风机技术培训-滑环部分
风力发电机组精密导电滑环技术概论
风力发电机组精密导电滑环技术概论摘要滑环是风力发电机组的重要部件，本文结合试验和实际分析研究了滑环的绝缘性能、接触电阻、动态阻值波动、防护等级、抗电磁干扰性能、耐磨性能、抗高低温交变能力、抗瞬断能力。
主题词：滑环接触电阻瞬断0 引言风力发电机组精密导电滑环（以下简称“滑环”）是实现相对旋转的轮毂舱和主机舱之间的动力电源、控制信号和通讯信号传输的精密输电装置，可以在轮毂舱360度无限制连续旋转时保证上述传输的连续性、稳定性、可靠性。
1 技术指标分析滑环的主要技术指标有：绝缘性能、接触电阻、动态阻值波动、防护等级、抗电磁干扰性能、耐磨性能、抗高低温交变能力、抗瞬断能力。
1．1 滑环的绝缘性能滑环由许多环道组成，环间距离过大会导致滑环的总体尺寸太长，距离过小会导致绝缘、耐压低，一般取1.5～3mm为宜。
根据风电机组对滑环环道的不同类型要求，滑环的绝缘、耐压可以分组进行。
如表1所示。
表1 绝缘、耐压要求动力环1000 1000控制环500 500通讯环250 1001．2 滑环的接触电阻滑环的接触电阻越大，接触压降越大，通过电流时的温升就越高，甚至会熔毁刷丝和滑环，还会信息传输效果，因此接触电阻越小越好。
影响接触电阻的原因有：摩擦副的材质、摩擦副的接触形式、摩擦副的接触压力以及滑环的转动速度。
1．2．1 摩擦副的材质摩擦副要求具有良好的导电、导热性，并且要具有抗氧化和抗硫化等特性，耐磨性和抗熔焊性好，并具有防电弧功能。
风电用滑环的环道一般采用电镀金、刷丝一般是金镍合金。
1．2．2 摩擦副的接触形式图1 风电滑环摩擦副的接触形式一般是点式接触。
摩擦副组合有两种（见图1），第一种是单丝和“V”型环道组成的、第二种是刷束和“Ⅱ”型环道组成的。
第一种接触形式每根丝只有两个接触点接触面积极小，传输的电流很有限；第二种接触形式每束丝有很多个接触点，接触面积大，所以传输的电流很大。
由于风电机组的功率越来越大，相应的变桨电机的功率也在增大，所以滑环的动力环要求传输的电流也越大，这就表明在大功率机组中第二种接触形式会占据上风。
发电机滑环碳刷工作原理
发电机滑环碳刷工作原理发电机滑环碳刷是发电机中重要的部件之一，它承担着传递电能和保护机器设备的作用。
本文将从滑环碳刷的结构、工作原理、应用范围等方面展开论述，详细介绍其在发电机中的重要作用。
一、滑环碳刷的结构滑环碳刷主要由碳刷片、碳刷架、碳刷盒及连接部件等几部分组成。
碳刷片主要由碳素材料制成，碳刷架是支撑碳刷片的结构组件，碳刷盒则用来保护碳刷片并接触滑环。
碳刷片是滑环碳刷的核心部件，其材质选择、制造工艺和质量直接关系着滑环碳刷的使用效果和寿命。
二、滑环碳刷的工作原理滑环碳刷是通过碳刷片与旋转的滑环之间的摩擦接触来实现电能的传递，其工作原理主要包括以下几个方面：1. 电能传递：当发电机旋转时，滑环碳刷通过碳刷片与滑环的摩擦接触，将发电机内部的电能传递到外部的电路中。
碳刷片的良好接触和导电性能能够有效地保证电能的传递效率。
2. 保护滑环：碳刷片在与滑环的摩擦接触中，起到保护滑环的作用。
一方面可以保护滑环不受磨损和氧化，延长滑环的使用寿命；另一方面也能够保持滑环表面的光滑度，减小电接触的电阻，提高电能传递的效率。
3. 散热：在滑环碳刷工作时，会产生一定的摩擦热量，碳刷片要及时将热量散发出去，否则会影响到其导电性能和使用寿命。
三、滑环碳刷的应用范围滑环碳刷广泛应用于各类发电机中，包括交流发电机、直流发电机、风力发电机等。
其主要作用是在发电机中传递电能，同时起到保护滑环和散热的作用。
在不同类型的发电机中，滑环碳刷的规格、材质和数量可能有所不同，但其基本的工作原理和作用是相似的。
四、滑环碳刷的发展趋势随着工业技术的不断发展和更新，滑环碳刷的材质、制造工艺和性能得到了不断的提升。
使用新型的碳素材料和复合材料制成的碳刷片，具有较高的耐磨性和导电性能；同时在碳刷架和碳刷盒的设计上也做了很多改进，使其使用寿命和稳定性得到提升。
也出现了一些新型的接触材料和技术，以提高碳刷片和滑环的接触性能和导电性能。
发电机滑环碳刷作为一种重要的传能部件，在发电机中具有不可替代的作用。
风电发电机滑环组装(二)
风电发电机滑环组装（二）引言概述：风电发电机滑环组装是指在风电发电机的制造过程中，安装和组装滑环部件的工作。
滑环是风电发电机的关键组成部分，它通过传输电能和信号，实现发电机的正常运行。
本文将详细介绍风电发电机滑环组装的步骤和注意事项。
正文内容：一、准备工作1.检查滑环及相关部件的质量，确保其符合相关技术标准。
2.清洁工作区域，确保组装过程的卫生和整洁。
3.准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀等，以便进行组装。
二、滑环安装1.根据风电发电机的设计图纸，确定滑环的安装位置。
2.将滑环固定支架放置在相应的位置上，确保其与风电发电机的其他部件完全接触。
3.使用螺丝刀或扳手将滑环固定支架固定牢固。
三、导线接线1.将滑环的电线连接器与相应的导线接头相匹配。
2.根据接线图纸，将导线连接好，确保连接牢固可靠。
3.使用测试仪器对导线进行测试，确保连接无误。
四、滑环调试1.启动风电发电机，调整转速至正常运行状态。
2.观察滑环运转是否正常，无卡顿、断电等现象。
3.通过测试仪器检测电能和信号的传输情况，确保滑环工作正常。
五、保养与检修1.定期检查滑环的固定支架是否松动，如有松动及时进行紧固。
2.定期清洁滑环及其周围的区域，避免灰尘和污垢的积累。
3.定期润滑滑环，使用适当的润滑剂进行润滑，确保滑环的顺畅运转。
总结：风电发电机滑环组装是风电发电机制造过程中的重要工作，它直接影响到发电机的运行效果。
在进行滑环组装时，需要注意准备工作、滑环安装、导线接线、滑环调试等步骤。
同时，定期保养与检修滑环也是必不可少的，以确保风电发电机的持续运行和稳定性。
风力发电滑环
1.5MW风力发电机变桨滑环含编码器滑环作为风力涡轮控制系统中一个主要组成部件. 风力涡轮要达到开发者预定的性能, 带来期望的回报，完美，卓越的控制系统是关键。
因此, 优秀的滑环及其供应商是风力涡轮开发者成功研发, 得到期望回报的有力保证。
风力涡轮控制系统需求的滑环需要有：稳定可靠地传输动力和控制信号以及高速数字信号；工作温度范围广，从-40℃到+80℃；长寿命，免维护；结构稳定，满足震动环境需求；针对相关要求，奔联技术利用自己的独特优势技术，为风力涡轮控制系统开发了系列标准产品，涵盖从300W到3.6MW系统，已经在相关领域得到成熟而广泛的应用。
3．PSR-WS-31------适合从1.25MW到2.5MW规格：主电源：2路，40A/路，500V交流电源：5路，16A/路230V辅助电源：2路，10A/路。
230V信号：7路，5A/路，24V数据信号：6路，100MBit/sPE*支持扩展到如下规格：主电源：5路，60A/路，400V辅电源：4路，16A/路边230V信号：11路，5A/路，24V数据信号：11路，100MBit/s适合从1.25MW到2.5MW安装及撤卸简单标准法兰安装金接触材料，低压力，低磨损，长寿命。
德国原装进口快速接头长寿命：长达20年多点接触，更可靠动力，信号，数据传输组合，抗干扰设计。
防电弧设计防护等级：IP65可选项：◆客户自选安转法兰◆绝对式或增量式编码器◆低温时的加热控制器◆光纤滑环组合---高速数据传输◆液/气压滑环组合◆主电源电流扩展到100A/路。
风力发电机滑环工作原理
风力发电机滑环工作原理风力发电机是一种依靠风能转换成机械能，再经由功率变换装置将机械能转换成电能的装置。
在风力发电机的运行过程中，滑环是一个非常重要的元件，它承担着连接旋转部分和静止部分的过渡作用。
本文将介绍风力发电机滑环的工作原理。
一、风力发电机滑环的概念风力发电机滑环，也称为旋转接头或回转支撑，是将风力发电机塔筒与转子导线之间的电缆进行连接的元件。
它是风力发电机的基本部件之一，但同时也是一个非常重要的部件。
二、风力发电机滑环的结构风力发电机滑环主要是由集电环和刷子组成。
集电环是固定于机座上的圆环形导电体，它与转子安装在同一轴线上。
刷子是安放在固定结构中和与集电环接触的弹性构件，且具有良好的导电性和耐磨性。
三、风力发电机滑环的工作原理风力发电机的转子受到风的推动，顺时针或逆时针旋转，同时导体也会随着旋转而旋转，导线连接各级能量转换器件。
而滑环的作用是将旋转运动的转子以及导线与静止部分的机座连接，从而实现功率的传递。
当风力发电机运转时，刷子跟随转子的转动，在集电环上不断地进行试探性地接触，同时保证集电环与刷子之间始终保持一定的接触面积和接触压力，从而保证电能的连通性。
总的来说，风力发电机滑环与刷子的组合，可以保证风力发电机旋转部分与静止部分之间的电能连通，同时提高风力发电机的功率输出和效率。
四、风力发电机滑环的应用除了在风力发电机中的应用，滑环在其他机械设备中也有着广泛的应用，如旋转台、旋转灯塔等设备中都采用了滑环。
五、结语风力发电机滑环是现代风力发电技术中不可或缺的部分，它能够保证风力发电机的智能化、高效化和可靠性，这对于推动可持续发展和节能减排具有非常重大的意义。
简述双馈式风力发电机组滑环系统的原理及维护
简述双馈式风力发电机组滑环系统原理及维护双馈式风力发电机滑环系统是风力发电机动静衔接和交换能量的设备，是发电机励磁系统的重要组成部分，了解风力发电机电刷滑环系统的原理及维护对风力发电机组的安全稳定运行具有最要意义。
一、滑环系统结构及原理以我公司苜蓿台风电场Vestas 2.0MW-V80机组为例，该机组为典型双馈式风力发电机组，图1为机组滑环、碳刷装置的典型结构图，主要由导电环、刷架、刷握、碳刷、恒压弹簧等部件组成。
导电环安装在发电机转子上，刷架系统固定在滑环室内，电机在高速旋转过程中，导电环与碳刷接触传导电流，其主要功能是通过变频器为转子绕组提供励磁电流，另一方面是将转子绕组发出的电流引出，通过变频器反馈到电网上，接地装置的作用是将电机转子产生的轴电流导出，避免轴承电蚀。
图1 滑环结构图二、滑环、碳刷装置常见故障1.碳刷磨损至寿命线以下时未及时更换，滑环主导轨及接地环导轨表面氧化膜易损伤，导轨环面拉伤，滑环损坏。
如接地环损坏后不能有效释放发电机轴电流，对发电机运行造成隐患。
2.滑环室中，刷握间隙及刷架上的碳粉积碳严重，造成爬电、打火、短路、碳刷与刷盒烧结等。
3.机组并网运行时，碳刷接触面不够，出现发热、打火现象，碳刷温度高，磨损过快。
4.滑环室中积碳严重，造成冷却风路堵塞，滑环室温度升高引发故障。
三、引发滑环系统故障的主要因素1.滑环与碳刷在电机高速旋转中产生滑动电接触，滑动电接触的磨损形式主要分为电气磨损和机械磨损，这些磨损会产生大量的热量，如果不能及时有效地将这些热量带走，会造成滑环环面、碳刷温度急剧升高等不良影响。
风力发电机滑环、碳刷装置安装在滑环室里面，空间比较封闭，因此，发电机滑环、碳刷运行中通风散热问题就显得尤其重要，滑环系统冷却一般采用轴流风机对滑环、碳刷进行降温，确保冷却回路通畅，才能达到冷却效果，降低故障率。
2.碳刷材质的影响，如材质过硬，影响滑环和碳刷的动、静接触面，加大滑环摩擦，造成环面损伤；材质较软，电刷极易磨损，更换频繁，维护成本增加。
上海电气风机滑环更换作业指导书
上海电气风机滑环更换作业指导书摘要：一、引言二、风机滑环更换准备工作1.工具与材料准备2.安全防护措施三、风机滑环更换步骤1.风机停机2.拆卸旧滑环3.安装新滑环4.调试与验收四、注意事项1.操作规范2.防止意外伤害3.确保质量与性能五、总结与建议正文：一、引言风机滑环作为风机的重要组成部分，其作用不可忽视。
在使用过程中，滑环的磨损与损坏难以避免。
为了保证风机的正常运行，提高设备使用寿命，及时更换滑环显得尤为重要。
本文将详细介绍上海电气风机滑环更换的作业指导，为广大用户提供参考。
二、风机滑环更换准备工作1.工具与材料准备在进行风机滑环更换前，请确保准备好以下工具与材料：新滑环、扳手、螺丝刀、锤子、润滑剂等。
2.安全防护措施更换滑环时，请注意以下安全防护措施：（1）佩戴绝缘手套、防护眼镜，确保自身安全；（2）确保电源已切断，防止触电事故；（3）在作业范围内设立警示标志，提醒他人注意安全。
三、风机滑环更换步骤1.风机停机在进行风机滑环更换前，请确保风机已停机，并切断电源，以保证操作安全。
2.拆卸旧滑环使用扳手、锤子等工具，拆卸风机动部件与旧滑环的连接螺栓。
注意拆卸过程中，避免对其他部件造成损坏。
3.安装新滑环将新滑环按照原有旧滑环的位置安装到风机动部件上。
确保新滑环与原有部件的连接螺栓孔对齐。
4.调试与验收连接好所有部件后，启动风机，检查新滑环的运行情况。
如无异常，可进行下一步验收。
四、注意事项1.操作规范在进行风机滑环更换过程中，请务必遵循操作规范，确保更换过程顺利进行。
2.防止意外伤害请注意自身安全，避免在操作过程中发生意外伤害。
3.确保质量与性能更换滑环时，请选用质量可靠的产品，并确保安装质量，以提高风机性能。
五、总结与建议风机滑环更换是风机维护保养中的一项重要工作。
通过本文的介绍，相信大家对风机滑环更换有了更深入的了解。
在日常维护过程中，请注意观察风机滑环的磨损情况，及时更换，确保风机正常运行。
上海电气风机滑环更换作业指导书
上海电气风机滑环更换作业指导书（原创版）目录一、上海电气风机滑环更换作业指导书的概述二、滑环的定义和作用三、更换滑环的准备工作四、更换滑环的具体步骤五、更换滑环的注意事项六、总结正文一、上海电气风机滑环更换作业指导书的概述本指导书旨在为上海电气风机滑环的更换提供详细的操作步骤和注意事项。
风机滑环是风机运行中至关重要的部件，对于保证风机的正常运行具有重要意义。
因此，在更换滑环时，务必遵循本指导书的规定，确保操作的安全性和顺利性。
二、滑环的定义和作用滑环，又称碳刷，是风机中的一种关键部件，主要用于传递电机与风机之间的电流。
在风机运行过程中，滑环磨损可能导致电流传输不稳定，影响风机的性能和寿命。
因此，定期检查和更换滑环是保证风机正常运行的关键环节。
三、更换滑环的准备工作1.关闭风机，切断电源，确保安全。
2.检查风机，确认滑环磨损程度，确定需要更换。
3.准备新的滑环和相关工具，如扳手、螺丝刀等。
4.确保风机周边环境干净整洁，避免灰尘等杂物进入风机。
四、更换滑环的具体步骤1.用扳手松开固定滑环的螺丝，取下旧滑环。
2.将新滑环放入滑环座，确保滑环与滑环座吻合。
3.用扳手紧固滑环螺丝，保证滑环牢固。
4.接通电源，启动风机，检查滑环运行情况，确认更换成功。
五、更换滑环的注意事项1.在更换滑环过程中，务必确保电源已切断，避免触电事故。
2.检查滑环磨损程度时，要仔细观察，确保判断准确。
3.更换滑环时，要保证滑环与滑环座的吻合度，避免滑环运行时出现问题。
4.紧固滑环螺丝时，力矩要适中，避免滑环松动或损坏。
5.更换滑环后，要检查风机运行情况，确保更换成功。
六、总结上海电气风机滑环更换作业指导书为风机滑环的更换提供了详细的操作步骤和注意事项，遵循本指导书的规定，可以确保更换滑环的安全性和顺利性。
风机技术培训滑环部分
风机技术培训滑环部分关键信息项：1、培训内容：风机滑环相关技术知识和操作技能。
2、培训方式：理论讲解与实际操作相结合。
3、培训时间：具体日期和时长。
4、培训地点：详细地址。
5、培训费用：金额及支付方式。
6、培训师资：专业资质和经验。
7、考核方式：理论考试和实践考核。
8、证书颁发：条件和流程。
1、培训背景11 随着风机技术的不断发展，滑环作为风机的重要组成部分，其技术的掌握对于风机的稳定运行和维护至关重要。
12 为了提高相关人员在风机滑环方面的技术水平，特开展本次培训。
2、培训目标21 使学员全面了解风机滑环的工作原理、结构组成和性能特点。
22 掌握风机滑环的安装、调试、维护和故障排除等操作技能。
23 培养学员的安全意识和规范操作习惯。
3、培训内容31 风机滑环的基本原理311 讲解滑环在风机系统中的作用和工作原理。
312 介绍滑环的电气参数和机械特性。
32 风机滑环的结构组成321 剖析滑环的内部结构，包括导电环、电刷、绝缘材料等部件。
322 展示不同类型风机滑环的结构差异。
33 风机滑环的安装与调试331 详细说明滑环安装的步骤和注意事项。
332 进行实际安装操作演示，并指导学员进行练习。
333 讲解滑环调试的方法和标准，让学员掌握调试技巧。
34 风机滑环的维护与保养341 介绍滑环日常维护的要点和周期。
342 传授滑环保养的方法和使用的工具。
35 风机滑环的故障诊断与排除351 分析常见故障的类型和原因，如接触不良、磨损、短路等。
352 讲解故障诊断的方法和工具的使用。
353 进行实际故障排除操作演示，培养学员的应急处理能力。
4、培训方式41 理论讲解411 由专业讲师通过课堂授课的方式，系统讲解风机滑环的相关知识。
412 利用多媒体资料，如图片、视频等辅助教学，增强学员的理解。
42 实践操作421 在专门的实训场地，让学员亲自动手进行滑环的安装、调试、维护和故障排除等操作。
422 培训师资在旁指导，及时纠正学员的错误操作，确保安全和正确的操作流程。
风力发电机滑环系统维修手册
风力发电机滑环系统维修手册第一章维修手册简介1.1 引言风力发电机滑环系统是发电机的关键组件之一，负责传输电能信号和控制信号，确保发电机的正常运行。
为了确保风力发电机滑环系统的可靠性和稳定性，本手册旨在提供详细的维修指南和操作步骤。
1.2 目标读者本手册主要面向专业技术人员、维修人员和相关操作人员，需要具备一定的电气和机械维修知识。
第二章检测与故障排除2.1 检测工具准备为了进行风力发电机滑环系统的维修，我们首先需要准备以下工具：万用表、电疗仪、绝缘测试器等。
2.2 设备检测2.2.1 检查电缆连接首先检查滑环系统与发电机之间的电缆连接情况，确保连接牢固，并使用电疗仪检测电缆的电气特性。
2.2.2 测试电气绝缘使用绝缘测试仪，检测滑环系统的电气绝缘情况。
正常情况下，滑环系统应具有良好的电气绝缘性能。
2.2.3 检查滑环状态检查滑环的外观，并使用万用表测试滑环之间的电阻值。
如果出现电阻异常，说明滑环存在损坏或磨损情况。
2.3 故障排除2.3.1 断电检修在进行任何维修工作之前，务必切断风力发电机供电。
使用万用表检查电缆是否断电，确保没有任何电流通过。
2.3.2 滑环更换如果发现滑环存在损坏或磨损情况，需要及时更换滑环。
在更换滑环之前，需要按照操作手册的指引，解除滑环的固定，然后安装新的滑环。
第三章维护与保养3.1 维护计划制定为了确保风力发电机滑环系统的长期可靠运行，需要制定详细的维护计划。
维护计划应包括定期检查、保养和更换滑环等内容。
3.2 定期检查定期检查滑环系统的连接情况，并使用电疗仪检测电缆的电气特性。
同时，使用绝缘测试仪检查滑环的电气绝缘情况。
3.3 保养措施定期对滑环进行保养，包括清洁滑环表面的灰尘和污渍，使用适当的润滑油进行润滑。
3.4 滑环更换根据维护计划的要求，定期更换滑环。
更换滑环时，务必按照操作手册的指引进行操作，确保更换过程安全可靠。
第四章安全注意事项4.1 电气安全在进行任何维修工作之前，务必切断风力发电机供电。
高压绕线式调速风机转子滑环短路原因探讨
高压绕线式调速风机转子滑环短路原因探讨
一、引言
高压绕线式调速风机的使用广泛，但在实际使用中，会出现一些技术问题，其中之一就是转子滑环短路。
本文将探讨该问题的原因。
二、高压绕线式调速风机转子滑环的基本原理
高压绕线式调速风机是一种采用多级变频器进行调速的风机，其转子滑环将电能转化为机械能，提高风机的工作效率。
转子滑环的功能主要有两个：一是传递电流，二是传递扭矩。
因此，转子滑环短路将会导致电路短路，同时也会导致扭矩传递不畅，影响风机的正常工作。
三、高压绕线式调速风机转子滑环短路的原因
1. 温度过高
风机在长时间高负荷工作后可能会温度过高，导致转子滑环组件的绝缘层损坏，发生短路现象。
2. 油污污染
风机滑环轴承需要采用润滑油进行润滑，但如果润滑油受到污染，会导致滑环轴承的摩擦系数发生变化，进而导致转子滑环短路。
3. 线圈断股
绕线过程中，如果线圈在某一段长度内发生断股，会导致转子滑环的电压分布不均，引起局部热点，最终导致短路。
4. 绝缘层老化
长期使用会导致绕线中的绝缘材料老化，失去其隔电作用，进而导致转子滑环短路。
四、结论
高压绕线式调速风机转子滑环短路的原因可能有多种，我们需要根据不同情况采取不同的解决方案。
在实际使用中，我们应该注意风机的保养维护，及时排除风机故障，确保风机的正常工作。
关于利用滑环技术提升风力发电机效力技术探究
关于利用滑环技术提升风力发电机效力技术探究摘要：在风力发电系统中，滑环作为一个体形虽小，作用极大的产品，并且在风力发电机的总成本中只占据了微不足道的一小部分，但其对整个风机的运行起着十分关键的作用。
风电机组的电气滑环是负责轮毂变桨系统供电、传输控制信号和数据的功能，其使用的寿命，运行和可靠性、准确性和抗干扰性都将直接影响风机发电机组的性能。
关键词：风力发电；滑环技术；发电效率引言滑环安装于整个风力发电机的机舱罩中，其通常作用是为变桨功率和控制提供所需的电气信号以及足够的能量，也就是通过旋转接口输送电功率和信号。
在此基础上，通过运用滑环的滑动触电让滑环总成中的旋转接口传输电气信号和能量;同时接触电刷在旋转滑环上滚动，持续的在旋转过程中于接触面保持不间断接触。
也就是说，为了确保正确无误的电气信号传输，滑环静止端的电刷于旋转滑环之间需要保持有“金属间的接触”。
滑环线是机舱和轮毂信号连接和传输的重要部件，其耐用性、抗干扰性能、折弯能力、耐磨性、可靠性等对风机运行产生巨大影响。
1案例导入某风电场1.5MW早期生产的东汽机组滑环线内部构成一般包括400V交流动力线、UPS电源线、滑环加热线、通信线等，这是一个强弱电信号混合、动力线通信线耦合的复杂线束。
另外，由于传统的滑环线均是多根电线独立包装，通过纤维胶带等包层绞合在一起，既不耐用，又不美观，还比较杂乱。
又由于中国风场所处位置分布较广泛，各地条件、气候、海拔、电网环境等各不相同，这些复杂的工况对滑环线的适应特性、抗扰能力、可靠性等有较高的要求。
一般的风机是按2000米海拔以内、常温、电网质量正常等条件来设计满载参数的；对于滑环线这种高磨损性、多信号混合的线束，其线束材质、承载能力、机械电气性能等必须综合考虑、多加冗余处理。
实践表明，运行至今，滑环线束属于故障率高的部件，在环境条件恶劣的风场，特别是运行时间较长的风场，滑环线束损坏严重，造成信号传输不畅，风机停机。
滑环的工作原理
滑环的工作原理
滑环，也称为旋转接头或旋转接触器，是一种用于传递电能、信号和数据的旋转连接装置，广泛应用于各种旋转设备和机械中。
它的工作原理主要依靠导电环和刷子之间的接触来实现信号和电能的传输，下面我们将详细介绍滑环的工作原理。
首先，滑环的基本构成是由外固定部分和内转动部分组成。
外固定部分通常固定在设备的机体上，而内转动部分则随着设备的旋转而转动。
在内转动部分的中心轴上安装有导电环，而外固定部分上则安装有与导电环相配套的刷子。
当设备开始旋转时，内转动部分上的导电环也随之旋转。
而外固定部分上的刷子则始终与导电环保持接触。
通过这种接触，电能、信号和数据可以在设备旋转的同时不受影响地传输到需要的地方。
在滑环的工作过程中，导电环和刷子的材料选择非常重要。
导电环通常由优质的导电材料制成，以确保良好的导电性能和耐磨性。
而刷子则通常采用柔软的导电材料制成，以确保与导电环的良好接触，并减少对导电环的磨损。
此外，滑环的工作原理还涉及到接触的稳定性和传输的可靠性。
为了保证滑环在高速旋转时仍能保持良好的接触，通常会在刷子和导电环之间加入一定的弹簧装置，以确保接触的稳定性。
同时，滑环的设计也需要考虑到传输信号和电能的可靠性，避免因接触不良或信号干扰导致传输中断或数据丢失。
总的来说，滑环的工作原理是通过导电环和刷子之间的接触来实现信号和电能的传输。
在实际应用中，滑环的设计和制造需要考虑到材料选择、接触稳定性和传输可靠性等因素，以确保其在各种旋转设备和机械中能够稳定、可靠地工作。
发电机滑环专题培训
发电机 滑环检修 内容
1.集电环椭圆度、光洁度； 2.集电环硬度检验和表面探 伤； 3.集电环通风孔； 4.集电环引线； 5.导电螺栓； 6.励发对轮励磁母线导电面。
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发电机 滑环 检修标准
1.检查集电环的磨损，集电环表面光滑，表面凹凸不应超过 0.5mm，超过时应进行现场车削工作；2.硬度检验（必要时） 和表面探伤，同时检查集电环的磨损，晃度小于0.05mm，必 要时要对集电环进行车磨处理；3.彻底清理集电环通风孔内积 灰、油污；4.检查集电环引线槽楔下垫条，防止垫条断裂造成 转子绕组接地，检查集电环引线与线圈连接处是否开焊，检查 集电环引线是否存在断股、裂纹等问题。5.检查导电螺钉是否 松动，发现松动要对导电螺钉重新紧固（注意绝缘密封），并 将螺丝锁片重新锁紧，保证锁片锁紧良好，重新紧固前要将各 接触面清洁干净，确保导电部分接触良好。紧固状态下在螺丝 上做好明显标记，便于检修时进行检查。6.励发对轮励磁母线 导电面光滑、平整、无过热。 第 2页
无积灰、无积碳 无积灰、卡簧正常、位置正确、无脱辫、无断股 不大于100℃ 无破损、无过热、无异味 M1 D1 D1 D1
W1 M1 S1 S1 S1 D1 D1 D1 M1 M1 W1 W1
目视 目视 红外测温仪测量 目视/鼻嗅/听音 目视/听音 测量 测量 测量 测量/红外成像仪 第 2页
冷却风扇（风机）运行情况 运行正常、无异音 励端轴承座绝缘测量 轴电压 碳刷的电流、振动 红外成像监测 ＞1.0MΩ 小于10V 20A～80A之间,碳刷运行平稳、无振动 温度分布均匀，无过热点
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滑环结构与关联
通过转子引线与集电环以及电刷装置，可 以给发电机提供额定出力及强励时所需的 励磁电流。转子电流通过电刷通入热套在 转子外伸端的集电环，再通过与集电环相 联接的径向和轴向导电螺杆传到转子绕组。 导电螺杆用高强度和高导电率的铜合金制 成。导电螺杆与转轴之间有密封结构以防 漏氢。
风机滑环结构
风机滑环结构
风机滑环是一种用于传递电力、信号和液压的机械部件，广泛应用于风力发电机、石油钻机、塔吊等大型设备中。
其作用是在旋转的部件上提供一个可靠的电气接触，使旋转部件能够与固定部件之间传递电力和信号。
风机滑环结构主要由外壳、内芯、碳刷、导轮等组成。
下面我们将详细介绍每个组成部分的结构和功能。
1. 外壳
外壳是风机滑环的外部保护罩，通常由金属材料制成。
其主要作用是保护内部零件免受外界环境的影响，并提供一个安装位置。
2. 内芯
内芯是风机滑环的核心零件，通常由金属材料制成。
其主要作用是支撑碳刷和导轮，并提供电气接触点。
3. 碳刷
碳刷是风机滑环中最重要的零件之一，通常由石墨材料制成。
其主要作用是在旋转时与导轮接触，从而实现电气传输。
碳刷具有良好的导电性能和耐磨性，能够在长时间运转中保持稳定的电气接触。
4. 导轮
导轮是风机滑环中另一个重要的零件，通常由金属材料制成。
其主要作用是在旋转时与碳刷接触，从而实现电气传输。
导轮通常采用球形或圆柱形设计，具有较大的接触面积和较小的摩擦阻力。
以上是风机滑环结构中最基本的组成部分，但实际应用中还有一些其他的结构部件，如密封圈、支撑架等。
这些结构部件都具有特定的功能和作用，能够在不同应用场合下发挥重要作用。
总之，风机滑环结构是一种复杂而精密的机械部件，在各类大型设备中都得到广泛应用。
其设计和制造需要考虑多个因素，如电气性能、耐磨性、密封性等。
未来随着科技进步和工程技术的不断发展，风机滑环结构也将不断创新和完善。
风电发电机滑环组装
风电发电机滑环组装风电发电机滑环组装1.引言1.1 目的本文档旨在提供风电发电机滑环组装的详细步骤，以确保组装过程的顺利进行。
1.2 背景风电发电机滑环是风力发电装置中的重要部件，用于传输电力信号和控制信号。
正确的组装过程能够保证滑环的可靠性和稳定性。
2.准备工作2.1 工具准备在开始组装之前，确保以下工具齐全：________●扳手●螺丝刀●手套●安全眼镜●清洁布●润滑剂2.2 部件清单确认以下风电发电机滑环组装所需的全部部件已准备就绪：________●滑环本体●铜炭刷●弹簧●螺丝●导线3.组装步骤3.1 滑环本体安装将滑环本体固定在发电机的适当位置。
使用螺丝刀和螺丝将滑环本体牢固地固定在所指定的位置。
3.2 铜炭刷安装将铜炭刷插入滑环本体的相应插槽中。
确保铜炭刷与滑环表面充分接触，并且能够顺畅地滑动。
使用弹簧将铜炭刷固定在插槽中。
3.3 导线连接将导线连接到滑环本体上的相应端子上。
确保导线连接安全可靠，并没有松动或损伤。
3.4 润滑在滑环表面涂抹适量的润滑剂，以减少摩擦和磨损。
使用清洁布擦拭多余的润滑剂。
4.文档涉及附件本文档没有附件。
5.法律名词及注释5.1 滑环：________指风电发电机中用于传输电力和控制信号的部件。
5.2 铜炭刷：________一种电气导体，用于保证滑环与电源之间的有效接触。
5.3 弹簧：________用于将铜炭刷固定在滑环插槽中的弹性部件。
6.结束语风电发电机滑环的正确组装对于发电机的正常运行非常重要。
按照本文档提供的步骤进行组装，并确保所有部件安装正确、牢固。
如有疑问或技术支持需求，请联系相关专业人员。
风力发电机中的滑环技术
风力发电机中的滑环技术风力发电机的寿命一般可以达到20年。
但大部分风力发电机的质保范围只是风力发电机整个运行寿命最初的两到五年。
随着风力发电机系统的老化，未必所有的风电场业主都做好了对风力发电机进行维护的准备。
其中部分情况是缺乏维护工作所需的技术人员。
况且即使配备了满足风电场日常维修要求的技术人员，计划外的维护还是会明显影响到风电场的收入。
风电场业主、工程师、技术人员和风力发电机制造商可以通过这样一种方法来降低计划外维护的风险，即考虑采用那些维护要求低的、甚至能提前告知何时会失效的部件。
听上去有些不切实际，但事实并非如此。
体形虽小，作用不小纤维刷滑环就是这样一种产品。
尽管在总成本和风力发电机设计中只是微不足道的一小部分，但滑环对运行起着关键作用。
滑环安装在风力发电机机舱罩中，通常用于提供变桨功率和控制所需的电气信号和能量。
滑环通过一个旋转的接口输送电功率和信号。
滑环的工作原理：滑动触点通过滑环总成里的旋转接口传输电气信号和能量。
电刷（或接触电刷）在旋转的滑环上滑动，并在其旋转过程中保持不间断接触。
这就是说，为确保正确无误的电气信号传输，静止的的电刷和旋转的滑环之间需要有“金属间的接触”。
纤维刷滑环能够为风力发电机业主提供至少1亿转次的工作寿命而无需维护，这意味着在风力发电机20年的工作寿命中技术人员可能仅需拆换滑环一次。
但并不是所有的滑环都能达到这个要求。
实际上，要了解滑环总成的设计和结构才能评估它们的维护需求。
市场分类市场上约有10%的风力发电机滑环是纤维刷滑环，这种滑环只需要很少量的维护。
大部分（约60％）滑环是由复合金属电刷制成，一般是金属和石墨烧结而成的导电块。
即使这种复合金属刷滑环如其制造商所声称的具备高达7500万转次的工作寿命，它们也需要频繁的维护。
剩余30％的风力发电机滑环采用单线贵金属电刷（通常由黄金制成）。
复合金属电刷滑环和单线电刷滑环所需的维护量都远远大于纤维刷滑环。
原因在于：复合电刷的设计即是优先磨损电刷以避免滑环磨损，且需要足够长的电刷才能最大限度地延长电刷更换周期。
风电发电机滑环组装
滑环热套部位均匀地涂上Spray Molykote (G Rapid Spray)
Slipring Assembly (滑环组装)
利用加热器对滑环轮毂内径部位进行 90℃的加热，并进行热套准备。
利用提升工具将滑环吊起，对准平键的位置 慢慢地将滑环滑行到位。
Slipring Assembly (滑环组装)
1. 滑环室 7. 接地电刷支撑板 17. 通风罩 18. 后盖 19 空气过滤器
4. 滑环 5. 刷架 8. 接地刷架 9. 碳刷 10. 接地电刷
3. 滑环端风扇 12. 电缆 (95 mm^2) 14. 接地电缆 16. 二次接线盒（转子接线盒） பைடு நூலகம்3, 15 . 压接头
等到滑环完全冷却之后， 确认外径部位的径向跳动量， 并记录到检查书里。
Slipring Assembly (滑环组装)
Slipring Assembly (滑环组装)
将刷架安装在滑环室相应的位置
确认滑环与刷架的同心度， 是否与中心保持一致 (刷盒到滑环表面的距 离约3mm)
等到滑环的热完全冷却之后，确认 外径部位的径向跳动量，并记录到检查书里
刷架
• 电刷磨损限度: 23mm • 刷盒与滑环表面的间隙: 3mm • 螺旋弹簧张力: 250cN/cm^2 • 电刷数量: 6EA / Phase
• 磨损开关6A 250VAC • 5A 24VDC • 爬电距离: min.80 mm
Slipring Assembly (滑环组装)
利用纱纸(砂纸规格为PA631, 宽320)进 行磨刷作业, 滑环内部利用清扫器或高压空气 器进行彻底的清扫工作。
风电滑环工作原理
风电滑环工作原理
标签:滑环风电
风电滑环是通过空气流动而提供动力的，空气因流而具有的动能所以才叫风能。
现阶段主要的利用原理就是通过风车把风的动能变成为旋转的动作，从而去推动风力发电机产生电力。
风电滑环的工作过程中, 其主要参数的变化会与其工作稳定性、可靠性及寿命有很大的关系，有时候会有很大的影响。
其中风电滑环的应用过程中，我们应该注意的是，安装风力发电机滑环，重要的是要注意密封，防水是关键，如果防水并不好，因为风电源滑环安装在室外很长一段时间，防水不通过，很容易造成短路，影响产品使用的安全性，有时甚至会造成更严重的后果。
安装的时候，要留有足够的余地，让陀螺转子的内部空间较大，可以考虑固定刷架安装位置，让更多的灵活性。
风力发电离不开风电滑环，风电滑环属于导电滑环的一个子类，属于高科技产品，风电滑环是风力发电设备中旋转风叶和主干轴连接部分的旋转关节零部件。
这种零部件是连接风叶和风机之间进行信号传输的唯一通道，很多传感器的数据都必须通过风电滑环这个关节在相互之间传输，而且这也是唯一一个需要不同运动的零部件，很容易出现损耗。
这个零件出了问题，整台风电设备就完全报废了，因此风电滑环在风电设备中的地位和作用非常的关键。
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下面以穆格滑环为例说明如何清洗：
1.拆滑环（注意断电，断开NCC300柜主电源开关及NCC310柜备用电 源开关，将拆下的滑环摆放平稳，最好避开机舱斜坡部分，可以在下面 铺白布，防止摔倒损伤和灰尘进入）：
注意：不要破坏盖子的密封垫，如果破坏 将更换新的密封垫。
如图所示，拆掉滑环滑道仓盖的6颗 小螺丝，用小一子螺丝刀沿盖的缝隙 将盖子轻轻↑撬起取下。
2.清洗滑环： 将滑环平放，如图所示，滑道可以完全看到。
开始清洗滑环，如图 所示向滑道喷无水乙 醇，边喷边转动滑环。 在之后的清洗过程中， 注意保持滑道的湿润， 采用小一子将脱脂棉 按在电刷不接触的滑 道上同时转动滑环逐 个清洗滑道。
注意：碳刷下是否有淤积的污渍，若有使用毛刷轻轻除去。清洗要仔细，多转动几 圈。转动滑环时要两人配合好，匀速转动，保持滑环平稳，以免伤及电刷。 清洗完后用热风枪烘干滑环，边吹边转动。 待滑环吹干以后逐个滑道滴加润滑油（每个滑道只滴一滴，加过多容易吸灰尘并且 有可能影响通信），滴加润滑油后转动滑环使润滑油分布均匀，也可以边滴加边转 动。
瓜州风电场风机知识讲座
－－滑环知识及维护要点
主讲人： 王耀萱
一、什么是滑环？
滑环也称做旋转电气接口、电气旋转关节旋转时传输电流或者信号，分为定子和转 子，将固定端的电源传输到旋转端。可用于任一要求无限制连续旋转时从固定结构 到旋转结构传输电源和数据信号的电力系统中。
作用：滑环起到旋转信号和固定信号之间的连接
四、滑环清洗与维护
注意：在打开外壳之前，应先断电，并确认完成工作装好外壳以后才能再次通电； 每次维护完成后都要对滑环所有螺栓（含滑环与中空轴连接部分）进行力矩检查并 作防松标记！ ａ．检查电刷及滑道的润滑
滑环体必须使用专用润滑油润滑。如果没有油膜，必须用不掉纤维的布擦干净， 然后喷润滑油。整个滑道应该被油湿润，使得在电刷上形成油滴。 注意：滑动道上或电刷上不得有纤维或粗颗粒。杂物会把电刷抬起，引起传输 中断，甚至导致电刷打火而使滑环损坏。
3.安装滑道盖子：滑道盖子也要用无水乙醇清洗干净。
密封橡胶圈如果破损要必须更换，先将旧的橡胶圈取掉并清理干净，然后 换上新的橡胶圈，注意对齐螺纹孔，盖上盖用螺钉紧固，上螺丝前要涂一 些密封胶，紧固时要对角拧丝上劲。
五、滑环的常见故障及分析
故障
故障描 述
故障分析 1.检查安全链回路浪涌保护器。2.检查安全链回路继电器。3.检查安全 链回路线路连接，-浪涌-滑环-轮毂柜-滑环-浪涌回路线路及器件是否正 常。4.检查轮毂内控制柜之间的电缆是否固定良好（扎带固定好，不会 来回甩动）。5.如果三个故障同时报，检查滑环是否有问题。
三、滑环的检查
• （一）外观检查：
1.检查滑环各插头固定是否牢固；
2.检查万向节转动是否灵活。如转动不灵活，将万向节拆下，在关 节轴承处涂抹少量润滑脂(Kluber plex BEM41-132)，反复转动关节轴 承至润滑脂充分浸润关节轴承内部，重新装回万向节；（注：滑环支撑 杆与万向节需形成相似90度直角）
变桨 1/2/3通 电气元 讯、驱动 件损坏 故障
3.检查电缆保护胶皮是否磨损严重，如磨损严重需更换；没做电缆保护
的，需垫胶皮；
图4-11 电缆保护胶皮
4．滑环晃动裕度检查，用手晃动滑环无法使之横向摆动。
（二）紧固件检查
1．检查滑环/主轴安装螺栓，螺栓总数为8颗； 2．紧固滑环上线卡子安装螺栓，螺栓总数为4颗。 3．禁锢滑环支撑杆及备母 工具：16mm两用扳手、5MM内六角、400mm活动扳手
二、 滑环的分类有哪些？
• 目前国内、国际市场上使用的滑环主要有一下几种类型：
1.单丝（金合金材料）； 2.弹性材料和金合金的结合； 3.碳纤维（银刷丝束）； 4.电触头形式； 5.多刷头式电刷； 6.墨合金碳刷
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
(一)单丝（金合金材料）
单丝金合金材料优点：一次性折弯成型、稳定性比较好、耐磨性好，缺 点弹性有些不足。刷丝材料设计“刷软” 这样设计为了更好的与环硬作 为摩擦负的匹配。
(四) 电触头形式
弹性材料和金合金触头结合有很好的弹性，触头耐磨性好，单刷通过的 电流大，触头式刷丝适合与平滑式环道匹配，触头式单点接触在振动时 比较容易丢信号。刷丝触点材料设计“刷软”这个特性，这样的设计为 了更好的与环硬作为摩擦负的匹配。滑环用到年限时更换刷丝相对很方 便，滑环设计时刷丝一般作为滑环的定子
(五) 多刷头式电刷
多刷头式电刷是弹性材料和金合金多刷头结合有很好的弹性。多刷头 能够保证与平滑式环道更多接触，多刷头触点在长时间运动时，由于 刷头与丝太细，金属弹性材料容易疲劳，用到年限时刷头压力不够， 容易丢信号。
(六) 墨合金碳刷
弹性材料和石墨合金结合有很好的弹性，石墨合金结合耐磨性好，单 刷通过的电流大，触头式刷丝适合与平滑式环道匹配，在旋转运动中 容易产生磨损物，需要定期清理和保养，成本低，石墨合金碳刷不太 适合传输数据类信号。
(二) 弹性材料和金合金的结合
弹性材料和金合金结合有很好的弹性。弹性材料模具造型设计与生产， 特殊角度设计保证每根刷丝力均衡，触点耐磨性好。
(三) 碳纤维（银刷丝束)
碳纤维滑环的设计采用刷硬和环软这个特性，这样的设计为了更好的作 为摩擦负匹配，环以银为主要材料，银有很好的润滑性,这样的设计对 环寿命要求较高，所以环要大，缺点是环的直径大了，磨损下来磨削会 较多，因为单丝型磨损是个点状，环的磨损是个面。
ｂ．电刷和电刷板更换 损坏的电刷板，损坏或者变蓝的电刷都必须更换。 电刷的更换:把电刷从电刷装置中取出，用新的取代。 电刷板的更换:松开端子盒中的电缆以后，板就可以拧下来。新板要装上电 刷，然后调整，使电刷对中于轨道上的槽。螺钉涂抹螺纹紧固胶，并用至少 7Nm的力拧紧。 更换电刷或者电刷板以后，滑环应该重新清洁并上油。 维护完成后，重新装好滑环外壳。不能有异物进入壳体里，不要有电缆被 壳体压住。检查壳体上的密封件，如有必要，进行更换。 在滑环工作前，应再次检查所有连接是否正确牢固。 c．滑环的清洗 由于滑环清洗会影响滑环的通讯质量，建议现场根据需要进行清洗，尽 量减少清洗次数。