高支模施工专项方案
高支模施工专项方案
高支模施工专项方案
高支模施工专项方案是一种施工技术，用于在建筑工程中制作混凝土结构。
根据具体的工程情况，可以制定以下高支模施工专项方案：
1. 设计方案：根据建筑设计图纸和相关规范，确定高支模的使用位置和方式。
2. 模板制作：根据设计要求，制作高强度的高支模板，并进行检测和验收。
3. 模板安装：根据施工进度和构造要求，按照正确的顺序和方法安装高支模板，保证施工质量。
4. 钢筋绑扎：根据设计要求和相关规范，进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的正确布置和连接。
5. 浇筑混凝土：在模板中预留出合适的浇筑口，按照施工进度和计划，将混凝土浇注到模板内，并进行振捣和抹平。
6. 模板拆除：根据混凝土的强度和固化时间，确定适当的拆除时间，并按照正确的顺序和方法进行模板的拆除工作。
7. 质量检验：对混凝土、钢筋和施工工艺进行质量检验，确保施工质量符合要求。
8. 安全管理：在施工过程中，加强安全管理，落实各项安全措
施，保障工人的人身安全。
高支模专项施工方案(专家论证通过)
高支模施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、高支模平板计算四、梁模板设计方案五、施工计划六、施工工艺七、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项八、支模监测九、质量保证措施十、安全技术措施十一、雨季施工措施十二、安全应急救援措施十三、劳动计划一、工程概况支模架形式采用扣件式钢管脚手架。
由于此处地基土质较好，在土体夯实的基础上，再浇捣100mm厚C20混凝土，作为支模架架体的基础。
楼板支模架设计：立杆间距为900×900mm，步距为1200mm；离地200mm高度设纵横向水平扫地杆，立杆顶部（顶撑下部）设一道水平拉杆，且每步设一道水平拉杆，由于高度在8~20米之间，所以在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；竖向剪刀撑，在架体外侧周边由下至上的设置竖向连续式剪刀撑，中间在纵、横向每隔10米左右由下至上设置连续式剪刀撑，竖向剪刀撑宽度为4跨；水平剪刀撑，在扫地杆处设一道水平剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面设一道水平剪刀撑，由于高度在8~20米，在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑，水平剪刀撑宽度为4跨，连墙件竖向2步（2400mm）与建筑物柱子设置一个固结点。
梁支模架设计：立杆横向间距为300mm，立杆纵向间距为600mm，梁底采用18mm厚胶合板，配60×80mm木枋作为次楞（间距150mm），48×3.0mm作为水平主楞（间距同纵向立杆600mm），再加48×3.0mm双钢管支撑（间距300mm）。
梁侧采用18mm厚胶合板，配横向60×80mm的木枋作为次楞（间距为200mm），再竖向加48×3.0mm双钢管主楞（间距1000mm），采用蝴蝶扣和M12对拉螺杆加固，螺杆竖向间距为200mm。
为了保证支撑模板系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，特编制高支撑模板系统专项施工技术方案。
高支模专项施工方案
（高支模专项）施工方案编制：黄世君复核：吴国建浙江海天建设集团有限公司2012年10月目录第一章、编制依据 (2)第二章、工程概况 (2)第三章、施工准备 (3)第四章、梁、楼板、柱、墙模板施工方法及构造要求 (3)第五章、模板工程施工管理措施及安全技术措施 (14)第六章、模板工程事故应急预案 (17)附：模板设计计算书 (20)地下室剪力墙模板计算书 (20)梁模板计算书 (30)楼板模板计算书 (81)第一章、编制依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；定远县城东新区设计图纸；第二章、工程概况城东新区体育中心位于定远县定城镇城东新区核心区域，规划总用地面积114057m2、总建筑面积19006m2。
其中：体育场（5600座）6106m2；游泳馆总建筑面积6220m2，其中地上5320 m2，地下900m2；综合运动馆（1698座）6680m2；容积率0.15，建筑密度10.55%，绿地率45.4%，机动车停车位248辆。
东临靠山路，南接长征东路，西靠东一路，北界空地一、体育中心看台；框架混凝结构，各层模板最大尺寸分述如下：1、一层结构最大梁截面300×800，最大梁跨度11.5m，层高-0.2m，板厚100；2、二层结构最大梁截面300×900，最大梁跨度11.5m，层高6.5m，板厚100；4、三层结构最大梁截面450×1000，最大梁跨度11.5m，层高8.3m，板厚100；二、综合运动馆；1、一层结构最大梁截面400×800，300×800，最大跨度7.8m，层高-0.2m，；2、二层结构最大梁截面400×800，300×800，最大跨度7.8m，层高6.2m，无板；3、三层结构最大梁截面400×800，300×800，最大跨度7.8m，层高10.7m，无厚；4、屋面结构最大梁截面400×800，300×800，最大跨度7.8m，层高14.9m，板厚120；三、游泳馆：1、地下室结构最大梁截面400×1000，300×800，最大跨度7.15m，层高5m，板厚120；2、二层结构最大梁截面400×1000，300×800，最大跨度7.15m，层高5m，无板；3、三层结构最大梁截面400×1000，300×800最大跨度7.15m，层高9.5m，无板；4、屋面结构最大梁截面400×1000，300×800，最大跨度7.15m，层高14m，板厚120；根据国家住房和城乡建设部发布《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定，根据计算，部分框支梁集中线荷载大于15kn/m2、层高大于6米，属于高支摸部分，为本方案重点考虑的部分，属高支模施工管理范围，按梁分组最大尺寸进行施工安全验算。
高支模专项施工方案审批流程
高支模专项施工方案审批流程标题：高支模专项施工方案审批流程详解一、引言高支模专项施工是建筑工程中的一项重要且技术含量高的工作，其施工方案的科学性、合理性和安全性直接关系到工程质量和施工安全。
因此，高支模专项施工方案的制定和审批流程尤为关键，必须严格按照国家相关法规、行业规定以及企业内部管理程序执行。
二、高支模专项施工方案编制阶段1. 方案设计：由项目技术部门或专业设计单位依据建筑结构特点、现场实际情况及工程需求，详细设计高支模专项施工方案，内容应包括但不限于施工方法、材料选用、计算分析、安全措施等。
2. 内部审核：完成初步设计方案后，由项目经理组织项目技术团队进行内部评审，对方案的技术可行性、经济合理性以及安全控制措施进行全面审查。
三、高支模专项施工方案审批流程1. 专家论证：内部审核通过后的施工方案，需要提交给具有相应资质的第三方专业机构或专家进行论证，对方案的安全性、适用性进行深度评估，并提出专业意见和建议。
2. 企业审批：专家论证通过后，将方案上报至公司工程技术管理部门进行审批。
此阶段主要审核方案是否符合国家法律法规、工程建设强制性标准，以及公司的各项管理制度和技术规范。
3. 建设行政主管部门报审：企业审批通过后的施工方案需提交至建设行政主管部门（如住建局）进行审批，获取行政许可。
四、后续实施与监控经各级审批通过的高支模专项施工方案，在实际施工过程中应严格执行，同时，要定期进行施工过程中的安全检查和方案执行情况的复查，确保方案的有效落地和动态调整。
五、结语高支模专项施工方案的审批流程严谨而复杂，每一个环节都是保障施工安全、工程质量的重要屏障。
各参与方务必高度重视，严格遵循相关规定和流程，以期在确保工程顺利推进的同时，最大程度地规避风险，保障人民生命财产安全。
高支模专项施工方案
目录第一章工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -一、工程简介----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -二、工程内容----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -第二章编制依据-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 2 -第三章模板支架的安装----------------------------------------------------------------------------------------------------- - 2 -一、材料选用----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 2 -二、施工准备----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -三、施工工序----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -四、安装工艺----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -五、安装要求----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -第四章模板支架的验收----------------------------------------------------------------------------------------------------- - 4 -一、检查----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 4 -二、验收----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 5 -第五章模板支承体系监测-------------------------------------------------------------------------------------------------- - 6 -第六章模板支承体系拆除-------------------------------------------------------------------------------------------------- - 6 -第七章模板支承体系验算-------------------------------------------------------------------------------------------------- - 7 -一、计算方法说明 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 7 -二、梁模板门式脚手架支撑计算书------------------------------------------------------------------------------------- - 9 -三、梁侧模板计算书 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 18 -第八章管理架构及安全技术措施--------------------------------------------------------------------------------------- - 25 -一、管理架构---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 25 -二、安全技术措施 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 25 -第九章应急救援预案------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 27 -一、应急救援机构 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 27 -二、应急救援机构职责 --------------------------------------------------------------------------------------------------- - 27 -三、应急救援工作程序 --------------------------------------------------------------------------------------------------- - 27 -四、应急救援器材 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 28 -五、应急救援药品 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 28 -六、应急救援措施 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 28 -第十章附图 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 30 -第一章工程概况一、工程简介工程名称：广佛创意园—旧仓库、厂房升级改造工程建设单位：广州市荔湾区东漖街东漖股份合作经济联合社勘察单位：广东省工程勘察院设计单位：广东省建科建筑设计院监理单位：广州市穗芳建设咨询监理有限公司施工单位：广州市芳村建筑工程有限公司本工程总建筑面积约68695.2平方米，由12栋3～4层建筑物组成，建筑工程等级二级，耐火等级一级，屋面防水等级二级，建筑物抗震设防烈度七度，抗震设防分类丙类，建筑设计使用年限50年，结构类型钢筋混凝土框架结构。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案高支模专项施工方案一、施工目标本次高支模专项施工的目标是确保施工工程质量达到设计要求，保证工程的安全。
二、施工内容1. 高支模材料的采购与准备：根据设计要求，采购高质量的钢筋、混凝土及高支模板，并进行材料的检测和验收工作。
2. 施工人员的培训和配备：对参与施工的人员进行培训，确保他们能熟练掌握高支模施工的操作技巧，并保证施工人员的安全防护用具齐全。
3. 施工方案的制定：根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案，并将其与参与施工的各方进行沟通和确认。
4. 施工现场的准备：对施工现场进行清理和平整工作，确保施工区域没有任何杂物和障碍物，并进行必要的标识和围挡工作。
5. 确定高支模的施工顺序：根据施工方案，确定不同部位的施工顺序，确保施工流畅，并对关键部位进行重点保护。
6. 高支模的搭建和拆除：根据施工方案和设计要求，进行高支模的搭建和拆除工作，确保支模的稳定性和合理性。
7. 现浇混凝土的浇筑和养护：根据施工方案，对高支模内进行混凝土的浇筑工作，并做好养护工作，确保混凝土的强度和质量。
8. 施工进度和质量的控制：对施工进度和质量进行有效的控制，通过现场检查和检测手段，确保施工工作符合设计要求。
三、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志和围护栏，做好安全宣传教育工作，确保施工人员遵守安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 建立施工安全督查制度，对施工现场进行定期巡查和安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
四、施工质量控制1. 结合设计要求，进行现场检查和验收，确保高支模的尺寸和平整度符合要求。
2. 对高支模的固定和支撑进行检测和验收，确保支模的稳定性和可靠性。
3. 对现浇混凝土的坍落度、均匀性和强度进行检测，确保混凝土的质量达到要求。
五、施工进度安排根据施工方案，合理安排施工进度，注重施工工序的流畅和衔接，避免影响整体施工进度。
六、施工经费根据施工方案和工程需求，编制详细的施工经费预算，并严格按照预算进行材料采购和消耗。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
一、工程概述
本项目是一座高层建筑，总高度为50层，主要用于商业与办公。
本施工方案主要针对高层建筑高支模结构的施工进行详细说明。
二、施工准备工作
1. 完成土方开挖和基坑支护，确保基坑的稳定和安全。
2. 搭建施工用塔吊和脚手架，用于物料运输和施工人员进出施工现场。
3. 配置所需的设备和材料，如钢筋、混凝土、高支模板等。
三、高支模模板的搭建
1. 根据设计图纸和施工图纸进行标线，确定各层的结构定位。
2. 搭建高支模的主体结构，包括垂直支撑和水平支撑。
3. 安装高支模板，包括楼板模板、墙模板和柱模板。
四、高支模的安全措施
1. 定期对高支模结构进行检查和维护，确保其稳定和安全。
2. 在高支模施工过程中，严格按照操作规程进行作业，确保施工人员的安全。
3. 设置安全围护网和警示标志，提醒周围人员不要接近施工区域。
4. 施工现场设置专人负责安全管理，及时解决施工中的安全问题。
五、高支模的拆除
1. 在混凝土浇筑完成后，进行高支模的拆除工作。
2. 根据拆模顺序，从上到下逐层拆除高支模，注意安全。
3. 对于需要保留的高支模，进行清理和维护，以便下一层的施工。
六、总结与展望
通过高支模的专项施工，可以实现高层建筑的快速施工和节约成本。
在施工中，要严格按照标准和规范进行操作，确保施工的安全和质量。
未来，随着技术的发展，高支模施工将成为建筑施工的主流方式之一。
高支模工程专项施工方案
高支模工程专项施工方案高支模工程专项施工方案一、工程概况本工程为高支模工程，位于XXX地点，建筑面积为XX平方米，支撑体系高度为XX米。
工程涉及到的结构形式为钢筋混凝土结构，其中涉及到的模板体系包括木模板、钢模板、铝合金模板等。
二、设计依据1.建设单位提供的设计文件及相关施工规范。
2.施工现场实际情况及相关施工经验。
3.支撑体系高度、跨度、荷载等参数要求。
三、支撑体系设计1.支撑体系采用扣件式钢管脚手架，钢管采用直径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管，扣件采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
2.支撑体系基础采用混凝土硬化地面，根据支撑体系荷载要求，对基础进行加固处理，保证支撑体系的稳定性。
3.支撑体系顶部采用可调式托座，根据支撑体系高度和荷载要求，对托座进行调整，确保支撑体系的稳固性。
四、支模施工工艺1.模板安装：按照模板配板图安放模板，确保模板拼接紧密。
安装模板时，应按照模板的编号进行安装，避免出现错缝现象。
模板安装完成后，应进行校正和固定。
2.支撑体系搭设：按照支撑体系设计要求，对钢管脚手架进行搭设。
搭设时应注意确保脚手架的稳定性和安全性，扣件应扣紧，防止出现滑动、脱落等现象。
3.模板调整：根据设计要求，对模板进行调整。
调整内容包括模板的标高、垂直度、平整度等。
调整完成后，应进行检验和验收。
五、质量保证措施1.严格按照施工图纸和技术规范进行支模施工，确保支模质量符合设计要求。
2.加强材料的质量管理，选择符合要求的材料进行支模施工。
3.加强施工过程中的质量监督，对发现的问题及时进行处理，确保支模施工的质量。
六、安全保证措施1.搭设支撑体系时，应确保脚手架搭设的稳定性和安全性，防止出现脚手架坍塌等安全事故。
2.支模施工过程中，应注意防止模板滑动、脱落等安全事故，确保施工人员的安全。
3.加强安全教育，提高施工人员的安全意识，防止因操作不当导致的安全事故。
七、应急预案1.针对可能出现的支模施工安全事故，制定相应的应急预案，明确应急处置措施和责任人员。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一、施工前的准备工作。
在进行高支模专项施工之前，首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
同时，需要对施工材料进行检查，确保质量合格，以保证施工的顺利进行。
另外，还需要对施工人员进行培训和安全教育，确保每位施工人员都具备必要的技能和安全意识。
二、支模的搭设。
支模的搭设是高支模施工的关键环节，其质量直接影响着整个工程的进展和质量。
在搭设支模时，需要按照设计图纸和施工方案进行操作，确保支模的结构稳固、布置合理。
同时，还需要对支模进行定期的检查和维护，及时发现并解决支模上的问题，以确保施工的顺利进行。
三、混凝土浇筑。
在支模搭设完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
在进行混凝土浇筑时，需要严格按照设计要求进行操作，确保混凝土的浇筑质量。
同时，还需要对浇筑后的混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
四、支模拆除。
在混凝土养护完成后，需要进行支模的拆除工作。
在进行支模拆除时，需要按照安全规范进行操作，确保施工人员的安全。
同时，还需要对拆除后的支模进行清理和整理，以便后续的使用和维护。
五、施工总结。
在高支模专项施工完成后，需要对整个施工过程进行总结和评估。
通过总结和评估，可以发现施工中存在的问题和不足，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
同时，还可以对施工过程中取得的成绩和经验进行总结，为今后的施工工作提供指导和支持。
六、安全注意事项。
在进行高支模专项施工时，需要严格遵守安全规范，确保施工人员的安全。
同时，还需要加强对施工现场的管理和监督，确保施工的安全进行。
另外，还需要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
七、环境保护。
在进行高支模专项施工时，需要重视对施工现场的环境保护工作。
在施工过程中，需要采取有效的措施，减少对周围环境的影响。
同时，还需要对施工废弃物进行分类和处理，确保施工现场的环境卫生和整洁。
总之，高支模专项施工是一个复杂而又重要的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工的质量和安全。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案目 录•施工前准备•高支模搭设方案•混凝土浇筑方案•质量安全控制措施•环境保护与节能减排举措•总结回顾与展望未来发展趋势施工前准备01010203场地条件对施工现场进行实地勘察，了解地形、地貌、地质等自然条件，评估其对高支模施工的影响。
周边环境调查周边建筑物、构筑物、道路、管线等设施情况，确保施工不会对周边环境造成不良影响。
测量放线根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定高支模的准确位置和标高。
现场勘察与测量组织专业技术人员对高支模设计图纸进行审查，确保其符合相关规范、标准和现场实际情况。
设计图纸审查与交底图纸审查根据设计要求，采购符合质量标准的高支模材料，如钢管、扣件、木方、模板等。
材料采购准备充足的施工机械设备，如切割机、弯曲机、焊接机等，确保施工的顺利进行。
设备储备材料设备采购与储备施工人员组织与培训施工队伍组织组建专业的高支模施工队伍，包括管理人员、技术人员和操作人员等。
技术培训对施工人员进行技术培训，提高其技能水平和安全意识，确保施工的顺利进行和质量安全。
高支模搭设方案02高支模搭设必须严格遵守安全规范，确保施工过程中的安全。
高支模搭设应确保整体稳定性，防止倾覆、坍塌等事故发生。
高支模搭设应根据工程实际情况进行设计，满足施工要求。
在保证安全、稳定、适用的前提下，尽量降低搭设成本。
安全第一稳定性适用性经济性搭设原则及要求选用高强度钢管作为立杆，按照设计间距进行布置，确保支撑体系的稳定性。
立杆横杆斜撑采用钢管或型钢作为横杆，与立杆连接，形成稳定的支撑结构。
在支撑体系中设置斜撑，提高整体稳定性，防止侧向位移。
030201立杆、横杆、斜撑等构件选用与布置连接方式采用扣件式连接或焊接连接，确保连接牢固可靠。
紧固措施对连接部位进行紧固，如采用螺栓紧固、拧紧扣件等，确保支撑体系不松动、不变形。
连接方式及紧固措施剪刀撑、横向支撑等设置剪刀撑在支撑体系中设置剪刀撑，提高整体稳定性，防止侧向位移和倾覆。
高支模专项施工方案
高大模板专项施工方案第一章编制依据1、本工程的施工组织设计；2、本工程的施工图纸；3、施工中执行的规范、标准；1）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2)、《建筑施工临时支撑技术规范》JGJ300-2013;3)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;4）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；5）、《建筑施工模板安全技术规范》，JGJ162-2008；6）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；7）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；8）、《木结构设计规范》GB50005-2003；9）、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；10）、《建筑施工手册第三版》，中国建筑工业出版社，2003.3出版；11）、《建筑计算施工手册》，中国建筑工业出版社，2001出版；12）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质[2018]31号）；13）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号；14）、品茗安全计算软件。
第二章施工准备主要施工机械设备细目表为确保工程施工质量与安全，高支模支撑体系采用扣件式钢管搭设。
（１）、梁结构对拉螺杆尺寸；（2）、大梁钢管立杆间距尺寸（3）、支撑体系搭设参数搭设的总体原则是：水平杆步距为1.6米，支架搭设实际尺寸不足1.6米的模数时可进行调节，木方宽度方向贴紧支承面，间距不大于设计的间距，板底木方必须顶紧梁侧木方，顶托的伸出长度不大于250mm的总体原则进行搭设。
(4)、支模架构造措施要求对大梁必须搭设钢筋的操作平台来安装钢筋，操作平台必须牢固和稳定，用于工人安装钢筋，不作为堆放钢筋和其它材料用，操作平台是将梁两边板的支撑立杆一个间距进行封闭围挡形成，在梁底标高位置满铺一层木方，在木方上固定一层模板，周围用钢管进行防护并满挂安全网形成大梁钢筋绑扎的操作平台。
高支模专项施工方案
高支模施工方案一．工程概况宇众·曼城住宅小区一标段工程位于成都市郫县犀浦镇犀浦村七社、红光镇铁门村一社（西华大学正校门旁），交通便捷，区位优势明显，由成都中财泰富实业有限公司投资开发建设。
佛山市城协建筑规划设计院有限公司设计。
本标段工程为高层商业住宅楼，地上32层，地下室一层。
标准层层高为2.9米，结构总高度103.9米，建筑面积约7万平方米。
地下室结构形式为框架-剪力墙结构，主楼结构形式为剪力墙结构。
本方案主要对1、2#楼6.050标高A轴外侧挑梁、锁口梁和现浇板（即商铺挑走廊）支模进行设计。
该挑梁结构尺寸为300×600，锁口梁结构尺寸为200×600，梁跨按最不利最大跨度5.300m考虑，梁底标高为5.450m，现浇板厚度为120mm；支架从地下室地基基坑开始搭设（标高-6.550）,搭设高度为12.000m,属高支模施工。
二．目标要求1.质量目标：确保模板工程达到国家规定的质量验收标准及《最新建筑工程施工质量验收标准规范及强制性条文》模板部分的相关要求。
2.安全要求：严格按照安全交底及项目部安全生产管理条例进行操作，杜绝违章操作、施工的情况发生。
3.文明施工要求：严格按照市建委下发的文明施工要求进行施工，严格遵守项目部文明管理规范。
三．编制依据1.合同、施工设计图纸及设计文件、施工组织设计；2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；3.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；4.《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-2002）5.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；6.《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质2009第254号）；7.国家及地方相关法律、法规和工程施工规范、规程、标准等。
四．主要施工方案、施工方法（一）施工方案1.主要材料该工程采用胶合板模板，配50×100mm方木做楞，Φ48×3.5钢管支撑整个模板体系。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一、项目背景高支模是一种特殊的构造模板，可以灵活应用于各种建筑工程中。
在施工方面，高支模的使用可以提高施工效率、降低施工成本，同时也能够保证施工质量。
因此，对于高支模的专项施工方案具有重要的意义。
二、施工准备1.确定高支模的使用范围和数量，并进行设备租赁、购买等准备工作；2.制定高支模的运输、安装、拆除等工作的计划，并组织施工人员进行培训和安全教育。
三、高支模的运输和安装1.根据设计要求，采用合理的运输工具将高支模板运送到现场；2.在运输过程中，要注意保护模板，并确保运输过程稳定安全；3.在现场，根据设计图纸和施工要求，进行高支模块件的安装；4.安装过程中，要注意模板的平整度和固定强度，确保模板的稳定性；5.模板的连接部位应尽量采用焊接方式，并进行必要的加强措施。
四、高支模的拆除和保养1.在模板使用完毕后，及时进行拆除工作；2.拆除过程中，要注意安全，并确保模板的完整；3.拆除后的模板应进行清洗和保养，以便下次使用；4.模板的存放要避免受潮、阳光直射等有害因素的影响；5.长时间不使用的模板应进行定期检查和维护，确保其使用性能。
五、高支模的施工注意事项1.施工前要对施工现场进行清理和整理，确保施工空间的安全和整洁；2.在施工过程中，要严格按照施工图纸和施工要求进行操作，不得随意变动和调整；3.施工现场要配备足够的施工人员和安全设备，确保施工的顺利进行；4.施工中要注意模板的使用寿命和承载能力，避免超载造成安全事故；5.施工完成后要进行验收，确保施工质量和安全标准。
总结：高支模是一种重要的施工工具，在现代建筑中应用广泛。
通过制定高支模专项施工方案，可以更好地保证施工的效率和质量，降低施工成本和风险。
在实施方案前，要进行充分的施工准备工作，并严格按照方案要求进行施工操作。
同时，还要注意施工过程中的安全和质量，确保施工顺利进行。
高支模施工专项方案 高支模工程专项方案
高支模施工专项方案高支模工程专项方案目录 1.工程概况 3 2.编制依据 3 3.施工策划 3 3.1材料准备 4 3.2技术准备 4 3.3现场机具准备 4 3.4现场人员配备 5 4. 施工工艺 5 4.1操作程序与施工方法 6 4.2模板加工中必须注意的部位 7 4.3 模板支撑体系 7 4.4模板的配备与优化设计 8 5. 模板拆除 13 6.质量保证措施 14 6.1轴线偏位的预防措施 14 6.2垂直偏差的预防措施 15 6.3柱、梁模板胀模的预防措施 15 6.4梁模下垂、失稳倒塌的预防措施 16 6.5漏浆的预防措施 16 6.6拆模时出现缺陷的预防措施 16 6.7模板支撑系统质量保证措施与控制程序 17 6.8.模板及高支模施工管理架构 19 6.9混凝土浇捣方法 19 7．高支模满堂红顶架搭拆施工安全技术措施 20 8．高支模文明施工措施与管理 21 9．安全应急救援预案 21 9.1建立应急指挥体系和应急物资： 22 9.2发生高处坠落事故应急救援22 9.3 发生支模坍塌应急救援 23 9.4 触电事故应急救援措施 24 楼板模板支架计算书 25 1.工程概况工程名称：安置区项目建设单位：置业有限公司监理单位：工程建设监理有限公司设计单位：市建筑设计院有限公司施工单位：有限公司工程地址：郑州鑫苑十里铺安置区项目工程位于郑州市管城区紫荆山路与赣江路交叉口。
项目包含B-07-01及B-08-01两个地块，总建筑面积432203.58m2，由12栋33~34F高层、1栋3F幼儿园、2F商业裙房、附属用房以及二层地下车库组成，地下建筑面积107732.41m2,地上总建筑面积为324471.17m2。
结构形式为剪力墙，结构安全等级为二级，合理使用年限50年，抗震按照三级、四级六度设防，工程耐火等级为一级。
总合同额8.44亿元，自施合同额6.23亿元。
本单体工程标注层层高为2.9米，地下二层层高为3.7米，地下一层层高为5.12米。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案！来源：土木专家一、高支模定义根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度大于18m，均荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统；属于高大支模体系。
二、模板及支撑体系的材料选型梁模板采用16厚多层板，规格尺寸为1830×915×16；次楞采用木枋，木枋规格为50×100；主楞采用双钢管，规格为φ48.3×3.5。
模板选用：16mm 厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm2，抗弯强度[f]=12N/mm2。
次龙骨：50×100x2000mm 木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm2，抗弯强度设计值13N/mm2，弹性模量为8415N/mm2。
主龙骨采用Φ48.3×3.5 普通钢管，抗弯强度205.0N/mm2。
扣件拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取8.0×0.6=4.8kN。
高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架（扣件式满堂支撑架体系），梁下支撑体系采用扣件式钢管架（梁底支撑采用顶托）。
高支模材料参数U型顶托直径14mm对拉螺杆三、架设方案1、大截面梁搭设方案1）架体平立面设计：梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设，梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm。
梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。
2）架体构造措施：所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑，支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。
水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道，层高较高的楼层中间设置一道，在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。
3）架体起步时立杆接头位置交错设置，用6m立杆和4m立杆、4m 立杆和3m、2m和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆，1.2m 步距范围内立杆接头无法错开时，在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。
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大华锦绣华城15号地块一期高模板支撑方案目录一、工程概况 (1)二、模板及支撑系统所用材料 (1)三、施工步骤 (1)四、施工准备 (1)五、各部位模板施工 (2)（一）柱模板构造要求和安装方法 (2)（二）梁模板构造要求和安装方法 (2)（三）楼面模板构造要求和安装方法 (3)六、模板设计 (3)（一）柱模板设计 (3)（二）梁模板设计 (4)（三）楼面模板设计 (5)七、质量保证措施 (5)八、安全保证措施 (6)九、成品保护 (6)十、模板的拆除 (7)上海名华工程建筑有限公司一、工程概况大华锦绣华城15号地块一期工程建筑面积为60796平方米，由1#～4#楼及1#～4#商业楼、44#商业、街坊站、开关站、1#地下车库组成。
其中1＃～4#楼首层层高4.4m，板厚100～130mm，梁截面为200～250 mm×370～800mm；1#～4#商业楼层高4.8m，板厚130mm，梁截面为200～250 mm×600～650mm；44#楼地下室层高为4.9米，板厚为120~160mm，梁截面为200～300mm×400～1600mm；44#楼一层层高为5.4米，板厚为100~120mm，梁截面为200～300mm×400～650mm；开关站一层层高为5.1米，板厚为120mm，梁截面为为200～240mm×350～600mm；街坊站一层层高为4.8米，板厚为120mm，梁截面为为240 mm×450mm，为保证此部位混凝土浇筑安全、外观、质量等，根据工程结构实际情况，综合考虑编制本方案，请施工过程中务必遵照执行。
二、模板及支撑系统所用材料1、钢管：立杆、大小横杆均采用φ48×3.2高频焊接钢管，材料Q235A，材质应符合规范要求，弯曲、变形、锈蚀或已被打过孔眼的钢管不得使用，钢管截面4.50cm2。
2、扣件：所有扣件采用锻铸铁件，材质应符合规范要求，扣件[τ]≥7KN。
3、模板：采用优质15mm厚胶合板。
4、木方：采用 50×90木方，要求大面尺寸一致，小面不变形、无死节、无断裂。
三、施工步骤弹线→绑扎柱钢筋→钢筋隐蔽验收→封墙柱模板→立排架→立梁模及板模→→搭设钢管或支撑排架绑扎梁板钢筋→隐蔽验收→浇筑砼四、施工准备1、由木工施工员根据施工蓝图翻出模板大样图及放样单，经项目工程师审核后交与专职木工班，在木工间加工制作，并统一涂刷隔离剂，分类摆放。
2、木工施工员在班组操作前必须根据图纸对木工班组进行技术、安全交底，针对1 上海名华工程建筑有限公司现场情况及施工难点作出详细的书面交底。
3、各层弹线必须准确无误，并经验收通过后方可立模，弹线时必须弹出轴线、梁柱、墙边线等细部墨线，以确保各细部上下一致，传递准确。
五、各部位模板施工（一）墙、柱模板构造要求和安装方法1、按图纸尺寸制作墙、柱模板，竖向木楞间距为200mm，柱箍采用φ14对拉螺栓和φ48×3.2钢管组成，柱箍的间距，对拉螺栓的直径及间距与柱的浇筑高度及竖向木楞的间距有关，经计算，柱箍的间距为500mm，第一道柱箍离楼面距离150mm，墙体内楞采用50×90木方@150,外楞采用φ48×3.2双钢管@500。
下面三道对拉螺杆采用双螺帽。
2、按放线位置，用砂浆把压脚板与楼面间缝隙填好，以防跑浆。
3、安装墙、柱模板、柱箍，两垂直方向加活动顶撑对顶（通过架体予以稳定固定），校正垂直度及柱顶对角线。
安装墙、柱模前将柱内杂物清理干净。
（二）梁模板构造要求和安装方法1、梁侧模采用15厚胶合板，背面采用方木间距250mm，模板拼缝小于1.5mm,梁底模采用15厚胶合板,横楞间距为1000mm。
2、螺栓方木夹具，沿梁方向的间距1000mm。
3、夹管：采用φ48×3.2钢管，不得有弯曲不平现象。
4、梁底模板：按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之三。
主次梁交接时，先主梁起拱，后起拱次梁。
5、钢管排架的间距、高度、水平杆的道数视层高而定，本工程水平杆步距不大于1800mm。
6、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板，压脚板等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板厚度及楼板厚度来确定。
7、梁两侧立杆间距1000mm,纵向间距1000mm。
2上海名华工程建筑有限公司3 上海名华工程建筑有限公司 （三）楼面模板构造要求和安装方法1、根据模板的排列图架设支撑和搁栅，支撑和搁栅的间距，应根据楼板的厚度与施工荷载的大小，在模板设计中确定。
板底立杆支撑间距为1000mm ，横楞间距1000mm ，小搁栅间距为200mm 。
支撑排列要考虑设置施工通道。
2、多层支撑，上下应设置在同一竖向中心线上。
3、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。
4、楼面模板铺完后，应该检验标高并认真检查顶撑系统是否牢固。
模板梁面、板面应清扫干净。
5、立杆支撑严禁采用搭接，剪刀撑纵向布置@4000mm 。
六、模板设计（一）柱、墙模板设计1）柱截面400～550×500～650，柱高5.4m ，柱侧模板采用15厚胶合板，竖楞间距为4根，柱箍为φ48×3.2双钢管，间距500，柱模构造图如下：1-15厚木胶板 2-50×90木枋 3-Φ12拉杆4-Φ48x3.2双钢管 5-三型卡、螺帽柱模构造示意图2）墙截面250，墙高5.4m ，柱侧模板采用15厚胶合板，内楞50×90木方间距@150，外楞为φ48×3.2双钢管@500,对拉螺杆采用14@450×500，内撑采用50×50砼方撑@1000,墙模构造图如下：上海名华工程建筑有限公司4 15厚木胶板50×100木方@15015厚木胶板墙模板背面示意图模板侧面图（二）梁模板设计1、梁截面为200～300 mm ×400～1600mm ，该梁底模采用15厚胶合板，通长搁栅采用50×90的木方3根，搁栅也采用48×3.2的钢管2根间距1000，纵向间距1000。
梁侧面采用15厚胶合板，竖楞采用50×90木方，间距250mm 。
梁模板支撑示意图如下：48×3.2钢管（三）楼面模板设计44#地下室部位板厚120~160mm,首层高支模部位板厚100~120mm，其支撑均采用φ48×3.2钢管排架支承结构，排架的立杆间距1000，边立杆距墙、柱边距离不大于500，搁栅采用φ48×3.2钢管@1000, 次搁栅采用50×90木方@250，水平杆步距不大于1800，扫地杆距露面不大于300，为保证排架的整体稳定性，纵向和横向每隔四道立杆设置一剪刀撑。
大部分立杆落在浇筑完成的混凝土上，1#~4#商业地基采用300厚碎石或碎砖回填夯实后浇筑100厚C15砼垫层。
板模板构造图如下：50×90木方，间距25015厚木胶板七、质量保证措施1、剪力墙钢筋绑扎完毕,施工缝清理后,沿墙板外框线增设木围卡,围卡与楼面之间的空隙用1:3水泥砂浆填实。
2、所有柱模板支撑不得支撑在外围脚手架上。
3、外围柱墙模板需挂下15cm，并使用螺栓加固。
4、模板拼缝应紧密并不得大于1.5mm,不得漏浆。
5、现场螺栓、扣件必须全部扣牢，确保模板及其支架具有足够的刚度、强度和稳定5 上海名华工程建筑有限公司性。
6、搭设排架时,切勿独自一人操作,要分段分区搭设.7、立杆钢管接长要采用对接扣件,接头相互错开一步架,立杆与横杆连接采用直角扣件.应确保每个扣件的拧紧扭力矩都控制在45～60N·M.8、搭设排架时,每完成一步要及时校正立杆垂直度和大小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持上下一致.水平拉杆应拉通搭设.9、按转换层大梁需层层卸荷的要求,在±0.000层高支模搭设过程中,凡对应转换层大梁部位,均必须沿梁纵向补设钢(或圆木)顶撑.其纵向间距要求与转换层支撑对应，且在同一竖线上。
10、垂直梁方向的板支撑水平拉杆必须与梁支撑相互连接。
11、剪刀撑间距4000mm，双向搭设。
八、安全保证措施1、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，并系好帽带；2、高空作业时，经医生建议不适合高空作业人员，严禁高空作业，作业时应系好安全带；3、工作前，先检查使用工具是否牢固，扳手等工具必须用绳索连系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，工作时思想集中；4、安装与拆除模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作；5、遇六级以上大风及暴雨时应停止室外作业；6、二人转模板时要互相配合，协同工作，传递模板或工具时应用绳子系牢，不得乱抛；7、使用塔吊吊运材料时应专人指挥，并在下面标出工作面，派专人警戒，严禁在吊物下方滞留；8、高温天气，应做好防暑降温措施，确保安全无事故。
九、成品保护1、模板必须逐层、逐块调整验收，不得从高空往下投掷，不得碰撞冲击组装好的模板。
2、保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞，堆放合理，保持板6上海名华工程建筑有限公司面不变形。
3、拆除时按程序进行，禁止用大锤敲击。
4、模板与柱面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将柱面拉裂。
5、水平结构待混凝土达到规定强度后，再拆模。
十、模板的拆除1、按规范规定和设计要求，以砼强度为控制标准；2、拆除时应有专项技术交底和安全技术交底；3、柱模板、梁侧模板拆除时以棱角及表面不被破坏为准，砼浇筑后不少于24h。
粱底模拆除砼强度无设计规定时，应符合《砼结构工程施工及验收规范》GB50204—2002第2．4．2表第2．4．1规定4、柱子模板拆除：先拆掉柱斜支撑，再卸掉柱柱箍，对拉螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
5、楼板、梁模板拆除：（1）应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模先拆水平杆，然后模板支撑，每根搁栅留1—2根支撑暂不拆。
（2）操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支撑使其搁栅自由落下。
（3）用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。
（4）楼层较高，支模采用钢管排架时，先拆顶撑模板，再拆排架。
6、拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
十一、验算7 上海名华工程建筑有限公司。