蒸汽疏水阀的配管与安装
主管蒸汽疏水阀安装规范
主管蒸汽疏水阀安装规范在蒸汽管线正确疏水方案中，我们了解了主管和分支管线疏水阀的配置。
内容: 1.疏水阀位置：靠近管道还是靠近地面？ 2.其它注意点？3.疏水阀安装方向：垂直还是水平？ 4.其它注意点？一、疏水阀位置：靠近管道还是靠近地面？您想知道蒸汽主管疏水阀的最佳安装位置吗？1、疏水阀的入口管道其实是蒸汽主管的一个延伸，站在减少热辐射的角度，最佳的方法就是将疏水阀安装在靠近主管的位置。
2、然而，蒸汽主管一般都会架设在较高的位置，如果将疏水阀安装的靠近主管，将会给维护和检测带来困难。
我们会很容易忽视和忘记这些位置偏僻的疏水阀，一旦这些疏水阀运行产生问题，可能在数年内我们都会任由其处于故障状态。
3、如果在疏水阀的安装位置附近有梯子或其它设施可以登上高处，这些情况可能会有所好转。
但如果没有这些设施，我们就推荐将疏水阀安装在方便接触的位置。
另外，如果疏水阀是水平安装的，那建议疏水阀和集水井连接的管道尽可能的短，这样减少热辐射损失。
蒸汽主管疏水阀安装示意图靠近管道：优点：热辐射损失缺点：给检测和维护疏水阀带来困难，可能导致这些被遗忘的疏水阀长期处于故障状态。
靠近地面：优点：方便维护和维修缺点：作为蒸汽主管的延伸，向下的垂直管道越长意味着热辐射损失越多。
（在不影响疏水阀运行的前提下，可以通过安装保温来减少热辐射损失）其它注意点当为蒸汽主管选择疏水阀时，TLV强烈推荐使用具有连续排水特性的疏水阀，例如自由浮球式。
如果集水井尺寸合适，冷凝水积存不到到主管时，也可以使用其它类型的疏水阀，诸如圆盘式，倒吊桶式或压力平衡热静力式。
主管不推荐使用双金属片式疏水阀，因为这种类型的疏水阀很可能导致主管内部都有冷凝水积存。
尤其是疏水阀安装在靠近管道的位置时，这样的情况将会更加严重。
二、疏水阀安装方向：垂直还是水平？1、从高架的蒸汽管道使用集水井收集冷凝水，如果受空间布局影响，可以从集水井接出管道直连一台疏水阀。
垂直安装和水平安装所需要的配置都是相同的，比如需要在疏水阀的前后安装截止阀，并设置旁通，所以在靠近地面的地方安装也就意味着需要更大的面积。
SEPD_0205-2001_疏水阀配管设计规定
设计标准SEPD 0205-2001实施日期2001年月日中国石化工程建设公司疏水阀配管设计规定第 1 页共 6 页目次1 总则2 疏水阀的布置和安装3 疏水阀入口管道的设计4 疏水阀出口管道的设计1 总则1.1范围本规定适用于石油化工装置内蒸汽加热设备或蒸汽管道的疏水阀的配管设计。
2 疏水阀的布置和安装2.1蒸汽加热设备或蒸汽管道的疏水阀设置点2.1.1蒸汽管道的末端、最低点或立管的下端、蒸汽伴热管的末端应设疏水阀。
对较长距离蒸汽输送管道，在装置内宜每隔50m设一个疏水阀，在装置外宜每隔80m设一个疏水阀，当蒸汽管道跨越道路时，应在跨越前的低点设疏水阀。
2.1.2蒸汽系统的减压阀前应设疏水阀、调节阀组前应设疏水阀。
2.1.3汽水分离器及蒸汽加热设备等的低点应设疏水阀。
2.1.4经常处于热备用状态的设备进汽管的最低点应设疏水阀。
2.1.5蒸汽透平机、蒸汽泵的蒸汽进汽管的入口切断阀前应设疏水阀。
2.1.6蒸汽分配管的底部、扩容器的底部、水平安装的波型补偿器波峰的底部和直立安装的П型补偿器上升管底部应设疏水阀。
2.1.7 其他可能积存蒸汽凝水的部位均应设疏水阀。
2.2疏水阀安装一般规定2.2.1疏水阀安装示意图见图2.2.1-1、图2.2.1-2。
2.2.2每个蒸汽加热设备应单独设疏水阀，不能共用一个疏水阀。
2.2.3不同压力的蒸汽系统必须单独设凝水回收管网。
当凝水中含油或其他化学品时，不能排入凝水回收系统。
2.2.4当凝水量超过单个疏水阀的最大排水量时，可用相同型式的疏水阀并联对称安装。
2.2.5疏水阀安装位置应便于操作和检修。
2.2.6疏水阀组一般不设旁通管。
如工艺有特殊要求设置旁通管时，按工艺要求进行设计。
旁通管可与疏水阀平行布置，也可以布置在疏水阀的上方，但要留有足够的检修空间。
2.2.7每根蒸汽伴热管末端设一个疏水阀。
2.2.8除特殊要求外，疏水阀组管道应保温。
2.2.9采用螺纹连接的疏水阀，应安装活接头。
斯派莎克疏水阀安装方法
斯派莎克疏水阀安装方法
斯派莎克疏水阀是一种用于蒸汽系统的重要设备，其作用是在管路中排除凝结水，保证系统正常运行。
正确的安装方法可以提高疏水阀的工作效率和使用寿命，下面我们来介绍斯派莎克疏水阀的安装方法。
1.选择合适的位置：安装斯派莎克疏水阀时，应选择管道上凝结水最容易积聚的位置，并且要确保疏水阀的出口能够通往排放管道。
2.准备工具和配件：在安装斯派莎克疏水阀之前，需要准备好安装工具和所需的配件，包括螺栓、垫片、螺母等。
3.拆卸管道：在安装斯派莎克疏水阀之前，需要先拆卸管道上的盲板或其他障碍物。
4.安装疏水阀：将斯派莎克疏水阀安装在管道上，使用螺栓、垫片和螺母将其固定。
5.连接排放管道：将疏水阀出口连接到排放管道上，确保排放管道畅通无阻。
6.检查密封性：完成安装后，需要检查整个系统的密封性，确保没有漏水漏气现象。
以上就是斯派莎克疏水阀的安装方法，正确的安装和维护可以提高设备使用寿命和工作效率，同时也能保证系统的安全稳定运行。
- 1 -。
蒸汽管道布管和疏水设置
蒸汽管道布管和疏水设置一、蒸汽管道配送系统应满足如下要求：1、确保从锅炉出来后尽量保证饱和蒸汽的干度；2、要正确布置3、要选择正确的管道口径；4、要保温；5、要合理布置膨胀节；6、蒸汽配送主管上要有足够的疏水点；7、用汽点能得到高品质的干饱和蒸汽；8、要满足“高压输送、低压使用”的原则，设置减压站；9、要避免水锤；二、蒸汽管道布管规则：1、从锅炉出来后的蒸汽管道应略微向下倾斜，在尽可能的情况下，要保证倾斜度1:100~200，该坡度将确保冷凝水在重力和蒸汽流动的作用下流向排放点，当然排放点一定要设置合理的疏水阀。
2.长距离管道布置：所有低点和每隔30-50米要安装一个疏水阀。
3.蒸汽管道向上布置。
4.应采用偏心变径，而不应该用同心变径，会产生水锤。
5.从主管道上取汽，应该从主管顶部接分支管，这样可以得到最干燥的蒸汽；若从底部取汽，冷凝水和杂质全部跟随蒸汽往下游输送，影响设备有效运行。
6.垂直安装的蒸汽管道应该比水平安装的口径选大一点，因为垂直管的蒸汽流速会加快。
7.过滤器Y 型尽量与管道处于同一水平面上，即侧装；Y 型若在下部，会造成水锤。
（下图：不建议）一般来说，在每个疏水阀、流量计、减压阀、调节阀和关健设备之前要安装与管道同径的过滤器。
8、排除空气和不凝性气体，末端要加装排空阀。
9、应在任何关键的用汽设备前和减压阀前，应该安装汽水分离器，以便使用干燥的蒸汽。
三、疏水点设置1、蒸汽管道应每隔30~50 m布置一个疏水点；2、在任何的管道低处也应布置疏水点；3、在主管和分支管末端应布置疏水点；4、在减压阀或气动控制阀前3米以内应布置疏水点。
5、布置疏水管道时，应在蒸汽主管下方设置一个大口径的集水槽以收集冷凝水。
相对于蒸汽主管尺寸，推荐集水槽尺寸如下。
蒸汽疏水阀安装规范
蒸汽疏水阀安装规范篇一：对蒸汽疏水阀的要求对蒸汽疏水阀的要求2014-11-13 16:40:25以下概述说明对于疏水阀的功能、节能措施、运转、保养管理等方面的要求。
（1）排除凝结水时不泄漏蒸汽。
排除凝结水时不泄漏蒸汽是疏水阀的基本条件。
（2）蒸汽疏水阀动作准确、灵敏。
是指疏水阀对蒸汽和凝结水的准确判别和动作大开、关情况而言。
即排除凝结水时，疏水阀能迅速排放；排放结束时又能迅速关闭，防止宝贵的蒸汽泄漏。
这是疏水阀的主要性能。
（3）根据疏水阀结构的不同, 工作时分有连续排放凝结水和间歇排放凝结水两种类型.对加热温度要求严格, 需及时排除饱和凝结水的工况要选用连续排放凝结水的疏水阀, 以满足工况要求。
(4) 排除空气性能好。
混入蒸汽设备中的空气, 最初是混在蒸汽里, 在蒸汽凝结成水时才被分离出来。
它在蒸汽使用设备的传热面上形成空气层, 严重影响热传导, 因此疏水阀必需能自动及时地排除不可凝结气体。
不因空气或不凝结热气体的障碍而丧失排水能力，发生空气气堵及蒸汽汽锁等事故。
（5）压力变化是不影响正常工作。
如果压力稍有变动疏水阀性能就受到影响, 甚至停止动作是不行的, 在这种情况下需要他的性能不受影响, 并能适应于所规定的额定值内的任何压力。
（6）要求疏水阀的允许背压率高，这样有利于凝结水回收。
（7）容易检修和保养，也就是说要减少维修费用。
（8）实用性高。
疏水阀应体积小、重量轻、寿命长。
● 一台疏水阀如果能具备以上的工作/ 设计特点，该蒸汽加热系统就能达到如下的效果：（1）蒸汽换热效率快。
（2）使加热设备达到最高温度; 从而获得最高热效率;达到最高生产力。
（3）减少冷车启动时间; 获得最佳燃料效益而减少生产成本; 减少维修费用.● 重要的是, 正确选型\ 安装和维修能使蒸汽和费用的浪费达到最小。
（注：可能在某些场合，疏水阀不需具备上述的设计特点, 但是, 在大部分情况下疏水阀具备以上的特点, 会带来最佳的效果。
蒸汽疏水阀的配管和安装
蒸汽疏水阀的配管与安装蒸汽疏水阀要正常工作，除去蒸汽疏水阀本身选型正确外，还需要蒸汽疏水阀前后正确的配管与安装。
蒸汽疏水阀前管道主要是指设备至疏水阀的排水管系。
冷凝水经由蒸汽使用设备的排水出口流到疏水阀，在设备和疏水阀内的压力相同，因而流动将依靠冷凝水重力，因此疏水阀位置必须在安装于设备之下。
从设备的排水点至疏水阀之间的管系布置应有一定落差。
如果现场不具备最低点安装疏水阀的调节，必须采用套管虹吸机构。
瓦特节能的蒸汽工程师会给客户推荐基于保持最小的压降时推荐的流量。
疏水阀的口径与排水管接口口径不一定要相同。
因为设备在设计时必须面向不同的工作压力和流量。
在选择冷凝水管道口径时，允许排放的冷凝水量并非一定是设备满负荷时的排水量。
在设备起动时，冷凝水量可以高达运行负荷的两倍。
同时，在这一部分管系中还存在着空气。
通常，计算排量实际上基于两倍的蒸汽负荷和1.4mbar每米的摩擦阻力。
蒸汽疏水阀后的冷凝水管道，即疏水阀排放管道是指在蒸汽疏水阀的出口至冷凝水回收总管或大气之前的冷凝水管道，管道中不仅有冷凝水、空气和其它不凝性气体，还有由于压力降低产生的二次蒸汽。
只要有可能，管路应尽可能向下。
考虑各实际的状态：起动时冷凝水相对较冷，二次蒸汽量少甚至没有。
但同时冷凝水量最大，还包括一部分空气。
管道的口径必须至少与疏水阀入口的口径相同。
运行一段时间后，冷凝水量稳定至运行负荷。
但随着冷凝水温度上升至接近蒸汽饱和温度，二次蒸汽也随之产生。
在选择疏水阀排放管时，二次蒸汽的量是最重要的参数。
疏水阀后冷凝水管道的选型基于二次蒸汽选择口径。
考虑到成本，冷凝水主管总是尽可能的小。
通常设计时考虑的是处理的水量，而实际上，从疏水阀排放的总是冷凝水和二次蒸汽的混合流体。
并不是所有的人都意识到，二次蒸汽的容积可以高达冷凝水容积的400倍。
这说明冷凝水回收管路的口径选择应基于蒸汽容积而非冷凝水容积。
饱和温度排放时，冷凝水管道中二次蒸汽占总容积的99%以上，冷凝水体积只占到1%不到。
疏水阀的配管
疏水阀典型安装
7. 工作流程
订货 （采购）
疏水阀型号 及安装尺寸
（管材）
数据单
PIDs （工艺系统）
疏水阀配管设计 （管道）
注1
有无新加疏水阀点
是
（管道）
否
完善疏水阀配管设计 （管道）
注
1. 因订货滞后设计，所订疏水阀安装尺寸有可能与设计时不一致，一般相应 的修改都在现场处理
-结束谢谢!
安装在竖直管道上 安装在水平管道上 安装水平/竖直/倾斜的管道上均可。
安装水平/竖直/倾斜的管道上均可。
安装水平/竖直/倾斜的管道上均可。
安装水平/竖直/倾斜的管道上均可。
安装水平/竖直/倾斜的管道上均可。当竖直方向安装时，出口朝下。
注：
1. 浮球式疏水阀也有安装在竖直管道上的型号
2. 上述疏水阀的安装位置也会因疏水阀制造商的不同而有所不同。配管时，需要按制造商的安装要求进行设 计。
快速启动。
2.当冷凝水进入疏水 阀时空气从阀口（A） 排出，浮球随冷凝水 液位上升，冷凝水从
阀口（B）排出。
3.当热凝水及蒸汽进入疏 水阀时，膜盒内感温液体 受热膨胀，带动阀芯关闭 阀口（A），浮球随凝结 水液位调节阀口（B）， 排出冷凝水。
4.当没有凝结水进入疏水 阀时，浮球随液位下降关 闭阀口（B），由于阀口 （B）总是在凝结水位以 下，形成水封，无蒸汽泄 漏。
1 . 疏水阀（STEAM TRAP)的作用：
阻汽排水，即及时排除蒸汽系统内的冷凝水、空气以及不凝性气体，同时不泄漏蒸汽。
2 . 蒸汽系统为什么设疏水阀？
• 因散热损失，蒸汽管道内产生凝结水，若不及时排除，在管道改变走向处可能产生水击，造 成振动、噪声甚至管道破裂； • 为用汽设备等提供干燥蒸汽，以最大限度利用热能，节约能源。
疏水阀的配管规定
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配管专业 基础知识培训之一 管道工程基础
附图4：疏水阀垂直安装，疏水阀安装的典型配管
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1.3. 蒸汽系统中的腐蚀
引起结垢和腐蚀的两个主要原因是二氧化碳气体和 氧气作为碳酸盐溶解于锅炉给水中的二氧化碳气体 进入系统。一旦于冷的凝结水混合就会生成碳酸， 对管道及设备产生腐蚀。 氧气一旦进入系统，会加剧碳酸的作用，加快腐蚀。
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1.4. 疏水阀的分类
疏水阀的选用方法是根据排水量（凝结水量）与阀 前后的压力差选择疏水阀的公称直径，应选用在最 小压差下能满足最大排量的直径，按样本确定其规 格。疏水能力为正常凝结水量的3～4倍。
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2.3具有下述情况之一的蒸汽管道或蒸 汽加热设备应安装疏水阀：
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3.2 疏水阀的出口管
3.2.1 疏水阀的出口管管径应按汽液混相计算， 不可根据疏水阀接口尺寸确定管径，一般疏水阀后 出口管径比接口尺寸大1-2级；
3.2.2 疏水阀的出口管尽量减少背压，管径要大， 管道布置尽量短，少拐弯，尽量减少向上提升的立 管；
5.1.2 凝结水总管低于疏水阀时疏水阀安装的典型配营 -Ⅲ型，Ⅳ型
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5.2 凝结水不回收流程
5.2.1 疏水阀水平安装时疏水阀安装的典型配管-Ｖ型， Ⅵ型
5.2.2 疏水阀垂直安装时疏水阀安装的典型配管-Ⅶ型， Ⅷ型
疏水阀设计规定
中国石化集团兰州设计院标准SLDI 333C06-2001 0 新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2001-01-08 发布 2001-01-15 实施中国石化集团兰州设计院疏水阀的配管规定目录1. 总则2. 一般规定3. 疏水阀的管道设计4. 疏水阀的安装5. 疏水阀的典型配管附图1：凝结水总管高于疏水阀，疏水阀安装的典型配管附图2：凝结水总管低于疏水阀，疏水阀安装的典型配管附图3：疏水阀水平安装，疏水阀安装的典型附图4：疏水阀垂直安装，疏水阀安装的典型配管工作规定疏水阀的配管规定中国石化集团兰州设计院SLDI 333C06-2001实施日期:2001-01-15 第 1 页共 3 页1. 总则1.1本规定适用于石油化工装置中蒸汽管道或蒸汽加热设备的疏水阀的配管。
1.2执行本规定时尚应符合现行的有关标准规范。
2. 一般规定2.1疏水阀的选用原则：2.1.1及时排除凝结水；2.1.2尽量减少蒸汽泄漏损失；2.1.3工作压力范围大，即压力变化后不影响疏水；2.1.4对背压影响要小；2.1.5能自动排除空气；2.1.6动作敏感、可靠、耐久、噪声小；2.1.7安装方便、维护容易、不必调整；2.1.8外形小、重量轻、价格便宜；2.1.9户外安装宜选用体内不积水，不易冻坏的型式。
2.2疏水阀的选用方法是根据排水量（凝结水量）与阀前后的压力差选择疏水阀的公称直径，应选用在最小压差下能满足最大排量的直径，按样本确定其规格。
疏水能力为正常凝结水量的3～4倍。
2.3具有下述情况之一的蒸汽管道或蒸汽加热设备应安装疏水阀：2.3.1蒸汽管道的末端、最低点或立管下端，蒸汽伴热管的末端,当蒸汽管道较长时，每隔一段距离应适当增加疏水接点；2.3.2蒸汽系统的减压阀前、调节阀前；2.3.3汽水分离器及蒸汽加热设备等的低处；2.3.4扩容器的底部、蒸汽分配管的底部以及水平安装的波型补偿器的波峰的下部。
阀门安装与疏水阀的配管规定
阀门安装与疏水阀的配管规定常用阀门简介：闸阀：闸阀是指闸板由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运动的阀门。
闸阀流动阻力小，启闭省力，广泛应用于各种介质管道的启闭。
当闸阀部分开启时，在闸板背面产生涡流，容易造成闸板的冲蚀和振动，损坏阀座的密封面。
因此，闸阀一般不用于节流。
截止阀：截止阀是向下闭合式阀门，阀瓣由阀杆带动沿阀座（密封面）轴线做升降运动的阀门。
截止阀有一定的调节流量和压力的作用。
止回阀：止回阀又称逆止阀或单向阀，其作用是防止管道中的介质倒流。
止回阀属于自动阀类，其启动是由介质本身的能量驱动的。
止回阀一般分为升降式止回阀和旋启式止回阀。
球阀：球阀的启闭件是球体，围绕阀体的垂直中心线作旋转运动。
球阀的密封性能较好，并且介质压力越高，密封效果越好。
启闭迅速，便于实现事故紧急切断。
蝶阀：蝶阀是采用圆盘式启闭件，圆盘状阀瓣固定于阀杆上，阀杆旋转90°即可完成启闭作用，操作简便。
蝶阀的阀杆只做旋转运动，蝶板和阀杆没有自锁能力。
为了阀板固定，需要在阀杆上附加具有自锁能力的减速器，可使蝶板停止在任意位置，并可改善阀门操作性能。
阀门安装一般规定：阀门应根据管道及仪表流程图（PID）上所示类型及数量设置。
当PID对某些阀门安装位置有具体要求时，应按工艺要求设置。
阀门的类型和温压等级应按照各工程规定中的配管材料等级来选用。
装置区内的阀门应布置在容易接近、便于操作、维修的地方。
成排管道上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台或梯子。
需要经常操作、维修和更换的阀门，应位于地面、平台或靠近梯子容易接近处。
气动和电动阀也同样应布置在方便接近的地方。
对于不需要经常操作的阀门（只在开停车时使用），如果在地面上无法操作时，也应布置在能架设临时梯子的地方。
阀门手轮的中心距操作面的高度为750～1500mm之间，最佳高度为1200mm，不需经常操作的阀门安装高度可达1500～1800mm。
当安装高度无法降低且又需要经常操作时，设计时应考虑设操作踏步。
疏水阀的配管要求课件
对于磨损严重的部件，应及时更换。
检查零件
检查疏水阀的各个部件，如阀体、阀瓣、阀 座等是否正常。
性能测试
定期对疏水阀进行性能测试，确保其正常工 作。
05
案例分析
案例一：某工厂蒸汽系统的疏水阀选型与安装
总结词
合理选型与布局
详细描述
根据工厂蒸汽系统的工艺要求和参数，选择适合的疏水阀类型和规格，并合理布 局安装位置，确保蒸汽顺畅流动，减少阻力。
2. 当管道中的蒸汽压力 升高时，阀门会受到蒸 汽压力的作用而打开， 将冷凝水排出。当管道 中的蒸汽压力下降时， 阀门会关闭，防止冷凝 水再次流入。
3. 热动力式疏水阀则是 利用热动力学原理，通 过感知蒸汽和冷凝水的 温度和压力变化来控制 阀门的开关。
02
配管要求
管道材料与规格
管道材料
应选择耐腐蚀、耐高温、耐压的 优质材料，如不锈钢、铸铁、铜 等。
案例一：某工厂蒸汽系统的疏水阀选型与安装
总结词
考虑后期维护与保养
详细描述
在安装时需考虑后期维护和保养的需求，合理设置检修口和 便于拆卸的位置，以便于对疏水阀进行定期检查和保养。
案例二：某酒店热水系统的疏水阀维护与保养
总结词
定期巡检与保养
详细描述
定期对酒店的热水系统进行巡检，检 查疏水阀的工作状态和性能，及时发 现并处理问题，确保其正常运转。
阀门材质
根据管道内介质和工况条 件，选择具有合适耐腐蚀 、耐高温性能的疏水阀材 质。
疏水阀的安装位置与高度
安装位置
疏水阀应安装在蒸汽设备或管道的最 低点，以利于排放凝结水和杂质。
安装高度
根据蒸汽设备或管道的实际需要，合 理设置疏水阀的高度，以确保其正常 工作。
蒸汽疏水阀的安装
蒸汽疏水阀的安装1 疏水阀安装的一般要求①安装疏水阀之前用蒸汽或压缩空气吹扫清洗管道,吹扫后应清洗所有过滤器,对于杠杆浮球式疏水阀,安装前需要解除杠杆浮球组件固定方式,其他类型的疏水阀也应按照产品说明书要求检查处理后再安装疏水阀。
完整的疏水布置见图1。
图1 完整的疏水布置②当凝结水量超过单个疏水阀的最大排量时,可用相同形式的疏水阀并联对称安装。
不要多个疏水阀串联安装或者并联不同类型、不同口径的疏水阀。
③多台用汽设备,不允许共用一个疏水阀,以防短路。
④疏水阀如库存半年以上或对其质量有疑问者,安装前一定要拆开清洗,特别要清除密封面上的锈斑和污垢。
必要时要对密封面重新研磨,并且进行蒸汽动作试验,合格后方可使用。
⑤螺纹连接的疏水阀,应在其连接管上安装活接头,以便于维修、拆卸。
⑥要按照疏水阀阀体上箭头所指的流动方向和允许的安装方位,正确地安装疏水阀。
⑦疏水阀应安装在易于检修的地方,并尽可能集中排列,以利于管理。
2 不同类型疏水阀安装的特殊要求①热动力型圆盘式疏水阀安装位置可水平安装或垂直安装。
②热动力型脉冲式疏水阀一般安装在水平管道上,阀盖朝上。
③机械型浮球式疏水阀根据其结构要求必须水平安装或垂直安装。
配管设计时应不影响阀盖、管塞拆卸。
长期停止使用时,要及时排出凝水,关闭疏水阀前后阀门。
安装在室外应采取防冻措施。
④热静力型双金属片式（恒温型）疏水阀安装位置可水平安装或垂直安装。
疏水阀本身不需保温。
⑤钟形浮子式（倒吊桶）疏水阀根据其结构要求或垂直安装必须水平安装或垂直安装。
启动前先充水或打开疏水阀入口阀,待凝结水充满后再开疏水阀出口阀。
长期停止使用时,要及时排出凝水,关闭疏水阀前后阀门。
安装在室外应采取防冻措施。
3 疏水阀入口管安装要求在常压下凝结水进入蒸汽设备时,入口管必须使凝结水能靠重力流入疏水阀,若疏水阀安装在比排放点高的平面上,则需要在最低处使用一个简单的U形管的返水接头,就可以使凝结水达到疏水阀。
蒸汽疏水阀配管安装说明
蒸汽疏水阀配管安装说明
1、疏水阀的入口管：
1）疏水阀的入口管应设在加热设备的最低点，这样凝结水不会在设备内积聚。
2）设备凝结水出口至疏水阀的入口管段应尽可能的短，且使凝结水自然流入到疏水阀型腔中。
3）疏水阀入口管段如为水平铺设，则应坡向疏水阀；这样，可以防止凝液流动不畅或产生水锤。
4）疏水阀入口管径应按凝结水量计算，管道布置应尽量减少拐弯。
5） 疏水阀安装的位置必须比凝结水出口低。
6）在设备凝结水出口管的最低点进入疏水阀前，应设 “DN20或DN25排污阀” 。
2、 阀水阀的出口管：
1）为使疏水阀的出口管段尽量减少背压，故管径要大而短，少拐弯，并尽量减少向上的立管。
2）出口管径应按汽液混相计算，一般应比疏水阀口径大1~2级。
3）在疏水阀出口段上“DN20或DN25检查阀” 。
4）为保证凝结水畅通，各支管与凝结水管网相接宜采用顺流，由管道上方45°斜角进入，如图所示：
3、疏水阀的旁通管线：
对于设备上安装的蒸汽疏水阀，需设“旁通管路” ，旁通管线应与疏水阀平行安装，同时在运行时，保证旁通阀不泄露蒸汽。
4、杠杆式疏水阀必须水平安装。
疏水阀的配管规定
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中国石化集团宁波工程有限公司 设计中心 管道室 配管专业 基础知识培训之一
管道工程基础
2.3具有下述情况之一的蒸汽管道或蒸 汽加热设备应安装疏水阀：
2.3.1 蒸汽管道的末端、最低点或立管下端， 蒸汽伴热管的末端,当蒸汽管道较长时，每隔一 段距离应适当增加疏水接点； 2.3.2 蒸汽系统的减压阀前、调节阀前；
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2.2.
疏水阀的选用方法是根据排水量（凝结水量）与阀 前后的压力差选择疏水阀的公称直径，应选用在最 小压差下能满足最大排量的直径，按样本确定其规 格。疏水能力为正常凝结水量的3～4倍。
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3.2.1 疏水阀的出口管管径应按汽液混相计算， 不可根据疏水阀接口尺寸确定管径，一般疏水阀后 出口管径比接口尺寸大1-2级；
3.2.2 疏水阀的出口管尽量减少背压，管径要大， 管道布置尽量短，少拐弯，尽量减少向上提升的立 管； 3.2.3 疏水阀后凝结水管道提升立管的高度，根 据疏水阀的最低入口压力时疏水阀所能提供的背压 及回水系统的阻力和凝结水回收设备的操作压力确 定的；
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4.2.5 凝结水量超过单个疏水阀的最大排量时， 宜选用相同型式的疏水阀并联安装； 4.2.6 螺纹连接的疏水阀，应设置活接头； 4.2.7 蒸汽凝结水管道应考虑热应力和补偿问题。
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疏水阀的安装
疏水阀安装指南安装注意事项：1、安装前须清洗管道设备、除去杂质，以免堵塞。
2、蒸汽疏水阀应尽量安装在用汽设备的下方和易于排水的地方。
3、蒸汽疏水阀应安装在易于检修的地方，并尽可能集中排列，以利管理。
4、各个蒸汽加热设备应单独安装蒸汽疏水阀。
5、旁路管道的安装不得低于蒸汽疏水阀。
6、安装时注意阀体的箭头方向与管路内介质流动方向一致。
7、自由浮球式蒸汽疏水阀进口和出口管路，沿介质流动的方向应有5%-10%的向下坡度，而且管路的公称通经不小于蒸汽疏水阀的公称通经，其它蒸汽疏水阀与管路水平安装。
8、一个疏水阀的排水能力不能满足要求时，可以并联安装几个疏水阀。
9、用在可能发生冻结的地方，必须采取防冻措施。
疏水阀安装形式：1、蒸汽疏水阀出口和进口各安装一个截断阀，以便于检修和清洗。
2、如果疏水阀本身无防逆装置，可根据情况安装止回阀。
3、设置检查管，检查疏水阀的工作情况。
4、设置旁通管，当疏水阀发生故障检修时，可以开启稍许，暂时作为疏水阀使用。
疏水阀使用时：1、蒸汽疏水阀使用时，通过疏水阀的排气装置，应排除管路中的空气，以免产生阔气锁现象(不排水)。
2、若长期停止送汽时，疏水阀体内的积水应由阀体下端螺塞孔排出。
3、钟型浮子式蒸汽疏水阀使用时，管路须先向疏水阀注入一定的凝结水如何选择更好的疏水阀？在对英国皇家化学工业公司位于Huddersfield和Grangemouth（英格兰）工业厂的疏水阀性能进行长达7年的监测和实验，一级在两家生产商实验室进行的疏水阀性能和新鲜蒸汽损失的监测和实验的基础上，英国皇家化学工业公司最终对其《工程设计指导》中有关疏水阀选型的内容作了修改。
旧的选型标准存在很多的缺点，最明显的是它未提到被疏水设备的类型和疏水方法。
所选的疏水阀经常与实际负荷不相匹配。
尤其严重的是，热动力圆盘疏水阀（旧选型标准的基础）被人们尤其是车间人员误认为是万能疏水阀。
早在1980年，由于工程维护人员抱怨蒸汽主管疏水阀寿命过短，Grangemouth工厂开始对疏水阀性能进行监测。
蒸汽管道减压阀组疏水阀组安装
i rEhT.r54 减压阀组安装大样图疏水阀组安装大样图图例： 1. 蒸汽闸阀或蒸汽截止阀2. 止回阀3. 观望镜4. 疏水阀5. Y 型过滤器图例： 1. 蒸汽闸阀或蒸汽截止阀 2. 过滤器 3. 减压阀蒸汽管道减压阀组疏水阀组安装1. 适用范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于10bar 管道及附属装置 安装工程。
2.大样图3.工艺要求1）水平安装的管道要有适当的坡度，当坡向与蒸汽流动方向一致时，应采用 1=0.003的坡度，当坡向与蒸汽流动方向相反时，坡度应加大到1=0.005〜0.01。
干管的局部低点及末端应设置疏水器。
2）蒸汽干管的变径、供汽管的变径应为下平安装，凝结水管的变径为同心。
管径大于或等于70mm ,变径管长度为300mm ；管径小于或等于50mm 变径管长度为200mm （蒸汽管道需上开孔接支管）。
3）采用丝扣连接管道时，丝扣应松紧适度，不允许缠麻，涂好铅油，丝扣上到外露2〜3扌扣对准调直时印记为止。
4）补偿器安装时，卡架不得吊在波节上。
试压时不得超压，不允许侧向受力，将其固定牢。
5）在管段两个固定管架之间，至少安装一个以上的轴向型补偿器，固定管架和导向管架的分布：第一导向管架与补偿器端部的距离不超过4倍管管径；第二导向管架与第一导向管架的距离不超过14倍管径。
6）减压阀安装时，减压阀前的管径应与阀体的直径一致，减压阀后的管径可比阀前的管径大1〜2号。
7）减压阀阀体上的箭头必须与介质流向一致，两侧应采用法兰连接截止阀。
8）减压阀前应装有过滤器，过滤器过滤网目数应满足减压阀要求。
对于带有均压管的薄膜式减压阀，其均压管应接往低压管道的一侧。
旁通管是安装减压阀的截止阀，暂时通过旁通管进行供汽。
9）为了便于减压阀的调整工作，阀前的高压管道和阀后的低压管道上都应安装压力表。
阀后低压管道上应安装安全阀，安全阀排气管应接至室外。
10）疏水器应安装在便于检修的地方，并应尽量靠近用热设备凝结水排出口下。
蒸汽疏水配管!!
1范围本标准规定了蒸汽疏水方式、疏水阀的选用及其配管设计。
本标准适用于石油化工装置内蒸汽加热设备（管道）的疏水设计和疏水阀的选用与配管设计。
本标准不适用于凝结水回收和排放。
2 蒸汽疏水2.1 蒸汽加热设备或管道的疏水一般有以下两种方式：a)经常疏水：在运行过程中，所产生的凝结水通过疏水阀自动排出。
b)启动疏水：在启动、暖管过程中，所产生的凝结水通过阀门排出。
2.2 蒸汽加热设备或管道的下列各处应设经常疏水；a)蒸汽加热设备（如油罐加热器、换热器等）凝结水出口管道；b)蒸汽分水器、扩容器下部；c)饱和蒸汽管道的未端或最低点，立管下端以及蒸汽管网每隔200～300m处；d)汽分配管下部；e)蒸汽管道减压阀或（和）调节阀前；f)蒸汽伴热管未端。
g)2.3 蒸汽加热设备或管道的下列各处应设启动疏水：a) 蒸汽设备或管道启动时有可能积水而又需要及时疏水的最低点；注：蒸汽设备指用蒸汽加热的设备及以蒸汽为动力的设备等。
b) 分段暖管的管道未端（如蒸汽支管与主管相接的切断阀前）；c)水平管段每隔100～150m处；d)水平管道流量孔板前，但在允许最小直管长度内，不得装设疏水点；e)过热蒸汽不经常流通的管道切断阀前、入塔汽提管道切断阀前；2.4 凡属2.2条C款规定的必须经常疏水处，均应在其管道下部设凝液包，其尺寸和要求按图卜巨图4执行。
图3 图42.5 蒸汽管道的疏水量可按下列公式估算 2.5.1 蒸汽管道起动疏水的凝结水量：n i i t C q t C q W 6021222111⨯-∆+∆= (1)式中： W ……… 凝结水量，kg/h;q 1 ……… 单位长度钢管质量或单个阀门质量， kg/m 或kg/个；q 2 ……… 单位长度钢管或单个阀门的保温材料质量，kg/m 或kg/个；C 1 ……… 钢管的比热，kJ/(kg.k); 对于碳素钢可取C 1=0.4689,合金钢 C 2=0.4856C 2 ……… 保温材料比热， kJ ／kg.k; 可近似地取C 2=0.8374 △t 1……… 钢管升温速度， ℃／min ；，一般按5℃／min 计算；△t 2……… 保温材料升温速度，℃／min ；一般取△t 2＝△1/2i1,i2 …… 操作压力下过热蒸汽的焓或饱和蒸汽的焓和饱和水的焓，kJ/kg ；n ……… 管道长度或阀门数量，m 或个。
蒸汽疏水阀安装方法、安装位置及使用注意事项
蒸汽疏水阀安装方法、安装位置及使用注意事项蒸汽疏水阀的种类很多，通常说的是一种蒸汽疏水阀，一般都是安装在低于冷凝水排出设备的位置。
主要作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出；同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏。
今天小编就带大家了解一下疏水阀安装方法、安装位置及使用注意事项。
疏水阀安装方法及要求：1、安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。
2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。
3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。
4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。
5、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。
7、疏水阀的出水管不应浸在水里。
（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。
）8、机械型疏水阀要水平安装。
9、蒸汽疏水阀不要串联安装。
10、每台设备应该各自安装疏水阀。
11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。
12、滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。
13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。
14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。
15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。
16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。
17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。
18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。
19、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。
每年至少要检修一次，清除里面的杂质。
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蒸汽疏水阀的配管与安装
杭州瓦特节能工程有限公司钟雨雨
蒸汽疏水阀要正常工作，除去蒸汽疏水阀本身选型正确外，还需要蒸汽疏水阀前后正确的配管与安装。
蒸汽疏水阀前管道主要是指蒸汽换热设备至蒸汽疏水阀之间的冷凝水排水管系。
冷凝水经由蒸汽使用设备的排水出口流到疏水阀，在设备和蒸汽疏水阀内的压力相同，因而流动将依靠冷凝水重力，因此疏水阀位置必须在安装于设备之下。
从蒸汽换热设备的排水点至蒸汽疏水阀之间的冷凝水管系布置应有一定落差。
如果现场不具备最低点安装疏水阀的调节，必须采用套管虹吸机构。
瓦特节能的蒸汽工程师会给客户推荐基于保持最小的压降时推荐的流量。
疏水阀的口径与排水管接口口径不一定要相同。
因为设备在设计时必须面向不同的工作压力和流量。
在选择冷凝水管道口径时，允许排放的冷凝水量并非一定是设备满负荷时的排水量。
在设备起动时，冷凝水量可以高达运行负荷的两倍。
同时，在这一部分管系中还存在着空气。
通常，计算排量实际上基于两倍的蒸汽负荷和1.4mbar每米的摩擦阻力。
蒸汽疏水阀后的冷凝水管道，即疏水阀排放管道是指在蒸汽疏水阀的出口至冷凝水回收总管或大气之前的冷凝水管道，管道中不仅有冷凝水、空气和其它不凝性气体，还有由于压力降低产生的二次蒸汽。
只要有可能，管路应尽可能向下。
考虑各实际的状态：起动时冷凝水相对较冷，二次蒸汽量少甚至没有。
但同时冷凝水量最大，还包括一部分空气。
管道的口径必须至少与疏水阀入口的口径相同。
运行一段时间后，冷凝水量稳定至运行负荷。
但随着冷凝水温度上升至接近蒸汽饱和温度，二次蒸汽也随之产生。
在选择疏水阀排放管时，二次蒸汽的量是最重要的参数。
疏水阀后冷凝水管道的选型基于二次蒸汽选择口径。
考虑到成本，冷凝水主管总是尽可能的小。
通常设计时考虑的是处理的水量，而实际上，从疏水阀排放的总是冷凝水和二次蒸汽的混合流体。
并不是所有的人都意识到，二次蒸汽的容积可以高达冷凝水容积的400倍。
这说明冷凝水回收管路的口径选择应基于蒸汽容积而非冷凝水容积。
饱和温度排放时，冷凝水管道中二次蒸汽占总容积的99%以上，冷凝水体积只占到1%不到。
二次蒸汽几乎占据了管道中的整个容积。
冷凝水将在管道的底部，以低于二次蒸汽的速度流动。
其质量流量加上蒸汽的质量流量就是通过疏水阀的流体总的质量流量。
由于有冷凝水在管道底部，因而蒸汽将不可避免的很潮湿，这样二次蒸汽的流速必须限制在15m/s之内，否则在弯管部分将出现水锤和冲蚀。
在日常的工作中，瓦特节能的蒸汽工程师发现，将几个工作在不同压力下的疏水阀连接到一根公用的回收主管的可行性经常受到质疑。
这是因为认为高压冷凝水对低压冷凝水排放可能产生干扰。
但是，有一个事实被忽视了，那就是高压或低压只是存在于每个疏水阀中，在疏水阀的出口，其压力是公用回收管的压力，也许再加上二次蒸汽运动时形成的背压。
如果管道选型过小，当然可能出现背压上升过大以致限制甚至阻碍了疏水阀的工作。