化学品管理控制程序

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危险化学品控制管理程序

危险化学品控制管理程序

危险化学品控制管理程序危险化学品控制管理程序一、危险化学品名录为了确保员工的健康和安全,公司制定了一份包含所有危险化学品的名录。

这份名录应该到处可见,并由指定的负责人进行管理和更新。

二、危险化学品的储存和标识为了避免危险化学品的混淆和错误使用,所有危险化学品必须按照相关的法规进行存储和标识。

所有危险化学品必须放置在安全容器中,并在容器上标注有关危险品的信息,例如危险品代号、危险品名称、储存期限等等。

三、进出危险化学品的登记为了确保危险化学品的产量、储存量和使用量都有记录,公司需要制定进出危险化学品的登记系统。

该系统应该由公司指定的人员管理,并应包括以下信息:1. 危险品名称2. 出入库时间3. 库存数量4. 库存位置5. 入库单号或者出库单号6. 危险品使用/消耗量7. 剩余库存量四、危险化学品的使用和操作在使用危险化学品时,公司应该确保员工已经接受了必要的培训,并能够严格按照标准操作程序进行操作。

此外,公司应该采取适当的措施来确保员工的健康和安全,例如提供必需的防护装备、提供安全培训、进行危险品维护等等。

同时,公司应该遵守相关法规和标准以确保危险品得到安全使用。

五、事故紧急情况的处理如果遇到危险化学品泄漏、损坏或者其他安全事故,应该立即启动紧急处理程序。

所有的员工都应知道响应危险品事故的步骤,以及应该采取哪些措施。

为了更好地应对紧急情况,公司应该制定一个事故处理团队,并确保该团队的成员已经接受了充分的培训和准备。

以上是危险化学品控制管理程序的基本要素。

公司应该确保员工都能够充分理解并遵守相关程序,以确保他们的健康和安全。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序化学品是现代社会生产和生活中广泛使用的物质。

管理和控制化学品的安全性和合规性是至关重要的,有助于预防事故和保护人员和环境的健康。

本文将介绍一个全面的化学品管理控制程序,包括库存管理、安全措施、员工培训和事故应急响应等方面。

一、库存管理1.化学品清单:建立一份详细的化学品清单,包括名称、CAS 号、储存位置、数量和危险特性等信息。

清单需要定期更新,并确保所有化学品都有正确的标签和标识。

2.储存条件:根据化学品的特性,确定适当的储存条件,包括温度、湿度和通风等要求。

对于易燃、易爆和腐蚀性化学品,需要单独储存,并采取相应的防火和防爆措施。

3.储存区域划分:根据化学品的危险性等级,划分不同的储存区域。

不同危险级别的化学品需要单独储存,并采取隔离措施,以防止交叉污染和事故扩散。

二、安全措施1.个人防护装备:针对不同的化学品和工作环境,提供适当的个人防护装备,如防护眼镜、手套、面具和防护服等。

员工需要接受培训,了解个人防护装备的使用方法和注意事项。

2.通风系统:建立有效的通风系统,确保化学品储存和使用区域的空气质量符合安全标准。

对于特定的有毒气体,需要采取额外的排风措施,避免浓度超过允许的标准。

3.灭火设备:在化学品储存和使用区域配备适当的灭火设备,如灭火器、消防栓和泡沫灭火系统。

员工需要接受灭火器使用培训,并定期进行灭火器的检查和维护。

三、员工培训1.化学品知识培训:培训员工了解化学品的基本知识,包括危险特性、安全操作规程和事故应急响应等。

员工需要了解化学品标签和标识的含义,以及如何正确使用和储存化学品。

2.操作手册和程序:制定详细的操作手册和程序,指导员工在化学品使用和处理过程中的操作步骤。

操作手册需要定期更新,并确保员工按照规定的程序进行操作。

3.紧急演练和应急响应:定期组织紧急演练,提高员工的事故应急响应能力。

演练包括化学品泄漏、火灾和人员伤亡等情况的处理方法和程序。

四、事故应急响应1.事故报告和记录:建立完善的事故报告和记录系统,及时记录和报告化学品事故和安全事件。

化学品管理控制程序

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化学品管理控制程序1 目的和范围为加强对化学品、化学危险品的管理,避免、减少对环境的污染以及对公司员工人身伤亡或财产受损特制定本管理程序。

适用于公司化学品采购、运输、储存、使用、废弃等以及对相关人员的培训等活动。

2 定义化学品-—本程序的化学品指本公司使用的各种化学单质、化合物或混合物的总称。

(如润滑油、柴油、胶水、漆、溶剂、涂料、染料、固化剂、着色剂、蜡、酸、碱、盐、添加剂、气体等。

)危险化学品——是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,在生产、经营、储存、运输、使用和废弃物处置过程中,容易造成人身伤亡或财产损毁而需要特别防护的化学品。

《常用危险化学品分类及标志》(GB 13690-1992)将危险化学品分为8类,分别是第1类,第一类;爆炸品;第二类,压缩气体和液化气体;第三类,易燃液体;第四类,易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品;第五类,氧化剂和有机过氧化物;第六类,毒害品;第七类,放射性物质;第八类,腐蚀品.MSDS——是化学品安全技术说明书的英文缩写,为化学物质及其制品提供了有关安全、健康和环境保护方面的各种信息,并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料.3 相关文件作业场所安全使用化学品公约危险化学品安全管理条例化学品安全技术说明书编写规定《人力资源管理程序》《应急准备与响应控制程序》《废弃物控制程序》4 职责4.1 采购部负责公司化学品的采购,在采购的同时向供应商索取和收集MSDS,并编制一览表。

4。

2 人事部负责组织相关人员编写培训资料,根据各岗位的实际需要组织化学品的知识的培训。

4.3 仓储科负责本部门储存区域的化学品的储存、保管。

4.4 各使用部门负责化学品的使用管理.5 程序5.1 〈化学品清单〉的编制5。

1。

1 采购部根据各部门的化学品购买计划,负责编制〈化学品清单〉,并将最新有效的化学品清单发放给有关部门。

5。

1.2 根据<化学品清单〉各使用部门分别编制化学品使用台帐.5.1。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序
是一种系统化的方法和程序,旨在管理和控制化学品的使用、存储、处理和处置,以保证安全性和遵守相关法规和标准。

该程序通常包括以下方面:
1. 化学品清单:建立和维护一个详细的化学品清单,包括化学品的名称、物理化学性质、危险性评估、用途和存储要求等信息。

2. 购买和存储:确保购买的化学品符合相关要求,并进行正确的存储和标识。

确保化学品的存储区域符合安全要求,如通风良好、防火设施齐全等。

3. 标签和包装:对化学品进行正确的标记和包装,以便识别化学品的危险性和特性。

标签应包括化学品的名称、危险性等级、符号和警示语等信息。

4. 使用和操作:制定和实施安全操作规程,确保员工正确使用和操作化学品,例如佩戴个人防护设备、遵守操作规程等。

5. 废物管理:确保废弃的化学品和废物得到正确处理和处置。

应制定废物管理计划,包括正确的分类、储存和处理方法,以避免对环境和人体健康的危害。

6. 培训和教育:向员工提供必要的培训和教育,使其了解化学品的危险性、安全操作和紧急情况处理等知识,提高其意识和技能。

7. 检查和评估:定期进行化学品存储区域的检查和评估,确保符合安全要求和法规。

8. 紧急情况处理:制定应急预案和程序,以便在发生事故或泄漏时能够及时、有效地应对和处置。

通过引入化学品管理控制程序,可以减少化学品事故和泄漏的风险,保护工作人员和环境的安全,并遵守相关法规和标准。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序
是一种用于管理和控制化学品在企业或机构内的使用、存储和处理的程序。

它的目的是确保化学品的安全使用,减少潜在的风险和危害。

以下是一个简单的化学品管理控制程序的示例:
1. 确定责任:指定一名负责化学品管理的专业人员,负责制定和执行相关政策和程序。

2. 标识化学品:对所有化学品进行标识,包括名称、危险性等级、转运和存储要求等信息。

3. 存储和处理:确定化学品的存储位置和环境要求,并确保符合相关法律法规和标准。

确保存储区域设有适当的警告标志和紧急处理设施。

4. 培训与意识提升:培训员工关于化学品的危害性、正确使用和处理的知识,并提供必要的防护设备。

5. 风险评估:对使用化学品的工作过程进行风险评估,确定可能的危险和应对措施,并确保有适当的应急计划。

6. 采购和审计:确保采购的化学品符合法律法规和标准要求,并进行定期的审计,确保全面合规。

7. 废物管理:制定废物管理计划,包括储存、处理和处置废弃化学品的程序。

8. 记录和溯源:建立系统记录化学品的购买、使用和处理情况,并能够追溯到特定批次。

9. 风险应对:制定应对化学品事故和泄漏的应急预案,并进行演习和培训。

10. 定期审核和改进:定期审核化学品管理程序的有效性,并根据实际情况进行修订和改进。

需要注意的是,具体的化学品管理控制程序应根据企业的具体情况和法律要求进行制定和执行,并与相关部门和人员密切合作。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序
是指一套用于监督和管理化学品的安全使用和处理的系统,旨在保护人员、环境和设备的安全。

以下是一个通用的化学品管理控制程序的步骤:
1. 确定化学品清单:整理和记录所有使用的化学品及其相关信息,如化学品的名称、CAS号、数量、储存位置等。

2. 标识和分类化学品:对每个化学品进行正确的标识,包括标签和容器的清晰标示化学品的名称、危险性等级及其他相关警示信息。

3. 评估和管理危险性:根据化学品的性质和危险性,确定适当的安全措施,如防护设备、储存条件等,并培训和教育员工有关化学品的危害性和安全操作的知识。

4. 储存和处理:根据化学品的特性和安全要求,将其存储在标有明确的标签的特殊容器中,避免混合和泄漏。

对于废弃的化学品,应根据相关法规进行正确的处理和处置。

5. 国家法规和合规性:了解并遵守相关的国家和地区的法规和标准,如OSHA(职业安全与卫生管理局)、EPA(美国环保局)等,确保符合安全标准和报告要求。

6. 应急响应计划:建立应急响应计划,包括泄漏和事故处理程序,并为应急情况提供员工培训和演习。

7. 审查和更新:定期审查化学品清单,并根据实际情况进行更新和修改。

化学品管理控制程序的目的是减少事故和污染的风险,确保化学品的安全使用和处理,并遵守相关的法规和标准。

每个组织都应根据其特定的需求和情况来制定适合自己的化学品管理控制程序。

化学品安全管理控制程序

化学品安全管理控制程序

1目的为了加强对公司内化学品的管理,保障公司员工生命、公司财产安全,特根据化学品管理的有关法律法规,制定本规定。

2范围本程序适用于公司使用化学品的部门以及化学品的采购。

3职责3.1采购部负责化学品采购工作。

3.2综合管理部负责化学品存储、管理、安全隐患上报工作。

3.3使用部门负责化学品按要求使用,定点存放,废桶回收,安全排查,安全隐患上报工作。

3.4生产副总经理或授权人员负责化学品的安全检查,组织对不符合项整改,排除安全隐患。

4管理规定4.1化学品采购4.1.1化学品采购须定点、定量采购,洗板水、三防漆采购上限10 桶/次,酒精采购上限20 斤/次,环已酮采购上限1 桶/次,香蕉水采购上限1 桶/次。

4.1.2不符合国家质量、包装、标志规定要求的化学品不得购买。

4.1.3采购使用后的化学品废桶,采购部定期、定量交由具有处理化学品废弃物处理资质厂商处置。

4.2化学品使用4.2.1化学品使用专用区域内,不得接打电话,须禁烟、禁火,化学品使用人员监督其他人员不得在化学品使用区域从事危险作业(包括吸烟、明火作业、带电作业等),若发现须及时制止或上报。

4.2.2化学品的使用必须由专人进行操作。

4.2.3化学品使用部门必须对使用人员进行相关知识的培训,包括对化学品的相关知识、使用安全和应急措施。

4.2.4化学品使用人员发现安全隐患须及时上报处理。

4.2.5化学品使用人员使用化学品时,需佩戴安全防护用品,必须严格准守化学品安全使用规定要求,以最大限制降低人身危害。

4.2.6使用岗位上不得存放超过定制存放器具储存量的化学品。

4.2.7使用后的化学品废桶,化学品使用人员交由化学品仓库管理人员定点保管、处置。

4.3储存4.3.1化学品储存仓库须有专人负责管理和检查。

不得在化学品仓库接打电话,不得在化学品使用区域从事危险作业(包括吸烟、明火作业、带电作业等)。

4.3.2化学品使用的部门,须对化学品的储存装置至少每年进行一次安全检查。

化学品管理控制程序

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化学品管理控制程序1.客观的对化学品从采购,运输,储存,从使用到垃圾处理全过程实施安全管理,以减少对环境的影响.2.适用范围适用于公司化学品的管理。

3.责任3.1总经理:为化学品采购,运输,贮存,使用,培训和其他工作总助理。

3.2采购部:3.2.1 负责开发新的化学品供应商,并在下订单之前,要求供应商提供相关资料,如:MSDS、TDS、测试报告、自我声明等交体控组。

3.2.2 负责定期要求合格供应商提供化学品相关材料,如:MSDS、TDS、测试报告、自我声明等,并交体控组。

3.4仓库组:入库化学品的管理,废化学品及其污染物的统计和处理。

3.5生产部:负责收集废弃化学品及其污染物。

3.6品管部:负责化学进料的检验。

3.7人事行政部:对化学品相关部门人员进行培训和考核。

3.8 体控组:负责保管化学品相关资料,并受控发行MSDS,TDS。

3.9相关部门:管理和使用本部门化学品。

4.释义MSDS:Material Safety Data Sheet(中文翻译:化学品安全技术规范) 。

5.所容纳之物5.1化学品注册公司化学品由采购部统一登记,形成《化学品清单》,包括:每一种化学品的中文名称,编号,使用范围(由工程部提供)、包装等,在化学品有新增或更改时,工程部发出《工程变更通知单》知会生产部/业务科/体控组。

5.2化学品采购要求5.2.1化学品安全技术规范(MSDS)及技术说明书(TDS)5.2.1.1买方应在采购订单中说明供应商需要提供化学品“MSDS 及TDS” 。

5.2.1.2合格的MSDS/TDS原档保存于体控组。

由身体控制小组控制并分发给相关部门,由相关部门负责张贴或保存、于化学品的储存、使用场所的人员易取到的地方,作为化学品的管理指导。

5.2.2不使用有害物质的自我声明(SD)5.2.2.1所有化学品供应商应签字并遵守IOS-Mat-0010的承诺5.2.2.2所有油漆供应商应签署并遵守IOS-Mat-0066相关标准承诺5.2.2.3所有胶水供应商应签署并遵守IOS-Mat-0069相关标准承诺所有承诺应涵盖供应商提供的所有化学模型,但供应商有新型号送货时,采购部应及时签署新的承诺。

2024年易燃易爆化学物品监督管理程序

2024年易燃易爆化学物品监督管理程序

2024年易燃易爆化学物品监督管理程序第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和其他相关法律法规的规定,制定本程序,加强对易燃易爆化学物品的监督管理,确保化学品的安全使用,保护人民群众的生命财产安全。

第二条本程序适用于易燃易爆化学物品的储存、运输、使用等环节的监督管理。

第三条易燃易爆化学物品的监督管理遵循“预防为主、综合治理、分类管理、综合监管”的原则。

第四条县级以上政府应当建立易燃易爆化学物品管理部门,并配备专职工作人员,负责易燃易爆化学物品的监督管理。

第五条科学、技术、信息应用等手段应当与易燃易爆化学物品的监督管理相结合,提高监管效率和水平。

第二章易燃易爆化学物品储存管理第六条易燃易爆化学物品的储存应当符合国家相关标准和技术要求,进行分类储存,分区域、分级别、分仓库进行管理。

第七条易燃易爆化学物品的储存场所应当具备必要的消防设施,定期进行消防设施检查和维护,并配备专职消防人员。

第八条易燃易爆化学物品的仓库应当具备防火、防爆的基本要求,仓库门窗应当采用防火材料和防爆材料。

第九条易燃易爆化学物品的货物应当按照设备规定的方式进行分类、包装、封堵,并明确标识。

第十条易燃易爆化学物品的入库和出库应当由专门的人员负责,并按照规定的程序进行,严禁私自入库和出库。

第三章易燃易爆化学物品运输管理第十一条易燃易爆化学物品的运输应当符合国家相关标准和技术要求,进行专用运输工具运输,并根据品种设置不同的运输车辆。

第十二条易燃易爆化学物品的运输车辆应当经过安全检查,并配备必要的灭火器材和安全设施,司机应当具备相应的驾驶证件和防护措施。

第十三条易燃易爆化学物品的运输应当选择安全、可靠的运输路线,并按照规定的速度行驶,严禁擅自停车和乱倒废物。

第十四条易燃易爆化学物品的运输应当采取必要的防护措施,包括防止物品破损、泄漏、挥发等情况的发生。

第十五条易燃易爆化学物品的运输应当有专人负责,及时进行安全记录和监督检查,并在运输过程中配备专职安全员。

ISO14001:2015化学品管理控制程序

ISO14001:2015化学品管理控制程序

※※修订履历※※1.0 目的为确保公司所使用的化学品、油品从采购、运输、储存、搬运、使用及废弃处理都能得到有效的管理和控制,避免造成对环境的影响和对人员的伤害,符合有关环境、安全法律法规的要求,实现公司环境方针中对预防污染、合理利用资源的承诺,特制定本程序。

2.0范围适用于公司所使用的化学品、油品的管理。

3.0职责3.1采购组负责化学品、油品的采购并索取MSDS。

3.2生产部(仓库)负责化学品、油品仓库的管理、储存。

3.3使用部门负责使用现场化学品、油品的搬运、贮存及使用以及废弃物的管理。

3.4品保部负责实验用化学品的贮存及使用管理。

3.5各使用部门负责对本部门使用人员及保管人员进行MSDS的培训。

3.6品保部负责化学品、油品管理状况的定期检查。

3.8管理者代表负责批准新化学品,油品的使用。

4.0程序4.1使用部门根据本部门的实际情况选购化学品、油品,同时将要选购的化学品、油品资料提交到采购组进行审核。

4.2采购组在确认化学品、油品符合环保要求后,并确保相关供应商具有相关的资质。

4.3采购组在获得采购化学品、油品的请购单后,负责联系相关供应商,同时取得化学品、油品的MSDS,并对供应商施加影响,相关操作内容参考《向相关方施加影响控制程序》。

4.4仓库管理员负责办理化学品、油品的入库手续;入库时化学品应有标识,危险化学品应有安全标签,由仓库核对包装(或容器)上的安全标签。

安全标签若脱落或损坏,经检查确认后应补贴。

如确认无误,办理入库手续,在供应商的《送货单》签字。

4.5化学品、油品的储存4.5.1仓库管理员按《国家化学品管理规范》的要求,将化学品、油品分别存放在指定仓库,对用于化学品存放区的管理作出规定。

4.5.2使用部门现场化学品、油品的储存应做好“三定”,即定点、定量、定人。

4.5.3不同种类的化学品应分类分区贮藏,特别注意有机类物质严禁与氧化剂或腐蚀类化学品混存,有毒类严禁与易燃易爆类、腐蚀类混存,并且充分考虑不同化学品的禁忌物,货架或堆垛之间的主要通道应当有安全距离,不得超量储存。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序
是一套综合管理和控制化学品使用、储存和处理的规定和措施。

其主要目的是保障化学品使用的安全性,防止化学品对人员和环境造成伤害和污染。

化学品管理控制程序通常包括以下几个方面:
1. 化学品目录:建立一份全面的化学品目录,包括各种化学品的名称、CAS号、危险性、储存要求等信息。

同时,对不同危险性的化学品制定不同的管理策略。

2. 采购管理:制定化学品采购的审批流程,确保购买的化学品符合规定,并监督供应商的资质和产品质量。

3. 储存管理:设立专门的储存区域,根据化学品特性选择储存容器和储存条件,确保化学品在储存过程中不发生泄漏、破裂和变质等情况。

4. 标识和标志:对储存的化学品进行正确的标识和标志,包括标记化学品的名称、危险性等信息,以提醒人员注意防护。

5. 使用管理:确保化学品的安全使用,包括提供必要的个人防护装备、使用方法和操作程序,并定期进行培训和演练。

6. 废物处理:规定废弃化学品的处理方法,并配备相应的废物容器和处理设施,确保废物的安全处理和环境的不受污染。

7. 库存管理和监控:建立库存管理系统,对化学品的入库、出库和消耗进行记录和监控,及时了解化学品的库存情况和变化。

8. 应急响应和预防:建立应急响应机制,制定应急预案和处理流程,并定期进行应急演练,以应对突发事故和事故。

以上是一个简单的化学品管理控制程序的概述,具体的程序和措施还需根据不同的企业和场所进行调整和完善。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理掌控程序化学品是一种特别的物质,假如管理不当,可能会对人类和环境造成严重的损害。

因此,在工业生产和科学讨论领域中,对化学品的管理具有特别紧要的意义。

为了最大程度地保护人类和环境的安全,需要建立合理的化学品管理掌控程序。

本文将认真介绍一套符合标准的化学品管理掌控程序,供相关企业和机构参考。

一、化学品采购管理程序1、采购前准备(1)依据实际需求,订立化学品品种、用途和数量等采购计划。

(2)依据采购计划列出采购清单,并界定采购条件。

(3)了解化学品的性质、不安全性及相关标准要求等信息。

2、采购过程(1)采购人员与供应商洽谈,确认化学品的质量、价格、交货期限、付款方式等条件。

(2)通过技术可行性、价格优惠度、服务质量等因素选定合适供应商。

(3)采购人员与供应商签订采购协议,并确认采购内容和价格等细节。

(4)在保证化学品质量的前提下,尽可能节省采购成本。

二、化学品入库管理程序化学品进入企业后,应进入相应的管理程序。

为了规范化学品入库管理程序,建议企业实施以下措施:1、进货检验企业应在收货时对化学品进行严格检验。

应检查产品质量、包装完好、包装标识等情况。

2、化学品标识每一个化学品都应标有化学品的名称、CAS号、生产日期、保质期、用量、容量、不安全性等信息。

3、分类存储应依据化学品的类型划分储存区域,避开不同性质的化学品存放在同一区域造成交叉污染。

4、登记管理对于每一次进入的化学品都要进行录入和登记,确保化学品进出存的安全、精准。

三、化学品使用管理程序化学品的使用安全特别紧要,因此,建议企业如下管理程序:1、不安全预警企业应在使用化学品前了解化学品的性质、不安全性等信息,如有不确定情况应提前进行不安全预警。

2、个人防护化学品应依据使用要求,并为工作人员配备相应的防护用品,以确保人身安全。

3、使用量掌控化学品的使用量应符合企业的使用要求,并以严格掌控的方式进行;一旦使用,应确保正常程度的消耗,以避开挥霍或任意用途。

危险化学品控制程序

危险化学品控制程序

危险化学品控制程序是为了防止危险化学品在生产、储存、运输和使用过程中对人员、设备和环境造成伤害和污染的措施和步骤的总称。

下面将详细介绍危险化学品控制程序的内容。

一、制定危险化学品管理方案1. 确定危险化学品的种类和数量,进行分类和标识。

2. 制定危险化学品的使用和操作规程,明确各种危险化学品的储存、使用、运输等要求。

3. 确定危险化学品的管理职责和权限。

4. 确定危险化学品的应急处理措施和应急预案。

二、建立危险化学品的储存区域和设施1. 建立专门的危险化学品储存区域,与其他区域分隔开。

2. 储存区域内应设立专门的储存柜、货架,避免危险化学品直接接触地面。

3. 对储存设施进行定期检查和维护,确保设施的完好性。

三、危险化学品的管理和使用1. 对危险化学品进行记录和台账管理,包括采购记录、领用记录、剩余量等。

2. 制定危险化学品使用的操作规程,包括操作步骤、操作要求、注意事项等。

3. 对从事危险化学品操作的人员进行培训和考核,确保其掌握正确的操作方法和安全知识。

4. 配备必要的防护设备和器材,如安全眼镜、防护服、手套等,确保操作人员的个人安全。

四、危险化学品的运输和包装1. 对危险化学品的运输进行合理的路线规划和计划,避免路线上存在重要城市和人群密集区。

2. 严格按照法律法规的要求进行危险化学品的包装和标识。

3. 确保运输工具符合安全要求,如车辆的固定装置、防滑设施等。

五、建立应急预案和应急救援措施1. 根据不同类型的危险化学品制定相应的应急预案,包括事故的分类、应急处理步骤和应急救援措施等。

2. 配备必要的应急救援设备和器材,如防爆器材、消防设备等。

3. 对从事危险化学品操作的人员进行应急预案的培训和演练,提高应急处理能力。

六、定期检查和评估1. 定期对危险化学品的储存区域和设施进行检查,确保设施的安全合规性。

2. 定期对危险化学品使用和操作进行检查和评估,发现问题及时进行整改。

3. 进行定期的应急救援演练,提高应急处理能力。

化学品管理控制程序范本(2篇)

化学品管理控制程序范本(2篇)

化学品管理控制程序范本1. 引言本化学品管理控制程序旨在确保化学品在使用和处理过程中达到安全和环境标准,减少风险和遵守相关法规。

2. 定义2.1 化学品:指符合国家相关法规的化学品和物质。

2.2 管理控制程序:指一系列监管和操作规范,以确保化学品的存储、使用、处理和废弃满足安全和环境标准。

3. 目标通过实施本管理控制程序,实现以下目标:3.1 确保化学品的经营、储存和使用符合法规要求。

3.2 最大限度降低事故风险,减少人身和环境损害。

3.3 有效管理化学品的库存和使用,降低成本和浪费。

3.4 提高员工对化学品管理的意识和培训水平。

3.5 保障化学品管理的信息安全和保密。

4. 责任和义务4.1 化学品管理部门负责编制和实施本管理控制程序,并监督各部门的遵守情况。

4.2 公司全体员工都有责任遵守本管理控制程序,并积极参与化学品管理工作。

5. 储存要求5.1 化学品储存区域必须标明明确的警示标志和应急通道。

5.2 化学品储存区域应远离火源、易燃物和其他有害物质。

5.3 化学品必须按照标签上的要求进行分类、封装和存放。

5.4 定期检查化学品储存区域的温湿度,确保符合要求。

5.5 对于过期、损坏或不再使用的化学品,必须进行安全处理。

6. 使用要求6.1 在使用化学品前必须阅读并理解其安全数据表。

6.2 使用化学品时必须佩戴适当的个人防护装备。

6.3 使用化学品必须在通风良好的环境中进行。

6.4 使用化学品的操作必须严格按照操作规程进行。

6.5 使用化学品时必须遵守相应的操作程序和安全措施。

7. 废弃处理要求7.1 废弃化学品必须按照国家和地方的法规进行处理。

7.2 废弃化学品必须妥善包装并标明其性质和危险等级。

7.3 废弃化学品必须交由合格的废弃处理单位进行处理,不得随意倾倒或排放。

8. 事故应急处理8.1 发生化学品泄漏、事故或其他紧急情况时,必须立即采取应急措施。

8.2 应急处置人员必须掌握相关应急处理流程和装备使用方法。

危险化学品控制管理程序(3篇)

危险化学品控制管理程序(3篇)

危险化学品控制管理程序1、目的为了防止危险化学品对人体、环境可能造成的污染和危害影响,使危险化学品受到控制管理。

2、范围本程序适用于公司的所有危险化学品品的采购、运输、贮存、使用和废弃管理。

包括化学品溶剂、油品及压缩气体等。

3、引用文件ISO14001:xx《环境管理体系-规范和使用指南》、GB/T28001:xx《职业健康安全管理体系-规范》4、术语无5、.职责5.1采购部负责危险化学品的采购管理。

5.2物资管理部负责危险化学品的存储保管管理。

5.3各使用部门负责危险化学品的使用管理。

6、工作流程6.1采购管理6.1.1根据生产所需,分量采购,确保安全。

6.1.2在采购危险化学品时,要求供方提供危险化学品的安全技术说明书,在物品的包装上有规范标识,如注明品名、性质、警示语等。

6.2装卸及运输管理6.2.1危险化学品的运输,委托有资质的运输单位。

6.2.2装运危险化学品的驾驶员、装卸人员经过综合管理部培训,考试合格后方能上岗。

6.2.3在装卸危险化学品时,装卸人员根据物品上搬运标识,规范操作。

6.2.4易燃易爆物品、油品和带有油污的物品不准与氧气瓶、CO2、液化气瓶同车运输。

6.2.5确保装运气瓶安全可靠。

气瓶安全帽必须旋紧。

6.2.6对会发生化学反应而产生危险的物品不能同时装运。

6.3储存管理6.3.1危险化学品管理人员必须经综合管理部培训考核合格后方能上岗。

6.3.2危险化学品储存在指定的仓库,物品上标识完整。

如名称、型号、有效期等。

库房确保良好的通风条件,避免阳光直射,防止高温,库房配备合理的消防器材。

6.3.3未经检验合格的物品不得进入仓库和流入作业现场。

6.3.4经常检查库存物品的安全储存状态,防止物品在储存期内发生容器渗漏,对环境、人体造成污染和伤害。

6.3.5仓库内物品摆放应该合理,整齐清洁,严禁混放,重压堆高。

危险品仓库周围,不准堆放易燃、易爆物品,严禁火种入内。

6.4使用管理6.4.1危险化学品的使用,由专职人员开出的领料单去指定仓库领取物品,严禁无单领取物品。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序是指企业在使用、储存和处理化学品过程中制定和执行的一系列管理控制措施和程序。

化学品的使用和管理涉及到安全、环境保护和合规等多个方面,因此建立一个完善的化学品管理控制程序对企业来说至关重要。

下面将介绍一个具体的化学品管理控制程序。

一、法律法规遵守化学品管理控制程序的基础是遵守相关的法律法规。

企业应根据国家、地方和行业相关的法律法规制定内部的化学品管理制度,并确保员工了解和遵守这些规定。

例如,企业应关注《中华人民共和国危险化学品安全管理条例》、《职业病防治法》等法律法规,并按照规定进行相应的化学品管理。

二、化学品分类和标识企业应根据化学品的性质和危险程度对化学品进行分类和标识,并将安全数据表提供给相关人员。

这有助于员工正确使用和储存化学品,降低事故发生的概率。

同时,企业还应确保化学品容器上的标签清晰可见,包括化学品名称、危险性标识、警示语等信息。

三、化学品采购和备案企业应制定化学品采购制度,确保采购的化学品符合相关安全要求,并将采购信息进行备案。

采购人员应严格遵循采购流程,核实供应商提供的化学品安全证明,并选择有资质和信誉的供应商。

四、化学品储存和分配企业应对化学品的储存和分配进行合理规划和管理。

储存地点应符合相关的安全要求,远离火源和易燃物,避免阳光直射和高温环境。

不同类型的化学品应进行分类储存,避免相互混合引发事故。

对于易燃、易爆、毒性较大的化学品,应采取相应的防火、防爆和防泄漏措施。

五、化学品使用和操作企业应确保员工在使用化学品时具备必要的知识和技能。

对于涉及到特殊化学品的操作,应进行专门的培训,并配备个人防护装备。

同时,企业应建立使用化学品的标准操作程序,并加强对员工的监督和培训。

六、事故应急处理化学品事故的发生可能会给企业的人员和环境造成严重损害,因此企业应建立事故应急处理机制。

包括制定事故应急预案、组织演练、设立报警和救援设备等。

对于严重事故,企业应及时向相关部门报告,并积极协助进行调查和处理。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序是一种有效的管理和控制化学品在工作场所中的使用和储存的程序。

它旨在确保化学品的安全使用,并确保遵守国家和地方的相关法规和标准。

以下是一个包括化学品管理控制程序的示例,涵盖了重要的管理和控制方面。

第一部分:责任和义务1. 确定组织中化学品管理的责任和义务,包括确定责任人和相应的职责。

2. 设定化学品管理的目标和政策,并确保员工了解和遵守这些目标和政策。

3. 建立一个内部管理团队,负责制定和实施化学品管理和控制策略。

第二部分:化学品清单和标识1. 建立一个化学品清单,包括所有在工作场所中使用和储存的化学品的详细信息,例如化学品名称、CAS号码、化学品特性、储存条件等。

2. 标识和标记化学品的储存区域,并使用易于理解的标识符,以便员工能够快速识别和定位化学品。

3. 确保所有化学品容器标有清晰可读的标签,包括化学品的名称、危险性符号和警示语。

第三部分:化学品采购和接收1. 确定化学品采购程序,包括审查供应商的信誉和合规性,并获得相关的安全数据表和证书。

2. 在接收化学品时,进行必要的检查和测试,确保化学品的质量和合规性,并将其记录在相应的记录中。

第四部分:化学品存储1. 确定适当的化学品储存区域,根据化学品的特性和危险性进行分类和分组。

2. 遵守适当的储存条件,例如温度、湿度、通风等,并确保符合相关法规和标准。

3. 确保储存区域与其他工作区域分开,并采取适当的措施防止化学品泄漏和混合。

第五部分:化学品使用和处理1. 建立化学品使用程序,包括使用前的安全准备和防护措施,以及使用后的处理和废弃物管理。

2. 提供适当的个人防护装备,并确保员工接受相关的培训,了解正确的使用和处置方法。

3. 持续监测化学品使用情况,并定期审查和评估化学品的使用效率和安全性。

第六部分:应急准备和响应1. 制定应急准备计划,包括应对化学品泄漏、事故和紧急情况的相应措施和程序。

2. 确保应急设备和材料的可用性,例如洗眼器、应急淋浴器、泄漏防护装备等。

化学品管理程序

化学品管理程序
7.4化学品的使用
7.4.1使用部门根据当天化学品用量的多少,指派专人到化学品仓领取,使用现场不可留库存,暂存区域需设置二次容器防止化学品泄漏。
7.4.2所有化学品容器必须贴安全标识,现场张贴MSDS资料。
7.4.3所有使用或接触化学品人员必须接受化学品知识及MSDS资料的培训。
7.5化学品泄漏演习及应急防护
6.相关表单
6.1《化学品清单》6.2《化学品仓点检表》
7.工作流程和内容
工作流程图
工作内容说明
7.1化学品的分类
7.1.1由PMC部仓库组负责填写及更新《化学品清单》。
7.2化学品的申购
7.2.1使用部门根据生产需要填写化学品《物料申购单》提交到PMC部仓库组,由PMC部仓库组审核后提交PMC部采购组统一采购。
XXXXX有限公司
化学品管理控制程序
编号:XX-XX-33
版本:V1.0
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编制部门:PMC部
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品质部
PMC
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化学品管理控0
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修订部门
化学品管理控制程序
文件编号
XX-XX-33
版本/版次
V1.0
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编制部门
PMC部
批准/日期
1.目的
为确保公司所使用的化学品有效管理和控制,特制定本程序。
2.范围
适用于本公司所使用的化学品的管理。
3.职责
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

化学品管理控制程序1.目的
对化学品从采购,运输,储存,使用到废弃物处理全过程实施安全管理,以减少对环境的影响.
2.适用范围
适用于本公司化学品的管理。

3.职责
3.1总经理:为化学品采购,运输,贮存,使用,培训等工作的总协助人。

3.2采购部:
3.2.1负责开发新的化学品供应商,并在下订单之前,要求供应商提供相关资料,如:MSDS、TDS、测试报告、自我声明等交体控组。

3.2.2负责定期要求合格供应商提供化学品的相关资料,如:MSDS、TDS、测试报告、自我声明等,并交体控组。

3.4仓库组:入库化学品的管理,废化学品及其污染物的统计和处理。

3.5生产部:负责废化学品及其污染物的收集。

3.6品管部:负责对化学品来料实施检验工作。

3.7人事行政部:对相关涉及化学品的部门人员实施培训考核。

3.8体控组:负责保管化学品的相关资料,并受控发行MSDS,TDS。

3.9相关部门:管理使用本部门化学品。

4.定义
MSDS:MaterialSafetyDataSheet(中文翻译:化学品安全技术说明书)。

5.内容
5.1化学品的登记
公司化学品由采购部统一登记,形成《化学品清单》,包括:每一种化学品的中文名称,编号,使用范围(由工程部提供)、包装等,在化学品有新增或更改时,工程部发出《工程变更通知单》知会生产部/业务科/体控组。

5.2化学品的采购要求
及TDS”。

所有承诺均应涵盖供应商所供应所有化学品型号,但供应商有新型号送货时,采购部应及时签署新的承诺。

每种型号之化学品均应提供客户认可实验室之测试报告,测试项目和方法参考相应的指导文件(如:
0010/0066/0069等),测试报告的有效期为一年,测试报告由体控组存档。

PLAN》,经采购部、工程部会签后受控发放到IQC,并对MSDS、SD及测试报告进行汇总归档管理,当SD及测试报告有效期截止前一个月,应及时知会采购部负责人,要求供应商及时提供新的测试报告。

5.3.化学危险品的运输,装卸
5.4化学品来料检验
所有化学品来料时,由IQC根据《TESTPLAN测试计划》核对其供应商是否有有效的测试报告和承诺,并根据MSDS检查其外包装标示(危险警告标示和中文标示)是否与MSDS一致,同时根据化工类来料检验指引执行来料品质检验,同时品管部不定期进行采样,送检测机构检验。

不合格依《不合格品管制程序》处理。

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