服装生产工艺指令单

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服装企业生产工艺单

服装企业生产工艺单

服装企业生产工艺单一、前期准备工作在服装企业生产流程中,前期准备工作至关重要。

这些工作包括确定设计、选择材料、制定生产计划等。

1. 设计服装企业通常根据市场需求以及自身品牌定位确定服装设计。

设计团队将参考最新时尚趋势,进行创意构思,并制作样板。

设计师与生产部门密切合作,确保设计的可制造性。

2. 材料选择材料的选择直接关系到服装的品质和风格。

服装企业会与供应商合作,选择适合服装设计的面料、纽扣、拉链等配件。

考虑到成本和质量之间的平衡,企业需要进行反复测试和筛选。

3. 生产计划根据市场需求和销售预测,制定生产计划是确保生产正常进行的重要环节。

生产计划需要考虑到材料采购时间、工序时间以及工厂设备利用率等因素。

企业通常使用计划管理软件来优化生产计划,实现资源的最优利用。

二、裁剪裁剪是服装生产的第一步。

在裁剪工序中,将根据设计和尺寸要求,将面料按照特定的模板裁剪成各个部件。

1. 设计标记将设计图纸上的尺寸和标记转移到面料上。

这些标记可以是直线、弧线或特定符号,用于指示裁剪员应如何操作。

2. 面料准备面料需要在裁剪之前进行准备。

首先,需要对面料进行检查,确保没有破损或污渍。

然后,将面料摊开,进行熨平,以便裁剪员操作。

3. 模板放置根据设计图纸的要求,将裁剪模板放置在面料上。

模板可以是纸质的,也可以是塑料或金属的。

裁剪员需要按照标记将模板放置在合适的位置,以确保裁剪出正确的部件形状和尺寸。

4. 裁剪操作使用裁剪刀或剪刀,裁剪员沿着模板的轮廓线逐个裁剪部件。

裁剪过程需要准确和熟练,以确保部件的形状和尺寸准确无误。

三、缝纫裁剪完成后,接下来是缝纫。

在这个阶段,各个部件将被缝合在一起,形成最终的服装。

1. 缝纫机调整在缝纫前,缝纫机需要进行调整。

根据服装的不同部位和缝纫方式,调整缝纫机的针脚、线张力等参数,以确保缝纫过程的顺利进行。

2. 缝纫操作缝纫员根据设计要求,将各个部件放置在缝纫机上,逐步将它们连接起来。

这个过程需要注意对齐、缝纫线的张力和缝纫线路的牢固性等因素,以确保缝纫质量。

服装生产工艺指示书

服装生产工艺指示书

服装生产工艺指示书一、款式图1.服装效果图(正、反面)2.要注意细节部位与样衣相符,不得有出入。

右上角处标明:款号、尺码、长度单位、产品安全类别(根据具体产品而定)。

二、面料信息1.货料型号、型号简称、单位、幅宽:根据设计师编制的“商品材料配量估价表”,详细信息由采购部注册。

2.成份:依据采购部提供资料(检测报告、签字后的内联单),对于库存面料,可引用以前资料。

"3.用量:依据“商品材料配量估价表”中工艺师(排料)提供的单耗量。

' s4 E9 Y$ {7 n; O4.备注栏:填写面料的用途。

各个部位填写要详尽。

三.辅料信息1 货料型号、型号简称、单位、幅宽:根据设计师编制的“商品材料配量估价表”,详细信息由采购部注册。

2 辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”的用量。

3 备注栏填写辅料使用部位。

填写要详尽。

8 s# I; e% c5 k, d+ ?, d4 细节描述:1)缝线钉制类扣件用量,需加备扣一粒。

注意有的备钮可钉在洗唛反面,有的则需要备钮袋。

) u0 {' ~. 2)汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。

旋转工字扣底部有的情况下也需加垫垫片,具体要根据面料的性能及厚薄来确定,同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。

% |. 要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。

3)汽眼垫片侧面呈梯形,梯形宽面贴于布面,窄面贴于汽眼。

常用于汽眼底部,四合扣子扣底部,有的情况也用于面扣,这要根据面料的厚薄及性能而定。

"4)定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配,确认在其在大货生产中不会出现操作困难,并且满足质量要求。

5)带、绳类辅料需加3%损耗。

另在缝份外需多加1CM的量作为制作中必要的损耗。

绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。

6)拉链长度的确定要根据实际情况。

一般地,上衣门襟拉链的长度:衣长 - 前领深 + 前领尖长要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。

裤子工艺单【精选文档】

裤子工艺单【精选文档】

牛仔裤生产工艺单一、款式设计1、款式图:2、款式说明:裤长为九分裤,小脚口,后贴袋,前月牙袋,有腰头二、面辅料选择三、样板设计四、工艺技术文件六、缝制工艺1)前片前裤片的工序涉及缝制前侧插袋。

将相关裁片如左右袋布、小侧片和前裤片等分配给机工缝制前侧插袋.车缝硬币袋袋口明线,并将其缉在右侧片相应位置。

将袋布分别缝合在左、右侧片上,与前片缝合前把兜布做好,固定袋布并将前片半成品过渡到下一组工序.2)做前门襟及绱拉链绱拉链前,机工要准备好左右门襟裁片和前裤片半成品。

缝合好双折的底襟,将其正面转递下道工序.左右门襟和前片裆部包缝,把左半边拉链布带缉在左门襟贴边上,并与前片缝合,在左裤片上车缝门襟造型线。

然后,车缝右半边拉链与底襟,并与右裤片缝合。

本组工序最后一步:缝合前裆,缉明线.前片半成品在继续缝合前要通过质检。

3)后片事先准备好左右后袋、后育克、后裤片。

第一道工序:用特制的模板确定后袋造型线并修正尺寸,其目的是为下一道工序描绘出袋上的纹样和做份的宽窄。

用熨斗后袋造型。

与此同时,缝合后裤片和育克,最后把后袋绱在后片上.与前片一样,后片半成品在继续缝合前要通过质检.4)缝合缝制完成后袋和门襟拉链后,开始缝合前后片。

车缝牛仔裤侧缝明线,以加固前后裤片的牢度。

然后绱腰头,并在折裤口贴边前缝合下裆。

缝下道工序:制出腰带袢,一般牛仔裤有5个腰带袢:一个在后中缝,前片左右袋口各一个,另两个在前袋至后中缝之间的位置.同样,进入到下一工序之前,要进行质量检验.5)套结牛仔裤的腰头上锁头扣眼,尾部套结加固.另外,腰带袢、门襟、后袋、裆等重要部位也要套结加固。

七、整烫工艺将牛仔裤熨烫平整。

西裤生产工艺单一、款式设计1、款式图:2、款式说明:较宽松长裤,直筒裤口,后片两个省,前口袋为斜插袋,后口袋为嵌线袋,有腰头二、面辅料选择三、样板设计四、工艺技术文件零部件裁剪图粘衬工艺裁剪图六、缝制工艺(一)检查裁片(1)检查裁片是否齐全,规格、色差是否符合要求。

服装生产的工艺单

服装生产的工艺单
(1)核实样板数是否与裁剪相符。
裁剪
面料容易滑动,裁剪在每层面料之间夹着一层纸
(2)各部位纱向按样板所示。
小烫
面料不耐高温,熨烫高温不易过高
(3)各部位钉眼、剪口按样板所示。
门襟
统一门襟2cm,为了防止宽窄不一样,门襟用模板制作
(4)推刀不允许走刀,不可偏斜。
前片
先育克链接,育克锁边
(5)钉眼位置准确,上、下层不得超过0.2cm。
For personal use only in study and research; not for commercial use.
Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.
领面
3
袖克夫
5
门襟
2
主料
辅料要求
面料
蓝色格子布料(棉)
用线要求
明线用配色20/2牛仔线,其余部位均用本色40/2缝纫线

有纺衬(门襟处)
针距要求
明线10合缝14针/3CM,锁边16针/3CM
扣子
透明白色扣子
机针型号
缝制用11号,较厚部位用12号机针
锁边
四线锁边,领边线宽0.5CM
裁剪工艺要求
注意事项
后片
无分割,注意省的缝合
(6)打号清晰,位置适宜,成品不得漏号。
扣眼
扣眼用套结机,大小0.5cm
缝纫工艺要求
袖克夫
袖克夫大小不一样
(1)各部位缝制线路整齐、齐固、平服。
袖口
袖口压明线,明线顺直,宽窄一致,接头在缝处
(2)上下线松紧适宜,无跳线、断线、起落针应有回针。

服装生产工艺单

服装生产工艺单
YE伊舍: /
手工部位
入, 不能起扭.
门襟纽扣及平眼扣钉法 : 六股四针绕四圈后打结 , 再倒回针
6领:上下领面里分别贴衬 , 上领略翻折量即可 . 上领一周切 0.12*0.6CM双线 . 上领下
两次 , 固定不散 . 反面加 0.9CM小垫扣
口修好 , 领座二片修剪大小一致 , 领座反面用回纹带 , 在装领线一周切 0.1CM,领座中间均
小计
30 30
60
1. 商标车于后中领里居中四周压 0.1CM; 2. 尺码标居中夹于商标下口。
3. 洗标对折订光车于左侧缝底边上 20CM倒, 向后身 , 成份朝上。
成品质量要求
1:成品规格符合工艺单要求。 2:成衣平整无极光,无死活线头,无污迹。 3:细部均以样板,实样为准。 4. 各标端正,各对称部位要对称。
36#
38#
40#
80.7
16- 米色
10
20
37.5
21- 黑色
10
20
98
85
123
合计:
0
20
40
62
17
13.1
41
特殊
16.5
部位
工艺
23.4
示图
23.2
33
36.6 特殊工艺备注说明
1. 所有面线倒针部位牢固,来回 3针,线头干净。 2. 所有接线须在同针同线上不易拉脱。 3. 所有拼缝拉伸时确保线迹不可断裂。
尺码标 *1 洗标 *1
第3/3 页
上 海YE 实 业 有 限 公 司
工厂产前样确认单
款号 :
品名:
主面料:
颜色:
工厂名称 :
单位: CM

服装生产工艺单

服装生产工艺单

服装生产工艺单服装生产工艺单一、设计和样衣制作阶段:1. 设计阶段:根据市场调研和消费者需求确定服装款式、风格和色彩等要素。

2. 样衣制作阶段:根据设计图纸进行剪裁、缝制和试穿,调整尺寸和版型,确保样衣贴合人体曲线。

二、面料采购和处理阶段:1. 面料采购:根据设计需求和预估销量确定面料款式、质地和颜色,选择可靠供应商进行采购。

2. 面料处理:根据面料特性进行洗涤、烫平和防缩处理,确保面料质量和服装的稳定性。

三、剪裁和缝制阶段:1. 剪裁:根据服装样衣的剪裁图纸,在纸样上进行裁剪,将面料剪裁成不同的部件和零件。

2. 缝制:将剪裁好的面料进行缝制,按照工序依次对不同部件进行缝纫,包括拼接、扣线、弹力带等。

四、辅助制作和装饰阶段:1. 配件制作:制作衬布、肩章、钮扣等辅助物料,并将其与服装部件进行缝合。

2. 装饰处理:根据设计需求添加绣花、印花、钉珠等装饰,提升服装的美观度和品质感。

五、整烫和质检阶段:1. 整烫:对已缝制好的服装进行整烫处理,除去面料和缝线上的皱褶和折痕,使服装平整挺括。

2. 质检:对整烫好的服装进行外观质检和尺寸合格性检测,确保服装的品质符合标准要求。

六、包装和出厂阶段:1. 包装:将质检合格的服装进行折叠、码垛、包装,并附上标签和吊牌,使其便于运输和销售。

2. 出厂:将包装完好的服装出厂,并按照订单和销售要求进行配送和物流处理。

七、售后服务阶段:1. 售后服务:提供售后保修、更换和退货服务,解决消费者在使用过程中遇到的问题和不满意之处。

八、环保措施和安全管理:1. 环保措施:采用环保的面料和材料,推行废弃物分类回收和节能减排措施,保护环境健康。

2. 安全管理:建立完善的安全管理制度,确保员工劳动安全和生产设备的正常运作。

以上是一份简要的服装生产工艺单,通过每个阶段的细致操作和质检,可以保证服装的质量和客户的满意度。

同时,环保措施和安全管理也是企业可持续发展的重要方面,需要不断改进和完善。

服装生产工艺指令单

服装生产工艺指令单

服装生产工艺指令单服装有限公司生产制造单日期: 2004年8月8日 款号: 488-B TOP合同号: 20040801P 1/6接单公司:贸易部 生产工厂: 制衣厂 数量: 5900 件 交货期: 2004-9-10 )材料明细:(背):)数量、颜色及分配:主 色 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 合计 彩兰色100 200 200 300 200 150 150 50 50 50 50 = 1500红色200 400 400 500 550 300 200 100 100 100 50 = 2900 绿色 100 200 200 300 200 150 150 50 50 50 50 = 1500 总数: 5900 件 (D )其它要求:1、 产前样(按足大货要求的材料):要求齐色齐码,即: 共11件;要求在 8月20日寄到我司。

大货须在产前样(齐码办)完全批复并书面通知才可以开裁生产。

2、 船头办(按足大货要求的材料): 6件(齐色跳码);交期: 在出货前10天寄到香港。

3、 针距:面压线12针/吋;暗线10针/吋;20CM 长度内不许接线;每50CM 内接线不许超过1处;接线不许开叉。

4、 外观:要求整烫平整、清洁、没有折痕;无线头、粉印等杂物。

5、 止口倒向:大身两侧缝、肩缝、裤子内外侧缝倒向后片;袖窿倒向袖片;袖子拼接缝倒向大袖片;包边面底线根据缝位倒向分面底。

6、 我司在收到船头办确认OK 和工厂装箱单(工厂在全部装好箱)后,方会安排QC 到工厂做尾期查货,如大货无法达到出货要求需要返工,我司再次查货的一切费用均由工厂负责。

二次查货,乃无法到达出货要求,我司将取消该定单,一切损失由工厂负责。

7、 大货生产全部按足本制造单、产前样批办意见、材料确认意见、样品,如有相互冲突或疑问,请联系改正,不可自行处理。

服装有限公司日期: 2004年8月8日款号:488-B TOP合同号:20040801 P 2/6(E )工艺图(正面):服装有限公司洗水唛 主唛5#单开树胶普通自动头拉链 5#双拉树胶普通自动头拉链前中右面 (正前中右面 (反贴边4cm 宽出3cm 拉链头尾两边打枣拉链边有1.8cm 宽的面布包拉链边,压双道口袋离前中:48-54:5cm 56-60:口袋离前领边: 48-54:20cm 56-60:口袋离腰线: 48-54:12cm 56-60:所有的止口、缝合全部用5线包边。

女西装生产工艺单1

女西装生产工艺单1

女西装生产制造通知单
合同号款号款式数量交货期制表期
刀背女西装1000件2013-12-30 2013-6-14 规格尺寸(厘米)款式图
部位S M L 档差
衣长66 68 70 2
胸围92 96 100 4
腰围76 80 84 4
臀围100 104 108 4
肩宽38 39 40 1
领大35 36 37 1
袖长52.5 54 55.5 1.5
袖口13.5 14 14.5 0.5
腰节39 40 41 1
袋盖宽 5 5 5 0
颜色/尺码分配
颜色S M L 总数
白色60 340 600 1000
面辅料耗用
名称规格颜色数量使用部位备注
双面呢 1.44米(幅宽)白色 1.6米大身、袖子、领子、袋盖
舒美绸 1.44米(幅宽)白色 1.5米大身、袖子里布
有纺衬 1.44米(幅宽)白色1米前身,挂面,底边,袋盖面,袖口
无纺衬0.5米腰袋嵌线,领面里,开袋位
口袋布白色口袋
车缝线白色1500米全部车缝线
垫肩1副肩部
牵带2米
纽扣22mm 古铜色4个前门襟
袖山条1副袖山
主唛白底黑字1个车于后中距领边向下5厘米
洗唛连尺码白底黑字1个车于右袖窿里向下5cm
吊牌1个前中第一只纽眼上
胶袋1个一件入一胶袋
纸箱
制单:审核:。

服装工艺单模板(女装)

服装工艺单模板(女装)
第②页
品名
规格
数量
使用部位
部位
颜色
编号
辅料
塑料袋
1个
原料颜色编号

商标
1个
洗涤
1个
尺码号
1个

吊牌
1个
吊牌坠
1个
嵌条
0.5cm
20cm

装饰钻
1付
辅料
部位
纱向
数量
部位
纱向
数量
部位
纱向
数量
裁剪详情
前面

1
前领贴衬

1
后面

1
袖面

2
前领贴

1
后领贴

1
领口花边

1
子口花边

4
粘衬处必须放荒、根据面料性质决定醒料时间
8、包缝线整齐,宽窄一致,不能接线,线迹美观。
9、平整时不能拉抻,确保成衣规格。
外观要求
领口园顺,上袖子园顺,产品外观整洁,确保成衣规格。
垫肩

包装
平装
注意
事项
1、领口园顺、平服。
2、上袖子园顺左右对称。
3、平整时注意不要拉抻。
4、严格按工艺要求制作,确保成衣规格。
制表人:X X X审核人:X X X日期:X X X X年X X月X X日
商标
订在后领贴正中。
洗涤
夹缝在左侧缝距下摆10cm处。
吊牌
拴在尺码标处。
洗涤方法
水洗。
缝纫方法
缝纫面
1、合肩缝直顺,双包后倒缝烫平,小肩规格左右对称。
2、领口夹缝本料花边,抽花边褶量均匀宽窄一致。花边净宽:1.5cm,勾领口园顺里面平服。

服装生产工艺单

服装生产工艺单

制单: 叶 师傅
审核:
第2/3页
款号: 成品色 颜色1
面料:
上海YE服饰有限公司
面辅料样卡
配料1:
面料贴样
配料2:
里料1:
贴样
颜色2
面料:
配料1:
配料2:
里料1:
贴样
洗唛
面料成份:
配料成份: 配料成份: 里料成份: 里料成份:
执行标准:
安全类别:GB18401 B 类
水洗方法 40℃以下水温轻柔手洗
不可漂白 阴凉处悬挂晾干 熨斗底最高温度110度
缓和干洗 与其他衣物分开洗涤 勿接触酸碱性物质
制单:叶 师傅
名称: 编号: 颜色: 用量: 部位: 名称: 编号: 颜色: 用量: 部位: 名称: 编号: 颜色: 用量: 部位:
辅料明细
名称: 编号: 颜色: 用量: 部位: 名称: 编号: 颜色: 用量: 部位: 名称: 编号: 颜色: 用量: 部位:
内,然后拼挂面,缝朝侧缝倒.
套结/锁眼部位 门襟
规格 圆头眼*2CM
4摆缝:拼缝包边滚,缝朝后倒. 5袖子:①大小袖拼缝包边滚,缝两边朝大袖倒.②袖口:折边卷光切2.5CM一周.③装袖:
前育克/后育克
竖打0.6CM(按样板位打) 圆装吃势均匀,两袖前后一致,内缝修至0.8CM然后包边滚0.5CM,滚边分缝包,不能塞
工厂在封样时一定按样板和工艺要求裁剪。工艺参照样衣和工艺单要求缝制。如 果在封样中有遇到问题请用书面文字表达出来。以备大货好操作。谢谢!
YE伊舍:/
商标、尺标 、水洗标定 商标编号: B0227228014
尺码标编号:B0227309016
上海YE服饰有限公司
生产工艺制作单

服装生产工艺指令单

服装生产工艺指令单

服装生产工艺指令单服装有限公司生产制造单日期: 2004年8月8日 款号: 488-B TOP合同号: 20040801 P 1/6接单公司:贸易部 生产工厂: 制衣厂 数量: 5900 件 交货期: 2004-9-10 (A )材料明细:名 称 规 格 及 要 求 数量 单位 供给 名 称 规 格 及 要 求 数量 单位 供给 面料 全棉 96x48/16x12 拉链(胸) 5#双拉树胶普通自动头拉链1 条 主唛 SIZE+成份+人形唛 1 个 拉链(袋) 5#单开树胶普通自动头拉链 1 条 洗水唛 洗水标志 1 个 魔术贴 2cm 宽3cm 长 1 个 松紧带 2cm 宽 松紧带 2”宽 (B )款式图(面): (背):(C )数量、颜色及分配:主 色 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 合计 彩兰色100 200 200 300 200 150 150 50 50 50 50 = 15001、(E )工艺图(正面):服装有限公司洗水唛 主唛5#单开树胶普通自动头拉链 5#双拉树胶普通自动头拉链前中右面 (正前中右面 (反贴边4cm 宽出3cm 拉链头尾两边打枣拉链边有1.8cm 宽的面布包拉链边,压双道口袋离前中:48-54:5cm 56-60:口袋离前领边: 48-54:20cm 56-60:口袋离腰线: 48-54:12cm 56-60:所有的止口、缝合全部用5线包边。

口袋口折贴边 1.5宽;口袋边压0.2cm 宽单线;面筒离前中9cm 拉链头打枣2”松紧带包面布 2”松紧带包面布袖口拼接位置用面布连接,宽度2cm ,压袖口袋:8 x 12cm ,中间压一道线;口袋口两边及中间位置各打一个枣,共打枣3个。

口袋离肩距离:48-54:日期: 2004年8月8日 款号: 488-B TOP合同号:20040801 P 3/6(E )工艺图(背后):领边为单线压0.6cm 宽; 领脚为单线压9c m4cm宽 3cm 宽10c m 4cm 宽 3cm 宽 贴边3cm 宽贴边6cm 宽压0.6双线 打枣后腰为用2cm 宽松紧带,面压1cm 宽双线,缩好为拉开口袋离腰: 48-54:6cm 56-60:口袋离侧骨缝: 48-54:5cm 56-60:所有的止口、缝合全部用5线包边。

秦唐公司服装生产工艺单

秦唐公司服装生产工艺单

秦唐公司服装生产工艺单款号:3195裁剪和配色要求熨烫和包装要求面料辅料用量2、1、请妥善保管纸样,不得擅自修改或损坏纸样,纸样与样衣及成品一并交还。

纸样必须按样片分开原样交回。

3、按样板丝绺线方向裁剪,不得歪扭。

4、分包时,必须分层以件编号。

5、注意金丝绒面料有倒顺光,裁剪时按倒毛裁剪,熨烫不可激光。

6、黑色、藏青色、玫红色配本色里料,其它均配。

7、注意:立绒面料也有倒顺毛的区分,裁剪时一定要所有片倒毛裁剪。

1、各部位整烫平服,无极光,无水花,无烫焦和烫黄现象,线头剪干净。

2、装成品上不得有水迹、油渍。

3、服装成品整烫平整晾干。

4、成品服装待委托加工方检验员检验合格后方可包装。

5、用透明塑料袋包装,包装要平整。

6、条形码贴在包装袋正面右下方,条形码不能贴错,条形码不能歪斜。

货号项目单位数量G00001 面料: 四方地立绒(幅宽: 148 cm)M 1.30K00007 190T涤塔夫里料(幅宽: 148 cm)M0.95L00001 弹力有纺衬:(幅宽: 120cm)M 0.74L00005 直纹棉牵条M 4.7P00006 2.5公分半圆铁环枚12R00001 2.5公分宽双面织带M 3.7Q00001 6.5cm宽蕾丝花边比例为1:1.8 M 4.5O00013 2.5平圆扣子枚 2T00003 海绵肩垫对 1V000018 平形商标个 1W000018 透明包装袋35X50 个 13195 样板总数114片个 1m缝纫要求尺寸表单位:厘米。

服装工艺单

服装工艺单

服装工艺单
服装工艺单包含一个服装产品的所有工艺细节,包括设计要求、裁剪、缝纫、整烫和包装等方面。

以下是一个简单的服装工艺单示例:
1. 设计要求:
- 服装款式:女士连衣裙
- 面料:柔软舒适的棉布
- 颜色:粉色
2. 裁剪:
- 根据设计图案,在面料上标出裁剪线
- 使用裁剪刀或剪刀将面料按照裁剪线裁剪成相应的形状和大小
3. 缝纫:
- 将裁剪好的面料按照设计要求进行缝合
- 采用适当的缝纫线和针脚进行缝合,保证缝线的牢固和美观
4. 整烫:
- 进行整烫,使服装面料平整、光滑
- 使用适当的熨斗温度和湿度,避免面料损坏或变形
5. 包装:
- 将整烫好的服装进行包装
- 使用适当的包装材料,如塑料袋、纸箱等,保护服装免受污染和损坏
以上仅是一个简单的服装工艺单示例,实际的服装工艺单可能会有更多的细节和要求。

具体的工艺单会根据不同的服装款式和要求进行调整。

女T恤生产工艺单

女T恤生产工艺单

女T恤生产工艺单女T恤生产工艺单一、面料准备工艺:1. 选择面料:根据设计要求和消费市场需求选择合适的面料;2. 面料验货:检查面料的品质和色差,确保面料符合要求;3. 面料裁剪:根据T恤的样式和尺寸,将面料进行裁剪,确保裁剪的精度和一致性;4. 面料整理:对裁剪好的面料进行整理,确保面料平整无皱折。

二、贴边工艺:1. 肩膀贴边:将双肩的面料进行对接,使用适当的缝纫机进行贴边处理;2. 领口贴边:将领口的面料进行对接,使用适当的缝纫机进行贴边处理;3. 袖口贴边:将袖口的面料进行对接,使用适当的缝纫机进行贴边处理;4. 裙摆贴边:对裙摆的面料进行对接,使用适当的缝纫机进行贴边处理。

三、缝纫工艺:1. 缝纫身子:将贴边好的面料进行对接,使用适当的缝纫机进行缝纫处理;2. 缝纫袖子:将袖子的面料进行对接,使用适当的缝纫机进行缝纫处理;3. 缝纫侧边:将两片身子的侧边进行对接,使用适当的缝纫机进行缝纫处理;4. 缝纫下摆:将下摆的面料进行对接,使用适当的缝纫机进行缝纫处理。

四、成品整理工艺:1. 衣领整理:对衣领进行整理,确保衣领的平整度和立体感;2. 袖口整理:对袖口进行整理,确保袖口的平整度和修长感;3. 下摆整理:对下摆进行整理,确保下摆的平整度和修长感;4. 质检:对成品进行检查,确保质量达到标准,无任何瑕疵。

五、包装工艺:1. 折叠:将成品按规定方式进行折叠,确保成品整齐无皱折;2. 包装:将折叠好的成品放入塑料袋中,并贴上标签和条码,确保包装的整洁与完整;3. 装箱:将包装好的成品放入外箱中,并进行封箱处理,确保成品在运输过程中的安全。

以上就是女T恤的生产工艺单,通过按照这些工艺步骤的要求进行生产,可以保证生产出高质量的女T恤产品。

衬衫生产工艺单

衬衫生产工艺单

上袖: 专车上袖下高温胶压0.6明线 下摆: 圆摆,压0.5线
包装要求:
整衣用线颜色:特白线
特殊工艺要求说 明:
距尺码唛下0.6cm车“100S”小标,四边车线。
注意:
成品尺寸测量结果: 部位 领围 胸围
测量值 误差
腰围
摆围
肩宽
袖长 衣长 剑叉
袖口
修改意见:
1. 长短下级领咀,左右不对称。
9. 衫脚起皱
打板样生产单
品牌: G2000 袖型: 长 袖 18140703
码数:
件数: 25件

板型: G2000-4号板
领型: 5号领,活动领签,压0.3cm线
抽型: 拉抽3.2cm,压0.3cm线
袋型: 圆袋
袖口: 7.3cm圆袖口,压0.3cm线
洗水 唛:
通用代替(距脚边10cm)
后幅: 无折,压临线,
主唛: 金色唛四边车线(comfort fit) 尺码: 车在主唛正下中(国内) 反肩: 压临线,
15. 袋位歪斜,口袋止口往外露。
8. 夹圈,侧骨起泡泡。
2. 欠呔位,扣起重叠。
10. 左右脚 高低不对称。
34.. 领 领插 口竹 下过 第短 一。 粒钮门/钮位高低不一致,或偏高 11. 大袖口扣度大3/8.

12. 钉钮线紧
5. 钮距不平均,钉钮门和钮位不准确。
13. 钮门线针数太疏
6. 前中主条正中位不均匀
14. 后担干条子不直顺
7. 熨上级领后中企位太小,反的太多。

服装厂生产工艺单

服装厂生产工艺单

服装厂生产工艺单服装厂生产工艺单是指在服装生产过程中,对每个环节的流程和步骤进行详细规定和说明的文档。

以下是一份大致的服装厂生产工艺单的范文,供参考:序号:XXXX日期:XXXX年XX月XX日部门:生产部工艺单名称:服装生产工艺单一、工艺单概述:本工艺单适用于本厂的所有产品生产过程,旨在规范每一道工序的操作流程,确保产品质量和生产效率。

二、面辅料准备:1. 根据订单要求,准备所需的面辅料,包括面料、里料、纽扣、拉链等。

2. 进行质检,确保面辅料的质量满足标准要求。

3. 对各类面辅料进行清点、复核和发放,确保数量准确无误。

三、裁剪工序:1. 根据纸样和面料特性,确定裁剪方式和数量。

2. 将面料铺开,使用裁床进行裁剪。

3. 对裁剪出的面料进行清点,并按照订单要求进行分类和打包。

四、车缝工序:1. 根据订单要求,确定车缝工序的顺序和流程。

2. 使用适当的针线和缝纫机进行车缝操作。

3. 每个工序的车缝完成后,进行质量检查,确保符合质量标准。

五、整烫工序:1. 对已完成的车缝产品进行整烫处理,包括压平、整型和整理。

2. 对产品进行质量检查,确保表面平整无皱,并修复不良部分。

六、包装入库:1. 对经过整烫的产品进行分类、清点和包装。

2. 将已包装完成的产品进行质量抽检,并在包装箱上标注相关信息。

3. 将包装完成的产品送入仓库,按照订单要求分类存放。

七、设备维护:1. 对使用的设备进行定期保养和维修,确保其正常运转。

2. 在生产中遇到设备故障时,及时报修,确保生产进度不受影响。

以上为一份大致的服装厂生产工艺单范文,具体根据企业实际情况进行调整和完善。

工艺单的编制要考虑实际生产环境和工艺流程,严格按照标准执行,以确保产品质量和生产效率。

服装加工厂 生产工艺单

服装加工厂 生产工艺单

服装加工厂生产工艺单一、概述本文档是服装加工厂的生产工艺单,主要介绍了服装加工的各个环节的操作流程和标准。

本生产工艺单旨在提高加工效率和产品质量,规范加工过程,确保生产环节中的每一个环节都得到有效控制。

本文档适用于服装加工厂的生产,包括裁剪、缝纫、熨烫和包装等环节。

二、生产工艺1. 材料采购采购需要的材料,包括布料、拉链、纽扣、辅料等。

材料的采购数量应根据订单数量、需要的配件数量和备用的数量,以及厂里的库存量来确定。

采购的材料应该有合格的证明文件,以保证材料的质量。

同时,还要保证材料生产时间和交货时间与订单数量相匹配。

2. 设计和裁剪根据客户的要求和样品提供的设计图纸,设计和裁剪部门将根据设计图纸裁剪布料并进行散裁。

对于常规的衣服,裁剪部门应确保每件衣服的细节、标准尺码和服装配件的正确性。

对于不规则形状的衣服,裁剪部门应确保每件衣服的材料用量、布料方向等。

从裁剪室到车间之间必须做好标签的记录。

3. 缝纫缝纫工人按照规格、材料、工艺要求进行缝纫。

在缝合开始前,应先将衣服的部分缝制在一起。

根据客户提供的要求和样本进行缝制。

普通衣服的缝制需要注意缝边的规格、设计和细节。

对于抽纱和松绳等需要用到的缝制方式,应确保缝纫安全和准确。

所有需要拼接的部位必须彻底地检查每组身体部位的圆满度,感觉确实非常自然。

4. 熨烫熨烫是使衣服平整的最后一个环节。

对于客户要求的熨烫,必须要按照要求进行熨烫。

熨烫必须按照温度和时间的要求进行。

在熨烫过程中,要注意温度的控制、操作的正确性和各个部位的平整度。

熨烫完成后,应立刻将衣服打包并提交到验货部门进行质量检查。

熨烫和验货之间需要使用清晰的标识和记录来确保产品品质。

5. 包装包装是确保衣服完好无损运抵客户手中的最后一道关卡。

包装应根据客户的要求进行包装,同时还应尽可能的节约材料。

包装最好用透明塑料袋包装,保证样品的细节良好展示。

对于需要用箱子包装的衣服,箱子内必须填充适当的填充物以防止衣服损坏。

服装生产工艺指示书

服装生产工艺指示书

服装生产工艺指示书一、款式图1.服装效果图(正、反面)2.要注意细节部位与样衣相符,不得有出入。

右上角处标明:款号、尺码、长度单位、产品安全类别(根据具体产品而定)。

二、面料信息1.货料型号、型号简称、单位、幅宽:根据设计师编制的“商品材料配量估价表”,详细信息由采购部注册。

2.成份:依据采购部提供资料(检测报告、签字后的内联单),对于库存面料,可引用以前资料。

"3.用量:依据“商品材料配量估价表”中工艺师(排料)提供的单耗量。

' s4 E9 Y$ {7 n; O4.备注栏:填写面料的用途。

各个部位填写要详尽。

三.辅料信息1货料型号、型号简称、单位、幅宽:根据设计师编制的“商品材料配量估价表”,详细信息由采购部注册。

2辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”的用量。

3备注栏填写辅料使用部位。

填写要详尽。

8 s# I; e% c5 k, d+ ?, d4细节描述:1)缝线钉制类扣件用量,需加备扣一粒。

注意有的备钮可钉在洗唛反面,有的则需要备钮袋。

) u0 {' ~. 2)汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。

旋转工字扣底部有的情况下也需加垫垫片,具体要根据面料的性能及厚薄来确定,同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。

% |.要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。

3)汽眼垫片侧面呈梯形,梯形宽面贴于布面,窄面贴于汽眼。

常用于汽眼底部,四合扣子扣底部,有的情况也用于面扣,这要根据面料的厚薄及性能而定。

"4)定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配,确认在其在大货生产中不会出现操作困难,并且满足质量要求。

5)带、绳类辅料需加3%损耗。

另在缝份外需多加1CM的量作为制作中必要的损耗。

绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。

6)拉链长度的确定要根据实际情况。

一般地,上衣门襟拉链的长度:衣长-前领深+前领尖长要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。

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服装有限公司生产制造单日期: 2004年8月8日款号:488-B TOP 合同号: P 1/6 接单公司: 贸易部生产工厂: 制衣厂数量: 5900 件交货期: 2004-9-10 )材料明细:名称规格及要求数量单位供给名称规格及要求数量单位供给面料全棉96x48/16x12 拉链(胸)5#双拉树胶普通自动头拉链 1 条主唛SIZE+成份+人形唛 1 个拉链(袋)5#单开树胶普通自动头拉链 1 条洗水唛洗水标志 1 个魔术贴2cm宽3cm长 1 个松紧带2cm宽松紧带2”宽(B)款式图(面):(背):主色48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 合计彩兰色100 200 200 300 200 150 150 50 50 50 50 = 1500红色200 400 400 500 550 300 200 100 100 100 50 = 2900绿色100 200 200 300 200 150 150 50 50 50 50 = 1500总数: 5900 件(D)其它要求:1、产前样(按足大货要求的材料):要求齐色齐码,即:共11件;要求在8月20日寄到我司。

大货须在产前样(齐码办)完全批复并书面通知才可以开裁生产。

2、船头办(按足大货要求的材料):6件(齐色跳码);交期: 在出货前10天寄到香港。

3、针距:面压线12针/寸;暗线10针/寸;20CM长度内不许接线;每50CM内接线不许超过1处;接线不许开叉。

4、外观:要求整烫平整、清洁、没有折痕;无线头、粉印等杂物。

5、止口倒向:大身两侧缝、肩缝、裤子内外侧缝倒向后片;袖窿倒向袖片;袖子拼接缝倒向大袖片;包边面底线根据缝位倒向分面底。

6、我司在收到船头办确认OK和工厂装箱单(工厂在全部装好箱)后,方会安排QC到工厂做尾期查货,如大货无法达到出货要求需要返工,我司再次查货的一切费用均由工厂负责。

二次查货,乃无法到达出货要求,我司将取消该定单,一切损失由工厂负责。

7、大货生产全部按足本制造单、产前样批办意见、材料确认意见、样品,如有相互冲突或疑问,请联系改正,不可自行处理。

服装有限公司日期: 2004年8月8日款号: 488-B TOP合同号:P 2/6(E )工艺图(正面):洗水唛主唛5#单开树胶普通自动头拉链5#双拉树胶普通自动头拉链前中右面 (正面)前中右面 (反面)贴边4cm 宽出3cm拉链头尾两边打枣拉链边有1.8cm 宽的面布包拉链边,压双道0.6cm 宽线。

位置:离面筒0.5cm.口袋离前中: 48-54:5cm56-60:7cm 62-68:9cm口袋离前领边:48-54:20cm 56-60:23cm 62-68:26cm口袋离腰线: 48-54:12cm 56-60:14cm 62-68:16cm所有的止口、缝合全部用5线包边。

口袋口折贴边宽; 口袋边压0.2cm 宽单线; 脚口折贴边1.5cm 宽; 前浪底压宽双线;面筒离前中9cm拉链头打枣2”松紧带包面布 2”松紧带包面布袖口拼接位置用面布连接,宽度2cm ,压0.2cm 单线。

松紧带压3道线,相距为1.25cm袖口袋:8 x 12cm ,中间压一道线;口袋口两边及中间位置各打一个枣,共打枣3个。

口袋离肩距离:48-54:10cm ;56-60:11cm ;62-68:12cm服装有限公司日期: 2004年8月8日款号: 488-B TOP合同号:P 3/6(E )工艺图(背后):领边为单线压0.6cm 宽; 领脚为单线压0.1cm 宽;9cm4cm 宽3cm 宽10cm 4cm 宽 3cm 宽贴边3cm 宽贴边6cm 宽压双线打枣后腰为用2cm 宽松紧带,面压1cm 宽双线,缩好为拉开的3/5。

口袋离腰:48-54:6cm56-60:7cm62-68:8cm口袋离侧骨缝: 48-54:5cm56-60:7cm 62-68:9cm所有的止口、缝合全部用5线包边。

口袋口折贴边宽; 口袋边压0.2cm 宽单线; 脚口折贴边1.5cm 宽;压单线前中左面 (反面)前中左面 (正面)口袋口两边打枣 左边后贴袋离前边袋袋底7cm ; 长22cm ,宽8cm口袋口角、袋盖边角打枣2”松紧带包面布2”松紧带包面布 袖口拼接位置用面布连接,宽度2cm ,压0.2cm 单线。

松紧带压3道线,相距为1.25cm口袋口角、袋盖边角打枣右边裤侧缝线2x3cm 魔术贴后浪0.6cm 压双针右边立体贴袋离腰底32cm ;长21cm ,宽19cm ; 袋盖6cm 高,中间有2x3cm 的魔术贴口袋布中间有4cm 宽的暗折。

魔术贴:袋盖车毛边; 袋口车勾边;服装有限公司日期: 2004年8月8日款号: 488-B TOP 合同号: P 4/6部位及度法 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 A 胸围(掖下1”度1/2) 55 57 59 61 63 65 68 70 72 74 76 B 腰围(拉开度1/2) 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 C 坐围(浪上4”度1/2) 54 55 57 59 61 64 66 68 70 72 74 D 髀围(浪底度1/2) 3233 34 35 36 37 38 39 40 41 42 E 中档宽度(内长1/2处度1/2) 3031323435F 脚口宽1/2 2728G 肩宽(膊至膊) 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 H 袖长(膊至袖口) 60 61 62 63 65 66 67 69 70 71 72 I 夹围(1/2) 27272828292930303131 31J 袖口宽(缩好1/2) 101112 K 前长(领边至腰) 48 49 50 51 52 52 53 53 54 54 54 L 前浪(腰至浪底) 32 32 32 32 32 33 33 34 35 36 37 M 后中长(后中至腰) 50 51 52 53 54 54 55 55 56 56 56 N 后浪(腰至浪底) 37 37 37 37 37 38 38 39 40 41 42 O 前胸拉链长 616263 6464646565666666 P 胸口袋长x 宽 14x16 15x17Q 胸口袋拉链长 13 14 R 裤前插袋长/长x 宽 21/16x17 22/17x18 S 裤后口袋中长/边长x 宽 16/17/T 外长(腰至脚口) 104105 106107109 110111112 113113114U 领长(顶度) 43 45 47 48 V 领长(底度) 41434546 W 领高(后中度) 8 附度尺示意图: A BCDEFKL IGHMNTJ服装有限公司日期: 2004年8月8日款号:488-B TOP 合同号: P 5/6a 面布面布:全棉96x48/16x12彩兰色(贴样)b 唛头(主唛)8 x 2.5cm(含止口)(白底黑字)(洗水唛)8 x 2.5cm(含止口)(白底黑字)(位置):SIZE 身高胸围SIZE 身高胸围SIZE 身高胸围48 152-158 92-96 56 176-182 108-112 64 194-200 124-128 50 158-164 96-100 58 182-188 112-116 66 194-200 128-132 52 164-170 100-104 60 188-194 116-120 68 194-200 132-136 54 170-176 104-108 62 194-200 120-124c 辅料5#双拉树胶龙普通自动头拉链(彩兰色)5#单开树胶普通自动头拉链(彩兰色)2cm宽松紧带 2 x 3cm魔术贴(彩兰色)2”宽松紧带(彩兰色)TALLA 48100% ALGODON182—18892—96领后中主唛洗水唛服装有限公司日期: 2004年8月8日款号: 488-B TOP合同号:P 6/6a 、胶袋要求:(样)1、 质地:PP 带衣架胶袋。

2、 尺寸:工厂根据产品的折叠方法度量制定胶袋尺寸,必须分号码,不能统一尺寸。

3、 胶袋不许有油污,要清洁、平整;4、 胶袋贴纸:白底黑字 尺寸:6 x 3 cm(图中条形码不能为标准,请以条形码数字生成的条形码为准)b 、折叠后包装成品样:SIZE 条形码 SIZE 条形码 SIZE 条形码48 56 64 50 58 66 52 60 68 5462c 、 纸箱及印唛:1、 1件1胶袋,单色单码 25件入1出口箱。

2、纸箱为3坑7层防水出口箱。

纸箱上下中间的封口内落25CM ×纸箱的长度1坑纸板2块,以防开箱时割破产品。

3、封箱用5CM 宽的透明胶纸中间、两边共6道。

打2条包装带。

4、尺寸:工厂自行按产品的大小制定尺寸,必须分号码,不能统一尺寸,但定好后,须经我司确认方可定做纸箱。

5、印字:字体高度不能低于2CM ,根据纸箱高度适当调长字体高度;所有印字用正楷字体印,不能用手写。

主唛:(印大面两边)MARCAARTICULO: 488-B TOP COLOR: AZULINA TALLA: (填写号码) CANTIDAD: 25 PCSCARTON NO: (填写箱号) CAT. 1 CESOLO PARA RIESGOS MINIMOS侧唛:(印小面两边) . 21 KGS . 19 KGSM. 41x35x59 CM公司要求:1) 工厂要核对样品、制单及其它有关该款的要求变更,在有相互矛盾时,必须停止生产并及时通知我司,得到再次更正确认后,方可继续生产。

2) 工厂如有其它疑问,请立即联系。

工厂:确认明白并遵照执行。

制单: 审核: 签字: 年 月 日BUZO ALGODON 1a AZULINA 48REF :488-B TOP 488 427310 007482条形码贴纸。

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