高中浓除渣器
高浓预处理操作规程
3.3.4高浓预处理系统的启动一）、准备工作1、现场清理干净、整齐，符合设备开机条件。
2、给设备添加液压油。
3、查看高浓废水收集水箱里是否有足够的高浓废水。
4、查看气浮槽、氧化槽是否充满水。
5、检查所有的设备、管道和仪表是否完整和正常。
二）、开停机1、检查高浓废水处理系统的所有阀门有没有按照规定的开和关进行开关。
2、按照规定配制好所需的药剂溶液。
3、启动溶气泵，调整水和空气的调节阀门，使得产生的气泡符合气浮的要求。
4、启动药剂泵和反应搅拌机，调整好药剂量。
5、启动高浓废水提升泵。
启动刮渣机，刮除表面的浮渣。
6、启动氧化池的氧化剂泵、UV管和臭氧系统。
7、气浮出水进入氧化槽，启动氧化槽的循环水泵。
8、根据废水的浓度调整药剂量。
9、运行结束后，依次停高浓废水提升泵、药剂泵、反应搅拌机、溶气泵、氧化剂循环泵、臭氧发生器。
10、清理现场。
二、加药系统的启动一）、准备工作1、现场清理干净、整齐，符合设备开机条件。
2、给设备添加润滑油。
3、检查所有的设备、管道和仪表是否完整和正常。
二）、开停机1、向PAC溶药箱里放自来水，放至90％满，约1m3，开启PAC溶药搅拌机，投加PAC固体50公斤（2包），搅拌成PAC溶液。
2、向PAM溶药箱里放自来水，放至90％满，约1m3，开启PAM溶药搅拌机，撒入PAM固体0.5公斤，搅拌成PAM溶液。
3、向硫酸亚铁溶药箱里放自来水，放至90％满，约1m3，开启硫酸亚铁溶药搅拌机，投加硫酸亚铁固体50公斤（1包），搅拌成硫酸亚铁溶液，估计要搅拌1小时左右。
4、向双氧水溶药箱里放自来水，放至90％满，约1m3，开启双氧水溶药搅拌机，投加加双氧水160kg（6.4桶），搅拌成双氧水溶液。
成石灰溶液。
5、向氢氧化钠溶药箱里放自来水，放至90％满，约1m3，开启氢氧化钠溶药搅拌机，投加氢氧化钠固体50公斤（2包），搅拌成石灰溶液。
6、启动加药泵，放空阀门有药剂出来时，打开相应的阀门，关闭放空阀门。
高浓水力碎浆机使用说明
高浓水力碎浆机说明书目录一、概述二、主要技术参数三、结构原理四、安装五、使用说明六、维修一、概述ZDSH系列高浓水力碎浆机是参考国外资料设计而成，主要用于废纸脱墨流程中，在高浓度和水温60-90℃的条件下迅速碎解废纸，同时通过化学药品的作用，使油墨粒子和纤维分离，油墨粒子和杂质尽量保持原有尺寸大小，从而使后面的油墨脱除、筛选、净化等工序能顺利进行，利用废纸制出高白度的浆料，并节约蒸汽、药品和动力消耗。
高浓水力碎浆机已成为废纸脱墨制浆工艺中不可缺少的核心设备之一。
二、主要技术参数型号ZDSH2 ZDSH3 ZDSH4 ZDSH5 ZDSH6 ZDSH7 ZDSH8 ZDSH9 ZDSH10 ZDSH11 ZDSH12 ZDSH13 公称容积（m3） 2.5 5 8 10 15 20 25 30 40 50 70 100 处理浓度（%）12-18生产能力（t/d）7-10 20-25 30-35 40-50 60-70 70-100 80-130 120-170 150-210 200-300 450-600 650-900 电机功率（KW）55 110 185 220 315 400 450 500 630 800 1120 1400三、结构原理本设备为立式结构，主要由槽体、转子、传动部分、出浆盘、支架等部分组成。
转子装置由转子和轴承支承装置组成，转子上带有呈螺旋形的叶片，转子旋转时，浆料沿转子面由上向下运动，最后从装子下部甩向槽壁，再沿槽壁向上运动，重新被转子带到底部，形成强烈的水力冲击和剪切作用，浆料产生相互摩擦、柔搓，最后离解成单根纤维，同时在纤维间相互摩擦作用和脱墨剂的化学作用下，油墨从纤维表面剥落。
轴承支承装置采用低摩擦结构，除填料函以外全部是非接触密封，减少不必要的能量损耗。
槽体由钢板焊接而成，上部带有角钢法兰，以备在高浓操作，低浓排放时扩大容积之用。
下部配备有与出浆盘相连接的槽底法兰。
(完整版)造纸用除渣器的类型及工作原理
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一、除渣器分类
通流式除渣器：
通流式除渣器即变换型的逆向除渣器，不同 之处在于没有向上的溢流口，同时粗渣排放 量要低很多。 解决了逆向除渣器的以下两个不足之处： 压力降大增加能耗 排放量大增加系统处理粗渣的麻烦
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一、除渣器分类
轻、重杂质除渣器：
正向除渣器和逆向除渣器的混合产物 优点：不需要增加额外设备费用，却增加了 去除空气和轻杂质的功能。 缺点：去除轻杂质的能力有限，因为这些轻 杂质跨越良浆流而后再空气芯中被除去，轻 杂质在上升的良浆流中可利用的被除去的时 间极短。
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四、常见问题分析
1、确保淘洗水有流量，用手握下淘洗水管，感觉下温度；如果水管温 度较高，则流量正常，如果水管温度很低，则水管堵塞
2、通过排渣罐的视镜观察排渣情况，正常的情况是渣有轻微的旋转并 带有少量的纤维流失，不足的淘洗水有大量的纤维流失且渣的旋转很快；
3、必须保证淘洗水的压力高于进浆压力70Kpa，总流量在76LPM； 4、每个班要清理排渣室一次到两次； 5、如果排渣罐需要更多次数的排渣，则需要调整排渣时间
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二、工作原理及内部结构
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二、工作原理及内部结构
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二、工作原理及内部结构
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二、工作原理及内部结构
EcoMizer™ 底部稀释水技术
优点： ▪ 在高浓度下的高运行可靠性 ▪ 高净化效率 ▪ 最小的纤维流失 ▪ 更少的空间和能耗 ▪ 更低的投资 ▪ 产量的提高 ▪ 大多数除渣器改造的可能
➢ 低纤维损失、高净化效率以及低投资、低运行费用。 ➢ 一个除渣系统需要配置的段数视其生产量、所要求的纸浆清洁程度
以及运行的纤维流失大小而定，通常采用3-5段。 ➢ 第一段应考虑到最大生产能力的需要，进浆浓度在不影响净化效率
高浓除渣器资料
HC/LC---CLEANER
设备结构及工作原理
良 浆 旋涡产生区
进浆
例图: 手动排渣
气旋区
可更换的 下锥体 冲洗分离区
冲洗水 排渣室 排放口上的过滤网
排渣阀，操作时打开
清除门
3.设备的运行参数
连续排 渣的
Liquid Cyclone
除渣器 系统
PI
PI
工作原理
利用离心力的作用，分离纤维和杂质，除去 与纤维比重、浮力不同的杂质。 杂质的沉降与上浮，不仅取决于它的密度， 也取决于它的形状大小。 离心力的大小和杂质的分离效果，主要取决 于除渣器的直径、压差、杂质的比重，其次 是浓度。
平衡点的调节
平衡点处于检查管下部1/3处，通过 冲洗水手阀来调节大小。平衡点直接影 响除渣效果，平衡点太高，除渣效果差， 太低纤维流失大。
操作安全事项
a、进料泵启动之前，除渣器须充满水以防浆 压，往空的除渣器泵水或浆料很容易达到最 高的顶峰压力，但在冲水后的除渣器中不会 出现。 b、玻璃管耐压一般不超过4bar，进浆压力最 好不要超过这个值。 C、运行中不要靠近玻璃管和视孔，必要时需 戴好防护眼镜。 d、检修前，必须停止进料泵并卸压，关闭所 有气源，联系仪表人员锁定所有动力源。
除渣b、间歇式 按处理媒介分： a、高浓除渣器 b、低浓除渣器 C、重质除渣器 d、轻质除渣器
影响除渣效果的因素
a、进口压力(1.5-3.5) b、压差(1-1.5) C、浆料浓度 d、平衡点位置(1/3) e、原料性质 f、通过量（流量）
谢谢！
杜毅
高浓除渣器类
高浓除渣器
主要技术参数：
·通过量：3000～4500L/min
·进浆浓度：2～6%
·进浆压力：200～300Kpa
·良浆压力：100～200Kpa
·平衡水流量：30～100L/min
材质、结构：
该除渣器由进浆室、筒体、上锥体、下锥体、沉渣罐、排渣阀、机架等组成，双锥体结构，耐磨氧化铝陶瓷内胆，采用不锈钢（304）进浆室（厚12㎜），碳钢碳钢支架，排渣方式自动排渣。
配PLC自动控制。
进浆导向室、壳体、支架、沉渣罐、进出浆橡胶接头、地脚螺栓，含电控箱、气控箱。
技术参数：
用途：用于在高浓状态下去除浆中的各种杂质
通过量： 3000---4500l/min
进浆浓度： 3-3.5%
进浆压力： 0.2-0.35MP
良浆压力： 0.01-0.02 MP
平衡水压力： 0.2-0.3 MP
气动闸阀所需气源压力： 0.6 MP
进浆口： Dg250
出浆口： Dg200
重渣口： Dg200
平衡水入口： G3/4″
淘洗水入口： G3/4″
外形尺寸(高*宽) 3913*780mm
排渣方式：自动 PLC控制
设备重量： 1200Kg
材质说明：
进浆室为不锈钢、双陶瓷内胆、支架为碳钢。
供货范围：
进浆导向室、锥管、壳体、支架、沉渣罐、进出浆橡胶接头、地脚螺栓、含电控箱、气空箱。
双效中浓除渣器使用说明书
二、 用途
双效中浓除渣器适用于各种制浆流程及纸机前的流送系统，用以除去纸浆中比
重较大的金属颗粒、沙粒等各种重杂质及部分轻杂质，因而是一种高效的纸浆净化
设备。
三、主要技术参数
型号
CS80
CS100
CS150
通过量 L/min 800-1400
1400-2500
2600-00
1、除渣器的尾渣嘴在运行时发生堵塞必须及时疏通。 2、除渣器的尾渣嘴容易磨损，应加以检查更换。
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对浆料进出口压力差的要求，不但对浆料中的重杂质除去效果好，而且可以部分除
去气体和轻杂质，配套浆泵的扬程和功率可减少 25-35%，节能显著。
双效中浓除渣器单台通过量大，设备占用空间少，由于工作压差小，尾渣喷口
直径较大，防止了除渣器喷嘴的堵塞，保持排渣通畅，工作正常，特别适用于废纸
制浆流程的净化。
双效中浓除渣器尾渣纤维含量低，可大大降低使用段数。
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进浆浓度 %
0．6-1．5
进浆压力 MPa 0．2-0．28 0．18-0．24 0．14-0．20
压力差 MPa 0．12-0．18 0．12-0．18 0．10-0．15
四、结构
双效中浓除渣器由浆料进口、扩压室、良浆出口、下锥体、尾渣出口、轻杂质
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双效中浓除渣器
使用说明书
目录
一、概述 二、用途 三、主要技术参数 四、结构 五、工作原理 六、使用说明 七、维护
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一、 概述
双效中浓除渣器采取切线进浆、切线出浆、中心排气，在传统锥形除渣器的良
高浓除渣器工艺流程
高浓除渣器工艺流程I understand that you are interested in the high concentration slag remover process. Let me explain the process in more detail. 我知道您对高浓度除渣器工艺流程很感兴趣。
让我更详细地解释一下这个工艺流程。
First and foremost, the high concentration slag remover process is a crucial step in many industrial applications, particularly in metal refining and mining industries. It plays a vital role in separating impurities and slag from the desired material, ensuring high-quality end products. 高浓度除渣器工艺流程在许多工业应用中是一个至关重要的步骤，特别是在金属精炼和采矿工业中。
它在将杂质和渣从所需材料中分离出来方面起着至关重要的作用，确保最终产品的高质量。
The process typically involves feeding the material into the high concentration slag remover, where a series of physical and chemical reactions take place to separate the impurities and slag. This can be achieved through various techniques such as flotation, gravity separation, magnetic separation, or froth flotation. 该过程通常涉及将材料送入高浓度除渣器中，其中一系列的物理和化学反应发生，以分离杂质和渣。
高浓除渣器工作原理
高浓除渣器工作原理
高浓除渣器是一种常见的固液分离设备，它可用于从液态混合物中将固体颗粒或沉淀物除去。
该装置的工作原理如下：
1. 混合物进料：液态混合物通过进料口进入高浓除渣器。
2. 清洗液注入：一定数量的清洗液被注入到高浓除渣器中。
清洗液的选择通常由被除渣物质的性质决定。
3. 离心作用：当混合物流经高浓除渣器时，设备内部的旋转机构会施加离心力。
这会导致固体颗粒或沉淀物受到离心力的作用而向外移动，沿着装置壁面沉积。
4. 溢流出料：清洗液，在固体颗粒或沉淀物被滤除后，会沿着高浓除渣器的壁面排出，经过出料口流出。
这个部分的清洗液被称为溢流。
5. 固体颗粒或沉淀物排出：固体颗粒或沉淀物在高浓除渣器内沉积，形成一层浓缩物。
当装置停止运转或浓缩物达到一定厚度时，可以通过装置底部的排出口进行固体排除。
通过上述步骤，高浓除渣器能够将悬浮在液态混合物中的固体颗粒或沉淀物有效分离出来，并得到高浓度的浓缩物。
高浓除砂器工作原理
高浓除砂器工作原理
高浓除砂器是一种用于去除液体中固体颗粒的设备，尤其是在处理含有高浓度固体颗粒的悬浮液体时使用。
高浓除砂器的工作原理基于离心力和液体的动力学。
在装置的中心部分，有一个旋转的圆锥体，其中的离心力将固体颗粒从液体中分离出来。
液体进入装置后，重力将固体颗粒推向内部圆锥体的壁面。
由于离心力的作用，固体颗粒沉积在装置的壁面上，形成一个固体堆积层。
当固体堆积层形成后，堆积层阻挡了液体的进一步通过，但仍然有一部分液体通过堆积层，进入圆锥体的中心空穴。
这部分通过的液体即为洗涤液，其作用是将被固体颗粒污染的液体从堆积层中洗净。
这样，高浓除砂器既能够将固体颗粒和部分液体分离，也能够将液体中的污染物通过洗涤液的作用清洗掉。
同时，在固体颗粒沉积到一定厚度后，装置会自动排出堆积层中的固体颗粒，以保持装置的正常工作。
高浓除渣器工艺流程
高浓除渣器工艺流程英文回答：The process flow of a high-concentration deslagging device involves several steps. First, the raw material, which contains a high concentration of slag, is fed into the device. Then, the device uses a series of mechanical and chemical processes to separate the slag from the desired product.One common method used in high-concentration deslagging devices is gravity separation. This process takes advantage of the difference in density between the slag and the desired product. The raw material is fed into a tank or vessel where the heavier slag settles to the bottom while the lighter product floats to the top. The two components are then separated and collected.Another method used in high-concentration deslagging devices is magnetic separation. This process relies on themagnetic properties of the slag and the desired product. A magnetic field is applied to the raw material, causing the magnetic slag particles to be attracted to a magnetic drum or plate. The non-magnetic product is then collected separately.In addition to these separation methods, high-concentration deslagging devices may also incorporate other processes such as filtration, centrifugation, or flotation to further refine the separation of the slag and the product.Once the separation process is complete, the slag is typically disposed of or recycled, depending on its composition and potential value. The product, on the other hand, undergoes further processing or is ready for use, depending on its intended application.中文回答：高浓除渣器的工艺流程包括几个步骤。
可根据浆料含渣量自动排渣的高浓除渣器排渣装置
14—阀体 15—进料管道 16—连接口 17—出料管道 18—阀芯 19—连杆 20—回程弹簧 21—固定块 22—电磁铁
图2 排料机构各结构连接及运动轨迹
68 第42卷第14期 2021年7月 Copyright©博看网 . All Rights Reserved.
回程弹簧 远离连杆的一端固定安装固定块，固定 块的内部固定安装电磁铁。连杆为磁性材质，磁极 显N极，电磁铁通电磁极显N极。
工作原 理：排 渣 器在 工作 过 程中，随 着 渣 料 的 不断沉降，壳体底部的沉渣堆积高度不断上升，当 沉 渣 高度 上 升 至 摆 杆 位 置 时，由 于 沉 渣 和 纤 维 的 比 重不同，沉 渣 所 受 的 离心力较 大，此 时在 沉 渣 的 作用 下，摆 杆 受 到 的压 力 增 大，沉 渣 继 续 上 升。摆 杆 受 到 的压 力 增 大 会 推 动 摆 杆 向壳 体一 侧 转 动， 从 而 带 动 偏 心凸 轮 向壳 体 一 侧 转 动。由于 壳 体 靠 近偏心凸轮一侧固定安装接触 开关，当沉渣到达 一定高度时，会带 动偏心凸轮与接触 开关相互接 触。
可 根 据 浆 料含 渣 量自动 排 渣 的 高浓 除渣器排渣装置
申请公布号：CN 112482075 A 发明人：阮华 申请人：温州复弘机械设备有限公司
1—壳体 2—锥形胆 3—排料口 4—排料机构 5—支撑腿 6— 铰接块 7—摆杆 8—滑轮 9—安装座 10—偏心凸轮 11—复位
弹簧 12—接触开关 13—支撑弹簧
技术信息 Information
体沉淀物向上运输，进行粉碎，极大地提高了粉碎 的效果和碎浆机的工作效率；粉碎完成后，将纸浆 通过出料管道排出即可。
高浓除渣器使用手册
高浓除渣器使用手册型号：HC370，HC370C，HC300目录：第一部分：安全指南 (2)第二部分：技术参数 (4)第三部分：设计和工作原理 (6)第四部分：操作指南 (6)第五部分：机械维护 (9)第九部分：服务和备件（未译）第十部分：图纸（未译）译者注：1. 图纸部分请见英文原件。
2. 译文一般采用直译，章节、段落的序号也尽量和英文原件一致，以方便读者对照。
请各位读者尤其是一线的机电维修技术人员，对译文多提宝贵意见。
文中涉及到的机电类专业名词，也许翻译得不太恰当，请及时与译者联系，以便修改。
多谢。
第一部分：安全指南1．1安全保障：以下是安全指南的具体内容，是为保障人身安全而设计的，包括操作人员、班组长、服务维修人员和其他能出现在设备现场周围的有关人员。
作为该设备的生产商，为了保证安全，Valmet 要求：●该设备的所有者要针对所有的设备负责人员制定安全指南，并检查他们是否遵守这些安全指南；●开始工作前，各类人员要详细熟悉安全指南；●以上各类人员要拥有该工种所要求的正规的基本资格和专业知识；●以上各类人员要遵守这些安全指南、设备安装地的现行有效的法律条文以及总的工业安全规范。
1．2安装所有安装作业都要考虑到本地的工厂环境条件，必须按照工业安全规范执行。
吊装操作必须遵守总的工业安全规范，设备不允许掉落。
安装期间，设备不准掉落。
在运输和安装过程中使用的材料（如密封件、油、粘接剂、涂料、化学用品等）必须清理掉，并依据操作安全指南和有关工厂废物管理方法除去，也要遵循当地的现行法律条文。
1．3操作、运行在启动喂浆泵之前，除渣器内应先充满水，以防止压力冲击。
压力冲击容易引发更高的压力峰值，这个压力峰值，远远超过喂浆泵所能达到压力值。
对于延长除渣器的使用年限，运行前先充满水是十分重要的，所以最好要检查水管,确保没有堵塞。
运行期间，一定要注意压缩空气排出时会产生很大的燥音。
玻璃管的耐压强度是400kPa（即4bar，58psi）。
高中浓除砂器
高中浓除砂器培训资料高浓除砂器高中浓除砂器1. 设备标识及安全•设备标识产品的鉴别信息包括序列号、工号或定单号以及设备型号。
如设备需要服务，通过这些信息即可鉴别设备。
最大操作压力开机前阅读操作手册•安全及标识下列安全标牌在设备出厂前已经装好，设备使用的整个过程中都应保留，并保持其清洁、可读。
不要撤去这些标牌，除非已有替换标牌，在撤下旧标牌后立即换上新的。
高中浓除砂器自动闸板阀保持距离维修前锁定能源会导致严重伤害高中浓除砂器下面为间歇排渣和连续排渣的除砂器示意图.排渣系统包括上,下两个气动阀门和集渣室.高中浓除砂器良浆高中浓除砂器进一步对杂质进行浓缩。
在冲洗分离段，纤维被进一步从杂质中冲洗出来，在底部排出的重杂质在排出前被最终浓缩。
这种设计可取得无纤维流失和高效率的效果。
排渣段使流体减速，这样重杂质掉到并聚集在除渣器底部，同时防止重杂质高速旋转而产生过多的磨损。
仅有很少的纤维流失，除渣器也不容易堵塞。
过渡法兰段过渡法兰段的作用是将锥体和排渣室连接在一起。
- 法兰用于阀门的安装- 两个3/4 英寸的冲洗水接口自动排渣系统操作顺序如下：关闭下阀，打开上阀，收集重渣,开始计时。
集渣时间(可设定)结束，上面的阀关闭、下面的阀打开，在上面的阀完全关闭前，下面的阀是不能打开的。
(应做连锁)在下面的阀打开时，同时打开冲洗水阀，冲洗排渣室. 排渣计时开始.排渣结束后, 下阀关闭, 之后延时几秒中(可设定), 排渣室注水, 然后关闭冲渣水阀。
打开上面的阀，开始下一循环.根据杂质含量设定循环周期。
3. 设备的运行参数根据浓度和流量设计要求, 设计运行压差可在140-210kPa.浓度: 高浓3.5-4.5%, 中浓2-2.5%.•除渣效率除渣器在低浓度高压差下的除渣效率高。
如果出浆压力要求恒定 (直接加到压力筛或盘磨等)，供浆泵的能力应为最大流量加10%到20% 的回流量.典型布置:高中浓除砂器自动排渣的Liquid Cyclone 除渣器系统高中浓除砂器高中浓除砂器高中浓除砂器•3/4" 的清洗水接头3/4" 电磁阀的水接头两个 1/2" 的加入水接头(通过手阀调节，保证通过通过视窗观察的渣浆缓慢流动）RUFFCLONE - 高浓除渣- 装于粗筛系统前- 清除石头、订书钉、子弹和 其它重杂质。
高浓除渣器操作规程培训
一段高浓除渣器工艺参数
连续式排渣
型号 Liquid Cyclone™ 20
数量 2
良浆能力 1013.4 吨/天
良浆浓度 3.58 %
良浆流量 19684 LPM
进浆头
铸铁
锥体主体 氧化铝陶瓷
淘洗水流量 76LPM
淘洗水压力 69 KPA(高进浆压力）
最大进浆压力
690 KPA
打开淘洗水 打开压力循环控制阀 启动进浆泵 打开良浆控制阀 通过调整阀门调整压力
除渣器停机步骤
1.正常停机 必须在停泵之后才能停淘洗水
关掉进浆泵 开启渣阀排掉渣 停掉排渣计时器 停下淘洗水 停下排渣罐的循环水 发生紧急事故，必须第一时间停掉进浆泵
关闭上渣阀 打开下渣阀 按正常程序启动
间歇式高浓除渣器故障处理
很多程序都有解连锁的功能，这个功能可以帮助我们减少 检修和解决问题的时间，但是会给设备和人员带来很大的 危险
开机具备条件和安全限制
开机前需具备的条件： 所有固件必须安装和紧固 (1)所有人员离开设备； (2)所有人孔盖和料门已闭； (3)安全罩和盖板良好。
（4）自动控制下渣阀一定要关闭
安全操作限制： Liquid Cyclone™高浓除渣器进浆有一个稳定的压力和流量，良浆
高浓除渣器操作规程培训
Liquid Cyclone™高浓除渣器
高浓分连续式和间歇式两种
间歇式排渣排渣罐
高浓除渣器工作原理
高浓除渣器是通过离心力来分离不同比重的杂质。浆流从顶部以切线 方向送入除砂器作旋转运动。在离心力的作用下，把相对密度大的杂 物，如石.砂.金属物等，甩至器壁。浆流在受进口切线方向进入的导 流作用下在除渣器内向下作螺旋运动时，重杂质靠重力的作用，缓慢 沉降到集渣室中。在集渣室喷入清水，使重杂质中夹带的纸浆与杂质 分离后回收使用，提高得率，减少流失率，粗渣由排渣阀间歇性地排 出。良浆则沿中心低压区旋转向上运动，从顶部或中部排出。高浓除 渣器的工作原理基于在除渣器中恒定的浆料流量和由浆料引起的离心 力。所以我们需要除渣器有一个恒定的压降，这可以由压力控制器实 现。在压力控制器处，一部分良浆循环回喂浆泵。这并不影响水力碎 浆机的生产能力或通过筛板的浆料的流动速度。如果环境条件保持稳 定，则不需要专门的压力控制器或回流。