材料进场验收及质量控制管理办法
工程材料入库验收管理制度
工程材料入库验收管理制度第一章总则第一条为规范工程材料入库验收管理，保障工程质量，提高工程管理水平，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有施工项目，在物资部门及各施工单位实施。
第三条物资部对工程材料入库验收负责，施工单位配合完成验收工作。
第四条工程材料入库验收应严格按照国家标准和工程合同规定进行，确保材料质量符合要求。
第二章工程材料入库验收流程第五条工程材料采购完成后，供应商将材料送至项目现场，并提供相应的验收证明和检测报告。
第六条物资部门接到材料后，对其数量、质量、规格等进行初步验收，并填写验收单据。
第七条验收合格的材料，由物资部门验收人员签字确认，并安排入库存放。
若发现问题，需及时与供应商联系并进行退换货。
第八条施工单位在领取材料时，应进行复核，确保与合同一致并填写领料单。
第九条施工单位使用完毕的材料，应及时向物资部门汇报，并将空包装及时归还，以便进行再次利用或处置。
第十条物资部门应定期对库存材料进行盘点核对，确保库存数量准确无误。
第三章工程材料入库验收标准第十一条工程材料入库验收应严格按照国家标准和工程合同规定进行，确保合格的材料得到使用。
第十二条材料应具有出厂证明、检测报告等资料，并应保留完好。
第十三条材料的质量、规格、数量等应符合合同要求，如有问题应及时与供应商沟通。
第十四条对于易腐蚀、易损坏等特殊材料，应做好包装保护工作，以免在运输过程中受损。
第十五条对于散装材料，应有专人统一包装，并进行记录和标识，以便入库管理。
第四章工程材料入库验收管理责任第十六条物资部门负责工程材料的接收、验收和入库管理工作，并做好相应的记录和报备。
第十七条施工单位应配合物资部门进行材料的领取和复核工作，并确保领用的材料符合要求。
第十八条项目负责人应加强对工程材料入库验收工作的监督和检查，确保验收工作按规定进行。
第十九条各相关部门应相互配合，加强沟通协调，共同做好工程材料入库验收管理工作。
第二十条对于违反本制度的行为，将给予相应的处罚，并由相关部门进行处理。
施工材料进场验收与质量控制的要点
施工材料进场验收与质量控制的要点施工材料是建设工程的基础，对工程的质量和安全起着至关重要的作用。
因此，在工程施工中，对施工材料的进场验收和质量控制显得尤为重要。
本文将从以下八个方面讨论施工材料进场验收与质量控制的要点。
1. 材料供应商的选择在选择材料供应商时，应综合考虑供应商的信誉度、产品的质量和价格等因素。
可以通过查询历史业绩、参观供应商的生产设备和实地考察供应商的生产工艺等方式来评估供应商的实力。
2. 材料的准备工作在进场验收之前，要对材料进行准备工作。
首先，要了解工程所需材料的规格、型号和数量，以便从供应商处订购合适的材料。
其次，要制定材料的接收标准和验收方法，明确验收所需的检测设备和方法。
3. 材料的外观检查材料的外观检查是进场验收的第一步，主要检查材料外观是否完整无损、无氧化、无变形等。
例如，对于钢筋材料，要检查是否有明显的锈蚀或弯曲变形；对于砖石材料，要检查是否有破损或裂缝等。
4. 材料的性能检测材料的性能检测是进一步验证材料质量的重要手段。
根据不同类型的材料，可以采用不同的检测方法。
例如，对于水泥材料，可以通过检测其强度、凝结时间、流动性等指标来评估其质量；对于木材材料，可以进行抗弯、抗拉等力学性能检测。
5. 材料的标识管理为了方便追踪和管理，每个进场的材料都应进行标识。
标识应包括材料的名称、规格、批号等信息。
可以使用颜色标签、贴纸等方式进行标识，同时在进场验收记录中详细记录材料的标识信息。
6. 材料的储存与保护进场验收后，材料需要妥善储存和保护，以确保其质量不受影响。
材料的储存应符合相关规定，如防水、防潮、防火等要求。
对于易燃材料或有毒材料，应采取相应的措施，如设立专门的储存区域或使用特殊的储存容器等。
7. 施工过程中的质量控制施工过程中，必须严格执行相应的质量控制措施，以确保施工材料的使用符合要求。
例如，对于混凝土材料的使用，要确保按照设计配合比进行搅拌；对于钢筋材料的安装，要按照施工图纸和规范要求进行拼接和固定等。
对进场材料质量控制方法
1对进场材料质量控制方法：严格检查验收，正确合理使用。
建立管理台帐，进行收发储运等环节技术管理，避免混料和不合格材料用在工程上。
2进场材料质量要点：掌握材料信息，优选供货厂家。
合理组织材料供应，确保工程正常进行。
合理组织材料使用，减少材料损失。
加强材料验收工作，严把质量关。
加强材料使用认证，避免用错或不合格材料用在工程上。
3进场材料控制内容：材料技术性能，质量标准，取样实验方法，材料使用范围和施工要求等。
1施工工序质量控制内容：严格按照施工工艺规程，主动控制工序活动条件质量，及时检查工序活动效果质量，设置质量控制点。
2施工工序质量控制程序：施工前进行技术交底。
检查施工工序程序科学性合理性，严防工序错误造成质量失控。
检查工序施工条件。
检查工序施工中人员操作程序操作质量是否符合要求。
检查工序产品中间质量。
对工序质量符合要求中间产品及时进行工序验收或隐蔽验收。
质量合格产品经验收合格后进入下道工序施工，未经验收合格不得进入下道工序施工。
3施工工序质量控制步骤：实测。
分析。
判断。
4施工工序质量检验内容：标准具体化。
度量。
比较。
判定。
处理。
记录。
5施工现场质量检查内容：开工前检查。
工序交接检查。
隐蔽工程检查。
停工后复工前检查。
分项分部工程完工后经检查认可，签署验收记录后方可进路下道工序施工。
成品保护检查。
6施工现场质量检查方法：实测法（靠吊量套）目测法（看摸敲照）实验法。
7质量控制点：关键技术，重点部位，控制难度大。
影响大，经验欠缺的施工内容以及新材料，新工艺，新技术。
新设备均可设质量控制点。
8质量控制点设置原则：根据工程重要程度，即质量特征值对整个工程影响程度来确定。
9质量控制点步骤：对工程对象进行全面分析比较，明确质量控制点。
进一步分析所设置质量控制点在施工中可能出现的质量问题或造成质量隐患原因，针对隐患原因，相应提出对策措施加以预防。
，10施工质量计划内容：工程特点及作业条件分析。
履行承包合同所必须达到工程质量总目标及其分解目标。
工程材料检查验收管理制度
工程材料检查验收管理制度一、目的与原则为确保工程使用的材料质量符合国家及行业标准，保证工程质量安全，特制定本制度。
本制度遵循“预防为主，检验结合”的原则，要求所有参与方严格遵守，确保材料的质量从源头控制。
二、组织架构建立专门的材料检查验收小组，由项目负责人带领，成员包括技术人员、质量监控人员以及相关的采购、施工人员。
该小组负责制定检查计划，执行检查工作，并记录检查结果。
三、检查内容1. 材料入场前的准备工作：检查供应商资质、产品合格证、质检报告等文件是否齐全有效。
2. 外观检查：对材料的外形尺寸、颜色、表面状态等进行直观检查。
3. 性能检测：根据需要对材料进行必要的性能测试，如抗压强度、耐腐蚀性等。
4. 数量核对：确认实际到货数量与订单相符。
四、验收流程1. 材料到场后，首先进行文档审核，确保所有必要的文件齐备且有效。
2. 进行外观及数量的初步检查，排除明显的不合格品。
3. 对于需要进行性能测试的材料，按照国家标准或行业规定的方法进行抽样检测。
4. 完成上述检查后，填写检查记录表，并由相关人员签字确认。
5. 对于检查合格的材料，办理入库手续；对于不合格的材料，应立即隔离并通知供应商处理。
五、责任分配1. 采购部门负责提供合格的供应商名单及相应的材料证明文件。
2. 技术部门负责制定检查标准和方法，并对检查人员进行培训。
3. 质量监控部门负责监督整个检查验收过程，确保制度的执行。
4. 施工部门负责材料的保管和使用，确保材料的正确使用。
六、异常处理对于检查中发现的不合格材料，应立即停止使用，并根据情况采取退货、换货或其他措施。
同时，应分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。
七、记录与报告所有检查验收的结果都应当详细记录，并定期编制成报告，供项目管理团队审阅。
这些记录和报告不仅是质量控制的重要依据，也是日后追溯和责任认定的重要文件。
八、制度的修订与完善随着工程实践的深入和技术的发展，本制度应定期进行评估和修订，以保持其有效性和适应性。
2024年材料进场检验及储存管理制度(四篇)
2024年材料进场检验及储存管理制度为保障工程所用主要材料满足客专线技术标准要求，严格控制不合格材料、设备进场，特制定本办法。
一、主要材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括。
水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料等。
2、主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前____小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。
3、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前____小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。
4、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单(附表1)一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐(附表2)。
材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。
5、中心试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加____个工作日之内出具正式的试验报告。
1)如检测结果不符合客专线技术标准要求，中心试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，中心试验室须及时上报项目经理部，项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。
2)原材料检验合格后，中心试验室应在规定时间内，出具相应材料复检报告四份，中心试验室、材料厂、各分部现场试验室、驻地监理各一份。
材料厂应将复检报告复印后，交各分部物资部一份。
6、各分部应根据材料厂提供的合格证、质量检验报告、中心试验室的复检报告负责向驻地监理填报进场材料报验单。
材料入库验收制度(3篇)
材料入库验收制度第一章总则第一条为规范材料入库验收工作，保障材料质量，做到合理使用、节约资源，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有材料的入库验收工作。
第三条入库验收应以公正、公平、合理为原则，确保材料的质量符合要求。
第四条本单位应建立健全材料入库验收制度，明确责任人和具体操作流程。
第二章材料入库验收责任和流程第五条材料入库验收的责任人为材料管理人和仓库管理员。
第六条材料管理人负责对采购的材料进行验收，判断材料的质量是否符合要求。
第七条仓库管理员负责对验收合格的材料进行入库操作，确保材料的安全储存。
第八条材料入库验收的流程如下：（一）材料管理人在收到采购材料后，应先进行外观检查，检查材料是否有明显的破损、变形等情况。
（二）外观检查合格后，材料管理人应对材料进行质量检测，检测项目包括但不限于材料的强度、硬度、耐磨性等。
（三）质量检测合格后，材料管理人应对材料进行尺寸检测，确保材料的尺寸符合要求。
（四）尺寸检测合格后，材料管理人应将材料交给仓库管理员进行入库操作。
（五）仓库管理员应按照规定的入库操作流程进行安全存储材料，确保材料不被损坏或遗失。
第三章验收标准和记录第九条材料入库验收的质量标准应根据相关的国家、行业标准确定，具体标准应详细记录在每个材料的验收记录表中。
第十条验收记录表应包括以下内容：（一）材料的名称、规格、型号等基本信息。
（二）材料的采购合同或订单信息。
（三）外观检查、质量检测和尺寸检测的结果。
（四）验收人员的签字和日期。
第十一条所有材料的验收记录应按时间顺序归档，至少保存三年。
第四章监督和管理第十二条材料管理人应定期对仓库进行抽查，对入库的材料进行复验，确保材料的质量稳定。
第十三条出现材料质量问题的，应及时进行处理，追究责任人的责任。
第十四条材料管理人应定期总结和评估入库验收工作的情况，对工作中存在的问题进行改进。
第五章附则第十五条本制度由材料管理人负责解释。
第十六条本制度自发布之日起生效，有关文件和规定与本制度不一致的，以本制度为准。
物资材料进场质量控制及验收
物资材料进场质量控制及验收根据集团公司及中铁二十局黄韩侯指挥部物资设备管理办法的规定、为了规范物资业务流程，特制定本办法。
所有进场的材料（包括甲供料、自供料和劳务队自行采购材料）都要纳入项目材料统一管理。
一、物资设备部专人负责甲供、甲控及自购材料的计划安排及送货验收。
二、施工队负责本队所消耗材料的现场验收、点验入库业务。
三、拌合战材料验收过磅由工区和拌合站统一安排人员，过磅时收料人员不得少于两名（含过磅员）。
质量控制:对构成工程实体的物资进入施工现场，由工区物资人员及施工队材料员共同验收，验收内容包括:物资名称、规格型号、数量、批次、批炉号、外观质量、产品标识、出厂合格证、质量证明书及检测报告等，及时填写《验收报告》。
需现场检（试）验的，应严格执行《监视和测量控制程序》，严禁先用后检。
检验样品由实验人员和材料人员随机抽取，取样要有代表性，工区物资设备部填写《原材料检验通知单》随同样品一起交与实验部门，实验室将检（试）验结果及时认真执行公司“质量管理体系”程序标准要求，严格把好原材料质量关。
物资验收必须在到达施工现场指定地点后验收。
一、到达施工现场的物资入库交接前，必须核对名称、规格型号、数量等是否与合同、出库单一致，并认真填写《验收记录》。
二、验收工作由项目部物资管理人员和工程队保管员共同负责，确认质量和数量无误后，由工程队指定的保管员用项目部印制的收料单打收料，项目部物资管理人员在收料单上签字确认，严禁在供应商的出库单上签字。
三、收料单一式三联，第一联为存根联，后附收料现场过磅单、随货出库单，月底（项目部对下计价时间）由项目部收料员用格式表汇总后移交物资核算员；第二联为供应商结算联，月底由格式表汇总后并开具发票，凭此联与物资核算员结算；第三联为工程队记账联。
四、砂子、石子、白灰、水泥、外加剂、钢绞线、油料、商品混凝土等，应过磅验收；橡胶支座、锚具等应点数验收；木材应检尺验收，钢材除盘条过磅验收外，其他钢材过磅和尺检相结合，必须以过磅数量核对钢材的负公差，将其控制在国家规定的范围内后以检尺验收数量为准。
材料进场管理制度(5篇)
材料进场管理制度为了确保进入施工现场的材料符合规范要求，确保工程质量。
二、适用范围适用于所有工程项目经理部，公司各职能部门对分承包单位原材料进场的控制。
三、部门职责1.工程部负责物资采购的归口管理工作。
2.经营部负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算，以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。
3.工程部负责检查和监督项目经理部做好材料进场的质量检验工作.4.材料员负责对进场材料进行检查验证，并取得相关的证明资料。
凭证手续不全，一律不收。
将合格材料的凭证手续汇总备案，以备追溯。
5.施工员和质检员应做好检查和督促工作，确保材料进场质量检验的落实，防止弄虚作假，杜绝不合格产品的使用。
四、措施及方法1.原材料质量保证措施根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。
进场材料由项目物资部、质保部联合验收。
首先进场材料必须“三证”等资料齐全。
其次钢筋、水泥等必须经复验合格。
最后样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。
如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。
当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。
11)材料采购程序流程如下：22)原材料检验程序材料检验流程3)相关人员职责a.项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。
b.项目材料员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。
安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。
4)工作程序a.进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。
3b.进场物资的取样由项目试验员负责进行。
进场材料质量控制细则
进场材料质量控制细则一、引言进场材料的质量控制对于项目的顺利进行和最终的质量保证至关重要。
本文档旨在制定进场材料质量控制的细则，以确保项目的材料质量符合标准要求并最大程度地减少质量风险。
本细则适用于所有进场材料的验收和审查。
二、材料选购1.材料选购应遵循相关国家标准或行业规范，确保材料的质量和性能符合要求。
2.材料供应商应具有相关的生产资质和质量管理体系认证，并能提供合格证明和产品检测报告。
三、材料进场验收1.进场材料应有配套的标识、说明书及合格证明书等。
2.材料进场时应对外观进行检查，确保无明显的损伤或瑕疵。
四、材料抽检1.对进场材料进行抽检，确保材料的质量与供货商提供的合格证明一致。
2.抽检的样品数量应符合相关标准或规范的要求，并按照抽样检验的方法进行。
五、材料检测1.对进场材料进行必要的物理性能、化学成分等检测，确保符合要求。
2.材料检测应委托具有权威认证的实验室进行，并保留相关检测报告和记录。
六、材料储存1.进场材料应储存在干燥、通风、防尘、避光的专门储存区域。
2.不同类型材料应按照要求分区存放，并确保不会受到其他材料的污染或损坏。
七、材料标识1.进场材料应有清晰的标识，包括材料名称、型号、批次、规格、生产日期等信息。
2.标识应牢固且不易褪色，以便于追踪和区分使用。
八、材料台账管理1.建立进场材料的台账管理制度，记录每批进场材料的基本信息和进出库情况。
2.台账应包括材料的名称、型号、规格、供应商信息、进场时间、检验结果等。
九、材料问题处理1.对于发现的问题材料，应立即与供应商联系并采取相应的处理措施，如重新采购、退货、返工等。
2.记录材料问题及处理过程，以便追溯和总结经验教训。
十、材料验收1.进场材料应按照相应标准或规范进行验收，确保质量达到要求。
2.验收过程中应制定相应的验收标准和方法，并对合格、不合格的材料进行分类和处理。
十一、材料质量评估1.对进场材料的质量进行评估，记录材料的使用情况和质量状况。
基建工程材料进场验收检验管理规定
XX公司基建工程材料进场验收检验管理规定第一章总则第一条为规范公司基建工程材料进场验收检验及管理工作，确保进场材料、设备、构配件、半成品（以下统称材料）的质量、数量、规格、型号均符合国家标准、技术规范和设计要求，保证建设工程质量，根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等有关法律和行政法规，结合公司基建工程业务实际情况，制定本规定。
第二条公司内部新建、改建、扩建、装饰装修及维修工程的材料进场验收检验管理工作执行本规定。
第三条建设单位是材料进场验收检验工作组织实施的主体责任单位，应组织监理单位、施工单位、供应商等参建单位有针对性地制订材料进场验收检验程序和管理措施，明确各环节具体负责人。
公司工程技术处负责对建设单位的材料进场验收检验工作进行监督管理。
第四条公司内部工程的建设合同中应明确甲方、乙方供应材料的进场验收程序、标准，不合格材料的处理以及违约处罚及赔偿等条款。
第五条公司基建工程材料进场验收检验施行报验制，即所有材料进场后，施工单位应向建设单位甲方代表（监理工程师）报验，经验收检验合格方可投入使用。
建设、施工单位应执行国家住建部《建筑工程检测试验技术管理规范》，对需要抽样复试的材料，进行质量检测。
未经验收或验收不合格的材料不得使用或安装；设备安装完毕未经系统检测，不得组织工程验收，同时不予支付工程款、设备款。
违反本规定或造成损失的，追究建设单位的相应责任。
第二章进场材料验收第六条材料进场验收应检查以下资料：（一）材料的生产许可证、出厂合格证、检验报告、检测报告、说明书、保修书等；进口材料提供海关商检、检疫等资料；（二）新技术、新工艺中使用的新材料应按照《新技术推广应用管理办法》要求执行；（三）对材料的包装、标牌及外观进行现场检查，对照合同要求、质保书等，检查生产厂家、技术要求是否一致。
第七条建设单位应组织监理单位、施工单位、供应商共同进行材料验收。
验收内容包括：材料的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料等。
工程材料进场验收制度范文
工程材料进场验收制度范文一、目的为确保工程质量，保证施工安全，依法合规，合理控制施工成本，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有工程的材料进场和验收过程。
三、责任部门1. 施工单位：负责材料的进场和验收工作。
2. 监理单位：负责监督材料的进场和验收工作。
3. 业主代表：负责审核材料的进场和验收工作。
四、进场验收流程1. 施工单位在施工前要根据设计要求和技术规范对所需材料进行统一采购，并按照工程进度计划将材料组织进场。
2. 施工单位应在材料进场前向监理单位和业主代表提交进场申请，申请中需提供材料的相关证明文件和资料。
3. 监理单位和业主代表收到申请后，协助施工单位组织对材料进行验收。
验收内容包括但不限于：a. 根据材料清单核对材料的数量和规格是否与申请一致；b. 检查材料的出厂合格证、质量检测报告、产品标识等相关证明文件；c. 对材料的外观质量进行检查，确保没有明显的损坏和瑕疵；d. 对材料的质量进行抽样检测，确保质量达标。
4. 对于验收合格的材料，监理单位和业主代表签发材料进场证明，施工单位可将材料按照工程需求安排使用。
5. 对于验收不合格的材料，施工单位应及时通知供货商退回，并向监理单位和业主代表提交退货申请。
6. 施工单位应严格遵守工程合同约定，按合同规定处理退货过程，保证材料的完整性和质量。
五、进场验收注意事项1. 进场验收过程中，施工单位要安排专人负责，确保验收程序的顺利进行。
2. 对于验收合格的材料，应及时归档相关证明文件，便于后续工程管理和验收查阅。
3. 对于验收不合格的材料，需及时通知供应商退回，并及时做好退货处理工作，避免影响工程进度和质量。
4. 施工单位要保证材料的安全、完整和质量，严禁私自调换或篡改材料标识。
5. 监理单位和业主代表要严格按照验收标准进行验收，并及时报告不合格情况，确保施工质量和安全。
六、进场验收记录和归档1. 施工单位应对每次进场验收的材料进行记录，记录内容包括但不限于验收时间、验收人员、验收结果等。
工程项目材料验收管理制度
工程项目材料验收管理制度第一章总则第一条为规范工程项目材料的验收管理，提高工程质量，保障工程安全，根据国家相关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于工程建设项目中对于采购材料的验收管理。
第三条工程项目材料的验收，应当符合《建设工程质量管理条例》和相关质量验收标准的要求。
第四条工程项目材料的验收应当坚持公正、公平、科学的原则，保障工程项目的质量和安全。
第二章材料验收的程序第五条工程项目材料的验收程序包括采样、检验、评定和登记。
第六条采样应当按照工程建设相关规定进行，并严格抽取样品，避免样品受到外界因素的影响。
第七条检验应当由专业技术人员进行，确保验收过程的准确性和可靠性。
第八条评定应当根据国家标准和工程项目的具体要求进行，对合格的材料进行登记。
第九条登记应当详细记录验收的时间、地点、人员、材料型号、数量、质量等相关信息，并保留备案。
第十条对于不合格的材料，应当做好不合格处理，并向供应商提出整改要求。
第三章材料验收的责任第十一条工程项目部门应当成立专门的材料验收小组，负责工程项目材料的验收管理工作。
第十二条材料验收小组应当由多名专业技术人员组成，分工明确，各司其职，保证验收工作的准确性和及时性。
第十三条工程项目部门应当配备必要的检验设备和工具，以保障验收工作的顺利进行。
第十四条工程项目部门负责人对于材料验收工作负总责，并对验收结果负最终责任。
第十五条各相关部门应当积极配合材料验收工作，确保验收工作的有效开展。
第十六条供应商应当配合工程项目部门的材料验收工作，提供必要的支持和协助。
第四章材料验收的监督第十七条工程项目部门应当建立健全的材料验收监督机制，确保验收工作的公正、公平。
第十八条定期对材料验收工作进行抽查，发现问题及时处理，确保验收结果的真实性。
第十九条工程建设管理部门应当加强对工程项目材料验收工作的监督和指导，确保验收工作符合相关规定。
第二十条工程建设管理部门应当对重大工程项目的材料验收工作进行重点监督，确保工程项目的质量和安全。
原材料、半成品、设备进场检查验收制度(进场验收表)
进场原材料、半成品、设备检查验收制度1、目的通过对进场原材料、半成品、设备检查验收，确保原材料、半成品、设备性能参数满足施工需要和保证质量符合合同规定的要求。
2、适用范围适用于XXXX置业集团有限公司所有地块进场原材料、半成品、设备的验收控制。
3、职责3.1招采部负责提供认质认价材料、半成品样品。
招采部应根据图纸或施工单位提报的材料技术要求及规格型号会同工程部经理、工程部相关专业负责人进行质量确认，合格后将样品封样，样品一式三份分别存放于公司招采部、工程管理中心或现场工程部。
3.2产品研发中心负责提供材料、半成品及设备验收标准。
3.3招采部负责提供材料设备合同约定的验收标准及内容。
3.4工程部经理负责对工程进场原材料、半成品、设备实施全过程、全面质量控制；3.5工程部三人质量小组按设计文件、图纸、合同约定及有关标准对进场原材料、半成品、设备首先进行验收。
3.6工程部三人质量小组验收合格后，工程部经理组织产品研发中心、成本控制中心、企管中心、计划考核部、工程部三人质量小组、安置地块XXXX督导组成员参加验收。
3.7工程管理中心资料员负责检查资料是否符合规范及合同要求。
3.8有关验收标准由产品研发中心提供。
3.9时间要求：1）进场后什么时间报验。
2）三人质量小组什么时间内验收。
3）什么时候组织验收。
4、参与验收的部门、人员主要职责4.1、材料（设备）入场后，所有验收均由现场工程部负责组织，参与联合验收的部门为工程部、招采部、企管中心、产品研发中心以及根据验收内容需要参加的其它相关部门等。
4.2、验收人员：参加验收的人员必须为部门负责人或其指派的相应专业人员。
4.3、各部门验收的重点如下：工程部：主要检查是否与图纸设计、合同规定一致，并确认是否与招采部进行交底时的样品一致（包括品牌、货物名称、数量、技术标准等）。
招采部：检查材料品牌和质量，是否与合同约定和样品一致。
产品研发中心：检查是否与设计相符合。
项目部材料进场验收管理制度
为了明确事业部材料采购与项目部在材料申购、进场验收及后期施工管理中的职责和接口关系，明确材料验收管理程序、对在施项目中进场材料验收的内容、方法、标识管理及盘点规定作出具体规定，目的是加强采购业务流程管理，使施工阶段工程材料质量始终处于有效受控状态，确保工程在整个建设期间工程使用的材料符合业主单位规定的质量要求。
项目部材料进场验收管理制度主要为项目施工中使用的材料、加工的成品和半成品材料的进场验收。
1、项目部材料与供方的订购单；2、业主单位材料封样样品；3、业主单位的图纸设计。
4、工程管理中心编制的《主要材料验收标准》.本管理制度材料验收的工作主要包括：1、卸货前材料进场前储存堆放场地、通知材料保管员及时到场；2、材料验收过程主要内容为：1).进场时间：进场时间是否按照采购单规定时间2)。
外观检查：包括外包装和产品外观；3)。
数量清点：件数和分量；4) .检查品名、型号、规格、颜色及技术参数是否与合同(采购单)和验收标准相符;5) .材料标识：标识是否清晰辨认，是否便于储放区分；6) .出厂资政：物资的出库单、质量合格证、检测证否齐全、有效.1、1)。
做好材料现场验收制度、流程的制定与执行监管工作。
2) .查处验收过程中的溺职行为.3)。
查处腐败交易行为。
4)。
加强验收人员的培训，提高验收队伍的整体素质.2、1)。
做好材料进场的组织协调事宜,须业主单位参加材料进场验收的应提前 24 小时通知；2). 通知相关部门参加验收，配合监理、业主单位做好对砖、石材及重要材料的现场验收3)。
协调供应商按照合同约定时间定期与财务中心结款事宜；4) .材料现场使用及管理责任(分包方)移交；5) .监控及指导妥善保管现场材料；6) .要求分包方根据进场材料组织工程施工。
3、1).跟催材料进场时间；2)。
汇集各方专业意见，不断地优化验收方案；3)。
做好验收及结算资料的归档工作；4)。
根据月度验收报告对供应商进行月度、季度评审。
工程材料验收管理制度
工程材料验收管理制度一、目的与范围制定本制度是为了规范工程材料的验收流程，确保所有进场材料满足工程质量要求。
本制度适用于所有参与项目建设的施工单位、监理单位及供应商。
二、管理责任1. 施工单位：负责组织材料验收工作，确保材料符合设计及规范要求。
2. 监理单位：负责监督验收过程，确保验收工作的公正性和准确性。
3. 供应商：负责提供符合标准的材料，并协助完成验收工作。
三、验收程序（一）材料进场前准备1. 施工单位应提前通知监理单位材料预计进场时间。
2. 供应商需提供材料合格证明、检测报告等相关文件。
（二）初步验收1. 材料到场后，施工单位应对材料的外观、规格进行初步检查。
2. 如发现明显不合格的材料，应立即退回供应商，并记录在案。
（三）质量检验1. 对关键材料和难以通过外观判断的材料，应进行抽样检测。
2. 检测应由具备相应资质的第三方检测机构进行。
（四）正式验收1. 根据检测结果，由施工单位、监理单位共同确认材料是否合格。
2. 合格的材料方可投入使用，不合格材料需退场或替换。
（五）记录与归档1. 所有验收活动应有详细记录，包括材料批次、检测结果、参与人员等。
2. 相关记录应整理归档，作为日后查询和追溯的依据。
四、异常处理1. 对于验收中发现的不合格材料，应及时通知供应商进行处理。
2. 若供应商无法及时处理，施工单位应采取措施防止不合格材料流入施工现场。
五、监督与考核1. 监理单位应定期对材料验收过程进行监督检查。
2. 对于违反验收规定的行为，应按照合同约定进行处理。
六、附则本制度自发布之日起实施，如有变更，须经过相关部门审核批准。
材料设备进场验收管理办法
建筑材料设备进场验收管理办法建筑材料设备进场验收管理办法建筑材料质量的优劣直接影响建设工程的总体质量水平,为了规范工程用材,确保工程质量,严格各项工作流程,加强项目建筑材料设备进场验收管理,确保建筑材料质量、数量、规格符合有关要求,特制定本管理办法;第一条本办法适用范围：建设项目所涉及使用的材料设备,其中包括采购材料设备、指定品牌指定供应商、施工大清包单位采购的材料设备;第二条采购材料设备及进场验收：1.由甲方负责采购的材料,项目负责人需提前一周向黄台基建处提交所需材料设备规格型号、总需求量、需求日期、总供应计划,并填写建筑材料申报计划表附表一,材料申报计划须有项目公司盖章,并由项目工程负责人签字,经项目总经理审批后方可供货;2.甲方采购材料设备的主管部门,项目采购部负责组织施工大清包单位、监理单位、项目工程部等专业工程师进行材料、设备进场验收,验收完毕并负责填写材料进场数量确认单附表二,材料进场数量确认单一式四联,其中一联交总包单位、一联交黄台基建处、一联交工程监理部、一联成本部留存;文字资料移交给项目工程部,并填写资料移交表附表三,货物移交给施工总包单位,施工总包单位签收货物后即担负保管责任;第三条由建设单位指定品牌指定供应商施工单位采购及施工单位自行采购材料设备的验收：由施工总包单位填写材料进场验收单附表四并做好验收准备,在材料进场前四小时通知监理单位及甲方黄台基建处,由黄台基建处组织监理单位、项目采购部予以现场验收,验收报告结论由采购方终鉴;第四条材料设备进场验收及控制程序：1.建筑材料及设备的进场验收工作,由黄台基建处、施工总包单位、监理单位负责完成;监理单位及黄台基建处在接到施工单位或供应商提交的建筑材料或设备验收申请后,应及时通知相关部门;工程部经理根据建筑材料及设备的分类,组织项目采购部的有关人员,会同监理单位及相关单位进行验收;2.施工单位或供货商必须提供产品的相关证明材料,包括生产许可证、合格证、检验报告、检测报告、说明书、保修书等,配合验收,并保证所提供证明材料的真实性;3.材料设备进场验收后由材料采购单位填写材料设备进场验收单经相关负责人签字认可后方可入库使用;未经验收的材料设备一律不得提前卸车、使用或安装,如擅自使用未经验收的材料设备所造成的后果一切由使用单位承担;4.黄台基建处、监理单位全面发挥其在工程建设过程中相应职能作用,依据政府、国家及地方建设行政主管、行业等部门的规定,掌握基本的材料进场验收、控制程序,采用必要的方法和手段对进入施工现场的建筑材料进行严格控制,确保工程质量在源头上得到有力保证;5．黄台基建处、监理单位、总包单位必须对施工单位的建筑材料使用管理制度、材料台帐制度、材料管理的人员配备、检测程序及方法等进行专项检查,且必须满足建设工程实际需要,能够有效的落实到位;同时要求施工单位必须明确相关建筑材料管理人员的责任,促使其能够全身心投入到建筑材料的现场管理上去;6.对需要抽样复试和按规定需要进行二次检测的材料或设备,应按相关规定进行质量检测;对其质量、性能等存在怀疑的,必须严格按照见证取样送检制度规定的程序进行现场取样,并及时送具有相应检测资质、有较高质量信用、检测能力和质量能力的检测机构对建筑材料的相关性能参数进行试验;所需费用按合同约定或按国家及省市相关文件执行;7．黄台基建处对重要的材料必须见证取样,在具体材料的取样送检过程中,项目工程部必须按照有关规定,对需进行复试的建筑材料的现场取样、送检等阶段进行全程监督;对不能够及时送检的建筑材料,必须按要求做好封样保存工作;第五条跟踪检查建筑材料的使用在建筑材料使用过程中,黄台基建处、监理单位不可因为建筑材料的相关质保资料、外观检验、复试结果等相继都合格了,便认为材料的现场控制工作已经结束,放弃在施工阶段实体上使用的日常检查和监督工作;现场工程师、监理人员必须对进场的建筑材料进行跟踪检查,防止未经报验或不合格的材料在施工过程中使用,造成质量隐患;第六条对所进场材料设备不按规定验收的或验收不合格的产品,不得使用,并追究项目工程部的相关责任;第七条本制度试运行一个月,在运行过程中有不完善的地方可以讨论研究进行修订;试运行一个月后正式执行;附件：一.建筑材料设备申报计划表二、材料进场数量确认单三.资料移交表四.材料进场验收表黄台基建处二O一五年十二月附表1：建筑材料设备申报计划表工程名称：使用部位：注：设备可根据需要另报详单作为附件;附表2：材料进场数量确认单签认单位部门1、供应商厂家：2、总包：3、监理公司：4、黄台基建处：5、黄台基建成本部：年月日附表3：材料设备进场资料移交表责任人：责任人：接收时间：接收时间：附表4：材料设备进场验收单注：1.材料设备检验详单可作为附件；2.此表经相关方确认签字后的质量为双方的结算依据；3.此表由组织验收方负责填写;。
监理工作中的材料进场验收措施
监理工作中的材料进场验收措施随着社会发展和建筑行业的不断壮大，监理工作扮演着日益重要的角色。
作为一项有效的质量控制手段，材料进场验收是监理工作中不可忽视的一环。
本文将从不同角度探讨监理工作中的材料进场验收措施。
一、合规性把关：确保材料符合标准为了保证施工质量，材料的合规性是至关重要的。
监理工作应对进场的材料进行严格把关，确保其符合相关标准。
例如，在验收钢筋时，监理工作需检查其具体材质、规格、重量以及外观质量等，避免低质量材料进入工地。
二、资质审查：提高供应商的选择标准监理机构应对供应商的资质进行认真审查。
只有具备相关资质和信誉良好的供应商才能进入工地，确保材料的质量和供应可靠性。
此外，监理工作还应定期对供应商进行评估，及时调整合作关系。
三、检测要求：从根源上杜绝问题材料监理工作的重要职能之一是确保材料的质量。
为此，监理人员应严格落实相应的检测要求。
以建筑材料为例，应对其进行不间断的物理、化学等方面的检测，确保材料符合质量标准，杜绝问题材料进入施工过程。
四、记录完善：留下可靠的证据监理工作中，对材料的验收过程应进行详细记录。
这既是对工程质量的一种保障，同时也方便后续问题的溯源和解决。
监理人员需记录材料的名称、规格、数量、供应商等相关信息，以及验收过程中的质量情况，以备将来需要参考。
五、抽样检验：提高检测效率为了确保工程质量，监理工作应采用抽样检验的方法。
通过从批次中随机抽取样品进行检测，能更有效地检查批次的品质。
这种方法既可以提高检测效率，又能减少对材料的浪费。
六、质量溯源：确保过程可追溯为了保证施工质量，监理工作应建立起材料质量的溯源体系。
这包括对材料进场前的质量记录以及材料从供应商到施工现场的整个过程进行监控和记录。
一旦出现问题，可以根据记录快速定位责任方，并采取相应的处理措施。
七、质量标准：明确验收标准在材料进场验收过程中，监理工作应依据相关标准和规范明确验收标准。
这样不仅可以避免主观因素的干扰，还能确保验收工作的公正性和准确性。
建筑工程材料验收管理制度
建筑工程材料验收管理制度第一章总则第一条为了规范建筑工程材料的验收管理，保证工程质量，提高建筑工程的安全和可靠性，制定本制度。
第二条本制度适用于所有建筑工程材料的验收管理，包括但不限于水泥、混凝土、钢筋、砂石、砖瓦等。
第三条建筑工程材料的验收管理应按照国家相关标准和规定执行，确保建筑工程质量符合相关技术规范和要求。
第二章材料验收的一般要求第四条建筑工程材料的验收应由专业技术人员进行，验收人员应具备相关的专业资格和工作经验。
第五条建筑工程材料的验收应在施工前进行，验收包括但不限于外观检查、尺寸检查、性能检测等。
第六条建筑工程材料的验收应编制验收记录，包括材料名称、规格、数量、验收结果等内容。
第七条建筑工程材料的验收应与供货单位签订正式的验收报告，验收报告应包括验收结果、验收日期、验收人员签字等内容。
第三章不合格材料的处理第八条发现建筑工程材料不合格的，应立即停止使用，并及时与供货单位联系，要求进行更换或修理。
第九条对于不合格的建筑工程材料，应编制不合格处理报告，说明原因和处理措施，并及时报告给有关部门。
第十条对于造成建筑工程质量问题的不合格材料，应进行追责，涉及责任人员应承担相应的法律责任。
第四章相关人员的责任第十一条建筑工程材料的验收人员应认真履行职责，保证验收的准确性和及时性。
第十二条施工单位负责人应严格执行验收制度，保证建筑工程材料的质量符合相关标准和要求。
第十三条监理单位应加强对建筑工程材料验收的监督和检查，确保验收工作按照规定进行。
第五章其他第十四条建筑工程材料的验收管理制度应定期进行评估和修订，以适应新技术和法规的要求。
第十五条对于违反建筑工程材料验收管理制度的行为，将依法追究相关责任人员的法律责任。
第十六条本制度自颁布之日起正式施行，如有修改，由建设单位负责公布并执行。
以上是建筑工程材料验收管理制度的相关内容，希望广大建筑工程从业人员认真学习并严格执行，确保建筑工程质量和安全。
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材料进场验收及质量控制管理办法为有效控制材料质量，规范材料进场验收、抽样送检、增加复检等各项工作流程，并明确各岗位职责，保证集团各在建项目使用的工程的材料、设备、构配件质量满足国家规范、图纸、合同要求。
1)本管理办法中，进场材料包含材料、设备、构配件等。
以下均用材料代替。
2)异地项目实施主体单位为城市公司工程部，深圳项目实施主体为项目部。
城市公司工程副总/工程经理，对项目的材料进场验收、施工安装、验收交付的质量控制负直接责任，做好各个环节中的质量把关，避免因材料问题对工程质量、安全、成本造成损失。
1) 工程副总/工程经理/项目经理今组织监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计专业相关工程师进行进场验收(甲供材)；今明确材料验收工作流程(甲供材)；今确定机构组织人员；今核实材料进场验收、施工安装、验收交付检查结果。
2) 总监理工程师今负责安排人员进行材料进场验收、送检、复检工作；今组织相关单位参加今明确材料(甲限材)验收工作流程和要求。
3)城市公司工程部/项目部甲方工程师今准备样板材料；今落实跟进各相关方(监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计专业相关工程师)参加甲供材料的验收，签字确认，移交工作；今配合监理公司、相应承包商、供应商对材料的抽样、送检、复检工作；今验收移交过程中，填写整理材料入库、出库登记表、验收单(附表三)；今通知承包商安排材料/设备存放场地，并接收经验收合格的甲供材；今主责不合格产品的清退工作，并及时记录；今核对施工、安装过程中材料的使用正确性；今负责协助对结账工作。
4)监理公司工程师今主责核对材料实体与资料的一致性，采集整理验收资料(包括材料出厂合格证、厂家产地试验报告、出厂质量检验报告、材料复试报告、型式检验报告等)；今落实跟进各参预方的进场验收签字确认，移交工作；今在监理月报中详细登记本月度进场的各类材料、设备和构配件。
包含日期、厂家、材料种类及型号、批号或者能识别的编号、委托单、数量等；今参预甲供、甲限材料的进场验收工作；今参预对进场的材料抽样、送检工作(按合同范围内要求)；今参预重要材料的增加抽检、复验工作(对质量有怀疑的材料)；今编制今核对施工、安装过程中材料的使用正确性；今准备专业的验收工具。
5)城市公司成采部/设计部今参预甲供装饰材料/设备 (如石材、瓷砖等公共部位精装修材料、外墙饰面材料、屋面瓦等)的验收；今负责对供应商提交的付款申请进行审核。
6)工程管理中心今对进场材料验收管理行为和管理资料，进行抽查，季度例行检查，或者不定期专项检查；今配合相关部门对制度执行情况进行检查。
4.1 材料进场验收(甲供材)4.1.1 甲供材料确定进场前，工程部/项目部组织监理公司、供应商、相应承包商对材料当场进行对样、验收、抽检(合同有样板要求，见附表一)。
4.1.2 涉及到石材、瓷砖等公共部位精装修材料、外墙饰面材料和屋面瓦的，需城市公司成采部、设计专业同事参预验收。
同时填写验收表单，并要求参预验收人员共同签字确认。
4.1.3 工程部/项目部在实体验收时，重点核对材料寸、外观质量等是否满足图纸规范要求。
验收过程中保存验收照片及资料，并做详细的台账记录。
检查数据结果载入《材料进场验收单》。
4.1.4 工程部/项目部在资料验收时，应该检查供应商是否按要求提供了合格的产品合格证明、出厂质量检验报告等。
①对照购货单和厂家发货单，核对数量和项目地点是否一致；②核对进场材料批次和出厂编号，与出厂合格证是否一致。
4.1.5 工程部/项目部安排监理公司根据国家规范、招标技术要求(技术参数偏离)、合同要求对材料进行抽样见证送检。
4.1.6 工程部/项目部工程师及项目经理，负责组织填写《材料进场验收单》，甲方工程师及项目经理、承包商、监理公司、供应商均必须现场在《材料进场验收单》签字确认，如有特殊原因不能即将在现场完成，则要求在材料到场 24 小时内各单位签字完毕，城市公司工程副总/4.1.7 《材料进场验收单》一式肆份，具体见附件二说明要求。
4.2 甲限材料的进场验收4.2.1 所有进场的甲限材料，进场时，承包商必须向监理公司进行报验，验收要求必须符合国家规范、现行技术标准、政策、法规、合同规定的要求。
4.2.2 在验收过程中，重点核对材料质保资料等是否满足合同、图纸、规范要求，验收过程中保存验收照片及资料，并做详细的台账进场记录。
验收完成，供应商、相关承包商及时填写材料报验报审单，列明材料品牌、批次、数量、种类、型号等。
4.2.3 项目监理工程师将随时对材料进行抽检。
如果抽检及复检不合格，监理工程师将上报总监理工程师，由总监理工程师勒令承包商将材料退浮现场，按合同进行处罚。
对需要作材质见证送检的进场材料，承包商、供应商试验员应按规定取样方法进行取样并应填写复验内容写委托单，在监理工程师的见证下由试验员送往有资质的试验单位进行检验，检验合格的材料方能使用。
5.1 见证送检材料的取样1) 建造材料见证送检的取样原则：根据相应建造材料产品标准、施工验收规范、工程所在地建管部门要求的代表数量确定取样批次，抽取样品进行抽样、见证送检。
2) 材料见证送检委托单上载明的批次、数量、型号、厂家、品牌等，要与进场材料供应商提供的资料相符合。
5.2 主要材料见证送检内容及要求(见附表一，材料检测要求表)。
5.3 对重要材料的质量有质疑时，应在验收、安装过程中，对材料增加抽样送检包括不限于：钢筋、水泥、商品砼、加气砼块、玻璃幕墙、装饰装修用人造木板及胶粘剂、饰面板 (砖)、石材、防水材料、保温材料、水电管材、暖通板材、钢结构材料、不锈钢(型材/管材/板材)、线缆等(附表一材料检测要求表)。
项目经理/总监理工程师，有权要求供应商/相应承包商对材料，根据规范要求，按一定批次数量，增加抽样送检。
5.4 检测费用。
1)按合同及规范要求，进行见证送检材料的费用，由供应商/相应承包商根据合同要求承担。
2)对于有质疑的材料，此外增加抽检的检测费用，承担方式按：若检测合格，增加抽检费用由城市公司承担；若检测不合格，增加抽检费用及由此带来的损失，由供应商/相应承包商根据合同要求自行承担。
5.5 检测机构。
城市公司委托具备相应资质的第三方检测机构进行检测(不得与供应商、相应承包商有直接间接隶属关系)。
1) 供应商/承包商上报的材料进度款或者结算款支付资料中，必须包含合同约定的，需留存的过程记录资料 (包括进场验收单、材料进场登记台账、见证送检报告、材料增加抽检报告等)。
由城市公司主管工程师、总监理工程师对该部份资料的完整性、有效性进行审核。
并按照付款流程要求，由城市公司工程副总批准、签字确认后，报城市公司成采部审核。
2) 城市公司成采部负责对报送来的付款申请进行审核。
对合同要求的付款附件进行核对和确认，包括产品合格证明、出厂质量检验报告、见证检验报告及增加抽检报告。
3) 供应商及相应承包商上报结算资料时，必须提供竣工对账后的甲供材明细台账、《材料进场验收单》。
7.1 在采购编制阶段，因需求计划(如型号、参数、技术标准、材质、数量等要求)报错的，到货后不能使用者，责任由资料提报部门负责，并对相关责任人的季度考核进行扣减。
7.2 在对进场材料检查时，发现有不符合合同约定或者不符合国家相关标准的材料，如影响工期，将追究供应商责任，工程部应及时记录留存资料，报送城市公司成采部根据合同约定对责任单位进行处罚，并记录至供应商季度考核中。
7.3 因城市公司工程现场疏于管理，在排产生产、进场验收、施工安装阶段未履行相关飞检、见证、抽检、验收、记录、核对等手续，不能提供作业过程中的验收留存资料，而导致不合格材料、设备、构配件使用在工程中，造成严重后果的情况，对城市公司工程副总/工程经理的季度绩效考核扣分/罚款。
7.4 进场验收合格后，在施工、安装阶段，城市公司工程部/监理公司发现材料、设备、构配件被调换，使用假冒伪劣产品，以次充好等情况，对供应商/承包商按照《合同管理》索赔，上报公司并计入黑名单。
7.5 集团审计/成本/工程/设计中心，在施工安装阶段例行检查时，发现材料进场未验收、验收过程敷衍，或者存在承包商偷工减料、以次充好、使用假冒伪劣产品，且城市公司未发现上述情况，对城市公司工程副总/工程经理的季度绩效考核扣分/罚款，并在集团内通报批评。
7.6 在上述第 5 点材料管控过程中，涉及严重失职和造成重大损失的责任人，将按宝能控股《员工手册(2022 版)》及《管理责任协议书》 (人力资源部签订)中相关条款要求，对责任人进行问责，处罚。
7.7 在付款及结算阶段，发现资料不全、内容缺项、弄虚作假等情况，致付款及结算工作无法开展，对城市公司工程副总/工程经理的季度绩效考核扣分/罚款。
7.8 工程管理中心在每季度综合检查，或者专项检查中，对城市公司/项目部的进场材料验收行为和管理资料进行检查，发现未履行材料进场检验等相关工作，上报公司，并对城市公司工程副总/工程经理的季度绩效考核扣分/罚款。
8.1.8.2.8.3.8.4. 附件一《材料检测要求表》附件二《工程材料进场签收单》附件三《材料进场登记台账》附件四《工程材料退货单》。