石门揭煤防突措施图解

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石门揭煤防突措施

石门揭煤防突措施
石门揭煤防突的应急处理
制定应急预案
制定石门揭煤防突应急预案,明确应急组织、职责分工、应急流程和处 置措施。
根据矿井实际情况,评估可能出现的风险和事故,制定相应的应对策略 和措施。
预案应具有足够的灵活性和可操作性,以便应对不同情况下的突发事件 。
配备应急物资
01
根据应急预案,配备足够的应急物资,包括通风设备、瓦斯检 测仪器、防爆设备、救援器材等。
强化作业人员管理,确保作业人员具 备相应的资质和技能,遵守安全操作 规程。
实施作业现场监控,实时监测瓦斯浓 度、温度、压力等参数,及时发现异 常情况并采取措施。
提高员工安全意识
加强员工安全教育培训,提高员 工对石门揭煤防突安全知识和技
能的掌握程度。
定期组织安全演练和模拟演练, 提高员工应对突发事件的能力和
石门揭煤防突的重要性
01
石门揭煤是煤矿生产中的重要环 节,也是事故易发的危险阶段。
02
煤与瓦斯突出事故会给矿工生命 安全和煤炭生产带来严重威胁, 因此采取有效的防突措施至关重 要。
石门揭煤防突的基本原则
坚持“安全第一、预防为主”的原则,加强技术 管理和现场管理,确保防突措施的有效实施。
采取综合防突措施,包括预抽瓦斯、排放钻孔、 水力冲孔等,以降低煤与瓦斯突出的危险性。
详细描述
在石门揭煤前,通过在煤层中布置钻 孔,利用抽采泵站将煤层中的瓦斯抽 出,使煤层中的瓦斯压力降低,瓦斯 含量减少,从而降低突出发生的可能 性。
排放钻孔
总结词
通过钻孔将煤层中的瓦斯排出,降低瓦斯压力,并排放出煤层中的瓦斯。
详细描述
在石门揭煤过程中,为了降低突出风险,可以在煤层中布置排放钻孔,将煤层 中的瓦斯排出,降低瓦斯压力,并排放出煤层中的瓦斯。这样可以有效降低突 出发生的可能性。

石门揭煤防突措施图解

石门揭煤防突措施图解

03
出事故的发生,保障矿工生命安全和矿井正常运转。
石门揭煤防突的历史与发展
石门揭煤防突技术的研究和应用始于20世纪50年代,经过几十年的发展,已经形 成了较为完善的技术体系。
随着科技的不断进步,石门揭煤防突技术也在不断发展和完善,如数值模拟、地 震勘探、地应力测量等技术的应用,为石门揭煤防突提供了更为科学和有效的手 段。
CATALOGUE
石门揭煤防突的技术措施
区域性防突措施
预抽瓦斯
通过在煤层开采前从地面或井下钻孔 抽放瓦斯,降低煤层中的瓦斯压力和 含量,从而防止突出的发生。
煤层注水
通过向煤层注入高压水,使煤层中的 瓦斯被驱赶并溶解在水中,降低瓦斯 压力,达到防突效果。
局部防突措施
超前钻孔
在开采工作面前方钻孔,使煤层中的瓦斯能够从钻孔中释放 出来,避免突出的发生。
工程实例二:某矿井的区域性防突措施
总结词
该矿井采用区域性防突措施,即对整个采区 或矿井进行防突治理,以消除突出危险。
详细描述
该矿井在揭煤前,先分析整个采区或矿井的 突出危险性,采取针对性的区域性防突措施 。例如,对采区进行瓦斯抽放、加强通风等 措施,降低瓦斯压力和浓度,从而消除突出 危险。对于矿井,可采用封闭墙、防火墙等 建筑结构来防止瓦斯扩散和突出事故的发生 。
水力冲孔
通过高压水流冲击煤层,使煤层中的瓦斯释放出来,达到防 突效果。
安全防护措施
加强通风
确保揭煤作业期间工作面的通风系统稳 定、可靠,防止瓦斯积聚和浓度超标。
VS
瓦斯监测
在揭煤作业期间,对工作面进行瓦斯监测 ,及时发现并处理瓦斯异常情况。
04
CATALOGUE
石门揭煤防突的工程实践

石门揭煤防突措施图解

石门揭煤防突措施图解

石门揭煤的地质特点
01
02
03
煤层赋存条件
石门揭煤通常发生在地质 构造复杂的地区,煤层厚 度、倾角等赋存条件变化 大。
地应力分布
地应力分布不均,局部地 区地应力集中,容易导致 煤与瓦斯突出。
瓦斯含量
石门揭煤过程中,瓦斯含 量较高,增加了突出的危 险性。
石门揭煤的突出危险性
突出类型
石门揭煤过程中可能发生 煤与瓦斯突出、岩石突出 等多种类型。
斯涌出量。
局部性防突措施
石门揭煤方式优化
采用分段揭煤、斜交揭煤等方式,减小一次性揭露的煤层面积, 降低突出发生的可能性。
支护措施强化
在石门揭煤过程中,加强巷道支护,采用高强度支护材料,提高巷 道的稳定性,防止因巷道变形诱发突出。
局部瓦斯抽放
在石门揭煤附近布置局部瓦斯抽放孔,对揭露的煤层段进行瓦斯抽 放,降低瓦斯压力,减少突出危险性。
紧急防突措施
1 2 3
突出预警系统
建立可靠的突出预警系统,实时监测瓦斯浓度、 压力等参数,一旦发现突出征兆,立即发出警报 。
紧急撤离预案
制定完善的紧急撤离预案,明确撤离路线、避险 设施等,确保人员在突出发生时能够迅速安全撤 离。
应急救援措施
配备专业的应急救援队伍,定期进行突出事故应 急演练,提高应急救援能力,减少事故损失。
石门揭煤防突措施图解
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目 录
• 石门揭煤概述 • 防突措施技术基础 • 石门揭煤防突措施详解 • 石门揭煤防突措施图解案例
01
石门揭煤概述
石门揭煤的定义和背景
定义
石门揭煤是指通过石门(巷道)揭露含煤地层,进行煤炭开采的过程。
背景
随着煤炭资源的开采,石门揭煤作为一种常见的采煤方法,在煤炭工业中具有 重要地位。然而,石门揭煤过程中存在着突出危险,因此需要采取相应的防突 措施。

石门揭煤的防突措施pptx

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系统梳理防突措施在实施过程中出现的问题,如技术难题、管
理漏洞等。
原因分析
02
深入分析问题的成因,找出导致问题产生的关键因素。
解决方案
03
提出针对性的解决方案,明确改进方向,为优化防突措施提供
决策支持。
防突措施的优化与改进
技术创新
探讨引入新技术、新方法,提 高防突措施的技术水平和实施
效果。
管理提升
完善防突措施的管理体系,加 强监管和培训,提升执行力和 管理水平。
防突措施实施效果评价
总体评价
对目前采取的防突措施进行总体评价,分析其在 实践中的表现及作用。
成功率评估
统计并分析防突措施在避免或减少突出事故中的 成功率,以客观数据评价其效果。
安全性能评估
评估防突措施对煤矿安全生产的贡献,包括事故 率、伤亡率等关键指标的改善情况。
存在问题的分析与解决
问题梳理
01
THANKS感谢观看Biblioteka 煤与瓦斯突出的危害01
02
03
人员伤亡
煤与瓦斯突出可能导致人 员伤亡,严重影响矿山安 全生产。
设备损坏
突出发生时,产生的巨大 能量可能损坏巷道、设备 ,造成生产停顿。
环境破坏
突出后,大量煤粉和瓦斯 涌入巷道,污染空气,影 响作业环境。
防突措施的重要性
保障矿山安全
实施有效的防突措施,能够降低煤与瓦斯突出的风险,保障矿山 安全生产。
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目录
• 概述 • 石门揭煤前的防突准备工作 • 石门揭煤过程中的防突措施 • 石门揭煤后的防突工作 • 防突措施的效果评价与优化 • 结论与展望
01
概述

煤矿石门揭煤防突安全技术措施

煤矿石门揭煤防突安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书煤矿石门揭煤防突安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共7 页煤矿石门揭煤防突安全技术措施为了确保1370运输石门安全顺利的揭穿各煤层,有效防治煤与瓦斯突出,根据煤矿《安全规程》及《防治煤与瓦斯突出规定》。

特制定主斜井工作面煤与瓦斯突出防治措施:第一节煤与瓦斯突出预测预报一.1370运输石门揭煤时工作面前方煤层的突出危险性预测方法:1、首先用ZDY650型钻机施钻确定1370运输石门揭煤的准确位置,然后按石门揭煤防突措施进行揭煤。

见附图1.钻屑指标法:A.采用钻屑指标法预测1370运输石门揭煤工作面突出危险性时,按下列步骤进行:a.在石门工作面掘至煤层法向距离5m以外时必须进行突出危险性预测。

岩石段采用风钻打眼,见煤后立即停止钻进,改用电煤钻继续打穿煤层全厚,打钻速度控制在1m/min左右。

打3个直径42mm、孔深8—10m 的钻孔,一个钻孔位于巷道工作面中部,并平行于掘进方向,其它钻孔的终孔点应位于巷道轮廓线外2—4m处。

b.揭开煤层,但尚未全断面揭穿煤层全厚,必须先施工顺层钻孔预测煤层的突出危险性。

钻孔数量不得少于4个,孔径42mm,钻孔控制范围在巷道断面前方及其两侧轮廓线外不少于5m。

c.钻孔每打1m测定钻屑量一次,每隔2m测定一次钻屑解吸指标。

根据每个钻孔长每米的最大钻屑量Smax和钻屑解吸指标K1预测工作面的突出危险性。

d.钻屑解吸指标的测定使用WTC仪器测定。

其方法是:每钻进2米,取一次钻屑作解吸特征测定。

取样时,把秒表、筛子准备好(1mm的筛子在下,3mm的筛子在上),钻孔钻到预定深度时,用组合筛子在孔口接钻屑,同时启动秒表,一面取样,一面筛分,当钻屑量不少于100g时停止取样,并继续进行筛分,取后把已筛分好的1—3mm的煤样装入仪器的煤样瓶中,盖好煤样瓶,准备测试。

第 2 页共 7 页当秒表走到t0时,启动仪器采样键进行测定,经5min后,当仪器显示时,用键盘输入,按监控键,仪器显示L0时,输入L0,按监控键,仪器进行计算,并显示F1,此值即为K1值。

1310运输石门揭煤防突措施

1310运输石门揭煤防突措施

水城县阿戛捡材沟煤矿1310运输石门揭过23#煤安全技术措施编制:王勇编制单位:通防科审核:朱启平编制日期:二O一三年十一月十八日措施贯彻签字单1310运输石门揭23#煤安全技术措施一、概述1310运输石门为圆弧拱型断面,“U”型钢棚+喷浆联合支护巷道,位于1310水平北翼,巷道方位为74°,巷道坡度0°,总工程量为153米,现已掘进21米。

据地质资料分析,该巷在掘进再掘进21米将遇到K23煤层。

该巷水文地质情况简单,煤岩层为弱含水层。

我矿经鉴定,K17、K22、K23煤层瓦斯基础参数测定为: K23煤层最大瓦斯压力为0.65MPa,瓦斯含量为5.78m3/t。

根据上述鉴定结果,捡材沟煤矿+1300水平以上K17、K22、K23煤层无突出危险性;1310运输石门位于1310m水平。

根据《煤矿安全规程》第201条及《防治煤与瓦斯突出规定》的相关要求,我矿将采取远距离爆破自顶板岩柱穿过K23煤层进入底板。

为确保1310运输石门揭煤过煤期间的矿井和人员安全,特编制如下安全技术组织措施,有关单位必须按本措施认真组织贯彻、实施。

二、独立通风系统及通风设施(一)通风系统流程(1)新鲜风流流程主平硐进风→主平硐皮带机尾(风机)→1310运输石门掘进工作面(风筒出风口)。

(2)污风系统流程1310运输石门工作面(风筒出风口)→1310回联巷→1310回风上山→回风上山→1368回风石门→总回风平硐→地面(3)通风设施(详见通风系统示意图)。

三、组织机构矿成立1310运输石门揭过K23煤层领导小组,组织机构如下:组长:赵友光副组长:杨武吴建辉成员:机电矿长生产矿长技术科长跟班矿长通防科长调度主任施工队长防突工安瓦检员跟班电工监控员矿山救护队职责:1、组长负责全面指挥协调工作。

2、生产矿长全面负责1310运输石门揭煤期间的生产组织、顶板管理及安全生产工作,负全面生产管理责任,跟班矿长每班负责配合落实上述工作。

石门揭煤防突措施图解

石门揭煤防突措施图解
2
煤层瓦斯赋存情况分析
距煤层法距不小于10m处 (地质构造带20m)
控制层位钻孔

正常掘进距煤层法距不小于7m处

突出危险性预测




深部
施工排放钻孔
流 浅部 程
少量排放孔
防突效果检验
有效
无效
补充排放钻孔
煤层加固措施
正常掘进距煤层法距不小于1.5m处
安全防护措施
远距离放炮揭穿(开)煤层
穿过煤层进入底板岩层距煤层法距23m以上
3个预测钻孔
预测方法:综合指标法 钻屑瓦斯解吸指标法 其他经试验证实有效的方法
16
10.石门揭煤局部防突措施
第八十一条 石门揭煤工作面的防突措施包括预抽 瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、煤体固化或 其他经试验证明有效的措施。
立井揭煤工作面可以选用前款规定中除水力冲孔以外的各项措 施。
金属骨架、煤体固化措施,应当在采用了其他防突措施并检验 有效后方可在揭开煤层前实施。斜井揭煤工作面的防突措施应当 参考石门揭煤工作面防突措施进行。
(三)对穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等) 揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时, 至少布置4个检验测试点,分别位于要求预抽 区域内的上部、中部和两侧,并且至少有1个 检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于 2m的范围;
10
抽采钻孔见煤点
检验孔

石 门 揭 煤
域 措 施 效 果 检
钻 孔 布 置 图
21
石门揭煤程序示意图
远距离爆破 最后验证
局部防突措施 预测、检验
探煤
区域防突措施 区域效果检验
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23
21
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石门揭煤课件

石门揭煤课件



(2)测定步骤 1)当钻孔进入煤层时,各钻孔每隔一米取一个煤样测量钻屑瓦斯解 吸指标K1或△h2;要求各钻孔预定取样孔深错开。 2)当钻孔钻进到预定取样孔深时,用1mm和3mm分样筛重叠起来在 孔口接钻孔中排出的钻屑,并经筛分成1~3mm粒度装入煤样杯中; 在孔口开始接煤样的同时启动秒表,直至开始启动解吸仪测量的时间 间隔t0应满足解吸仪给定的要求,测量K1指标时要求t0≤2min,测量 △h2指标时要求t0=3 min。 3)在钻孔钻进到离预定取样孔深小于0.5m至接取煤样结束前不允 许停止钻进,否则该煤样应作废。 4)钻屑瓦斯解吸指标K1的测定: a)把筛分好的粒径为1~3 mm煤样装入解吸仪的煤样杯并置于煤样罐 中,盖好煤样罐,转动阀门使煤样与大气连通。 b)秒表计时到时间t0,转动阀门使煤样罐与测量系统接通、与大气隔 绝,启动仪器,每间隔0.5min读一次解吸仪示值,共读10次。


2.3.4综合指标预测突出危险性方法 1)在岩石巷道工作面向突出煤层至少打2个测压钻孔。 2)测定每个孔中煤样的坚固性系数(f),取平均值。 3)将坚固性系数最小的两个煤样混合后,测定煤层的瓦斯放散初速度 △P。 4)计算综合指标D、K,计算公式如下: D = (0.0075×H/f-3)×(P-0.74)……………………(1) K = △P/f ……………………(2) 式中: D----煤层的突出危险性综合指标; K----煤层的突出危险性综合指标; H----开采深度,m; P----煤层瓦斯压力,取两个钻孔实测瓦斯压力的最大值,MPa; △P---软分层的瓦斯放散初速度; f----软分层的平均坚固性系数。


(3) 结果表述 1)钻孔瓦斯涌出衰减系数α的计算公式为: α=q5/q 2)根据所侧得的煤孔段长度,将测定值修正为每 米长度的钻孔瓦斯涌出初速度(速度)。 3)每次测定,以诸预测孔中钻屑瓦斯解吸指标最 大值或钻孔瓦斯涌出初速度最大值及相应的瓦斯 涌出衰减系数作为测定结果。

石门揭煤防突措施

石门揭煤防突措施

石门揭煤“四位一体”防突措施距煤层法距为10m(若该处煤层赋存不稳定时为20m)时施工探煤孔,距煤层法距5m时进行危险性预测。

若预测有突出危险,当法距为3m时候,开始打排放孔(若煤层顶板破碎,法距5m时打排放孔)并进行效果检验,若措施孔无效,继续补打措施孔,并进行效果检验,直到措施有效时方可掘进,当法距为2m时进入远距离放炮阶段,直至揭煤结束。

一、石门揭煤措施(1)、前探钻孔在石门工作面掘至煤层顶板法距10m(若该处煤层赋存不稳定时为20m)之前,打三个穿透煤层全厚且进入顶板不小于0.5m的前探钻孔,其中2个钻孔水平向前,1个钻孔与煤层垂直,并详细记录岩芯资料。

地质构造复杂、岩石破碎的区域,石门工作面掘至距煤层20m(垂距)之前,必须在石门断面四周轮廓线外5m范围煤层内布置一定数量的前探钻孔,以保证能确切地掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等。

1、前探钻孔具体操作方法:1)当石门工作面距煤层垂距10m(若该处煤层赋存不稳定时为20m)时,打3个穿透煤层全厚且进入顶板不小于0.5m的前探钻孔。

探煤钻孔布置在巷帮钻场或者工作面,开孔位置在钻场中部,1#和2#开孔间距为0.5m,使用ZY--650液压钻机,其参数及钻孔位置应根据实际情况在施工钻孔前确定。

2)前探钻孔施工完毕后,3号孔测瓦斯压力,将1、2号孔填实。

(2)突出危险性预测1、主要预测方法为:测定瓦斯压力、放散初速度△P、煤的坚固性系数f值,最后以综合指标判断。

在前探钻孔施工后,可先利用垂直于煤层的3号钻孔测定煤层瓦斯压力。

2、当距煤层垂距为5m时,工作面应停止掘进,进行突出危险性预测。

此时向工作面前方施工2个测压钻孔,然后封孔测定瓦斯压力。

在施工测压孔时,用取芯钻头取煤芯,采集煤样2Kg左右,每孔各取一份,送实验室测定放散初速度△P、煤的坚固性系数f。

3、工作面揭煤突出危险性预测,采用综合指标法。

在试验地点采取煤样,测定该地点煤的瓦斯放散初速度指标△P及煤坚固性系数f值,采用综合指标D、K值对该地点的突出危险性进行预测,D、K值按下式计算:()()74.0f=PHD.0--30075=K∆fP式中 D —突出危险性预测综合指标之一;K —突出危险性预测综合指标之二;H —煤层埋藏深度,m;由于该矿为在建矿井,尚无明确的突出预测指标临界值,故其指标临界值选用《突出规定》规定的临界值。

防突图解

防突图解

防突措施
效果检验
预测有危险
效果检验 作业 。
防突措施
安全防护下采掘
安全防护
采掘作业
石门揭煤程序示意图
石门工作面
局部预测验证 区域最后验证 探煤
局部预测、检验 区域验证ຫໍສະໝຸດ 区域防突措施 区域效果检验
10m前
探煤钻孔示意图
石门工作面
取芯钻孔
详细记录岩芯资料 可利用此孔测压测压
抽采钻孔见煤点

12(或6)m
“100m范围”的理解: 选取“100m”,目的在于 要有一个具体的限制,而且实 际情况下很难确定点的位置, 有时只能确定某一个钻孔,所 以这个范围实际是指采取区域 预抽防突措施需要预抽的突出 煤层危险区范围内,以异常点 (或钻孔)为圆心(或中心 轴)、100m为半径的(或球冠、 圆柱、圆台)本煤层的煤体。
工作面措 施
工作面检 验 安全 防护
防突工作与建设、生产时期的关系怎样?
防突工作与矿井建设时期关系
突 出评 危 险 性 估
防 安突 全专 专项 篇设 计
突 出鉴 危 险 性

建设前
矿井设计
建设中
防突工作与生产时期关系
专 防项 设 突 计 区 开 域 拓 预 前 测 区 开 域 拓 预 后 测 区局 域部 综综 合合 区局 域部 验综 证合
区域验证循环图
第 一 次 验 证
连 续 验 证 第 二 个 探 孔
第 三 个 探 孔
间 隔 验 证
验 证 钻 孔
前 探 钻 孔
间 隔 验 证
1个循环单元 10~50m
2个循环单元 10~50m
局部综合防突措施中各项内容之间的关 系怎样?
工作面预测

石门揭煤防突措施图解

石门揭煤防突措施图解

某矿区钻孔排放瓦斯揭煤案例
矿区概况
该矿区位于平原地区,地层平缓,瓦斯压力 较大。
防突措施
采用钻孔排放瓦斯的方法,降低瓦斯压力, 减少瓦斯突出风险。
效果评估
通过实施钻孔排放瓦斯措施,该矿区实现了 安全生产,揭煤效率也有所提高。
06
总结与展望
总结石门揭煤防突的经验教训
石门揭煤防突事关煤矿安全生产大局,是煤炭工业发展中一项重要的技术难题。
01
采取综合防突措施,包括区域防突措施和局部防突措
施相结合,以局部防突措施为主。
02
加强瓦斯监测和通风管理,及时发现和消除突出隐患

03
坚持科学研究和现场实践相结合,不断完善和提高防
突技术水平。
02
石门揭煤防突的法律法规及标准
法律法规要求
01
严格执行《安全生产法》、《 矿山安全法》、《煤矿安全规 程》等法律法规。
通风与瓦斯管理
01
在揭煤工作面设置专用通风系统 ,确保工作面的通风量充足、风 质良好。
02
定期对通风设施进行检查和维护 ,确保通风设施运行正常。
加强瓦斯抽放工作,制定专门的 瓦斯抽放方案,并严格按照方案 进行实施。
03
对瓦斯浓度进行实时监测,发现 异常情况及时进行处理。
04
安全教育与培训
对员工进行安全教育,让员工了解揭煤工作的危 险性和应对措施。
安全管理制度
01
建立完善的安全管理制度,强化各级管理人员和作业人员的安 全责任。
02
实施定期的安全培训和教育,提高员工的安全意识和操作技能

加强对揭煤过程的安全监管,及时发现和处理安全隐患。
03
03
石门揭煤防突的技术措施

石门揭煤的防突措施精品文档

石门揭煤的防突措施精品文档
石门和岩石井巷揭开煤层的防突措施
一、一般规定及要求 二、石门及竖井揭煤应力分布特点及突
出危险性分析 三、石门及岩石井巷揭煤工作程序 四、石门及井巷揭煤前的探测及预测 五、石门及井巷揭煤的防突技术措施
第十八章 石门和岩石井巷揭开煤层的防 突措施
《防突规定》对石门和岩石井巷揭煤定义为:石 门和立井、斜井工作面从距突出煤层底(顶)板 的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶(底) 板2m(最小法向距离)的过程均属于揭煤作业。
这样连锁的破碎及煤体抛出使突出向煤体深部扩展,形 成连续的突出
(一)石门揭煤突出危险性分析
在揭煤前,一般都采取打钻孔抽排瓦斯等措施, 将揭煤处周边煤体内一定范围的瓦斯抽排掉,以形 成一定范围的安全防护带,保证揭煤作业的安全。
在石门揭煤后,应该及时加强支护、防止空顶 和冒落,不给远处具有突出危险的煤体突然暴露的 机会,就能有效地防止煤与瓦斯突出的发生。
当工作面揭开突出危险煤层时,工作面前方存在的卸压 区使前方煤岩体向上突出的能量降低,发生煤与瓦斯突 出的危险性相对较小。
当掘进工作面进入突出危险煤层时,如若井壁不能及时 支护,强度较低的煤层处于应力集中区域,暴露的煤壁 与岩石便承载着煤层瓦斯压力和地应力的作用(特别是 在倾斜煤层的上侧,还要附加煤体的自重影响),当煤 壁阻碍煤与瓦斯突出的安全区不足以抵挡瓦斯压力和地 应力的综合作用时,处于应力集中区内的煤体便发生失 稳破坏,造成煤与瓦斯突出的发生。
一、一般规定及要求
揭穿突出煤层的防突措施
石门和岩石井巷揭煤防突措施是在安全岩柱的保护 下缓慢地释放煤体及围岩的突出潜能,达到预防突 出的目的。其主要防突措施有排放钻孔法和抽放瓦 斯法。同时也可采用水力冲孔、扩孔钻卸煤以及冲 煤扫孔等加强型措施提高瓦斯抽采效果。此外,还 可以配合金属骨架、固化煤体、煤层注水、顺层钻 孔等安全保障型措施。

8 利民煤矿石门揭煤措施

8 利民煤矿石门揭煤措施

贵州省清镇市利民煤矿石门揭煤措施及管理制度利民煤矿二零一二年二月石门揭煤措施及管理制度一、应采取的防突技术措施煤矿某煤层为突出煤层时,在其采掘作业过程中应采取“四位一体”的综合防突措施,即突出危险性预测、防突技术措施、防突措施效果检验和安全防护措施。

现按照《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》的要求,并结合我国其他矿区治理煤与瓦斯突出的成功经验,制定如下的突出危险区采掘工作面防突技术措施。

1、突出危险性预测应采用钻屑瓦斯解吸指标法进行工作面突出危险性预测,测定钻屑解吸指标△h2和钻屑量指标S;或采用其它经试验证实有效的突出预测方法进行工作面突出危险性预测。

2、局部防突技术措施煤巷掘进工作面采用超前钻孔措施,井下实测钻孔有效排放半径;回采工作面可采用预抽煤层瓦斯或其它经试验证实有效的防突技术措施。

3、措施效果检验应采用钻屑瓦斯解吸指标法或其它经试验证实有效的突出预测方法进行措施效果检验。

4、安全防护措施按《防突规定》要求,构筑井下反向风门、避难硐室等安全防护设施,安装压风自救装置,井下人员必须随身佩带隔离式自救器;在突出煤层的采掘工作面,放炮作业都必须采取远距离放炮安全防护措施进行采掘作业。

具体防突工艺流程如图1-1所示。

图1-1 防突工艺流程二、石门揭煤措施在井筒或石门揭煤时,应按《防突规定》规定的揭煤技术措施进行揭煤。

1、石门揭穿突出煤层作业顺序石门从距突出煤层底(顶)板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶(底)板2m(最小法向距离)的过程均属于揭煤作业,揭煤作业前应编制石门揭煤的专项防突设计,并报煤矿企业技术负责人批准。

突出煤层石门揭煤应按下列顺序进行:1、探明揭煤工作面和煤层的相对位置;2、在与煤层保持适当距离的位置进行工作面预测(或区域验证);3、工作面预测(或区域验证)有突出危险时,采取工作面防突措施;4、实施工作面措施效果检验;5、掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置,采用工作面预测或措施效果检验的方法进行最后验证;6、采取安全防护措施并用远距离爆破揭开或穿过煤层;7、在岩石巷道与煤层连接处加强支护。

石门、立井、斜井揭煤防突措施解析共35页文档

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1、不要轻言放弃,否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
石门、立井、斜井揭煤防突措施解析 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克
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7m前
石门揭煤区域防突措施示意 图
厚煤层不能一次 穿透时超前15m
8
抽采钻孔见煤点
石 门 揭 煤 区 域 措 施
钻 孔 布 置 图
12m
石门轮廓线
12m
12m
12m
9
6.石门区域效果检验钻孔布置(直接测定) 第五十五条 采用直接测定煤层残余瓦斯 压力或残余瓦斯含量等参数进行预抽煤层瓦斯 区域措施效果检验时,应当符合下列要求: (三)对穿层钻孔预抽石门(含立、斜井 等)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验 时,至少布臵4个检验测试点,分别位于要求 预抽区域内的上部、中部和两侧,并且至少有 1个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不 大于2m的范围;
根据工作面岩层情况,实施工作面防突措施时要 求揭煤工作面与突出煤层间的最小法向距离为:预抽 瓦斯、排放钻孔及水力冲孔均为5m,金属骨架、煤体 固化措施为2m。当井巷断面较大、岩石破碎程度较高 时,还应适当加大距离。
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11.石门揭煤工作面防突措施效果检验条件和方法
第九十八条 在实施钻孔法防突措施效果检验时,分布在工作面各 部位的检验钻孔应当布臵于所在部位防突措施钻孔密度相对较小、 孔间距相对较大的位臵,并远离周围的各防突措施钻孔或尽可能 与周围各防突措施钻孔保持等距离。在地质构造复杂地带应根据 情况适当增加检验钻孔。 工作面防突措施效果检验必须包括以下两部分内容: (一)检查所实施的工作面防突措施是否达到了设计要求和 满足有关的规章、标准等,并了解、收集工作面及实施措施的相 关情况、突出预兆等(包括喷孔、卡钻等),作为措施效果检验报 告的内容之一,用于综合分析、判断; (二)各检验指标的测定情况及主要数据。 第九十九条 对石门和其他揭煤工作面进行防突措施效果检验时, 应当选择本规定第七十一条所列的钻屑瓦斯解吸指标法或其他经 试验证实有效的方法,但所有用钻孔方式检验的方法中检验孔数 均不得少于5个,分别位于石门的上部、中部、下部和两侧。 如检验结果的各项指标都在该煤层突出危险临界值以下,且 未发现其他异常情况,则措施有效;反之,判定为措施无效。
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石门揭煤程序示意图
远距离爆破 最后验证 局部防突措施 预测、检验
探煤
区域防突措施 区域效果检验
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5
10m前
探煤钻孔示意图
取芯钻孔
详细记录岩芯资料 可利用此孔测压测压九条 采取各种方式的预抽煤层瓦 斯区域防突措施时,应当符合下列要求: (四)穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等) 揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工 作面距煤层的最小法向距离7m以前实施(在构 造破坏带应适当加大距离)。钻孔的最小控制 范围是:石门和立井、斜井揭煤处巷道轮廓线 外12m(急倾斜煤层底部或下帮6m),同时还 应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线(包 括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离 不小于5m,且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时, 应当保持煤孔最小超前距15m;
3.石门揭煤防突专项设计
第六十二条 石门和立井、斜井工作面从距突出煤 层底(顶)板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入 顶(底)板2m(最小法向距离)的过程均属于揭煤作 业。揭煤作业前应编制揭煤的专项防突设计,报煤矿 企业技术负责人批准。 第八十条 石门和立井、斜井揭穿突出煤层的专 项防突设计至少应当包括下列主要内容:
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5m 前
石门揭煤工作面预测示意图 ----进入石门揭煤
3个预测钻孔
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最后区域验证----远距离爆破前(最小法向距离)
采用远距离爆破揭开突出煤层时,要求石 门、斜井揭煤工作面与煤层间的最小法向 距离是:急倾斜煤层2m,其他煤层1.5m。
3个预测钻孔
预测方法:综合指标法 钻屑瓦斯解吸指标法 其他经试验证实有效的方法
2
煤层瓦斯赋存情况分析
距煤层法距不小于10m处 (地质构造带20m)
控制层位钻孔
揭 煤 工 艺 流 程
正常掘进距煤层法距不小于7m处
突出危险性预测
无 深部 浅部 少量排放孔 有效

施工排放钻孔
防突效果检验
无效
补充排放钻孔 煤层加固措施
正常掘进距煤层法距不小于1.5m处 安全防护措施 远距离放炮揭穿(开)煤层 穿过煤层进入底板岩层距煤层法距2m以上 3
7m至5m没有要
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局部措施效果检验
(5米至远距离爆破)
上部孔 左.中.右3个 中部孔 左部孔
右部孔
石门
5个预测钻孔
下部孔 检验方法:钻屑瓦斯解吸指标法 其他经试验证实有效的方法
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第三期:下图为石门揭煤局部防突措施效果 检验孔示意图,请在右边方格内用符号“o” 圈出钻孔触媒点的投影位臵。
石门
预测钻孔
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9.石门揭煤探煤和最小法距
第六十四条 石门和立井、斜井工作面从掘进至距 突出煤层的最小法向距离5m开始,必须采用物探或钻 探手段边探边掘,保证工作面到煤层的最小法向距离 不小于远距离爆破揭开突出煤层前要求的最小距离。 采用远距离爆破揭开突出煤层时,要求石门、斜 井揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是:急倾斜煤 层2m,其他煤层1.5m。 要求立井揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是: 急倾斜煤层1.5m,其他煤层2m。如果岩石松软、破碎, 还应适当增加法向距离。
1.什么是揭煤 第六十二条 石门和立井、斜井工作 面从距突出煤层底(顶)板的最小法向 距离5m开始到穿过煤层进入顶(底)板 2m(最小法向距离)的过程均属于揭煤 作业。揭煤作业前应编制揭煤的专项防 突设计,报煤矿企业技术负责人批准。
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2.石门揭煤防突措施的选择 第三十八条 经评估为有突出危险煤层的新建矿井 建井期间,以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危 险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业, 必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。 经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新 水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当 采取局部综合防突措施。 第十八条 突出矿井开采的非突出煤层和高瓦斯矿 井的开采煤层,在延深达到或超过50m或开拓新采区时, 必须测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其他突出危险性 相关参数。 高瓦斯矿井各煤层和突出矿井的非突出煤层在新 水平开拓工程的所有煤巷掘进过程中,应当密切观察 突出预兆,并在开拓工程首次揭穿这些煤层时执行石 门和立井、斜井揭煤工作面的局部综合防突措施。
(一)石门和立井、斜井揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布臵的基本 情况; (二)建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施; (三)控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施,测定煤层瓦斯压力 的钻孔等工程布臵、实施方案; (四)揭煤工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标,预测及 检验钻孔布臵等; (五)工作面防突措施; (六)安全防护措施及组织管理措施; (七)加强过煤层段巷道的支护及其他措施。
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8.石门揭煤工作面预测
第六十三条 石门和立井、斜井揭煤工作面的突出危 险性预测必须在距突出煤层最小法向距离5 m(地质构 造复杂、岩石破碎的区域,应适当加大法向距离)前 进行。 在经工作面预测或措施效果检验为无突出危险工 作面时,可掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位 臵,再采用工作面预测的方法进行最后验证。 第七十一条 石门揭煤工作面的突出危险性预测应 当选用综合指标法、钻屑瓦斯解吸指标法或其他经试 验证实有效的方法进行。 立井、斜井揭煤工作面的突出危险性预测按照石 门揭煤工作面的各项要求和方法执行。
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12.石门揭煤安全防护措施
第一百零三条 在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进 工作面进风侧,必须设臵至少2道牢固可靠的反向风门。 风门之间的距离不得小于4m。
第一百零五条 井巷揭穿突出煤层和突出煤层的炮
掘、炮采工作面必须采取远距离爆破安全防护措施。 石门揭煤采用远距离爆破时,必须制定包括放炮 地点、避灾路线及停电、撤人和警戒范围等的专项措 施。
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抽采钻孔见煤点
检验孔
石 门 揭 煤
区 域 措 施 效 果 检 验
12m
上部孔 左侧孔 右侧孔 中部孔
石门轮廓线
12m 2m 12m
钻 孔 布 置 图
12m
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7.区域验证方法
第五十七条 在石门揭煤工作面对无突出危险区进行的区域 验证,应当采用本规定第七十一条所列的石门揭煤工作面突出危 险性预测方法进行。 第六十三条 石门和立井、斜井揭煤工作面的突出危险性预测 必须在距突出煤层最小法向距离5 m(地质构造复杂、岩石破碎 的区域,应适当加大法向距离)前进行。 在经工作面预测或措施效果检验为无突出危险工作面时,可掘进至 远距离爆破揭穿煤层前的工作面位臵,再采用工作面预测的方法 进行最后验证。若经验证仍为无突出危险工作面时,则在采取安 全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层;否则,必须采取 或补充工作面防突措施。 当工作面预测或措施效果检验为突出危险工作面时,必须采取或补 充工作面防突措施,直到经措施效果检验为无突出危险工作面。
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4.揭煤前10m的探煤
第六十一条 石门和立井、斜井揭穿突出煤层前,必须准确控制 煤层层位,掌握煤层的赋存位臵、形态。
在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前,应当至 少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探取芯 钻孔,并详细记录岩芯资料。当需要测定瓦斯压力时,前探钻孔 可用作测定钻孔;若二者不能共用时,则测定钻孔应布臵在该区 域各钻孔见煤点间距最大的位臵。 在地质构造复杂、岩石破碎的区域,揭煤工作面掘进至距煤 层最小法向距离20m之前必须布臵一定数量的前探钻孔,以保证 能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。 也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底(顶)板 岩石致密性等情况。
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10.石门揭煤局部防突措施
第八十一条 石门揭煤工作面的防突措施包括预 抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、煤体固化 或其他经试验证明有效的措施。
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