服装质量手册

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服装质量手册培训资料(doc 46页)

服装质量手册培训资料(doc 46页)

服装质量手册培训资料(doc 46页)广东深圳XXXX服饰质量标准手册文件编号:QM-001适用范围本标准规定了在XXXX服装服饰类产品应遵循的标示标注规范和质量规范。

本标准适用于XXXX所有服饰类产品:包括防辐射类目、内衣内裤类目、及纺织服装服饰分类下的所有产品。

主要参考文献GB 5296.4—2012 消费品使用说明第4部分:纺织品和服装GB/T 1335—2008 服装号型GB/T 6411—2008 针织内衣规格尺寸系列GB/T 29862—2013 纺织品纤维含量的标识GB/T 8685—2008 纺织品维护标签规范符号法GB 18401—2010 国家纺织产品基本安全技术规范GB 31701-2015 国家婴幼儿及儿童纺织产品基本安全技术规范第一章总体要求 (4)一、产品标识标志要求4二、产品质量要求4三、产品验货要求5第二章通用标准 (8)一、标准列表8二、使用说明的内容8三、GB/T 8685-2008纺织品维护标签符号列表12第三章产品安全技术类别 (15)一、XXXX纺织服装产品安全技术类别15二、适用范围15三、术语和定义15四、XXXX纺织产品基本安全技术指标要求16第四章 XXXX产品执行标准列表 (16)第五章纤维含量的标识规范 (17)一、XXXX产品纤维含量标示17二、国家纺织品纤维含量的标识GB/T 29862—2013171、范围 (17)2、规范性引用文件 (17)3、术语和定义(下列术语和定义适用于本文件) (18)4、纤维含量标签要求 (18)5、纤维含量和纤维名称标注原则 (18)6、纤维含量表示方法及示例 (19)7、纤维含量允差 (23)8、纤维含量标识符合性的判定 (24)第六章 XXXX面料品质标准与检验 (24)一、合格面料的基本要求24二、XXXX面料采用安全技术要求25三、面料物理品质检验内容26四、面料外观品质检验内容28五、四分制检验31六、面料常规检验工作标准32第七章 XXXX辅料品质标准与检验 (35)一、服装辅料定义:35服装辅料:指构成服装时除面料外,用于服装上的一切材料都称为服装辅料。

服装厂成衣外观质检标准质量管理手册

服装厂成衣外观质检标准质量管理手册

服装厂成衣外观质检标准质量管理手册1.有明显的横档,条子,长范围内影响外观2.在袖长内,针织布见到颜色,有无现象3.错经,错纬(梭织)敷料,备件4.未批准的辅料用入或代替,影响织物的外观,例纸衬等5.任何特殊辅料备件的少、损坏不能使按原要求使用,例机构不能扣,拉链不能拉拢,易熔的东西在每件衣服的说明标上未注明6.任何组织结构反向影响衣着的外表7.袖反向和扭曲8.成衣的布颜色超过规格要求范围,或者讲超过对照卡上的允许范围9.色差的片子/线/可见的附件,影响成衣外观10.明显的表面球状11.油,污,在袖长范围内可见的,相对影响外观12.对于格子布由于裁剪关系影响外观和缩率(平线在经纬方向表现)印花缺陷1.花型方向不符规格205.对条对格错位,当组织结构要求对条对格时错1/42.错位1/4“以上(在门襟或裤子开档处)3.错位1/8“以上,门襟或中心拼块4.错位1/8“以上,袋和口袋盖206.布弓起或斜,两边未对等超过1/2“敷料,5.缺色少色6.色未全部盖住7.错拼1/16”纽扣1.纽扣漏掉2.破,损坏,缺陷,反倒纽扣3.不符规格要求纸衬1.易熔纸衬必须与每件衣服相匹配,不可起泡,起皱2.有肩衬的衣服,不可把垫伸出下摆的外面拉链1.拉链拉开后,衣服不好看2.拉链边带不平直3.任何功能不全4.两边的布没有与齿的颜色相匹5.拉链车的太紧或太松以至拉链凸起和口袋等不平6.口袋拉链不够平直,以至鼓起口袋的上半部分7.铝拉链不可以用8.拉链的尺寸与长度应该与衣服使用处的长度相配套,或者符合规定的尺寸要求鸡眼或钩1.尺寸要合适,定位要准确和符合规格2.洗标和商标3.漏了或车错地方4.钩和鸡眼脱离中心位置,当固定时,固定点不平直或者讲鼓起来5.新金属附件,钩,鸡眼,贴块,铆钉,铁钮,防锈可干或清洁6.洗标写的不够逻辑,或注意事项不够,写上的内容还不够符合所有客户的要求,不准确的纤维成分产地,和RN号码,商标的位置没有按要求7.商标必须全部可见,位置误差+-1/4“ 0.5线车线1.修补针迹,两边连接重复不少于1/2“链式针迹必须由包缝针迹包或能包含的链式车2.针每寸+2/-1超过要求,或者不符规格不合适3.针迹的形状,型式,不符要求或不合适,例拷克没有足够牢固4.车线到头时,(遇到没有连接或转换的)没有打倒回针此至少打2-3针5.链式针迹,包边,加牢针迹,断掉,少,跳针6.锁式针迹,每6“的车缝中有一处跳动在关键的部分不允许有一处跳针,断线或剪7.钮孔跳针、剪断、针迹不牢、不完全牢固,中心位置不对、不够牢、未按要求全部 X 针迹8.套结长度、位置、宽度、针迹的密度不符要求或漏掉9.暗数线由于太紧导致扭曲和起皱10.无规则或不平直针迹,车缝控制不好11.失控针迹12.单线不接受13.线号特殊而影响衣服牢度针迹线路14.车缝线太紧时,当它被处于正常状态下,会引起线和布的破裂,要适当控制纱线的长度车缝线必须放长30%-35%(详细前面)15.原始边在针迹外面16.针迹不牢开口17.严重扭曲,两边针迹拷拢时,放着不够平直以至裤子不平,裤脚扭曲18.线头长于1/2“19.衣服内可见的挂差线在克夫下面或在下摆1/2“以上20.断线,外面1/4“21.顶针迹,单针和双针没有从头到脚,针对一针 0.5车缝,拷克22.所有的车线需对衣服平直,而不可扭曲和歪斜,最多有三个地方不平直23.车缝打褶处超1/4,内部表现为多针固定,外部车出附件1.所有未按要求,颜色,规格,外观。

服装行业产品质量检测规章制度手册

服装行业产品质量检测规章制度手册

服装行业产品质量检测规章制度手册一、引言在当今竞争激烈的市场环境下,保障产品的质量和安全性对于服装行业来说至关重要。

为了确保产品达到高标准,并满足消费者对品质的期望,本公司制定了本《服装行业产品质量检测规章制度手册》。

该手册旨在规范产品质量检测流程、准则和标准,以确保我们的产品高质量、高安全性。

二、背景本手册适用于本公司所有生产和供应的服装产品。

旨在确保产品质量、安全性和可靠性达到国家和国际标准。

三、质量控制流程(一)产品开发1. 立项:根据市场需求和客户反馈,确定新产品开发项目。

2. 设计:由设计部门根据市场趋势和客户要求进行服装设计。

3. 原材料选择:选择符合质量标准和环保要求的原材料供应商。

4. 样品制作:根据设计部门要求制作样品,并进行严格的内部质量检测。

5. 客户确认:将样品提交给客户,并获得客户反馈和确认。

(二)生产过程1. 原材料检验:对每批到货的原材料进行检验,确保符合国家和公司标准。

2. 生产工艺控制:确保每个生产环节的工艺控制符合标准操作规程。

3. 在线检测:在生产过程中进行常规检查和抽样检测,以确保产品符合质量要求。

4. 产成品检测:对成品进行全面检测,包括尺寸、外观、性能等方面。

(三)质量保证1. 不良品处理:对于不合格产品,进行分类、记录和处理,并采取纠正措施。

2. 追溯能力:建立和维护产品追溯系统,确保完成追溯过程。

(四)测试标准和规范1. 织物材料:测试织物的抗菌性能、色牢度、合成和吸湿性能等。

2. 金属扣件:检测金属扣件的耐腐蚀性、拉伸强度和耐久性等。

3. 粘合剂:测试粘合剂的粘结强度、耐水性和耐热性等。

4. 线缝:检测线缝的拉伸强度、抗磨损性和抗腐蚀性等。

四、员工职责和培训1. 员工职责:明确每个岗位的职责,并进行培训和考核。

2. 培训计划:建立全面的员工培训计划,包括质量知识、操作规程和安全意识培训。

3. 培训记录:对员工培训情况进行记录和跟踪,并定期进行复核和更新。

服装行业质量控制手册

服装行业质量控制手册

服装行业质量控制手册第一章质量管理概述 (2)1.1 质量管理的基本概念 (2)1.2 质量管理的发展历程 (3)第二章质量策划 (3)2.1 质量目标的制定 (3)2.2 质量计划的编制 (4)2.3 质量策划的执行与监控 (4)第三章设计质量控制 (5)3.1 设计质量标准 (5)3.2 设计过程控制 (5)3.3 设计变更管理 (6)第四章材料质量控制 (6)4.1 材料采购与验收 (6)4.2 材料储存与管理 (6)4.3 材料质量检验 (7)第五章生产过程质量控制 (7)5.1 生产工艺制定 (7)5.2 生产过程监控 (7)5.3 不合格品处理 (8)第六章成品质量控制 (8)6.1 成品质量标准 (8)6.2 成品检验方法 (9)6.3 成品质量改进 (9)第七章设备管理与维护 (10)7.1 设备选型与采购 (10)7.2 设备维护与保养 (10)7.3 设备功能检测 (11)第八章人员培训与考核 (11)8.1 员工培训计划 (11)8.2 培训效果评估 (12)8.3 员工考核与激励 (12)第九章质量改进 (12)9.1 质量改进方法 (12)9.2 质量改进计划 (13)9.3 质量改进成果评估 (13)第十章质量成本管理 (14)10.1 质量成本构成 (14)10.1.1 预防成本 (14)10.1.2 鉴定成本 (14)10.1.3 故障成本 (14)10.2 质量成本控制 (15)10.3 质量成本分析 (15)第十一章客户满意度管理 (15)11.1 客户满意度调查 (15)11.1.1 调查方法 (16)11.1.2 调查内容 (16)11.2 客户投诉处理 (16)11.2.1 投诉渠道 (16)11.2.2 投诉处理流程 (16)11.3 客户满意度改进 (17)11.3.1 产品改进 (17)11.3.2 服务改进 (17)第十二章质量管理体系认证 (17)12.1 质量管理体系标准 (17)12.1.1 ISO 9001标准简介 (17)12.2 认证流程与要求 (18)12.2.1 认证流程 (18)12.2.2 认证要求 (18)12.3 认证后的持续改进 (18)12.3.1 内部审核 (18)12.3.2 管理评审 (18)12.3.3 持续改进 (18)第一章质量管理概述1.1 质量管理的基本概念质量管理是指在产品或服务的设计、生产、交付和售后服务过程中,通过一系列有计划、有系统的活动,保证产品或服务质量满足规定的要求和用户期望的过程。

服装QC质检品质手册

服装QC质检品质手册

服装制作常规要求(注:若客户有特殊要求的,则以客户要求为准。

)一、总体要求1、面料、辅料品质优良,符合客户要求,大货得到客户确认或得到权威认证机构的检验报告;2、款式配色准确无误;3、尺寸在允许的误差范围内;4、做工精良;5、产品干净、整洁、卖相好;6、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输。

二、面料1、若客户没有特殊要求,我司要求货品至少达到的色牢度为:(1)水洗色牢度:A、单洗牢度(Colour change)3-3.5级??B、粘色牢度(Colour stain)3-3.5级(2)磨擦色牢度:A、干擦(Dry)3-3.5级B、湿擦(Wet)2.5-3级(3)光照色牢度:4级2、对色准确,大货布的颜色和确认色的色差至少应在3.5级之内,并需经客户确认。

3、面布与里布同色的、色差不低于3.5级。

4、面料要求成份配比准确,纱支密度均匀,梭织面料要达到客人要求的密度,针织面料要求克重误差范围在±5%以内。

5、尺寸变化,若无具体规定,要求所有面料应控制在:5次普洗后,每一方向最大误差在3%以内;3次干洗后,每一方向最大误差在2%以内。

6、阻燃性,对于纯人造纤维面料可以免测,动植物纤维面料必须进行测试;用16微米火焰接触2*6英寸的面料1秒,计算燃烧时间,超过7秒不延燃可以接受,少于7秒则不合格。

7、出口定单的材料均要求不含偶氮染料,应对工厂根据定单要求进行逐笔或阶段性测试。

三、辅料1、金属扣及鸡眼不得用铁质,所有金属配件不含镍,塑料类配件不含镉。

2、织唛、提花织带类,要求图案清晰、切边整齐、不抽纱。

3、印刷品要求清晰、不透底、不脱胶。

4、喷漆制品喷漆牢固、无破损。

5、松紧带、弹力绳弹性良好。

四、款式严格根据客户的样衣或款式图查看所有细节(此工作由业务员在产前样检验时完成),各业务员应要求技术部或工厂在大货生产之前把所有色组的产前样交给我司批办后方可生产。

五、做工综合要求1、车线平整,不起皱、不扭曲。

服装制造厂质量管理手册

服装制造厂质量管理手册

服装制造厂质量管理手册目录1. 引言2. 适用范围3. 质量政策4. 质量目标5. 组织结构和职责6. 质量管理文件7. 项目质量管理8. 质量控制流程9. 培训和意识提升10. 不符合品管理11. 持续改进12. 附录1. 引言欢迎阅读本质量管理手册。

这份手册旨在指导我们服装制造厂的质量管理工作,确保我们的产品达到高质量标准,满足客户的要求和期望。

2. 适用范围本质量管理手册适用于我们服装制造厂的所有部门和员工,在整个生产过程中贯彻质量管理原则。

3. 质量政策我们服装制造厂的质量政策是确保产品质量、满足客户需求、持续改进和符合法律法规要求。

我们致力于提供优质、可靠和安全的产品,超越客户的期望。

4. 质量目标我们的质量目标包括但不限于以下几个方面:- 提高产品的合格率和质量稳定性- 减少不良品数量和客诉率- 提高生产效率和交货准时率- 不断提升员工质量意识和技能5. 组织结构和职责5.1 高级管理层负责制定和推行质量策略,确保质量目标的达成。

5.2 质量管理部门负责制定、实施、监控和改进质量管理系统,协助各部门进行质量管理工作。

5.3 各部门负责质量管理工作的执行和监控,确保质量要求得到满足。

6. 质量管理文件本部分包括所有与质量管理相关的文件和记录,如:- 质量手册- 质量程序- 测试方法和标准- 不符合品记录- 培训记录7. 项目质量管理我们将在每个项目中实施质量管理措施,包括但不限于以下内容:- 制定项目质量计划- 审核和确保供应商和合作伙伴的质量能力- 进行质量审核和评估- 进行产品检验和测试8. 质量控制流程我们将采取一系列质量控制措施来确保产品的质量,包括:- 原材料采购质量控制- 生产过程质量控制- 产品检验和测试- 不良品处理和改进9. 培训和意识提升我们将定期对员工进行关于质量管理的培训,提高他们的质量意识和技能水平,确保质量管理要求得到有效执行。

10. 不符合品管理我们将建立不符合品管理制度,确保不符合品得到及时记录、处理和纠正,并采取措施防止再次发生。

服装质量管理手册

服装质量管理手册

服装质量管理手册导言服装产业是一个高风险、高附加值、高感知度的产业,而质量管理是这个产业中最为重要的一环。

随着消费者对服装质量的要求越来越高,品牌企业在质量管理方面的工作也日益重要。

本手册将介绍服装质量管理的相关内容,为品牌企业提供一些有用的建议。

质量管理的理念与目标质量管理的核心理念是从源头控制产品质量,提高产品的稳定性和可靠性,不断满足客户的需求。

品牌企业应该通过制定品质目标,建立品质保证体系,进行不断的品质改善。

品质目标应该与市场需求和产品定位相匹配,并在企业的经营目标中得到充分体现。

质量管理的组织与职责品牌企业应该建立健全的质量管理组织和职责体系。

企业管理人员应该对质量管理负责,并未质量管理工作提供足够的资源。

在质量管理方面,企业应该设立品质部门,并在各个部门中建立品质职务,明确每个人员的职责和义务。

这些工作应该得到组织的最高领导的支持和重视。

质量管理的方法与措施品牌企业应该制定适合自己的质量管理方法和措施。

一般来说,品牌企业应该运用各种现代化的管理技术和工具来进行质量管理。

具体包括:1. 产品规范品牌企业应该建立完善的产品规范和标准,以确保产品符合国内外相关标准。

品牌企业应该为整个生产过程制定详细的标准操作流程,并确保操作流程得到严格执行。

2. 控制计划品牌企业应该建立与产品质量指标相适应的控制计划。

控制计划应该既包括过程控制,又包括成品检验和验货。

品牌企业应该将质量控制人员的工作尽量向生产线上推进,执行“在线检验”并融合“全员参与”。

3. 持续改进品牌企业应该运用持续改进的理念,不断改善质量管理工作。

品牌企业应该进行充分的市场调研,及时了解消费者的反馈,积极研发新产品,开发新市场,提高产品附加值。

4. 教育培训品牌企业应该加强员工的培训和教育,提高员工的质量意识和技能水平,增强员工的责任感和使命感。

品牌企业应该为员工提供完善的培训体系和平台,争取员工的持续学习和进步。

质量管理的关键点和亟待解决的问题品牌企业在质量管理方面,需要重点关注以下几个方面:1. 设计和开发品牌企业应该严格把控产品设计和开发的质量,以确保产品符合市场需求和消费者期待,同时,减少质量问题出现的概率。

服装品质手册

服装品质手册

服装品质手册1. 介绍本手册旨在向所有与服装相关的人员提供准确和详细的品质要求和标准,以确保我们的产品始终具备出色的品质和可靠性。

本手册是我们品质管理体系的重要组成部分,旨在指导和支持各个环节的工作人员,提高生产流程的效率和品质水平。

2. 产品规范2.1 材料要求我们的服装采用高质量的材料进行制作,确保舒适性和耐用性。

主要材料包括面料、拉链、纽扣、织带等。

所有材料必须符合国际或行业标准,并获得相关验证和认证。

2.2 设计要求我们的服装设计追求时尚简约,注重细节和人体工学。

设计师和样板师需要根据市场需求和客户反馈持续改进产品设计,并确保每个细节都符合我们的品牌形象和质量要求。

2.3 加工工艺加工工艺是影响服装品质的关键因素之一。

我们要求所有生产环节严格遵守工艺流程,并建议采用先进的生产设备和技术。

每一道工序都应经过严格的质量控制和检验,确保产品无瑕疵。

3. 生产控制3.1 原料采购和验收我们与可靠的供应商建立长期合作关系,确保原材料的可靠性和一致性。

采购部门要对原料进行全面的检查和验收,包括材料规格、外观、手感等方面,确保所有原材料符合品质要求。

3.2 生产过程管理生产部门负责制定生产计划,并确保所有工序按照流程进行。

生产线上的操作人员需要严格遵守操作规程,确保产品质量的稳定性和可靠性。

同时,及时发现并解决生产过程中的问题,并采取纠正措施以防止类似问题再次发生。

3.3 产品检验和测试我们建立完善的质检体系,确保每一件产品都经过严格检验和测试。

每批产品都需要进行尺寸、外观、质量等方面的检验,以确保产品符合要求。

对于关键环节的产品,还要进行附加的功能性测试和可靠性测试。

4. 品质监控和改进4.1 监测和评估我们通过建立品质监控指标和评估体系,对产品和生产过程进行监控和评估。

定期收集和分析数据,对不合格品的原因进行追踪和分析,并制定相应的改进计划。

4.2 不良品处理如果出现不合格品,我们需要及时采取相应的措施进行处理,包括退货、返修、报废等。

服装质量管理手册

服装质量管理手册

服饰厂质量管理手册*******有限公司DF/GS02-2016管理手册制 :批 :版本: 第二版受控状 :分号:2015-05-06 布 2015-06-01 施*************有限公司布目第一章机构置与文件第一服饰厂机构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5第二部和人、限⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6第二章管理制度第一管理制度查核法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16第二文件管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17第三人培管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20第四生管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22第五生、施管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第六工装 ( 板 ) 管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第七采控制制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第八工管理制度及查核法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第九关量控制点控制程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯34第十和管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第十一程管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第十二出厂管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第十三器管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.第十四不合格品控制程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.52第十五管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.55第十六售后服制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.56第三章技文件第一生操作程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯57第二器、操作程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 62第三防静工作服生工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯66第四防静工作服生工流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯74第五原资料程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯75第六半成品的程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯76第七成品的程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.77第四章安全生管理制度第一安全生方、目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯81第二安全工作制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯82第三安全生⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯83第四安全管理举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯86第五安全文明生定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯88第六安全教育培和查核管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯90第七危害和病控制制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯92第八安全与管理定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯93布令本公司依照《特种防用品生可企地核法》要求制达成了《管理手册》第二版 , 予以赞同布施。

服装生产及质量控制手册

服装生产及质量控制手册

服装生产及质量控制手册一、服装生产流程概述服装生产是一个复杂而精细的过程,涵盖了从设计理念到成品服装的多个环节。

首先,设计团队会根据市场需求和流行趋势,绘制出服装的款式图和样板。

接着,采购部门会根据设计要求,采购所需的面料、辅料和配件。

在裁剪环节,工人会按照样板将面料裁剪成各个部件。

然后,这些部件会被送到缝制车间,由熟练的车工进行缝制。

缝制过程中,需要注意线迹的整齐、针距的均匀以及各部件的拼接精准度。

完成缝制后,服装会进入整烫环节,以去除褶皱、塑造版型。

最后,经过质检合格的服装会被包装入库,准备推向市场。

二、面料与辅料的选择面料和辅料的质量直接影响着服装的品质和舒适度。

在选择面料时,要考虑其成分、质地、透气性、吸湿性、耐磨性等因素。

例如,棉质面料柔软舒适、透气性好,适合制作贴身衣物;而聚酯纤维面料具有抗皱、耐磨的特点,常用于制作外套。

对于辅料,如拉链、纽扣、缝线等,也不能忽视其质量。

优质的拉链应拉动顺滑、不易卡顿;纽扣要牢固、色泽均匀;缝线则要强度高、不易断裂。

同时,还要确保面料和辅料的颜色、图案等与设计要求相符,以保证服装的整体效果。

三、裁剪工艺裁剪是服装生产的重要环节之一。

在裁剪前,需要对面料进行预缩处理,以避免成品服装在洗涤后出现缩水现象。

裁剪时,要严格按照样板进行,保证裁剪的精度和准确度。

对于多层面料的裁剪,要注意各层之间的对齐,避免出现偏差。

此外,合理的排版可以提高面料的利用率,降低成本。

裁剪后的部件要进行编号和分类,以便后续的缝制工作。

四、缝制工艺与质量控制缝制是将各个部件组合成完整服装的过程。

不同的服装款式和部位,需要采用不同的缝制工艺和针法。

在缝制过程中,要注意线的张力、针距的大小以及缝制的平整度。

线的张力过大或过小都会影响缝制效果,针距不均匀会影响美观,而缝制不平整则会影响服装的穿着舒适度。

对于一些关键部位,如领口、袖口、裤腰等,要进行加强缝制,以增加服装的耐用性。

为了保证缝制质量,要定期对缝制设备进行维护和保养,确保其正常运行。

某服装有限公司质量手册

某服装有限公司质量手册

某服装有限公司质量手册(总109页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--时尚女装韩版女装最新流行女装流行女装新款女装尽在质量手册(包含所有程序文件)文件编号:AYL/QM—2004文件版本:A分发号:2004年元月 05 日发布2004年元月10日实施编制/日期:批准/日期:目录1.0公司简介联系电话:联系传真:联系人:联系地址:邮编:网址:E—mail:本公司质量手册依依据GB/T19001:2000idt ISO9001:2000《质量管理体系要求》并结合本公司实际情况编制而成,是本公司质量管理体系有效运行的纲领性文件,是向外界证实本公司具有稳定地提供满足顾客和法律法规要求产品——服装产品的能力的法规性文件。

本手册于年月日编制完毕,通过公司总经理总经理的批准,现予以颁发实施,望公司全体上下遵照此文件规定进行工作,确保本公司所建立的质量管理体系得以有效实施。

总经理:广州市安约璐服装有限公司2004年元月 02日1.手册内容本手册系依据GB/T19001:2000idt ISO9001:2000《质量管理体系——要求》并结合本公司的实际情况编制而成,主要包括以下内容:a. a.公司质量管理体系范围,除了顾客财产不适用删减外,GB/T19001:2000 idt ISO19001:2000标准其他过程都已覆盖。

b.b.公司质量管理体系运行需要新增加的和GB/T19001:2000 idtISO9001:2000《质量管理体系——要求》要求的程序文件。

c. c.公司质量管理体系所包括各过程的顺序和相互作用的阐述。

d.d.质量方针和质量目标及分质量目标e.e.质量管理体系组织结构图以及职能分配表f. f.管理者代表任命书g.g.质量手册管理说明2.适用范围适用于公司产品服装的设计、生产与销售过程。

3.术语和定义本手册除了采用GB/T19000:2000 idt ISO9000:2000《质量管理体系——基础和术语》中的有关术语和定义外,并对以下术语进行定义规定:(本)公司——广州市安约璐服装有限公司安约璐——广州市安约璐服装有限公司总(副)经理——最高管理者4.本手册为公司质量管理体系文件的一部分,属于受控文件,由公司最高管理者之一总经理批准颁布实施,本手册管理的所有相关事宜均由办公室统一负责,包括编号、发布、更改回收等,未经管理者代表批准,任何人不得以任何理由提供给公司以外人员,手册持有者调离工作岗位时,应将手册直接移交给接替其职位的人员并办理移交手续。

服装质量手册

服装质量手册

广东深圳XXXX服饰质量标准手册文件编号:QM-001适用范围本标准规定了在XXXX服装服饰类产品应遵循的标示标注规范和质量规范。

本标准适用于XXXX所有服饰类产品:包括防辐射类目、内衣内裤类目、及纺织服装服饰分类下的所有产品。

主要参考文献GB 5296.4—2012 消费品使用说明第4部分:纺织品和服装GB/T 1335—2008 服装号型GB/T 6411—2008 针织内衣规格尺寸系列GB/T 29862—2013 纺织品纤维含量的标识GB/T 8685—2008 纺织品维护标签规范符号法GB 18401—2010 国家纺织产品基本安全技术规范GB 31701-2015 国家婴幼儿及儿童纺织产品基本安全技术规范第一章总体要求 (4)一、产品标识标志要求 (4)二、产品质量要求 (4)三、产品验货要求 (5)第二章通用标准 (8)一、标准列表 (8)二、使用说明的内容 (8)三、GB/T 8685-2008纺织品维护标签符号列表 (12)第三章产品安全技术类别 (15)一、XXXX纺织服装产品安全技术类别 (15)二、适用范围 (15)三、术语和定义 (15)四、XXXX纺织产品基本安全技术指标要求 (16)第四章 XXXX产品执行标准列表 (16)第五章纤维含量的标识规范 (17)一、XXXX产品纤维含量标示 (17)二、国家纺织品纤维含量的标识GB/T 29862—2013 (17)1、范围 (17)2、规范性引用文件 (17)3、术语和定义(下列术语和定义适用于本文件) (18)4、纤维含量标签要求 (18)5、纤维含量和纤维名称标注原则 (18)6、纤维含量表示方法及示例 (19)7、纤维含量允差 (23)8、纤维含量标识符合性的判定 (24)第六章 XXXX面料品质标准与检验 (24)一、合格面料的基本要求 (24)二、XXXX面料采用安全技术要求 (25)三、面料物理品质检验内容 (26)四、面料外观品质检验内容 (28)五、四分制检验 (31)六、面料常规检验工作标准 (32)第七章 XXXX辅料品质标准与检验 (35)一、服装辅料定义: (35)服装辅料:指构成服装时除面料外,用于服装上的一切材料都称为服装辅料。

服装行业质量手册包括所有程序文件制度格式

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广州市xxx 服装有限公司质量手册(包含所有程序文件)文件编号:AYL/QM—2004文件版本:A分发号:2004年元月 05 日发布2004年元月10日实施编制/日期:批准/日期:目录1.0公司简介联系电话:联系传真:联系人:联系地址:邮编:网址:E—mail:2.0质量手册颁布令本公司质量手册依依据GB/T19001:2000idt ISO9001:2000《质量管理体系要求》并结合本公司实际情况编制而成,是本公司质量管理体系有效运行的纲领性文件,是向外界证实本公司具有稳定地提供满足顾客和法律法规要求产品——服装产品的能力的法规性文件。

本手册于年月日编制完毕,通过公司总经理总经理的批准,现予以颁发实施,望公司全体上下遵照此文件规定进行工作,确保本公司所建立的质量管理体系得以有效实施。

总经理:广州市安约璐服装有限公司2004年元月 02日3.0质量手册管理说明1.手册内容本手册系依据GB/T19001:2000idt ISO9001:2000《质量管理体系——要求》并结合本公司的实际情况编制而成,主要包括以下内容:a.公司质量管理体系运行需要新增加的和GB/T19001:2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系——要求》要求的程序文件。

b.公司质量管理体系所包括各过程的顺序和相互作用的阐述。

c.质量方针和质量目标及分质量目标d.质量管理体系组织结构图以及职能分配表e.管理者代表任命书f.质量手册管理说明2.适用范围适用于公司产品服装的设计、生产与销售过程。

3.术语和定义本手册除了采用GB/T19000:2000 idt ISO9000:2000《质量管理体系——基础和术语》中的有关术语和定义外,并对以下术语进行定义规定:(本)公司——广州市安约璐服装有限公司安约璐——广州市安约璐服装有限公司总(副)经理——最高管理者4.本手册为公司质量管理体系文件的一部分,属于受控文件,由公司最高管理者之一总经理批准颁布实施,本手册管理的所有相关事宜均由办公室统一负责,包括编号、发布、更改回收等,未经管理者代表批准,任何人不得以任何理由提供给公司以外人员,手册持有者调离工作岗位时,应将手册直接移交给接替其职位的人员并办理移交手续。

服装质量管理手册

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服装厂质量管理手册*******有限公司DF/GS02-2016管理手册编制:审批:版本:第二版受控状态:分发号:2015-05-06发布 2015-06-01实施*************有限公司发布目录第一章机构设置与职责类文件第一节服装厂组织机构图 (5)第二节部门和人员职责、权限 (6)第二章管理制度第一节管理制度考核办法 (16)第二节文件管理制度 (17)第三节人员培训管理制度 (20)第四节生产管理制度 (22)第五节生产设备、设施管理制度……………………………第六节工艺装备(样板)管理制度…………………………第七节采购控制制度…………………………………………第八节工艺管理制度及考核办法…………………………第九节关键质量控制点控制程序 (34)第十节进货检验和验证管理制度…………………………第十一节过程检验管理制度………………………………第十二节出厂检验管理制度………………………………第十三节检测仪器设备管理制度............................... 第十四节不合格品控制程序. (52)第十五节仓库管理制度 (55)第十六节售后服务制度 (56)第三章技术文件第一节生产设备操作规程 (57)第二节检验仪器、设备操作规程 (62)第三节防静电工作服生产工艺规程 (66)第四节防静电工作服生产工艺流程图 (74)第五节原材料检验规程 (75)第六节半成品的检验规程 (76)第七节成品的检验规程 (77)第四章安全卫生管理制度第一节安全生产方针、目标 (81)第二节安全工作制度 (82)第三节安全生产职责 (83)第四节安全管理措施 (86)第五节安全文明生产规定 (88)第六节安全教育培训和考核管理制度 (90)第七节职业危害和职业病控制制度 (92)第八节安全检查与处罚管理规定 (93)颁布令本公司依据《特种劳动防护用品生产许可证企业实地核查办法》要求编制完成了《管理手册》第二版,现予以批准颁布实施。

服装质量管理手册

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服装厂质量管理手册*******有限公司DF/GS02-2016管理手册编制:审批:版本:第二版受控状态:分发号:2015-05-06发布2015-06-01实施*************有限公司发布目录第一章机构设置与职责类文件第一节服装厂组织机构图 (5)第二节部门和人员职责、权限 (6)第二章管理制度第一节管理制度考核办法 (16)第二节文件管理制度 (17)第三节人员培训管理制度 (20)第四节生产管理制度 (22)第五节生产设备、设施管理制度……………………………第六节工艺装备(样板)管理制度…………………………第七节采购控制制度…………………………………………第八节工艺管理制度及考核办法…………………………第九节关键质量控制点控制程序 (34)第十节进货检验和验证管理制度…………………………第十一节过程检验管理制度………………………………第十二节出厂检验管理制度………………………………第十三节检测仪器设备管理制度...............................第十四节不合格品控制程序. (52)第十五节仓库管理制度 (55)第十六节售后服务制度 (56)第三章技术文件第一节生产设备操作规程 (57)第二节检验仪器、设备操作规程 (62)第三节防静电工作服生产工艺规程 (66)第四节防静电工作服生产工艺流程图 (74)第五节原材料检验规程 (75)第六节半成品的检验规程 (76)第七节成品的检验规程 (77)第四章安全卫生管理制度第一节安全生产方针、目标 (81)第二节安全工作制度 (82)第三节安全生产职责 (83)第四节安全管理措施 (86)第五节安全文明生产规定 (88)第六节安全教育培训和考核管理制度 (90)第七节职业危害和职业病控制制度 (92)第八节安全检查与处罚管理规定 (93)颁布令本公司依据《特种劳动防护用品生产许可证企业实地核查办法》要求编制完成了《管理手册》第二版,现予以批准颁布实施。

服装公司质量手册

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广州市x x x服装有限公司质量手册(包含所有程序文件)文件编号:AYL/QM—2004文件版本:A分发号:目录1.0公司简介联系电话:联系传真:联系人:联系地址:邮编:网址:E—mail:本公司质量手册依依据GB/T19001:2000idt ISO9001:2000《质量管理体系要求》并结合本公司实际情况编制而成,是本公司质量管理体系有效运行的纲领性文件,是向外界证实本公司具有稳定地提供满足顾客和法律法规要求产品——服装产品的能力的法规性文件。

本手册于年月日编制完毕,通过公司总经理总经理的批准,现予以颁发实施,望公司全体上下遵照此文件规定进行工作,确保本公司所建立的质量管理体系得以有效实施。

总经理:广州市安约璐服装有限公司2004年元月 02日1.手册内容本手册系依据GB/T19001:2000idt ISO9001:2000《质量管理体系——要求》并结合本公司的实际情况编制而成,主要包括以下内容:a.公司质量管理体系范围,除了7.5.4顾客财产不适用删减外,GB/T19001:2000 idt ISO19001:2000标准其他过程都已覆盖。

b.公司质量管理体系运行需要新增加的和GB/T19001:2000 idtISO9001:2000《质量管理体系——要求》要求的程序文件。

c.公司质量管理体系所包括各过程的顺序和相互作用的阐述。

d.质量方针和质量目标及分质量目标e.质量管理体系组织结构图以及职能分配表f.管理者代表任命书g.质量手册管理说明2.适用范围适用于公司产品服装的设计、生产与销售过程。

3.术语和定义本手册除了采用GB/T19000:2000 idt ISO9000:2000《质量管理体系——基础和术语》中的有关术语和定义外,并对以下术语进行定义规定:(本)公司——广州市安约璐服装有限公司安约璐——广州市安约璐服装有限公司总(副)经理——最高管理者4.本手册为公司质量管理体系文件的一部分,属于受控文件,由公司最高管理者之一总经理批准颁布实施,本手册管理的所有相关事宜均由办公室统一负责,包括编号、发布、更改回收等,未经管理者代表批准,任何人不得以任何理由提供给公司以外人员,手册持有者调离工作岗位时,应将手册直接移交给接替其职位的人员并办理移交手续。

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广东深圳XXXX服饰质量标准手册文件编号:QM-001适用范围本标准规定了在XXXX服装服饰类产品应遵循的标示标注规范和质量规范。

本标准适用于XXXX所有服饰类产品:包括防辐射类目、内衣内裤类目、及纺织服装服饰分类下的所有产品。

主要参考文献GB 5296.4—2012 消费品使用说明第4部分:纺织品和服装GB/T 1335—2008 服装号型GB/T 6411—2008 针织内衣规格尺寸系列GB/T 29862—2013 纺织品纤维含量的标识GB/T 8685—2008 纺织品维护标签规范符号法GB 18401—2010 国家纺织产品基本安全技术规范GB 31701-2015 国家婴幼儿及儿童纺织产品基本安全技术规范第一章总体要求 (5)一、产品标识标志要求 (5)二、产品质量要求 (6)三、产品验货要求 (6)第二章通用标准 (11)一、标准列表 (11)二、使用说明的内容 (11)三、GB/T 8685-2008纺织品维护标签符号列表 (17)第三章产品安全技术类别 (21)一、XXXX纺织服装产品安全技术类别 (21)二、适用范围 (21)三、术语和定义 (21)四、XXXX纺织产品基本安全技术指标要求 (22)第四章 XXXX产品执行标准列表 (23)第五章纤维含量的标识规范 (23)一、XXXX产品纤维含量标示 (23)二、国家纺织品纤维含量的标识GB/T 29862—2013 (23)1、范围 (24)2、规范性引用文件 (24)3、术语和定义(下列术语和定义适用于本文件) (24)4、纤维含量标签要求 (25)5、纤维含量和纤维名称标注原则 (25)6、纤维含量表示方法及示例 (26)7、纤维含量允差 (33)8、纤维含量标识符合性的判定 (34)第六章 XXXX面料品质标准与检验 (34)一、合格面料的基本要求 (34)二、XXXX面料采用安全技术要求 (36)三、面料物理品质检验内容 (37)四、面料外观品质检验内容 (40)五、四分制检验 (45)六、面料常规检验工作标准 (46)第七章 XXXX辅料品质标准与检验 (51)一、服装辅料定义: (51)服装辅料:指构成服装时除面料外,用于服装上的一切材料都称为服装辅料。

服装辅料品种繁多,常见主要有以下8类。

(51)二、合格辅料的基本要求 (54)三、XXXX常用辅料检验检测参考标准列表 (56)四、辅料常规受检数量规定 (57)五、线、带、花边常规检验工作标准 (58)六、其他辅料检验方式与判定标准 (61)第一章总体要求一、产品标识标志要求1、XXXX服装服饰类产品必须带有完整规范的范简体中文吊牌与耐久性标签。

1.1吊牌:吊牌上应标注商品名称、制造者的名称和地址、商品号型和规格、执行标准、使用原料的成分和含量、商品等级、洗涤护理标签、商品质量检验合格证明、安全类别。

1.2耐久性标签:耐久性标签即为缝在衣服上的耐久性标识,在产品使用过程及成事面地附者旦内容完好无缺,需包含: 商品号型和规格、使用原料的成分和含量、洗涤护理标签。

2、XXXX服装服饰类产品必须带有完整人民币价格标识与识别条形码。

2.1价格:产品价格即XXXX服饰产品统一人民币价格标识。

2.2条形码:产品条形码即XXXX服饰产品在国家商品总局备注的商品唯一识别编码。

二、产品质量要求1、产品安全性必须符合XXXX安全技术规范要求,高于GB18401-2010(国家纺织产品基本安全技术规范)全部要求,如国家纺织产品基本安全技术规范(GB18401-2010)标准更新,则XXXX安全技术规范要求同步更新。

2、产品质量必须高于(至少符合)商品标签上所标示的国家标注/行业标准。

如标注企业标准则企业执行标准高于国家标注/行业标准要求。

三、产品验货要求1、致命缺陷:产品任何部位出现或任何形式存在的致命缺陷判定为不合格。

1.1违反产品执行的国家标准、行业标准要求的缺陷,判定为致命缺陷。

1.2直接构成或影响产品功能性、安全性、产品寿命的缺陷,判定为致命缺陷。

1.3任何材料采用错误、零部件缺失、工艺不符、规格超出公差范围的缺陷,判定为致命缺陷。

1.4100CM外目测可见的外观瑕疵,判定为致命缺陷。

2、严重缺陷2.1违反XXXX标准要求的缺陷,判定为严重缺陷。

XXXX标准未涉及内容以产品执行的国家标准、行业标准要求为准,如违反国家标准、行业标准要求判定为严重缺陷。

2.2在50CM外目测可识别制造工艺未达标,判定为严重缺陷。

2.3产品任何部位原材料50-100CM范围目测可见瑕疵及污渍,判定为严重缺陷。

3、轻微缺陷3.1在50CM外目测不可识别制造工艺未达标,判定为轻微缺陷。

3.2产品非重要部位50-100CM范围目测不可见瑕疵及污渍,判定为轻微缺陷。

3.3产品表体附着3CM以下线毛不超过3根(不可同一部位出现),判定为轻微缺陷。

3.4各种标示与规定要求标示位置不符或包装有陈旧感或表体有灰尘,判定为轻微缺陷。

4、常见缺陷判定标准第二章通用标准一、标准列表二、使用说明的内容使用说明(即称之为产品标识)是一种向消费者传达产品的性能、质量状况、使用方法等信息的工具,服装产品使用说明有扣在服装上的吊牌和缝在服装产品上的耐久性标签。

纺织服装的耐久性标签是一直附着在纺织服装产品本身上,并能承受该产品使用说明中规定的使用过程,并保持字迹清楚易读的标签,也就是常说的:水洗标/洗唛、尺码标/烟治唛。

1、制造者的名称和地址使用说明应标注承担法律责任的制造者依法登记注册的名称和地址。

进口产品则应标注其原产地(国家或地区),以及代理商、进口商或销售商在中国大陆依法登记注册的名称和地址。

2、产品名称2.1使用说明应标注产品名称,且表明产品的真实属性,国家标准、行业标准对产品名称有术语及定义的,宜采用标准规定的名称,若没有术语及定义的,应使用不会引起消费者误解或混淆的名称或者俗名。

例:含毛 30%以下针织品,产品名称不能标为:“**毛衫”,应标为:“**针织衫”2.2产品名称尽量与选用的产品标准名称相一致。

例:梭织牛仔产品需标注“水洗产品”或“原色产品”字样时。

产品名称:女牛仔裤(水洗产品)2.3产品名称尽量与选用的产品标准名称相一致。

例:针织圆领恤,产品标准选用《FZ/T 73020-2004 针织休闲服装》,产品名称:男针织上衣3、产品号型和规格3.1使用说明应标注按照GB/T 1335.2或GB/T 6411表示服装号型的方式标明产品的适穿范围。

前缀统一标注“号型”表示方式为:号+型+体型。

号是指人体身高,型是指胸围或腰围,体型是指人体的胸围和腰围的差值,分为Y、A、B和C,其中,Y表示偏瘦,A 表示正常体型,B表示偏胖,C表示肥胖3.2针织类服装也可标明产品长度或产品围度。

3.3文胸按产品标准要求标明型号,前缀统一标注“型号”。

我司产品规格对照表(见下表)3.4梭织上装3.5梭织上装3.6针织上装3.7针织下装3.8文胸类4、原料的成份及含量4.1使用说明应按GB/T 29862-2013规定标注服装的纤维成分及含量。

4.2皮革服装应按QB/T 2662规定的命名规则标明皮革的种类名称及产品的真实属性。

4.3常见标注误区:A.使用不规范的纤维名称:如天丝,只是纤维的商标名称,其规范的名称是莱赛尔B.纤维名称与产品实际所含的纤维不符:如市面上的一些羊绒产品,根本不含羊绒,实际是羊毛或腈纶等C.产品中某些主要部位的纤维含量未标注D.纤维含量偏差超出规定允差范围E.吊牌与耐久性标签上标注的纤维成分含量不一致F.标注内容不规范:如“100%纯棉”4.4常规标注要求:A.排列次序:按含量比例从大到小排列B.使用对应标准规定的纤维规范名称:天然纤维按GB/T 11951规定,化纤按GB/T4146.1规定,羽绒羽毛按GB/T 17865规定C.每种纤维的含量不能超过允许偏差:单组成份纤维允差为0,多组成份纤维允差为5%,当标签上某种纤维含量≤10%时允差为3%,当某种纤维含量≤3%时实际含量不能为0。

D.纤维成分含量出现在同一产品不同形式的标签上,其内容必须一致E.如果是拼接产品,表面积超过整体15%的部分必须标注其成分含量5、维护方法5.1使用说明应按GB/T 8685规定的维护标签,维护标签的符号包括水洗、漂白、干燥、熨烫和专业维护5项,且顺序为水洗、漂白、干燥、熨烫和专业维护。

5.2维护标签必须按GB/T 8685规定的图形符号标注,可同时加注与图形符号相对应的简单说明性文字。

当然不加解释性文字也是可以的。

5.3GB/T 8685规定,应使用足够和适当的符号,没有明确一定要使用5个。

通常采用必须不少于5个,因为当符号不足,消费者在使用维护过程中发生问题,就很容易引起纠纷。

5.4因为每一个符号都代表了其唯一的维护方式。

当符号满足不了需要时,也可用文字予以补充说明,如套里服装要求分开水洗,或规定仅反面熨烫服装等。

6、产品的执行标准6.1使用说明应标明所执行的产品标准编号,产品标准可以是国家、行业、地方或企业标准。

6.2产品标准可根据产品的类型、材质、款式、工艺和功能等因素选择最为适当的产品标准。

比如一款运动型的针织T恤衫,这时根据其材质为针织面料和其款式为运动服装,更宜采用GB/T 22853—2009《针织运动服》作为执行标准,而不用GB/T 22849—2009《针织T恤衫》6.3产品标准不可出现标准号写错或印刷不完整,缺少“/T”或年份。

6.4当同一件产品可选用多个标准时,优先选择级别更高的标准。

6.5相关产品标准的要求,还需要在使用说明上注明相关信息。

如:FZ/T 81006—2007《牛仔服装》要求注明“水洗产品”或“原色产品”字样等。

7、产品的安全类别7.1使用说明应按GB 18401—2010标明产品的安全类别(36个月以下婴幼儿及3-14岁儿童穿着产品除外),安全类别分为B类和C类7.236个月以下婴幼儿及3-14岁儿童穿着产品应按GB 31701-2015标明产品的安全类别,安全类别分为A类、B类和C类,36个月以下婴幼儿产品还须标明“婴幼儿用品”字样。

7.3安全类别标注根据产品的理化性能符合哪一类而定,但要注意安全类别与产品类别的区别,产品类别是:婴幼儿产品、直接接触皮肤产品和非直接接触皮肤产品。

7.4安全类别与产品类别是不同的概念,但有一定的联系:婴幼儿产品必须符合A类技术要求,直接接触皮肤产品最低要符合B类技术要求,非直接接触皮肤产品最低要符合C类技术要求。

严格来说除了婴幼儿产品之外,不能将产品类别附加标注在安全类别处。

8、产品质量等级与产品质量检验合格证明8.1根据《中华人民共和国产品质量法》和《产品标识标注规范》的明文规定,服装产品应在使用说明中标注“产品质量等级”和“产品质量检验合格证明”9、使用和贮藏条注意事项9.1因使用不当及储藏不当可能造成产品损坏的产品,应标明使用注意事项和储藏方法。

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