热力管网管道施工方案详解
热力管网管道施工方案1

热力管网管道施工方案1在城市基础设施建设中,热力管网的建设尤为重要。
热力管网管道的施工方案直接关系到管网系统的安全运行和有效利用。
下面将介绍一种热力管网管道施工方案,以确保工程的顺利进行和高质量完成。
1. 施工前准备工作在正式的施工前,需要进行详细的施工前准备工作。
首先是对施工现场进行勘察,确认地下管线情况,确保施工不会影响到其他管线的安全。
其次是制定详细的施工计划,包括施工步骤、时间安排、人力物力准备等。
同时,还需要准备好所需的施工设备和材料,确保施工过程中的顺利进行。
2. 施工步骤2.1 管道铺设首先是对管道进行铺设。
根据设计方案和现场情况,确定管道的铺设路径和深度。
在进行铺设前,需要做好管道的清洁工作,确保管道内部光滑无杂质。
然后利用起重机等设备将管道逐段铺设到指定位置,确保管道的连接牢固。
2.2 焊接和连接在管道铺设完毕后,需要进行管道的焊接和连接工作。
首先是进行管道的切割和倒角处理,确保管道端部平整。
然后进行管道的焊接,采用专业焊接设备进行焊接作业,确保焊缝牢固。
最后是进行管道的连接工作,采用专用连接件将管道连接起来,确保接口严密。
2.3 防腐处理为了确保管道的使用寿命和安全性,需要对管道进行防腐处理。
在焊接和连接完成后,需要对焊缝和连接处进行防腐涂层处理,避免管道受到腐蚀。
采用专业防腐涂料进行涂抹,确保整个管道系统的防腐性能。
2.4 测试验收在进行防腐处理后,需要对管道进行测试验收。
采用压力测试等方法,对管道系统进行全面的检测,确保管道系统的安全性和密封性。
只有通过测试验收,管道系统才能正式投入使用。
3. 施工注意事项在进行热力管网管道施工过程中,需要注意以下事项: - 安全第一,施工现场要设置明显的安全警示标志,工人要穿戴防护用具。
- 严格按照设计方案和施工计划进行施工,不得擅自更改。
- 施工过程中要及时清理现场垃圾和杂物,保持施工现场整洁。
- 施工完成后,要对施工现场进行清理和复原,保护环境安全。
热力管网管道施工方案

目录一、编制说明二、工程概况三、施工组织及总体部署四、施工现场准备五、施工步骤、施工进度计划六、施工现场平面布置七、主要施工方法八、确保质量的措施九、确保安全施工措施十、确保工期的措施十一、控制噪声、灰尘污染减少扰民的措施十二、现场文明施工的措施十三、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施十四、附图一、编制说明本工程为泰安高新热力蒸汽网改造工程。
根据业主提供的设计图纸和现场勘察情况,结合招标文件的各项条款、说明和工程量清单,可以确定工程的施工要求比较高、时间紧、任务重。
为了使工程建设有条不紊的实施,确保质量好、速度快、造价低,我公司从本工程的性质、规模、施工地段的条件、业主对工期、质量的要求、劳动力调配、机械设备、材料供应、地质、气候条件、文明安全施工、控制成本等各方面全局出发,统筹考虑,拟定一个科学合理的方案来指导施工,确保泰安高新热力蒸汽网改造工程全过程的施工的各个方面都能处于最佳受控状态,克服施工中的盲目现象,有效地组织好泰安高新热力蒸汽网改造工程的施工,从而取得优质高效、低成本、文明施工的全面效益。
我们编制的依据是:1、业主的提供的设计图纸、招标文件、答疑及工程量清单。
2、现场全线踏勘、了解的第一手资料。
3、地质地貌、水文、气候降雨量等资料。
4、有关标准规范.5、本公司多年来的类似工程的施工经验。
6、有关规范标准1。
)城市热力网设计规范(CJJ34—2002)2.)城镇供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-2004)3。
)工业金属管道施工及验收规范(GB50235—97)4.)设备及管道保温技术通则(GB4272-92)5。
)工业设备及管道绝热工程施工及验收规范6。
)甲方提供的有关资料及要求二、工程概况l、项目概况:本工程为泰安高新热力蒸汽网改造工程,工程位于泰安高新技术产业开发区;电厂出口处蒸汽介质的参数为1。
25Mpa,300℃,2、2、施工方法概述1)、敷设方式:架空管道采用高支架敷设;管道设滑动及固定支架。
热力管网直埋管道施工方案

热力管网直埋管道施工方案
一、项目背景
随着城市的发展壮大,热力管网建设日益重要。
在热力管网建设中,直埋管道
作为一种常见施工方式,具有安装方便、维护便捷等优点。
本文将介绍热力管网直埋管道的施工方案。
二、施工前准备
1.确定工程范围和施工路线。
2.制订施工计划和时间表。
3.对施工人员进行专业培训,确保操作规范。
三、施工步骤
1.地面准备:清理施工区域,确保施工空间充足。
2.掘土开挖:按照设计要求开挖管道沟槽,保证管道埋设深度。
3.管道铺设:将预制管道逐段铺设到沟槽中,保证管道连接紧密。
4.管道连接:采用专用工具对管道进行连接,确保连接牢固。
5.回填土方:将挖掘的土方逐步回填至管道顶部,压实土方。
6.完善施工:检查管道安装质量,修正不合格部分,最终完成管道铺设。
四、施工注意事项
1.严格按照设计要求施工,确保管道埋设深度和连接质量。
2.注意施工现场安全,做好防护工作,避免发生安全事故。
3.施工过程中及时清理施工现场,保持整洁有序。
4.施工过程中需与相关部门及时沟通协调,保证工程顺利进行。
五、施工总结
直埋管道施工是热力管网建设的重要环节,合理的施工方案和规范的操作流程
能够有效地提高施工效率和质量。
通过本文的介绍,相信能够为相关施工人员提供一定的参考,确保热力管网建设顺利进行。
热力管网工程施工方案

热力管网工程施工方案一、项目概况热力管网工程是指用于输送热能的管道系统,包括供热管网和供热站建设,以及与之相关的设备和系统。
热力管网的施工涉及到土建、管道安装、设备安装、电气和自控等多个方面,属于综合性的工程项目。
本项目位于某城市新区,总面积约100平方公里,计划建设热力管网总长度100公里,供热站5座,供热面积达到500万平方米。
热力管网工程具有较强的复杂性和技术性,需要结合地质、环保、交通等多方面因素进行综合考虑,确保施工质量和工期进度。
二、施工方案1. 土建工程热力管网的土建工程主要包括供热站房建设、管道沟槽开挖和支架基础的施工等。
供热站房的建设采用钢筋混凝土结构,地基处理采用承载力强、抗渗强的地基处理方式,保证供热站房的安全稳定。
管道沟槽开挖时要考虑到管道的敷设深度和支架基础的稳固性,选择合适的挖掘机具备较强的挖掘能力和灵活性。
2. 管道安装热力管网管道安装工程主要包括管道敷设、焊接和保温等工序。
管道敷设时要根据设计要求进行合理的管道布置和连接方式选择,充分考虑地形、建筑物、交通等因素,确保管道的稳固性和安全性。
焊接工艺要求高,要求操作者具备一定的焊接经验和技术技能。
保温工程要选用优质的保温材料,确保管道的导热性和长期稳定的供热效果。
3. 设备安装热力管网工程中的设备主要包括供热泵、换热器、阀门和控制系统等。
设备安装施工要求要严格按照设备供应商的要求和设计要求进行,确保设备的稳定性和安全性。
设备安装需要考虑到设备之间的连接和协调,避免设备之间的冲突和影响,保证整个设备系统的正常运行。
4. 电气和自控热力管网工程中的电气和自控系统主要包括电缆敷设、控制柜安装及调试等工程。
电缆敷设需要根据设计要求进行合理的布置,避免电缆之间的交叉和干扰。
控制柜的安装和调试需要结合设备和管道的实际情况进行,确保自控系统的正常运行和安全性。
三、施工组织和管理1. 施工组织热力管网工程施工组织要合理布置施工现场,确保施工作业区域的清晰和安全,避免施工作业人员之间的冲突和影响。
热力管网管道施工方案 (2)

热力管网管道施工方案 (2)
一、前言
热力管网在城市供热系统中扮演着至关重要的角色,其施工方案的设计与实施
对于整个供热系统的运行效率和稳定性至关重要。
本文将针对热力管网管道的施工方案进行探讨,以确保施工过程安全高效、质量可控。
二、工程准备
1. 施工前勘测
在进行热力管网管道施工前,必须进行详细准确的勘测工作,包括地形地貌、
管线走向、地下障碍物等情况,为后续施工提供准确的基础数据。
2. 材料准备
在确定施工方案后,需准备好符合规定标准的管材、管件、保温材料等,并确
保数量充足,以确保施工顺利进行。
三、施工过程
1. 管道敷设
根据勘测数据,确定管道敷设路径,施工过程中要确保管道的平整、牢固、密封,以确保后期使用安全可靠。
2. 焊接接头
在管道连接处进行焊接,确保焊接技术符合标准规范,焊接质量达到要求,避
免出现泄漏等安全隐患。
3. 保温处理
对已敷设好的管道进行保温处理,有效减少热量损失,提高供热系统的热效率。
四、施工质量控制
1. 检测验收
在施工完成后,对管道进行严格的检测验收,确保各项指标符合要求。
2. 纪录备份
将施工过程中的关键数据、施工记录等进行备份存档,以备日后查阅及维护使用。
五、总结
本文围绕热力管网管道施工方案展开讨论,重点强调了工程准备、施工过程、质量控制等方面的重要性,希望能为热力管网施工提供有效指导,确保供热系统的正常运行和安全稳定。
热力管网管道施工方案

第一章编制依据、原则一、编制依据1、北京语言大学基础设施改造工程(二期)招标文件。
2、北京语言大学基础设施改造工程(二期)施工设计图纸3、《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98)4、《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004)5、《工程测量规范》(GB50026-93)二、编制原则1. 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。
2、根据工程地质条件,结合穿越建筑物、多条现况管线的状况,施工中通过对技术、经济的综合比较,选择合理施工方法、技术措施,确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。
第二章工程概况及特点1、工程范围及内容工程为北京语言大学院区基础设施改造项目。
地理位置位于北京市海淀区成府路与学院路相交西北侧,占地面积约25公顷。
2、本工程为语言大学基础设施改造工程二期,供热管线服务范围为学校内各学生宿舍、食堂、以及综合教学楼等用暖建筑,供热面积30万平方米,热负荷20000KW。
热力热源来自本校自用锅炉房,经由换热站及加压泵房供给各用暖建筑。
热水从锅炉房直接输送给各用生活水建筑。
供热、热水管线均采用无缝钢管,除设在井内安装阀处采用法兰或丝扣连接外其它接口均应焊接安装,钢管外保温层采用聚氨酯硬质泡沫保护。
本工程管线入户位置,入户管径及供回水方位均为甲方指定,施工时应现场核实,如与设计不符,及时通知设计单位现场协商解决。
供回水方向相反时均在入户小室内调整。
3、采暖系统设计参数:供水温度90℃,回水温度60℃;设计压力:0.6Mpa。
生活热水设计参数:供水温度90℃,回水温度60℃;设计压力:0.6Mpa。
4、本工程管线仍按现况管线路由敷设,采用地沟敷设及直埋敷设。
设计采暖管道管径为DN32mm~DN300mm,管线总长度约为6800m。
设计生活热水管道管径为DN32mm~DN200mm,管线总长度约为4600m。
第三章施工总体部署及准备1、总体施工指导思想本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划,以项目管理对项目工期以及进度计划进行控制,施工技术以现场动态管理为基础,遵循PDCA 循环及ISO9001 质量保证体系对质量进行全面控制。
热力管网工程专项施工方案

热力管网工程专项施工方案一、施工前的准备工作热力管网工程是指为满足城市热力需求而进行的管道安装、维护和改造工程。
在进行热力管网工程施工前,需进行充分的准备工作,包括方案设计、现场勘察、材料准备、人员培训等。
1.方案设计方案设计是热力管网工程施工的基础,它的质量直接影响到工程的施工进展和质量。
在进行方案设计时,需要充分考虑现场情况、施工要求和相关法律法规,保证方案的合理性和可行性。
2.现场勘察在进行热力管网工程施工前,需要先进行现场勘察,了解施工地点的地形、地貌、地下管线情况以及周边环境等,为后续施工工作提供必要的数据支持。
3.材料准备热力管网工程所需材料较多,包括管道、阀门、管件、保温材料、支架等。
在进行施工前,需要做好材料的选购、储备和检验工作,保证施工所需材料的质量和数量。
4.人员培训热力管网工程施工需要具备一定的专业知识和技能,因此在施工前需要对施工人员进行岗前培训,包括施工安全知识、技术要求和施工规范等,确保施工人员能够胜任工作。
二、施工过程的具体安排1.施工队伍的组织在进行热力管网工程施工时,需组织一支具备相关专业知识和技能的施工队伍,包括施工队长、技术人员、作业人员等,并根据工程的实际需要进行编组和分工,确保施工队伍的有序施工。
2.施工方案的制定在施工过程中,需要根据方案设计和现场情况制定施工方案,包括施工工艺、施工顺序和安全措施等,确保施工过程的顺利进行。
3.施工现场的管理施工现场的管理是热力管网工程施工中的重点工作,需要严格按照相关法律法规和施工要求进行管理,包括施工安全、材料堆放、占道施工、环境保护等,确保施工现场的安全和秩序。
4.施工质量的监控在进行热力管网工程施工时,需要对施工质量进行严格的监控,包括施工过程的验收、质量检测、返工处理等,确保施工质量符合要求。
5.施工安全的保障施工安全是热力管网工程施工的首要任务,需要严格按照相关法律法规和安全标准进行施工,包括施工现场的安全设施、施工人员的个人防护和安全培训等,确保施工过程的安全。
热力管网运行工施工详细方案

热力管网运行工施工详细方案1. 管网检查在开始热力管网运行工施工之前,首先需要对管网进行全面检查和评估,确保管网拥有良好的运行状态和安全性。
管网检查主要包括以下几个方面:1.管道检查:检查管道是否有泄漏、裂纹、腐蚀等损坏情况,同时检查管道的接口是否紧固牢固。
2.阀门检查:检查各个阀门是否能够正常开启、关闭,并且确定其位置是否正确。
3.泵站检查:检查泵站设施是否完好,泵的运转是否正常等。
4.热网站检查:检查各个热网站的设施是否良好,管道连接是否正常等。
2. 热力管网的清洗清洗热力管网是热力管网运行工的一项重要工作。
清洗热力管网的主要目的是清除管道内的杂物和污染物,确保热力管网的运行水平和水质安全。
清洗热力管网主要包括以下几个步骤:1.制定清洗计划:确定清洗时段、清洗人员、清洗流程等,并制定相应清洗方案。
2.制定清洗方案:清洗方案主要包括清洗流速、清洗液配比、清洗液浓度、清洗时间等。
3.准备清洗设备:清洗设备包括清洗泵、清洗管道、清洗液制备设备等。
4.开始清洗:按照清洗方案,将清洗液按一定比例加入管道内,控制清洗流速,清洗液需反复循环清洗。
5.清洗完成:观察清洗液颜色等,确定清洗完成,并将清洗液及时处理。
3. 管网维护管网维护包括对管道的监察和维护工作。
维护工作的目的是及时发现并处理管道损坏等异常情况,避免损坏扩大造成更大的安全隐患。
管网维护主要包括以下几个方面:1.定期检查:每隔一定时间对管网进行全面检查。
2.维修管道:对损坏的管道进行及时维修处理。
3.管道更换:当管道发生长时间使用或其他特殊情况时,需要对其进行更换。
4.更换管道部件:当管道部件出现异常时,需要及时更换其部件。
4. 安全措施在进行热力管网运行工之前,需要认真制定安全措施,请专业人员审核并进行确认,以免在施工过程中出现意外事故。
安全措施主要包括以下几个方面:1.员工防护:对参与施工的工作人员进行培训,并让其戴好各种必要的防护器材。
2.施工现场安全:在施工现场设置警示标示,确保安全施工。
热力管网管道工程施工方案及工艺方法

热力管网管道工程施工方案及工艺方法一、施工工艺流程1、管道安装工程施工流程放线f挖槽一清槽f打夯一管沟底及检查井垫层一钢筋绑扎一管沟混凝土浇筑一检查井砌筑一支架安装一管道就位f管道对接一焊接f探伤(超声波)一固定支架、导向支座一伸缩器安装一打圧一冲洗f保温一保温面刷沥青漆一标记一安装预制盖板一回填土夯填一回填到位一路面恢复。
2、管道保温工艺流程管道除锈一管道防腐一保温层一履带式保温层一接头保温处理一保温面刷沥青漆。
二、主要项目施工方法(一)、土方工程施工:1、在沟槽开挖之前必须参加建设单位组织的图纸会审及技术、现场交底,了解现场的位置情况,大致了解地下情况,包括各类地下管道、电缆、地下构筑物等。
2、认真熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
3、本工程人工进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及中心线。
根据现场开挖的实际情况,人工(开挖)清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。
4、因为现场狭小,为了施工的安全,开挖沟槽的土方需要全部外运(或二次倒运后再外运),管沟回填时再回运回填。
3、当沟槽开挖遇有岩石或混凝土等挖掘机不能拆除的障碍物时,采取爆破开挖。
6、当沟槽开挖遇有地下水时,应请设计人员现场确定排水沟、集水坑的设置方案以及地基加固措施,及时做好沟槽地下水的抽水工作。
7、根据现场勘察,在沟槽开挖过程中遇有地下各类管线及电缆,地下构筑物时,应采用人工开挖,以避免造成地下设施的破坏。
8、开挖后露出悬空的地下管道、电缆应釆取保护加固措施,可将地下管道等设吊架梁,底部设支撑的办法加固。
(二)、清槽、打夯、管沟、检査井垫层、钢筋绑扎、管沟浇筑、检査井砌筑:基层清理、夯实完毕后,管沟、检查井浇筑垫层,然后开始钢筋绑扎、管沟浇筑、检查井砌筑,并在折模后墙壁抄管子安装标高控制线,安装管道以此为依据。
(三)、管道组对,焊接:1、管道组对前,应进行清理管腔及内部一切杂物清理干净,找平找直,然后开始打坡口,管口不直、损坏处应进行修复,管口损坏处影响焊接质量、必要时应进行切除。
热力管网施工方案

热力管网施工方案1. 引言热力管网是指城市中进行供热和供冷的管道网络系统,它负责将热能从供热站点传输到用户的热交换设备中。
热力管网施工方案是指在城市或建筑物内建设热力管网系统时的具体施工方案和步骤。
本文将介绍热力管网施工方案的基本流程和注意事项。
2. 施工前准备工作在进行热力管网施工前,需进行一系列准备工作,包括但不限于以下内容:•规划设计:根据热力管网的用途和具体需求,进行管道线路的规划和设计。
确定管道的材料、尺寸和布置方式。
•环境评估:评估施工环境,包括地质条件、地下设施等,并制定相关安全措施。
•材料采购:根据设计要求,采购所需的热力管道材料、管件、阀门等。
•施工人员培训:对施工人员进行培训,确保他们了解施工过程中的安全要求和操作规程。
3. 施工流程热力管网施工包括以下主要步骤:步骤一:地面准备工作•清理施工区域:清理施工区域,确保无障碍施工。
•标记布局:根据设计图纸,在地面上进行管道的布局标记,确定管道的位置和走向。
步骤二:开挖沟槽•机械开挖:使用挖掘机、铲车等机械设备在标记点上进行沟槽的开挖。
•人工辅助:根据地形和实际情况,对一些特殊地点进行人工辅助的开挖工作。
步骤三:安装管道•管道连接:根据设计要求,将管道进行连接。
可以使用焊接、螺纹连接等方式。
•管道支撑:使用管道支架进行管道的支撑,确保管道水平、垂直安装。
步骤四:测试和检验•压力测试:进行管道的压力测试,确保管道的密封性和承压能力。
•水漏测试:利用水源进行管道的水漏测试,确保管道无漏水情况。
步骤五:回填与修复•回填沟槽:在管道安装完成后,进行沟槽的回填工作,填平并进行压实。
•修复地面:修复施工过程中破坏的地面,恢复原状。
4. 施工注意事项在进行热力管网施工时,需要注意以下事项:•安全第一:施工人员必须严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备,确保施工过程安全。
•施工质量:管道连接必须严密,确保无渗漏和破损,以保证系统运行安全和稳定。
•环境保护:在施工过程中,严禁污染环境,需妥善处理施工产生的废弃材料和废水。
热力管网管道施工组织方案

热力管网管道施工组织方案一、施工概述二、施工流程1.前期准备(1)组织设计人员对热力管网进行测量和勘察,制定详细的施工方案和材料清单。
(2)准备施工所需的设备、材料和人员,并进行安排和调度。
2.现场准备(1)对施工现场进行布置,包括搭建临时工棚、施工道路、安全警示标志等。
(2)清理施工现场,并确保施工场地的安全。
3.基础处理(1)根据设计要求,在施工地点进行地面或地下基础处理。
(2)对基础进行测量和检测,确保基础的平整和稳固。
4.管道安装(1)根据设计方案,进行管道的组装和焊接,并进行严格的质量检测。
(2)进行管道的防腐处理,包括涂覆防腐漆、包裹防腐材料等。
5.管道连接(1)根据设计图纸和要求,对管道进行连接,确保连接处的密封和稳固性。
(2)进行连接处的压力测试和泄漏检测,确保连接的质量。
6.附属设备安装(1)根据设计要求,进行附属设备的安装,包括阀门、仪表等。
(2)进行附属设备的调试和测试,确保设备的正常运行。
7.试运行和调试(1)进行系统的试运行,包括供热和供水等功能的测试。
(2)对系统进行调试,确保系统的稳定和安全。
8.竣工验收(1)对施工质量进行全面检查,确保达到设计和规范要求。
(2)进行竣工验收,并出具相应的施工质量报告和验收证书。
三、施工组织1.施工领导小组设立由项目经理为组长的施工领导小组,负责统筹、协调和指导施工工作。
2.技术人员(1)配备一定数量的工程师和技术人员,负责施工方案的制定、技术指导和质量控制。
(2)对技术人员进行培训和考核,确保技术水平符合要求。
3.施工人员(1)按照项目需求,招募一定数量的施工人员,包括焊工、安装工等。
(2)对施工人员进行培训和安全教育,确保施工人员的安全和技术素质。
4.设备和材料供应(1)与相关供应商签订合同,保证设备和材料的供应及时、稳定。
(2)对设备和材料进行检测和验收,确保质量合格。
5.安全管理(1)建立完善的安全管理制度,确保施工现场的安全和生产秩序。
热力管网管道施工方案

热力管网管道施工方案
一、前期准备工作
在进行热力管网管道施工之前,需要充分的前期准备工作。
主要包括以下几个方面:
1.1 方案设计
根据具体的工程要求和场地情况,进行管道走向的设计,确定管道的材质、直径、埋设深度等参数,绘制详细的施工图纸。
1.2 材料采购
根据设计方案确定所需的管道材料和相关配件,进行材料采购工作。
确保采购的材料质量符合相关标准。
1.3 场地准备
对施工场地进行清理、平整等工作,确保施工区域的安全和通畅。
二、施工过程
2.1 开挖
根据设计要求和图纸指引,进行管道的开挖工作。
注意保护现场周边的环境和设施,确保施工安全。
2.2 管道敷设
将预制好的管道按照设计要求进行敷设,并进行连接、调整,保证管道线路的顺畅和完整。
2.3 焊接和测试
对管道进行焊接,确保焊接质量符合标准要求。
随后进行管道的静态和动态测试,确保管道的密封性和耐压性。
2.4 固定和覆土
对管道进行固定,安装支架等设施,然后进行覆土作业,将管道埋入地下,并进行压实工作。
三、施工验收
3.1 安全检查
对整个工程进行安全检查,确保施工过程中不存在安全隐患。
3.2 质量验收
对管道施工质量进行验收,查看焊接点是否牢固,管道是否有漏水等问题。
3.3 环境保护
施工结束后,对施工现场进行清理,保护周边环境不受污染。
四、总结
热力管网管道施工是一个复杂的工程,需要严谨的计划和高效的执行。
通过前
期的准备工作、精心的施工过程和严格的验收标准,可以确保管道施工质量和安全,为城市的供热系统提供可靠的保障。
热力管网管道工程施工方案及工艺方法

热力管网管道工程施工方案及工艺方法一、施工工艺流程1、管道安装工程施工流程放线→挖槽→清槽→打夯→管沟底及检查井垫层→钢筋绑扎→管沟混凝土浇筑→检查井砌筑→支架安装→管道就位→管道对接→焊接→探伤(超声波)→固定支架、导向支座→伸缩器安装→打压→冲洗→保温→保温面刷沥青漆→标记→安装预制盖板→回填土夯填→回填到位→路面恢复。
2、管道保温工艺流程管道除锈→管道防腐→保温层→履带式保温层→接头保温处理→保温面刷沥青漆。
二、主要项目施工方法(一)、土方工程施工:1、在沟槽开挖之前必须参加建设单位组织的图纸会审及技术、现场交底,了解现场的位置情况,大致了解地下情况,包括各类地下管道、电缆、地下构筑物等。
2、认真熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
3、本工程人工进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及中心线。
根据现场开挖的实际情况,人工(开挖)清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。
4、因为现场狭小,为了施工的安全,开挖沟槽的土方需要全部外运(或二次倒运后再外运),管沟回填时再回运回填。
5、当沟槽开挖遇有岩石或混凝土等挖掘机不能拆除的障碍物时,采取爆破开挖。
6、当沟槽开挖遇有地下水时,应请设计人员现场确定排水沟、集水坑的设置方案以及地基加固措施,及时做好沟槽地下水的抽水工作。
7、根据现场勘察,在沟槽开挖过程中遇有地下各类管线及电缆,地下构筑物时,应采用人工开挖,以避免造成地下设施的破坏。
8、开挖后露出悬空的地下管道、电缆应采取保护加固措施,可将地下管道等设吊架梁,底部设支撑的办法加固。
(二)、清槽、打夯、管沟、检查井垫层、钢筋绑扎、管沟浇筑、检查井砌筑:基层清理、夯实完毕后,管沟、检查井浇筑垫层,然后开始钢筋绑扎、管沟浇筑、检查井砌筑,并在折模后墙壁抄管子安装标高控制线,安装管道以此为依据。
(三)、管道组对,焊接:1、管道组对前,应进行清理管腔及内部一切杂物清理干净,找平找直,然后开始打坡口,管口不直、损坏处应进行修复,管口损坏处影响焊接质量、必要时应进行切除。
热力管网管道施工方案1要点

热力管网管道施工方案1要点一、前期准备在进行热力管网管道施工前,必须做好全面的前期准备工作,包括但不限于:- 对施工区域进行详细的勘察,了解地下管线情况,确保施工的安全性; - 制定施工计划,明确各个施工阶段的时间节点和细节,合理安排工人和设备的调配; - 查验施工所需材料和设备,保证施工过程中的顺利进行。
二、管道施工技术要点1. 沟槽开挖•确保沟槽开挖的深度和宽度符合设计要求,防止管道被破坏或影响施工质量;•注意保护现有地下管线和设施,避免因施工而导致损坏或事故发生。
2. 管道铺设•选择合适的管道材质和规格,确保耐高温、耐压、耐腐蚀等特性符合要求;•严格按照设计要求进行管道的连接和固定,保证管道的稳固和密封性。
3. 管道试压•在管道安装完成后,进行压力试验,检测管道的密封性和承压能力;•按照相关标准和规范进行试压操作,确保管道的质量安全。
4. 管道保温•完成管道的保温工作,保证管道在使用过程中不受外部环境温度的影响;•选择合适的保温材料和保温层厚度,确保管道的保温效果达标。
三、施工安全要点1. 安全防护•制定施工安全规范和操作规程,保证施工人员严格执行;•配备必要的安全防护设备,如安全帽、手套、安全鞋等,确保施工人员的安全。
2. 施工现场管理•设立专门的施工现场管理人员,负责现场秩序和安全;•定期进行施工现场的安全检查和整改,消除施工安全隐患。
3. 火灾防范•严格控制施工现场的明火和火源,确保施工现场的防火安全;•配备灭火器材和应急疏散通道,做好火灾应急预案和演练。
四、施工质量控制要点1. 施工验收•在每个施工阶段完成后,进行现场验收和质量检查;•对施工质量不合格的地方及时整改,保证施工的质量达标。
2. 管道标志•设置管道标志,标明管道的功能、流向和规格,方便后续的维护和管理;•对管道标志做好防护措施,防止标志被损坏或遗失。
3. 施工记录•做好详细的施工记录,包括施工过程、施工人员、施工材料等信息;•保留施工记录至少5年,以备后续的审查和查询。
热力管网直埋管道施工方案

热力管网直埋管道施工方案一、前期准备工作1.监测与设计:根据工程规模和要求,编制工程监测与设计计划,确定管道走向和深度。
2.材料准备:采购优质的钢管、支架、阀门等材料,并进行验收。
3.设备准备:准备好施工所需的挖掘机、压力机、管道切割机等设备。
4.地面准备:清理施工区域的表面杂物,确保施工现场的整洁和安全。
5.动员人员:组织好施工人员,包括技术人员、操作人员和安全保障人员等。
6.安全评估:对施工现场进行安全评估,制定合理的应急预案和安全措施。
二、管道敷设1.开挖沟槽:根据设计要求,用挖掘机开挖合适长度和宽度的沟槽。
2.牵引管道:用滑轮或挖掘机对管道进行牵引,确保管道的走向和水平度。
3.确定管道深度:在沟槽中安装合适的测量工具,测量管道的深度,确保达到设计要求。
4.管道连接:将不同段的管道用焊接、螺纹连接或法兰连接等方式进行连接。
5.安装支架:在管道上安装支架,使其固定在地下,保证管道的稳定性和安全性。
6.防腐处理:对管道进行防腐处理,以提高其耐腐蚀性和使用寿命。
三、管道安装1.安装阀门:根据设计要求,在管道上安装合适的阀门,并进行调试,确保其正常运行。
2.安装控制设备:根据设计要求,安装控制设备如温度传感器、压力传感器等。
3.进行管道测试:对已安装的管道进行水压试验,确保其密封性和耐压性。
4.完善附属设施:根据需要,安装热力计量设备、仪表、监控系统等附属设施。
5.进行动态漏点测试:采用压力泄漏检测仪对管道进行动态漏点测试,确保其运行安全。
四、管道保护1.管道保温:对管道进行保温处理,采用合适的保温材料,以提高热力管网的传热效率。
2.管道防爆:根据安全规范,对直埋管道进行防爆处理,避免安全事故的发生。
3.管道警示标识:在管道上设置合适的警示标识,指示管道的位置和性质,确保施工人员的安全。
五、收尾工作1.施工记录:记录施工过程中的各项数据和运行参数,起到备案和参考的作用。
2.施工资料整理:整理和归档所有施工所使用的文档和图纸资料。
热力管网管道施工方案详解

热力管网管道施工方案详解供热管网施工方案编制:审核:审批;某工程有限公司第一章编制依据、原则一、编制依据1、实地勘探2、相关规范、标准3、《城镇直埋供热管道工程技术规范》(CJJ/T81-98)5、《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004)6、《现场设备及工业管道焊接工程施工验收规范》7、《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96)6、《工程测量规范》(GB50026-93)7、与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准:二、编制原则1. 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。
2、根据工程地质条件,结合穿越管沟、多条现况管线的状况,施工中通过对技术、经济的综合比较,选择合理施工方法、技术措施,确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。
第二章工程概况及特点1、工程范围及内容集中供热体系(供热管网)工程。
2、供热管网敷设方式:全部采用直埋方式敷设。
高温水管道采用有补偿方式,低温水管道采用无补偿全埋技术。
3、补偿方式:高温供水管道采用轴向波纹补偿器。
4、供热参数:供水温度130℃,回水温度70℃;压力:1.6Mpa。
5、管材:供热管道采用预制直埋保温管。
6、螺旋钢管技术规范(1)质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产,材质Q235B。
(2)管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃,工作压力为1.6MPa。
9、补偿器技术规范直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向(详见使用说明)。
安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。
第三章施工总体部署及准备1、总体施工指导思想本工程以“精心组织,细致管理,科学部署,质量第一,文明安全施工并举,确保工期”为施工指导思想,采用“以严求细,以细求优,以优求誉,以誉求存”的战略目标思想组织施工。
2、项目部组织管理机构针对本工程施工条件复杂等特点,以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求,我们成立了强有力的项目部,组织有经验的施工技术人员,集中操作熟练的施工队伍,集中指挥,分段突击,确保工程按期保质完成。
供热管网施工方案

供热管网施工方案一、背景介绍供热管网是城市供热系统的重要组成部分,其施工方案对于系统的安全运行和热力传递效果具有重要影响。
本文档将介绍供热管网施工的一般步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 前期准备在进行供热管网施工前,需要进行充分的前期准备工作。
这包括:•管网设计:根据供热要求和工程实际情况,进行管道布置和尺寸设计。
•材料采购:根据设计要求,采购符合标准的管道材料和配件。
•地勘工作:对施工区域进行地质、环境等方面的勘察,确保施工安全。
2. 施工队伍组织供热管网施工需要组织专业的施工队伍,包括施工人员、监理人员和质检人员等。
施工队伍的组织应符合相关法规和标准要求,确保施工质量和安全。
3. 施工流程供热管网的施工流程一般包括以下步骤:•人员及设备进场:施工队伍和施工设备进入施工现场。
•土方开挖:根据设计要求开挖管道沟槽。
•管道敷设:将管道按照设计要求进行敷设。
•管道焊接:对敷设好的管道进行焊接,确保管道连接牢固。
•管道安装:安装管道支架和固定件,保证管道的稳定性。
•管道测试:对已安装好的管道进行试压和水密性测试,确保管道质量。
•接管井施工:建设接管井,并与管道连接。
•管道保温:进行管道保温处理,减少能源损失。
•施工完工:清理施工现场,完成交接手续。
4. 安全措施供热管网施工中需要采取一系列安全措施,以确保施工过程中的安全性,包括:•安全防护:施工现场设置必要的安全标志和警示标识,制定施工安全操作规程。
•管道通风:施工人员需合理通风,防止有毒气体积累。
•泄漏处理:对发生泄漏的情况及时采取应急措施进行处理。
•灭火器材:施工现场配备灭火器材,以应对突发火灾等事故。
三、施工注意事项在供热管网的施工过程中,需要注意以下几个方面:1. 材料品质采购的管道材料和配件需要符合相关国家标准,以确保管道质量和安全性。
2. 施工质量管道布置、焊接质量、连接处密封性等方面要严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
3. 环境保护施工现场需要合理安排,避免对周围环境、交通和居民生活产生不良影响。
热力管网工程施工组织方案

热力管网工程施工组织方案热力管网工程是指在城市建设和综合利用过程中,通过敷设热力管道系统,将集中供热和集中供冷的热/冷源与用户之间的热量交换而建设的能源供应工程。
为了保证热力管网工程的施工工作能够顺利进行,需要制定一份详细的施工组织方案。
一、施工前的准备工作1.建立施工组织机构,包括项目经理、总监、技术员等;安排各项工作任务,明确责任。
2.确定施工计划和进度,制定详细的施工方案。
3.制定安全施工计划,确保施工过程中安全生产,保障施工人员和周边市民的安全。
二、施工区域的划定和准备1.根据工程图纸和设计要求,确定施工区域,并划定施工边界。
2.对施工区域进行勘察和测量,了解地形地貌、地下管线和地质情况,确保施工安全。
3.清理施工区域,移除垃圾和障碍物,并确保施工现场的通风、照明和排水设施。
三、主体工程的施工1.施工现场设置临时办公室、加工车间和设备存放区,提供施工所需的办公设备和人工材料。
2.进行爆破和挖掘工程,开挖地下管道沟槽,保持土方的稳定和施工进度。
3.进行管道铺设工程,按照设计要求敷设热力管道,采取适当的支撑和固定措施,并进行正确的焊接和连接。
4.进行管道弯曲、切割和制作工程,确保管道的尺寸和几何形状符合设计要求。
5.进行管道测试和检查工程,对于铺设好的管道进行水压试验、泄漏检查和可视检查,确保管道质量。
四、附属设备的施工1.进行热力站的建设,包括受热换热器、泵站和阀门等设备的安装和调试工作。
2.进行管道支撑和固定工程,设置各种支撑和固定设备,确保管道的稳定和安全运行。
3.进行管道绝热和保温工程,按照设计要求,在管道外表面进行绝热层和保温层的安装。
五、施工后的工作1.进行施工现场的清理和整理工作,清除施工废料和垃圾,保障施工现场的整洁。
2.进行施工记录和资料的归档工作,整理施工过程中的技术资料和相关文件,备份和保管好有关数据。
3.开展施工验收工作,对热力管网工程进行质量检查和安全评估,确保工程达到设计要求。
热力管网施工方案

热力管网施工方案热力管网施工方案一、工程概述本次热力管网施工项目位于某市某区,总长约XX公里。
本次施工工作主要包括管道敷设、焊接、试压和防腐等工序。
二、施工方案1. 管道敷设根据施工图纸和现场实地勘测结果,确定管道所需敷设的位置。
在敷设前,应对施工区域进行清理和平整,并辅以标识,以确保施工进度和施工质量。
2. 焊接管道采用钢质材料,故需要进行管道焊接工作。
焊接前,需要进行材料和焊接设备的检查,确保材料完好且无损伤,并检查焊接设备的性能是否正常。
采用TIG(钨极惰性气体保护)焊接技术,确保焊缝的质量。
3. 试压为确保管道的密封性和可靠性,施工完毕后需要进行试压工作。
首先,关闭所有进口和出口阀门,并检查所有焊缝和接口是否松动。
然后,通过高压泵将管道内注入水或气体,并逐渐增压至设计压力的1.5倍,保持一段时间,以检测管道是否有渗漏现象。
4. 防腐为保护管道不受外界环境的侵蚀和损坏,需要进行防腐处理。
采用环氧涂覆材料进行防腐,先将管道进行清洗,去除油污、锈蚀物等,然后进行底漆涂覆,接着涂覆环氧树脂涂层,最后进行固化和检验。
5. 安全防护在施工过程中,应严格遵守安全操作规范。
所有从事施工工作的人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护装备,避免意外事故的发生。
在施工现场应设置警示标志,以提醒行人和车辆减速慢行。
三、施工计划根据项目的规模和工作量,制定详细的施工计划,包括各工序的时间安排、人力资源的调整和材料采购等。
施工计划应考虑到天气情况、设备检修和紧急情况等因素,以确保施工进度和质量。
四、质量控制1. 施工前要进行管道的果断检查,确保管道和焊缝的质量符合要求。
2. 焊接工艺严格按照设计要求进行,焊缝应无裂纹、气孔、夹渣等质量问题。
3. 试压时应保持管道内部压力稳定,限制压力范围,以确保管道的密封性。
4. 防腐涂覆需按照标准涂覆厚度进行,确保防腐效果可靠。
五、安全措施1. 所有从事施工工作的人员必须经过岗前培训,了解施工规范和安全操作要求。
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供热管网施工方案编制:审核:审批;某工程有限公司第一章编制依据、原则一、编制依据1、实地勘探2、相关规范、标准3、《城镇直埋供热管道工程技术规范》(CJJ/T81-98)5、《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004)6、《现场设备及工业管道焊接工程施工验收规范》7、《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96)6、《工程测量规范》(GB50026-93)7、与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准:二、编制原则1. 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。
2、根据工程地质条件,结合穿越管沟、多条现况管线的状况,施工中通过对技术、经济的综合比较,选择合理施工方法、技术措施,确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。
第二章工程概况及特点1、工程范围及内容集中供热体系(供热管网)工程。
2、供热管网敷设方式:全部采用直埋方式敷设。
高温水管道采用有补偿方式,低温水管道采用无补偿全埋技术。
3、补偿方式:高温供水管道采用轴向波纹补偿器。
4、供热参数:供水温度130℃,回水温度70℃;压力:1.6Mpa。
5、管材:供热管道采用预制直埋保温管。
6、螺旋钢管技术规范(1)质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产,材质Q235B。
(2)管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃,工作压力为1.6MPa。
9、补偿器技术规范直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向(详见使用说明)。
安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。
第三章施工总体部署及准备1、总体施工指导思想本工程以“精心组织,细致管理,科学部署,质量第一,文明安全施工并举,确保工期”为施工指导思想,采用“以严求细,以细求优,以优求誉,以誉求存”的战略目标思想组织施工。
2、项目部组织管理机构针对本工程施工条件复杂等特点,以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求,我们成立了强有力的项目部,组织有经验的施工技术人员,集中操作熟练的施工队伍,集中指挥,分段突击,确保工程按期保质完成。
3、项目经理部人员部署项目经理部主要管理人员项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质控员、材料员、机械员、合同管理员。
项目部组织机构职能分工按照ISO9001 质量体系分工,做到岗职明确,责、权、利到位。
同时,项目部部门设置要与业主、监理各职能部门相对应,以便更顺利地开展工作。
4、材料、机械计划根据工程需要,在开工前要对工程中所需的砂石料、水泥、管材、商品混凝土、钢材、预制构件等材料进行详细计算,提出详细的计划,并严格执行验收与检测程序,确保原材料与构件的质量。
同时将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足,确保材料、机械及时供应,正常运转。
5、施工现场平面布置(1)施工现场布置原则施工总平面布置以方便施工,节省投资,不影响现况交通,不对周边环境造成干扰为原则结合施工现场的实际情况,遵照临时设施修建标准。
(2)临时用水本工程施工用水主要是管道试压用水,因此须有甲方协调有关单位提供水源,在工作面安装管道支线和阀门及水表,控制用水。
(3)临时用电根据现场调查情况,施工单位自带发电机,安装电源配电箱,解决施工用电并兼顾生活用电,并配备电表计量。
架设临时用电电缆,使用自备电源。
以保证施工、生活用电。
(4)施工占路用路及照明本工程施工中主要利用现况道路作为施工用路。
对影响交通安全的部位用围挡全部封闭。
确保行车路面的宽度以及行人的安全,保证道路畅通。
现场照明:施工场地内对未完成的作业沟坎夜间架设照明设备,使夜间有足够的亮度,以免影响交通安全。
施工围挡设彩色闪烁灯,以协调周边夜景的灯光。
(5)项目部办公区布置为保证热力工程施工,我单位租.房屋做为项目部办公区,具体位置根据建设方提供的地点确定。
(6)施工阶段划分及阶段目标根据施工内容和工艺的不同,整个工期划分为以下几个阶段(以计划制定的各阶段日期为准。
):①施工准备阶段进行施工前期的准备及施工围挡、办公区、生活区、工料机安放场地设置及进场工作,并对工程技术、工程组织部署、及其它工作进行详细的交底与安排,完成施工现场的“三通一平”。
作好开工前的一切准备。
进场后,首先进行全线的临时水、电安装及施工围挡的架设;进行办公区的建设。
②准备工作就绪后,根据现场实际情况及工程进度提出详细的工程使用材料计划,并根据建设单位确定的实际工期排出材料的进场计划,根据材料计划及时组织材料进场。
③根据施工图纸,确定管线的布置,结合现场的实际情况,测量并规划出管道沟槽的开挖计划,组织挖掘设备进场施工。
④组织管道专业人员运输并进行热力管道的施工;管道焊接人员持证上岗;管道搬运注意对管道保温层进行保护运输;焊接完毕的管道进行X光的探伤程序,对探伤合格的管道进行外保温层的保护壳补扣施工;砌筑阀门井、检查井的土建施工;对保温完毕的管道进行保护层土方施工。
⑤试压冲洗及竣工验收阶段:管道及相关设备安装及保温施工完毕后进行试压冲洗。
先进行分段试压,然后进行总体试压,试压合格后进行管道冲洗。
试压冲洗后组织全线竣工验收。
6、结构设计特点6.1、本工程管线均采用有补偿直埋敷设,管道埋深在2.5m左右,采用管沟铺设,供热管道按管径分段试压,设计压力为1.6MPa。
6.2、管沟开挖以设计绝对高程坡度,坡度不小于2‰,断面以设计尺寸为准,管沟开挖至设计高程后应找平并对基槽进行清理,将沟中大于50mm粒径的石块清理干净,砂垫层基础填200mm厚的小粒径水洗砂,并分层夯实,管顶以上部分(200mm以上)加填原土,不得有垃圾杂物,并分层夯实。
在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,在铺设前要对管材、管件重新做一次外观检查,如有质量问题进行更换。
6.3、管道的安装操作过程是:安装准备---管沟验收---管道清理---支墩设置管道及附件铺设就位---管道连接---补偿器安装---水压试验---管道接头保温--- 管沟回填。
6.4、阀门安装前逐个做强度和严密性试验。
阀门试压在试压台上进行。
6.5、在安装阀门和管件时,不应造成外加拉应力现象。
阀门要有支托装置。
调节阀门安装位置,进、出口方向正确,启闭灵活,朝向合理,连接牢固。
6.6、用撬扛在沟内调整管道位置,使管道端头在准备好的焊接工作坑处,依定位线调整管道位置和标高,合适后进行对口、点焊,焊接。
管道安装铺设中断时,应用木塞或结实的编织物将其封堵,防止杂物进入。
管道连接的焊口处,其保温材料和外壳,应与管道保温相同,外壳的密封性必须保证。
管道严禁铺设在冻土和松土上,严禁铺在碎砖、石等尖硬物体上,用人工分层夯实。
回填土高出地面200mm并呈拱形。
6.7、波纹补偿器内套有焊缝的一端,在水平管道上应迎介质流向安装,并应与管道保持同轴,不得偏斜。
安装时,应设临时约束装置,待管道安装固定后再拆除临时约束装置。
6.8、阀门井采用砖砌筑。
井盖采用球墨铸铁井盖和盖座,采用保温井口做法。
施工过程为:准备工作及测量放线、土方开挖、基槽验收、混凝土垫层、垫层面弹线、调制砂浆及采用M7.5水泥浆砌筑MU10红砖,墙厚为240mm,井外壁抹灰后刷热沥青两道安装井盖框及爬梯、墙面清理及勾缝并养护。
6.9、进行水压试验时,先将洁净水注入管道系统,同时在高点排气,待充满水,关闭放气阀,用手压泵缓慢升至试验压力后,保持30分钟,当压力降不大于0.05MPa,降至工作压力,对管口及附件进行检查,以不渗不漏为合格。
水压试验后,应将管内水排净,并做好水压试验记录。
7、设备安装、材料说明7.1、供热管线采用钢管,外管道连接均采用焊管;阀门与管材采用焊接连接。
7.2、材料进场:进场的所有材料均分类堆放整齐。
钢管、水泥,底部均设垫木,砂石料底部进行平整后铺垫红砖,配件及零星材料均堆放在库房的架了上,对场地精心布局、合理使用,材料现场应保持清洁,归类整齐,并有排水设施,为保持现场环境清洁,所有拉运材料的车辆均加以覆盖,避免在置办期间抛撒和爆灰,影响当地居民的正常生活。
8、材料设备验收管材、管件及设备运至现场后,必须由材料员(质检员配合)逐根、逐件的检查外保温层、防腐层及管口质量并做好标记记录,检验记录包括验收项目,标准、结果、检验人和检验日期,不合格品不准使用。
管材管件设备进场后,应备有合格证、材质单无产品合格证的不能接收。
9、管材的运输与储存材料准备供热管材、管件均有规格、生产厂的厂名和执行的标准号,在管件上有明显的商标和规格,并符合GB/T10002.1-1996标准的规定。
管材应水平堆放在平整的地面上,不得不规则堆放。
当用支垫物支垫时,支垫宽度不得小于75mm,其间距不得大于1m,外悬的端部不宜大于500mm。
管材储存时,摆放应平整,撂放高度不超过2米。
管材在运输时及装卸过程中,禁止剧烈撞击抛掷。
管材运输时,管与管之间需留有一定的间隙,层与层之间用垫木隔开,并且高度不超过2米。
在管材运输过程中,保证管壁不受损伤前提下不同直径的管材允许套装。
管材与管件在运输、装卸和搬运时应轻放,不得抛、摔、拖。
第四章技术要求及规范一、热力管线施工技术规范1、本工程为集中供热管网工程,供水设计温度为130度,回水设计温度为70度,设计工作压力为1.6MPa。
2、供热管网敷设方式:全部采用直埋方式敷设。
供热管道采用补偿方式。
3、DN1200mm的管道采用螺旋焊缝钢管,钢管选材为Q235B钢,管件全部采用焊接连接。
4、供水管道采用轴向波纹补偿器。
5、全部采用预制直埋保温管。
6、预制保温管道应由专业厂家生产,必须保证预制保温管道保温层在搬运、安装过程中不受损伤。
直埋管道敷设坡度顺自然坡度,且宜大于0.3%。
两固定支架间管道保持同一坡度且同轴。
所有受力补偿弯头及三通开口应做焊口补强。
管道及管件的焊接要求见GB50236-98《现场设备及工业管道焊接工程施工验收规范》的规定;供水管道、回水管道焊接时应采用氩弧焊接打底。
焊条选用E4303,焊条直径∮3.2-4.0。
7、支线管网接管时,上翻做排气,下翻做泄水,设排气、泄水井。
各预留分支阀门后按GD0615\GD0616焊堵头。
8、直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向(详见使用说明)。
安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。
阀门安装时,阀杆朝向易于操作的方向。
9、管道安装完毕,按要求回填,最后再进行水压试验,试验压力1.5的工作压力。
做射线探伤处理后,才能对焊口进行保温。
管网投运前,应对管网进行冲水清洗。
10、热力管道穿雨水沟时,应作刚套管且管径大于热力管道保温外径2-3号。
套管与雨水沟衔接处采用沥青马蹄脂填塞防水。
11、热力管道施工与验收,按照CJJ28-2004标准。
未尽事宜参见国家有关规范、规定并满足现场情况。
12、泄水井、阀门井、排气井配管管道均应做防腐处理。