架空层高支模施工方案(二标段)
高支模模板施工方案
高支模模板施工方案一、项目概述高支模模板是指一种用于搭建混凝土结构的临时支撑体系,通常用于建筑施工中的模板搭建和混凝土浇注。
本文档旨在介绍高支模模板的施工方案,包括其施工前准备、搭建过程、浇注混凝土和拆除等环节。
二、施工前准备在施工前,需要确保以下几项准备工作:1.设计方案:根据建筑设计图纸和结构设计要求,确定高支模板的布置方案和支撑结构。
2.材料准备:准备好高支模板所需的材料,包括钢管、连接件、木料和螺栓等。
3.人员安排:合理安排施工人员,包括搭模工、焊接工、拆模工等。
4.设备准备:确保所需的施工设备齐全,并进行相应的检查和维护。
三、搭建过程高支模模板的搭建过程主要包括以下几个步骤:1.基础处理:对施工场地的地基进行处理,确保其平整、坚实。
2.定位和标高:根据设计要求,确定高支模板的定位和标高,并进行相应的标示和测量。
3.搭建支撑结构:根据设计方案,先搭建支撑结构,使用钢管和连接件组成稳固的支撑系统。
4.搭建模板:在支撑结构上搭建木质模板,并采用螺栓和夹具固定,确保模板的稳定和安全。
5.检查和调整:在搭建完成后,进行检查和调整,确保模板的位置和水平度符合要求。
四、浇注混凝土在搭建完成高支模模板后,可以开始进行混凝土的浇注工作。
以下是相关的注意事项:1.混凝土配制:根据设计要求,选择合适的混凝土配合比,并进行相应的试验和调整。
2.浇注方式:根据具体情况,采用合适的浇注方式,如循环浇注、分段浇注等。
3.浇注过程:控制好混凝土的流动速度和浇注厚度,确保浇注均匀,避免发生渣浆分离等现象。
4.需要特别注意的是,在混凝土浇注过程中,确保高支模模板的稳定和安全,以防止发生坍塌的情况。
五、拆除在混凝土养护期满后,可以进行高支模模板的拆除工作。
以下是相关的步骤和注意事项:1.拆除顺序:根据设计方案和建筑结构的需要,合理安排拆除的顺序,并进行相应的标示和指导。
2.安全保护:在拆除过程中,需要做好安全保护工作,避免发生意外伤害。
高支模板施工方案
高支模板施工方案高支模板施工方案一、工程概况:本工程是高支模板施工工程,项目位于某地某区,占地面积5000平方米,属于地上二层结构,总建筑面积10000平方米。
本工程主要包括基础工程、构造工程、装饰工程和安装工程。
二、施工组织方案:1.施工人员安排:根据工程进度计划,确定施工所需人员,包括项目经理、技术员、工程师、施工人员等。
同时,要求施工人员具备相应的证书和从业经验。
2.材料采购:根据设计图纸和施工要求,预估所需材料的数量和类型,并确定供应商进行采购。
注意材料的质量和合格证。
3.进度安排:制定详细的施工进度计划,包括每个工序的时间安排和交付时间。
同时,要进行现场实际情况调查和施工条件评估,以保证施工计划的合理性和可行性。
三、施工方法和工艺:1.基础工程:采用浇筑混凝土的方法进行基础施工,根据设计要求和图纸进行模板搭设。
先搭设骨架,再进行外墙和内墙的模板定位,并进行混凝土浇筑。
浇筑完成后,进行养护处理,确保基础质量。
2.构造工程:高支模板施工主要涉及到地上二层结构的梁、柱和板的施工。
根据设计图纸和要求,先进行模板搭设。
搭设完成后,进行预应力和钢筋的布置,并进行混凝土浇筑。
注意混凝土的均匀性和密实性。
3.装饰工程:根据室内装修的要求,进行墙面、地面和天花板的装修工作。
根据设计图纸和要求,进行石膏板、瓷砖和木地板的安装。
同时,还要进行墙面的刷漆和装饰灯具的安装。
4.安装工程:根据设计要求和图纸,进行水电线路的铺设和设备的安装。
注意安装的质量和安全。
四、施工安全措施:1.施工现场要进行有效管控,设立警示标志和安全警戒线,确保施工人员的安全。
2.施工过程中要严格遵守相关安全规定,佩戴安全防护用具,并进行安全培训。
3.施工过程中要保持良好的通风条件,有效控制粉尘和有害气体的产生。
4.及时清理施工现场,确保道路畅通,减少施工现场事故的发生。
五、施工质量控制:1.严格按照设计要求和工程规范进行施工,杜绝施工中的返工和差错。
高支模架工程施工方案
一、工程概况本工程为高层住宅楼,建筑面积为10000平方米,共30层,层高3.6米。
主体结构为钢筋混凝土框架结构,采用高支模架施工。
为确保工程质量和施工安全,特制定本高支模架工程施工方案。
二、施工方案1. 施工材料及设备(1)材料:C30混凝土、钢筋、模板、扣件、脚手架、安全网等。
(2)设备:搅拌机、泵车、塔吊、混凝土输送泵、电焊机、切割机等。
2. 施工工艺(1)模板工程1)模板选用:采用高强度、轻质、易脱模的钢模板。
2)模板安装:先在楼面设置支撑体系,再进行模板安装。
模板安装应严格按照施工图纸进行,确保模板位置准确、牢固。
3)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。
拆除过程中,注意保护楼面结构,防止损坏。
(2)钢筋工程1)钢筋加工:钢筋加工应符合设计要求,加工后的钢筋应进行质量检验。
2)钢筋绑扎:钢筋绑扎应按照施工图纸进行,确保钢筋位置准确、间距均匀。
3)钢筋焊接:钢筋焊接应采用电弧焊,焊接质量应符合国家标准。
(3)混凝土工程1)混凝土浇筑:混凝土浇筑应分层、分段进行,每层浇筑厚度控制在30cm以内。
2)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工安全措施1)施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
2)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3)高支模架搭设过程中,确保支撑体系稳定,防止倾覆。
4)模板安装、拆除过程中,设置安全防护措施,防止人员坠落。
5)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
6)施工结束后,及时清理现场,确保场地整洁。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段:1个月。
2. 模板工程:2个月。
3. 钢筋工程:1个月。
4. 混凝土工程:1个月。
5. 施工验收阶段:1个月。
总计:6个月。
四、质量保证措施1. 施工过程中,严格执行国家及行业标准。
2. 施工前,对施工人员进行质量教育,提高质量意识。
3. 施工过程中,加强过程控制,确保工程质量。
高支模施工方案
高支模施工方案高支模施工方案一、方案概述高支模是一种常用于高层建筑、桥梁、塔吊等大型工程的支模体系。
其特点是结构稳定、承重能力强、施工效率高。
本方案旨在介绍高支模施工的一般步骤和主要注意事项,以达到安全、高效的施工效果。
二、施工步骤1. 钢筋加工和安装:根据设计图纸要求,将钢筋进行加工和预埋,确保其位置准确、牢固。
钢筋的加工要求精确,加工后应进行检查和确认。
2. 拼装和调整支模:根据设计要求,将高支模拼装、固定,保证其结构稳定。
在拼装过程中,要注意支模的位置、高度、垂直度等方面的调整。
3. 浇筑混凝土:在支模搭设完成后,按照设计要求,进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中,要注意混凝土的均匀浇筑、密实性等方面的要求。
同时,要合理安排浇筑顺序,避免浇筑过程中的交叉作业。
4. 拆除支模:经过一定的养护期后,可以拆除支模。
在拆除时,要注意支模的顺序和方法,保证施工过程的安全和支模的完好。
三、注意事项1. 施工过程中要进行严格的安全检查,保证人员的安全。
特别是在高处施工时,要加强安全防护,如设置护栏、使用安全带等。
2. 施工现场应保持整洁,将危险物品和杂物清除干净,确保施工的顺利进行。
3. 在进行高支模拼装和调整时,要确保支模的牢固和稳定。
对于有特殊要求的部位,如角部等,要格外注意。
4. 在浇筑混凝土时,要根据设计要求进行合理控制。
注意混凝土的坍落度和浇筑的速度,避免出现浇筑不均匀或浇筑过快导致的质量问题。
5. 在拆除支模时,要注意顺序和方法。
先拆除上部支模,再拆除下部支模,确保安全和支模的完好。
四、施工效果与预期目标本方案的施工方式和注意事项,能够保证施工过程的安全、高效。
通过合理的控制和操作,可以达到预定的施工效果和质量标准。
五、总结与展望高支模施工是一种常用的支模体系,具有承重能力强、施工效率高的特点。
在施工过程中,要注意安全性和质量控制,确保施工效果和预期目标的实现。
未来,随着技术的发展和施工经验的积累,高支模施工将进一步完善和提高。
高支撑模板施工方案
高支撑模板施工方案高支撑模板施工方案本工程首层层高为5m,模板的强度、刚度及稳定性非常重要,其中结构层高超过4.5m部份,模板系统必须按照高支模进行设计和施工。
以二层楼面梁2kl4-1最大截面450×1200梁为计算,板面标高+5.00m,板厚120mm。
a、低支模施工1、一般原则建设工程低支模施工前由施工单位基本建设专项技术方案。
技术方案包含模板及其提振系统的设计、架设和拆毁、混凝土铺设过程和铺设过程观测及安全控制建议等方面内容。
技术方案必须经企业的技术和安全负责人审核盖章并盖章企业技术和安全部门的公章后就可以实行。
高支模应采用钢支撑作立柱,不使用竹木作立柱,不使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。
低支模技术方案的基本建设根据国这和行业的有关规范、标准和规定,融合工程和企业的实际情况展开,并遵从以下原则:(排序书及提振平面图等待中标后再基本建设)(1)技术方案应有计算书。
计算书包括施工荷载计算,模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算,支承层承载的验算。
(2)对已重复命采用多次的模板、提振材料,应当并作必要的强度测试技术方案应当以材料强度实测值做为排序依据。
(3)技术方案应有支撑平面图、模板及其支撑的立面图和剖面图、节点大样等施工图。
(4)低支模立柱4.5米以下部分,应当设置不少于两道的四海水平拉杆;立柱4.5米以上部分每增高1.5米应相应加设一道水平拉杆.剪刀撑应纵横设置,且不少于两道,其间距不得超过6.5米;支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。
对于特定的工程结构,当模板面非水平或施工荷载不平衡时,应当按整体稳定性和抗炎沉没能力排序确认水平拉杆剪刀牵的设置。
b、高支模设计梁450mm×1200mm,梁底模使用18mm薄胶合板,梁底方木横截面100mm×100mm,梁底托梁截面100mm×100mm。
板底模使用18mm薄胶合板,板底方木的横截面80mm×80mm,板底托梁80mm×100mm.具体计算见下。
架空层高支模施工方案
目录目录 (1)一、工程概况 (2)二、高支模施工方案 (3)1.支模采用的主要材料 (3)2.架空层楼板模板 (3)三、高支模计算 (4)大梁模板设计 (4)1. 大梁模板计算 (4)2.钢管架支撑稳定性验算 (9)3.承载力验算 (10)4.梁侧模及对拉螺栓拉力计算 (10)四、高支模施工方法 (12)1.材料 (12)2.施工顺序 (13)3.安装支撑系统 (14)4.梁、板模板的安装 (14)5.支顶、梁板模板的拆除 (15)6.技术安全措施 (15)7.预防坍塌事故的技术措施 (16)8.预防高空坠落事故安全技术措施 (17)9.混凝土浇筑方法及技术措施 (18)五、高支模的施工管理 (18)六、监测措施 (19)5、高大模板工程施工前,必须组织施工单位、监理单位、业主单位及科计委等相关专家对专项方案进行审查备案。
(20)七、应急预案 (21)1.编制依据⑴《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000;⑵《木结构设计规程》GB50005--2003;⑶《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2002;⑷《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;⑸《金科•两江广场城市综合体酒店工程结构施工图纸》;⑹《金科•两江广场城市综合体酒店工程施工合同》;⑺《建筑施工计算手册》2004版等。
一、工程概况金科•两江广场城市综合体酒店工程,位于重庆市涪陵区滨江路,酒店建筑面积40287.66平方米,建筑层数17层,建筑高度为69.9米,结构形式为框剪结构,其中大厅架空层高度为13.5米,针对实际情况对超高支模特编制如下方案:二、高支模施工方案1.支模采用的主要材料⑴钢管:Ф48×3.5mm;⑵枋木:80mm×80mm×2000mm、80mm×80mm×1200mm;⑶胶合板:915mm×1830mm×18(4)用脚手架配套底托,垫板尺寸为100×100×18mm。
架空层高支模施工方案
架空层高支模施工方案一、工程概况架空层通常指的是楼房中的一个空间空层,即位于楼层之间的空间。
架空层的施工一般需要使用高支模来支撑层板,保证施工安全性和质量。
本方案针对架空层高支模施工进行详细规划和介绍。
二、方案步骤1.施工准备阶段1.1确定施工图纸和设计要求;1.2购买和准备所需的材料和设备,包括支模材料、高支模具、操作工具等;1.3安排施工人员,包括高支模组装人员、安装人员和施工监理;1.4制定具体的施工计划和安全措施。
2.高支模组装阶段2.1根据施工图纸和设计要求,将高支模具进行组装;2.2按照设计要求和操作规范,安装高支模具的立柱和横梁,确保其牢固稳定;2.3检查高支模的水平度和垂直度,进行必要的调整和修正。
3.层板安装阶段3.1根据设计要求,在高支模上安装层板,采用适当的固定方式,如螺栓连接、焊接等;3.2检查每块层板之间的平整度和高度差,进行必要的调整和修正;3.3在层板上进行验收和质检,确保其质量和安全性。
4.支模拆除阶段4.1在层板固定后,根据设计要求和操作规范,逐步拆除高支模;4.2检查拆除后的层板和架空层结构的完整性,进行必要的修复和加固;4.3清理施工现场,整理材料和设备,做好安全防护措施。
5.施工总结和资料整理阶段5.1进行施工总结和经验分享,总结施工过程中的问题和不足,提出改进建议;5.2整理施工的相关资料和文件,包括设计图纸、技术规范、施工记录等;5.3归档和存储资料,做好项目的交接工作。
三、安全措施1.进行施工前,组织培训工人,确保其了解高支模的安全操作规范和注意事项;2.检查和确保高支模具的质量和稳定性,防止在施工过程中发生倒塌和事故;3.制定和严格执行施工计划,保证作业顺利进行;4.在施工现场设置安全警示标识,指明危险区域和禁止入内标志;5.严格遵守安全操作规范,如佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备;6.安排专人负责支模的组装、拆除和层板的安装,确保操作得当和安全性。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案目 录•施工前准备•高支模搭设方案•混凝土浇筑方案•质量安全控制措施•环境保护与节能减排举措•总结回顾与展望未来发展趋势施工前准备01010203场地条件对施工现场进行实地勘察,了解地形、地貌、地质等自然条件,评估其对高支模施工的影响。
周边环境调查周边建筑物、构筑物、道路、管线等设施情况,确保施工不会对周边环境造成不良影响。
测量放线根据设计图纸和现场实际情况,进行测量放线,确定高支模的准确位置和标高。
现场勘察与测量组织专业技术人员对高支模设计图纸进行审查,确保其符合相关规范、标准和现场实际情况。
设计图纸审查与交底图纸审查根据设计要求,采购符合质量标准的高支模材料,如钢管、扣件、木方、模板等。
材料采购准备充足的施工机械设备,如切割机、弯曲机、焊接机等,确保施工的顺利进行。
设备储备材料设备采购与储备施工人员组织与培训施工队伍组织组建专业的高支模施工队伍,包括管理人员、技术人员和操作人员等。
技术培训对施工人员进行技术培训,提高其技能水平和安全意识,确保施工的顺利进行和质量安全。
高支模搭设方案02高支模搭设必须严格遵守安全规范,确保施工过程中的安全。
高支模搭设应确保整体稳定性,防止倾覆、坍塌等事故发生。
高支模搭设应根据工程实际情况进行设计,满足施工要求。
在保证安全、稳定、适用的前提下,尽量降低搭设成本。
安全第一稳定性适用性经济性搭设原则及要求选用高强度钢管作为立杆,按照设计间距进行布置,确保支撑体系的稳定性。
立杆横杆斜撑采用钢管或型钢作为横杆,与立杆连接,形成稳定的支撑结构。
在支撑体系中设置斜撑,提高整体稳定性,防止侧向位移。
030201立杆、横杆、斜撑等构件选用与布置连接方式采用扣件式连接或焊接连接,确保连接牢固可靠。
紧固措施对连接部位进行紧固,如采用螺栓紧固、拧紧扣件等,确保支撑体系不松动、不变形。
连接方式及紧固措施剪刀撑、横向支撑等设置剪刀撑在支撑体系中设置剪刀撑,提高整体稳定性,防止侧向位移和倾覆。
高支模架施工专项方案
本工程为某多层建筑项目,建筑高度为20米,采用钢筋混凝土结构。
根据施工图纸及现场实际情况,本工程需要采用高支模架进行施工。
为确保施工安全和工程质量,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工人员:组织施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
2. 材料设备:准备高支模架所需的各类材料,如钢管、扣件、模板、拉杆、剪刀撑等,并确保材料质量符合国家标准。
3. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确施工工艺、施工顺序和施工要求。
三、施工工艺1. 模板安装:按照施工图纸和施工工艺要求,进行模板的安装。
模板应平整、牢固,接缝严密,不得出现漏浆现象。
2. 支撑体系搭设:根据施工图纸和现场实际情况,合理布置支撑体系,确保支撑体系的稳定性。
支撑体系应采用扣件式钢管支撑体系,搭设时应符合以下要求:(1)立杆:立杆间距不大于 1.5米,立杆底部应设置垫板,立杆顶部应设置横梁。
(2)水平杆:水平杆间距不大于1.5米,水平杆应与立杆连接牢固。
(3)剪刀撑:支撑体系四周及内部每隔4.5米设置剪刀撑,剪刀撑应与立杆连接牢固。
3. 拉杆设置:在梁侧设置拉杆,拉杆间距根据梁的高度设置,最下一道拉杆到梁底距离不宜大于150mm,梁最上部一道拉杆到板底的距离不宜大于400mm。
4. 安全防护:在高支模架施工过程中,设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等,确保施工人员安全。
四、质量控制措施1. 材料质量:严格控制材料质量,确保材料符合国家标准。
2. 施工工艺:严格按照施工工艺要求进行施工,确保施工质量。
3. 监测控制:对高支模架的稳定性、承载能力进行监测,确保施工安全。
五、安全措施1. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育和培训,确保施工人员具备安全意识。
2. 设备安全:确保施工设备安全可靠,定期进行设备检查和维护。
3. 环境安全:确保施工现场环境安全,防止火灾、触电等事故发生。
六、应急处置措施1. 突发事件:制定应急预案,明确突发事件处理流程。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一、编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)5、《建筑施工手册》第四版(缩印本)6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)7、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)8、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2006年版9、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)10、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)11、《木结构设计规范》(GB50005-2003)12、《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)13、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》14、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)15、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254 号)16、建书脚手架和模板计算软件(建科评[2007]028号)二、工程概况1、工程名称:xx孟河xx广场二标段2、工程地点:,建筑面积:1#商业6759㎡、4#商业1974㎡,建筑结构:框架3、建筑层数及层高:1#商业4层、4#商业2层4、高大模板工程特点:施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8米,跨度小于18米,集中线荷载小于20KN/m5、施工要求和技术保证条件:○1、安全网络○2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
三、高支模结构概况部位结构情况1#商业三层结平B-C/4-9轴板板厚:120mm板面标高:10.75m最大跨度:8.4m梁截面尺寸:250*750、250*550最大跨度:8.4m地基情况承重架座落于一层地面及二层结平水平及竖向构件情况独立柱单独浇筑部位结构情况4#商业三层结平7-8/B-M轴板板厚:130mm板面标高:10.4m最大跨度:8.4m梁截面尺寸:250*750、250*600最大跨度:8.4m地基情况承重架座落于一层地面及二层结平水平及竖向构件情况独立柱单独浇筑四、施工计划1#商业三层结平(B-C/4-9轴):计划搭设日期2012年11月1日;计划完工日期2012年11月10日;计划拆除日期2012年12月10日。
高支模 施工方案
高支模施工方案
高支模是一种常用的建筑模板,其结构坚固,施工方便,能够满足高层建筑施工的需求。
在施工方案中,需要考虑高支模的安装、拆除、施工周期等问题,以保证施工的顺利进行。
高支模的安装是施工的第一步,需要按照设计图纸,确保支模的位置、角度、高度等,以保证建筑结构的准确性。
在安装过程中,需要确保支模的连接处紧密牢固,避免出现位移或倾斜现象。
同时,要对支模进行检查,确保没有出现损坏或缺陷,以提高施工的安全性。
安装完成后,可以进行高支模的混凝土浇筑。
在施工过程中,需要按照设计要求,控制好混凝土的配合比例和浇筑速度,以保证浇筑的质量。
在浇筑过程中,还要注意监测混凝土浇筑的高度,确保不会超过高支模的承载能力。
浇筑完成后,混凝土需要进行养护。
在这一阶段,需要注意保持适当的温度和湿度,以确保混凝土的强度和耐久性。
同时,要对高支模进行定期检查,确保没有出现老化、腐蚀或脱落等现象。
当混凝土养护完成后,可以进行高支模的拆除工作。
在拆除前,需要对支模进行细致的检查,确保没有出现损坏或松动现象。
在拆除过程中,要注意采取安全措施,避免工人受伤或损坏周围结构。
总结来说,高支模的施工方案应包括安装、浇筑、养护和拆除
等环节。
在每个环节中,都需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,以保证施工的质量和安全。
高支模的使用能够提高施工效率,减少人力和物力的浪费,是一种值得推广的施工方式。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案1. 引言高支模作为一种常见的建筑施工模板,广泛应用于各种建筑工程中。
本文档旨在提供一份高支模施工方案,以便工程人员能够正确、高效地进行相关的施工工作。
2. 施工准备在进行高支模施工前,需要进行一系列的准备工作,包括材料准备、设备准备、施工图纸准备等。
2.1 材料准备在高支模施工过程中,常用的材料包括支模板、支模扣件、支模脚手架等。
在施工前,需要检查这些材料的数量和质量是否满足工程要求,同时做好材料的保管工作,以防止损坏或遗失。
2.2 设备准备施工过程中需要使用一些设备,如起重机、搅拌机、倾斜模具等。
施工前,需要检查这些设备的运行状态和安全性,确保其能够正常使用。
2.3 施工图纸准备施工图纸是施工过程中的重要参考依据,包括支模结构设计图、施工剖面图等。
在施工前,需要仔细阅读施工图纸,熟悉工程要求和施工步骤。
3. 施工步骤高支模施工包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑等多个步骤。
下面将详细介绍每个步骤的施工要点。
3.1 模板安装模板安装是高支模施工的第一步,也是最基础的步骤。
在进行模板安装前,需要先确定基础的位置、高度和线框。
然后按照施工图纸中的要求,安装支模板和支模扣件,并确保其稳定性和垂直度。
3.2 钢筋布置钢筋布置是高支模施工的重要环节,其质量直接影响到整个施工工程的安全性和稳定性。
在进行钢筋布置前,需要根据施工图纸标明的位置和要求,在模板内部放置钢筋,并注意钢筋的间距和连接方式。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是高支模施工的最后一步,也是一个关键步骤。
在进行混凝土浇筑前,需要先进行模板表面保湿处理,并按照施工图纸标明的顺序和流量,逐步浇筑混凝土。
同时需要注意调整混凝土的水灰比和振捣方式,以确保混凝土的质量。
4. 施工安全高支模施工中,安全是首要考虑的因素。
为了保证施工过程中的安全性,需要采取一系列的安全措施,如:•工人必须穿戴符合标准的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套等;•施工现场必须设置安全警示标识,并做好封闭管理,防止他人进入施工区域;•施工过程中需要严格遵守操作规范,禁止违规操作,如超载起吊、违章上下模板等。
(整理)天利二期-高支模施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、钢管支撑系统的设计 (3)1.搭设形式 (3)2.重点监测 (4)五、钢管支撑架搭设与拆除 (5)六、钢管支撑架的验收 (6)七、砼浇筑及过程监控 (6)八、注意事项 (6)九、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求 (6)十、附录 (8)1、梁模板扣件钢管高支架计算书2、楼板模板扣件钢管高支架计算书一、工程概况天利中央商务广场工程二期位于深圳南山中心区T106-0012地块,北临海德三道,西临已建的天利中央商务广场工程一期工程,南临施工中的步行街。
本工程总用地面积39784.4 ㎡,总建筑面积为146901.4㎡,其中地上面积为104794.9㎡,地下面积为42106.5㎡,地下3层,地上32层,结构总高度129.9m,建筑总高度141.7m,建筑外墙为玻璃幕墙装饰。
本工程结构设计层高大于4.5m的楼层分布详见第3、4页的统计表。
本方案选择具有代表性的部位进行高支撑系统验算(如选取首层结构中高支架最不利部位:层高为 6.0m区域、最大梁截面为400mm ×2600mm 、450mm×2700mm区域)。
其他高支模楼层参照首层工艺执行,因荷载小于首层,主要是保证架体稳定性。
二、编制依据《建筑施工计算手册》《天利中央商务广场二期施工图纸》《天利中央商务广场二期施工组织设计》《天利中央商务广场二期模板工程施工方案》《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2002)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)三、施工准备1、材料φ48×3.5钢管、50×100木方、垫木、各种扣件、915×1830×18模板及支模配套材料。
2、作业条件各层模板支撑层的结构楼板砼已浇筑完成且达到50%以上强度,方能搭设支撑架,且混凝土的养护工作继续。
二、三层高支模施工方案
二、三层高支模施工方案1. 方案概述在进行二、三层高支模施工时,需制定科学合理的施工方案,以确保工程质量和安全。
本文将从施工前准备、支模搭设、混凝土浇筑等方面介绍二、三层高支模施工方案。
2. 施工前准备2.1 确定设计图纸在施工前,要仔细研究设计图纸,了解结构要求和工程参数,确保支模搭设符合设计要求。
2.2 配备施工人员组织施工人员进行专业培训,熟悉支模搭设和混凝土浇筑操作流程,确保施工人员具备必要的技能和经验。
2.3 确保施工材料供应提前采购好支模和混凝土的施工材料,确保施工过程中材料供应充足,避免因材料不足导致施工中断。
3. 支模搭设3.1 搭设支模架构根据设计要求,搭设支模框架,确保支模结构稳固牢固,能够承受混凝土浇筑压力,并满足工程负荷要求。
3.2 安全防护措施在支模搭设过程中,设置必要的安全防护措施,对施工人员进行安全教育和培训,确保施工现场安全生产。
4. 混凝土浇筑4.1 混凝土搅拌采用标准混凝土配比,确保混凝土质量符合标准要求,保证混凝土的均匀性和强度。
4.2 浇筑过程控制在混凝土浇筑过程中,控制浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土填充均匀,并采取措施避免混凝土裂缝和渗漏现象的发生。
5. 施工验收5.1 质量验收在混凝土浇筑完成后,进行质量验收,检查支模结构和混凝土质量是否符合设计要求,对不合格部分及时进行整改。
5.2 安全验收对施工现场进行安全验收,检查安全防护措施是否到位,对存在的安全隐患及时整改,确保施工现场安全生产。
结语通过科学合理的施工方案和严格的施工管理,二、三层高支模施工可以顺利进行,保障工程质量和安全。
在实际施工过程中,需注重细节,严格遵守规范要求,确保施工顺利完成。
高支模方案二
高支撑模板系统施工专项方案目 录1.1.1 编制依据 (2)1.1.2 工程概况 (2)1.1.3 模板及支撑系统设计 (2)1.1.4 主要施工方法 (9)1.1.5 模板支撑安装质量保证措施 (13)1.1.6 安全管理与监控 (13)1.1.7 安全应急救援预案 (15)1.1.8 梁、楼板模板支撑计算书 (16)1.1.1 编制依据1. 工程设计图纸;2. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;3. 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);4. 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002);5. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;6. 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001(2006年版);7. 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 128-2000;8. 《木结构设计规范》GB50005-2003(2005年版);9. 建设部、各省市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。
1.1.2 工程概况某工程位于广州市广州大道南,本工程总建筑面积约25250m2(其中地下室面积3683 m2),包括地下1层及地上23层,总建筑高度为70.5m。
其中:首层(C)~(M)×(1)~(9)轴及二层(A)~(H)×(13)~(25)轴为结构转换部分。
地下室层高为5.60m(对应首层室外部分,层高为3.60m);首层层高4.5m,其余各层层高均为3.0m。
故地下室(对应首层室内部分)及首层属于高支撑模板体系。
本方案为高支撑模板体系专题施工方案。
(1) 本工程地下室(对应首层室内部分)及首层属于高支撑模板体系中,较大截面梁包括:1) 首层: 800 mm×2800mm、1000 mm×1000mm、300mm×2800mm、300mm×2600mm、300 mm×2500mm;2) 二层:1000mm×2300mm、1000mm×2200mm、800mm×2300mm;3) 主要的框架梁截面尺寸包括:600mm×900mm、600mm×800mm;4) 其余次梁截面均≤300mm×700mm。
二区架空层专项施工方案
二区架空层专项施工方案一、前言二区架空层作为建筑施工中的重要部分,其专项施工方案的设计与执行对保证施工质量、安全性至关重要。
本文将从设计原则、施工步骤、安全管理等方面提出二区架空层专项施工方案。
二、设计原则1.结构稳固性原则:架空层梁的设计应遵守强度和刚度的要求,确保在承受荷载的情况下不会发生破坏或变形过大。
2.施工便利性原则:设计应考虑施工过程中的便利性,避免设计过于复杂,增加施工难度。
3.经济合理性原则:设计应在满足功能需求的前提下尽量降低成本,提高施工效率。
三、施工步骤1. 施工准备阶段•制定施工计划和施工方案。
•对施工人员进行安全生产教育和培训。
•准备所需的材料、机械设备和施工工具。
2. 搭设脚手架•根据设计要求搭设脚手架,确保承重能力和稳定性。
•定期检查脚手架的安全性,保证施工过程中的安全。
3. 钢筋预埋工程•按照设计要求进行钢筋的预埋工程,确保钢筋的位置准确、数量充足。
4. 混凝土浇筑•进行混凝土浇筑工程,注意控制浇筑质量和速度,避免出现裂缝和变形。
5. 砌体施工•进行砌体施工,注意墙体垂直度和平整度,保证结构的稳定性。
6. 检验验收•对施工过程中的关键节点进行检验验收,确保施工质量符合设计要求。
四、安全管理1.施工人员应穿戴好安全防护用具,严格遵守作业规程。
2.定期对施工现场进行安全检查,排除安全隐患。
3.配备专业的安全监管人员,负责安全管理工作。
五、总结二区架空层的专项施工方案设计与执行是保障施工质量和安全的重要环节。
只有严格按照设计原则进行施工,落实每个施工步骤,加强安全管理,才能确保二区架空层的施工质量和安全性。
希望本文提出的二区架空层专项施工方案能为相关工程施工提供参考。
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昆明翠海雅筑项目二标段工程架空层高支模施工方案中国建筑第二工程局有限公司编制时间:年月日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (3)四、施工要求 (4)五、脚手架搭设质量要求 (7)六、高支模模板拆除 (8)七、安全文明施工 (9)八、模板支架计算书 (11)一、编制依据1、《施工总承包合同》2、《翠海雅筑二标段施工图》3、《翠海雅筑二标段施工组织设计》4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2011)6、《建筑施工手册》(第四版)7、《施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)8、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)10、相关法律、法规、地方性条文规定的内容二、工程概况本工程位于昆明西山区眠山东侧。
北邻人民西路、西依春雨路、南接华苑路、东靠昆石米轨铁路线,由五栋三十四层高层住宅(1#~4#楼、7#楼),两栋三十三层高层住宅(5#楼、6#楼)及地下室组成。
总建筑面积193161.83m2,地下建筑面积51547.00m2,建筑总高度1#~4#、7#为98.60m,标准层层高2.9m,5#、6#楼为99.10m,标准层层高3.0m。
地下室负二层层高3.6m,地下室负一层层高4.8m。
本工程架空层高支模包含1#~7#楼入户大厅,1#~4#、7#楼支撑高度达6.7m,5#楼、6#支撑高度达6.9m楼支模架体在结构板上面,高支模面积较小,采用18mm厚木夹板,35×82mm木方背楞,钢管脚手架及对拉螺栓加固,满堂架体、侧墙支撑等采用Φ48×3.0mm钢管和标准扣件连接体系。
针对施工现场的实际情况和高支模满堂架支设的较高要求,为了安全可靠的完成该项施工任务,根据相关规范规定编制此专项施工方案。
三、施工准备1、技术准备要求项目部现场管理人员、劳务队管理人员及架子工、模板班组长熟悉图纸,明确注意事项,质量目标等,增强每一位操作人员质量责任感。
2、物资设备(1)、满堂支撑架采用3.0mm厚,直径48mm的标准钢管,进场时严格检查材料质量,壁厚不够的严禁用于现场施工。
扣件采用9.8N/个的标准扣件,十字扣件、旋转扣件和对接扣件合理搭配;(2)、分项工程开始前劳务队应对模板木方等用量进行仔细计划,并提前进场,按项目部相关要求规范堆码整齐、标志清楚,注意模板厚度不得小于18mm,木方为35mm ×82mm,两侧刨平;(3)、剪力墙、主次梁等根据其规格必须使用对拉螺杆进行加固,要求劳务队伍认真组织加固用材料如螺杆、蝴蝶卡,以及穿螺杆用的PVC导管等。
当梁高h≥500mm时,为加强梁侧模刚度在梁中设置φ14对拉螺栓一道,梁高700mm≤h≤1000mm时,设置φ14对拉螺栓两道;(4)、为保证构件截面尺寸,特别是梁截面的尺寸,劳务队应提前将控制厚度用的混凝土内撑块(长度同梁厚、混凝土标号同梁)预制完成,在支设模板时按1m间距布置;(5)、其他材料设备,如竹跳板、50mm×250mm×4000mm木跳板、封闭用密目网以及铁丝钢丝等准备到位并根据操作面需求合理调配;(6)、水准仪、卷尺、线锤、胶皮管、足量标准钢管、扣件、顶撑、木方、铁丝等。
3、机具设备(1)、木工圆盘锯:应至少保证两台,用于大量模板切割配置,木方的切断等;(2)、手提电锯:根据劳务队自身要求进行配置,项目部原则上不允许木板、木方等材料操作现场加工;(3)、扳手、榔头等常用工具由各施工操作人员自行配置;(4)、架子工使用的防滑鞋、安全带等安全防护用具。
4、人力准备本工程主体结构施工工期要求特别紧张,而且对模板支设质量要求较高,特别是针对高支模部位。
要求劳务队必须确保人力投入以达到工期要求,且要求各个工种人数协调配备,紧密配合。
四、施工要求1、基层处理为了保证满堂架的搭设质量,架体底部增设底座,底座为通长脚手板上,脚手板厚度50mm、宽度250mm、长4000mm。
2、高支模架体搭设放线定位→铺设垫木、底座→安装扫地杆、纵横拉杆→搭设第一节立杆→搭设第二、三步横杆→搭设剪刀撑(每隔3根立杆设一道双向设置)→接立杆、横杆,同前搭设步骤,直至搭设完成。
高支模满堂架计算高度确定为6.9m,满堂架立杆纵横间距为1000mm。
满堂架扫地杆、水平杆水平间距同立杆间距,水平杆步距为1500mm。
3、满堂架的搭设要求满堂架的搭设应严格按照梁板模板支撑系统设计方案搭设。
横平竖直、平竖通顺、连接牢固,受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。
满堂架搭设示意图4、具体搭设要求(1)、先立杆,后横杆,立杆的布置应从梁两侧250mm开始向两侧排布,排布间距不大于计算间距。
立杆的垂直偏差不得大于1/200架高,两根相邻立杆接头不在同一步距内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
立柱接长必须采用扣件连接,严禁将上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
(2)、同一水平面的横杆接头错开二跨距,横杆水平偏差控制在50mm内。
并与柱连接,钢管扫地杆﹑水平拉杆应采用对接扣件。
(3)、纵向横杆和横向横杆,用扣件与立杆紧固连接,各方向的水平拉杆应在同一水平面。
(4)、垂直剪刀撑应成45°~60°倾角,两根斜撑对称布置,每道剪刀撑的宽度不应小于5米,每5跨4步由底至顶连续设置,并与楼面顶紧。
(5)、剪刀撑杆件的接长区域,应等间距设置3个旋转扣件进行搭接,搭接长度应大于1000mm ,不得采用对接扣件;剪(6)、满堂模板支架的四边与中间每隔三排立杆应由底至顶连续设置一道纵向剪刀撑,并优先设置于主梁之下;(7)、满堂架水平剪刀撑应从扫地杆处开始设置,以上每四个步距设置一道; (8)、用对接扣件连接大横杆时,扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上、以防雨水进入;(9)、用十字扣件时,开口不得朝下,以确保安全,在安装扣件时,必须将扣件放端正后再拧紧螺栓,拧紧螺栓时,用力要适当,控制在40~65N ·m ;(10)、满堂架必须严格按照规范要求选用材料,对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件,严禁使用,扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩要求;剪刀撑搭接示意图(11)、检查验收,架体安装完毕后,要进行全面综合的检查验收、签证,对所有节点还要进行复拧收紧,扣件螺栓扭力矩不得小于40N·m,并不大于65N·m,及时用彩色粉笔做出标记,确保一个不漏。
5 、梁底架体搭设:(1)、主梁梁底增加2道承重立杆,次梁梁底增加1道承重立杆,采用的钢管类型为Φ48×3.0mm。
承重立杆间距1000mm,步距1500mm(即与满堂架水平杆连接成整体);(2)、梁底水平杆步距一般不超过0.5m,水平拉杆每层不少于三道,在梁底立杆上均加设一个抗滑扣件。
梁底架体搭设示意图五、脚手架搭设质量要求六、高支模模板拆除1、模板拆除顺序解除侧向支撑及对拉螺杆→拆除梁侧模板→从梁中部开始向两端支点降下梁底顶托→拆除梁底模板→拆除楼板下支撑→拆除楼板龙骨及模板→拆除支模架→模板分类堆码整齐→施工垃圾清理;2、竖向结构模板拆除条件:混凝土终凝,拆模时不会导致现浇结构破坏。
一般在混凝土浇筑完成至少36小时后才能拆除。
大梁侧模必须浇筑完成7天后方可拆除,以利于混凝土养护;3、梁板底板拆除条件:现浇结构梁、板拆模混凝土强度必须满足GB50204-2002要求才能拆除。
本次模板必须待项目试验员留设的同条件养护试块强度报告表明符合拆模条件后(悬挑梁及大梁须待混凝土强度达到100%),上报监理签字认可后方可进行模板拆除;4、拆模时必须注意对已浇筑成品的保护,特别是混凝土棱角部位,严禁损坏。
七、安全文明施工1、脚手架搭设过程安全文明施工措施(1)、脚手架搭设前应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底;(2)、对钢管架、配件、加固件应进行检查验收,严禁使用不合格的钢管架、配件;(3)、不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统;(4)、水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与脚手架的搭设同步进行;(5)、水平加固杆应设在脚手架立杆内侧,剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连牢;(6)、可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹;(7)、模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收,合格后方准使用;(8)、泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处;(9)、应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击;(10)、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复;(11)、工人进场必须佩戴安全帽,操作工人在支模架搭设时必须佩带安全带,安全带必须高挂低用,工人不得穿拖鞋、凉鞋等进行架体搭设作业。
2、脚手架使用及拆除注意事项(1)、脚手架搭设完成班组自检合格后,报监理单位、施工单位检查,合格后方可投入使用;(2)、严禁在架体上集中堆载大量荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督;(3)、混凝土浇筑前应会同有关各方再一次检查架体的搭设情况,并根据检查意见立即整改到位;(4)、混凝土浇筑过程中,应派专人进行架体查看,发现存在安全隐患应立即停止浇筑,人员、设备撤离后对架体采取加固等整改工作,经整改合格后方可继续投入使用;(5)、待混凝土强度达到规范要求后方可进行脚手架拆除。
拆除前对脚手架进行安全检查,确认不存在安全隐患。
如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行修整和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险;(6)、脚手架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织,指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域;(7)、模板及支撑脚手架拆除前劳务公司应提出书面拆除申请单,我部将结合该部位混凝土试块检验强度报告等资料一并提交监理单位审核,各种资料齐全、合格且监理单位审核批准后方可进行拆除作业,严禁未经允许擅自进行拆除作业,违者进行罚款处理并承担由此造成的一切后果;(8)、严格遵循拆除顺序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是:栏杆→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆;(9)、在拆除的脚手架周围,于坠落范围设置“禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内;(10)、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合,严禁乱扔乱抛,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能够安全运转;(11)、脚手架拆除应由专业架子工进行,拆除作业前应进行详细的安全技术交底。