桥式起重机电气控制电路的维护与故障检修doc资料
桥式起重机电气设备的维修要点
桥式起重机电气设备的维修要点作者:张罡来源:《科学与财富》2015年第18期摘要:桥式起重机是一种起重设备,主要的作用就是吊运物料,在使用的过程中,需要一些电气设备的支持。
不过,在电气设备运行的过程中,还比较容易发生一些故障,因此,本文在介绍桥式起重机的基础上,分析了桥式起重机电气设备常见的故障,同时,提出了电气设备的维修要点,以此为依据,期望保证桥式起重机电气设备的正常运行。
关键词::桥式起重机;电气设备;维修要点前言:企业在进行生产的过程中,需要大量的物料支持,从物料仓库以及料场到生产车间会有一段较长的距离,如果仅仅依靠人工来运输物料,不仅会提高生产成本,同时生产效率也会降低,基于此,企业应用了桥式起重机,通过车间、仓库以及料场之间的横架,有效的实现了物料的运输,同时,提高了企业的生产效率。
不过,桥式起重机属于高空作业设备,必须要具备非常高的安全性,因此,电气设备的维修十分的重要。
一、桥式起重机简介桥式起重机是起重机中的一种,在进行研究及开发时,吸收了国内外先进的技术。
在桥式起重机的机械设备中,主要包含桥架、升降机机构,大车、小车的运行机构等,在这些机构中,主要有大梁、轨道、减速机、车轮、联轴器等,基于其结构,可以得出结论:桥式起重机的性能及工作状况直接决定了机械系统的性能。
小型起重车在运行的过程中,沿着桥架运行,同时,通过自身的取物装置,完成物料的吊运工作。
在进行物料的吊运时,为垂直升降,而横向的运动则是由起重小车来实现,大车则是小车纵向移动的保障,这样一来,三维空间内的货物搬运就可以实现。
当前,桥式起重机的应用范围是比较广泛的,而且桥式起重机的可承受重量非常大,几百吨的物料可以轻松实现吊运,由此,也促使其应用范围更加的广泛。
桥式起重机在运行的过程中,电气设备有着非常重要的作用,一般来说,电气设备主要有电动机、滑触线、电力液压制动器等。
通过各个电气设备的协同工作,来保证桥式起重机正常的运行。
桥式起重机常见电气故障原因分析及措施
桥式起重机常见电气故障原因分析及措施发布时间:2022-07-26T04:04:58.902Z 来源:《新型城镇化》2022年15期作者:赵先云[导读] 桥式起重机是从物理受力分析进行设计的,运用物理中的杠杆原理通过将横梁支撑在两端用水泥砌成的石柱,从而达到在吊起物体时分散力到横梁两边的石柱上,通过连接吊绳来实现物体升降,按照高度的需求可自由调节。
安徽晋煤中能化工股份有限公司安徽临泉 236400摘要:桥式起重机通常由机械部件和各种电气设备组成。
在起吊和运输货物的时候,电机推动传动装置和高速轴运转,同时通过制动器控制吊钩的停放位置。
所以,桥式起重机必须在多种机械和电气部件有机协调下,方能正常工作。
一旦发生故障,桥式起重机将无法正常工作,甚至会引起桥梁变形、主梁断裂和钢丝绳跳槽等危险。
因此,预防和消除故障非常关键。
关键词:桥式起重机;电气故障;原因分析;措施1桥式起重机概述桥式起重机是从物理受力分析进行设计的,运用物理中的杠杆原理通过将横梁支撑在两端用水泥砌成的石柱,从而达到在吊起物体时分散力到横梁两边的石柱上,通过连接吊绳来实现物体升降,按照高度的需求可自由调节。
桥式起重机因为构造简单被运用在各行各业,最大化的是被运用在码头,在部分工业企业中桥式起重机也是必不可少的,在汽车制造业中运用桥式起重机进行汽车组装,在仓库运用桥式起重机运送物料等。
桥式起重机主要动力来源是以电力为主,在桥式起重机的电力室里安装有马达来控制横梁上的小车,齿轮运转来收缩绳子调节高度。
桥式起重机通过个个环节相扣进行内部运行,使得管理员在投入使用时便于操作,节省了人力和时间,提高了工作效率。
2桥式起重机常见电气故障原因分析桥式起重机的电气故障包括多种具体问题,常见的问题有:(1)主钩电阻器、大车电阻器等电阻设备的阻值与标准数据不同,并在运行中出现高温发热现象,乃至于出现熔断烧毁等一系列问题。
经分析可以看出,这类电阻故障主要是电机长时间、高负荷运行等原因导致的,在部分电阻故障当中,还存在散热效果不佳、电阻自身氧化等特殊原因,需根据具体情况进行研究才能最终判定。
桥式起重机常见故障分析及处理方法(DOC)
桥式起重机常见故障分析及处理方法桥式起重机也叫行车,在运行过程中车轮与轨道常见的故障为车轮的啃道及小车的不等高、打滑。
其中造成啃道的原因是多方面的,且啃道的形式是多样的。
啃道轻者影响起重机的寿命,重者会造成严重的伤亡事故,因此特种设备管理人员对于啃道要引起足够的重视。
造成啃道的主要原因是安装时产生不符合要求误差的、不均匀摩擦及大车传动系统中零件磨损过大、键连接间隙过大造成制动不同步。
避免起重机发生啃道的机械故障,在检查过程中要认真、细致地找出啃道的原因,并采取相应的措施。
小车车轮的不等高是起重机运行中的极不安全的因素,小车的不等高使小车在运行中一个车轮悬空或轮压太小可能引起小车车体的震动。
造成小车车轮不等高的因素是由多方原因引起的,但是主要原因是安装误差不符合要示求及小车设计本身重量不均匀,因此对小车不等高的故障要全面分析,把小车不等高的问题解决好。
大体我觉得起重机在运行过程中由于轨道不清洁、行车工启动过猛、小车轨道不平、车轮出现椭圆、主动轮之间的轮压不等的原因使得小车产生打滑环象,这就要求特种设备管理人员和检修人员在检查过程中一定要认真仔佃,发现问题要及时解决,避免产生小车打滑的现象。
我们车间10T的行车常见的故障:(1)10t双梁桥式起重机,其电源指示灯亮,操纵联动台指示灯亮,但却不能启动。
经维修人员到现场检查,发现从司机室到走台的安全门没有关上。
当维修人员将安全门关好后,起重机的一切操作正常,这就是一种假故障。
在起重机的安全保护中,对舱口门、司机室门和检修门上均有一个门开关,当起重机司机或维修人员到到起重机上检修时,必须打开舱口门到起重机走台上,或打开检修门到起重机轨道梁上,这是打开的门上电器开关的常闭触点断开,电气箱的主接触器释放,进而切断起重机电源,使起重机无法启动。
同时这种保护使检修人员免桥架上小车滑线带电的威胁,也可防止他人启动开车伤及检修人员。
可见安全门开关的保护作用非常必要。
(2)一台10t双梁桥式起重机的供电正常,各安全门关闭完好,但无法启动。
电气控制与机床电路检修技术项目25 205T桥式起重机电气控制原理分析
25.1 桥式起重机的主要结构和运动形式 25.2 桥式起重机电动机的电气控制电路 25.3 桥式起重机常见电气故障的检修
25.1 桥式起重机的主要结构和运动形式
1. 20/5t桥式起重机的主要结构
桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天 车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车 沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,就可以充分 利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。这种起重机广泛 用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。
• 起升运动 起升运动由两台异步电动机驱动,电动机通过 减速器带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下, 以升降重物。通常在额定起重量超过10吨的普通桥式起重 机上装有主、副两套起升机构,副钩的额定起重量一般为 主钩的15~20%。
2. 20/5t桥式起重机的电气控制特点及要求
20/5t桥式起重机共用5台绕线式异步电动机拖动,它们分别是副钩起 重电动机M1、小车移动电动机M2、大车移动电动机M3和M4、主钩起重电 动机M5。 (1)桥式起重机为适应在重载下频繁起动、反转、制动、变速等操作,主钩、 副钩起重电动机应选用三相线式异步电动机,绕线式电动机转子回路串入适 当电阻可达到最大起动转矩,从而减小起动电流,调节电阻使电动机有一定 的调速范围,且用凸轮控制器进行操作。 (2)为适应桥式起重机大车移动,供电方式采用安全滑触线装置硬线供、馈 电线路,三相电源是从沿着平行于大车导轨方向安装的厂房一侧主滑触线导 管,通过受电器的电刷引入,在导管接线处设置三相电源指示灯。移动小车 一般采用橡胶软电缆供、馈电线路,使用的软电缆常称拖缆。在桥架上安装 钢缆,并与小车运动方向平行,钢缆从小车上支架孔内穿过,电缆通过吊环 与承力尼龙绳一起吊装在钢缆上。
起重设备电气故障处理
起重设备电气故障处理一、故障诊断电气故障是指起重设备在使用过程中,发生电路开路、短路、接触不良、电器元件损坏等问题而导致设备无法正常工作的情况。
为了快速准确地诊断电气故障,需要按照以下几个步骤进行操作。
1.检查供电电源:首先检查起重设备的电源电压和电流是否稳定,排除供电电源不稳定导致的故障。
2.检查电气回路:检查起重设备的电气回路是否存在开路、短路等问题。
可以通过使用万用表或电路测试仪等工具对电路进行电阻、电流和电压的测量,以判断电路是否正常。
3.检查接线端子:检查设备的接线端子是否接触不良,可能是由于接线端子松动或氧化导致的。
在检查时需要断开电源,对接线进行仔细检查。
4.检查电器元件:对于电气故障,还需要检查设备的电器元件是否正常工作。
例如,检查电容器、继电器、保险丝和断路器等元件是否损坏,如果发现损坏需要及时更换。
二、故障处理在诊断出电气故障后,需要根据具体情况采取相应的处理措施。
下面列举了一些常见的电气故障处理方法。
1.开路故障处理:如果发现设备出现电路开路的情况,首先需要检查设备的电源线是否断开或破损。
如果是电源线本身的问题,可以将其换新或修复。
如果电源线正常,那么可能是其他电器元件引起的开路故障,需要逐个检查并更换可能故障的元件。
2.短路故障处理:对于设备出现电路短路的情况,首先需要检查设备的接线端子是否露出金属,如果有,及时隔离或修复。
另外,还需要检查设备的电线是否短路,如果发现有电线间发生短路,需要及时更换短路的电线。
3.接触不良故障处理:当设备出现接触不良的情况时,需要检查设备的接线端子是否松动或氧化。
如果发现端子松动,需要重新拧紧;如果发现端子氧化,可以使用砂纸等适当工具进行擦拭。
同时,还需检查设备的插头和插座是否正常,如有问题需要修复或更换。
4.电器元件故障处理:当电器元件出现故障时,例如电容器损坏或继电器无法正常工作,需要及时更换损坏的元件。
在更换过程中,需要注意元件的规格和正确的连接方式。
桥式起重机的常见故障与维修保养
桥式起重机的常见故障与维修保养桥式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑施工中。
然而,由于长时间的使用和不当的维护保养,桥式起重机也会出现一些常见故障。
本文将介绍桥式起重机的常见故障及其维修保养方法。
一、电气故障桥式起重机的电气系统是其重要的组成部分,常见的电气故障包括电缆老化、接触不良、电机过载等。
对于这些故障,首先需要检查电缆是否有破损,如有破损需要及时更换;其次要检查接触器和继电器是否正常工作,如有问题需要进行修理或更换;另外,还要检查电机的负荷是否超过额定负荷,如超过需要降低负荷或更换电机。
二、机械故障桥式起重机的机械部分也容易出现故障,常见的机械故障包括齿轮磨损、轴承损坏、制动器失效等。
对于这些故障,首先要进行机械部件的检查和清洁,如发现齿轮磨损严重需要更换;其次要检查轴承是否正常工作,如有问题需要进行润滑或更换;另外,还要检查制动器是否灵活可靠,如失效需要修理或更换。
三、液压故障桥式起重机的液压系统是其能够顺利工作的重要保障,常见的液压故障包括油封老化、泄漏、油质污染等。
对于这些故障,首先要检查油封是否有老化现象,如有需要及时更换;其次要检查液压管路是否有泄漏,如有需要进行修复或更换;另外,还要定期更换液压油,保持油质的清洁。
四、安全故障安全是桥式起重机使用过程中最重要的事项,常见的安全故障包括超载、起重物滑落、起重臂断裂等。
对于这些故障,首先要严格按照额定负荷操作,切忌超载;其次要检查起重物的固定情况,如有问题需要及时加固;另外,还要定期对起重臂等关键部位进行检查,如发现断裂现象需要及时修理或更换。
桥式起重机的维修保养也是非常重要的,可以采取以下几种方法来保养桥式起重机:1.定期检查:定期对桥式起重机的各个部件进行检查,如电气系统、机械部件、液压系统等,发现问题及时修理或更换。
2.润滑保养:定期对桥式起重机的润滑部件进行润滑,保持其运行的顺畅和稳定。
3.清洁保养:定期对桥式起重机进行清洁,保持其外观整洁,并清除积尘和杂物,以免影响工作效果。
桥式(移动式)起重机电气使用、维护、检修规程
桥式(移动式)起重机电气装置使用、维护、检修规程QJ/1TD7.19—20021总则1.1 本规程适用于各种桥式吊、门型吊、悬臂吊、平炉装料机、耙式吊及焦炉四大车等移动机械的电气装置大修。
1.2 本规程按整体大修编制,对局部或部分检修工程可按本规程的部分内容执行。
1.3 检修工程必须按照批准的设计图纸和项目进行:如有技术改造项目或临时变更项目,其项目和图纸亦应报请主管部门批准;设备产权单位根据设计变更通知单和施工变更通知单修改原图纸并存档。
1.4 有关与工程同时设计,同时施工的安全措施项目的施工和技术质量标准均按公司有关规程执行,交工验收均应与电气工程同时进行。
1.5 工程开工前必须做到设备、材料、停车日期、允许工期等情况落实。
1.6 甲乙双方在开工前应与生产、安全、厂容等有关部门办好有关手续。
1.7 工程用备品备件及材料必须具有合格证的合格产品,由甲乙双方共同按下列项目验收。
1.7 .1开箱检查清点:型号规格应符合设计要求;附件、备件数量齐全、质量合格;1.8 .2制造厂家的技术文件齐全;1.7.3按本规程要求作技术检验:严禁未经许可代换不同规格产品和使用不合格产品、材料;1.9 电气设备的检修和安装工程,除执行本章规定外,亦应符合其他各章的有关规定。
1.10 气设备的构架、钢管、各种支架、轨道等非带电金属部分均应镀锌或除锈刷防腐漆;电气设备安装的紧固件,除电机地脚螺栓外均应采用镀锌制品。
1. 10本规程均按国家标准(GB232-82)及《起重机电气设备手册》等有关资料编写。
2大修周期1.1 一般桥式(移动式)电气设备大修原则上与机械设备同期进行。
1.2 露天作业的桥吊门型吊等移动式设备电气大修一般按《10.2.1》执行,各单位可按具体情况适当增加或减少周期,经上级主管部门批准后即可实施大修。
1.3 处于高温、粉尘环境但属不定期或很少工作的桥吊及移动式设备电气大修原则上亦与机械设备大修同期进行。
桥式起重机电气控制电路的维护与故障检修
项目五:桥式起重机电气控制电路的维护与故障检修1、了解桥式起重机的结构和电器控制电路的功能。
2、掌握桥式起重机的运动形式维护方法。
3、熟悉桥式起重机主要故障的诊断方法和检修。
1、维修20/5t桥式起重机主交流接触器不吸合的常见故障。
2、维修20/5t桥式起重机副钩能下降但不能上升的常见故障。
3、维修20/5t桥式起重机主钩既不能上升又不能下降的常见故障。
4、维修20/5t桥式起重机起重机不能启动的常见故障。
5、维修20/5t桥式起重机吊钩下降时,接触器就释放(掉闸)的常见故障。
随着现代机械制造技术的不断发展,机械设备在工业企业中的作用和地位越来越重要。
桥式起重机作为现代化生产不可缺少的机械设备,由于作业环境复杂,工作方式特殊,发生故障的概率很高,起重机带病运转的现象普遍存在。
这里以20/5t桥式起重机的电气控制电路进行分析。
一、20/5t桥式起重机电气原理图如图2—5—1所示图2—5—1 20/5t桥式起重机的电路原理二、20/5t桥式起重机电气控制电路进行分析。
20/5t桥式起重机有两个卷扬机构,主钩起重量为20t,副钩起重量为5t。
电路由两大部分组成:凸轮控制器控制大车、小车、主副钩等五台电动机的电路;用GQR-GECDD型保护柜保护五台电动机正常工作的保护控制电路。
1、主交流接触器KM的控制将副钩、小大车凸轮控制器的手柄置于“0”位,联锁触头AC1-7、AC2-7、AC3-7(9区)处于闭合状态,关好横梁栏杆门(SQ8、SQ9闭合)及驾驶舱门(SQ7闭合),合上紧急开关QS4,按下启动按钮SB,交流接触器KM线圈得电,主触点闭合,两副常开辅助触点闭合自锁。
KM线圈得电路径:FU1→1→SB→11→AC2→13→AC3-7→14→SQ9→18→SQ8→17→SQ7→16→QS4→15→KA0 →19→KA1→20→KA2→21→KA3→22 →KA4→23→KM→24→FU1KM线圈闭合自锁路径:后(W13)直接引入各电动机定子接线端。
桥式起重机故障及维修
桥式起重机故障及维修一、大车摆动的原因:1、如两台电机都未烧坏,其中一台电机有问题,一般对比两台电机温度,检查温度低的那台。
2、联动轴断了或减速箱坏了.3、两台电机型号不同。
4、一边刹车坏了.5、电机与接触器机械齿的间隙过大导致桥式起重机在反刹、启动摆动大且有跳动现象.6、有一台电机的电阻(转子)线断了或接触不好。
7、有一台电机碳刷打火严重.8、联动控制台触头接触不好.9、大车轮子或电机的轴承有问题。
10、路轨上又有、打滑。
11、大车轮一边啃轨.12、桥式起重机手操作水平低.二、大车开到最快挡电机振动打的原因: 1、最快挡的两个接触器其中一个不能工作。
2、两个中有的触头接触不到。
3、有的电机碳刷烧坏或转子断线。
4、电阻档的线接不良,不过摆动和振动要相对要小点。
三、桥式起重机大车小车只能向一个方向运行的原因: 1、反向接触器卡死或吸合不到位. 2、反向接触器线圈烧或断线. 3、反向的限位没复位。
4、反向控制器坏.5、反向二次控制回路断线。
6、PLC反向输入或输出有问题。
四、打同步时,主钩一个上升一个不动的原因: 1、有一台电机的接触器卡死没吸合。
2、一台的二次控制回路故障,接触器没吸合.3、一个主钩的刹车没有打开,或改电机堵转。
4、有台电机电源缺相或烧废。
5、转向开关坏了。
五、桥式起重机大车减速箱齿轮容易坏的原因:1、桥式起重机的运行频率较高,桥式起重机手操作不规范。
经常利用正反转制动刹车。
2、减速机齿轮、轴的材质差,热处理不符要求。
3、减速机的维护、保养不够,没有及时清洗杂质,更换润滑油.4、减速箱的安装精度不符要求。
六、桥式起重机电气控制部分是否适合PLC控制:PLC的特点:稳定、可靠,适合复杂的电路。
输入侧为DC24V电源控制,输出为驱动外加继电器来控制桥式起重机电气执行机构,桥式起重机安装于未安装PLC的比较,安装了PLC 的桥式起重机,省掉了时间继电器,其线路结构差不多,PLC的实际作用是代替了时间继电器,桥式起重机安装PLC控制缺点,由于PLC输入侧为DC24V电源控制联动台的联动触头或线路接触不良时容易出现失控现象,加之PLC本身程序出错也容易导致桥式起重机操作失控。
桥式起重机的电气控制资料
电机与电气控制技术
桥 式 起 重 机 的 电 气 控 制
二、桥式起重机主要技术参数
电机与电气控制技术
桥 式 起 重 机 的 电 气 控 制
二、桥式起重机主要技术参数
(三)提升高度 起重机吊具或抓取装置的上极限位置与下极限位置之间的距 离,称为起重机的提升高度,以m为单位。常用的起升高度有 12、16、12/14、12/18、16/18、19/21、20/22、21/23、22/26、 24/26m等几种。其中分子为主钩提升高度,分母为副钩提升高 度。
实现重物在 垂直、横向、 纵向三个方向 的运动
电机与电气控制技术
桥 式 起 重 机 的 电 气 控 制
二、桥式起重机主要技术参数 (一)起重量 又称额定起重量,是指起重机实际允许起吊 小型:5〜10t 的最大负荷量,以吨(t)为单位。国产的桥 式起重机系列其起重量有5、10(单钩)、 按起重量 中型: 10 〜 50t 15/3、20/5、30/5、50/10、75/20、100/20、 分类 125/20、150/30、200/30、250/30(双钩) 等多种。数字的分子为主钩起重量,分母为 重型: 50t以上 副钩起重量。
电机与电气控制技术
桥 式 起 重 机 的 电 气 控 制
三、桥式起重机对电力拖动的要求 (一)对起重电动机的要求
1. 起重电动机为重复短时工作制。所谓“重 复短时工作制”,即FC介于25%~40%。电 动机较频繁地通、断电,经常处于起动、制 动和反转状态,而且负载不规律,时轻时重, 因此受过载和机械冲击较大;同时,由于工 作时间较短,其温升要比长期工作制的电动 机低(在同样的功率下),允许过载运行。因此, 要求电动机有较强的过载能力。
桥式起重机电气控制电路的维护与故障检修
桥式起重机电气控制电路的维护与故障检修桥式起重机电气控制电路是桥式起重机操作的核心部件,负责各种运行模式的切换和控制信号的传递。
在日常操作中,经常会出现电气控制电路的故障,影响桥式起重机的正常运行。
本文将从维护和故障检修两个方面,对桥式起重机电气控制电路进行详细介绍。
一、桥式起重机电气控制电路的维护1. 定期检查电气控制线路桥式起重机电气控制线路经过长时间的使用,可能会出现接触不良、老化等故障,需要定期对电气控制线路进行检查。
检查时需要先断开电源,然后检查各种连接器和接线点是否紧固可靠,是否存在锈蚀、氧化等问题,如发现问题应及时更换。
2. 定期润滑电气元件桥式起重机电气元件工作时,随着运行次数的增加,也需要进行定期的润滑工作,以延长元件寿命,确保电气控制的稳定性和可靠性。
润滑时需要选择合适的润滑油或润滑脂,注意不要使用不适合的润滑材料,以避免对电气控制元件造成负面影响。
3. 清除灰尘与污垢桥式起重机电气控制面板和元件表面容易积累灰尘、污垢等杂物,不仅影响美观,还可能导致接触不良、热失控等问题。
定期清洁电气控制面板和元件表面,可以保证电气控制元件的正常工作。
二、桥式起重机电气控制电路的故障检修1. 排查电源问题桥式起重机电气控制电路的电源问题较为常见,包括电源不稳定、电源电压异常等问题。
首先需要检查电源插座、线路是否正常,然后检查变压器、整流器等电源元件是否工作正常。
2. 检查接线是否松散桥式起重机电气控制电路中存在大量的接线点,这些接线点容易松动,导致接触不良、热失控等问题。
在排除电源问题之后,需要检查电气控制电路的接线点是否松动,并重新紧固接线点。
3. 检查开关元件是否正常桥式起重机电气控制电路中的开关元件是实现控制信号切换的关键部件,如果出现故障将导致无法控制桥式起重机。
检查开关元件时需要检查接触器、继电器、断路器等元件是否正常工作。
4. 检查保护措施是否到位桥式起重机电气控制电路中设置了多种保护措施,如过载保护、短路保护等。
防爆桥式起重机的电气系统故障排除与维修技术
防爆桥式起重机的电气系统故障排除与维修技术引言:防爆桥式起重机是用于特殊环境的起重设备,其电气系统是其正常运行的重要组成部分。
然而,由于各种原因,电气系统可能会出现故障,影响起重机的正常运行。
因此,掌握防爆桥式起重机电气系统故障排除与维修技术是非常重要的。
本文将介绍一些常见的故障情况,并提供相应的解决方案和维修技术。
一、常见故障现象及原因分析1. 起重机不能正常启动或停止故障原因可能是电气控制回路中的接触不良或损坏,可能是控制柜内部电路元件损坏,也可能是控制柜供电电源故障。
2. 起重机在工作过程中突然停止故障原因可能是电动机过载或过热导致保护装置切断电源,也可能是行驶电机异常导致行走过程中停止,亦或是供电电源突然中断。
3. 起重机的行走速度异常故障原因可能是行驶电机的绝缘破损导致接地,也可能是行走电机的控制回路故障导致速度异常。
二、故障排除与维修技术1. 针对起重机不能正常启动或停止的故障,首先需要检查控制柜内部的电气连接情况,确定接触是否良好。
如果没有问题,就需要检查控制柜内部电路元件的工作情况,如继电器、保险丝等,并且检查控制柜供电电源是否正常。
如果发现元件损坏,需要及时更换;如果供电电源有问题,需要修复或更换。
2. 针对起重机在工作过程中突然停止的故障,首先需要检查电动机是否过载或过热。
可以通过检查电动机的温度、电流等参数来确定问题。
如果确实是电动机过载或过热,可以开启散热装置或降低负载来降低温度。
另外,需要检查行走电机是否异常,如行走电机短路等情况。
如果发现问题,需要及时修复。
3. 针对起重机的行走速度异常的故障,首先需要检查行驶电机的绝缘情况,确保没有接地现象。
如果发现绝缘破损,需要及时更换绝缘材料。
另外,还需要检查行走电机的控制回路,如接触不良或损坏等情况。
如果发现故障,需要进行修复或更换相应元件。
三、故障排除与维修的常规步骤1. 故障诊断:根据故障现象,进行初步判断,确定故障可能出现的位置和原因。
任务三 205T桥式起重机电气控制线路及其检修
故障分析
常见故障三
(1)故障现象: 当电源接通转动凸轮控制器手轮后,电动机不启动。
(2)故障原因: 凸轮控制器主触点接触不良;滑触线与集电环接触不良;电动机定子
绕组或转子绕组断路;电磁抱闸线圈断路或制动器未放松。
故障分析
常见故障四
(1)故障现象:
主钩上升的五个档位 与 下降“C”“1”“2”三 个挡位不能工作,其他功 能均正常。
Electrician
常用工业机械电气 控制线路的检修
01 20/5T桥式起重机型号的意义
02 主要结构及其运动形式 03 电力拖动特点及控制要求 04 电气控制线路分析 05 故障分析
20/5T桥式起重机型号的意义
桥式起重机一般通称为行车 或天车,常见的桥式起重机有 5T、10T单钩及15/3T、20/5T 双钩等几种。如20/5T即为主 钩可起重20 t重物,副钩可起 重5 t重物。
主要结构及其运动形式
桥式起重机主要由大车、小车、主钩和副钩组成。
大车电动机
电阻箱 小车 交流磁力控制屏
端梁
辅助滑触线架 驾驶舱
主钩
大车 副钩
主滑触线
桥式起重机的结构示意图
HK-20/5T桥式起重机电气技能实训考核装置的设备外形图
电力拖动特点及控制要求
1、由于桥式起重机经常在重载下进行频繁启动、制动、反转、变速等操作,要求电动机是有较高 的机械强度和较大的过载能力,同时还要求电动机的启动转矩大,启动电流小,因此使用绕线转 子异步电动机。 2、要有合理的升降速度,轻载或空载时速度要快,以提高效率,重载时速度要慢。 3、要有适当的低速区,在30%额定转速内应分几挡,以便提升或下降到预定位置附近时灵活操作。 4、提升第一级为预备级,用以消除传动间隙和预紧钢丝绳,以避免过大的机械冲击。 5、当下放货物时,可根据负载大小情况选择电机的运行状态。 6、有完备的保护环节,零位短路保护,过载保护,限位保护和可靠的制动方式。
桥式起重机控制线路故障检修
批准:执行时间:2008.3桥式起重机电气控制线路故障检修学习目标:1. 了解起重机的种类、作用。
2. 会叙述电动葫芦控制线路的组成及工作原理。
3. 会使用电动葫芦吊运物件。
4、会进行桥式起重机电气控制线路的安装和调试;5. 会进行桥式起重机电气控制线路的检查与维修;6. 会使用XKSX-2B型维修电工技能实训考核实训装置进行电动葫芦检修。
学习内容:1. 常用起重机的种类、作用及选择。
2. 讲解电动葫芦控制线路的组成及工作原理。
3. 讲解使用电动葫芦的注意事项,车间实际操作。
4. 桥式起重机电气控制线路中电器元件的选用、安装。
5. 桥式起重机电气控制线路的组成、工作原理。
6. 桥式起重机电气控制线路的安装、调试。
7. XKSX-2B型维修电工技能实训考核实训装置。
8. 桥式起重机电气控制线路的常见故障、故障现象、故障分析。
9. 使用桥式起重机的注意事项。
本课题建议学时:84学时。
本课题的教学步骤可分为:1、下发任务书2、学习流程3、引导问题4、有关表格5、自我测试题(评价标准、测试题)批准:执行时间:2008.3批准:执行时间:2008.3引导提问:1、电动葫芦与桥式起重机有什么区别?2、使用电动葫芦的注意事项?3、当你进入现场工作时应如何做?4、桥式起重机的分类?5、桥式起重机使用电动机的类型是什么?为什么要使用该类电机?6、桥式起重机设置了那些保护?各用什么元器件实现的?7、桥式起重机在启动前为什么各控制手柄都必须置于零位?8、桥式起重机门开关SQ7、SQ8、SQ9的重要保护作用是什么?9、当电动机是 kW时,设计其控制线路:填写下表:批准:执行时间:2008.310、现有一台废旧起重机,写出它的组成并填表登记:11、根据其作用,重新排序批准:执行时间:2008.312、安装起重机应注意什么?填写工艺卡批准:执行时间:2008.313、如何调试起重机?批准:执行时间:2008.314、桥式起重机电气控制线路检修的一般方法有哪些:15、桥式起重机电气控制线路检修的一般步骤及顺序:16、在检修当中你需要注意什么?批准:执行时间:2008.3批准:执行时间:2008.3。
桥式起重机电气故障分析
桥式起重机电气故障分析摘要:桥式起重机组成中的电气设备发挥着重要作用,是机械动力的源泉,保障电气设备的应用安全稳定,才能保障起重机的正常运行。
当前桥式起重机的电气设备应用中,会受到作业环境等因素影响出现故障,从而造成起重机不能正常工作,预防故障以及排除故障就显得比较关键。
关键词:桥式起重机;电气故障;故障原因引言:桥式起重机在人们的生活生产中应用比较广泛,保障设备的安全稳定运行,就要充分重视和做好相应故障预防以及处理等层面工作,只有从这些基础方面开始重视,并采取相应措施积极应对,才能更好地发挥起重机设备的作用。
对此,在接下来的文章中,将针对桥式起重机电气故障方面进行详细分析,希望能给相关人士提供重要的参考价值。
1.桥式起重机电气故障的排除要点桥式起重机发生电气故障后,故障的排除要从实践当中积累经验,将理论和实践结合起来。
桥式起重机电气故障的排除要对起重机设备控制的原理,以及设备运行的整个过程有详细了解。
除此之外,还要对排版线路和电器元件控制的位置以及元器件质量性能等方面有所了解。
通过实际调查发现,当前电气故障的分类与数量比例,主要体现在以下图表中。
2.桥式起重机电气故障的排除方法(1)要按照科学的方法,询问操作人员故障的现象以及原因。
然后通过看、听、闻、触等方法了解是否存在电机烧坏的情况,以及导线裸露接地等现象。
(2)要在没有危险的状况下展开动态分析,察看设备动作顺序的正常性情况,在此基础上进行判断故障源点。
(3)做好故障分析以及确定故障范围。
通过对现象分析,明确故障发生的范围,属于电气故障是直流还是交流回路,或者是主电路以及控制电路故障,只有确定好故障的范围才能进一步为排除故障打下基础。
分析检测之后,就能缩小范围找到故障源头。
(4)故障排除遵循相应步骤。
桥式起重机电气故障排除方法的科学应用是比较重要的,这就要求按照相应原则进行实施。
先思维后实践,要先从电气故障所发生的规律特征加以确定,然后进行有效分析和检测判断。
最新起重机电气故障的诊断与修理4
起重机电气故障的诊断与修理420/5t桥式起重机控制电路故障诊断与修理黄文钢(武钢烧结厂)摘要对冶金企业20/5t桥式起重机在运行过程中经常出现的电气设备本身故障和操作过程中发生的故障形成的原因进行了分析,并根据故障原因找出了解决问题的相应措施。
关键词20/5t桥式起重机电路故障原因分析解决措施1 前言20/5t桥式起重机是冶金企业生产中不可缺少的设备,其作用日益重要。
它是实现生产过程机械化和自动化、减轻繁重体力劳动、提高生产效率和实现安全生产的重要设备,应用十分广泛。
20/5t桥式起重机有专用的电动机、电器和电控设备,起重机电气设备在运行过程中经常发生故障,一旦发生故障,将会引起链锁反应,造成巨大的经济损失。
为减少起重机电气设备在运行过程中发生的故障,首先必须熟悉20/5t桥式起重机控制电路的工作原理,然后再详细分析20/5t桥式起重机在运行过程中经常出现的电气设备本身故障及操作过程中发生的故障,并熟练掌握其排除方法。
2 控制电路分析20/5t桥式起重机控制电路如图6—4及6—5所示。
图中,M1 、M2为大车电动机,M3为小车电动机,M4为5t副钩电动机,M5为20t 主钩电动机,5台电动机均为YZR系列绕线转子异步电动机。
2.1 保护电路从图中可见,接触器K0使电动机与电源接通,控制接触器K0就能对电动机进行保护。
(1)常闭触头S41-12、S42-12、S43-17是副钩、小车及大车的凸轮控制器的零位触头,只有当这三个凸轮控制器都在零位时,才允许接通交流电源。
(2)F20是电源电路的过电流保护,F21、F22、F25分别是副钩电动机、小车电动机和主钩电动机的过电流保护,F23、F24是大车电动机的过电流保护,任何一个过电流继电器动作,都能使接触器K0断电释放。
(3)限位开关S96、S97、S98分别为操纵室门、端梁栏杆门上的安全开关,当门打开时,自动切断电源,以防触电。
(4)S11是紧急开关,当发生紧急情况时,可以切断总电源。
桥式起重机的电气控制与故障处理分析
桥式起重机的电气控制与故障处理分析当前我国工程建设迅速發展,对各种机械设备的应用需求也在增加,桥式起重机就是工程建设中应用比较广泛的设备。
为保障桥式起重机的正常使用,就要做好相应的故障预防和处理工作,其中桥式起重机的电气控制与故障处理是重要内容。
对此,本文分析了桥式起重机电气控制,探讨了桥式起重机电气控制常见故障处理、排除方法及预防措施,以供相关人员参考。
标签:桥式起重机;电气控制;故障处理1桥式起重机电气控制分析1.1供电方式由于起重机工作方式,通常采用软电缆供电或滑线与集电器供电。
软电缆随着小型起重机的移动而伸展、叠卷。
滑线多由角钢、圆钢、轻轨制成。
将沿车间长度方向敷设,并与车间供电源相连接的滑线称为主滑线。
主滑线借助集电器实现对大车电控设备的供电。
通过大车敷设滑线、小车集电器实现对小车及其起升机构的供电。
1.2起重机机构控制空钩可以实现快速升降,轻载的起升速度必须将要大于定额负载的起升速度,有效缩短辅助工作时间。
还需要具有一定的调速范围,对于普通起重机来说应将调速范围控制在3:1,而对于要求更为严格的起重机其调速范围应控制在5:1-10:1,并且无论是哪一种起重机都应具有适当的低速区,一般情况下对于30%额定速度范围就应进行档位的划分,以此来提高设备操作的方便性。
在设备负载下降时,需要以负载大小为依据,将起重机调制到电动、回馈制定以及倒拉制动等工作状态,以此来实现设备运行对不同速度的要求。
1.3电气运动系统桥式起重机包括配电保护、起重升机、辅助升机、大车运动、小车运动、PLC 运动控制等六种模块。
围绕模块系统位置,对PLC控制系统准确操控,同时掌握编程系统、变频器及同步的运行标准,了解安全保护系统和实际制动器的工作过程。
通过对联动平台位置的操控,实现对实际控制端装置安排的分析。
借助PLC和MPI总线间的数据传输,将获取的所需信息输入到PLC输入端模块,PLC 程序对信号进行实时处理。
通过对输入端和输出端信号的处理,可实现接触器的准确操控,确保实际起重机各结构精准运动。
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项目五:桥式起重机电气控制电路的维护与故障检修1、了解桥式起重机的结构和电器控制电路的功能。
2、掌握桥式起重机的运动形式维护方法。
3、熟悉桥式起重机主要故障的诊断方法和检修。
1、维修20/5t桥式起重机主交流接触器不吸合的常见故障。
2、维修20/5t桥式起重机副钩能下降但不能上升的常见故障。
3、维修20/5t桥式起重机主钩既不能上升又不能下降的常见故障。
4、维修20/5t桥式起重机起重机不能启动的常见故障。
5、维修20/5t桥式起重机吊钩下降时,接触器就释放(掉闸)的常见故障。
随着现代机械制造技术的不断发展,机械设备在工业企业中的作用和地位越来越重要。
桥式起重机作为现代化生产不可缺少的机械设备,由于作业环境复杂,工作方式特殊,发生故障的概率很高,起重机带病运转的现象普遍存在。
这里以20/5t桥式起重机的电气控制电路进行分析。
所示1—5—2桥式起重机电气原理图如图20/5t一、.桥式起重机的电路原理1 20/5t—5—2图二、20/5t桥式起重机电气控制电路进行分析。
20/5t桥式起重机有两个卷扬机构,主钩起重量为20t,副钩起重量为5t。
电路由两大部分组成:凸轮控制器控制大车、小车、主副钩等五台电动机的电路;用GQR-GECDD型保护柜保护五台电动机正常工作的保护控制电路。
1、主交流接触器KM的控制将副钩、小大车凸轮控制器的手柄置于“0”位,联锁触头AC1-7、AC2-7、AC3-7(9区)处于闭合状态,关好横梁栏杆门(SQ8、SQ9闭合)及驾驶舱门(SQ7闭合),合上紧急开关QS4,按下启动按钮SB,交流接触器KM线圈得电,主触点闭合,两副常开辅助触点闭合自锁。
KM线圈得电路径:FU1→1→ SB→11→AC2→13→AC3-7→14→SQ9→18→SQ8→17→SQ7→16→QS4→15→KA0 →19→KA1→20→KA2→21→KA3→22 →KA4→23→KM→24→FU1 KM线圈闭合自锁路径:KM吸合将两相电源(U12、V12)引入各凸轮控制器,另一相电源经总过电流继电器KA0后(W13)直接引入各电动机定子接线端。
此时由于各凸轮控制器手柄均在零位,电动机不会运转。
、主钩控制电路2.主钩电动机采用主令控制器配合电磁控制柜进行控制,主令控制器类似凸轮控制器。
(1)主钩启动准备将主令控制器AC4手柄置于零位,触头S1(18区)处于闭合状态,合上电源开关QS1(1区)、QS2(12区)、QS3(16区),接通主电器好玩控制器电源。
此时欠电压继电器KV线圈(18区)得电吸气,其常开触头(19区)闭合自锁,为主钩电动机M5启动控制做好准备。
(KV为电路和提供失压与欠压保护以及主令控制器的零位保护)(2)主钩上升控制它由主令控制器AC4通过接触器控制,控制流程如下:S3闭合(21区)上升终端限位开关SQ5串入电路主触点(13区)闭合,接通M5正向电源;S6合(23区)KM2线圈得电闭辅助触点(25区)手AC KMKM合,柄得电做好准至升主触1区YBS闭合2区KM线圈得得电闭YB开抱闸主触点11区)闭合短接一段转KM线圈得S闭合2区)电5R6M低速提升重物上若将AC4手柄逐级扳向“2”、“3”、“4”、“5”、“6”挡,主令控制器的常开触头S8、S9、S10、S11、S12逐次闭合,依次使交流接触器KM5-KM9线圈得电,接触器的主触点对称短接相应段主钩电动机转子回路电阻5R5-5R1,使主钩上升速度逐步增加。
(3)主钩下降控制主钩下降有6挡位置。
“J”、“1”、“2”挡为控制下降位置,防止在吊有重载下降时速度过”挡为强力下降位置,主要用于轻负载5“、”4“、”3“快,电动机处于倒拉反接制动运行状态;时快速强力下降。
主令控制器在下降位置时,6个挡的工作情况如下:a 制动下降“J”挡。
制动下降“J”档是下降准备挡,虽然电动机M5加上正相序电压,由于电磁抱闸未打开,电动机不能启动旋转。
该档停留时间不宜过长,以免电动机烧坏。
1区)闭合M正向电 2区闭合KM得电做好1区1区5R6短接转子电区)114、S6、S3、S4”挡,触头的手柄扳到制动下降“”挡。
主令控制器b 制动下降“1AC41”档触头闭合一样。
此时电磁抱闸器松开,电动机可运转于正向电动S7闭合,和主钩上升“1。
当重物产生的负载倒拉力矩大于电状态(提升重物)或倒拉反接制动状态(低速下放重物)反之,电动机动要产生的正向电磁转矩时,M5低速下放重物;运转在负载倒拉反接制动状态,的手柄迅速扳到制动下降“2”挡。
AC4则重物不但不能下降反而被提升,这时必须把的自锁KM32625KM1KM2KM3接触器通电吸合后,与和辅助常开触点(区、区)并联的”挡转换从控制下降“AC423”档向强力下降“区)闭合自锁,以保证主令控制器触点(27保持得电状态,防止换挡时出现高速制KM3时,线圈仍通电吸合,电磁抱闸制动器和YB6YB5 动而产生强烈的机械冲击。
线圈KM4分断,接触器S7闭合,触头S6、S4、S3”挡。
主令控制器触头2制动下降“c断电释放,外接电阻器全部接入转子回路,使电动机产生的正向电磁转矩减小,重负载下降速度比“1”档时加快。
d 强力下降“3”挡。
下降速度与负载有关,若负载较轻(空钩或轻载),电动机M5处于反转电动状态;若负载较重,下放重物的速度会提高,可能使电动机转速超过同步速度,电动机M5将进入再生发电制动状态。
负载越重,下降速度较大,应注意操作安全。
S9”挡闭合的基础上,触头3的触头在强力下降“AC4”挡。
主令控制器4强力下降“e有闭合,使接触器KM6(29区)线圈得电吸合,电动机转子回路电阻5R4被切除,电动机M5进一步加速反向旋转,下降速度加快。
另外KM6辅助常开触点(30区)闭合,为接触器KM7线圈得电做好准备。
f强力下降“5”挡。
主令控制器AC4的触头在强力下降“4”挡闭合的基础上,又增加了触头S10、S11、S12闭合,接触器KM7-KM9线圈依次得电吸合,电动机转子回路电阻5R3、5R2、5R1依次逐级切除,以避免过大的冲击电流,同时电动机M5旋转速度逐渐增加,待转子电阻全部切除后,电动机以最高转速运转,负载下降速度最快。
此挡若下降的负载很重,当实际下降速度超过电动机的同步转速时,电动机将进入再生发电制动状态,电磁转矩变成制动力矩,由于转子回路未串任何电阻,保证了负载的下降速度不至太快,且在同一负载下,“5”挡下降速度要比“4”挡和“3”挡速度底。
3、副钩控制电路副钩凸轮控制器AC1共有11个位置,中间位置是零位,左、右两边个有位置,用来控制电动机M1在不同转速下的正、反转,即用来控制副钩的升降。
AC1共用了12副触头,其中4对常开主触头控制M1定子绕组的电源,并换接电源相序以实现M1的正反转;5对常开辅助触头控制M1转子电阻1R的切换;3对常闭辅助触头作为联锁触头,其中AC1-5和AC1-6为M1正反转联锁触头,AC1-7为零件随联锁触头。
(1)副钩上升控制在主交流接触器KM线圈获电吸合的情况下,转动凸轮控制器AC1的手轮至向上“1”挡,AC1的主触头V13-1W和U13-1U闭合,触头AC1-5闭合,AC1-6和AC1-7断开,电动机M1接通三相电源正转,同时电磁抱闸制动器YB1获电,闸瓦与闸轮分开,M1转子回路中串接的全部外接电阻器启动,M1以最低转速、较大的启动力矩带动副钩上升。
转动AC1手轮,依次到向上的“2”至“5”挡位时,AC1的5对常开辅助触头(2区)依次闭合,短接电阻1R5至1R1,电动机M1的提升转速逐渐升高,直到预定转速。
由于AC1拔置向上挡位,AC1-6触头断开,KM线圈自锁回路电源通路只能通过串入副钩上升限位开关SQ6(8区)支路,副钩上升到调整的限位位置时SQ6被挡铁分断,KM线圈失电,切断M1电源;同时YB1失电,电磁抱闸制动器在反作用弹簧的作用下对电动机M1进行制动,实现终端限位保护。
(2)副钩下降控制闭合,改变接入电动机U13-1W和V13-1U的手轮转至向下挡位时,触头AC1凸轮控制器.M1的电源的相序,M1反转,带动副钩下降。
依次转动手轮,AC1的5对常开辅助触头(2区)依次闭合,短接电阻1R5至1R1,电动机M1的下降转速逐渐升高,直到预定转速。
将手轮依次回拨时,电动机转子回路串入的电阻增加,转速逐渐下降。
将手轮转至“0”挡位时,AC1的主触头切断电动机M1电源,同时电磁抱闸制动器YB1也断电,M1被迅速制动停转。
4、小车控制电路小车的控制与副钩的控制相似,转动凸轮控制器AC2手轮,可控制小车在小车轨道上左右运行。
5、大车控制电路大车的控制与副钩和小车的控制相似。
由于大车由两台电动机驱动,因此,采用同时控制两台电动机的凸轮控制器AC3,它比小车凸轮控制器多5对触头,以供短接第二台大车电动机的转子外接电阻。
大车两台电动机的定子绕组是并联的,用AC3的4对触头进行控制。
桥式起重机电器控制电路一、起重机结构及工作要求起重机是一种用来起吊和下放重物,以及在固定范围内装卸、搬运物料的起重机械。
它广泛应用于工矿企业、车站、港口、仓库、建筑工地等场所,是现代化生产不可缺少的机械设备。
1、桥式起重机的结构桥式起重机主要由桥架、大车运行机构和装有起升、运行机构的小车及电气部分组成。
桥式起重机结构简图如图2—5—2所示。
机架是桥式起重机的基本构件,主要由主梁、端梁和走台等部分组成。
主梁上铺设有供小车运行的钢轨,两主梁的外侧装有走台,装有驾驶室一侧的走台为安装及检修大车运行机构而设,另一侧走台为安装小车导电装置而设。
在主梁一端的下方悬挂着全视野的驾驶室。
大车运行机构由驱动电机、制动器、减速器和车轮等部件组成。
常见的驱动方式有集中驱动和分别驱动两种,目前我国生产的桥式起重机大多采用分别驱动方式。
分别驱动方式指的是用一个控制电路同时对两台驱动电动、减速装置和制动器实施控制,分别用来驱动安装在桥架两端的大车车轮。
.小车由安装在小车架上的运行机构和起升机构组成。
小车运行机构也由驱动电动机、减速机、制动器和车轮组成,在小车运行机构的驱动下,小车可沿桥架主梁上的轨道移动。
小车起升机构用以吊运重物,它有电动机、减速器、卷筒、制动器组成。
起重量超过10t时,设两个提升机构:主钩和副钩,一般情况下两个钩不能同时起吊重物。
2 桥式起重机结构简图2—5—图 2、桥式起重机的工作类型所谓繁重程度是指起重机工作在时间方起重机的工作类型是表明起重机繁重程度的参数,面的繁忙程度与受载方面的轻重程度。
)轻级:起重机停歇时间较大,工作次数少,很少满负载工作,适用于装配、修理车间1(等场所。
)中级:起重机经常处于不同负载下工作,工作次数中等,适用于机械工厂中金工车间2(等场所。
)重级:起重机经常处于满负载情况下工作,工作次数频繁,常用于建筑工地等场所。