增韧增强剂YY88
海因型环氧树脂纳米橡胶增韧剂
纳米橡胶海因型环氧树脂增韧剂1、产品概述：纳米橡胶海因型环氧树脂增韧剂是株洲华西同心科技有限责任公司自主研发的具有独立知识产权的高科技新产品。
该系列增韧剂主要适用于海因型环氧树脂等耐高温环氧树脂。
本系列产品应用了纳米粉末橡胶和特殊处理的无机纳米粒子等多种纳米技术，充分发挥了多种纳米材料的协同效应，起到了事半功倍的效果。
应用该系列增韧剂可以大大提高海因型环氧树脂冲击强度并且不降低树脂的热变形温度，还可以保持原海因型环氧树脂固有的粘度低、工艺性好、热稳定性好等特性。
纳米橡胶海因型环氧树脂增韧剂填补了国内空白，达到了国际领先水平。
本增韧剂性能稳定、操作简便，增韧固化物可广泛应用于航空航天、汽车、船舶以及胶粘剂、电工浇注、电子灌封材料、环氧复合材料、涂料等领域。
2、性能特点：1)增韧性能优异HH-138（N）系列产品是以海因型环氧树脂为载体的复合纳米弹性体增韧剂，与海因型环氧树脂相容性极佳。
增韧后在树脂体系中的纳米弹性体已达到纳米级分散。
纳米橡胶自身的梯度交联结构以及多种纳米材料的协同效应让纳米弹性体与海因型环氧树脂之间形成了新的结构，使得增韧树脂在受力时该结构吸收了冲击能量，加强了环氧树脂固化物的交联结构，大幅度提高了改性后树脂的冲击强度，改善了树脂的综合性能。
2)热变形温度不降低海因型环氧树脂的特点是：热稳定性好，耐热性高。
其绝缘灌封料在180℃下可使用5000h以上；在130℃的使用寿命为40年。
但海因型环氧树脂使用现有市场上绝大部分增韧剂后对其耐热性能都有较大影响，严重限制了其应用范围和使用寿命。
本产品采用了复合纳米材料技术提高了增韧剂自身的热变形温度值。
从而保证改性后海因型环氧树脂在大幅度提高冲击性能的情况下保持其高温性能不降低。
3)适用体系广泛HH-138（N）系列产品可适用多种海因型环氧树脂固化体系，可增韧增强海因型环氧树脂提高其机械性能，并且能在绝大多数耐高温树脂中都能发挥增韧效果。
4)工艺性能优良HH-138（N）增韧剂可长期存放，不分层、不析出，固化反应平稳。
纳米增韧剂FoRTEGRArM202增韧环氧胶粘剂的研究
纳米增韧剂FoRTEGRArM202增韧环氧胶粘剂的研究阐述了环氧树脂的增韧方法和机理，对陶氏化学FORTEGRATM 202环氧增韧剂在不同固化体系中的性能表现进行了研究。
并与环氧胶粘剂中常用的端羧基丁腈橡胶（CTBN）或与环氧预聚的端羧基丁腈橡胶CTBN-Epoxy进行了性能对比。
研究表明FORTEGRATM 202环氧增韧剂除产品本身的低黏度所带来的配方调整空间更大的优势外，固化物还具有玻璃化转变温度高，拉剪强度更高，断裂韧性和透明度更好等优势。
标签：环氧树脂；增韧剂；端羧基丁腈橡胶（CTBN）；环氧预聚的端羧基丁腈橡胶（CTBN-Epoxy）环氧树脂具有良好的介电性能、化学稳定性、粘接性和加工性等特性，在航空、航天、汽车、电子电气等领域发挥重要的作用。
但是环氧树脂固化后交联密度很高，其裂纹扩展属于典型的脆性扩展，固化后韧性不足、耐冲击性较差、容易开裂，使其在一些对韧性要求较高的领域的应用受到一定限制。
因此如何提高固化后环氧树脂的韧性一直是学术界和工业界研究的热门课题[1～6]。
环氧胶粘剂做为环氧树脂的一个重要应用，韧性是其必不可少的一个重要性能指标，因此选择合适的增韧剂对提高环氧胶粘剂的综合性能至关重要。
本文选取了环氧胶粘剂中常用的增韧剂，包括端羧基丁腈橡胶（CTBN）和环氧预聚的端羧基丁腈橡胶（CTBN-Epoxy），与陶氏化学新开发的新型纳米增韧剂FORTEGRATM 202进行对比研究，考查了它们在各种环氧树脂胶粘剂体系中的性能，发现在固化过程中FORTEGRATM 202形成了更为细小、达到纳米尺度并均匀分布的相区，相应的环氧树脂固化物在耐热性、断裂韧性、拉剪强度方面等有更大的提高。
1 实验部分1.1 主要原料D.E.R.TM 331，液态双酚A环氧树脂，陶氏化学；甲基四氢苯酐（MTHPA），工业级，玻琳化学；聚酰胺D.E.H.TM 140，工业级，陶氏化学；双氰胺（DICY），工业级，赢创；端羧基丁腈橡胶环氧增韧剂Hycar CTBN 1300X8，工业级，CVC Thermoset Specialties；环氧预聚端羧基丁腈橡胶环氧增韧剂FORTEGRATM 201，CTBN含量40%，陶氏化学；环氧增韧剂FORTEGRATM 202、多乙烯多胺TETA，陶氏化学。
实用的环氧树脂增韧技术
037收稿日期：--作者简介：周建文（-），男，教授级高工，主要从事环氧类耐高温胶、环氧结构胶、电子封装材料、光学胶粘剂等研究 开发。
-@.。
201801181966E mail ：327821768qq com 实用的环氧树脂增韧技术周建文，王 洪（中蓝晨光化工研究设计院有限公司，四川 成都 610041）摘要：关键词：中图分类号：TQ323.5 文献标识码：A 文章编号：1001-5922（2018）07-0037-04对比了端羧基聚醚（、端羧基聚四氢呋喃（、端羧基液体丁腈橡胶（和含聚丁二烯的核壳聚合物（等几种增韧剂对环氧树脂的增韧效果。
在用量相同的情况下，几种增韧剂对环氧树脂都有明显增韧效果，抗冲击性能显著提高，其中、对冲击性能提升显著，改性树脂的冲击强度提高%；对耐热性影响表现各异，其中、对耐热性几乎没有影响。
环氧树脂；增韧；端羧基聚醚；端羧基聚四氢呋喃；端羧基液体丁腈橡胶；核壳聚合物CTPE ）CTPF ）CTBN ）CSP ）CTPF CTBN CTPF 257CTBN CSP 环氧树脂具有优异的力学性能、较低收缩率、耐化学性和电绝缘性等优点，在电子电气、机械、建筑乃至航空航天等诸多领域得到广泛应用。
由于其具有较高的交联密度，故而未经增韧的环氧树脂存在质脆、耐疲劳性和抗冲击韧性较差等缺点，难以满足工程技术的要求，其应用受到一定限制。
环氧树脂的增韧改性一直是业界研究的热点，长期以来国内外对此进行了许多有益的研究和实用技术开发。
例如，采用反应型液体橡胶能够提高环氧体系的断裂能、冲击性能；添加热塑性树脂可以改善材料的弯曲强度、冲击性能；添加热致性液晶也能有效提高环氧树脂的冲击强度，当然，还可采取核/壳聚合物增韧改性、石墨烯增韧改性以及纳米粒子填料增韧改性等方法。
在各种各样环氧增韧改性研究中，有些改性技术具有实用性，有些前沿研究具有新颖性和前瞻性，但由于技术难度或者成本因素，较难在常规环氧产品尤其是民用产品开发中获得广泛应用。
聚氨酯撕裂伸长补强剂TDMA-HY09
聚氨酯撕裂伸长补强剂 TDMA-HY09
一、性状描述
深棕色液体，易溶于各种聚醚多元醇、增塑剂中；不含管制重金属、邻苯增塑剂等环保限制物质，可通过国内外严苛环保法规。
水分密度粘度产品名称外观计算羟值当量
% g/cm3(25℃)mPa.s/25℃TDMA-HY09 深棕色液体45 1247 ≤0.3 1.004 500±50
二、特点及用途
TDMA-HY09 是一种用于提高聚氨酯撕裂强度和伸长率的液体扩链补强剂，兼具软、硬段的分子结构，按一定比例配合
常用固化剂 MOCA、DMTDA 等，可大幅提高制品撕裂强度、断裂延伸率的同时，对硬度影响甚微，其他特点：
1)少量添加即能显著提高制品撕裂和伸长性能，有效阻止缺口撕裂延展，可提高撕裂
强度 1/3 以上。
2)反应速率平缓均衡，不影响体系固化速度；
3)常温为液体，易添加。
可广泛应用于聚氨酯各种领域，如弹性体载重脚轮、弛张筛网、双组分PU 防水涂料、密封胶等。
三、使用建议
建议与常用固化剂如 MOCA、DMTDA、DETDA 配合使用，不建议单独使用。
建议添加量：如与 MOCA 配合使用，一般按照 MOCA 量 15-30%添加；也可按照 PU 总量的 1-3%添加使用。
特别需要指出的是，该补强剂为大分子活性氢物质，参与异氰酸酯反应，配合其他固化剂使用时须进行计算。
四、包装及贮存
规格：25/200kg/桶。
请存放于通风干燥之阴凉仓库内，避免火源，避免日光照射。
品质保证期二年（不开封），保质期后经测试合格仍可正常适用。
请注意密闭保存。
新型增韧固化剂固化环氧结构胶的性能及应用研究
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Ｋｅｙ ｏ ｄｓ ｐ ｌａ ｄ ａ ｎ （ ｗ ｒ ： ｏｙ ｍｉｏ ｍｉ ｅ ＰＡＭＡＭ ） ｅ ｏ ｙ ｔ ｃｕ ａ ａ ｈ ｓｖ ｔｕ ｈ ｎｎ ； ｕ ｎ ｇ ｎ ； ｐ ｘ ｓｒ ｔｒｌ ｄ ｅ ｉｅ；ｏ ｇ ｅ ｉｇ ｃ ｒ ｇ ａ ｅ ｔ ｕ ｉ
环氧建筑结构胶具有优 良 的力学性能、 机械性能、 耐化学 介质性能、 耐老化性能及 良好的施工性能等诸多优点， 在建筑 场合 以及汽车工业、 电子工业、 电产品等领域Ｉ】 机 ２广泛应用。 － ］
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k胶增韧剂参数
k胶增韧剂参数K胶增韧剂参数K胶增韧剂是一种常用的增韧剂，广泛应用于各种塑料制品的生产过程中。
本文将从K胶增韧剂的参数方面进行详细介绍，包括其物理性质、化学性质、添加量等内容。
一、物理性质K胶增韧剂通常呈白色或微黄色粉末状，具有良好的流动性。
其粒径大小一般在10-100微米之间，具有较小的表观密度和较大的比表面积。
此外，K胶增韧剂在常温下呈稳定状态，不易吸湿。
二、化学性质K胶增韧剂主要由聚丁二烯（BR）和丙烯腈-丁二烯橡胶（NBR）等弹性体组成。
其具有良好的耐热性、耐寒性和耐候性，能够在广泛的温度范围内保持较好的性能稳定性。
此外，K胶增韧剂还具有较好的耐油性和耐溶剂性，能够在各种化学介质中保持稳定性能。
三、添加量K胶增韧剂的添加量通常根据具体的产品要求进行调整。
一般情况下，添加量在5-30份之间。
过少的添加量可能无法达到增韧的效果，而过多的添加量可能会导致产品的物理性能下降。
因此，在使用K胶增韧剂时，需要根据具体的产品要求进行合理的添加量确定。
四、增韧效果K胶增韧剂可以显著改善塑料制品的韧性和耐冲击性能。
通过与基体材料的相容性，K胶增韧剂能够有效改善塑料制品的断裂韧性，并提高其冲击强度。
此外，K胶增韧剂还能够提高塑料制品的延展性和拉伸强度，使其具有更好的综合性能。
五、应用领域K胶增韧剂广泛应用于各种塑料制品的生产过程中。
例如，它可以用于改善聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）等高分子材料的性能，使其具有更好的韧性和耐冲击性。
此外，K胶增韧剂还可以用于改善聚氯乙烯（PVC）等塑料材料的柔韧性和耐寒性，使其适用于更广泛的应用领域。
K胶增韧剂是一种常用的塑料增韧剂，具有良好的物理性质和化学性质。
适当的添加量可以显著改善塑料制品的韧性和耐冲击性能。
在实际应用中，需要根据具体的产品要求进行合理的添加量确定，以获得最佳的增韧效果。
K胶增韧剂在各种塑料制品的生产中具有广泛的应用领域，对提升产品性能具有重要作用。
3m9888t技术参数
3M9888T技术参数1.产品介绍3M9888T是一种高性能双面膠帶，它能够牢固地粘合各种不同材质的表面。
本文将详细介绍3M9888T的技术参数，包括其主要特点、应用领域以及使用注意事项。
2.技术参数-厚度：0.13毫米-粘结剂：高黏度丙烯酸-背离力：100克/吋-线性收缩率：0.003%-断裂伸长率：100%-耐温范围：-40℃至150℃-阻燃等级：U L-94V-03.主要特点3M9888T具有以下特点：3.1超强粘性由于其采用了高黏度丙烯酸作为粘结剂，3M9888T在各种材质的表面上都能够实现极佳的粘附，确保持久的粘结效果。
3.2宽温度范围3M9888T的耐温范围为-40℃至150℃，能够适应较为严苛的工作环境，保持出色的性能。
3.3优异的机械性能该产品具有出色的断裂伸长率，可经受一定的外力而不易破裂，保护物品免受损坏。
4.应用领域3M9888T广泛应用于以下领域：4.1电子产品制造由于其优异的粘性和耐温性能，3M9888T可用于粘结电路板、导线和其他电子元件，确保它们在高温环境和振动条件下的稳定连接。
4.2汽车工业汽车制造领域需要高性能的粘结材料来保持零部件的牢固连接，3M9888T能够满足这一需求。
它可以用于粘合车身零部件、内饰组件以及电气线路，提供持久的粘结效果。
4.3建筑与装饰在建筑和装饰领域，3M9888T可用于粘结材料，如镜子、玻璃、金属和塑料制品。
其高黏性和机械性能可确保物品在不同环境条件下的牢固固定。
5.使用注意事项-在使用3M9888T之前，请确保所要粘结的表面清洁干燥，无油污和灰尘。
-使用时，请服从3M9888T的产品说明书，确保正确操作和储存。
-在高温环境下使用时，请注意防止灼伤。
-如需更多技术信息，请联系3M公司或其授权经销商。
环氧树脂增韧
环氧树脂增韧环氧树脂-增韧，不饱和聚酯网络互穿高分子结构epoxy-toughened,unsaturatedpolyesterinterpenetratingnetworksz.g.shaker,r.m.browne,h.a.stretz,p.e.cassidy,m.t.blanda德克萨斯州西南大学，生态环境与工业科学学会化学与生物化学学院，sanmarcos786662000年5月2日完成，2001年5月21日发表全文：一系列半透明的网络互穿着低分子结构（ipns）就是由活性弹性体【分子量分布很宽的线性d和支化t】（聚醚胺）。
准备一种市场上有的环氧树脂（d，e，r331），以及一种不饱和环氧聚酯（质量比15:85）。
动态稳定控制系统（dsc）的数据显示90°c下8小时完全固化。
动态热力学（dtma）分析表明所有的包含ipn的弹性体有共同的玻璃化转变温度（tg）,表明为材料为均质的。
正如我们预料的的，包含ipn的材料在于另一种弹性体共聚后表现为玻璃化转变温度降低，大约16到114°或者更低，降低最明显的是与t-5000共聚的产物。
悬臂梁冲击试验强度降低了28―44%，并且结构上没有明显的变化，分子的质量也没有变化。
在个别试验中，冲击试验数据的标准偏差有明显的增大。
利用三点弯曲试验测试材料的弯曲强度。
与线性d-2000共聚的橡胶的弹性模量最大，至降低了22%；而其他组成的材料弯曲模量降低了55%。
与d-2000共聚的橡胶弯曲强度最大，比原来增大了65%。
三分之二的交联橡胶材料弯曲强度增大月53%，另外三分之一与不饱和聚酯树脂基体相同。
热重分析仪数据用于记录并且比较ipns和纯净不饱和树脂基体，除了t-403有20°范围下降，l另外还有d-2000有10°上升。
2002wileyperiodicals,inc.japplpolymsci84:2283c2286,2002关键字：网络互穿高分子结构，聚醚胺，聚酯，橡胶增强塑料。
PPPEPVC木塑发泡技术
PP/PE木塑、PVC木塑发泡配方工艺技术昆山雅炀复合材料科技有限公司Kunshan Yayang Composite Technology Co., Ltd.木塑、竹塑顾名思义是木竹粉中加塑料或塑料中加木竹粉。
塑料是相容剂,木竹粉和其他纤维是增强剂。
如何做好木竹塑我的拙见是：总体是人、机、料。
我们的设备机械化程度不高，人的工作责任性，配方工艺，发现问题及解决问题的能力是做好产品的关健；设备（模具）的好坏对产品质量和生产稳定性及产能的提高至关重要；原料包括树脂、纤维、无机物、稳定剂、润滑剂及其他功能助剂的选择（助剂之间合理的搭配）一，人是生产的主体，再现代化的设备都离不开人。
所以企业要对管理者和现场作业员做一个系统的培训。
如：A，观念的培训：1,企业的每个人能把企业的发展，荣辱与自身的事业的发展联系在一起，企业是公司每个人的企业，企业的发展就是自己事业的发展。
2，企业员工要有良好的工作责任心和积极的工作态度。
3，人人必须具有成本、安全、品质观念。
4，企业也必须为员工提供好的工作环境和其发挥才能的平台，关心员工，在必要时为员工排忧解难。
B,操作工艺的培训分为原料和制品的生产培训。
1，原料生产培训。
主要培训如何操作混合，造粒机及工艺流程，如何保证操作的一致性，注意事项，异常的处理，物料的添加等。
2，制品生产培训。
操作工艺流程，设备控制开关的操作，如何装模，开关机注意事项，温度的设定，牵引方法，如何控制品质，异常的处理，品质的自检，半成品的摆放，不良品的处理，如何停机，拆模，停机注意事项及整理工作等。
二，PP/PE木塑设备与原材料。
1，国内生产木塑一般采用两种工艺一步法或二步法生产，无论是哪种工艺设备的好坏都会影响产能，质量，生产的稳定性，成本等。
设备的好坏与减速机，螺杆炮筒的设计和加工精度，温控的准确性，电机功率大小的配置，变频器的好坏，定型台的平稳性，引出机牵引力的大小和稳定性等。
由于目前木塑制品市场的炙手可热，新老厂家纷纷上马，出于成本考虑，很多厂家直接将挤出聚氯乙烯（PVC)异型材的挤出机改用于挤出木塑型材，一般来说基本上也能正常运行，但是由于挤出原料的差异，还是存在一些问题。
聚甲基丙烯酸甲酯抗冲改性剂的制备及增韧效果
加工 应用弹性体,２０２０Ｇ０８Ｇ２５,３０(４):４２~４６C H I N A㊀E L A S T OM E R I C S作者简介:董㊀鑫(１９８３Ｇ),男,辽宁辽阳人,工程师,主要从事高分子合成及其改性领域方面的研究工作.收稿日期:２０２０Ｇ０５Ｇ２５聚甲基丙烯酸甲酯抗冲改性剂的制备及增韧效果董㊀鑫１,王㊀硕１,孟宪东２,刘㊀哲１,张宏宇１,宋长华１(１．中国石油吉林石化公司研究院,吉林吉林１３２０２１;２．中国石油吉林石化公司仓储安全中心,吉林吉林１３２０２１)摘㊀要:采用种子乳液聚合方法制备了以聚丙烯酸正丁酯及苯乙烯为核㊁以聚甲基丙烯酸甲酯(P MMA )为壳的核Ｇ壳结构抗冲改性剂,考察抗冲改性剂与P MMA 共混物的相容性及其对P MMA 的增韧效果的影响.结果表明,抗冲改性剂与P MMA 相容性良好,对P MMA 有良好的增韧效果,冲击强度最高可达８０k J /m ２,且P MMA 的透光率基本保持在９１％以上.关键词:聚甲基丙烯酸甲酯;抗冲改性剂;共混物中图分类号:T Q３２５．７㊀㊀文献标识码:A㊀㊀文章编号:１００５Ｇ３１７４(２０２０)０４Ｇ００４２Ｇ０５㊀㊀聚甲基丙烯酸甲酯(P MMA )是甲基丙烯酸甲酯(MMA )的均聚物或共聚物,俗称有机玻璃,P MMA 具有高透明度㊁低价格㊁宜加工的优点,缺点主要是断裂韧性差,抗冲级P MMA 模塑料兼具透光性㊁光泽度和优异的力学性能而得到广泛应用.P MMA 主要增韧的方法有共聚增韧㊁共混增韧㊁互穿聚合物网络结构增韧㊁双轴定向拉伸及多层复合工艺增韧㊁纤维增强增韧,其中掺加橡胶粒子增韧塑料的方法提升P MMA 抗冲击性能最为明显.橡胶粒子增韧塑料的机理通常有B u c k n a l l㊁S m i t h 提出的多重银纹理论[１],M e r z 提出的能量直接吸收理论[２],B u c k n a l l 通过投射电子显微镜研究提出的银纹Ｇ剪切带理论[３],E v e n s 提出的空洞化理论[４Ｇ６],吴守恒提出的逾渗理论[７Ｇ８].本文采用种子乳液聚合方法制备了以聚丙烯酸正丁酯及苯乙烯为核㊁以P MMA 为壳的核Ｇ壳结构抗冲改性剂,考察了抗冲改性剂与P MMA共混物的相容性及其对P MMA 的增韧效果的影响.１㊀实验部分１．１㊀原料MMA ㊁丙烯酸正丁酯㊁苯乙烯:聚合级,中国石油吉林石化公司;引发剂A :试剂级,南京化学试剂股份有限公司;接枝剂B :试剂级,上海紫一试剂厂;交联剂C :试剂级,日本进口;乳化剂D :试剂级,成都化夏化学试剂有限公司;硫酸镁:试剂级,北京双环化学试剂厂;P MMA :M F ００１,日本三菱丽阳公司;抗氧剂:G S ,日本住友化学株式会社.１．２㊀仪器及设备反应釜:G S H Ｇ２,威海坤昌化工机械有限公司;恒温水浴:C S ５０１,上海博迅医疗生物仪器股份有限公司;平行同向双螺杆挤出机:J W P Ｇ６５,江苏金沃机械有限公司;红外光谱仪:N i c o l e t i S ５,美国赛默飞世尔科技公司;色度仪:U l t r a S c a nV I S ,美国H u n t e r L a b 公司;注塑机:MA ８６０G ,海天塑机集团有限公司;扫描电镜(S E M ):J S M Ｇ７９００F ,日本电子株式会社(J E O L );阿贝折光仪:A B B E Ｇ３L T M,赛默飞世尔科技(中国)有限公司;简支梁冲击试验机:X J JＧ５０,济南科盛试验设备有限公司;电子万能试验机:WDWＧ１００M,济南中路昌试验机制造有限公司;熔体流动速率仪:G TＧ７１００ＧM１B２,台湾高铁检测仪器有限公司;透光率/雾度测定仪:WG TＧS,上海精密仪器仪表有限公司.１．３㊀实验流程在常压反应釜中加入去离子水与乳化剂D,乳液体系升温至７５~８０ħ,加入丙烯酸正丁酯㊁苯乙烯㊁接枝剂B及交联剂C.温度平衡后加入引发剂A开始聚合反应,连续加入单体混合物㊁乳化剂D与去离子水,补加引发剂A并连续加入MMA,反应乳液用M g S O４水溶液破乳后,过滤干燥.最终制备出以聚丙烯酸正丁酯及苯乙烯为核层,P MMA为壳层的丙烯酸酯接枝共聚物类抗冲改性剂粉料.将制得的抗冲改性剂按占总混合物０％㊁５％㊁１０％㊁２０％㊁２５％㊁３０％㊁４０％的质量配比与P MMA粒料M F００１混合,同时加入０．１％(质量百分比)抗氧剂G S,通过同向双螺杆挤出机高温熔融共混,造粒成型,得到产品.１．４㊀性能测试冲击强度按照I S O１７９/１e U进行测试;拉伸强度按照I S O５２７进行测试;弯曲模量按照I S O １７８进行测试;维卡软化点按照I S O３０６进行测试;热变形温度按照I S O７５进行测试;流动系数按照I S O１１３３进行测试;透光率按照I S O１３４６８进行测试.２㊀结果与讨论２．１㊀抗冲改性剂的共混性能２．１．１㊀抗冲改性剂的基本性能有文献表明,抗冲改性剂中橡胶相粒径在２５０~３５０n m之间增韧效果最佳[９Ｇ１１],通过不断调整抗冲改性剂中橡胶相的粒径来优化增韧效果.抗冲改性剂的粒子状态在聚合过程中已经确定,不会在后续熔融共混过程中有大的变化,所以橡胶粒子的粒径参数固定后,通过继续调节抗冲改性剂中苯乙烯的含量来调节聚合物折光指数.通过大量实验筛选确定配比,最终重复制得了折光指数为１．４９的抗冲改性剂,与纯P MMA 的折光指数１．４９２正好匹配[１２],图１为抗冲改性剂的红外谱图.波数/c m－１图１㊀抗冲改性剂红外谱图由图１可以看出,１７３２．０８c m－１㊁１２４０．２３c m－１㊁１１５１．５０c m－１㊁９６６．３４c m－１㊁８４０．９６c m－１㊁７５０．３１c m－１处为聚丙烯酸正丁酯的特征峰,３０７２．６０c m－１㊁２９３１．８０c m－１㊁２８４８．８６c m－１㊁１４５０．４７c m－１㊁１１５１．５０c m－１㊁１０６８．５６c m－１㊁９１２c m－１㊁７００．１６c m－１处为苯乙烯的特征峰,说明成功合成了聚丙烯酸正丁酯及苯乙烯为核层的抗冲改性剂.２．１．２㊀抗冲改性剂的共混效果增韧方法采用高温熔融共混的方式,为防止挤出机高温及螺杆剪切生热造成聚合物降解,提高其热稳定性,需额外加入抗氧剂[１３].根据材料表面性能及加工流动性需要亦可加入润滑剂[１４],但本文不做单独考察.将牌号为M F００１的P MMA粒料产品与制得的抗冲改性剂粉料按不同配比与０．１％(质量百分比)的抗氧剂M S混合后,加入同向双螺杆挤出机中高温熔融共混,然后进入切粒机,控制切粒机转速,得到高韧性(高抗冲)P MMA粒料产品.通过注塑机注塑成不同样条进行各项性能测试,结果如图２所示.由图２可以看出,熔融共混后的高抗冲P MMA基本保持了透明的特征.图２㊀P M M A注塑样条图３为抗冲改性剂与增韧后的高抗冲P MMA红外谱图,与图１对比,多出１１４７．６５３４第４期董㊀鑫,等．聚甲基丙烯酸甲酯抗冲改性剂的制备及增韧效果㊀㊀㊀c m －１㊁１１９０．０８c m －１㊁９８７．５５c m －１几个P MMA 的特征峰,表明通过熔融共混成功合成了以橡胶相增韧树脂相的的高抗冲P MMA .波数/c m －１图３㊀高抗冲P M M A 红外谱图㊀㊀利用S E M 观察P MMA 截面,使用两种断裂方式:人为拧断以及液氮低温脆断,其中人为拧断即用手将挤出机牵出的P MMA 拉丝拧断成薄片状;液氮低温脆断的方法是将液氮提前倒入保温杯中,将P MMA 拉丝样品放入液氮之中,密闭１５m i n后取出,用小锤敲断.从图４可以看出,树脂相中橡胶相均匀分布,表明抗冲改性剂与基体相容性良好,产品截面有明显的微裂纹存在,宏观上应力发白现象也很显著,说明通过熔融共混使抗冲改性剂比较均匀分布在树脂相中,起到了增韧效果.(a)人为拧断(b)液氮低温脆断图４㊀高抗冲P M M A 不同断裂方式的截面S E M 图２．２㊀抗冲改性剂用量对P M M A 性能的影响选择抗冲改性剂占总混合物０％㊁５％㊁１０％㊁２０％㊁２５％㊁３０％㊁４０％的质量配比进行高温熔融共混,考察高抗冲P MM A 的各项性能,结果见图５.由图５可知,随着抗冲改性剂用量的增加,冲击强度提高,拉伸强度㊁弯曲模量㊁维卡软化点㊁热变形温度㊁熔融指数及透光率均降低.这说明并不能简单为了追求增韧效果而无限提升抗冲改性剂的用量,导致其他性能的降低及产品后加工成型困难,应该根据产品性能的需要综合考虑确定配方,其中维卡软化点及热变形温度两项热性能的降低是因为引入了玻璃化转变温度更低的橡胶相导致的.w (改性剂)/％(a)４４ 弹㊀性㊀体㊀㊀第３０卷w (改性剂)/％(b)w (改性剂)/％(c)w (改性剂)/％(d)w (改性剂)/％(e)w (改性剂)/％(f)w (改性剂)/％(g)图５㊀抗冲改性剂用量对P M M A 性能的影响从图５还可以看到,当抗冲改性剂质量分数大于４０％时,高温熔融共混后的高抗冲P MMA 仍具有９１％以上的高透光率,保持了P MMA 最优秀的特点,达到了本文最初设想的研究目的.３㊀结㊀论采用种子乳液聚合方法制备了以聚丙烯酸正丁酯及苯乙烯为核㊁以P MMA 为壳的核Ｇ壳结构抗冲改性剂,其与基体P MMA 相容性良好;随着抗冲改性剂用量的增加,冲击强度明显上升,拉伸强度㊁弯曲模量㊁维卡软化点㊁热变形温度㊁熔融指数及透光率降低,但透光率基本保持在９１％以上,证明通过丙烯酸酯类核壳结构抗冲改性剂合成高透光率高抗冲P MMA 是完全可行的.参㊀考㊀文㊀献:[１]㊀B U C K N A L LCB ,S M I T H R R．S t r e s s Ｇw h i t e n i n g i n h i gh Ｇi m p a c t p o l y s t y r e n e s [J ]．P o l ym e r ,１９６５,６(８):４３５Ｇ４４６．５４ 第４期董㊀鑫,等．聚甲基丙烯酸甲酯抗冲改性剂的制备及增韧效果㊀㊀㊀[２]㊀M E R ZE H,C L A V E R G C,B E A R M．S t u d i e s o nh e t e r o g e n e o u s p o l y m e r i cs y s t e m s[J]．J o u r n a lo fP o l y m e rS c i e n c e,１９５６,２２(１０１):３２５Ｇ３４１．[３]㊀B U C K N A L LCB,C L A Y T O N D,K E A S T W E．R u b b e rＧt o u g h e n i n g o f p l a s t i c s．P a r t２C r e e p m e c h a n i s m s i n H I P S/ P P Ob l e n d s[J]．M a t e r S c i,１９７２,７(１２):１４４３Ｇ１４５３．[４]㊀吴美升．纳米S i O２包覆硅灰石粉填充改性聚丙烯的研究[D]．重庆:重庆大学,２００４．[５]㊀Y E E AF．T h e y i e l d a n d d e f o r m a t i o n b e h a v i o r o fs o m e p o l y c a r b o n a t e b l e n d s[J]．J M a t e r S c i,１９７７,１２(４):７５７Ｇ７６５．[６]㊀P E A R S O N R A,Y E E A F．I n f l u e n c eo f p a r t i c l es i z ea n d p a r t i c l e s i z e d i s t r i b u t i o n o n t o u g h e n i n g m e c h a n i s m s i n r u b b e rＧm o d i f i e de p o x i e s[J]．J o u r n a lo f M a t e r i c a l sS c i e n c e,１９９１,２６(１４):３８２８Ｇ３８４４．[７]㊀WUS．P h a s es t r u c t u r ea n da d h e s i o ni n p o l y m e rb l e n d s:Ac r i t e r i o n f o r r u b b e r t o u g h e n i n g[J]．P o l y m e r,１９８５,２６(１２):１８５５Ｇ１８６３．[８]㊀WUS．A g e n e r a l i z e dc r i t e r i o nf o rr u b b e rt o u g h e n i n g:T h ec r i t e r i o nm a t r i xl i g a m e n t t h i c k n e s s[J]．J o u r n a lo fA p p l i e dP o l y m e r S c i e n c e,１９９０,３５(２):５４９Ｇ５６１．[９]㊀WR O T E C K IC,H E I M P,G A I L L A R D P．R u b b e r t o u g h e n i n g o f p o l y(m e t h y lm e t h a c r y l a t e)．P a r tⅠ:E f f e c t o f t h e s i z e a n dh a r d l a y e r c o m p o s i t i o no f t h er u b b e r p a r t i c l e s [J]．P o l y m E n g S c i,１９９１,３１(１):２１３Ｇ２１７．[１０]K I N L O C H AJ,Y O U N G RJ．F r a c t u r e b e h a v i o r o f p o l y m e r [M]．L o n d o n:A p p l i e dS c i e n c e,１９８３:２２９Ｇ２８０．[１１]C O O K DG,R U D I N A,P L UM T R E E A．T h eu s eo f l a t e x r u b b e rＧm o d i f i e d p o l y s t y r e n ea sa m o d e l s y s t e mf o rH I P S:E f f e c t o f p a r t i c l es i z e[J]．JA p p lP o l y m S c i,１９９３,４８(１):７５Ｇ８４．[１２]李勇进,王公善．透明塑料材料的现状及其改性研究动向[J]．塑料,１９９８,２７(１):２７Ｇ３１．[１３]刘哲,董鑫,许继峰,等．改善聚甲基丙烯酸甲酯聚合物热稳定性的研究[J]．弹性体,２０１９,２９(４):２４Ｇ２９．[１４]黄彩霞,王雄刚,陈如意,等．高光耐划伤A B S材料制备与性能研究[J]．塑料工业,２０１３,４１(４):２６Ｇ２８．P r e p a r a t i o no fP MM Ai m p a c tm o d i f i e r a n d i t s t o u g h e n i n g e f f e c tD O N G X i n１,WA N GS h u o１,ME N G X i a n d o n g２,L I UZ h e１,Z H A N G H o n g y u１,S O N GC h a n g h u a１(１．R e s e a r c h I n s t i t u t eo f J i l i n P e t r o c h e m i c a l C o m p a n y,P e t r o C h i n a,J i l i n１３２０２１,C h i n a;２．S t o r a g eS a f e t y C e n t e r o f J i l i nP e t r o c h e m i c a lC o m p a n y,P e t r o C h i n a,J i l i n１３２０２１,C h i n a)A b s t r a c t:C o r eＧs h e l l i m p a c t m o d i f i e ro f p o l y(b u t y l a c y l a t ea n ds t y r e n e)a sc o r e,p o l y(m e t h y l m e t h a c r y l a t e)a s s h e l lw e r es y n t h e s i z e dt h r o u g hs e e d e de m u l s i o n p o l y m e r i z a t i o n．T h ec o m p a t i b i l i t i e s o f i m p a c tm o d i f i e r a n dP MMAb l e n d s a n d t h e e f f e c t o n t h e t o u g h e n i n g o fP MMA w e r e i n v e s t i g a t e d．T h e r e s u l t ss h o wt h a t t h e i m p a c tm o d i f i e r a n dP MMA b l e n d sh a v e g o o d m i s c i b i l i t y,a n dt h e i m p a c t m o d i f i e rh a sa g o o dt o u g h e n i n g e f f e c to n P MMA,a n dt h e m a x i m u m i m p a c ts t r e n g t hc a ne x c e e d ８０k J/m２,a n d t h e t r a n s m i t t a n c e o f P MMAc a nb e g u a r a n t e e d t ob e a b o v e９１％．K e y w o r d s:p o l y m e t h y lm e t h a c r y l a t e;i m p a c tm o d i f i e r;b l e n d s６４ 弹㊀性㊀体㊀㊀第３０卷。
CO-88／ZQ系列高效增强型助磨剂的应用
白 ／ 一 ／Ｑｉ ／Ｑ２／ 一 空 样 Ｚ １ Ｚ Ｑ Ｚ一 Ｚ ２ Ｑ
０ ０ ．３ ０ ０ ．３ Ｏ Ｏ ．３ ００ ．３
比表面积（ ２ｋ ） ｍ ／ ｇ
熟 料
３６ ９ Hale Waihona Puke ４ ． １０４５ ５
４ ． １Ｏ
４０ ２
３ ． ３０
４０ ３
４ ． １０
“ 顺 助 磨 ” 牌 万
（ ） 水 泥 投 入 助磨 剂 成 本 ：１ ０ ０ ×０． ０ ３— ４ ３ ４０ ００ ．
２元 ／ｔ；
水泥 助磨剂 （ ８ ／ ＣＤ ｚＱ 系 列 产 品 ） ８ ，是 为 推 动 高
性能 （ 合 ） 绿 色 水 泥 技 术 应 用 而 研 制 开 发 的 新 产 复
３ 结束 语
近 年 来 ， 由 于 我 国 水 泥 工 业 发 展 迅 速 ， 年 总 产
量 约 为 １５ 亿 ｔ， 能 源 消 耗 较 大 。 因 此 ， 做 好 水 泥 工
材 差 价 １ ０元 ／ｔ ５ ，水 泥 粉 磨 电耗 ３ ｋｗ ｈ／ｔ 电 价 为 ８ ， ０． ０元 ／ｋＷ ｈ，助 磨 剂 价 格 １ ０ ０元 ／ｔ ５ ４０ 。
２ ０ ０・ 干。 ０ ８Ｎｏ． 月 ｌ ｊ
论 、 粉 磨 力 学 理 论 及 表 面 活 性 剂 理 论 研 制 而 成 ， 经 中 国 建 筑 材 料 科 学 研 究 总 院 授 权 检 测 符 合 行 业 标 准 Ｊ Ｃ／Ｔ６ ７ ０ ４，并 通 过 国家 建 材 认 证 中心 ＣＴＣ 产 ６ —２ ０
品 认 证 。
、、
表 １ 高 效 助 磨 剂 主 要 技 术 性 能
如 表 ｌ。
阳离子固化环氧增韧剂
阳离子固化环氧增韧剂全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：阳离子固化环氧增韧剂是一种能够有效提高环氧树脂韧性的材料。
它通过在环氧树脂中引入阳离子基团，形成阳离子相互作用，从而提高了环氧树脂的柔韧性和抗冲击性能。
与传统的增韧剂相比，阳离子固化环氧增韧剂具有更好的增韧效果和更广泛的应用领域。
一般来说，阳离子固化环氧增韧剂主要有两种类型：一种是基于聚芳醚酮的阳离子固化环氧增韧剂，另一种是基于胺基化合物的阳离子固化环氧增韧剂。
这两种类型的阳离子固化环氧增韧剂在提高环氧树脂韧性方面都有良好的效果，但具体使用哪种取决于不同的应用场景和要求。
在实际应用中，阳离子固化环氧增韧剂主要用于制备高性能复合材料、结构胶和粘接剂等工程材料。
通过合理选择增韧剂种类和使用方法，可以有效改善环氧树脂的性能，满足不同工程领域对材料性能的要求。
除了提高环氧树脂韧性外，阳离子固化环氧增韧剂还具有一些其他优点。
它们可以提高环氧树脂的耐热性、耐候性和化学稳定性，使其在恶劣环境下仍然能够保持良好的性能。
阳离子固化环氧增韧剂还可以提高环氧树脂的加工性能，减少生产过程中的能耗和成本，具有较好的经济效益。
阳离子固化环氧增韧剂是一种具有广阔应用前景的新型增韧剂。
它不仅可以提高环氧树脂的韧性，还可以改善其其他性能，满足不同工程领域对材料性能的要求。
未来，随着科技的不断发展和应用需求的不断增加，阳离子固化环氧增韧剂必将在更多领域展现出其优越性能，为工程材料领域的发展注入新的活力。
第二篇示例：阳离子固化环氧增韧剂是一种常用的环氧树脂增韧材料，它可以有效提高环氧树脂的韧性和耐冲击性，使其在使用过程中更加耐磨耐用。
本文将对阳离子固化环氧增韧剂的相关知识进行介绍，并探讨其在工业生产中的应用。
一、阳离子固化环氧增韧剂的原理阳离子固化环氧增韧剂是一种基于阳离子交联技术的增韧剂，其原理是通过阳离子交联剂与环氧树脂中的基团发生化学反应，使得环氧树脂分子之间形成交联结构，从而提高环氧树脂的强度和韧性。
面料抗撕裂增强剂-概述说明以及解释
面料抗撕裂增强剂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以简要介绍面料抗撕裂增强剂的背景和作用，为读者提供一个初步了解的概念。
概述：面料抗撕裂增强剂是一种针对纺织面料的增强添加剂，具有提高面料抗撕裂性能的作用。
随着现代纺织技术的不断发展，人们对纺织品的功能性和性能要求也越来越高。
在许多领域，如户外服装、军事装备、运动用品等，面料的抗撕裂性能是评估其质量和耐用性的重要指标之一。
由于一些面料本身的特性和应用环境的复杂性，面料在使用过程中容易发生破损和撕裂等问题，降低了其使用寿命和性能。
为了解决这一问题，面料抗撕裂增强剂应运而生。
面料抗撕裂增强剂能够增加面料的撕裂强度和耐磨损性，提高面料的抗撕裂性能。
它可以通过改变面料的结构和增强纤维之间的黏附力，提高面料的强度和抗撕裂性。
此外，面料抗撕裂增强剂还可以改善面料的柔软性和舒适性，使其更适合各种应用场景。
文章接下来的内容将进一步介绍面料抗撕裂增强剂的背景和作用，以及相关的研究和应用实例，旨在为读者提供更深入的了解和启发。
1.2 文章结构文章结构部分的内容旨在介绍本篇长文的整体结构安排。
本文分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，我们将首先概述本篇长文的主题，即面料抗撕裂增强剂。
接着，我们将介绍文章的结构，让读者了解本文的组织框架。
最后，我们将明确本文的目的，即通过对面料抗撕裂增强剂的介绍，使读者对该领域有更深入的了解。
接下来是正文部分，我们将首先进行背景介绍，介绍面料抗撕裂增强剂在纺织行业中的重要性和应用领域。
然后，我们将重点探讨面料抗撕裂增强剂的作用，包括其原理、特点和优势等方面。
最后是结论部分，我们将对全文进行总结，回顾文章中提到的主要观点和结果。
同时，我们也将展望未来，探讨面料抗撕裂增强剂领域的发展前景和研究方向。
通过以上的文章结构，我们将全面而有条理地介绍面料抗撕裂增强剂的相关知识，为读者提供一个清晰和完整的阅读框架。
1.3 目的本文旨在探讨面料抗撕裂增强剂的应用领域、作用机理以及未来的发展方向。
PVC木塑配方组成
PVC木塑配方组成一：PVC木塑的原材料组成及其性能。
PVC树脂加木纤维和无机物填充（木粉、碳酸钙）、润滑剂、稳定剂、发泡剂、发泡调节剂、色粉和其他相关助剂（增塑剂、增韧剂、偶联剂）等组成。
1，树脂国内用SG-7为主，SG-7树脂流动性好有利于发泡。
2，填充基本以木粉（一般用80-120目左右的木粉且用杨木粉较多），碳酸钙以轻质碳酸钙较多（1000-1200目左右）。
3，润滑剂一般用硬脂酸，石蜡，PE蜡、硬脂酸钙等搭配按所需比例来组成木塑润滑剂体系。
硬脂酸，石蜡价格便宜润滑性能好，其缺点是熔点太低（50多度），低熔点的润滑剂在赋予润滑性的同时也起到增塑剂的作用，这样影响产品的刚性，产品的维卡和热变形温度低使产品随温度升高极易变形，且极易析出影响生产。
PE蜡如果是新PE料来生产且是百分百纯的，熔点可达到80度以上是不会降低产品的维卡。
如果PE蜡生产商为了降低成本采用回收PE料且加一定比例的硬脂酸和石蜡这样就不是真正的PE蜡同样会影晌产品的使用性能。
4，稳定剂：用于PVC生产的稳定剂有复合铅盐稳定剂，有机锡，钙锌系稳定剂等国内一般用于木塑的稳定剂是复合铅盐稳定剂，它的优点是价格便宜，热稳定性能好。
缺点是有毒不环保。
但是复合铅盐稳定剂润滑剂所占比例基本在50%左右，如果其所添加的润滑剂全是低熔点的润滑剂也会影晌产品的使用性能。
昆山雅炀复合材料科技有限公司研发的环保稳定剂PA808由钙锌热稳定剂、抗氧剂和润滑剂等通过特殊工艺制成的多功能、多用途、高效率的PVC新型加工助剂，适用于环保型PVC制品和高填充制品的生产，是木塑制品的优良的热稳定剂和加工助剂。
具有：1、符合欧盟ROHS 指令、PAHS规定；2、在同等树脂的前提下可比有机锡和铅盐稳定剂适当增加填料的添加量。
3、初期着色性与有机锡差不多，有机锡不但有异味、且还会产生流变，PA808不但无异味更不会产生流变。
4、加工性能优于有机锡和铅盐稳定剂。
；5、由于PA808的密度与PVC树脂密度相当所以其分散性好于有机锡和铅盐稳定剂，更利于其在树脂中的分散；6、能提高制品表面光洁度；7、热稳定性和初期着色性好。
环氧增韧
柔韧性环氧树脂体系的配方设计、性能、制备与应用(一)2004-6-10摘要：介绍实现环氧树脂配方体系柔性化的几种方法，比较了各自的优缺点，重点介绍缩水甘油醚型柔韧性环氧树脂的品种、合成、性能、特点与应用。
关键词：环氧树脂柔韧性缩水甘油在环氧树脂配方设计中，人们采用由双酚A环氧树脂与常规固化剂(胺类、酸酐类)构成的配方体系,在许多使用场合往往会碰到脆性过高、易于开裂问题。
如浇注制品因脆性过大、延伸率低,导致产品开裂报废;作为涂料胶粘剂使用时，因刚性大、延伸率低，导致接合面剥离强度低，直接影响其使用效果。
解决上述问题行之有效的手段是使环氧树脂柔性化或是使整个配方体系柔性化。
通过降低交联密度，在固化产物的分子结构中引入柔性链段，或简单地添加惰性小分子物质使固化物刚性下降，通过降低固化物玻璃化温度、增加延伸率来实现配方体系柔性化。
虽然这种办法对固化物耐热性与模量有所降低，但在许多场合，这方面的要求并不高，因此，配方体系柔性化是解决脆性开裂问题的有效方法。
实现环氧树脂体系柔性化的方法主要有物理添加法与化学改性法，或二者的结合。
物理添加法主要是加入增韧剂或增塑剂，化学改性既可对固化剂也可对环氧树脂进行改性，而以后者效果较好。
1、添加增韧剂或增塑剂添加增韧剂或增塑剂的优点是价格低，在以前的许多涂料、胶粘剂、浇注料配方中都有采用。
采用最多的增塑剂是邻苯二甲酸酯类。
这类增塑剂虽然可增加韧性,但因为它们本身不参与固化反应，因而易于析出与迁移,可被溶剂溶出；其小分子的存在，将给制品的电性能与耐化学性能带来影响。
此外，由于增塑剂未参与大分子网络的形成，因而对固化物抗冲强度提高不明显，而对热变形温度有较大下降。
另一类分子中带羟基与醚键的长脂肪链增韧剂，由于其分子量较大，因此可起到较好的增柔作用。
其端羟基可参与固化反应，也可称之为活性增韧剂。
但这种活性增韧剂的羟基与环氧基的反应活性远比胺类固化剂低，因而在胺类固化剂体系中很难起到活性增韧作用，而基本是物理混合。
kf-88防腐剂标准
kf-88防腐剂标准
根据我所了解，"KF-88"防腐剂是一种特定产品或材料的名称，而其具体的标准可能会根据不同的地区、行业和用途而有所不同。
这是因为不同地区和行业对于防腐剂的要求和标准可能有所差异。
一般来说，防腐剂的标准可能涉及以下几个方面的考虑：
1. 化学成分：标准可能要求防腐剂的化学成分符合一定的要求，如成分的纯度、含量和不含有害物质等。
2. 性能指标：标准可能规定防腐剂的性能指标，如抗菌、抑制霉菌生长、防腐剂在特定条件下的稳定性等。
3. 安全与环保：标准可能要求防腐剂符合相关的安全和环保要求，如无致癌物质、低毒性、不污染环境等。
4. 使用指导：标准可能提供防腐剂的使用指导，如适合的应用领域、使用方法、操作注意事项等。
有关"KF-88"防腐剂的具体标准要求，建议您查阅相关的行业协会、国家标准和制造商提供的技术文档和规范，以
了解最新的标准和要求。
此外，具体的防腐剂标准也可以根据您使用的具体应用领域和市场而有所不同，建议在选择和使用防腐剂时与相关专业人士进行咨询。
assab88是什么材料
assab88是什么材料Assab88是一种优质的预硬化模具钢，具有出色的耐磨性和耐蚀性，适用于制造要求高精度和表面质量的塑料模具、压铸模具和热作模具等。
它的优异性能使得它在模具制造行业中备受青睐。
首先，我们来看一下Assab88的材料特性。
Assab88主要由碳、硅、锰、铬和钼等元素组成，具有高硬度、高强度和良好的耐磨性。
其优秀的热处理性能使得它能够在高温条件下保持稳定的硬度，因此非常适合用于制造需要高温作业的模具零件。
此外，Assab88还具有良好的加工性能，可以通过热处理来达到不同的硬度要求，满足不同模具的使用需求。
其次，Assab88的应用范围非常广泛。
由于其优异的材料特性，Assab88广泛应用于塑料模具、压铸模具和热作模具等领域。
在塑料模具制造中，Assab88可以制造出高精度、高表面质量的塑料制品，满足不同行业的需求。
在压铸模具制造中，Assab88可以保证模具的使用寿命和稳定性，提高生产效率和产品质量。
在热作模具制造中，Assab88可以承受高温和高压的工作环境，保证模具的稳定性和耐久性。
最后，我们来总结一下Assab88的优势和特点。
作为一种优质的预硬化模具钢，Assab88具有高硬度、高强度、良好的耐磨性和耐蚀性，适用于高精度和高表面质量要求的模具制造。
其优异的热处理性能和加工性能使得它能够满足不同模具的使用需求，广泛应用于塑料模具、压铸模具和热作模具等领域。
因此，Assab88是一种非常理想的模具材料，可以为模具制造行业带来更高的效率和更好的产品质量。
总之，Assab88是一种非常优秀的模具材料，具有广泛的应用前景和巨大的市场需求。
相信随着模具制造技术的不断发展和进步，Assab88将会在模具制造行业中发挥越来越重要的作用，为模具制造行业带来更大的发展空间和机遇。
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雅炀科技增韧增强剂YY88/YY89
塑料增韧增强剂发展和应用已经有很长的历史，但是增韧和增强是两个矛盾体（很多产品在增加韧性的同时降低了产品的强度和刚性），为此我司在同国内高校合作和本司技术工程师的共同努力下经过两年的努力研发出增韧增强剂（在增加韧性的同时产品的强度和刚性同时增加）解决了长期以来增韧剂只增韧不增强的不足。
YY88主要用于PVC硬质产品：塑钢型材、管材（对冷弯电工管特有效）、管件等。
YY89主要用于PVC发泡，PVC木塑发泡制品如发泡型材，板材，建筑模板，木塑门等。
YY89还可用于PP/PE/PS增韧曾刚用。
产品特性与应用：YY系列具有良好化学稳定性和热稳定性，具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、高抗热变形特性和几何稳定性。
提高产品的内应力开裂性能
1，YY系列用于PVC硬质品、发泡、木塑制品的增韧增强曾刚，100公斤PVC添加6-8公斤可大大提高热变形和维卡，且可降低发泡调节剂用量，如100公斤PVC原来加发泡调节剂8公斤用YY89加6.5公斤左右就可。
a, YY系列不同于CPE,EVA等弹性体增韧剂，弹性体增韧剂是在增韧的同时降低了制品的刚性，热变形。
而YY系列增韧的同时产品的刚性，热变形，热稳定性，耐候性等同时增加，如果100公斤PVC
加6-8公斤生产速度可提高10%左右。
特别是对韧性，热变形和产品刚性要求高的制品是YY系列最好的增韧增刚剂。
b,能够促进塑料熔体的塑化和增加制品表面的光泽度，起到加工助剂和光量剂的作用。
C, YY系列用于PVC发泡和pvc木塑发泡在提高产品的韧性和刚性的同时可提高发泡效果，降低产品的收缩率提高产品的尺寸稳定性，延长生产周期。
d，YY系列与CPE有很好的协同效应。
如100公斤PVC加CPE：10公斤，提高了韧性但热变形和刚性下降了，这样可加CPE：6公斤，YY系列：4公斤来协同增韧和增刚且不影响热变形。
用于PVC的增韧和增刚建议添加量为4-10%，具体的添加量以客户的产品质量要求而定。
2，YY系列用于PP/PE型材、板材、管材、木塑等制品是一支很好的增韧曾刚剂，加工改性剂。
PP/PE木塑用马来酸酐的接枝PP/PE或EVA来增韧。
其增韧效果不是很理想，且对产品刚性和尺寸稳定性是没有帮助的，而YY系列具有增韧和增刚的双功能，不但提高产品的韧性且刚性，尺寸稳定性同时提高，还可提高热变形温度，这样可提高制品的使用寿命和抗环境能力，如不会因温度的升高而变形等。
还有加工助剂的作用，提高挤出速度。
建议添加量是2-8%，具体的添加量以制品质量要求而定。