防止食品被污染物污染控制程序
食品安全控制程序
食品安全控制程序
是一套能够确保食品安全的管理系统，包括以下几个方面：
1. 原材料供应商评估：评估原材料供应商的质量管理体系，确保他们具备可追溯性、合规和质量控制的能力，并与合格的供应商建立长期的合作关系。
2. 原材料接收检验：对进货的原材料进行严格的检验，包括外观、气味、口感等方面，以确保原材料的质量和食品安全。
3. 生产控制：对生产环境进行管理和控制，包括洁净度、温度、湿度等环境参数的监测，以及生产设备的清洁和消毒。
4. 工艺控制：制定标准化的生产工艺流程，并确保员工按照工艺流程操作，以确保产品质量和食品安全。
5. 清洁和消毒：对生产设备、工作台面等进行定期的清洁和消毒，以防止交叉污染和细菌滋生。
6. 监测和检测：建立监测和检测体系，对生产过程中的关键控制点进行监测，包括温度、湿度、pH值等参数的监测，以及对产品进行微生物和化学污染的检测。
7. 记录和追溯：对生产过程中的各项操作和监测结果进行记录，建立完整的数据追溯体系，以便在出现问题时能够及时找到问题的原因和责任。
8. 员工培训：对员工进行食品安全知识和操作规范的培训，提高员工的食品安全意识和操作能力，确保他们能够正确地执行食品安全控制程序。
通过以上控制措施的实施，可以最大程度地确保食品的安全性和质量，并保证消费者的健康和权益。
同时，食品安全控制程序也需要根据不同的食品加工过程和风险评估结果进行调整和改进，以适应不同的生产环境和食品类型。
食品安全兜底管理制度及流程
食品安全兜底管理制度及流程一、总则为确保食品安全，保障人民群众身体健康和生命安全，根据《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规，制定本制度。
二、食品安全管理原则1. 预防为主，防治结合。
2. 源头控制，全程管理。
3. 企业主体责任，政府监管和社会共治。
4. 科学规范，高效便捷。
三、食品安全管理责任1. 食品生产经营者是食品安全的第一责任人，应当依法取得食品生产许可证或者食品经营许可证，并对所生产经营的食品安全负责。
2. 政府部门应当加强对食品生产经营的监督管理，依法查处食品安全违法行为，保障食品安全。
3. 社会各界应当积极参与食品安全监督，依法举报食品安全违法行为。
四、食品安全管理流程1. 食品采购（1）食品生产经营者应当从具有合法资质的供应商处采购食品，并索取相关证明材料。
（2）采购的食品应当符合国家关于食品安全的相关规定，不得采购有毒、有害、变质的食品。
（3）采购过程中，应当对供应商的主体资格、食品质量等进行审查，确保食品来源合法。
2. 食品储存（1）食品生产经营者应当设立食品储存仓库，确保食品储存环境符合国家关于食品安全的相关规定。
（2）食品应当按品种、规格、批次、生产日期等进行分类存放，离墙离地，避免交叉污染。
（3）食品储存过程中，应当定期检查，发现变质、超过保质期等不符合食品安全要求的食品，应当立即清理。
3. 食品加工（1）食品生产经营者应当严格按照国家关于食品安全的相关规定进行食品加工，确保食品加工过程安全。
（2）食品加工工具应当定期进行清洗、消毒，避免交叉污染。
（3）食品加工过程中，应当加强对食品原料、半成品、成品的监管，确保食品质量。
4. 食品销售（1）食品生产经营者应当依法取得食品经营许可证，并在经营场所显著位置悬挂许可证。
（2）食品销售过程中，应当确保食品标签、说明书等符合国家关于食品安全的相关规定。
（3）食品生产经营者应当建立健全食品销售记录制度，记录食品的名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息。
食品企业卫生控制程序
一、厂房及周围环境卫生控制程序1．目的：确保厂房及周围环境的清洁,防止来自于不清洁周围环境和厂房、建筑对食品的污染。
2．范围：厂区周围环境以及厂房建筑等设施。
二、食品接触表面的卫生控制程序1．目的：为了保持食品接触表面的清洁和安全，避免其对产品构成污染。
2．范围：所有与产品接触的生产设备、工器具、操作台的表面加工人员的工作服、手等。
续上表(三、食品接触表面的卫生控制程序)yl 第3 页4/26/2022四、防止交叉污染的卫生控制程序1．目的：防止食品在生产过程中引起交叉污染。
2．范围：适用于各车间生产过程中易引起交叉污染的环节yl 第5 页4/26/2022五、卫生设施的控制程序1．目的：保证生产过程中各洗手、消毒设施的有效性;保证生产场地的卫生间、更衣室设备处于良好的使用状态。
2．范围：要求员工洗手、消毒的各加工场所和员工使用的卫生间、更衣室。
六、防止污染物污染食品的控制程序1．目的：防止生产过程中各种污染物及污染源的影响，从而引起产品质量的变化。
2．范围：卫生工作中所使用的各种清洁剂、杀虫剂、燃料及可能产生的污染源。
yl 第7 页4/26/2022七、有毒有害化合物的控制程序1．目的：防止有毒化合物与生产用原料混放，交叉污染，引起产品质量的变化。
2．范围：使用于生产厂区内的有毒有害化合物(洗涤剂、消毒剂、杀虫剂、非食品级润滑油、叉车的电瓶等)。
yl 第9 页4/26/2022八、员工卫生的控制程序1．目的：保证企业内员工的健康状况符合卫生要求，对发现有不适合食品生产岗位的员工及时调离。
2．范围：使用于企业内与食品生产相关的所有人员。
九、虫害鼠害的控制程序1．目的：杜绝各种有害昆虫与鼠类对食品造成的危害。
2．范围：适合于生产厂区内的有害昆虫与鼠类的扑灭工作。
十、废物处理的控制程序1．目的：防止废弃物品、垃圾因处理不当，对产品和环境造成污染2．范围：适用于整个厂区和企业所有员工yl 第11 页4/26/2022。
食品企业异物、污染物控制规定
食品企业异物、污染物控制规定一、目的：防止润滑剂、燃料、杀虫剂、清洁剂、消毒设施及其他化学、物理或生物因素对食品、食品包装物、食品接触物造成污染。
二、范围：适用也公司内的车间、成品仓库、材料库的产品的防护三、内容：1、所有的化学品放在专用的化学药品库中，并专人负责，并有进货和领用记录。
2、生产期间禁止使用流水冲刷地面，以防水珠喷溅到产品上造成污染。
3、车间设备内部卫生清扫应该在生产完毕后进行，防止污染产品和工器具等。
设备外部卫生应及时清理，防止造成污染。
5、车间内所有隔断及窗户的玻璃全部贴有玻璃窗纸，所有灯具安装防爆灯罩，防止玻璃破裂对产品造成污染。
对车间内所有的窗户、隔断、灯具、钟表等部位的玻璃和透明硬质塑料进行登记，每天检查并记录；如玻璃或透明硬质塑料发生破损，必须上报车间，由车间主任或质量负责人根据情况将周围的产品、半成品、原料进行隔离，挑选后降级处理或废弃；周围的工器具、工作台面进行隔离，仔细检查后重新清理干净后再使用。
6、工作人员穿戴好工作服、鞋帽后进入车间前必须经过洗手消毒过程。
7、为防止毛发的混入，车间内工作时不准摘下帽子及在车间里梳理头发并随时进行检查。
8、车间内有金属探测仪对所有产品进行金属检查，防止金属异物混入产品中。
9、包装前对所有包装袋进行目视检查异物，最大限度防止异物混入产品中。
10、设备的维护保养安排在车间不生产时进行，维护保养完毕必须进行工具和零部件清点，记入保养记录中，并在生产前彻底清理卫生。
11、现场维修（包括更换灯管、玻璃、零件等零星维修）时，应先将现场的成品、半成品、原料、工器具彻底清理后再进行，维修完毕彻底清理现场、清点工具，并按要求消毒后再进行生产。
食品污染的预防措施
食品污染的预防措施简介食品污染是指食品中存在有害物质，或被有害物质污染，从而导致食品不安全或不符合相关食品安全标准的现象。
食品污染对人体健康具有严重的危害，因此预防食品污染至关重要。
本文将介绍一些食品污染的预防措施，帮助人们确保食品的安全性。
1. 选择可靠的食品供应商选择可靠的食品供应商是预防食品污染的第一步。
确保供应商具有相关的食品安全认证，如ISO 22000认证、HACCP认证等。
此外，了解供应商的生产工艺和质量管理体系，包括原材料来源、加工流程等，有助于评估供应商的可靠性。
2. 严格控制原料及加工环境的卫生条件食品的安全性与原材料和加工环境的卫生条件密切相关。
在原料采购环节，应选择优质、新鲜、无污染的原料，并确保其符合相关食品安全标准。
同时，要加强对加工环境的洁净管理，保持生产设备、操作区域和储存区域的清洁卫生，防止交叉污染的发生。
3. 做好食品储存和运输的控制食品储存和运输是食品污染的高风险环节。
应确保食品存放在洁净、通风、干燥、无异味的环境中，并采取适当的温度控制措施。
在运输过程中，要选择合适的包装材料，避免食品与外界环境直接接触，防止污染。
4. 加强食品生产过程的监控和检测加强食品生产过程的监控和检测是预防食品污染的重要手段。
建立健全的质量管理体系，包括监测产品质量、监控关键控制点等，确保食品生产过程符合相关标准。
定期进行食品样品的检测，检验食品中有害物质的含量是否超标，及时发现和处理潜在的食品安全问题。
5. 提高员工的食品安全意识员工是食品生产过程中的重要环节，他们的操作行为直接影响着食品的安全性。
因此，提高员工的食品安全意识至关重要。
开展定期培训，加强员工对食品安全知识的学习和培养，提高其对食品安全的责任感和自我检查能力，降低食品污染的风险。
6. 加强食品安全监管食品安全监管是保障食品安全的重要环节。
政府部门应加强对食品生产、储存、运输等各个环节的监督检查，建立健全的法律法规体系和监管体系，严厉打击违法行为，确保食品市场的秩序和食品安全。
食品生产过程污染控制规范
食品生产过程污染控制规范随着人们对食品安全和健康的重视程度不断增加，食品生产过程中的污染控制规范变得至关重要。
本文将介绍食品生产过程中的污染控制规范，以确保食品的质量和安全。
一、食品生产环境控制食品生产环境的卫生控制是保证食品质量和安全的基础。
在食品生产过程中，必须遵循以下规范：1. 清洁生产场所：生产场所应定期进行清洁和消毒，以确保无害微生物和有害物质的积累。
应配备足够数量的洗手设施，并制定清洁程序和记录。
2. 控制空气质量：食品生产过程中，应确保空气中的微生物和粉尘不会对食品造成污染。
使用空调和过滤设备，定期检查和维护。
3. 废水和废物处理：废水和废物应按照相关法规进行处理和处理。
应制定废物管理计划，确保废物无害化处理，以防止环境污染。
二、原料控制食品原料是食品生产中的关键环节，因此必须对原料进行严格的控制：1. 供应商合规：选择符合食品安全要求的供应商，并定期进行供应商的评估。
确保供应商能够提供符合食品质量和安全标准的原料。
2. 检查和验收：对进货的原料进行严格的检查和验收，包括检查原料的质量、标签和存储条件等。
拒绝不符合要求的原料。
3. 原料储存：储存原料应安排在干燥、阴凉、通风和无害微生物的条件下。
使用适当的包装和存储设备，确保原料不受到外界污染。
三、食品加工控制在食品加工过程中，应遵循以下规范以防止污染：1. 人员卫生：加工人员应穿戴适当的工作服和防护用品，遵守正确的卫生习惯，包括勤洗手、戴工作帽和手套等。
2. 加工设备和工具清洁：加工设备和工具应定期进行清洁和消毒，以防止细菌和其他污染物的积累。
3. 去除杂质：在加工过程中，应对原料进行筛选和去除杂质，确保食品的纯净度。
四、食品存储和运输控制食品存储和运输过程中的规范控制对保持食品的质量和安全至关重要：1. 温度控制：食品在存储和运输过程中，应保持适当的温度。
冷藏食品应在推荐的温度范围内存储和运输，以防止细菌生长和食品变质。
2. 防污染包装：食品应使用符合食品安全要求的包装材料，以防止外部污染物的侵入。
食品接触面卫生控制程序
食品接触面卫生控制程序1、目的：防止食品在生产、包装、运输等过程中被可能的一切的污染物污染，以确保食品接触面（包括手套和外衣）的设计、安装便于卫生操作，维护、保养符合卫生要求，以及能及时充分地进行清洁和消毒，而采取的对食品接触面的卫生控制,以便将危害降低到最小程度。
2、适用范围所有生产过程中接触和可能接触产品的人、物。
3、与食品接触面的卫生控制3．1、直接接触产品物的卫生控制3．1．1、加工设备、器具的制作3．1．1．1、加工设备的制作材料需是用耐腐蚀、光滑、易清洗、不生锈的材料制成。
3．1．1．2、车间内不准使用由竹木制品、纤维等毛糙、易腐蚀、不光滑、不易清洗的材料制成的设备和工器具。
3．1．1．3、加工设备和工器具的设计和安装须利于清洗消毒。
3．1．1．4、加工设备和工器具的设计安装须保证无粗糙焊缝、破裂、凹陷等现象。
3．1．1．5、表里如一，所有生产设备和工具的可能与产品接触的面或设备工具表面，无外光内糙现象。
3．1．1．6、有设备、工器具的维修保养计划，及时保证设备工具的正常使用。
3．1．2、加工设备的清洗消毒（详见清洗消毒管理规范）3．1．3、包装袋和内包装物料3．1．3．1、产品在生产加工过程中的周转和运输过程中均须对产品做好防护措施，保证各个环节不对产品产生污染。
3．1．3．2、产品在加工中的周转、预包装或临时包装用的包装材料必须是不会污染产品的物质制作而成，且在包装前经过严格的灭菌。
3．1．3．3、所有产品的内包装材料均需经过灭菌处理，且在包装生产前或进货时按规定比例进行微生物检测。
3．1．3．4、内包装材料的储存间应有杀菌设施，安装紫外线灯或臭氧发生器，每次新包装材料入库和包装材料使用前均应进行紫外线灯30分钟或臭氧60分钟以上的灭菌消毒。
3．1．3．5、所有接触内包装材料的人员的手部均应经严格消毒，未经消毒的人员不准直接接触内包装材料。
3．1．3．6、生产厂家在供货时，所有内包装材料均应由食品级无毒材料密封包装，且包装材料不易破损，便于保存。
食品安全验证控制程序
食品安全验证控制程序
是指企业在生产过程中采取一系列措施和程序来确保所生产的食品安全。
以下是一个可能的食品安全验证控制程序的步骤：
1. 确定食品安全目标：企业需要明确食品安全的目标，例如预防食品污染，确保产品质量等。
2. 风险评估和管理：企业需要对各个环节可能存在的风险进行评估和管理，并采取相应的措施来降低风险。
3. 设定控制点：根据风险评估的结果，企业需要确定关键控制点（Critical Control Points，简称CCPs），即在生产过程中必须严格控制的环节。
4. 制定监控计划：企业需要制定监控计划，明确对CCPs进行哪些方面的监控，如温度、湿度、pH值等。
5. 建立纪录系统：企业需要建立记录系统，记录每个CCP的监控结果，以及采取的纠正措施等。
6. 级别验证：企业需要对食品安全验证控制程序进行定期验证，以确保其有效性和合规性。
7. 培训和沟通：企业需要对员工进行食品安全培训，使其了解食品安全验证控制程序，并确保其合规执行。
8. 不断改进：企业需要定期回顾和评估食品安全验证控制程序的效果，并进行必要的改进。
以上仅为一个基本的食品安全验证控制程序的步骤，具体的控制措施和程序还需要根据企业的实际情况进行具体设计和实施。
防止食品、包装材料和触面的外部污染卫生标准操作程序(SSOP)
防止食品、包装材料和触面的外部污染卫生标
准操作程序(SSOP)
防止食品、食品包装材料和食品所有接触表面被微生物、化学品及物理的污染物玷污，例如：清洁剂、消毒剂、杀虫剂、冷凝物等。
一、控制和监测：
1.加工和包装区域所使用的清洁剂、消毒液、杀虫剂等，必须经批准才能在工厂内使用。
监测频率：在接收清洁剂、消毒液时。
2.装运车要保持清洁干净，使用后也必须进行清洁消毒。
清洁消毒程序同操作台的清洁消毒。
3.车间质检室（主要是感官、口径的检查）安装有紫外灯管，开工前紫外线照射至少半小时以上。
4.通风良好，防止冷凝物或水滴滴落到产品、食品接触面和包装材料上。
5.冷库（保鲜库）卫生控制计划：
5.1冷库必须每月至少一次进行清扫除霜管理。
5.2产品堆放应有足够的通气间隙。
5.3冷库内不得堆放化学物。
5.4非仓管人员未经许可不得进入冷库。
二、纠正措施：
1.除去不卫生表面的冷凝物。
2.用遮盖防止冷凝物落到食品、包装材料及食品接触面上。
3.清除地面积水、污物、清洗化合物残留。
4.评估被污染的食品。
5.培训员工如何正确使用化合物。
三、记录：
1.化合物使用记录。
2.每月卫生审核登记表。
3.每日卫生检查记录。
4.工器具、员工手部、围裙、包装材料、车间清洗消毒效果验证记录。
5.纠偏记录。
食品生产过程中的卫生控制
食品生产过程中的卫生控制1. 引言食品生产过程中的卫生控制至关重要，它关系到食品安全、消费者健康以及企业信誉。
本文档旨在详细阐述食品生产过程中的卫生控制措施，以确保产品质量和消费者安全。
2. 卫生控制目标- 防止食品污染- 防止食品交叉污染- 维护生产环境的卫生- 确保食品加工过程中的安全3. 卫生控制措施3.1 人员卫生控制- 工作人员在上岗前需进行健康状况检查，确保无传染病或病原体携带。
- 工作人员需定期接受食品安全培训，提高卫生意识。
- 工作人员在进入生产区域前，需进行更衣、洗手、消毒等程序。
- 禁止在生产区域内吸烟、进食、喝水等行为。
3.2 原材料卫生控制- 采购原材料时，需确保供应商符合相关卫生标准。
- 原材料进厂后，需进行检验、筛选、清洗等程序，确保符合卫生要求。
- 存储原材料时，应避免与污染物接触，确保干燥、通风。
3.3 生产设备及工具卫生控制- 生产设备应选用符合卫生标准的材质。
- 生产设备需定期进行清洁、消毒，防止细菌滋生。
- 生产设备在更换产品品种时，需重新进行清洗、消毒。
3.4 生产过程卫生控制- 生产过程中，需确保食品与非食品、生食与熟食分开处理，防止交叉污染。
- 生产过程中，避免食品与地面、设备等接触，防止污染。
- 生产过程中，需对食品进行必要的防护，如使用防护罩、防护袋等。
3.5 包装及存储卫生控制- 包装材料需符合国家相关卫生标准。
- 包装过程中，需确保食品与包装材料接触的部分清洁、干燥。
- 存储食品时，需确保库房卫生、干燥、通风，避免温度过高或过低。
3.6 运输及销售卫生控制- 运输过程中，需确保食品在适宜的温度、湿度条件下进行，防止变质。
- 销售过程中，需确保食品摆放整齐、清洁，避免与污染物接触。
4. 卫生监控与检查- 定期对生产过程、设备、原材料等进行卫生检查，确保符合卫生要求。
- 对检查过程中发现的问题，要及时进行整改，确保食品安全。
- 建立卫生档案，记录卫生检查、整改等情况，以备查阅。
防止食物的污染
防止食物的污染1.目的防止食品在加工储藏过程中被污染。
2.范围本卫生标准主要控制的危害为可能会在食品加工储藏过程中引入或增加的生物危害、物理危害和化学危害。
3.职责（1）各单位负责对防止食物被污染物的污染监控和记录。
（2）公司考核安全部负责对管辖范围单位与食品接触卫生的日常监督、考核及不合格处理结果的验证。
4．控制措施污染物的来源及控制：（1）空气中的灰尘与颗粒①餐厅地面保持清洁，减少尘土。
②工作台要及时保洁。
③每天由班组长对卫生责任区的卫生状况进行检查，对于卫生清扫不彻底的地方及时再清扫。
（2）水符合生活饮用水标准，生产前发现水有异常情况，应立即停止生产，向上级部门报告。
（3）危险化学品危险化学品均由专人负责，严格按照使用说明书规定的比例对各种化学物品进行配制；残留清洁剂和消毒剂等化学物品要标识明确，并加锁储存。
（4）照明设备和其他易碎物质①餐厅、仓库的照明灯要安装保护灯罩。
②玻璃器具分类：照明灯、灭蝇灯、钟表、温度计等，每天由部门负责人及店内管理人员员检查玻璃器具的完好状况。
③收集的碎玻璃用容器封好及时运出。
（5）润滑油，在餐厅内使用食用级润滑剂，如花生油、色拉油等。
（6）防蝇、虫、鼠、蟑螂等的器具的放置，应保证不会污染原料、产品及其包装材料。
（7）防止员工操作污染①对落在地上可清洗的食品，清洗后再利用，若为不可清洗的食品应作废处理。
②设备用后工作人员及时清洗、消毒，维修人员和工作人员定期对设备进行检查、维修、保养。
③设备除清洁，加入必要的原辅料和必要的生产操作外，要及时密封，不得处于敞口状态，防止环境污染。
（8）防止原辅料交叉污染①采购原辅料、包装材料时，须有供货方提供的产品合格证或相关证明，否则不予接收。
②库房存放须将原辅材料按品种、规格、批次码放整齐，存放在指定区域，保证存放区清洁、干燥、不产生交叉污染。
各类食品原辅材料储存、放置应符合以下规范：a.食品原辅材料应按主食库、辅料库、材料库分类、分架存放，按照品种、规格存放在规定区域，并做明显标识，原辅料存放区域应与成品储存区隔离，同一库内不得贮存相互影响风味的原辅材料。
食品生产销售企业《防止化学污染和物理污染管理制度》范本
食品生产销售企业《防止化学污染和物理污染管理制度》范本一、目的防止食品、食品包装材料、食品所有接触面表面受到物理的、化学的、微生物的污染，确保食品安全。
二、使用范围适用于产品生产全过程，三、控制程序1、防止工厂选址、设计、车间不合理造成的污染1.1 厂址在地势干燥、交通方便，无有碍于食品生产的其他活动，无昆虫大量孽生的潜在，无危害产品卫生的其他场所，厂区远离重污染场所。
1.2 工厂布局要求1.2.1建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理，建筑结构完善，并能满足生产工艺和质量卫生要求；1.2.2原料与半成品和成品无交叉污染；1.2.3厂区道路通畅、平坦，便于机动车通行，厂区道路采用便于清洗的水泥路面辅设，有效防止积水积尘飞扬，厂房与外缘公路保持一定距离。
1.2.4原材料场地和仓库与生产能力相适应。
1.2.5设备与地面之间有足够的空间，且不能堵塞，其宽度要足以让员工进行操作，而且不致使食品或食品接触面被员工的衣裤或人体的接触面而污染。
1.2.6其他辅助装置的安装，对食品生产无不良影响，便于清洗、消毒，便于检查。
1.2.7车间内的主墙面用白色瓷砖铺成，便于清洗、防止积尘，冷凝水和生长霉菌。
1.2.8更衣室应保持清洁卫生，其设施和布局没有对车间造成潜在的污染风险。
1.2.9车间进口处，设有洗手消毒槽。
2、防止由于个人卫生不良造成的污染2.1定期对加工人员或新招员工进行卫生知识培训，并安排基本的食品安全卫生课程。
2.1.1加工人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、勤换衣、勤理发，不得留长指甲。
2.1.2加工人员不得穿戴车间专用工作服、工作帽和工作鞋进入与生产无关的场地。
2.1.3上班前不准酗酒，工作时不准吸烟、吃食物、嚼口香糖、喝饮料及做其他有碍食品卫生的活动。
2.1.4操作人员手部受到外伤，不得接触食品或原料。
2.1.5进车间前必须按规程从上到下，依次穿戴口罩、工作帽、工作服、头发不得外露。
2.1.6直接与原料、半成品和成品接触的人员不准戴耳环、戒指、项链、手表其他饰物进入车间，以免造成异物混入。
食品安全控制程序范文
食品安全控制程序范文一、引言食品安全是人们日常生活中关注的重要问题，食品安全控制程序是确保食品安全的重要手段。
为了保障广大人民群众的生命安全和身体健康，各国纷纷制定了一系列食品安全控制程序。
本文将以食品安全控制程序为主题，探讨其重要性以及关键步骤。
二、食品安全控制程序的重要性食品安全控制程序是确保食品安全的关键步骤，它可以防止食品中的有害物质以及微生物对人体造成危害，保障消费者的健康。
食品安全控制程序还可以增加食品生产和加工企业的管理效率，提高产品质量，维护企业和行业的声誉，促进食品行业的健康发展。
三、食品安全控制程序的关键步骤1. 原材料采购在食品生产和加工过程中，原材料的安全性是保障食品安全的第一道关口。
企业应该选择具有合法证书和良好信誉的供应商，并进行供应商的调查与评估。
对于高风险原材料，如肉类、乳制品等，企业还应该对其进行抽样检验，确保其不含有害物质。
2. 生产加工在食品生产加工过程中，企业应该建立严格的卫生标准和操作规程，确保操作人员遵循标准操作程序，避免发生交叉污染。
企业还应该定期对生产设备进行清洗和消毒，保持设备的卫生状态。
在食品中使用的添加剂和调味品也应该符合国家或地区的法律法规要求。
3. 检验检测企业应该建立完善的食品检验检测体系，确保产品符合国家或地区的食品安全标准。
检验检测项目可以包括对食品中的有害物质、微生物、重金属等进行检测。
企业可以选择委托第三方实验室进行检测，确保结果的客观公正。
4. 贮存运输食品在贮存和运输过程中容易受到温度、湿度、酸碱度等环境因素的影响，从而影响食品的质量和安全性。
企业应该建立合适的贮存和运输条件，对食品进行适当的包装，确保产品在运输过程中不受到外界因素的影响。
5. 售后服务企业应该建立健全的售后服务体系，对消费者的投诉和意见进行及时处理。
同时，企业还应该加强与监管部门的沟通合作，及时了解食品安全的相关政策和法规，确保自己的经营活动符合法律法规的要求。
食堂卫生标准操作程序
1目的加强和规范加工用水、食品接触面、预防交叉污染、手的清洗消毒与卫生间设施的清洁维护、防止食品被外来污染物污染、有毒有害物品的管理、员工的健康和虫害的防治方面进行有效的控制，确保本公司在适合食品生产的环境及符合安全卫生的条件下进行食品生产加工，保证本企业的食品符合食品安全的要求。
2 适用范围适用于本企业所有加工场所、环境和员工的管理。
3管理职责3.1总经理负责对本企业加工环境、设施、设备的提供。
3.2质检部负责加工用水、有毒有害物品的管理，并负责对加工过程的监控工作。
3.3餐饮（食堂）部负责对加工设施、设备的维护清洁工作。
3.4采购部负责对物料的选择与购进工作。
3.5行政管理部负责环境卫生、卫生间设施、员工的管理工作。
4工作程序4.1加工用水的安全与卫生4.1.1水源：本公司使用的水源为自来水公司提供的生活饮用水，水质符合《生活饮用水水质标准》（GB5749-2006）和生产加工的要求。
4.1.2 加工用水与非加工用水的管道分开，避免水管的交叉联接；供水设施保持完好，并由餐饮（食堂）主管每月对供水设施进行定期检查，发现损坏及时维修，使供水设施免受污染。
4.1.3设施和盛载容器必须保持良好的卫生状况。
4.1.4每半年由质检部联系当地政府有关部门对水进行一次全项目的检测，必要时检测余氯含量，确保加工用水符合有关规定要求，保存《自来水检验报告》。
4.1.5 每次使用加工用水时，操作员工先打开水龙头放水一分钟，防止管内积水的污染；并检查加工用水的感官质量（如气味和颜色）和水龙头的完好程度，使用的软水管其管口不能直接接触地面。
4.1.6 污水与废水的排放设计是由高清洁区流向低清洁区，并符合国家排污的有关规定。
4.1.7 当供水系统受到损坏或怀疑加工用水受到污染时，要立即停止生产，对加工用水进行检测评估，待确定加工用水符合要求后才能恢复生产；并及时修复受到损坏的供水系统（包括水龙头）。
4.1.8 对供水设施的检查与维修由行政管理部做好记录。
w4205-KJ10-防治食品被污染物污染.
Hale Waihona Puke 0 包装材料的控制• • 1 营销部应按《采购控制程序》选择包装材料的合格供方，确保供方提供卫 生安全、合格的包装材料。 2 原料仓库应干燥、无尘、无虫、无鼠、无霉、无异味、应能满足有特殊储 存要求
谢谢观赏
SSOP——防止食品被污染物污染控制 程序
14商检： 1号游文辉
程序概要
• .1 外来污染物类型：
• • • a)生物性污染物 b)化学性污染 c)物理性污染
2 外来污染物包括
• a)生物性污染：污染的水滴和冷凝水；空气中的灰尘、颗粒；溅起的污水； 因不戴口罩造成的喷嚏、吐沫污染等。 • b)物理性污染：天花板、墙壁脱落物（涂料）；工具上脱落的漆片、铁锈； 设备脱落的零部件；无保护装置照明设备的碎片；因头发外露而造成脱落的 头发等 c)化学性污染：润滑剂、燃料、杀虫剂、清洗剂、消毒剂等。
•
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5 生产场所的通风、通水、通气的管路均应牢固完好，通风口的防虫、防 尘装置完好，生产车间应定期检查。
6 产品直接外露的生产作业区的电子灭菌灯均带有防护罩，防止灯被碰、 爆裂后的玻璃碎片混入产品。车间内所用的照明灯、电子灭蝇灯应远离生 产加工设备、操作台、容器，避免昆虫掉入食品中。 .7 质管部对有毒有害物品的存放的规定按《有毒有害化学物质的标记、 贮存和使用控制程序》执行，规范对各类清洗剂、消毒剂、灭虫剂、化学 试剂等有毒有害物质的储存、有效标记、发放使用的管理，并记录。禁用 没有标签的化学品，在非产品区域操作有毒化学品时，应采取相应措施保 护产品不受污染。
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8 生产车间要严格执行《食品接触面卫生和清洁控制程序》，确保食品接触 面符合规定的卫生要求，防止外来污染物污染产品。 9 生产过程中，员工应严格按规程操作,杜绝由于员工不良操作导致异物混入 产品中： A包装车间在内包装物的包装使用过程中要按《食品接触面卫生和清洁控制程 序》进行控制，防止异物进入包装产品中。 B包装机台面上不得摆放任何工用器具及其它杂物。 C 车间内物品按固定位置摆放整齐。
食品生产环保应急预案
一、编制目的为有效预防和控制食品生产过程中可能发生的环境污染事故，保障周边环境安全，维护人民群众身体健康，确保食品生产企业的可持续发展，特制定本预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国环境保护法》2. 《中华人民共和国食品安全法》3. 《中华人民共和国水污染防治法》4. 《中华人民共和国大气污染防治法》5. 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》6. 《突发环境事件应急管理办法》7. 《食品生产企业环境保护规范》三、适用范围本预案适用于本企业所有食品生产环节，包括原料采购、加工、包装、运输、储存等全过程。
四、组织机构及职责1. 成立环保应急指挥部，负责组织、指挥、协调环保应急工作。
2. 指挥部下设以下工作组：（1）应急响应组：负责接收、核实、上报环境污染事故信息，协调相关部门开展应急处置工作。
（2）监测评估组：负责对环境污染事故进行监测、评估，提出应急处置建议。
（3）现场处置组：负责现场应急处置，包括隔离污染源、清除污染物、修复受损设施等。
（4）后勤保障组：负责应急物资的储备、调配，确保应急工作的顺利进行。
五、应急响应1. 环境污染事故发生后，企业立即启动本预案，并按照以下程序进行应急响应：（1）应急响应组接到事故报告后，立即向环保应急指挥部报告，并启动应急预案。
（2）监测评估组立即对事故现场进行监测、评估，掌握污染情况。
（3）现场处置组根据监测评估组提供的信息，制定应急处置方案，并组织现场处置工作。
（4）后勤保障组根据应急处置需要，提供必要的物资、设备、人力等支持。
2. 环境污染事故应急处置措施：（1）隔离污染源：立即切断污染源，防止污染物扩散。
（2）清除污染物：对污染区域进行清理，清除污染物。
（3）修复受损设施：对受损的环保设施进行修复，恢复环保功能。
（4）监测空气质量：对事故现场及周边环境空气质量进行监测，确保环境安全。
（5）调查事故原因：对事故原因进行调查，分析事故原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。
污染食品处置流程
污染食品处置流程1. 发现污染食品
- 及时识别污染食品的来源和性质
- 隔离污染食品,防止进一步污染
2. 评估风险
- 评估污染程度和潜在危害
- 确定风险等级,制定处置方案
3.通知相关部门
- 根据法规要求通知卫生、食品安全等相关部门 - 提供污染食品的详细信息
4.采取控制措施
- 彻底清理污染区域
- 销毁或无害化处理污染食品
- 追溯产品流向,控制风险扩散
5.调查原因
- 追查污染源头
- 分析污染过程
- 查明责任人
6.整改预防
- 修订相关制度和操作流程
- 加强从业人员培训
- 完善监控机制,防患于未然
7.信息发布
- 及时向公众通报处置情况
- 消除社会疑虑,重建公众信任
8.总结评审
- 总结经验教训
- 评审处置工作
- 制定长效改进措施
以上是一个完整的污染食品处置流程,旨在快速控制风险,彻底消除隐患,保障公众饮食安全。
关键是快速反应、规范操作、信息透明和问责追究。
生产车间防止外来污染物控制程序
生产车间防止外来污染物控制程序1.目的防止食品被滴落的冷凝水、空气中的灰尘、溅起的污水、脱落的头发及清洗剂、消毒剂等食品中本不该有的外来物质所污染。
2.范围生产车间的所有工序，包括辅材料库等。
3.职责3.1工程部负责对生产车间的通风、温度控制及确保维修过程中无外来物污染食品。
3.2生产车间负责确保生产过程中的规范操作。
3.3质检部负责对生产车间通风、温度控制的有效性及规范操作情况进行监督检查。
4.工作程序4.1物理性外来杂质的控制4.1. 1水滴和冷凝水的控制1.1.1.1 1. 1. 1车间内要保持空气的流通，以防止冷凝水、水滴的形成。
1.1.1.2冲洗墙壁、天花板应在无产品生产时进行，并确保冲洗后及时干燥。
1.1.1.3生产车间内设有温度监控系统，控制各车间的温度保持恒定，以防止冷凝水的形成，各车间温度见《环境温度控制标准》。
4.1. 1.4随手关门，防止相邻车间因存在温度差的空气互相流通而产生水滴及冷凝水。
4.1.2污水溅入的控制4.1.2. 1生产过程中规范操作禁止操作台板上的水直接排向地面, 倒水要在下水道口进行，以防止直接倾倒到地面的水喷溅到产品上引起污染。
4. 1.2. 2对车间环境的清洗消毒必须在车间内无产品存放及不生产时进行，冲洗台板、地面、墙壁后要将水分擦干或刮除。
5.1.2.3洗手池、消毒池、工器具清洗池等用水池均设有排水管道，将池内水引入下水道。
4.1.3包装物料的控制4. 1.3. 1辅材料入厂验收及由储存到使用的接收过程中，对于外包装破损的不予接收。
4.1.3.2辅材料库保持库内干燥，要防霉、防鼠。
4. 1.4生产过程中防止外来污染物的要求。
4.1.4.1灯具要安装有防护罩，防止碎裂时污染产品。
4.1.4.2工器具、设备、保温门等食品接触表面采用无毒塑料或不锈钢材质，墙壁、门及地面采用光滑、不脱落的瓷砖、塑料、水磨石材料；达到以加工环境中所有可能与食品接触的表面平滑、不脱落、无毒、耐腐蚀、不与消毒剂及清洗剂反应为宗旨，以不为食品中引入杂质为目的。
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洗。 4.2.4 成品区的照明设施装有防爆灯罩SSO，P生-0产5 用防温止食度品计被一污染般物为污金染控制程序
属温度计，原则上不用玻璃温度计，如用则应具有相应防护罩，以防 发生意外时造成污染。
4.2.5 排水沟设有明沟和暗沟两种。排水沟口径的大小能满足污 水流畅排出，排水沟管道固密、平滑、不渗水，沟盖用坚固耐用、不 易生锈的材料。要定期清洗，不得有污垢、侵蚀、异味等情况出现。
4.2.6 配备有控制通风设施，防止在成品区及清洁区内形成冷凝 物。
4.2.7 成品区生产时，窗户需关严且密封性良好。 4.2.8 食品生产车间各入口、门窗及其他孔道设有防虫设施。 4.3 其他污染物管理 4.3.1 生产车间应防止生产过程中使用的润滑剂、化学药品、清 洗消毒用品，辅助材料等有害物质混入食品和中间制品中。 4.3.2 上述有害物质必须标识清楚，防止误用。 4.3.3 化验室要对有毒化学品严格管理，对所使用化学残留液应 妥善处理，成品、半成品样品应注意防护，避免回收回溶时对食品造 成污染。 4.3.4 包装物贮存应有防尘、防鼠、虫及消毒设施，搬运、使用 过程应保持清洁以免污染食品。 4.3.5 成品贮存要通风、干燥、防霉。运输、销售过程严格执行 有关制度。 4.3.6 分类筛安装的吸铁器应定期维护，经常检查停筛即清理并 做好记录。 4.监督与纠偏 4.4.1 生产技术部组织各部门对 SSOP 执行情况进行监督检查，发现 问题及时解决，如情况严重要及时报告 HACCP 小组组长，以供评价和 解决。 5. 相关文件记录 5.1 《仓库管理制度》
5.2 《产品交付制度》 5程序
1. 目的 保证食品、食品包装袋及食品所接触表面不被微生物、化学及物 理的污染物污染。 2. 范围 适用于食品生产、储存、运输、销售过程对污染物的控制。 3. 职责 3.1 生产车间负责车间污染物的控制。 3.2 化验室负责化学药品的控制。 3.3 供销储运部负责辅助材料、编织袋的卫生控制。 3.4 供销储运部负责成品储运过程污染物的控制。 3.5 生产技术部负责监督管理。 4. 程序 4.1 生产车间污染物控制。 4.1.1 各工段定期清理现场杂物，并经常清扫，保持清洁卫生的 生产环境。 4.1.2 各工段应定置摆放物品，保持道路、区域划分清楚，安全 标志醒目，屋顶、墙壁无蜘蛛网，窗户干净明亮，无异物掉落等。 4.1.3 杜绝水、汽、汁的跑、冒、滴、漏。 4.1.4 生产技术部对废水、废渣、烟尘、粉尘实施有效检测和管 理。 4.2 成品区污物管理 4.2.1 墙壁、支柱和地面表面采用无毒、不渗水、防滑、无裂缝、 坚固耐久、易清洗消毒的水磨石或瓷砖材质。要定期清洗，不得出现 污垢、侵蚀等情况。 4.2.2 天花板采用无毒、浅色、防水、防毒、不脱落、耐腐蚀、 易于清洗的材料，要定期清洁，不得有成片剥落、积尘、污垢、侵蚀 等情形。 4.2.3 成品区各入口、门窗及其他孔道设有防虫设施，要定期清