江西丰城新高焦化有限公司烟道开孔安装方案(1)
烟道制作安装作业指导书
烟道制作安装作业指导书1. 介绍本作业指导书旨在为工人和技术人员提供在烟道制作和安装过程中的具体指导。
它包含了烟道制作和安装的步骤、注意事项和安全要求。
在进行任何烟道制作和安装工作之前，请仔细阅读本指导书并确保理解和遵守指导书中的内容。
2. 准备工作在开始烟道制作和安装之前，需要进行以下准备工作：1.准备所需材料和工具，包括：•烟道管道•烟道管件和连接器•尺子、铅笔和量具•切割工具（如锯片、切管器等）•钳子和扳手•螺丝刀和螺丝•安全帽、护目镜和手套等个人防护装备2.确定烟道布置和安装位置。
3.查看和遵循当地建筑规范和安全标准。
3. 烟道制作步骤3.1 测量和标记在开始制作烟道之前，需要测量和标记所需的烟道尺寸和连接点位置。
使用尺子、铅笔和量具进行准确的测量，并在烟道管道上进行标记。
3.2 切割和连接根据测量和标记的位置，使用合适的切割工具切割烟道管道和管件。
确保切割的边缘平整和平齐。
然后，使用合适的连接器将烟道管件连接起来。
根据连接器的类型和材料，请参考制造商的操作指南。
3.3 安装固定支架在烟道制作过程中，确保安装合适的固定支架以支持烟道管道的重量。
根据烟道的长度和结构，选择合适的支架类型并正确安装。
3.4 完善烟道制作检查烟道制作的每个连接点，确保紧固螺丝和连接器安全可靠。
修复任何可能存在的瑕疵，并进行必要的调整，以确保烟道制作的完成。
4. 烟道安装步骤4.1 清洁和准备安装位置在开始烟道安装之前，清洁和准备安装位置。
确保安装位置干净、平整，并满足当地建筑规范和安全标准。
4.2 定位和固定烟道根据烟道制作时的测量和标记，确定烟道在安装位置的准确位置。
使用合适的固定支架和固定件将烟道固定在位置上。
4.3 连接烟囱和烟道口根据烟道设计和安装要求，正确连接烟囱和烟道口。
确保连接牢固、无漏气，并满足安全要求。
4.4 测试和调整安装完成后，进行烟道系统的测试和调整。
确保烟道正常通风和排放，并检查是否存在任何问题或漏气。
排烟道安装施工方案
排烟道安装施工方案
一、项目概述
排烟道是建筑物中排放烟气和废气的通道，安装排烟道可以保证建筑物内部空气的质量，提高施工安全性。
本文将就排烟道的安装施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作
1.制定详细的施工计划及安全措施，确定施工工期和人员配备。
2.清理施工现场，确保施工区域内没有杂物和障碍物。
3.准备所需工具和材料，包括金属板材、焊接机、电锤、电动切割机等。
三、施工步骤
1.确定排烟道的位置和尺寸，根据实际需要进行调整。
2.使用电动切割机将建筑物外墙上开一个合适大小的孔洞，与排烟道的位置对应。
3.在墙洞边缘焊接一个适当大小的金属框架，用于固定排烟道。
4.根据需要将金属板材切割成合适大小的形状，并将其焊接到金属框架上，形成一个完整的排烟道。
5.对排烟道进行表面处理，包括除锈、防腐和刷漆等。
6.将排烟道安装好后，进行必要的测试和检查，确保其工作正常，并进行必要的调整。
四、安全措施
1.施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
2.施工过程中使用的电动工具必须符合安全规定，保持良好的工作状态。
3.施工现场必须设置明显的警示标识，指示禁止入内或警告施工危险。
4.施工材料和设备必须存放在安全的地方，避免引发火灾或其他事故。
五、总结
排烟道的安装施工是保证建筑物内部空气质量的重要工作，应严格按
照施工方案进行操作，并保证施工安全。
在施工过程中，应始终重视安全
措施，防止发生人员伤亡和财产损失。
在施工完成后，必须进行必要的测
试和检查，确保排烟道的工作正常。
烟道安装施工方案
烟道安装施工方案
烟道是指在高层建筑或独立住宅中，将厨房或是燃气灶台排放的烟气和油烟排放到室外的通道。
烟道的安装施工方案主要包括以下几个步骤。
第一步：确定烟道的位置和尺寸。
根据住宅的结构和布局，确定烟道所需的位置和尺寸。
通常情况下，烟道需尽量靠近厨房或燃气灶台的位置，方便将烟气和油烟排放到室外。
第二步：进行墙体开孔。
根据烟道的位置，进行相应的墙体开孔，保证烟道能够顺利通向室外。
在开孔过程中，需注意保护周围墙面的完整，避免损坏。
第三步：安装烟管。
选择适合的烟管材料，将其安装在墙体开孔处，连接到烟道封闭系统或烟道通风机。
在安装过程中，需保证烟管的连接紧密，防止烟气泄漏。
第四步：封闭烟道。
将烟道封闭系统安装在墙体开孔处，确保其与烟管的连接紧密。
烟道封闭系统能够有效地阻止烟气和油烟进入室内，保持室内空气的清洁。
第五步：安装烟道通风机。
根据需要，选择合适的烟道通风机，并将其安装在烟道封闭系统的入口处。
烟道通风机能够产生足够的风压，确保烟气和油烟能够迅速排放到室外。
第六步：检查和测试。
在完成安装施工后，对烟道进行全面的检查和测试。
主要检查烟道的密封性和通风效果是否良好，以
及烟道通风机的运行是否正常。
确认一切正常后，施工方案即可结束。
总结起来，烟道安装施工方案主要包括确定位置和尺寸、墙体开孔、安装烟管、封闭烟道、安装烟道通风机和检查测试。
通过科学合理地进行施工，能够保证烟道的正常工作，有效降低烟气和油烟对室内空气质量的影响，提升室内空气的清洁程度。
烟道安装专项施工方案
烟道安装专项施工方案一、施工前准备在进行烟道安装施工前，需要做好以下准备工作：1.设计方案确认：确认烟道安装的具体设计方案，包括烟道位置、尺寸、材料等。
2.材料准备：准备好所需的烟道安装材料，包括烟道管道、支架、密封材料等。
3.人员组织：组织好施工所需的人员，包括安装工人、监理人员等。
4.施工工具：准备好施工所需的工具设备，如焊接设备、切割机等。
二、烟道安装施工步骤1.测量定位：在施工现场进行烟道位置的测量和标记，确定准确的安装位置。
2.安装支架：根据设计方案，在烟道位置安装支架，确保支架牢固可靠。
3.安装烟道管道：根据设计方案，安装烟道管道，注意管道的连接和密封，确保烟道畅通。
4.连接排烟口：将烟道管道连接至排烟口，并进行密封处理，以确保排烟效果良好。
5.检查调试：完成烟道安装后，进行系统检查和调试，确保烟道系统正常运行。
三、施工注意事项1.施工过程中，要注意安全第一，保障施工人员的人身安全。
2.按照设计方案要求进行施工，确保烟道安装符合标准要求。
3.注意施工现场的整洁和环境保护，避免造成环境污染。
4.在施工过程中，要与监理人员密切配合，确保施工质量。
四、施工验收在烟道安装施工完成后，进行施工验收，包括以下方面：1.外观检查：检查烟道安装外观，确认是否符合设计要求。
2.功能测试：对烟道系统进行功能测试，确保排烟效果正常。
3.安全检查：检查安装是否符合安全标准，确保使用安全可靠。
4.整体评估：对整体施工质量进行评估，确认是否符合预期标准。
五、施工后维护完成烟道安装施工后，需要做好系统的日常维护工作，包括定期清洁、检查管道连接是否松动等，确保烟道系统长期稳定运行。
以上即是烟道安装的专项施工方案，通过精心准备、科学施工和严格验收，确保烟道系统的安全可靠运行。
烟道施工方案
烟道施工方案烟道施工方案一、施工前的准备工作：1. 确定施工范围和要求在施工前，需要准确定义烟道的施工范围和要求。
包括烟道的尺寸、材料、通风要求等。
2. 制定施工计划制定详细的施工计划，确定施工的时间、人员、材料等。
3. 安全措施确保施工现场的安全，设置警示标志，配备必要的安全设备。
二、施工过程：1. 清理施工现场先清理施工现场，清除杂物和灰尘，确保施工环境整洁。
2. 安装烟道设备按照施工计划，先进行烟道设备的安装工作。
包括烟管、烟道检修门、烟道清洁口等。
3. 进行焊接工作将烟道管道进行焊接，确保焊接点的牢固和密封性。
4. 进行防腐处理对烟道进行防腐处理，保护烟道免受腐蚀和侵蚀。
5. 进行通风设备的安装安装通风设备，将烟道与通风系统连接。
6. 进行检验和测试在施工完毕后，进行烟道的检验和测试，确保烟道的质量和功能符合要求。
7. 进行清洁工作清洁施工现场，将施工过程中产生的垃圾和污垢清除干净。
三、施工后的检验和验收：1. 进行烟道的检测使用相应的检测设备对烟道进行检测，包括烟道的排烟能力、排烟效果等。
2. 进行烟道的测试使用烟雾等工具对烟道进行测试，确保烟道的通风效果良好。
3. 进行施工的验收进行施工的验收，包括烟道的质量、功能、安全等方面。
四、施工质量控制：1. 严格遵守施工规范和标准在施工过程中，严格按照相关的规范和标准进行施工，确保烟道的质量符合要求。
2. 保证施工材料的质量在选择施工材料时，要选择质量可靠的产品，确保施工的稳定性和耐用性。
3. 加强施工监管加强对施工过程的监管，确保施工人员按照规定进行施工，防止施工过程中出现差错。
总结：在烟道施工中，需确保施工前的准备工作充分，施工过程中严格遵守规范和标准，加强施工质量的控制，并在施工后进行有效的检验和验收。
通过以上方案，可以提高烟道的质量和性能，确保烟道的正常使用。
烟道口安装施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼烟道口安装工程，位于XX市XX区XX路XX号。
该住宅楼共XX 层，每层设有厨房和卫生间烟道口。
本工程主要施工内容包括烟道口预留、烟道口安装、烟道口密封等。
二、编制依据1. 《住宅建筑通风与空调设计规范》（GB 50736-2012）2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）3. 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2018）4. 《住宅排气道（一）》16J916-1图集三、施工准备1. 材料准备：烟道口预留模板、水泥、沙子、钢筋、防火阀、密封胶等。
2. 工具准备：电钻、切割机、锤子、水平尺、钢卷尺、线坠等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量检查员等。
四、施工工艺1. 烟道口预留（1）根据设计图纸，确定烟道口的位置和尺寸。
（2）在楼板和墙体上标出烟道口的位置，并做好标记。
（3）使用切割机将楼板和墙体上的预留孔切割成烟道口形状。
2. 烟道口安装（1）检查烟道口预留孔是否符合设计要求，如有偏差，进行修整。
（2）将烟道口模板放置在预留孔处，用水平尺和线坠调整模板的水平和垂直度。
（3）将钢筋绑扎在模板上，确保烟道口结构稳定。
（4）在模板内浇筑水泥砂浆，待凝固后拆除模板。
3. 烟道口密封（1）检查烟道口内部是否平整，如有凹凸不平，进行打磨处理。
（2）在烟道口周围涂抹防火阀，确保密封效果。
（3）在烟道口与楼板、墙体连接处涂抹密封胶，防止烟气泄漏。
五、施工要点1. 烟道口预留孔尺寸应准确，确保烟道口安装后与烟道连接紧密。
2. 烟道口模板安装时应保持水平和垂直度，确保烟道口结构稳定。
3. 烟道口密封材料应选用防火、耐高温、密封性能好的材料。
4. 施工过程中应严格按照施工规范和操作规程进行，确保施工质量。
六、质量保证措施1. 施工前进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
2. 施工过程中进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 施工完成后进行自检，确保工程质量符合要求。
烟道安装施工方案
烟道安装施工方案XXX的余热发电工程利用玻璃生产时产生的高温烟气。
为了利用这部分热量，特别新建了余热锅炉。
为了确保工程顺利进行，特制定了本烟道安装作业指导书，范围包括从玻璃窑烟气出口到余热锅炉入口，以及余热锅炉出口到脱硫系统入口。
由于玻璃窑烟气出口与余热锅炉过于靠近，且与余热锅炉烟气入口标高相差较大，因此在烟道中设置了矩形风箱，即烟气流经圆形短管后进入风箱，再经短管进入锅炉。
锅炉出口处设有三通，使烟气可进入两台风机，风机出口处再合并，然后进入脱硫系统。
本指导书的编制依据包括XXX余热发电工程施工组织设计、烟道制作安装施工图C394-02R以及引用规范及标准。
施工具备条件包括烟风管道组对、安装现场已具备交通、运输、吊装条件，现场电临时线路已经完成，设备制造和临时材料堆放场地布置已经完成，相应工种合格作业人员经过岗前培训完成，以及施工现场周边安全警戒区域划分并标识完成。
在施工过程中，需要注意施工方法和步骤，工质量标准和工艺要求，量问题的控制，成品保护的注意事项，安全文明施工措施，以及质量记录和验收级别。
3.2 工期要求为烟道制作安装工期为 19 天，其中预制时间为 10 天，安装时间为 2 天，保温时间为 7 天（包括内外保温）。
四、主要施工机具、人员配备主要施工机具设备如下：序号名称型号规格额定功率数量（台）备注1 汽车起重机 JX7-400 16t 1 租用2 气割机 500℃3 自有3 等离子切割机 300℃ 1 自有4 交流电焊机 20KW 6 自有5 电焊条烘箱 15KW 1 自有6 恒温箱 0.5KW 1 自有7 空压机 30倍S 1 自有8 砂轮切割机Ф150 2 自有9 经纬仪 - 1 自有10 水准仪 - 1 自有11 焊缝检验尺 - 4自有12 卷板机 - 1 自有13 手拉葫芦 5t 2 自有14 手拉葫芦 2t 2 自有15 手拉葫芦 1t 4 自有16 螺旋千斤顶 - 6 只自有17 螺旋千斤顶 - 6 只自有施工人员安排表如下：序号工种人员配备1 技术管理人员 2人2 铆工 2人3 焊工 6人4 起重工 1人5 普工 4人6 安全监督员 1人7 维修电工 1人共计 17人五、施工方法和步骤5.1 烟道预制a。
烟道制作安装方案
烟道制作安装方案1.施工准备3.1人员的准备参加本工程的施工人员有注：焊工必须有焊工操作证。
人员名单1.2施工技术准备1.2.1 项目专业工程师对设计施工图进行全面会审，根据设计文件编制安装材料计划、加工件计划和施工作业指导书。
1.2.2 项目专业工程师向参加施工的施工技术员、工人进行施工技术、质量、安全交底和适用的施工验收规范，以及工艺流程、安装特点。
设备对烟气管道安装的附加条件及质量、安全技术措施等进行交底，并作好技术交底记录。
1.2.3 组织本工程施工人员、管理人员进行安全、文明施工教育和安全技术培训，提高施工人员的技术素质。
1.2.4进行施工现场危险源和环境因素识别。
1.3材料的检查与验收1.3.1原材料必须附有原材料生产厂家提供的材质证明书或加盖供材单位检验公章和经办人员章的有效复印件。
如对进厂材料质量有争议时，按炉号进行复检。
1.3.2烟道制造所用的原材料以板材为主，型材为辅（槽钢、角钢、无缝钢管等）。
1.3.3材料进场应按设计文件要求对材料的规格、型号、厚度、外观进行检查。
1.3.4 烟道的附件：烟道档板门、非金属膨胀节等应符合设计要求，具有产品质量合格证和技术、操作说明书。
1.4作业条件1.4.1力能供应：制作及安装场地施工用水、动力电源现场布置；氧、乙炔气供应充足满足使用要求。
1.4.2场地布置：烟道制作施工作业区设置制作平台一个。
另加工区设置工机具棚、原材料堆场、危险品仓库、成品堆场和半成品焊接区。
组对焊接好的成品用塔吊吊运至成品堆场。
半成品、成品均安放在场地内。
1.4.3其他：在易于发生火灾的地方放置足够的消防器材，照明充足;应有防火、防雨设施，以防损伤设备；交叉作业的上方应有良好的隔离。
2.施工方法及质量控制措施2.1烟道下料及组对2.1.1 烟道下料切割2.1.1.1 管道预制钢板下料前应按设计施工图核实管道尺寸、材料规格、材质、管道与设备接管的配合尺寸无误后方可放线下料。
烟道施工方案
烟道施工方案一、工程概况：本工程烟道采用PC-35-C/PC-35-D型（尺寸为550mm×400mm，C型洞口留在长边，D行洞口留在短边），12#~18#楼采用C型，19#楼采用D型。
排气孔留置尺寸为160mm×160mm。
二、主要机具：手提电动切割机、电钻、锤头、小皮桶、抹子、手推车等。
三、施工要点：1、材料与制作质量要求：（1）排气道采用M20水泥砂浆整体成型，水泥采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥，设置主筋、箍筋与电焊网片扎成网片骨架。
预知构件的水泥砂浆养护期应符合建筑施工规范要求。
（2）变压三防排气管道管体设计承载力应≮54KN，管体垂直破坏荷载应≮90KN，耐火极限应≮1.0h。
（3）风帽采用C20细石混凝土预制，由上盖板、导流锥、底板、挡风板、连接螺杆组成。
（4）文丘里变压板采用铝板制作。
（5）可调式防火阀采用≮1.6mm厚的钢板（钢板需经防腐处理），且须经过国家消防部门检测合格。
（6）耦合式密封阀与可调式导流管可采用阻燃工程塑料制作，耦合式密封阀漏气流量必须经相关的技术研究机构检验合格。
（7）排气道、风帽、耦合式密封阀应有产品合格证，并标有规格、生产日期和检验代号。
2、排气道施工安装：（1）排气道应在隔墙施工、墙面粉刷等室内装饰前且楼板预留洞拆模后由下向上逐层安装。
排气道为薄壁水泥构件，运输及上下货时轻起轻放，严禁抛掷。
堆放高度不得超过2m。
（2）排气道与楼板预留洞之间的缝隙用C20细石混凝土分两次浇灌密实。
封堵洞口做法：洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞，进行24h蓄水试验。
（3）排气道安装前，需检查预留洞是否符合要求，是否垂直对中，并清除预留洞四周毛边。
（4）文丘里变压板与法兰套宜在排气道吊装前安装好，排气口可根据实际情况选择在现场切洞。
烟道安装施工方案
烟道安装施工方案安放烟道钢筋，接口处涂抹水泥砂浆；2.4上层烟道安装就位后，再次复核标高和垂直度，确认无误后进行烟道洞口封堵。
第五章、材料质量要求1.排气道材料：应选用符合国家标准及设计要求的材料，具有耐腐蚀、耐高温、不易老化、不变形等性能；2.水泥砂浆：应选用符合国家标准的水泥和砂，按照设计要求配制；3.钢筋：应选用符合国家标准的钢筋，按照设计要求加工和加工；4.其他辅材：应选用符合国家标准及设计要求的辅材，如钉子、铁丝等。
第六章、成品保护1.烟道安装完成后，应及时进行验收，确认无误后进行保护；2.在施工期间，应加强现场管理，防止破坏和损坏；3.施工完成后，应做好清理工作，保持施工现场的整洁。
第七章、安全管理1.施工前，应进行安全技术交底，保证工人安全施工；2.施工期间，应加强现场安全管理，防止事故发生；3.施工完成后，应进行安全验收，确认无隐患后交付使用。
烟道安装施工组织设计方案第一章工程概况本工程旨在对花果园五里冲棚户区、危旧房城中村改造项目T1区1-10栋进行改造，现准备施工T9栋烟道。
第二章编制依据本工程的编制依据包括《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-2013）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB-2002）、住宅排气道《07J916-1》、《住宅厨房、卫生间排气道》（JG/T194-2006）以及本工程设计施工图及设计变更文件。
第三章施工准备及计划安排施工准备包括熟悉设计图纸和进行工人技术交底。
施工工具准备包括电钻、钢筋、线锤、锤子、凿子、楼梯、模板、木枋、钉子、铁丝等。
施工计划安排依据施工图纸中的设计要求，选用合格的成品排气道进行安装。
排气道安装在二次结构完成后抹灰工程施工前，整体由下往上的顺序逐层进行安装固定工作。
人员暂计划12人次，分两组进行安装施工作业，人员数量安排以能满足施工现场施工进度要求为准。
第四章工艺流程及主要施工方法工艺流程包括排气道洞口尺寸位置校正及清理、首层砂浆找平、首层排气道就位、复核标高和校正排气道垂直度、安放排气道钢筋、接口处涂抹水泥砂浆、上层排气道就位和烟道洞口封堵。
烟道安装作业指导书
烟道安装作业指导书修改记录：为加强室内烟道安装质量控制，同时协调总包和烟道安装单位的工作配合，特制定此烟道安装工程施工管理制度。
1.适用范围适用于垂直集中排烟系统的单孔烟道安装工程。
2.施工材料准备2.1烟道加工生产的品种、规格、强度等级等技术指标应符合设计要求，外观表面不允许有裂缝，言道截面尺寸偏差在±5mm。
2.2烟道要求保证15天以上的自然养护期。
2.3烟道进场后，要求每500条材料送检一组，烟道轴向抗压强度≥38KN。
2.4进入施工现场的烟道上应标识有具体生产日期和工程项目名称。
2.5烟道止逆阀，它具有止逆、油雾分离等功效，但同一排气道中严禁采用其他止逆阀代用，否则会造成排气道内的烟气倒灌。
2.6风帽：首先要考虑风帽的防绣。
材料选用优先考虑不锈钢或铝合金等不锈材料；其次还要考虑风帽本身必须具备的强度、制作成品偏心等问题。
3.烟道体系安装设计3.1烟道设计原理3.2.2浇筑的C15砼烟道坎必须达到7天以上强度后，方可安装烟道，同时要注意烟道坎砼的养护。
3.2.3烟道安装由底层至顶层顺序，建议最下层的烟道留道最后安装，避免烟道内垃圾无法清除。
3.2.4烟道安装时需核对烟道开孔方向是否与橱柜设计布置图相符，避免烟道安装后的开孔方向与燃气灶台不一致。
3.2.5烟道下口用木契顶至楼顶板，随后矫正烟道垂直度、方正度，要求垂直度偏差±5mm；阴阳角偏差±5mm。
3.2.6将矫正合格的烟道，用1：2水泥砂浆将烟道上、下口缝隙塞实。
烟道上口内部塞缝需在上层烟道口从上往下塞，所有塞缝必须饱满，不得留有缝隙。
3.2.7烟道完成塞缝后，需在烟道外角两边50mm处各加上一块L40×4的角铁，角铁长度不小于50mm，用Φ6膨胀螺丝固定，加固的角铁需要涂刷2遍以上红丹防锈漆。
3.2.8烟道安装完毕后2～3天，待烟道上、下口的塞缝水泥砂浆达到强度后，将烟道下口的木契取出，空隙用防水水泥砂浆塞实。
烟道安装作业指导书
#1、#2机组 (2×340MW) 脱硫系统吸收塔烟道吊装方案吊装组织设计江西丰城发电有限公司#1、#2机组（2×340MW）烟气脱硫安装施工工程烟道制作及吊装施工方案编写：审核：批准：编制单位：江西化工机械厂丰电项目部日期：2010-3-22目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)3工程进度计划 (2)3.1施工准备工作及条件 (3)3.2作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划 (3)4主要作业程序及作业方法 (3)4.1作业程序与加工配制原则 (3)4.2作业方法 (5)4.3烟道吊装 (5)4.4焊接工艺要求 (9)5施工作业质量保证措施 (10)6施工作业安全措施 (12)6.1本项作业的一般安全措施 (12)6.2本项作业重大危害（附危害辩识、风险评价及控制一览表） (14)1 编制依据包括但不限于：江西省投资网新机电工程有限公司提供的安装施工图纸；《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—95；《火电施工质量检验及评定标准》（2005年版）《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL/T5007—92；《火力发电厂焊接技术规程》DL/ T869—2004；《焊接工艺评定规程》DL/T868—2004《电弧焊焊接工艺规程》GB/T 19867.7-2005/ISO 15609-1：2004《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB-50184-93《现场设备、工业工业管道焊接工程施工及验收规范》GB-50236-98《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》GB8923-88《吸收塔本体施工及验收规范》Q-DS001SM（发包人企业标准）其他相关或有益于工程施工的规范、标准、文件等2 工程概况江西丰城发电有限责任公司一期工程建设4×300MW引进型国产亚临界燃煤机组，分别于1996年12月、1997年11月、1998年11月及2000年7月并网发电。
烟道打洞的正确施工流程
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烟道带压开孔施工方案
烟道带压开孔施工方案1. 引言烟道带压开孔施工方案是指在建筑物的烟道内进行开孔工作，以便于排烟、通风等目的。
本文档旨在介绍烟道带压开孔的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程、安全注意事项等内容。
2. 施工前准备2.1 安全检查在进行烟道带压开孔施工前，应进行安全检查，确保施工场地的安全。
检查内容包括：•施工区域是否有危险物品存在；•是否存在火源、易燃易爆物品；•烟道内是否有积水、异物等。
2.2 工具材料准备进行烟道带压开孔施工所需的工具和材料应提前准备齐全，主要包括：•开孔工具：例如电钻、冲击钻等；•防护工具：安全帽、防尘口罩、手套等；•开孔材料：包括开孔刀具、螺丝、膨胀螺栓等。
2.3 制定施工方案在施工前应制定详细的施工方案，包括开孔位置、开孔数量、开孔大小等。
应根据实际情况，合理安排开孔工作，确保施工的高效性和安全性。
3. 施工过程3.1 施工人员着装和防护进行烟道带压开孔施工的人员应穿戴合适的工装，并佩戴相应的防护用品，确保施工安全。
3.2 确定开孔位置根据施工方案，施工人员应使用测量工具确定开孔的位置，并在墙面上做好标记。
3.3 开孔施工3.3.1 准备工作在施工前，应先将烟道内的积尘清理干净，并确保施工区域无积水、无可燃材料。
3.3.2 开孔工具选择根据烟道的材质和开孔的大小，选择合适的开孔工具。
在工具使用过程中，要注意工具的稳定性，以免发生意外。
3.3.3 开孔操作根据预定的位置和尺寸，在墙面上使用开孔工具进行开孔操作。
开孔时要注意工具的角度和力度，以免对烟道造成损坏。
3.4 填充开孔开孔后，需要对开孔进行填充，以保证烟道的密封性和安全性。
常用的填充材料有硅胶、耐火泥等，根据实际需要选择合适的填充材料。
4. 安全注意事项在进行烟道带压开孔施工时，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全，避免施工过程中发生意外事故。
以下是一些常见的安全注意事项：•施工人员应穿戴合适的工装和防护用品，避免受伤；•开孔施工时，需确保工具的稳定性，防止工具滑动或掉落；•施工时要注意通风情况，确保烟尘排出畅通；•开孔后，应及时填充，并确保填充材料的密封性和耐高温性。
楼板增设烟道洞口施工方案
楼板增设烟道洞口施工方案编制:审核:审批:年月日1、编制依据2、工程概况根据实际情况3水钻开洞施工的施工工艺流程及技术要点：3.1施工准备主要机具：水钻。
辅助机具：墨斗，墨水，水平尺，盒尺，红蓝铅笔等。
作业条件：施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及灰皮。
根据图纸要求，放出开洞位置线。
熟悉图纸，做好技术交底。
3.2主要施工方法开洞工艺如下：1、范围选用108水钻用于楼板的开洞，排孔图如下。
3.3施工工艺工艺流程：放线、验线——水钻定位----加固 ---- 水钻切割——清理边缘——报验1、放线、验线放出水钻开洞的位置线2、水钻定位根据洞口线位置，在切割洞口线的外侧用铆杆把钻机固定在混凝土的表面。
3、水钻切割本工程原结构板、墙体新开洞口等项目均需采用水钻施工。
施工时以Ф108水钻排孔方式切割，接好水钻电源，把水钻钻头放置于切割洞口线的内侧，沿线并排进行钻孔切割。
边缘区域采用液压钳破碎混凝土。
混凝土碎块人工收集至小车后，使用施工电梯运出楼外。
4、清理边缘用手锤和钎子剔除洞口碎石子并修整平整，使用吹风机清理。
5、钢筋防锈楼板被截断部分钢筋使用防锈漆处理。
再对整个洞口边缘，使用1：2的po42.5水泥浆套浆。
6、报验报请监理验收。
4、楼板洞口预留钢筋板上孔洞加强做法详国标图集11G101-1第102页每边配置两根12的钢筋，两根补强钢筋之间的净间距为30mm。
补强钢筋伸入支座的方式同板中钢筋。
5、安全文明措施一、安全防护措施1.对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并应于夜间设红色标志灯。
2.各施工用架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设。
3.在施工过程中，坚决执行《建筑安装工程安全技术操作工程》，并严格遵守现场规章制度，服从现场总包单位的安全管理，加强内部安全管理；4.非电工不得擅自接电，接电时必须请电工操作；5.电源电器由专人负责，严密注意电箱机械是否漏电；6.施工过程中，打钻工人在施工作业时必须严格做到水、电分离，应配备绝缘防护用品，如胶鞋、绝缘手套等防护用品。
烟道安装方案
编号：SJYN.JHY-烟道安装方案第一章工程概况1.1项目简介1.2建筑设计概况.第二章、编制依据第三章、施工准备及计划安排.第四章、主要施工方法及技术措施第五章、质量控制措施第六章、成品保护第七章、安全文明施工第一章工程概况1.1项目简介1.2建筑设计概况楼栋号用途总高度地上地下层数层数标准层层高烟道尺寸(mm换气道尺寸(mm注：楼板预留洞尺寸比烟道和换气道尺寸每边大50.第二章、编制依据一、工程设计施工图二、《滇08J1》及《07J916-1》相关做法三、《工程建筑标准强制性条文》第三章、施工准备及计划安排烟道成品由建设方指定专业厂家生产并供货至施工现场，产品质量严格按《滇08J1》图集的有关要求执行。
烟道安装在主体施工完成后轻质隔墙安装、抹灰及成品卫浴施工前穿插完成，在烟道安装之前，各栋号长必须确保各楼层烟道预留洞尺寸准确，上下垂直对中。
第四章、主要施工方法及技术措施1、工艺流程签字T两次C20砼填实预留孔T满挂钢丝网7抹灰灰二养护2、施工要点 2.1安装前通线校正预留孔洞位置是否准确，洞口大小留设是否满足设计需要，若预留洞口有所偏移，将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。
2.2首层安装时，先用1：2的水泥浆找平地面。
2.3烟道逐层由下而上安装。
2.4烟道楼层卸载1）每层采用直径14螺纹钢对烟道进行卸载，具体做法见烟道楼层处连接平面图图。
1:3水泥砂浆灌缝堵严烟道楼板处连接平面图2.5烟道收口及防水1）采用C20细石混凝土分两次浇筑成活，具体做法见下图。
1-1烟道楼层防水平面圉1QQ4层烟道下楼层烟道L血矗1:3水泥砂浆灌缝堵严烟道安装方案注：1—模板（严禁用铁丝吊模）2—第一次用C20细石混凝土浇筑3—1.5厚JS n防水涂膜4—第二次用C20细石混凝土浇筑5— 1.5JS n防水涂膜第五章、质量控制措施1）、烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。
烟道抹灰前必须满挂钢丝网，每边与墙搭接不小于200mm3）、烟道安装时必须固定牢固，安装完成后垂直度及平整度不超过4mm烟道安装方案防水层施工完毕后，应认真检验整个工程的各个部分，特别是薄弱环节, 发现问题及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。
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江西丰城新高焦化有限公司 110万吨/年
焦炉尾气余热利用工程
烟道开孔施工与安装专项方案
编制单位：建设工程有限公司
编制时间：2013年3月29日
OptionButton5
目录
目录 (2)
1. 工程概况 (2)
1.1 工程简介 (2)
1.2 工程概述 (2)
2．编制依据 (3)
3施工内容与顺序 (3)
3.2主要施工顺序 (4)
4．主要施工步骤及方法 (4)
4.1 定位放线 (4)
4.2烟道对接施工 (4)
4.3 烟道顶混凝土破除 (4)
4.4 烟道拱顶耐火砖施工 (5)
5. 安全技术要求及措施 (7)
1. 工程概况
1.1 工程简介
1.1.1 工程名称：江西丰城新高焦化110万吨/年焦炉尾气余热利用项目
1.1.2 工程地点：江西丰城新高焦化有限公司 110万吨/年焦炉烟囱旁
1.1.3 建设单位：有限公司
1.1.4 制造单位：南京安达压力容器设备制造有限公司
1.1.5 设计单位：南京华电节能环保设备有限公司
1.1.6 施工单位：建设工程有限公司
1.1.6 质量要求：合格
1.2 工程概述
江西丰城新高焦化有限公司110万吨/焦炭焦炉烟道气余热回收项
目，约250℃左右的高温烟气由两侧地下烟道引出地面进入蒸汽发生器降温至约200℃，而后烟气汇总进入蒸发器配套的热管式水预热器，将烟温降至约170℃左右，最终该烟气进入尾部引风机直接排入烟囱一侧排入大气。
通过以上流程完成整个系统的余热回收工作。
当前主要工作有烟道开口（3800*3200）接管、烟气系统管路制作与安装、锅炉本体钢架制作与安装、锅炉安装等。
锅炉采用露天布置，安装在110万吨焦炉烟囱东侧，由南京华电节能环保设备有限公司设计，南京安达压力容器设备制造有限公司制造。
2．编制依据
2.1南京华电节能环保设备有限公司提供的图纸
2.2 GB50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
2.3 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》
2.4 GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
2.5 GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
2.6 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》
2.7 GB50205-2002《钢结构工程施工质量验收规范》
2.8 GB50205-2002《工业炉砌筑工程质量验收规范》
2.9 GB50204-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》
3.0江西丰城新高焦化有限公司110万t/a焦化工程焦化烟道施工图。
3施工内容与顺序
3.1施工内容
主要内容包括以下方面：烟道顶混凝土拆除、烟道拱顶四周耐火材料砌筑、烟道拱顶耐火材料拆除等内容。
烟道取烟孔部位放线→烟道顶混凝土破除→烟道拱顶隔热砖拆除→烟道拱顶与混凝土空隙间砌筑耐火砖→烟道拱顶耐火砖拆除→烟道口与取烟口烟道对接。
4．主要施工步骤及方法
4.1 定位放线
首先，参照烟道结构设计施工图，还有业主提供的基础定位轴线及基准点，利用经纬仪将烟道上的开孔部位进行定位，然后将孔的纵横中心线用墨线弹出，并用红油漆将将开孔的中心线用三角形标出，基础划线的允许偏差见下表：，
4.2烟道对接施工
1）制作取烟口烟道（见总布置图）
2）在取烟口烟道顶部混凝土上部用10mm的钢板设置支撑件，设置的支撑件尺寸按取烟口尺寸（3800*3200），钢板宽度200mm，预埋支撑件的标高必须在一个平面上。
预埋支撑件与取烟口用混凝土浇筑。
3）预埋支撑件与取烟口用混凝土浇筑。
引烟口烟道与预埋铁件上找平焊接。
4）引烟口烟道与预埋铁件上找平焊接。
对接好后，引烟口烟道四面浇筑200×200mm的混凝土。
4.3 烟道顶混凝土破除
施工过程期间业主因对烟道气体进行监测，可燃气体浓度是否达到临界
点。
原有烟道基础采用C20混凝土，隔热层采用水泥膨胀珍珠岩，内衬采用U7.5普通黏土砖M2.5混合砂浆砌筑。
作业前，施工位置用安全绳将作业范围圈起，防止无关人员进入。
为了防止震动过大对烟道混凝土结构安全造成影响，先用混凝土切割机将烟道顶部欲开孔位置的混凝土分段切割，采用机械切割，切割范围在3800x3200mm内。
切割中根据结构稳定、施工安全、及施工可行性等因素确定分步切割的顺序，切割中尽量由里到外，先板后梁，保证卸荷的均分段方法。
将开孔范围分割位六个正方形。
混凝土切割完成后，用风镐将切割
块一块一块破除，破处时严禁将碎块堆
积在烟道正上方，应及时将混凝土碎块
及时清理出现现场。
烟道顶板混凝土拆
除完成后，仔细检查空洞几何尺寸，确
保取烟口能顺利对接。
烟道开口断面图
如右图：
烟道开口断面图
4.4 烟道拱顶耐火砖施工
1）烟道孔混凝土拆除满足要求后，烟道侧墙两侧1.6m用粘土砖砌筑至烟道顶板标高。
2）烟道拱顶耐材拆除顺
序示意图如下：
3）为保证拆除人员安
全，用φ48×3.5钢管搭
设一个宽300的吊架，
拆除人员在拆除时穿戴
好安全带。
搭设示意图
如下：
4）拆除时，第一块砖用
钻孔机钻孔取出，然后
沿圆周方向呈月牙形一块砖一块砖交错拆除，防止拱顶坍塌。
见拆除顺序
图阴影部分所示。
5）为防止外部空气进入烟道，拱顶砖每拆除一块，用皮带输送机废弃皮带裁2.4m长将其盖住。
6）拱顶砖到2～3环时，用2.4m长皮带沿整个圆周方向盖牢，再进行下一环拱顶砖拆除。
每天拆除的废砖及时清出现场。
根据拆除的宽度加盖皮带，如下图所示：
7）烟道顶部开孔完成后，把临时加盖皮带抽掉再把隔板阀隔板插入，隔板阀四周间隙用粘土泥浆临时密封。
5. 安全技术要求及措施
5.1 坚持“安全第一、预防为主”的安全方针，加强现场安全生产管理，明确安全责任制，确保开孔安装顺利实施。
5.2 从事锅炉安装的施工人员必须接受岗前安全教育，进入现场作业必须穿
戴整齐，安全帽带子必须系紧，严禁酒后上岗作业。
患有高血压、恐高症等疾病严禁高处作业，高处作业时必须系好安全带。
6.4 施工现场应配备干粉灭火器及消防车。
6.5 现场施工机具使用的电源必须带有漏电保护开关，实行一机一闸一漏，电源线绝缘应良好，不得使用破损残缺绝缘不良的电源线。
（二）、风镐安全使用
1．领取风镐时应检查，并符合以下规定：
（1）机体无裂纹和破损；
（2）套箍、头部及镐柄弹簧完整灵活；
（3）滤风网无堵塞，螺丝、固定销齐全无损。
2．领取钎子时应检查，并符合下列规定：
（1）钎子尖锋利，钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直；
（2）钎尾与风镐套接正确牢固；
（3）要领取足够的钎子和备用钎子。
3．检查和处理
（1）基本及特种支护应齐全合格、无折损；
（2）顶底板及煤帮应无冒顶片帮的危险，否则不准作业；
（3）超过控顶距离，必须按作业规程要求进行处理；
（4）工作面主风管安设合格，无漏风、风嘴灵活，符合规定。
4．操作前的准备工作
（1）风绳（胶管）与干风管接好后，要慢开风门向无人处吹风，排除
风绳内杂物，然后再接风镐，并拧紧接头。
操作中随时检查接头是否牢固，以免脱扣伤人。
风镐在使用前及使用中要注油；
（2）要将支护及刹帮顶的材料准备齐全，并顺着巷道的溜槽边或人行道摆放整齐，不得乱堆，妨碍行人；
（3）检查工作面的中心划线或拉线，决定开帮的宽度。
5．注意事项
（1）注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落；
（2）镐尖卡住时，可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后再拔出；
（3）磨钝的镐尖要及时更换；
（4）工作间歇时，风镐要放在安全、干燥处；
（5）胶管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成慢弯。
6.7 高温作业防烫伤，拆除烟道耐火砖时，筑炉工人必须穿戴隔热服，戴隔热手套，作业每1小时轮换一次。
6.8 筑炉工人随身携带两个有毒气体检测仪，随时检测气体是否有毒，已经泄露，先行撤出有毒区域，待验明原因确认对人无害时再次进入。
6.9 开孔作业区域拉警戒绳，防止无关人员误入造成伤害，警戒绳周边派专人巡视。