排架施工方案(1)
排架施工方案
排架施工方案排架施工方案1. 施工前准备：在施工前，首先要进行现场勘测和设计，确定排架的位置、尺寸和布局。
然后，准备好所需的材料和工具，包括排架支架、连接件、螺栓、螺母等。
2. 施工步骤：(1) 在墙面上标记出排架的位置和高度，使用激光水平仪来保证排架的水平安装。
(2) 安装排架支架：根据设计要求，将排架支架固定在墙面上，并使用螺栓和螺母进行牢固连接。
(3) 安装排架横梁：将排架横梁安装在排架支架上，使用连接件将其固定好。
(4) 安装排架立柱：将排架立柱插入排架横梁孔内，并通过连接件进行固定。
根据需要，可以进行调节来保证排架的水平度。
(5) 安装排架层板：将排架层板平放在排架立柱上，并使用螺栓和螺母进行固定。
(6) 最后，进行排架的调整和检查，确保排架安装牢固、稳定，并符合设计要求。
3. 安全措施：在施工排架时，要特别注意安全问题，遵守以下措施：(1) 佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具，确保施工人员的人身安全。
(2) 使用专业施工工具，并确保其良好状态和可靠性。
(3) 施工现场要保持整洁，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，以防滑倒和其他意外伤害。
(4) 在施工过程中，严禁超过排架的承重限制，以免引发安全事故。
(5) 在施工过程中，要进行必要的排架调整和检查，确保排架安装牢固、稳定，并符合设计要求。
4. 施工注意事项：(1) 在进行排架施工前，要仔细检查材料和工具的质量和数量，并准备充足。
(2) 在安装排架时，要根据设计要求和实际情况来进行调整，确保排架的水平度和垂直度。
(3) 施工过程中，要关注排架的承重能力，根据实际情况进行合理布局和分配承重。
(4) 在排架层板安装过程中，要注意层板的均匀分布和牢固连接，以提高排架的稳定性和可靠性。
通过以上施工方案的实施，可以确保排架的安装质量和稳定性，并提高施工效率。
同时，要重视施工过程中的安全问题，加强安全意识，确保施工人员的人身安全。
在施工完成后，还要对排架进行检查和调整，确保其符合设计要求和使用需要。
混凝土排架施工方案
混凝土排架施工方案1. 引言混凝土排架是指在混凝土浇筑时使用的一种支撑设备，用于支撑和固定混凝土模板。
在混凝土结构施工过程中，合理使用混凝土排架可以提高施工效率、保证施工质量和减少工人的劳动强度。
本文将介绍混凝土排架的施工方案。
2. 施工准备在进行混凝土排架施工之前，需要进行相关的施工准备工作。
主要包括： - 确定需求：根据施工图纸和设计要求，确定混凝土排架的类型、数量和布置方式。
- 采购设备：根据需求确定所需的混凝土排架设备，并进行采购。
- 检查设备：在使用之前，对采购的设备进行检查，确保其完好无损。
- 提供材料：准备好所需的材料，包括钢材、螺栓等。
3. 施工步骤3.1 搭设支架在进行混凝土排架施工之前，需要先搭设好支架，以便安装和固定混凝土模板。
具体步骤如下： 1. 根据设计要求和施工图纸，确定支架的位置和尺寸。
2. 在支架位置挖坑并清除坑底的杂物。
3. 在坑中安装支架，确保其垂直和水平，使用水平仪进行调整。
4. 使用螺栓将支架与地面连接，确保支架稳固地固定在地面上。
3.2 安装混凝土排架在支架搭设完成后，可以开始安装混凝土排架。
具体步骤如下： 1. 将混凝土排架逐个放置在支架上，并按照设计要求进行布置和排列。
2. 使用螺栓将混凝土排架与支架连接，确保其稳固和牢固。
3. 检查排架的水平度，使用水平仪进行调整，保证排架的水平度符合要求。
3.3 固定模板安装混凝土排架后，需要将混凝土模板固定在排架上，以便浇筑混凝土。
具体步骤如下： 1. 将混凝土模板逐个放置在混凝土排架上，并按照设计要求进行布置和排列。
2. 使用螺栓将混凝土模板与混凝土排架连接，确保其稳固和牢固。
3. 检查模板的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行调整，保证模板的平整度和垂直度符合要求。
3.4 进行混凝土浇筑在混凝土模板固定完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
具体步骤如下： 1. 准备好混凝土，注意混凝土的配合比和质量。
混凝土排架施工方案
混凝土排架施工方案一、工程概述混凝土排架是一种用于支持混凝土构件的临时支撑结构，在混凝土浇筑过程中起到牢固支持的作用。
本施工方案旨在详细描述混凝土排架的施工过程，确保结构的稳定性和施工的安全性。
二、施工工艺流程1. 确定施工方位：根据设计图纸和实际情况，确定混凝土排架的位置和方向。
2. 搭设排架：按照设计要求，选用优质材料搭设排架，并确保排架的水平度和垂直度。
3. 钢筋加固：根据设计图纸要求，进行必要的钢筋加固工作，确保混凝土构件的强度和稳定性。
4. 定位与检查：在搭设好的混凝土排架上进行必要的定位和检查，确保施工准确无误。
5. 模板安装：根据设计图纸要求，安装合适的模板，在混凝土浇筑前起到固定混凝土形状和尺寸的作用。
6. 砼浇筑：在检查无误后，进行混凝土的浇筑工作，确保浇筑过程中的均匀性和充实度。
7. 后续处理：在混凝土浇筑后，根据设计要求进行后续处理，如表面抹平、防止龟裂等。
8. 拆除排架：待混凝土完全凝固后，根据施工计划和工程要求，进行排架的拆除工作。
三、施工要点及注意事项1. 施工前必须进行混凝土排架的设计和计算，确保施工安全和结构稳定。
2. 施工过程中必须严格按照设计图纸和施工方案进行施工，严禁任意更改或替换材料。
3. 施工人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，特别是工作高度较高时，必须系好安全带。
4. 施工现场必须设置明显的警示标识，确保人员和设备的安全。
5. 施工过程中应及时清理施工现场，确保无杂物和障碍物，防止事故发生。
6. 施工结束后，必须进行全面检查和验收，确保混凝土结构的质量和安全性。
四、安全措施1. 施工现场必须设置围挡和警示标志，确保工地的安全和防护。
2. 施工人员必须熟悉混凝土排架的施工原理和操作要领，严禁未经培训的人员进行施工。
3. 在施工现场必须配备必要的消防设备，以应对突发火灾等紧急情况。
4. 施工过程中必须不断检查排架和混凝土构件的稳定性，如有发现异常情况，应立即采取措施。
桥梁排架施工方案
桥梁排架施工方案桥梁排架施工方案一、施工准备1.1 施工人员按规定佩戴安全帽、安全鞋等工作防护用品，并接受必要的安全培训。
1.2 检查并确保施工现场的临时设施齐全，包括临时办公室、生活区、材料堆放区等。
1.3 确认所使用的材料和机械设备符合相关规定，并进行检查和试验。
1.4 在施工现场设置明显的安全警示标志和指示标志，确保施工区域的安全。
二、排架施工过程2.1 施工过程中的临时支撑方案2.1.1 确定临时支撑的类型和规格，根据桥梁结构的特点，选择合适的支撑形式。
2.1.2 建立支撑方案，并制定相应的支撑施工程序。
2.1.3 按照支撑方案进行支撑材料的选择、加工和制作，并进行相应的质量检验。
2.1.4 进行临时支撑的安装，确保支撑的稳定性和安全性。
2.2 桥梁排架的施工过程2.2.1 根据桥梁设计图纸和要求，确定排架的位置和高度。
2.2.2 安装排架时，要注意选择符合要求的排架材料，并加工制作成标准尺寸的排架。
2.2.3 按照排架位置和要求，在桥梁两侧同时进行排架施工，确保桥梁的平衡和稳定。
2.2.4 施工过程中，排架的安装要按照规定的程序进行，并检查排架的水平度和垂直度。
2.2.5 确保排架的稳定性和安全性后，进行桥梁结构的加固和完善。
三、施工安全措施3.1 施工现场的安全隐患要进行全面的调查和排查，对可能引发事故的因素要进行控制和消除。
3.2 施工人员要熟悉施工规程和操作规范，严格按照操作规程进行施工。
3.3 施工现场要设置合适的临时栏杆和防护设施，尽量减少高空坠落的风险。
3.4 在高空作业时，施工人员要佩戴安全带，严禁单独作业。
3.5 施工现场要保持整洁，材料堆放要有序，避免材料的乱堆乱放。
3.6 施工现场要设置合适的消防器材，并进行定期检查和保养。
四、施工质量控制4.1 在施工开始前，要进行详细的设计审查和技术交底，确保施工方案的合理性和可行性。
4.2 施工过程中，要进行质量检验，确保施工质量符合相关标准和规范。
模板排架施工方案
模板排架工程施工方案1本工程为全现浇框架结构，模板工程相应较大，模板工程是主体结构施工中的主导施工线。
为确保主体钢筋砼结构施工速度，本工程组织足够的木工、分成多个作业组，对每个作业组采取定员、定作业部位、定任务、定质量标准实行分组包干，全面铺开施工。
2本工程所有模板，柱、梁、墙侧模18厚镜面模板体系、梁底全部采用60mm木板模。
板底模18厚镜面模板体系。
支撑系统全部采用钢管扣件搭设成排架。
3墙、柱、有梁板支模方式同。
2.4模板制作、木模制作前应认真做好翻样工作，特别是楼梯部位，梁柱交接点部位的翻样。
翻样模板时必须先认真计算强度、刚度，做到既要保证其强度和稳定性又要考虑构造简单、安拆方便，做到定位、定点设计。
5支撑系统钢筋排架立杆间距梁≤500mm，板≤600mm，现浇楼板支模大楞≤300mm。
6柱模板安装前必须先在板面弹出柱边线位置，并在其根部设钢筋限位，以确保柱根部位置的正确。
立模时应先复核钢管排架、底模横楞的标高是否正确。
当梁跨度＞4mm 时应起拱。
梁、柱模板平面接差时，柱模应支设到底梁模板头坚向同柱模接平。
7模板支设重点控制刚度、垂直度、平整度，特别要注意外围模板，柱模，楼梯间等处模板轴线位置的正确性。
当模板安装完毕后，由专业人员对轴线、标高、各部位构件尺寸、支撑系统进行合格检查，浇灌砼过程中安排技术好，责任心强的木工期工长“看模”，发现问题时及进报告施工技术组。
8预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件在合模时或砼浇灌前应预先固定反复校核，不得遗漏。
9模板拆除：9.1柱模板的拆除，视气候情况，一般48小时以后方能拆除。
梁底模板的拆除，要满足如下条件，梁跨在≤8米时，混凝土强度要达到75%；>8米时，混凝土强度要达到100%；悬挑结构混凝土强度达到100%方能拆除。
在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再进行拆除。
9.2已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许随全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。
排架搭设施工方案
排架搭设施工方案第一章、编制说明 (1)1、编制目的:ﻩ错误!未定义书签。
2、适用范围:ﻩ错误!未定义书签。
3、编制依据:1ﻩ第二章、工程概况......................................................................................................................... ２第三章、外排架设计.. (2)1外排架概况及材料要求 (2)２钢管脚手架计算书及搭设参数 (3)１)搭设参数:3ﻩ２）、大横杆的计算：ﻩ３３)、小横杆的计算：5ﻩ３、搭设工艺流程6ﻩ4 、施工要求 (6)第四章、内排架设计 (9)1 、内排架概况....................................................................................... 错误!未定义书签。
2 、荷载计算ﻩ９3搭设要求......................................................................................................................... 1０第五章、质量与安全管理............................................................................... 错误!未定义书签。
1 、排架的搭设与使用ﻩ错误!未定义书签。
2 、排架的拆除 (11)3人员素质要求12ﻩ４、劳保用品要求........................................................................................................... １3附图一:外排架搭设图ﻩ１4附图二：内侧满堂架搭设图15ﻩ附图三:安全过道位置图 (15)第一章、编制说明1、编制目的：为使本工程脚手架搭设做到有据可依,使每个工序都处于受控状态，为科学合理指导排架搭设而编制本方案。
排架结构施工方案
1、柱子吊装准备工作○1、现场预制的钢筋砼柱，用40吨汽车型起重机先将柱子翻身，使小面朝上，并移到吊装位置堆放清理。
○2、检查厂房杯形基础的轴线和跨距。
○3、清理基础杯口里的垃圾；在基础杯口的上面，内壁及底面弹出中心线，并测量杯口底标高○4、在柱子上弹出中心线，采用三面弹线，即两个小面积一个大面。
○5、根据各牛腿到柱脚的实际长度，用细石砼补抹基础杯口底，调整基底标高。
使柱安装后各牛腿的标高基本一致。
○6、吊装准备吊索具及经标定合格的测量仪器（2台经纬仪，1台水平仪，大钢卷尺，钢丝绳，卡环，钢契子，溜绳等）。
2、柱子吊装与校正○1、柱子采用旋转起吊，使柱子绕柱脚旋转而立直后，吊入杯口。
起吊柱绑扎点在柱子牛腿的底部，经检查绑扎牢实后起吊，操作人员在柱子吊到基础杯口上方时，应各自站好位置，稳住柱脚，并将其插入杯口，并用大撬杆稍用力撬柱，对好杯口底线，送到杯口底，送到杯底，然后校正，用钢契子契紧等。
○2、柱子校正：包括平面位置校正和垂直度校正。
柱平面位置用反推力法校正。
在柱吊入柱基杯口内时，四周操作人员，将柱上弹线与杯基上弹线对准后在柱四周钢契临时固定。
柱子的垂直度校正采用丝杆千斤顶反推力法校正。
柱垂直度校正后，四周钢契敲紧。
柱子校正采用两台经纬仪，架在柱的纵、横轴延线侧，视线自柱顶向下施测。
经纬仪架设应使其望远镜视线面与观测面尽量垂直（夹角应大于75o）以防止上下不在一个面上而产生的测量误差。
柱垂直度校正的顺序是：先校正偏大的，后校正偏小的，如两个方面偏差数接近，那么先校正小面，后校正大面。
校正一个面后，稍打紧两面相对的契子，再校正另外一个面。
在柱子两个方面都校好后，应再复查平面位置，如偏差在5mm以内，则打紧8个钢契子，并使其松紧基本一致。
柱子垂直度校正，宜安排在早晨或晚上或阴天进行，以避免温差影响，或当日初校、次日晨复校。
柱校正无误后，将钢筋砼柱在柱与柱杯口的空隙内浇灌细石砼，作最后的固定。
灌缝前应将杯口空隙内的木屑及垃圾清除干净，并用水湿润柱和杯口壁。
排架搭设专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
项目包含多层住宅、商业配套及地下车库。
本次专项施工方案针对排架搭设环节，确保施工质量和安全。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目排架搭设包括多层住宅、商业配套及地下车库的排架搭建。
2. 施工内容：排架材料的选择、加工、运输、搭设、验收及拆除等。
三、施工准备1. 材料准备：确保排架材料质量符合国家相关标准，包括钢管、扣件、模板等。
2. 人员准备：组织具有丰富经验的搭架队伍，并进行技术交底和安全培训。
3. 施工机械准备：准备必要的施工机械，如切割机、卷扬机、吊车等。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保排架位置准确。
（2）材料加工：对钢管、扣件等材料进行加工，确保尺寸符合要求。
（3）搭设排架：按照设计要求，进行排架搭设，确保排架稳固、平整。
（4）模板安装：在排架上安装模板，确保模板与排架连接牢固。
（5）验收：对搭设完成的排架进行验收，确保满足设计要求。
2. 施工流程：（1）施工准备：组织人员、材料、机械等，确保施工顺利进行。
（2）测量放线：进行测量放线，确定排架位置。
（3）材料加工：对材料进行加工，确保尺寸符合要求。
（4）搭设排架：按照工艺要求，进行排架搭设。
（5）模板安装：在排架上安装模板。
（6）验收：对搭设完成的排架进行验收。
（7）拆除：施工完成后，按照规定程序进行排架拆除。
五、施工质量控制措施1. 材料质量：严格控制材料质量，确保符合国家相关标准。
2. 施工过程：加强施工过程管理，确保搭设质量。
3. 验收：严格按照验收标准进行验收，确保排架质量。
4. 检查：定期对搭设的排架进行检查，发现问题及时整改。
六、安全措施1. 人员安全：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械：定期检查施工机械，确保机械安全。
厂区排架搭设施工方案
厂区排架搭设施工方案一、项目背景随着工厂生产规模的扩大，厂区内大量设备和管线需要进行排架搭设，以确保工作区域的整洁有序，提高生产效率。
本文将提供一项厂区排架搭设的施工方案，以有效管理和布置设备管线。
二、工程范围1.搭设厂区内各类设备的排架，如电缆槽、风管、水管等。
2.考虑设备管线的规划布置，确保施工质量和安全性。
3.安装支架、连接件等配件，固定排架，保证设备管线的稳定性。
三、施工方案1. 前期准备•组织施工人员了解施工任务要求，制定详细的施工计划。
•准备所需工具和材料，包括排架、支架、螺栓等。
•清理施工区域，确保施工环境整洁。
2. 排架设计•根据设备管线的布置情况，设计合理的排架布局。
•考虑设备管线的重量和负荷情况，确定支架间距和排架材料。
3. 施工流程•安装支架：根据设计要求，在厂区内固定支架，确保支架平整、牢固。
•搭设排架：将排架根据设计要求放置在支架上，并用连接件固定排架，保证连接牢靠。
•调整排架：在排架搭设完成后，对排架进行调整，使其符合设计要求。
4. 安全措施•施工人员需佩戴安全帽、手套等个人防护用具，确保施工安全。
•在施工现场设置警示标识，提醒工作人员注意安全。
•定期检查设备管线的排架，确保施工质量及安全性。
四、施工质量要求1.排架安装平整牢固，符合设计要求。
2.排架间距、支架位置等符合相关标准规范。
3.设备管线搭设整齐有序，便于维护和管理。
五、总结厂区排架搭设是一项重要的施工任务，合理的施工方案和严格的质量控制是保证工程顺利进行和达到预期效果的关键。
通过本文提供的施工方案，可有效管理厂区内设备管线，提高生产效率，确保工厂设备的正常运行。
模板排架施工方案
模板排架施工方案
1. 施工准备
在进行模板排架施工前，需要做好以下准备工作：
•确保所有施工人员具备相关操作证书和经验
•审查设计图纸，了解模板排架的具体要求
•准备好所需的材料和设备，包括木模板、支撑杆、连接件等
•确定好施工区域，清理干净施工现场，确保安全通道畅通
2. 模板排架施工步骤
2.1 搭设基础支撑
首先，根据设计要求，在施工现场搭设基础支撑。
使用支撑杆和连接件将支撑架搭建起来，并确保支撑架牢固稳定。
2.2 安装木模板
在支撑架上安装木模板，按照设计要求进行排列和固定。
注意确保木模板的平整度和垂直度，以保证施工质量。
2.3 检查调整
在木模板安装完毕后，对排架进行检查和调整。
确保模板排架的结构稳固，符合设计要求，并校正任何偏差。
2.4 完善细节
对模板排架进行细节处理，如填充砂浆、密封缝隙等。
确保模板排架的表面平整光滑，符合要求。
3. 安全措施
在进行模板排架施工时，一定要注意安全。
以下是一些常见的安全措施：•施工人员须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具
•在模板排架施工现场设置明显的警示标识，并确保施工区域的安全通道畅通
•注意施工现场的通风与照明，确保工作环境舒适安全
4. 施工结束及验收
施工完成后，进行模板排架的验收工作。
验收内容包括模板排架的平整度、垂直度、结构稳固性等，确保符合设计要求。
模板排架施工方案便是以上所述步骤的完整记录，通过认真实施以上方案，可以确保模板排架施工的顺利进行和良好质量的保障。
排架搭设施工方案
一。
现场工程概况本工程是江南重工、泗泾分厂生产辅助楼，位于钢板堆场北恻，建筑物长度87米,宽度9。
12米,总高度13.6米分三层结构形式为混凝土框架。
现浇结构支撑部分采用落地式满堂钢管排架.二.排架有关规定（1)。
排架的基本要求:坚固、稳定，能保证施工期间在各种荷载作用下，不变形、不倾斜、不摇晃。
搭拆简单,能多次周转使用。
（2)。
排架必须符合以下安全技术条件；总安全系数不小于3; 大小横杆的挠度不大于杆长的1/150；立杆的垂直偏差不大于立杆全长的1/200;排架搭设标准:横平竖直，连接牢固,底叫着实，层层拖牢,支撑挺直,通畅平坦，安全设施齐全、牢固.（3)。
排架的水平方向原则上不得断开，如因施工特殊情况，必须断开的地方应征得企业技术负责人的许可，并有相应的技术加固措施。
(4）.排架不得钢、竹混搭。
主要受力件（如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等），在同一建筑立面必须使用同材质的材料。
(5).架设工必须经培训考核合格,取得“上海市特种作业人员安全操作证”后，才能进行排架的搭设和拆除工作。
（6).施工现场必须进行排架验收，验收记录应存档。
三。
排架选材：（1)。
对排架进场材料要检查验收，不合质量要求的材料不准进场。
(2）。
钢管必须符合国家标准，外径不得小于48毫米,壁厚不得低于3。
5毫米;禁止使用严重锈蛀、弯曲变形或有裂缝的钢管。
(3）.钢管排架的扣件必须符合建设部颁发的〈<钢管排架扣件标准>〉的要求;严禁使用无出厂合格证的产品。
四。
排架的搭设：(1)。
架设工必须熟悉排架安全操作规程，严格按规程的要求搭设；搭设中正确使用劳动防护用品。
(2）.排架地基必须平整夯实，有排水措施；排架一经搭设，其地基不准随意开挖。
(3)。
钢管排架立杆底脚应采取木板垫平,在排架底脚搭设一道横杆。
(4）。
立杆的设置必须等距对直，纵向间距不得大于2米;横向间距为1。
2米;(5）。
小横杆垂直间距为1。
8米；底层步距不得大于2米；小横杆挑出里外立杆的长度分别不得小于30厘米和15厘米。
排架施工方案
排架施工方案一、施工概述排架施工是指在建筑、工地等场所搭建起一种支撑结构，用于存放和展示物品，并保证其安全性和稳定性。
本文将详细介绍排架施工的方案安排以及相关要点。
二、施工准备1. 工具和材料准备在施工前，需要确保所有必要的工具和材料已经准备齐全。
这些包括但不限于：支架、螺丝、螺母、定位销、螺栓等。
2. 环境清理在进行排架施工之前，需要对施工环境进行清理。
确保施工区域干净整洁，没有杂物、垃圾等障碍物。
三、施工步骤1. 定位根据实际需要和设计图纸，确定排架的位置和大小。
使用工具进行测量和标记，确保定位准确。
2. 组装支架根据设计图纸，将支架的各个部件按照正确的顺序进行组装。
确保每个零件之间的连接牢固可靠，不松动。
3. 定位销安装将定位销按照设计图纸上的要求安装在相应的位置，以确保支架的稳定性和固定性。
4. 检查和调整在完成支架组装和定位销安装之后，进行检查和调整。
确保支架的水平度、垂直度等符合设计要求，并进行必要的调整。
5. 固定螺栓使用螺栓将支架牢固地固定在地面或其他支撑结构上。
确保螺栓的紧固度适中，既能保证支架的稳定性，又不会造成松动或损坏。
6. 安装层板根据实际需求，安装层板或其他相应材料。
确保层板安装牢固，平整整齐。
7. 检查和清理完成排架施工后，进行最后一次检查，确保各个部分都符合要求。
同时清理施工现场，将杂物和垃圾清除干净。
四、安全措施1. 穿戴安全装备在施工过程中，施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋等相关安全装备，确保自身的安全。
2. 使用合适工具使用合适的工具进行施工，避免使用损坏或过期的工具。
3. 定期检查和维护定期对排架进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
及时更换损坏的部件，以免发生意外事故。
五、施工注意事项1. 严格按照设计图纸进行施工，不得随意更改尺寸和结构。
2. 在施工过程中，保持工作区域的整洁和清晰，避免滑倒和碰撞等意外事故。
3. 遵守相关安全操作规范，不违反相关规定，确保施工的安全性和合法性。
排架结构施工方案
排架结构施工方案一、概述排架结构是一种应用广泛的建筑结构形式，适用于工业、商业、仓储等建筑领域，具有灵活、快速、经济的特点。
本文将针对排架结构的施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备1.工程准备：购置所需材料、设备和工具，编制施工组织设计，确定施工技术措施。
2.地基处理：对排架结构所处地基进行勘测和处理，确保地基的稳定性和承载能力。
3.材料准备：原材料（如钢材、螺栓等）的检验合格后，进行分类、堆放，并编制材料管理清单。
三、施工工艺流程1.组件制作：根据设计图纸，对排架结构的各个组件进行规格切割、焊接或连接，确保结构的准确性。
2.预制构件加工：将组件进行预装、焊接等处理，减少现场施工的工作量，提高施工速度。
3.现场组装：将预制构件运至施工现场，根据设计要求进行组装，采用起重装置进行吊装、定位等操作。
4.焊接与连接：对组装好的构件进行焊接工艺操作，保证焊缝的强度和质量。
同时采用螺栓连接等方式进行补充固定。
5.轴线控制：对排架结构进行轴线控制，以保证结构的垂直性和水平性。
6.补强加固：根据设计要求，在施工过程中对需要加强的节点进行加固处理，提高结构的稳定性和安全性。
四、施工要点和技术措施1.施工质量控制：对各个工序的质量进行检查和把控，确保施工过程中的质量符合要求。
2.安全防护：合理设置施工现场的安全警示标志，配备安全防护用品，保障施工人员的人身安全。
3.施工进度控制：制定详细的施工计划，对关键节点进行重点把控和协调，确保施工进度的顺利进行。
4.施工现场管理：加强现场物资管理，确保施工现场的整洁有序；采取合理的施工工艺和作业安排，提高工效和资源利用率。
5.环境保护：合理利用和处理施工废料，保护环境；使用环保材料和工艺，减少对环境的污染。
五、质量控制措施1.焊接质量控制：对焊接工艺进行严格控制，保证焊工的操作符合要求，并进行焊缝的质量检测。
2.工艺控制：对施工工艺和方法进行控制，确保结构的准确性和稳定性。
排架施工专项方案
排架施工专项方案一、项目概述：本项目为排架施工项目，主要包括设计、材料采购、施工安装等环节。
通过排架施工，可以达到合理利用空间、提高仓库货物管理效率的目的。
二、施工前的准备工作：1.1设计方案：根据仓库的平面图，设计合理的排架布局方案。
考虑到仓库的功能需求、货物类型、堆放和取放方式等因素，确定最佳的排架布局方案。
1.2材料采购：根据设计方案，采购所需的排架材料。
材料应符合相关标准，并具有足够的承重能力和抗腐蚀性能。
1.3安全检查：对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤及措施：2.1施工准备：清理施工现场，确保施工区域畅通无阻。
2.2安装立柱：根据设计图纸，安装立柱，并确保垂直度和水平度。
2.3安装横梁：根据设计图纸，安装横梁，并确保与立柱的连接牢固。
2.4安装横撑和斜撑：根据设计图纸，安装横撑和斜撑，以增强排架的稳定性和承载能力。
2.5安装板层：根据设计图纸，安装板层，并确保与横梁的连接牢固。
2.6安装附属设施：根据需要，安装托盘、货架标识等附属设施，以提升货物管理效率。
2.7检查和调整：施工完成后，对排架进行检查，并进行必要的调整，确保排架的安全和功能完整。
四、施工安全注意事项：3.1施工人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合要求的服装。
3.2施工现场应设置施工警示标志，避免其他人员误入施工区域。
3.3施工过程中必须严格按照设计方案进行操作，不得擅自更改或省略工序。
3.4施工现场应保持干净整洁，垃圾应及时清理，防止滑倒、磕碰等安全事故的发生。
3.5施工过程中应定期检查排架的安装情况，如发现问题应及时采取措施进行修复。
3.6施工人员应具备一定的技术水平，对设备和材料的使用要有一定的了解和操作经验。
五、施工后的验收标准：4.1排架布局符合设计要求，满足仓库货物管理的需求。
4.2排架安装牢固，立柱和横梁垂直度和水平度符合规范要求。
4.3排架的承重能力满足设计要求，能够承受预期的货物重量。
钢排架施工方案
钢排架施工方案钢排架施工方案一、接受前期准备工作1. 项目团队组建：确定项目负责人、技术人员、施工人员，明确任务分工。
2. 材料采购：根据施工图纸和设计要求，购买所需的钢材、连接件等材料。
3. 设备租赁：租赁所需的施工机械设备，如起重机、焊接设备等。
4. 施工准备：清理施工现场，确保施工区域整洁、通风良好。
二、施工流程1. 基础施工：根据设计要求，在施工区域进行基础工程的施工，如打地基、浇筑混凝土等。
2. 安装支架：根据设计图纸，安装钢排架的支架结构，确保支架的稳固性和准确性。
3. 安装主梁和副梁：根据设计要求，安装钢排架的主梁和副梁，通过焊接或螺栓连接固定。
4. 安装横梁：根据设计要求，安装钢排架的横梁，通过焊接或螺栓连接固定。
5. 安装层板：根据设计要求，安装钢排架的层板，通过焊接或螺栓连接固定。
6. 安装防护设施：根据施工安全要求，安装安全护栏、防滑装置等，确保施工过程中的安全性。
三、质量控制措施1. 施工现场检查：定期检查施工现场的安全工作，确保施工过程的安全性。
2. 材料检验：对购买的钢材、连接件等材料进行检验，确保其质量符合要求。
3. 焊接质量控制：对焊接工艺、焊接接头进行检测，确保焊接质量符合要求。
4. 施工工艺控制：严格按照设计要求和相关规范执行施工工艺，确保施工质量符合要求。
5. 结构验收：在施工完成后进行结构验收，确保钢排架的结构稳定性和安全性。
四、安全措施1. 施工现场安全：设置警示标志、作业通道，划定禁止区域，确保施工现场的安全性。
2. 严格施工操作：按照规范操作，防止燃气泄漏、电气火灾等事故的发生。
3. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
4. 定时检查和维护：定期检查施工设备和工具的安全性能，确保其正常运行。
5. 施工现场清理：施工结束后，进行现场清理，清除安全隐患，维护施工现场的整洁和安全。
五、总结钢排架施工方案主要包括项目组建、材料采购、设备租赁、施工准备、施工流程、质量控制措施、安全措施等内容。
箱梁排架施工方案
箱梁排架施工方案一、工程概述箱梁排架是指在施工过程中采用立柱及横梁组成的支撑系统，用于支撑箱梁进行浇筑和养护。
本工程的施工目标是确保箱梁的稳定性和安全性，保证施工过程中不发生倒塌、失稳等意外事故。
二、施工材料和设备1.材料：立柱采用优质钢管，横梁采用优质钢梁，连接件采用高强度螺栓。
2.设备：起重机械、液压千斤顶、焊接设备等。
三、施工准备1.按照设计要求制定详细的工程实施方案，明确施工步骤和工序。
2.调查地质情况，确保施工地段无地质灾害隐患。
3.准备好施工所需材料和设备，进行质量检查，确保达到标准要求。
4.培训施工人员，提高他们的安全意识和技能水平。
四、施工步骤1.确定立柱及横梁的位置，并进行测量，标志出各个节点。
2.在基础上安装立柱，保证立柱平稳垂直。
3.根据立柱位置和预留孔，安装横梁，采用螺栓连接横梁和立柱。
4.确保立柱和横梁的连接牢固可靠，能承受箱梁的重量和施工过程中的动力荷载。
5.根据施工需要，调整立柱和横梁的高度和水平度，使其符合设计要求。
6.检查施工质量，确保立柱、横梁和连接件没有破损和变形。
7.进行箱梁的浇筑和养护工作。
五、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，限制非施工人员进入施工区域。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守安全操作规程。
3.定期检查立柱、横梁和连接件的状况，及时发现并处理故障和隐患。
4.管理好施工材料和设备，保证其质量和安全性。
5.遵守消防规定，严禁使用明火焊接作业，确保施工现场的消防安全。
六、质量控制1.密切监控施工过程，确保立柱、横梁和连接件的质量符合设计要求。
2.施工中进行尺寸检测，保证立柱、横梁和连接件的精度。
3.检查焊缝的质量，确保焊接牢固可靠。
4.做好施工记录和验收报告，确保施工质量的可追溯性。
5.进行施工过程中的质量检查和抽样检测。
七、竣工验收1.施工完成后，对立柱、横梁和连接件进行检查，确保无破损、变形等质量问题。
2.进行负荷测试，测试箱梁排架的承载能力。
建筑工程排架施工方案
建筑工程排架施工方案一、工程概况本工程为某城市新建商业综合体项目，总建筑面积约20万平方米，包括商业、办公和住宅等多种功能。
本方案主要针对商业综合体的排架施工进行详细设计和安排。
二、施工准备1. 组织人员：由建筑公司派出专业施工队伍，包括工地经理、工程师、技术员、安全员等。
2. 机械设备：租赁所需的起重机、钢筋加工设备、混凝土搅拌机等。
3. 材料准备：采购排架所需的钢管、扣件、木板等材料。
4. 安全防护：设置施工现场围挡，保证工地周边行人和车辆的安全。
5. 现场平整：对施工现场进行整体清理，保证排架施工的顺利进行。
三、施工方案1. 排架设计：按照设计图纸和相关规范，确定排架的结构设计和荷载承载能力。
2. 材料切割：将钢管和木板按照设计尺寸切割加工，确保材料的精准度和质量。
3. 搭设排架：根据设计要求，采用扣件连接的方式，逐层逐柱搭设排架结构，保证排架的稳定和牢固。
4. 垂直调校：利用水平仪等工具对排架进行垂直调校，确保排架结构的垂直度和水平度符合要求。
5. 固定连接：采用螺栓、膨胀螺栓等方式，对排架进行固定连接，提高排架的整体稳定性。
6. 安全防护：对排架周边设置警示标识，确保施工人员和周边居民的安全。
四、施工过程1. 准备工作：施工队员进行生产任务交底，并穿戴好防护用品，准备开始施工。
2. 排架分段：按照施工计划和进度，对排架分段进行施工，确保施工质量和进度。
3. 联合验收：对每段排架进行联合验收，确保排架的质量和安全性。
4. 锁定固定：每段排架完成验收后，进行锁定和固定，确保排架的牢固和稳定。
5. 安全检查：定期对排架进行安全检查，确保排架施工过程中的安全问题。
6. 施工总结：每日结束施工后，进行施工总结，总结当日施工过程中的优点和不足，以便进行改进和提高。
五、质量控制1. 钢管焊接：对排架所用钢管进行焊接，确保焊接接头牢固可靠。
2. 扣件连接：对扣件连接进行检查，确保连接牢固，不松动。
3. 材料验收：对排架所用材料进行验收，确保材料的质量。
3号桥模板排架安全施工方案1
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工计划安排 (2)四、施工方法及技术措施 (2)4.1地基处理 (2)4.2碗扣支架施工 (2)4.3支架的预压 (3)4.4模板制作及安装 (4)4.5模板及排架的拆除 (4)五、质量管理体系及保证措施 (5)5.1质量目标 (5)5.2质量管理体系 (5)5.3质量保证措施 (6)5.4质量检验程序 (6)5.5质量检验评定标准 (7)六．施工安全保证措施 (7)6.1安全组织保障 (7)6.2安全保障措施 (7)6.4监测监控 (10)附件现浇混凝土拱板支架、模板计算书三海子郊野公园3号桥现浇拱板排架、模板安全专项施工方案一、编制依据（1）三海子郊野公园3号桥上部结构施工图。
（2）《北京市城市桥梁工程施工技术规程》DBJ01-46-2001《桥梁工程施工质量检验标准》DBJ01-12-2004（3）建设施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JTJ130-2001/J84-2001）（4）《路桥施工计算手册》二、工程概况2.1本工程位于北京市大兴区三海子郊野公园(一期)内。
本桥用于连接园路与湖中长堤的道路。
设计为人行桥。
2.2本桥为三跨拱桥，拱板均为0.5m厚等截面无铰圆弧板拱。
主拱拱圈净半径R＝15.346m，净跨径20m，矢高3.7m，矢跨比1：5.4；边拱拱圈净半径R＝9.282m，净跨径12m，矢高2.2m，矢跨比1：5.45；拱圈均采用C30F250钢筋砼现浇，拱板宽4.72m。
2.3本桥排架宽度6.3m，排架高度2.8～6.4m。
采用标准碗扣支架支撑体系。
2.4 建设单位：北京大兴三海子郊野公园建设管理委员会设计单位：北京市水利规划设计研究院监理单位：北京华远建设监理有限责任公司施工单位：北京成业市政建设有限责任公司三、施工计划安排根据工程情况，项目部设立专职安全生产管理人员共2人，电工、焊工、起重工等特种作业人员共计15人。
计划开工日期： 2010年6月5日计划完工日期： 2010年6月25日四、施工方法及技术措施本工程现浇拱板排架拟采用WDJ碗扣式多功能脚手架。
建筑内排架搭设施工方案
建筑内排架搭设施工方案一、工程概况与目标本工程为一项高层建筑内部排架搭设项目，旨在为建筑内部空间提供稳固、安全的支撑结构。
工程目标是在保证安全、质量和效率的前提下，按照设计图纸和规范要求，完成排架结构的搭设工作，确保建筑内部空间的稳定和使用安全。
二、材料准备与检验材料选择：排架搭设所需的主要材料包括钢管、扣件、支撑板等，应选用符合国家标准、质量稳定的材料。
材料检验：所有进场的材料必须经过严格的检验，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等，确保材料质量符合要求。
三、排架结构设计设计依据：排架结构设计应依据建筑结构设计图纸、施工规范及现场实际情况进行。
结构计算：根据设计要求和荷载情况，进行排架结构的稳定性、承载能力和变形计算，确保结构安全。
四、施工流程与工艺基础处理：确保施工基础平整、坚实，符合设计要求。
排架搭设：按照设计图纸和施工规范，依次进行排架立柱、横梁、斜撑等部件的搭设工作。
节点连接：确保节点连接牢固、紧密，符合规范要求。
五、安全措施与培训安全教育：对所有施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
安全措施：施工现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工过程中的安全。
六、质量保证与控制质量标准：排架搭设应符合相关国家和行业标准，确保施工质量。
质量检查：施工过程中应进行定期的质量检查，包括材料质量、施工工艺、结构稳定性等方面，确保施工质量符合要求。
七、进度安排与监控进度计划：根据工程实际情况和施工要求，制定详细的施工进度计划。
进度监控：施工过程中应定期进行进度检查，确保施工按计划进行，如有偏差应及时调整。
八、验收标准与程序验收标准：排架搭设完成后，应按照国家和行业相关标准进行验收，确保施工质量符合要求。
验收程序：验收工作应由建设单位、施工单位、监理单位共同参与，按照验收标准和程序进行，确保验收工作的公正性和有效性。
本施工方案仅为初步方案，具体实施时还需根据实际情况进行调整和优化。
安全隔离排架专项施工方案
安全隔离排架专项施工方案1. 引言安全隔离排架是一种用于保护人员和设备安全的装置，广泛应用于工业场所，特别是在需要对危险区域进行有效分离的环境中。
本文档旨在制定一个安全隔离排架专项施工方案，以确保隔离排架的正确、高效施工，保证施工人员和相关设备的安全。
2. 施工前准备2.1 确定施工范围在施工前，需明确确定隔离排架的施工范围。
此外，还要对施工区域进行详细的勘察，包括现场环境、地形、地质情况等。
2.2 制定施工计划根据施工范围和勘察结果，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工步骤、使用的工具和材料等。
同时，需要分析可能遇到的风险，并制定相应的应对措施。
2.3 准备工具和材料根据施工计划，准备必要的工具和材料，包括但不限于：隔离排架材料、安全设备、测量工具、固定工具等。
3. 施工步骤3.1 搭建安全防护设施在施工前，首先搭建必要的安全防护设施，包括围栏、警示标识等。
确保施工区域清晰可见，并防止未授权人员进入。
3.2 确定安装位置根据施工范围和设计要求，确定隔离排架的安装位置，并在地面上做好标记。
3.3 测量和调整根据安装位置标记，使用测量工具进行测量，并根据实际情况进行必要的调整，确保隔离排架的安装位置准确。
3.4 安装固定支架根据设计要求，安装固定支架。
安装过程中，要确保支架牢固可靠，并使用合适的工具进行固定。
3.5 安装隔离排架根据设计要求，安装隔离排架。
在安装过程中，要注意隔离排架的平衡和稳定性，并使用适当的固定方式进行固定。
3.6 完成安装安装完成后，进行最终检查和测试，确保隔离排架的稳定性和安全性。
如发现有问题或不符合要求的情况，及时进行调整和修复。
4. 安全注意事项在进行隔离排架专项施工时，应特别注意以下事项：•施工人员应戴好安全帽、手套等个人防护装备；•施工现场应设置警示标识，提醒他人不得靠近；•施工人员应按照规定进行培训，并熟悉施工步骤和操作流程；•施工人员应遵守相关安全操作规程和操作规范；•如遇特殊情况或紧急情况，应立即停止施工，并采取相应的应急措施。
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君悦财富广场II期排架施工方案编制：审核：批准：江苏中厦集团有限公司2011年5月12日一、工程概况：中国石化无锡科研基地工程。
建筑面积：23000m2；框架结构三层，层高4.5M，建筑檐口高度15M，最大梁跨度为9 M。
二、施工准备：全部采用Φ48×3.0的钢管，采用对接、十字、旋转扣件连接、九夹板和5cm×10cm方木；搭设高度：层高4.2米。
三、搭设要求：1、横杆与立杆交点处必须设置小横杆，并与大横杆卡牢，以保证排架成为一个稳固的结构。
2、应满足工人操作，材料堆放及运输等使用要求，并要保证搭设升高、周转脚手板和操作方便。
3、搭设参数：①梁：梁截面（最大）0.3 m×0.9 m，立杆纵距0.9m，横距0.9m，横向水平杆间距为1.5m；②板：板截面（最大）2.5m×15m，立杆纵距1.12m，横距1.17 m，横向水平杆间距为1.44m；4、连接方式（1）排架立杆根据搂层的实际高度采用标准管，尽量不采用对接方式连接，若采用，接头必须采用对接扣件扣牢，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开，不小于500mm。
（2）搭设顺序：立杆→横向水平杆→纵向水平杆→搁栅5、跨度15米的梁板起拱3公分，其余的起拱1.5公分。
6、浇筑砼前板底立杆要加双扣件作保险，防止模板下沉，并加设斜撑。
7、工程质量管理网络：四、排架计算：1、梁模板支撑系统稳定性演算九夹板及连接件自重力： 245 N/m2钢管支架自重力： 250 N/m2新浇砼自重力：梁 0.3×0.9×15×2500×10÷0.3÷15=22500 N/m2楼面 1*1*0.1*2500*10= 2500 N/m2施工荷载： 2500 N/m2净跨度为15米的梁下支架重力为最大，每排设17根立杆，间距0.9m，双排，梁截面300×900，中间一道水平撑，一个八字撑。
施工荷载： 2500×0.3×15=11250 （N）模板为： 245×0.9×15×2+245×0.3×15=7717.5 （N）钢管支架自重： 250×0.3×15=1125 （N）新浇砼自重力：梁 22500×0.3×0.9=6075（N）楼面 2500×0.3×15=11250 （N）总计：11250×1.4+（7717.5+1125+6075+11250）×1.2 =47151（N）每根立杆承受的荷载为：N1=47151/(5×2)=4715.1（N）用Φ48×3.0钢管A=424mm2钢管回转半径为：I=√d2+d12 /4=√482+422 /4=15.9立杆受压应力：σ=N/A=70030.8/424=16.52（N/mm2）按稳定性计算：长细比λ=L0/I=1890/15.9=119查表得：∮=0.458则：N1/∮A+σm=7003/(424×0.458)+16.52=52.58（N/mm2）K A K H f=0.85×[1/(1+3.78/100)]×205=167.9（N/mm2）＞52.58（N/mm2）所以满足要求。
2、楼面支撑系统稳定性演算面积：2.5m×15m采用1.12×1.17间距钢管架九夹板及连接件自重力： 245 N/m2钢管支架自重力： 250 N/m2新浇砼自重力：1*1*0.12*2500*10= 3000 N/m2施工荷载： 2500 N/m2总计：(245+250+3000) ×1.2+2500×1.4=7694 N/m2钢管每区格面积为：1.12×1.17=1.31（m2）每根立管承受的荷载为：1.31m2×7694N/m2=10079（N）用Φ48×3.0钢管A=424mm2钢管回转半径为：I=√d2+d12 /4=√482+422 /4=15.9采用24根立管，布置双向水平撑，上下共两道。
按强度计算，支柱受压应力为：σ=N/A=10079/424=23.77（N/mm2）按稳定性计算支柱受压应力为：λ=L/I=1440/15.9=90.57查表得：∮=0.657σ=N/（∮A）=10079/（0.657×424）=36.18（N/mm2）＜f=215（N/mm2）所以满足要求。
五、技术要求1、材料要求1)钢管:内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm,表面应平直光滑,不应有裂纹,分层,压痕,划道和硬弯;立柱钢管的弯曲3~4m长时,不大于12mm, 4~6.5m时不大于20mm;各种杆件在其端部1.5m长度内弯曲偏差不大于5mm,钢管端面切斜的偏差需在1.7mm范围之内,钢管表面需刷防锈漆防锈.2)扣件:铸铁不得有裂纹,气孔,不宜有疏松,砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷.并应将外观质量的粘砂,浇冒口残余,披缝,毛刺,氧化皮等清理干净.扣件与钢管的结合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好.当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm.扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm;扣件表面应进行防锈处理.扣件螺栓不得滑丝.3)木脚手板:宽200mm,厚度50mm,不得有开裂和腐朽。
2、搭设要求1)整体性拉结杆件设置:沿支架四周外立面满设剪刀撑;中部可根据需要并依构架框格的大小,按照框架结构尺寸每跨设置两道,剪刀撑支撑在地垄墙和框架梁位置.2)用钢管排架搭设模板支撑架时,数值≥5kN 集中荷载的作用点应避开横梁中部1/3 架宽范围,或采用加设斜撑,双榀重叠交错布置等措施.3)排架的地基应有可靠的排水措施,防止积水浸泡产生下沉;立柱不应直接立于地面.4)垂直于梁轴线的标准构架布置时,两侧面装交叉支撑,梁底在横杆上架设顺木方以支撑梁底模板.为确保支撑架稳定,可在底部加设扫地杆,封口杆和在上部装上水平架.5)梁下支撑采用平行于梁轴线的两排布置时,排间装以适合的交叉支撑或以横杆连接固定,同排间用大横杆连接固定.6)垂直于梁轴线的交错布置(适合截面较大的梁)时,布置形式可以采用叠合或错开,按标准构架尺寸交错布置并全部装设交叉支撑,并视需要在纵向和横向设拉杆连接固定.7)板底模板支撑(按满堂排架构造)将按纵排和横排均匀分开.8)在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层,水平加强层沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3。
3、基础要求原土平整后,必须在立杆下垫50×200mm木板。
六、质量要求1、排架的搭设与使用1)严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置.2)排架搭设前由施工技术员按搭设方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工.搭设过程中由施工技术员与安全员共同实行现场监控,每升高一次作业层或浇筑砼之前必须经过检查验收,方可浇筑砼或施加施工荷载.架子未经检查,验收,除架子工外,严禁其他人员攀登.3)验收合格的架子任何人不得擅自拆改,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件,需局部拆改时,要经架子计算负责人同意,由架子工操作.4)排架使用时的施工荷载按不大于3kN/m2 考虑,因此架子上不准堆放成批材料,不得超载,不得将模板,泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备,零星材料可适当堆放.5)雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧.6)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人.7)排架的材料使用,构造形式,尺寸要求,组架形式及与结构物连接点均必须符合施工图要求,钢管的尺寸,表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管排架安全技术规范》(JGJ130-2001;J84-2001)的规定.2、排架的拆除1)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚.2)架子拆除程序由上而下剪刀撑,拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑,拉杆拆到哪一层.3)拆杆和放杆时必须由2--3 人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具.4)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强,技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业.5)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作.拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上.6)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内.7) 拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹.拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便.拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底.8) 拆下来的脚手杆要随拆,随清,随运,分类,分堆,分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈.扣件要分型号装箱保管.9) 拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆.弯管要调直,扣件要上油润滑.10) 严禁在夜间进行架子搭拆工作,未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正.七、安全措施1)操作时必须有工长带领,指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作,要经常进行安全技术教育.2)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施.进入施工现场必须戴好安全帽,在无可靠防护2m 以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内.3)操作工必须经过培训教育,考试,体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业.4)接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工.在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作.5)在高处(距地高度2m 以上)作业时,必须佩带安全带.所用的杆子应栓2m 长的杆子绳.安全带必须与已绑好的立,横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得"走过档"(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。