S302混凝土坍落度及密度试验
混凝土坍落度标准试验方法
混凝土坍落度标准试验方法一、前言混凝土是建筑结构中广泛使用的一种材料，其性质的好坏对建筑物的耐久性、使用寿命等方面都有着重要的影响。
其中，混凝土的坍落度是一个重要的指标，它直接反映出混凝土的流动性、可塑性和均匀性等性能。
因此，对混凝土坍落度的测试方法和标准进行研究和制定，对于保证混凝土质量具有重要的意义。
二、混凝土坍落度的定义和分类混凝土坍落度，又称为混凝土塌落度，是指混凝土在试验条件下从特定高度自由落下后坍塌的程度，它通常用来评价混凝土的流动性和可塑性。
根据不同的应用要求，混凝土坍落度可以分为以下几类：1.常规混凝土坍落度：常规混凝土坍落度一般要求在5~10 cm之间，用于制作墙体、地板、屋顶等普通建筑结构。
2.高强混凝土坍落度：高强混凝土坍落度一般要求在10~15 cm之间，用于制作高层建筑、大跨度桥梁、特殊结构等需要承受大荷载的工程。
3.自密实混凝土坍落度：自密实混凝土坍落度一般要求在5~8 cm之间，它通过添加化学掺合剂和优化配合比等方法实现自密实效果，适用于防渗、防水、制作细节复杂等场合。
三、混凝土坍落度的试验方法混凝土坍落度的试验方法通常采用坍落漏斗法和振动法两种方法。
其中，坍落漏斗法是一种简单易行、直观可靠的试验方法，被广泛应用于混凝土坍落度的测定。
1.坍落漏斗法坍落漏斗法的试验设备包括坍落漏斗、金属棒、量筒等。
其试验步骤如下：（1）将坍落漏斗放在平整的水平面上，并用清水将坍落漏斗内部清洗干净。
（2）将混凝土样品充分搅拌均匀，并倒入坍落漏斗中，填充至坍落漏斗顶端。
（3）将填充好的坍落漏斗置于试验平台上，轻轻提起坍落漏斗，让混凝土自由落下。
（4）落下后，用金属棒在混凝土表面上轻敲几次，以排除混凝土内部的气泡。
（5）再用量筒将混凝土倒出，测定混凝土的坍落度。
2.振动法振动法试验设备包括振动表、标准棒、量筒等。
其试验步骤如下：（1）将混凝土样品充分搅拌均匀，并倒入量筒中。
（2）将振动表置于量筒下方，并将标准棒插入混凝土中。
混凝土坍落度试验方法
混凝土坍落度试验方法
混凝土坍落度试验
实验目的：
混凝土的易性是一个综合性的指标，包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能。
本实验旨在通过测定混凝土的坍落度来评估其流动性。
实验设备和仪器：
标准坍落度筒和弹头型捣棒、铁锹、直尺、镘刀、磅称等。
实验步骤：
1、按比例配出15kg拌和材料，并在拌板上进行拌和，直至均匀。
2、清洗和润滑坍落度筒，并将其放在拌板上，用双脚踩
紧踏板使其固定。
3、将拌好的拌和物分三层均匀地装入筒内，每层装入高
度为筒高的三分之一。
插捣过程中，如试样沉落到低于筒口，则应随时添加，以保持高于筒顶。
每装一层分别用捣棒插捣
25次，插捣应在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘渐向中心。
每层插捣时应捣至下层表面为止。
4、插捣完毕后，卸下漏斗并刮去多余的拌和物，使之与
筒顶面齐平，清除筒周围拌板上的杂物。
5、小心平稳地垂直向上提起坍落度筒，将筒放在拌和物
试体一旁，量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差，即为该拌和物的坍落度。
6、如试件发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样进行
试验。
如第二次仍然出现这种现象，则表示该拌和物和易性不好，应予记录备案。
7、测定坍落度后，观察拌和物的粘聚性，并记录。
注：本试验适用于坍落度值不小于10mm，骨料粒径不大
于40mm混凝土伴和物。
从开始装料到提起坍落度筒的整个
过程在150s内完成。
混凝土坍落度测定标准
混凝土坍落度测定标准一、前言混凝土是建筑中常用的一种材料，其性能的好坏直接影响到建筑物的质量。
而混凝土的坍落度是衡量混凝土流动性能的重要指标，因此，制定一套科学严谨的混凝土坍落度测定标准十分必要。
二、测定原理混凝土坍落度是指在一定条件下混凝土自身重力作用下的流动性能。
测定混凝土坍落度的原理是利用混凝土在受外力作用下的变形，反映出混凝土的流动性能。
三、测定方法1.准备工作①清洗试验器，将试验器底部放置在水平的平面上，检查试验器内是否有杂物和水分。
②混凝土的配合比应符合设计要求，混凝土的搅拌时间应较长，以保证混凝土的均匀性和流动性。
2.测定过程①将预先称好的混凝土放入试验器中，用充气管将试验器内的混凝土充气至顶部，将充气管拔出。
②将试验器底部阀门打开，让混凝土自由落下，当混凝土落到一定高度后，用钢尺测量混凝土的坍落度，即为混凝土的坍落值。
③每次测定坍落值后，应清洗试验器，以保证下一次测定的准确性。
四、测量条件1.室温应在20℃左右，相对湿度应在60%以下。
2.混凝土坍落度测定应在混凝土搅拌结束后30分钟内进行。
3.混凝土在测定前应充分搅拌均匀，不得有明显分层现象。
4.试验器应保持水平，不得倾斜。
五、结果处理1.每次测定应取三次坍落值，计算平均值作为该混凝土的坍落度。
2.若三次测定结果相差较大，则需重新测定。
六、结果表述测定结果应按以下格式表述：混凝土坍落度：xxcm七、结论混凝土坍落度测定标准的制定，能够保证混凝土的流动性能得到合理的评估，从而提高建筑物的质量，确保工程的安全可靠。
同时，混凝土坍落度测定标准的严谨性也应引起我们的重视，确保每次测定的准确性和可靠性，从而更好地服务于建筑业的发展。
混凝土坍落度试验方法
注意事项
建议现场抽检多做几组，如果试验结果不合格则将混凝土退回，不得使用。
参考资料：建设工程监理见证取样送检制度
《建设工程监理见证取样送检制度》是王海珍编著的图书。是指在承包单位按规定自检的基础上， 在建设单位、监理单位的试验检测人员见证下，由施工人员在现场取样，送至指定单位进行试验。
参考资料：维勃稠度法
谢谢观看
维勃稠度法适用于骨料最大粒径不超过40 mm，维勃稠度在5～30 s之间的混凝土拌合物的稠度 测定。坍落度不大于50 mm或干硬性混凝土和维勃稠度大于30 s的特干硬性混凝土拌合物的稠度 可采用增实因数法来测定。
参考资料：混凝土拌合物和易性
和易性是指混凝土拌合物易于施工并能获得质量均匀、成型密实的性能。
参考资料：混凝体试验
混凝土是以胶凝材料、水和骨料为主要成分，按适当比例混合，进行搅拌、浇筑成型后，由胶凝 材料固结而成的一种人工石材。按胶凝材料的不同，可分为水泥混凝土、石膏混凝土、沥青混凝 土等。混凝试验器是用于测定混凝土强度、弹性模量、稠度、坍落度等有关性能的仪器，混凝土 坍落度测试器、稠度测试仪。
混凝土坍落度试验方法？
参考资料：水灰比定律
在一定的材料和试验条件下,只要混凝土混合物是塑性的,混凝土的强度则取决于拌和水的数量。
内容介绍
在现在的建设工程中当中，使用的最多的材料就是商品混凝土，设计图纸中会对混凝土的技术参 数作出一定的要求，其中一项就是混凝土的坍落度，坍落度是混凝土和易性的指标，我们在施工 混凝土时，除了搅拌站按照参数要求配置好混凝土，在施工现场我们还要对混凝土的坍落度作出 相应的抽检。
方法/步骤
现场做试验前，要先用浸湿的布把要与混凝土接触的地方擦拭一遍，避免影响试验值。
方法/步骤
混凝土坍落度试验标准
混凝土坍落度试验标准一、前言混凝土坍落度试验是混凝土工程质量控制中的重要环节，用于评估混凝土流动性、可泵性和均匀性等性能。
本文旨在明确混凝土坍落度试验的标准，以确保混凝土工程质量控制的准确性和规范性。
二、试验目的本试验的主要目的是测定混凝土的坍落度，以评估混凝土的流动性、可泵性和均匀性。
同时，本试验还可用于确定混凝土的适宜施工时间和混凝土配合比的调整。
三、试验仪器1. 坍落度锥形模具：由一根高度为300mm，底部直径为200mm，上部直径为100mm，壁厚为5mm的锥形模具组成。
模具材质应为不锈钢或耐腐蚀材料。
2. 手动搅拌器：用于混合混凝土的工具，应保证搅拌均匀。
3. 量筒：用于测量混凝土的体积，应符合GB/T 1969-2005《体积计》的要求。
4. 打表器：用于测定混凝土坍落度，应符合GB/T 9138-2008《混凝土坍落度试验方法》的要求。
四、试验步骤1. 准备试验样品：按照施工要求和混凝土配合比要求，将混凝土原材料按比例混合，并进行试样的制备。
2. 搅拌混凝土：将试验样品放入手动搅拌器中，进行搅拌，直到混凝土均匀无块状物。
3. 填充模具：将混凝土倒入坍落度锥形模具中，一次性倒满，不得用振动棒或其他工具进行压实。
4. 坍落度测试：在混凝土填充完成后，将坍落度试验锥顶部与混凝土表面平齐，轻轻提起模具，使混凝土从锥形模具中坍落，最大坍落度为170mm。
5. 记录数据：在混凝土坍落后，使用打表器进行测定，记录其坍落度。
五、试验结果1. 坍落度：坍落度应按照实际测得的数据进行记录，单位为mm。
2. 坍落度与施工要求的关系：混凝土坍落度与施工要求的关系，应符合GB/T 50107-2010《建筑混凝土施工质量验收规范》的要求。
六、试验注意事项1. 混凝土试样的制备和搅拌过程应按照GB/T 50080-2002《混凝土配合比设计与施工》的要求进行。
2. 坍落度试验锥和量筒应经常进行校准，以确保试验准确性。
混凝土配制及塌落度检测实验
混凝土配制及塌落度检测实验范本一：一.实验目的本实验的目的是了解混凝土配制方法，并掌握混凝土塌落度的检测方法。
二.实验原理1. 混凝土配制方法：根据所需强度、用途和施工条件，选择水泥、砂子、骨料和水的配合比例，然后进行混凝土的搅拌，最终形成均匀的混凝土。
2. 混凝土塌落度的定义：混凝土的塌落度是指混凝土在离开坍塌锥后，受自身重力作用，降落的高度。
三.实验器材和试剂1. 必要器材：电子天平、坍塌度锥。
2. 试剂：水泥、砂子、骨料。
四.实验操作步骤1. 配制混凝土：按照给定的配合比例，将水泥、砂子和骨料混合均匀。
2. 加水搅拌混凝土：逐渐向混合物中加入适量的水，并进行搅拌，直到混凝土达到均匀的状态。
3. 测定塌落度：将坍塌度锥放置在光滑的水平地面上，将混凝土用铲子填充至锥的一半高度，并轻轻拔出锥。
混凝土的塌落高度即为塌落度。
4. 记录实验数据：记录混凝土配制的配合比例、加水量和塌落度等数据。
五.实验结果分析根据实验记录的数据，可以分析混凝土的塌落度与配制比例、加水量的关系，进一步探讨混凝土的工作性能和适应性。
六.实验注意事项1. 在实验过程中注意安全操作，避免发生意外事故。
2. 确保实验器材干净，并按照正确的操作步骤进行实验。
3. 记录实验数据时，要准确记录每一步的操作和观察结果。
附件：1. 实验记录表2. 塌落度测定图表法律名词及注释：1. 坍塌度锥：用于测定混凝土的塌落度的工具。
2. 施工条件：指施工现场的环境和情况，包括天气、温度、湿度等因素。
范本二：一.实验目的本实验的目的是了解混凝土配制方法，并掌握混凝土塌落度的检测方法。
二.实验原理1. 混凝土配制方法：根据所需强度、用途和施工条件，选择水泥、砂子、骨料和水的配合比例，然后进行混凝土的搅拌，最终形成均匀的混凝土。
2. 混凝土塌落度的定义：混凝土的塌落度是指混凝土在离开坍塌锥后，受自身重力作用，降落的高度。
三.实验器材和试剂1. 必要器材：电子天平、坍塌度锥。
S302混凝土坍落度、密度试验
试验规程
试验负责 人
含砂情况
析水情况
JTGE-2005 粘聚性
1
中
中
无
良好
2
中
中
无
良好
平均
结构物名称
盖板
取样日期
试验次数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
容量筒质量（Kg） 0.928 0.928 0.928 0.928 0.928 0.928 0.928 0.928 0.928 0.928
筒砼共质量（Kg） 12.842 12.824 12.804 12.818 12.826 12.839 12.900 12.836 12.896 12.838
砼质量（Kg） 11.914 11.896 11.876 11.890 11.898 11.911 11.972 11.908 11.968 11.910
筒体积（L）
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
砼密度（Kg/L) 2.383 2.379 2.375 2.378 2.380 2.382 2.394 2.382 2.394 2.382
S302
济南至广州国家高速公路江西瑞金至寻乌高速公路建设项目
混凝土坍落度及密度试验
承包单位： 安通建设有限公司 监理单位： 江西省公路工程监理公司（RB2）
合同 段：
B7
本表编
号：
工程名称
涵洞
施工路段
K1556+596
试验单位
取样地点 试样描述
2#龙岭搅拌站 和易性良好
混凝土坍落度试验
混凝土坍落度试验砼坍落度试验1、试验步骤1每次测定前;用湿布湿润坍落度筒、拌和钢板及其他用具;并把筒放在不吸水的刚性水平底板上;然后用脚踩住2个脚踏板;使坍落度筒在装料时保持位置固定.. 2取拌好的混凝土拌和物15L;用小铲分3层均匀地装入筒内;使捣实后每层高度为筒高的1/3左右..每层用捣棒沿螺旋方向在截面上由外向中心均匀插捣25次..插捣筒边混凝土时;捣棒可以稍稍倾斜..插捣底层时;捣棒应贯穿整个深度;插捣第二层和顶层时;捣棒应插透本层至下一层的表面..浇灌顶层时;混凝土应灌到高出筒口;插捣过程中;如混凝土沉落到低于筒口;则应随时加料;顶层插捣完毕后;刮去多余混凝土;并用镘刀抹平..3清除筒边底板上的混凝土后;垂直平稳地提起坍落度筒..坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成..从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应不间断地进行;并应150s内完成..2、试验结果确定与处理1提起坍落度筒后;立即量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差;即为该混凝土拌和物的坍落度值..混凝土拌和物坍落度以mm为单位;结果精确至1mm..2坍落度筒提离后;如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象;则应重新取样再测定..如第二次试验仍出现上述现象;则表示该混凝土拌和物和易性不好;应予记录备查.. 3观察坍落后的混凝土试体的粘聚性和保水性..粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打;此时;如果锥体逐渐下沉;则表示粘聚性良好;如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象;则表示粘聚性不好..保水性以混凝土拌和物中稀浆析出的程度来评定..如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出;则表示此混凝土拌和物保水性良好；坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出且锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露;则表明此混凝土拌和物的保水性能不好..4和易性的调整1当坍落度低于设计要求时;可在保持水灰比不变的前提下;适当增加水泥浆量..2当坍落度高于设计要求时;可在保持砂率不变的条件下;增加集料的用量.. 3当出现含砂量不足;粘聚性、保水性不良时;可适当增加砂率;反之减小砂率..混凝土坍落度试验一、实验目的混凝土由各组成材料按一定比例配合、搅拌而成..混凝土拌和物的和易性是一项综合性的指标;它包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能..由于它的内涵较为复杂;根据我国的现行标准规定;采用“坍落度”和“维脖稠度”来测定混凝土拌和物的流动性..这里先进行“坍落度”试验..本试验适用于坍落度值不小于１０mm;骨料粒径不大于４０mm混凝土伴和物..二、实验设备和仪器用金属材料制成的标准坍落度筒和弹头型捣棒图4—1 、铁锹、直尺、镘刀、磅称等..标准坍落度筒和弹头型捣棒三、实验步骤1、按比例配出１５Ｋg拌和材料;如水泥：１.９Kg；砂：４.２Kg；石：７.7Kg；水：１.2Kg..将它们倒在拌板上并用铁锹拌匀;再将中间扒一凹洼;边加水边进行拌和;直至拌和均匀..2、用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑;并将筒顶部加上漏斗;放在拌板上..用双脚踩紧踏板;使其位置固定..3、用小铲将拌好的拌和物分三层均匀的装入筒内;每层装入高度在插捣后大致为筒高的三分之一..顶层装料时;应使拌和物高出筒顶..插捣过程中;如试样沉落到低于筒口;则应随时添加;以便自始至终保持高于筒顶..每装一层分别用捣棒插捣25次;插捣应在全部面积上进行;沿螺旋线由边缘渐向中心..在筒边插捣时;捣棒应稍有倾斜;然后垂直插捣中心部分..每层插捣时应捣至下层表面为止..4、插捣完毕后卸下漏斗;将多余的拌和物用镘刀刮去;使之与筒顶面齐平;筒周围拌板上的杂物必须刮净、清除..5、将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起;不得歪斜;提离过程约5～10s 内完成;将筒放在拌和物试体一旁;量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差以mm为单位;读数精确至5mm;即为该拌和物的坍落度如图4—2所示..从开始装料到提起坍落度筒的整个过程在150s内完成..坍落度试验6、当坍落度筒提离后;如试件发生崩坍或一边剪坏现象;则应重新取样进行试验..如第二次仍然出现这种现象;则表示该拌和物和易性不好;应予记录备案..7、测定坍落度后;观察拌和物的下述性质;并记录..粘聚性：用捣棒在已坍落的拌和物锥体侧面轻轻敲打;如果锥体逐步下沉;表示粘聚性良好；如果突然倒塌;部分崩裂或石子离析;则为粘聚性不好的表现..保水性：当提起坍落度筒后如有较多的稀浆从底部析出;锥体部分的拌和物也因失浆而骨料外露;则表明保水性不好..如无这种现象;则表明保水性良好..。
混凝土自由落体坍落度测试标准
混凝土自由落体坍落度测试标准一、前言混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其坍落度的测试是检验混凝土质量的重要指标之一。
混凝土自由落体坍落度测试标准的制定对于建筑施工行业的发展具有重要的意义。
本文将详细介绍混凝土自由落体坍落度测试标准。
二、测试范围本标准适用于各种类型的混凝土，包括但不限于普通混凝土、高强混凝土、自密实混凝土等。
三、测试原理混凝土自由落体坍落度测试是利用重力作用下混凝土塌落的程度来评估混凝土的流动性、可塑性和均匀性。
测试时，将混凝土坍落至最高点后，自由落体坍落度的高度即为混凝土的坍落度。
四、测试仪器1. 坍落度漏斗：漏斗高度为300mm，底部直径为100mm，上口直径为200mm，漏斗材料为不锈钢。
2. 测量尺：精确度为1mm。
3. 搅拌器：混凝土搅拌器。
五、测试前准备工作1. 混凝土的制备应符合GB/T 50080《混凝土工程施工质量验收规范》的要求。
2. 混凝土的配合比应符合设计要求。
3. 测量仪器应进行校准。
六、测试步骤1. 将坍落度漏斗放在平坦的水平台上，用干净的毛刷将漏斗内壁慢慢涂上机油，以保证混凝土坍落时不会粘在漏斗内壁上。
2. 将混凝土搅拌均匀，倒入坍落度漏斗中，用搅拌器轻轻敲击漏斗侧面，使混凝土密实均匀。
3. 将漏斗底部打开，混凝土自由落体坍落，记录坍落度高度。
4. 重复操作2-3次，取平均值作为最终结果。
七、测试结果的判定1. 普通混凝土的坍落度应满足设计要求，一般要求在120mm-150mm之间。
2. 高强混凝土的坍落度应满足设计要求，一般要求在70mm-100mm 之间。
3. 自密实混凝土的坍落度应满足设计要求，一般要求在180mm-220mm之间。
4. 坍落度不符合设计要求时，应重新制备混凝土并重新测试。
八、注意事项1. 漏斗应放置在平坦的水平台上，以保证测试结果的准确性。
2. 漏斗内壁应涂上机油，以免混凝土坍落时粘在内壁上。
3. 混凝土应充分搅拌均匀，避免出现坍落度不一致的情况。
建筑工程混凝土坍落度测定试验方法要点
建筑工程混凝土坍落度测定试验方法要点混凝土坍落度指混凝土在施工过程中扩展性的程度，也称为混凝土可塑性。
混凝土坍落度的测定试验是建筑工程施工中非常重要的一项，可以用来评估混凝土的工作性能和施工质量。
以下是混凝土坍落度测定试验的要点。
试验设备和试验材料：1.坍落锥：用于测定混凝土坍落度的主要设备。
坍落锥是锥形的金属器具，其上下直径比为1:2，共两部分。
2.钢丝刷、棉布、滑动板：用于清洁试验设备。
试验前的准备工作：1.清洁试验设备：用钢丝刷或棉布将试验设备彻底清洁干净，确保试验结果准确可靠。
2.将坍落锥放在较硬的工作板上，使其稳定。
3.在试验场地放置一个帆布或其他防漏材料，避免混凝土流失。
试验步骤：1.将坍落锥的大口朝上放在水平工作板上，并用净棉布擦拭试验设备。
2.将坍落锥分为上、中、下三部分，分别以0%、50%、100%的高度标注。
3.将试验材料进行搅拌，使其均匀，以达到混凝土的设计坍落度要求。
4.将试验材料由试验人员将其均匀地倾倒到坍落锥内部，分两个步骤进行：首先将1/3试验材料倾入，然后用棉布向量取装有试验材料的坍落锥。
5.将剩余的2/3试验材料倾倒入坍落锥内，同样使用棉布向量取装。
6.试验人员将使用量上的试验材料用手拍紧，以使其坍落度更加准确。
7.轻轻移走将量填充坍落锥顶部的混凝土，并清理坍落锥的外部。
试验结果的测量和记录：1.试验完成后，测定坍落锥中混凝土的最终高度（h1）。
2.将测得的最终高度减去坍落锥的高度（h2），得到混凝土的坍落度（h1-h2）。
3.将试验结果记录在试验报告中，包括试验材料种类、试验日期、试验人员、试验设备、试验结果等相关信息。
试验注意事项：1.试验前设备要彻底清洁，避免其他杂质影响试验结果。
2.混凝土的制备要按照设计要求，确保试验结果的准确性。
3.在试验过程中要避免混凝土流失、渗漏，以及试验人员进行不必要的触摸。
4.结果的测量要准确，以保证试验结果的可靠性。
5.各项试验数据要周详地记录，便于对施工质量进行评估和分析。
混凝土坍落度测试及分析方法
混凝土坍落度测试及分析方法一、前言混凝土坍落度测试是混凝土工程中非常重要的一项指标。
坍落度测试能够反映混凝土的流动性和可塑性，是混凝土的质量控制和施工过程中的重要工具。
本文将从测试设备选择、样品制备、测试方法及数据分析等方面详细介绍混凝土坍落度测试的方法。
二、测试设备选择1. 坍落漏斗：坍落漏斗是进行坍落度测试的必要设备。
坍落漏斗应符合国家标准GB/T50080-2016《混凝土坍落度试验方法标准》的要求，漏斗高度为300mm，上口直径为100mm，下口直径为200mm。
坍落漏斗的制作材料应为不锈钢或铜等。
2. 摆锤：摆锤是进行坍落度测试的重要设备之一。
摆锤应符合国家标准GB/T50080-2016《混凝土坍落度试验方法标准》的要求，摆锤的重量为2.25kg，摆锤的高度为0.6m。
3. 钢棒：钢棒是进行坍落度测试的辅助设备之一。
钢棒的长度为600mm，直径为16mm，制作材料为钢材。
4. 量筒：量筒是进行坍落度测试的辅助设备之一。
量筒的容积为2L，制作材料为透明的玻璃或塑料。
三、样品制备1. 样品的选择：应在工程现场采取现场配制的混凝土样品进行坍落度测试。
根据施工需要，可选择C15～C50等不同等级的混凝土。
2. 样品的制备：将混凝土样品采用搅拌机进行搅拌，将搅拌好的混凝土放入坍落漏斗中，用钢棒在混凝土表面稍微振捣一下，使混凝土表面光滑平整。
四、测试方法1. 测试前准备：将坍落漏斗放在平整的水平台上，将量筒放在坍落漏斗下面。
将混凝土样品倒入坍落漏斗中，填充到坍落漏斗顶部，用钢棒在混凝土表面稍微振捣一下，使混凝土表面光滑平整。
2. 测试步骤：（1）将摆锤吊在坍落漏斗的顶部，使摆锤中心线与坍落漏斗中心线重合，使摆锤垂直于坍落漏斗。
（2）用手将摆锤从坍落漏斗顶部释放，让其自由落下，摆锤落到混凝土表面时，应轻轻触碰一下混凝土表面，避免造成混凝土表面的反弹。
（3）测量摆锤落到混凝土表面后的高度，即为混凝土的坍落度。
混凝土坍落度试验方法及注意事项
混凝土坍落度试验方法及注意事项混凝土坍落度试验方法及注意事项1. 引言在建筑工程中，混凝土是一种常用的建筑材料，而混凝土坍落度试验则是评估混凝土的流动性和可塑性的重要方法。
本文将介绍混凝土坍落度试验的基本原理、步骤和常见注意事项，以帮助读者更好地理解和应用该试验方法。
2. 混凝土坍落度的定义混凝土坍落度是指混凝土在试验条件下自身重力作用下的流动性能。
它反映了混凝土的可塑性和流动性，是衡量混凝土质量的重要指标。
坍落度越大，表示混凝土的流动性越好。
3. 混凝土坍落度试验的方法混凝土坍落度试验主要采用特定的试验设备——坍落度锥，按照标准程序进行。
具体步骤如下：3.1 准备工作(1) 准备试验设备和试验材料，包括坍落度锥、称量设备、混凝土试样等。
(2) 清洁坍落度锥并用水湿润，同时清洁试验台面，确保试验环境干净。
3.2 进行试验(1) 在试验台上放置坍落度锥，并用手按住锥底，将锥倒置放到试验台上。
(2) 利用橡胶锤轻击锥壁，使混凝土充分填充锥内，并保持锥的稳定。
(3) 慢慢提起坍落度锥，使其脱离混凝土，混凝土会在锥的一侧展开。
3.3 测量坍落度(1) 用直尺将混凝土塌落的最大高度与锥底宽度的差值称为坍落度。
(2) 重复多次试验，在不同位置进行测量，取平均值作为最终的坍落度。
4. 注意事项在进行混凝土坍落度试验时，需要注意以下几点：4.1 试验现场的选择试验现场应选择平坦、无风的地方进行，以防止外界因素对试验结果的干扰。
应尽量避免阳光直射，以防止混凝土过早干燥。
4.2 试验设备的准备试验设备应在试验前进行校准和清洁，以确保准确度和试验结果的可靠性。
特别是坍落度锥，在使用前应清洁并用水湿润。
4.3 混凝土试样的制备混凝土试样应按照规定的配合比和养护条件进行制备，确保样品的代表性和试验结果的准确性。
试样应充分搅拌和振捣，以消除气泡和颗粒团聚现象。
4.4 试验操作的注意事项(1) 进行试验时，应保持操作规范和仪器设备的稳定性，避免外力的干扰。
混凝土坍落度
混凝土坍落度
混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。
坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。
坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm 喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。
混凝土坍落度试验方法
普通混凝土坍落度试验步骤混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。
坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。
和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。
影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。
混凝土的坍落度，应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度。
适用范围：集料骨料最大粒径不大于40mm；坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物。
坍落度试验的试验设备应符合下列规定:1、坍落度仪应符合现行行业标准《混凝土坍落度仪》JG/T248的规定;2、应配备2把钢尺，钢尺的量程不应小于300mm,分度值不应大于1mm;3、底板应采用平面尺寸不小于1500mmX 1500mm、厚度不小于3mm的钢板，其最大挠度不应大于3mm。
主要试验设备：试验步骤：1、坍落度筒内壁和底板应润湿无明水；底板应放置在坚实水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持在固定的位置；2、混凝土拌合物试样应分三层均匀地装人坍落度筒内，每装一层混凝土拌合物，应用捣棒由边缘到中心按螺旋形均匀插捣25次，捣实后每层混凝土拌合物试样高度约为筒高的三分之一;3、插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面;4、顶层混凝土拌合物装料应高出筒口，插捣过程中，混凝土拌合物低于筒口时，应随时添加;5、顶层插捣完后，取下装料漏斗，应将多余混凝土拌合物刮去，并沿筒口抹平;6、清除筒边底板上的混凝土后，应垂直平稳地提起坍落度筒，并轻放于试样旁边;当试样不再继续坍落或坍落时间达30s时，用钢尺测量出简高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，作为该混凝土拌合物的坍落度值。
混凝土坍落度测试方法和规格
混凝土坍落度测试方法和规格一、前言混凝土坍落度是评估混凝土流动性和可塑性的重要指标之一。
混凝土坍落度测试是对混凝土性能的评估和保证混凝土质量的重要手段。
本文将介绍混凝土坍落度测试方法和规格。
二、混凝土坍落度的定义混凝土坍落度是指在混凝土试块的外力作用下，混凝土自身的可变性和流动性，即混凝土在施工过程中不会失去流动性和可塑性，同时不会出现分离和失水的现象。
混凝土坍落度是反映混凝土流动性和可塑性的重要指标之一。
三、混凝土坍落度测试方法1.所需设备（1）混凝土坍落度锥具，高60厘米、底面直径20厘米、顶面直径10厘米。
（2）平板，大于测试用混凝土坍落度的底面直径。
（3）量筒，1000毫升。
（4）搅拌机、振动器、测温计等。
2.测试步骤（1）混凝土调配：按照设计要求将混凝土材料按配比加入搅拌机进行搅拌，搅拌时间不少于2分钟。
（2）倒模：将混凝土倒入坍落度锥具中，分为3层倒入，每层压实25次，压实高度为混凝土层厚度的一半。
（3）振动：用振动器在锥具边缘上进行振动，每边振动45次，振动时间为5秒。
（4）抹平：用平板在锥具顶部水平抹平混凝土。
（5）测量坍落度：将坍落度锥具缓慢抬起，测量混凝土的坍落度。
四、混凝土坍落度的规格混凝土坍落度的规格应符合设计要求和施工现场的实际情况。
在确定混凝土坍落度的规格时，应考虑以下因素：1.混凝土的配合比和用途；2.混凝土的施工方式和工作性能；3.混凝土的强度等级和使用环境；4.混凝土的施工季节和气候条件。
根据以上因素，可以制定以下具体规格：1.混凝土的坍落度范围应在10-18厘米之间。
2.混凝土的坍落度应根据不同的强度等级进行调整。
强度等级越高，坍落度越小。
3.混凝土坍落度的误差不应超过±2厘米。
4.混凝土的坍落度应在施工现场测试，并在混凝土运输前进行测试，确保混凝土的质量。
五、注意事项1.混凝土坍落度测试应在混凝土调配后尽早进行。
2.混凝土坍落度测试应在施工现场进行，避免混凝土在运输过程中的不均匀。
混凝土的坍落度与坍落扩展度试验
1. 高强混凝土工作性检测方法〔1〕在试验室或现场检测高强混凝土的工作性〔可泵性〕，宜采用如下方法：1〕用坍落度筒测定拌合物的坍落度S、扩展度D；2〕用倒置的坍落度筒测定筒内拌合物自由下落的排空时间ts；3〕用L形流动仪测定拌合物的流速v。
在一般情况下，宜同时测定S、D、ts或S、D、v三个指标，对混凝土拌合物的工作性进展综合评定或对不同拌合物的工作性作相比照拟。
〔2〕用坍落度筒测定高强混凝土的坍落度和扩展度，可参照《普通混凝土拌合物性能试验方法》GBJ 80的规定。
拌合物粗骨料的粒径不应大于25mm，坍落度不应小于140mm。
具体试验方法如下：1〕仪器设备：①强制式混凝土搅拌机；②坍落度筒、捣棒、抹刀〔与普通混凝土坍落度试验一样〕；③测定坍落度的配套工具与底板。
2〕试验步骤：①拌合物的总需用量为30L〔不小于25L〕；②测定高强度混凝土拌合物的坍落度S，以mm计；③测定拌合物的扩展度D，取两个垂直方向的平均值，以mm计，并记录坍落度筒提起到扩展稳定的时间。
〔3〕用倒置的坍落度筒测定筒内拌合物自由下落的排空时间，适用于坍落度不小于140mm的拌合物。
粗骨料的粒径不应大于25mm。
具体试验方法如下：1〕仪器设备。
同〔2〕的规定，另需设置专门的支架，将坍落度筒倒置于支架上，小口朝下，距底板500mm。
筒底〔小口〕处装一可抽出的底板，同时配备秒表。
2〕试验步骤。
将拌合物分三次装入筒内，每次插捣15下，将上口抹平，快速抽出底板，测定拌合物自筒内流出至排空的时间ts。
3〕结果分析。
如ts在5~25SX围内且扩展D大于500mm，如此可认为工作性〔可泵性〕良好；如ts小于5s或大于25S，应适当调整配合比或采取其他措施。
〔4〕用L形流动仪测定流速，适用于坍落度不小于140mm的拌合物，粗骨料的粒径不大于25mm。
具体试验方法如下：1〕仪器设备：①强制式混凝土搅拌机；②L形流动仪〔图3-47〕，为有机玻璃或金属制品；图3-47 L形流动仪③捣棒、抹刀〔与坍落度试验用一样〕；④秒表〔最少可计4点〕。
混凝土坍落度试验
混凝土坍落度试验砼坍落度试验1、试验步骤1每次测定前,用湿布湿润坍落度筒、拌和钢板及其他用具,并把筒放在不吸水的刚性水平底板上,然后用脚踩住2个脚踏板,使坍落度筒在装料时保持位置固定;2取拌好的混凝土拌和物15L,用小铲分3层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的1/3左右;每层用捣棒沿螺旋方向在截面上由外向中心均匀插捣25次;插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜;插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌顶层时,混凝土应灌到高出筒口,插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时加料,顶层插捣完毕后,刮去多余混凝土,并用镘刀抹平;3清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒;坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成;从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应150s内完成;2、试验结果确定与处理1提起坍落度筒后,立即量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌和物的坍落度值;混凝土拌和物坍落度以mm为单位,结果精确至1mm;2坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样再测定;如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土拌和物和易性不好,应予记录备查;3观察坍落后的混凝土试体的粘聚性和保水性;粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时,如果锥体逐渐下沉,则表示粘聚性良好,如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象,则表示粘聚性不好;保水性以混凝土拌和物中稀浆析出的程度来评定;如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示此混凝土拌和物保水性良好；坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出且锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露,则表明此混凝土拌和物的保水性能不好;4和易性的调整 1当坍落度低于设计要求时,可在保持水灰比不变的前提下,适当增加水泥浆量; 2当坍落度高于设计要求时,可在保持砂率不变的条件下,增加集料的用量; 3当出现含砂量不足,粘聚性、保水性不良时,可适当增加砂率,反之减小砂率;混凝土坍落度试验一、实验目的混凝土由各组成材料按一定比例配合、搅拌而成;混凝土拌和物的和易性是一项综合性的指标,它包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能;由于它的内涵较为复杂,根据我国的现行标准规定,采用“坍落度”和“维脖稠度”来测定混凝土拌和物的流动性;这里先进行“坍落度”试验;本试验适用于坍落度值不小于１０mm,骨料粒径不大于４０mm混凝土伴和物;二、实验设备和仪器用金属材料制成的标准坍落度筒和弹头型捣棒图4—1 、铁锹、直尺、镘刀、磅称等;标准坍落度筒和弹头型捣棒三、实验步骤1、按比例配出１５Ｋg拌和材料,如水泥：１.９Kg；砂：４.２Kg；石：７.7Kg；水：１.2Kg;将它们倒在拌板上并用铁锹拌匀,再将中间扒一凹洼,边加水边进行拌和,直至拌和均匀;2、用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑,并将筒顶部加上漏斗,放在拌板上;用双脚踩紧踏板,使其位置固定;3、用小铲将拌好的拌和物分三层均匀的装入筒内,每层装入高度在插捣后大致为筒高的三分之一;顶层装料时,应使拌和物高出筒顶;插捣过程中,如试样沉落到低于筒口,则应随时添加,以便自始至终保持高于筒顶;每装一层分别用捣棒插捣25次,插捣应在全部面积上进行,沿螺旋线由边缘渐向中心;在筒边插捣时,捣棒应稍有倾斜,然后垂直插捣中心部分;每层插捣时应捣至下层表面为止;4、插捣完毕后卸下漏斗,将多余的拌和物用镘刀刮去,使之与筒顶面齐平,筒周围拌板上的杂物必须刮净、清除;5、将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起,不得歪斜,提离过程约5～10s 内完成,将筒放在拌和物试体一旁,量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差以mm为单位,读数精确至5mm,即为该拌和物的坍落度如图4—2所示;从开始装料到提起坍落度筒的整个过程在150s内完成;坍落度试验6、当坍落度筒提离后,如试件发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样进行试验;如第二次仍然出现这种现象,则表示该拌和物和易性不好,应予记录备案;7、测定坍落度后,观察拌和物的下述性质,并记录;粘聚性：用捣棒在已坍落的拌和物锥体侧面轻轻敲打,如果锥体逐步下沉,表示粘聚性良好；如果突然倒塌,部分崩裂或石子离析,则为粘聚性不好的表现;保水性：当提起坍落度筒后如有较多的稀浆从底部析出,锥体部分的拌和物也因失浆而骨料外露,则表明保水性不好;如无这种现象,则表明保水性良好;。