检漏岗位标准操作规程
2024年检漏仪安全操作规程

2024年检漏仪安全操作规程第一章总则第一条为保障检漏仪的安全使用,防止事故和人身伤害的发生,制定本规程。
本规程适用于2024年使用的各类检漏仪器设备的操作。
第二条检漏仪操作人员应经过专门的培训合格,并持有相应的操作证书方可从事检漏仪器设备的操作。
第三条检漏仪操作人员在操作检漏仪器设备时,应本着安全第一的原则,切实履行安全生产责任,严格按照本规程进行操作,确保安全生产。
第四条检漏仪操作人员应每年定期参加安全培训,提高安全意识和技能水平,及时了解和掌握最新的安全操作规程。
第二章检漏仪操作规范第五条在操作检漏仪器设备前,操作人员应仔细读取并熟悉操作手册和安全使用说明书,了解设备的性能、特点、操作方法、维护保养等。
第六条操作人员应确保检漏仪器设备处于安全可靠的状态,检查设备是否完好,各项指示是否正常,如发现故障或异常应及时报告,并进行维修或更换。
第七条在操作过程中,操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等,确保安全操作。
第八条在使用电源时,应确保电源线路符合安全标准,避免短路和漏电等问题,并注意电源电压稳定。
第九条在移动设备时,应小心谨慎,避免碰撞和摔落,严禁擅自拆卸或修理设备,如遇到问题应及时报告专业维修人员处理。
第十条在操作中需要接触液体或有毒气体时,应戴好防护手套和口罩,避免对人身健康的影响。
第十一条在操作过程中应保持清醒的状态,不得饮酒或使用药品等影响判断力和反应能力的物质。
第三章紧急情况处理第十二条在发生紧急情况时,操作人员应立即采取应急措施,并迅速报告相关负责人和安全人员,协助进行事故现场的处理。
第十三条在发生火灾时,应立即切断电源,并使用灭火器进行灭火,同时报警求助,确保人员的安全。
第十四条在发生泄漏或外泄等情况时,应及时采取遏制措施,防止事故的扩大,并通知相关部门进行处理。
第十五条在发生设备故障或异常时,应立即停止操作,并报告专业维修人员进行检修,切勿私自进行修理操作。
高效过滤器检漏操作规程

文件制修订记录
一、目的:
建立高效过滤器检漏操作规程,使操作标准化,规范化。
二、范围:
适用于洁净区高效过滤器的检漏。
三、责任人:
质控部、设备部。
四、管理内容:
1、测试方法:尘埃粒子计数扫描巡检法。
2、测试范围:过滤器的滤材,过滤嚣框架的密封和过滤器组支撑框架之间的连接、支撑框架和固定壁间连接。
3、测试条件:静态测试
4、检测程序:
4.1启动风机30min后,按《SX-L310S型高效风口计数检漏仪标准操作维修保养规程》操作仪器,根据测得的上游浓度值计算出高效过滤器的漏点值。
在过滤器下用尘埃粒子计数器的采样头放在被检部位表面20~30mm处以5~20mm/s 的速度进行巡回缓慢移动检查,观察0.3um档,0.3um粒子数应不得超过高效过滤器的漏点值。
对计数突然递增的部位进行定点检测,就近来回寻找,确定是否为连续出现,以及出现泄漏准确位置。
若数据连续、快速且重复出现,则可判定泄漏,需更换并重新检测。
5、检测周期
5.1正常使用每年检漏一次;
5.2新装、更换高效过滤器应进行检测。
检漏仪安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A72728 检漏仪安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑检漏仪安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1. 使用前确认,仪器真空泵油量是否符合要求,油位应在油标的1/3到2/3之间为最佳状态;电源线是否连接可靠,电源电压是否合适。
2. 仪器开机时,应先打开总电源开关,然后检查直流电压表上的40V的直流电压指示是否正确。
取出探头置于机箱环境下,待真空泵运行至少10分钟后,再打开探头开关(报警电位器开关)。
3. 打开探头开关(报警电位器开关)5秒钟后液晶显示仍为“1”,不起辉,可用手指堵住探头进气口,若在5秒钟后不起辉,应关闭探头开关(报警电位器开关);15分钟后再重复以上操作。
4. 使用时应注意:探头进气口的清洁;真空软管不得有打结受力的现象;仪器起辉后应对照定量校准曲线表检查基数格是否正确。
5. 定性检漏时探头应与被测试品面成20度~45度夹角,探头移动速度每秒钟不大于1厘米。
气密检漏操作规程

气密检漏操作规程——卤素检漏检漏在气密房内进行,请遵照以下规程:1、将压缩机摆放在气密房中央,保持四周有操作空间。
2、在压缩机上安装二个压力表。
3、检查氟利昂缓冲罐压力不低于0.2MPa,如果低于0.2MPa,则暂停气密检漏。
检查氮气管道压力不低于流转卡要求的气密压力,如果低于流转卡要求的气密压力,则暂停气密检漏。
4、用高压软管连通氟利昂缓冲罐与压缩机,气密房内人员离开气密房并关闭房门。
5、打开氟利昂截止阀往压缩机内充入氟利昂,在气密房外通过观察窗观察连接在压缩机上的二个压力表,当示值达到0.2MPa时,关闭氟利昂截止阀。
6、从氟利昂缓冲罐拆下高压软管并将其连通到氮气管道,打开氮气管道截止阀,往压缩机内注入氢氮混合气,在气密房外通过观察窗观察连接在压缩机上的二个压力表,压力示值应同步上升。
如果示值差超过二个最小指示单位,必须关闭管道的截止阀,停止往压缩机内注入氮气。
7、在压力示值达到流转卡指定的实验压力后,关闭截止阀,停止往压缩机内注入氮气,并静置10分钟。
8、打开气密房房门,使用卤素检漏仪,按流转卡指定的漏率检查压缩机各处结合面以及各管路接头,检验顺序自上至下。
9、如果检漏仪发出报警,立即将探头移开,待报警消除后再将探头靠近报警点,这样重复3到5次以确定泄露的准确位置。
在漏率超过0.5盎司/年的情况下,空气中可能因为弥漫氟利昂太多以致报警频发而无法确认泄露点,可以使用水泡检验的方式确定漏点位置。
10、记录检查到的全部漏点。
11、将排空管接通,打开排气截止阀,观察压缩机上的二个压力表,压力指示到大气压力时,关闭所有截止阀,拆除各处高压软管。
12、将压缩机移出气密房,气密结束。
气密检漏操作规程——氢气检漏检漏在气密房内进行,请遵照以下规程:1.将压缩机摆放在气密房中央,保持四周有操作空间。
2.在压缩机上安装二个压力表。
3.检查氢氮气管道压力不低于流转卡要求的气密压力,如果低于流转卡要求的气密压力,则暂停气密检漏。
检漏仪安全操作规程范文(二篇)

检漏仪安全操作规程范文一、引言检漏仪是一种用于检测气体或液体泄漏的仪器设备,广泛应用于工业、石油化工、环保等领域。
为了确保使用检漏仪的安全性,保护人员和设备的安全,制定并严格遵守检漏仪安全操作规程是非常重要的。
二、检漏仪安全操作规程1.操作前准备1.1 检查检漏仪的外观是否完好,电源是否正常,传感器是否正常。
如有损坏或异常情况,禁止使用,并及时向维修人员报告。
1.2 确保使用的环境符合检漏仪的规定工作条件,如温度、湿度等。
1.3 合理规划检漏仪的布局,确保人员的安全和便捷操作。
2.操作时的注意事项2.1 操作人员必须佩戴符合安全要求的劳保用品,包括防护眼镜、手套、耳塞等。
2.2 操作人员必须进行必要的培训和学习,熟悉检漏仪的工作原理、操作方法和常见故障处理。
2.3 操作人员必须严格按照操作步骤进行操作,不得随意更改或跳过任何步骤。
2.4 操作人员在使用检漏仪进行检测时,应保持专注,避免分心造成操作不当而导致事故发生。
2.5 在操作过程中,不得使用外接电源以外的其他设备或器材。
2.6 操作人员应加强对检漏仪周围环境的观察,确保无明火、易燃物等危险物质存在。
3.操作后的处理3.1 操作结束后,及时将检漏仪关闭,并拔掉电源插头。
3.2 对检漏仪进行基本的清洁和维护,保持其外观整洁,避免灰尘和污垢积累。
3.3 检漏仪暂时不使用时,应放置在干燥、通风的地方,避免阳光直射和高温环境。
3.4 对于发现的问题或故障,应及时向维修人员报告,并按照其指示进行后续处理。
3.5 操作人员应及时记录操作过程和结果,以便日后参考和分析。
三、安全事故处理1.在操作过程中,发生意外事故时,应立即停止操作,并按照事故应急预案进行处理。
2.及时向相关负责人和安全人员报告,并按照其指示进行事故处理。
3.对于事故发生后的设备和操作记录,应妥善保管,并进行事故原因分析,采取相应措施避免类似事故再次发生。
四、检漏仪维护和保养1.定期对检漏仪进行维护和保养,包括清洁、校准、更换传感器等。
检漏仪安全操作规程范文

检漏仪安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障人身安全和设备设施的完好,规范检漏仪的操作行为,特制定本检漏仪安全操作规程。
第二条本规程适用于一切使用检漏仪进行泄漏检测的人员,包括但不限于操作人员、维护人员等。
第三条进行检测前,人员必须具备相关的检漏仪操作知识和技能,并熟悉检漏仪的使用说明书。
第四条检漏仪的操作必须在经过安全检查合格的设备或场所下进行。
第五条所有人员必须遵守国家相关的安全法规和操作规程,严禁擅自修改或更改检漏仪的功能设置。
第二章人员安全第六条操作人员必须经过严格的培训,掌握检漏仪的基本原理、技巧和操作步骤。
第七条操作人员必须穿戴符合规定的防护用品,包括防护眼镜、手套、防护服等。
第八条在检漏仪操作过程中,所有人员必须保持专注,严禁喧哗、玩闹或聊天等分散注意力的行为。
第九条在检测过程中,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随意更改检漏仪的设置或参数。
第十条操作人员必须仔细阅读并严格遵守检漏仪使用说明书的操作要求和安全注意事项。
第十一条操作人员在进行检测时,必须保持良好的工作状态和精神状态,严禁疲劳驾驶或长时间连续操作。
第十二条操作人员在检测过程中,如发现设备异常或出现故障,应立即停止操作并报告维护人员进行处理。
第十三条操作人员不得擅自更改检漏仪的硬件设备或软件程序,严禁私自拆卸、更换或修理设备。
第十四条操作人员不得使用检漏仪进行其他非授权的用途,严禁将检漏仪借给他人使用。
第十五条操作人员必须定期进行体检,确保身体健康,如发现身体出现不适,应立即停止操作并就医。
第三章设备安全第十六条在使用检漏仪之前,必须对设备进行安全检查,确保设备完好,不存在损坏或故障。
第十七条设备存放和携带时,必须放置在干燥、通风并远离易燃易爆等危险品的地方。
第十八条检漏仪的电源必须接入标准的电源插座,并确保电源正常和稳定。
第十九条在使用检漏仪时,操作人员必须确保设备与被检测物之间的连接安全可靠,避免因连接不良导致的误差或事故。
5、高效过滤器检漏标准操作规程

文件名高效过滤器检漏标准操作规程文件编码SOP-CF-005-01 制订人审核人批准人
制订日期审核日期批准日期
颁发部门设备部生效日期页码 1 / 1
分发部门各生产车间、生产技术部、质量管理部、综合办公室
变更历史
一、目的: 建立高效过滤器的检漏操作规程,保证洁净室的洁净度。
二、范围:适用于洁净室高效过滤器泄漏的检查。
三、责任人:空调岗位负责人、质量监督员、车间主任。
四、内容:
1检测仪器:尘埃粒子计数器。
2.测试方法:尘埃粒子计数扫描巡检法。
3.测试范围:有洁净度要求的洁净区。
4检测程序
4.1将尘埃粒子计数器采样头放到高效过滤器的出风侧。
采样头离过滤器距离约2cm,沿过滤器内边框与内部“S”型巡检,速度应低于5cm/s。
4.2当周期为3min,采样量为28.3L/min时,0.5um粒子数≥300,报警叫响,表明泄漏量超标,需要修补或更换。
4.3泄露时用环氧树脂堵漏或紧固螺栓后再进行巡检。
5在安装或更换高效过滤器时应进行检测。
6.正常使用情况下,每年至少检测一次。
氦检漏操作规程

氦检漏操作规程氦检漏操作规程一、检查设备及工具准备1. 检查氦气瓶是否充足,并确保气瓶与检漏仪连接良好。
2. 检查检漏仪是否正常工作。
3. 检查检测仪器及其附件是否完好,并确认其维护保养记录。
二、准备工作1. 确认需要检漏的设备或管路已完全停止运行,并做好安全措施,如切断供电、排空管路等。
2. 清洁被测设备或管路并确保其干燥。
3. 确认被测设备或管路密封是否良好,如有泄漏,必须先进行修复。
三、连接检漏仪及准备检漏仪器1. 将氦气瓶与检漏仪器连接,确保连接紧固。
2. 安装检测探头,并确保其与被测设备或管路连接牢固。
四、准备检漏区域1. 将待检漏的区域划定出来,并确保周围环境清洁无杂物。
2. 将无关设备或管路都遮挡或移开。
五、检漏操作步骤1. 打开氦气瓶,开始供氦气至被测设备或管路中。
2. 开启检漏仪,进行预热,并调整合适的检漏灵敏度。
3. 开始检漏,将检测探头沿被测区域进行慢速移动,尽可能全面地覆盖待检区域。
4. 将探头分别对准被测区域的各个角度和接头,以确保能够全面检测。
六、检测结果处理1. 当检漏仪发出声音或显示检测结果时,要及时记录并标记,以备后续处理。
2. 对于发现的泄漏点,应立即停止检漏,采取合理措施进行修复或更换。
七、检漏结束1. 关闭氦气瓶,切断气源。
2. 关闭检漏仪,并将探头从被测区域移除。
3. 集中清理现场,恢复设备或管道的正常运行。
八、记录与汇总1. 将检漏仪的检测结果与记录进行核对,确保准确无误。
2. 将检漏操作的全部过程、检测结果及处理情况进行汇总记录,以备后续参考和分析。
以上是氦检漏操作规程的一般步骤,具体情况可根据实际工作要求进行调整和补充。
在操作过程中,一定要严格遵守安全操作规范,确保操作人员的安全,防止发生意外事故。
同时,对于检测结果的处理和后续的泄漏处理也需要及时、准确地进行,以确保设备或管路的正常运行和安全使用。
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XXXXXXXXXX有限公司岗位清洁标准操作规程
1 目的:建立检漏岗位清洁标准操作规程。
2 范围:适用于检漏岗位清洁标准操作。
3 责任者:由岗位操作人员、车间管理人员负责、质量监督员监督。
4 依据:《药品生产质量管理规范》(2010年修订)。
5 内容:
5.1 清洁准备
5.2 清洁频次
5.2.1 更换品种时必须彻底清洁。
5.2.2 连续生产时每班结束后进行局部清洁。
5.2.3 一批产品未结束,因特殊情况需更换品种时进行全面清洁。
5.3 条件:设备内能收集的残留药料进行收集处理,操作现场的所有药料转出操作间。
5.4 清洁工具:不掉毛抹布、塑料水桶、塑料笤帚(不脱落)、塑料簸箕、拖布(不掉毛、不脱落)。
5.5 清洁剂:饮用水、清洁剂。
6 清洁程序和方法
6.1 将操作台面、设备、地面粘附的药料及无效的标识卡进行清理,置废弃物容器内。
6.2 清洁顶棚、墙面及门窗
6.2.1 用洁净抹布分别擦拭顶棚、灯罩、墙面、门窗至无污迹、无水痕;
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6.3 地面的清洁
6.3.1 清扫地面杂质、废料置废弃物容器。
6.3.2 用洁净拖布,挤压去水,擦拭至无污迹。
6.4 操作台、记录桌
6.4.1用洁净抹布擦拭至无污迹、无水痕。
6.4.2 将文件夹表面进行擦拭。
6.5 设备依据《安瓿检漏灭菌柜清洁标准操作规程》进行设备清洁。
6.6 地漏的清洁
6.6.1 清除地漏内杂物,用饮用水冲洗地漏至表面无异物。
6.6.2 将地漏凹槽内倒入消毒液盖上盖子液封。
7 消毒液的配制
7.1 配制方法依据《清洁剂与消毒剂的配制标准操作规程》进行配制。
7.2 消毒液隔月交替使用。
8 清场确认
8.1 清场结束后,由QA检查确认合格后,在清场合格证上签字。
8.2 在操作间挂“已清洁”标识。
8.3 及时做好清场记录。
9 清洁有效期
本次清洁结束至下次生产前的时间间隔不得超过3天,超过的应在生产前重新清洁并消毒。
10 容器具清洁和存放:依照《周转容器的使用和清洁标准操作规程》进行。
11 洁具的清洁和存放:依照《清洁用具的使用、清洁、存放标准操作规程》进行。