美的标准化促进持续改善201611培训75页PPT

持续改善的六个步骤ppt课件

织布机的故事
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
丰田持续改善活动背景
1950
应对危机
年经
压缩成本，着手开展为期五年的生产设备和工具改进计划
营
危机 1952年开
经验
培训
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
丰田持续改善活动背景
丰田戒律
1、无论在任何工作岗位，都要踏实地履行工作职责，通过共同努力为国家的发展和福利做贡献。 2、通过永无止境的创造力，求知欲和对改善的追求成为时代的先锋。 3、参与实践，避免虚度光阴。 4、慷慨、友善；努力创造温暖的、家一般的氛围。 5、要虔诚，对于各种思想或是行动，无论大与小都在存有感恩之心。
小组活动、质量控制活动、建议系统
建议系统
新系统、设备改进
改进工作程序，修改标准
当场改进
渐近的、看得到的改进显著升级现状
渐近的、看得到的改进
渐近的、看得到的改进
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
改善，是一种理念
实例：日本关西电力获得1984年的戴明奖日本第二大公共事业单位关西电力，获得了1984年的戴明奖。一开始，关西电力并非那种急于改善的公司，因为该公司一直保持全世界供电失误最少、修复时间最短的纪录，更何况在日本九大电力公司中，它的费率最低廉。但是20世纪70年代的两次石油危机向关西电力敲响了警钟，使它产生了获得进一步改善的愿望，尤其是在业绩、可靠性及扩充核能电厂方面，改善的需要更显得迫切。这是电力供应业第一个“吃螃蟹”的公司，通过“思想革命”来达成TQC的实施。该公司总裁在1982年宣布引进TQC。关西电力成立了第一个“TQC推行办公室”，并由总裁兼任主席。公司最高主管亲自出马，推动质量改善计划。此外，公司还成立了好几个委员会，分别负责质量保证、标准化、采购控制等任务。截至1983年，每家分公司以及地区办事处都已经设立了自己的“TQC推行办公室”及专职人员。1984 年，更成立了一个永久性的常设单位—质量审核室来评估进度。同时，总裁负责自我质量审核的工作。这是石川所建议的“启发”最高主管以及向员工显示其追求质量决心的做法。在教育方面，关西电力开发出一套TQC训练计划：1982年先开设经理人课程，1984年再开发出一套适用于一般员工的课程。过去，“质管圈”一向以安全与健康为主要议题，但从那时开始，它们分发手册与案例研究，并以此为指南。虽然公司对是否参与并没有硬性规定，但在强大的同事压力下，大多数人还是参加了。到1984年，全公司共成立了2306个“质管圈”，参加人数达18 223人。检查过现有的原则及标准后，关西电力将其中不合时宜或没有意义的予以废除，另外制定了合乎TQC要求的新规范。环保与安全问题尤其受到重视。使用低硫燃料的情形变得普遍，植树活动也愈来愈扩大了，这些都是这一领域的TQC活动。到1984年，供电中断及工作意外事件都减少了，而年度总开销缩减为原来的 1/3。关西电力员工的精神面貌大为改观，整个员工队伍士气高昂，空前团结，客户方面的反应也十分良好。最终于当年赢得了戴明奖。

一线员工自主改善培训(美的资料)PPT课件

是否与品质、强度、性能相匹配的材料交货期是不是与自身实力相适应
与工作量相比人员配置是否过多是否存在作业等待是不是有大材小用的现象
是否充分利用了设备能力是否有让设备空转的情况机械的开动率还能不能提高精度、能力是不是超出了需要的范围
是不是把能用的东西扔掉了是不是可以修理是不是有能源泄漏
想法
报告
许可
改善实施
指导、商量
效果确认
提案书写
事实确认/审查标准化、横展
优秀提案审核
抽查复审、汇总、处理
二、如何推进自主改善
2、自主改善推进流程
（5）书面提案编写与评审
个人基本情况
改
改善前情况说明
善
提
采取的改善措施
案
填
图例说明
写
范本
实施成效
评审意见
自主改善申报表
二、如何推进自主改善
2、自主改善推进流程
一、什么是自主改善
3、自主改善与合理化建议的区别
自主改善改了再提结合自身工作岗位自己力所能及的改善着眼点：现场浪费
合理化建议只提不改范围不限自己不能改提给别人改着眼点：不限
一、什么是自主改善
4、自主改善的本质
➢ 自主改善的第一要务：一线员工的人才育成，培养员工发现问题，改善问题的思维和能力。 ➢ 自主改善的本质：引导一线员工，建立一个全员参与改善的机制，承载的是一种无处不在的
一、什么是自主改善
3、以下不属于提案改善范围
➢ 有想法，但未实施的 ➢ 仅提出缺点或问题，而欠缺具体改善内容和方法的 ➢ 组织已经实施横展的，后续提出类似提案不属于有效提案 ➢ 诉苦、报怨、不满或类似的事情

精益持续改善PPT课件

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第四部分：持续改善活动实施步骤
1、实施步骤步骤三：应对收集到的数据进行深入分析，以便能弄清事情的真正背景及原因。步骤四：在分析的基础上研究对策。步骤五：导入、执行对策。
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第四部分：持续改善活动实施步骤
1、实施步骤步骤六：观察并记录采用对策后的影响。步骤七：修改或重新制订标准，以避免类似问题的再次发生。步骤八：检查从步骤1到7的整个过程，据以引入下一步的行动。
■工作场所人员改善意识的提高 ■改善氛围的营造 ■员工发现问题、解决问题能力的提高
各部门
持续
■标准作业表的优化及完善 ■现场各种浪费的杜绝 ■员工作业目标设定及执行 ■现场作业工具的改善，劳动生产率的提高 ■作业流程改善 ■现场安全作业标准制定
■“5S”及目视化推行
■物料出入库管理办法完善
■仓库呆废料的处置方法的制定
（2）能力开发和活用养成经常考虑问题的习惯加强发现问题的意识提高工作的主人翁责任感提高成本意识
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第二部分：持续改善概述
7、“改善提案” 作用和意义
（3）提高人与人之间关系加强部下与上司交流加强横向交流提高工作场所内的协作关系（4）提高参与经营的意识加强公司与个人的一体感提高工作热情
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第四部分：持续改善活动实施步骤
1、实施步骤
步骤一：选择工作任务
首先要阐明选择这个项目或工作任务的理由。这些任务通常是根据企业的发展目标确定的，但有时企业的现状也会影响这种选择—依据其重要性、紧迫性或经济性。
步骤二：弄清当前的情况
在项目开始前必须要弄清项目当前情况的本质，并予以分析。这需要人们去现场了解情况，运用KAIZEN 的“三现”原则，收集数据。

持续改善方法PPT培训课件

*
更加合理、有效地使用资金和技术
*
力量，充分挖掘企业的潜力。
三、持续改进的意义
4 .可以提高产品的制造质量，减少不合格品的产生， *
实现增产增效的目的。
5 .通过提高产品的适用性，从而提高企业产品的市场 *
竞争力。
6 .有利于发挥企业各部门的质量职能，提高工作质量，*
为产品质量提供强有力的保证。
4.通过参加持续改进活动,挖掘人才,
提高技能,增强了归属感,加强了沟通, 营造出新的企业文化。
三、持续改进的意义
1 .持续改进具有最高的投资收益率。俗话说：“质量 *
损失是一座没有被挖掘的金矿”
2 .可以促进新产品开发，改进产品性能，延长产品的 *
寿命周期。
3.通过对产品设计和生产工艺的改进，
* ①新技术、新工艺、新材料的发展，对原有的技术提出了改进要求。
* ②技术与不同企业的各种资源之间的最佳匹配问题，也要求技术必须不断改进。
二、持续改进的必要性
2.优秀的技术人员也需要不断学习
新知识，提高解析问题的能力。
3.即使一次质量改进的效果不大，
但日积月累，将会取得意想不到的效果。
持续改善方法
目录
第一章、持续改进的概要第二章、持续改进的组织与推进第三章、持续改进的工具第四章、持续改进的实施方法
第一章、持续改进的概要
一、持续改进的概念二、持续改进的必要性三、持续改进的意义
一、持续改进的概念
持续改进：增强满足要求的
能力的循环活动。是为了改进公司的整体业绩，不断改进产品质量，提高质量管理体系及过程的有效性和效率，以满足顾客不断变化的需求和期望。

持续改善与改善提案课件

详细描述
该医院对医疗流程进行了重新设计，优化了患者就诊流程，减少了等待时间和繁琐的手续。同时，医院加强了对医护人员的培训和考核，提高了他们的专业水平和沟通能力。此外，医院还引入了信息化管理系统，方便了患者就诊和医生诊断，进一步提高了医疗服务质量。
05
未来展望与总结
未来持续改善的趋势和方向
如何将持续改善融入企业文化
培训与教育
通过定期的培训和教育活动，提高员工对持续改善的认识和参与度，培养员工的改善意识和能力。
激励机制
建立有效的激励机制，鼓励员工提出改善提案，并对优秀提案给予奖励和表彰。
跨部门协作
加强跨部门之间的沟通和协作，打破部门壁垒，形成共同改善的良好氛围。
总结与感悟
效果评估
对改进措施的实施效果进行评估，总结经验教训，持续改进。
02
改善提案制度
改善提案的定义和目的
定义
改善提案是指员工针对工作中存在的问题、浪费现象或改进空间，提出具体的改善方案和建议。
目的
通过员工主动参与和提出改善方案，提高工作效率、减少浪费、优化流程，从而实现持续改善和提升企业整体效益。
发现问题并提出假设
总结词
明确问题并提出假设是改善提案的第一步，需要细心观察和深入思考。
详细描述
在工作中，要时刻保持敏锐的观察力，及时发现存在的问题和潜在的改进空间。一旦发现问题，应立即记录并分析，提出可能的假设和解决方案。
制定改善方案和计划
总结词
制定详细的改善方案和计划是关键，需要综合考虑资源、时间和技术等方面的因素。
详细描述
在提出假设后，需要进一步研究和分析，制定出切实可行的改善方案和计划。这包括明确改善目标、确定实施步骤、分配资源和时间等。

《持续改善培训》课件

续改善的重要性，并将其应用于日常工作中。
培训课程将更加完善
02
随着持续改善理念的普及，培训课程将不断更新和完善，以更
好地满足企业的需求。
持续改善将与数字化转型相结合
03
随着数字化转型的加速，企业将更加注重利用数据和智能化手
段来推动持续改善。
总结与建议
总结
本次培训课程对持续改善的理念、方法和工具进行了全面介绍，对企业实现持续改善具有重要意义。
详细描述
在设定目标后，需要对当前状况进行深入分析，了解存在的问题、难点和瓶颈。通过收集数据、观察、调查等方式，全面了解现状，为制定改善计划提供依据。
制定改善计划
总结词
制定实施方案
详细描述
基于对现状的分析，制定具体的改善计划。考虑各种可能的方案，评估其可行性、成本和效益，最终选择最优方案。改善计划应详细列出每一步的行动计划和责任人，以确保实施的有效性。
建议
企业应加强员工对持续改善的培训和教育，提高员工对持续改善的认识和参与度；同时，企业应结合自身实际情况，灵活运用本次培训课程所学的理念和方法，推动企业持续改善的实现。
2023 WORK SUMMARY
THANKS
感谢观看
REPORTING
力和意识。
02 03
详细描述
可以设立员工改善提案奖、优秀改善团队奖等，对在改善工作中表现突出的员工进行表彰和奖励。同时，为员工提供相关的培训和技能提升机会，增强员工的改善能力。
实施建议
制定具体的奖励标准和评选流程，确保激励机制的公平性和有效性。同时，根据员工的实际需求和反馈，不断优化激励机制，提高员工的参与度和满意度。
案例三：某研发团队的创新项目管理

【培训课件】精益持续改善培训

精益持续改善的五大原则
价值流原则
价值流图
通过绘制价值流图，帮助企业了解产品或服务的全部增值活动，从而识别并消除浪费。
价值流分析
通过对价值流进行深入分析，发现瓶颈和浪费，为后续改善提供方向。
流动原则
流动性
提高产品或服务的流动性，可以降低成本、缩短交货周期，提高客户满意度。
生产方式
采用精益生产方式，如单件流、小批量生产等，实现高效率、低浪费的生产模式。
03
应及时调整计划和活动，以适应变化的环境和需求。
总结与反思
对改善活动进行总结，梳理经验和教训。
应鼓励团队成员分享经验和观点，以便于知识的积累和共享。
应定期进行反思和评估，以便持续改进组织的绩效和能力。
04
精益持续改善的实践案例
A公司的生产流程改善案例
总结词
A公司通过应用精益生产原则，优化生产流程，实现了生产效率的提升和成本的降低。
D公司的员工效率提升案例
总结词
D公司通过实施精益绩效管理，提高了员工工作效率和积极性。
详细描述
D公司在参加精益持续改善培训后，开始关注员工工作效率和积极性的提升。该公司在绩效管理方面采用了精益工具和方法，如目标管理、KPI考核、激励机制等，对员工绩效进行了改进。通过这些措施，D公司成功提高了员工工作效率和积极性，增强了员工的归属感和责任感，促进了公司整体业绩的提升。
B公司的品质提升案例
总结词
B公司通过运用精益思想和工具，实现了产品品质的提升，降低了废品率和投诉率。
详细描述
B公司在参加精益持续改善培训后，开始致力于提升产品品质。该公司在生产过程中运用了精益工具和方法，如PDCA循环、QC七大手法、5W1H分析法等，对产品品质进行了持续改进。通过这些措施，该公司成功降低了废品率和投诉率，提高了产品的可靠性和稳定性，增强了消费者对公司的信任和忠诚度。

持续改善与改善提案PPT课件

丰田认为，好产品来自于好的设想。因此，丰田公司提出了 “好主意、好产品”的口号。广泛采用合理化建议制度（创意功夫），激发全体员工的创造性思维，征求大家的好主意，以改善公司的业务。
改善提案意义
对于提案者对于管理者
1.获得提案奖励；
2.
获得他人和尊重；
3.
获得晋升；
4.获得改善带来的直接效果，工作更加轻松。
何谓提案改善制度
提案改善制度：在日本又称“提案”或“改善提案”。是指为了提高产品品
质、降低成本、发挥员工的智慧潜力，发扬主任翁精神，通过征集所有员工的想法，对公司的经营作出改善。
大家一起努力吧！
提案改善范畴
凡是为了企业利益和员工利益的具有建设性及具体可行的改善方法都属于提案改善范畴。具体如下：
•人材培养（将确定的过程进行教育\训练\付诸行动）； •按确定的过程（计划）进行实施; •对日常实施情况进行记录。
C(Check)
•对结果进行测量 •判定結果是否与目标一致 •对产生差异的过程的不好之处进行解析
A(Action)
•对偏离目标/标准的结果进行应急处置;
•对过程的永久对策进行处置---用标准化来防止
创造性思考方法
一、联想法
接近联想有因果关系而易于联想的事物，举例来说：墨水与钢笔，桌子和凳子等。正反联想
是指人容易产生相反观念的事物，如左和右，上与下等类似联想例如飞机和小鸟，足球和篮球问题：请运用联想法将天空和将天空和茶水联系起来
处置 Action
改进
计划 Plan
高 QDC
检查
执行
水平
Check
Do
准
标升
提
处置

《持续改善培训》课件

《持续改善培训》PPT课件
欢迎参加本次《持续改善培训》PPT课件！在这个课程中，我们将探讨持续改善的概念、重要性以及在培训中的应用方法。
什么是持续改善？
持续改善是一种管理方法，旨在不断优化和提升业务流程、产品质量和组织绩效。它包括对当前状况的评估、制定改进计划、实施和监控等环节。
培训中的持续改善
运用6 Sigma方法论来解决问题和改进过程，以最大程度减少变异，提高产品和服务质量。
TQM管理
采用TQM（Total Quality Management）管理方法来实现全员参与、持续改进和客户满意度。
培训中的度量
如何计算培训的效果
通过评估培训前后学员的知识和技能差距，以及业绩指标变化来计算培训的效果。
在培训中，持续改善的应用可以提升学员的学习成果和培训效果。然而，培训中也面临着一些挑战，如需求变化、培训资源限制等。掌握持续改善的方法和技巧可以克服这些挑战。
持续改善培训的实践方法
PDCA循环
利用PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）来识别问题、制定改进计划、实施和验证改进效果。
6 Sigma方法论
介绍一些有效的持续改善培训策略，如员工参与、反馈机制和持续学习文化。
如何将持续改善培训应用到实际工作中
提供实用的方法和技巧，帮助学员将持续改善培训的理念和实践应用到自己的工作中。
总结
在本课程中，我们探讨了持续改善培训的重要性、实践方法和最佳实践。同时介绍了培训的度量和评估方法，以及应用持续改善培训的未来前景。
培训效果的评估方法
可以使用问卷调查、观察和访谈等方法来评估培训的效果和学员满意度。
有效的培训度量方式
选择适合的培训度量方式，如学员反馈、学习成果和绩效改进等，来评估培训的有效性。

美的标准化促进持续改善培训

美的标准化促进持续改善培训美的集团作为全球领先的消费电器制造商之一，长期以来一直秉承着“为人类创造更美好的生活”的使命，不断进行技术创新和品质提升。

在这一过程中，标准化工作是非常重要的一环，而标准化促进了美的集团的持续改善培训。

美的集团的标准化工作美的集团一直注重标准化工作，其标准化工作主要包括以下几个方面：产品标准化美的集团的产品标准化主要是指产品的设计、生产和销售等过程需要遵循的标准和规范。

美的集团的产品标准化工作涵盖了产品的技术性能、安全性能、外观设计等方面。

产品标准化的好处在于可以提高产品的品质和安全性，降低生产成本，增强产品的市场竞争力。

流程标准化流程标准化是指企业在生产、管理、服务等方面规范化的一系列工作流程。

美的集团通过流程标准化推动企业落实全过程品质管理，实现全员参与，为持续改善培训提供了良好的保障。

人员标准化人员标准化是指建立符合产业发展趋势和企业发展需要的人力资源体系，包括职业能力标准、岗位能力标准和绩效考核标准等。

美的集团通过人员标准化规范了员工的教育和培训，提高了员工的专业技能和综合素质。

质量标准化质量标准化是指建立、实施和维护符合国际标准和法规的质量管理体系，以确保产品和服务满足客户的需求和期望。

美的集团通过引进和实施了ISO9001、ISO14001等通用质量管理体系，并在此基础上制定了一系列内部标准，实现了从质量控制到质量管理的转变。

标准化促进持续改善培训美的集团把标准化工作和持续改善培训联系在一起，通过标准化促进持续改善培训，提高了员工的技能水平和工作效率。

建立标准化培训体系美的集团建立了一套完整的标准化培训体系，包括培训规划、培训实施、培训评价等，以确保培训的效果和质量。

该体系以岗位能力标准为基础，对员工进行分类培训，实现了个性化培训。

实施标准化考核美的集团通过实施标准化考核，对员工的培训效果进行评估和反馈，帮助员工发现自身的不足之处，进一步提高自身的工作能力和水平。

【培训课件】精益持续改善培训

SMED的应用
通过快速换型技术，可以大大缩短生产准备时间，提高生产效率。
5S管理与现场管理
5S管理定义
是一种精益管理方法，包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面。
5S管理的作用
通过实施5S管理，可以提高工作效率、降低成本、提高员工素质和安全意识。
04
精益持续改善实践案例分享
A公司生产流程改善案例
VS
方法
加强培训和宣传，制定激励措施和奖励机制，建立合作平台以及开展改善活动等多种手段的综合运用。
THANKS
谢谢您的观看
《【培训课件】精益持续改善培训》
xx年xx月xx日
contents
目录
• 精益持续改善概述 • 精益持续改善的五大原则 • 精益持续改善的工具与方法 • 精益持续改善实践案例分享 • 精益持续改善实践总结与展望
01
精益持续改善概述
精益持续改善定义
精益持续改善是一种不断优化和改进企业运营管理，实现价
持续改进原则
持续改进
通过持续改进，不断提高企业生产效率、产品质量和服务水平。
创新发展
通过创新发展，推动企业不断向前发展。
学习型组织
通过建立学习型组织，不断提高员工的素质和能力，推动企业不断向前发展。
03
精益持续改善的工具与方法
价值流图析技术
价值流图析技术定义
是一种精益工具，用于识别和记录产品或服务从原材料到最终客户的整个价值流过程。
总结词：B公司通过引入精益质量管理方法，提高了产品质量和客户满意度。
详细描述：B公司是一家制造企业，在产品开发、生产和销售过程中，面临着产品质量不稳定、客户投诉率高等问题
首先，B公司对产品质量进行了全面梳理和分析，识别出产品质量的关键控制点和风险点，并制定了针对性的改善措施。

精益生产——持续改善7步骤PPT课件

15
4 合理化建议
精选ppt
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合理化建议
以积极的心态，通过一定的方式向一定的组织或人员，以书面形式提出。
积少成多
企业的管理是“点点滴滴合理化”的过程
全员努力
发挥全员智慧和潜力推动企业进步
员工作用ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
企业员工对现场和本职最清楚和了解
增进交流
激励员工参与企业内部的沟通和交流
不良点标签和合理化建议，是现场管理最有效的工具
精选ppt
什么是根本原因？
根本原因，又可以分为系统原因和执行原因两种，系统原因即流程、标准的问题；执行原因即解决问题是在能力范围之内但不作为。我们应该先解决系统原因，再解决执行原因，系统出现问题，就建立、完善标准或改善流程；执行出现问题则需通过防呆措施来解决，防呆措施又包括两方面：做错比做对难，做错很容易被发现。
05 库存的浪费
额外大量返工，额外仓储与搬运，过量文案工作，信息流程阻塞，盘点困难……
06 动作的浪费
过长的行走距离，人员或设备的等候，寻找工具或材料，过度伸展或弯腰……
07 不良品生产的浪费
材料不良，加工不良，生产不良……
精选ppt
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2 小组活动
精选ppt
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小组活动
通过小组活动来实现5S和持续改善所追求的，激发人的积极性，全员的参与和全面提高生产领域的效率
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生产现场常见的浪费
01 过盈生产
过量的原材料，额外的工作，过度占用空间，信息管理复杂化，过度搬运与处理……
02 等待的浪费
设备的闲置，设备的空转，计划外的停机，不必要的测试，不正确的操作……
03 搬运的浪费

持续改进ppt课件

规范化、日程化管理 ;
管理部门设立管理职能 ;
建立一套改进管理的程序 ;
纳入企业的总体管理 ;
针对技术、经济、管理问题成立由各方面组成的专家组 ;
公布本年度的改进方案 ,征集全体员工的项目或课题
完整最新版课件
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改进活动的几个阶段说明
2.确定项目课题
确定列入改进计划的项目或课题应该体现：在企业众多需要改进的问题中，它是最必要的、最急需的；要选择制约企业发展的瓶颈问题优先解决。确定课题的角度要从企业实际和技术可行性上考虑。
完整最新版课件
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改进活动的几个阶段说明
改进实施阶段是取得效果的关键阶段。一个项目或课题往往是错综复杂的，不可能一蹴而就，需要付出艰苦的努力，甚至需要反复多次的试验和验证才能达到最终目标。
在改进的实施过程中，应当广泛地使用统计
技术的统计方法和统计工具。统计方法在质
量改进活动中起到的是归纳、分析问题和显
持续改进
企业发展的过程中如何实施质量改进姚仲
2007.5
完整最新版课件
1
目录
概述质量改进的意义及与ISO9000质量管理原则的
关系 ISO9001、ISO9004对持续改进的规定与论述质量改进的具体步骤质量改进与持续改进几种实用统计方法与工具
完整最新版课件
2
概述
ISO9000族标准的核心是使顾客和其他相关方满意。而实现这一目标的关键是全力推进持续改进。持续改进可以在促进企业发展过程中，形成一种团结全体员工积极奋起的企业文化。它有一种很强的向心力和凝聚力，它可以激发全体员工为企业发展做出贡献的热情。但是，实施持续改进活动关键是企业（组织）的领导者，要有高度的认知、精心的策划和全力的推进。从而达到顾客和其他相关方满意的目的。

持续改进培训教材原创幻灯片

对于品质的追求，没有止境，持续改进是永恒的目标。
持续改进的基础知识
什么是持续改进
增加满足要求的能力的循环活动
持续改善（Kaizen）方法最初是一个日本管理概念，指逐渐、连续地增加改善。是日本持续改进之父今井正明在《改善—日本企业成功的关键》一书中提出的，Kaizen意味着改进，涉及每一个人、每一环节的连续不断的改进：从最高的管理部门、管理人员到工人。
• 例：经分析为作业人员操作手法不当造成，因此对作业人员进行操作方法的培训，这是纠正措施。
• 预防措施：为消除潜在不合格的原因所采取的措施。
• 例：对新员工进行岗前技能培训，或聘用有专业特长的人员，并且定期考核，持证上岗，这是预防措施。
如何编制一份合格的纠正预防措施报告
写纠正预防措施报告：
1、管理者最基本的素质和意识要求之一。 2、不会写、不愿写多半是拒绝承认错误、害怕承担责任、懒于开展改善行动。 3、只能带动一个人，不能带动一群人。公司需要的是：既会做，又会思考的人。只做不思考，就是原地踏步，可能还会掉队。
8D
Discipline 1. 成立改善小组：由议题之相关人员组成。 Discipline 2. 描述问题：将问题尽可能量化而清楚地表达。 Discipline 3. 实施及确认临时对策：短期行动，避免问题扩大或持续恶化，包含清库存、缩短PM时间、加派人力等。 Discipline 4. 原因分析及验证真因：发生 D2 问题的真正原因、说明分析方法、使用工具(品质工具)的应用。 Discipline 5. 选定及确认长期对策：拟订改善计划、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施。 Discipline 6. 改善问题并确认效果：执行 D5 后的结果与成效验证。 Discipline 7. 预防再发生及标准化：确保 D4 问题不会再次发生的后续行动方案，如人员教育训练、改善案例分享、作业标准化。 Discipline 8. 恭喜小组及规划未来方向：验证结案。