抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆工程施工方案
目录1编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)2工程概况 (2)2.1工程概述 (2)2.2设计概况 (2)3项目管理目标 (2)3.1 质量目标 (2)3.2 安全目标 (3)3.3 文明施工及其他目标 (3)3.4计划进度 (3)4管理组织架构 (3)5施工准备 (4)5.1现场测放施工范围 (4)5.2技术准备 (4)6施工方案 (5)6.1施工整体安排 (5)6.2施工要求 (5)6.3材料要求 (5)6.4基本试验要求 (6)6.5锚杆施工工艺 (6)6.6主要工程数量及其功效计算 (8)6.7验收试验 (8)7质量保证措施 (8)8资源配置计划 (10)8.1机械配置计划 (10)8.2劳动力配置计划 (10)9安全文明施工 (11)9.1组织措施 (11)9.2施工安全保证措施 (11)9.3施工用电安全措施 (12)10成品保护方案 (13)11环保措施 (13)1编制说明1.1编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2005）《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2018）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）1.2编制原则（1）依据现行相关规范规程、地方法规及要求。
（2）合理安排工程开展程序和施工顺序。
及时完成相关的准备工作，为正式施工创造良好条件；正式施工时应该先进行全场性的布置工作，然后再进行各个项目的施工；既要考虑空间的顺序，也要考虑各个工种之间的顺序。
（3）落实季节性施工措施，充分利用所有日历天数，提高施工的连续性和均衡性。
（4）尽量利用工程项目已有设施，以减少各种临时设施；尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地。
（5）贯彻先进机械、简易机械和改进机械相结合的方针，恰当选择自行装备、租赁机械或机械化分包施工等方式。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案一、引言抗浮锚杆是一种防止结构物因地下水位抬高或土壤膨胀而发生浮动的安全措施。
本文将详细介绍抗浮锚杆的施工方案。
二、施工前准备工作1.收集资料：了解地下水位、土壤情况、结构物的建设规划和设计要求等相关资料。
2.勘察测量：对施工区域进行勘察测量，确定锚杆的布置位置和数量。
3.技术准备：准备所需的材料和设备，包括钢筋、锚杆、专用胶浆、钢管等。
4.设计方案：根据实际情况制定详细的抗浮锚杆施工方案，并经相关部门审核。
三、施工步骤1.确定锚杆布置位置：根据设计要求，在结构物的基础周围布置锚杆，一般间距不超过2米。
2.打孔：利用钻机或人工方式进行打孔，在每个布置位置打孔到设计要求的深度。
3.安装锚杆：将预埋在孔洞中的锚杆插入孔洞内，使锚杆露出一定长度，便于与结构物连接。
4.浇筑混凝土：在锚杆周围进行混凝土灌浆，加固锚杆，保证承力性能。
5.固结锚杆：待混凝土固结后，进行固结处理，使锚杆与结构物牢固连接。
四、施工注意事项1.根据设计要求确定锚杆的数量和布置位置，并保证施工质量。
2.使用合格的材料和设备，确保抗浮锚杆的承重性能。
3.严格按照设计方案进行施工，遵循施工规范，保证施工质量。
4.施工人员需严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工人员的人身安全。
5.施工现场需保持整洁有序，确保施工可靠性。
6.施工完成后，进行验收和测试，确保抗浮锚杆的使用效果。
五、安全保障措施1.在施工现场设置明显的警示标志，保持施工现场的安全区域。
2.严格遵守施工操作规程，防止施工人员发生事故。
3.施工过程中，要定期检查施工设备和材料的安全性能，确保施工过程的安全性。
4.施工人员要定期接受安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
六、总结抗浮锚杆施工是一项关键的结构安全措施，可以有效防止结构物因地下水位抬高或土壤膨胀而发生浮动。
施工过程中，需要严格按照设计方案操作，使用合格的材料和设备，确保施工质量和施工安全。
在施工现场，要加强安全防护措施，定期检查设备和材料的安全性能，保证施工过程的安全性。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于解决深基坑或土方工程中出现的浮动问题的工程技术。
本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的检测与维护。
2. 施工前准备工作在进行抗浮锚杆施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程勘察与设计：通过现场勘察，确定抗浮锚杆的数量、位置和深度，并进行结构设计，确保整个施工方案的可行性。
2.2 材料采购与质检：根据设计要求，采购抗浮锚杆所需的材料，并进行质量检测，确保材料的使用性能符合要求。
2.3 施工队伍组织与培训：安排具有相关经验的施工人员，并对其进行专业培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 抗浮锚杆施工步骤3.1 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域的平整与清洁。
3.2 钻孔施工：按照设计要求，在指定位置进行钻孔，孔深度通常为锚杆设计长度的1.2倍。
钻孔时需注意孔径和钻孔角度的控制，确保后续锚杆安装的准确性。
3.3 锚杆安装：将预制的锚杆逐个安装至已钻好的孔中，并注入灌浆材料，使锚杆与周围土层紧密结合，增加抗浮能力。
安装过程中需注意锚杆的垂直度和水平度的控制。
3.4 固结灌浆：待锚杆安装完成后，进行固结灌浆操作，使灌浆材料充分填充孔隙，提高整体的抗浮效果。
3.5 锚杆延伸处理：根据需要，可对已安装的锚杆进行延伸处理，以增加抗浮锚杆的有效长度，提高抗浮能力。
3.6 清理与封堵：完成锚杆的安装后，清理施工现场，对未使用的孔洞进行封堵，确保整个施工区域的安全与整洁。
4. 施工后检测与维护4.1 抗浮锚杆的检测：施工完成后，对抗浮锚杆进行抗浮力测试，确保抗浮锚杆的工作性能符合设计要求。
4.2 施工后的维护与保养：定期对抗浮锚杆进行检查，及时排除可能存在的问题，确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。
5. 结论抗浮锚杆专项施工方案是解决深基坑或土方工程中浮动问题的有效手段。
通过合理的施工安排和严格的质量控制，可以确保抗浮锚杆的可靠性和稳定性，有效保障工程的施工质量和安全。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案目录1 编译依据 (4)1.1 相关工程建设合同文件、图纸及技术资料 (4)1.2 相关标准、条例十、条例 (4)1.3 施工组织设计及参考 (4)2 项目概况 (5)3 施工部署 (8)3.1 建设目标 (8)3.2 施工组织及职责 (8)3.3 施工段、阶段划分、施工流程、顺序 (10)锚杆位置风化岩层分布图 (11)3.4 施工进度计划 (11)3.5 机械和人员配备 (12)4 施工准备 (12)4.1 技术准备 (12)4.2 劳动力准备 (13)4.3 工具的准备 (14)5 主要施工方法 (16)5.1 施工工艺流程 (16)5.2 施工要点 (16)5.3 基础实验要求 (19)6 质量保证措施 (20)6.1 质量管理措施 (20)6.2 技术措施 (24)6.3 具体质量要求 (24)7 安全保障措施 (25)7.1 安全管理措施 (25)7.2 安全技术措施 (25)7.3 应急措施 (26)1、抗浮锚在施工过程中可能出现的意外情况包括： (26)[1] 严重塌陷 (26)[2] 暴雨事故 (26)[3] 物体撞击事故 (27)2、为应对现场可能发生的突发事件，专门成立了应急救援队伍。
具体人员配备和分工如下： (27)3、紧急行动 (27)[1] 严重塌陷 (27)①一旦发生严重坍塌事故，应急工作负责人接到报警后立即组织应急小组成员赶赴现场，根据坍塌事故现场情况安排救援工作。
(27)②应急人员确定倒塌事故现场伤员的救援方式、通道、所需设备等，并详细组织救援。
(27)③应急人员应根据需要在现场设置红色警戒线，并安排应急小组人员进行戒备。
严禁无关人员进入事故现场，以免发生事故或影响救援。
(27)④应急工作负责人要组织掩护和清障有机结合，相互支持，注意救援和撤离人员的安全。
(28)[2] 暴雨事故 (28)①接到暴雨预报后，及时向公司领导汇报，并通过互联网向员工发布暴雨信息。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案
目录
1. 概述
1.1 目的
1.2 范围
1.3 相关标准
2. 施工前准备
2.1 调查研究
2.2 设计方案
2.3 材料准备
3. 施工步骤
3.1 锚杆安装
3.2 浮力调整
3.3 固定固定
4. 施工注意事项
4.1 安全第一
4.2 保护环境
4.3 精细施工
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全评估
6. 施工后维护
6.1 定期检查
6.2 维修保养
概述
抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定，防止浮动和移动。
通过该方案的实施，可以有效地保证工程的安全和稳定进行。
施工前准备
在进行抗浮锚杆的施工前，需要进行充分的调查研究，了解施工环境和地质情况；制定详细的设计方案，包括锚杆的数量、材质和布置方式；准备好所需的材料和工具，确保施工的顺利进行。
施工步骤
首先是锚杆的安装，需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置；然后进行浮力调整，确保锚杆的浮力符合要求；最后进行固定固定，将锚杆与地面或其他构件牢固连接，确保整体的稳定性。
施工注意事项
在施工过程中，应始终将安全放在首位，严格遵守相关规定和标准；保护环境，避免对周围生态环境造成不良影响；采取精细施工措施，确保施工质量和效果。
施工验收
施工完成后，需要进行质量检验，确保锚杆的安装符合要求；同时进行安全评估，排除潜在安全隐患，保证工程的安全运行。
施工后维护
对于已经安装完成的抗浮锚杆，需要定期进行检查，及时发现并处理问题；进行维护保养工作，延长锚杆的使用寿命，保证工程的持续稳定运行。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、工程概述抗浮锚杆是指将杆体通过密实技术埋入地下，使锚杆在土体的压力作用下，发挥抗浮承载力的一项施工工艺。
本施工方案适用于抗浮锚杆在土体中的施工。
二、施工准备1. 确定施工位置和锚杆布置方案，并进行测量标定。
2. 清理施工区域，清除杂物。
3. 准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。
4. 配置施工所需材料，包括钢筋、混凝土、油漆等。
三、施工步骤1. 在施工区域挖掘锚杆孔，孔深度根据设计要求确定。
2. 将锚杆嵌入锚杆孔，并通过混凝土进行填充。
填充混凝土时，逐层夯实，确保混凝土的密实度。
3. 在锚杆顶部进行焊接，确保锚杆的牢固性。
4. 将锚杆与结构物之间的连接部分进行固定，防止锚杆与结构物之间的相对位移。
四、安全措施1. 在施工过程中，必须进行土体检测和承载力计算，确保锚杆能够承受土体的抗浮力。
2. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场必须设置警示标志，以提醒他人注意施工区域。
4. 施工人员必须配备安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
五、施工质量控制1. 对于锚杆孔的挖掘，必须确保孔径和孔深的精确度，以确保锚杆的稳定性。
2. 对于混凝土的配制，必须按照设计要求进行，保证混凝土的强度和密实性。
3. 在锚杆的填充和夯实过程中，必须进行质量检查，包括砼浇注前的检测、夯实度检测等。
4. 施工过程中，对焊接和固定等环节进行质量检查，保证锚杆的牢固性和连接的可靠性。
六、施工方案审批本施工方案需经相关部门审批合格后方可施工，相关部门包括设计单位、建设单位等。
以上是针对抗浮锚杆施工工艺的施工方案，根据具体情况可进行适当调整，确保施工质量和安全。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、施工前准备。
在进行抗浮锚杆专项施工之前，首先需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于，确定施工方案、编制施工组织设计、制定施工安全技术措施、准备必要的施工材料和设备等。
在准备工作中，要充分考虑施工现场的实际情况，确保施工方案的可行性和安全性。
二、施工过程。
1. 安装预制混凝土桩。
首先，需要进行预制混凝土桩的安装工作。
在进行安装前，要对桩位进行精确测量和标定，确保桩位的准确性和稳定性。
然后，按照设计要求，采用适当的设备和工艺，进行预制混凝土桩的安装，确保桩的垂直度和承载能力。
2. 安装锚杆。
在预制混凝土桩安装完成后，需要进行锚杆的安装工作。
首先，要对锚杆进行检查，确保其质量符合要求。
然后，按照设计要求和施工方案，进行锚杆的定位和安装，确保锚杆的稳固性和承载能力。
3. 浇筑混凝土。
在预制混凝土桩和锚杆安装完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
在进行浇筑前，要对浇筑模板进行检查和调整，确保其完好无损。
然后，按照设计要求和施工方案，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实性和强度。
三、施工后收尾。
在抗浮锚杆专项施工完成后，需要进行相应的收尾工作。
包括但不限于，清理施工现场、进行施工质量检查、编制施工总结报告等。
在收尾工作中，要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
四、安全注意事项。
在进行抗浮锚杆专项施工时，需要严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保施工过程中的安全。
特别是在进行预制混凝土桩和混凝土浇筑工作时，要加强对施工现场和施工人员的安全监管，防止发生意外事故。
以上就是抗浮锚杆专项施工方案的相关内容，希望能够对施工人员在进行相关工作时有所帮助。
抗浮锚杆 施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、施工准备工作1.测量：对施工场地进行详细测量，确定抗浮锚杆的布设位置和数量。
2.材料准备：根据设计要求准备好抗浮锚杆所需的材料，包括锚固材料、钢筋等。
3.设备准备：准备好所需的施工设备和机械，如挖掘机、起重机等。
二、施工步骤1.挖掘基坑：根据设计要求挖掘抗浮锚杆的基坑，确保基坑底部平整，无杂物。
2.安装钢筋：按照设计要求，在基坑内安装预埋钢筋，确保钢筋与基坑壁保持一定的间距。
3.浇注混凝土：在基坑内浇注混凝土，确保混凝土完全填充基坑，同时用振捣器进行震实。
4.安装锚固材料：在混凝土凝固后，根据设计要求，在基坑内安装锚固材料，将其置于混凝土内。
5.吊装及固定锚杆：使用起重机将抗浮锚杆吊装到锚固材料上，并通过螺栓等方式将锚杆固定。
6.焊接锚杆：根据设计要求，对多段式抗浮锚杆进行焊接，确保其稳固牢靠。
7.防腐处理：对安装完毕的抗浮锚杆进行防腐处理，延长使用寿命。
三、注意事项1.施工过程中要按照设计要求严格控制基坑的深度和直径，确保抗浮锚杆的稳定性。
2.浇注混凝土时要注意均匀浇筑，避免出现空洞和缺陷。
3.在安装锚固材料时，要确保其与混凝土有良好的粘结性。
4.在吊装抗浮锚杆时，要确保起重机的稳定，并采取安全措施，防止意外事故发生。
5.对焊接的抗浮锚杆要进行质量检验，确保焊接部位的牢固和密度。
6.对安装完毕的抗浮锚杆要进行定期的维护和检查，及时修复和更换损坏部位。
四、施工质量和安全控制1.施工过程中必须严格按照相关施工规范和设计要求进行操作，确保抗浮锚杆的质量。
2.在施工现场设置足够的警示标志和防护设施，确保工人的人身安全。
3.施工过程中要定期检查设备和机械的安全性能，确保施工过程的安全性。
4.对施工现场进行巡查，及时发现和解决存在的安全隐患，保障施工人员的安全。
以上是抗浮锚杆施工方案的基本内容，通过严格控制施工流程和质量，能够保证抗浮锚杆的稳定性和安全性，确保工程质量的有效控制。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆专项施工方案编制单位：编制人：编制日期：审核人：批准人：批准日期：目录第一章编制说明 (1)1.1方案编制依据..................................................................... 错误!未定义书签。
1.2本工程执行的规范及规程 (1)第二章工程概况.............................................................................. 错误!未定义书签。
2.1 工程地理位置.................................................................... 错误!未定义书签。
2.2 工程地质............................................................................ 错误!未定义书签。
2.3设计要求............................................................................. 错误!未定义书签。
2.3.1、根据抗浮锚杆设计概况........................................... 错误!未定义书签。
2.3.2、抗浮锚杆设计要求..................................................... 错误!未定义书签。
2.3.3、抗浮锚杆施工要求 (1)2.3.4、抗浮锚杆质量要求 (1)第三章施工部署 (2)3.1施工技术准备 (2)3.1.2定位及高程控制 (5)3.1.3施工机具准备 (2)3.1.4劳动力准备 (3)3.1.5施工工艺 (3)第四章施工过程 (6)4.1 钻孔 (6)4.3锚杆制作、安放（下锚） (6)4.4锚杆杆体防腐 (7)4.5钢筋锚杆杆体的制作 (7)4.6锚杆杆体的储存 (7)4.7 锚杆吊装 (7)4.8锚杆杆体的安放应符合下列规定： (8)4.9灌注水泥浆 (8)4.10锚孔内补浆 (9)第五章质量控制措施 (9)5.1质量控制 (9)5.2质量检验内容及方法 (10)5.3锚杆检测 (14)第六章安全、消防保证措施 ....................................................... 错误!未定义书签。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案目录：第一章施工条件一、工程概况二、编制依据第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验一、抗浮锚杆结构设计主要参数二、抗浮锚杆拉力设计参数三、抗浮锚杆基本试验第三章施工组织和措施一、施工准备二、施工进度安排三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数四、排污措施五、应急措施六、成品保护措施七、施工组织措施第四章工程施工质量保证措施一、质量控制措施二、质量保证具体内容三、材料质量要求及节约措施第五章文明施工与安全措施一、安全生产、文明施工二、安全保证体系及措施三、环保文明施工保证体系及措施第六章冬季施工措施第一章施工条件一、工程概况本工程是高层多功能主体大楼地下室锚杆工程。
主结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，外围纯地下建筑为框架结构。
基础板厚度为1000mm～1100mm。
采用抗浮锚桩设计方案对建筑物整体抗浮，保证建筑物的稳定和正常使用。
目前基坑内已完成施工。
二、编制依据1、《鼓楼北极阁风貌区一期地下工程岩土工程勘察报告》。
2、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程锚杆竣工图。
3、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程改造图景观标高图。
第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验本工程采用永久性预应力锚杆作为抗浮桩。
完整的抗浮桩(锚杆)是在基础底板下土层内形成有效直径150mm。
一、抗浮锚杆结构设计主要参数1、钻孔体：锚孔直径150mm。
入中风化粉砂岩大于12m，入中分化石英岩大于9m。
2、固结体：强度等级C40，杆体保护层厚度不小于20mm。
3、锚杆：直径36 HRB335.二、抗浮锚杆拉力设计参数1、锚杆设计拉力：350KN。
2、通过基本试验，确定最终的设计承载力。
3、锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%，且不少于6根。
4、其他有关施工及试验要求按___标准《土层锚杆设计与施工规范》CECS 22-90执行。
三、抗浮锚杆基本试验锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据。
考虑到地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异，以及本工程的重要性，采用类比法设计。
抗浮锚杆 施工方案
抗浮锚杆施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于控制基础的浮动和随之引发的结构变形的技术。
它在土木工程领域中被广泛应用，特别是在建筑物、桥梁、堤坝等大型工程中。
本文将介绍抗浮锚杆的施工方案。
2. 施工准备2.1 工程调查在施工前，需要进行详细的工程调查，包括地质勘察和现场土壤测试。
通过对土壤的性质和强度进行评估，可以确定抗浮锚杆的设计参数，包括杆长、锚固力、杆间距等。
2.2 施工材料和设备准备施工所需的材料主要包括钢制锚杆、锚具、混凝土、灌浆材料等。
设备方面，需要配备钻机、泥浆泵、注浆设备等。
2.3 施工方案设计根据工程调查和设计要求，制定具体的施工方案。
施工方案应包括施工步骤、工艺流程、施工顺序等内容。
3. 施工步骤3.1 钻孔开挖首先，根据设计要求，在预定位置进行钻孔。
钻孔的直径和深度根据土壤性质和锚杆设计参数确定。
钻孔可以采取常规钻探、旋压钻或双向旋挖等方式进行。
3.2 锚固装置安装安装锚固装置是施工的关键步骤。
根据设计要求，在钻孔底部安装锚固装置。
锚固装置的类型根据具体情况而定，常见的有膨润土锚固、灌浆锚固、灌注桩等。
3.3 锚杆安装将预制的钢制锚杆通过锚固装置插入钻孔，并通过特定方法保证锚杆的固定和连接。
锚杆的长度和间距应符合设计要求。
3.4 注浆在完成锚杆安装后，需要进行注浆作业。
注浆材料根据设计要求选择，并通过注浆设备进行注入。
注浆作业旨在加固土壤，并提高锚杆的承载能力。
3.5 灌浆在注浆后，进行灌浆作业以填充钻孔空隙。
灌浆材料通常为混凝土，可以通过泥浆泵或其他灌浆设备进行注入。
灌浆完成后，需等待一定时间以确保灌浆材料凝固和固化。
4. 质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制。
质量控制应包括材料检验、施工工艺监控、施工记录等。
此外，还应定期对锚杆进行负荷测试和监测，以确保施工质量和工程安全。
5. 安全注意事项在进行抗浮锚杆施工时，需要注意以下安全事项：•施工现场应设置明显的安全警示标识和防护设施；•施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备，遵守相关安全操作规程；•施工设备应经过检查和维护，保证安全可靠；•定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案一、工程概况本工程为佛山市中心组团新城区西出口道路工程。
工程位于佛山大道乐从钢铁市场路段，施工范围为自定起点桩号K0+000，下穿新城一路交叉口，止于K0+636.867，全长636.867m；新城一路起于AK0+000止于AK0+261.981，全长261.981m。
下沉式隧道部分为双向四车道，车道宽度为2×7.5m，辅道为双向六车道，单侧宽度为17.25m,机动车道宽度为2×3.5+3.75m；人行道和非机动车道宽5.0m。
机动车道横坡2%，人行道和非机动车道横坡1.0%。
路面结构为沥青混凝土。
隧道封闭段分为3个节间，每节长30m；两侧U型槽分为10个节间，北侧分为30+25*3+30m共5节，南侧分为30+25*3+30m共5节。
地道主体结构采用C30砼，抗渗等级为W8。
地道采用明挖施工，现场地面标高为4.2m，隧道基坑开挖最低标高为-4.1m,最大挖深8.3m。
本工程的设计由广州市市政工程设计研究院负责，《岩土工程勘察报告》由广东省工程勘察院提供，监理由广东建设工程监理有限公司负责，工程施工由山东省路桥集团有限公司负责。
二、场地地质条件场地岩土层由第四系人工填土层、粉质粘土层、淤泥、淤泥质土层、粉土层、粉砂、细砂层、中砂层、第四系残积层、全风化岩带、强风化岩带和中风化岩带组成，具体数据见下表：以上数据表明该土层的承载力较差，土层的工程性能差。
第二章施工方案及施工方法一、施工准备1、由于工期紧，在锚杆正式开工前，做好抗浮锚杆试验（3根），确定钷杆的极限承载力、锚杆参数和施工工艺，为施工提供依据、施工工艺参数。
2、根据工期要求及场地实际情况进入锚杆机械7～8台。
3、在U型槽底板砼垫层施工后，按照锚杆设计平面布置图进行放样。
由于锚杆机械高度与支撑钢管空间位置上的冲突，根据施工现场个别调整锚杆间距。
二、抗浮锚杆设计参数本工程抗浮锚杆布置在地道开口段D3～D5和D9～D11节，锚杆设计总数为824根，锚杆长度均为15m，D3和D11节锚杆间距为270cm,D4、D5、D9、D10节锚杆间距为220cm。
抗浮锚杆工程施工方案
抗浮锚杆工程施工方案一、工程概况二、施工步骤1.地质勘探：对施工区域进行地质勘探，了解地下土层情况，确定锚杆的定位和安装深度。
2.材料准备：根据设计要求，采购锚杆、胶结剂、支护材料等相关材料，并进行检验合格。
3.施工准备：将施工区域进行围护，清理工地，确保施工安全和无障碍。
4.钻孔施工：根据设计要求，使用钻机钻孔，钻孔的直径和深度要符合设计要求。
5.强固锚杆：将锚杆放入钻孔中，并灌入胶结剂，确保锚杆与周围土层紧密结合。
6.支撑设施：根据需要，在施工区域设置支撑设施，以确保施工期间的安全和顺利进行。
7.工艺控制：在施工过程中，要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保施工质量。
8.力学性能测试：在施工完成后，进行锚杆的力学性能测试，检测锚杆的抗浮和抗沉功能是否符合设计要求。
9.完工验收：对施工工程进行验收，确保施工质量符合相关规范和标准。
三、材料选用1.锚杆：根据设计要求和地质条件选择适当类型和规格的锚杆，一般采用钢筋混凝土锚杆或摩擦式锚杆。
2.胶结剂：胶结剂的选择要根据地下土层的性质和工程要求，常见的有环氧树脂、聚合物胶泥等。
3.支护材料：根据具体情况选择适当的支护材料，常见的有支护钢板、锚喷混凝土等。
四、施工组织1.施工人员：根据工程规模和施工进度确定施工人员，包括工地负责人、技术员、操作工等。
2.施工机械：根据工程需要，选用适当的机械设备，如钻机、搅拌机、支护机等。
3.协调配合：施工方需要与设计单位、监理单位、相关部门进行协调配合，确保施工进度和质量。
五、安全措施1.安全教育：施工前，对施工人员进行安全教育培训，强调施工作业的安全注意事项。
2.安全防护：必须配备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全带、防护眼镜等，确保工人的人身安全。
3.监测监控：施工过程中，设置监测设备，对锚杆的安装效果和沉降情况进行实时监测。
4.施工标准：严格按照施工规范和操作规程进行施工，杜绝违章施工和危险行为。
六、质量控制1.材料检验：对采购的材料进行抽样检验，确保材料的质量和性能符合设计要求。
(建筑工程管理)抗浮锚杆施工方案
根据2003年2月进行勘察时实测地下水分布有4层，见下表。地下水对混凝土无腐蚀性或有弱腐蚀性。
地下水水层序号地下水
类型地下水静止水位(承压水的测压水头)腐蚀性评价
埋深(m)标高(m)
1上层滞水2.20~4.6838.52~41.02无
2层间潜水17.70~18.9624.14~25.02弱
第一章施工条件
二、工程概况
本工程由1栋高层多功能主体大楼及其四周纯地下室部分组成，主体大楼建筑总高度105.90m，主结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构＋钢结构，外围纯地下建筑为框架结构，总建筑面积100660m2。地下四层，基础板厚600mm～2000mm，基础埋深约-24.50m，±0.00=44.20m，地下水常年水位即历年最高位在标高38.52m~41.02m，抗浮设计水位为标高37.00m，抗浮水压145kN/m2。因此，拟采用抗浮锚桩设计方案对建筑物整体抗浮，保证建筑物的稳定和正常使用。目前基坑内已施工。
一、抗浮锚杆结构设计主要参数
1、抗浮锚桩(杆)总数：616根(孔筏板模板平面图－锚杆平面布置图)，其中主塔楼基础底板布设200根，纯地下基础部分布设416根。
2、钻孔体：锚孔直径150mm，锚杆孔深23.0m。
3、固结体：强度等级C40，杆体保护层厚度不小于20mm。
4、锚杆：8束(单体2束)7φ4(1860MPa低松驰预应力钢绞线)锚杆组装见示意图。
三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数14
四、排污措施20
五、应急措施20
六、成品保护措施20
七、施工组织措施23
第四章工程施工质量保证措施25
一、质量控制措施25
二、质量保证具体内容26
三、材料质量要求及节约措施28
抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc
抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc第一篇：抗浮锚杆施工方案一、前言本施工方案旨在对抗浮锚杆的施工过程进行规范化和细化，确保施工安全和质量。
本方案包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤和施工后的验收与维护等内容。
二、施工前的准备工作2.1 工程准备2.1.1 目标确定：明确施工目标和要求，确定施工计划和进度。
2.1.2 材料准备：采购所需的抗浮锚杆材料，并进行质量检查。
2.1.3 设备配置：配置必要的施工设备和机械，确保施工顺利进行。
2.2 技术准备2.2.1 制定施工方案：根据工程实际情况和设计要求，制定详细的施工方案，并提交相关部门审批。
2.2.2 不同地质条件的处理：针对不同地质条件，制定相应的处理措施，确保抗浮锚杆稳定可靠。
2.2.3 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保其具备施工所需的技能和知识。
三、施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 施工准备：清理基坑，确保基坑底部平整、无杂物。
3.1.2 开挖顺序：按照设计要求和施工方案，进行基坑的逐层开挖。
3.1.3 地质钻探：在开挖过程中，进行地质钻探，获取地质数据。
3.2 锚杆布置3.2.1 锚杆长度和直径的确定：根据设计要求，确定抗浮锚杆的长度和直径。
3.2.2 锚杆布置方法：根据设计要求和施工方案，确定抗浮锚杆的布置方式，包括布置间距和布置深度等。
3.2.3 前期处理：根据地质情况，在锚杆布置前进行必要的前期处理作业。
3.3 抗浮锚杆施工3.3.1 锚杆钻孔：按照设计要求和施工方案进行锚杆钻孔。
3.3.2 注浆灌注：在钻孔过程中，进行注浆灌注，加固土体，增加抗浮能力。
3.3.3 锚杆安装：将锚杆安装到钻孔中，固定和灌浆。
四、施工后的验收与维护4.1 验收标准：根据设计要求和规范要求，对抗浮锚杆进行验收。
4.2 维护方法：确保抗浮锚杆的长期稳定，进行定期巡检和维护。
4.3 问题处理：如发现抗浮锚杆存在问题，及时进行处理和修复。
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xxxxx公司施工方案xxxxxxx门诊住院楼工程抗浮锚杆施工方案（B03）批准：审核：编制：xxxxxx份公司二Ｏ一五年十月目次1 工程概况 (2)1.1 工程性质和结构特征 (2)1.2 工程地质与气象条件 .. (2)2 施工组织及管理 (3)2.1 施工组织 (3)2.2 施工管理 (3)3 施工部署 (3)3.1 施工机械需求计划 (3)3.2 劳动力投入计划 (4)3.3 材料需求 (4)4 施工方法及工艺要求 (4)4.1 施工方法 (4)4.2 施工工艺 (5)5 锚杆试验 (6)5.1 基本试验 (6)5.2 验收试验 (6)6 质量保证措施 (7)7 安全保证措施 (9)8 编制依据 (10)1工程概况1.1工程性质和结构特征本项目用地位于xxxxxxxxx院西端，现状为肿瘤病房楼及人防地下车库。
基地东侧偏北为一期门诊病房综合楼，西侧偏北为院区绿化及城市居住区，西南侧为人工湖。
用地东北侧，东南侧为医院内部现状路，西南侧与城市道路——东海中路滆湖相望。
项目用地面积23866 ㎡，总建筑面积为85930 ㎡，其中地上58041 ㎡，地下27889 ㎡；项目为一单体建筑，地上五至十五层，地下三层；建筑高度63.2m，最大编制床位550 张。
地下一层与地上四层有连廊与一期门诊病房综合楼连接。
本项目包括保健特需医疗部以及国际合作的心脏中心两大主要功能。
门诊住院楼采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，门诊住院楼与一期建筑的空中联系廊采用钢结构。
项目由xxxxxx有限公司设计，xxxxx份公司总承包，xxxxxxxx限公司监理，工程合同开工日期：2016年1月31日，合同竣工日期;2018年3月30日工程竣工，施工总日历工期780天。
本项目由xxxxxxxxx公司负责抗浮锚杆设计，锚杆数量为2220根，锚杆间距分为1500*1600、1600*1600、2100*2400。
本工程采用抗浮锚杆抵抗地下水的浮托力；锚杆孔径为Φ=200mm；单根锚杆抗拔承载力特征值≥400KN，抗浮锚杆嵌入垫层以下深度为3500mm。
锚杆杆体为3C32，浆体为M35水泥砂浆或C35细石混凝土。
1.2工程地质与气象条件1.2.1 工程地质情况第（1）层杂填土：黄褐色，稍湿，松散。
该层在场区分布较广泛，以回黏性土及粗砂为主，局部见多量建筑垃圾、碎石及砖块，粒径2～15cm。
部分地段以回填建筑垃圾为主，见大量碎石、砖块，粒径5～30cm。
据调查，该层回填时间约10年。
第（5）层中细砂：褐色，饱和，松散。
该层在场区南侧分布较广泛，以长石、石英质为主，含10％左右粘性土，级配一般～较好，磨圆较好。
第（11）层粉质黏土：黄褐色，该层在场区北侧分布较广泛，可塑，见少量铁锰氧化物及其结核，含有大量的基岩风化碎屑、碎石，韧性较好。
第（12）层含碎石角砾：黄褐色，饱和，密实。
该层在场区分布较广泛，矿物成分以长石、石英、花岗岩风化碎屑和碎石为主，级配较好，磨圆一般，碎石粒径1～4cm，混有约20%～30%的黏性土，呈胶结状。
第（16）层花岗岩强风化带：黄褐色，粗粒结构，块状构造。
该层在场区分布较广泛，主要矿物成份为长石、石英，矿物蚀变强烈，手搓呈粗砂～角砾状。
该层进行标准贯入测试15次，50击时贯入5～15cm。
基底标高-13.7米处地基承载力特征值fak=1000kPa，变形模量E0=55MPa。
第（17）层花岗岩中等风化带：黄褐色～肉红色，结构、构造、矿物成份同上，矿物蚀变中等，节理裂隙发育，节里面被铁质渲染，岩芯呈碎块状～块状，锤击易碎。
第（16-2）层强风化煌斑岩：黄色～黄绿色，斑状结构，块状构造，以长石、云母和角闪石为主要矿物，矿物蚀变强烈，岩芯呈土状～砂土状。
第（17-2）层中风化煌斑岩（Υ）：黄褐～绿褐色，结构、构造、矿物成分同上，矿物蚀变中等，岩芯呈碎块状～块状，锤击易碎。
1.2.2气象条件xxx东半岛东南部，地理位置北纬 35°35'-37°09'，东经 119°30'-121°00'，属于第ⅡA 建筑气候区（寒冷地区）。
温带季风气候，又具有显著的海洋性气候特点。
空气湿润，雨量充沛，温度适中，四季分明。
市区年平均气温12.7℃，极端高气温 38.9℃（2002年7月15日），极端低气温-16.9℃（1931年1 月10日）。
最大冻土深度：49cm。
最大积雪深度为24cm。
降水量年平均为662.1 毫米。
年平均气压为1008.6毫巴。
年平均日照时数为2550.7小时。
年平均风速为5.2 米/秒，以南东风为主导风向。
年平均相对湿度为73%，7 月份最高，为 89%；12月份最低，为 68%。
青岛海雾多、频，年平均浓雾51.3天、轻雾108.2 天。
2 施工组织及管理2.1施工组织2.11针对本工程锚杆规模大、工期紧、任务重等特点，公司将建立公司、项目二级施工管理体系，抽调施工经验丰富、技术过硬的工程技术人员组建项目经理部，建立以项目经理为首的质量管理体系（见表 2.1-1），集中领导，统一指挥，明确责任，协调好项目内外一系列关系，确保工程质量及工期。
表2,1-1 项目部质量管理体系2.2施工管理2.21在施工过程中，严格按照经监理及业主批准的施工方案进行质量管理，在自检的基础上，接受监理工程师、业主工程师的验收和检查，并按照要求整改。
2.22贯彻监理、业主已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对施工质量予以监控，确保工程质量达到优良。
2.23严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，严格技术交底与“样板领路”，样品经各方验收后方可大面积开展施工。
2.24积极处理好与周边居民的关系，若他们提出协作要求优先予以考虑，与当地城管、环保、治安等有关部门加强联系，争取支持，保证做到让当地政府和业主放心满意。
3施工机械、劳动力、材料需求计划3.1施工机械需求计划3.2劳动力投入计划钢筋制作工：6人；电焊工：4人；钻机工：6人；机械工：4人；锚杆注浆工：8人；试块制作工1人。
3.3材料要求3.3.1主要材料为：锚杆主筋，HRB400直径32；注浆铁管，A32×2.0@2000；注浆材料，砂浆M35或C35细石混凝土。
3.3.2原材料检验：钢筋进场必须具备质量证明文件（包括生产许可证、产品合格证等，产品合格证应当是原件，复印件必须有原件存放单位的公章）并按要求进行复试,铁管必须有符合要求的合格证及检验报告。
3.3.3 M35砂浆或C35细石混凝土：如采用M35砂浆，水泥、砂进场应按规定及时进行复试，并由具备相关检测资质的实验室出具试验配合比单据，现场施工做好试块的留置工作；如采用C35细石混凝土，应由商混站提供有效的配合比和产品合格证及后补的28天强度报告，现场做好试块的留置工作。
4施工方法及工艺要求4.1施工方法4.11根据设计图纸（锚杆分布图）、现场标高控制点及控制轴线（已标注于垫层上）进行孔位中心点的施工放线，并做好标记（可采用钢钉）；放线完毕自检满足要求后，报我方项目部及监理验线合格后，方可进行下一步施工。
4.12钻孔设备的选择应根据具体的工程地质情况，以保证孔壁的稳定性及正常钻进为原则来选用合适的钻机，并应尽量避免钻进过程中的卡钻、埋钻、钻杆折断等现象。
4.13按设计要求和规范规定进行钻机定位、垂直度校正。
开始钻进时要采取轻压、慢速钻进，避免导向器移位、减少对垫层的破坏（尤其柱坑、集水坑及降板放坡处）；成孔过程中应严格控制成孔深度及孔位垂直偏差。
4.14钻机钻至设计深度后停钻，将钻头提离孔底50mm，利用空压机高压气流循环将岩粉排出，直至孔内沉渣厚度小于50mm；提钻移位，将孔口封堵防止杂物坠入，然后进行下一步施工；钻孔过程中为避免沙尘飞扬，钻杆应设防尘罩。
4.15锚杆杆体加工时严格按设计要求控制下料长度，因本工程板厚不一（分为650mm、900mm、1100mm、1300mm、1500mm），弯折处弯折角及水平段长度必须严格控制（参照下图），否则将影响底板钢筋绑扎；锚杆杆体与定位箍筋、杆体与铁管、杆体与止水板的焊接固定是重点，尤其止水板周边应满焊密实。
图4.1-1 不同板厚处锚杆弯折图4.16锚杆杆体体若需要接长宜采用机械连接（直螺纹套筒工艺），而且接头应错开，如采用另执行《市立医院二期项目钢筋直螺纹连接技术交底》。
4.17注浆材料如果采用成品预制M35砂浆，应根据现场实际情况采用多次注浆，注浆压力为0.8～1.5MPa。
补浆应在砂浆初凝前完成，并按规定留置砂浆试块。
4.18注浆采用硬质塑料管，插入锚孔离底部30-50cm ,开启高压注浆机将砂浆注入，砂浆回缩后进行不断补浆，直至无回缩为止；注浆完成面标高至垫层顶以下20mm，预留防水做法层。
4.19锚杆下放定位。
锚杆杆体必须垂直放入孔中，尽量避免扰动孔壁。
钢筋在使用前应进行除油、除锈，以满足钢筋与注浆材料的有效粘结。
4.20二次补浆。
锚杆下放完成后，已注砂浆终凝前可通过A32mm的固定铁管进行二次补浆。
4.2施工工艺4.21施工流程：放线定位→钻机就位→孔位校正→钻孔至设计深度→高压清孔→钢筋下料加工→注浆→锚杆下放→二次补浆→清理→养护→验收4.22抗浮锚杆详图如下（设计入岩深度3.5m）5锚杆试验5.1基本试验5.1.1锚杆施工前，必须按照设计要求及规范规定对不同土层的锚杆进行基本试验。
5.1.2通过基本实验出具的试验报告来作为设计单位的参考依据。
5.1.3基本试验锚杆数量应按照每种情况不少于1组，每组不少于3根执行。
5.1.4 待设计单位根据试验结果对初步设计进行复核、确认后方可大面积施工。
5.2验收试验5.2.1抗浮锚杆施工完毕，砂浆强度达到设计强度90%即可委托有资质的单位对抗浮锚杆进行拉拔试验，验收试验的锚杆数量不少于锚杆总数的5%且不少于6根。
5.2.2最大试验荷载应取单根锚杆承载力特征值的1.5倍，即锚杆验收试验荷载取565KN。
6质量保证措施6.1严格按国家有关规范及设计图纸的要求施工，随时接受建设单位及监理工程师的检查、检验，并按要求改正。
6.2施工前施工员收集、整理、编制有关资料和数据，审阅施工图纸，按照施工技术组织方案的要求，向现场操作人员做全面细致的技术交底。
6.3以班组长为首，对每一道工序必须经主要操作者签字，质量员验收方可进行下道工序的施工，以施工工序的质量来保证锚杆质量，认真做好施工日志。
6.4及时检查汇总施工进度，如果施工进度完不成计划，及时增加人员及设备，保证按期完成施工任务。
6.5在锚杆的成孔过程中，要根据设计及规范规定对钻机进行定位、安装、调整角度，并控制好成孔深度，确保其孔位垂直偏差符合设计及规范规定。