巷道掘进与顶板管理
掘进巷道顶板管理
掘进巷道顶板管理1. 前言掘进巷道是煤矿瓦斯爆炸事故的主要位置之一，而顶板事故是掘进巷道中最容易发生的事故之一。
因此，有效的掘进巷道顶板管理非常重要，不仅可以保障安全生产，还能提高工作效率和降低成本。
2. 顶板管理的意义顶板管理是指在掘进巷道时对顶板进行支护、加固、监控和管理的一系列工作。
其目的是避免顶板失稳甚至坍塌造成事故，保障矿工生命安全和设备设施的安全可靠运行。
此外，顶板管理还可以带来以下好处：•减少巷道拱顶下沉和变形，提高车辆通过的安全性和通行效率；•减少水分矿物质向下渗透，延缓掘进巷道内的水位上升；•节约成本，降低巷道维护和改造的费用。
3. 顶板管理的措施顶板管理的措施包括了顶板加固、巷道支护、实时监测、及时维修和定期检查等方面。
3.1 顶板加固顶板加固是指使用合适的工程材料进行顶板补强，使其能够承受巷道内部分的荷载，增加巷道的安全稳定性。
常见的顶板加固材料有钢丝网、钢筋网、岩石锚杆等。
3.2 巷道支护巷道支护是指在巷道侧壁上用支护材料进行加固。
其目的是使巷道侧壁能够承受外部的荷载，增加巷道的稳定性。
常见的支护材料有木方、钢板、钢架、锚杆等。
3.3 实时监测巷道顶板的状态变化需要进行实时监测，以便及时发现潜在的问题。
常见的监测手段包括使用安装在巷道各处的智能传感器和仪器，及时监测和记录顶板的变化情况，并对数据进行分析和处理。
3.4 及时维修和定期检查巷道顶板的维修和检查是及时发现问题和解决问题的重要措施。
在日常生产中，要定期对巷道内进行巡检，并及时处理发现的问题，如发现裂缝、破损等问题要及时维修，以避免安全事故的发生。
定期巡检和维护可以减少顶板管理的成本，提高生产效率。
4. 顶板管理的优化通过优化和调整顶板管理策略，可以在保障生产安全的基础上提高生产效率和降低成本。
4.1 智能化管理比如可以借助现代智能化技术来实现巷道顶板的实时监测和数据采集，大大提高了顶板管理的效率和安全性。
4.2 优化方案设计巷道顶板管理方案应该因地制宜，根据巷道的特点和条件设计出最适合的顶板管理方案，如选择合适的支护材料、确定最佳的加固方案等。
掘进面顶板管理规定
掘进面顶板管理规定一、引言掘进面顶板管理是煤矿生产中的重要环节，关系到矿山安全生产和职工的生命安全。
为了提高掘进面顶板管理的效果，确保矿山生产平稳运行，保证职工的生命安全和财产安全，制定本规定。
本规定适用于煤矿中掘进面顶板的管理工作。
二、基本要求1. 矿山应严格按照国家相关法律法规和煤矿安全规程的要求进行掘进面顶板管理。
2. 矿山应建立健全掘进面顶板管理机构，明确人员职责，明确沟通协调机制，确保工作的顺利开展。
3. 矿山应建立健全掘进面顶板管理制度，明确管理流程和要求。
4. 矿山应加强对员工的安全教育和技能培训，提高员工的安全意识和技术水平。
5. 矿山应加强对设备设施的维护和管理，确保设备设施的正常运行。
三、掘进面顶板稳定预测和评估1. 矿山应对掘进面顶板进行稳定性预测和评估，明确其承载能力和变形特点。
2. 矿山应利用先进的技术手段和仪器设备对掘进面顶板进行监测，及时发现异常情况并采取措施。
3. 矿山应建立顶板稳定预警机制，确保及时预警和处置。
四、掘进面顶板支护设计和施工1. 矿山应根据掘进面顶板稳定性的预测和评估结果，制定合理的支护方案。
2. 矿山应对掘进面顶板支护施工进行监督，确保施工质量和安全。
3. 矿山应加强对支护材料和设备的管理，确保其符合要求。
五、掘进面顶板监测和控制1. 矿山应对掘进面顶板进行实时监测，及时掌握其变形和变化情况。
2. 矿山应建立顶板变形预警机制，及时采取措施防止事故发生。
3. 矿山应建立顶板控制措施，如加固、加密、加长锚杆等，以确保顶板的稳定性。
六、掘进面顶板事故应急处置1. 矿山应建立健全的应急预案，明确各种应急情况的处置措施和责任人员。
2. 矿山应开展应急演练，提高员工应对突发事件的应急处理能力。
3. 矿山应加强对事故的调查和分析，总结经验教训，及时改进管理措施。
七、掘进面顶板管理的监督检查和考核1. 矿山应建立健全的顶板管理的监督检查体系，确保各项管理措施的有效执行。
巷道掘进与顶板管理
巷道掘进与顶板管理一、引言巷道掘进是隧道建设的基础工作之一，也是地下工程建设中不可或缺的环节。
巷道的掘进工作直接影响到施工进度和施工质量，而顶板的管理是确保施工安全和工程质量的关键之一。
因此，巷道掘进与顶板管理是地下工程建设中需要高度重视的工作。
本文将从巷道掘进的施工方法和技术、巷道顶板的稳定性分析和管理等方面进行探讨。
二、巷道掘进的施工方法和技术1. 巷道掘进方法巷道掘进的方法包括钻爆法、挖掘法和盾构法等。
钻爆法是传统的巷道掘进方法，通过使用爆破技术来破坏岩土体，然后通过挖掘机等设备进行清理。
挖掘法是使用挖掘机等设备直接挖掘岩土体，适用于较小规模的巷道掘进。
盾构法是一种先进的巷道掘进技术，通过使用盾构机，在地下逐段成形巷道，适用于大规模的巷道掘进。
2. 巷道掘进技术巷道掘进的技术包括预拱技术、超前支护技术、隧道灌浆技术等。
预拱技术是在巷道掘进前，预先设置拱形钢架、钢筋网等支护结构，以增强掘进面的稳定性。
超前支护技术是在巷道掘进中，通过使用钢支撑、喷锚等支护设备，提前支护掘进面，以保证掘进面的稳定。
隧道灌浆技术是在巷道掘进后，通过灌浆材料对地层进行固结，增强巷道的稳定性。
三、巷道顶板的稳定性分析和管理1. 巷道顶板的稳定性分析巷道顶板的稳定性分析是针对巷道顶板承受的荷载和受力情况进行分析，以确定巷道顶板的设计参数和支护方式。
巷道顶板的稳定性分析包括对地层的力学性质和变形特性进行测试和分析，以及对地下水位、岩层倾角等因素进行调查和评估。
通过对巷道顶板稳定性的分析，可以确定合理的支护方式和措施，保证巷道顶板的稳定性和安全性。
2. 巷道顶板的管理巷道顶板的管理是在巷道掘进过程中，对巷道顶板进行监测和维护，以保证巷道顶板的稳定性。
巷道顶板的管理包括巡视巷道顶板的变形情况和开裂情况，及时采取相应的补强措施。
巷道顶板的管理还包括对巷道周围地下水位的监测和控制，以防止水位过高导致巷道顶板失稳。
巷道顶板的管理还要注意排水工作，及时清理巷道内的积水，防止水压对巷道顶板的影响。
岩巷掘进工作面防止顶板事故管理制度模版
岩巷掘进工作面防止顶板事故管理制度模版1. 总则岩巷掘进工作面的顶板稳定性对工作面的安全生产至关重要。
为了防止顶板事故的发生，确保工作面的安全稳定，制定本管理制度。
2. 目的该管理制度的目的是规范岩巷掘进工作面的顶板防护管理，减少和预防顶板事故的发生，保障工作面人员的生命安全和财产安全。
3. 适用范围本管理制度适用于所有岩巷掘进工作面，包括煤矿、金属矿山、地下建筑等工作面。
4. 责任分工4.1 矿长/工长负责安排工作面的顶板防护工作，并对其实施情况进行监督；4.2 工作面班组负责具体的顶板防护工作，包括对工作面进行检查和维护；4.3 顶板管理人员负责工作面的顶板管理，并随时报告工作面的情况。
5. 顶板防护措施5.1 软岩地层顶板处理：采取加强锚杆支护、喷射混凝土、钢拱架等方式对软岩地层顶板进行支护；5.2 硬岩地层顶板处理：采取锚杆支护、喷锚网片、喷浆支护等方式对硬岩地层顶板进行支护；5.3 临近老工作面的掘进顶板处理：采取加强支护、加固巷道支承等方式防止老工作面的顶板塌落对新工作面造成影响；5.4 工作面后方顶板处理：及时进行注浆、钢拱架支护等工作，以防止工作面后方顶板突然塌落。
6. 工作面安全管理6.1 工作面出入口设置警示标识，确保工作面的安全出入口畅通；6.2 工作面应设置安全撤离指示标识，并配备应急救援设备；6.3 工作面应定期对顶板进行检查，发现异常情况应立即停工，并采取措施加固或撤离。
7. 培训和教育7.1 工作面人员应定期进行岩巷掘进工作面顶板防护培训，掌握相应的操作技能；7.2 工作面人员应定期参加应急演练，熟悉应对顶板事故的紧急处理方法。
8. 监督和检查8.1 监督部门应定期对工作面进行检查，核实工作面的顶板防护措施是否符合要求；8.2 工作面班组应配合监督部门的检查，积极整改存在的问题。
9. 管理制度的评估和修订9.1 定期对本管理制度进行评估，发现问题及时修订；9.2 修订后的管理制度应及时通知相关人员并进行培训。
采掘工作面顶板管理制度(5篇)
采掘工作面顶板管理制度一、总则1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。
2、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。
二、职能界定1、技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。
结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。
2、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。
3、施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。
三、一般规定1、技术部在巷道支护设计时可采用工程类比法。
首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计，然后根据初步设计进行施工。
在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时进行修改。
2、加强采、掘工作面地质构造区域的顶板监测和管理。
施工单位要及时制定预防顶板事故方案及相关措施，安全监察部负责检查落实执行情况。
3、安全监察部每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并要求相关单位限期整改。
4、各采掘队队长是采掘工作面顶板管理第一责任者。
跟班班长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，必须立即采取相应措施，预防事态扩大；出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，及时向调度指挥中心、本单位负责人汇报，并组织现场人员撤离。
5、各采掘工作面要配备足够数量的备用料，以备应急之用。
6、对主要回风巷道支护情况的检查必须两人以上，并且事先联系好通风部门，由瓦检员陪同。
四、掘进工作面顶板管理1、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开窝、切眼刷大、巷修、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时，必须制定专项安全技术措施，并严格检查监督执行情况。
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。
2、掘进巷道加强修理工作，保证巷道畅通平安。
支护材料必需符合作业规程规定，支护间距保持在0.8--1.0M，仔细搞好背帮接顶。
3、仔细搞好敲帮问顶，准时处理松脱危岩。
4、巷道交叉口必需架设台棚支护，台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。
5、回采工作面必需按规定支护，准时回柱放顶。
6、回采工作面必需有备用支护材料，平安出口高度符合规程规定，上下平安出口联接巷20M必需加固支护。
回柱时必需有专人观查顶板。
回采工作面不准分段回柱，只能按由下而上、由里向外进行回柱。
回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支护直，准时架设木垛及密集支柱。
加快回采工作面的推动速度，按正规循环作业。
8、加强平安巡回检查，仔细搞好敲帮问顶。
9、采掘工作面必需严格支护工程质量。
10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。
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掘进工作面顶板管理办法（3篇）
掘进工作面顶板管理办法一、引言掘进工作面顶板是煤矿生产过程中重要的安全环节，对矿井安全稳定运营起着至关重要的作用。
为了保障矿井顶板的安全管理，需要制定一套科学有效的掘进工作面顶板管理办法，以保证矿井安全生产。
本文将从顶板管理的重要性、顶板管理的原则以及顶板管理的具体措施等方面进行详细阐述。
二、顶板管理的重要性1. 保护矿工安全：掘进工作面顶板是直接面向矿工的，如果顶板不稳定，容易引发顶板事故，给人员带来伤害甚至危及生命。
因此，顶板管理对保障矿工安全至关重要。
2. 保证工作面的正常运转：顶板固结后能为工作面提供稳定的支护结构，保证工作面的正常进行。
如果顶板不稳定，将会给当地产生巨大的动力和变形，会影响到掘进机和其他设备的正常操作，严重影响工作面的工作效率。
3. 保护矿井设备的安全运行：顶板的稳定性直接关系到巷道的通行能力，如果顶板不稳定，会导致巷道坍塌，损坏矿井设备，甚至影响矿井的正常运行。
三、顶板管理的原则1. 全员参与：顶板管理是一个复杂的过程，需要全员参与。
矿井管理者应该把顶板管理作为一个重要的工作内容，并将其纳入到每个员工的日常工作中，确保每个人都能够切实履行顶板管理的职责。
2. 依法治井：在顶板管理中，必须坚守国家法律法规，遵循相关标准和规定。
这样可以确保顶板管理工作的科学性和合法性，为矿井的安全生产提供可靠的法律依据。
3. 预防为主：顶板管理的核心原则是预防为主。
矿井管理者应该通过科学合理的顶板管理措施，预先识别出安全风险，并采取相应的措施进行防范和控制，以尽量减少和避免顶板事故的发生。
四、顶板管理的具体措施1. 顶板监测：矿井管理者应该建立完善的顶板监测系统，通过定期对顶板进行监测，及时获取顶板的变化情况，掌握相关数据，以便及时采取相应的措施，保障顶板的稳定性。
2. 合理支护：根据顶板的条件和要求，选择适当的支护方式，配备合适的支护材料和设备。
同时，在支护过程中，要加强对支护的质量管理，确保支护的牢固稳定。
煤业采掘工作面顶板管理制度
煤业采掘工作面顶板管理制度第一章总则第一条为进一步加强采掘工作面顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。
第二条井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。
第二条本制度适用于公司所属煤业矿井的采掘工作面顶板管理工作。
第三条本制度所称顶板管理是指对采掘工作面顶板进行预测预报、支护设计、施工管理、验收评价等工作，确保顶板安全稳定的全过程。
第四条公司所属煤业矿井应建立健全顶板管理制度，明确各部门和岗位的职责，制定具体的管理措施，并严格执行。
第五条公司所属煤业矿井应加强顶板管理人员的培训，提高顶板管理水平，确保顶板安全。
第六条公司所属煤业矿井应定期对顶板管理工作进行检查，对存在的问题进行整改，确保顶板安全。
第二章职能界定第七条技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。
结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。
第八条安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。
第九条施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。
第三章支护设计第十条技术部在巷道支护设计时应充分考虑地质条件、围岩稳定性、使用设备等因素，合理选择支护形式和参数。
第十一条支护设计应包括支护形式、材料、参数、施工工艺等内容，并应经过技术部审核批准。
第十二条支护设计应根据施工过程中的实际情况进行调整，确保支护效果。
第四章施工管理第十三条施工单位应按照支护设计进行施工，确保支护质量。
第十四条施工单位应建立健全顶板巡查制度，定期对顶板进行检查，发现问题及时处理。
第十五条施工单位应建立健全顶板事故应急预案，提高应对顶板事故的能力。
第五章验收评价第十六条巷道施工完毕后，应组织验收，验收合格后方准设备撤除。
巷道掘进技术及顶板管理培训课件
掘进断面的确定
确定断面求，合理确定巷道的断面尺寸 。
考虑地质因素
根据岩层分布、岩石硬度、节理 裂隙发育情况等地质因素，调整 断面设计。
炮眼布置与爆破设计
炮眼深度与间距
根据岩层性质、巷道断面和施工条件 ，合理布置炮眼深度与间距。
爆破材料选择
选用合适的炸药和雷管，确保爆破效 果和安全。
安全管理与风险控制的新思路
介绍了基于大数据和物联网的安全监控与预警系 统的应用和发展趋势，为学员提供新的安全管理 思路和工具。
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案例三
某矿井采用新型支护材料的实践效 果，通过案例分析，使学员了解新 技术在实际应用中的优势和效果。
技术发展与展望
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巷道掘进技术的未来发展方向
介绍了新型掘进设备、高效能支护材料和智能化 监测系统等发展趋势，为学员提供前瞻性的技术 视野。
顶板管理技术的创新与实践
探讨了新型顶板控制设计方法、智能化监测与预 警系统等创新技术在实际工程中的应用前景和实 践经验。
安全管理与风险控制
强调了掘进作业中的安全注意事项和风险控制措施，提高学员的安 全意识和应对能力。
实际应用与案例分析
案例一
某矿井在巷道掘进过程中遇到的 问题及解决方案，通过案例分析，
使学员了解实际工程中可能遇到 的问题和解决方法。
案例二
某矿井顶板事故的原因分析及预防 措施，通过案例分析，使学员了解 顶板事故的危害和预防措施。
02 巷道掘进技术分类
钻爆法掘进
总结词
通过钻孔、装药、爆破的方式进行岩石破碎，适用于各种地 质条件。
详细描述
钻爆法掘进是一种传统的巷道掘进方法，通过钻孔、装药、 爆破的方式将岩石破碎，然后进行出渣和支护作业。该方法 具有适应性强、成本低等优点，但施工效率相对较低，且对 围岩的扰动较大。
煤矿井下掘进工作面顶板管理规定
煤矿掘进工作面顶板管理制度（外委队组）顶板管理工作是矿建施工安全生产管理中的重要工作，为了搞好顶板管理，杜绝重大伤亡事故的发生，确保煤矿安全生产目标的实现，根据煤矿外委施工队组施工实际情况，特制订顶板管理制度，具体内容如下：第一章管理内容一、临时支护管理为了进一步规范我矿外委施工队组掘进工作面临时支护使用，加强各类施工巷道的顶板管理，确保开拓、掘进巷道施工安全，根据《煤矿安全规程》之规定，结合我矿当前实际情况，现对我矿施工巷道临时支护使用管理做出如下规定：（一）、临时支护材料规格矿井采用的临时支护形式：锚网索梁支护巷道由长度不小于4m的① 108钢管、架棚巷道采用22及以上钢轨制作而成，前探梁必须设置防滑栓。
1、矩形锚网巷道临时支护（1）锚网支护巷道临时支护，采用2个①22圆钢制作的吊环或者釆用钢板加工吊环，吊环配①22的螺帽，螺帽及吊环连接处周圈双层焊接。
（2）矩形巷道净宽小于5. 5m的巷道采用两根前探梁进行临时支护，两根前探梁距离为1.5-3m，临时支护的大板规格长度不小于3. 5m,宽度不小于0. 3m,厚度不小于0. 03m。
（3）矩形巷道净宽大于等于5. 5m的巷道放置三根前探梁进行临时支护, 三根前探梁间距为1.5-2111，临时支护的大板规格长度不小于4m,宽度不小于0. 3m,厚度不小于0. 03m。
2、拱形架棚巷道临时支护（1）拱形或架棚巷道采用两根前探梁进行临时支护，采用卡子将前探梁固定于棚梁，同一根前探梁固定点间距为3架棚间距，两根前探梁间距为 1. 2-2. 5m o（2）架棚巷道宽度小于5m情况下，临时支护大板长度不小于2.5m,宽度不小于0.3m,厚度不小于0. 03m；架棚巷道宽度大于5m情况下，支护大板长度不小于3m,大板宽度不小于0. 3m,厚度不小于0. 03m。
3、迎头防护或防迎头片帮装置大断面、上山施工、围岩破碎等特殊条件巷道，临时支护必须有防迎头片帮装置，距底板1.5m以上断面必须防护，防迎头片帮装置梁间距及工作面前探梁间距一致；大板长度不得小于巷道净宽的3/5,宽度不小于0. 3m,厚度不小于0.03m。
掘进面顶板管理规定
掘进工作面顶板管理规定一、一般规定1、井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、应执行操作程序中规定的操作程序和操作程序中规定的操作方法。
2、促进使用先进的支持技术和材料，提倡锚杆、锚索支护。
开拓巷道、准备巷道不得采用木棚支护，回采巷道尽量不用木棚支护。
3、开挖面应严格执行边敲边要顶制度，找顶后，必须首先设置好临时支护，严禁空顶作业。
临时支撑形式必须结合实际情况加以规定。
4、巷道掘进时，即将贯通的2个掘进工作面相距20m原地质调查部门必须发出连接通知，施工单位必须编制贯通措施。
5、巷道掘进时，操作规程中必须制定安全技术措施，防止隧道顶板坠落和堵塞。
6、临时停掘时，永久支护必须紧跟迎头。
凡变更施工队伍或停止掘进7天以上而又复工的掘进工作面，必须重新执行操作规程和施工安全技术措施。
7、掘进工作面的循环进尺必须根据技术和现场条件在操作程序中明确规定，永久支护距迎头距离不得超过一个循环的进尺。
地质条件变化时，应及时编制补充安全技术措施。
8、支架之间应设置牢固的撑杆或拉杆。
炮掘工作面靠近掘进工作面10m内的支架，在爆破前必须加固。
爆破崩倒、崩坏支架必须先修复。
9、对有冲击地压危险的煤层，应根据顶板岩性掘进宽巷。
巷道支护严禁采用刚性支架。
冲击地压严重的厚煤层中所有巷道的布置应避开压力集中区。
双巷掘进时，2条平行巷道之间的煤柱不得小于２０m，联络巷道应与2条平行巷道垂直。
二、巷道支护1、采用锚杆(索)、锚喷支护形式时，支护的形式、规格、材质、安装要求、锚杆布置参数、网络的连接必须在操作程序和安全技术措施中明确规定。
2、锚杆必须按规定进行拉拔力试验，并有安全措施。
锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，螺母的扭矩必须逐个检查，并符合规定要求。
3、螺栓支架的顶部永久支架必须紧跟正面，且逐排向迎头施工，不得待所有锚杆眼施工完后再安装锚杆。
4、煤巷锚杆支护应安装顶板离层指示器，安装地点、数量应在作业规程、措施中规定，并定期观测分析顶板离层情况，有问题及时采取措施。
掘进巷道顶板管理规定
掘进巷道顶板管理办法各矿、各煤炭子公司：为提高集团公司掘进顶板管理水平，有效预防顶板事故发生，保障煤矿安全生产，根据《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《山西省煤矿顶板安全管理规定》、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）等安全生产相关法律、法规、技术政策，特制定《XX煤矿集团掘进巷道顶板管理办法》（简称“管理办法”），现将“管理办法”印发给你们，望各相关单位认真组织学习，遵照本办法严格执行。
附件：XX煤矿集团掘进巷道顶板管理办法XX煤矿集团掘进巷道顶板管理办法第一章总则第一条为提高集团公司掘进顶板管理水平，有效预防顶板事故发生，保障煤矿安全生产，根据《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《山西省煤矿顶板安全管理规定》、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）等安全生产相关法律、法规、技术政策，制定本办法。
第二条本办法适用于大同煤矿集团公司所属矿井。
第三条各矿（公司）、子公司，必须参照本规定制定相应顶板管理办法。
第二章基础管理第四条矿井主要负责人是顶板安全管理工作的第一责任人，对顶板管理工作负总责，负责建立健全顶板管理机构、配备相应管理人员、制定顶板管理制度和顶板管理年度计划；分管副矿长（副总经理）、总工程师具体负责本单位顶板管理、技术管理工作。
第五条建立健全技术管理体系，建立矿压观测、顶板隐患排查治理、工程质量验收、设备检修、技术档案管理等制度和台账。
同时要明确矿领导、科室及区队三级岗位职责与分工。
第六条掘进巷道作业规程编制前，地质部门应提供经矿总工程师批准的地质说明书，说明煤层赋存状况、顶底板岩性以及影响巷道施工的地质构造、应力状况，上下层对照关系、四周开采及水、火、瓦斯、煤尘等情况。
第七条作业规程必须包含顶板管理相关内容，由矿总工程师组织会审并签字后贯彻执行。
遇到地质条件发生变化时，应及时修改作业规程或补充制定安全技术措施。
采掘管理类——巷道掘进与支护管理
采掘管理类——巷道掘进与支护管理第二十三条巷道顶板管理一般规定(一)锚杆、锚索的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料等材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。
(二)各种支架及其构件、配件的材质、规格，背板和充填材料的材质、规格等必须符合设计要求。
(三)一次采全高工作面巷道掘进时不随意留顶煤，特殊原因需要留顶煤时，必须制定专项措施;有复合顶板的工作面顺槽和切眼，严禁破顶掘进，确需破顶时，必须经矿总工程师批准。
(四)严格执行敲帮问顶制度，施工人员接班后、打眼前、装药前、爆破后、喷浆前等必须首先敲帮问顶，然后再作业。
(五)掘进工作面必须临时支护，严禁空顶作业。
(六)掘进工作面循环进度要根据顶板条件在作业规程中明确规定，顶板破碎时，要及时缩小循环进度，逐排(棚)施工。
(七)巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道及时处理。
(八)处理冒顶时，要制定专门的安全技术措施，严格按措施施工，有管理人员现场指挥。
(九)严把工程质量关，严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》中有关规定。
第二十四条钻爆法施工(一)岩巷爆破必须采用光面爆破，爆破说明书必须符合光面爆破技术要求，光面爆破参数必须和巷道围岩条件相适应，并根据现场条件变化及时修改。
(二)钻车(凿岩机)司机按炮眼设计间排距、角度等规范钻眼，装药量控制在设计范围内。
(三)严格控制巷道超挖(直径大于500mm，深度顶大于250mm、帮大于200mm)，超挖部位按规定处理，欠挖部位不得影响巷道功能和安全使用。
(四)光面爆破眼痕率硬岩不小于80%，中硬岩不小于50%，软岩周边成型应符合设计轮廓。
第二十五条临时支护(一)巷道掘进要根据巷道断面形状、掘进方式等选择使用适合工作面实际条件的临时支护形式。
(二)锚网(喷)巷道使用钢管前探梁临时支护时，钢管采用无缝钢管，直径不低于2吋，壁厚不小于4mm，长度不小于3500mm;前探梁数量：巷宽小于3m时不少于2根，巷宽3m～5m时不少于3根，巷宽大于5m时要根据情况增加数量。
煤矿巷道顶板管理规定
煤矿巷道顶板管理规定一、煤巷掘进必须采用综掘，综掘设备要符合有关要求，不得采用落后淘汰设备。
二、矿井要加强巷道施工的科学性和及时性：（一）大力提倡和推广无爆破巷道机械化掘进工艺，最大限度减少对围岩原应力状态和自身强度的破坏。
（二）严格落实光面爆破，减少超、欠挖量，降低爆破对围岩的扰动破坏。
（三）严格执行巷道一次成巷的施工作业要求，及时顺序完成全部设计支护内容，杜绝因支护不及时而造成围岩松动离层、风化脱落的问题和事故，掘进一循环未结束，不得施工。
三、井下掘进单位工程开工前，必须编制作业规程，并且包括下列顶板管理内容：支护设计说明，支护方式和选择的支护参数，明确临时支护方式，确定最大最小控顶距、空顶距，各类巷道支护工艺要求，顶板管理的安全技术措施。
四、巷道掘进施工中，应每隔50～100m（顶板变化较大时减小距离）或在构造区域进行顶、底板岩性探测工作，并将探测结果及时反馈地质部门并填绘到工作图上，在巷道掘进结束后由地质部门提供整体工作区域顶、底板岩性柱状图，为相邻工作面的支护设计提供依据。
五、严禁空顶作业，掘进工作面有下述情形之一进行作业，视为空顶作业。
（一）掘进工作面无临时支护作业的；（二）临时支护与掘进工作面迎头距离超过作业规程规定的；（三）在最大控顶距内未及时按规程、措施规定完成永久支护，继续向前施工作业的；（四）永久支护失效，未采取措施的；（五）相邻两架（柱）及两根锚杆以上支护不合格者（六）巷道片帮深度超过0.5m，长度超10m而未支护者。
六、掘进工作面迎头在落煤（岩）后必须及时进行临时支护，临时支护要遵守以下要求：（一）临时支护方式、技术要求、操作程序等应在作业规程中明确规定。
（二）掘进工作面要积极推广使用机载超前支护。
（三）临时柱要选用单体液压支柱；前探梁一般采用金属制作，必须有足够强度，严禁采用木支护。
（四）坡度大于15°的斜巷不能采用前探梁支护。
（五）顶板出现局部冒落，导致顶板不平整时，前探梁必须用背木垫实，背木要紧贴迎头顶板；顶板较大范围冒落，前探梁不能有效支撑顶板时，要采取其它安全技术措施。
掘进巷道顶板管理
掘进巷道顶板管理是矿井安全生产的重要环节之一，其主要目的是确保巷道顶板的稳定性，防止顶板事故的发生，保障矿工的安全。
本文将从巷道顶板管理的重要性、管理方法和措施、常见顶板事故预防等方面进行详细阐述。
一、巷道顶板管理的重要性巷道顶板是井下工作面的重要组成部分，其稳定性直接关系到矿工的生命安全和矿井的正常生产。
巷道顶板管理的重要性主要表现在以下几个方面：1. 确保矿工的安全：巷道顶板的稳定性是保障矿工安全的前提条件。
如果顶板不稳定，容易发生顶板事故，导致坍塌、顶板掉落等情况，对矿工造成伤害甚至生命危险。
2. 保证矿井的正常生产：巷道顶板的稳定与否直接影响着矿井的正常生产。
如果顶板不稳定，可能导致设备的损坏，甚至影响到矿井的通风、瓦斯抽放等工作，严重影响矿井的生产效率。
3. 减少生产成本：巷道顶板的稳定性与矿井的维护成本密切相关。
如果顶板不稳定，需要进行补强、支护等工作，增加了矿井的维护成本。
而通过巷道顶板管理，可以提前预测和发现顶板问题，减少维护成本。
二、巷道顶板管理的方法和措施为了确保巷道顶板的稳定性，需要采取一系列有效的管理方法和措施。
下面是常用的巷道顶板管理方法和措施：1. 巷道顶板的定期检测：定期对巷道顶板进行检测是确保其稳定性的重要手段之一。
通过使用地质雷达、测量仪器等工具，对顶板进行检测，及时发现和解决问题。
2. 顶板支护：对于存在顶板不稳定的巷道，应采取适当的支护措施。
常见的支护方式包括钢架支护、锚杆支护、喷锚支护等。
在选择支护方式时，应根据具体情况进行评估和选择。
3. 预应力锚杆的应用：预应力锚杆是一种具有加固作用的支护装置，通过施加预应力力量，增加巷道顶板的稳定性。
在巷道顶板管理中，可以考虑使用预应力锚杆加固巷道顶板，提高其稳定性。
4. 合理的工作面布置：工作面布置的合理与否，直接影响到巷道顶板的稳定性。
在设计和布置工作面时，应合理选择巷道的位置和方向，避免进行大面积的采空和巷道交叉等，减少对顶板的负荷。
掘进巷道顶板管理
掘进巷道顶板管理是指对井巷掘进过程中的顶板进行监测和维护，以确保巷道的安全和稳定。
掘进巷道的顶板管理的重点是要预防和控制巷道顶板的塌落、坍塌和断层，减少事故的发生，保证井巷掘进过程的顺利进行。
本文将分为以下几个方面详细介绍掘进巷道顶板管理。
一、掘进巷道顶板管理的重要性稳定的巷道顶板是保证井巷安全运行的基础。
不正确的巷道顶板管理会引发巷道顶板的塌落和坍塌，导致事故的发生，造成人员伤亡和财产损失。
巷道顶板管理能够及时发现巷道顶板的异常，采取相应的防范措施，保障掘进作业的顺利进行。
二、巷道顶板监测的方法1. 巷道顶板的地质构造分析：通过对巷道顶板地质构造进行详细的分析，了解巷道顶板的构造特点，预测巷道顶板的塌落和坍塌的可能性。
2. 巷道顶板的测量与监测：采用仪器设备对巷道顶板进行测量，获取顶板的位移、应力和变形情况，及时发现巷道顶板的异常变化。
3. 顶板支护的巡查：定期巡查巷道顶板的支护情况，检查支护措施的有效性，确保顶板支护系统的完好性，及时处理顶板支护的问题。
三、巷道顶板塌落的原因及预防措施1. 自然原因：包括地质构造、断裂带、构造破裂带等自然因素会导致巷道顶板的塌落。
预防措施是在巷道掘进前进行详细的地质勘察，制定合理的巷道顶板支护方案。
2. 巷道顶板的强度不够：巷道顶板的强度不够会导致巷道顶板的塌落。
预防措施是在巷道掘进过程中及时进行控制，选择适当的巷道支护方式。
3. 预先应力释放不当：预先应力释放不当会导致巷道顶板的塌落。
预防措施是进行预先应力释放的合理设计和施工，确保应力的均匀释放。
四、巷道顶板坍塌的原因及预防措施1. 巷道顶板的瞬时下沉：瞬时下沉通常是由于巷道掘进过程中机械设备的振动引起的，也可能是地质体发生变形所致。
预防措施是加强巷道掘进操作的管理和监测，合理控制机械设备的振动。
2. 巷道顶板的悬空坍塌：悬空坍塌是指巷道顶板掘进过程中沿巷道断面的一部分坍塌。
预防措施是加强巷道顶板的支护，增加巷道顶板的稳定性。
掘进巷道顶板管理
掘进巷道顶板管理巷道顶板是矿井工作面的重要组成部分，对矿井的安全生产和高效运营至关重要。
然而，由于巷道顶板处于地下环境中，受到多种力学作用的影响，如地压、自重、动力载荷等，顶板管理成为确保矿井安全稳定运行的关键环节。
本文将从巷道顶板管理的重要性、存在的问题及解决对策等方面进行论述。
一、巷道顶板管理的重要性巷道顶板管理的重要性不言而喻。
巷道顶板是工作面的顶部，承受工作面产生的煤岩层压力和顶板自重，同时还需要承受巷道运输设备的动力载荷。
如果巷道顶板管理不到位，将会引发一系列问题，如巷道顶、底垮落、顶板积水、断层滑动等。
这些问题不仅会影响矿井的生产效率，还会对工人的人身安全构成威胁。
因此，巷道顶板管理的重要性不可忽视。
二、存在的问题及解决对策尽管巷道顶板管理的重要性被广泛认识，但实际操作中仍然存在一些问题。
首先，由于地质条件的复杂性，地压问题成为巷道顶板管理的首要难题。
巷道顶板通常会受到来自周围岩体的应力作用，如果地压力过大，将导致巷道顶板变形、垮落等问题。
为了解决这个问题，需要进行合理的支护设计和支护材料选择，同时应采取有效的地压监测手段，及时预警和处理地压异常情况。
其次，巷道顶板的施工质量直接影响到其安全稳定性。
巷道顶板的施工质量受到多种因素的影响，例如材料的选用、支护结构的设计以及施工人员的技术水平等。
为了保证巷道顶板的施工质量，应严格执行相关标准和规范，加强施工队伍的培训和管理，确保施工工艺的规范化和标准化。
另外，巷道顶板的管理需要综合考虑巷道的使用寿命和经济效益。
矿井的使用寿命通常较长，因此巷道顶板的管理需要具备长期性和可持续性。
此外，巷道顶板的管理还应考虑到矿井的经济效益，如减少支护材料的消耗、提高采矿效率等。
为了解决这个问题，可以采用先进的巷道顶板管理技术和适当的经济分析方法，合理配置资源，降低运营成本，提高经济效益。
总之，巷道顶板管理是矿井安全生产的核心环节。
为了确保矿井的安全稳定运行，我们应加强对巷道顶板管理的重视，解决存在的问题，并采取有效的管理对策。
巷道掘进工作顶板管理细则(矿业公司适用)
巷道掘进工作顶板管理细则一、总则1.顶板管理总体要求总体目标杜绝轻伤及以上事故发生。
xxxx工作面运顺外围系统必须坚持正规循环，不得超循环作业，遇到特殊情况时，短掘短支。
在施工前、施工中、施工后严格执行敲帮问顶制度。
遇到地质构造，必须编制专项措施。
现场实际操作必须按照岗位操作流程及安全技术措施执行，掘进工作面临时支护严格进行落实，禁止空顶作业。
2.掘进工作面坚持正规循环（1）xxxx上09工作面运顺外围系统最大控顶距为2.0m；最小控顶距为0.4m，当遇到顶板比较破碎或地质构造时，坚持短掘短支的方式，一排一循环，最大控顶距不能超过1.2m，最小控顶距为0.4m。
（2）顶板及帮部破碎时，每掘一排支护一排；极易破碎时汇报生产技术部，并按照生产部下发的变更支护参数施工通知单编制专项安全技术措施。
3.临时支护管理（1）xxxx上09工作面运顺外围系统必须使用临时支护，不得以任何理由不使用临时支护。
（2）临时支护为防止小面积冒顶、顶板局部离层、活矸掉落伤人所采取的有效措施。
（3）原则上支护顶板时，巷道留有一部分煤矸高度1-1.5m，作为支护平台及防止正头及两帮煤岩空帮距离高、压力大片帮伤人；正头易片帮时，原则上人员不得站在片帮活矸滑落位置内施工，施工时，必须对巷道迎头进行临时支护。
4.永久支护管理（1）当班跟班队长为顶板管理的直接责任者，支护施工必须达到支护设计质量标准，永久支护有效。
遇到地质构造或其他情况及时汇报调度室及相关业务部门进行现场查看，制定方案，相关单位编制专项措施后进行施工，禁止冒险作业，顶板出现离层、煤岩交界变化或者煤岩层特性发生变化时必须汇报相关部门，否则按照相关制度进行追查。
（2）遇到大跨度、硐室、巷道交叉点、抹角等特殊情况时必须补强支护，在措施中必须明确补强支护区域范围，具体补强支护方式及技术参数。
（3）在巷道大跨度、硐室、巷道交叉点必须安设顶板离层仪。
（4）工作面截割完之后，敲帮问顶——临时支护——永久支护，永久支护应及时进行，原则上不得超过2个小时，本着谁截割谁支护原则，原则上截割完之后由本班人员进行支护，工作面支护量大，本班确实无法支护完时，必须交接清楚上班遗留问题及提前到位注意事项。
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不空顶作业，空顶距、 临时支护符合规程规定； 架棚巷道使用拉杆撑木； 炮掘面迎头10m内加强 支护；无空帮空顶现象
顶板管理
巷道净高、净宽 符合要求
规格质量
内在质量
锚杆（索）外露、角 度、间排距、锚固力、 预紧力矩；架棚巷道 支架间距、棚腿梁安
设质量、倾角等
工程质量考核，检 查制度健全，有检
查记录
保障机制
选用掘进临时支护方式注意事项
液压锚杆钻车： 1）适用于巷道坡度不大于15°的掘进工作面； 2）底板严重不平时应采取防滑措施； 3）严禁进入液压锚杆钻车平台下方、前方及两侧作业； 4）钻车前支撑机构向上升起后应牢固顶住顶板。 一体机： 1）适用于炮掘巷道施工； 2）严禁进入平台下方、前方及两侧作业。
2020-10-5
选用掘进临时支护方式注意事项
机载式临时支护： 1）将永久支护所需的网、钢带等支护材料 按规定联接好，放置于顶梁上； 2）顶梁要紧贴顶板，达到初撑力要求后， 掘进机停电闭锁。
2020-10-5
托梁器： 1）锚网巷道要把金属网和钢筋托梁与工字钢固 定好，工字钢或架棚巷道的棚梁放在托梁器横梁 上，必须确认放置平稳，所有人员撤至安全地点 2）截割臂升起，前伸工字钢达到排距要求后升 紧接顶，闭锁掘进机。
2020-10-5
选用掘进临时支护方式注意事项
一般规定： D.前探梁临时支护遇到下列情况时应采用π型梁（槽钢式前探梁）加单 体柱联合加强支护措施：
①顶板破碎、裂隙发育、围岩自稳性差； ②前探梁不能及时推进或无法推进时； ③当有悬岩、悬顶或伞檐，经敲帮问顶不能找掉时； ④当施工巷道超宽时 E.机掘巷道采用单体柱+板梁临时支护方式应与托梁器配合使用，炮掘 工作面使用该临时支护方式应与前探梁临时支护配套使用 F.优先使用可靠性较高的临时支护。
煤矿防治水管理，应坚持“预测预报、有掘必探、有采必探、先 探后掘、先探后采的原则” 注：《煤矿安全规程》282条
2020-10-5
3
掘进安全质量标准化检查的主要项目
安全质量标准化基本条件 （3）使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺。
禁止使用的工艺和设备
禁止使用开始时间
巷道式采煤 （系指不能形成全风压通风，没有两个安全出口，以掘代采的采煤方式）
2009年底
回采工作面金属摩擦支柱支护
2009年底
回采工作面木支柱支护（800mm以下煤层除外）
2008年底
钢丝绳牵引的耙装机 （高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工
作面和石门揭煤工作面）
2016年10月1日
详见安监总煤装（2011）17号 《国家安全监管总局 国家煤矿安监局关于发布禁止井 工煤矿使用的设备及工艺目录（第三批）》通知、以及2016版《煤矿安全规程》
巷道掘进与顶板管理
主要内容
1、掘进安全质量标准化检查主要项目 2、掘进临时支护选用规范 3、掘进作业规程编制、审批与贯彻执行 4、作业规程编制及检查的重点内容 5、作业规程附图及常出现的主要问题 6、《煤矿安全规程》中涉及巷道工程的重要条款 7、集团公司有关巷道掘进与顶板管理的重要规定 8、顶板事故案例
2020-10-5
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掘进安全质量标准化检查的主要项目
安全质量标准化基本条件
生产矿井不应存在以下情况： （1）开拓煤量、准备煤量、回采煤量不满足规定要求；
开拓煤量可采期3~5年；准备煤量可采期1年以上；回采煤量可采 期4~6个月以上 （2）作业场所未执行“先探（钻探）后掘”规定
晋政办发（2011）70号《山西省人民政府办公厅转发省煤炭厅 关于进一步加强煤矿防治水工作若干规定的通知》提出：
工程质量
材料质量 品种、规格、强度 符合使用要求
工程观感
符合GB502132010要求
附属工程
符合GB502132010要求
2020-10-5
6
掘进安全质量标准化检查的主要项目
健全顶板管理体系
u顶板巡查制度 u工程移交验收制度 u零星工程和临时工程管理制度 u矿压观测制度 u支护质量与顶板动态监测制度 u顶板管理例会制度 u小班施工质量验收制度以及锚杆终身负责制 u变化管理制度 u掘进工作面进入煤帮作业安全确认制度
2020-10-5
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掘进安全质量标准化检查主要项目
掘进 安全质量 标准化评
分项目 （100分）
1、集约生产（5分） 2、设备配置（10分） 3、技术保障（10分） 4、岗位规范（10分） 5、工程质量（50分） 6、变化管理（5分） 7、文明生产（10分）
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掘进安全质量标准化检查的主要项目
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掘进临时支护方式选用规范
煤层
掘进工艺
机掘
巷道断面 大断面 小断面
可选用临时支护方式 机载临时支护、液压锚杆钻车、
托梁器 机载临时支护、托梁器
3#煤
炮掘
大断面 小断面
液压锚杆钻车、单体柱+板梁、 前探梁、一体机、点柱式
单体柱+板梁、前探梁、一体机、 点柱式
详见生产处便函2014年10号文《掘进临时支护选用规范》、 2015年采掘工程专业企业技术标准
2020-10-5
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掘进安全质量标准化检查的主要项目
规范作业 u现场作业人员操作规范，按操作规程及相关作业规程、措施施工 u落实“先探后掘”管理规定，在探水确认安全距离内作业 u零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部
文明生产
u现场整洁，无浮渣、淤泥、积水等杂物，设备清洁，物料分类、 集中码放整齐，管线吊挂整齐 u材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，机电设备完好，安全间隙 符合规定 u掘进工作面内的温度不应超过26℃，噪声符合要求，有防尘措施
2020-10-5
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掘进临时用临时支护方式
8#、9#煤 15#煤
岩石巷道
机掘 炮掘 机掘 炮掘 机掘 炮掘
机载临时支护、托梁器、液压锚杆钻车 液压锚杆钻车、单体柱+板梁、前探梁、一体机、
点柱式 机载临时支护、托梁器、液压锚杆钻车 液压锚杆钻车、单体柱+板梁、前探梁、一体机、
点柱式 液压锚杆钻车、前探梁、托梁器
液压锚杆钻车、前探梁、点柱式
2020-10-5
10
选用掘进临时支护方式注意事项
一般规定： A.临时支护前应敲帮问顶，找掉活矸活煤，确认安全后方可施工。 B.板梁直径应不小于200mm，长度距帮不大于0.8m；工字钢应使用不 小于12#工字钢；钢管式前探梁使用直径不小于70mm、厚不小于6mm、 长度不小于3m的无缝钢管制作；单体柱初撑力应满足支护要求 C.临时支护支设前应将支护材料如网、钢带等按规定联接好，与临时 支护一起接顶。