低氮燃烧器课件

TS i .调整磨煤机出力和细度至最佳状态。降低 中速磨煤机出力的措施：降低碾磨压力；调整 分离器开度；适当减小一次风量，但风量的调 整应满足一次风管的最低流速，中速磨最低风 量应保证允许的风速，同时要注意磨煤机的振 动情况。在等离子点火装臵投运期间，磨煤机 受最低煤量限制，投入的燃料量可能较大，要 注意观察炉水和蒸汽压力升高的速度以及过热 器、再热器的温升情况，根据锅炉升压、升温 曲线，通过调整机组旁路系统阀门的开度，控 制锅炉升压、升温速度，同时要防止锅炉壁温 差超限及过热器、再热器在干烧阶段超温
TS 7、油枪不投时，即断油后，立即吹扫油管路 ，关闭阀门后，再退出油枪。按照停炉指令， 倘若关闭阀门前火焰扫描器指示有火，应继续 吹扫油枪管路。炉前阀门首先闭合进油孔，然 后打开蒸汽吹扫阀。吹扫完毕，关闭蒸汽吹扫 阀，退出油枪。 8、冷炉点火时务必小心谨慎，注意观察油燃 烧情况。在此期间，未燃油可能被带走，粘连 在尾部受热面上，有释出可燃气和炭黑聚积的 潜在危险。不良的燃烧工况通常由下列情况显 示出来：
TS 等离子点火装臵是利用直流电流在介质气压 0.01～0.03MPa 的条件下接触引弧，并在强磁 场控制下获得稳定功率的直流空气等离子体， 该等离子体在专门设计的燃烧器的中心燃烧筒 中形成温度T＞5000K、温度梯度极大的高温区 ，煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作 用，并在3-10 秒内迅速释放出挥发物，使煤 粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧。
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等离子燃烧器的运行过程中的注意事项 a. 严格按照运行规程要求的上水温度、上水时间对锅 炉进行上水。 b. 等离子点火燃烧器投入运行的初期，要注意观察火 焰的燃烧情况、电源功率的波动情况，做好事故预想 ，发现异常，及时处理。 c. 等离子点火燃烧器投入运行的初期，为控制温升， 上部二次风门要适当开大，注意观察、记录烟温探针 的温度，防止吹管临时系统、再热器系统超温。 d. 在锅炉启动的过程中，对锅炉的膨胀加强检查、记 录。 e. 在点火前，要根据给煤量与磨煤机入口风速等参数 ，做好风粉速度、煤粉浓度等重要参数的预想，并在 点火的过程中，根据煤粉着火情况，有根据的加以调 整。
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3、燃烧油时，油粘度应保持在≤3°E，必要时须加热 。 4、确保点火器正确运行，总是用一个高能点火器点燃 相应的一支油枪，决不要用已点着油枪去引燃另一支 油枪。 5、正确设定二次风挡板位臵。有助于各挡板控制辅助 风室和燃油风室的二次风合理分配。 6、插入油枪前，检查喷嘴雾化板装配是否正确。打开 进油阀，点燃油时，要用肉眼观察着火是否及时，倘 若没有点着或燃烧很不稳定，必须关闭进油阀，再拆 卸油枪进行检查，找到未点着的原因并消除缺陷后， 才能重新点燃油枪。
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油枪喷嘴 按照油的雾化方式，油喷嘴分为压力雾化式、蒸汽雾化式、空气 雾化式等。 压力雾化式油喷嘴 将具有一定压力的燃油在油喷嘴内产生的高速旋转，从油喷 嘴射出后，油膜被撕裂，形成雾状小液滴。 这种油喷嘴由雾化片、旋流片、分油嘴组成。压力油经分油 嘴小孔汇合到一个环形槽中，均匀分配到旋流片的切向槽中，再 进入旋流片中心的旋涡室，此时压力油便产生高速旋转，然后从 雾化片的中心孔喷出后，在旋转力的作用下，克服了油的表面张 力，被撕碎成细小的油滴，形成了具有一定雾化角的圆锥状油雾 。 简单机械雾化油喷嘴的喷油量是油压来调节的。压力小，流 量随着变小，但此时雾化质量差。但这种油喷嘴结构及调节比较 简单，适用于点火用油燃烧器。
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2、等离子冷却水系统 等离子电弧形成后，弧柱温度一般在5000K到30000K范 围，因此对于形成电弧的等离子发生器的阴极和阳极 必须通过水冷的方式来进行冷却，否则很快会被烧毁 。为了保证良好的冷却效果，需要保证冷却水压力不 低于0.3MPa，冷却水温度不能高于30℃。为减少冷却 水对阳极和阴极的腐蚀，采用除盐化学水作为冷却水 。冷却水经母管分别送至等离子点火器，单个等离子 点火器的冷却水用量约为10t/h，冷却水进入等离子装 臵后再分两路分别送入线圈和阳极，另一路进入阴极 。回水采用无压回水，等离子点火器回水经母管流经 换热器冷却后返回冷却水箱。
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f. 当磨煤机在“等离子方式”下运行，4支等离子点 火器中的1支发生断弧时，光子牌将发出声光报警，此 时运行人员应及时投入断弧点火器上层的油枪，同时 检查断弧原因，如因阴极材料耗尽引起的断弧应尽快 更换阴极头，恢复点火器的运行。 g. 当磨煤机在“等离子方式”下运行，4支等离子点 火器中的2支发生断弧时，保护将停止磨煤机的运行， 此时应仔细检查断弧原因，待问题解决后再继续进行 试运。 h. 当锅炉负荷升至断油负荷以上且等离子点火器在运 行状态时，应及时将磨煤机运行方式切至正常运行方 式，防止因等离子点火器断弧造成磨煤机跳闸。
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点火机理1
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2.3等离子燃烧器点火原理
二次 二次风
一次风 等离子燃烧器
等离子发生器利用直流电流（300A,300V）在 介质气压（0.01～0.03MPa）的条件下接触引 弧，并在强磁场控制下获得稳定功率的直流空 气等离子体； 等离子体被定义为除固、液、气三态之外的第 四态物质存在形式，内含有大量化学活性的粒 子，形成温度T＞5000K的，温度梯度极大的 局部高温区。
TS 等离子暖风器及等离子方式点火简单介绍
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第三节 油燃烧器
本期工程燃烧系统点火方式为二级点火，高能 电火花点燃轻柴油，轻油点燃煤粉。供油系统 由天河热电提供。锅炉点火系统还采用等离子 点火方式，A层煤粉火嘴布臵了等离子点火装 臵。锅炉共设有三层(AB、CD、EF)油燃烧器， 单台炉共12只，分别布臵在四角相邻两层煤粉 喷嘴之间的一只直吹风喷嘴内，每只油枪出力 为1750Kg。吹扫蒸汽压力0.6～1.01MPa，蒸汽 温度﹤250℃。油枪采用机械雾化。采用0号轻 柴油做为助燃用油。
一次风 等离子燃烧器 等离子发生器
二级煤粉火 焰 三级煤粉火 焰
一级煤粉火 焰
点火机理3
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2.3等离子燃烧器点火原理
二次风 二次风
一次风 等离子燃烧器 等离子发生器 等离子燃烧器采用分级点火技术，出力可达 12T/h；后级的煤粉对前级燃烧筒壁其冷却作 用，保证燃烧器壁不超温、结渣，同时，燃 烧器壁上装有可更换热电偶，在集控室内可 实时监视壁温
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第一节 燃烧的基本概述
一、概述 燃烧调整的目的和任务 锅炉燃烧工况的好坏，不但直接影 响锅炉本身的运行工况和参数变化， 而且对整个机组运行的安全、经济均 将有着极大的影响，因此无论正常运 行或是启停过程，均应合理组织燃烧， 以确保燃烧工况稳定、良好。锅炉燃 烧调整的任务是：
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1、确保燃烧稳定，提高燃烧的经济性，使燃烧室热负 荷分配均匀，减少热偏差，防止锅炉结焦、堵灰、结 油垢等。保证锅炉运行各参数正常； 2、锅炉运行时，应了解燃煤、燃油品种和化学分析， 以便根据燃料特性，及时调整运行工况。正常运行时 运行人员应经常对燃烧系统的运行情况进行全面检查 ，发现燃烧不良时应及时调整； 3、锅炉燃烧时应具有金黄色火焰，燃油时火焰白亮， 火焰应均匀地充满炉膛，不冲刷水冷壁及屏式过热器 ，同层燃烧器的火焰中心应处于同—高度。燃料的着 火点应适中，距离太近易引起燃烧器周围结焦烧坏喷 咀；距离太远，又会使火焰中心上移，使炉膛上部结 焦，严重时还将会使燃烧不稳； 4、减少燃烧所产生的污染物排放。
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等离子发生器工作原理
本发生器为磁稳空气载体等离子发生器，它由线圈、 阴极、阳极组成。其中阴极材料采用高导电率的金属 材料或非金属材料制成。阳极由高导电率、高导热率 及抗氧化的金属材料制成，它们均采用水冷方式，以 承受电弧高温冲击。线圈在高温250℃情况下具有抗 2000V的直流电压击穿能力，电源采用全波整流并具有 恒流性能。 其拉弧原理为：首先设定输出电流，当阴极3前进同阳 极2接触后，整个系统具有抗短路的能力且电流恒定不 变，当阴极缓缓离开阳极时，电弧在线圈磁力的作用 下拉出喷管外部。一定压力的空气在电弧的作用下， 被电离为高温等离子体，其能量密度高达105 ～ 106W/cm2，为点燃不同的煤种创造了良好的条件。
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我厂主要燃烧器以下面三种燃烧器： 1、等离子燃烧器 2、油燃烧器 3、煤粉燃烧器
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第二节 等离子燃烧器
等离子燃烧器是借助等离子发生器的电弧来点 燃煤粉的煤粉燃烧器，与以往的煤粉燃烧器相 比，等离子燃烧器在煤粉进入燃烧器的初始阶 段就用等离子弧将煤粉点燃，并将火焰在燃烧 器内逐级放大，属内燃型燃烧器，可在炉膛内 无火焰状态下直接点燃煤粉，从而实现锅炉的 无油启动和无油低负荷稳燃。
TS 燃油系统的总输入热量按15%B-MCR计算，布 臵一层 4 支等离子点火枪，布臵3层 12 支点 火油枪，每支油枪的出力 1750 kg/h；点火 及助燃系统满足程序控制要求。燃油泵出口油 压4.5MPa，炉前油压约为2.80 MPa。 点火方式为：用等离子点火枪直接点煤粉。低 负荷稳燃时，投用高能助燃油枪。油枪采用简 单机械雾化方式，炉前供油压力要求值为 2.8 MPa。保证燃油雾化良好、燃烧完全，不会出 现油滴落入一次风筒内表面上或带入尾部烟道 的现象，确保机组安全运行。油喷嘴的材质具 有良好的耐高温和耐腐蚀性能。
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燃烧系统
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一、系统简介
本课件主要内容
二、等离子燃烧器介绍
三、油燃烧器介绍
四、煤粉燃烧器介绍
五、燃烧调整 六、燃烧系统常见故障
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系统简介 天富发电厂一期工程2×660MW超临界燃煤 直接空冷机组，锅炉采用上海电气集团锅炉厂 有限公司生产的SG-2035/25.4-M5503型超临界 参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次 中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风 、固态排渣、全钢悬吊结构。锅炉采用整体紧 身封闭。采用等离子点火，油系统为备用点火 手段。本工程锅炉为上海锅炉厂引进ALSTOM技 术Π型锅炉。