连 云 港 润 潮 国 际 大 厦

连云港润潮国际大厦室外工程施工组织设计编制人：审批人：编制日期：2016年6月22日编制单位：江苏银河建设集团有限公司第一章编制依据一、建设单位提供的设计图纸二、室外工程的相关规范、图集三、规划提供的黄海高程控制点四、工程建设地点的现场条件第二章工程概况一、本工程为连云港润潮国际大厦室外工程。

二、土建内容包括：管沟土方开挖及回填、道路施工、地面砖铺设、检查井砌筑等。

三、水电内容包括：雨水、污水、消防管道及给水管道的安装。

第三章工程部署一、工程目标１、质量目标：合格２、安全目标：无安全事故３、工期目标： 44天4、主要施工人员及机械配备：瓦工：10人水电工：5人机械配备见主要机械设备表（P8）二、施工部署１、现场作业队及分工：（1）瓦工作业队：负责垫层及砼路面和沥青路面的浇筑、路牙石的安装、检查井的砌筑、地面块材铺设等工作；（2）水电工程作业队：负责管线敷设安装工作；（3）挖土机械负责土方开挖和回填工作。

２、施工顺序：临时设施拆除→平整场地→测量放线→土方开挖→垫层浇筑→管线敷设→检查井砌筑→土方回填→路基施工→沥青路面浇筑→地面块材铺设三、施工准备工作１、技术准备工作：（1）入场后组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。

（2）编制施工组织设计，做好技术交底，指导工程施工。

（3）做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。

（4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。

２、劳动力及物质、设备准备工作：（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

（2）落实人员，制定相应的管理制度。

（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品进场时间计划。

（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

第四章主要分部分项工程施工方案一、测量方案１、施工测量的准备工作：（１）了解工程的总体布局、定位及标高情况。

（２）对图纸进行校核。

（３）确定放线精度。

（４）测量设备、仪器确保在有效期内。

2、管沟、开挖和施工放线：（1）开挖放线1）按图纸尺寸撒出管沟开挖边线及放坡线。

2）开挖接近基底时，随时进行抄平，及时在沟侧帮钉小木桩进行控制。

（2）砌筑施工放线：1）做完垫层后，检查垫层标高。

2）在垫层上放出砌筑的位置线。

3、地面铺设标高控制在地面垫层和找平层施工时，按设计标高放坡。

用水准仪后视标高控制点，然后前视测出各点标高，做好灰饼，间距1m，呈梅花形布置，做为垫层施工的依据。

二、土方开挖方案1、土方开挖（1）施工准备：1）审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。

2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。

3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。

（2）开挖方案：本工程因土方开挖量较大拟采用机械开挖。

开挖出的土方在现场堆放，作为回填土用。

在开挖过程中，配备专职测量员，测设距离沟底300mm的标高，并在槽帮上钉水平标高木桩，用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核沟底标高，最后由两端拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后人工清除槽底土方。

（3）注意事项：1）开挖时应注意地下已有管线布置，避免破坏原有管线。

2）挖土过程中应及时将标高引测至沟壁上，并随时检测，避免超挖。

3）管沟开挖完毕后，应尽快打上垫层安装管线，以防扰动和塌方。

4）严禁在沟边大量堆载或载重车辆穿行。

三、管道施工方案1、管材及接口（1）埋地生活给水管DN≧100采用钢丝网骨架聚乙烯复合管，电热熔连接；DN﹤100采用给水聚乙烯（PE）管，热熔连接，公称压力为1.6Mpa。

埋地消火栓加压管及喷淋管采用热镀锌管，焊接；公称压力为1.6Mpa。

给水、消防管顶距地面在行车道下为1米，非行车道下管顶距地面为0.7米。

（2）埋地雨水管、污水管采用埋地排污用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管，热熔焊接，其环刚大于8KN/㎡。

所选用的管材应符合CJ/T225－2006《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》。

（3）阀门：DN≦50㎜时采用铜截止阀，DN﹥50㎜时，给水管和消防管采用闸阀或双向式蝶阀，公称压力为1.6Mpa。

（4）消防水泵接合器的公称压力为1.6Mpa，地上式消火栓的公称压力为1.0Mpa。

2、管道敷设（1）各种管道在敷设前，应对城市接管点的阀门井、污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测。

如与施工图纸标高不一致，应通知设计单位进行管道调和调整，调整后方可进行施工。

（2）给水管弯转处利用组合弯头，弯曲管等管件不能完成弯转角度要求时，可在直线管段利用管道承插口偏转进行调整，但承插口的最大偏转角不得大于1°，以保证接口的严密性。

（3）当给水管敷设在污水管的下面时，应采用钢管和钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3.0米，套管两端应采用防水材料封闭。

（4）排水管道的铺设不得出现无坡、倒坡现象。

（5）两检查井之间的管段的坡度应一致，如有困难时，后段坡度不应小于前段管道的坡度。

（6）排水管道转弯和交汇处，应保证水流转角等于和大于90°，但当管径小于300㎜时，且跌水高度大于0.3米时，可不受此限。

3、管道基础（1）给水管道：如为回填土土层，则在回填土地段做300㎜厚灰土垫层；如为粘土或淤泥则应更换土壤或每2.5－3.0米做混凝土枕基。

（2）排水管道：排水管道基础及连接做法参照国标图集04S520。

4、管道防腐热镀锌钢管防腐等级为加强级防腐。

5、阀门和排水检查井（1）排水检查井和井盖的选用及安装参照国际图集08SS523《建筑小区塑料排水检查井》。

（2）平箅式单箅雨水口选用及安装参照国标图集08SS523《建筑小区塑料排水检查井》。

（3）给水阀门井采用砖砌式收口式阀门井。

（4）各种砖砌阀门井、检查井等均按有防地下水型进行施工。

6、管道试压（1）室外给水管道试验应按《给水排水管道工程施工及验收规范》第9.2条之规定进行，试验压力为1.0 Mpa。

（2）室外排水管道试验应按《给水排水管道工程施工及验收规范》第9.3条之规定进行。

（3）给水管道试压交付使用前，应按《给水排水管道工程施工及验收规范》第9.5条之规定，对管道进行冲洗消毒。

四、土方回填方案1、作业条件：（1）垫层及检查井已完成且达到一定的强度，水暖管线已安装完毕。

（2）回填所用土方的土质条件能满足回填需要，不含树枝、杂草等杂物或其它有机物质。

2、施工注意事项：（1）在回填前，先进行土壤的击实试验，以此确定土壤的最佳含水率范围，土壤的夯实遍数。

（2）回填土方采用蛙式打夯机打夯。

打夯时，要一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交错，不多夯，不漏夯。

每层土的打夯遍数为3~4遍。

在边缘部位，要适当的加强其夯实遍数。

（3）每层回填土的虚铺厚度不得超过250mm。

3、回填土质量控制：（1）管顶上部500㎜以内不得有回填块石、碎石砖；500㎜以上不得集中回填块石、碎砖。

（2）回填用的机械不得在沟槽上行走。

（3）管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。

五、砌筑工程方案1、施工准备（1）主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。

（2）砌筑材料已全部到场，准备工作已就绪。

（3）管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。

2、施工工艺（1）砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟。

（2）砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。

（4）组砌方法应正确，采用满丁满条排砖。

六、广场砖及预制嵌草水泥砖施工方案1、广场砖施工1）、路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达93%（环刀取样）以上，并注意地下埋设的管线。

2）、基层的铺设：铺设200mm厚3：7灰土，分两步夯实。

3）、找平层的铺设：找平层用粗砂，30mm厚。

4）、面层铺设：面层为18mm厚广场砖，在铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角，然后用干石灰粗砂扫缝后洒水封缝。

2、嵌草水泥砖施工1）、路基碾压，压实系数应达到93%（环刀取样）以上。

2）、设150厚2：8灰，摊平碾压至密实。

3）、设200厚3：7灰土，摊平碾压至密实。

4）、150厚碎石基层，摊平碾压至密实。

5）、30厚黄土粗砂铺平。

6）、80厚C15预制嵌草水泥砖，砖缝填黄土掺草籽填孔扫缝。

七、道路施工方案沥青路面施工1）、路基碾压，压实系数应达到93%（环刀取样）以上。

2）、设150厚2：8灰，摊平碾压至密实。

3）、设200厚3：7灰土，摊平碾压至密实。

4）、200厚碎石基层，摊平碾压至密实。

5）、50厚中粒式沥青混凝土面层压实。

6）沥青混合料的摊铺（1）在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。

（2）正常施工，摊铺温度不低于135～150℃。

摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。

（3）摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。

摊铺室内料要饱料，送料应均匀。

（4）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。

（5）对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。

（6）在雨天或表面存有积水、施工气温低于5℃时，都不得摊铺混料。

（7）混合料遇到水，一定不能使用，必须报废，雨季施工时千万注意，中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。

7）、混合料的压实（1）在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。

（2）压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。

（3）压实分初压、复压和终压三个阶段。

A、初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（2遍），初压温度控制在130℃-145℃。

初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。

B、复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压3-4遍，再用轮胎压路机碾压4-6遍，使其达到压实度。