钢筋机械连接技术交底
直螺纹钢筋机械连接技术交底
陕西航天建筑工程公司直螺纹钢筋机械连接施工技术交底单位工程名称：中国航空工业第六一八研究所107#机电厂房施工单位：陕西航天建筑工程公司第二分公司编制人：审核人：实施负责人：日期：中国航空工业第六一八研究所107#机电厂房工程直螺纹钢筋机械连接技术交底一、目的为了保证中国航空工业第六一八研究所107#机电厂房工程优质、高速、科学的组织施工，结合本工程的特点，编制此技术交底对此分项施工进行有效的控制和管理。
二、适用范围此交底适用于中国航空工业第六一八研究所107#机电厂房工程直螺纹钢筋机械连接施工工序。
三、引用文件、规范1、107#机电厂房结构总说明，结构施工图2、航建公司ISO9002《质量手册》3、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－20024、《建筑物抗震构造详图》97G329（一）～（九）5、混凝土结构施工图03G101－1图集、04G101—3图集、04G101—4图集。
6、钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107－2003 J257－2003 。
陕标DBJ24—5—04。
四、职责生产总工长对该工序的施工负全责，技术负责人对整个基坑土方回填的施工质量负责，随时抽查施工情况是否按照交底要求执行，记录是否具有原始性，真实性，准确性，可追溯性等，监督技术员、质检员是否履行自己的职责。
质检员随时跟班作业，监督回填施工的每个环节是否按质量要求执行，并严格把关。
技术员、质检员若发现问题应立即上报生产经理和技术负责人，依据问题的严重程度会同相关部门人员共同解决。
施工操作人员直接责任，施工队负责人负施工队直接管理责任，技术员负直接技术管理责任，质检员负直接质量管理责任。
五、工作程序及工作内容1、材料及主要机具a.钢筋：直径为16～40mm的HRB400钢筋宜采用直螺纹机械连接工艺，所有钢筋必须符合国家规定。
b.钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按比量进行分批检验，检验内容包括外观标志，且按国家有关规定抽取试样进行力学性能试验，合格后可使用，抽样时必须会同监理单位见证后执行。
钢筋连接技术交底
钢筋连接技术交底第一节：引言钢筋连接技术在建筑行业中具有重要的地位和作用。
它不仅关系到工程的安全性和可靠性，还影响着建筑的整体质量。
钢筋连接技术的选择和施工方法的正确与否直接关系到工程的使用寿命和维护成本。
在本篇文章中，将从钢筋连接的重要性、连接方式的选择、施工注意事项等方面进行论述。
第二节：钢筋连接的重要性钢筋连接在建筑中起到连接不同部位的钢筋，使其形成一个整体的作用。
这种连接不仅要满足力学上的要求，还要考虑到工程的实际情况。
在结构设计中，合理的钢筋连接可以提高结构的稳定性和承载能力。
此外，钢筋连接还能够传递力量，保证结构的整体受力均衡，提高工程的抗震性能。
第三节：连接方式的选择在进行钢筋连接时，需要根据具体工程的要求选择合适的连接方式。
常见的钢筋连接方式有搭接连接、机械连接和焊接连接等。
搭接连接适用于连接长度较短的钢筋，可以通过搭接长度和搭接形式的合理选择来达到强度要求。
机械连接则使用螺纹或夹紧装置将钢筋连接在一起，具有一定的可拆卸性和可重复使用性。
焊接连接在一些特殊情况下使用，需要保证焊缝的质量和可靠性。
第四节：施工注意事项在进行钢筋连接的施工过程中，需要注意以下几点。
首先，应严格按照设计图纸和规范要求进行施工，合理安排连接的位置和数量。
其次，要选择合适的连接工具和设备，保证连接的牢固性和质量。
同时，施工过程中要注意钢筋的保护，避免锈蚀和损坏。
最后，对连接的质量进行检查和测试，确保连接的稳定性和可靠性。
第五节：常见问题及解决方法在钢筋连接的施工过程中，常常会遇到一些问题。
例如，连接强度不满足要求、连接位置安排不合理等。
针对这些问题，可以采取一些解决方法。
对于连接强度不满足要求的情况，可以通过增加连接长度、改变连接方式等措施来提高强度。
对于连接位置安排不合理的情况，可以进行重新设计和调整，确保连接的合理性和稳定性。
第六节：工程实例分析通过对一些典型的工程实例的分析，可以更加直观地理解钢筋连接技术的应用。
钢筋机械连接技术交底
受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率)，应符合下列规定： 1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头 时，
在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率 不应大于
50％；I 级接头的接头百分率除下面b 条款所列情况外可不受限制。 2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时， 应采用Ⅱ级接头或I 级接头，且接头百分率不应大于50％。
2、接头的应用 2.01、结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。接头等级的 选定应符合下列规定：
1、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位，应优先选用Ⅱ级 接头；当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用I 级接头。 2、混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采用Ⅲ级接头。 2.02、钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规 范》
Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1．25 倍，残余变形较小并 具有延性及反复拉压性能。
1.05、I 级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度应符合表3.05 的规定。 1.06、I 级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环，且在经 历
拉压循环后，其抗拉强度仍应符合表3.05 的规定。 1.07、I 级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的变形性能应符合表3.07 的规定。
1、接头的设计原则和性能等级 1.01、接头的设计应满足强度及变形性能的要求。 1.02、接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承 载
力和受拉承载力标准值的1．10 倍。 1.03、接头应根据其等级和应用场合，对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反 复
钢筋机械连接技术交底(标准)
4、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。
8。2用力矩扳手拧紧接头或检验接头时，应按规定的拧紧力矩值,不得超负荷拧紧.
8.3操作人员应戴安全帽和手套。
3。6在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上，不得超过两个以上接头.
3。7钢筋连接应做到表面顺直、端面平整,其截面与钢筋轴线垂直，不得歪斜、滑丝。
3.8钢筋绑扎工艺
(一)柱钢筋绑扎
1、套柱箍筋：按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°.
4.1。2直螺纹连接套应有产品合格证和检验报告,材质几何尺寸几直螺纹加工应符合设计和规定要求.
4.2一般项目
4。2。1连接套必须逐个检查,要求管内螺纹圈数、螺距、齿高等必须与锥纹校验塞规相咬合；丝扣无损破、歪斜、不全、滑丝、混丝现象,螺纹处无锈蚀.
4。2。2钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：
(四)楼板钢筋绑扎
1、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线.
4.2钢筋机械连接技术交底(冷挤压)
技术交底书表格编号1310项目名称xx客专xx标第 1 页共 3 页交底编号14522工程名称钢筋机械连接施工设计文件图号施工部位狮子石隧道二衬钢筋交底日期2021年6月10日技术交底内容：一、施工准备1）准备钢筋机械连接作业平台和定位架等设备。
2）钢筋端头的锈皮、泥沙、油污等杂物应清理赶紧，钢筋端头应平直，并设置定位标志和检查标志。
定位标志距钢筋端头的距离为套筒长度的一半，检查标志应设置在定位标志外侧，距定位标志15mm处。
3）对挤压设备必须进行检查，并进行试压，设备选型及参数应符合产品设计文件的要求，并应安照有关规定进行安全检验。
4）钢筋与套筒应进行试套，不同直径的套筒不得串用。
二、施工工艺图1 套筒挤压连接施工工艺流程图1）将钢筋插入套筒中，其插入深度应安照钢筋定位标志确定，当钢筋纵肋过高影响插入时，允许进行打磨，但钢筋横肋严禁打磨。
2）在插好钢筋的接头处用压钳进行挤压（需要时压钳用升降器悬挂）。
挤压时，使压模对准钢套筒表面的压痕标志，并使压模压接方向与钢套筒轴线垂直。
接好进回油油管、启动高压油泵并调节好初始油压。
3）操作超高压泵站，达到预定压力并使压痕压至规定深度后，即可卸压退模，压接过程中应始终注意接头两端钢筋轴线的一致。
4）钢筋挤压连接可先在地面上完成一端的压接，再在工作面上完成另一端压接。
三、套筒挤压操作应符合下列规定：1）按标记检查钢筋插入套筒内的深度，钢筋端头离套筒长度中点不应超过10mm。
2）挤压操作时采用的挤压力、压模宽度、压痕直径、挤压后套筒长度的波动范围和挤压道数，均应符合经型式检验确定的技术参数要求3）压模、套筒与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。
4）挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。
5）挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压。
6）宜先挤压一端套筒，插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。
采用必要措施确保钢筋与套筒的同轴、顺直。
图2.挤压连接顺序示意图四、成品保护1.地面半接头连接的钢筋半成品要用垫木垫好，分规格码放整齐。
机械连接技术交底
1、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1各种型号钢筋1.1.1直螺纹滚丝机床1.1.3砂轮切割机1.1.4各种规格的塑料帽1.2作业条件：1.2.1所有钢筋应具有出厂合格证及出厂检验报告及进场检验报告。
1.2.2所供套筒具有生产合格证。
2、加工工艺的要求2.1钢筋下料：钢筋应使用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不允许有马蹄形或挠曲，不得用冲切下料，不得用电焊、气割等加热方式切断。
这是保证钢筋丝头长度、直径质量的关键。
2.2钢筋丝头的加工：钢筋下料达到质量要求后，可开始加工丝头，加工钢筋直螺纹丝头应在专用的滚丝机床上进行。
2.3加工丝头的检验：（1）丝头螺纹的长度（2）螺纹大、中、小径（3）螺纹牙形2.3.2所加工的钢筋丝头，要逐个检测，自检合格的丝头由技术人员以一个班加工的丝头（500个接头）为一个检验批按10%随机抽样进行检测。
2.3.3加工好的丝头应将两端戴上塑料保护帽，然后按钢筋的不同规格堆放。
2.3.4钢筋连接前，在施工现场滚丝，按每种规格钢筋的接头试件数量不少于3根，由试验员送试验室做静力单向拉伸试验并出具试验报告。
当钢筋连接头达到JGJ107-96要求时，即为合格接头，便可进行钢筋连接施工。
2.3.5检验出不合格的丝头应切除后重新制作。
3、钢筋连接3.1同径连接套3.1.1用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再另一端钢筋与连接套拧到位。
3.1.2当连接水平钢筋时，应从一头往另一头依次拧紧接头，不得从两头往中间连接，以免造成连接质量事故。
3.2正、反丝扣连接套将不能转动的钢筋加工成左旋螺纹，用正、反丝扣连接套（一端为右旋螺纹，另一端为左旋螺纹）将待连接钢筋对上连接套入口，转动连接套即可使钢筋同时旋入连接套。
3.3 连接完成后，质检人员应予以检验，检验方法为：连接完成后套筒两侧外露螺纹长度是否相等且每侧不超过一个完整丝扣。
4、质量要求和注意事项4.1直螺纹连接套的加工质量：4.1.1选用材质要符合规定要求4.2.2直螺纹加工质量符合有关规定4.2钢筋丝头加工质量4.2.1钢筋直螺纹丝头的有效长度及螺纹直径符合规定4.2.2钢筋直螺纹丝头的有效长度内的牙数符合要求标准型丝头长度及对应丝扣数4.3钢筋连接质量用扳手或管钳将直螺纹连接套与钢筋直螺纹丝头拧到位。
钢筋机械连接(技术交底)
钢筋机械连接(技术交底)一、背景介绍在建筑工程中，钢筋是非常重要的一种材料。
在施工过程中，钢筋之间需要通过连接来保持结构的稳定性和完整性。
而传统的钢筋连接方式容易产生接头不紧密的问题，从而影响结构的安全性能。
钢筋机械连接技术的出现，解决了这一难题。
二、钢筋机械连接原理钢筋机械连接，顾名思义，即通过机械的方式连接钢筋。
其原理是通过螺纹来固定连接件和钢筋。
在钢筋的两端分别安装连接件，与之配合的是同螺纹的连接套，连接套是包含有粗螺纹和细螺纹的加工件，粗螺纹与连接件配套，细螺纹与钢筋配套。
在钢筋对接的位置，将两根钢筋分别插入连接套的两端并旋紧，即可使钢筋之间形成一定的张力。
由于连接件和连接套之间的粗螺纹结合，使钢筋之间的张拉力得以尽量利用，从而达到更为紧密的连接效果。
三、钢筋机械连接优点1. 可靠性强钢筋机械连接采用机械连接的方式，连接件和连接套之间配合精确、夹紧力度大，因此钢筋机械连接的可靠性非常强，可以更好地保证建筑结构的稳定性和安全性。
2. 施工方便钢筋机械连接采用机械连接的方式，无需像传统的焊接方式一样进行热处理，有利于施工的快速进行。
而且，钢筋机械连接的连接件和连接套之间并没有固定的规定连接方向，施工过程中操作更为方便。
3. 适用范围广钢筋机械连接可以适用于各种规格的钢筋，且接头不受长度限制，可根据需要进行加长或缩短，适用性非常广泛。
四、钢筋机械连接技术应用钢筋机械连接技术已经广泛应用于建筑工程领域。
例如，在高层建筑的结构设计中，钢筋机械连接可提高连接点承载能力，提高建筑物抗震能力，从而达到更好的抗震效果。
不仅如此，钢筋机械连接也被应用于隧道、桥梁、水利工程等领域。
在这些领域中，钢筋机械连接具有施工方便、操作简单、可靠性强等优点，因此得到广泛的应用。
五、钢筋机械连接技术是钢筋连接领域的重要创新，具有很高的应用价值。
在建筑工程领域，钢筋机械连接技术能够保证建筑结构的安全性，提高抗震能力，有利于工程的长期稳定使用。
BZ-GJJG-001(a)钢筋机械连接技术交底
施工技术交底
[泵站钢筋机械连接]
2016年10月6日
巴彦淖尔市通泰工程有限公司五原县2016年农村饮水安全巩固提升工程施工第二标段施工项目部
技术交底记录编号
工程名称
五原县2016年农村饮水安全巩
固提升工程施工第二标段
交底项目泵站钢筋机械连接
施工单位巴彦淖尔市通泰工程有限公司分项工程名称泵站钢筋交底提要总体要求、分部要求
交底内容：
钢筋采用机械连接的方法、规程参考《钢筋机械连接技术规程》编号JGJ 107-2010,后附。
审核人交底人接受交底人
日期日期日期及联系方式
1、由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
钢筋机械连接技术交底
目录1、编制依据及范围 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制范围 (2)2、工法特点 (3)2.1强度高 (3)2.2拼装速度快 (3)2.3应用范围广 (3)2.4适应性强 (3)2.5性能稳定 (3)3、施工工艺原理 (3)4、工艺流程 (4)5、施工方法 (4)5.1钢筋下料及切割 (4)5.2钢筋剥肋滚丝及半成品检验 (5)5.3成品的保护及运输 (5)5.4直螺纹套筒选用 (5)5.5钢筋现场连接及检验 (5)5.6现场抽查与验收 (6)6、施工材料及机械设备 (7)6.1施工材料 (7)6.2机械设备 (7)7、劳动力组织 (7)8、质量控制措施 (8)8.1质量标准 (8)9、施工安全控制措施 (9)10、施工环保措施 (9)直螺纹套筒连接作业指导书1、编制依据及范围1.1编制依据（1）《后围寨立交尚航路主线（辅道）桥梁工程》施工图。
（2）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2019）。
（3）《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2019）。
（4）中国中铁股份有限公司发布的《中国中铁股份有限公司施工现场直螺纹钢筋机械连接质量标准卡控红线》（中铁股份安质{2019}83号）。
1.2编制范围陕西省西咸新区沣东新城后围寨互通式立交尚航路主线（辅道）桥梁工程所有HRB400：（ 18~32mm）带肋钢筋连接施工。
2、工法特点直螺纹套筒连接具有以下特点：2.1强度高钢筋剥削螺纹后所得截面积大于钢筋原截面积，即螺纹不削截面，从而确保接头强度大于钢筋母材强度，满足(JGJ107—2019)《钢筋机械连接技术规程》标准。
2.2拼装速度快直螺纹套筒短，螺纹丝扣数少，连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可，大大降低劳动强度，节约时间。
钢筋对接拼装速度大大加快，施工效率明显提高。
2.3应用范围广可用于弯曲钢筋，钢筋笼等不能转动钢筋的场合，在狭小的场地施工或钢筋排列较密集处也能灵活操作。
钢筋机械连接技术交底
5、操作人员应持证上岗，严禁无证人员操作，机器设备发生故障，及时与维修人员联系。
6、操作人员在工作时严禁戴手套，必须穿紧袖口衣服，不要穿过于蓬松的衣服。
7、钢筋在夹装时，一定要夹紧，设备起动后，操作人员应站在设备机头右方50cm处。严禁触摸钢筋及旋转部位。如钢筋设备旋转，应立刻关闭电源，防止钢筋伤人。
180
180
240
240
300
300
360
3、钢筋连接：
1)连接钢筋以前，先回收钢筋连接端的保护帽，并检查钢筋丝头是否和连接套规格一致，直螺纹牙形是否完好无损、清洁，如发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净。然后把装好连接套的一端钢筋用扳手拧到被连接钢筋上，钢筋直螺纹丝头一定要拧到位。
2)在施工时，应逐个检查，不符合要求的钢筋连接连接接头及时调整或采取其他有效的连接措施。
技术要求：
一、现场准备及人员要求
1、滚轧直螺纹钢筋连接属于“现场预制，现场连接”的方式，因此要求设备摆放位置要相对固定，安放位置周围要求有事实上的空间，同时要求有防雨设施。滚轧机安装时中心轴线应与钢筋轴线保持水平面同心高度。同时设置待加工钢筋支架，其摆放位置应适合钢筋加工。
2、加工钢筋接头的操作工人，各岗位人员应相对固定。操作工人应经过专业培训合格后才能上岗。
8)在丝头加工时应对每种规格的丝头螺纹进行外观质量、螺纹长度、螺纹尺寸自检，做好检验记录，已检验好的丝头应带上塑料保护帽，防止装卸时损坏，并按规格分类堆放整齐。
9)机械连接加工数据表
规格
φ14
φ16
φ18
φ20
φ22
φ25
φ28
φ32
备注
套筒长度（mm）
机械连接技术交底
技术交底
工程名称
乌鲁木齐市米东区神华怡园1#地下车库
交底部位
基础钢筋连接（直螺纹机械连接）
施工单位
山河建设集团有限公司
交底时间
2016年8月20日
交底内容：钢筋直螺纹机械连接
一、设计要求：≤HRB400Φ20钢筋连接采用机械连接。
二、施工准备
1、材料及主要机具
（1）钢筋：钢筋的级别、直径必须要符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
施工单位
山河建设集团有限公司
交底时间
2016年8月20日
5、钢筋连接：
（1）连接套筒规格与钢筋规格必须一致。
（2）连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套直螺纹是否完好。钢筋直螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，按规定力矩扳手拧紧接头。当听一力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧值。连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平。
（4）钢筋端头滚丝螺纹的技术要求及注意事项：
不同规格或批次的钢筋，加工前应先进行试滚丝，取得合格品加工参数后方批量加工。表面不得有螺纹，缺牙，错牙，直螺纹用专用量规检查。
（5）直纹端头保护：加工好的钢筋端头螺纹必须套塑料保护膜以防损伤螺纹，然后按规格分类堆放整齐，并有明显标识。
4、直螺纹套筒的现场安装及施工注意事项：
（5）直螺纹加工检查合格后的丝头必须一端戴上保护帽，另一端拧紧连接套，防止钢筋丝头弄脏或碰坏。
（6）二次浇砼区钢筋接头套筒，施工中要盖上密封盖并且胶带密封，防止水泥浆等杂物进入，影响接头质量。
□□□□□□□□□
C01-21
技术交底
工程名称
乌鲁木齐市米东区神华怡园1#地下车库
交底部位
钢筋机械连接安全技术交底
整齐。
7．带班人要经常教育工人，增强自身安全防护意识，做到“三不伤害”，要做
到安全文明施工。
交底人
被交
底人
项目
负责人
执行
情况
安全员：年月日
注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份。
时碰到电线发生触电事故。
3连接柱、梁钢筋时应有两人协调作业，使用扭力扳手或管钳时应用力均匀，防止工具
回弹伤人。
4、在雷雨时，必须停止露天作业，防止雷击伤人。
5、使用钢筋机械应遵守机械操作安全规程，使用前必须检查机械运转是否正
常，有无漏电，电源线必须进漏电开关。使用切割机前方不准堆放易燃物
品。钢筋机械连接人员必须持证上岗。
XXXXXX公司
钢筋机械连接安全技术交底
工程名称
XXXXXXXXX工程
施工班组
钢筋
施工内容
钢筋连接（直螺纹套筒）
交底项目
安全交底
交底日期
年月日
交底内容：
1、进入现场必须遵守安全操作规程和公司各项安全生产管理规定，正确佩戴个人防护
用品，不得酒后上岗作业。
2、搬运钢筋时要注意附近有无障碍物、架空线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转
钢筋套筒机械连接技术交底
③三根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。
（4）钢筋链接
①连接套规格与钢筋规格必须一致。
②连接之前应检查钢筋螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。
③对于标准型和异径型接头链接：首先用力矩扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位，其操作见图2（a）所示；活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上钩，然后用力矩扳手旋转连接套，并拧紧到位，其操作见图2（b）所示。在水平钢筋连接时，一定要将钢筋托平对正后，再用力矩扳手拧紧。
可编辑修改中铁二十局集团有限公司沪昆铁路客运专线tj2工程名称钢筋套筒机械连接技术交底交底地点交底组织单位隧道九队交底负责人施工单位接收负责人钢筋套筒机械连接技术交底钢筋套筒机械链接工艺流程钢筋下料钢筋套丝接头工艺检验钢筋连接质量检查2
中铁二十局集团有限公司沪昆铁路客运专线TJ2
技术交底
年月日
工程名称
④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个。如果一个丝头不合格，即应对该加工批全部检查，不合格丝头应重新加工，经再次检验合格后方可使用。
（3）接头的工艺试验
钢筋连接工程开始前及施工过成中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
①每种规格的钢筋接头试件不应少于3根。
接收人签字：
编制：复核：
钢筋套筒机械连接技术交底
交底地点
交底组织单位
隧道九队
交底负责人
施工单位
接收负责人
钢筋套筒机械连接技术交底
钢筋套筒机械链接
1.工艺流程
钢筋连接安全技术交底
钢筋连接安全技术交底钢筋是混凝土结构中重要的构件，承担着重要的承载作用，因此其连接的安全性至关重要。
本文将对钢筋连接的安全技术进行详细交底，包括连接方式、连接件的选择与安装、质量控制等方面。
一、连接方式在混凝土结构中，主要采用的钢筋连接方式包括焊接连接、机械连接和螺纹连接。
1. 焊接连接焊接连接是将钢筋通过熔化的方法进行连接，常见的焊接方式有电弧焊和气焊。
焊接连接具有连接强度高、刚性好等优点，但焊接过程中需要考虑焊接时间和温度对钢筋性能的影响，以避免产生焊接缺陷。
2. 机械连接机械连接是采用特殊的连接件将钢筋连接起来，如机械连接套筒、蓄势式连接套筒等。
机械连接具有安全可靠、易于操作等特点，但需要严格遵守连接件的使用说明书，确保连接件与钢筋之间的协调性。
3. 螺纹连接螺纹连接是通过螺纹钢筋和螺纹套筒进行连接，螺纹连接具有连接强度高、可重复使用等优点，但在连接过程中需要控制好螺纹的加工精度和连接时的紧固力，以确保连接的牢固性。
二、连接件的选择与安装钢筋连接件是保证钢筋连接质量的重要因素，正确选择和安装连接件能够提高连接的可靠性。
1. 连接件的选择连接件的选择需要根据具体的连接方式和工程要求进行判断。
在焊接连接中，应选择合适的焊材和焊接设备；在机械连接中，应选择符合标准要求的连接件；在螺纹连接中，应选择质量可靠的螺纹钢筋和螺纹套筒。
2. 连接件的安装连接件的安装需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
在进行焊接连接时，应保证焊接环境的清洁和通风，控制好焊接的时间和温度；在进行机械连接和螺纹连接时，应保证连接件与钢筋之间的协调性，确保连接的稳固。
三、质量控制钢筋连接的质量控制是保证连接安全性的重要环节，包括连接件的质量检验和连接过程的质量控制。
1. 连接件的质量检验连接件的质量检验应包括外观质量、尺寸偏差、力学性能等方面的检测。
应按照相关标准和要求对连接件进行抽样检测，确保连接件的质量符合要求。
2. 连接过程的质量控制连接过程的质量控制主要包括连接环境的控制、连接操作的规范和连接质量的检验。
钢筋机械连接技术交底书范文
钢筋机械连接技术交底书范文根据任务名称钢筋机械连接技术交底书的要求，我将在下文中详细描述并解释钢筋机械连接技术的相关内容。
1. 技术背景：钢筋机械连接技术是现代建筑工程中常用的一种连接方式。
它通过将钢筋的两段进行机械锚固，形成一个持久、可靠的连接。
这种连接技术广泛应用于混凝土结构中的梁、柱、板等部位。
2. 连接原理：钢筋机械连接技术采用机械锚固原理进行连接。
具体来说，通过机械连接器将两根钢筋的端部对接，并通过特殊的工艺将它们紧密地锚固在一起，从而实现连接效果。
3. 连接方法：钢筋机械连接技术有两种常见的连接方法：机械螺纹连接和扭剪连接。
- 机械螺纹连接：该连接方法适用于粗钢筋直径较大的情况。
具体操作步骤包括：在钢筋两端加工出相对应的螺纹，然后通过连接器将两根钢筋的螺纹部分对应连接在一起，并通过扳手等工具将其紧固。
- 扭剪连接：该连接方法适用于细钢筋直径较小的情况。
具体操作步骤包括：在钢筋两端进行相应的切割和成型处理，然后将两根钢筋通过连接器紧密地扭绞在一起，形成连接效果。
4. 连接质量检验与评定：钢筋机械连接技术的连接质量检验与评定是保证连接效果的关键。
常用的检验方法包括：连接强度测试、连接刚度测试、连接形变测试等。
根据相关标准和规范，对连接质量进行评定，并确保连接的可靠性、持久性和安全性。
5. 应用范围：钢筋机械连接技术广泛应用于各种建筑工程中，特别是在大型桥梁、高层建筑、地下工程等需要承受较大荷载和力度的结构中。
该连接技术有助于提高结构的整体强度和稳定性，确保工程的安全可靠运行。
总结：钢筋机械连接技术是一种重要的建筑工程连接方式，通过机械锚固原理实现钢筋的连接，具有可靠性和持久性的特点。
正确应用该技术可以提高建筑结构的整体强度和稳定性，确保工程的安全运行。
在实际应用中，我们应该遵循相关标准和规范，进行连接质量检验和评定，以确保连接效果的可靠性和安全性。
钢筋机械连接技术交底
1 钢筋端面平头检查被加工钢筋是否符合设计要求，然后将被连接钢筋用砂轮片切割机切断，使钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直。
如果用钢筋切割机下料，在加工螺纹前应用砂轮片切割机切除端头3cm以上。
2 剥肋滚轧螺纹钢筋直螺纹滚轧设备经调试运转正常后，方可加工直螺纹丝头。
本工程拟采用剥肋滚轧工艺加工直螺纹丝头，经剥肋后的钢筋端部直径不宜小于钢筋的内径，以满足钢筋剥肋滚轧直螺纹连接接头的强度和变形。
加工完成后需将端口打磨平整。
3 丝头质量检验加工的钢筋端头螺纹牙形，螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，并经配套的量规检测合格后方能使用。
操作工人应按要求逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量；质检人员对加工完的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应要求切去重新加工经再次检验合格后方可使用。
4 带帽保护、存放待用已检验合格的丝头应立即戴上塑料保护帽或拧上连接套筒加以保护，塑料保护帽应足够长且能戴紧，防止装卸时掉落或损坏，并按规格分类堆放整齐。
按规格型号及类型进行分类码放。
5 钢筋就位将丝头检验合格的钢筋（丝扣干净、完好无损）搬运至待连接处。
6 接头拧紧接头的连接用力矩扳手进行施工。
将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规定。
力矩扳手的精度为±5％。
接头拧紧力矩值钢筋直径/mm≤16 18～2022～2528～32拧紧力矩值/（N.m）100 200260 320 注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。
7 作标记及对接头及拧紧力矩连接钢筋时可用普通扳手旋合接头到位，检验单边外露有效丝扣数在1-1.5丝之内。
钢筋接头拧紧后，质检人员应进行拧紧力矩值检查，对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分值进行开。
检查。
（二）质量控制要点钢筋加工要求钢筋直16 18 20 22 25 28 32径CM*t 15.6*2.5 17.6*2.5 19.6*2.5 21.6*2.5 24.6*3 27.6*3 31.6*3 L（mm）>21 >23 >25 >27 >29 >33 >36完整丝扣数8～9 9～10 10～11 11～12 10～11 11～12 12～13 （丝）钢筋滚轧螺纹加工的基本尺寸钢筋直径16 18 20 22 25 28 32C大径15.6 17.6 19.6 21.6 24.6 27.6 31.6 中径14.623 16.623 18.623 20.623 23.623 26.623 30.623 小径13.2 15.2 17.2 19.2 22.2 25.2 29.2查，套筒表面应无裂纹和其它肉眼可看见的缺陷，用专用的螺纹检验塞规，通规应能顺利的旋入，止规允许旋入长度不得超过2P（P代表螺纹螺距=2.5/3mm）。
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钢筋机械连接施工技术交底记录
施工单位：中国建筑技术集团设有限公司 工 程 名 称 华润·二十四城四期工程
交底日期 年 月 日 分项工程名称
基础、主体工程
分部（子分部）
钢筋工程
交底内容：
一、 施工机具
钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
二、 施工准备
1、 参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
2、 钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。
三、 质量要求
1、待加工钢筋端头用无齿锯切割，确保钢筋端头平、圆、直，达到要求后夹持在台钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。
2、剥肋滚丝头加工尺寸要符合下表规定。
丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+1P （P 为螺距）。
丝头大径；螺距；Φ-钢筋直径；螺纹长度
钢筋
丝头
剥肋滚丝头加工尺寸（mm ）
规格 剥肋直径（M ） 螺纹尺寸 丝头长度（L ） 完整丝扣圈数
18 16.9±0.2 M19×2.5 23 9 20 18.8±0.2 M21×2.5 25 9~10 22 20.8±0.2 M23×2.5 27 10~11 25
23.7±0.2
M26×3
30
11~12
3、操作工人按上表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。
经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%，且不得少于10个。
当合格率小于95%时，加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检查，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。
4、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣要干净、完好无损。
5、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量要符合设计要求。
带连接套筒的钢筋要固定牢靠，连接套筒的外露端要有保护盖。
6、滚压直螺纹接头要使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。
7、经拧紧后的滚压直螺纹接头要做出标记，单边外露丝扣长度不超过1.5P。
8、根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。
四、施工工艺
1、工艺流程：
预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验；
现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽（塑料帽）→接头拧紧→作标记→质量检验。
2、钢筋丝头加工：
（1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
（2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
3、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以
防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。
6、连接钢筋注意事项：
（1）钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。
（2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
（3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。
（4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。
（5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
7、检查钢筋连接质量：
（1）检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。
如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
（2）用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。
8、直螺纹接头试验：
（1）同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。
每一批取3个试件作单向拉伸试验。
（2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。
复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。
五、成品保护
1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
如有相碰，则与土建技术人员现
场协商解决。
3、浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。
去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。
六、安全措施
1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。
操作人员
需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。
机械
必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。
3、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的
必须更换。
现场加工的成品、半成品堆放整齐。
4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。
在进行加工材料
时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使用。
开机前检查砂轮罩、砂轮
片是否完好，旋转方向是否正确。
对有裂纹的砂轮严禁使用。
6、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
七、环保措施
1、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。
将机械安放在平整度较高的平台上，下
垫木板。
并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。
浇筑混凝±时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。
2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料)，防止因雨雪造成钢筋的锈
蚀。
如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。
为了减少除锈时灰
尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，统一清运到规定的垃圾集中地。
3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。
八、现场质量控制
为了保证钢筋接头质量，加工钢筋丝头时，技术人员无特殊情况下采取现场旁站式管理，如技术人员不在场，现场操作人员也一定要熟悉检验过程才可操作，钢筋加工完毕后，要逐个检查，当数量达到一个验收批，并且自检合格后，上报责任工程师，由责任工程师和质安部进行交接检，检查结果符合标准后，上报监理。
现场采用挂牌制度，责任落实到个人，如出现无人管理情况，对钢筋工长进行责任追究。
项目专业技术负责人施工员班组长。