住宅楼悬挑式卸料平台的工程施工组织设计方案
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案一、编制依据（1）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；（2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；（5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）；（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；（7）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；（8）《简明建筑五金手册》第2版；（9）《建筑施工计算手册》（中国建筑工业出版社，2004 年）；（10）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）；（11）《施工结构计算方法与设计手册》（中国建筑工业出版社，2000 年）；二、工程概况工程名称：汇海鸿园建设项目；工程地址：该项目坐落于静海区盛湖路以南，健康大道以东；建设单位：懋维龙（天津）投资有限公司；勘查单位：天津市勘察院；设计单位：天津市筑土建筑设计院有限公司；监理单位：天津建华工程咨询管理公司；施工单位：天津市兴业龙祥建设工程有限公司；本方案适用于高层 1-5#楼。
1#2#楼为 16 层、 3-5#楼 17 层，层高 2.9m，地下二层， 1#2#楼为檐口总高度 49.950m， 3-5#楼 48.90m 主体结构形式为剪力墙结构。
本工程结构形式，基础为筏板基础，主体为框架剪力墙结构。
三、编制说明及布置位置（1）卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过 1 吨（本工程特别要求平台荷载不超过 0.5t ），在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
（2）主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台，每栋配置两个。
悬挑式卸料平台施工方案
二、工程概况 ............................................................. 三、材料及要求 ........................................................... 四、卸料平台的搭设要求 ................................................... 五、卸料平台技术标准 ..................................................... 六、卸料平台计算书 ....................................................... 七、安装与拆除 ........................................................... 一、编制依据1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 1.2《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）1.3《建设工程安全生产文明施工现场管理标准图集》（推荐性企业标准） 1.4《冷弯薄型钢结构技术规范》（GBJ18-87） 1.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 1.6《湖南省建筑施工安全质量标准化图集》 1.7《钢结构设计规范》GB50017-2003二、工程概况2.1.总体概况XXXX XXXXX，建筑结构安全类别为一类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度6度。
建筑类别为一类。
各单位工程的结构形式、建筑面积及层数等参数见下表。
2.2、卸料平台搭设概况单位工程 结构型式 建筑面积（m2） 楼层数 建筑高度（m ） 1#综合楼 框架35185.74式（地上20层，地下一层 79。
95 2#医药厂房 框架 20282.67 地上4层、地下1层 23.90 3#医药厂房 框架 3760.01 地上3层15.22 4#配套用房 框架 3025.97 地上7层 23.10 6#门卫室 框架26.54地上1层3.15本工程卸料平台采用工具式卸料平台，1#综合楼和2#医药厂房每层设置4个卸料平台，3#医药厂房和4#宿舍每层设置2个卸料平台。
房建工程悬挑式卸料平台专项方案
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)3、型钢悬挑式卸料平台设计方案 (3)4. 卸料平台的搭设与拆除 (7)5. 卸料平台的检查与验收 (8)6. 操作平台安全要求 (8)7. 注意事项 (9)8. 应急救援预案 (9)9. 附件： (14)型钢悬挑式卸料平台专项方案1、编制依据1.1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20081.3、《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.4、《钢结构设计规范》GB50017-20031.5、《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20111.7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.8、《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-20081.7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GBGB50204-20131.8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161.9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.0、本工程施工图纸、施工组织设计2.1、xxx形象设计标准2、工程概况2.1、项目概况本工程地下室为一层（局部二层），地上由16栋多层、一类及二类高层住宅楼组成，其中一类高层住宅为4#~6#楼，地下2层，地上33层，建筑高度为99.45m；二类高层住宅为1#~3#、7#~9#及11#楼，地下2层（11#地下一层），地上13层，建筑高度为40.75m；多层住宅为12#~16#及10#楼，地下1层，地上7层（6层），建筑高度为22.15m（19.05m）。
其中地下建筑面积为42310.49m2，地上建筑面积为1077738.04m2，总建筑面积149983.0m2。
2.2卸料平台使用概况本工程外脚手架均采用悬挂式脚手架，型钢悬挑式卸料平台主要用于层数为6、7、13层的住宅，33层住宅采用铝模板不需要卸料平台。
悬挑式卸料平台搭设方案
悬挑型钢卸料平台搭设方案一、编制依据1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011)；2。
《建筑结构荷载规范》(GB 50009—2012)；4。
《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59—2011）;5。
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；6. 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社;7。
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;8。
《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；9. 本工程的施工图纸;10。
本工程施工组织设计。
二、工程概况工程名称：宜昌市农业综合检测中心新建工程，工程地点位于宜昌市港窑路64号，建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站。
本工程共12层，为一类高层建筑;整个大楼设有地下室一层，地上主楼十二层；本工程总建筑面积16858.72m2(其中地上13879。
88m2，地下2978。
84 m2)，主楼标准层面积约1100m2.一层层高4.45米，二至十一层层高3。
3米，十二层高4.2米，室内外高差0。
6米，总建筑高度 42。
25m。
脚手架为落地式钢管脚手架。
垂直运输为一台塔吊.三、施工方案1、型钢悬挑式卸料平台布置方案施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件.卸料平台的悬挑梁采用16#工字钢、次梁采用［14a号槽钢,上铺50＊100木方和模板，木方和模板用铁钉固定;卸料平台上反拉两道钢丝绳（6＊19+1、Ф21.5)于建筑物结构上；栏杆为Ф48＊3。
5钢管用直角扣件连接,周围用模板封闭。
各层材料均从卸料平台由塔吊运送.平面尺寸：卸料平台底架伸出建筑物3500，伸入建筑物内长度2500；平台的宽度为2500.每层布置一个卸料平台。
底层设置50＊100木方＠250，上铺16厚层板。
平台外侧面设0.4m、0.8m、1.2m高的栏杆各一道,立杆间距为500，周边用模板封死。
并在两侧分别用双层钢丝绳拉牢，钢丝绳为6X19+1,直径21。
悬挑式卸料平台施工方案
目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章卸料平台的施工 (4)3.1卸料平台的安装要求 (4)3.2卸料平台的使用要求 (4)第四章悬挑式卸料平台搭设与拆除注意事项 (5)第五章安全保证措施 (6)悬挑卸料平台计算书 (6)第一章编制依据1.1本工程业主提供的有关设计图纸1.2本工程总承包合同1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-xxx）1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-xxx）1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-xxx）1.6《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-xxx）1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-xxx）1.8《建筑施工手册》（第四版缩印版）第二章工程概况恒基苏州相城区发展项目F3地块1a期位于苏州市相城区春申湖西路以南、华元路以北御窑路以东，共有5个楼座及一个地下车库，建筑面积80101.26平方米。
本工程为恒基苏州相城区发展项目F3地块1a期1#楼座及4#楼座卸料平台搭设，地上十五层，地下一层，建筑高度为45m。
设计标高±0.000m相当于绝对标高＋4.8m，室内外高差150mm。
本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，基础采用PHC管桩基础。
施工现场外架在二层以上采用悬挑架，立杆横距为1.05m，立杆纵距为1.5m，横杆步距为1.8m，搭设高度约为45m，立杆距结构外沿0.3m。
由于本工程的平面布置及塔吊的安装位置和吊臂的摆幅，结合施工场地的实际情况，卸料平台的搭设时，计划在1#楼座及4#楼座六层顶板以上按每个单元每层各设置一个悬挑式卸料平台，具体搭设位置详见平面布置图。
本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2条16a#槽钢，次梁采用14a#槽钢，间距0.5m，次梁间用直径48钢管焊接，间距250mm；平台护栏用钢管焊接，高1.5m。
平台悬挑长度3.5m（伸出外脚手架外立面2.0m），宽1.7m，主梁锚入楼面 1.5m。
悬挑式卸料平台专项施工方案
银池·道拉斯财富中心目录3第一章、工程概况第二章、施工部署 3第三章、 3 悬挑式卸料平台安装部署第四章、荷载计算 4第五章、 11 操作平台安全要求第六章、 12 质量保证措施第七章、 13 施工使用要求 13 第八章、卸料平台的拆除1银池·道拉斯财富中心二、施工部署。
根据施工组织设计，本工程主体施工垂直、水平运输采用QTZ80C附着式塔式起重机，臂长为56m，二层以上采用悬挑脚手架。
为便于2~22层钢管、方木、扣件等材料转运，上下吊装，在施工中搭设的悬挑式操作平台，故称悬挑式卸料平台。
本工程卸料平台采用16#工字钢、钢管、扣件、脚手板搭设一个整体的卸料平台，并与主体预埋件拉结成一个独立的承重体。
安、拆装由塔吊配合施工。
二、悬挑式卸料平台安装部署。
2银池·道拉斯财富中心一、力、机械、机具资源的准备1、人员配备为了保证总体施工进度及施工的顺利进行，上料平台在施工前，宜事先安排好施工作业班组，确立现场施工管理班子。
钢平台的搭设施工由专业的架子工进行施工。
人员配备采用架子工5人，配合杂工2人。
2、材料、施工机具的准备根据进度的要求，另行组织钢管、焊管、夹板等材料及相关施工机具进场，满足施工的要求。
3、平台位置及设计（后附图）根据工程情况，地上二层起每层设转料平台一个。
本工程卸料平台采用悬挑式搭设，主要用作塔吊吊运拆卸模板、方木、钢管、建筑杂物等材料时使用。
卸料平台搭设尺寸为：挑出建筑物外架长度3m，平台宽度2m。
主梁采用16#工字钢，距梁端200mm，400mm在结构板上用两道Ⅰ22的钢筋预埋压环进行固定，并用木楔对空隙进行稳固。
主梁（水平钢梁）的悬挑长度3.00m，锚固3.00m，悬挑主梁间距2.00m。
主梁一端架设在建筑物楼面上，钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。
吊环采用Ⅰ22钢筋设置，用Ⅰ16钢丝绳悬吊。
次梁采用16#工字钢，跨度2.0m，间距0.8m。
次梁面铺满脚手板。
方北新村4#住宅楼工程悬挑式卸料平台施工组织设计方案
施工组织设计（方案）审批表部）单位目录1．编制依据 (3)2．工程概况 (3)3．卸料平台布置位置 (3)4．卸料平台构造 (3)5．卸料平台固定 (4)5．1、下支座固定 (4)5．2、斜拉支座固定 (4)6．悬挑式钢平台设计计算 (4)6．1次梁的计算 (5)6．2主梁的计算 (7)6．3钢丝拉绳的内力计算 (10)6．4钢丝拉绳的强度计算 (10)6．5钢丝拉绳吊环的强度计算 (11)6．6操作平台安全要求 (11)7、制作及使用注意事项 (12)附图一卸料平台布置位置图附图二卸料平台平面图附图三卸料平台侧立面图附图四卸料平台螺栓节点图附图五卸料平台吊环节点图1．编制依据建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)2．工程概况3．卸料平台布置位置卸料平台根据施工层需要利用塔吊就位安装，平面位置分别在 A 轴交4-5轴、17-18轴的外侧，见附图一。
4．卸料平台构造参照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）中有关形式进行设置，平台尺寸为5.3m×2.5m=13.25m2，其中：主梁选用[14槽钢，次梁采用[8槽钢，平台板采用5cm木板，斜拉钢丝绳采用6×37+1直径为21.5mm，卸料平台平面布置及侧立面见附图二、附图三。
5．卸料平台固定5.1、下支座固定下支座搁置在楼层结构面上，通过钢丝绳与结构梁连接固定。
见附图二及附图四。
5.2、斜拉支座固定为确保安全起见设两道斜拉钢丝绳，一端与平台的拉环连接，与拉环连接用专用的挂钩挂牢。
另一端穿过框架梁上预留的爬架穿墙留洞用三个钢丝夹具（型号YT-22）固定牢固形成拉点。
见附图二及附图五。
6．悬挑式钢平台设计计算悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度5.30m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。
次梁采用[8号槽钢U口水平，主梁采用[14a号槽钢U口水平，次梁间距1.00m。
悬挑卸料平台施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、卸料平台构造设计 (2)四、卸料平台搭拆 (3)五、卸料平台验收、使用维护 (6)六、卸料平台坍塌应急救援方法 (7)七、各项安全管理措施 (7)八、卸料平台验算 (3)九、附图 (8)悬挑式卸料平台施工方案一、编制依据（1）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)（2）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)（3）《钢结构设计规范》(GB50017-2007)（4）施工组织总设计（5）本工程建筑、结构施工图纸二、工程概况本工程位于肇庆市封开县政府北侧，总建筑面积为25061.65平方米，工程规模详见下表：为了提高工效，加快工程施工进度，确保各楼层施工期间的料具上翻循环使用的方便及安全。
根据本工程现场实际情况，采用悬挑式卸料平台，作为工程施工过程中料具的转换工具，并逐层上翻使用。
卸料平台的位置和个数根据现场实际情况确定。
三、卸料平台构造设计1、平台宽2.5m，长度3.0m，其中外伸长度4.5m，锚入建筑物1.5m，最大容许荷载800kg。
2、采用工字钢16作主梁，工字钢16 钢作次梁（间距1500mm）。
次梁满焊接在主梁凹槽（即腹板）内，焊缝高度≥6mm。
次梁之间采用φ48*3.5钢管（间距600mm，650mm）。
钢管上面铺铺木枋间距@300，上钉18mm厚木胶合板。
3、平台每侧主梁设两根6×19φ17.5（抗拉强度1850N/mm2）钢丝绳，外侧第一道钢丝绳距主梁端头500mm，两道钢丝绳间距1000mm处，在相应位置处分别焊接φ20钢筋吊环，吊环采用双面满焊，焊缝高度≥6mm，长度不小于200mm。
4、卸料平台防护栏杆采用Φ48×3.5钢管焊制，钢管栏杆采用活动式，可以折叠。
防护栏杆高1.2m，分别在距平台面120（0）、600mm、1200处设置水平横杆，钢管与钢管采用焊接连接。
四周槽钢外面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，栏杆内侧挂密目安全网一道，下口设200mm高挡脚板。
悬挑式卸料平台安全专项施工方案
目录第1章编制依据......................................... 错误!未定义书签。
第2章工程概况......................................... 错误!未定义书签。
基本概况............................................ 错误!未定义书签。
悬挑式卸料平台平面布置............................... 错误!未定义书签。
施工要求和技术保证条件............................... 错误!未定义书签。
第3章施工计划......................................... 错误!未定义书签。
施工准备............................................. 错误!未定义书签。
材料与设备计划....................................... 错误!未定义书签。
施工进度计划......................................... 错误!未定义书签。
第4章施工工艺与施工方法............................... 错误!未定义书签。
悬挑卸料平台设计概况................................. 错误!未定义书签。
工艺流程............................................. 错误!未定义书签。
施工方法............................................. 错误!未定义书签。
检查验收............................................. 错误!未定义书签。
拆卸与移位........................................... 错误!未定义书签。
悬挑式卸料平台施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点：XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模：本工程涉及多个楼层，共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容：包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点：- 施工环境复杂，高空作业多；- 施工空间有限，需精确计算；- 施工周期短，需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸和施工规范，了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程；（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备完好。
2. 材料准备（1）悬挂式卸料平台：根据设计图纸和施工要求，准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台；（2）紧固件：螺栓、螺母、垫圈等；（3）其他材料：钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责；（2）对施工人员进行安全教育和培训；（3）配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解施工现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场；（3）安装准备：检查设备、材料，准备施工工具；（4）平台安装：按照设计图纸和施工规范进行安装；（5）调试验收：对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收；（6）施工结束：清理施工现场，做好收尾工作。
2. 施工要点（1）平台安装：- 根据设计图纸和现场实际情况，确定平台安装位置；- 使用水平仪、卷尺等工具，确保平台安装水平；- 安装螺栓时，注意紧固力度，防止松动；- 安装完成后，进行自检和互检，确保安装质量。
（2）调试验收：- 对悬挂式卸料平台进行试运行，检查其运行是否平稳、可靠；- 检查平台的安全性，包括钢丝绳、安全绳、防护网等；- 对发现的问题进行整改，确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育（1）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（2）定期开展安全检查，确保施工安全。
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概况悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备，特点是具有悬挑的结构，可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内，提高了装卸效率。
该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台，用于货物的装卸和堆放。
二、施工准备1.召集项目组成员，包括项目经理、工程师、技术人员等，进行项目启动会议，明确项目目标、工期和质量要求。
2.与仓库管理人员沟通，了解项目所需的具体要求，包括尺寸、载重能力等。
3.搜集相关的技术资料和标准，包括设计图纸、施工规范等。
4.确定施工队伍，包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。
三、施工流程1.确定悬挑式卸料平台的位置，并进行现场勘察，确定地基情况和施工难度。
2.进行地基处理，包括清理地表、进行挖掘和填埋，确保地基平整稳固。
3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装，包括切割钢板、焊接和涂漆等。
4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状，制作和安装支撑装置，确保平台的稳定性。
5.进行平台的涂装和防腐处理，以提高平台的耐久性和美观度。
6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备，包括传送带和卸料器，确保其正常运行。
7.进行试运行和调试，确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。
8.进行最终的检验和验收，确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工标准。
四、施工安全措施1.悬挑式卸料平台施工过程中，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置合理的安全警示标志，以警示施工人员和他人注意安全。
3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性，避免发生意外事故。
4.进行高空作业时，必须用安全绳系好并设置安全网，防止从高处坠落。
5.施工现场必须保持整洁，避免垃圾和杂物堆积影响施工和人员安全。
五、质量保证措施1.施工过程中，必须按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.钢结构和支撑装置必须经过质量检验合格后才可以安装和使用。
3.施工现场必须配备专业的技术人员进行施工指导和质量监督，及时发现和纠正问题。
悬挑式卸料平台施工方案(定稿)
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、卸料平台架设 (2)四、悬挑卸料平台计算书 (3)五、卸料平台安装要求 (4)六、卸料平台的验收和使用要求 (8)七、平台的吊装要求 (8)一、编制依据1、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；2、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；5、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-997、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（2002年版）二、工程概况1、工程名称：万合花园小区1#、3#楼工程2、工程地点：大庆路3、结构类型：钢筋混凝土框剪结构4、建筑面积：1#楼总建筑面积为27780m2，其中地下室单层建筑面积为900m2，上部结构单层建筑面积868m2。
3#楼总建筑面积为26641m2，其中地下室单层建筑面积为1400m2，上部结构单层建筑面积约1500m2。
5、建筑层数：1#楼地下1层，地上28层。
3#楼地下1层，地上18层6、建筑层高：1#楼高度为87.5m，地下室为4.2m，一层为5.2m，二层4.8m，三至二十八层为3 m。
3#楼高度为55.05m，地下室为4.2m，一层为3.6m，二至十八层为3 m。
三、卸料平台架设1、卸料平台布置：1#、3#楼卸料平台的布置根据工程实际情况，可以在计划的点内进行提前拉环埋设，上下层卸料平台设置要错开，便于拆模时架管、木模等材料周转，卸料平台加工成成品随主体施工进度周转使用。
3）选用平面尺寸为3.8×1.9m的卸料平台，安全保险系数为5，故挂牌限位重量定为0.8T，上铺50mm厚的方木并绑扎牢固，方木上部铺设12mm厚竹胶板，侧梁、横梁采用16#槽钢，侧横梁整体焊接而成，周围采用钢管护栏和竹胶板封闭并刷好漆。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案悬挑式卸料平台是一种广泛应用于工厂、仓库等场所的设备，用于方便货物的卸载和搬运。
下面是一种常见的悬挑式卸料平台施工方案，供参考。
1. 方案概述悬挑式卸料平台施工方案主要包括以下几个步骤：施工准备、平台安装、卸料机构安装、电气配线、试运行等。
2. 施工准备首先需要对卸料平台的施工现场进行勘测和预测。
确定卸料平台的具体位置和尺寸，并按照相关规范和标准进行设计。
之后，制定施工计划，并安排相应的施工队伍和材料。
3. 平台安装根据设计图纸和施工计划，先对平台支撑结构进行安装。
对于大型的悬挑式卸料平台，需使用起重设备进行安装，确保平台能够牢固地固定在墙面或支撑结构上。
然后，安装平台上的护栏及其他保护设施。
4. 卸料机构安装在平台上安装好后，要安装卸料机构，包括升降装置、滑轨、输送设备等。
根据设计要求，按照安装图纸进行正确的安装和调试。
确保卸料机构能够稳定运行，顺畅卸料。
5. 电气配线完成卸料机构的安装后，需要进行电气配线工作。
根据设计要求，进行主控箱与卸料机构的连接，安装控制按钮和指示灯等。
同时，对于大型的悬挑式卸料平台，需要考虑防护措施，如安装过载保护装置、限位开关等。
6. 试运行完成所有安装和调试后，进行试运行。
检查卸料机构的运行状态、稳定性和安全性。
测试所有的控制按钮和指示灯是否正常工作。
如果出现问题，及时调整和修复。
确保卸料平台可以正常工作。
综上所述，悬挑式卸料平台施工方案主要包括施工准备、平台安装、卸料机构安装、电气配线、试运行等步骤。
每个步骤都需进行认真的设计和操作，确保卸料平台能够安全、稳定、高效地运行。
同时，需根据具体的场地和要求进行相应的调整和改进。
2#楼卸料平台施工方案
2#住宅楼悬挑式卸料平台施工方案审核：XXX编制：XXX2020年9月目录1 编制依据 (3)2 工程概况 (3)3 施工要求和技术保证条件 (3)3.1 施工与构造要求 (3)3.2材质技术保证条件 (4)4 施工资源计划 (4)4.1 劳动力需求计划 (4)4.2 材料需求计划 (4)5 施工工艺技术 (4)5.1 施工工艺流程 (4)5.2 施工工艺 (4)6 施工要求 (6)6.1 材料的力学性能指标 (6)6.2卸料平台的焊接要求 (6)6.3卸料平台的荷载要求及使用规定 (6)6.4卸料平台的验收 (7)7 施工安全保证措施 (8)7.1 管理人员组织机构 (8)7.2 构配件安全技术管理措施 (8)7.3卸料平台安全技术管理措施 (8)7.4应急预案 (9)8 绿色施工 (11)9 计算书及相关图纸 (12)9.1悬挑式卸料平台构配件一览表 (12)9.2计算书 ............................. 错误!未定义书签。
9.3附图 ............................... 错误!未定义书签。
1 编制依据1）工程施工图纸、设计变更、图纸会审2）《施工组织设计》3）《建筑结构荷载规范》GB50009-20124）《钢结构设计标准》GB50017-20175）《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-20136）《碳素结构钢》GB/T700-20067）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20168）《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905-20149）《建筑与市政工程绿色施工管理标准》DB37∕T5087-201610）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2018]31号3 施工要求和技术保证条件3.1 施工与构造要求3.1.1、施工准备1）卸料平台安装前，应按专项施工方案向施工人员进行技术交底。
2）按本规范规定和本专项施工方案要求对工字钢等进行检查验收，不合格产品不得使用。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案悬挑式卸料平台是指将卸料平台悬挑在建筑物外立面上，构成一种特殊的卸料方式。
其具有占地面积小、操作简便、卸料高效等优点，被广泛应用于建筑施工、矿山开采、货物仓储等领域。
悬挑式卸料平台的施工方案如下：1. 前期准备：选定施工地点，并根据卸料需求确定卸料平台的尺寸和载重能力。
确定好施工方案后，进行相关材料和设备的采购，包括钢结构材料、钢丝绳、电动葫芦等。
2. 地基处理：根据地基情况，进行地基处理工作，确保地基承重能力满足卸料平台的需要。
3. 安装钢结构：先将钢结构材料按照设计要求进行切割、焊接和热处理，然后进行组装和安装。
安装时，要注意钢结构的水平度和垂直度，以保证卸料平台的稳定性。
4. 安装卸料设备：根据实际需求，安装相应的卸料设备，如电动葫芦、输送带等。
安装时，要确保设备的牢固和稳定，以确保工作的安全和卸料效率。
5. 安全防护：为了确保工作人员的安全，需要对卸料平台进行安全防护措施的设置，比如安装安全护栏、防滑板等。
同时，设立合理的出入口和通道，方便人员进出和维修。
6. 调试和试运行：完成卸料平台的安装后，进行相关设备的调试和试运行，确保设备的正常工作和卸料的顺利进行。
7. 完善附属设施：根据实际需要，对卸料平台周围的附属设施进行完善，比如安装照明设备、消防设备等，以提高施工现场的安全性和便利性。
8. 定期维护保养：卸料平台的长期使用需要进行定期的维护保养工作，包括清洁、润滑和检修等。
及时发现并处理设备的故障和损坏，以确保设备的正常运行。
悬挑式卸料平台的施工方案从前期准备到最后的维护保养，都需要进行仔细的计划和布局，以确保施工过程的安全和顺利进行。
同时，还要根据实际情况进行灵活的调整和改进，以满足不同场景和需求的卸料要求。
悬挑卸料平台安全专项施工方案
悬挑卸料平台安全专项施工方案编制人：审核人：审批人：目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1.1总体简介 (1)2.2设计概况 (2)三、卸料平台方案确定 (3)3.1布置原则 (3)3.2卸料平台设计方案 (3)3.3卸料平台安装时间 (4)四、施工准备 (5)4.1材料准备 (5)4.2技术准备 (6)4.3现场准备 (6)五、卸料平台施工要点 (6)5.1悬挑式卸料平台 (6)六、卸料平台验收 (8)七、卸料平台安拆及使用安全保证措施 (9)八、卸料平台安装、使用、拆除主要危险因素 (9)8.1高处坠落预防管理措施 (10)8.2物体打击预防管理措施 (10)九、安全应急救援预案 (11)9.1应急预案的目标和原则 (11)9.2组织机构 (11)十、附图............................................................................................................ 错误!未定义书签。
十、计算书........................................................................................................ 错误!未定义书签。
一、编制依据二、工程概况1.1总体简介2.2设计概况三、卸料平台方案确定3.1布置原则在主体结构施工时，为了解决楼层内模板、钢管、木方等结构施工周转材料的倒运，需要搭设卸料平台用以保证周转材料的充分倒运要求。
计划从二层倒运材料开始进行悬挑卸料平台的搭设，在二层及以上的结构楼板施工中，将悬挑式卸料平台的锚环及拉环随结构施工预埋到位。
3.2卸料平台设计方案3.2.1悬挑卸料平台设计（1）、根据施工进度和使用要求，本工程主体结构施工阶段，住宅各栋塔楼单体在二层及以上作业层每层设置2个悬挑式卸料平台。
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案一、前言悬挑式型钢卸料平台是一种常用于建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便高空作业和物料的快速卸载。
为了保证施工过程的安全性和高效性，制定一份详细的专项施工方案是必要的。
本文将依次介绍悬挑式型钢卸料平台的施工步骤、所需材料和设备，以及安全注意事项，确保施工的顺利进行。
二、施工步骤1. 准备工作在正式开始悬挑式型钢卸料平台的施工前，需进行以下准备工作：- 确定平台安装的位置并进行测量，确保其与建筑物的结构相吻合。
- 评估平台的荷载要求，选择合适的材料和型号。
- 制定施工安全方案，明确工作负责人，明确应急措施。
2. 安装立柱根据设计要求，使用起重设备将立柱吊装到预定位置，并通过螺栓将其固定。
确保立柱垂直，牢固稳定。
3. 安装悬挑梁将悬挑梁依次安装在立柱上，采用专用连接件将其与立柱连接，并进行调整，确保平整水平。
4. 安装卸料平台根据施工图纸，将卸料平台板材安装在悬挑梁上，并用螺栓进行固定。
在安装过程中，需注意平台板材的重量分布均匀，确保平台的稳定性。
5. 安装扶手、楼梯等附属设施根据设计要求，安装平台的扶手、楼梯等附属设施，确保施工人员在平台上进行作业时的安全。
6. 联系电力等相关部门进行验收完成施工后，需要及时联系电力、消防等相关部门进行验收，并取得相关证明文件。
三、所需材料和设备1. 材料- 型钢：用于制作立柱、悬挑梁，要选择质量好、强度高的型钢。
- 平台板材：用于制作卸料平台，要选择耐磨、防滑的材料。
- 螺栓、螺母等连接件：用于连接各部件，要选择质量可靠的连接件。
- 扶手、楼梯等附属设施的材料：要选择质量好、安全可靠的材料。
2. 设备- 起重设备：用于吊装立柱、悬挑梁等重型材料。
- 手动工具：如扳手、锤子、电钻等，用于安装和调整各部件。
四、安全注意事项1. 建立施工现场安全管理制度，明确责任人和安全值班人员，确保施工现场的安全。
2. 高空施工时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带，并严禁乱扔施工材料。
悬挑式卸料平台施工组织方案
住宅工程卸货平台施工方案目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备1四、安装工艺1五、安装质量标准2六、拆除工艺2七、操作平台安全要求:2八、装拆、提升措施3九、安全措施3十、卸料平台的构造4十一、卸料平台施工管理4附：卸料平台计算书：6钢悬臂卸料平台施工方案一、编制依据《建筑地基基础设计规范》( GB 50007-2002)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-99)《建筑施工高处作业安全技术规范》( JGJ80-91)二。
项目概况盛京华庭住宅区项目位于某县公安局南侧。
本项目总建筑面积为5117.99平方米，A区地上22层，局部15层，地下1层。
B座地上18层，地下1层。
结构为剪力墙结构和框架结构。
三。
施工准备3.1应明确规定每层卸载平台的数量和位置。
3.2卸料平台的部件和配件(包括预埋件、压环、吊环、钢丝绳及其配件)齐全，规格和质量符合(包括数据)。
3.3在结构相应位置已预留吊耳孔或预埋拉环，预埋时锚固长度不小于25d。
3.4压环孔(或预埋压环)已在结构相应位置预留并符合要求。
3.5相同条件下，吊环处混凝土梁的混凝土强度通过试块试压确定，达到75%以上。
3.6在待安装的卸料平台正下方设置安全警示牌。
3.7安装工人身体健康，经过培训和现场交底，具备上岗条件。
四。
安装过程流程:卸料平台现场组装、栏杆和栏板安装-塔吊吊装-安装固定到位-悬挂限重板-验收-合格-使用。
4.1在施工现场，卸料平台的钢骨架由安装人员组装，平台三面设置安全护栏、围栏板、安全网和限重卡，固定牢固，完工后由规定人员检查验收。
4.2塔吊起吊:卸料平台用钢丝绳系牢后，指挥人员指挥吊车司机将其吊至安装位置。
4.3安装人员将卸料平台主梁的槽钢后部伸入预埋压环中，并初步固定。
第二步，将钢丝绳穿入吊环，初步拉紧钢丝绳，同时调整卸料平台。
然后，用(4)个钢丝绳扣再次紧固，然后完全固定后钢梁。
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某住宅楼悬挑式卸料平台施工方案目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.施工安排 (2)4．主要施工方法 (2)5.平台的设计及荷载取值………………………………………36.钢平台计算 (5)7.各项管理措施………………………………………………1 31.编制依据1.1施工组织设计。
1.2施工图纸。
1.3钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）。
1.4建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）1.5钢结构设计规范GBJ17-882.工程概况3.施工安排3.1 本工程XXXX年XX月正式开工，XXXX年X月结构封顶，XXXX年X月底工程竣工。
3.2 基础及上部结构施工阶段采用XXXX脚手架搭设施工。
在主体结构施工中,楼层材料转换采用外挂钢平台施工。
4.主要施工方法4.1施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。
4.2构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N/m。
4.3铺设脚手板，脚手板厚度为50mm厚松木板。
上面用φ12钢筋压牢。
或用M8螺栓与次梁相连。
4.4安装栏杆，栏杆高度为1200mm。
栏杆内侧张设安全密目网。
4.5安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ18.5钢丝绳，计4根。
分别布置在料台平面φ20的吊环上，并用绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于6只。
4.6利用塔吊的吊索分别将平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将槽钢支腿伸入混凝土结构面，利用结构层平面的予留槽钢或钢管与其连接，并进行加焊。
4.7先将2根φ15.5的钢丝绳分别锚固在上层结构框架柱上，框架柱四角围系钢丝绳处应加衬软垫层，再将2根φ18.5的钢丝绳分别锚固在上层结构板面的预留钢筋环上，（2Φ25钢筋）。
钢平台外口应略高于内口150mm。
4.8接好钢丝绳调整完毕，（其中2根作安全绳）。
经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
4.9悬挂限载标牌。
5.平台的设计及荷载取值：5.1平台设计1)钢平台主梁采用[14槽钢，长L=5.4m其中0.9m在楼面层，外悬挑长度为5.4-0.9=4.5m。
2)次梁采用[10槽钢，长L1=2m。
3)木板厚50mm，并与次梁固定牢固。
4)吊环采用φ20的圆钢双面焊接，焊缝高度不小于10mm，宽度不小于8mm，长度大于6d。
允许拉应力32000N。
5) 钢丝绳采用φ18.5钢丝绳，计4根，其中2根作安全绳。
6)钢丝绳连接采用绳卡，每根钢丝绳不少于6只。
7)平台3面作高度为1200mm的围护。
用φ48×3.5钢管与[14焊接,内挂安全密目网。
5.2荷载以及相关数据取值：限载m1=2000kg，集中荷载m2=600kg。
木板自重g1=0.35×1.3×1.2=0.546kN/m，[10槽钢自重g2=0.118kN/m，[14a 槽钢自重g3=0.171kN/m，栏杆自重g4=0.171kN/m。
永久荷载系数2.1=γ；可变荷载系数4.1=QγG[14a槽钢相关数据：截面惯性矩I X=563.7cm4，截面抵抗矩W X=80.5 cm3。
[10槽钢相关数据：截面惯性矩I X=198.3cm4，截面抵抗矩W X=39.7 cm3。
5.3钢平台简图：6.钢平台计算： 6.1次梁计算：1） 次梁选用[10槽钢制作共设4道间距为1.3m 。
2） g 合= g 1+ g 2=0.664kN/m 3） 集中荷载力P 1= m 2×9.8×Q γ=600×9.8×1.4=8.232kN 4） 施工活荷载211/178.225.48.920005.48.9m kN L m A N P =⨯⨯=⨯⨯==均 m kN P P Q /964.34.13.1178.23.12=⨯⨯=⨯⨯=γ均5） 抗弯强度验算()m kN L P g ql M ·314.281812122)max(=+⨯+==合均次m kN L P L g l Pab ql M ·448.441818111212max =+⨯=+=合（集）次 抗弯强度单向受弯f W M xx x≤γ截面塑性发展系数查《建筑结构设计综合手册》表8.4.2-205.1=xγ；6max 10362.6⨯==次M M x ；3107.39⨯=x W ；钢材屈服强度2/215mm N f =()可集f mm N W M x x x 〈=⨯⨯⨯==236/7.106107.3905.110448.4γσ ()可均f mm N W M x x x 〈=⨯⨯⨯==236/51.55107.3905.110314.2γσ 型钢腹板较厚，剪力不起控制作用，且木板密铺在次梁上与次梁紧密连接，能阻止梁受压翼缘侧向位移，不必进行次梁的剪力和稳定性验算。
6.2主梁计算1）计算均荷载通过次梁作用到主梁上的最大弯矩m ax 均MRA BM M M M QkN L P L g P P P 628.42121121543=+===合 kN L P L g L g P 373.221212121211212116=⎪⎭⎫⎝⎛++⎪⎭⎫ ⎝⎛=mkN g g Q /411.043=+=弯矩方程：B()11x R x M A = ①()()a x P x R x M A --=222 ②()ba Pabc M +=③()()x l qx x M -=21④ 计算主梁最不利荷载处：m kN L abP M a P ·4.29.033=-=m kN L abP M b P ·08.59.034=-=m kN L abP M c P ·27.49.035=-=09.036=-=L abP M d P 由④得m kN L L L Q M Q·04.129.09.029.021=⎪⎭⎫ ⎝⎛----⨯=算得a 点受力后R A 、R B 支座反力()kN ba bP a R A 88.3=+⨯=()kN a R B 748.0=由②算得a 点受力b 、c 点的弯矩()m kN b M a ·356.1= ()m kN c M a ·386.0=同上求出b 点受力a 、c 弯矩，在计算a 点弯矩时用①()kN b R A 67.2= ()kN b R B 958.1= ()m kN a M b ·602.1= ()m kN c M b ·528.2=同上求出c 点受力时用①算出a 、b 弯矩()kN c R A 337.1= ()kN c R B 291.3= ()m kN a M c ·802.0= ()m kN b M c ·54.2=d 点受力时R A 、R B 支座反力()0=d R A ()kN d R B 373.2=主梁自重以及栏杆重量产生的R A 、R B 支座反力()()()()q R kN L g g ql q R B A ==-+==925.029.0243由④得b 点受q 力时的弯矩()()x l qx b M Q -=21x 为b 点到A R 的距离 ()()()m kN g g b M Q ·015.19.15.49.12143=-⨯⨯+=通过弯矩图可以看出b 点所收弯矩最大()()()mkN b M b M M b M M Q c b P a ·991.9015.154.208.5356.13max =+++=+++=均2）计算集中荷载通过次梁作用到主梁上的最大弯矩m ax 集M 设集中荷载作用在最不利点bkN P P 116.4211==集 m kN lab P M ·518.45.46.29.1116.4max =⨯⨯==集集3）抗弯强度验算m kN M M M ·509.14max max max =+=集均主抗弯强度单向受弯f W M xx x≤γ截面塑性发展系数查《建筑结构设计综合手册》表8.4.2-205.1=x γ；6max 10509.14⨯==主M M x ；3105.80⨯=x W ；钢材屈服强度2/205mm N f=()可f mm N W M x x x 〈=⨯⨯⨯=236/171105.8005.110509.14γ A R 处所受剪应力()f mm N A R A Q A 〈=⨯⨯===223/76.41052.1810812.8合τ型钢腹板较厚，剪力不起控制作用，且木板密铺在次梁上与次梁紧密连接，能阻止梁受压翼缘侧向位移，不必进行梁的稳定性验算。
6.3钢丝绳的拉力和强度验算1）钢丝绳的拉力计算支座反力()()合、合B A R R()()()()()kN q R c R b R a R R A A A A A 812.8=+++=合 ()()()()()()kN q R d R c R b R a R R B B B B B B 295.9=++++=合水平钢梁的垂直支坐反力R B (合)和拉钢绳的轴力T 按照下面计算︒=28sin T R BkN R T B 8.1928sin 295.928sin =︒=︒=2）钢丝绳强度验算[]K FF ggα=[]gF —钢丝绳的允许拉力（kN ）g F —钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN ）α—换算系数K —钢丝绳的安全系数钢丝绳选用6×19-18.5，换算系数查表取85.0=α，安全系数查表取K=6，查钢丝绳表得抗拉强度取1400N/mm 2时，钢丝绳的钢丝破断拉力取kN F g180=。
[]()满足要求T kN KF F gg〉=⨯==5.25618085.0α 实际查表验算6×19-17，查钢丝绳表得抗拉强度取1400N/mm 2时，钢丝绳的钢丝破断拉力取kN F g5.151=。
同样满足要求。
所以钢丝绳选用大于或等于6×19-17该型号的钢丝绳。
6.4支角和吊环焊缝强度验算：fσ—按焊缝有效截面（w e l h ）计算，垂直于焊缝长度方向的应力。
fτ—按焊缝有效截面计算，沿焊缝长度方向的剪应力。
e h —角焊缝的有效厚度，对直角焊缝等于fh 7.0，f h 为较小焊脚尺寸。
w l —角焊缝的计算长度，对每条焊缝取其实际长度减去10mm 。
w f f —角焊缝的强度设计值。
fβ—正面角焊缝的强度设计值增大系数，对承受静力荷载和间接承受动力荷载的结构22.1=ff ，对直接承受动力荷载的结构0.1=f β。
1） 支角焊缝强度验算支角焊缝验算按直角角焊缝计算在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下 当力垂直于长度方向时w f f w e f f l h N··βσ≤=当力平行于焊缝方向时w f we ff l h N≤=·τ在其它力或各种力综合作用下，f σ和f τ共同作用下w f f ff f ≤+⎪⎪⎭⎫⎝⎛22τβσ 支角焊缝采用双面焊缝，焊脚h f 为8mm ，腹板焊缝实际长度为140mm ，l w 为140-10=130mm ，w f f 取170N/mm 2，两翼缘焊缝实际长度为58mm ，l w 为58-10=48mm 。