检修质量管理
检修质量考核管理制度范本
检修质量考核管理制度范本第一章总则第一条为了加强企业设备检修质量的管理，确保设备安全、稳定、高效运行，提高企业经济效益，根据国家有关法律法规和标准，制定本制度。
第二条本制度适用于企业设备检修工作的全过程，包括检修计划制定、检修项目确定、检修工艺规范、检修质量验收等环节。
第三条设备检修质量考核应遵循公平、公正、公开的原则，严格按照本制度规定的程序和方法进行。
第二章检修质量考核组织第四条企业应设立设备检修质量考核组织，负责组织、监督和协调设备检修质量考核工作。
第五条设备检修质量考核组织应由生产管理部门、质量管理部、设备管理部门、安全管理部门等相关单位组成。
第六条设备检修质量考核组织负责人由企业生产管理部门负责人担任，负责检修质量考核工作的全面领导。
第三章检修质量考核内容第七条设备检修质量考核内容包括：检修计划执行情况、检修项目完成情况、检修工艺规范遵守情况、检修质量验收结果等。
第八条检修计划执行情况考核应依据企业设备检修计划，对检修项目的完成时间、完成质量、完成效果等进行评估。
第九条检修项目完成情况考核应依据设备检修项目清单，对检修项目的完成情况、设备性能恢复情况、设备安全隐患排除情况等进行评估。
第十条检修工艺规范遵守情况考核应依据企业设备检修工艺规范，对检修过程中的工艺流程、操作规范、安全措施等进行检查。
第十一条检修质量验收结果考核应依据设备检修质量验收标准，对检修后的设备进行验收，评估设备检修质量是否达到要求。
第四章检修质量考核程序第十二条设备检修质量考核组织应在检修项目完成后及时组织考核，确保检修质量的及时评估。
第十三条设备检修质量考核组织应根据考核内容制定考核方案，明确考核指标、考核方法、考核时间等。
第十四条设备检修质量考核组织应按照考核方案对设备检修工作进行现场检查，收集相关资料，对检修质量进行评估。
第十五条设备检修质量考核组织应根据考核结果，对检修质量优秀的部门和个人给予表彰和奖励，对检修质量不合格的部门和个人进行批评和处罚。
检修质量管理制度
检修质量管理制度检修质量管理制度11、严格执行“平安第一”，“质量第一”的方针，在班长带着下，做好热工设备的检修和维护工作。
2、检修前充分做好预备工作，全面落实平安技术措施，保质保量的完成检修试验任务。
3、对所管辖的热工设备进行定期全面巡回检查，做到“三好”〔管好、用好、修好〕、“四会”〔会操作、会检查、会维护、会排查故障〕，对设备事故和异样状况仔细分析缘由准时处理。
4、根据热工设备检修试验标准和规范，对各种仪器仪表定期校验，确保精度，满意现场使用要求，并建立台帐。
5、对试验仪器建立完好台帐，爱惜并妥当保管试验仪器。
6、对各种热工设备做好检修试验记录，建立档案。
7、在保证质量的前提下，对工具、备品及材料使用本着节省的原则，反对积压铺张。
8、每次检修后与运行人员办理交接手续并进行试运。
检修质量管理制度2总则:为了确保设备检修质量增添检修人员的责任性,特制定以下制度:1、项目负责人首先对检修项目进行确认,了解设备检修前状况以及检修要求,并主动组织做好协调工作。
2、施工人员应依据检修质量要求,以仔细负责人看法进行施工。
3、检修完工后,验收负责人与施工人员应在检修项目表上共同签字认可,以便落实责任。
4、验收负责人应由设备使用单位确定。
5、发生检修质量问题,查清缘由对项目负责人验收负责人与施工人员视情节赐予惩罚。
检修质量管理制度3一、总则1、为进一步规范检修维护管理工作，提高检修点检专工〔点检员〕的工作主动性，明确点检专工〔点检员〕的工作范围、工作程序和工作职责，特制定本制度。
2、本制度暂适用于检修维护部的机、炉、电专业点检专工及点检员，其余专业将随后予以补充。
3、本制度由检修维护部依据部门的详细状况予以制定。
如在执行过程中发觉有不到之处，可随时进行修订，并负责解释。
二、工作范围机、炉、电专业点检组实行分系统管理的模式，各点检专工、点检员将视状况负责1个〔或几个〕系统的检修维护管理〔含大小修〕、平安施工、备品管理、项目打算、技术监督管理工作，详细分工详见设备系统分工制度。
检修质量提升实施措施
检修质量提升实施措施简介检修是一项关键的维护工作，对于设备的正常运行和寿命的延长起着决定性作用。
为了提高检修质量，减少故障和事故的发生，本文提出了一系列的实施措施，旨在帮助机械设备管理人员提升检修效率和质量。
1. 检修计划的制定与优化•制定合理的检修计划，明确检修内容和时间节点。
•根据设备的运行状况和历史故障记录，优化检修计划，重点关注容易发生故障的部件和系统，及时进行检修和更换。
2. 检修团队的培训和技能提升•组织定期的培训课程，提高检修团队的技能水平和专业知识。
•鼓励团队成员参加相关的行业会议和培训班，了解最新的检修技术和方法。
3. 现场管理的规范与改进•加强对现场管理的规范，明确责任与权限，确保每一项检修工作有明确的负责人。
•建立现场管理的标准化流程，采用检修作业指导书、工艺流程图等工具，确保每一项检修工作按照规范进行。
4. 检修工具和设备的更新与维护•及时更新和维护检修工具和设备，保证其工作状态良好。
•定期对检修工具和设备进行检查和保养，确保其准确度和可靠性。
5. 定期的设备评估和改进•进行定期的设备评估，了解设备的性能和问题。
•根据评估结果，制定相应的改进计划，提高设备的可靠性和性能。
6. 数据分析和故障排查•收集和分析设备的运行数据，发现问题和潜在故障的迹象。
•根据数据分析结果，及时进行故障排查和处理，避免故障的进一步扩大。
7. 检修过程的标准化和优化•建立检修过程的标准化流程和作业指导书，规范检修工作的流程和要求。
•不断优化检修过程，采用新的工具和方法，提高检修效率和质量。
8. 安全意识和质量意识的培养•加强对检修人员的安全意识和质量意识的培养，提醒他们时刻注意安全和质量问题。
•定期组织各类安全培训和质量培训，提高人员的安全意识和质量意识。
结论本文介绍了一系列的检修质量提升实施措施，包括检修计划的制定与优化、检修团队的培训和技能提升、现场管理的规范与改进、检修工具和设备的更新与维护、定期的设备评估和改进、数据分析和故障排查、检修过程的标准化和优化，以及安全意识和质量意识的培养。
热电厂检修质量管理制度范文(三篇)
热电厂检修质量管理制度范文一、检修质量管理制度概述本制度的目的是为了确保热电厂的检修工作能够达到高质量的要求，提高设备的可靠性和生产效率。
该制度涵盖了检修工作的组织、管理、资料和文件的管理、质量控制等方面的要求。
二、检修工作组织和管理1. 检修计划的编制1.1 每年制定全年检修计划，包括检修项目、时间安排、人员调配等内容。
1.2 根据生产需要，根据实际情况，进行检修计划的调整和调整。
2. 检修工作的组织和协调2.1 检修前，制定详细的工作方案，包括分工、工作内容、工期等。
2.2 确保各部门和岗位之间的协调与沟通，确保工作的顺利进行。
2.3 在检修过程中，及时发现并解决工作中的问题和难点。
3. 检修人员的管理3.1 确保检修人员具有相应的技术资质和培训要求。
3.2 指定专职人员负责检修人员的培训和技术交流工作。
4. 检修设备的管理4.1 确保检修设备和工具的可靠性和完好性。
4.2 建立设备维护和保养制度，确保设备的可持续使用。
三、检修质量控制1. 检修工作前的准备工作1.1 检查设备和设施的完好性，做好检修准备工作。
1.2 制定详细的检修方案和方法，确保检修工作的顺利进行。
2. 检修工作的监督和控制2.1 指定专职人员负责检修工作的监督和控制。
2.2 对每个工序和步骤进行记录和检查。
2.3 定期进行检修工作的汇报和评估，及时解决和改进工作中的问题。
3. 质量控制的评估和审核3.1 定期开展质量控制的评估和审核工作，找出问题并提出改进意见。
3.2 对质量控制工作进行总结和归纳，形成经验和教训。
四、检修质量的文档和记录管理1. 检修工作的文件和记录1.1 对每个检修项目进行详细记录，包括工作内容、工时、材料使用情况等。
1.2 建立检修工作的档案和存档制度，确保文件和记录的完整和安全。
2. 检修质量的评估和审核文件2.1 对检修质量的评估和审核工作进行文件和记录。
2.2 建立评估和审核结果的归档和存档制度，确保评估和审核的结果能够有效使用。
检修班组质量自主管理制度
检修班组质量自主管理制度第一章总则为了加强对检修班组的质量管理，提高检修班组的自主管理能力，保证设备的正常运行和工程质量，制订本制度。
第二章自主管理的基本原则1.国家政策和法律法规的基本遵循原则2.科学、合理、规范的工作原则3.全员参与、共同管理的原则4.奖惩并举的原则第三章自主管理的内容1.质量管理1.1 加强对设备质量的监督，发现质量问题及时处理，确保设备的正常运行1.2 制定设备检查、维护和保养的规程，确保设备的长期稳定运行1.3 安排专人负责质量管理，定期对设备进行质量检查和维护2.安全生产管理2.1 加强对设备的安全管理，规范使用操作，杜绝事故隐患2.2 制定安全生产的操作规程，培训员工安全操作技能2.3 定期对设备进行安全检查，确保设备的安全运行3.成本管理3.1 控制管理成本，提高资源利用率，降低生产成本3.2 做好设备维护和保养，延长设备的使用寿命，降低更换成本3.3 提高设备的运行效率，增加生产效益4.技术创新4.1 加强对设备技术的研究，提高设备的自动化程度4.2 定期对设备进行技术改进，提高设备的生产效率和质量4.3 积极开展设备技术改造和更新，提高设备的使用寿命和运行效率第四章自主管理的方式1.组织建设1.1 确定自主管理的责任部门和负责人，明确各项管理职责和权限1.2 建立自主管理的工作机制，制定自主管理的工作计划和方案1.3 加强对员工的管理和培训，提高员工的管理意识和能力2.制度建设2.1 制定自主管理的各项管理规章和制度，建立自主管理的工作档案2.2 建立自主管理的评估标准和考核制度，对各项管理工作进行量化评价2.3 定期对自主管理的工作进行检查和评估，发现问题及时整改3.信息建设3.1 建立信息化管理系统，对设备的运行情况和故障进行实时监控3.2 加强对设备运行数据的分析和研究，及时发现潜在故障隐患3.3 实施设备的远程监控，加强对设备的实时监测和管理第五章自主管理的保障措施1.经费保障1.1 确保自主管理的经费专款，按照规定使用1.2 合理使用经费，降低管理成本，提高管理效益1.3 定期对自主管理的经费进行审计，保证经费的合理使用2.技术支持2.1 加强与科研单位的合作，获取技术支持和服务2.2 积极开展技术交流，获取技术信息和经验2.3 进行技术培训，提高员工的技术水平和管理水平3.政策支持3.1 积极争取相关政府部门的支持，为自主管理提供政策支持3.2 加强与相关部门的合作，共同解决管理中的难题3.3 及时了解并遵守相关政策法规，规范自主管理工作第六章自主管理的监督与评估1.自主管理的监督1.1 加强对自主管理各项工作的监督和检查，发现问题及时整改1.2 建立自主管理的监督机制，确保自主管理各项工作的顺利开展1.3 实施自主管理的内部审计，发现问题及时纠正2.自主管理的评估2.1 实施自主管理的定量评价，对自主管理各项工作进行定期评估2.2 定期发布自主管理的评估结果，对各项工作进行排名和奖惩2.3 建立自主管理的改进机制，根据评估结果及时整改和优化管理方式第七章自主管理的奖惩机制1.奖励机制1.1 对自主管理的优秀班组和个人进行表彰和奖励1.2 建立奖励金制度，对自主管理的功臣进行奖金奖励1.3 加强奖励机制的宣传，激励员工积极参与自主管理2.惩罚机制2.1 对自主管理中存在严重质量问题的班组和个人进行惩罚2.2 实行责任追究制度，对自主管理责任不落实的班组和个人进行追究2.3 对自主管理中造成严重损失和事故的班组和个人进行严厉惩处第八章自主管理的持续改进1.完善自主管理制度1.1 不断修订完善自主管理的各项制度和规章1.2 不断优化自主管理的工作流程，提高管理效率1.3 制定自主管理的改进计划和方案，逐步提高自主管理的水平2.加强技术创新2.1 不断开展设备技术改进和更新，提高设备的技术水平2.2 加强人才培养和技术交流，提高员工的技术水平2.3 积极参与行业技术研讨会和展览会，获取最新的技术信息和经验3.持续跟踪评估3.1 定期发布自主管理的评估结果，及时发现问题并加以改进3.2 建立自主管理的跟踪评估机制，对自主管理进行持续跟踪和评价3.3 加强对自主管理的督导和检查，确保自主管理的持续改进第九章自主管理的宣传与推广1.加强自主管理的宣传1.1 通过多种渠道和方式宣传自主管理的理念和成果1.2 利用先进的管理经验和成功案例宣传自主管理的好处和作用1.3 提高员工对自主管理的认同感和自豪感，增强自主管理的凝聚力2.推广自主管理的经验2.1 在集团内推广自主管理的优秀经验和做法2.2 加强自主管理的交流和合作，推广自主管理的好经验和成功案例2.3 积极参与相关行业的经验交流和研讨会，推广和传播自主管理的先进理念和方法第十章自主管理的保密工作1.加强自主管理的保密意识1.1 提高员工对自主管理的保密意识，加强保密宣传教育1.2 加强自主管理的信息安全保障，防止相关信息泄露1.3 严格管理自主管理的相关资料和信息，确保保密工作的严密性2.加强自主管理的保密管理2.1 建立健全自主管理的保密制度和管理规章2.2 加强对保密人员的管理和监督，确保保密责任的落实2.3 举办自主管理的保密宣传和培训活动，提高员工保密意识和保密能力结语自主管理是一种前瞻性的管理模式，是企业提高管理效率和管理水平的重要手段，本制度的出台是检修班组对自身质量管理水平的自我管理和自我提高的一种表现，希望通过本制度的实施，能够不断加强对设备质量的监督与管理，提高设备的使用寿命和运行效率，为公司的可持续发展贡献力量。
关于加强检修时间及质量的管理办法
关于加强检修时间及质量的管理办法随着社会经济的快速发展，各种设备的运行效率和稳定性要求越来越高，设备的检修工作也显得尤为重要。
加强检修时间及质量管理，是确保设备正常运行、提高企业经济效益的关键环节。
本文从组织管理、技术规范、检修过程、质量控制等方面，探讨加强检修时间及质量的管理办法。
一、组织管理1. 建立健全检修组织机构，明确各级负责人和岗位职责，确保检修工作的顺利开展。
2. 制定详细的检修计划，合理分配检修资源，确保检修工作有序进行。
3. 加强检修队伍的培训和教育，提高检修人员的业务技能和职业素养。
4. 建立健全检修工作考核制度，对检修质量、时间等进行量化考核，促进检修工作水平的提高。
二、技术规范1. 制定完善的检修技术规范和操作规程，确保检修工作有章可循。
2. 根据设备特点和运行状况，有针对性地制定检修方案，确保检修工作的有效性。
3. 加强检修过程中的技术指导和安全监督，防止事故的发生。
4. 定期对检修技术规范和操作规程进行修订和完善，使之与设备运行状况相适应。
三、检修过程1. 做好检修前的准备工作，包括备品备件、工具仪器等的准备，以及检修方案的交底。
2. 严格按照检修方案和操作规程进行检修，确保检修质量。
3. 加强检修过程中的沟通与协调，确保各个环节顺利进行。
4. 检修完成后，进行设备试运行和验收，确保设备恢复正常运行。
四、质量控制1. 设立检修质量控制小组，负责检修质量的监督和检查。
2. 建立健全检修质量验收制度，对检修后的设备进行严格验收。
3. 采用先进的检测设备和技术，加强对检修过程的质量监控。
4. 对检修过程中发现的问题及时进行整改，确保检修质量。
五、持续改进1. 定期对检修时间及质量进行统计分析，找出存在的问题，制定改进措施。
2. 加强设备运行状态的监测和分析，提前预测设备故障，合理安排检修计划。
3. 鼓励检修人员创新和优化检修工艺，提高检修效率和质量。
4. 加强与同类设备的检修经验交流和合作，借鉴先进的检修管理模式。
检修标准化管理提高检修质量
检修标准化管理提高检修质量
检修标准化管理可以帮助提高检修质量的方法如下：
1. 制定标准化流程和规范：建立标准化的检修流程和规范，明确每个步骤的具体操作方法、操作环境和操作要求，确保每个检修工作都按照标准化程序进行。
2. 建立标准化操作指导书：根据检修的不同项目和设备类型，编制相应的操作指导书，详细介绍检修工作的步骤、工具和设备的使用方法、注意事项等，供检修人员参考和使用。
3. 规范操作环境：确保检修工作场所的清洁、整齐，设备、工具和材料的摆放有序，有利于检修人员进行工作，避免操作环境对检修质量的影响。
4. 实施培训和考核：对检修人员进行标准化操作流程和规范的培训，确保每个人都掌握了正确的操作方法和要求。
并通过考核，评估检修人员的操作水平和质量，及时发现和纠正问题。
5. 设立质量监控机制：建立质量监控机制，定期对检修工作进行抽查和评估，发现问题及时整改。
并记录问题和整改过程，为后续的检修工作提供经验和教训。
6. 统计和分析工作数据：对检修工作的数据进行统计和分析，包括工作量、工作时间、质量问题等，找出问题的原因和改进的方向，为下一次的检修工作提供参考。
7. 推行标准化工具和设备：选择适合的标准化工具和设备，减少操作的随意性，提高操作的准确性和效率，保证检修质量的稳定性和可靠性。
通过以上措施，能够规范检修操作流程，提高检修人员的技术水平和操作质量，确保检修工作按照标准化要求进行，从而提高检修质量。
检修质量验收管理制度
检修质量验收管理制度一、总则1.1为加强对检修质量的控制和管理，提高公司业绩和顾客满意度，制定本检修质量验收管理制度。
1.2本制度适用于公司全体员工，包括检修部门、施工队伍、监理团队等相关人员。
1.3检修质量验收的目的是确保检修工作的质量达到设计要求，并对关键工作进行全面检查和审核。
1.4检修质量验收工作应遵循“质量第一、安全第一”的原则，确保施工过程中的安全和质量。
二、责任与义务2.1检修部门负责制定具体的检修质量验收方案，并依据设计要求和施工规范进行验收工作。
2.2施工队伍应按照验收方案进行施工，并配合监理团队的监督和检查工作。
2.3监理团队负责对检修施工过程中关键工艺进行监督和检查，并及时提出整改意见。
2.4项目经理应对检修质量的验收结果负责，并确保施工质量符合合同要求。
三、检修质量验收的程序与要求3.1项目验收计划3.1.1检修部门应根据施工计划制定验收计划，并提前向相关人员进行通知和协调。
3.1.2验收计划应包括施工时间、检查内容、检查依据以及参与集体和个人的名单等相关信息。
3.2检查内容3.2.1检修质量验收应覆盖检修工作的各个环节，包括施工准备、工程实施、工程竣工等阶段。
3.2.2检查内容应包括工程质量、材料质量、工艺规范、施工安全等方面。
3.3参与人员3.3.1检修质量验收由检修部门负责，并邀请项目经理、监理团队、技术负责人等相关人员参与。
3.3.2相关人员应具有相关的资质和经验，能够准确判断检修质量是否符合要求。
3.4检查方法3.4.1检查可以采用现场实地检查和资料审核相结合的方式。
3.4.2检查应严格按照设计要求和施工规范进行，确保不遗漏任何细节。
3.5检查结果处理3.5.1对于合格的工程，可以按照验收程序进行结算，并及时通知相关人员。
3.5.2对于不合格的工程，应及时提出整改意见，并要求施工队伍在规定时间内进行整改，直至合格为止。
四、检修质量验收的监督与管理4.1监理团队负责对检修质量验收工作进行监督和检查，确保验收工作的公正、公平、公开。
检修质量管理制度
检修质量管理制度检修是指对设备、设施进行维修和保养的过程，其质量直接关系到设备的正常运行和生产效率。
为了保证检修质量的稳定和提高，制定和执行一套完善的检修质量管理制度是非常必要的。
本文将从检修质量管理制度的目的、内容和执行等方面进行探讨。
一、检修质量管理制度的目的检修质量管理制度的目的是为了确保设备检修的质量，提高设备的可靠性和使用寿命，从而保证设备的正常运转和生产效率。
通过制定一套科学合理的检修质量管理制度，可以规范检修过程中的各项工作，提高检修操作的准确性和规范性，减少质量事故的发生，降低维修成本，提高设备的可维修性和可检修性。
二、检修质量管理制度的内容1. 检修计划管理（1）制定周、月、年检修计划，确保检修工作的有序进行。
（2）确定检修的优先级和时间节点，合理安排工作任务。
（3）统筹考虑设备使用和维修的需求，确保计划的科学性和合理性。
2. 检修过程管理（1）检修前准备工作：对设备进行彻底检查，确定检修的具体内容和方法，制定详细的操作规程。
（2）检修操作规范：严格按照操作规程进行检修操作，保证操作的准确性和安全性。
（3）关键节点把控：对检修过程中的关键节点进行监督和把控，确保操作的符合要求。
（4）现场管理：加强对检修现场的管理，做好安全措施和文明施工，确保人员的安全和设备的无损坏。
3. 质量控制管理（1）工具、设备的质量：采购和使用符合要求的工具和设备，确保其质量可靠。
（2）材料的选择和使用：选择符合要求的原材料和零部件，确保其质量良好。
（3）质量把关：对检修完成的设备进行质量检查，确保其符合规定要求和技术标准。
（4）质量问题的处理：对检修中出现的质量问题进行及时处理，并采取措施防止类似问题再次发生。
4. 检修记录管理（1）详细记录：对检修过程中的各项工作进行详细记录，包括操作细节、使用材料、检修时间等。
（2）记录保存：将检修记录进行保存，建立检修档案，方便查询和追溯。
（3）问题反馈：对检修中发现的问题进行记录和反馈，及时进行改进和处理。
设备检修质量检验管理制度
设备检修质量检验管理制度一、目的和依据为规范设备检修质量检验工作，保障设备正常运行和安全生产，确保设备检修质量符合相关法律法规和标准的要求，特制定本管理制度。
本制度的制定依据为国家相关法律法规、标准以及公司的管理要求。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备检修工作，包括设备检修计划、检修过程中的质量检验以及检修后的设备验收等环节。
三、主要内容及要求（一）设备检修计划1.设备检修计划由设备管理部门负责编制，应根据设备使用情况、检修周期、生产计划以及安全要求进行合理安排，报领导层批准。
2.设备检修计划中应包含检修范围、检修内容、工作任务、检修人员、检修时间、安全措施等内容，确保检修工作有序进行。
（二）设备检修质量检验1.设备检修质量检验由设备管理部门负责组织实施，检验人员应具备相应的检测资质和经验，并按照规定的程序进行检测。
2.设备检修质量检验应包括但不限于外观检查、功能测试、性能指标测量等内容。
检验结果应及时记录并进行审核，确保检验结果准确、可靠。
3.对于出现设备质量不合格的情况，应及时处理并进行追溯，查找问题的原因，并采取相应的纠正措施，确保设备质量符合要求。
（三）设备检修后验收1.设备检修后，应由设备管理部门进行验收，验收人员应具备相应的资质和经验，确保验收结果准确。
2.设备验收应包括但不限于设备运行情况检查、设备参数测量、设备功能测试等，验收结果应及时记录并进行审核。
3.对于验收不合格的设备，应及时处理并进行追溯，查找问题的原因，并采取相应的纠正措施，确保设备质量符合要求。
四、责任与权限（一）设备管理部门1.负责设备检修质量检验工作的组织和实施。
2.编制设备检修计划并报领导层批准。
3.组织设备检修质量检验，确保检验结果的准确性。
4.组织设备检修后的验收工作，确保验收结果的准确性。
5.对设备质量不合格事件进行追溯，并采取相应的纠正措施。
6.负责设备检修质量检验管理制度的执行与落实。
（二）检验人员1.具备相应的检测资质和经验。
检修质量管理体系与措施
检修质量管理体系与措施一、引言检修是指对设备和机械进行定期维护和维修，以确保其正常运行和延长使用寿命。
而质量管理体系与措施则是指在检修过程中采取的各种管理手段和措施，以确保检修工作的质量和效果。
本文将从以下几个方面介绍检修质量管理体系与措施的重要性及具体实施方法。
二、检修质量管理体系的重要性1. 提高设备可靠性：通过建立完善的检修质量管理体系，可以及时发现设备问题并进行修复，减少设备故障发生的概率，提高设备的可靠性。
2. 提高工作效率：良好的质量管理体系能够明确检修工作的流程和要求，减少不必要的重复劳动，提高工作效率。
3. 降低维修成本：通过合理的质量管理体系与措施，可以及时发现设备故障并进行修复，避免设备因小问题而导致大故障，从而降低维修成本。
4. 提高检修人员素质：质量管理体系要求检修人员具备一定的专业知识和技能，并严格按照规定的流程进行操作，能够提高检修人员的素质和技能水平。
三、检修质量管理体系的具体措施1. 建立完善的检修计划：根据设备的使用情况和维护要求，制定合理的检修计划，明确检修的时间节点和具体内容。
2. 设立检修标准和规范：制定检修的标准和规范，明确检修的方法和要求，确保检修工作的质量和效果。
3. 配备专业检修人员：确保检修人员具备专业的知识和技能，能够熟练操作设备并及时发现并解决问题。
4. 严格执行检修流程：按照标准的检修流程进行操作，确保每个环节都得到有效执行，减少人为失误和差错。
5. 做好检修记录和报告：对每次检修的情况进行详细记录和报告，包括检修的时间、内容、问题和解决方法等，为后续的检修提供参考和借鉴。
6. 进行检修质量评估：对检修工作进行定期的质量评估，评估结果作为改进工作的依据，提高检修工作的质量和效果。
7. 强化安全意识和培训：加强检修人员的安全意识和培训，确保检修工作过程中的人身安全和设备安全。
8. 进行设备维护和保养：除了定期的检修外，还要进行设备的日常维护和保养，延长设备的使用寿命。
维修质量管理制度四篇
维修质量管理制度四篇篇一：维修质量管理制度为加强汽车维修管理，保证维修质量，根据《道路运输条例》和《机动车维修管理规定》，特制订本制度：一、维修质量管理主要职责：1、贯彻执行国家有关维修质量的方针、政策和法规。
2、对本企业汽车维修进行全面管理、监督和检查。
3、建立、健全企业内部质量检验制度，执行汽车维修技术标准和工艺规范。
4、收集汽车维修质量信息，开展技术咨询和质量诊断工作。
5、组织质量管理人员及质量检验人员培训、考核工作。
6、受理本企业汽车维修质量问题的投诉，负责进行调解处理。
二、建立健全与企业维修类别相适应的质量检验机构，确定专人负责质量管理工作。
三、明确质量负责人和质量检验员，质量检验员必须经过交通主管部门的培训合格后方可上岗。
四、做好质量管理基础工作，建立健全维修台账，严格遵守与本企业维修类别相适应的技术管理、质量检验等规章制度。
五、车辆进厂维修及竣工出厂，必须有专人负责质量检验，并认真填写进厂检验单、过程检验单、竣工检验单和竣工出厂合格证。
对进行汽车发动机大修、总成大修和二级维护的车辆必须建立《汽车维修技术档案》。
六、汽车竣工出厂实行竣工合格证制度，对维修质量不合格的车辆不准出厂。
在汽车维修竣工出厂时必须按竣工出厂技术条件进行检测，检验合格的由总质检员签发汽车维修竣工出厂合格证。
七、严格执行车辆出厂质量保证期制度。
质量保证期内，车辆因维修质量而发生故障和损坏，本企业负责进行返修。
八、对不按技术标准修车，维修质量不能达到规定技术标准的维修技术人员，按本企业有关规章制度进行处理。
篇二：维修质量管理制度一、自检、组检1、严格按修理标准检查修理部位的技术状态。
磨损程度超出极限范围的零件应予以修复或更换，并正确安装，调整修理部位；2、修理过程中发现客户漏报项目，应及时与车间主管联系，再决定是否增项，并填制《追加项目单》；3、完工后主修要全面自检，检查经修部位是否正常工作，是否符合维修技术标准，是否按工单指令施工，是否漏项；4、自检后班组长必须根据修理项目按完工标准进行技术检验。
检修质量管理体系标准
制定文档保管制度，确保文档的长期保存和保护，防止文档丢失或损坏。
文档查阅与复制
文档查阅
制定文档查阅规定，对查阅权限进行 控制，确保文档的保密性和安全性。
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CHAPTER 06
参考文件与标准
培训和支持
定期为员工提供培训，以帮助他 们提高技能和效率。
CHAPTER 03
标准实施与运行
实施准备
确定组织目标和战略
01
根据组织的愿景和使命，制定明确的目标和战略，为
实施检修质量管理体系提供指导。
制定实施计划
02 根据组织规模、资源和技术条件，制定详细的实施计
划，包括时间表、责任分配和预期成果。
THANKS
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组织结构
明确组织结构，职责和权限，以确保检修质量管理的有效实施。
03
程序和流程
制定检修质量管理流程和程序，包括检修计划、检修实施、质量检查与
验收等。
组织与人员
01
02
03
人员资质
明确从事检修工作的人员 应具备的资质和技能，如 电工、焊工等。
安全培训
所有员工在上岗前应接受 安全培训，了解并遵守安 全规定。
不合格品控制
对不合格品进行识别、记录和分析，采取措施防 止问题重复发生。
持续改进与优化
数据分析与改进
01
通过对质量管理数据的收集、分析和利用，发现潜在问题，提
出改进措施。
纠正与预防措施
02
针对审核和评估中发现的问题，采取有效的纠正措施，同时预
防类似问题的再次发生。
加强检修时间及质量管理办法
加强检修时间及质量管理办法引言随着工业化进程的加快，设备和机械的日益复杂，对于检修时间和质量的要求也越来越高。
本文档旨在介绍一种加强检修时间及质量管理的方法，以提高工作效率和产品质量。
检修时间管理检修时间管理是指对设备和机械进行维护和修理的时间安排和控制。
以下是一些方法和建议，以加强检修时间管理：1. 制定详细的计划在开始检修工作之前，制定一个详细的计划是至关重要的。
该计划应包括所需的工作内容、所需的人员和资源、时间表、检修前后的测试计划等。
通过制定详细的计划，可以更好地组织工作和控制时间。
2. 合理安排任务和资源根据计划，合理安排检修任务和所需的资源。
对于较大的工作项目，可以考虑将其分解为多个阶段，并合理分配人力和物力资源。
同时，也要考虑到其他工作的优先级和紧急程度，以避免资源的浪费和冲突。
3. 使用工具和技术在进行检修工作时，使用适当的工具和技术可以提高工作效率和减少错误。
例如，使用计算机辅助设计（CAD）软件可以提前进行设备模拟和分析，从而减少实际工作中的调试时间。
此外，还可以使用一些自动化工具和设备，以加快检修过程。
4. 定期评估和改进定期评估检修工作的时间管理效果，并根据评估结果进行改进。
通过总结经验教训，发现问题并采取相应的措施，可以不断提高检修工作的时间管理水平。
质量管理办法质量管理是指通过一系列的措施和方法，确保产品或服务符合客户要求和标准。
以下是一些方法和建议，以加强质量管理：1. 制定和执行质量标准在进行检修工作时，制定相应的质量标准是必要的。
这些标准应根据客户要求、行业标准和公司内部要求来制定。
同时，执行质量标准也是非常关键的，可以通过检查、测试、审查等手段来确保产品和服务的质量。
2. 加强员工培训和素质提升员工是质量管理的重要组成部分，其素质和技能直接影响产品和服务的质量。
因此，加强员工培训和素质提升是提高质量管理的关键。
可以通过组织培训课程、定期考核和奖惩机制等方式，提高员工的技能和意识。
检修质量验收管理制度
02
检修质量验收流程
验收准备
制定验收计划
根据检修工作的具体情况 ，制定详细的验收计划， 包括验收时间、地点、人 员、所需设备和工具等。
准备验收文件
准备好相关的检修方案、 施工图纸、工艺流程图等 文件，确保验收时能够提 供给验收人员参考。
。
考核结果应与个人绩效和晋升机会挂钩 ，激励员工提高工作积极性和责任心。
05
质量验收管理规定与制度
质量验收管理规定
规定明确
质量验收管理规定必须明确责任部门、验收标准、验收程序、验 收时间、验收人员等。
规定细致
质量验收管理规定必须细致，包括对各类设备、材料、工艺等的具 体要求和标准。
严格执行
所有参与质量验收的人员必须严格执行规定，确保每一个环节都符 合标准。
根据实际工作流程，绘制出质量验收管理的流程图，包括从申请验收、现场验 收、出具报告到问题整改等各个环节。
流程图说明
对流程图中的各个环节进行详细说明，包括各环节的操作步骤、注意事项和时 间节点等。
06
相关文件与附件
相关文件列表
《设备检修安全技术规程》
01
02
《检修过程质量控制标准》
《设备验收程序及要求》
检修质量验收管理制度
2023-11-09
contents
目录
• 制度概述 • 检修质量验收流程 • 检修质量标准与要求 • 质量验收人员与职责 • 质量验收管理规定与制度 • 相关文件与附件
01
制度概述
目的和意义
确保检修工作的质量 和安全性
提高检修工作的效率 和管理水平
明确检修工作的标准 和流程
检修质量管理体系标准
2023-10-29•引言•质量管理体系基础•检修质量管理体系•检修质量管理体系的实施•检修质量管理体系的审核与认证目•检修质量管理体系标准的应用与发展录01引言在电力行业中，检修工作是保障设备稳定运行的重要环节，而检修质量管理体系则对提高检修水平、降低设备故障率具有关键作用。
随着电力设备的不断升级和复杂化，对检修质量管理体系的要求也日益提高，因此制定标准化的检修质量管理体系标准至关重要。
背景与意义目的与范围目的制定一套适用于电力行业的检修质量管理体系标准，以规范检修工作流程，提高检修水平，降低设备故障率，保障电力设备的稳定运行。
范围本标准适用于电力行业的检修质量管理体系建设，包括发电、输电、配电等领域的设备检修工作。
定义检修质量管理体系标准是为电力行业制定的一套规范和准则，用于指导检修质量管理体系的建设和实施。
术语本标准采用电力行业通用的术语和定义，如设备故障、检修周期、检修流程等。
定义与术语02质量管理体系基础质量管理体系概述质量管理体系是一种系统化的管理方法，旨在确保产品或服务的质量达到或超过预期水平。
它涵盖了从原材料采购到最终产品交付的整个过程，包括对人员、设备、材料、方法、环境和测量系统的管理。
质量管理体系的目标是提高组织的绩效和顾客满意度，同时降低成本和减少风险。
它通过制定明确的质量方针和质量目标，以及实施相应的质量控制和质量保证措施来实现这些目标。
以顾客为中心质量管理体系强调以满足顾客需求和期望为首要任务。
组织应了解顾客的需求和期望，并将其转化为具体的产品和服务要求，以确保顾客满意。
领导层在质量管理体系中起着至关重要的作用。
他们应制定明确的质量方针和质量目标，并为实施质量管理体系提供必要的资源和支持。
质量管理体系需要所有员工的参与和贡献。
员工应了解并掌握质量管理体系的要求，并在其职责范围内积极参与到质量改进和质量保证活动中来。
质量管理体系采用过程方法来管理和改进质量。
这种方法关注于产品或服务的关键过程和关键控制点，并通过对过程的测量和改进来实现质量的持续改进。
修理厂检修质量管理制度
---None 修理厂检修质量管理制度第一章总则第一条为确保修理厂检修工作的质量，提高客户满意度，特制定本制度。
第二条本制度适用于None修理厂所有检修工作。
第二章质量管理体系第三条修理厂应建立健全质量管理体系，确保检修质量。
第四条质量管理体系应包括：质量方针、质量目标、质量组织结构、质量职责、质量控制程序、质量改进活动等。
第三章质量职责第五条修理厂领导负责制定和实施质量管理体系，确保检修质量。
第六条各部门负责人负责本部门的质量管理工作，确保检修工作符合质量要求。
第七条检修人员应具备相应的技能和知识，严格遵守操作规程，确保检修质量。
第四章质量控制第八条检修前应进行车辆状况检查，确认检修项目，制定检修方案。
第九条检修过程中应严格执行操作规程，确保检修质量。
第十条检修完成后，应进行试车，确认检修效果。
第十一条检修人员应填写检修记录，记录检修过程及结果。
第五章质量检验第十二条检修厂应设立质量检验部门，负责对检修工作进行质量检验。
第十三条质量检验部门应对检修结果进行抽检，确保检修质量。
第十四条质量检验部门应定期对检修人员进行技能考核，确保其具备相应的技能。
第六章质量改进第十五条修理厂应定期召开质量分析会议，分析质量事故原因，制定改进措施。
第十六条对质量事故进行追责，对责任人员进行处罚。
第十七条对检修过程中发现的问题，及时进行改进，不断提高检修质量。
第七章附则第十八条本制度由None修理厂负责解释。
第十九条本制度自发布之日起实施。
---请注意，这只是一个基本的框架，具体内容需要根据修理厂的实际情况进行调整。
检修工程质量管理制度
检修工程质量管理制度第一章总则第一条为规范检修工程的质量管理，提高检修工程质量，确保检修工程的安全、有序进行，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有检修工程项目，涉及检修工程的设计、施工、验收及交付等所有环节。
第三条检修工程质量管理原则：依法合规、科学规划、全面管理、持续改进；遵循科学、规范、严谨、高效的原则。
第四条质量管理的指导思想：专人专岗、全员参与、强化责任、严格监督。
第五条质量管理的目标：全面提高检修工程质量，确保工程按时、合格完成；降低工程质量事故发生率，实现安全、高效施工。
第六条质量管理的保证措施：建立健全质量管理组织及体系；强化质量管理监督与评估；提高项目质量管理人员素质；加强质量管理制度宣传培训。
第二章质量管理组织第七条在检修工程项目中，应设立质量管理部门，专门负责质量管理工作和监督检修工程的实施。
质量管理部门应有负责人，具有相关专业背景和丰富的实践经验。
第八条质量管理部门主要职责包括：负责制定和修改检修工程质量管理制度；组织贯彻执行质量管理制度，监督检修工程的质量管理工作；协调处理检修工程中的质量问题；定期向项目负责人报告检修工程质量状况。
第九条项目负责人应配备专职工程质量管理人员，负责全面监督检修工程施工过程，确保施工符合相关标准和规范要求。
第十条质量管理部门应建立健全人员培训机制，对项目人员进行定期的质量管理知识培训，提高其质量管理意识和实践能力。
第三章质量管理体系第十一条建立完善的质量管理体系是保证检修工程质量的重要保障。
质量管理体系包括质量政策、质量目标、质量程序和质量控制。
第十二条质量政策是项目组织为了实现质量管理目标而确立的方针和原则。
质量政策应明确质量管理的重要性，要求全员参与质量管理，坚持科学管理，按标准施工。
第十三条质量目标是项目组织在一定期间内实现的具体可量化的质量要求。
质量目标应符合相关法规标准，要求合理、可行。
第十四条质量程序是项目执行质量管理活动的程序文件，包括各项工作的责任人、时间安排、验收标准等详细要求。
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团结协作 高效执行 关注细节 踏实整改
2018/5/31
总之，要做好标准化检修就必须保证各项工 作管理规范、并有标准，工作中并通过每个 人的规范行为保证每个环节100%，最后保证 总体目标的100%实现。
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2018/5/31
3. 准备--良好的准备是成功的一半！ 策划和准备都是检修工作开始前的总体准 备工作，在这只是把二者分成二步，实际工作 他们是紧密相连、是决定检修成功的重要因素。 按策划内容和要求制定准备计划---计划负责人 计划中每项工作必须明确责任人、完成时间。 定期召开计划准备会，落实完成情况，同时对 准备计划进行完善。 计划和质保人员负责跟踪、监督没按期完成项 目，制定整改措施，责任部门负责按要求整改。
团结协作 高效执行 关注细节 踏实整改
2018/5/31
工作指令文件包模板.doc
使每一个工作项目负责人明白自已的工作 内容和要求、工作先决条件、配合工种（接口 关系）、工作时间、是否需要再鉴定（包括了 六个明白中的四个）。属于检修文件包中必须 具备的文件之一。对于使用工作指令代替作业 指导书的简单工作项目，工作指令中还应设臵 相应验证点，不允许因使用工作指令而放弃质 量控制。
检修质量管理
2016年2月25日
目录
一． 标准化检修有含义 二． 如何做好标准化检修 三． 标准化检修过程中的管理方面共性问题 四． 文件包在标准化检修中的作用 五． 文件包的内容 六． 文件包的编制要求和原则 七． 文件包的执行 八． 文件包的升版
一． 标准化检修的含义
标准化检修----行为规范化、工作程序化、工作有标准
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2018/5/31
质量异常不符合项报告
当检修过程中发现文件或程序出现偏差、备品备件问 题、设备或系统自身问题、需要采取非常规工艺方法处 理而文件没有规定的问题等，即检修过程中，凡出现可 能会对检修质量产生影响问题，而我们的文件对此没有 制定相应措施，则我们需要填写质量/异常不符合项报告， 工作负责人和设备部专责人员均可填写，按制定的程序 审核批准后，由工作负责人负责执行，执行完毕后，工 作负责人和质量控制人员按要求进行验证，合格后关闭 该质量异常不符合项报告，（特殊情况下按让步接收管 理规定执行），是实现质量控制的闭环管理有效手段。
h)
i) j)
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2018/5/31
4. 检修工作实施及控制
③ 计划管理：
计划≠工期控制，计划是通过指挥、协调，保证 各项工作按计划有条不紊的进行，最后实现预期工期 目标。计划要做那些工作、如何做好： 准备阶段：准备计划制定、落实（甲、乙双方准备的 重点是不一样的）
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2018/5/31
五． 文件包的内容
检修文件包一般包含以下内容文件包模板.doc： 1. 工作指令 2. 质量安全监督计划表 3. 作业指导书（或检修规程） 4. 检修报告 5. 质量/异常不符合项报告 6. 设备修后品质再鉴定验收报告 7. 作业风险分析检查单 8. 经验反馈 9. 程序文件修改建议 10. 图纸或其它文件
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2018/5/31
质量安全监督计划表
质量安全计划表是针对某一项检修工作， 按照检修工序、质量要求及关键步骤特殊性， 确定相关质量见证点和停工待检点，实现对该 项工作整个过程质量控制的目的。属于检修文 件包中必须具备的文件之一。
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团结协作 高效执行 关注细节 踏实整改
② 质量管理：
2018/5/31
4. 检修工作实施及控制
f) g) 进入现场前对承包单位质量管理规定培训、经验反
馈培训 、技术措施交底、文件包执行管理规定培训。
加强质保监察工作，对质量管理执行问题必须进行 分析、制定纠正预防措施。 各承包单位应设质量控制负责人，并制定满足质量 管理要求的措施。 充分发挥监理在质量管理方面的作用。 定期召开质量分析会。
团结协作 高效执行 关注细节 踏实整改
2018/5/31
2. 工作标准制定不完善（如：管理手册中问题） 3. 培训—对质量管理、计划管理培训不重视，造成检 修人员对管理手册中管理规定不了解，执行上存在 很大偏差。 4. 修前策划工作不够细、完成情况不好，没有监督。 5. 监理人员的职能作用没发挥，把监理当成质控使用， 没有正真起到第三方监督作用。 6. 管理手册中相关管理规定执行不严肃，特别是管理 人员（如：文件执行、防异物、隔离区、防火等）。 7. 在不符合项、让步接收执行上存在漏洞（很少制定 后续措施），没有正真实现闭环管理。 8. 检修后的评估及整改措施管理。
2018/5/31
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二．如何做好标准化检修
1. 检修过程 策划 准备
施实及控制
评估
针对评估的问题制定整改纠正措施 ，调整策划方案 、完善控制措施
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2018/5/31
2. 检修策划
策划就是针对检修工作做什么、如何做及最终要 实现的目标，而进行的项目确定、目标制定、并为 实现目而标制定的相应保证措施(包括技术措施、需 要完成的工作）的一项总体准备工作。 检修策划一般从以下十二个方面考虑： 组织机构：安全、质保、质控、计划、物资、合同、 后勤保障。 检修项目：计划性项目、纠正性项目、技术监督和 安评项目、技改项目、试验项目等。 制定总体目标：安全、质量、工期、环境和成本。 针对目标制定相应保证措施：组织机构职责，安全、 质量、计划、环境和成本管理规定。
2018/5/31
作业指导书（或检修规程）
为了完成某项工作所制定的工艺措施（方法） 和质量标准。作业指导书中应对检修所需安全措 施、现场准备、工器具、备品备件、工艺方法和 步骤，所要求测量的数据和检查内容、质量标准 及验证点进行明确描述和规定。属于检修文件包 中必须具备的文件之一。作业指导书编写应遵循 简单化原则：即在工序上如何干则如何写，质量 标准必须量化且可操作，而不需要加入不必要的 理论描述。
a)
b)
c)
过程中控制：部门和专业间协调、影响进度的工作 （重大措施制定、备品、人力、项目变更）等问题
.
关键路径的控制：是不是在计划可控范围内，计划是 动态、关键路径是会发生变化的
2018/5/31
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d) e) f)
计划的跟踪、调整：及时性、有效性、严肃性，指 挥作用，对计划的预测，不是单纯的统计（应是执 行方跟计划走、而不是计划随执行方调整）。 窗口关闭时间、工作票的跟踪 再鉴定工作是否满足系统窗口恢复要求 --沟通是解决问题的根！ --每个协调会需要解的问题不同，参加对象则不同。 --会议信息传达是否到位，执行人员是否明白。 --任务布臵：责任人和完成时间要明确、并有反馈和 监督。
2018/5/31
• • •
•
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4. 检修工作实施及控制 “以安全为基础、以质量为中心、以计划为龙 头，以文件为依据”，这是贯穿核电整个检修 过程的管理理念。 ① 安全管理：
• • • • • 根据项目进行重大风险作业分析，制定防控措施，开 工前措施不到位不允许开工。 制定相应安全管理措施，提出要求和标准。 对工作包中风险分析进行检查，确认正确性和完整性。 现场安全监察：规范行为、分面负责、关注细节、及 时整改。 加强进入现场前培训和检查中发现问题的培训（特别 是一些共性问题）。
① ② ③ ④
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2018/5/31
2. 检修策划
⑤ ⑥ 人力资源及项目分工：确定项目负责单位、人力资 源状况（人员技能、特殊工种） 检修文件准备：检修文件包、特殊项目安全技术措 施、检修计划（准备计划，主、辅机计划，停电计 划、再鉴定计划）、工作联系单、特种作业（如： 焊接及金属检验工艺卡）等一切与检修活动安全、 质量、计划控制有关的技术文件。 检修物质：备品备件、消耗性材料、检修辅助材料 检修工器具：常用工具、专用工具、安全器具、工 程机具和车辆（能否满足需求、是否标定） 修前试验项目和检查项目（如检修电源、行车、电 梯是否在停机前检查完成并可用）。
2018/5/31
⑦ ⑧ ⑨
团结协作 高效执行 关注细节 踏实整改
2. 检修策划
⑩ 检修场地：进入现场任务及时间，设备部件摆放。 11 培训：
培训对象：全体参加检修人员
培训内容：管理（安全、质量、计划）规定、文 件包学习、 技术交底 、经验反馈等 授权培训：主要针对质控、特别工种。 12 制定准备计划：按策划要求制定准备工作内容，确 定责任人，明确完成时间，同时制定准备计划完成 措施。
2018/5/31
团结协作 高效执行 关注细节 踏实整改
4. 检修工作实施及控制
• 定期召开安全分析会。 a) 制定相应质量管理措施，提出保证质量要求和标准。 b) 按检修项目编制检修文件包，文件包对检修项目覆盖 率必须达100%，确保每个项目都是可控在控。 c) 作业指导书（或检修规程）内工序、质量标准必须明 确，标准必须量化、清晰明确并且具有可操作性。 d) 按质量管理规定和文件包要求现场验证，严格执行 《质量异常不符合项管理规定》，确保质量闭环管理。 e) 严格执行《设备修后再鉴定管理规定》，对不合格项 做到有分析、有整改措施、有落实、有验收，直至合 格。
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2018/5/31
三．标准化检修过程中的管理方面共性问题
1. 组织机构中职能混淆 质保与质控—质保是对检修过程中各职能部门、专 业是否按管理规定执行及执行的正确性进行监督、 控制。质控是对检修人员是否执行检修作业执导书、 是否达到规定的质量标准进行检查、验收、控制。 计划—计划不是单纯的工期控制，更不是工期的统 计员。计划人员是大修工作的总体安排、指挥、协 调者，是通过对检修过程的统一指挥、协调使各项 工作有条不紊的进行，确保工期目标的实现。