生产计划和生管工作
生管工作职责
生管工作职责生产管理是企业中非常重要的一项工作，负责着生产流程的安排和管理。
在现代企业中，生产管理的工作职责通常包括以下几个方面：一、制定生产计划生产管理的第一个职责是制定生产计划。
生产计划是生产管理的核心，它决定了企业的生产能力和生产进度。
生产计划包括生产时间的确定、生产任务的分配和产品的交付时间等。
生产管理人员需要根据市场需求、企业资源和生产能力等因素，制定合理的生产计划，确保生产过程顺利进行。
二、组织生产过程生产管理的第二个职责是组织生产过程。
生产过程包括原材料的采购、生产设备的准备、生产流程的安排等。
生产管理人员需要与采购部门和生产部门密切合作，确保原材料的供应和生产设备的准备符合生产计划的要求。
同时，他们还要根据产品特点和工艺流程，合理安排生产流程，并监督生产过程的执行，确保生产过程高效、安全和质量可控。
三、控制生产成本生产管理的第三个职责是控制生产成本。
生产成本是企业的一个重要指标，它直接关系到企业的利润和竞争力。
生产管理人员需要根据生产计划和资金预算，合理控制原材料、人力和设备的使用，降低生产成本。
他们还需要对生产过程中的资源浪费和效率低下进行监控和改进，提高生产效率和降低生产成本。
四、保证产品质量生产管理的第四个职责是保证产品质量。
产品质量是企业的基础，它直接关系到企业的声誉和市场竞争力。
生产管理人员需要与质量管理部门紧密合作，建立和执行严格的质量控制标准，确保产品在生产过程中和交付给客户前的各个环节都符合质量要求。
他们还要对产品的质量问题进行解决和改进，提高产品质量和客户满意度。
五、协调各部门合作生产管理的第五个职责是协调各部门的合作。
生产过程涉及到多个部门和岗位的协同作业，包括采购、生产、质量、物流等。
生产管理人员需要与各部门之间建立良好的沟通和协调机制，确保各个环节的衔接和协作。
他们还需要及时解决各部门之间的矛盾和问题，确保生产过程顺利进行。
六、推动生产改进生产管理的最后一个职责是推动生产改进。
生管的工作流程
生管的工作流程生产管理（生管）是企业生产过程中的关键部门之一，其工作主要包括生产计划、物料管理、生产执行和产成品管理等方面。
生管的工作流程通常包括以下几个核心环节：1. 生产计划生产计划是生产管理的核心，它确定了企业生产的数量、时间和方式。
生管部门需要根据市场需求、生产设备状况、原材料供应等因素制定合理的生产计划。
在生产计划中，需要考虑生产能力、工序安排、人力资源等因素，确保生产计划的可行性和有效性。
2. 物料管理物料管理是生产管理的重要环节，它包括原材料采购、入库管理、库存管理等内容。
生管部门需要确保原材料的及时供应，避免因原材料不足或过剩导致生产计划无法顺利执行。
同时，物料管理还需注重库存的合理控制，避免库存积压或断货的情况发生。
3. 生产执行生产执行是生管的核心工作之一，它包括生产调度、生产过程监控、质量控制等内容。
生管部门需要根据生产计划合理安排生产任务，监控生产进度，确保生产过程顺利进行。
同时，生管还需要负责生产现场的安全管理和组织协调工作，保障生产任务按时完成。
4. 产成品管理产成品管理是生产结束后的重要环节，它包括产成品检验、包装、入库等内容。
生产完成后，生管部门需要对产成品进行质量检验，确保产品符合标准要求。
同时，生管还需要合理安排产成品的包装和入库工作，确保产品的保存和配送。
生产管理作为企业生产过程中的关键部门，其工作流程的有效运行对企业的生产效率和产品质量有着重要影响。
通过科学合理地制定生产计划、严格控制物料管理、精细管理生产执行和规范产成品管理等环节，生产管理部门能够有效提高生产效率，降低生产成本，最终实现企业的可持续发展和竞争优势。
生管部部门职责
生管部部门职责
生管部是企业中负责生产计划和生产管理的重要部门，其主要职责包括：
1. 生产计划制定：根据市场需求和销售预测，制定合理的生产计划，确保生产任务的按时完成。
2. 资源配置：合理安排生产资源，包括人力、设备、材料等，以提高生产效率和降低成本。
3. 生产进度监控：跟踪生产进度，协调各生产环节，确保生产过程顺利进行，及时处理生产中的问题和异常情况。
4. 质量管理：监督生产过程中的质量控制，确保产品质量符合标准，提高客户满意度。
5. 生产数据统计与分析：收集、整理和分析生产数据，为管理层提供决策支持，持续改进生产过程。
6. 库存管理：监控原材料、半成品和成品的库存水平，确保库存满足生产需求，同时降低库存成本。
7. 设备维护与管理：负责生产设备的日常维护、保养和维修，确保设备正常运行。
8. 生产安全管理：制定和实施安全生产规章制度，预防和减少生产事故的发生。
9. 与其他部门的协调：与采购、销售、研发等部门密切合作，确保生产计划的顺利执行。
10. 员工培训与管理：负责生产员工的培训、考核和激励，提高员工技能和工作积极性。
总之，生管部部门职责涵盖了生产计划、资源配置、进度监控、质量管理、数据分析等多个方面，对于企业的生产运营和发展至关重要。
生管员岗位说明书
生管员岗位说明书【生管员岗位说明书】一、岗位概述生管员是指负责生产管理工作的专职人员，主要负责生产计划编制、生产任务分配和生产进度控制等工作。
生管员需要具备良好的组织协调能力、沟通能力和解决问题的能力，以确保生产过程的顺利进行。
二、岗位职责1. 编制生产计划：根据公司的生产目标和市场需求，制定合理的生产计划，确保生产资源的充分利用和生产效率的提高。
2. 生产任务分配：根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产线的平稳运行，避免生产过程中的资源浪费和效率低下。
3. 生产进度控制：监控生产进度，及时发现并解决生产过程中的问题，确保生产进程的顺利进行，按时完成生产任务。
4. 生产数据分析：采集、整理和分析生产数据，制定相应的改进措施，提高生产效率和产品质量。
5. 资源调配：根据生产需求，合理调配生产资源，包括人力、设备和原材料等，以确保生产过程的顺利进行。
6. 质量管理：负责监督和检查生产过程中的质量控制，确保产品符合相关标准和要求。
7. 协调沟通：与生产部门、采购部门、质量部门等其他部门进行有效的沟通与协调，解决生产过程中的问题，提高工作效率。
三、任职要求1. 学历要求：本科及以上学历，工业工程、生产管理、物流管理等相关专业优先考虑。
2. 工作经验：具备2年以上生产管理相关工作经验，熟悉生产流程和生产管理的基本原理。
3. 技能要求：- 熟练掌握生产计划编制和生产任务分配的方法和技巧；- 具备良好的组织协调能力和沟通能力，能够有效解决生产过程中的问题；- 具备一定的数据分析和问题解决能力，能够根据数据提出改进措施；- 熟悉相关生产管理软件和办公软件的使用。
4. 职业素质：具备良好的工作责任心和团队合作精神，能够承受一定的工作压力，具备较强的抗压能力。
四、薪资待遇根据个人的工作经验和能力水平，公司将提供具有竞争力的薪资待遇，包括基本工资、绩效奖金、年终奖金等福利。
五、发展前景生产管理是企业生产运营中至关重要的一环，具有广阔的发展前景。
生管的工作职责和工作内容
生产计划管理（Production Control，简称生管）是指负责制定和执行生产计划，确保生产能按时、按量、按质完成的工作。
生产计划管理在制造业中起着关键作用，能有效地控制生产流程，优化资源利用，提高生产效率和质量。
以下是生产计划管理的主要工作职责和内容：
1. 生产计划制定：根据销售订单和市场需求，制定具体的生产计划，包括生产数量、时间、工序等，确保生产计划与销售计划和供应链调度协调一致。
2. 生产资源调度：根据生产计划，安排和调度各类资源，包括人力、设备、原材料和工具等，确保生产过程中的资源供应和利用的协调配合。
3. 生产进度跟踪：监控生产过程中的实际进度和已完成的工作量，及时发现和解决生产中的问题和延误，保证生产任务按时完成。
4. 资源优化和利用：分析生产数据和指标，评估资源利用率，寻找提高生产效率和降低成本的优化措施，提高生产资源的利用效率。
5. 生产数据分析和报告：收集和分析生产数据，制作相关报告，向管理层汇报生产计划执行情况和生产效果。
6. 生产质量管理：与质量部门合作，确保生产过程中遵循质量标准，进行质量控制和质量检验，确保生产产品符合质量要求。
7. 协调与沟通：与各个部门间的协调和沟通，包括销售部门、采购部门、仓储物流等部门，确保供需平衡和生产计划的顺利实施。
8. 连续改进：提出并实施改进措施，优化生产计划管理流程，提高生产效率和灵活性，不断优化生产计划策略和决策。
总之，生产计划管理是一个综合性的工作，涉及到资源调度、进度跟踪、质量控制、数据分析等多个方面，需要掌握相关的知识和技能，如生产管理软件应用、生产流程分析、团队协作和沟通能力等，以确保生产计划的有效执行，提高企业生产效率和竞争力。
生管部门工作计划及目标
生管部门工作计划及目标一、部门概况生产管理部门作为整个企业生产体系的重要组成部分，负责督导和管理生产线的运营，提高生产效率和产品质量，保障生产任务的完成。
本部门由一支高效的团队组成，包括生产经理、生产主管、工程师、技术员和生产一线员工等。
我们将通过科学有效的管理方法，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，推动企业的可持续发展。
二、部门工作计划1. 制定生产计划根据市场需求和销售情况，定期制定生产计划，合理安排生产任务和生产资源，确保生产任务按时完成。
2. 督导生产过程加强对生产过程的督导和管理，确保生产线的正常运行，及时处理生产中出现的问题，确保产品质量。
3. 提高生产效率优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本，提高生产线的利用率，提高生产效益。
4. 保障产品质量加强对生产工艺的管理和控制，严格执行产品质量标准，确保产品质量符合客户要求。
5. 优化生产环境通过改善生产环境，提高员工的工作舒适度，从而提高员工的工作积极性和生产效率。
6. 提高员工技能加强对生产一线员工的培训和技能提升，提高员工的综合素质和专业技能，提高整个团队的生产水平。
7. 节能减排优化生产工艺，引进高效节能设备，减少生产过程中的能耗和废弃物排放，降低生产对环境的影响。
8. 加强安全管理强化生产安全意识，严格执行安全规章制度，确保生产过程中的安全生产，防范和减少安全事故发生。
三、部门工作目标1. 提高生产力通过提高生产效率和优化生产流程，使企业年度生产能力提高10%，提升企业的市场竞争力。
2. 降低生产成本通过降低原材料成本、减少能源消耗和提高设备利用率，使企业生产成本降低8%，提升企业盈利能力。
3. 提高产品质量通过加强对生产工艺和产品质量的管理，保障产品质量符合客户要求，达到零次质量事故。
4. 提高员工技能实现生产员工技能培训率100%，提高员工综合素质和专业技能，有助于改善生产工作效率。
5. 环保节能通过改善生产工艺、优化设备配置和提高员工环保意识，使企业节能和减排目标达到国家标准要求。
生管科岗位职责
生管科岗位职责一、岗位背景生产管理科（以下简称生管科）是本公司紧要的职能部门之一，负责协调和管理生产过程中的各项工作，确保生产计划的顺利实施，实现高效、高质量的生产目标。
二、岗位职责1. 生产计划编制与执行1.1 负责订立每日、每周、每月的生产计划，并及时调整和优化计划内容，确保生产资源的合理利用。
1.2 跟进生产计划的执行，监控生产进度，及时解决生产中的问题，确保生产过程的顺利进行。
1.3 针对生产计划中的紧急情况，及时调整资源配置，协调相关部门，保证生产不受影响。
2. 生产物料管理2.1 负责生产物料的采购计划编制和执行，确保生产所需物料的及时供应。
2.2 协调与供应商的合作关系，建立有效的供应链管理机制，保证物料供应的稳定性和质量。
2.3 对生产物料进行分类管理，订立合理的库存策略，减少库存占用和过量采购的风险。
3. 生产设备管理3.1 负责生产设备的维护和保养工作，订立设备维护计划，并组织实施，确保设备的正常运行。
3.2 建立设备故障防备和故障处理机制，及时排出设备故障，减少生产停止的风险。
3.3 对新引进的设备进行评估和调试，确保设备能够正常投入使用。
4. 生产技术支持4.1 帮助研发部门进行新产品试制，负责生产工艺的订立和优化，确保产品的生产可行性。
4.2 供应生产工艺引导和培训，保证生产操作人员能够正确操作生产设备和工艺流程。
4.3 定期对生产工艺进行评估和改进，提高生产效率和产品质量。
5. 生产质量管理5.1 负责订立并执行生产质量管理体系，建立完善的质量掌控流程和标准。
5.2 监督和检查生产过程中的质量掌控措施的执行情况，及时发现并解决质量问题。
5.3 负责对产品进行质量检验和评估，确保产品符合相关标准和要求。
6. 生产数据分析与报告6.1 收集、整理和分析生产过程中的数据，包含生产进度、质量指标、设备利用率等。
6.2 编写生产数据分析报告，供应给相关部门参考，为决策供应依据。
生管员岗位说明书
生管员岗位说明书一、岗位概述生管员是指负责生产管理工作的专业人员，主要负责生产计划、物料管理、生产现场协调和生产数据分析等工作。
岗位要求具备一定的生产管理知识和技能，能够熟练运用相关的生产管理软件和工具，具备良好的沟通协调能力和团队合作精神。
二、岗位职责1. 制定生产计划：根据销售定单和生产能力，制定合理的生产计划，确保生产任务按时完成。
2. 物料管理：负责物料的采购、入库、出库和库存管理，保证生产所需物料的及时供应。
3. 生产现场协调：协调生产现场各部门之间的工作，解决生产过程中的问题，确保生产进程顺利进行。
4. 生产数据分析：采集、整理和分析生产数据，评估生产效率和质量，提出改进措施。
5. 质量控制：监督生产过程中的质量控制，确保产品符合质量标准和客户要求。
6. 安全管理：负责生产现场的安全管理，执行安全操作规程，预防事故的发生。
三、任职要求1. 学历要求：本科及以上学历，生产管理、工业工程等相关专业优先。
2. 工作经验：具备一定的生产管理经验，熟悉生产流程和生产管理工具。
3. 技能要求：熟练运用生产管理软件和工具，如ERP系统、生产计划软件等。
具备良好的数据分析能力和问题解决能力。
4. 沟通协调能力：具备良好的沟通协调能力和团队合作精神，能够有效协调各部门之间的工作。
5. 抗压能力：能够承受一定的工作压力，能够在紧张的工作环境下高效工作。
6. 安全意识：具备较高的安全意识，熟悉安全操作规程，能够有效预防和处理生产安全事故。
四、工作环境生管员主要在生产车间和办公室工作，需要时常与生产人员、供应商和其他部门进行沟通和协调。
工作时间普通为正常工作时间，但在生产任务紧张时可能需要加班。
五、发展前景生产管理是企业生产运营的核心环节，生管员在企业中起到重要的角色。
随着企业的发展，生产管理岗位的需求也会增加。
优秀的生管员可以通过不断学习和积累经验，逐步晋升为生产主管、生产经理等职位，担负更大的责任和挑战。
鞋厂生管岗位职责
鞋厂生管岗位职责一、职位概述鞋厂生管岗位是指负责鞋厂生产管理的岗位，主要负责生产计划制定与执行、生产现场管理、生产流程优化等工作。
这个岗位的核心目标是确保鞋厂生产能够按照计划顺利进行，保证产品的质量、交货日期和成本控制。
下面将详细介绍鞋厂生管岗位的职责。
二、职责分析1. 制定生产计划：根据市场需求和订单情况，制定鞋厂的生产计划，合理安排生产设备和人员，确保生产能力的充分利用。
2. 生产现场管理：负责生产现场的管理，监督和指导生产人员的工作，保证生产进度的顺利推进。
3. 生产工艺管理：掌握鞋子的生产工艺，对生产工艺进行监控和优化，提升生产效率和产品质量。
4. 生产资源调配：根据生产计划和实际生产情况，合理调配鞋厂的生产资源，确保生产的顺利进行。
5. 现场问题解决：及时解决生产现场出现的问题，如设备故障、原料短缺等，确保生产不受影响。
6. 质量控制：监控生产过程中的质量控制，确保产品符合质量标准，及时对不合格品进行处理。
7. 成本控制：通过优化生产流程和管理方法，控制生产成本，提高资源利用率，降低生产成本。
8. 生产数据分析：对生产数据进行分析，提出改进建议，优化生产效率和产能利用率。
9. 培训与培养：对生产线员工进行培训和培养，提升员工素质和工作能力。
10. 安全生产：负责鞋厂生产现场的安全管理，确保安全生产，预防事故的发生。
三、任职要求1. 具备鞋类生产管理的相关经验，熟悉鞋类生产的工艺和流程。
2. 具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够有效协调各个部门的合作。
3. 具备较强的计划和组织能力，能够制定合理的生产计划并有效执行。
4. 具备较强的问题解决能力和应变能力，能够及时应对生产过程中的问题。
5. 具备较强的责任心和抗压能力，能够承受工作压力并保持积极的工作态度。
6. 熟练掌握办公软件和常用生产管理软件，如Excel、ERP等。
7. 具备相关专业知识背景，如生产管理、工业工程等专业。
四、发展前景随着鞋类产业的发展，鞋厂生管岗位的需求也在逐渐增加。
生管的职责和工作流程是什么
生产管理的职责和工作流程生产管理是企业中非常关键的一个部门，它负责着产品的顺利生产和交付。
生产管理的职责主要包括计划生产、协调生产环节、监督生产过程、提高生产效率等工作。
本文将从生产管理的职责和工作流程两个方面进行深入探讨。
一、生产管理的职责1. 制定生产计划生产管理的第一个职责是制定生产计划。
根据市场需求和企业资源情况，生产管理人员需要合理安排生产计划，确定生产数量、生产周期等关键信息。
2. 协调生产环节生产管理人员需要协调不同生产环节之间的关系，确保各个环节协同合作，避免生产中出现断裂和延误。
3. 监督生产过程生产管理人员需要监督生产过程，确保生产按照计划进行。
他们需要及时发现并解决生产中的问题，保证产品的质量和交付时间。
4. 提高生产效率生产管理还需要不断改进生产流程，提高生产效率。
通过引入新技术、采用更合理的生产方式等手段，提高生产率，降低生产成本。
二、生产管理的工作流程1. 接受订单生产管理的工作流程通常从接受订单开始。
根据订单情况，生产管理人员将确定生产数量、生产周期等关键指标。
2. 制定生产计划在接受订单后，生产管理人员将制定生产计划，安排生产资源，确定生产流程和生产进度，确保产品按时交付。
3. 安排生产根据生产计划，生产管理人员将安排生产工艺和生产人员，组织生产活动并监督生产过程。
4. 质量控制在生产过程中，生产管理人员需要进行质量控制，确保产品符合质量标准。
他们需要监督生产环节，及时发现并解决生产中出现的质量问题。
5. 产品交付最后，生产管理人员需要安排产品交付，确保产品按时送达客户手中，完成生产流程。
通过以上的分析可以看出，生产管理在企业中起着至关重要的作用，它涉及到整个生产流程的方方面面。
只有高效的生产管理，企业才能保持竞争力，提高生产效率，降低生产成本，从而实现可持续发展。
生管的职责范围
生管的职责范围生产管理（Production management）是指对企业生产过程中的各项工作进行策划、组织、协调、控制和改进的全过程管理活动。
生产管理的职责范围主要包括以下几个方面：1. 生产计划制定：制定生产计划，确定生产目标和任务，合理安排生产资源，组织编制生产计划表，并根据市场需求、企业能力和资源状况等因素进行调整和优化。
2. 生产组织管理：组织和调度生产任务，合理安排生产设备、人力和原材料等资源，确保生产进程的顺利进行。
同时，建立生产组织架构，明确分工和职责，优化生产流程，提高生产效率。
3. 生产现场管理：监督和指导生产现场的安全、质量、成本和交付等工作，确保生产过程中的各项指标符合要求。
同时，进行生产现场的协调和沟通工作，解决生产中的问题和难题，促进生产进度和质量的达成。
4. 生产成本控制：制定和执行生产成本预算，对生产过程中的成本进行控制和分析，寻找降低生产成本的方法和途径。
同时，加强和优化物料管理，降低物料损耗和库存水平，提高物料使用效率和成本控制能力。
5. 生产质量管理：建立和完善产品质量管理体系，制定质量标准和检验规范，加强质量监控和事故预防工作。
通过质量管理手段，提高产品质量稳定性和一致性，减少不良品率和客诉率，提高用户满意度。
6. 生产绩效评估：建立科学的生产绩效考核指标和评价体系，对生产过程中的关键指标进行监测和评估。
同时，对生产绩效进行分析和比较，找出问题和不足，提出改善和提升方案，推动生产管理的持续改进。
总之，生产管理的职责范围涵盖了生产计划制定、生产组织管理、生产现场管理、生产成本控制、生产质量管理和生产绩效评估等多个方面，旨在提高生产效率、优化生产资源配置、降低生产成本、提高产品质量和满足市场需求。
生产计划与生管接单
生产计划与生管接单1. 背景在现代企业中，生产计划与生管接单是保证生产运作顺利进行的关键环节。
生产计划是指根据客户需求和内部资源情况，制定出合理的生产计划，包括生产任务的安排、物料的采购、生产资源的调度等内容。
而生管接单则是指将制定好的生产计划转化为实际生产任务，并组织生产人员按计划进行生产。
本文将从生产计划和生管接单的概念、重要性以及如何有效进行生产计划和生管接单等方面进行探讨。
2. 生产计划的概念和重要性生产计划是制造企业按照一定的原则和方法，根据市场需求和内部资源状况，制定出一定时间范围内的生产任务安排。
它是生产运作的基础，对于企业的生产效率和顺利进行生产具有重要意义。
生产计划的重要性体现在以下几个方面：2.1 帮助企业合理安排生产资源通过制定生产计划，企业可以基于客户需求和内部的生产能力，合理安排生产资源的使用。
生产资源包括人员、设备、原材料等方面，通过合理分配和利用这些资源，可以提高生产效率，减少资源的浪费。
同时，生产计划还可以减少生产过程中的等待时间，从而提高生产效率。
2.2 提前做好生产准备工作生产计划可以帮助企业提前进行生产准备工作，包括物料的采购、机器设备的调试等。
通过提前做好准备工作，可以确保生产顺利进行，减少因为物料不齐或设备故障等导致的生产延误，从而提高客户满意度。
2.3 降低生产成本通过制定合理的生产计划，可以有效控制生产成本。
在生产计划中，可以合理安排生产任务，减少因为频繁调整生产线带来的生产停机和人员闲置等情况，从而降低生产成本。
此外，通过对生产任务进行合理排产，可以减少库存积压，进一步降低企业的存储成本。
3. 生管接单的概念和重要性生管接单是生产计划的执行阶段，是将制定好的生产计划转化为实际生产任务，并组织生产人员按计划进行生产的过程。
生管接单是生产计划顺利进行的关键环节，具有以下重要性：3.1 确保生产按计划进行生产计划只有通过生管接单的执行才能转化为实际的生产任务。
生管的职责
，什么是生管生管的职责production control 1 生产计划工作。
2 生产控制工作。
即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。
很多人都把生管简单的理解为计划员，这样的理解比较片面，那只是一个基本的工作，也无法完全体现一个好生管的工作能力。
既然是职责，虽然大家对各自企业对生管的工作评价都有个标准，可能大家会想让我谈谈我对如何考核一个生管的看法。
我认为，一个中心两个基本点。
一个中心就是以客户的需求为中心，（举例，meet crd,push out,past due.)2个基本点，1有型的考核：就是库存量，反映在资金周转率上。
一个制造业企业，首先资金压在仓库里，它的价值不会增长，只要当它运动起来,才能实现企业资金的增殖活动。
做为一名生管我们就需要更合理的安排我们的生产排程，来尽可能控制好我们的库存量。
然后管控好个企业的生产过程。
2，隐性的考核，生管是一个问题的解决者。
一句话就是问题到我们这里结束，不再传递给其它人。
（举例，当别人向我们了解某个生产环节的某个问题的时候，我们要告知其，这个问题的解决的进度和结果，而不能出现，你去找谁谁谁去了解实际情况。
这是我们生管工作的一个大忌。
）我们群里有很多朋友是在小企业里工作，他们的实际工作其实局限在了安排生产计划，而并不是跟催生产，如果长期下去，只是做做计划，那么你在一个企业的生产管理过程中的重要性也就无法体现。
对如何考核生管,也就是我们的工作职责，1，对定单的确保，a，交期的确保，b，crd的达成。
2。
库存控制，资金周转率。
库存的周转率。
2。
生管的工作流程（Jit管理）一个企业的正常生产流程，业务接定单-pc-下达主生产计划-采购（半品生管）根据主生产计划下达各自的计划排程-车间根据主生产计划的时间安排具体的排程（很多公司流程简化，是由生管来直接下日排程。
）。
从计划管理上讲，如果直接根据需求和库存来下日排程，你的排程如果因为一点小环节影响了它的某日的生产，将影响整个安排过的排程。
生管的工作职责和工作内容
生产管理（Production Management）是指对企业的生产过程进行规划、组织、调度、控制和协调的管理职能，以实现高效率、高质量和低成本的生产目标。
生产管理的职责包括处理生产计划、物料采购、生产调度、生产流程优化等方面的工作，以确保生产活动的顺利进行。
详细的工作内容说明和介绍：1. 生产计划：负责制定生产计划，根据销售需求和生产能力确定生产任务，并进行合理的排程安排，确保按时完成生产目标。
2. 物料采购：与采购部门进行有效沟通，及时进行物料采购，确保生产所需材料的供应充足，并管理物料的库存和消耗。
3. 生产调度：根据生产计划，合理安排生产车间的设备和人员，协调各部门之间的合作，确保生产进度的顺利进行。
4. 生产过程控制：监控生产过程中的各项指标，如生产速度、质量、效率等，及时发现并解决生产中的问题，确保生产活动的正常运行。
5. 生产流程优化：对生产流程进行分析和改进，提高生产效率和质量，降低成本，引入新技术和工艺，提升生产线的竞争力。
工作重点：1. 确保生产计划的准确性和可行性，在合理的时间内完成生产任务。
2. 管理好物料采购和库存，确保供应链的稳定和可靠性。
3. 提高生产过程中的效率和质量，减少废品率和缺陷品数量。
4. 不断优化生产流程，引入新技术和工艺，提升生产线的竞争力。
工作建议：1. 加强沟通和协调能力，与各部门密切合作，提前获取生产需求和信息，确保生产计划的准确性。
2. 学习和了解相关的技术知识和工艺流程，不断提升自己的专业能力，适应市场变化和需求。
3. 善于发现和解决问题，在生产中及时处理各种紧急情况，并采取适当的措施来避免再次发生。
4. 建立科学的指标体系，定期进行生产数据的分析和评估，及时调整和改进工作方法，提高工作效率和质量。
工作总结：生产管理的工作职责包括生产计划制定、物料采购、生产调度、生产过程控制和流程优化等方面的工作。
工作重点是确保生产计划的准确性和可行性，管理好物料采购和库存，提高生产效率和质量，并不断优化生产流程。
生管工作流程
生管工作流程生产管理是企业生产过程中的重要环节，它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
一个高效的生产管理流程能够有效地提高生产效率，减少资源浪费，提高产品质量，从而提升企业的竞争力。
下面将介绍一般企业的生产管理工作流程。
1. 计划生产。
生产管理的第一步是计划生产。
在这个阶段，生产部门需要根据市场需求和企业的生产能力制定生产计划。
这包括确定生产目标、制定生产计划、编制生产排程等工作。
在这个阶段，生产部门需要与销售部门、采购部门等部门进行充分沟通，以确保生产计划的合理性和可行性。
2. 确定生产资源。
一旦生产计划确定，生产部门需要开始准备生产所需的各种资源，包括人力、物料、设备等。
在这个阶段，生产部门需要与人力资源部门、采购部门等部门密切合作，确保所需资源的及时供应和合理调配。
3. 生产过程管理。
生产过程管理是生产管理的核心环节。
在这个阶段，生产部门需要对生产过程进行全面的管理和监控，以确保生产按照计划进行，并且保证产品质量。
这包括生产进度的监控、生产现场的管理、生产设备的维护等工作。
4. 质量控制。
质量控制是生产管理中至关重要的一环。
在生产过程中，生产部门需要对产品质量进行全面的控制和检验，确保产品符合质量标准。
这包括原材料的检验、生产过程中的抽检、成品的最终检验等工作。
5. 库存管理。
在生产完成后，生产部门需要对成品进行合理的库存管理。
这包括成品的存储、包装、标识、出入库管理等工作。
在这个阶段，生产部门需要与物流部门密切合作，确保成品的及时出库和配送。
6. 生产数据分析。
生产数据分析是生产管理的重要环节。
通过对生产数据的分析，生产部门可以及时发现生产过程中的问题，并采取相应的改进措施。
这包括生产效率分析、质量问题分析、资源利用分析等工作。
7. 持续改进。
生产管理是一个不断改进的过程。
在生产管理的各个环节，生产部门需要不断地进行分析和总结，发现问题，找出改进的空间，并采取相应的改进措施，以不断提高生产效率和产品质量。
生管工作职责及内容
生管工作职责及内容生产管理是制造企业中非常重要的工作岗位，负责协调和领导生产流程中的各个环节，确保产品按照质量、成本和时间的要求生产出来。
生产管理人员需要具备良好的组织能力、沟通能力和决策能力，同时需要对生产流程和产品质量有深入的了解。
下面将详细介绍生产管理工作的职责和内容。
一、生产管理的职责1. 生产计划制定生产管理人员需要根据市场需求和企业资源制定合理的生产计划，包括生产数量、生产时间、原材料需求等，以确保生产活动高效有序地进行。
2. 生产流程管理生产管理人员需要对生产流程进行全面管理，包括制定生产标准、优化生产工艺、提高生产效率，以确保产品质量和生产效率达到最佳状态。
3. 资源调配生产管理人员需要合理调配生产资源，包括人力、物力、设备等，以满足生产需求，并控制成本，提高生产效率和产品质量。
4. 生产进度监控生产管理人员需要密切监控生产进度和各个环节的生产情况，及时发现问题并进行调整，确保生产进度满足交付要求。
5. 质量管理生产管理人员需要建立并监督质量管理体系，确保产品符合质量标准和客户要求，以提高产品质量和客户满意度。
6. 人员管理生产管理人员需要对生产人员进行组织和指导，培养团队，提高员工技能，确保生产人员的工作效率和素质。
7. 安全生产生产管理人员需要负责生产现场的安全管理，确保生产过程中不发生安全事故，保障员工的生命财产安全。
8. 连续改进生产管理人员需要不断进行生产流程和管理方式的改进，并且推行精益生产和持续改进的理念，以提高生产效率和降低成本。
二、生产管理的内容1. 生产计划编制根据市场需求和企业资源情况，编制月度、季度和年度生产计划，并根据实际情况进行动态调整。
2. 生产指导对生产过程中出现的问题进行指导和解决，确保生产活动顺利进行。
3. 设备管理对生产设备进行定期维护和保养，并计划设备更新和改进，以确保生产设备的正常运行。
4. 物料管理建立完善的物料管理体系，对原材料进行分类管理和库存控制，确保原材料的供应和使用符合生产需求。
生管作业流程与生产计划
生产计划调整与优化
定义：根据市场需求、企业资源状 况和生产能力等因素，对企业未来 的生产任务进行规划、组织和安排。
调整与优化方法：采用科学的方法对 生产计划进行调整与优化，包括对生 产任务进行分解、对生产进度进行监 控与调整、对生产成本进行控制等。
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目的：确保企业能够按时、按质、 按量地完成生产任务，同时实现生 产成本最低化和效益最大化。
经验总结：总结本次实践案例的经验教 训，为其他企业提供参考和借鉴
生管作业流程与生产计划改进实践案例
案例背景：介绍案例的背景信息，包括 企业名称、行业、产品类型等。
改进目标：明确改进的目标，例如提高 生产效率、降低成本、优化库存管理等。
改进措施：详细介绍采取的改进措施，例如调整 生产计划、优化作业流程、引入新的管理工具等。
作用：生产计划是企业进行生产管理 的重要依据，它直接关系到企业的生 产效率和产品质量，同时也是实现企 业战略目标的重要手段之一。
生管作业流程与生产计 划的关系
生管作业流程对生产计划的影响
确定生产什么产 品
确定生产数量和 交期
制定生产计划表
安排生产顺序和 进度
生产计划对生管作业流程的指导作用
明确生产任务：生产计划明确了生管作业流程需要完成的生产任务，为流程提供了指 导方向。
库存管理：对库存物料进行定期盘点和清理，确保库存数量与实 际相符，避免积压和浪费。
生产排程安排
确定生产计划：根据销售预测、订单及库存情况制定生产计划 安排生产排程：根据生产计划、产能及物料情况安排生产排程 监控生产进度：实时监控生产进度，确保按时完成生产任务 调整生产排程：根据实际情况调整生产排程，确保生产顺利进行
生管工作总结_生管工作总结怎么写
生管工作总结_生管工作总结怎么写一、工作总结1. 生产计划制定作为生产管理人员，生产计划制定是我的工作职责之一。
我通过这一年的工作经验，对生产计划制定有了更深入的了解和认识。
具体做法如下：1) 全面了解市场需求：了解市场需求是成功完成生产计划制定的前提。
通过与销售人员的沟通，定期收集客户反馈，了解客户需求和反馈，为制定生产计划提供参考。
2) 合理制定生产计划：根据公司的生产能力、生产设备和人员的情况，合理制定生产计划，并确保计划的合理性和可行性。
3) 及时调整生产计划：根据实际生产情况，及时调整生产计划，确保生产能够顺利进行。
2. 生产进度跟踪生产进度跟踪是生产管理人员的核心工作，也是工作中最需要注意的环节之一。
在这一方面，我积累了很多经验：1) 做好生产现场的巡视和检查：每天要定期到现场检查生产情况，及时发现物料或人员不足的情况，并及时调整生产进度。
2) 确保生产进度按时完成：定期与生产部门负责人交流，了解生产情况，确保计划按时完成。
3) 定期与销售部门沟通：及时了解销售情况，确保生产进度符合市场需求。
3. 材料计划管理作为生产管理人员，还需要全面管理生产所需材料，以确保生产进度的正常进行。
在这个方面，利用信息技术是比较有帮助的。
1) 做好物料库存管理：将物料库存量进行分类管理，及时调整和补充不足的物料，确保生产正常进行。
2) 在材料采购方面，需要适时跟进供应商的信息，及时调整采购计划。
4. 员工管理生产管理人员还需要关心员工在工作中的情况，保证员工的工作效率和工作质量，同时也需要注意员工的健康。
1) 做好员工培训：定期开展员工培训，加强员工的技能水平，提高生产效率和质量。
2) 关心员工生活：关心员工在工作和生活中的情况，及时检查和解决员工的生活和劳动条件。
二、个人工作改进意见虽然工作上做了很多总结，但是还是有一些问题需要改进。
主要的问题有：1. 更加深入了解市场需求在生产计划制定环节中，需要更多地了解市场需求信息，华丽制定生产计划，满足客户的需求。
生管工作总结_生管工作总结怎么写
生管工作总结_生管工作总结怎么写生产管理工作总结一、工作回顾在过去的一年里，我作为生产管理人员，主要负责生产线的日常管理和生产计划的执行。
在这段时间里，我积极履行职责，认真践行公司的生产管理方针，力求做到高效、稳定地完成生产任务。
在工作中，我时刻牢记公司的目标和使命，努力为公司的发展贡献自己的力量。
二、工作成绩1. 生产计划执行情况在过去一年中，我严格执行生产计划，做到了及时、准确地完成生产任务。
我每天都会仔细审核生产计划，在生产线上实施具体的操作指导，确保生产任务按时完成。
在我负责的生产线上，生产效率得到了明显的提高，产品质量也得到了进一步的保障。
2. 生产线管理我对生产线上的设备进行了细致的管理和维护，确保设备的正常运转。
我也对生产人员进行了培训和指导，提高了他们的生产技能。
通过我的努力，生产线上的人力资源得到了合理的配置和管理，为生产任务的顺利完成提供了有力的支持。
3. 生产效率提升通过我对生产过程的不断优化和改进，生产效率得到了显著提升。
我根据实际情况，对生产流程进行了细致的分析，找出了存在的问题并加以解决，使得生产效率得到了重大提升。
4. 成本控制我在生产管理过程中，注重对生产成本的控制。
通过我对生产线上的资源利用情况进行调查和分析，有效地降低了生产成本，并提高了公司的经济效益。
三、工作不足在工作中，我也存在一些不足之处。
在生产任务安排方面，我有时难以做到严谨细致，导致生产计划的执行出现了偏差。
在人员管理方面，我在对生产人员进行培训和激励方面还有待进一步加强。
在危机管理方面，我还需要提高自己的应急能力，做到更加从容应对各种突发情况。
四、改进措施在今后的工作中，我会改进自己的工作方式，力求更加全面、细致地完成工作任务。
我会加强对生产计划的执行，确保生产任务按时完成。
我会加强对生产人员的培训和激励，提高他们的工作积极性和责任感。
我会加强自己的应急能力，做好各种突发情况的应对准备，确保生产任务的正常进行。
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生产和服务设施布置设施布置是指在已经选定的厂址范围内，对厂房、车间、设备、办公楼、仓库、公用设施等物质实体进行合理的位置安排，确保系统中工作流（顾客或材料）的畅通，以便以最经济的方式满足生产服务能力和质量的要求，有效地为企业的生产运作服务。
由于设施布置需要投入大量的资金和人力；设施布置完毕后具有长期性，不容易改变；设施布局的优劣还会影响到生产服务运作过程中的费用和效率。
因此设施布置对于企业运作具有重要的意义。
设施布置不仅仅出现在新设施的布局设计，在下列情况下也可能需要进行布置再决策：（1）运作过程中出现高成本和瓶颈，导致效率过低；（2）产品和服务设计产生改变；（3）引入了新的产品或服务；（4）方法或设备的改变；（5）产量或产出构成上的改变；（6）环境或政策法律要求的改变。
这几种改变都需要进行设施的重新布置。
以保证企业运营能够高效、经济地进行。
第一节设施布置的主要决策内容设施布置不仅要根据厂址地形、地貌的特点，确定其平面或立体的位置，还要相应确定物料流程、运输方式和运输路线。
它主要包括四个方面的决策。
（一）确定生产运作单位类型、数量以及运作单位需要的空间、形状、位置等由于不同的企业，生产运作类型、规模、产品服务特点、企业的技术水平、生产专业化水平和协作水平不同，生产运作单位的构成各不相同，占用的空间、形状、位置也有很大的差别。
如生产协作化水平较高的企业，大量的零部件、工模具来源于上游企业的供应或协作，生产运作单位比较少，可能只有装配车间而没有零部件制造车间，也没有制造工艺装备的工具车间。
影响企业生产运作单位构成的要素主要包括：1．企业产品和服务企业的经营目标最终是通过提供的产品和服务来实现的，因此企业的产品和服务从根本上决定了企业生产运作单位的构成。
具体讲，与产品和服务的品种、结构特点、工艺特点、生产批量有密切关系。
例如机械制造企业，生产单位有毛坯、加工、装配等分厂或车间组成，而纺织业则按纺纱、织布、印染车间组成。
即使同样的产品，也会因为制造工艺、生产批量、质量要求等因素使得生产单位构成不同。
2．企业的规模企业规模是指企业劳动力、生产资源和产品服务在企业中集中的程度，如职工人数、资产总值、产品产值等。
企业规模越大，需要布置的生产单位就越多。
如大型的汽车制造厂，就包括车身厂、发动机厂、齿轮厂、装配厂等不同类型加工厂或车间。
而小型企业，加工和装配车间可能会设在同一车间，生产单位也较少。
3．企业的生产专业化和协作化水平生产专业化是指把结构和工艺相同或相似的产品、或相同的工艺阶段集中到少数企业中形成大批生产的一种生产组织方式。
生产专业化能够大幅度提高劳动生产率，显著降低产品成本，有效地提高产品质量，是目前许多企业广泛采用的生产方式。
生产专业化有四种不同的形式：产品专业化、零部件专业化、工艺专业化、辅助生产专业化。
由于生产专业化形式不同，相应的生产单位也不同。
企业的协作化水平也会影响生产单位的数量和类型。
协作化水平越高，零部件的采购大部分来自外包，企业内部的生产单位就越少。
4．企业的技术水平企业的技术水平主要是指装备的技术水平对企业生产运作单位构成的影响。
例如，企业拥有数控机床、加工中心等自动化程度较高高技术设备，生产单元的布置就相对简单，否则完全手工加工或装配的企业生产单元就比较复杂。
（二）明确设施布置需要满足的要求和原则，进而确定设施布置的类型设施布置是企业生产运作的物质要素的有机组合，这种组合的合理性和有效性对运作系统功能的实现、效率和效益有着决定性的影响。
因此，设施布置必须从系统分析入手，统筹兼顾，全面规划，合理部署，讲究整体的最优效果。
为此，首先要明确设施布置的目标、要求和基本原则，正确选择设施布置类型是至关重要的前提和保证条件。
设施布置的基本要求主要有：1．符合生产运作过程的要求。
设施布置是为了生产运作过程顺利地进行，因此，设施布置的首要要求就是能够满足生产或服务的运作过程要求。
2．尽可能使得物料运输距离最短。
据统计，制造业中物料运输费用占到总经营费用的20%~50%，良好的设施布置可是这一费用减少10%~30%。
3．设施布置应尽可能紧凑合理，有效利用面积。
设备紧凑不仅可以减少运输距离，还可以节约用地，减少建设工作量，降低基建投资费用。
4．保证合理的工作生活环境和质量。
设施布置中必须考虑防火、防盗、防爆、防毒等安全文明的生产要求，工作地要有足够的照明和通风，减少粉尘，噪声和振动，认真处理好“三废”排放问题，给职工创造一个良好的工作环境，保护职工身心健康。
要注意设施布置得美观性和艺术性，搞好绿化工作。
5．合理划分区域，便于生产运作单位之间的联系、协作和管理；6．充分利用外部环境的便利条件，如供水、供电、铁路、港口、公路和公用设施等。
7．要具有可扩展性，以满足再布置的要求；8．注意与周围环境的协调。
这点特别是在工业园区需要注意。
（三）确定设施布置采用的方法和步骤设施布置是一个复杂系统的决策问题，受到众多因素的影响。
既要保证满足生产和服务要求，又要考虑经济因素。
既要考虑当前情况，又要保此一定的灵活性，以便适应将来在生产设计、产品数量上的变化和生产技术上的改进。
在设施布置中还会常常遇到资金和物质上的限制，物质上的限制包括场地问题、大小形状及其位置与公路、铁路和公用设施之间的关系等。
此外，各地法律所规定的建筑限制和安全措施也是必须考虑的限制因素。
因此，进行设施布置工作应有严谨精细的态度，严密的程序步骤和科学的方法。
（四）如何对设施布置进行技术经济评价由于设施布置是一个较为长期的投资，所耗资金和人物力很大，因此必须对所提出的各种设施布置方案进行技术和经济评估，以能对它们进行分析、比较，从而选出最优化的布置方案。
第二节设施布置的主要方式生产设施布置方式受工作流的形式限制，可以分为三种基本方式（工艺原则布置、产品原则布置、定位布置）以及一种混合方式（成组技术或单元布置）。
一工艺原则布置工艺原则布置是一种将相似设备或功能放在一起的方式，比如将所有的车床放在一处，将冲压床放在另外一处。
这种设施布置有明显的工艺专业化或工作专业化的特征。
在某个生产运作单位中，集中同类型的设施，如设备、工具、仪器、人员等，进行相类似的生产加工或服务活动。
例如，玩具厂按工艺原则布置设施，可以设置收发车间、塑模和冲压车间、金属成形车间、缝纫车间和喷漆车间。
工艺原则布置在服务业中很常见，医院、学院、银行、汽车修理厂、航空公司、图书馆等都属于这一类。
例如，医院设有外科、产科、儿科、精神科、急诊室、住院部等。
大学则设有集中某一学科如数学、物理、化学、管理、经济等学院或系。
工艺原则设施布置的优点：（1）工艺原则布置由于设备是按类型而非按加工顺序摆放的，所以个别设备出了故障或个别工人缺席对整个生产系统影响较小；（2）由于产品是成批加工，上下工序间依赖性不强；（3）工艺原则设施专用性较低，维修较为容易。
且设备分组市的维修人员可以提高修理这类设备的技术，所以维修费用也较低；工艺原则设施布置的缺点：（1）当产品加工工艺较多，必须进行不断地进行工艺路线选择及进度安排，物流运输效率较低，单位运输费用较高；（2）如果采用间歇性加工，将导致制品/半成品库存很大； （3）工艺要求多样性将使得工艺路线选择及进度安排复杂化，导致设备利用率不高（经常小于50%）。
二 产品原则布置产品原则是指为了使大量产品或顾客顺利且迅速通过系统而按照某种产品的加工路线或加工顺序来布置设施。
这种布置在生产企业中常常被称为生产线或装配线（图11-1），如汽车装配线，电视机生产线。
在服务行业中，也常常有“线”的用法，如自助餐馆线等（图11-2）。
产品布置原则和工艺布置原则的区别就是工作流程的路线不同。
在工艺原则布置中，由于工艺要求，物料在其生产周期中要多次送往统一加工车间，物流路线是高度变化的。
而产品原则是按照工序顺序安排，能够避免物料的迂回，实现物料的直线运动。
产品原则布置适用于生产系统涉及一种或少数几种类似的加工对象，且产品或零件的生产量很大的情况。
图11-1 按产品原则布置形成的生产线图11-2 职工自助餐厅流水线产品原则设施布置的优点：（1）产品原则设施布置因为常常要采用专用设备，设施费用通常很高，但人力和设备可以得到充分利用。
（2）产品和顾客流动速度很快，产量较之工艺原则设置高，因此产品单位费用低； （3）专门化的劳动分工减少了培训时间和费用，同时使得监督跨度加大；（4）由于各加工对象都按照相同的加工顺序，物料运输大大简化，单位物料运输费用较低；（5）采购、库存控制都可以实现程序化。
产品原则布置的缺点：原料或顾客托盘和餐具甜点心色拉主菜蔬菜面点水果汤、粥交餐券或刷卡（1）分工过细导致工作单调，工人容易过度紧张并疲劳；（2）生产系统对产量变化以及产品或工艺设计变化的适应性差；（3）上下工序间依赖性很强，个别设备出现故障或工人缺席对整个生产系统的影响极大；（4）为了保障故障设备迅速恢复生产，必须具有一定的备用件和专门维修人员。
由于设备的专用性和复杂性，故障点多，出现问题时较难判定原因并及时解决，使得备用件库存量可能很大，因此这方面费用较高。
三 定位布置定位布置是指将由于加工对象（产品、零部件）体积和重量庞大，不方便移动，产品位置固定不变，而人员、设备、工具向其移动而不是产品移动到设备处的一种设施布置方式。
造船厂、建筑工地和电影外景制片厂都是这种布置方式。
上面提到的三种基本布置类型是概念性的，现实中没有绝对的单单某一种布置。
通常是两种或三种布置方式的混合。
例如，超市通常按照工艺原则进行布置，各种饼干放在一个货架上，牛奶放在另外一个货架上，而冰淇淋则存放在冰柜里。
但在仓库中会采用产品原则布置用的轴承式传送带，收银台也会采用带式运输带。
医院里基本上采用的是工艺原则布置，但病人医疗常采用定位布置法，因为经常需要护士、医生、医药品和专门设备到达病人处。
四 单元制造布置 对于许多种零件，如果按照设计特征或制造特征的相似性将他们分类，可以分成不同的组，称为零件族。
这种按照工艺特征对零件分类的技术就是成组技术（参见第八章）。
所谓设计特征是指产品尺寸、形状和功能；制造特征或工艺特征是指需要的加工类型及顺序。
具有相似工艺特征的零件不一定具有相似的设计特征。
那么在制造过程中，就可以对设备进行分组布置，每一组设备（一个单元）完成一族工艺相似的零件所需的工艺。
这种布置方式称为单元制造布置。
单元布置有点类似于产品原则布置。
如图11-3所示。
图11-3 单元制造布置单元制造布置的优点是：（1）由于零件进行了分组，工人可以对同一零件族进行相似的加工，重复程度高，有利于工人快速学习和熟练掌握生产技能；（2）相似的零件在一个单元加工，零件族按照相同的路线移送，即使可能存在一些较少的变动（例如，这种零件比另外一种零件少一个工序）。