500m3/hg.热风调温范围~80℃h.热空气过滤精度0.5µm(10万级)i.热风机电动机功率 1.5KWj.排风机电动机功率 5.5KWk.蠕动泵电动机功率0.18KWm.主机外形尺寸1450×2200×2100mmn.主机重量1200Kgp.高效过滤热风机外形尺寸1150×1120×2280mmq.高效过滤热风机重量300Kgr.除尘排风机外形尺寸915×800×2030mms.除尘排风机重量400Kg2.2外接条件:a.供电:电源——三相四线10KW、380V、50A电加热（8KW）b.供气:无油压缩空气压力>0.4mpa耗气量50m3/hc.供蒸汽:压力>0.4mpa耗气量>100Kg/h蒸汽管管径1d.供水：压力>0.15mpa3工作原理将素片放入包衣滚筒内，片芯在洁净、密闭的旋转滚筒内做复杂的轨迹运动，由计算机控制，按优化的工艺参数自动喷洒包衣敷料，同时在负压状态下，热风由滚筒的右上方气体分配管一侧导入，洁净的热空气通过素片层从筒底部的气体分配管的另一侧排出，使喷洒在素芯表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥，从而在素芯表面形成一层坚固、致密、平整、光滑的表面薄膜（见图1、图2）4结构高效包衣机主要由主机、热风机、排风机、喷雾系统、微处理机可编程序控制系统组成。
4．1 主机：由包衣滚筒、搅拌器、驱动机构、喷枪、热风排风分配管部件组成。
（详见图2和图3）4．2 热风机主要由风机、初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器、热交换器等五大部件组成。
各部件都安装在一个由不锈钢制作的立式框架内，其外表面是经过精细抛光的不锈钢板。
各部件详见结构简图（图4）主机所需热风直接采用室外自然空气，经初、中、高效过滤后达到洁净空气的要求，然后经蒸汽（或电加热）热交换器加热到所需设定温度进入主机包衣滚筒内对片芯进行加热。
4．3 排风机排风机由风机、布袋除尘器、清灰机构及集灰箱四大部件组成。
各部件都安装在一个立式框架内，并且其外表面均由不锈钢板经精细抛光制作。
设计合理、结构紧凑、制作精良、美观大方、运行可靠、使用方便。
各部件详见结构简图（图5）其作用是把包衣滚筒内的包衣尾气经除尘后排到室外。
使包衣滚筒内处于负压状态，既促使片芯表面的敷料迅速干燥，又可使排至室外的尾气得到除尘处理，符合环保要求。
4．4 喷雾系统a糖浆包衣系统由硅胶管、搅拌保温罐、蠕动泵等部件和辅机组成。
其中蠕动泵保证料液恒压输出，因此特别适用于喷雾系统，是高效包衣机理想的配套机型。
详见蠕动泵使用说明书。
b薄膜包衣喷雾系统由搅拌保温罐、蠕动泵、硅胶管、流量调节器、喷枪总成（见图10）等部件和辅机组成。
其中喷枪是采用日本岩田进口。
该喷枪设计了通针式柱塞，既提高了雾化效果，又解决了喷嘴泄漏和堵塞的两大难题。
使用时只要旋转喷枪尾部的调节螺栓即可调整喷浆量和改善雾化状态。
如果在作业过程中出现堵塞只要关闭一下压缩空气进气，柱塞在尾部弹簧作用下，向喷枪头部喷嘴口移动，通针进入喷嘴口即可去除堵塞物，操作十分方便。
4.5微处理可编程序控制系统采用德国西门子微电脑可编程序控制器.5设备的润滑5．1 主机驱动机构——摆线针轮减速机必须采用二硫化钼润滑脂。
6设备安装6．1 安装准备工作a.整套设备开箱后，应检查产品合格证、使用说明书、装箱单等文件是否齐全，设备是否有零部件在运输过程中损坏、丢失或松动，经检查无问题后方可进行安装。
b.设备在安装前，应仔细阅读本使用说明书。
c.安装前应对设备机件进行清洗。
d.安装设备的地面应平整，需有一定的承载力。
整套设备的外形尺寸、重量见本说明书2.1项。
e.安装时应仔细调整底座脚盘螺栓使主机、热风机、排风机保持水平并使每个脚盘均匀受力。
6．2 全套设备的安装配置、各种管线连接。
详见下述各图。
a.主要设备的安装要求（参阅图12、图13）①主机的后侧离墙距离至少0.7m，条件许可应加大至1.2m，主机两侧离墙距离亦应留有1.2m，便于通行及清洗等其他作业。
②主机房内，建议装置一只蒸汽总阀及压力表，蒸汽总管应先经过总阀、减压阀及压力表再接到蒸汽薄膜阀总成上来，便于操作人员开启和关闭蒸汽。
③热风机、排风机安装请参阅（图13），各检修面离墙距离至少为0.8m，条件许可时应加大至1.2m，便于维护、检修工作。
b.热风、排风管道的连接c.排水管的连接包衣机排水管用1（1/2）软管或用1（1/2）管子引向地漏。
d.压缩空气的连接经过净化的气源接到包衣机主机操作箱的压缩空气总成上，再分配到各用气点。
e.蒸汽管道的连接蒸汽管道用G1〞镀锌管连接。
在连接到蒸汽薄膜阀组件之前应装安全阀、减压阀和截止阀等。
详见热交换器蒸汽系统图f.电源系统安装总电源为~380V三相四线制，电流容量应达50安培以上。
驱动柜（电源柜）建议安装在工作间外侧墙壁上，主控制柜停放于主机右前方。
室内馈线必须设地下管路,把电线引配到相应的部位。
并且在工作间的右侧墙壁上安装两个防爆插座(型号AC-15)详见电气管线平面配置图g.电气控制原理及驱动柜与主控制柜的安装(1)电气控制原理及接见图(2)细致检查运到的设备电气部件有无损坏(3)按图要求连接电源线各电机接线及控制线电源进线要求：三相380V，相线不小于6m㎡，地线接地电阻<4Ω各电机的接线电缆线径，按各电机功率要求。
(4)具体接线也可参照X1-X4。
6．3整套设备安装完毕后，接通水源、气源、汔源、电源、水、电、气、汽的要求详见说明书第2.1项。
图18 主控制柜布置图7 设备的操作7．1 主机在启动调试时，应采取点动方法，检查传动系统运转是否正常，若无不正常现象，则可正式启动传动系统进行调试。
7．2 排风阀和热风阀的调整在包衣过程中，热风量和排风量是根据药片包衣工艺需要而定，风量的大小应操作手动调节风阀，风量调节好后即将风阀固紧。
（见图）7．3 微处理可编程序控制系统整个控制系统设计合理，程序灵活，可适应各种不同的制药工艺需要。
此系统的主要器件采用进口或国产优质产品。
其核心器件采用德国西门子微电脑可编程控制器；变频器选用日本富士公司生产的产品，温度控制系统选用三菱公司的FX-2AD-PTPM226扩展模块；并配用了国产优质光电传感器和热传感器。
因此，系统工作稳定、可靠、功耗低、运算速度快、抗干扰能力强、扩展性能优良；而且故障率低，维修方便，操作容易。
请用户在使用前详细阅读下述部分，以便正确使用和保养该微电脑控制系统。
7．3．1 系统组成7．3．1．1主控制箱包括(1)PLC131可编程序控制器（PLC），高效包衣机的核心控制器件，来自设备的各种信号经不同的传感器，输入可编程控制器，经过运算后，可编程控制器发出控制指令，指令由继电器、接触器等执行器件的动作，推动气缸、泵、马达、加热器件等的运转。
(2)PM226热电阻输入模块，将来自进风和片床温度的热电阻热模拟信号，转换成可编程控制器可运算的数字量信号，传入可编程控制器，由控制器进行运算后显示和控制温度。
(3)OP201操作/显示面板(4)PU132直流电源单元，提供设备所用的DC12V电源。
(5)CR128、CR129、CR130小型继电器，驱动排水气缸、风桨位置气缸以及加热器驱动装置动作。
(6)CR322、CR323、CR324、CR325、CR326、CR327、CR328、CR329小型继电器，将可编程控制器的控制指令信号传达到相应的动作驱动装置。
(8)二位三通电磁阀一只，控制喷枪工作。
(9)二位三通电磁阀一只，用于控制蒸汽薄膜阀，实现温度控制。
7．3．1．2 电气驱动柜，包括：(1)CB106空气开关，30A空气断路器，提供一般的断短路保护。
(2)CR123、CR124、CR125、CR126、CR127交流接触器，驱动相应马达的启/停。
(3)OL106、OL109、OL112、LO115过流热继电器，当马达负载过大时，相应的热继电器脱扣动作，起到保护马达的作用。
(4)DRV128交流变频器，交流马达变频驱动装置，用于主机马达的无级调速驱动。
(5)时间继电器一只，控制二位三通电磁阀。
(6)整流装置一套，供主机电动机制动器电源。
7．3．1．3 PSU218转速测定光电传感器，安装于主机电动机旁边，检测和反馈包衣机滚筒的转速。
7．3．1．7 RTD227、RTD229热电阻，分别装于风管和风桨上插入片芯内，是进风温度，片床温度的检测元件。
7．3．2 控制/显示面板的组成7．3．2．1 转速显示及控制*显示实际转速，转速设定值*改变主机实际转速和转速设定值7．3．2．2 温度显示及控制*显示进风温度，片床温度的实际测量值*设定温度控制参数7．3．2．3 模式设定和显示*改变设备自动、手动或设置的工作模式*显示设备当前的工作模式7．3．2．4 工艺过程显示及设定*显示程序、工步、循环数、时间的实际值和自动操作设定值*设置与自动操作有关的参数7．3．2．5 数字健*在设置工作模式下键入数据7．3．2．6 动作操作按钮*手动操作马达的启/停，气缸动作*自动程序设定时，设定各工步的马达动作状态*指示动作的状态*自动程序的启/停/暂停7．3．3 操作7．3．3．1 操作模式此设备共有三种工作模式：手动、自动、设置。
按“模式”按钮，可以在以上三种工作模式间进行切换，指示灯作相应指示，在进行操作时，应先退出下列状态：*自动运行正在进行中*有马达在手动状态下运转退出的方法是逐个关闭相应操作.7．3．3．2 手动操作在手动操作模式下，可进行各马达，气缸的手动操作，进入手动模式的方法可参阅7.3.3.1的说明。
(1)马达启/停按动马达按钮，可以切换相应马达的启/停状态。