控制柜组装作业指导书
10KV盘柜、低压配电柜、控制柜安装施工作业指导书
10KV盘柜、低压配电柜、控制柜安装施工作业指导书一、工程概况天津市昭孚五金制品有限公司变电室10KV盘柜安装，400V段盘柜安装、直流屏安装。
二、施工依据1、设计院施工图纸2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-20023、《电力建设安全工作规程》4、厂家说明书三、主要工具工具：手锤、撬棍、滚杠、线坠、活动扳手、套筒板手、专用液压手动搬运车、电工具、扭力板手、梅花板手。
安全用具：安全帽、安全带、防护手套、干粉灭火器、铝合金人字梯。
四、工艺流程与技术要求及标准（一）施工设备1、土建交接验收检查土建已具备安装条件,并办理交安签证。
1)配电室门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕,地面应抹平。
2)基础型钢安装牢固可靠,并验收合格。
2、设备开箱检查设备开箱应有业主、建设监理、制造厂及电气专业人员参加。
1)设备型号、数量符合设计图纸要求。
2)设备完好无伤、附件、备件齐全、完整。
3)出厂技术资料齐全。
3、加工制作安装用垫铁及滚杠1)用厚度为0.5mm ～2mm不等的铁板制作垫铁。
2）垫铁大小在40mm×50mm左右,数量应满足施工要求。
3)准备滚杠、专用液压手动搬运车。
4）准备8根1500mm长Φ50钢管。
4、检查运输路径,确定合适的吊装方案1) 运输道路应平坦,无障碍物。
2）吊装口应满足盘柜尺寸要求。
5、配电室准备工作1)清扫配电室地面基础型钢上不得有焊渣、水泥等妨碍柜体安装的杂物。
2)依据图纸用墨线打出每列柜的平齐线及断线。
列柜的端线要同时打出。
墨线清晰、无重影,用30m钢卷尺核实与图纸要求一致。
（二）开关柜运输、吊装1、开关柜运至现场后,按安装顺序吊运至配电室。
1)运输过程中车辆驾驶要平稳,封车牢固可靠,且不能损伤设备。
2)吊装由起重工配合,统一指挥。
2、开关小车与开关柜一体来货时,应将小车移出,放置不妨碍施工的位置。
1)用专用运输手车移动开关小车。
2)开关小车集中放置,罩上塑料布防护。
控制柜现场作业指导文件
控制柜现场作业指导文件控制柜现场作业指导文件是针对变压器风冷控制柜在现场施工、调试、检验的流程文件，包括了开柜检验、现场安装、功能调试、现场验收及后续这四个阶段，详细说明了在现场所需要完成的工作及具体的注意事项，可用于指导现场服务人员的作业，规范相关人员的工作流程，提高现场作业的效率。
控制柜现场施工流程：一，开柜检验1.检查控制柜外观是否有明显锈蚀、变形和损伤；2.打开控制柜各个门（包括直流柜控制面板），检查门锁是否能够正常打开，柜门和面板是否能正常关合，是否有脱落和松动的现象，柜门连接杆是否正常；3.检查柜内所有元器件有无损伤或缺失，端子有无损伤或缺失，线槽盖、有机罩板等柜内配件有无损坏或缺失，照明灯是否有脱落，标签是否齐全等；4.按照装箱清单清点检查柜内所附其他物件是否齐全，包括格兰头、底板、铁芯夹件传感器等；5.检查端子箱内元器件有无损伤或缺失，按照装箱清单清点端子箱所附物件是否齐全。
二，现场安装1.修复柜门、有机罩板、线槽、元器件、端子等存在的缺陷项；2.将控制柜内所附的不锈钢板取出并安装到控制柜底座上，然后上紧螺丝；3.按照电气原理图检查控制柜和端子箱接线是否正确，每检查完一项，在现场作业检验记录上对应处打钩；4.检查柜内接线是否松动，进线铜排处螺栓是否紧固，铜排处螺母按照标准上相应力矩并画紧固标识；5.检查柜子门控开关螺丝是否松动，关门时照明灯能否熄灭；6.检查端子箱内接线是否松动，检查航插处接线是否插紧，检查完后全部拧紧；7.若柜内铜排有使用热缩套管，检查是否盖住铜排接触部分；8.安装柜间网线；9.配合在线监测厂家和油色谱厂家安装光纤；10.按照图纸检查继电器、装置所设定值是否正确。
三，功能调试1.给触摸屏和装置升级对应版本程序；2.现场控制柜通电后，依次推上所有空开，冷却器控制转换开关打到手动状态，并逐一投上各组冷却器，观察其是否正常运行，如有问题，根据图纸查找原因；3.在所有冷却器退出后，将转换开关切换到自动状态，用TEC 控制单元装置A投入换流变带电的goose信号，并依次给上各组冷却器的投入/切除goose信号，观察冷却器是否正常工作；随后关掉装置A的goose信号，使用装置B按照装置A的方式投入goose信号，观察冷却器是否正常工作；4.与油色谱厂家配合调试，确保IED柜智能组件装置与油色谱通信正常；5.与在线监测厂家配合调试，确保IED柜智能组件装置与一次设备监控后台通信正常，保证触摸屏上数据与后台一致；6.与控保厂家配合调试，确保TEC柜控制单元与控保后台通信正常；7.检查TEC柜控制单元和IED柜智能组件装置定值设置是否正确；8.TEC柜控制单元装置和IED柜智能组件装置正确显示各组4-20mA输入的模拟量值（转化为温度、压力、负荷等）；9.空调运行正常，未报故障，空调温湿度定值按照现场运行要求设定；10.转换开关切换至手动状态，投入所有冷却器，让其连续工作至少12h，观察是否会出现问题，期间测量铜排的温度，接触器和空开的温度，观察是否在正常温度范围内；11.配合现场电气调试人员调试所有控制柜；12.现场安装调试进度需依照现场的日程安排及时、准确完成；13.及时回答现场人员的各种问题，及时提供所需资料。
6、环控电控柜安装作业指导书
大连地铁工程机电设备（风水电）安装总承包项目一标段风水电安装一标段项目经理部环控电控柜安装作业 匕指 峙导书编制单位: 制: 核: 准:中铁二局集团有限公司大连地铁编制日期:2013年4月中铁二局集团有限公司大连地铁风水电安装一标段项目经理部1编制依据及适用范围1.1编制依据1.2适用范围2.施工准备.2.1内业技术准备2.2外业技术准备3.施工工艺流程.4.施工方法.5.质量控制要点.6.安全及环保要求6.1安全要求6.2环保要求焉孟中铁二局集团有限公司大连地铁风水电安装一标段项目经理部1.编制依据及适用范围1.1编制依据《地下铁道工程施工及验收规范》(GB 50299-1999) (2003修订版)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303- 2002)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171-2012《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006《民用建筑电气设计规范》(JGJ16-2008)《地铁设计规范》GB50175-2003《建筑设计防火规范》GBJ16-87 (2001版)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006大连地铁1号线风水电1标华北路站动力照明系统施工设计图中铁二局集团电务工程有限公司《项目管理手册》(XMSC A 版)中铁二局集团电务工程有限公司《作业指导书管理实施办法》1.2适用范围本作业指导书适用于大连地铁工程机电设备(风水电)安装总承包项目一标段华北路站动力照明系统环控电控柜安装项目。
2.施工准备2.1内业技术准备(1)向有关主管部门办理相关手续。
(2)施工技术人员，根据现场实际情况认真审核设计施工图，对有疑问或与实际不符地方以书面形式呈报监理工程师，编制施工组织设计，制中铁二局集团有限公司大连地铁风水电安装一标段项目经理部订每道工序的施工方案和质量、安全控制标准，编制作业指导书。
低压配电柜及控制柜安装作业指导书
M16
78.5~98.1
M18
98.0~127.4
M20
柜安装位置的先后次序搬运到室内，其搬运方向应与安装方向一致。
2.3.2 为了保证盘柜在搬运期间损坏室内地面，在盘柜进入室内时，必须铺设
δ10mm 胶皮及-10mm 厚钢板。
施工技术要领
2.3.3 凡是开箱后的盘柜，必须及时搬运到室内，无适当措施不允许在外面过 夜。
3. 盘柜的开箱清点及检查
3.1 盘柜的开箱检查应有厂家、有限公司、监理、施工单位等有关人员参加， 认真做好开箱检查记录，各单位应在验收单上签字。 3.2 盘柜开箱时应尽量使用专用工具，应特别小心，防止损坏盘面油漆或盘 内其它设备。 3.3 清点盘、柜内设备、元件规格、数量是否与定货相符，产品的技术文件 是否齐全，并做好记录。
5． 盘柜内小母线安装
5.1 根据图纸进行盘柜内小母线安装。 5.2 小母线采用的铜棒，安装前应平直。 5.3 小母线两侧应有标志牌，标明其代号或名称，并应清晰不易脱落。 5.4 屏顶上部小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流体部分 与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于 12mm；爬电距离不得小于 20mm。
蒲电二期四号机组安装工程低压配电柜及控制柜安装作业指导书主要设备材料技术要求一览表序号名称技术数据数量重量备注80435340矩形铜母线689盘内小母线铜圆400蒲电二期四号机组安装工程低压配电柜及控制柜安装作业指导书盘柜到达现场后应在规定期限内做验收检查开箱检查应有厂家业主监理施工单位等有关人员参加认真做好开箱检查记录各单位应在签证书上签字并应符合下列要求
弯制好的母线应在设备上比照好以后再切去端头多余的部分。
施工技术要领
6.3 矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯并应符合下列规定： 6.3.1 母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于 0.25L（L
电气控制柜元件安装配线作业指导书
电气控制柜元件安装配线作业指导书1000字电气控制柜是机械、化工、冶金、建筑、交通、水利等领域中的重要设备之一，用来完成工业、建筑、生活中的电气控制及监测任务。
电气控制柜中的元件包括开关、保护装置、继电器、计量仪表、信号灯、按钮等。
其中，元件的安装配线作业是电气控制柜制作的重要环节之一。
本文将详细介绍电气控制柜元件安装配线作业的流程和注意事项。
一、安装前的准备工作安装前必须进行安全检查，检查设备是否完好，停用设备上的电源，确保作业过程中的安全性。
同时需要获取安装材料清单、维修手册、技术图纸和操作规程等资料，对于一些特殊元件需要对应的接线图和调试方法，以方便进行安装配线作业。
二、元件安装在控制箱内按照图纸要求安装元件。
应按照规定安装元件支架、固定底板等部件，以保证元件的安全性和准确度。
安装元件时要注意元件的位置、方向、数量和规格，避免漏装、错装、倒装等错误。
同时应保证元件之间的间隔和布局是合理的，操作时易于掌握和操作。
机柜内元件的电缆应被分类拼接整齐，不得错乱。
三、配线作业1. 电缆选择：根据设计要求和现场实际情况，选择适当规格和材质的电缆线。
2. 接线端子的选择和使用：根据元件的规格，确定所需的接线端子类型，包括插座端子、弹簧间隔端子、贴片端子等。
使用端子时，应正确选择材质、规格和使用方法，注意接线时不得造成损坏。
3. 接线方法：先按照图纸要求连接线夹和元件，然后将电缆的单芯线通过端子，将电线的绝缘外皮去除，根据颜色和编号进行插入和拼接。
注意插入方向、位置及列策等细节。
4. 测试和调试：电气控制柜元件安装配线作业完成后，需要进行测试和调试工作。
在确认没有问题后，才能通电启动。
在进行调试的过程中，需要注意对保护装置的设置、电源电压值设置、工作状态等情况进行检查和调整。
四、安全注意事项1. 接线前应关闭电源，断开电缆，避免触电造成人员伤害。
2. 接线时需要严格按照图纸操作，避免安装配线工作出现错误。
控制盘、柜安装安装作业指导书
目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 施工准备及条件 (1)4 主要施工机械及工器具的配置 (2)5 劳动力组织 (3)6 质量目标、要求和质量验评范围 (4)7 作业流程及方法 (5)8、成品保护措施 (9)9 HSE管理 (10)10 工作危险性分析(JHA及控制措施) (11)1 工程概况1.1项目简介：全厂自动化系统采用厂级监控信息系统(SIS)、分散控制系统(DCS)、以及辅助车间控制系统等组成的控制网络。
设立厂级监控信息系统(SIS)，各控制系统(单元机组DCS、公用系统DCS、辅助车间监控网络、网控系统等)向SIS提供有效的实时生产信息，同时SIS为管理信息系统(MIS)提供所需的生产过程信息。
热控专业的施工以控制盘、柜底座的制作为开始，以DCS施工为主线，以机组移交试生产为终结的。
1.2主要工程量：锅炉电子间盘柜为11面，汽机电子间为7面，汽机就地控制箱2面，锅炉侧、汽机侧保护箱、保温箱及厂供盘柜数量前期无法进行统计。
1.3项目施工特点：1.3.1 盘柜底座的制作、安装以及盘柜的就位，其安装作业基本不存在高空作业，施工较为安全。
1.3.2 热工必须在安装施工中与其他各工种充分协调配合，工作内容变化很快，专业接口多。
尤其是土建专业,要积极与土建专业配合,落实预埋垫铁的位置、数量、高度是否满足设计要求。
2 编制依据2.1设计施工图；2.2《DL/T 5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范》（第5部分：热工自动化）；2.3《DL5009.1-2002电力建设安全工作规程》；2.4 《火电施工质量检验及评定标准》热控篇（1998年版）；2.5 电力建设职工安全施工手册。
3 施工准备及条件3.1 安装前必须具备的条件和应作的准备：3.1.1 所有设计图纸、厂家资料，经审查符合现场实际。
3.1.2 施工人员经过精品工程暂行标准的学习和有关技术培训。
3.1.3 盘底座安装应在控制室楼面浇筑完，预埋件安装完，土建交安后，二次抹面前进行。
电气控制柜组装作业指导书
电气控制柜作业指导书编制：顾鸣审核：批准： 12日月7年2013．对电气控制柜装配工序及组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要求。
:一目的适用于电气控制柜的装配工序和质量控制。
适用范围:二内容：三电气控制柜组装作业指导书3.11、总则本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的电气控制柜组装工艺过程。
2、设备和工具2.1设备：号码打印机、切割机等。
2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、扳手、钢卷尺、角尺、电烙铁、游标卡尺、剪刀等。
3、装配规范3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求，见表1。
不符合要求的不得安装表1 IP防护等级定义IPI II无无0垂直滴水 1 防护50mm直径和更大的外来物体 2 o时，防护水滴箱体倾斜15 防护12.5mm 直径和更大的外来物体淋水 3 2.5mm直径和更大的外来物体防护溅水4 直径和更大的外来物体防护1.0mm喷水 5 防护灰尘猛喷水6 灰尘封闭短时浸水 7长时浸水 83.1.2结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过1.5㎜。
3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。
3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2 元器件装配工艺及要求3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响但同批成套产可以征得相关批准进行认证规定范围内的代用。
电气控制柜组装作业规程指导指导方案
精心整理电气控制柜作业指导书编制：顾鸣审核：批准：日一目的:二适用范围:三内容：3.1电气控制柜组装作业指导书1、总则22.12.233.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
表1 IP防护等级定义于5°，必须保证电气的飞弧对操作者及其他元器件不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。
操作时不受空间的妨碍，不能触及带电体及其它部位。
3.2.9 辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。
满足电器元件产品说明书的要求。
例如，满足散热，飞弧距离，电气间隙和爬电距离等的要求。
低压电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表2规定。
表2 电气间隙和爬电距离3.4一次绝缘软母线3.4.1 一次绝缘软母线的选择应满足回路额定电流的要求，其绝缘等级应大于各配电装置的绝缘等级，一般采用黑色铜芯导线或黄，绿，红，蓝等分色线。
3.4.2 软母线在配线时应拉紧挺直，行线应平直齐牢，整齐美观，尽量减少重叠交叉。
３.4.5根据接线鼻的尺寸，削去导线两头的绝缘层，误差不超过+（1.5~2）㎜。
导线削除绝缘层后，在导线芯表面不得有明显的划痕，以免弯曲时导线断裂，削去绝缘层后，应将线芯表面的污物和氧化层除去，以保证接触良好。
a.导线在穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上大小适宜的保护套，如橡皮圈、U 型护条等保证导线外层不磨损。
因此在订购柜壳体时强调所有可能穿线的金属板孔均应加装，如橡皮圈、U型护条等PE排）。
一律采用屏蔽线，且屏蔽层一段必须就近良好接地。
特殊情况按要求选用，但应符合相关认证要求。
塑料缠绕管捆扎线束可根据线束直径选择适当材料，缠绕管捆扎线束时，每节间隔5~10mm，力求间隔一致。
缠绕管的接头处留在不可见部位。
表6Φ5mm 3.2的a.如图1bcd、分路到按钮、信号灯、熔断器、控制开关等组件的线束，原则上按横向对称行走，但如位置上限制时，允许直向对称行走，e、特殊要求除外a、线束应尽可能远离发热元件敷设（如：电阻、母排、指示灯、变压器等），并应避免敷设于发热元件的上方。
电柜(箱)装配作业指导书
1目的规范电柜(箱)装配现场作业过程,指导和规范作业人员对电柜(箱的装配)，确保电气设备的质量符合设计及使用要求2适用范围对本作业文件适用于公司电气车间车间安装人员进行电柜(箱) 产品的生产过程控制。
3术语/定义无4职责4.1 电气装配人员职责：4.1.1在接到安装任务后，应立即熟悉图纸及控制要求，准备好装配所需的材料。
4.1.2电气装配人员应按照控制柜的布置图及接线图进行规范的接线。
4.1.3电气装配人员应配合电气技术员进行电气控制柜的送电调试，确保接线正确。
4.1.4电气装配人员配合电气技术员完成电气控制与机械设备的联动调试。
4.1.5电气装配人员配合电气技术员进行售出设备的现场安装和调试。
4.2 电气技术员职责：4.2.1电气技术员在接到安装任务后，应立即熟悉安装设备的工艺流程，并绘制出电气元件布置图及电气接线图。
4.2.2电气技术员应指导电气装配人员完成电气控制柜的安装。
4.2.3电气技术员应对安装好的电气控制柜进行初步的送电调试，确保电气控制柜的接线正确。
4.2.4电气技术员协同电气装配人员完成电气控制柜与柜外电气控制设备的布线。
4.2.5在电气装配人员完成电气柜的安装和外部电气布线以后，电气技术员开始对设备进行调试。
4.2.6电气技术员在调试过程中应当根据客户要求对程序及参数进行修改，以满足客户要求。
5．过程描述5. 1在接到安装任务后，应立即熟悉安装现场及用户要求。
5.2按照设计图纸准备好装配所需的材料。
5.3按图进行规范的装配和接线。
5.4电气参数的设置。
5.5电气安全装置的安装和调整。
5.6试机,先单路调试,后整机调试。
5.7工作结束后应清理工具和杂物。
word整理版word整理版6支持性文件6.1《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-926.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-927记录7.1《电气控制柜检验记录(柜内)》（LZ-P/R-DQ01-N）编号：。
一体化控制柜多轴驱动组件装配作业指导书-20170106
多轴驱动组件装配作业卡片
多轴驱动组件三维效果图
编制（日期）校对（日期）审核（日期）会签（日期）
三维装配示意图
可控硅金属部分不能与散热片、弹片接触，防止短路；如果有问题可用细棒状物体轻翘起散热片重新装配；
弹片压在可控硅突起的非金属位置，保证装配可靠；
工步内容及技术要求
设备 工艺装备 辅助材料
将导热垫片、可控硅放置在工装上，利用工装压紧弹片，检查弹片压紧在可控硅
可控硅装配工装
编制（日期） 校对（日期）
审核（日期）
会签（日期） 批准（日期） 1
3
2
4
三维装配示意图
工步号工步内容及技术要求
1 2 3 4 5 6 7
三维装配示意图
工步号工步内容及技术要求
1 将两个散热片固定件件放置在7号钣金上；
按照图示方向放置大散热片4，用四个M4X8的螺钉将大散热片与散热片固定件紧
三维装配示意图
工步号 工步内容及技术要求
1
2
4
3
90°折弯示意图
三维装配示意图
多轴驱动组件
1
1
２
１
3
3 4 5 ６ 6
三维装配示意图
工步号 工步内容及技术要求
5
2
3
1
4
三维装配示意图
工步号工步内容及技术要求
制动电阻引线从缺口穿出50cm，多余部分剪去；
引线端部剥线5mm，焊接上端子，插入连接器插头1、3孔位
可控硅工装参考方案
编制（日期）校对（日期）审核（日期）会签（日期）更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
配电柜组装工艺作业指导书
配电柜组装工艺作业指导书1适用范围本守则适用于本企业成套开关设备的骨架、柜体、不需焊接的组装。
2工具、量器具及胎具4寸、6寸、8寸活动板手，4寸、6寸、12寸螺丝刀，全套固定板手和套筒板手、辅助夹具或手虎钳、木榔头、150毫米和1米钢直尺、3米钢卷尺、塞尺、角尺（可自制，但必须经检验认可）工作梯凳、骨架组装胎具。
3准备工作3.1熟悉图纸、检查需组装的另部件是否经认可，外购件是否有生产厂家合格证。
量具，工具是否齐全，并摆放在顺手的位置，部分可佩挂在身上。
3.2装中所有的标准件，应全部是合格品，并分类摆放在顺手的位置或推车上。
4工艺过程4.1骨架类的组装顺序一般先侧面后整体，而后按内架类组装顺序组装，最后安装配件（如门、拉手、锁、玻璃观察窗、标牌等等）。
4.2骨架类的组装①先将需预装的边柜及支承角钢等按图纸位置的要求安装在胎具上，并将压紧装置预见紧，调校尺寸后将骨架结构固定。
②按图纸要求，先后安装顶板，侧板及固定面板，先将螺钉装配后作初步定位，应注意螺杆方向朝内，而后将螺钉预紧用木榔头轻轻敲打，使安装面的平面度及面板与框架之间的缝隙符合其产品质量分等规定的要求经检验认可后将螺钉紧固。
③安装门及仪表门，先将铰链套内涂敷适量凡士林，使其转动灵活，而后安装配件，并按其产品质量分等规定的要求进行适当调整。
4.3拼装或组合类的组装①按图纸尺寸要求拼装或组合基本柜体，先用辅助夹或手虎钳将另部件拼装（组合），同时作整体初步调整，而后用螺栓预紧，螺杆方向以方便紧固为原则，最后用木榔头敲打校正，经检验认可后将螺栓紧固。
未注尺寸公差和形位分差按其产品质量分等规定的要求，其产品质量分等规定未作要求的按GB1800-1999中JS14和GB1184-1996中12级取值。
②按图纸要求先后安装顶板、侧板、面板和门及配件，其工艺过程和要求与骨架类相同。
③柜体中接地螺母（螺钉）的安装，应注意其接触面不得有油漆、锈斑，并涂敷凡士林后拧紧。
控制柜组装作业指导书
工序一、根据生产任务命令备料工步1：在得到厂部生产技术部门的生产任务后，根据生产任务的内容立即展开备料工作；工步2：已备好的材料、零件、部件列出清单，核对后确保无误；如遇尚缺的材料、零件、部件，应列下清单，立即向有关部门反映，如期及时补充发料，保证生产顺利进行；工步3：将生产所用的材料、零件、部件，按控制柜不同，分类整齐摆放，贴区分标签后，妥善保管，保证正确顺利生产。
工序二、控制柜的检验工步1：根据控制柜外型图和技术要求，对控制柜进行检验；工步2：检查控制柜底板、电阻箱、按钮安装板等处是否合乎安装要求；工步3：清除柜子的顶部、内部和各角落的灰尘、金属残屑、油漆残渣，并去除后安装板上残留的加工毛刺，确保生产顺利展开。
*控制柜验收技术要求：1、控制柜的表面油漆、外观、外型尺寸均必须检验合格，方可验收入库待装配；2、喷塑处理后，表面光滑平整；3、柜子的外型尺寸应符合图纸的尺寸要求，柜子站立要平稳，不得歪斜；4、柜子的小腰门、大门开启、关闭，应灵活可靠，无迟滞感；5、门锁安装牢固，锁定后门缝均匀；6、柜子的表面应平整、光洁、无疤痕、突出和凹陷的部位。
工序三、控制柜顶部电阻安装工步1：将控制柜平放，摘下电阻罩(M6×20平头螺钉6个)，按电阻安装孔位置，在控制柜安装板上画线定位，同一电阻的安装距离应适当，保证安装时可小间隙平移，并保证电阻均匀分布，尽量远离电阻罩；工步2：用6或6.7的钻头打孔，注意保证精度后，去除毛刺和铁屑，保证安装面平滑；工步3：用M8×20的镀锌六角头螺栓固定电阻，两端加平和弹垫；紧固前保证电阻整齐排列，紧固时力矩适当，不可划丝；工步4：按电阻间距制作电阻联接线，两端各用环型线鼻夹紧(最好使用液压钳)；工步5：电阻联接线、引出线一端用M6×15镀白锌六角头螺栓（两端加平、弹垫）固定在电阻接线端子上，引出线用粘块、尼龙扎带固定在安装板上，由引线孔伸入柜体内，以便以后连接变频器；工步6：将控制柜立起，检查线路，测量电阻值后，盖好电阻罩。
电气控制柜组装作业指导书
电气控制柜作业指导书编制：顾鸣审核：批准：2013年7月12日一目的:对电气控制柜装配工序及组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要求。
二适用范围:适用于电气控制柜的装配工序和质量控制。
三内容：3.1电气控制柜组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的电气控制柜组装工艺过程。
2、设备和工具2.1设备：号码打印机、切割机等。
2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、扳手、钢卷尺、角尺、电烙铁、游标卡尺、剪刀等。
3、装配规范3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求，见表1。
不符合要求的不得安装表1 IP防护等级定义3.1.2结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过1.5㎜。
3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。
3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2 元器件装配工艺及要求3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得相关批准进行认证规定范围内的代用。
但同批成套产品的同一型号元器件应选择同一厂家。
3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。
3.2.3产品上的所有指示灯和按钮规格颜色应符合原理图或接线图的规定。
电梯有限公司电梯控制柜作业指导书
5.7.1将控制柜铭牌安装在柜体左侧壁距柜顶200mm处；
5.7.2将地址表装入柜门的资料盒中。
版本序号
A
本页更改序号
00
第4页共4页
工作文件编号
QW/STD75.03-08
工作文件名称
电梯控制柜作业指导书
5.8报检
控制柜装配完毕后，填写“调试检验通知单”和“自制件检验通知单”，通知技术研发部与质管部检验，并配合检验、调试。
5.4主回路导线排列顺序：
5.4.1横向排列：
R：上，S：中5布线要求：
5.5.1在同一接线面接线长短、高低一致，且横平竖直，整齐美观，导线捆扎整齐、牢固；
5.5.2导线在线槽内平整、无弯曲、绞绕、接扣，在转弯处，不允许有死弯，且留有余量；
5.5.3变频器、PLC可编程控制器、BP系列微机控制板输出和输入信号线必须与动力线分离敷设。
5.1元器件的领用
严格按照技术研发部下发的零部件配置单从总仓领取所需的元器件。
5.2按照“电梯控制柜布置安装图”安装元件。
5.2.1给每个元件贴上代号、标签；
5.2.2元件安装端正、牢固、距离均称；
5.2.3元件机械动作灵活、无卡阻现象。
5.3正确选择导线颜色：
5.3.1主回路：
R（U）黄色，S（V）绿色，T（W）红色。
6使用表格
不需用。
5.3.2控制回路：
AC220V电源线：相线为红色，N线为黑色或淡蓝色。
5.3.3直流电源线：正极为红色，负极为为黑色或淡蓝色。
版本序号
A
本页更改序号
00
第3页共4页
工作文件编号
QW/STD75.03-08
工作文件名称
成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)作业指导书
河北建投宣化热电2×300MW级供热机组工程成套配电柜、控制柜、（屏台）和动力、照明配电箱（盘）、母线安装作业指导书 文件编号：15Y.XHRD.FA——D-004批准：审核：编制：中国十五冶金建设有限公司宣化热电项目部2009年7月10日成套配电柜、控制柜、（屏台）和动力、照明配电箱（盘）、母线安装作业指导书一 适用范围本作业指导书适用于全厂成套配电柜、控制柜、（屏台）和动力、照明配电箱（盘）安装。
二 编制依据1 设计院施工蓝图2 《电力工业标准汇编》1996。
3 《火电施工质量检验及评定标准》（电气部分）（1996版）4 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB501505 《电力建设安全规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-926 《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-2005）7 《建筑施工现场环境与卫生标准》 （JGJ146-2004）8 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50003-20029 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》200210《电力工程建标准强制性条文》2006三 作业条件1人员组织a技术员 1 名 b电工 4名 c辅助工 2名 d 起重工1名2 主要机具配备序号名称数量单位1电焊机1台2电动锤1把3钢卷尺1把4水平尺1把5万用表1块6母线煨弯器1把7力矩扳手1把8钢锯1把3 设备材料设备及器材到达现场后，应作下列验收检查：(1)包装完整，密封件密封应良好。
(2)开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。
(3)产品的技术文件应齐全。
(4)外观检查应无损坏、变形、锈蚀。
设备安装前，建筑工程应具备下列条件：(1)屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏。
(2)对电器安装有妨碍的模板、脚手架等应拆除，场地应清扫干净。
(3)室内地面基层应施工完毕，并应在墙上标出抹面标高。
(4)环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。
(5)室内的门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕，地面应抹光。
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装作业指导书【完整版】
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装作业指导书【完整版】(文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载）成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装作业指导书1 适用范围适用于电压为lOkV以下及一般工业与民用建筑，石化装置，工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
2 施工准备2.1技术准备施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。
施工前明确设计要求，熟悉现行标准、技术标准。
施工方案明确：对根底型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。
新型、引进、合资成套设备及UPS系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件和设计要求。
2.2设备及材料要求设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。
实行生产许可证和平安认证制度的产品，有许可证编号和平安认证标志，相关材证资料齐全。
配电箱、柜内主要元器件应为"CCC"认证产品，规格、型号符合设计要求。
柜内配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。
手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。
安装使用材料(1)型钢外表无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
(2)镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担外表无锈斑，有合格证和质量证明书。
(3)其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。
(4)配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于 1.5mm。
阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆做好防腐处理。
(5)导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2.3作业条件施工图纸及技术资料齐全无误。
按已审批的施工组织设计和施工方案，做好技术交底(技术、质量、平安和消防等措施落实)。
柜、屏、台所在房间土建施工完毕，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完毕，地面工程完毕。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工序一、根据生产任务命令备料
工步1：在得到厂部生产技术部门的生产任务后，根据生产任务的内容立即展开备料工作；
工步2：已备好的材料、零件、部件列出清单，核对后确保无误；如遇尚缺的材料、零件、部件，应
列下清单，立即向有关部门反映，如期及时补充发料，保证生产顺利进行；
工步3：将生产所用的材料、零件、部件，按控制柜不同，分类整齐摆放，贴区分标签后，妥善保管，保证正确顺利生产。
工序二、控制柜的检验
工步1：根据控制柜外型图和技术要求，对控制柜进行检验；
工步2：检查控制柜底板、电阻箱、按钮安装板等处是否合乎安装要求；
工步3：清除柜子的顶部、内部和各角落的灰尘、金属残屑、油漆残渣，并去除后安装板上残留的加
工毛刺，确保生产顺利展开。
*控制柜验收技术要求：
1、控制柜的表面油漆、外观、外型尺寸均必须检验合格，方可验收入库待装配；
2、喷塑处理后，表面光滑平整；
3、柜子的外型尺寸应符合图纸的尺寸要求，柜子站立要平稳，不得歪斜；
4、柜子的小腰门、大门开启、关闭，应灵活可靠，无迟滞感；
5、门锁安装牢固，锁定后门缝均匀；
6、柜子的表面应平整、光洁、无疤痕、突出和凹陷的部位。
工序三、控制柜顶部电阻安装
工步1：将控制柜平放，摘下电阻罩(M6×20平头螺钉6个)，按电阻安装孔位置，在控制柜安装板上画线定位，同一电阻的安装距离应适当，保证安装时可小间隙平移，并保证电阻均匀分布，尽量远离电阻罩；
工步2：用6或6.7的钻头打孔，注意保证精度后，去除毛刺和铁屑，保证安装面平滑；
工步3：用M8×20的镀锌六角头螺栓固定电阻，两端加平和弹垫；紧固前保证电阻整齐排列，紧固
时力矩适当，不可划丝；
工步4：按电阻间距制作电阻联接线，两端各用环型线鼻夹紧(最好使用液压钳)；
工步5：电阻联接线、引出线一端用M6×15镀白锌六角头螺栓（两端加平、弹垫）固定在电阻接线端子上，引出线用粘块、尼龙扎带固定在安装板上，由引线孔伸入柜体内，以便以后连接变频器；
工步6：将控制柜立起，检查线路，测量电阻值后，盖好电阻罩。
工序四、安装线槽和滑道板
工步1：将控制柜平放，根据后板上线槽孔位置、空间剪切线槽和线槽盖，并根据线槽孔间距，在线
槽上画线定位，孔在线槽轴对称线上；根据滑道板孔位置、空间和电器件大小，确定滑道板长度，用
钢锯锯断(或多个切割机切割)，再用锉刀打去毛刺并倒圆角；
工步2：用切口钳剪断线槽交叉部位，注意保留线槽两端的小支架；
工步3：用机攻螺丝，将线槽和滑通板固定在控制柜后板上，注意保持线槽和滑通板横平竖直；
工步4：将控制柜立起，并检查线槽和滑通板位置和布局；
工序五、安装变频器
工步1：将控制柜体平放，将变频器放在柜体后板上，用卷尺确定变频器位置，以免影响电线顺利通
过。
工步2：描孔，打孔，去毛刺，除铁屑，并把控制柜立去；
工步3：用M6×20的镀锌六角头螺栓将变频器固定于控制柜后板上，两侧加平垫和弹垫；
工序六、安装电器元件和端子
工步1：检测电器元件是否完好；
工步2：将两个主电源接触器，两个辅助接触器(D1201，AC110V)，两个抱闸接触器(D1201，AC110V)，一个交流三相相序继电器，一个计数器(AC/DC24V)，两个直流继电器(DC24V)，五个空气开关FB1、FB2、F1、F2、F3及大、小端子等安装在滑通板上，两端各加端子夹紧固；一个开关电源 (DC24V， DC5V)和一个主控板(BL2000) 分别用两个M4×15的自攻螺钉固定于控制柜后板上；将变压器(AC380V →AC110V →AC80V→AC24V)分别用四个M6×10的螺钉，上端加平垫和弹垫，同时把地线用6-6的线鼻夹紧，直接安装在变压器的固定板上；
工步3：用4个飞机架将电源整流板安装在底板上；
工步4：将端子及电缆接插件架安装在柜体后板最下面；
工步5：检查电器元件安装位置是否正确
工序七、串接主电源线
工步1：取单根多股软电线，作为变频器进、出主线，制动电阻线和曳引机引出线，根据安装的实
际线程确立电线的长度(留有100mm余量)，切断后剥出适当长度，两端各用U型线鼻夹紧；
工步2：确认线鼻夹紧牢固后，用其将变频器、交流主接触器和曳引机引出端子固定。
工步3：用扎带将电线依据走线方向固定，注意扎带不能太紧，以免挤断电线；分布空间适当，以
余出以后的控制线空间；
工步4：取黄绿双色软电线作为地线，连通端子PE和接地板；
工步5：检查线路联接是否正确。
控制柜主电源线配线标准：
变频器功率主电源线电阻并联线电阻连接线接地线（KW) (黄绿红）（黄色）（黄色）（黄绿双色）
7.5、11、15 6mm2 6mm2 6mm24mm2
18.5、22 10mm2 10mm210mm24mm2
30 16mm2 10mm210mm24mm2
工序八、串按I/O接口线
工步1：取带屏避网的0.5mm2×4芯软电线作为I/O接口线，根据安装的实际线程，确立电线长度
(留有100mm余量)，将接在变频器的一端，剥出屏避网，将其夹压在变频器接地金属铜板上；
工步2：将变频器一端的线加套号码管，用合适的插针夹紧，根据电路图，连接在变频器上；
工步3：为了接线方便，在0.5mm2×4芯软电线进入线槽的50mm左右处，剥去屏避线，将其另一
端加套号码管，用合适的插针夹紧，根据电路图连接在电器元件和端子上。
工序九、串接控制线
工步1：取0.75mm2软电线作为控制线，两端加套号码管，用合适的插针夹紧按照电路图联接各个电器元件和端子；注意接线时，强、弱电，直、交流电尽量分离，以减弱电磁干扰；
工步2：穿过控制柜后板的电线，需在穿线孔上套上橡皮防护套。
编制：审核：批准：。