换热站热力管道安装措施
换热站改造施工方案
换热站改造施工方案1. 引言换热站是供热系统中的重要组成部分，负责将热能从供热管道传递给用户。
随着供热技术的不断进步，换热站的改造施工也变得越来越重要。
本文将介绍一种换热站改造施工方案，以提高换热站的效率和安全性。
2. 方案概述本方案旨在对旧有的换热站进行改造，以提高其能效和可靠性。
具体的施工方案包括以下几个方面：1.更换管道和设备：对旧有的管道和设备进行检测和评估，将损坏的管道和设备进行更换。
同时，根据实际需求，对管道进行合理的布局和连接，以提高换热站的运行效率。
2.安装新的控制系统：旧有的换热站控制系统通常比较陈旧和低效，无法满足现代化的供热需求。
因此，本方案将安装新的控制系统，包括传感器、自动控制阀门和数据采集系统等，以实现对换热站的精确控制和监测。
3.加强维护和保养：换热站改造后，为了保持其良好的运行状态，需要定期进行维护和保养。
本方案将制定详细的维护计划，并培训维护人员，以确保换热站的长期稳定运行。
3. 工程实施本方案的工程实施包括以下几个步骤：1.前期准备：在开展工程施工前，需要进行前期准备工作。
包括制定工程计划、采购设备和材料、组织施工人员等。
2.管道和设备更换：首先，对旧有的管道和设备进行检测和评估，确定需要更换的部分。
然后，拆除旧有的管道和设备，并安装新的管道和设备。
3.控制系统安装：在管道和设备安装完成后，进行控制系统的安装工作。
包括传感器的布置、自动控制阀门的连接和数据采集系统的安装。
4.调试和试运行：在安装完成后，进行调试和试运行工作。
通过测试控制系统的各项功能是否正常，确保换热站的运行效果达到预期。
5.维护和保养培训：在工程施工完毕后，组织维护人员进行培训，并制定详细的维护计划。
定期进行维护和保养工作，以确保换热站的长期稳定运行。
4. 施工安全措施施工过程中，为了保障人员的安全和工程的顺利进行，需要采取合理的安全措施。
包括：1.安排专人负责施工现场的安全管理，确保各项安全措施得到有效执行。
小区换热站安装施工方案
一、项目概述项目名称：XX小区换热站安装工程项目地点：XX小区项目规模：换热站总面积约XX平方米，主要设备包括换热机组、补水泵、循环泵、除污器、仪表等。
项目目标：确保换热站安装工程顺利进行，达到设计要求，保证小区供暖质量。
二、施工准备1. 组织机构成立换热站安装工程领导小组，负责工程的总体协调和监督；设立施工队，负责具体的安装施工工作。
2. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程要求。
（2）组织施工人员学习施工技术规范、质量标准及安全操作规程。
（3）对施工人员进行技术交底，明确施工要点及注意事项。
3. 材料设备准备（1）按照设计要求，准备换热机组、补水泵、循环泵、除污器、仪表等设备。
（2）检查设备质量，确保符合国家相关标准。
（3）准备施工工具、材料，如：焊条、扳手、螺丝刀、线材、电缆等。
4. 施工现场准备（1）平整施工场地，确保施工环境安全、整洁。
（2）搭建临时设施，如：办公室、宿舍、食堂等。
（3）做好施工排水、照明、通风等设施。
三、施工工艺1. 设备基础施工（1）按照设计要求，开挖设备基础坑。
（2）检查基础坑尺寸、标高，确保符合设计要求。
（3）浇筑基础混凝土，确保基础稳固。
2. 设备安装（1）按照设备清单，核对设备数量、型号、规格。
（2）安装换热机组、补水泵、循环泵、除污器等设备，确保设备安装牢固。
（3）连接设备之间的管道、阀门、仪表等，确保连接正确、密封良好。
3. 管道安装（1）按照设计要求，安装管道。
（2）检查管道坡度、标高，确保符合设计要求。
（3）连接管道、阀门、仪表等，确保连接正确、密封良好。
4. 控制系统安装（1）安装控制系统设备，如：PLC、触摸屏、通讯模块等。
（2）连接控制系统设备，确保通讯正常。
（3）调试控制系统，确保控制系统运行稳定。
5. 系统调试（1）对换热站进行系统调试，确保设备运行正常。
（2）检查系统运行参数，确保符合设计要求。
（3）进行试运行，检验换热站的整体性能。
四、施工质量控制1. 严格按照施工图纸、技术规范和质量标准进行施工。
换热站设备管道拆除安装及保温施工方案
目录第一章编制说明 (1)第一节编制依据 (1)第二节编制原则 (1)第三节工程概况 (1)第四节工程工期 (1)第五节总体目标 (2)第二章工程主要施工方法及施工方案 (2)第一节施工前的准备工作 (2)第二节供热设备与管道拆除方案 (3)第三节供热设备与管道安装方案 (3)第三章施工项目管理组织机构 (9)第四章主要劳动力、机械设备安排 (10)第一节劳动力安排及保证措施 (10)第二节主要施工机械设备及进场计划 (11)第五章质量、安全和文明施工目标及保障措施 (12)第一节质量目标及保障措施 (12)第二节安全目标及保障措施 (13)第三节文明施工的技术组织措施 (15)第六章确保工期保障措施及施工进度计划控制 (17)第一节工程总控计划 (17)第二节工程进度控制计划 (17)第三节工期保证措施 (18)第七章降低工程造价措施 (19)第一章编制说明第一节编制依据本方案为施工组织设计纲要，是按照本工程项目的有关规定为前提，依据有关标准、规范编制。
一、依据的国家规范、行业标准：（1）《城市供热管网工程施工及验收规范》(2）《城市供热管网工程施工质量检验评定标准》(3）《城市直埋供热管道工程技术规定》（4)《城市热力网设计规范》(5）《设备及管道保温技术通则》(6）《工业设备及管道防腐工程施工及验收规范》第二节编制原则1、充分尊重发包方的利益和要求，积极响发包方有关安全、环保、质量、工期、技术、经济、合同等方面的规定；2、体现本公司对该项目的重视，采用标准化、规范化、程序化的项目管理模式，并选派富有经验、高素质管理人员组建项目部。
3、根据现有资料和条件，充分考虑工期因素,从经济最合理的出发点进行编制，提供合理、完整、并且尽可能详细的施工组织设计；4、根据现场勘察条件，制定完备的施工技术措施，达到质量、进度、安全、经济的最佳组合，建设精品工程；保证运营安全;第三节工程概况1、工程名称：广电换热站及室外管道改造2、建设地点：广电大厦3、工程项目施工类型：站内设备拆除安装,工艺管道安装、阀门管件安装、电气系统改造等工程.第四节工程工期1、依据发包方要求,在施工条件满足的前提下，工程工期为值施工之日起,工期为天。
换热站质量保障措施有
换热站质量保障措施有换热站是热力系统中非常重要的设备，质量保障措施是确保换热站安全可靠运行的关键。
本文将详细介绍换热站的质量保障措施，包括设计、施工、运维等各个方面。
1. 设计阶段的质量保障措施在设计阶段，需要充分考虑换热站的功能需求和系统要求，以下是一些常见的质量保障措施：1.1 合理的布置和选型：根据热负荷计算和供热要求，合理选择换热设备，并设计合理的管道布置，确保热量传递效率和换热站的整体性能。
1.2 材料选用：选择符合规范要求的材料，如换热器选用耐高温、耐腐蚀的材料，管道选用耐压、耐腐蚀的材料，确保换热站的安全使用寿命。
1.3 安全防护：根据设计需要，设立安全阀、过滤器、压力计等安全设备，并合理设置安全阀的开启压力，确保系统在超过安全工况时能够自动放压保护。
1.4 耐久性设计：考虑到长期使用的情况，设计中需考虑换热站的耐久性，并在设计中留有维修保养的空间，如设立便于换热设备维修的通道。
2. 施工阶段的质量保障措施在施工阶段，需要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，以下是一些常见的质量保障措施：2.1 施工工艺：制定详细的施工工艺和操作规范，确保施工过程符合规范要求。
2.2 施工质量检验：对重要部位和关键节点进行质量检验，如焊缝的探伤或无损检测，保证焊缝质量符合要求。
2.3 管道安装：管道的安装需要保证管道的支撑稳定、接头牢固密封，且符合施工规范。
2.4 试压测试：在施工完成后，进行试压测试，确保设备和管道可以耐受额定的压力，并且不发生泄漏或渗漏现象。
2.5 保护措施：施工现场需要做好安全防护工作，如设置安全警示标志、防止外部侵入等。
3. 运维阶段的质量保障措施在正常运行期间，需要对换热站进行定期检查和维护，以下是一些常见的质量保障措施：3.1 定期巡检：定期对换热站进行巡检，检查设备运行状态、管道连接是否正常，发现问题及时处理。
3.2 清洗保养：定期清洗设备内部的沉积物和污垢，保持换热器的高效传热效果。
换热站(热力站)施工组织设计施工方案
**热力站施工组织设计编制：审核：批准：********工程集团有限公司年月日目录一、工程概况----------------------------------------二、施工技术与方案----------------------------------1，施工规范及验收依据·······································2，换热机组安装方案·········································3，泵类安装·················································4，水箱的制作与安装·········································5，管道及附件安装方案·······································6，阀门、压力仪表安装·······································7，配电柜安装···············································8，除锈防腐·················································9，试压·····················································10，保温····················································11，系统调试················································三、施工组织计划与措施------------------------------1，开工前需要做好的施工准备工作·····························2，项目管理人员配置及劳动力计划·····························3，拟投入的机械、设备及进场计划4，质量计划与保证措施·······································5，进度计划及保证措施·······································6，安全文明施工管理·········································2015年天津市**热力有限公司**供热工程**热力站施工组织设计一、工程概况本工程为2015年天津市**热力有限公司**供热工程**热力站，施工地点位于西青区中北镇，供热主体为澜湾广场和澜湾花园，分一期和二期工程两部分，工程内容包括设计安装全自动换热机组3套，一期2套换热机组，设计热负荷为Q6098kw，二期1套机组设计热负荷为Q480kw；管道安装包含螺旋焊接钢管ø325*7/50米，ø273*6/110米，ø219*6/10米，直缝焊接钢管DN150/140米，DN125/10米，DN100/100米，DN80~DN25/107米，管件安装包含阀门、弯头、变径等；设备系统其他安装包含循坏水泵2台，补水泵2台，除污器3台，2*2*1.5水箱1个等；以及设备相关电气、仪表系统的所有安装。
热力管道安装工程施工方案
一、工程概况本工程为热力管道安装工程，主要涉及市政热力管道一网和楼内立管、换热站换热机组等。
工程地点位于我市XX区，施工周期为XX个月。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 组织准备成立热力管道安装工程项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位，确保工程管理有序。
2. 技术准备（1）熟悉施工图纸、设计交底及各种技术资料，确保施工过程中严格按照设计要求进行。
（2）组织施工人员学习相关规范、标准，提高施工技能。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。
3. 材料准备（1）采购符合设计要求的管材、管件、阀门、保温材料等。
（2）检查材料质量，确保材料符合国家标准。
4. 机械设备准备（1）配备挖掘机、装载机、吊车、焊接设备、切割设备等。
（2）确保机械设备完好，满足施工需求。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）施工前，对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
（2）根据施工图纸，进行管道定位，确定管道走向。
（3）挖掘沟槽，确保沟槽深度、宽度符合设计要求。
（4）安装管道，焊接接口，确保管道连接牢固。
（5）对管道进行试压、冲洗，确保管道无泄漏、无杂质。
（6）进行管道保温，确保管道运行效率。
（7）回填沟槽，恢复路面。
2. 施工要点（1）管道定位：根据设计图纸，确定管道走向，确保管道安装位置准确。
（2）沟槽挖掘：挖掘沟槽时，注意保护地下管线，避免损坏。
（3）管道安装：按照设计要求，安装管道，确保管道连接牢固、接口密封。
（4）焊接：采用合适的焊接方法，确保焊接质量。
（5）试压、冲洗：对管道进行试压、冲洗，确保管道无泄漏、无杂质。
（6）保温：采用符合设计要求的保温材料，确保管道保温效果。
（7）回填沟槽：回填沟槽时，注意夯实，确保沟槽稳定。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家相关规范、标准，确保工程质量。
2. 对施工人员进行技术交底，提高施工人员的质量意识。
3. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行检验，确保工程质量。
换热站安装施工方案
换热站安装施工方案一、本方案编制依据：1、换热站图纸A740.860.E10。
2、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范，GB50275-98。
3、工业金属管道施工及验收规范，GB50235-97。
4、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98二、工程概况：本站安装蒸汽减温板式换热机组一台（JWB03-N）。
工作压力10Mpa，将压力0.4Mpa的蒸汽换成65-90C°热水，供热量21MW。
配套全自动软水器一台，2m3凝水箱一个，DFG32-20/2单级离心泵2台，扬程20m，流量4.5m3/m，各种管道120m。
三、安装：1、换热器为整体设备，安放在平整的地面上即可。
2、凝水箱现场制作，进行盛水试验。
除锈干净、光洁、无疤痕、焊点。
刷防锈漆和调和漆各两遍。
3、管道要注意清理干净，不要把焊渣药皮等掉进换热机内。
4、管道支托要安装牢固，不得把重量加在机器上。
5、各种阀门安装前要进行严密性及强度试验，试压强度为工作压力的1.5倍，时间5min；渗漏试验压力同工作压力，以无渗漏为合格。
6、水泵为管道泵按设计说明书与管道连通即可。
7、管道安装完毕后，按要求涂刷各种色漆。
四、试车：试车时请换热器厂家指导进行。
五、工期：10天。
六、施工人员：1、管工2人2、力工1人3、焊工2人4、安全员1人5、技术员1人七、施工机具：1、电焊机2台2、气焊机具1套3、手拉葫芦2t 1台4、汽车吊16 t 1台5、水平仪1台八、安全措施：1、注意防火在生产区施工要先办动火证明。
2、吊装时，吊车要有专人指挥。
3、吊车不得带病作业。
4、参加施工人员必须经过安全教育。
5、进入施工现场必须佩带安全防护用品。
6、高空作业要有安全带，并系在牢固可靠的地方。
换热站热力管道安装措施
XXX换热站热力管道安装措施热力管道施工工序：放线定位→支架及支墩制作→支架安装→管道安装→附件安装→水压试验→防腐保温1、放线定位1.1工程进场后，由业主提供已知的控制点桩的位置，经过复核无误后，用经纬仪、水准仪定主线部分坐标及高程控制点。
沿主轴线50m布置一控制桩，后用经纬仪、水准仪测出各支架的位置及高程。
1.2管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外便于观察和使用的部位，各控制桩用砼加固保护，并设立醒目标志。
2、支架及支墩制作2.1支架制作2.1.1管道支架的型式、材质、加工尺寸及精度应符合设计图纸的规定。
2.1.2管道支吊架钢结构的组装尺寸与焊接方式应符合设计图纸的规定。
制作后应对焊缝进行外观检查，不允许漏焊、欠焊，焊缝及热影响区不允许有裂纹或严重咬边等缺陷。
焊接变形应予矫正。
2.1.3滑动支架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象。
2.2支墩制作2.2.1土方开挖后在两天内立刻浇注混凝土。
2.2.2混凝土支墩构造、位置、高程、强度等均应符合设计要求，当滑动支墩和固定墩的混凝土的强度没有达到设计要求时，不得受力。
2.2.3垫层浇筑完成后，及时施工砼独立基础，由测量员定出基础的中心位置，按图纸尺寸定出各边尺寸。
固定墩采用钢模及钢管加固。
钢筋现场绑扎，并预埋墩的钢筋，预埋钢筋采用钢管支架临时加固。
砼浇筑采用翻斗车输送，人工拌制。
砼振捣采用插入式振捣器，表面由泥工抹平。
3、管道安装3.1架空管道的安装3.1.1在各低支架预埋的安装钢板上弹画出管道安装中心线。
3.1.2在弹画的管道安装中心线上，摆放保温管安装的高支座，并使之与预埋钢板临时点焊固定。
3.1.3管子或组装管段吊装时，应用编织带兜着管子，以保护其保温结构不致损坏。
吊装就位时，先吊装管道的分支点，使分支管道及控制阀件就位于设计要求的位置中心线上。
吊装带弯管的组合管段，使弯头中心就位于设计要求的转角中心线上；吊装中，高支架的组装管段使就位设计要求的位置中心线上，并用抱柱法将预埋管段紧固于道路两侧的支架立柱上。
供热管网及换热站改造工程焊接钢管安装施工方案及方法
供热管网及换热站改造工程焊接钢管安装施工方案及方法1、施工准备①管材、管道附件、阀门、标准件等，按设计要求加工或购置。
钢管的材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准，必须具有制造厂的产品证书，证书中所缺项目应补充检验。
②对已预制了防腐层和保温层的管道及附件，在吊装和运输前必须制订严格的防止损坏的技术措施，并认真实施。
③管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成，并经检验合格。
④管子、管件、阀门等安装前应按设计要求核对型号并按本规范相应规定进行检验。
2、管道加工和预制管件制作①管子切割的管子可采用人工或机械方法切割；50mm≤a.DN．b.DN≥70mm的管子可采用机械方法切割，在现场可用氧乙炔焰切割。
c.管子切口质量应符合下列要求：端面平整、无裂纹、重皮，毛刺和熔渣必须清理干净；端面允许倾斜偏差为管子外径的１%，但不得超过3mm。
在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的线位应当用校核过的样板画定。
②钢管的冷弯和热弯a.内部灌砂应敲打震实，管端堵塞结实；b.钢管热煨弯时应缓慢升温，加热温度应控制在750～1050℃范围内，并保证管子弯曲部分受热均匀；c.管材煨制弯管时，其纵向焊缝应放在与管中心弯曲平面之间夹角大于45°的区域内；d.弯曲起点距管端的距离应不小于管子外径，且不小于100mm。
e.弯管制成后的质量应符合下列要求：无裂纹、分层、过烧筹缺陷；管腔内的砂子、粘结的杂物应清除干净；壁厚减薄率不应超过15%；且不小于设计计算壁厚；椭圆率不超过8%；因弯管角度误差所造成的弯曲起点以外直管段的偏差值应不大于直管段长度的1%，且不大于10mm。
3、管道安装①管道安装前，应做好下列工作：a.根据设计要求的管径、壁厚和材质，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口及加工焊接用的坡口；b.清理管内外表面、除锈和涂刷油漆；c.根据运输和吊装设备情况及工艺条件，可将钢管及管件焊接成预制管组。
青岛热力管道安装施工方案
一、项目概述本项目为青岛西海岸新区华能董家口电厂至新区西部城区长输供热管线项目，管线总长度约61.7公里，新建中继泵站、隔压换热站3处。
项目采用先进的提压换热工艺，以华能董家口电厂发电机组的工业余热为热源，实现管网辐射区域清洁供热、智慧供热。
为确保项目顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构项目设立项目经理部，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、人力资源部、财务部等部门，负责项目的全面管理工作。
2. 施工管理（1）严格执行国家、行业和地方有关施工规范、标准，确保工程质量。
（2）加强施工现场管理，确保施工现场安全、文明、整洁。
（3）加强施工进度管理，确保项目按期完工。
三、施工准备1. 施工图纸及技术资料熟悉施工图纸，掌握工程特点、施工要求及施工工艺。
2. 施工材料及设备根据工程需求，采购合格的施工材料及设备，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工人员组织具备相应资质的施工人员，确保施工队伍的专业素质。
四、施工工艺及方法1. 施工工艺（1）管线敷设：采用直埋敷设方式，按设计要求进行施工。
（2）泵站建设：按照设计要求，建设中继泵站、隔压换热站。
（3）管道焊接：采用自动焊接设备进行管道焊接，确保焊接质量。
（4）保温及防腐：对管道进行保温及防腐处理，延长管道使用寿命。
2. 施工方法（1）管线敷设：按照设计要求，进行管道敷设，确保管道平直、稳定。
（2）泵站建设：按照设计要求，进行泵站建设，确保泵站运行稳定。
（3）管道焊接：采用自动焊接设备进行管道焊接，确保焊接质量。
（4）保温及防腐：对管道进行保温及防腐处理，采用优质保温材料及防腐涂料。
五、施工质量控制1. 严格材料检验，确保材料质量符合国家标准。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
3. 做好隐蔽工程验收，确保工程质量。
4. 加强施工人员培训，提高施工人员质量意识。
六、安全文明施工1. 严格执行国家、行业和地方有关安全生产法律法规。
换热站安装施工方案
换热站安装施工方案换热站是供热系统中的重要组成部分，其施工方案直接关系到供热系统的稳定运行和热能利用效率。
本文将就换热站安装施工方案进行详细介绍，以确保施工的顺利进行。
一、前期准备工作为了确保换热站安装施工的顺利进行，必须提前进行详细的准备工作。
首先，需要进行现场勘察和测量，确定合适的安装位置以及相关设备的尺寸和布置。
同时，还需要对施工场地进行评估，确保场地具备建设条件和符合相关安全规范。
在准备工作中，还需制定详细的施工计划和时间表，明确各个工序和任务的顺序和时间节点。
同时，需要购买和准备好所需的安装设备、材料和工具，以确保施工现场顺利进行。
二、施工步骤1. 施工现场搭建根据施工图纸，合理搭建施工现场。
确保现场的安全性和施工作业的便利性。
同时，根据现场布置的需要，搭建好必要的临时工棚和保护措施，以保证施工过程中人员和设备的安全。
2. 安装设备安装换热站所需设备，包括换热器、泵组、阀门等。
在安装过程中，需按照供应商提供的安装说明和标准进行操作，确保设备的正确安装和固定。
3. 连接管道连接换热站设备的管道是施工的重要环节。
根据设计图纸和安装方案，进行管道的连接和布置。
在连接过程中，需要注意管道的牢固性和密封性，以保证系统的正常运行。
4. 输送介质在施工过程中，需要进行供热介质的输送管道的铺设和连接。
根据设计要求和安全规范，确保输送介质的流畅和安全。
5. 调试试运行在完成设备和管道安装后，需要进行换热站的调试试运行。
首先进行设备的检查和测试，确保设备的正常运行。
然后进行整个系统的调试和试运行，以验证系统的运行性能和稳定性。
三、安全防范措施在换热站安装施工过程中，必须重视安全防范工作。
下面列举一些重要的安全措施供参考：1. 确保安全通道畅通，设置明确的安全警示标识；2. 提供必要的安全防护设备和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等；3. 指定专人负责安全管理，保证施工现场的秩序和安全；4. 严格按照相关标准和规范操作，确保设备和管道的安全使用；5. 定期检查施工现场，消除潜在的安全隐患。
换热站安装施工方案
国电哈尔滨热电有限公司2016年热网扩建工程换热站安装施工方案目录一、换热站安装施工方案...................................................二、电气、仪表专业施工方案...............................................一、换热站安装施工方案1.设备安装1.1 设备验收：与供货方按验收清单对设备的外观、备件、附件、尺寸、数量进行检查清点，同时接收随机附有的设备出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
小件入库，大件不露天，机加件涂油，对主要传动内件进行清洗，对地脚螺栓、附件、润滑油等情况进行最终确认。
1.2 基础检查验收：基础上应明显的画出设备位号、标高基准线、纵横中线；逐项核对、验收，检查无误后与土建专业办理正式交接手续。
1.3 设备安装（1）设备在安装时，应采取有效的保护措施，避免设备受损坏，在把设备从门口运输到安装位置的过程中，可以制作2个钢制排子及20根滚杠，然后用5t导链配合钢制排子上运到安装位置。
（2）设备吊装装利用泵房内的电动单梁桥式起重机进行设备的吊装（3）泵安装前应对基础尺寸、位置、标高及机器缺件、损坏或锈蚀等情况进行复查：整体安装的泵，以进出口法兰面或其他水平加工面为基准进行找平。
水平度允许偏差：纵向为0.05mm/m；横向为0.01mm/m。
泵的联轴器或传动胶带找正工作要符合泵的技术文件要求。
（4）设备就位后经过调整要对设备进行灌浆。
预留孔灌浆前灌浆处要处理干净；灌浆采用细碎石混凝土，其强度比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，并不能使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。
当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，采用无收缩混凝土或水泥砂浆。
灌浆前要敷设外模板。
外模板至设备底座面外缘距离不宜小于60mm。
（5）垫铁安装根据设备尺寸，按文件及施工规范规定计算后，确定组数和层数，但每组最多不准超过五块，并尽量不采用薄垫铁，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不易小于2mm。
换热站供热管道工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术交底：施工前，项目技术人员对施工人员进行详细的技术交底，确保施工人员了解工程概况、施工工艺、质量要求等。
2. 材料准备：根据工程图纸和施工方案，准备所需的各种材料，如管道、阀门、法兰、保温材料等，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工机械准备：准备施工过程中所需的机械设备，如焊接设备、吊装设备、切割设备等，确保设备性能良好。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境整洁，满足施工要求。
二、施工工艺1. 管道安装：按照设计图纸，将管道铺设在指定的位置，确保管道水平、垂直度符合要求。
管道连接采用焊接、法兰连接等方式，焊接质量应符合国家标准。
2. 阀门安装：根据设计要求，将阀门安装在管道上，确保阀门开启、关闭灵活，严密不漏。
3. 保温施工：根据管道材质和设计要求，选用合适的保温材料，对管道进行保温处理，确保保温效果良好。
4. 试压：管道安装完成后，进行试压，检查管道的强度和严密性。
试压压力应符合设计要求，试压过程中无泄漏、无变形。
5. 系统冲洗：试压合格后，对供热系统进行冲洗，清除管道内的杂质和污垢。
6. 联调：冲洗完成后，进行系统联调，确保供热系统运行稳定、可靠。
三、质量控制1. 材料质量：严格控制管道、阀门、保温材料等材料的质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，发现问题及时整改，确保工程质量。
4. 工程验收：严格按照国家标准和规范进行工程验收，确保工程质量合格。
四、安全文明施工1. 施工人员：加强施工人员的安全教育，提高安全意识，确保施工安全。
2. 施工现场：做好施工现场的安全防护措施，确保施工现场整洁、有序。
3. 环境保护：遵守国家环境保护法规，减少施工过程中的污染。
总之，换热站供热管道工程施工是一项系统工程，需要从施工准备、施工工艺、质量控制、安全文明施工等方面进行全面考虑，确保工程顺利进行，为用户提供优质的供热服务。
换热站施工工艺
换热站施工工艺引言：换热站是集热源和热用户之间换热的关键环节，它在城市供热系统中起着非常重要的作用。
换热站的施工工艺是确保换热站正常运行的关键，本文将介绍换热站施工的主要工艺流程和注意事项。
一、施工前的准备换热站施工前需要进行一系列的准备工作，包括确定施工方案、编制施工图纸、准备施工所需材料和机械设备等。
在确定施工方案时，需要充分考虑换热站的布局和几组热源之间的连接方式，确保施工后的换热站结构合理、紧凑。
编制施工图纸时，要详细标注各个设备的位置、尺寸及管道的布置方案，以便施工人员能够按图施工。
准备施工所需材料和机械设备时，要选择优质的材料和设备，确保施工质量和工期。
二、基础施工换热站的基础施工是确保换热站稳定、坚固的重要步骤。
基础施工包括地基的开挖和填筑、基础的浇筑等过程。
在地基开挖时，要按照施工图纸的要求进行开挖，保证基础的稳定。
地基开挖完成后，需要进行填筑，填筑材料要选用优质的砂、石等材料，并按照要求进行夯实。
填筑完成后，进行基础的浇筑，浇筑过程中要注意控制浇筑的速度和浇注的质量，确保基础的强度和稳定性。
三、设备安装设备安装是换热站施工的重要环节，涉及到各个设备的安装和调试。
在设备安装前，需要进行设备的检查和验收，确保设备符合质量要求。
设备安装时，要按照施工图纸和安装说明进行操作，确保设备的安装位置准确、稳固。
设备安装完成后，需要进行设备的调试，包括设备的连接、管道的连接等。
调试过程中要注意检查设备的运行情况和参数，确保设备能够正常工作。
四、管道连接管道连接是换热站施工的关键步骤，涉及到热网管道的连接、热源管道的连接以及与热用户之间的连接。
在管道连接前，需要检查管道的尺寸和材质是否符合要求，确保管道的质量和使用寿命。
管道连接时，要使用专业的工具和方法进行连接，确保连接的牢固和密封。
在与热用户之间的连接过程中，要根据用户需求进行连接方式的选择，确保热量能够准确传递给用户。
五、绝热施工绝热施工是换热站施工的重要环节，用来保证换热站的热量损失最小。
换热站安装施工方案
换热站安装施工方案一、引言换热站是指用于将能量传递到不同用户或系统的设备，通过热交换过程将热能传递给需要热能的用户。
换热站的安装施工方案是系统化的计划，旨在确保换热站的安装质量和效果。
本文将介绍换热站安装施工方案的相关内容。
二、施工方案概述换热站的安装施工方案包括以下几个主要步骤：1.方案设计：根据工程需求和用户的具体要求，设计换热站的布局、尺寸和相关设备的选型。
2.材料采购：根据方案设计确定所需材料清单，并从可靠的供应商处采购所需材料。
3.工程准备：对施工现场进行现场勘测和踏勘，了解施工环境和条件，并进行施工前的准备工作。
4.基础工程：进行换热站基础工程的施工，包括地基处理、基础浇筑和基础固定。
5.管道安装：根据方案设计安装换热站相关的管道系统，包括进出口管道、回水管道和配管系统。
6.设备安装：将换热站所需的设备进行安装，包括换热器、泵、阀门等。
7.电气接线：进行换热站的电气接线工作，确保各设备之间的正常电气连接。
8.试运行和调试：对已安装的换热站进行试运行和调试，确保系统正常运行并满足设计要求。
9.系统验收：对已安装的换热站进行系统验收和整改，确保系统安装质量和性能。
三、施工方案具体内容1.方案设计根据工程需求和用户要求，进行换热站的方案设计。
包括换热站的布局、尺寸和相关设备的选型。
设计人员应考虑施工现场的实际情况，确定最佳布局和设备配置方案。
2.材料采购根据方案设计确定所需材料清单，包括管道、设备、阀门等。
采购过程应严格按照规定程序进行，选择可靠的供应商，并确保所采购的材料符合相关标准和要求。
3.工程准备进行施工现场的现场勘测和踏勘，了解施工环境和条件。
对施工现场进行清理和准备工作，确保施工的顺利进行。
4.基础工程对换热站基础进行处理和施工，包括地基处理、基础浇筑和基础固定。
施工过程中应严格按照设计要求进行，确保基础的稳定性和承载能力。
5.管道安装根据方案设计进行管道系统的安装，包括进出口管道、回水管道和配管系统。
(2021年整理)换热站安装施工方案
换热站安装施工方案编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（换热站安装施工方案）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为换热站安装施工方案的全部内容。
XXXXXXXXX换热站施工方案二零一七年九月二日目录一、工程概况；二、工期及质量目标;三、施工准备情况；四、施工组织管理网络；五、施工总体部署；六、主要分部、分项施工方法；七、针对本工程特点采用的特殊措施;八、季节性施工措施;九、质量保证措施；十、工期保证措施；十一、安全生产和文明施工措施；十二、降低成本、提高经济效益措施；十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表；十四、施工进度计划;十五、施工总平面布置图。
一、工程概况本换热站设于XXXXXX地下室，站内设六台SECESPOL汽水热交换机组，分别为15＃住宅楼，综合楼提供洗浴及供暖用热水，采暖热水供回水温度为85-60℃.空调热水温度为60—50℃.卫生热水温度60℃.热源为市政热网提供0。
3Mpa饱和蒸汽以及换热站设备安装工程.1、工程主要内容：土建施工、机组设备安装、管道架空、地埋敷设、支架的制作安装、阀门及附件安装,管道检验，管道探伤,管道压力试验，管道防腐，管道吹扫、试运行、交付验收。
2、工程特点：工程焊接量较小，质量要求高，必须保证一次合格，避免产生返修现象.二、工期及质量目标1、工期目标:本工程项目要求工期为 82 工作日.投标单位施工进度计划目标按82 日历天安排.2、质量目标：合格，力争优良.⑴各分项工程质量合格率100％,优良率大于95％.⑵各分部工程质量优良率100％.⑶调试投运一次成功。
集中供暖换热站安装技术研究
Gongyi yu Jishu!工艺与技术集中供暖换热站安装技术研究米倡华（北京亦庄公交有轨电车有限责任公司，北京101111）摘要:换热站作为集中供暖系统中必不可少的配套设施,其能够实现热力一次管网与二次管网的热量交换，故换热站的施工质量直接影响到供暖系统的功能与热效率。
现就集中供暖换热站的安装施工技术进行简要探讨，对于换热站施工作业的开展具有一定的指导意义。
关键词:换热站;换热器;安装施工0引言工业采暖换热站连接于一次热力管网和二次热力管网之间，装有连接能设的有管设的，是工业热量传递与交换合与分配以及热力系统监的枢纽。
静于供热系统的，的热力管网，对换热站设的设与施工质量提要求。
结合热力管安装工程实，对换热站进管力安装工进行了探讨，为工实施提供了技术指。
[3]换热站的设备安装和技术，指安装中的施工要，对指导施工作业具有要意义。
[4]换热站安装和工，安装施工工的，对设合。
[5]系统的量换热站的配节能效，使水泵能够效率行。
以北京工业换热站安装施工为，对换热站安装施工技术进行了探讨。
1工程概况以北京工业换热站安装施工为，换热站热源为供热站的，-水换热器生热进行热末端采暖。
一次网供回为130/70*,二次管网供回为85/60,，换热站位于地上建筑一层，室面积约98m2，室内面积空间有限，设备布局紧凑。
换热站主要设备有两台板式换热器、三台采暖9两一）、一套全自动软水器、一套玻璃钢软器、一套囊形隔膜气压稳压装置以及一台真空脫气。
各设及系统均需采购、安装收工作，完各设的功能、外观、资料等方面的检查收,达到相的合格准。
2换热站设计说明换热站设图如图1所示。
换热站热量交换为：一次管网高温热被输到换热站，进入两台板式换热器1进行热量交换，一次网回回到热力站加热利。
二次管网补装置连接给管，补给全自动软器3处，储存到玻璃钢软箱4，补给给加压、囊形隔膜气压稳压装置5稳压作，达到补水中压状态，采暖2将加压的补给与二次侧回混合补入板式换热器1进行热量交换，二次管网供管将热到热末端，热末端二次管网回管回到板式换热器1,加热实现采暖运行。
换热站施工方案
换热站施工方案1、安装施工工艺及施工方法1)施工前检查管子、管道附件，阀门必须具有制造厂的材质证明，如有重大缺陷时应进行理化实验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。
(2)管件、阀门使用前应按设计要求核对其规格材质、型号。
(3)管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，外表面应无以下缺陷:a、无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。
b、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
c、螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。
2、管道安装(1)管道在安装前经检查、检验合格，并用水平仪测量出支架立柱标高线，在安装时以此为基准标高线，并查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性。
(2)管道安装前，首先应根据设计要求定出阀门、管件、补偿器的位置，再按管道的标高，根据管道距离和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。
(3)将检验检查合格的管子，在施工现场用坡口机打出坡口，并清除管端、四周铁锈，用吊装工具吊装，吊装时要有有经验的吊装工指挥，吊装就位好，用临时支撑或用烘干的电焊条点焊，找平找正，并根据标高调整滑托，调整管子的坡度和平直度，以保证安装焊接合格。
3、管道焊接(1)参加焊接的电焊工必须有劳动部门考试合格，并具有与该焊接项类相同的焊接资格证书，有多年的焊接经验，并参加模拟试焊(工艺方法特点、规范参数和线能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的产生原因和危害、预防方法和返修、焊接接头的性能及其影响因素，焊接应力和变形及其影响因素和防止方法)的焊工操作施焊。
(2)壁厚相同的管子、管件组对时，应符合下列要求:a、I、II级焊缝不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。
b、III、IV级焊接缝不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。
c、管子、管件组对的，检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。
d、焊条应进行烘干，烘干温度220℃，保温2小时，使用时随取随用，用不到时装入厚温筒内以防受潮。
(3)能在地面位置转动焊接尽量在地平面转焊接，采用水平固定焊接，组对时，管轴线必须对正，以免出现弯折，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，全长允许偏差zui大不超过10mm。
换热站工艺设计管道安装技术交底
工程名称：中天合创鄂尔多斯煤技术交底记录炭深加工工程SH/T 3543-G111单元名称： 560技术文件换热站工艺管道安装技术交底交底日期名称主持人交底人参加交底人员签字交底主要内容：1工程概况本施工技术措施适用于中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范工程换热站561、562、563、564单元工艺管道的现场安装。
2、管道安装前应具备的条件2.1 技术准备确保施工方案已编写并经监理审批签字，施工方案未编写且未审批签字的不得进行施工作业。
图纸已会审、设计已交底。
2.2 人员准备管理人员已到位，并具备相应资质，且已报监理审核通过；焊工具备相应资格证书，且已通过中天合创焊培中心考核，并拿到上岗证。
2.3 机械准备焊机、磨光机、扳手、电源线、焊条、焊丝等常用机械及辅材配备齐全。
2.4 材料准备材料已大局部到位，不影响连续作业。
2.5 现场准备施工现场已具备施工条件，配电箱、照明、灭火器齐全，与土建已办理工序交接手续。
3技术措施3.1 管道不能与设备连体试压，慎重考虑管道与设备之间的盲板预留位置，预制的深度根3.2 所有的管道开孔应尽力在安装之前完毕，根据实际测量管道走向及焊缝的位置，焊缝不允许和开孔处重叠或是距离太近。
3.3 管子的下料管道施工时，管材的下料、切割采用砂轮切割机、坡口机、等离子切割及气割的方法，当管径 DN≦100mm时，采用砂轮切割机切割；当管径 DN>100mm用坡口机或氧乙炔气割下料配合角向磨光机修磨坡口的方法。
管段的切割必须按照图纸的下料尺寸进行，切割后用砂轮机将切口外表磨光、去除飞边和毛刺。
并在管段上标明管线号，必要时标上焊口编号。
切口端面倾斜偏差Δ≦ 1%D〔管子外径〕，且 max≦ 3mm。
下料时 BOPEL+xxxx为管底标高， EL+xxxx 为管中标高， +xxxx 为其他标高，管架上的管道或埋地管道注管底标高，保温管道指管托底，不保温管线指管道底。
3.4 坡口加工坡口宜采用坡口机加工，用角向磨光机修整坡口，具体坡口型式应根据下表进行选择。
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XXX换热站热力管道安装措施
热力管道施工工序：
放线定位→支架及支墩制作→支架安装→管道安装→附件安装→水压试验→防腐保温
1、放线定位
1.1工程进场后，由业主提供已知的控制点桩的位置，经过复核无误后，用经纬仪、水准仪定主线部分坐标及高程控制点。
沿主轴线50m布置一控制桩，后用经纬仪、水准仪测出各支架的位置及高程。
1.2管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外便于观
察和使用的部位，各控制桩用砼加固保护，并设立醒目标志。
2、支架及支墩制作
2.1支架制作
2.1.1管道支架的型式、材质、加工尺寸及精度应符合设计图纸的规定。
2.1.2管道支吊架钢结构的组装尺寸与焊接方式应符合设计图纸的规定。
制作后应对焊缝进行外观检查，不允许漏焊、欠焊，焊缝及热影响区不允许有裂纹或严重咬边等缺陷。
焊接变形应予矫正。
2.1.3滑动支架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象。
2.2支墩制作
2.2.1土方开挖后在两天内立刻浇注混凝土。
2.2.2混凝土支墩构造、位置、高程、强度等均应符合设计要求，当滑动支墩和固定墩的混凝土的强度没有达到设计要求时，不得受力。
2.2.3垫层浇筑完成后，及时施工砼独立基础，由测量员定出基础的中心位置，按图纸尺寸定出各边尺寸。
固定墩采用钢模及钢管加固。
钢筋现场绑扎，并预埋墩的钢筋，预埋钢筋采用钢管支架临时加固。
砼浇筑采用翻斗车输送，人工拌制。
砼振捣采用插入式振捣器，表面由泥工抹平。
3、管道安装
3.1架空管道的安装
3.1.1在各低支架预埋的安装钢板上弹画出管道安装中心线。
3.1.2在弹画的管道安装中心线上，摆放保温管安装的高支座，并使之与预埋钢板临时点焊固定。
3.1.3管子或组装管段吊装时，应用编织带兜着管子，以保护其保温结构不致损坏。
吊装就位时，先吊装管道的分支点，使分支管道及控制阀件就位于设计要求的位置中心线上。
吊装带弯管的组合管段，使弯头中心就位于设计要求的转角中心线上；吊装中，高支架的组装管段使就位设计要求的位置中心线上，并用抱柱法将预埋管段紧固于道路两侧的支架立柱上。
3.1.4供热管道架空安装的安装关键环节是各控制节点的吊装就位。
当分支点、转弯点、中高支架组装部件吊装就位后，应反复检测其安装位置、标高及坡度。
3.1.5管道焊接采用氩电联焊，氩弧焊打底，电弧焊盖面的方法，雨季施工应有可靠的防雨、排水措施。
3.1.6管道对接焊接前，对接接口加工成“V”型坡口。
焊接分两层进行，焊接时按一定顺序进行，防止受热集中而产生附加应力。
在每层焊完之后进行检查，不符合要求的铲除重焊，并在焊缝明显处，印有焊工钢印代号标志，焊条采用ZYH-20烘干机烘干。
3.1.7焊接对口
管子焊接对口时，禁止强力对口，对口时检查平直度，管道的焊缝上禁止随意开孔。
工作管接口焊接应考虑焊接顺序和方法，防止受热集中而产生附加应力。
两根管焊接连接时，组对中心在一条直线上，焊口处不错口不出弯，管子组对后，
先施定位焊，上、下、左右四处，其焊接材料与正式焊接一致，定位焊接长度10~15mm，高度为2-4mm，且不超过壁厚的2/3，并经检查调直再焊接，焊接时垫平、固定，禁止搬动及将管子悬空处于外力作用下施焊，尽可能采用转动方法，减少仰焊，每道焊缝均匀透焊，确保没裂缝、夹渣、砂眼等缺陷。
3.1.8焊接电流的确定
电焊时的焊接电流确定，按公式I=20d+6d2,I-电流（A），d-焊条直径（mm）。
4、附件（波纹补偿器、疏水器）安装
4.1波纹补偿器安装
4.1.1波纹补偿器应安装在固定支架近旁，并将外套管一端朝向管道的固定支架，内套管一端与产生热膨胀的管道相连接。
4.1.2为保证补偿器的正常工作，安装时必须保证管道和补偿器中心线一致，并在补偿器前设置1～2个导向滑动支架。
4.1.3补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。
4.2疏水器的安装
4.2.1疏水器的进出口位置要保持水平，不可倾斜安装。
疏水器阀体上的箭头应与凝结水的流向一致，疏水器的排水管径不能小于进口管径。
4.2.2疏水器应安装杂便于检修的地方，并尽量靠近用热设备凝结水排出口下。
蒸汽管道疏水时，疏水器应安装在低于管道的位置。
4.2.3安装应按照设计设置好旁通管、冲洗管、检查管、止回阀和除污器等的位置。
用汽设备应分别安装疏水器，几个用汽设备不能合用一个疏水器。
4.2.4疏水器的进出口位置要保持水平，不可倾斜安装。
疏水器阀体上的箭头应与凝结水的流向一致，疏水器的排水管径不能小于进口管径。
5、水压试验
5.1现场检查工作
5.1.1将管道本体的杂物清理干净，所有临时支撑及绑扎点全部拆除完毕。
5.1.2确认管道内部没有杂物和异常后封闭管口。
根据施工情况需要在起始端处将供、回水管道进行串联，中间连接部位安装阀门进行控制，
5.1.3水压试验用压力表，必须经计量部门校验合格，压力表的精确度不应低于1.5级。
5.1.4将试压泵与管道联接。
进水处设置在生活区锅炉房内，使用锅炉补水泵进行灌水。
5.1.5因鲍店矿外排水沟为管道经过地最低点，故一次水供、回水管道总泄水点设置在此处。
5.2水压试验用水
水压试验用水为洁净水。
水压试验的环境温度应高于5℃，试验用水的水温不低于20℃。
灌入管道的水应保持高于周围露点的温度，以避免水温低时使金属表面结露而难以检查渗漏处。
5.3水压试验压力要求
根据设计要求管道的试验压力为1.2MPa，管道的工作压力为0.8MPa。
5.4水压试验的方法
5.4.1确认准备工作就绪，试验条件合格。
5.4.2给管道注水，给水从最高处放气阀溢出水为止，即认为管道水已充满。
此时关闭进水阀。
检查管道有无泄露处。
如金属表面有结露，应给予消除。
5.4.3启动水压试验泵，缓慢升压，当升压至0. 3MPa时，应进行焊缝检查。
5.4.4当水压继续升至工作压力（0.8MPa）时，应暂停升压，检查各部分无渗漏或变形等异常现象，然后再升至试验压力（1.2 MPa），保持10分钟，压力降不得大于0.02 MPa。
然后回降至工作压力再进行检查，外观检查无渗漏为合格。
5.4.5水压试验合格后，打开放水阀，缓慢放水使压力表下降接近零时打开放气阀，将水全部排出。
6、管道冲洗
6.1冲洗前，管道及清洗装置应符合下列要求：
6.2把不应与管道同时清洗的设备、容器及仪表管等与需清洗的管道隔开；
6.3固定墩的强度能承受清洗时冲击力，必要时应予以加固；
6.4管道冲洗合格后，拆除一切冲管用的临时管道及设施。
7、管道除锈、防腐蚀及保温
7.1管道除锈
7.1.1人工除锈
先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。
然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机内反复除锈，直接露出金属本色为止。
在刷油前，用棉丝在擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。
7.1.2管道、设备及容器防腐刷油，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行：明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。
如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。
7.1.3制作特强防腐层时，两道防水卷材的缠绕方向宜相反。
7.1.4已做了防腐层的管子在吊运时，应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索，以免损坏防腐层。
7.2防腐蚀技术标准
7.2.1管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。
7.2.2已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。
7.2.3刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。
7.2.4涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。