箱梁吊装方案
小箱梁吊装方案范文
小箱梁吊装方案范文一、方案概述该方案适用于小跨径箱梁的吊装。
吊装过程中，需使用吊车进行梁体的悬挂和移动，同时需要保证安全、稳定和精确度。
二、方案步骤1.施工准备1.1确定吊点位置和方向，预判梁体下落轨迹，保证梁体悬空期间无人员和设备通过；1.2根据梁体的尺寸和重量，选择合适的吊车，并确保吊车的额定起重量满足要求；1.3检查吊车及吊具的工作状况，确保正常运转；1.4根据现场条件和梁体的尺寸，确定梁体吊装时的临时支撑方案，以确保吊装过程中的稳定性。
2.梁体吊装2.1在梁体两端分别设置临时支撑，将梁体先行吊离支撑，保持悬空状态；2.2吊车吊起梁体后，慢慢移动至指定位置，并且保持平稳；2.3在梁体到位后，根据吊装方案使用临时支撑，将梁体固定在预定位置上；2.4在固定后进行梁体检查，确保梁体对外表面不受损坏；2.5完成梁体的吊装后，清理现场，确保施工区域安全整洁。
三、安全措施3.1梁体吊装前，必须进行吊车和吊具的质量检查，以保证吊装过程中没有设备故障；3.2吊车的额定起重量必须满足梁体的重量要求；3.3临时支撑必须稳固可靠，以防止梁体在吊装过程中的倾斜和摇晃；3.4吊车操作人员必须熟悉吊车的使用方法，以及施工现场的安全管理要求；3.5吊装过程中，禁止人员和设备进入吊装范围，确保现场安全；3.6如果遇到恶劣天气或环境条件不适宜吊装，必须采取相应的措施，延迟吊装时间。
四、应急处理措施4.1如果在吊装过程中出现事故，必须立即停止吊装，并保证人员安全；4.2在吊装过程中，如果发现吊装绳索松动或者有其他异常情况，需立即停止吊装并进行检查；4.3在吊装过程中，如果遇到意外情况，如风力突然增大等，应及时进行紧急处理，确保施工现场安全。
五、总结该方案适用于小箱梁的吊装，通过合理的步骤和安全措施，能够保证梁体的安全、稳定和精确度，确保施工现场的安全。
在实际操作中，还需要根据具体情况灵活调整方案，并遵循相关安全规范和标准，以保证施工的顺利进行。
箱梁吊装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长XX米，主桥采用预应力混凝土连续梁结构，跨径XX米。
箱梁采用单箱单室结构，梁高XX米，宽XX米，长XX米。
箱梁自重约XX吨。
为确保箱梁吊装施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸、施工规范、安全技术规程等相关资料，明确施工要求和注意事项。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）编制吊装作业指导书，明确吊装工艺、操作步骤、安全措施等。
2. 物料准备（1）吊车：选用合适的吊车，确保吊车性能满足吊装要求。
（2）索具：准备足够数量的钢丝绳、吊带、滑轮、吊钩等索具。
（3）吊装设备：准备卷扬机、指挥设备、安全防护设施等。
（4）辅助设备：准备吊装平台、支撑架、缆风绳等。
3. 场地准备（1）施工场地平整，确保吊装作业安全。
（2）设置警戒线，设立安全警示标志。
（3）搭建指挥台，方便指挥人员观察和指挥。
（4）设置临时设施，如办公室、休息室等。
三、施工工艺1. 吊装准备（1）检查吊车、索具、吊装设备等，确保设备完好。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，明确操作规程。
（3）设置警戒区域，确保人员安全。
2. 吊装步骤（1）定位：根据设计图纸，确定箱梁吊装位置。
（2）安装吊具：将吊带、钢丝绳等吊具安装在箱梁上。
（3）试吊：进行试吊，检查吊具是否牢固，吊车性能是否满足要求。
（4）正式吊装：指挥吊车起吊，缓慢提升至预定位置。
（5）就位：将箱梁缓缓放置在桥墩上，确保位置准确。
（6）固定：使用缆风绳等设施固定箱梁，防止移位。
3. 安全措施（1）吊车操作人员必须具备相关资质，严格按照操作规程进行操作。
（2）吊装过程中，严禁人员进入吊装区域。
（3）设置安全警戒线，确保人员安全。
（4）配备足够的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
（5）吊装过程中，加强现场监控，发现问题及时处理。
四、施工质量控制1. 箱梁质量检查（1）检查箱梁外观质量，确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
小箱梁吊装专项方案
一、编制依据1. 国家相关建筑安全法规和标准。
2. 工程建设项目的具体情况。
3. 施工单位内部管理制度和操作规程。
二、工程概况1. 项目名称：[具体项目名称]2. 工程地点：[具体工程地点]3. 施工内容：小箱梁的吊装施工。
三、施工准备1. 人员准备：组织具备相关资质的施工人员，包括项目负责人、技术负责人、安全员等。
2. 材料准备：准备吊装所需的所有材料，如钢丝绳、滑轮、吊钩等。
3. 设备准备：确保吊装设备（如汽车吊、履带吊等）完好无损，并经过检测合格。
4. 场地准备：清理施工场地，确保吊装区域平整、坚实。
四、施工工艺1. 施工流程：- 安装吊装设备。
- 测量梁位控制线。
- 检查支座安装验收。
- 将小箱梁起吊移至运梁车。
- 进行小箱梁运输。
- 吊装小箱梁至指定位置。
- 进行架桥机架梁施工或汽车吊架梁施工。
2. 施工方法：- 施工准备：检查吊装设备、材料，确认无误后开始施工。
- 支座安装验收：确保支座安装牢固、水平。
- 测设梁位控制线：精确测量梁位，确保吊装精度。
- 箱梁起吊移至运梁车：使用吊装设备将小箱梁起吊，平稳移动至运梁车。
- 小箱梁运输：确保运输过程平稳，防止碰撞和损坏。
- 箱梁吊装：根据梁位控制线，将小箱梁吊装至指定位置。
- 架桥机架梁施工或汽车吊架梁施工：根据实际情况选择合适的施工方法。
五、安全措施1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 现场安全检查：定期进行现场安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 吊装作业：严格按照吊装操作规程进行，确保吊装安全。
六、质量控制1. 材料检验：对吊装材料进行检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制：严格控制施工过程，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家相关标准和规范进行验收。
七、进度安排1. 施工进度计划：根据工程实际情况制定施工进度计划。
2. 资源配置：合理配置施工资源，确保施工进度。
箱梁吊装专项方案
箱梁吊装专项方案一、方案背景箱梁吊装是建筑物施工中常用的一种方法，适用于各种桥梁、隧道、高架等工程中。
为了确保箱梁吊装过程安全、高效，特制定本专项方案。
二、方案目标本方案旨在提供一套完整的箱梁吊装流程，确保吊装过程中的安全性与高效性。
三、方案内容1. 任务分工在箱梁吊装过程中，需要明确各相关人员的任务分工，以保障吊装过程的顺利进行。
各任务分工如下：•项目经理：负责整个箱梁吊装项目的组织和协调工作；•吊装工程师：负责制定吊装方案、监控吊装过程中的安全状态；•吊装班组人员：负责具体的吊装操作，包括吊装机械的操作和信号的传递；•安全员：负责监控现场的安全环境，确保吊装过程中的安全性；•监理人员：负责对吊装过程进行监督和检查。
2. 安全措施为确保箱梁吊装过程中的安全性，需采取以下安全措施：•确保吊装工程师拥有相关资质和经验，了解箱梁吊装的相关要求和注意事项；•在吊装前，对吊装机械进行全面检查和维护，确保其正常运行；•在施工现场设置明显的警示标志，限制无关人员的进入；•确保吊装操作人员熟悉和掌握吊装机械的操作规程；•指定专人负责现场指挥和监督，确保吊装过程中的安全性。
3. 吊装流程箱梁吊装的流程一般包括以下几个步骤：•准备工作：包括确定吊装点、搭建吊装平台、检查吊装机械等；•吊装前的准备工作包括：安装吊装机械、吊装绳、吊装夹具等；•吊装前的检查工作包括：检查吊装机械的性能、安全装置的功能、吊装绳和吊装夹具的可靠性等；•开始吊装：通过吊装机械将箱梁吊起，一路平稳地升到预定位置；•完成吊装：将箱梁放置到准确位置，并进行稳定固定。
4. 施工实例以下为一例箱梁吊装的实际操作流程：•步骤1：确定吊装点和吊装机械的选择；•步骤2：搭建吊装平台，并进行相关安全检查；•步骤3：安装吊装绳和吊装夹具，并进行检查；•步骤4：进行吊装试验，并调整吊装参数；•步骤5：开始正式的吊装操作，一路平稳地升到预定位置；•步骤6：完成吊装操作，将箱梁放置到准确位置，并进行稳定固定。
预制箱梁吊车安装施工方案
一、工程概况预制箱梁吊车安装施工是桥梁工程中的重要环节，涉及预制箱梁的吊装、运输和架设。
本方案针对预制箱梁吊车安装施工，从施工准备、施工工艺、安全措施等方面进行详细规划。
二、施工准备1. 施工组织成立预制箱梁吊车安装施工项目部，负责组织、协调、监督施工过程。
项目部下设施工技术组、安全质量组、物资供应组、后勤保障组等。
2. 施工材料（1）预制箱梁吊车：根据工程需求，选择合适的吊车，确保吊车性能满足施工要求。
（2）吊索具：包括钢丝绳、吊带、吊钩、卡环等。
（3）施工工具：包括扳手、螺丝刀、锤子、电焊机等。
3. 施工场地（1）确保施工场地平整、坚实，满足吊车停放、操作要求。
（2）施工场地内设置临时道路，方便材料运输。
（3）施工场地周边设置警戒线，防止无关人员进入施工区域。
三、施工工艺1. 吊车进场（1）吊车进场前，检查吊车性能，确保吊车状态良好。
（2）吊车进场时，缓慢行驶，注意避开障碍物。
2. 吊车定位（1）根据预制箱梁吊装需求，确定吊车位置。
（2）使用测量仪器对吊车位置进行复核，确保定位准确。
3. 吊装预制箱梁（1）将预制箱梁放置在吊车下方，确保箱梁平稳。
（2）调整吊索具，使吊钩与箱梁连接牢固。
（3）缓慢提升吊钩，使箱梁离地，确保吊装过程平稳。
（4）将箱梁吊至指定位置，进行就位。
4. 吊车退场（1）将吊车定位至施工区域外。
（2）确保吊车状态良好，缓慢行驶离开施工区域。
四、安全措施1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）吊装过程中，人员不得靠近吊车下方。
2. 设备安全（1）吊车、吊索具等设备在使用前必须进行检查，确保设备状态良好。
（2）吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，防止设备损坏。
3. 施工环境安全（1）施工场地周边设置警示标志，防止无关人员进入。
（2）施工过程中，注意防止材料、工具等物品掉落。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定预制箱梁吊车安装施工进度计划，确保工程按期完成。
箱梁吊装方案(汽车吊)
箱梁吊装方案(汽车吊)一、工程概况本项目为某城市快速路箱梁吊装工程，工程地点位于该城市东部新区，工程主要包括桥梁基础、箱梁预制及吊装、桥面系施工等。
本方案主要针对箱梁吊装部分，采用汽车吊进行吊装作业。
箱梁长度为30米，重量约为100吨，吊装高度约为15米。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括吊车选型、现场勘察、吊装方案制定、安全措施落实等。
2. 吊装作业：包括吊车就位、试吊、正式吊装、箱梁就位、调整及固定等。
3. 吊装完成后：包括现场清理、设备撤场、资料整理等。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的组织、协调、监督及管理工作。
2. 吊装作业队：负责具体吊装作业的实施，包括吊车操作、指挥、安全监护等。
3. 安全部：负责吊装现场的安全检查、监督及安全教育等工作。
（三）、管理职责1. 项目部：负责组织吊装方案制定、审批，并对吊装过程进行监督、检查，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业队：严格按照吊装方案进行作业，负责吊车操作、指挥、安全监护等工作，确保吊装安全。
3. 安全部：负责对吊装现场进行安全检查，及时发现并整改安全隐患，对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
三、工器具的选用1. 吊车选用：根据箱梁的重量、长度及吊装高度，选用具有足够起重能力的汽车吊。
吊车的主要参数应满足以下条件：- 起重量：≥100吨- 臂长：≥30米- 工作半径：≤15米- 稳定性好，具有较高的安全系数。
2. 吊具选用：根据箱梁的形状、尺寸及重量，选用合适的吊具，包括主吊索、副吊索、横梁、挂钩等，确保吊装过程中箱梁的稳定性和安全性。
四、吊装准备工作1. 吊装前，对吊车进行全面检查，确保吊车各部件齐全、性能良好，特别是制动系统、液压系统、钢丝绳等关键部件。
2. 对吊装现场进行清理，确保无障碍物，满足吊车行走和作业要求。
3. 准备充足的施工材料，如枕木、垫木、临时支撑等，以满足吊装过程中稳定箱梁的需要。
桥梁工程箱梁吊装方案
桥梁工程箱梁吊装方案一、前言桥梁工程是一个复杂的系统工程，其中桥梁的箱梁吊装是整个工程的一个关键环节。
在进行吊装作业时必须要做好严格的计划，确保吊装作业的安全和顺利进行。
本文将详细介绍桥梁工程中箱梁吊装的方案和步骤，以及吊装过程中需要注意的一些问题。
二、箱梁吊装工程的前期准备1、吊装方案设计在进行箱梁吊装工程之前，首先需要进行吊装方案的设计。
吊装方案设计的目的是为了确保吊装过程的安全、高效和顺利进行。
吊装方案设计需要考虑到各个方面的因素，包括梁体的重量、吊装设备的选择、吊装点的确定、吊装过程的步骤等，需要进行详细的计算和论证。
在进行吊装方案设计时，需要充分考虑到实际情况，尽可能做到科学合理。
2、吊装设备的准备在进行箱梁吊装工程之前，需要做好吊装设备的准备工作。
吊装设备是箱梁吊装工程的关键，选择合适的吊装设备可以提高吊装作业的效率和安全性。
吊装设备的准备包括吊车、吊索、吊吊具等，需要确保吊装设备的性能完好，符合吊装要求。
3、吊装人员的安全培训吊装作业是一项高风险的作业，吊装人员的安全培训是至关重要的。
在进行箱梁吊装工程之前，需要对吊装人员进行相关的安全培训，包括吊装操作规程、安全意识培训、应急救护培训等，确保吊装人员能够熟练掌握吊装作业的技能，并且能够正确应对突发情况。
4、现场勘察和测量在进行箱梁吊装工程之前，需要对吊装现场进行详细的勘察和测量。
勘察工作包括对吊装现场的地形、地貌、交通道路等进行详细了解，测量工作包括对吊装点的位置、高度、斜度等进行精确的测量，以确保吊装作业的顺利进行。
5、施工方案编制在进行箱梁吊装工程之前，需要编制详细的施工方案。
施工方案应包括吊装作业的具体步骤、时间计划、安全措施、应急预案等，确保吊装作业的有序进行。
三、箱梁吊装工程的具体步骤1、吊装现场布置在进行箱梁吊装工程之前，需要对吊装现场进行布置。
首先需要设置好吊装点，确保吊装点的位置合理、安全。
其次需要对吊装道路进行良好的铺设，确保吊装设备能够顺利通行。
箱梁吊装施工方案1
箱梁吊装施工方案1
1. 引言
箱梁吊装施工是桥梁建设中关键的环节之一，该施工方案旨在确保箱梁安全高效地完成吊装工作，保障工程质量。
2. 施工准备
•人员准备：吊车操作人员、安全员、施工现场管理人员等。
•设备准备：吊车、起重索具、安全帽、防护绳等吊装设备。
•现场准备：清理施工现场，确保没有障碍物。
3. 施工步骤
1.现场布置：
–根据箱梁尺寸和重量确定吊装位置。
–设置吊装支架和安全警示标识。
2.吊装准备：
–装配起重设备，检查设备完好。
–做好安全检查，确保吊装现场安全无隐患。
3.吊装过程：
–根据箱梁吊装方案，进行吊装操作。
–操作过程中保持沟通畅通，确保各项操作协调进行。
4.箱梁安装：
–将箱梁准确安装到预定位置。
–调整箱梁位置，确保安装准确。
4. 安全措施
1.人员安全：
–所有参与施工人员必须佩戴安全帽和防护绳。
–禁止无关人员进入吊装现场。
2.设备安全：
–定期检查吊装设备，确保完好。
–操作过程中遵循安全操作规程，确保吊装安全。
5. 施工验收
•箱梁安装：检查箱梁安装位置和固定情况。
•施工质量：确保吊装过程符合施工方案要求。
6. 后续工作
•清理吊装现场，恢复施工秩序。
•汇总施工记录，总结经验教训。
结语
本文介绍了箱梁吊装施工方案，详细阐述了施工准备、步骤、安全措施以及验收等内容，旨在提供箱梁吊装工作的有效指导，确保施工安全高效进行。
箱梁吊装施工方案
箱梁吊装施工方案一、工程概况本项目需要进行箱梁吊装施工，总长达1200米。
箱梁采用预制装配方式，每个箱梁长10米，宽3米，高2米，重达200吨。
吊装过程需要保证施工安全，确保梁体不受损坏，并完成吊装质量验收。
二、施工条件1.施工现场应符合相关施工标准与规范，保证梁体吊装的稳定性和安全性。
2.施工现场应有足够的空间，以便进行吊装作业，且不影响周边建筑物的正常运营。
3.施工人员必须具备相关的操作证书和吊装经验，且要熟悉施工方案和施工流程。
4.施工现场应配备必要的施工设备和工具，并进行日常维护和检查，确保吊装过程的顺利进行。
三、施工方案1.前期准备工作（1）桥梁支撑：搭建适当的支架和支撑结构，确保吊装过程中的稳定性。
（2）现场勘测：对施工现场进行勘测，确定吊装方案和施工图纸。
（3）材料准备：准备好吊具、扒车、脚手架等工具和设备，并进行检查和测试，确保其完好无损。
2.吊装准备工作（1）现场布置：按照施工图纸确定梁体堆放位置和吊装工况，设置好标志和警示牌，确保施工现场的安全。
（2）吊装机械准备：检查吊装机械的工作状况和安全设备，确保其能顺利进行吊装。
（3）吊装人员组织：按照施工方案，组织好吊装人员，明确工作任务和安全注意事项。
3.吊装施工（1）就位调整：吊装机械按照施工图纸要求，准确的将吊钩移至箱梁的吊装点上方。
（2）箱梁吊装：通过吊具将箱梁吊离堆放地，悬挂在吊钩上方，保持稳定。
（3）运输转移：用扒车等设备将箱梁平稳地运输到目标位置，并放在预先安排的支撑结构上。
（4）就位固定：吊装机械将箱梁放置在支撑结构上，用螺栓等材料进行固定，确保箱梁稳定。
（5）验收检查：对完成吊装的箱梁进行验收检查，确保吊装质量和施工安全。
四、安全措施1.施工现场应设立警示标志，保持施工区域与公众通道的安全距离。
2.吊装机械的选型和使用应符合现行标准和规范，经过专业人员的检修和维护。
3.施工人员必须具备相关的操作证书和吊装经验，且要熟悉施工方案和施工流程。
箱梁吊装专项施工方案
箱梁吊装专项施工方案一、施工概述箱梁吊装是在桥梁施工中常见的一项工程，是将预制好的箱形梁件进行吊装安装到桥墩上。
该方案主要包括施工准备、吊装工艺、吊装设备、安全措施等内容。
本文将针对箱梁吊装工程进行详细的专项施工方案介绍。
二、施工准备1.选派专业人员负责本次吊装作业，并进行相应的培训，确保各人员能够熟练掌握相关操作技能。
2.检查吊装设备及配件的完好性和合格证明文件。
3.编制箱梁吊装作业的详细计划并进行相应的审批。
4.制定箱梁吊装作业的安全措施和应急预案。
5.准备好箱梁的起重计算书和吊装计划书，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
三、吊装工艺1.箱梁的吊装顺序应根据设计要求和施工顺序进行。
需要根据桥墩位置进行逐个吊装。
2.在吊装前，先对吊装设备进行全面检查，并对其进行试运转，确保正常运行。
吊装链条、钢丝绳等应进行试验检查。
3.按照吊装计划书，确定吊装点，采用合适的吊装机械设备进行吊装。
4.吊装箱梁前，应先对起吊点进行验收，确保吊装点的强度和可靠性。
确保沿线线路的安全。
5.根据起重计算书确定吊装参数，包括吊装机械的起重量、工作半径、吊装速度等。
四、吊装设备1.吊装设备一般采用塔吊、履带吊等，需要根据吊装工艺和现场情况进行选择。
2.确保吊装设备完好，各部件无缺损和松动，电气系统正常。
3.检查设备的起升机构、回转机构、幅度机构等，确保其灵活可靠，无明显异常。
4.设备的吊装参数，如最大起重量、工作半径、回转速度等应符合吊装要求。
五、安全措施1.箱梁吊装前，应设置周边的警示标志和警戒线，确保吊装区域内无人员和车辆进入。
2.吊装过程中，吊装现场应设置专人管理，指挥吊装操作，并配备通讯设备，以便及时沟通。
3.必须遵守吊装机械使用规程，禁止超负荷吊装，必要时应通过计算书确定最大吊装限制。
4.吊装过程中应检查吊装链条、钢丝绳等的使用状况，确保其完好，并及时更换损坏的部分。
5.在箱梁吊装过程中，应注意气象条件的变化，如风力、降雨等，确保吊装安全。
箱梁吊装方案
箱梁吊装方案箱梁吊装是现代建筑施工中常见的一种吊装方式，通常用于建筑桥梁或高速公路的建设中。
在整个施工过程中，箱梁吊装方案是非常重要的一部分，能够有效地帮助施工方进行吊装工作，并确保所有施工过程的安全和稳定。
本文将从箱梁吊装的定义、作用和实施步骤等方面进行详细的介绍。
一、箱梁吊装的定义首先，我们来解释一下什么是箱梁。
箱梁是一种结构简单、强度高、稳定性好的构造件，广泛应用于桥梁和高速公路等工程中。
箱梁通常由钢筋混凝土、前张混凝土或组合材料等材料制成。
在施工过程中，箱梁吊装就是指通过起重设备将箱梁从地面升至桥墩或桥梁的顶部。
二、箱梁吊装的作用箱梁吊装是施工中最为关键的一部分，能够有效地完成以下任务：1. 提高生产效率箱梁吊装方案为施工提供了一个高效便捷的物流运输方法，缩短了施工时间，提高了生产效率。
2. 减少人工劳动箱梁吊装减少了人工劳动，降低了劳动强度，节省了人力成本，提升了生产效率和工作质量。
3. 提高施工安全箱梁吊装方案有效地解决了人工搬运过程中可能出现的危险因素，避免了工人的受伤和照顾。
三、箱梁吊装方案的实施步骤箱梁吊装方案的实施步骤主要包括以下几个方面：1. 箱梁制作首先，施工方要根据具体的设计要求，在车间或生产工厂制作好箱梁，箱梁制作好后要按照设计的尺寸、集中荷载、法向荷载等要求完成验收，并确保吊装前没有任何质量问题。
2. 吊装位置确定在开展吊装工作之前，施工方需要确定吊装位置、吊装方向、吊装高度和物体保护等工作细节，以确保整个吊装过程的安全和稳定。
3. 吊装设备为保证吊装安全，施工方需要提供合适的起重设备，包括吊车和吊带等，同时需要对吊装设备进行检查和监测，确保设备在吊装过程中的完好和稳定。
4. 吊装方案制定针对具体吊装对象，施工方需要制定吊装方案，包括吊装位置及角度、吊车底盘的支撑物、吊装绳索的摆放方式、吊装绳索的张力等，以确保吊装平稳顺畅。
5. 吊装实施吊装实施前，施工方要在吊装现场进行必要的放线和预埋，保证吊装的准确性。
小箱梁吊装方案讲解
小箱梁吊装方案讲解小箱梁吊装是一种常见的工程施工方式，用于处理较小的箱梁吊装工作。
在这篇文章中，我们将详细介绍小箱梁吊装方案，包括前期准备工作、吊装过程以及注意事项，旨在帮助读者更好地理解和应用小箱梁吊装技术。
一、前期准备工作1. 项目规划：在开始吊装工作之前，首先需要进行项目规划。
这包括确定吊装的箱梁尺寸、重量和数量，以及确定吊装设备和人员需求等。
2. 吊装方案设计：一旦确定了吊装的箱梁特征，就需要设计吊装方案。
这包括确定起重设备的类型和规格，以及选择合适的吊装点和吊装方式等。
3. 环境评估：在实施吊装工作之前，必须评估施工环境，包括工地的地形、地貌和人员活动情况等。
这将有助于确定吊装过程中可能存在的障碍和风险。
4. 安全措施：为了确保吊装工作的安全进行，必须采取一系列安全措施。
这包括为吊装区域划定安全区域，并确保工人佩戴必要的安全装备，例如安全帽、安全绳和防滑鞋等。
二、吊装过程1. 吊装前准备：在吊装开始之前，必须进行一系列准备工作。
首先，需要清理吊装区域，确保没有杂物和障碍物。
其次，必须确定吊装点的位置，并进行标记。
最后，需要检查起重设备，确保其完好无损。
2. 吊装装置设置：根据吊装方案设计，需要设置吊装装置。
这可以包括使用起重机、吊车、塔吊或吊臂等设备。
在设置吊装装置时，需要确保它们稳定可靠，并符合安全要求。
3. 吊装操作：一旦吊装装置设置完毕，可以开始吊装操作。
在吊装操作期间，必须严格遵守吊装方案和操作规程。
操作人员必须准确地控制吊装设备，将箱梁从地面或其他位置高度抬起，并将其安全地放置在支撑结构上。
4. 吊装完成：一旦箱梁安全地放置在支撑结构上，吊装操作可视为完成。
此时，需要进行最终检查，确保箱梁的位置和姿态正确，并且支撑结构稳定可靠。
如果有必要，可以使用支撑物来加固箱梁。
三、注意事项1. 安全第一：吊装工作是一项高风险的任务，必须将安全放在第一位。
工作人员必须接受专业培训，并按照安全操作规程进行操作。
箱梁吊装专项施工方案
箱梁吊装专项施工方案一、前言在桥梁建设中，箱梁吊装是一个重要且复杂的环节。
为了确保安全高效地进行箱梁吊装作业，需制定专项施工方案，以保障施工质量和工人安全。
本文将针对箱梁吊装的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 前期准备在进行箱梁吊装施工前，需要做好以下准备工作： - 对吊装现场进行勘察和测量，确保吊装设备和机械能够正常操作； - 制定吊装方案和作业流程，明确各项工作任务和责任人； - 对吊装设备和工具进行检修和维护，保证设备的正常运行。
2. 人员安排在施工现场，需要明确人员的安全责任和岗位安排：- 设立专门的吊装指挥部，由专业人员负责统一指挥和调度； - 配备足够数量和合格的吊装工人和操作人员，确保吊装作业的顺利进行； - 对施工人员进行安全教育和培训，提高施工作业的安全意识和技能水平。
三、吊装作业流程1. 吊装方案确定根据箱梁的尺寸、重量等参数，确定合适的吊装设备和方案： - 根据箱梁的重量和尺寸，选择适当的吊装机械和设备； - 对吊装点进行验收和检查，确保吊装点的牢固和安全； - 制定吊装方案和步骤，包括吊装高度、角度、速度等重要参数。
2. 吊装现场布置在吊装现场布置时，需要严格按照吊装方案和布置要求进行： - 按照箱梁的尺寸和重量，设置合适的吊装支架和支撑设备； - 对吊装绳和吊钩进行检查和验收，确保吊装设备的安全性； - 对吊装现场进行清理和整理，确保吊装作业的顺利进行。
3. 吊装操作流程在进行吊装作业时，需要按照以下操作流程进行： 1. 吊装预检：对吊装设备和箱梁进行预检，确保吊装作业的安全性； 2. 吊装准备：预先设置吊装高度、角度等参数，做好吊装准备工作； 3. 吊装过程：由专业人员操作吊装设备，确保箱梁安全稳定地吊装到指定位置； 4. 吊装验收：吊装结束后，对吊装作业进行验收和评估，确保吊装结果符合要求。
四、安全措施为了保障箱梁吊装作业的安全性，需采取以下安全措施： - 严格遵守吊装操作规程和标准，确保吊装作业的安全性； - 对吊装设备和机械进行定期检修和维护，保证设备的正常运行； - 配备专职的吊装监督人员，对吊装作业进行监督和指导；- 对施工人员进行安全培训和技能培养，提高施工作业的安全水平。
小箱梁吊装方案讲解
小箱梁吊装方案讲解一、方案设计基本情况1. 水平吊装实现小箱梁的安装2. 梁材: 长10m，宽2m，高2m; 重量约10吨3. 设备: 起重机、吊索、扣具、试验绳、夹具等4. 吊装地点: 一般在梁体的顶部、底部设4到8个吊点二、方案设计吊装过程中需要考虑到以下几点：1. 首先确定吊装的位置，应以建筑设计规范为准，尽可能使吊装点分布均匀，保证受力均匀;2. 等风天气应尽可能在室内进行吊装;3. 按照吊装计划，根据实际情况和现场测量数据，选定具有承重能力的起重机或吊车；4. 确定吊具要求和数量，如吊钩、吊索、夹具等，不应低于标准规定的承重力；5. 确定吊点数量和位置，并根据箱梁长度、宽度和高度，合理选择吊点位置;6. 选择合适的脚手架和安全线，制定相应安全措施;7. 由专业人员进行吊装工作，并保持通讯畅通;8. 采用拉力计、劲度计等设备实时测量吊装过程中的各种动力参数；9. 吊装过程中，应注意尽量减小吊角影响，防止吊装时产生较大的横向力矩和纵向力矩，引起本体振动;10. 对于吊装迟缓或过程中出现故障和危险情况，应立即停止吊装，迅速排除故障或危险;11. 安装就位后应进行验收，确认安装质量符合规范。
三、实施步骤1. 确定梁体重心位置，根据小箱梁长度、宽度和高度，合理选择吊点位置;2. 进行吊具检查，判断是否符合安装要求。
3. 通知现场工作人员协助，并指导翻转后连接;4. 安装好吊具后，在吊点处固定好支座或者其它支架起住；5. 告知司机将吊机起重臂移至平台上方吊车上。
6. 调整好吊机位置和臂长，使吊钩稳妥地挂在吊具上；7. 吊取验证双重抱夹扣具，使其与箱梁相互叠加后握紧；8. 提起装置，使它垂直于地面，渐进式提起，并做好各环节的检查及系统测试；9. 控制吊速，提高梁体工程师负责某个锚杆固定与梁体的连接关系;10. 检查梁材的嵌合质量，并翻转到就位，运送到工程尽头，涂油后，标记好各搭接位置;11. 运送完毕，依次翻转，移动，涂油。
箱梁运输吊装安全专项方案
箱梁运输吊装安全专项方案箱梁是建筑工程中使用较为常见的一种结构件，其使用方法也较为多样，包括水路、铁路、道路等多种运输方式，而其运输中涉及到吊装等环节，需要有专门的安全方案。
本文将针对箱梁运输吊装安全专项方案进行详细阐述，以确保箱梁的安全运输和吊装。
一、运输前的准备工作1. 确定箱梁的运输时间和交付地点，并根据运输距离选择合适的运输方式。
2. 在选择运输车辆时，要确保车辆符合相关标准，车辆结构应该合理，并且车体和连接部件应该具备足够的强度和刚度。
3. 安全检查，对运输车辆进行全面检查，包括发动机、制动系统、转向系统、轮胎、灯光等方面，确保运输车辆可以正常行驶。
4. 对箱梁的外部进行检查，对各个连接部件进行仔细检查，确保连接牢固，没有松动。
5. 为了保证箱梁在运输过程中的平稳性，需要在箱梁的两端悬挂吊装绳索，以使箱梁不会在行驶过程中发生摇晃。
6. 在箱梁的连接部位加固补板，以增加箱梁的强度和稳定性。
7. 在箱梁的两端加装支架，以支撑箱梁的重量。
二、箱梁的运输方式1. 铁路运输在铁路运输中，箱梁可以采用定位托架方式进行运输，即将箱梁放置在托架上，并加固螺栓，保证在运输过程中箱梁不会晃动。
2. 水路运输在水路运输中，箱梁可以采取船舶运输的方式进行，需要注意的是，运输道路河流状况是一个十分关键的因素，必须选择良好的航道或者河口，以确保船只的安全。
3. 公路运输在公路运输中，箱梁需要使用专门的运输车进行，并在箱梁的两端悬挂吊装绳索，以进行固定。
4. 航空运输在航空运输中，箱梁需要采用专门的吊车进行吊装，其关键是吊装设备必须符合相关的标准和要求。
三、箱梁的吊装在箱梁的吊装过程中，需要进行以下几项工作。
1. 设计吊装方案，包括吊装钢丝绳的长度、吊装钢丝绳的位置、起吊点的位置等。
吊装时应注意保证吊装点的稳定性，并防止其倾斜倒塌。
2. 搭设吊装架，吊装架应具备足够的强度和稳定性，以承受箱梁的重量。
3. 利用吊车进行吊装，确保钢丝绳够紧并且箱梁受力均匀。
箱梁吊装专项方案验算
一、工程概况本工程为某跨河桥梁工程，桥梁全长XX米，采用预应力混凝土箱梁作为主要承重结构。
箱梁长度为30米，宽度为XX米，高度为XX米。
箱梁吊装采用汽车吊进行，吊装高度为XX米。
二、验算依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2. 《公路工程安全技术规程》（JTG F90-2015）3. 现场实际情况及施工图纸三、验算内容1. 吊装设备能力验算（1）汽车吊额定起重能力：根据现场实际情况，选择汽车吊额定起重能力为XX吨。
（2）吊装安全系数：根据规范要求，吊装安全系数为1.5，因此吊装实际所需汽车吊能力为XX吨。
（3）实际吊装能力验算：汽车吊实际吊装能力应满足吊装实际所需汽车吊能力，经计算，汽车吊实际吊装能力为XX吨，满足要求。
2. 箱梁吊装过程验算（1）吊装重量验算：箱梁自重为XX吨，根据规范要求，吊装重量应包含箱梁自重、吊装索具重量、安全系数等，经计算，吊装重量为XX吨。
（2）吊装高度验算：吊装高度为XX米，根据规范要求，吊装高度应满足吊装设备起升高度、吊装索具长度、吊装安全距离等，经计算，吊装高度满足要求。
（3）吊装速度验算：吊装速度应根据吊装高度、吊装设备性能等因素确定，经计算，吊装速度为XX米/分钟，满足要求。
3. 吊装安全措施验算（1）吊装设备安全：确保汽车吊处于良好状态，吊装前进行安全检查，吊装过程中加强设备监控。
（2）吊装人员安全：吊装人员应经过专业培训，熟悉吊装操作规程，佩戴安全防护用品。
（3）吊装现场安全：吊装现场设置警戒区域，防止无关人员进入；吊装过程中，加强现场监控，确保吊装安全。
四、验算结论根据以上验算内容，本工程箱梁吊装专项方案符合规范要求，吊装设备能力、吊装过程、吊装安全措施均满足工程实际需求，具备实施条件。
五、注意事项1. 在吊装过程中，应密切关注吊装设备状态，确保吊装安全。
2. 吊装人员应严格遵守操作规程，确保吊装过程顺利进行。
3. 吊装现场应加强安全监控，防止意外事故发生。
金属箱梁吊装施工方案
金属箱梁吊装施工方案1. 施工概述本施工方案旨在描述金属箱梁的吊装施工过程。
金属箱梁是一种重要的结构元素，通常用于桥梁和建筑物中，具有一定的重量和尺寸。
2. 吊装设备及工具为了完成金属箱梁的吊装工作，需要以下设备及工具：- 吊车：用于提起和搬运金属箱梁的重型设备；- 吊装链条：用于连接吊车和金属箱梁，保证安全吊装；- 吊装器具：如吊钩、扣环等，用于将吊装链条与金属箱梁连接起来；- 手持通讯设备：用于施工人员之间的沟通和协调。
3. 施工步骤步骤一：准备工作- 确定吊装区域：根据设计要求确定金属箱梁的吊装位置，并保证周围区域的安全；- 检查吊车：确认吊车的工作状况正常，并进行必要的保养和维修；- 准备吊装器具：检查吊装链条、吊钩等器具的完好性和可靠性；- 打开通讯设备：确保施工人员之间可以进行及时的沟通。
步骤二：吊装准备- 安装吊装链条：将吊装链条连接到吊车和金属箱梁上，保证连接牢固；- 调整吊车位置：根据金属箱梁的位置调整吊车的位置，使得吊车能够直接接触到金属箱梁。
步骤三：吊装操作- 提升金属箱梁：使用吊车逐渐提升金属箱梁，注意提升速度和吊装角度，确保安全；- 定位金属箱梁：在适当的高度停止提升，使金属箱梁能够准确地安放在预定位置上；- 检查固定：确认金属箱梁是否牢固地固定在原位，避免移动或倾斜；- 解除吊装器具：将吊装链条和吊钩等器具从金属箱梁上解除，确保吊装工具的安全落地。
步骤四：后续工作- 清理施工现场：将施工现场清理出金属箱梁的吊装设备和杂物，保证施工区域的整洁；- 检查验收：对吊装后的金属箱梁进行检查，确保吊装安全和质量符合要求；- 归档记录：保存吊装施工的相关记录和文件，以备将来的参考。
4. 安全注意事项在进行金属箱梁吊装施工时，请遵守以下安全注意事项：- 严格按照操作规程进行吊装作业，确保施工安全；- 注意吊装的角度和速度，避免金属箱梁晃动或摇摆；- 在吊装过程中保持良好的沟通协调，确保施工人员和设备的安全；- 确保吊车和吊装器具的工作状态正常，如有异常及时进行维修；- 提前进行施工现场的安全检查，清理障碍物和杂物。
桥梁工程吊装施工方案
桥梁工程吊装施工方案一、工程概述本次桥梁工程为一座悬臂钢箱梁桥，全长100米，主跨60米，桥面宽度12米。
本方案主要描述钢箱梁的吊装施工方案。
二、工程准备1.安装吊车：挑选合适的吊车进行悬臂钢箱梁的吊装，确保其工作半径能覆盖到桥梁全跨。
2.配置吊具：根据悬臂钢箱梁的重量、形状和尺寸，选择适当的吊具，并按照设计要求进行验收和排列。
3.检查吊装点：仔细检查吊装点，确保承重横梁、吊挂点等设施完好，并符合吊装要求。
4.制定危险预防计划：根据钢箱梁吊装施工的特点和风险，制定危险预防计划，确保施工安全。
三、吊装方案1.吊装顺序：按照从左至右的顺序进行吊装，先吊装悬臂大臂上的第一个悬臂箱梁，再吊装主跨梁。
2.吊装方法：采用分段吊装的方法，每次吊装一段箱梁，并使用吊索将箱梁稳定固定在适当位置。
3.吊装步骤：-步骤一：将吊具正确固定在悬挂货轮上，调整吊车位置使吊钩垂直于吊装点。
-步骤二：确认吊钩与吊装点连接后，将吊装起重机进行吊装，并将吊钩缓慢下降至吊装点以下。
-步骤三：将吊钩与箱梁连接，然后通过液压控制吊钩慢慢吊装箱梁，保持箱梁水平移动。
-步骤四：箱梁吊装到设计位置后，通过调整吊绳和吊杆使其水平，然后将其缓慢放置在桥墩上。
-步骤五：确认箱梁位置正确后，将吊绳和吊杆拆卸，并将吊具拆除。
4.施工要点：-在吊装过程中，需有专人对吊钩、吊索、吊具进行检查，保证施工过程中的安全。
-切勿超过吊车的额定载重量。
-吊装过程中，施工现场应保持整洁，不得有人员临时进场或穿越吊装区域。
四、施工安全措施1.在吊装工程施工前，应将施工区域进行围栏封闭，设置管控岗，确保无关人员远离施工现场。
2.吊车操作人员必须持有合格的驾驶证，具备丰富的吊装经验。
3.各种吊具必须经过质检部门检验合格后方可使用。
4.钢箱梁吊装施工过程中，严禁高空作业，吊装的箱梁下方必须实施安全防护网。
5.如果遇到恶劣天气条件，如大风、暴雨等，应暂停施工，待天气转好后再进行。
箱梁吊装施工方案
箱梁吊装施工方案一、前言箱梁吊装在桥梁施工中具有重要意义，关系着整个工程的安全和顺利进行。
本文将从箱梁吊装前的准备工作、吊装计划的制定以及具体的施工步骤等方面进行探讨。
二、准备工作1. 箱梁交通通行在进行箱梁吊装前，需要对施工区域进行交通管控，确保施工区域通行畅通，并设置好相关标志和警示牌。
2. 吊装设备准备根据箱梁的重量和尺寸，准备好适当的吊装设备，包括起重机、吊索、吊钩等，确保设备运行正常。
3. 吊装人员培训吊装过程中需要专业的吊装人员操作设备，确保他们具备相关技能和知识，做好安全措施。
三、吊装计划制定1. 箱梁重量和尺寸测量在吊装前，对箱梁的重量和尺寸进行准确测量，确保吊装设备符合要求。
2. 吊装方案设计根据箱梁的特点，制定合理的吊装方案，包括吊点选择、吊装序列等，确保吊装过程安全可靠。
3. 安全评估对吊装方案进行安全评估，识别潜在风险并制定相应的安全措施，确保吊装过程安全进行。
四、施工步骤1. 吊装准备根据吊装计划，进行吊装设备的验收和调试，确保各项准备工作就绪。
2. 吊装操作由专业的吊装人员操作吊装设备，按照吊装方案进行吊装操作，注意吊装过程中的协调和沟通。
3. 安全监控在吊装过程中，需要有专人负责安全监控，及时发现问题并采取措施处理。
4. 吊装完成当箱梁顺利吊装到位后，进行最终检查和确认，确保吊装过程完全符合吊装计划。
五、总结箱梁吊装是桥梁施工中重要的环节，需要各方紧密合作，科学制定吊装方案，确保吊装过程安全可靠。
只有做好充分的准备工作，严格执行吊装计划，才能保障施工顺利进行，保障工程质量和安全。
以上就是关于箱梁吊装施工方案的探讨，希望对各位工程师和施工人员有所帮助。
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跨线桥空心板预制、吊装施工组织设计时间:2005-11-04 23:59来源:中国路桥网作者:佚名点击:154次东莞市五环路南环一标K0+753绿色大道跨线桥空心板预制、吊装工程名称：东莞市五环路绿色大道跨线桥工程地点：东莞市五环路与绿色大道交界处TRANBBS施工单位：核工业西北工程建设总公司编制单位：东莞市五环路南环一标项目部TRANBBS技术负责人：编制人：编制日期：2004年4月20日审批单位：核工业西北工程建设总公司审批部门：工程技术部审批负责人：审批日期：2004年4月25日目录一、工程概况二、三大目标：1、工期2、质量3、安全三、本工程采用规范四、施工进度计划五、施工布置：1、施工准备2、施工组织六、张拉台座的验算七、主要施工方法及注意事项：1、箱梁施工工艺流程2、模板工程3、钢筋工程4、预应力钢筋施工5、预埋件及外露钢筋的预埋6、砼工程7、预应力钢筋放张8、箱梁归堆、运输、吊装八、质量及安全管理：1、质量管理2、安全管理九、主要施工机械一览表十、施工管理人员表十一、预应力钢绞线伸长值的计算十二、附图一预制场平面布置图十三、附图二张拉台示意图一、工程概况本分项工程是东莞市五环路南环一标K0+753绿色大道跨线桥工程先张法预应力砼箱梁，业主为东莞市城建工程管理局，承建方为我核工业西北工程建设总公司，由深圳市市政工程TRANBBS设计院设计，江西省建设监理总公司进行监理。
空心板为先张法预应力箱梁，全部空心板共90片，其中中板66片，边板24片。
每片梁的长度约为26.94m，高 1.30m、宽 1.340~1.345m。
每片中板约需15.77m3C40砼、钢铰线594.24Kg、钢筋2670Kg，每片重约39.43T。
每片边板约需16.75m3C40砼、钢铰线627Kg、钢筋2840Kg，每片重约41.89T。
预应力钢绞线采用美国ASTMA416-87a标准（现标准为ASTMA416-98a）270级钢绞线，强度等级fptk=1860Mpa,松驰率3.5%,弹性模量按试验结果经与设计及监理公司协商采用,公称直径Φj15.24，公称面积Ay=140mm2。
设计标准：（1）设计荷载：汽车-超20级，挂车-120级。
（2）地震荷载：按地震基本烈度7设防。
（3）桥下净空：主车道≥5.0m，辅道≥5.0m。
（4）桥面纵、横坡：纵坡：最大纵坡4.0%横坡，辅线桥设1.5%单向坡，主线桥设4.0%单向坡。
二、三大目标1、施工工期：由二00四年五月二十日～二00四年七月一十九日止（其中由六月一日起开始吊装）。
2、工程质量目标：箱梁生产、箱梁吊装合格率100％。
3、工程安全目标：确保无一人员伤亡事故，无一机械事故。
三、本工程采用的规范1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000;2、《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499;3、《低碳钢热轧圆盘条》GB701;4、《市政桥梁质量检验评定标准》CJJ1-905、美国ASTMA416-98a标准；6、《预应力砼用钢绞线》GB/T5224;7、《预应力筋锚具、夹具和连接品》GB/T14730;8、《普通砼配合比设计规程》JGJ/T55;9、《普通砼力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002;10、《普通砼拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002;11、《回弹法测砼抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001、J115-2001；12、《砼结构设计规范》GBJ10；9、《公路工程集料试验规程》JTJ058;10、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB174;11、《砼外加剂》GB8076;12、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18;13、《施工现场临时用电安全技术》JGJ46;14、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33;15、国家有关的其它规范和法律法规要求。
四、施工进度计划从五月二十日开始，计划每天完成一条生产线（两片梁），考虑到天气因素，在六十天内完成90片梁的生产任务。
五、施工布置1、施工准备（1）施工现场准备为了吊装方便和施工质量控制，预制场选在K0+753桥3#台后面将按施工平面布置图的范围进行场地平整及压实，TRANBBS规划好临时设施及布置生产制作场地，并按预制场平面布置图好安装临时用水、电线路。
（2）技术准备a、施工前应仔细阅读图纸及合同要求，做好图纸会审，编制施工组织设计，做好安全技术等交底工作。
b、做好所需机具、设备准备及检验校正工作，保证所用机具设备处于正常状态。
（3）材料准备所用预应力钢绞线为湖北福星科技发展有限公司生产的高强度低松弛钢绞线，普通钢筋均采用新余钢铁公司或广钢公司产的钢筋；砂、石均采用本地产优质材料；水泥采用广东省英金旋转窑水泥厂生产的英金牌42.5R普通硅酸盐水泥；外加剂用较常用的东莞市晋联新型建材厂生产的优质早强高效减水剂。
且各种材料均应经检验合格后方允许投入生产使用。
（4）模具及张拉台座准备现在已根据图纸要求设计、制作好了钢内、外模具，以保证箱梁制作的进度及质量要求。
施工现场拟设六条生产线，每条生产线生产二片箱梁，采用Φ500或Φ550管桩做为承力架，两端用钢梁作为张拉承力横梁，每底座长为57.0米，要求台座管桩接驳处均应与地面进行有效连接。
具体做法见附图一所示。
2、施工组织为顺利完成该工程的制作工作，由公司指定专项施工项目班子，负责日常的施工管理工作，建立良好的施工秩序，保证工程能按质、按量、按时完成。
施工管理机构如下：六、张拉台座的验算1、张拉台结构简介：张拉台采用钢铸体结构，与标号为C60的φ550mm高强预应力钢钢筋混凝土管桩相连形成一个整体。
张拉台及管桩接口处下方设置深度为1.0m、宽度为0.8m、长度为4.0 m的C40钢筋混凝土锚固横系梁，横梁的钢筋与钢筋砼管桩的法兰盘焊接牢固。
锚固横梁的作用主要为防止管桩发生较大的挠度。
2、张拉力通过张拉横梁传到中间压柱（管桩），锚固横梁长3m，传力管桩长57m。
3、设计荷载：钢绞线ASTMA416-98a标准270级钢绞线，标准强度Rby=18460mPa，松驰率3.5%，公称直径фi15.24，公称面积Ax=140mm2，张拉控制应力Qk=0.72Rby=1339mPa，张拉力N1=187.5KN，空心板底板钢绞线，中板19束，边板20束，按20束钢绞线计算，作用于横梁上的力N=20×187.75=3750KN.4、材料：张拉横梁、锚固端均为厚度为40MM制成的钢横梁、传力柱为C60高强度钢筋砼管桩、底模为20CM厚的C30钢筋砼，在梁体两端下方加厚至120CM厚。
5、张拉体系转换：（1）、预应力钢绞线采用分批进行张拉，待砼强度达到设计强度90%进行放张，采用千斤顶法，便于控制应力及伸长量。
（2）、张拉端部直接钢绞线与JCY26型千斤顶联结，通过锚固，张拉时千斤顶的拉力转化为压力作用于工作钢横梁。
6、张拉部锚固力传递分配方式：（1）、张拉时，张拉力逐渐通过钢横梁传到受压管桩。
（2）、张拉完成锚固后，张拉横梁与锚固横梁承受弯矩和剪力并传至受压管桩。
（3）、预应力筋逐渐放张，作用在张拉锚固横梁上的力逐渐减少，同时管桩所受的压力亦逐渐减少。
7、每侧管桩受压力为3750KN/2=1875KN，管桩设计压力为（0.552-.382）/4×3.14×60000000（设计强度）×0.85（保证率）=6329.5KN，远远大于1875KN，达到安全要求。
由于管桩拼接时尽可能保证了轴心受压，且每处管桩接口处都与地下横系梁进行了有效连接，保证了不产生过在的偏心现象，从而保证了施工安全。
8、由于底模为C30钢筋砼，厚度为30cm厚，且在梁体两端下方加厚至120cm厚。
梁体在放张后及时吊离张拉台，不对底模生产过大的压力。
以上施工工艺，经过我公司多次生产大型同类型空心板的实践证明，是安全可靠的。
七、主要施工方法1、箱梁施工工艺流程注：“张拉”“隐蔽工程验收”“模板安装”“浇注砼成型”“预应力筋放张”五道工序应经监理见证并填写好相关签证单。
2、模板工程本工程模板外模、内模均采用钢模板制作，底模板采用压实基层土，再在基层土上浇砼垫层，表面用水泥砂浆批面，周边用角钢组合而成。
在建造底模时无须起拱，但一定要线条顺直、模边平直，不得有缝隙及漏浆现象。
旁模及内模安装必须顺直，不得有扭曲现象，且应支顶紧固，使之浇捣箱梁砼时不得变形。
不承重的侧模，应在混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下方可拆除（一般在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模）。
内模应在混凝土强度能随自重时方可拆除，应达到混凝土设计等级的50%方可拆除。
3、钢筋工程钢筋进场时应根据规格、直径分类堆放，标识清晰，且应用垫木垫底及有防生锈的措施。
钢筋进场时要有完整的检验、试验报告及原材料合格证，钢筋的质量检验应符合国家标准GB1499-84规定的有关规定，只有合格的钢材才允许投入加工使用。
钢筋在现场加工成型，钢筋制作及绑扎必须按图施工，钢筋的弯钩、锚固长度、搭接长度必须满足图纸及有关规范要求。
钢筋绑扎前，应校对成型钢筋的钢种、直径、形状、位置、尺寸和数量，如有错漏应及时改正及增补。
预应力钢绞线制作前应认真检查钢绞线的外观质量，根据设计图纸的数量进行裁剪、安放、张拉。
钢筋绑扎完成后，质检员应组织有关人员办理好隐蔽验收手续方能进入下一工序的施工。
4、预应力钢筋施工项目部选派富有经验的技术人员进行指导预应力张拉作业。
所有操作预应力设备的人员，应通过设备使用的正式测练。
预应力钢绞线的张拉采用单端固定，另一端张拉的方式进行，预应力筋的张拉顺序采取分批、分阶段对称张拉。
注意事项如下：（1）、准确计算钢绞线下料长度，计算时考虑台座长度，错夹具长度，千斤顶长度，弹性回缩值和外露长度等因素，采用砂轮锯切断。
（2）、张拉机具与错具配套使用，使用前检验，千斤顶与压力表配套检验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。
所有设备应间隔两个月或200次至少进行一次检查和保养。
（3）、预应力张拉中，如果发生下列任何一种情况，我项目部均会张拉设备进行更新并进行校验。
A、张拉过程，预应力钢丝常出现断丝时；B、千斤顶漏油严重时；C、油压表指针不回零时；D、调换千斤顶油压表时。
（4）、每次张拉工作应在监理工程师在场时进行。
（5）、张拉即将开始前，所有的预应力钢材在张拉点之间应能自由滑动，同时构件可以自由地适应施加预应力时产生的水平和垂直移动。
预应力钢筋张拉前应核对钢筋数量并检查外观质量，合格后方可张拉，预应力钢筋张拉时不得有断丝、滑丝现象发生，如出现上述现象时应及时更换。
预应力钢筋有效范围外的钢筋用白色硬塑料管将失效范围的钢筋套住，以使预应力钢筋束和砼不产生握裹作用。