发电厂-燃料二期碎煤机楼系统改造方案2(模板)
发电厂-燃料合理化建议(合理化建议范文)
（6）、概率共振筛堵塞后清理比较容易快速，也减少维修和运行人员的压力。
项目方案、图纸、要求等（可附页）
按照原来的设计方案、图纸、要求，最好能够安装振幅比原来大的筛。
预期改造后效果及运行方式
审批意见
运行车间
检修车间
（2）、一级碎煤机出力不足，通常煤量超过200t/h时，碎煤机内就会积煤堵塞（我分析可能是由于煤的粘度比较大，煤粉在碎煤机膛内粘住锤头和筛板使煤不易排出）；
（3）、碎煤机运行中锤头滚动时将煤粉甩到落煤管与碎煤机入口处积压住，使入料口变小导致落煤管堵塞；
（4）、一级碎煤机和落煤堵塞比较难清理，特别是锤头有石块等杂物卡阻时需要维修人员才能处理，清理时间较长（主要是碎煤机惰走时间长）；
专业工程师
安生部
厂领导
年月日
年月日
年月 日
年月日
年月日
执行部门
要求完成时间
注：本表由建议人填写，送各级部门审批并报安生部登记，然后交执行部门实施。项目完成后由项目完成人附异动报告一并审核、签收，并复印一式四份正副本，分别送交维修车间、运行车间、安生部、资料室（原件存档）。
连州发电厂技改及合理化建议立项报告
登记时间：2005-02-23立项报告编号：
项目名称
专业类别
项目建议人
建议人所属部门
燃料一级碎煤机前恢复概率共振筛
燃料运行
陈海平
运行车间
实施改造前情况及立项理由
由于现在我厂煤质、煤种和设备的原因，造成燃料运行上二期煤非常被动和困难，其主要原因有：
（1）、煤比较湿润、煤中混有大石块和木棒等杂物；
发电厂二区机组DCS改造方案探讨
发电厂二区机组DCS改造方案探讨侯政【辽宁省本溪市北营钢铁集团发电厂 117017】摘要：就北营钢铁集团发电厂二区自动化控制系统的现状及存在的缺点，进行分析探讨，提出控制系统改造的方案，表明DCS是电厂控制系统发展的必然趋势。
改造后的系统具有较强的数据综合能力和网络结构，还留有与厂级和总厂级生产调度管理系统的通讯接口，为今后全北营信息系统的建立提供可持续发展的条件。
关键词：发电厂；分散型控制系统；改造Power plant two area machine set DCS reform a project studyHouZheng(North camp steel group power plant in province this river City, Liaoning 117017) Abstract: North camp steel group power plant two area automation control the presentcondition of the system and the weakness of the existence, carry on analytical study, put forward the project of controling the system reformation, express that DCS is a power station to control system the inevitable trend of development.The system that reforms behind has a stronger data comprehensive ability and network structure, also stay to have the communication to adjust one degree management system with factory class and total factory class production to connect, provide the condition that can keep on a development for aftertime whole establishments of north camp information systems.Keywords: Power plant;The dispersion type controls system;Reform引言随着现代化生产水平的发展，DCS（分散型控制系统）的应用在我北钢各分厂越来越广泛。
碎煤机大修施工方案
安徽电力建设第一工程公司编号：001输煤系统一二级碎煤机大修作业指导书批准：审核：编写：目录1 工程概况 ................................. 错误!未定义书签。
2 依据的文件及标准 ......................... 错误!未定义书签。
3 作业人员的岗位条件、职责及权限 ........... 错误!未定义书签。
4 现场准备工具、材料 (8)5 风险及控制 (11)6 安全文明施工措施 (13)7 作业准备及步骤 (14)8 主要内容及验收标准 (18)一、工程概况乙侧一级碎煤机为PCH-1216主要参数：输煤系统乙侧一、二级碎煤机大修，检修区域碎煤楼生产t/h600数422烟煤、无齿碎煤煤煤、褐22圆mm最大入料10022mm出料粒30齿质Kg圆直mm1200YKK500L-8型长1598mm回转质kg315KW3458功输入速电m/sV10000输入转转1240m742IP54防护等2128扭力mm2975x3040x16垂直载kg30322础高5载水平载荷 Kg Kg12129碎煤机重量5550荷乙侧二级碎煤机为SPM系列双向细粒碎煤机由细粒碎煤机主体、液力偶合器、电动机和液压站组成。
双向细粒破碎机主要技术参数表SPM-300．二、引用文件《电力建设施工及验收技术规范》(燃料篇)DL/T5047-95DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 1050-2007《电力环境保护技术监督导则》三、作业人员的岗位条件、职责及权限（1）岗位条件备注）岗位职责及权限（2 序√内容责任人备注号 1专责检修工负责工作票的办理，负责现场安全管理和技专责检修工术指导能力，指导电焊工、．（3）岗位规定现场准备及工具、材料四、．（1）备品、备件（2）仪器仪表和工器具（3）材料五、风险及控制（1）岗位风险（2）应急措施有毒气体伤害：a.联络：立即拨打120急救车进入现场，并联系厂部相关人员，可用冷水轻拍患者面部。
电厂煤场改造工程方案
电厂煤场改造工程方案一、引言随着经济的快速发展和人民生活水平的提高，对于能源的需求量不断增加。
煤炭作为重要的能源资源，被广泛应用于火力发电等领域。
然而，煤场作为燃料的存储、储煤、输送、装车等环节的重要环节，其安全性、效率性以及环保性的要求也日益提高。
因此，对于电厂煤场的改造工程具有重要的意义。
本方案就电厂煤场改造工程展开详细的规划和设计，旨在提高电厂煤场的储煤、输送、装车的效率，以及改善环保设施和安全设施，实现电厂煤场的现代化和智能化。
二、改造工程的基本情况本次改造工程涉及的电厂煤场规模为XX平方米，主要包括储煤场、煤量秤场、煤场输送系统、煤场装车系统等组成部分。
电厂煤场改造工程主要包括以下内容：增加储煤场容量、更新输送系统、优化装车系统、增加环保设施、增加安全设施等。
三、改造工程的规划方案1. 储煤场改造储煤场是电厂煤场的重要组成部分，储煤场的建设质量和规模直接影响到电厂的生产效率和运行安全。
本次改造工程中，将扩大储煤场的规模，增加储煤场的堆存数量和高度，确保足够的煤炭供应。
同时，根据现有煤场的情况，重新规划并加固储煤场的基础设施，提高储煤场的承载能力和稳定性。
2. 输送系统更新输送系统是电厂煤场的重要设施，其运行效率和稳定性直接影响到电厂的供应链。
本次改造工程中，将更新输送系统的设备、增加输送线路、提高输送效率。
同时，引入智能化控制系统，实现输送系统的自动化、智能化管理。
3. 装车系统优化装车系统是电厂煤场的另一个重要组成部分，其运行效率和安全性直接影响到电厂的生产和运营。
本次改造工程中，将优化装车系统的设备、增加装车车道、提高装车效率。
同时，增加安全措施，保障工人的安全生产。
4. 环保设施增加环保设施是现代化电厂的必备设施，其建设水平直接影响到电厂的环保形象和社会责任。
本次改造工程中，将增加环保设施的数量和规模，增加煤场的除尘设备、减少粉尘排放。
同时，加强环境监测和管理，确保电厂煤场的环保标准。
碎煤机大修施工方案
碎煤机大修施工方案一、工程背景碎煤机作为燃煤锅炉系统中的重要设备，负责将煤块破碎成所需的煤粉，以提供给锅炉进行燃烧。
由于长期使用、运转，碎煤机可能会出现部件磨损、故障等情况，需要进行大修施工。
二、施工目标1.恢复碎煤机的机械性能，保证其正常运转和工作效率；2.延长碎煤机的使用寿命，减少故障发生频率。
三、施工内容1.拆卸：根据碎煤机的结构图和拆卸顺序，逐一拆卸破损或需要修复的部件，包括主轴、滚筒、蜗杆、刮板、废料斗等。
2.清洗：对拆卸下来的部件进行彻底清洗，除去附着的尘土和颗粒物，保证清洁度和卫生条件。
3.检修：对拆卸下来的部件进行检查，确定是否需要更换或修复，如主轴磨损严重需要更换、滚筒出现裂纹需要填补等。
4.组装：根据碎煤机的结构图和组装顺序，将检修后的部件逐一组装到原位，注意连接紧固度，保证固定可靠。
5.调试：在完成组装后，对碎煤机进行全面调试，包括启动、运行、停止等，确保碎煤机能正常工作，没有异常噪音和振动。
四、施工流程1.准备工作：组织施工人员，分析施工过程中的安全风险，制定相应的安全措施，准备施工所需的工具、材料和设备。
2.拆卸：按照碎煤机的结构图和拆卸顺序，进行拆卸工作，注意保留拆卸中可能参考的记录和标记，以便后续组装。
3.清洗：将拆卸下来的部件进行彻底清洗，使用合适的清洁剂和工具，除去附着的污垢和颗粒物。
4.检修：对清洗后的部件进行检查，确定是否需要更换或修复，制定具体的修复方案和步骤，并进行修复工作。
5.组装：根据碎煤机的结构图和组装顺序，进行组装工作，注意连接紧固度、润滑和密封等方面的要求。
6.调试：在完成组装后，对碎煤机进行全面调试，启动碎煤机，观察运行情况，调整碎煤机的参数，确保其正常工作。
五、施工安全措施1.施工前需开展专题安全教育培训，指导施工人员掌握施工安全知识和操作规程。
2.设置施工区域的标识牌，限制非施工人员进入，确保施工现场的安全性。
3.在施工区域周围设置警示标志，提醒周边人员避让，确保施工期间不发生意外事故。
一二级碎煤机大修施工方案
火力发电厂编号：001 输煤系统一二级碎煤机大修作业指导书批准：审核：编写：目录1 工程概况................................ 错误！未定义书签。
2 依据的文件及标准........................ 错误！未定义书签。
3 作业人员的岗位条件、职责及权限.......... 错误！未定义书签。
4 现场准备工具、材料 (8)5 风险及控制 (11)6 安全文明施工措施 (13)7 作业准备及步骤 (14)8 主要内容及验收标准 (18)一、工程概况输煤系统乙侧一、二级碎煤机大修，检修区域碎煤楼乙侧一级碎煤机为PCH-1216主要参数：乙侧二级碎煤机为SPM系列双向细粒碎煤机由细粒碎煤机主体、液力偶合器、电动机和液压站组成。
SPM-300双向细粒破碎机主要技术参数表二、引用文件《电力建设施工及验收技术规范》(燃料篇)DL/T5047-95DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 1050-2007《电力环境保护技术监督导则》三、作业人员的岗位条件、职责及权限（1）岗位条件（2）岗位职责及权限（3）岗位规定四、现场准备及工具、材料（1）备品、备件（2）仪器仪表和工器具（3）材料五、风险及控制（1）岗位风险（2）应急措施有毒气体伤害：a.联络：立即拨打120急救车进入现场，并联系厂部相关人员，可用冷水轻拍患者面部。
b.厂部接到通知后立即启动应急预案，确保救援车辆进厂顺利并安排接应人员。
迅速调集抢救车辆和人员、担架等应急物资和应急力量到位。
c.做好现场保护工作，防止围观导致空气流通不畅，并做好现场取证工作。
d.做好防止类似事件发生的防范措施方可继续开工。
高温烫伤：a.联络：立即脱离热源并联系厂部相关人员，用清水采取“冷散热”的措施，在水龙头下用冷水持续冲洗伤部，或将伤处置于盛冷水的容器中浸泡，持续30分钟，以脱离冷源后疼痛已显著减轻为准。
b.厂部接到通知后迅速调集抢救车辆准备送伤者就医。
煤电机组改造实施方案
煤电机组改造实施方案一、背景。
随着能源结构的调整和环境保护意识的提高，煤电机组的改造已成为当前能源行业的重要工作。
煤电机组改造旨在提高发电效率、减少污染排放，实现清洁、高效、可持续发展。
二、改造目标。
1. 提高发电效率，通过优化煤电机组的设计和运行参数，提高发电效率，降低燃煤消耗，减少能源浪费。
2. 减少污染排放，采用先进的污染治理技术，减少煤电机组排放的二氧化硫、氮氧化物等有害物质，保护环境。
3. 实现清洁、高效、可持续发展，通过改造，使煤电机组达到清洁生产标准，提高设备利用率，实现可持续发展。
三、改造方案。
1. 技术改造，采用先进的燃烧控制技术和烟气脱硫、脱硝技术，优化煤电机组的燃烧过程，减少污染物排放。
2. 设备更新，更新老化设备，采用高效节能的发电设备，提高发电效率，降低能耗。
3. 系统优化，优化煤电机组的运行系统，提高设备稳定性和可靠性，减少停机维护时间，提高设备利用率。
四、实施步骤。
1. 项目立项，确定改造项目的目标、范围、投资等，编制改造方案和预算。
2. 设计规划，与专业设计单位合作，制定详细的改造设计方案，包括技术改造、设备更新、系统优化等内容。
3. 采购设备，根据设计方案，进行设备采购，选择性能优良、节能环保的设备。
4. 施工安装，组织施工队伍进行设备安装和改造工程，确保施工质量和进度。
5. 调试运行，完成设备安装后，进行系统调试和运行测试，保证设备正常运行。
6. 改造验收，对改造后的煤电机组进行验收，确保达到改造目标，符合相关标准和法规要求。
五、改造效果。
1. 发电效率提高，经过改造，煤电机组的发电效率明显提高，每单位燃煤能够产生更多的电能。
2. 污染排放减少，煤电机组的二氧化硫、氮氧化物排放量大幅减少，环境质量得到改善。
3. 设备利用率提高，设备更新和系统优化使煤电机组的设备利用率大幅提高，降低了运行成本。
六、改造后运维管理。
1. 建立健全的运维管理制度，定期进行设备检修和维护，确保设备正常运行。
对某铝业公司热电厂碎煤系统改造设计
Ｏ ． ８ ６
Ｏ ． ６ ５
０ ． ８ ７
Ｏ ． ５
收到基水份（ 全水分） ／ ％ 空气干燥 基水分 ／ ％
收到基灰分 ， ％
７ ． ５ ２ ． ３ ８
２ ５ ． ８ ２
８ ． ６ ２ ． ５ ４
２ ５ ． ４
１ ． ２ 煤质超标对锅炉燃烧和输渣造成的影响
＞ １ ５ ｏ ｏ
＞ １ ５ ０ ０ ＞ １ ５ ｏ ｏ
＞ ｌ ５ ｏ ０
＞ ｌ ５ ０ ｏ ＞ ｌ ５ ０ ０
刷加剧 ， 磨损严重 ， 受热面运行周期变短 ， 易造成锅
炉水 冷壁爆 管 。大颗 粒在 下渣 管 口容易 形成 堆积 搭
作者简 介 ： 石恭俭 （ １ ９ ５ ６ 一） ， 男， 现在山西省冶金设计院从事工 艺及设备的设计， 工程师。Ｅ － ｍａ ｉ ｌ ： ｓ ｈ ｉ ｇ ｏ ｎ ｇ ｊ ｉ ａ ｎ ｙ ｘ ＠ｓ ｉ ｎ ａ ． ｃ ｏ ｍ
１ ． ２ ９
校核煤种 １ ｌ ９ ８ ８ ７ ４ ７ ５ ２ ８ ． ６ ４ １ ． ６ ３ ７ ８ ． ７ ７ ５ ． ５ ４ ｌ ３ ． ６ ５
１ ＿ ３ ｌ
机互换位置 ， 电煤首先经过滚筒筛筛分 ， 粒度合格的 煤筛分出来直接送至原煤仓 ， 减少一 、 二级碎煤机的 负荷 ； 大于 １ ３ ｍ ｍ粒 度 的原 煤再 进 人一 、 二 级破 碎
表 ２ 二 期锅 炉 燃 料 特 性 和煤 的 特 性 指 标
名称 ｋ ｅ ａ ｌ ・ ｋ ｇ － ’ ）
全水分 ／ ％
设计煤种
２ Ｏ ０ ９ ６ ４ ８ ０ ３
７ ． ５
校核煤种 １
１ ６ ５ ９ ２ ３ ９ ６ ５
煤炭破碎工程方案模板范文
煤炭破碎工程方案模板范文一、项目概况1.1 项目名称：煤炭破碎工程1.2 项目地点：煤矿/煤场1.3 项目概述：煤炭破碎工程是指将原煤通过破碎设备进行破碎、筛分等工艺处理，使煤炭达到合适的颗粒度和质量要求，以满足煤炭运销和利用的需要。
1.4 项目规模：煤炭破碎工程规模包括破碎设备数量、产能、煤炭处理量等。
1.5 项目建设单位：煤矿/煤场1.6 项目承建单位：煤炭设备制造厂家/工程公司/矿山设备服务商二、煤炭破碎工程方案2.1 工艺流程1）煤炭破碎工程主要包括破碎、筛分、输送等工艺流程。
原煤经过条煤机破碎成块煤，再通过振动筛、破碎机、辊筛等设备进行筛分和粉碎，最终得到合格的产品煤。
2）工艺流程图此处应该提供具体的煤炭破碎工艺流程图，包括破碎设备、输送设备、筛分设备等的布置和连接。
2.2 设备选择1）破碎设备：煤炭破碎工程主要的破碎设备包括条煤机、破碎机等。
根据原煤的特性、颗粒度要求等因素选择合适的破碎设备。
2）筛分设备：振动筛、辊筛等筛分设备根据产品煤的颗粒度要求选择合适的规格和型号。
3）输送设备：包括皮带输送机、斗式提升机等，根据煤炭运输距离和流量要求选择合适的输送设备。
2.3 设备安装与调试1）煤炭破碎工程设备的安装应符合相关规范和标准，按照设计图纸进行布置和连接。
2）安装完成后，进行设备的调试和试运行，确保设备运行稳定、正常。
2.4 建设条件1）煤炭破碎工程要求建设场地平整、排水通畅、通风良好，确保设备安装和运行环境良好。
2）供电、供水和安全生产设施齐全，能够满足煤炭破碎工程的生产和运行需要。
2.5 环保措施1）煤炭破碎工程要制定环境保护措施方案，包括粉尘治理、废水处理等，确保生产过程符合环保要求。
2）煤炭破碎工程要根据相关法律法规要求，办理环境保护手续，获得排放许可证等相关证件。
2.6 安全生产1）煤炭破碎工程要制定安全生产方案，保证设备运行安全可靠，防止事故发生。
2）设备操作人员要经过培训，掌握设备操作技能，做到安全生产。
电厂II期输煤系统PLC改造方案
电厂II期输煤系统PLC改造方案摘要：本文就系统PLC改造方案进行了分析。
关键词：输煤；系统PLC；改造方案1 系统情况及改造目的公司II期输煤系统主要包括9#、10#、11#、12#、17#、18#输煤皮带及煤处理设备，对相关设备主要采取就地控制的方式，各个控制箱分布在个现场，需要安排人员到现场就地操作设备的运行停止和监视设备运行状态。
正常情况下，可以使用PLC进行各项远程操作；保留就地操作设备，当PLC 或总操控柜发生短时无法修复的故障时，由运行人员在现场就地操作，以保证输煤的连续性。
2 改动及保留情况2.1 现场电气设备部分本次改造电气部分牵涉面较广，按功能分类为以下部分进行改动：（1）一般电机类。
所有电机保留；动力电缆沿用原电缆；原敷设的电气控制电缆可以满足新的控制要求，不再另设；（2）特殊电机类：环锤破碎机（计一台）。
现场启动柜至开关柜：原敷设的电气控制电缆无法满足新的控制要求，需要另外敷设一根电气控制电缆；而原电气控制电缆则可作为信号电缆为PLC提供正传以及反转的远方/就地控制信号。
（3）现场危险信号（拉线开关、跑偏开关动作），分别安装于#9、#10、#11、#12、#17、#18皮带。
现场危险信号分为跑偏动作、拉线动作两类；（4）所有犁煤器、分煤器均不参加本次改造。
2.2 土建部分现有房间无法满足新增PLC机柜和控制相关设备的放置，需将在I期输煤控制室旁边新建一座平房作为今后的总输煤值班室。
原一期输煤值班室腾空后改建为二期输煤系统PLC控制室，用于安放二期输煤系统PLC柜等设备。
电气操作开关（柜）使用原有的二期输煤配电室开关。
在二期输煤配电室与二期输煤系统PLC控制室之间新挖一条电缆沟以便于各类控制命令、反馈信号电缆的敷设。
2.3 PLC组柜部分因原有设备都是现场控制箱操作，无远程控制，需新增一套PLC控制柜，（1）系统的工作方式。
控制系统的运行方式为集中和就地两种方式。
集中控制又分为自动和手动；就地控制为就地手动；自动、手动和就地控制都有联锁和解除功能；（2）系统配置原则。
电厂碎煤机室布置优化设计论文
电厂碎煤机室布置优化设计论文电厂碎煤机室布置优化设计论文1概述火力发电厂锅炉的燃用煤，要求有一定的粒度．对于层燃式锅炉，煤破碎至一定粒度后直接供锅炉燃用;对于室燃式锅炉，煤破碎至一定粒度后送入磨机制粉方可燃用。
煤经筛分破碎后的粒度，应符合锅炉或制粉的要求，因此电厂输煤系统要设碎煤机室，满足锅炉入料要求。
CFB锅炉对燃煤粒度级配比要求比较高，目前国内外一般对CFB锅炉均要求将原煤制成0～8mm或0～10mm颗粒。
因此，为了满足电厂需要，对电厂碎煤机室布置优化设计，意义重大。
2目前国内电厂碎煤机室布置现状目前国内循环流化床筛碎设施设置的形式有很多种，在坑口电厂，来煤先筛分后再细碎而后入碎煤机室方式，是目前国内使用最广泛，而且很成功布置方式之一。
2．1碎煤机室设备和级数的选择循环流化床锅炉输煤系统设置几级筛碎装置，主要取决于来煤粒径级配比;细碎机破碎比的.大小;供煤方承诺同意供煤的粒度;筛碎煤机的选择。
2．2目前国内循环流化床炉均采用煤筛，有振动筛、滚轴筛和正弦筛，碎煤机采用环锤式碎煤机、逆锤击式、齿辊式、笼式，可逆锤击式破碎出力较齿辊式大，目前环锤式碎煤机用得最多，可靠性较高，应用较为广泛。
2．3控制循环流化床锅炉燃煤粒度的几种方案根据项目设计文件，循环流化床锅炉燃用煤矸石、劣质煤、洗中煤和煤泥混煤。
这几种不同硬度的煤质按混煤比进行混配，同时进入同1台碎煤机破碎，破碎后燃煤粒度难以得到控制。
为使燃煤粒度能满足循环流化床锅炉燃烧，一般采用以下几种方案:(1)废弃的煤矸石若在堆放的场地进行筛分，可将筛下物≤10mm 煤矸石作为电厂的燃煤。
不仅可提高其热值，而且输煤系统不用考虑煤矸石的筛碎。
同时也可简化筛碎设施的设计，降低工程初投资。
(2)当项目属煤电一体化或煤电联营，且电厂燃煤由规划拟建的选洗煤厂提供煤矸石，可研阶段可向规划拟建选洗煤厂提出，在设计选选煤厂的工艺时，考虑具备向电厂提供≤10mm煤矸石的功能。
发电厂-二级碎煤机、一级碎煤机等膨胀节密封改造(合理化建议范文)
登记时间：登记碎煤机、共振概率筛膨胀节密封改造
专业类别
机务
项目建议人姓名
何伟、杨文波
执行部门
维修车间
建议人所属部门
维修车间
实施改造前情况及立项理由：二期二级碎煤机、布料机、一级碎煤机、共振概率筛膨胀节原用帆布作密封，因该系统设备振动较大、且有鼓风作用，帆布密封经常破损，造成漏煤冒粉。
项目方案、图纸、要求等（可附页）：
将原帆布密封改造成非金属膨胀节，结构上设计加装浮动环密封，
预期改造后结果及运行方式：
运行方式不变；改造后可保证除灰空气符合要求，减少除灰空气的含水量，同时可减少运行人员的工作量。
改造后情况，包括异动位置、运行操作说明及注意事项：
完成时间：完成人：运行签字：
班组意见
申请部门意见
专业工程师意见
安生部意见
主管厂领导意见
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
说明：本表建议内容由建议人填写，送批复经安生部登记后交执行人实施。执行人实施完成后填写改造后情况，并复印一式四份，送至检修班组、运行车间、安生部、资料室存档
烟煤二期改造工程定稿
目录一、编制依据二、工程概况1、工艺方案简介2、主要工程项目3、工期目标与施工进度地确定三、施工总体方案1、主要起重机械的选择及使用2、施工总体安排3、施工平面划分与通道安排四、主要工程施工方案1.钢结构安装工程2.机械设备及管道安装3.特殊设备安装（中速磨)五、施工准备1、施工组织机构准备2、施工技术准备3、施工机工具准备4、施工材料准备5、施工现场准备6、施工临时设施准备六、施工网络计划七、施工平面布置八、主要施工计划1、主要劳动力使用计划2、主要项目工程实物量3、主要施工机械使用计划4、主要施工材料计划5、主要施工能源计划九、质量保证措施十、安全保证措施制粉喷吹结构、设备、工艺管道安装施工组织设计一、编制依据1、武汉钢铁设计研究总院武钢炼铁厂烟煤二期改造设计说明书；2、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002；3、《钢结构制作安装施工规程》YB9254—95;4、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001；5、《ZGM133G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书》;6、《ZGM133G型中速辊式磨煤机技术图纸资料》；7、《机械设备安装手册》；8、施工图纸:由武汉钢铁设计研究总院提供喷煤系统钢结构KM图纸(01—14210Y2—0~31)；9、《管道工程安装手册》；10、武钢公司现有的安全规程文件；11、《冶金设备安装工程质量检验评定标准》、炼铁设备第三章、第九章、第十一章。
（YB9243—92）12、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98第三章、第四章、第六章。
13、《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236-9814、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—9715、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229—91）16、特种设备安全监察条例国务院（2003）373号令17、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-200218、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—9819、<<破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范>GB50276—9820、〈连续输送设备安装工程施工及验收规范〉GB50270-98〈电器安装装置工程施工及验收规范>GB50254-9621、建施、结施施工图22、《冶金建筑工程质量检验评定标准》(YBJ232-91）。
碎煤机室施工方案
目录一、工程概况及主要工程量 (2)二、编制依据 (2)三、施工的必要条件 (3)四、施工程序及工艺要求 (4)五、施工质量 (9)六、强制性条文 (11)七、安全文明施工措施 (13)八、附表 (14)一、工程概况及主要工程量1.1工程概况本工程为铁岭发电厂二期扩建工程碎煤机室建筑结构工程，位于一期4号水塔的南侧，其定位点坐标分别为A=1211.50，B=310.60； A=1237.25，B=330.60，±0.000m标高相当于绝对标高81.000m。
室外地平标高为-3.00M，室内一层地面建筑标高为-2.7M，屋顶女儿墙标高为27.7M。
碎煤机室柱基础为阶梯型钢筋混凝土独立基础，基底标高为-8.200m，室内C-4栈桥也是独立基础，基底标高为-4.500m两种。
结构为钢筋混凝土框架结构，共四层。
其中1～２轴间为单层，屋面标高为－６.000M;２～５轴间为多层结构，其中２～３轴共二层，标高：4.300M、10.200M(屋面)；3～5轴间四层结构，标高：4.3M、10.2M、16.3M、26.5M(屋面)。
零米地面到16.3M层设有钢梯连接。
1～２轴间设有5T单轨吊轨道两根，轨道底标高4.35M。
3～5轴间设有10T桥吊一个，轨顶标高为23.9M。
零米1～5轴间设有钢筋混凝土梁板柱结构C-4栈桥一段，栈桥板面起点标高：-2.568M, 起终点标高：-0.118M。
1.2主要工程量二、编制依据2.1编制依据2.1.1施工图纸碎煤机室结构施工图: F160ⅡS-T0512 碎煤机室建筑施工图: F160ⅡS-T05112.1.2规程、规范和标准图集《电力建设施工质量验收及评定规程》土建篇2005年版《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《钢筋焊接及验收规程》《地基与基础工程施工及验收规范》《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 03G101-1《建筑物抗震构造详图》 03G329-1《强制性条文》2002《建筑工程施工质量评价标准》20062.2.3东电二公司下发的质保体系文件《质量、环境、职业安全健康管理体系--管理手册》《质量、环境、职业安全健康管理体系--作业文件》《质量、环境、职业安全健康管理体系—程序文件》《施工方案、施工作业指导书编、审批细则》三、施工的必要条件3.1必要条件3.1.1 施工道路通畅，施工电源、水源已经布设到施工现场，并能满足施工的需要。
关于电厂一、二期煤场联通方案的经济性分析
关于电厂一、二期煤场联通方案的经济性分析摘要:电厂一期工程运煤系统按满足4×600MW机组共用设计，在满足一期2台机组所需之外，还拥有较大的出力裕量；二期2×1000MW机组贮煤系统拟采用技术先进、占地小、环保效益好、混煤功能强的方形煤仓型式，为了发挥二期贮煤方仓的特点以提升一期燃煤品质，研究实现两期运煤系统的整合方案，提高效率、节约投资、降本增效，具有重要的意义。
关键词：煤场连通；经济评价本项目一期工程2×600MW机组，二期建设2*×1000MW机组，本工程设计煤种为神华神东煤，校核煤种1为印尼煤，校核煤种2为晋北烟煤。
燃煤运输采用铁路水路联运方式，由海运至惠州港（或广州港）煤运码头装车、集结、编组后，煤运专列经铁路运送至电厂接轨站，继而经电厂专用线运入电厂企业站。
1一期运煤系统简介：卸煤系统：2套“C”型转子式翻车机系统，单套出力为1500t/h。
翻车机下方落煤斗采用2台活化给煤机给煤，出力为Q=500-800t/h，可连续调节。
贮煤设施：2座直径120m的圆形封闭煤场，单座煤场贮量为15×104吨，总贮量为30×104吨，可满足2×600MW机组BMCR工况下约30天的耗煤量。
圆形煤场内各设1台圆形堆取料机，堆料出力1500t/h、取料出力1500t/h。
6A/B带式输送机分别进入两座圆形煤场中心柱正上方落煤；每座圆形堆取料机中心柱下方各设1路带式输送机（7A、7B）将燃煤输出。
筛碎系统：筛碎系统采用滚轴筛和环锤式碎煤机，滚轴筛额定出力1500t/h，环锤式碎煤机额定出力1000t/h。
带式输送机系统：全部采用出力为带宽B=1400mm, Q=1500t/h，除煤场分支的6AB，7AB胶带机外，其它均采用双路平行布置，一路运行，一路备用，并具有双路同时运行的条件。
2二期运煤系统简介：两期机组运煤系统之间的联通，重点考虑二期贮煤系统与一期运煤系统联通，实现一期运煤系统共享二期贮煤系统。
碎煤机室结构工程施工方案(新)
碎煤机室结构工程施工方案1.工程概况及工程量1.1 本工程为新疆东方希望有色金属有限公司动力站二期5×350MW工程碎煤机室结构工程。
碎煤机室结构工程设计±0.000m标高相当于绝对标高507.000m，为现浇钢筋混凝土框架结构；基础为钢筋混凝土独立基础，基础纵横轴线距离为16×24.5m，设计基础底标高为－3.5m；其结构整体分为底层坡道层（1.503m~5.472m），7.15m楼面层，12.25m楼面层，②~⑤轴16.95m楼面层，②~⑤轴22.7m屋面层。
垫层砼强度等级均为C20，基础混凝土强度等级为C40，梁、7.15m以下柱混凝土强度等级为C40，板，7.15m以上柱混凝土强度等级为C30。
钢筋保护层厚度柱为30mm，梁钢筋保护层为30mm，板钢筋保护层为20mm。
1.2本工程材料水平运输采用平板托车，垂直运输采用塔式起重机。
混凝土采用罐车运输，泵车浇筑。
2.编制依据《碎煤机室结构》施工图纸《建筑施工手册》(第四版)《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程DL/T5210.1-2005 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503000-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1《电力建设安全工作规程》《电力建设安全健康环境管理工作规定》《职业安全卫生与环境程序文件》3.作业前必须具备的条件和应做的准备3.1 技术准备3.1.1 完成碎煤机室结构工程施工图会审，经设计交底。
3.1.2 周转材料、工程用料进厂；施工机械、机具准备完备。
火力发电站燃烧系统改造方案
火力发电站燃烧系统改造方案近年来，环境保护问题日益凸显，大气污染成为了全球范围内关注的焦点。
火力发电站作为一种主要的能源供应方式，其排放的废气及颗粒物对环境造成了重要影响。
为了减少火力发电站的排放污染，提高能源利用效率，燃烧系统改造成为一种有效的解决方案。
本文将从燃料选择、燃烧技术、污染治理等方面，提出一套火力发电站燃烧系统改造的方案。
一、燃料选择煤炭作为火力发电站的主要燃料，其高碳排放量成为限制其使用的主要因素之一。
为了降低燃烧过程中产生的二氧化碳排放量，可选用低碳燃料替代传统的煤炭燃料。
例如，利用生物质能源作为燃料，不仅可以减少碳排放，还能避免燃料价格的波动。
此外，引入天然气作为替代燃料也是一种理想的选择，其燃烧过程中几乎不产生二氧化碳和颗粒物的排放。
二、燃烧技术改造1. 高效燃烧器应用：高效燃烧器能够提高燃料的利用率，降低废气的产生。
通过采用新一代的燃烧器技术，如低氮氧化物燃烧器和旋风分层燃烧器，可以有效降低燃烧过程中的氮氧化物排放。
2. 煤粉喷射装置升级：煤粉喷射装置是火力发电站燃烧系统的核心设备之一。
通过升级现有的煤粉喷射装置，提高其煤粉燃烧效率，减少燃料的损失和废气的排放。
3. 燃烧扰动技术改进：燃烧过程中的扰动对提高燃烧效率具有重要作用。
通过引入新的燃烧扰动技术，如超声波振荡和磁场作用等，可以增加火力发电站燃料的燃烧速率，提高能源利用效率。
三、污染治理火力发电站燃烧系统改造方案中，污染治理是一个关键环节。
以下是几种常用的污染治理技术：1. 烟气脱硫：通过喷射一定量的石灰乳或其它脱硫剂，使烟气中的二氧化硫与脱硫剂反应生成硫酸钙，从而实现烟气脱硫的目的。
2. 烟气脱硝：通过将烟气中的氮氧化物（NOx）与氨反应，生成氮气和水蒸气，从而降低烟气中的氮氧化物含量。
3. 烟气除尘：采用静电除尘器、袋式除尘器等设备，去除烟气中的颗粒物。
四、改造方案的实施和效益评估在实施火力发电站燃烧系统改造方案之前，需要进行效益评估，确保改造的可行性和经济效益。
发电机厂改造工程方案
发电机厂改造工程方案1. 项目概述本项目旨在对现有发电机厂进行改造升级，提升发电机厂的效率和水平。
改造内容包括发电机排放水平的降低、能源利用率的提高、设备自动化程度的提高等。
2. 改造内容2.1 发电机排放水平的降低针对现有发电机排放水平过高的问题，本项目采取了以下措施：1.在发电机厂内安装氮氧化物治理设备，使氮氧化物排放量降低至国家标准以下；2.通过对废气进行处理，可以使二氧化碳的排放量减少40%以上；3.新建水处理装置，对废水进行絮凝沉淀，达到国家标准。
2.2 能源利用率的提高针对现有发电机利用率低的问题，本项目采取以下措施：1.采用先进的余热发电技术，将火电厂的余热转化为电能，提高了能源的利用效率；2.优化锅炉燃烧系统，使得烟气温度下降，热传递效率提高；3.废热回收系统的建立，将锅炉排放的热量收回再利用，减少能源损耗。
2.3 设备自动化程度的提高针对现有设备的维护和操作不便的问题，本项目采取以下措施：1.对设备进行自动化控制升级，降低了人工操作强度，减少了人员需求；2.安装远程监控系统，实时监测设备运行情况，保证设备的安全性、稳定性和可靠性；3.开展人工智能技术落地应用，对发电机厂内设备状态进行全面的数学建模和分析，提升了设备运维水平。
3. 预期效果通过本项目的改造，预计可以达到以下效果：1.发电机排放水平可以降低50%以上；2.能源利用率提高了20%以上；3.设备自动化程度提高50%以上；4.发电机厂的环保水平和经济效益都将得到显著提升。
4. 投资估算本项目的投资估算如下：1.发电机排放水平的降低：2000万元；2.能源利用率的提高：4000万元；3.设备自动化程度的提高：6000万元。
5. 实施计划本项目实施计划如下：1.前期准备阶段：制定项目准备方案，开展环境评价和可行性研究。
预计耗时1个月；2.展开实施阶段：包括工程设计、设备采购、现场施工等。
预计耗时2年；3.改造验收阶段：对改造项目进行验收和评估。
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广东省粤电集团有限公司连州发电厂
磁盘号：编号：Q/LD- -2008燃料二期碎煤机室输煤系统改造方案
设备编号：机组
编写：
审核：
审定：
批准：
检修性质：技改
版次： B01 页数：5
200 - - 发布 200 - - 实施
广东省连州发电厂发布
目录
一、实施原因 (3)
二、实施内容 (3)
三、实施方案 (3)
四、工程材料费用 (3)
五、预期效果 (4)
一、实施原因：
现我厂二期碎煤机室的布置如下图：＃8皮带来煤下到惯性共振概率筛，经筛选后，较细煤下到＃9皮带，粗煤下到一级破碎机破碎后也下到＃9皮带，然后＃9皮带的煤全部下到二级破碎机进行二次破碎，破碎后的煤下到＃10皮带，往后经＃11、＃12皮带输入煤仓。
目前我厂入厂煤的颗粒度较小，其中约有60％入厂煤的颗粒度小于15×15mm，这些小颗粒的入厂煤允许直接进入锅炉燃烧。
但由于我厂二期碎煤机室内的输煤系统布置不合理，原煤经惯性共振概率筛后，细煤分离出来后直接落下到＃9皮带，粗煤进入一级碎煤机，破碎后进入＃9皮带。
这样惯性共振概率筛筛出的煤和一级破碎机破碎后的煤一同进入二级破碎机进行再破碎。
这样就造成原煤中筛出的细煤和一级破碎机破碎后的细煤均进行再次破碎，使本来已经满足入炉煤粒度要求的煤经再次破碎后粒度太小，这样就造成#3、4炉入炉煤小于7mm 的份额过大，小颗粒煤粉难以被旋风分离器捕捉进行再循环燃烧，使飞灰含碳量较大。
同时也增大了二级破碎机的碎煤量，加快了二级破碎机锤头的磨损，同时也造成了不必要的设备损耗。
如果经惯性共振概率筛筛出的煤可以直接满足入炉煤的要求，那么筛出的煤可直接进入＃10皮带；如果一级破碎机破碎后的煤可以分离出满足入炉煤的要求的煤，也可以直接进入＃10皮带。
这样就可以使入炉煤的粒度满足要求，减少#3、4炉入炉煤小颗粒的份额，降低飞灰含碳量，同时也使二级破碎机锤头磨损量大大降低，从而达到节能降耗的目的。
见附图一、二、我厂原二期碎煤机室A、B侧布置图。
二、实施内容：（拟先对现有的惯性共振概率筛进行改造）
如图所示：
1、我厂现有的惯性共振概率筛筛出的较细的煤不能满足入炉煤的粒度要求，同时该套设备容易出现堵煤故障，因此拟将其改造为泰邦重型机械制造有限公司生产的ZSD1880*4500型单层振动筛（该公司生产的振动筛在阳山电厂有良好的应用效果）。
该型振动筛可以有效对煤进行筛分，选择合适的筛网可将小于15×15mm的煤粉分离出来，直接进入＃10皮带。
振动筛总装图
2、在振动筛筛出的煤落下到＃10A/B皮带的过程中，受到原＃9A/B皮带尾部阻碍，故需对＃9A/B皮带尾部进行缩短2米，同时需对＃10A/B皮带进行延长8米，在经＃3AB皮带栈桥时，需将受阻墙体打掉重砌，进而下至＃10A/B皮带；在新增的＃9带至＃10带的落煤管中增加一台缓冲装置。
见附图三、四、按改造方案改造后二期碎煤机室布置图。
三、实施方案：
3.1.拆除A/B侧惯性共振概率筛。
3.2.在原A/B侧惯性共振概率筛处加装振动筛，延伸下煤口，并在下煤
口楼板增加承重梁。
3.3.将＃9A/B皮带缩短。
3.4.将＃10皮带尾部东面墙体打掉，以便＃10皮带延长。
3.5.将＃10A/B皮带延长。
3.6.将＃3皮带栈桥上方墙角打掉。
3.7.延长原概率筛至＃9A/B皮带的落煤管至＃10A/B皮带。
3.8.完成改造后，重新砌好各墙体。
四.工程材料费用
4.1 材料:
4.2 工具:
4.3 人工要求
钳工：6人*30天=180工日
焊工：2人*30天=60工日
起重工：2人*30天=60工日
架子工：2人*10天=60工日
五. 预期效果
改造后，可减少#3、4炉入炉煤小颗粒的份额，降低飞灰含碳量，同时也使二级破碎机锤头磨损量大大降低，从而达到节能降耗的目的。