闸门制造及闸门、启闭机安装施工组织设计方案
(28)闸门及启闭机安装方案
（12）闸门及启闭机安装施工方案1）闸门安装本工程主坝放水塔进水口设计安装铸铁闸门（1.2×1.7m）一扇。
安装前应检查设备是否齐全，各部件在运输、存放过程中是否有损伤。
设备的安装标记是否与安装图相符。
对闸门部件或总体进行检查和必要的解体清洗。
对应灌注润滑油脂的部位进行灌注润滑油脂。
检测确定安装设备的中心线、高程、位置。
A、闸门埋件安装闸门埋件的安装精度是闸门活动自如、有效止水的关键。
而且二期混凝土浇筑后无法调整。
因此必须严格保证安装精度符合水工规范SLJ201-80、PLJ201-80的要求。
配合土建在混凝土预留闸槽中预埋铁。
闸门埋件安装前、预留闸槽中的模板等杂物必须清除干净。
一期混凝土的面全部凿毛，门槽断面尺寸，倾斜度和预埋铁的位置符合图纸的要求。
核对闸门埋件的规格与工艺图设计要求无误。
根据埋件制造图逐一检查各个构件的制造质量应符合规范的规定。
对不合格的闸门埋件进行更换，不合格的闸门埋件绝对不能安装，因浇筑混凝土后，无法调整。
闸门埋件安装工艺：放线→吊装就位→底座安装→技术复核→二期混凝土。
用经纬仪根据建筑轴线，将闸门槽中心线和闸门孔中心线，画在闸门平台上并弹上墨线。
用5kg线坠将闸门孔、槽中心线引至闸门槽底面，并弹出墨线。
若干组埋件可同时吊装就位，临时固定。
然后再用三角架立于闸门平台（或闸桥）吊着找正，以提高机械的使用率。
在底座上划出中心线。
找平、找正并用水平仪校好标高，底座是闸门的下止水口，工作面的水平度和标高尤其重要。
利用槽底的钢筋和埋铁固定焊牢。
埋件安装完后，合面复核一次精度，做出隐检记录。
并认真检查固定是否可靠，务必做到万无一失。
二期混凝土拆模后还应复核一次，做好记录。
二期混凝土应在埋件安装5-7天之内进行，过期或有剧烈碰撞应通知安装人员复核，混凝土的标号应符合设计规定，操作符合有关规程。
B、闸门门叶的安装（A）施工前的准备核对闸门门叶的规格与闸门埋件相符合。
根据制造图在自由状态下检查闸门门叶的制造质量，其偏差应符合规范的规定。
闸门、启闭机安装施工方案
金属结构设备安装施工方案1.1概况拦河引水枢纽工程全部安装项目有西水东引进水闸、东岸进水闸、西岸进水闸、左右岸泄洪冲沙闸检修门、弧形工作门埋件、闸门及启闭机等附属设施。
全部安装项目的规格和数量详见表1-1。
1.2埋件、闸门、启闭机安装主要工程量表1-1 主要工程量项目项目名称单位工程量备注编号（二）金属结构安装工程1 闸门、埋件安装工程1.1 冲沙闸12×5.72-5.42m平板检修闸门门叶t 35.4 2套、17.7t/套1.2 冲沙闸12×5.72-5.42m检修闸门埋件t 10.2 2套、5.1t/套1.3 冲沙闸12×8.4-8.4m弧形工作闸门门叶t 75 2套、37.5t/套1.4 冲沙闸12×8.4-8.4m弧形工作闸门埋件t 11.4 2套、5.7t/套1.5 冲沙闸出口检修闸门埋件t 6.8 2套、3.4t/套西水东引（东岸）进水闸6×2.8-2.5m检修闸1.6t 10.2 3套、3.4t/套门门叶西水东引（东岸）进水闸6×2.8-2.5m检修闸1.7t 6.9 3套、2.3t/套门埋件1.8西水东引（东岸）进水闸6×6-5.6m弧形工作闸门门叶t 39 3套、13t/套1.9西水东引（东岸）进水闸6×6-5.6m弧形工作闸门埋件t 15 3套、5t/套1.10 西岸进水闸6×2.8-2.5m检修闸门门叶t 3.4 3.4t/套1.11 西岸进水闸6×2.8-2.5m检修闸门埋件t 2.3 2.3t/套1.12 西岸进水闸6×2.8-2.5m弧形工作闸门门叶t 13 13t/套1.13 西岸进水闸6×2.8-2.5m弧形工作闸门埋件t 5 5t/套合计t 233.62 启闭机安装工程元2.1 QP2×320kN-12m固定卷扬式启闭机台 2 冲沙闸检修门2.2 QH2×400kN-15m弧门固定卷扬式启闭机台 2 冲沙闸弧形工作门2.3 QT2×80kN-10m移动式启闭机台 1 西水东引进水闸检修门2.4 QH2×100kN-10m弧门固定卷扬式启闭机台 4 东岸、西岸及西水东引进水闸弧形工作门2.5 QP2×80kN-10m固定卷扬式启闭机台 2 东岸、西岸进水闸检修门2.6 台车轨道I40 m 28含附件1.3 二期埋件及平板检修闸门的安装1.3.1安装前的准备工作①、所有吊装设备及构件进场道路通畅，所有门槽埋件砼结合面凿毛已完成，槽内杂物已清理完毕，检查二期砼的位置和断面尺寸以及预埋插筋布置位置符合设计要求。
闸门及启闭机安装施工方案
闸门及启闭机安装施工方案一、项目概述本文档介绍了闸门及启闭机的安装施工方案。
闸门及启闭机用于控制水流、车辆或行人的通行，广泛应用于水利工程、交通工程等领域。
本施工方案旨在确保闸门及启闭机的安全稳定运行，保证施工质量。
二、施工准备1. 材料准备根据设计要求，准备所需的闸门及启闭机及其配件，包括但不限于闸门、启闭机、固定螺栓、密封条等。
2. 设备准备准备施工所需的设备，包括但不限于起重机、焊接机、切割机、测量仪器等。
3. 人员准备组织专业施工人员进行施工，包括但不限于工程师、焊工、电工、操作工等。
4. 安全措施制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
三、施工步骤1. 现场勘测施工前进行现场勘测，确定安装位置、尺寸和基坑的要求。
2. 基坑施工按照设计要求，对基坑进行开挖、夯实与处理，确保基坑稳定并满足闸门及启闭机的安装要求。
3. 闸门安装根据设计要求和现场勘测结果，进行闸门的安装，包括固定螺栓的焊接、调整闸门位置、安装密封条等。
4. 启闭机安装安装闸门启闭机，确保启闭机与闸门的连接牢固可靠，并进行相应的电气连接。
5. 调试与测试进行闸门及启闭机的调试和测试工作，确保其运行正常、灵活顺畅。
6. 现场验收对安装完成的闸门及启闭机进行现场验收，包括运行测试、安全性能测试等，确保安装质量达标。
四、安全注意事项1.施工人员必须严格按照安全操作规程进行作业，遵守现场安全管理规定。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，并保证通畅的逃生通道。
3.在进行高空作业时，必须使用防护设施，如安全带、防坠器等。
4.施工期间应注意材料、设备、工具的堆放整理，防止造成安全事故。
5.遇有恶劣的天气或自然灾害，应及时停工，并采取相应的安全预防措施。
五、施工质量控制1.施工过程中严格按照设计方案和施工规范进行，确保施工质量。
2.进行产品质量检测，如焊缝检测、材料验证等，确保产品质量合格。
3.施工完成后进行工程验收，确保施工符合设计要求和合同约定。
闸门设备及安装施工方案
一、工程概况本工程为某水库溢洪道闸门设备及安装工程，主要内容包括：闸门、启闭机、电气控制系统、液压系统等设备的采购、安装和调试。
该工程位于我国某省，工程规模较大，施工周期紧，对工程质量要求高。
二、施工准备1. 施工组织成立项目组，明确各岗位责任，制定施工方案和施工进度计划，确保工程顺利进行。
2. 施工材料根据工程需要，采购符合国家标准的闸门、启闭机、电气控制系统、液压系统等设备，并确保材料质量。
3. 施工设备配备必要的施工设备，如吊车、卷扬机、切割机、焊接设备等，确保施工过程中设备正常运行。
4. 施工人员组织具有丰富经验的施工队伍，进行岗前培训，提高施工技能和安全生产意识。
三、施工工艺1. 闸门安装（1）清理闸门槽，确保槽内无杂物、积水，达到安装要求。
（2）将闸门放置在槽内，调整闸门位置，使其与槽内预埋件对齐。
（3）使用螺栓将闸门与预埋件连接牢固。
（4）检查闸门启闭情况，确保闸门运行顺畅。
2. 启闭机安装（1）根据施工图纸，安装启闭机基础。
（2）将启闭机放置在基础上，调整启闭机位置，使其与闸门对齐。
（3）使用螺栓将启闭机与基础连接牢固。
（4）检查启闭机运行情况，确保启闭机运行顺畅。
3. 电气控制系统安装（1）根据施工图纸，安装电气控制系统基础。
（2）将电气控制系统放置在基础上，调整电气控制系统位置，使其与启闭机、闸门等设备连接。
（3）安装电气线路，确保线路连接牢固、无短路现象。
（4）调试电气控制系统，确保其运行正常。
4. 液压系统安装（1）根据施工图纸，安装液压系统基础。
（2）将液压系统放置在基础上，调整液压系统位置，使其与启闭机、闸门等设备连接。
（3）安装液压管道，确保管道连接牢固、无泄漏现象。
（4）调试液压系统，确保其运行正常。
四、施工质量控制1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中发现的问题及时整改，确保工程质量。
3. 加强施工过程中的质量检查，确保各道工序符合要求。
闸门启闭机施工方案
-闸门、启闭机施工方案】目录1、编制依据 (1)2、劳动力计划投入 (1)3、设备投入计划 (1)4、安装前检查和清理 (1)5、闸门及启闭机安装 (2)6、手电两用螺杆启闭机安装 (3)&7、螺杆式启闭机的试运转 (4)8、回转式清污机安装 (4)9、补漆 (5)10、质量控制措施 (5)11、安全生产 (6)1、编制依据起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-2010)钢熔化焊接接头射线照相和质量分（GB3323-2005）水工金属结构防腐蚀规范（SLl05-95）水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-2004）水利水电工程启闭机制造安装及验收规范（DL/T5019-94）水工金属结构焊接通用技术条件（SL36-2006）低合金钢焊条（GB/T5118-1995）起重机械安全规程（GB6067-2010）水闸橡胶密封件（GB10706-1989）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB/T11345-2013）水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范（GB/T14173-2008）2、劳动力计划投入焊工：4-8人；起重工：2人；探伤检验工：2人；电工：2人；防腐涂装工：1人；其它：2人。
3、设备投入计划（1）BX－300交流电焊机2台；（2）500A直流电焊机4台；（3）焊条烘干箱ZYH－60 1台；（4）J33－D水准仪1台；（5）J22经纬仪1台；（6）探伤机1台；（7）20吨吊车1辆；4、安装前检查和清理（1）在进行金属结构设备安装时，首先从存放场地调运出进行安装的该扇闸门或门槽埋设件、启闭设备、清污机的全部构件、结构总成、机械总成、零件等进行拼装检查：（2）检查闸门或门槽埋件、启闭机、清污机的工厂制造件是否齐全，各部件在运输、存放过程中有否损伤。
（3）检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本扇闸门或门槽埋件、轨道、启闭机、清污机的。
凡是不属于本扇闸门、门槽埋件、轨道、启闭机、清污机的部件或总成，不准许组装到一起。
不锈钢闸门及液压启闭机施工安装方案
不锈钢闸门及液压启闭机施工安装方案一、前期准备工作1.施工前需进行详细的设计方案，包括安装位置、门体尺寸、液压启闭机的选择等。
2.根据设计方案，确认所需材料及设备，包括不锈钢闸门、液压启闭机、电力设备、固定螺栓等。
3.进行现场勘测，确定施工区域的现场情况，包括地基情况、周围环境等。
4.准备施工所需人力资源，包括技术人员、工人等。
二、施工步骤1.撤除原有设备和结构物，清理施工区域。
2.根据设计方案，进行地基处理。
如地基不平整，需要进行平整处理。
3.根据设计方案，对不锈钢闸门进行拼装。
将门体按照尺寸要求进行拼接，然后进行固定螺栓的安装。
4.将拼装好的不锈钢闸门放置到预定位置，进行调整，确保闸门的水平度和垂直度。
5.安装液压启闭机。
根据设计方案，将液压启闭机与闸门进行连接，包括电力连接和液压管路连接。
6.进行液压启闭机的调试。
先进行空载试运行，确保液压启闭机的正常运转，然后进行带载试运行，测试闸门的启闭功能。
7.进行电力系统的接入。
将液压启闭机与电力系统进行连接，确保闸门的电动启闭功能正常。
8.进行安全设备的安装。
根据设计要求，对安全设备进行安装，包括限位开关、反光标志等。
9.进行系统的调试和测试。
对不锈钢闸门及液压启闭机进行全面的测试，确保其各项功能正常。
10.进行防腐处理。
根据设计要求，对不锈钢闸门进行防腐处理，以延长其使用寿命。
三、施工注意事项1.施工过程中需保证工人的安全，采取相应的安全防护措施。
2.施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，确保施工质量。
3.施工期间需严格按照设计方案进行施工，不得擅自改变施工流程。
4.施工结束后，需进行验收工作，确保施工结果符合设计要求。
以上是关于不锈钢闸门及液压启闭机施工安装方案的详细描述，包括前期准备工作、施工步骤和注意事项。
根据这个方案，可以确保施工过程中的安全性和施工质量，使不锈钢闸门及液压启闭机能够正常运行。
闸门启闭机安装工程施工方案
闸门启闭机安装工程施工方案1. 引言本文档旨在提供一份详尽的闸门启闭机安装工程施工方案，以确保施工过程的顺利进行，并保证闸门启闭机的安全使用。
施工方案中将包括施工准备、施工步骤、施工工具和材料等内容。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1.安全评估：进行详细的安全评估，确保施工过程不会对人员和现场造成危险。
2.现场清理：清理施工现场，移除杂物和障碍物，确保施工区域整洁。
3.施工工具和材料准备：准备所需的施工工具和材料，确保工具和材料的充足性和质量。
4.施工计划：制定详细的施工计划，包括施工步骤、时间安排和人员分工等。
3. 施工步骤下面是闸门启闭机安装的主要施工步骤：1.安装基础：根据设计要求，在闸门位置进行基础的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土基底等。
2.安装框架：安装闸门启闭机的支架框架，确保框架的垂直和水平度符合要求。
3.安装门板：将闸门门板安装到支架框架上，注意门板的安装顺序和间距。
4.安装传动装置：根据设计要求安装传动装置，连接传动装置与闸门，确保传动装置的正常运行。
5.安装控制系统：安装并连接闸门启闭机的控制系统，包括电气控制柜和控制电缆等。
6.调试和测试：完成闸门启闭机的安装后，进行调试和测试，确保闸门启闭机的正常操作和安全性。
7.完善施工记录：在施工过程中，及时记录施工情况和结果，包括施工时间、人员和材料使用情况等。
4. 施工工具和材料在闸门启闭机安装工程中，需要准备以下工具和材料：1.工具：挖掘机、混凝土搅拌机、螺丝刀、扳手、电动螺丝刀、电动钻等。
2.材料：混凝土、钢筋、螺栓、膨胀螺栓、钢板、控制电缆、电气设备等。
5. 施工安全措施在闸门启闭机安装工程中，需要采取以下安全措施：1.施工现场设置警示标志，提示施工区域限制和危险区域。
2.工作人员必须佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
3.严格遵守安全操作规程，禁止违规操作和酒后作业。
4.定期检查施工设备和材料的安全性和可靠性，及时更换损坏的设备和材料。
闸门及启闭机安装施工方案
闸门及启闭机的安装施工方案说明1.1安装工作范围本章规定合用于由本合同承包人负责的闸门及启闭机的安装。
所有安装项目包含闸门门叶、门槽（含闸门储存槽）埋件、启闭机机械以及与合同有项目相关的拦杆、锁定装置、自动挂脱梁、挪动式启闭机轨道、基础埋件、各样电缆及埋管等隶属设备。
安装工作还包含合同规定的各项设备调试和试运行工作，以及试运行所必要的各样暂时设备的安装。
1.3承包人责任（1）设备的交货查收责任 :承包人应在合同规定的交货地址负责接收发包人供给的设备，并由发包人和承包人供给设备清单共同进行检查、盘点后办理正式移交锋续。
承包人应参加设备制造合同的出厂查完工作。
查收合格后，承包人应与发包人一上志在查收文件上署名。
（2）设备的运输和保存责任除合同还有规定外，各项设备抵交货地址后，应由承包人负责卸货、保存和储存，并负责交货地址至工地现场的运输工作。
承包人在正式接收各项设备后，应肩负因为卸车、装车、运输和保存不妥造成的损失和破坏的所有责任。
（3）设备的安装责任承包人应负责表7—1 所列所有设备的现场安装工作，包含设备调试和试运行工作，并应负责供给安装所需的人工、资料、设备、安装和检测用具，以及负责完工查收前的保护工作。
（4）设备的保修责任按合同规定，承包人应肩负所有安装设备的施工安装期保护养护和本合同维修期内的缺点修复工作。
1.4主要提交件安装举措计划承包人应在安装工作开始前56 天，向监理人提交本合同安装项目的安装举措计划，报送监理人审批。
其内容应包含：（1）安装场所部署及说明、主要暂时建筑设备部署及说明；（2）设备的运输和吊装方案；（3）闸门的安装方法和安装质量控制举措；（4）启闭机的安装方法和安装质量控制举措（5）焊接工艺及焊接变形的控制和改正举措；（6）闸门和启闭机的调试、试运行和试验工作计划；（7）安装进度计划；（8）质量保证举措和安全举措。
承包人要求的设备交货计划承包人应按本技术条款第 1.5.1 条的规定，提交一份因为设备安装进度需要的设备交货日期计划，报送监理人审批。
闸门及启闭机制安施工方案及流程
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水库闸门安装施工方案
一、工程概况本项目为某水库闸门安装工程，主要包括闸门、启闭机及其配套设施的安装。
闸门为双孔闸门，启闭机为液压启闭机，总工程量约为XXX万元。
施工工期为XX天。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责全面管理施工工作，确保工程顺利进行。
（2）施工班组：负责具体施工任务，确保施工质量和进度。
2. 施工材料（1）闸门：采用高强钢制作，确保结构强度和耐久性。
（2）启闭机：采用液压启闭机，确保启闭顺畅、安全可靠。
（3）配套设施：包括液压油缸、油泵、控制阀、电气控制系统等。
3. 施工设备（1）吊装设备：包括起重机、卷扬机等。
（2）安装设备：包括电焊机、切割机、钻孔机等。
（3）检测设备：包括测厚仪、超声波检测仪等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）闸门安装：先安装闸门，后安装启闭机。
（2）启闭机安装：先安装液压油缸，后安装油泵、控制阀、电气控制系统。
（3）配套设施安装：安装液压油缸、油泵、控制阀、电气控制系统等。
2. 闸门安装（1）检查闸门及启闭机，确保无损坏、变形。
（2）根据设计要求，将闸门吊装至安装位置。
（3）调整闸门水平度，确保闸门安装平稳。
（4）安装闸门导轨，确保导轨与闸门安装位置一致。
（5）检查闸门启闭顺畅，无卡阻现象。
3. 启闭机安装（1）检查液压油缸、油泵、控制阀、电气控制系统等设备，确保无损坏、变形。
（2）将液压油缸吊装至安装位置。
（3）安装油泵、控制阀、电气控制系统等设备。
（4）检查启闭机启闭顺畅，无卡阻现象。
4. 配套设施安装（1）安装液压油缸、油泵、控制阀、电气控制系统等设备。
（2）检查设备运行正常，无异常现象。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用优质材料，确保工程质量。
2. 施工质量：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 检测质量：定期对闸门、启闭机、配套设施等设备进行检测，确保设备运行正常。
五、安全措施1. 严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
闸门及启闭机安装施工方案
闸门及启闭机安装施工方案
安装前准备
在开始安装闸门及启闭机前，需要进行如下准备工作：
1.取得闸门及启闭机的设计图纸和安装说明，仔细阅读并理解。
2.检查闸门及启闭机的配件和工具是否齐备。
3.安排熟练的工人和技术人员，通知并安排施工现场。
安装步骤
第一步：安装闸门主体
1.检查闸门的轮廓线和基础尺寸是否符合设计要求。
2.按照设计图纸确定闸门的位置和高度。
3.利用千斤顶或者液压托板将闸门主体校准，使其与基础水平。
4.将闸门主体与基础用膨胀螺丝和锚链固定。
第二步：安装停车机构、限位器和调节器
1.确认闸门开启角度，并调整限位器和调节器。
2.使用电焊机将停车机构焊接到闸门主体上。
3.调整停车机构，使其正确地拦住闸门。
第三步：安装启闭机
1.检查启闭机的结构和零件是否完好。
2.根据设计图纸，安装启闭机的支架和悬挂装置。
3.使用电动工具将启闭机紧密地安装在支架上。
4.安装并调整启闭机与闸门主体之间的传动机构，确保传动效率和精度。
第四步：接线和调试
1.根据启闭机的技术要求，进行电气连线。
2.打开电源，进行调试。
安全注意事项
1.施工现场应设置明显的安全警示牌，并由专人负责安全管理。
2.闸门安装期间，严禁在闸门底部进行作业，以免造成人员伤害。
3.闸门安装完毕后，应进行全面的安全检查和测试，确保其安全可靠。
闸门及启闭机的安装是一个技术活，需要经验丰富的工人和技术人员进行操作。
在安装过程中，务必严格按照设计要求和安装说明进行操作，确保安装质量和安全可靠性。
闸门及启闭机安装施工方案
闸门及启闭机安装施工方案一、安装范围钢闸门及启闭机的安装项目包括本标各类钢闸门及其拦污栅、门（栅）槽（含闸门贮存槽）埋件、各种型式启闭机的机械和电气设备，及其有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、液压启闭机管道及附件、启闭机承载平台及基础埋件等附属设施、阀门及其附属设备与预埋充水管的安装。
本标闸门及启闭机安装指两条发电洞、1#深孔排沙放空洞、生态基流发电厂房和生态过鱼设施工程。
二闸门及启闭及布置及特点2.11#深孔排沙放空洞闸门及启闭设备布置及特点1、1#深孔排沙放空洞闸门及启闭设备项目表2 -1 1#深孔排沙放空洞闸门及启闭设备一览表2、1#深孔排沙放空洞进口闸井设置在两个发电引水系统进口闸井中间，形成联合进水口，深孔放空排沙洞进口引渠段长7.6m，底板高程1715m，后接78.4m长有压洞进入闸井。
3、进口闸井底板高程为1715m，顶部平台高程为1827.0m，布置一道6x 11.5-105m平面检修闸门与1道6x10-105m平面事故闸门。
检修闸门与事故闸门之间设置旁通阀井，阀井尺寸2.5mx6m，底板高程1764.0m，顶高程1827.0m。
4、工作闸井段长25.5m(深-1+358.247〜深-1+383.747)，宽15.5m，底板高程1700.00m，布置在山体中，上覆岩体厚度约50m,设1道5.5x6-125m弧形工作闸门。
5、检修闸门系潜孔平面定轮钢闸门，设有反向滑块以及侧向导轮。
检修闸门采用单吊点，静水启闭(充水阀充水平压启门)。
检修闸门的启闭操作采用4000俶-115m固定卷扬式启闭机进行。
闸门门叶平时通过临时锁定装置锁定在闸室孔口。
检修闸门门叶按运输条件分节制造，根据经验分为5个制造运输单元(4节门叶+1个充水阀装置，充水阀装置在工地安装现场与顶节门叶组焊成整体)；门叶最大制造运输单元:外形尺寸~ 7.6x3x2(mxmxm)，重量〜38(t)。
6、事故闸门系潜孔平面定轮钢闸门，设有反向滑块以及侧向导轮。
闸门及启闭机安装施工方案范文
闸门及启闭机安装施工方案1. 项目背景随着经济的快速发展，大量的灌区、农田、水利工程停工多年，给人们正常的生产和生活带来了不便。
因此，随着国家经济的快速发展和人民生活水平的改善，水利工程得到了重视。
例如，建设大规模的水库、取水工程、灌溉和排水工程等。
其中，闸门和启闭机就是其中非常重要的组成部分。
本文将介绍闸门及启闭机安装施工方案。
2. 项目概述2.1 项目意义闸门及启闭机是水利工程中非常重要的控制设备，它们可以很好地控制水流的流向和水位的高低，从而保证水利工程的正常运行。
本项目是对水利工程的一个重要补充，在保证项目安全运行的前提下，确保了水资源的最大化利用。
2.2 项目范围本项目的范围是安装闸门及启闭机，并能够正常运行，实现对水流的控制。
3. 安装过程3.1 前期准备工作在进行闸门及启闭机安装之前，需要进一步了解闸门及启闭机的属性和形状，以便根据其实际尺寸制作支撑架。
比如，需要考虑设计方案和施工方案等相关信息。
同时，还需要进行必要的土建工程，确保设备底座的平整度，并对所需的支撑架进行加工。
3.2 安装闸门安装闸门要根据实际情况进行，主要可以分为以下几个步骤：1.对闸门进行预安装，确定闸门的实际尺寸和重量，并有计划地进行卸载。
2.在闸门安装位置上设置固定支撑架和定位块，确保安装位置的稳固性。
3.当闸门和定位块精确定位之后，需要对固定支撑架进行合理的调整，并确认所有安装连接处的间隙和紧度。
4.确认闸门连接处的密封和桥头的密封，防止水流泄漏。
3.3 安装启闭机安装启闭机同安装闸门一样可以分为以下几个步骤：1.预装各部分组件，包括减速机、电机、限位传感器等，并完成支架的加工和调整。
2.配合闸门安装的情况，根据需求把各个组件进行有序的安装，安装位置必须精确定位，并记录好各个部件之间的间隙和紧度。
3.安装完毕后需要进行充分的试运行，确保各个部件间的协同工作以及所有连接处的密封性。
4. 安装后的调试及维护闸门及启闭机安装完成后，需要进行调试，相应部件的管路接通后，进一步确认其协调性，并逐步提高设备运行的管理水平。
闸门制造及闸门启闭机安装施工组织设计方案
闸门制造及闸门启闭机安装施工组织设计方案一、前言闸门是水电站和水利工程中的重要设备之一，可以控制水流的灵活流动，是工程运行的关键部件。
闸门的制造和安装需要严格的施工组织设计，包括闸门制造的流程、材料的选择、安装技术等方面，以确保闸门的质量和安全性能。
二、闸门制造施工组织设计1. 制造流程（1）材料准备：闸门材料一般采用铸铁、钢板和钢筋等，制造前需要进行材料检查和择优选择。
（2）模具制造和预制：根据设计要求和尺寸，制造适用的模具，并进行预制件的制造和加工。
（3）铸造和热处理：将铸铁材料按照设计要求进行铸造，并进行必要的热处理，以达到合适的强度和硬度。
（4）机械加工和修整：对铸造件进行机械加工和修整，确保尺寸和形状的精度和一致性。
（5）配件安装和涂装：对闸门的配件进行安装和装配，并进行必要的涂装和防锈处理。
（6）试验和交付：完成闸门制造后进行必要的试验和检测，并进行交付。
2. 材料的选择闸门的材料一般选择铸铁、钢板和钢筋等，具体需要根据闸门的使用要求、工程特点和施工环境等来进行选择。
材料的选择需要考虑到材料的强度、硬度、耐腐蚀性、耐磨性、耐温性、焊接性等特性。
3. 安装技术（1）基础施工：闸门基础需要进行必要的抗震设计和基底处理，并根据基础尺寸和深度进行挖掘和浇筑混凝土。
（2）安装卡子：根据闸门的重量和配重情况，选择适用的安装卡子和卡座，并进行必要的定位和调整。
（3）起吊与安装：根据施工图纸和起吊方案，选择适用的举升设备，并进行闸门的起吊和安装。
（4）连接和调试：对闸门和门座进行连接和固定，并进行闸门启闭机的连接和调试，并进行必要的试验和检测。
三、闸门启闭机安装施工组织设计1. 设备选型闸门启闭机是闸门的关键部件，需要根据不同的闸门特点和使用要求进行选型。
主要涉及到机械结构、电气控制、抗震性能等方面的要求。
具体需要根据闸门的重量、形状、启闭速度、操作控制方式等因素进行考虑。
2. 安装技术（1）基础施工：根据闸门启闭机的尺寸和负载要求，进行基础的抗震设计和基底处理，并进行基础部分的挖掘和浇筑混凝土。
闸门制造及闸门启闭机安装施工组织设计方案
闸门制造及闸门启闭机安装施工组织设计方案一、前置条件闸门制造及闸门启闭机安装施工组织设计方案需要满足以下前置条件：1. 确定闸坝位置和级别，以及需要安装的闸门数量、尺寸和类型等；2. 确定施工时间表和计划，包括闸门制造、运输、吊装、安装和调试等整个工程周期；3. 确定闸门制造厂商和启闭机制造厂商，需要考虑其质量、技术和信誉等方面；4. 确定施工团队和技术人员，需要考虑其经验、技术和证书等方面；5. 确定现场施工条件和安全措施，需要考虑地形、气候、水位、水流和风力等因素。
二、施工组织1. 施工队伍需要确定施工队和专业分工人员，包括闸门制造和启闭机安装的技术人员、施工人员、安全员、质量检验员和协调员等。
施工队需要具有较高的技术水平和现场管理能力，确保施工任务按照计划顺利完成。
2. 施工计划需要制定详细的施工计划，包括闸门制作、运输、安装和调试等各个环节的时间、工艺和安全措施等。
通过施工计划的制定和落实，可以确保施工任务按照计划有序进行，控制施工成本和时间。
3. 施工技术闸门制造和启闭机安装的施工技术需要满足国家相关标准和规范要求。
在施工中需要注意防水、抗震、抗风和安全等方面的问题，确保闸门和启闭机的安全稳定运行。
4. 施工材料闸门制造和启闭机安装所需的材料需要满足国家相关标准和规范要求，同时需要考虑施工环境的特殊要求，比如耐水、耐腐蚀、耐高温和耐低温等材料特性。
5. 施工设备闸门制造和启闭机安装所需设备需要具备安全稳定、高效快捷和适应场地环境等特性，包括起重设备、吊装设备、切割设备、焊接设备等，确保施工任务可以顺利完成。
6. 施工安全在施工中需要特别注意安全问题，比如施工现场的防护、电气设备的管理、施工人员的安全等，同时需要建立健全的现场管理制度，确保施工任务安全稳定、高效快捷进行。
7. 施工标准闸门制造和启闭机安装的施工需要符合国家相关标准和规范要求，包括设计规范、监理规范、施工工艺规范等，确保闸门和启闭机安全稳定运行，同时确保施工质量符合国家相关法律法规和监管要求。
闸门制造及闸门启闭机安装施工组织设计方案
第二部分技术文件设计制造标准我公司的设计制造标准根据国家规范和＊＊＊招标文件要求如下：DL/T5018-2004 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范DL/T5013-95 水利水电工程钢闸门设计规范GB700-88 碳素结构钢GB/T1591-94 低合金结构钢GB699-88 优质碳素结构钢技术条件GB/T3077-1999 合金结构钢技术条件GB3274-88 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形重量及允许偏差GB4237-92 不锈钢热轧钢板GB4230-84 不锈钢热轧钢带GB704-88 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB706-88 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB707-88 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9787-88 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9788-88 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T247-1997 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB2101-89 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件JB/ZQ4297-86 合金铸钢GB1176-87 铸造铜合金技术条件GB9439-88 灰铸铁件GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB984-85 堆焊焊条GB/T983-1995 不锈钢焊条GB1300-77 焊接用钢丝GB/T5293-1999 碳素钢埋弧焊用焊剂JB3223-83 焊条质量管理规程SDZ008-84 水工建筑物闸门（栏污栅）焊接技术规范SDZ009-84 手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则JB3092-82 火焰切割面质量技术要求GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB10854-89 钢结构焊缝外形尺寸GB324-88 焊缝符号表示法GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T9445-1999 无损检测人员技术资格签定与认证JB3144-82 锅炉大口径管角焊缝超声波探伤SDZ012-85 铸钢件通用技术条件GB/T7233-87 铸钢件超声波探伤及质量评级方法SDZ016-85 锻件通用技术条件Q/ZB75-73 机械加工通用技术条件Q/ZB76-73 装配通用技术条件GB1800-1804-79 公差与配合GB1182-1184-80 形状和位置公差GB/T1031-1995 表面粗糙度参数及其数值SDZ014-85 涂漆通用技术条件SL105-95 水工闸门（拦污栅）防腐蚀规范GB11373-89 热喷涂金属件表面预处理通则GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9795-88 热喷涂铝及铝合金涂层GB9796-88 热喷涂铝及铝合金涂层试验方法JIS H9300-77 喷涂操作标准JIS H9301-77 喷涂铝操作标准GB191-90 包装储运图示标志GB9793-88 热喷涂锌及锌合金涂层GB9794-88 热喷涂锌及锌合金涂层试验方法GB8642 热喷涂涂层结合强度的测定GB9286 色漆和清漆漆膜的划格试验GB1720 漆膜附着力测定法GB10706 水封橡胶密封件GB/T14173 平面钢闸门技术条件GB814 弧形闸门通用技术条件DL/T5018 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范SL105 水工金属结构防腐蚀规范SL36 水工金属结构焊接通用技术条件SL/T57-93 平面链轮闸门技术条件SDZ011 灰铸铁件通用技术条件SDZ012 铸钢件通用技术条件SDZ016 锻件通用技术条件SDZ017 机械加工通用技术条件SDZ014 涂漆通用技术条件Q/ZB76 装配通用技术条件以上所列标准，在合同执行过程中如有新的版本时，则按新颁发的版本执行。
闸门、启闭机安装工程施工方案
闸门、启闭机安装工程闸门、启闭机安装引用的标准《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98；《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256—96；《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89;《钢熔化焊接接头射线照相和质量分析》GB3323-87;《水工金属结构焊接通用技术规范》SL36；《水工金属结构焊工考核规则》SL35；《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923；《水工金属结构防腐蚀规范》SL105；《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T 5019；《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T 5018；《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准金属结构及启闭机械安装工程》；一、涂装1、闸门门体及其门槽埋件的结构涂装处理按设计图纸和《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923－88）、热喷涂锌及合金涂层及其试验方法(GB9793-9794）以及《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105－95）的要求进行.涂装前报监理工程师认可后,才能开始进行表面涂装工作。
对涂料等危险品由持证人员专车运输采购.金属涂装处理人员资质条件质检人员具有国家有关部门颁发的资质证书.操作人员经过培训、考试合格、持证上岗。
严格质检人员及考试合格的操作人员名单报工程师确认备案，数量满足施工的要求.二、表面预处理1、涂装前，应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。
闸门表面的除锈等级应达到DL/T5018—2004第7。
1.3条和7.1.4条规定的标准;门机、机架等主要结构构件除锈等级应达到DL/T5019规定的标准。
2、涂装开始时，若检查发现钢材表面出现污染或返锈,应重新处理,直到监理人认可为止.3、当空气相对湿度超过85%，钢材表面温度低于露点以上3℃时，不得进行表面预处理。
闸门制造及闸门、启闭机安装施工组织设计方案
第二部分技术文件设计制造标准我公司的设计制造标准根据国家规范和＊＊＊招标文件要求如下：水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范水利水电工程钢闸门设计规范碳素结构钢低合金结构钢优质碳素结构钢技术条件合金结构钢技术条件普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带热轧钢板和钢带的尺寸、外形重量及允许偏差不锈钢热轧钢板不锈钢热轧钢带热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定一般工程用铸造碳钢件合金铸钢铸造铜合金技术条件灰铸铁件碳钢焊条低合金钢焊条堆焊焊条不锈钢焊条焊接用钢丝碳素钢埋弧焊用焊剂焊条质量管理规程水工建筑物闸门（栏污栅）焊接技术规范手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则火焰切割面质量技术要求气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸钢结构焊缝外形尺寸焊缝符号表示法钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级无损检测人员技术资格签定与认证锅炉大口径管角焊缝超声波探伤铸钢件通用技术条件铸钢件超声波探伤及质量评级方法锻件通用技术条件机械加工通用技术条件装配通用技术条件公差与配合形状和位置公差表面粗糙度参数及其数值涂漆通用技术条件水工闸门（拦污栅）防腐蚀规范热喷涂金属件表面预处理通则涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级热喷涂铝及铝合金涂层热喷涂铝及铝合金涂层试验方法喷涂操作标准喷涂铝操作标准包装储运图示标志热喷涂锌及锌合金涂层热喷涂锌及锌合金涂层试验方法热喷涂涂层结合强度的测定色漆和清漆漆膜的划格试验漆膜附着力测定法水封橡胶密封件平面钢闸门技术条件弧形闸门通用技术条件水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范水工金属结构防腐蚀规范水工金属结构焊接通用技术条件平面链轮闸门技术条件灰铸铁件通用技术条件铸钢件通用技术条件锻件通用技术条件机械加工通用技术条件涂漆通用技术条件装配通用技术条件以上所列标准，在合同执行过程中如有新的版本时，则按新颁发的版本执行。
闸门及启闭机制造与安装方案
闸门及启闭机制造与安装方案1主要项目内容本标段工程闸门及启闭机制造与安装内容为导流洞封堵闸门、门槽埋件及配套的启闭机设备的制造和安装。
设备的主要技术参数如下：⑴闸门结构形式：垂直、平面、滑动式；孔口尺寸:潜孔8mx9m（宽X高）；门体底坎高程：437.00；设计水头:49.6m；门体吊点：双吊点，吊距5.4m；门体主要材料：Q345C；闸门数量：1扇。
⑵门槽埋件埋设高程范围：437.00m底坎〜449.50m平台；门槽埋件构件：主轨、副轨、底坎、端坎、门楣等；门槽主要材料：Q235B；门槽埋件数量：1套。
⑶启闭机设备型号：固定式卷扬式；额定启门力:2X1250kN；启闭高度：15m；启闭机设备：1台套。
2闸门及启闭机制造与安装方案规划⑴受本工程施工区域的地理情况限制，闸门及门槽埋件拟在后方金属结构厂内制造，门叶分节、门槽分段运输到工地后，在安装现场进行拼接安装。
⑵门叶分节按照设计结构拟分为4段，最大件重量为22t,最大件尺寸为1374X3000X9850mm；门槽埋件根据其设计结构分段制作。
⑶启闭机设备拟按照招标文件规定的技术条件及招标图纸，向专业制造厂商定制，并由制造厂商负责提供安装技术服务。
3闸门及门槽埋件制造3.1制造工艺流程⑴门槽埋件制造工艺流程门槽埋件制造工艺流程为：材料检验一下料一平板校正一坡口加工一接板拼装、焊接一消除应力、校正一机加工f预组装、验收f防腐涂装一出厂验收。
⑵平面闸门制造工艺流程平面闸门制造工艺流程为：材料检验f平板调直f表面预处理f下料f坡口加工f接板、校正一零部件组装焊接f大拼焊接f无损检测一水封安装一主轮及侧轮安装f预组装、验收f防腐涂装f出厂验收。
3.2制造工艺要点⑴闸门及门槽埋件严格按照《水利水电工程钢闸门设计规范》（SL74-95）的规定设计，并按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/5018-94）编制工艺文件。
⑵下料前严格检核材料的材质及规格是否符合制造详图的设计要求，较薄的钢板采用冲剪下料，较厚的钢板采用气割下料。
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第二部分技术文件
设计制造标准
我公司的设计制造标准根据国家规范和＊＊＊招标文件要求如下：
DL/T5018-2004 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范
DL/T5013-95 水利水电工程钢闸门设计规范
GB700-88 碳素结构钢
GB/T1591-94 低合金结构钢
GB699-88 优质碳素结构钢技术条件
GB/T3077-1999 合金结构钢技术条件
GB3274-88 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形重量及允许偏差
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GB4230-84 不锈钢热轧钢带
GB704-88 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB706-88 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB707-88 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差
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GB9788-88 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T247-1997 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
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GB9439-88 灰铸铁件
GB/T5117-1995 碳钢焊条
GB/T5118-1995 低合金钢焊条
GB984-85 堆焊焊条
GB/T983-1995 不锈钢焊条
GB1300-77 焊接用钢丝
GB/T5293-1999 碳素钢埋弧焊用焊剂
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GB324-88 焊缝符号表示法
GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
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GB/T9445-1999 无损检测人员技术资格签定与认证
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SDZ012-85 铸钢件通用技术条件
GB/T7233-87 铸钢件超声波探伤及质量评级方法SDZ016-85 锻件通用技术条件
Q/ZB75-73 机械加工通用技术条件
Q/ZB76-73 装配通用技术条件
GB1800-1804-79 公差与配合
GB1182-1184-80 形状和位置公差
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SDZ014-85 涂漆通用技术条件
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GB11373-89 热喷涂金属件表面预处理通则
GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9795-88 热喷涂铝及铝合金涂层
GB9796-88 热喷涂铝及铝合金涂层试验方法
JIS H9300-77 喷涂操作标准
JIS H9301-77 喷涂铝操作标准
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GB9793-88 热喷涂锌及锌合金涂层
GB9794-88 热喷涂锌及锌合金涂层试验方法。